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MEMORIA CONSTRUCTIVA Y DESCRIPTIVA PARTICULARPARA ALOJAMIENTOS Y VESTUARIOS PARA LA GUARDIAREPUBLICANA EN EL DEPARTAMENTO DE MONTEVIDEO

MERCEDES 993 - PISO 3 _ TEL: 152 4012 _ TELEFAX: 152 4136 _ [email protected] 1

mailto:[email protected]

GENERALIDADES

Objeto del llamado

La presente memoria refiere a las tareas a realizar para obra nueva de Alojamientos yvestuarios para 400 efectivos de la Guardia Republicana ubicada en calle Varela s/n esquinaBr. Batlle y Ordoñez y Av. Centenario.

Se adjuntan a la presente Memoria Constructiva y Descriptiva Particular, recaudos gráficos,escritos y rubrado básico para su cotización.El Ministerio del Interior suministra recaudos gráficos digitalizados, que conjuntamente con lapresente Memoria Particular y la Planilla de Cotización (Rubrado) constituyen la totalidad de lainformación con la cual el oferente elaborará su cotización.

Esta Memoria Descriptiva y Constructiva Particular (MDCP) complementa la informaciónexpresada en planos, planillas, detalles y todo lo que no estuviera debidamente indicado en lapresente, se procederá conforme a las especificaciones contenidas en la MemoriaConstructiva General para Edificios Públicos, de la Dirección de Arquitectura del Ministerio deTransporte y Obras Públicas, y de acuerdo a las normas UNIT.

Toda obra no especificada en los elementos gráficos y en la MDCP, pero que la buenaejecución indique como necesaria y que de alguna manera puedan afectar la cotización de losdistintos rubros, deberán ser consultados para obtener la aclaración pertinente. De no ser así,se considerará parte integrante del proyecto a juicio del Departamento de ProyectosArquitectónicos del Área de Infraestructura del Ministerio del Interior (DPA) y que por lo tantofueron cotizados y se exigirá su realización.

La presente MDCP y los planos anexos son recaudos complementarios, por lo tanto, todos lostrabajos allí indicados deberán ser cotizados. Si hubiere discrepancias se deberá consultar alDPA . Iniciada la obra el contratista estará obligado a indicar a la Supervisión de Obra delDepartamento de Obras Área de Infraestructura del Ministerio del Interior (ASO) de laseventuales contradicciones u omisiones con antelación suficiente para evitar atrasos en la obra.

El Contratista es responsable del cumplimiento de las leyes para todas las construcciones y detodo lo que prescriben la ordenanza municipal, UTE, OSE, ANTEL, MTSS, BPS,MONTEVIDEO GAS, MVOTMA, DNB etc.

Corren por exclusiva cuenta del Contratista, todos los impuestos, derechos, conexiones(provisorias y definitivas), tasas, consumos durante la obra, etc, con que las leyes yreglamentos gravan a la obra pública.La empresa oferente deberá realizar a su costo y con las firmas técnicas responsables, todoslos trámites necesarios para la habilitación y puesta en funcionamiento de la obra.

La empresa deberá gestionar todos los permisos que correspondan ante los organismosrespectivos, según la NORMATIVA vigente al momento de la adjudicación.

La aprobación o no de dichos permisos, será entera responsabilidad de la empresaAdjudicataria y todas los ajustes, modificaciones, soluciones, gestiones complementarias ypropuesta que sean exigidas por estos u otros organismos serán gestionados a costo de laempresa.



El Ministerio del Interior proporcionará, como propietario de la obra, la respectiva firma oautorización para la realización de los trámites necesarios.

ACLARACION IMPORTANTE SOBRE EL PRESUPUESTO

En el presente llamado el Ministerio del Interior convoca a cotizar los trabajos con recaudoscuyo avance se define en estado de Anteproyecto. Esto implica que el presupuestoelaborado por las Empresas oferentes deberá contemplar básicamente dos servicios. Por unlado un servicio de Consultoría Técnica que desarrolle el Anteproyecto en Proyecto y ProyectoEjecutivo el cual tendrá un responsable Técnico por parte de la Empresa . Por otro lado la ejecución de los trabajos determinados en el Proyecto Ejecutivo y la Direcciónde obra, con la correspondiente responsabilidad técnico-empresarial que de los mismosderivan. Por lo tanto, la Empresa oferente deberá contemplar al momento de realizar el presupuesto las

previsiones necesarias de forma de incluir la ejecución de los cambios constructivos que

derivarán del proceso del pasaje de estado de Anteproyecto/Proyecto/Proyecto Ejecutivo,

evaluando las distintas variables que puedan corresponder tanto a nivel estructural,

instalaciones sanitarias, eléctricas, aislaciones térmicas e hidrófugas, de terminaciones de

albañilería y demás, las cuales se considerarán incluidas en la oferta y su proyecto y/o

ejecución no supondrá un costo imprevisto u adicional para el Estado. Por tanto al

momento de realizar la cotización, la Empresa oferente deberá evaluar junto a sus Asesores

Técnicos las respectivas soluciones e incluirlas en su presupuestación, pudiendo acceder,

previa coordinación con el Área de Infraestructura, a las instalaciones donde se ejecutarán los

trabajos, para realizar los estudios técnicos, cateos y análisis que considere necesarios para

ajustar la oferta.

MATERIALES

Todos los materiales destinados a la ejecución de esta obra serán de primera calidad, dentrode su especie y procedencia, y tendrán las características que se detallan en ésta MDCP,debiendo contar con la aprobación del Arquitecto Supervisor de Obra (ASO).En general y en lo que sea aplicable regirán para los materiales las normas adoptadasoficialmente por el Instituto Uruguayo de Normas Técnicas.Todos los materiales, sistemas, instalaciones y equipamiento que se propongan deberán serproyectados o utilizados conforme a lo que en cada caso indique el fabricante de cadaproducto: transporte, embalaje, almacenamiento, trabajos de preparación, colocación, usoespecífico, pruebas de verificación y diseños complementarios para la inserción con otros sub-sistemas.La aceptación definitiva de cualquier material no excluye al contratista de la responsabilidadque por tal grado le corresponda.Los artículos deberán presentarse en la obra en sus envases originales, correspondiendo elrechazo de aquellos que no se empleen debidamente. Si se comprobara que parte de la obrafue realizada con materiales rechazados serán retirados y rehechos enteramente a cuenta delcontratista.Si el ASO creyera conveniente el ensayo de materiales procederá de acuerdo a lo estipuladoen el Pliego para el Control de Calidad de los mismos. Se prohíbe en absoluto al Contratista, el empleo en la obra de materiales usados, o quepuedan haber perdido sus propiedades desde que se fabricaron, aún si están en buen estado,salvo especificación expresa consignada en esta MDCP.

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS



Por tratarse de un edificio público, las características constructivas deben ser las que sedetallan: los materiales y componentes constructivos, muros y terminaciones, deberá respondera criterios de alta durabilidad, resistencia, confort interior y mantenimiento muy bajo,cumplimiento total del diseño propuesto en los recaudos, proporciones, materialidades, imágen,etc.Los paramentos interiores deberán ser resistentes y con bajo mantenimiento, con la aislaciónnecesaria acústica y térmica, para el adecuado funcionamiento de los locales.Si bien se propone un sistema constructivo en el anteproyecto presentado la Empresa podráproponer otro sistema alternativo que mantenga el criterio de diseño arquitectónico y lascaracterísticas técnicas solicitadas, considerando las áreas definidas, la imagen arquitectónicay las terminaciones detalladas así como también en plazo de obra determinado.

RECONOCIMIENTO DEL LUGAR

Será responsabilidad de la empresa el reconocimiento del lugar, la constatación de las cotasaltimétricas, planimétricas, cateos, la verificación de los elementos que interfieran con elproyecto y la ejecución de los trabajos, ubicación y disponibilidad de infraestructuras einstalaciones, presencia o no de elementos estructurales que sean necesarios para realizar elreciclaje etc., sin prejuicio de los recaudos entregados por el Ministerio del Interior.El Oferente realizará la ratificación en obra de las medidas planimétricas y altimétricaspresentadas en los recaudos adjuntos y anexará las que sean necesarias para realizar todoslos trabajos, antes de realizar su oferta. Se fijará una VISITA OBLIGATORIA al lugar, en fecha detallada en el Pliego.La empresa podrá también realizar todas las visitas, inspecciones y cateos (previa autorización)que se consideren necesarios para conformar y elaborar su oferta. A tales efectos se deberáncoordinar estas actuaciones con el DPA, de forma de autorizar el ingreso a los lugares dondelos trabajos serán ejecutados.

1.- IMPLANTACIÓN

La implantación en obra se realizará por parte del Contratista, según normativa vigentecontemplando las reglamentaciones departamentales y nacionales respecto a seguridad e higieneen la construcción en todo el transcurso de la obra (IMM, MTSS, UTE, etc.).Se realizará cartel de obra según especificaciones del Ministerio del Interior, para lo cual laempresa deberá solicitar archivo vectorial al DPA para su realización. Las disposicionesconstructivas refieren a la Memoria del MTOP, las dimensiones se ajustarán a la escala de la obray al lugar disponible para su ubicación en la misma (la cual deberá coordinarse con el ASO).Se dispondrán las edificaciones provisorias necesarias, baños para personal de obra, todo encoordinación con las autoridades del establecimiento y el ASO.Se preverá la ubicación de los equipos y máquinas, espacios destinados para acopios demateriales y en general de toda la organización del Obrador en las distintas etapas deejecución de la obra. La empresa oferente utilizará sectores previamente definidos con el ASOy las autoridades del establecimiento, para ubicar materiales, equipos, herramientas, yservicios higiénicos. La obra deberá planificarse temporalmente y espacialmente, atendiendo el funcionamiento actualdel establecimiento cumpliendo estrictamente las condiciones y disposiciones de seguiridad delmismo, para lo cual los operarios deberán presentar especial consideración y responsabilidad,atendiendo las indicaciones de las autoridades del establecimiento y de la Supervisión de Obra delMinisterio del Interior.

Se realizarán las conexiones de red de energía eléctrica con tablero de obra reglamentario,memoria de eléctrica y demás disposiciones y protecciones con disyuntores diferenciales, llavestérmicas, y puestas a tierra, según corresponda en el lugar, según normativa vigente, desde lasinstalaciones existentes en el establecimiento.



En todo momento se deberá observar el decoro y normas de buena costumbre tanto en la formacomo en el tono del lenguaje empleado, la vestimenta etc. No se podrán emplear equipos deradio, ni reproductores de música o audio de ningún tipo. Tampoco se podrá fumar en ningúnespacio interior o exterior de la dependencia policial atendiendo estrictamente la normativa vigente.Se deberá mantener en forma contínua la limpieza de los sanitarios destinados a uso exclusivo delpersonal de obra. Se sugiere el uso de elemento distintivo para personal de obra (chaleco).

Se realizarán las conexiones de agua potable para obra según normativa vigente desde lasinstalaciones existentes en el establecimiento.

Se deberá cumplir con todas las disposiciones del MTSS. Se dispondrá de un Estudio deSeguridad en obra, elaborado y firmado por el técnico responsable (Arquitecto o Ingeniero), unPlan de Seguridad en obra, así como de un Técnico Prevensionista afectado a la misma, el cualdeberá firmar dicho plan y será responsable de la supervisión de todas las medidas de seguridadlaboral en la construcción según normativa vigente, así como de realizar capacitaciones alpersonal sobre seguridad e higiene en obra. Se deberá indicar todas las disposiciones queresulten necesarias para asegurar también la salud e integridad del personal policial asìcomo también del público usuario de las instalaciones que continuarán operativas.

Se dispondrá de memoria de demoliciones, excavaciones y memoria de andamios, firmada portécnico responsable, presentada en el MTSS y con copia en obra accesible para inspección.Estos documentos deberán ser entregado en copia fiel, al ASO, previo al comienzo de lasconstrucciones, y deberán quedar en obra adjuntos a un Libro reglamentario (verde).La Empresa deberá proveer y mantener en condiciones de trabajo equipos para combate deincendio en la obra, para el área de trabajo y las tareas desempeñadas, con sus sistemas decontrol correspondientes según normativa vigente de la DNB. Este equipamiento será retiradoluego de la obra, a cuenta y cargo de la empresa Contratista.Se dispondrá en la casilla de obra todos los requerimientos legales para la construcción segúnnormativa vigente disponible para verificación de la Dirección, Supervisión e inspecciones de obra.

Barreras.

Previamente a la iniciación de todo trabajo en la obra, el Contratista instalará un cercoperimetral de 1.80m de altura mínimo, rodeando el sector donde se realizarán los trabajos, alos efectos de delimitar el área de obra e impedir por razones de seguridad el ingreso y/opasaje de funcionarios, personal policial y público.-También se procederá a balizar y delimitar las sendas de ingreso y desplazamiento decamiones, piloteras, palas retroescavadoras, dumpers y demás vehículos de obradefiniendo claramente las sendas y cruces peatonales que permitan la segura circulación ymovimiento del personal policial y de obra. Tanto el emplazamiento, como las caracterísitcas del cerco y las sendas dedesplazamientos seguros, deberán ser objeto de estudio por el técnico responsable deseguridad de la Empresa adjudicataria de los trabajos, la cual será responsable de larespuesta técnica, de la ejecución de las medidas de seguridad y del mantenimiento de lasinstalaciones de seguridad durante todo el transcurso de la obra.-

2.- REPLANTEOS

El replanteo general de la obra nueva a construir se hará por cuenta de la empresa contratista. Se replanteará el conjunto de todos los elementos necesarios para una buena ejecución deobra, según indique el DO, y las reglas del buen construir, el ASO por parte del Ministerio podráindicar todos los replanteos y ratificaciones que considere necesarias, y la empresa deberácumplirlas en tiempo y forma antes de realizar los trabajos relacionados con estos replanteos,cualquier avance de obra que no cumpla con lo anterior podrá ser demolido y rehechoconforme lo indique el ASO, a cuenta y cargo de la empresa.Se deberá ratificar las medidas en obra previo a las construcciones.El replanteo lo efectuará la Empresa con equipos de medición apropiados y deberá serverificado y aprobado por la Supervisión de Obra del Ministerio del Interior, antes de dar



comienzo a los trabajos. No obstante esto, el Contratista será responsable de cualquier errorderivado de este replanteo.

3.- LIMPIEZA DEL TERRENO / DEMOLICIONES

Se limpiará el área correspondiente a la construcción. Se deberá limpiar, retirar elementosextraños, acopiar los materiales existentes acorde con la planificación espacial de la obra y encoordinación con la Supervisión de Obra (ASO) del Ministerio del Interior según el destino de losmateriales acopiados en el predio.

Se deberá dejar en todo momento totalmente limpio el sector de obra, y en cumplimiento de lasmedidas de seguridad del establecimiento.

Cualquier daño o perjuicio de construcciones e instalaciones existentes, deberá ser subsanadoen sus condiciones originales a costo y cargo de la empresa. Todo elemento existente en laobra alterado durante la construcción deberá ser restituido o reparado según la indicación delASO, a cargo y costo de la empresa.

Todo elemento producto de demolición o excavación deberá ser retirado por la empresa, salvoaquellos que el Supervisor de Obra del Area de Infraestructura indique específicamente, losque deberá ser acopiados en el lugar que se destine a tal fin.

4 – Excavaciones y Rellenos.

La empresa hará todos los movimientos de suelos, excavaciones y rellenos que seannecesarios de acuerdo al proyecto ejecutivo, y de acuerdo al tipo de fundación. Los niveles yalineaciones indicados en el anteproyecto son aproximados, siendo los planteados en elproyecto ejecutivo en coordinación con la Supervisión de Obra, los que establecerán losvalores definitivos del terreno.

4.1 Nivel cero de obra.

Con referencia a las nivelaciones y replanteos los mismos son referidos en el lugar ubicando elnivel cero en el punto mas alto de la plaza de armas.

4.2 Apuntalamientos.

Al procederse a los trabajos de excavación o relleno, el Contratista deberá realizar todos losapuntalamientos necesarios a fin de evitar cualquier perjuicio a la obra, al personal o a terceros.

4.3 Aguas Subterráneas.

En caso de presentarse aguas subterráneas o filtraciones en las excavaciones, se realizará eldesagote permanente de las mismas por medios eficientes y se realizarán los trabajosnecesarios para eliminarlas o desviarlas.

4.4- MOVIMIENTOS / CARGA Y TRANSPORTE

La empresa contratista deberá prever y coordinar con el ASO el transporte, retiro y deposiciónfinal los escombros generados y de los elementos retirados, según corresponda, conforme lanormativa vigente y las indicaciones del ASO.

5.0.0- Fundaciones.

Luego de haber efectuado los cateos necesarios para el estudio del subsuelo, se realizarán lasfundaciones de acuerdo al sistema estructural elegido, siendo responsabilidad de la empresa laelección del sistema propuesto y su correcta ejecución.- Cabe agregar que todo el planteo



estructural debe ser llevado a cabo por un ingeniero o arquitecto especializado, el cual dará fedel fiel cumplimiento del mismo en obra.

5.1.0 Excavaciones para Cimientos/Cotas.

Después de rectificado y aprobado el replanteo correspondiente, se procederá a realizar lasexcavaciones necesarias para ejecutar las fundaciones. Las excavaciones de los cimientostendrán la profundidad que indiquen los recaudos gráficos correspondientes.

5.2.0 Desmoronamientos.

El Contratista tomará todas las medidas de seguridad obligatorias y las que exija además elcaso, lo que no lo exime de responsabilidad por la seguridad de la obra y de su personal.En caso de que por penetración de aguas de lluvias u otras, en las excavaciones resultenecesario aumentar la dimensión de las mismas, será de cuenta del Contratista el aumento devolumen de las mismas.

5.3.0 Cateos.

El Ministerio del Interior entregará un estudio con cateos realizados en 3 puntos de la plaza dearmas . La Empresa podrá ingresar para la realización de los estudios y cateos extra queconsidere necesarios para el ajuste de su cotización y del respectivo proyecto de fundaciones yestructura.

5.4.0 Inspección.

Una vez terminadas las excavaciones para los cimientos, total o parcialmente, antes de iniciarla construcción de éstos, el Contratista solicitará la correspondiente inspección del ArquitectoDirector de Obra y la autorización respectiva para empezar este trabajo, sin que ello lo eximade la responsabilidad por la correcta ejecución de los mismos.

Al finalizar las obras de cimentación, el Contratista presentará un informe, indicando lasprofundidades alcanzadas en cada punto, la calidad del terreno, sobre el cual se funda y si sehan respetado todas las indicaciones de planos y memorias del contrato, de lo contrario, seindicarán cuáles han sido las modificaciones y se especificará con detalle la ejecución de éstas.En el caso de tratarse de fundación a base de pilotes, la ejecución de las vigas de fundacióndeberá iniciarse una vez finalizada totalmente la ejecución de las tareas de pilotaje.-

6.0.0- ESTRUCTURA

6.1.0 Aspectos generales.

La empresa oferente podrá realizar las inspecciones y cateos en el lugar de obra que considerenecesarias para aclarar cualquier duda o falta de información para la conformación de laoferta, especialmente deberá prever la realización de un estudio de suelos determinando lascaracterísticas estructurales de las fundaciones a proponer. La empresa Contratista entregaráProyecto Ejecutivo de Estructura, el cálculo y propuesta de la estructura deberán estarconsiderados en la oferta, y no se aceptarán sobrecostos ni sobreplazos de ningún tipo alrespecto. Se entregarán planos y memoria que certifique la instalación conforme normativafirmada por técnico responsable (ingeniero u arquitecto), certificada con su cédula y número deCJPPU.

6.2.0 SISTEMA ESTRUCTURAL Y CRITERIOS DE DISEÑO

Se trata de una estructura mixta a base de pilares y vigas de perfil normalizado de hierro conlosas pre-moldeadas y piezas de hormigón hecho en sitio.La estructura del entrepiso está conformada a base de pilares metálicos sin costuras desección circular sobre los cuales apoyan vigas metálicas de sección “doble T” o sección “T”dispuesta invertida. Estas vigas recibirán losetas premoldeadas del tipo Losa Hueca deHopresa o de calidad superior con una carpeta de compresión superior de hormigón armado



hecha en sitio con una malla electrosoldada tipo Alur de caracterísitcas mínimas de15x15x3mm. El objetivo será obtener una cara inferior contínua sin vigas aparentes, quedandolas losetas calzadas en la sección de las vigas de hierro. Para lograr y asegurar el apoyocontínuo de la loseta permoldeada se soldará a las alas del perfil viga (“T”o “doble T”) unaplanchuela de acero de un ancho no menor a 7cm y de un espesor a definir por el cálculoestructural. El distanciamiento de los ejes de los pilares respetará la modulación de los boxesde dormitorios.

La estructura del techo en los dormitorios, estará conformada por la continuación de lospilares metálicos del nivel entrepiso sobre los que descargarán vigas y vigas canalón enhormigón armado hecho en sitio que junto a vigas de hierro doble “T” soportarán un techoliviano conformado con paneles térmicos compuestos de 15cm de espesor, auto estructural dealta calidad, compuesto de dos láminas de acero galvanizado y cincado con recubrimiento finalde alta calidad de pintura poliéster y con núcleo de poliestireno expandido (espumaplast) tipo II(16-20Kg/m3) tipo Isodec de Bromyros. La estructura del techo de los vestuarios, tisaneria y estar de planta alta estaráconformada por la continuación de los pilares metálicos del nivel entrepiso sobre los quedescargarán vigas sobre las que se apoyarán losetas premoldeadas del tipo Losa Hueca deHopresa o similar de calidad superior con carpeta de compresión. El objetivo será obtener unacara inferior contínua sin vigas aparentes, quedando las losetas calzadas en la sección de lasvigas de hierro.Para lograr y asegurar el apoyo contínuo de la loseta permoldeada se soldará alas alas del perfil viga (“T”o “doble T”) una planchuela de acero de un ancho no menor a 7cm yde un espesor a definir por el cálculo estructural. Se deberá contemplar para el cálculo de laresistencia de este techo la sobrecarga correspondiente al apoyo de paneles para elcalentamiento de agua de los vestuarios de planta baja y alta.La estructura de la escalera estará conformada a base de 2 vigas zancas en perfilesnormalizados tipo doble T metálicos. Estos recibirán las huellas de la escalera que seránconformadas por marcos de perfiles de hierro ángulo de 1”1/2 a los que se sueldan en todo elperímetro planchas de rejilla electro fundida tipo RJ09 de Hierromat. Las huellas una vezarmadas se galvanizarán en caliente.

Se deberán respetar las dimensiones aproximadas de los elementos estructurales de forma demantener los criterios estéticos y de diseño del anteproyecto, donde las secciones cuantías ydosificaciones de los distintos elementos estructurales serán el resultado del cálculo estructuralde responsabilidad del oferente, el cual deberá ser puesto a consideración y evaluación delDepartamento de Proyectos del Ministerio del Interior, previo a su ejecución, el cual observaráel mantenimiento de los criterios de diseño en el proyecto definitivo.

En función a la extensión de los edificios se deberán preveer las respectivas juntas de trabajoy los elementos estructurales, juntas elásticas e impermeabilizaciones que las mismas implican.La ubicación definitiva de las juntas se definirán en forma conjunta con el Departamento deProyectos.

6.3.0 CONSIDERACIONES ESPECIFICAS

6.3.1 Toda barra de armadura principal o secundaria, debe protegerse con un recubrimientoneto de hormigón no menor a 50 mm., en las piezas por debajo de nivel del terreno, y porencima de él se aplicarán los recubrimientos establecidos por norma, de acuerdo al tipo deelemento de hormigón armado de que se trate y si el mismo esta expuesto o no (UNIT1050:2001).-

6.3.2 Antes de iniciarse el hormigonado, se solicitará la respectiva inspección del ArquitectoDirector de Obra, con la debida anticipación, por lo menos 48 horas antes de la fecha fijadapara que dé su conformidad a la preparación de las armaduras y de los cofres.-

6.3.3 No se procederá al hormigonado si los pozos contienen agua de cualquier procedencia,en caso que mane agua del subsuelo, se precederá a ejecutar pozos robadores con bombasque funcionarán por lo menos hasta 6 horas después de colocado el hormigón de los cofres.



Podrá usarse otro procedimiento, distinto del anteriormente descrito, siempre que garantice elresultado perseguido, a juicio del Director de Obra.-

6.3.4 Además de las providencias que se establecen, cuando en los pozos mane agua, seutilizará siempre cemento de fraguado rápido.-

6.4.0– Hormigón Armado.

6.4.1 Normas.

DIN 1045 Hormigón Armado.NB 1P Proyecto y ejecución de Obras de Hormigón Armado.UNIT 104-55 Ejecución de Obras de Hormigón Armado.UNIT 118-50 Disposiciones constructivas para Obras de Hormigón Armado.UNIT 1050:2001 Proyecto y Ejecución de Estructuras de hormigón en masa o armado.

6.4.2 Ensayos del Hormigón.

Para todos los casos rigen las siguientes especificaciones:

Resistencia cilíndrica característica a los 28 días:En general 210 k/cm2

Pilares y muros 300 k/cm2

Antes de comenzar la elaboración de los distintos tipos de hormigón indicados, se deberácomprobar con ensayos que se puede alcanzar con seguridad la resistencia exigida.Los ensayos serán realizados de acuerdo a la Norma UNIT 40, utilizándose cilindros dehormigón preparados según la Norma UNIT 25.El Contratista deberá disponer como mínimo de treinta moldes cilíndricos metálicos.Se solicitan ensayos durante la ejecución de la Obra, toda vez que lo solicite la Dirección deObra, en general cada 50 m3 de hormigón colocado, y se solicita por lo menos un ensayo porcada día de hormigonado (a los efectos se considera día de hormigonado, cuando se hayaelaborado no menos de 10 m3 de hormigón) identificando debidamente los moldes con susrespectivos sectores de obra en los que se vierta cada tipo de hormigón. Deberán realizarseensayos de seis cilindros, tres cilindros se ensayarán a los 7 días debiendo obtenerse un valorde rotura igual por lo menos al 70 % del valor prescrito a los 28 días. En caso de divergencia, elvalor resultante de este último ensayo será el determinante.Se debe tener en cuenta que se efectuará un control permanente del asentamiento de loshormigones elaborados, de acuerdo a la Norma UNIT 66.Estos ensayos se harán por intermedio de los Institutos correspondientes de las Facultades deArquitectura o Ingeniería, o cualquier otro laboratorio que merezca la aprobación del Director deObra.Los gastos que los ensayos ocasionen serán por cuenta exclusiva del Contratista.

6.4.3 Ensayos del Acero.

El Contratista deberá prever a su cargo la realización de los ensayos de recepción del acero,sin perjuicio de que las partidas de acero vengan acompañadas por certificados de ensayos delfabricante.

6.4.4 Cemento.

El cemento envasado se conservará en su saco original hasta el momento de empleo, y sualmacenamiento se hará sobre piso de madera en pilas de, como máximo 10 sacos, ordenadasde tal forma que permitan su uso cronológico evitando el envejecimiento.



Si el elemento se almacena a granel, los locales, depósitos o silos serán adecuados paraprotegerlo de la humedad y de otras acciones que puedan alterar su calidad.El cemento que presente señales indicativas de hidratación será rechazado.El cemento que esté almacenado más de 90 días en la obra no podrá ser usado a menos queensayos demuestren que no se han alterado sus características.No obstante se deberá prever a cargo del Contratista en el transcurso de la obra la realizaciónde dos ensayos completos (físicos, mecánicos y químicos) del cemento, de acuerdo a lasnormas UNIT.-

6.5.0 Complementos a Realizar en la Estructura.

Antes de proceder al hormigonado, terminados todos los cofres, el Contratista preverá laejecución de tubos, conductos y pases para las instalaciones de sanitarias, ventilación,eléctricas, etc., que se indiquen en el proyecto, dejando el espacio necesario para que luego, alejecutar esas instalaciones, no haya que hacer cortes en el hormigón, teniendo especialcuidado de que por la posición de los canales se debiliten las estructuras, consultando en todoslos casos al Director de la Obra.No se podrá proceder al llenado de cofres sin la previa inspección del Supervisor de laObra.El Contratista deberá tener en cuenta las terminaciones, el suministro y/o colocación, previo alllenado de los siguientes rubros:

a) Pretiles y aletas. Se preverán las armaduras de espera para el armado de estoselementos cuando el llenado se haga en segunda etapa.

b) Elementos suspendidos. Se preverán los elementos de suspensión de revestimientos,cielorrasos, cañerías ductos, etc.

c) Elementos amurados. Se preverán disposiciones especiales en los encofrados, parael amurado de las aberturas, barandas, vidrieras, etc.

d) Armaduras de traba. Se preverán todas las armaduras de traba en la estructura queestén en relación con elementos de albañilería o de hormigón armado de segundaetapa.-

6.5– Preparación del Hormigón.

6.5.1 Dosificación de los Materiales.

La proporción de los componentes de cada tipo de hormigón será determinada por elContratista con miras a obtener las características de trabajabilidad, resistencia,impermeabilidad y durabilidad para cada caso, así como correcta terminación en los casos quequede a la vista.

Se realizará el ajuste periódico de los pesos de la dosificación sobre la base de las variacionesde contenido de humedad de los agregados, los requerimientos de trabajabilidad variables yotras razones. En ningún caso se reducirá el contenido de cemento por metro cúbico dehormigón, ni se aumentará la relación agua/cemento.

Aditivos.

Podrán usarse aditivos plastificantes (reductores de agua) e incorporadores de aire paraatender a la funcionalidad de la estructura y/o a las condiciones de su ejecución.Los aditivos deberán ser suministrados en forma líquida, de modo que permitan su mezcla enel agua de amasado de hormigón.No podrán usarse aditivos que contengan cloruro de calcio.Los aditivos deberán verificar las exigencias de ASTM-C 494Y ASTM-C 260 en sus edicionesmás recientes.La proporción de aditivo en el hormigón deberá fijarse conforme a las recomendaciones delfabricante, teniendo en cuenta temperatura ambiente y la de colocación del hormigón y el tipode cemento, debiendo comprobarse previamente su desempeño en el hormigón.Los aditivos deberán estar resguardados de la intemperie, humedad y calor.El tipo de almacenamiento deberá hacer posible el uso de aditivos en orden cronológico deentrega y fácil distinción entre sus tipos, para evitar el cambio involuntario.



La eficiencia de la adición en aditivos se comprobará previamente en ensayos comparativos depastas, morteros y hormigones, preparados con los mismos materiales empleados en la obra,con y sin el uso de aditivos.Los ensayos comparativos abarcarán las determinaciones de los tiempos de comienzo y fin defraguado y de las resistencias a compresión de los morteros y hormigones.Para cada suministro de un tipo y marca de aditivo, se consultará una muestra representativa.El lote será rechazado si la muestra representativa no reúne las condiciones especificadas.En todos lo elementos de Hormigón Visto, identificados en los planos de albañilería, a losefectos de mejorar la trabajabilidad, aspecto exterior y duración, se exigirá la utilización de lossiguientes aditivos:En los encofrados: Tratamiento con desmoldante que no altere el color de la superficievista.

En el hormigón: Plastificante.

6.5.2 Colocación.

Ningún hormigón será colocado antes de que todos los trabajos de encofrados, preparación desuperficies, instalación de piezas embutidas y armaduras de refuerzo hayan sido aprobados porla Dirección de obra. Ningún hormigón podrá ser colocado en superficies inundadas.

Superficie de fundaciones.Inmediatamente antes de la colocación del hormigón, todas las superficies de fundación sobrelas cuales o contra las cuales el hormigón debe ser colocado, deben estar libres de agua, lodoo detritos, aceites y grasas, materiales nocivos, fragmentos sueltos, semisueltos o alterados.

Temperatura Ambiente.El hormigonado no se realizará si la temperatura ambiente fuera menor de 4º C o superior a 35ºC.Si a pesar de las precauciones tomadas, cualquier parte de la obra resultara con oquedades ocon vicios de construcción, será demolida y rehecha por cuenta del Contratista.La colocación del hormigón a través de armaduras deberá de ser cuidadosa, para minimizar lasegregación del agregado grueso y el desplazamiento de las barras de acero. La elección de ladosificación adecuada es importantísima en el hormigonado de este tipo de estructura.En el caso del llenado de pilares se ejecutarán “ventanas” en los encofrados a una altura nomayor a 1,40m., para evitar segregación de la masa.-

6.5.3 Compactación del Hormigón.

En todos los casos, la compactación del hormigón se hará por vibración mecánica.Para el empleo de la vibración, se seguirán las normas reconocidas en la materia en lo querespecta a la selección y manejo de los distintos tipos de vibradores y a la resistencia yestanqueidad de los encofrados.

6.5.4 Curado del Hormigón.

El hormigón colocado se mantendrá saturado de humedad durante el período inicial delendurecimiento.Cuando esto se logre con un riego discontinuo de la estructura, se tomarán las precaucionesnecesarias para que ese estado de saturación se mantenga entre uno y otro riego.Si la temperatura ambiente desciende por debajo de 4º C se protegerá el hormigón con pasto,paja u otro material o sistema por lo menos 72 horas para hormigones de Cemento común y 24horas cuando se use Cemento de fraguado rápido. Igual procedimiento habrá que adoptarse enlos días de intenso calor en el verano.El plazo del curado dependerá entre otras cosas, de las características de la estructura,exposición a la intemperie, juntas, espesores, como también de la humedad y temperaturaambientes y de la dosificación del cemento y tipo del mismo. Sin embargo en ningún caso seráinferior dicho plazo a 7 días para el hormigón con cemento común y a 4 días para el defraguado rápido.



6.5.5 Desencofrado.

Las partes del encofrado cuyo retiro no afecte la estabilidad de la estructura, podrán quitarsetan pronto el endurecimiento del hormigón sea el suficiente como para que esta operación noafecte al mismo.Los plazos para el retiro de encofrados y apuntalamientos serán en los casos comunes elsiguiente:Caras laterales de vigas, muros y pilares:Con cemento común: 3 díasCon cemento de fraguado rápido: 2 díasEncofrado de apoyo o apuntalamiento de losas, sin sobrecargas:Con cemento común: 7 díasCon cemento de fraguado rápido: 3 díasEn este caso deberá dejarse algún puntal en el medio de las losas por un tiempo igual.Apuntalamiento de vigas, en general y losas de luces mayores de 4 mm:Con cemento común: 21 díasCon cemento de fraguado rápido: 6 días

En los casos de cemento de fraguado rápido se aplicarán los plazos indicados, siempre que latemperatura ambiente no haya descendido en ningún momento por debajo de los 10º C.Una vez realizado el desencofrado se cortará cuidadosamente todos los alambres salientes yse eliminarán las rebarbas, huecos y otras irregularidades, de manera de obtener unaterminación prolija de las superficies de hormigón, reciban éstas o no una terminación posterior.En las superficies de hormigón visto las rebarbas o protuberancias aisladas, originadas por lasjuntas del encofrado o por otras causas, se harán desaparecer por desgaste con piedracarborundum. Los vacíos superficiales se limpiarán, llenarán en forma adecuada con mortero uhormigón y alisarán mediante una piedra carborundum hasta que la zona adquiera forma,aspecto y color concordante con los de las con los de las zonas próximas. No obstante deberánadoptarse las máximas precauciones, tanto en la ejecución de los encofrados como durante elllenado, para evitar la aparición de esas imperfecciones.Los distintos elementos que constituyen los moldes, el encofrado (laterales, fondos, etc.) y loselementos de sustentación, se deben retirar sin producir sacudidas ni choques en la estructura,recomendándose, cuando los elementos sean de cierta importancia, el empleo de cuñas, cajasde arena, gatos u otros dispositivos análogos para lograr un descenso uniforme de los apoyos.

6.6– Armadura Metálica del Hormigón.

6.6.1 Sección.Ninguna barra, incluyendo estribos, ataduras, etc., podrá tener un diámetro menor de5mm, ni podrá utilizarse sin autorización del Director de Obra, barras de diámetro mayorde 50 mm.Quedan exceptuados del requerimiento mínimo las estructuras pretensadas u otros tiposespeciales cuando así lo disponga el proyecto.

6.6.2 Calidad.

Excepto el diámetro 6 mm todo el hierro es de Alta resistencia con límite de fluencia mínimode 4200 k/cm2. En casos especiales, se exige acero de dureza natural con límite de fluenciadefinido.

6.6.3 Empalmes.



Como norma general no se admitirá empalmes en las armaduras. Cuando esto no sea posible,los empalmes se ubicarán en aquellos lugares en que las barras tengan las menoressolicitaciones.Previo a la ejecución de empalmes por soldadura, el Contratista deberá realizar ensayos deevaluación del proceso y desempeño del operador a fin de obtener la aprobación de laDirección de Obra.El control de los empalmes soldados será efectuado por medio de ensayos de tracción encuerpos de prueba.El Contratista deberá prever a su cargo la ejecución de los ensayos de tracción de cuerpos deprueba empalmados, en laboratorio especializados.Los empalmes por yuxtaposición deberán respetar las exigencias de la Norma DIN 1045.Como norma general, los empalmes de las distintas barras en tracción y en compresión de unapieza, se deben distanciar unos de otros de modo tal que sus centros queden separados, en ladirección de las armaduras, una longitud igual o mayor al empalme mayor de éstos.

6.6.4 Separación de los Hierros.

La distancia libre horizontal y vertical entre dos barras aisladas debe ser igual o superior almayor de los valores siguientes:

• No será menor que el diámetro de la barra mayor.• No será menor que la dimensión máxima del agregado más 5 mm.• En ningún caso será menor que 20 mm.

En los empalmes por yuxtaposición, las indicaciones anteriormente dadas, respecto ala separación deben aplicarse entre cada par de barras empalmadas o entre un par y la barraadyacente.Cuando los hierros longitudinales se colocan en dos o más capas o filas, la separación entrecada capa o fila debe ser igual a las indicadas anteriormente. Para garantizar el mantenimientode esa separación se colocarán separadores transversales, constituidos por hierros dediámetro correspondiente, apartados 60 veces el diámetro de la armadura.

6.6.5 Recubrimientos.

Para cualquier clase de armaduras (incluso estribos), la distancia no debe ser inferior a losvalores siguientes:

• Estructuras en interiores de edificios ………………………. .20mm.• Estructuras en exteriores normales (no agresivos)……….30mm.• Estructuras en atmósfera agresiva industrial

o marina, o en contacto con terrenos agresivos o con aguas salinas o ligeramente ácidas ……………….…...40mm.

• Elementos de cimentación………………………………….…. 50mm.

6.7– Encofrados, Moldes y Elementos de Sustentación.

6.7.1 Generalidades.

Los encofrados y moldes, así como sus elementos de sustentación, deben tener unaresistencia y rigidez suficiente para resistir, sin asientos ni deformaciones perjudiciales, lasacciones de cualquier naturaleza que se puedan producir sobre ellos como consecuencia delproceso de hormigonado y, especialmente, bajo las presiones del hormigón fresco o los efectosdel método de compactación utilizado.

Los encofrados y los moldes de madera se deben humedecer para evitar que absorban el aguacontenida en el hormigón. Por otra parte, se deben disponer las tablas de modo que se permitasu libre movimiento, sin peligro de que se originen esfuerzos o deformaciones anormales.

En el caso de superficies vistas en H. A. los encofrados a emplear serán del tipo metálico, ocon chapones de tipo fenólico (plastificado en ambas caras del tipo superior) nuevos de manerade obtener una terminación “tipo pulida”. En el caso de pilares se recurrirá a encofrados deltipo metálico.-



6.7.2 Deformaciones.

Se recomienda adoptar como valores máximos admisibles el de 3mm. Para la deformacioneslocales y el de 1/1000 de la luz para las generales o globales de cada pieza.Los encofrados de elementos de luces importantes serán dotados de contraflechas, aestablecer según el caso.

6.7.3 SISTEMA ESTRUCTURAL Y CRITERIOS DE DISEÑO

Si se utilizan productos para facilitar el desencofrado o desmolde de las piezas, dichosproductos no deben dejar rastros en los paramentos de hormigón, ni deslizar por las superficiesverticales o inclinadas de los moldes o encofrados. Por otra parte, no deben impedir la ulterioraplicación de revestimientos ni la posible construcción de juntas de hormigonado,especialmente cuando se trate de elementos que, posteriormente, vayan a unirse entre sí, paratrabajar solidariamente.Como norma general, se recomienda utilizar para estos fines productos antiadherentescompuestos de siliconas, o preparados a base de aceites solubles en agua o grasa diluida,evitando el uso de gas oil, grasa corriente o cualquier otro producto análogo.-

6.7.4 Precauciones.

Cuando la velocidad de hormigonado vaya a ser elevada, cuando se compacte por vibrado ocuando se utilicen fluidificantes, se debe cuidar especialmente la buena terminación de losencofrados o moldes, así como adoptar las adecuadas precauciones que garanticen sunecesaria rigidez y reducir al mínimo el número de sus juntas, reforzándolas convenientemente.

7.0.0 MUROS

7.1.0 Elevación de muros

7.1.1Consideraciones Generales

Los muros y tabiques son de dos tipos: a base de mamposteria vista de bloques de distintostipos y tamaños y de hormigón visto hecho en sitio. Los muros y tabiques se levantarán rigurosamente a plomo con trabazón perfecta ymanteniendo limpias las juntas.Las paredes se levantarán con reglas en las que se marcarán las hiladas que se haránhorizontalmente y de una altura uniforme.

7.2.1 Muros de bloques de hormigón

Los muros de bloques vistos deberán levantarse con junta vertical corrida (no trabados) loscuales se asentarán sobre un lecho de mortero y se aplastará hasta que esta refluya por lasjuntas. Las juntas verticales se llenaran con el arrastre del bloque sobre el mortero rellenandoel resto con material con la cuchara con el fin de obtener juntas macizas sin hoquedades.Transcurrido cierto tiempo se procederá a la limpieza y rejuntado final, marcando y rehundiendola junta.

Los bloques utilizados cumplirán con las condiciones satisfactorias a su buen aspecto ya la resistencia que deban tener según el proyecto.Deberán de ser del tipo vibrado y curado tener forma y dimensiones uniformes, livianos,poseerán espesor parejo, tendrán buen asiento y serán de colocación fácil.Deberán estar completamente secos en el momento de su colocación, por lo cual no semojarán ni humedecerán, debiendo ser protegidos en su estiba de posible lluvias. Las dimensiones serán las corrientes en plaza de 39cmx19cm con espesores variables segúnel tipo de muro.Serán del tipo vibrado y curado de resistencia 60kg/cm2 tipo Hopresa o de calidad superior.



El mortero será del tipo 6 de arena + 1 cemento portland + 1 de cal. En el caso que el morteroquede en contacto con varillas o anclajes de hierro se empleará un mortero de 3 de arena + 1cemento portland.

Cada dos hiladas se armará la junta con 2 varillas de 6mm que recorrerán totalmente enhorizontal el muro. En todas las jambas de puertas y ventanas fijas y batientes (que van de piso a techo) serealizarán pilares de traba armando los bloques con hierros verticales y rellenando los huecoscon hormigón de forma que los mismos no resulten visibles. Se conformarán así dos columnasde hormigón armado flanqueando la abertura a ambos lados.

7.2.2 Procedimiento constructivo

Deberá realizarse de manera de aprovechar sus ventajas en cuanto a su resistencia ymodulación. Todas las juntas verticales serán corridas. Con respecto a la modulación sedeberán ajustar las medidas en la realización del Proyecto Ejecutivo de forma de obtener unacoordinación modular total de forma tal, que las dimensiones de los muros resulten delempleo único de bloques enteros. A los efectos de realizar la coordinación modular conbloques enteros se deberán considerar las dimensiones establecidas en el anteproyecto comomínimas.

En el encuentro de 2 muros las aristas deberán aparecer totalmente rectas y planas usandobloques de terminación cuyo lado lateral visto no tenga el rebaje para el relleno de la juntavertical. Todas las mochetas también deberán quedar definidas por el encuentro de 3 planostotalmente lisos y rectos debiendo usar a tal fin bloques U dispuestos de forma vertical.

Tanto en planta baja como alta, en los arranques de los muros se hidrofugarán las juntas de lasdos primeras hiladas. El mortero estará constituido por 3 partes de arena + 1 parte de cementoportland con la adición de hidrófugo líquido en la relación 1/10.-

Los muros interiores no deberán trabarse con los muros exteriores en su encuentro serealizarán pilares de traba mediante la perforación de los huecos de los bloques.-

7.3.0 MUROS EXTERIORES

7.3.1. Muros exteriores de bloques de hormigón (M2 Y M6)

Los muros de bloques exteriores serán dobles compuestos por dos muros paralelos levantadoscada uno con bloques de hormigón de 39cmx19cmx10cm, separados entre sí por una cámarade aire de 5cm de espesor.Se construirá primero el interior, el cual deberá impermeabilizarse su cara exterior con morteroa base de 3 partes de Arena fina y una parte de portland con hidrófugo en una relación 1/10.

En el interior de la cámara de aire se fijará al muro interior la aislación térmica a base de unacapa de poliestireno expandido de 3cm de espesor. En todos los casos se deberá cumplir conun valor de transmitancia térmica (U) máximo admisible de 0,85 W/m2K.

Al elevar el cerramiento exterior se deberá evitar la caída de material en la cámara de aire. Enel mismo se preveerán aberturas cada 1m para poder extraer el material que pueda habercaído, las cuales se cerrarán una vez levantado el muro. Se preveerán ventilaciones ydesagues para eliminar el agua absorbida por el mismo.

Los muros irán unidos entre sí por bigotes de alambre galvanizado de 4.5mm de espesor cadametro cuadrado de superficie amurados con arena y portland.



7.3.2 Coronación de muros de bloques de hormigón

Los muros de bloques dobles exteriores y tabiques interiores serán rematados por una losetahorizontal de hormigón armado hecho en sitio la cual estará conformada por dos carpetas dehormigón de 3cm de espesor las cuales contendrán en su interior una plancha de poliestirenoexpandido de 3 cm de espesor. Esta pieza de hormigón será vista por lo cual las placas de encofrados deberán ser nuevas sinabolladuras ni rayaduras a base de chapones fenólicos plastificados.

7.3.3 Muros de hormigón hecho en sitio.

7.3.3 Terminación en Hormigón Visto.

7.3.4 Criterios de diseño

La terminación de todas las partes que queden a la vista deberán quedar lisas y pulidas, sinoquedades o deficiencias en el llenado logrando un color uniforme. A tales efectos se deberádiseñar un hormigón fluido de alta compacidad sin disminuir los coeficientes de resistenciacaracterísticos de un hormigón de alta calidad. No se podrán realizar tareas de retoque omaquillaje del hormigón. Los encofrados deberán ser herméticos realizados en chapa metálicalisa y sin abolladuras o placas nuevas de madera compensada con resinas fenólicas yrevestimiento de papel embebido en melamina (e=18mm mínimo), previendo los refuerzos ycostillas necesarios que eviten su deformación por las presiones desarrolladas al momento deser vertido el hormigón.

7.3.5 Valores de transmitancia

Todos los paramentos y superficies que separen espacios interiores de exteriores indicadascon esta terminación deberán complementarse de tal manera de cumplir con un valor detransmitancia térmica (U) máximo admisible de 0,85 W/m2K. Todos los muros exterioresllevarán una cámara de aire interior de 5cm mínimo el cual llevará en su interior la aislacióntérmica y humídica correspondiente (espesores no incluidos en los 5cm).-

Los muros irán unidos entre sí por bigotes de alambre galvanizado de 4.5mm de espesor cadametro cuadrado de superficie amurados con arena y portland.

Para la definición del espesor del muro se deberá tener en cuenta el criterio de diseño defachada, en el cual se observa que el ancho visible de este muro debe ser igual al anchovisible de la piezas horizontales de hormigón armado que rematan los pretiles y el borde vistode la losa de entrepiso. Por tanto el ancho de muro en hormigón armado y las piezashorizontales vistas en fachada deben ser del mismo espesor de forma de generar un borde enhormigón armado que rodee y enmarque perimetralmente las fachadas.

7.3.6 Encofrados

Las piezas de hormigón visto deberán efectuarse con la utilización de encofrados que asegurenuna terminación totalmente lisa y pulida (enchapado fenólico o metálico).Los encofrados serán del tipo compensado fenólico “Elite” compuesto por un mínimo de 11chapas unidas por cola fenólica, plastificado en ambas caras del tipo superior. No se podránusar placas del tipo compensado fenólico resinado. No se permitirá el uso de aquellas placascuyo plastificado se encuentre dañado, rayado, salpicado o “copie” la fibra o veta de la maderaque lo compone, para piezas de H.A. Visto.

7.3.7 Juntas de construcción.



En ningún caso se realizará un corte de llenado en una pieza de hormigón visto (losa, vigas,pilares o muros). Las placas de hormigón visto que inevitablemente deban llenarse en más deuna etapa recibirán cortes en buñas constructivas (ver 7.3.9 Buñas).

7.3.8 Juntas de encofrados.

El proyecto ejecutivo incluirá una lámina donde se plante las juntas de paneles deencofrado tanto para fachadas, muros internos y cielo rasos. Estas juntas se consideranparte integral del planteo estético arquitectónico por lo que su ubicación definitiva deberá seraprobada específicamente por el Departamento de Proyectos.Se cuidarán los refuerzos de los paneles, evitando la deformación que pudieran acusar alrecibir la pasta. En particular serán cuidadosamente afirmados los encuentros de cuatropaneles, sector que deberá sellarse adecuadamente para minimizar el drenaje de agua –con elconsiguiente arrastre de agregado fino y portland- Se deberá cuidar que el material de selladono sea “copiado” en la superficie de hormigón.Los encofrados de chapones podrán recibir productos antiadherentes siempre que noproduzcan alteraciones irreversibles a la superficie del hormigón.Se evitará el retoque de hormigones, por lo que se extremarán las precauciones tendientes aobtener una perfecta homogeneidad y calidad en el llenado. Todas las aristas quedarán vivas.

7.3.9 Buñas.

Irán en las posiciones indicadas en fachadas de 1.5cm x1cm de profundidad nunca quedaráninguna barra de hierro con menos de 3cms de recubrimiento en las buñas.

7.4.0 Antepechos y jambas.

Los antepechos, serán de arena y pórtland con hidrófugo, terminados a llana en todos loscasos. La terminación de los antepechos se asimilará al hormigón visto, pendiente 5% haciafuera y recibirán como protección adicional y obligatoria, una vez amurada la abertura dealuminio, una mano de TOP SEAL 107 de SIKA o calidad superior rigiendo las especificacionesdel fabricante como obligatorias. En el caso de que las ventanas sean del tipo “piso techo” se realizará también una banquina de5cm de altura sobre la que se apoyará la abertura la cual se ejecutará de acuerdo a loestablecido para los antepechos.

Las jambas que flanquean aberturas también serán de arena y portland con hidrófugoterminado con llana con protección adicional de TOP SEAL 107 de SIKA o calidad superior.

8.0.0 MUROS INTERIORES

8.1.0 TABIQUES DE YESO (M1)

Los tabiques estarán compuestos por montantes y soleras galvanizadas de un espesor tal queconformen tabiques contengan en su interior los pilares de la estrucutura metálica de soportedel entrepiso. La distancia de separación de montantes entre sí no será mayor a los 40cm y lasplacas de yeso no tendrán un espesor menor a 12.5mm. Terminados con encintado ymasillado en juntas y tornillos y enduido general. En todos los casos salvo en la recepción lassoleras serán atornilladas al pavimento de hormigón desarrollando los montantes una alturatotal de 2,26m.Estos tabiques no llegan hasta el nivel de cielrraso por tanto deberán ser terminados en su carasuperior horizontal con una tapa de placa de yeso la cual deberá tener cantoneras, ser enduiday pintada como el resto del tabique.En las aristas se deberán incluir cantoneras.En el interior de los tabiques se colocará el aislamiento a base de lana de roca.



Por el interior se canalizarán las puestas y canalizaciones eléctricas.

8.2.0 CIELORRASO DE YESO

Las cañerias de desagues de los vestuarios del nivel de planta alta quedarán suspendidassobre el nivel de planta baja. A fin de dar una terminación se taparan con una estructura perfilesgalvanizados y placas de yeso para zonas húmedas (verdes) las cuales serán endudidas ypintadas en su totalidad.-

9.0.0 CONTRAPISOS Y PISOS

9.1.0 CONTRAPISOS

9.1.1 CRITERIOS DE DISEÑO

Se deberá tener en cuenta para la definición de su espesor en entrepisos y demás el tendidode las cañerías de sanitaria y eléctrica así como también el cálculo de la carpeta de compresiónque demanda las losas huecas premoldeadas. Se deberá considerar las distintas pendientesasí como los cambios de niveles para evitar el ingreso de agua al interior de los locales.-

9.1.2 GENERALIDADES

Para realizarlo se debe efectuar una limpieza del sustrato, eliminando el contenido de materiaorgánica y cualquier otro material residual.Luego se procederá a definir los niveles, mediante la disposición de bolines dispuestos de talforma que permita realizar las fajas de material que servirán de guía para la terminación delcontrapiso.

En caso de existir pendientes hacia desagues el procedimiento será el mismo, en caso de noestar determinadas dichas pendientes se considerará un mínimo del 2%.

En los vestuarios en el sector de duchas la pendiente hacia las regueras será del 3%.Para pavimentos exteriores el contrapiso deberá llevar diferentes juntas ya sean de retracción ,dilatación y/o trabajo que serán indicadas en plantas de albañilería el proyecto ejecutivo. Comocriterio mínimo las dos primeras se realizarán cada 3m de 2cm de ancho y 1cm de profundidad,rellenas de sellador elástico.

9.1.3 CONTRAPISOS SOBRE TERRENO

Se prepará el sustrato luego de retirada la materia orgánica del suelo y demás materialesresiduales, se deberá apisonar, regar y nivelar el terreno. En caso de suelos expansivos seconsiderará obligatorio el regado de la superficie de los mismos y la disposición de una capa de20cm mínimo de arena sucia como base de la primera capa del contrapiso.

Previo al vertido de la primera capa se cubrirá absolutamente toda la superficie que cubre elcontrapiso con naylon de 200 micrones.

La primera capa podrá estar compuesta por a) ladrillo partidob) escombro limpio y zarandeado sin basurasc) tosca

La misma deberá ser apisonada, regada y nivelada para luego recibir la segunda capa la cualdeberá tener 5cm de espesor mínimo.



La capa de contrapiso será en hormigón armado C150 con una malla electrosoldada de15x15cmx3,4mm.

Se deberán considerar los distintos escalones planteados y como norma general deberá existirun desnivel entre el espacio interior y el exterior de 5cm para evitar el ingreso de agua delluvia por escurrimiento.

9.1.4 CONTRAPISOS EN ENTREPISO

Tendrá el espesor necesario para conseguir los niveles y pendientes indicados en los recaudos. 9.1.5 En entrepiso interior Se deberá limpiar el sustrato. Se procederá a definir los niveles mediante la disposicion debolines dispuestos de tal forma que permita realizar fajas de material que servirán de guía parala terminación del contrapiso.

En caso de existir pendientes hacia desagues el procedimiento será el mismo determinando enlas fajas las pendientes especificadas en los recaudos, en caso de no estar determinadas dichspendientes se considerará un mínimo del 2 %


Se deberán considerar los distintos escalones planteados y como norma general deberá existirun desnivel entre el espacio interior y el exterior de 5cm para evitar el ingreso de agua delluvia por escurrimiento.

9.1.6 En entrepiso exterior

Luego de efectuada la limpieza correspondiente se procederá a realizar la definición de laspendientes.Se realizará carpeta alisadora de 2cm armada con malla plástica. Se dará una pendiente del2% hacia el borde libre.Se realizará capa de aislación hidráulica impermeabilizando con membrana de aluminiogofrado de 4mm de espesor la cual deberá cumplir la norma UNIT 1068. Previo a lacolocación se realizará a cargo de la empresa adjudicataria un ensayo de la membra acolocar en el LATU que verifique el cumplimiento de la norma.

La colocación deberá ser realizada cumpliendo estrictamente la norma UNIT 1065.


Para terrazas pasivas y demás se realizarán juntas ya sean de retracción , dilatación deberánser indicadas en plantas de albañilería el proyecto ejecutivo. Como criterio mínimo las dosprimeras se realizarán cada 3m de 2cm de ancho y 1cm de profundidad, rellenas de selladorelástico.

9.2.0 PISOS Y PAVIMENTOS

Antes del fraguado de la carpeta de contrapisos se procederá a la colocación de unendurecedor y sellador de superficie tipo Chapdur de SIKA o de calidad superior el cual sellaneará mecánicamente con helicóptero.

9.2.1 PISOS INTERIORES

Los mismos se realizarán con hormigón de alta resistencia, al que se le realizará un acabadosuperficial con el fin de obtener una masa homogénea, con la incorporación de fibras de



polipropileno y endurecedores no metálicos (E.N.M.), producto Sika Chapdur pigmentadorigiendo las especificaciones del fabricante como obligatorias.La pigmentación se definirá en obra.La dosificación mínima será de 5kg por metro cuadrado. Se aplicará con lampazo metálico y sepresionará con helicóptero con plato, posteriormente se pulirá con helicóptero con aspas. Elpulido será súper brillante con terminación denominada “quemada”. La terminación debe ser una superficie libre de porosidad, perfecta planitud, gran dureza yresistencia al desgaste.

Se aplicará una terminación de Sika Floor Cure Hard 24 rigiendo las especificaciones delfabricante como obligatorias.

La ejecución de los pisos deberá ser realizada por un subcontrato especializado en laaplicación de este producto. La empresa deberá presentar con la antelación suficiente el listadode los subcontratistas seleccionados por la empresa a tal fin, los cuales deberán contar con losantecedentes que los acrediten como tales. Cada subcontrato deberá presentar un listado de 3obras ejecutadas en la ciudad de Montevideo que puedan ser visitadas por la Supervisión deObra que permitan su selección y su aprobación final en función a la calidad de los trabajospresentados.

9.2.2 Juntas pisos interiores

Se dispondrán juntas de dilatación de un ancho máximo de 5 mm con una separación no mayora los 2.5 metros en ambas direcciones. Se rellenaran con Sikaflex-1a rigiendo lasespecificaciones del fabricante como obligatorias.

9.3.1 Pisos exteriores de Hormigón Llaneado.

Los mismos se realizarán con hormigón de alta resistencia, al que se le realizará un acabadocon “helicóptero”, y se indicará la división de los paños.

9.3.2 Juntas pisos exteriores

Se dispondrán juntas de dilatación de un ancho máximo de 20 mm con una separación nomayor a los 2.5 metros en ambas direcciones. Se rellenaran con Sikaflex-1a rigiendo lasespecificaciones del fabricante como obligatorias.

9.4.0 PLAZA DE ARMAS

9.4.1 Capa base.En los sectores donde el obrador y los trabajos hubieran dañado la carpeta existente se

procederá a la compactación y nivelación del terreno se realizará una capa base de tosca obalasto compactado más cemento, en proporción de una parte de portland cada 15. El espesorde esta capa no será menor a los 35cm.

9.4.2 Carpeta asfáltica.Sobre la capa base se aplicará una imprimación asfáltica al 50% con agua y

posteriormente se realizará la carpeta asfáltica de un espesor no menor a 5cm.-

9.4.3 Cordón cuneta.En los 3 lados de la plaza que enfrentan a los nuevos módulos edificados los bordes de

la carpeta asfáltica serán terminados con cordones cuneta de hormigón armado. Los mismosserán de un espesor no menor a 10cm con juntas cada 4 metros rellenas con asfalto.

10.0.0 REVESTIMIENTOS CERAMICOS

10.1.0 PISOS VESTUARIOS



En los vestuarios y baños el contrapiso se dejará sin llanear y se revestirá con porcelanato30x60 color gris tipo Urban Tartan Bold Portinari (Bagno & Company) o similar de calidadsuperior tomado con adhesivo cementicio para revestimientos de baja absorción. La pastina aemplear será del tipo impermeable, antihongos para revestimientos de baja absorción tipoPastina Klaukol Alta Performance o similar de calidad superior, se realizarán tres muestras encolor Gris Claro, Gris Plomo y Marfil. Las muestras combinarán muestras de cerámicos ypastinas, se realizarán sobre un bastidor de madera de 15cmx15cm las cuales se deberánremitir al Departamento de Proyectos para su aprobación.

En todos los tipos de pavimentos mencionados, tanto del tipo cementicio llaneado conendurecedor de superficie o cerámico, en el caso de contar con tapas de inspección sanitaria oeléctrica deberán quedar revestidas. La terminación de la tapa deberá mantener el mismo nivelgeneral del resto del pavimento. Tanto el borde del marco de la cámara como el borde de latapa deberán ser terminados en todo su perímetro con ángulos de acero inoxidable. Sedispondrá dos botones tiradores por tapa también en acero inoxidable.

10.2.0 MUROS VESTUARIOS Y TISANERÍA

10.2.1 TRATAMIENTO DEL PARAMENTO

Se realizará una capa de mortero a base de revoque grueso el cual se peinará y dejará asentarpor 24 horas.

10.2.2 REVESTIMIENTO CERÁMICO VESTUARIOS BAÑOS Y DUCHAS

Todos los muros vestuarios, baños y duchas y tisanería se revestirán desde nivel deantepechos hasta nivel de piso terminado con cerámica blanca PEI 4 de 60cm x 30cm colorblanco. La pastina a emplear será del tipo impermeable, antihongos para revestimientos debaja absorción color blanco. En todas las mochetas con aristas vivas en las cuales exista unencuentro entre dos planos revestidos se deberá colocar una cantonera tipo flecha en aluminionatural anodizado en toda la altura de la misma.

10.2.3 REVESTIMIENTO CERÁMICO TISANERIA

Todos los 3 muros que rodean la mesada de la tisanería se revestirán desde nivel deantepechos hasta nivel de piso terminado con cerámica blanca PEI 4 de 60cm x 30cm colorverde manzana. La pastina a emplear será del tipo impermeable, antihongos pararevestimientos de baja absorción se realizarán tres muestras en color Gris Oscuro, Gris Plomoy Marfil. Las muestras combinarán muestras de cerámicos y pastinas, se realizarán sobre unbastidor de madera de 15cmx15cm las cuales se deberán remitir al Departamento de Proyectospara su aprobación. Se rematará la cerámica sobre el marco de puerta y sobre la mocheta sedeberá colocar una cantonera tipo flecha en aluminio natural anodizado en toda la altura de lamisma.

11.0.0 CUBIERTAS

11.1.1 Normas Generales.

Todas las superficies horizontales de la construcción que puedan recibir agua de lluvia seimpermeabilizarán a efectos de asegurar la absoluta estanqueidad de las mismas.Estos trabajos se realizarán con materiales de la más alta calidad y estarán a cargo depersonal especializado que se ajustará en su tarea en forma estricta a las especificaciones delos fabricantes. Se exigirá de la Empresa Subcontratista de este rubro y solidariamente delContratista General una garantía escrita mínima de 10 años, respecto a la totalidad de estostrabajos de impermeabilización.

El nivel de planta alta de los módulos serán techados con dos tipos de cubiertas:



_VESTUARIO/ESTAR/OFICINA/HALL : losas huecas tipo Hopresa o similar de calidad superior con carpeta de compresión con aislación térmica pendientes e impermebilización asfáltica._DORMITORIOS : panel compuesto de acero y poliestireno expandido 15cm de espesor tipo Isopanel o de calidad superior con vigas canalón y pretiles en hormigón armado visto.

11.1.2 Cubiertas de losas huecas.

Estarán compuestas por pretiles de hormigón armado visto hecho en sitio y losas huecas concarpeta de compresión armada las cuales contarán con barrera de vapor a base de láminas denylon de 100 micrones de espesor. Serán aisladas térmicamente con planchas de 5cm depoliestireno expandido tipo espuma plast debiendo cumplir con un valor de transmitanciatérmica (U) máximo admisible de 0,85 W/m2K. Se cubrirá con una lámina de papel Kraft y se colocarán los rellenos para la conformación de lapendientes de desagüe. Se procederá a realizar un carpeta de arena y portland de 3 cmarmada con malla plástica.

Sobre la misma se dará una mano de imprimación de emulsión asfáltica la cual recibiráuna membrana asfáltica con aluminio gofrado de espesor mínimo 4mm la cual deberá cumplirla norma UNIT 1058. Previo a la colocación se realizará a cargo de la empresa adjudicataria unensayo de la membra a colocar en el LATU que verifique el cumplimiento de la norma. Seporcederá con especial cuidado en el soldado de los solapes, gargantas, desagües y puntoscríticos.

La colocación deberá ser realizada cumpliendo estrictamente lo establecido normaUNIT 1065.

Por último se ejecutará una terminación de toda la azotea con una carpeta de arenaportland, de espesor mínimo 4cm armada con malla plástica para protección de la membrana yque permita el tránsito en la azotea para su limpieza y mantenimiento del sistema decalentamiento solar de agua.

En el proyecto ejecutivo se especificará puntualmente el sistema de apoyosplanteado para el soporte de los calefactores solares de forma tal que los mismos nodañen la barrera hidráulica de azotea.

11.1.3 Pretiles.

Los pretiles serán en hormigon armado visto hecho en sitio. Se procederá a laimpermeabilización tanto de pretiles y demás aletas con capa de 2cm de espesor de morterocon hidrófugo tipo Sika o de calidad superior. Al momento de la ejecución de los encofrados de los pretiles se deberá preveer que la pieza dehormigón en la cara superior del pretil cuente con una pendiente del 2% hacia el interior de lalosa.

Los pretiles se impermeabilizarán con membrana del tipo geotextil arrancando desde el bordelibre cubriendo totalmente la parte horizontal bajando hasta el nivel de losa y solapando 50 cmsobre la membrana de aluminio gofrado. Se preveerá el redondeo de los ángulos, aristas ycantos de forma de no fracturar la membrana. Se deberá cumplir la norma UNIT 1059. Previo ala colocación se realizará a cargo de la empresa adjudicataria un ensayo del geotextil acolocar en el LATU que verifique el cumplimiento de la norma.

La colocación deberá ser realizada cumpliendo estrictamente lo establecido norma UNIT 1065.

11.1.4 Cubiertas de paneles compuestos de acero y poliestireno.

Los techos de los dormitorios y demás serán a base de paneles térmicos auto estructurales dealta calidad, compuesto de dos láminas de acero galvanizado y cincado con recubrimiento finalde alta calidad de pintura poliéster y con núcleo de poliestireno expandido (espumaplast) tipo II



(16-20Kg/m3). compuestos de 15cm de espesor tipo Isodec de Bromyros o similar de calidadsuperior.

Los paneles de techo se apoyaran sobre perfiles metálicos, pretiles, vigas y vigascanalones de hormigón armado hecho en sitio.

11.1.5 Vigas, vigas pretil y canalón en hormigón armado visto

Los paneles térmicos desaguarán sobre canalones de hormigón armado hechos en sitio loscuales tendrán pendientes y desagues según lo establecido por las normativas y seránimpermeabilizados con membrana geotextil la cual deberá cumplir la norma UNIT 1059. Previoa la colocación se realizará a cargo de la empresa adjudicataria un ensayo de la membrana acolocar en el LATU que verifique el cumplimiento de la norma.

La colocación deberá ser realizada cumpliendo estrictamente lo establecido norma UNIT 1065.

Se procederá a la impermeabilización tanto de pretiles y demás aletas con capa de 2cm deespesor de mortero hidrófugo tipo Sika Top-Seal o de calidad superior.

Al momento de la ejecución de los encofrados de los pretiles se deberá preveer que la pieza dehormigón en la cara superior del pretil cuente con una pendiente del 2% hacia el interior de lalosa.

Los pretiles se impermeabilizarán con membrana del tipo geotextil arrancando desde el bordelibre cubriendo totalmente la parte horizontal bajando hasta el nivel de la babeta del sistema depaneles térmicos y solapando totalmente la babeta. Se preveerá el redondeo de los ángulos,aristas y cantos de forma de no fracturar la membrana. Valen todas la indicaciones ynormativas para la certificación de los materiales y la ejecución de la impermeabilizaciónestablecidos anteriormente.-

12.0.0 ABERTURAS

12.1.1 Aberturas de aluminio

Todas las aberturas serán de acuerdo a los tipos y dimensiones indicadas en los planosproporcionados y todas las medidas deberán ratificarse en la obra, bajo responsabilidad de laempresa contratista. Se colocarán teniendo en cuenta el buen amure, perfecto plomo vertical,perfecta horizontalidad y escuadre de los marcos.

Las mismas deberán cumplir con la resistencia estructural conforme sus dimensiones, sistemade apertura y esfuerzos a los que está sometida por uso y cargas, para lo cual la empresadeberá entregar al DPA una memoria certificando los detalles y sistemas propuestos (sinperjuicio de las medidas establecidas en las planillas, la empresa oferente nunca podrá indicardimensiones menores, y sí podrá establecer mayores secciones, espesores y aumentar lascaracterísticas resistentes en caso de ser necesarias según cálculo estructural de todas lasaberturas y sus componentes) en relación con las dimensiones y los esfuerzos, según lasespecificaciones de los fabricantes, las cuales deberán ser previstas en la oferta.

Las aberturas de aluminio serán del tipo Aluminios del Uruguay o de calidad igual o superior.Todas serán anodizadas en color negro y se entregarán completas de acuerdo a lasespecificaciones del fabricante.

En todas las puertas va y ven se colocarán reténes de bronce fijados al piso o pared de formaque permita que la misma mantenga ambas hojas en la posición abierta.

Se prestará especial atención en la ubicación de tiradores y cierres de forma de permitirla mejor accesibilidad posible para su operación.



Todas las puertas tendrán hojas con marco de aluminio y el tablero será entero sin divisiónintermedia de policarbonato incoloro alveolar de espesor no menor a 10mm.

12.2.0 Aberturas de madera

12.2.1 Puertas placas

Las puertas de carpintería en madera serán según se indica en las planillas, con cerrojos tipoLince 6520 E 35 o similar con picaportes balancines del tipo GOH 02 (herrajes Schvartzer)terminación acero con bocallaves tipo Sanatorio reforzado en color acero. También se colocaráen ambas caras de las puertas placa una protección en chapa de acero inox. 304 espesor 1,5mm de 23,5cmx16cm con ángulos redondeados. Según gráficos.Cada placa llevará 3 pomelas mixtas hierro madera cromada.

En todas las puertas placas se deberá incluir un tope DA, con goma negra pulido y cromado de50mm (herrajes Schvartzer) o similar de calidad superior.

Las hojas de las puertas placas tendrán un espesor mínimo de 35mm y tendrán cubrecantosde cedro de 10mm en todo el perímetro de la hoja. Todas las puertas placas tanto nuevas como las existentes de los locales nombrados arriba,serán terminadas en ambas caras con 2 manos de fondo para madera + 1mano de color blanco+ 2 manos de esmalte sintético brillante dado a soplete, color Verde Extremo 70YY 48/700(Lenguage of Colors Inca). Previo al pintado general se deberá realizar muestra para suaprobación por parte del DPA.

Los marcos de las nuevas puertas deberán ser realizados en madera semidura tipo pino brasilde espesor mínimo 5cm y del ancho total al espesor de muro y serán terminadas con 2 manosde fondo para madera + 1mano de color blanco + 2 manos de esmalte sintético brilante GrisAntiplano 40YY 20/081(Lenguage of Colors Inca).

12.2.2 Gabinetes de baños

Serán en estructura de aluminio anodizado color natural con tableros de MDF revestidos enambas caras con láminas cármicas. En ambas caras de las placas de MDF se aplicaránlaminados plásticos de alta presión los cuales se unirán solidariamente por la aplicación decalor y presión. Estos laminados serán del tipo cármico semi mate color Verde Oasis L011 dela línea Formica y se alternarán colores diversos en un mismo tabique. El contratista deberárealizar las previciones necesarias de forma de asegurar el stock de estos insumos almomento de su ejecución en obra.

En las puertas de los gabinetes de los baños locales pomos de baño y bocallave tipo Sanatorioreforzado (herrajes Schvartzer) con indicadores de libre/ocupado.

12.2.3 Mamparas separativas boxes dormitorios (C7)

Serán en estructura de hierro pintado con dos manos de antióxido mas dos manos de esmaltebrillante Gris Antiplano 40YY 20/081(Lenguage of Colors Inca) con tableros de MDF revestidosen ambas caras con láminas cármicas. En ambas caras de las placas de MDF se aplicaránlaminados plásticos de alta presión los cuales se unirán solidariamente por la aplicación decalor y presión. Estos laminados serán del tipo cármico semi mate color Verde Oasis L011 dela línea Formica. El contratista deberá realizar las previsiones necesarias de forma deasegurar el stock de estos insumos al momento de su ejecución en obra.

La estructura estará conformada con dos perfiles de hierro “U” 40mmx20mmx20mm los cualestomarán al panel por ambos extremos. Estos a su vez se atronillarán al tabique de yeso (para locual se preverán los refuerzos y vinculaciones a la estructura principal necesarios) y por el otrolado se soldará a 3 caños de 1”de diámetro los cuales lo vincularán a un apoyo vertical



conformado por un caño de hierro de 3” diámetro el cual será fijado al piso con platina de hierrocircular con 4 perforaciones para tornillo tomados con anclajes metálicos de expansión.Todas las soldaduras serán de cordón continuo prolijamente ejecutadas.

12.2.4 Placard de oficina (C2)

Tendrá marco de cedro de 2”x2” Las hojas serán corredizas del tipo placa en MDF de 25mm deespesor.Contará una división intermedia con una placa de MDF pintado de 25mm de espesor el cualdefinirá un sector de 60cm de ancho que contará con 5 estantes y en el otro se colocará barralpara perchero. Contará con un llavín para cierre y herraje para puertas corredizas con guíametálica perqueo y carritos con roulemans dimensionado según peso de hojas.

Las puertas estantes y separación serán terminados 2 manos de fondo para madera +1mano de color blanco + 2 manos de esmalte sintético brillante dado a soplete, color VerdeExtremo 70YY 48/700 (Lenguage of Colors Inca).-

12.2.5 Banca de vestuario (C5)

Será en madera listonada de eucaliptus tipo fingerjoint de un espesor de 1”1/2.El tablón estará soportado por ángulos de acero inoxidable 20mmx20mmx2.5mm amurados alos tabiques perimetrales con tacos de expansión para mampuestos huecos. También contarácon un apoyo intermedio de un pie conformado por dos caños de a.inox. calidad ASI 304 de1”1/2 de diámetro y 2,5mm de espesor los cuales estarán soldados a platina rectangular de3”x30cmx2.5mm también en a.inox calidad ASI 304.-

Será terminado con 3 manos barniz sin tinta, mate, hidrolaqueado tipo Milesi aplicado segúnindicaciones del fabricante.-

13.0.0 FACHADA

Se prestará especial atención a la ejecución de las diversas aletas horizontales de hormigónarmado visto las cuales serán impermeabilizadas en su cara superior con una capa de 2cm deespesor con pendiente Sika Top Seal 107 y armada con malla Tejido 107 de acuerdo ainstrucciones del fabricante. La capa de este producto deberá cubrir totalmente la cara superiorde la aleta realizando una media caña contra el plano del muro interior doble de fachadasubiendo por el mismo al menos 40cm.

Estas aletas hechas en sitio oficiarán de terminación del sistema premoldeado de losas huecasy perfiles metálicos. El espesor de estas aletas, como fué mencionado en el ítem 6.3.2.quedará definido por el espesor resultante de los muros testeros de hormigón visto.

También frente al sector de accesos y vestuarios se realizarán parasoles, que abarcarán losdos niveles de fachada, en hormigón armado visto los cuales se vincularán con la estructura deledificio por la prolongación de la estructura horizontal metálica que contiene las losas huecas. Anivel de azotea la losa horizontal del parasol se impermeabilizará con una capa de membranageotextil. Esta losa horizontal y la pieza horizontal a nivel de entrepiso del parasol tendrá unapendiente de 2% en su cara superior hacia el interior de la construcción de forma de que elescurrimiento de las aguas no marque la cara vista en fachada.

La ejecución y calidad de terminación de todas estas piezas de hormigón armado visto deberáncontemplar en todo lo expresado en los rubros antecedentes de esta Memoria para loselementos constructivos ejecutados en este material. Se prestará especial cuidado a losrecubrimientos.

Todos los muros de bloques vistos serán pintados con pintura impermeabilizante para fachadastipo Incafrent de Inca o de calidad superior. De acuerdo a los gráficos se emplearán distintos



tonos de verdes y grises por tanto se deberá considerar el empleo de tonos intensos para ladefinición de estos colores.-

14.0.0- MESADAS

Se realizarán la mesadas conforme los gráficos adjuntos, de granito gris mara de 2cm deespesor. Los cantos en contacto con los tabiques se empotrarán 2cm en los mismos. Todos loscantos libres se terminarán en canto recto pulido. Aparte de los empotramientos en los muros lamesada se apoyará además en una ménsula de perfiles en hierro “T” de 30mmx3/8”quedando oculta según los detalles en gráficos adjuntos.Se deberán prever todas las perforaciones necesarias para grifería y piletas. La pileta sera deltipo simple en acero inoxidable del tipo Johnson y quedará pegada por debajo de la mesadadebiendo el canto de la perforación quedar pulido. También se deberá realizar una perforación para anafe eléctrico de dos discos tipo tipo AristonDK 02 IX o de calidad superior el cual también deberá ser suministrado por el oferente.

15.0.0- SSHH/INSTALACION SANITARIA

La ejecución de las obras sanitarias deberá cumplir con lo especificado en la presentememoria, en los planos particulares, y en todo lo que no se oponga a lo anterior deberáatenerse a lo especificado en la memoria general del MTOP y Ministerio del Interior. Se deberácumplir con las normas y exigencias técnicas de O.S.E. y de la Intendencia de Montevideo,URSEA, MIEM-DNE, DNB, etc., evitando demoras en la habilitación de las instalaciones. Encaso de duda o discrepancia entre estos elementos, la misma será resuelta a sólo juicio delÁrea de Infraestructura del Ministerio del Interior.

Se realizarán Las gestiones de conexiones, permisos, aprobaciones, etc., ante los distintosorganismos competentes, para elaborar las piezas gráficas correspondientes.

Los presentes recaudos gráficos como escritos serán considerados por el oferente como unesquema y resúmen de nivel básico de anteproyecto, por lo que toda modificación a realizarseen el Proyecto Ejecutivo no implicará extraordinarios ni imprevistos de ningún tipo que genereun costo económico para el Estado.

Los desagües serán conducidos por gravedad hacia una nueva conexión a colector público porcalle Valladolid según se indica en plano correspondiente.

El agua potable para servir a las instalaciones, será provista por O.S.E.. Se mantendrá elsistema actual de funcionamiento en las instalaciones existentes. Se gestionará la conexión deun nuevo medidor de 2” de diámetro mínimo el cual será calculado para cubrir la demandadiaria. La alimentación directa abastecerá a los tanques de reserva a instalar y se realizará unby-pass de emergencia entre la salida del tanque de agua existente y la salida de la líneageneral de abastecimiento a las nuevas instalaciones. Estará a cargo del contratista, larealización de lo cateos y estudios necesarios para entregar los trabajos en correctofuncionamiento.

La empresa Contratista entregará Proyecto Ejecutivo de Sanitaria, tomando como base elanteproyecto proporcionado en la Licitación, el cálculo de abastecimiento de las redes de aguapotable, incendio y sistema de generación de agua caliente por paneles solares, desagües, laspropuestas de sanitaria deberán estar considerados en la oferta, y no se aceptarán sobrecostosni sobreplazos de ningún tipo al respecto. Se entregarán planos y memoria que certifique lainstalación conforme normativa firmada por técnico y certificada con su cédula y matrícula.

DESAGÜES SUBTERRÁNEOS

Para la evacuación de los desagües cloacales y pluviales se establece en los planos loslineamientos generales de trazado y dimensionado a los efectos de conducir hacia la red de



saneamiento público y cordón de la vereda respectivamente. Según se mencionóanteriormente, los desagües se canalizarán y conducirán por gravedad hasta los puntos dedescarga. Para ello el oferente diseñará trazado definitivo y el dimensionado de las tuberías yel sistema en su conjunto. El oferente realizará los cateos y relevamientos necesarios a fin deevitar afectaciones mutuas en caso de interferencia con las obras existentes y enfuncionamiento.

Para la manipulación e instalación de las tuberías se respetarán las características de cadauno, así como las especificaciones y recomendaciones de cada fabricante.

Se ejecutará un prolijo replanteo de las obras de acuerdo a lo especificado en los planos deproyecto. A efectos de la verificación de medidas y niveles, se dispondrá permanentemente enobra de aquellos elementos de medición que sean requeridos por la Supervisión de las Obras.

Se coordinarán los cruces de cañerías con las estructuras y otras instalaciones a construir, paraevitar afectaciones mutuas, realizando los ajustes que pudieran resultar necesarios, previaaprobación de la Supervisión de las Obras.

Salvo indicación expresa en contrario, las cañerías serán embutidas. Todos los sistemas serán diseñados para un eficiente funcionamiento, una mayor durabilidad ybajo costo operativo y de mantenimiento.

El oferente dispondrá de los planos de relevamiento planialtimétricos a los efectos de diseñarlos perfiles de desagües desde el tramo final hasta la conexión al colector .

ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE

Las instalaciones internas serán empotradas en muros realizadas hasta los puntos deconsumo, y las exteriores enterradas a una profundidad no menor a 40cm del nivel natural delterreno. Se realizarán en caños de termofusión y hierro galvanizado protegido según diámetrosmínimos definidos en plano de instalaciones sanitarias según proyecto ejecutivo, el cual deberácontar con firma de Técnico Instalador Sanitario habilitado. Se diseñarán las instalaciones enun todo de acuerdo según normativa de la I. de Montevideo. La red de agua potable asegurarála provisión del líquido en SSHH, especialmente se verificará que en los picos o rosetas deduchas la presión no baje de los dos metros de columna de agua.

El oferente gestionará y se encargará previo a la presentación de las ofertas de realizar lasaveriguaciones correspondientes para asegurar la demanda de agua de las instalaciones. ElDPA solicitará al Contratista en toda instancia y cuantas veces se lo requiera de todainformación necesaria para garantizar la provisión de agua.

Salvo indicación expresa en contrario, todas las tuberías serán embutidas o enterradas, ydeberán cumplir con las siguientes especificaciones:1 Hierro Galvanizado para instalaciones a la vista, que se ajustarán a la Norma UNIT 134.2 Polipropileno Copolímero Random Tipo III (PPR) para unión soldada por termofusión paralas montantes y distribución interna de agua fría y caliente únicamente del circuito sanitario. Lastuberías y los accesorios deberán ser de la misma marca. Queda terminantemente prohibido launión entre tuberías de polipropileno roscado y polipropileno termofusión.

El cambio de material entre hierro galvanizado y polipropileno se resolverá mediante pieza detransición adecuada, que aseguren la correcta estanqueidad de sus uniones.Las llaves de paso en general, serán del tipo esféricas de primera calidad.

Las ubicadas en los locales serán del mismo tipo y terminación que las griferías de los localesdonde se encuentren, llevarán volante y tapajunta cromado del mismo tipo del usado en elresto de los servicios.

Previamente a la puesta en servicio del sistema de abastecimiento, se procederá a sudesinfección y lavado, para lo cual se procederá a lo indicado en la Normativa de OSE.



Depósitos de reserva de agua y bombas de presurización:

Para la presurización del sistema de abastecimiento de agua potable para consumo sanitariose suministrará e instalará un equipo Booster de presión con velocidad variable decaracterísticas acordes a los requerimientos de la instalación, y seis tanques prefabricados depolietileno de 10,000lt de capacidad cada uno, según se indica en el plano correspondiente. Seincluirán los comandos de control y tablero eléctrico para la protección de los equipos debombeo y para la alternancia, programado para que su arranque y desgaste sean parejo.

Pruebas e inspección

Todas las instalaciones serán sometidas a las pruebas hidráulicas y manométricas siguientes:

Desagües: hidráulica con cámaras de inspección, accesorios internos en unidades sanitarias llenas durante 24 horas. Las pruebas se realizarán para la nueva instalación a partir del punto de conexión en la cámara existente. Los cojinetes de esta cámara se realizarán a nuevo para la recepción de la nueva acometida con las correspondientes pendientes y lustrados según la normativa.Abastecimiento de agua: prueba hidráulica a 8 kg/cm2 durante 1 hora.

El subcontratista sanitario deberá solicitar a la Dirección de obra la autorización previa altapado de cualquier instalación y este último dará aviso a la Supervisión de las obras . Encaso de no hacerlo serán de su cargo los riesgos que este incumplimiento implique. Asimismola Dirección de obra tomará muestras fotográficas y efectuaran un informe de las pruebasrealizadas en todas las instancias de pruebas y avance de la obra, las cuales serán enviadasvía correo electrónico a la Supervisión de las obras. La aprobación de todos los trabajos deberáser solicitada al Técnico Instalador Sanitario del Departamento de Proyectos coordinandooportunamente con él, las inspecciones que este considere necesarias.

El contratista deberá contar en obra con por lo menos un instalador sanitario titulado enUTU y contar con todos los elementos y útiles necesarios para la confección de pruebas ycontroles de los trabajos de instalación.

Instalación de Paneles Solares

Se proporcionará agua caliente a temperatura acorde a la reglamentación, por sistema de

paneles solares, para las duchas de los vestuarios y alimentación en entrada de agua fría de

los calenfones eléctricos.

El sistema se ajustará a lo establecido en el Decreto N° 314/010 del MIEM, DNE, ETUS,

URSEA y a la Reglamentación de UTE, y toda reglamentación vigente a la fecha de la

Licitación Se instalarán todos los elementos necesarios, como sensores de temperatura,

indicadores de encendido, acumuladores, bombas, etc.

Se deberá suministrar y colocar un sistema de paneles solares presurizados para el

calentamiento de agua, para todas las duchas según se indican en los planos. Se colocarán en

la azotea inmediata a los servicios a abastecer, e irán montados sobre estructura metálica de

acero galvanizado en caliente. La cantidad de los paneles y especificaciones de la instalación,

serán dadas según el cálculo térmico del sistema, y la la memoria adjunta del MIEM-DNE, el

cual deberá presentar la empresa Contratista con firma de técnico responsable habilitado para

el mismo (RTI).

En caso de presentar alternativa que a juicio de los técnicos de la empresa devenga en un

mejor aprovechamiento de la energía solar térmica, se deberá presentar material explicativo de

la misma que ayude a su evaluación, además del costo de ejecución.



Se adjunta memoria técnica para la ejecución de proyecto y obras del sistema de

calentamiento térmico de agua.(Ver punto 24.0.0 de esta Memoria)-

SSHH VESTUARIOS

Se realizarán sus desagües en tuberías de polipropileno sanitario con unión a O´ringaprobados por la Intendencia de Montevideo. Las tuberías se instalarán suspendidas sobrecielorraso de planta baja para alojar los desagües de los inodoros de planta alta. Para losdemás desagües se resolverán en columnas embutidas en muros o mochetadas. Lasdescargas de inodoros se resolverán con válvulas tipo fluxómetro, las cuales deberán serubicadas en el muro divisorio entre las duchas y batería de inodoros. Para cada recinto sedeberá colocar una llave de paso de corte general.

En piletones se instalarán grifos temporizadores de pared de bronce cromado de primeracalidad tipo Docol o Acerenza.

En mingitorios se instalarán grifos temporizadores de accionamiento frontal de bronce cromadode primera calidad tipo Docol o Acerenza.

En patios exteriores se colocarán canillas de servicio para riego de árboles y jardineras. Seránde bronce cromado con volante esférico de cuarta vuelta de primera calidad y contará conrosca apta para conexión con manguera de jardín. Su diámetro interno será de ¾”. Secolocarán 2 llaves por modulo una en fachada principal y otra en la fachada posterior.

Todas las cajas sifonadas y rejillas de piso dispuestas deberán contar con marco y tapa enbronce cromado.

Todos los caños de abastecimiento y desagüe deberán quedar en la totalidad de su recorridoembutidos en paredes y pisos.

Para la manipulación e instalación se respetarán las características de cada uno, así como lasespecificaciones y recomendaciones de cada fabricante.

Se ejecutará un prolijo replanteo de las obras de acuerdo a lo especificado en los planos deanteproyecto. A efectos de la verificación de medidas y niveles, se dispondrá permanentementeen obra de aquellos elementos de medición que sean requeridos por la Supervisión de lasObras.

Se coordinarán los cruces de cañerías con las estructuras y otras instalaciones a construir, paraevitar afectaciones mutuas, realizando los ajustes que pudieran resultar necesarios, previaaprobación de la Supervisión de las Obras.

Salvo indicación expresa en contrario, las cañerías serán embutidas.

Todos los sistemas serán diseñados para un eficiente funcionamiento, una mayor durabilidad ybajo costo operativo y de mantenimiento.

TISANERÍA

Los desagües serán conducidos rápidamente al exterior de las edificaciones por medio detuberías de 110mm de diámetro nominal y con pendientes no menores al 5%. Se deberáinstalar para cada módulo un interceptor de grasa del tipo colectivo (aprobado según UNIT) y lacirculación de aire correspondiente. Se construirán en mampostería de ladrillo u hormigónarmado, revocado y lustrado interiormente con cemento portland puro. Su marco y tapa seránde acero inoxidable calidad AISI316 y contarán con sello hidráulico y manijas aptas en tapapara su fácil remoción.



La grifería de las piletas de tisanería será monocomando de mesada, de bronce cromado deprimera calidad tipo Docol o Acerenza. La válvula será en acero inoxidable, la cual deberádesaguar en un sifón botella metálico cromado.

Se deberán disponer una llave de corte general bajo pileta empotrada en bronce cromada.

CALEFONES ELÉCTRICOS

Serán de primera calidad, con tanque de cobre virgen, tendrán una capacidad mínima de 110ltcada uno y contarán con llaves de paso en todas las tomas de agua fría y caliente. Contará condos años de garantía el tanque y un año mínimo el circuito eléctrico. Será alimentada la líneade agua fría por medio del sistema de agua calentada por paneles solares. El Empleo de uno uotro sistema se realizará a través de llaves de paso y válvulas de retención alojadas en nichosempotrados en los muros. Se colocarán 5 calefones por piso y por módulo resultanto en total 40 calefones de110L. Los mismos deberán ser suministrados por la empresa y deberán contar congarantía y respaldo de service reconocido en plaza.-

PROTECCIÓN ANTI-INCENDIO

El edificio deberá contar con todas las medidas necesarias para el combate de incendio de

acuerdo con la normativa vigente de la Dirección Nacional de Bomberos. El Oferente NO

gestionará la Certificación ante la DNB.

Reserva en tanque enterrado

En el depósito enterrado se mantendrá una reserva mínima de agua de 20m3, destinada al

combate de incendio, como se indica en el plano respectivo.

Bomba de presurización

De la tubería de salida de los depósitos, nacerá una red de tuberías que recorrerá hasta abastecer

a todas las bocas de incendio equipadas de 45mm. Dicha tubería alimentará un equipo de bombeo

que permita elevar el caudal a presión necesaria según resulte del cálculo hidráulico

correspondiente. Este equipo de bombeo dispondrá de una alimentación eléctrica independiente

del tablero general del predio (se solicitará a UTE conexión exclusiva).

16.0.0- PINTURA

Antes de pintar se verificará que cada sustrato es adecuado para soportar la nuevacarga de pintura, caso contrario deberá ser removido y aplicados los productos necesariossegún especificaciones del fabricante. Se solicita asesoramiento técnico del fabricante en obra,para los trabajos de pintura en general.

Los trabajos de pinturas se ejecutarán de acuerdo a las reglas del arte, a la presentememoria particular de especificaciones técnicas y a la documentación técnica del proyecto,debiendo limpiar todas las obras prolijamente y prepararlas en forma conveniente antes derecibir las sucesivas capas de pintura.

Los defectos que pudieran presentar cualquier estructura serán corregidos antes deproceder a pintarlas. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas uotros defectos.

La Empresa tomará todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obrasde polvo y lluvia.

Nunca se aplicará la pintura sobre superficies mojadas o sucias de polvo o grasa, sinuna preparación previa, la que podrá llegar a ser un raspado profundo.



Las diferentes manos se distinguirán dándoles distinto tono. En lo posible, se acabará de darcada mano en toda la obra, antes de aplicar la siguiente. La última mano se dará después quetodos los otros gremios que intervengan en la construcción, hayan dado fin a sus trabajos.

Las tintas se prepararán a entera satisfacción de la Supervisión, quedando a cargo delContratista el hacer todas las muestras que aquella considere necesarias para la elección delos colores y tonos correspondientes.

La Empresa tomará las previsiones del caso, dará las manos necesarias, además delas especificadas, para lograr un acabado perfecto sin que éste constituya trabajo adicional.

La Empresa deberá tomar las precauciones necesarias a los efectos de no mancharotras estructuras o muebles tales como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, artefactoseléctricos o sanitarios, etc., pues en el caso de que esto ocurra será por cuenta de la misma lalimpieza o reposición a solo juicio de la Supervisión de Obra.

En caso de encontrarse manchas de pinturas de trabajos anteriores en vidrios, jambas,antepechos, dinteles, zócalos, revestimientos, cortinas, etc. deberán quitarse totalmente.

El proceso de preparación de las superficies será el siguiente:Las superficies deberán estar limpias, secas, libres de polvo, grasa, aceite, óxido y

otros contaminantes. Previamente se limpiarán las superficies a pintar, las mismas sedesengrasaran aplicando con paños disolvente tipo nafta o thinner y se dejarán secar. No seaplicarán pinturas cuando la temperatura ambiente sea inferior a 10ºC.

Las piezas de madera se protegerán con 2 manos de fondo para madera tipo Incastain deINCA o similar de calidad superior tono a definir según muestras elaboradas por la empresa.

Las piezas metálicas se terminarán con 3 manos de esmalte sintético color a definir,aplicadas con soplete, según especificaciones del fabricante de reconocida marca y trayectoriaen el medio tipo Satinca de Inca o similar de calidad superior.

Las piezas metálicas se protegerán con 2 manos de diferentes colores de convertidor deóxido tipo CROMOX de Inca o similar de calidad superior.

En caso que el ASO identifique algún elemento metálico pintado sobre sectores sin limpiar, congrasa, o sobre capas de óxido sin remover, la misma podrá solicitar la remoción de toda lapintura aplicada, la limpieza a fondo del elemento metálico, y la nueva aplicación de convertidorde óxido.

Siempre se pintarán las superficies luego de realizar las soldaduras, no se permitirá elementometálico alguno que haya sido soldado luego de haberle aplicado la protección antióxido y lacapa de terminación correspondiente. En tal caso la pieza se pintará nuevamente removiendola pintura existente, y de acuerdo con el procedimiento de preparación descrito, y según lasindicaciones del fabricante (todo esto a costo de la empresa).

Para los muros de bloques vistos se aplicará una capa de fijador sobre los paramentos. Laspinturas sobre muros exteriores serán de pintura para frentes tipo Incafrent de Inca o calidadsuperior de colores diversos a definir según el DPA debiendo considerar el empleo de tonosfuertes y oscuros.

Para los muros interiores se empleará una pintura de alta resistencia y capacidad decobertura tipo Incalex Super Lavable de Inca del tipo brillante o similar de calidad superiorde colores diversos a definir según el DPA debiendo considerar el empleo de tonos fuertes yoscuros.

La Empresa tomará las previsiones del caso, a fin de obtener planos pintadosuniformemente y en los colores solicitados, dará las manos necesarias, además de lasespecificadas, para lograr un acabado perfecto sin que éste constituya trabajo adicional.

Todos los materiales cercanos o en contacto con las superficies pintadas deben ser entregadoscompletamente limpios, sin trazas de pintura, salpicaduras, manchas o polvo, siendo laempresa responsable de cualquier daño que se origine por tal motivo, debiendo repararlos osustituirlos a su costo.



17.0.0- INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Se realizará la instalación eléctrica, según planos adjuntos. Será conforme la normativa vigentede UTE y MTSS.

La empresa Contratista entregará Proyecto Ejecutivo de Eléctrica, con cálculos de conductoresy estimaciones de carga para dimensionado de todos los equipos y sistemas de la instalacióncompleta, diagramas unifilares, especificaciones y detalles, todo firmado por técnico registradoy responsable ante UTE. El Proyecto Ejecutivo de Eléctrica, cálculo y propuesta de la eléctricadeberán estar considerados en la oferta, y no se aceptarán sobrecostos ni sobreplazos deningún tipo al respecto. Se entregarán planos y memoria que certifique la instalación conformenormativa firmados por técnico y certificados con su cédula y matrícula.

La alimentación de potencia se realizará a partir de una nueva línea y tablero desde la saladonde se ubica el contador de UTE, para lo cual la empresa oferente deberá relevar lasituación actual, y prever las adaptaciones, tendidos, tableros, canalizaciones y conexionespara la ejecución de la instalación completa según el esquema eléctrico realizado por el DPAdel Ministerio del Interior.

Se deberá asegurar que la instalación nueva propuesta según proyecto, pueda funcionarcorrectamente conforme la carga necesaria total del complejo, para ello el Contratista seráresponsable de la realización todos los cálculos necesarios, la ejecución de lasinstalaciones y las gestiones, en el caso que implique un aumento de carga todos loscostos se considerarán incluidos en la oferta .

Para las instalaciones previstas de luminarias las llaves y las líneas quedarán empotradas enlos muros quedando los recorridos por cielorraso vistos con registros de aluminio inyectado tipoLaisa y canalizaciones en hierro galvanizado (HG) de sección circular con codosinspeccionables en aluminio inyectado conforme a la normativa de UTE.

Se define por cada plaza de cama la colocación de dos puestas conformadas por 1 tomaschuko, 1 toma “tres en línea”. Se replanteará la altura de colocación de los tomas de formaque resulten accesibles y las puestas no queden ocultas por las estructuras o las cabeceras decada cucheta.

17.1.0- TOMACORRIENTES

Los tomacorrientes brindarán suficiente resistencia mecánica evitando roturas por incorrectaintroducción de fichas en ángulo distinto a los 90º, y poseerán una vida útil promedio de 4000accionamientos sin alterar la presión de los contactos, garantizada por el bronce fosforoso quelos compone.Todos los tomacorrientes poseerán borne de conexión a tierraSe enhebrará con cable de 2mm y cada línea no podrá abastecer simultáneamente a másde 3 tomas.

17.2.0- TABLEROS

Los tableros serán en chapa Nº 16 plegada y soldada eléctricamente, con puertas de bordespestañados, pomelas de hierro y cerradura tipo "Yale" o calidad superior terminado con pinturaal horno.

No tendrán partes bajo tensión, accesibles desde el exterior. El acceso a las partes bajo tensiónserá posible sólo luego de la remoción de tapas o cubiertas mediante el uso de herramientas.

En su interior contarán con bandejas pasacables con tapas, perfiles o rieles porta elementos ycontratapas fijadas con tornillos.



Todos los elementos llevarán letreros plastificados que identifiquen la función a la queestán destinados y borneras adecuadas para la conexión de los conductores de salidade los circuitos tipo "Zoloda" o calidad superior.

Se realizarán los tableros nuevos para las nuevas líneas y puestas indicadas, serán con llavestérmicas y disyuntores diferenciales de procedencia europea. Los tableros serán todosempotrados, se deberán realizar las ayudas de albañilería necesarias para las conexionesembutidas de los tableros hasta las bandejas portacables según gráficos.

Cada tablero tendrá una llave térmomagnética general con amperaje según cálculo, undisyuntor diferencial y llaves termomagnéticas según diagrama unifilar y cálculo en relación conlas puestas que abastece. Todos los tableros serán empotrados y tendrán identificadores conprecintos carteles en donde se indicará qué puestas conecta cada térmica. Siempre en lasconexiones entre tableros se ubicará un disyuntor diferencial, de modo que toda la instalaciónse encuentre con protección de personas.

Se realizará la conexión del tablero general a los tableros derivados.

Todos los tableros tantos de puestas de tomas como de luminarias (arriba descriptos)deberán incluir en la cantidad necesaria exigida por normativa de UTE:

17.2.1 Interruptores termomagnéticos

Serán los elementos automáticos de maniobra y protección contra sobrecargas y cortocircuitos,cuya capacidad de ruptura a la tensión de servicio, deberá ser igual o mayor a la corriente decortocircuito en su punto de utilización.

Su diseño deberá permitir la posibilidad de ser bloqueados en la posición abierta. Su fijación sehará en riel normalizado DIN de 35 mm. Sus bornes estarán totalmente protegidos y aptospara una sección de hasta 25 mm2 sin utilización de terminales.

En los circuitos monofásicos serán del tipo bipolar, actuando sobre los conductores fase yneutro.Serán marca "Siemens" o calidad superior, y cumplirán con las prescripciones de la NormaIRAM Nº 2169. Las demás características se detallan en los planos correspondientes.

17.2.2 Interruptores diferenciales

Protegerán la vida de las personas contra contactos accidentales de elementos bajotensión, y los edificios ante el riesgo de incendio, provocado por corrientes de fuga a tierra.

Su fijación se hará en riel normalizado DIN de 35 mm, su actuación será independientede la tensión de la red, y sus bornes estarán totalmente protegidos.Serán marca "Siemens" o calidad superior, y cumplirán con las prescripciones de la NormaIRAM 2301. Las demás características se detallan en los planos correspondientes.

Se realizarán conexiones en tensiones débiles una línea de telefonía con ficha a ubicaren cada oficina con, cableado y canalizaciones empotradas.

DORMITORIOSSe preverán la instalación por cada cama :1 toma schucko 1 toma tres en línea

OFICINASe preverán la instalación :2 toma schucko 2 toma tres en línea

HALLSe preverán la instalación :



7 toma schucko 7 toma tres en línea

TISANERIASe preverán la instalación :3 tomas con llaves bipolares

BAÑOSSe preverán la instalación :5 tomas con llaves bipolares por cada piletón 1 toma con llave bipolar por cada calefón

18.0.0- LUMINARIAS

Las luminarias se suministrarán y colocarán según los gráficos y los tipos serán según lasplanillas adjuntadas.

Tanto las llaves como las líneas se canalizarán empotradas por muros y contrapisos. Las líneasen el recorrido por cielorraso se canalizarán en caños de acero semipesado galvanizadointerior y exteriormente, roscados en ambos extremos y provistos de una cupla tipo Daysa concajas de registro en aluminio inyectado tipo Laisa. En el caso de que las cañerías debanrealizar un recorrido vertical se empleará idéntica solución.

Cada linea que viene de tablero encenderá un máximo de 5 luminarias. En el caso de las luminarias que van adosadas a los muros toda la línea quedará embutida enlos mismos.

En los dormitorios y oficina todas las luminarias quedan adosadas a las paredes por tanto todaslas canalizaciones deberán quedar embutidas.-

18.1.0- TABLEROS

Los tableros de las líneas de luminarias serán independientes de los tableros de lostomas serán en chapa Nº 16 plegada y soldada eléctricamente, con puertas de bordespestañados, pomelas de hierro y cerradura tipo "Yale" o calidad superior terminado con pinturaal horno.El encendido de las mismas se centralizará en un tablero nuevo destinado a tal fin, conchapa Nº 16 plegada y soldada eléctricamente, con puertas de bordes pestañados, pomelas dehierro y cerradura tipo "Yale" o calidad superior terminado con pintura al horno.

No tendrán partes bajo tensión, accesibles desde el exterior. El acceso a las partes bajo tensiónserá posible sólo luego de la remoción de tapas o cubiertas mediante el uso de herramientas.

En su interior contarán con bandejas pasacables con tapas, perfiles o rieles porta elementos ycontratapas fijadas con tornillos.

Todos los elementos llevarán letreros plastificados que identifiquen la función a la queestán destinados y borneras adecuadas para la conexión de los conductores de salidade los circuitos tipo "Zoloda" o calidad superior.

19.0.0- BOMBEROS

Se realizará el correspondiente proyecto técnico y su ejecución implementando todaslas medidas de incendio atendiendo estrictamente lo dispuesto por los Decretos Nº260 y Nº342,firmado por Técnico responsable y habilitado a tal fín. No se realizará el trámitecorrespondiente frente a la Dirección Nacional de Bomberos por la imposibilidad de abarcar eneste proyecto la regularización de las demás construcciones emplazadas en el predio de laGuardia Republicana.



20.0.0- SEÑALÉTICA Y EQUIPAMIENTO

Sobre cada puerta de ingreso a la barraca (abertura tipo A1) se colocará una letra consufijo numérico en vinílico adhesivo color translúcido a definir realizada con ruter de cortedigitalizado. La tipografía será SWIS 721 BdCnOul BT. El tamaño de la letra será de 1.83m dealto y el sufijo numérico de 0.43m de alto.-

21.0.0- HERRERIA

Consideraciones Generales.

Todas las dimensiones y secciones son tentativas y deberán considerarse como mínimasdebiéndose ser evaluadas al momento de realizar la cotización, su variación porconsideraciónes de carácter estructural, de seguridad o estética no implicará un aumento decostos adicional a lo cotizado en la licitación.-

La rejas se ubicaran a plomo interior de los muros para lo cual se utilizaran “patas de araña” enplanchuela de 2” x 1/4” combinadas con varilla de 16mm roscada con prisionero y sellada almuro con Sikadur, salvo indicación en planillas.Todas las rejas se rectificarán en obra debiéndose además verificar la coincidencia vertical yhorizontal de cada uno de los componentes de las mismas con las correspondientes a lasaberturas (de aluminio o madera) a cubrir, siempre y cuando correspondan a tal situación.

Todas las soldaduras deberán ser ejecutadas de forma prolija obteniendo cordones desoldadura uniformes y contínuos. En los casos que impliquen la unión de piezas con un fínestructural se deberán ejecutar por personal especializado, oficiales herreros certificadoscuyo título que demuestra su idoneidad para la tarea deberá sera ser presentado al ArquitectoSupervisor de Obra.

Acero inoxidable.

Piletón. Será construido totalmente en acero inoxidable de primera calidad, AISI 304 de 2 mmde espesor, con soldaduras continuas en atmósfera de gas argón, prolijamente desbastados ypulidos al ras.La terminación será mate. El piletón estará apoyado en ambos extremos en ángulos de a. inox. AISI 304 de 2”x2”amurados con tacos de expansión y tres ménsulas de caño cuadrado de 1”x2mm también a.inox. AISI 304 y refuerzos especiales de chapa doblada de acero inoxidable para evitardeformaciones en todos los bordes libres. El zócalo posterior de 15 cm de altura forma unapieza única con la encimera, evitando filtraciones y resguardando el revestimiento de la paredde golpes y salpicaduras, contará con las perforaciones necesarias para ubicar las canillasdebiendo considerar el diámetro de la griferia para definir el pase.Cada piletón contará con dos válvulas de acero inox. Aisi 304 y desaguarán en sifones tipobotella metálicos cromados.

Todas las dimensiones y secciones son tentativas y deberán considerarse como mínimasdebiéndose ser evaluadas al momento de realizar la cotización su variación porconsideraciónes de carácter estructural, de seguridad o estética no implicará un aumento decostos adicional a lo cotizado en la licitación.-

22.0.0.-ESPACIOS EXTERIORES

22.1.0- PAVIMENTOS

Se realizarán veredas en hormigón armado llaneado según gráficos y canteros rellenos con unmetro de tierra orgánica y una capa de terminación de 10cm de alto de piedra partida graníticagris tamiz 30/40mm con cordonetas en hormigón armado para evitar su dispersión.-



22.2.0- ESPECIES VEGETALES

22.2.1- ARBOLES

En los canteros se plantarán en total treinta y dos árboles de la especie Likidambar de unaaltura no menor a los 2.20metros. Para su plantación se deberán realizar los pozos de undiámetro no menor a 1.0m y de profundidad no menor a 1.0m. Para el relleno de los mismosse debera desechar la tierra extraida procediendo a su sustitución por tierra orgánica. Secolocarán por cada planta dos tutores de 5cm de diámetro vinculados al árbol con retazos detela de un ancho no menor a 5cm.

22.2.2- ESPECIES VEGETALES

Por cada cantero ubicado en el parasol de hormigón armado se plantarán 2 plantas de santarita y una de glicina las cuales deberán contar con una altura no menor de 1.4metros.

El cantero que será de hormigón visto pintado se impermeabilizará en su interior con una capade 2cm de espesor de Sikatop Seal 107 dado con llana y armada con maya plástica segúninstrucciones del fabricante. Como desagues se realizarán dos gárgolas de tubular rectangularde aluminio natural anodizado de 6cmx2cm.El interior del cantero se rellenará con una capa de 60cm de tierra orgánica y los 10 últimoscentímetros se completarán con una capa de piedra partida granítica gris de tamaño 30/40mm.

23.0.0- SISTEMA DE CALENTAMIENTO DE AGUA CON COLECTORES SOLARES

La Empresa adjudicataria deberá cotizar un sistema de calentamiento solar de agua según loestablecido en la LEY 18.585 Energía Solar Térmica y demás decretos que la reglamentan.El sistema cotizado por la Empresa deberá ajustarse totalmente a lo establecido en lasESPECIFICACIONES TÉCNICAS URUGUAYAS DE INSTALACIONES SOLARES TÉRMICAS(ETUS) establecidas por el Ministerio de Industria, Energía y Mineria y la Dirección NacionalEnergía en Marzo de 2014.

El oferente deberá tramitar por su cuenta de acuerdo a la normativa vigente y obtener lacertificación del proyecto de las instalaciones frente a Ursea previo a su ejecución.Cualquier modificación del proyecto que supusiera la emisión de las constancias decumplimiento de la normativa vigente y la correspondiente ejecución de la misma seconsiderará incluida en la oferta y no supondrá un costo adicional o imprevisto para-el-Estado.

Se adjunta Anexo Técnico del Proyecto de Instalación Solar Térmica.

24.0.0 -PROYECTO BÁSICO DE INSTALACIONES SOLARES TÉRMICAS

Este proyecto abarca a un conjunto de 3 instalaciones independientes para cada uno de losedificios destinados a alojamientos pero, al ser muy similar el diseño de las 3 instalaciones, enuna primera parte del documento (apartados 1 a 17) se incluye la descripción que correspondea dos de los módulos de ellos (A y D) y al final del documento (apartados 18 y 19) se hacereferencia al otro los restantes módulos de instalaciones (B y C,) que completan el proyectodescribiendo las diferencias entre ellas.

1 OBJETO, DATOS GENERALES Y ANTECEDENTES

Dimensionado de módulo básico (A y D)

El objeto de esta primera parte del proyecto es realizar el dimensionado básico del módulo A, apartir del cálculo de prestaciones energéticas y la descripción funcional de la instalación deaprovechamiento de energía solar para producción de agua caliente sanitaria en uno de losmódulos del complejo.Se ha previsto unificar en una única instalación solar los dos núcleos deduchas (planta alta y planta baja) correspondientes a cada una de las plantas de forma quedesde el acumulador solar que se ubicará en una Sala Técnica se realiza la alimentación con



agua precalentada por la instalación solar a los dos grupos de calefones. En el caso que unade los núcleos de duchas no se utilice el otro podrá disponer del aporte solar correspondiente atoda la instalación:

En todo lo que sea de aplicación, se cumplirán los requisitos establecidos en las“Especificaciones Técnicas Uruguayas de Instalaciones Solares Térmicas” (ETUS) aprobadaspor Resolución del Ministerio de Industria, Energía y Minería (MIEM) el 14 de mayo de 2014.Prevalecerán las exigencias de este proyecto cuando sean requisitos más exigentes.

Como objetivo global de las instalaciones se plantea alcanzar una fracción solar media anualsuperior al 60% de la demanda de energía para producción de agua caliente para lascondiciones establecidas.

2 DATOS DE PARTIDA

De acuerdo con los datos disponibles, para los dos núcleos de duchas que componen elmódulo A y D se ha considerado una utilización media de 100 personas y un consumo unitariode 30 litros/persona.día a una temperatura de 45ºC, lo que determina el consumo medio diariode 3.000 litros para abastecer todas las necesidades de agua caliente. A efectos dedimensionado no se han considerado variaciones de la ocupación mensual como quedareflejado más adelante en la Tabla 1.

Se ha considerado una temperatura media de utilización de agua caliente de 45ºC y unatemperatura de entrada de agua fría variable según los valores indicados en la Tabla 1, entre9,2 y 28,4ºC. Datos aportados por OSE e incluidos en el apartado 14 de las ETUS.

Para el cálculo se han considerado los valores climáticos locales correspondientes a radiaciónsolar global sobre el plano de colectores y a temperatura ambiente como medias diariasmensuales que figuran en la Tabla 1 y que se han obtenido, respectivamente, del Mapa Solarde Uruguay (FING-UDELAR) y de la D.N. Meteorología y cuyos datos están recogidos en elapartado 14 de las ETUS.

3 PARÁMETROS FUNCIONALES

Los parámetros característicos del funcionamiento de la instalación que se han considerado enel método de cálculo de prestaciones energéticas son:3 Superficie de apertura del colector solar normalizado: 2,00 m24 Rendimiento del colector:

• Factor de eficiencia óptica del colector: FR(τα)= 0,75

• Coeficiente global de pérdidas FRUL : 4,0 W/(m2·K) Volumen específico de acumulación V/A = 83,3 litros/m2



Caudales definidos para que la capacidad calorífica de ambos circuitos sea la misma:Unidades Primario Secundario

• Caudal l/(h·m2) 35,00 33,59• Densidad del fluido kg/l 1,030 1,000• Calor específico del fluido J/(kg·K) 3.900 4.186

Efectividad del intercambiador ε= 0,80

El dimensionado de la instalación se ha realizado proyectando una instalación con 18colectores normalizados de las características definidas que totalizan 36 metros cuadrados, yuna capacidad de acumulación de 3.000 litros.El ajuste de la superficie de captación se ha realizado en función de las superficies disponiblesy libres de sombra de forma que el número de colectores permita una configuración regular yhomogénea del campo de colectores. Para la ubicación de los colectores se han utilizado losespacios disponibles en la cubierta plana del edificio. A los efectos del dimensionado de la instalación solar, se han considerado los colectoressolares alineados con el edificio que dispone de una orientación aproximadamente Norte einclinados 30º con respecto a la horizontal.

4 RESULTADOS DEL CÁLCULO DE PRESTACIONES ENERGÉTICAS

El método de cálculo utilizado es el programa denominado f-chart de aplicación a instalacionesde calefacción y agua caliente con colectores solares planos. El método de cálculo proporcionalas previsiones de aportaciones mensuales de energía solar para las necesidades previstas.

Los resultados de la evaluación obtenidos quedan reflejados, en base mensual, en la Tabla 1adjunta, donde figuran, para cada mes del año:OCU % Porcentaje de variación media de la ocupación o el consumo TAF ºC Temperatura de agua fríaRAD MJ/m2.d Radiación solar incidente sobre el plano de colectoresTAMB ºC Temperatura ambiente exteriorCONSUMO litros/día Consumo de agua caliente la temperatura de 45ºCDETOT MJ Demanda de energía total para el calentamiento de aguaFS % Fracción solar APORTE MJ Aporte de energía solar térmica de la instalaciónREN % Rendimiento medioAS UNI. MJ/m2.d Aporte solar unitarioTabla 1.

OCU TAF RAD TAMB CONSU DETOT FSAPORTE

REN AS UNI.

% ºC MJ/m2.d ºC litros/día MJ % MJ % MJ/m2.dENE 100 28,4 21,0 22,7 3.000 6.462 98 6.364 27 5,7FEB 100 28,5 19,8 22,3 3.000 5.802 95 5.525 28 5,5MAR 100 26,1 17,1 20,5 3.000 7.358 83 6.143 32 5,5ABR 100 21,7 14,4 17,2 3.000 8.778 66 5.765 37 5,3MAY 100 16,6 12,0 13,9 3.000 11.056 49 5.435 41 4,9JUN 100 12,0 10,1 11,0 3.000 12.432 37 4.579 42 4,2JUL 100 9,3 11,5 10,7 3.000 13.898 42 5.842 46 5,2AGO 100 9,2 12,3 11,5 3.000 13.937 46 6.383 46 5,7SEP 100 11,7 14,9 13,2 3.000 12.545 58 7.278 45 6,7OCT 100 16,1 17,5 15,7 3.000 11.251 72 8.113 42 7,3NOV 100 21,3 20,1 18,3 3.000 8.929 88 7.826 36 7,2DIC 100 25,8 20,4 21,1 3.000 7.475 94 7.053 31 6,3

MED/TOT

100 18,8 15,9 16,5 3.000119.923

76.307 5,8

Resumen 1.611 1.095 33.312 64 21.196 37 589kWh/m2 m3 kWh % kWh % kWh/m2



En la última línea de la Tabla 1 aparece el resumen anual dónde se destacan los siguientesresultados globales que permiten confirmar el cumplimiento del objetivo de alcanzar unafracción solar superior al 60%:

- Demanda de energía para ACS 33.212 kWh- Aporte solar útil anual 21.196 kWh- Fracción solar media anual 64 %

5 CONFIGURACIÓN

El esquema de funcionamiento propuesto corresponde a una instalación con circulaciónforzada indirecta con intercambiador de calor independiente y un único acumulador de ACS; enel esquema de principio que se adjunta se han representado, además, los elementoshidráulicos auxiliares que incorpora la instalación:

El fluido caloportador del circuito primario se calienta en los colectores solares CS y mediantela circulación producida por la bomba del circuito primario BP calienta, a través delintercambiador de calor IC, el agua del acumulador solar AS que, a su vez, es movida por labomba del circuito secundario BS que la aspira de la parte inferior del acumulador y despuésde pasar por el intercambiador de calor IC la impulsa a una parte más alta del mismo.Por otra parte, para establecer el circuito de consumo, el acumulador solar AS es alimentadopor la red de agua fría AF y entrega agua caliente ACS al sistema de energía auxiliar de lainstalación solar, que se encarga de garantizar el suministro de agua caliente cuando existaescasa radiación solar y que está constituido por los dos conjuntos de calefones previstos.

Como posteriormente se detalla, la expansión del circuito primario se resuelve mediante unsistema de expansión VEX cerrado situado en sala técnica.

Salvo los colectores solares que se ubican en el techo, el resto de sistemas de la instalaciónsolar (acumulación, intercambio, expansión, etc.) que posteriormente se describen, se localizanen la Sala Técnica del módulo . Se han previsto unas dimensiones mínimas en planta de 2,800m x 1,800 m (ver dimensiones definitivas en albañilería) que permitiría la entrada de unacumulador de hasta 1.800 mm. de diámetro y que daría un espacio libre de 1 metro de anchopara la ubicación del resto de componentes; se plantea que la sala técnica sea completamenteaccesible por uno de los frentes para acceder al acumulador aunque en operación normal serásuficiente con una puerta de acceso de una hoja. La altura libre no será inferior a 2.400 mm. Y



la sala debe disponer, además de la previsión de desagüe de equipos, las condicionesnecesarias de iluminación, ventilación, etc.

Esquema de alzado y planta de la Sala Técnica con la distribución de componentes principales:

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN

Está previsto que la instalación solar soporte las condiciones extremas – de temperatura ypresión - de funcionamiento sin ningún tipo de intervención externa y con medidas de seguridadintrínseca, esto significa que:

• El colector soporta su temperatura de estancamiento y todos los componentessoportarán las temperaturas extremas a las que vayan a estar sometidos

• Se considerará la formación de vapor en el circuito primario en las condiciones deestancamiento

• Se dispone sistema de expansión cerrado para absorber las variaciones de presión delcircuito primario de forma que nunca exista una presión inferior a 1,5 bar en la partemás alta del circuito ni la presión alcance la presión de tarado de la válvula deseguridad que se ha previsto de 6 bar.

• En función de las condiciones de presión del circuito de consumo se justificarán laspresiones mínimas y máximas de circuito y la necesidad de sistema de expansión.

Se adopta el criterio de que existe riesgo de heladas y se prevé una temperatura ambientemínima exterior de -8ºC.

7 FLUIDOS DE TRABAJO

Aunque no se conocen expresamente si las características del agua de consumo cumplen loslímites referidos en las ETUS, se considera que la configuración del circuito indirecto permite lautilización del agua de red como fluido de trabajo en los distintos circuitos.

De acuerdo con la temperatura mínima prevista, se utilizará, en el circuito primario, mezcla deagua con anticongelante propilenglicol para la protección contra heladas hasta una temperaturade -13ºC.

Adicionalmente, se prevé un sistema redundante de protección contra heladas incorporando enel sistema de control un termostato de mínima que pondrá en funcionamiento la bomba delcircuito primario cuando la temperatura de colectores sea inferior a 3 ºC.



8 SISTEMA DE CAPTACION.

El sistema de captación de este móduloestará constituido por 18 colectores solarestérmicos normalizados de 2,00 metroscuadrados de superficie útil de captacióncada uno cuya distribución puede verse elesquema adjunto.

Se ha decidido proyectar la instalacióndistribuyendo en la cubierta disponible 3líneas de 6 colectores cada una, formadacada una por 2 baterías de 3 colectores. Lasbaterías de cada fila se conectarán entre síen serie, y todas a su vez en paralelo. No seprevé exista en cubierta ningún tipo desectorización ni válvulas de seguridad.

El equilibrado se realizará mediante retornoinvertido construido de forma que segarantice el mismo recorrido hidráulico y parasu verificación se dispondrán vainas deinmersión que permita realizar medidas detemperatura en la salida de cada línea decolectores. Se han tomado las distanciasnecesarias para evitar las sombras entrebaterías.

Los colectores solares quedarán fijamente orientados con el edificio e inclinados 30º conrespecto a la horizontal. El apoyo y sujeción de la estructura metálica de colectores se realizarásobre zunchos de hormigón. La estructura soporte de los colectores está formada por perfiles normalizados de acero y seprotegerá frente a la corrosión mediante galvanizado en caliente; también podrán ser dealuminio. Sus características, configuración, distribución y medidas serán conformes con lasindicaciones del manual de instrucciones del fabricante.

9 SISTEMA DE ACUMULACION.

El sistema de acumulación de agua caliente estará constituido por un único depósitoacumulador vertical de 3.000 litros de capacidad. El depósito estará construido en chapa deacero al carbono, con protección interior mediante resina epoxi o similar de calidad sanitaria yque resista temperaturas máximas continuas de hasta 80ºC. Dispondrá de protección catódicaadecuada. El depósito estará térmica y completamente aislado utilizando un material aislanteque tenga un espesor mínimo de 80 mm para una conductividad térmica de 0,04 W/m·K, oequivalente. El acabado exterior será mediante forro de plástico si se incluye como accesorionormalizado del fabricante o chapa de aluminio.

Se ubicará en el interior de la sala técnica habilitada al efecto donde se integrará con el restode componentes de la instalación.

10 SISTEMA DE INTERCAMBIO

El intercambiador de calor será de placas de acero inoxidable AISI 316; podrá ser desmontablecon juntas de nitrilo o electrosoldado.



Las condiciones de diseño del intercambiador serán las siguientes:

Unidades Primario SecundarioPotencia de diseño (kW) 21,7Potencia unitaria (Wm2) 603Calor especifico fluido (J/kg·K) 3.900 4.186Densidad fluido (kg/l) 1,030 1,000Capacidad calorífica del fluido (W/K) 1.446 1.446Caudal total del circuito (l/h) 1.296 1.244Salto de temperaturas de diseño (K) 15,0 15,0Temperatura de entrada (ºC) 50,0 46,0Temperatura de salida (ºC) 35,0 31,0Pérdida de carga (kPa) 20,0 20,0

El intercambiador dispondrá de las correspondientes 4 válvulas de corte según se establece enel esquema de funcionamiento y los elementos necesarios para la medida de las 4temperaturas de funcionamiento.

11 CIRCUITOS HIDRAULICOS

La interconexión de todos los sistemas se realizará con los correspondientes circuitoshidráulicos constituidos por el trazado de tuberías, con recubrimiento aislante para todos loscircuitos, bombas de circulación, llenado, purga, valvulería y accesorios. Incluso los sistemasde expansión y válvulas de seguridad que se describen con mayor detalle en apartado 13.

El circuito primario de podrá realizar en tubería de cobre o acero de 1” de diámetro (28mm). Elcircuito secundario se realizará en tubería de cobre de 1” de diámetro (28 mm).

El aislamiento de las tuberías y accesorios se realizará con coquillas de espuma elastoméricade 19 mm resistente a temperaturas de hasta 140ºC y protegido, en su trazado en el exterior,con chapa de aluminio.

El dimensionado de ambos circuitos se realiza para un caudal de diseño 1.296 l/h de mezclaanticongelante y 1.244 l/h de agua en caudal primario y secundario, respectivamente,deducidos a partir de un caudal unitario de 72 l/h por metro cuadrado de colector solar. Se



instalará una bomba de circulación en cada uno de los circuitos seleccionadas para aportar loscaudales anteriormente definidos; la bomba del circuito secundario será adecuada para ACS.

Se dispondrán las válvulas de corte, retención, vaciado y purga previstas en el esquema defuncionamiento. Para el llenado del circuito primario se utilizará bomba de llenado, manual oautomática, conectada a la válvula correspondiente.

12 CIRCUITO DE CONSUMO

La conexión de la salida del acumulador solar con los sistemas de energía auxiliar se realizarádirectamente mediante tubería de polipropileno o similar de características adecuadas al caudalprevisto y a la acción combinada de la presión y temperatura máxima del acumulador (80ºC).Se aislará mediante coquilla de espuma elastomérica.

Se dispondrá en el interior de la Sala Técnica un bypass para que, en el caso de interrupcióndel servicio de la instalación solar, se pueda alimentar directamente el sistema de energíaauxiliar desde la entrada de agua fría

13 SISTEMA DE EXPANSIÓN

En el circuito primario se instalará un sistema de expansión cuyo dimensionado deberájustificarse y estará constituido por dos vasos de expansión de, como mínimo, 50 litros decapacidad cada uno.

Se instalará un depósito tampón de 50 litros o un disipador de calor equivalente previo a laconexión hidráulica de los vasos para que, en ningún caso, les pueda llegar temperaturaselevadas.

14 SISTEMA DE MEDIDA

Para el adecuado control de funcionamiento de la instalación solar, se dispondrán lossiguientes elementos de medida:



• Indicación digital de las dos sondas de temperatura del sistema de control así comoseñal luminosa de alimentación eléctrica y del estado de funcionamiento de lasbombas.

• Un manómetro con escala graduada de 0 a 8 bar

• Tres termómetros bimetálicos con escala graduada de 0 a 100ºC

•• Un contador totalizador del caudal de agua de consumo y de la energía solar térmica

aportada que se instalará en la tubería de alimentación del agua fría al acumulador. Lasdos sondas de temperatura correspondientes se instalarán en la entrada de agua fría yla salida de agua caliente del acumulador.

15 SISTEMA DE ENERGÍA AUXILIAR

Se encarga de terminar de calentar el aguacuando sea necesario y no consumiránenergía eléctrica cuando les alcance el agua quehaya sido precalentada a una temperatura igual osuperior a la de seteo de los calefones. Sedisponen dos sistemas de energía auxiliar, cadauno constituido por un grupo de 5 calefones paracada uno de los núcleos de duchas, que estaránalimentador por la salida de agua caliente delacumulador solar.

Cada calefón dispondrá de un termostato pararegulación del funcionamiento de la resistenciaeléctrica que estará regulado a una temperaturano superior a 60ºC. A la salida de los calefones sedispondrá una válvula mezcladora termostáticapara regular la temperatura de distribución a40ºC.

Nota referencias: en color negro aparecen los circuitos primario y secundario,separados por el intercambiador, y cuyo funcionamiento se describe en el apartado 5; elcircuito de consumo está constituido por la alimentación de agua fría al acumuladorsolar y por la cañería que sale del acumulador solar (color verde) y alimenta de aguacaliente a los grupos de calefones.

16 SISTEMA ELÉCTRICO Y DE CONTROL.

La instalación dispondrá de un tablero eléctrico de maniobra y protección que incorporará elsistema de control y el integrador del contador de energía si no fuera un sistema compacto.Dispondrá de interruptores necesarios para controlar el funcionamiento independiente de lasbombas así como las opciones de operación manual y automático. Se dispondrán loselementos de señalización necesarios para visualizar el estado de funcionamiento de todos loselementos.

El control de funcionamiento se realizará de forma que las bombas del circuito primario ysecundario funcionaran simultáneamente cuando la diferencia de temperatura entre las sondasde colectores y la parte inferior del acumulador sea superior a un valor establecido. Sedispondrá termostatos limitadores de la temperatura de mínima en colectores (3ºC) y demáxima en acumulador (80ºC).



La instalación eléctrica incluirá, además de la alimentación de las bombas de circulación y laconexión de los elementos de medida y control, los componentes necesarios para iluminaciónde la sala técnica.

17 ALCANCE DEL PROYECTO Y TRABAJOS AUXILIARES

La instalación constituye una obra completa que se debe entregar en estado de funcionamientoy los trabajos a desarrollar estarán limitados por:

- Acometidas hidráulicas: El instalador sanitario deberá entregar en el interior de la SalaTécnica las tuberías de entrada de agua fría y la salida de agua caliente; el instalador del rubrosolar incluirá la conexión del acumulador solar utilizando todos los componentes hidráulicosprevistos.

- Acometidas eléctricas: El instalador eléctrico deberá entregar en el interior de la sala técnicala línea de alimentación al tablero eléctrico de la instalación solar que se ubicará en lugarpreviamente aprobado. El instalador del rubro solar realizará toda la instalación eléctrica desdeel referido tablero eléctrico incluyendo la iluminación interior y una toma de corriente.

- Obra civil y ayudas de albañilería: Se incluirá en el proyecto de la instalación solar las ayudasde albañilería que fueran necesarias para colocar los elementos de apoyo de estructura decolectores, los pasos de circuitos por pretiles o forjados existentes y la sujeción de soportes decomponentes, así como, la Sala Técnica incluyendo la losa para apoyo de acumulación solar ytodos los cerramientos establecidos.

18 CONJUNTO DE LAS TRES INSTALACIONES

Como ya se indicó, este proyecto abarca a un conjunto de 3 instalaciones independientes queabastecen de agua calentada por la energía solar a los grupos de calefones que se hanprevisto en los distintos núcleos de aseos.

En los 3 edificios se adopta el mismo criterio de unificar los dos núcleos de duchas de cadaplanta en una única instalación solar de forma que en cada edificio se ha previsto un campo decolectores CC ubicado en la cubierta de cada edificio y una sala Técnica ST en la que se ubicael sistema de acumulación solar y elementos accesorios definidos.

Módulo B y C

Módulo A Módulo D



La instalación descrita anteriormente (apartados 1 a 17) corresponde al edificio Módulo A ydispone del campo de colectores CC1, la Sala Técnica ST1 y el resto de elementos definidos.La instalación constituida por el campo de colectores CC2, la Sala Técnica ST2 y el resto deelementos es exactamente igual pero simétrica de la anterior (Módulo D).

La instalación constituida por el campo de colectores CC3 (Módulo B y C), la Sala TécnicaST3 y el resto de elementos es de tamaño doble a las dos anteriores (en cuanto a número decolectores y capacidad de acumulación) pero los criterios de diseño se describen y justificanen el apartado siguiente.

En resumen el proyecto consta de 3 instalaciones solares térmicas:

Referencia Número decolectores

Superficie decaptación

Número deacumuladores

Volumen total deacumulación

(Uds.) (m2) (Uds.) (litros)

1 18 36 1 3.000

2 18 36 1 3.000

3 36 72 2 6.000

SUMA 72 144 4 12.000

19 MODIFICACIONES EN EL DISEÑO PARA LA INSTALACIÓN Nº 3

1. La instalación se diseña para 200 personas, el consumo de diseño es de 6.000 litros/día ylas prestaciones anuales se resumen en:

- Demanda de energía para ACS 66.424 kWh- Aporte solar útil anual 42.392 kWh- Fracción solar media anual 64 %

2. El esquema de funcionamiento es similar con las modificaciones que se describenposteriormente.

3. La Sala Técnica tiene lamisma configuraciónpero con el espacioadicional necesario paraque se puedan instalardos acumuladores de3.000 litros cada uno. Seconsidera unaampliación hasta 4.800de largo y con todo elfrente de diseño similarpara que sea de fácilacceso; se mantienen elresto de lasdimensiones. Aunque losdemás componentes(intercambiador,bombas, expansión, etc.)puedan ser de mayortamaño, el espacioprevisto es suficientepara su instalación. Losdos acumuladores se



conectarán en serie con bypass para que, si fuera necesario, se puedan desconectarindividualmente

4. Las condiciones de operación y el fluido de trabajo son las mismas5. El campo de colectores está constituido por dos subcampos

de colectores y cada uno de estos tiene la mismaconfiguración y distribución que el descrito para los CC1 yCC2.

6. La única diferencia está relacionada con el circuito primarioya que están conectados en un único circuito primariomediante sendas válvulas de corte de acuerdo con elesquema y detalle que se indica.

7. El dimensionado del circuitos primario se realiza para uncaudal de diseño total 2.592 l/h de mezcla anticongelantecon lo que se mantiene el caudal (1.296 l/h) y eldimensionado (1”) en cada uno de los subcampos.

8. La parte común del circuito primario de realizará en tubería de cobre o de acero de 11/4” dediámetro (35mm).

Módulo B y C

9. El circuito secundario se realizará en tubería de cobre de 11/4” de diámetro (35 mm).10. Las condiciones de diseño del intercambiador que se modifican serán las siguientes:

Unidades Primario Secundario

Potencia de diseño (kW) 43,4Capacidad calorífica del fluido (W/K) 2.892 2.892Caudal total del circuito (l/h) 2.592 2.488

11. Las bombas de circulación se calcularán para los caudales de 2.592 l/h de mezclaanticongelante y 2.488 l/h de agua en los circuitos primario y secundario, respectivamente.

12. El diámetro del circuito de consumo estará adaptado al previsto para esta instalación.13. En el circuito primario se instalará un sistema de expansión cuyo dimensionado deberá

justificarse y estará constituido por dos vasos de expansión de, como mínimo, 100 litros decapacidad cada uno.

14. Los sistemas de medida, eléctrico y de control son iguales salvo el diámetro delcaudalímetro que forma parte del contador de energía.



20 HITOS E INDICADORES DE RUBRADO

Se definen 4 hitos de rubrado, con las tareas y actividades que incluye cada uno y losindicadores correspondientes.

1. Trabajos previos- Bases de apoyo (zunchos de hormigón o similar) para posterior apoyo y sujeción de la

estructura metálica que soportará de colectores- Tuberías del circuito primario y su aislamiento desde la Sala Técnica hasta el Campo de

Colectores; incluyendo prueba hidráulica previa y verificación del aislamiento.- Conexión eléctrica desde la Sala Técnica hasta el Campo de Colectores para sonda de

colectores

2. Sala Técnica

• Suministro e instalación de acumulador solar, intercambiador, bombas, etc.

• Circuitos hidráulicos, pruebas y aislamiento y protección

• Sistema eléctrico, control y medida

3. Campo de colectores

• Colectores solares instalados incluyendo estructura metálica para apoyo y sujeción

• Elementos de interconexión de colectores

• Circuito primario, pruebas de presión y dilatación incluso aislamiento y su protección

4. Pruebas y recepción

• Pruebas finales y de funcionamiento

• Entrega conforme del Manual de Instrucciones

Rubrado según el cual se deberá cotizar la instalación.-

25.0.0- LIMPIEZA DE OBRA

La obra deberá quedar limpia y ordenada en todo momento durante la ejecución de la misma,se deberán realizar limpiezas diarias, juntar escombros, tierra, polvo, acopiar ordenadamente elmaterial según la organización de obra, indicaciones del ASO, en correcta Se realizará la limpieza total de la obra, dejándola en óptimas condiciones, sin escombros,residuos, materiales de deshecho, con todos los elementos limpios, libres de polvo, grasa,marcas, etc. Se evitará el paso de polvo, escombros, etc., a las oficinas en funcionamiento,siempre que sea posible, realizando las limpiezas, divisiones de tabiques provisorios,cerramientos de polietileno, y todas las previsiones necesarias según organización de obra eindicaciones del ASO.Se deberán limpiar todos los vidrios, aberturas, jambas, antepechos, dinteles, marcas de obraen aberturas, paramentos, pisos, cielorrasos, etc.



La limpieza de obra incluye la disposicón final de los escombros y retiro de elementos de obrasegún normativa vigente.

26.0.0-RECAUDOS MINIMOS A PRESENTAR CON LA PROPUESTA

Los recaudos se presentarán ordenados, doblados y foliados, en el orden detallado a continuación,en dos vías: original y copia, en láminas con los formatos que establecen las Normas UNIT- ISO15:95, según la escala exigida y las necesidades. Los gráficos deberán cumplir además con losolicitado en las listas de chequeo de la IM para Permiso de Construcción en cuanto a información(según corresponda) y expresión.

Toda la documentación gráfica se presentará además en discos de respaldo digital.

Este apartado se refiere al contenido y cantidad mínima de elementos que forman laDocumentación Técnica integrante de la OFERTA y que permitan su evaluación. Se entregaráCRONOGRAMA DE OBRA, RUBRADO, Y DOCUMENTACIÓN GRÁFICA, según se detalla enlos siguientes párrafos.

Memoria Técnica

En dicha Memoria deberá cumplirse lo expresado en la presente MCDP y complementar conespecificaciones técnicas que ayuden a comprender la oferta, en donde corresponda segúncriterio de la empresa, debidamente identificado cada apartado como propuesta de la misma.

Cronograma y Rubrado

Se tendrá en cuenta el RUBRADO BÁSICO que se adjunta para la formulación de lapropuesta y el cronograma de avance físico de obra.

27.0.0 DOCUMENTACIÓN GRÁFICA EN LA OFERTA

Los OFERENTES podrán agregar los elementos que estimen convenientes para la mejorinterpretación de la propuesta. No obstante deberán presentar al Ministerio del Interior todadocumentación adicional que les sea solicitada a los fines de una mejor evaluación de suOFERTA.

Los recaudos técnicos presentados deberán asegurar una correcta interpretación en obra detodos los elementos, y deberá ser firmado por el profesional competente en la materia(ingeniero estructural, eléctrico, sanitario, electromecánico, o según corresponda) así comotambién por un único técnico (Arquitecto o Ingeniero Civil) quien será el responsable técnicoquien representará al Oferente.

La Documentación Gráfica deberá incluir como mínimo:

Planta de ubicación Escala 1:2000 e implantación Escala 1:200Planta baja Escala 1:50Planta de entrepiso Escala 1:50Planta de demoliciones Escala 1:50Fachadas y cortes Escala 1:50Planta de Sanitaria Escala 1:50Planta de Eléctrica Escala 1:75Especificaciones de luminarias, conforme proyecto del DPAPlanta de Estructura Escala 1:50Detalles de Estructura Escala 1:10Planillas de aberturas Escala 1:25Planillas de muros, entrepuertas, mesadas.Detalles constructivos Escala 1:5 - 1:10 - 1:15



Memorias de cálculo de estructura, sanitaria, eléctrica, firmadas por técnicos responsableshabilitados ante los organismos públicos correspondientes.Plan de Trabajo y Programa de InversiónPresupuesto detallando por rubros, cómputos y precios unitarios y globalesTodo documento, material gráfico u otro elemento que sirva para comprender mejor el proyecto,con todas las especificaciones gráficas y escritas de lo necesario para la construcción de de lostrabajos.

28.0.0-PLANOS COMPLEMENTARIOS Y PLAZO DE OBRA

La empresa Contratista deberá entregar previo al inicio de la obra y en un plazo de 30 díascalendario el PROYECTO EJECUTIVO con los recaudos gráficos, memoria y rubrado,necesarios para una correcta interpretación en obra de todos los elementos, y deberá serfirmado por el profesional y competente en la material (ingeniero estructural, eléctrico, sanitario,electromecánico, etc.) así como también por un técnico (Arquitecto o Ingeniero Civil) quien seráel responsable técnico quien representará al Oferente.

E L PROYECTO EJECUTIVO DEBE RÁ CUMPLIR CON LA NORMA UNIT 1208/2013 SOBRE "PROYEC T OS DE CONSTRUCCI Ó N DE EDIFICACIONES, DESARROLLO DE PROYECTOS DE ARQUITECTURA, PROCESO Y DOCUMENTACI ÓN".-

Si pasado el plazo indicado NO se han entregado los mismos, comenzará a correr el plazo deobra, aunque NO implique que se puede comenzar la misma.

PLAZO MÁXIMO DE OBRA 9 (NUEVE) MESES CALENDARIO.-

Para cumplir con los plazos establecidos la Empresa deberá ejecutar la obra en su totalidad,avanzando simultáneamente en los 3 (tres) módulos A, BC y D a edificar.-

La obra NO podrá comenzar bajo ningún concepto hasta que se aprueben los recaudoscomplementarios por parte del DPA, o hasta que se de autorización expresa por parte del DPA yDO, del Área de Infraestructura del Ministerio del Interior.

Se entregará como mínimo: Planos de Albañilería (plantas cortes y fachadas) Escala 1:50 Planos de demoliciones Escala 1:50 Planos de Replanteo de obra Escala 1:50 Detalles constructivos Escala 1:20 – 1:15 – 1:10 – 1:5 Planilla de aberturas Escala 1/25 Planos de instalaciones sanitaria (abastecimiento y desagües) Escala 1:50. Corte deInstalación Sanitaria con plano de compración, Escala 1:50. Planos de estructura Escala 1:50 Detalles de estructura Planilla de vigas, pilares, fundación etc., según corresponda Planos de instalación eléctrica (energía, tensiones débiles, informática, etc.) esquemasUnifilares Escala 1:75 Planos de instalaciones complementarias (incendios) Escala 1:75 Planos de instalaciones de sistema de calentamiento solar de agua Escala 1:75 Planos de salas técnicas de sistema de calentamiento solar de agua Escala 1:50 Plan de Trabajo y Programa de Inversión Presupuesto detallando por rubros, cómputos y precios unitarios y globales Todo documento, material gráfico u otro elemento que sirva para comprender mejor elproyecto Memoria Constructiva y Descriptiva



PLANOS SEGÚN OBRA

Una vez terminada la obra se deberá entregar según los plazos indicados en el Pliego, todas lasmodificaciones realizadas en obra de los planos del PE, indicando exactamente lo realizado enobra.

NOTAS

Todos los cambios y modificaciones que se realicen a esta memoria o a los planos antes decomenzar las obras o durante el transcurso de las mismas deberán ser aprobados por el DPA y elDO del Área de Infraestructura del Ministerio del Interior según corresponda. Una vez que losmismos fueran autorizados, el Contratista deberá actualizar los recaudos respectivos dejandoconstancia de ello a través del envío de una copia de dichas modificaciones al DPA y al DO delÁrea de Infraestructura del Ministerio del Interior según corresponda.

De acuerdo a lo expresado en la Memoria Descriptiva, cada oferente deberá realizar su propuestaen base al rubrado oficial e incluirá de forma independiente el Monto Imponible.

A efectos del seguimiento de los procesos de la obra, se entregará una planilla de chequeo porparte del ASO y que se deberá llenar y firmar por el Director de la Obra y el responsableprofesional o técnico en cada materia.

Todos los metrajes y dimensiones deberán verificarse por parte de la empresa oferente, ya que nose aceptarán adicionales por diferencia en los mismos.

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JULIO 2014



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