mejora de procesos y redistribucion del almacén de avios de una empresa de confecciones

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAFacultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas

“Mejora de procesos y redistribución del almacén de avios

de una empresa de confecciones.”

Jó Pérez, Juan Manuel

Barrenechea Obregón, Juan Pablo

Lima, 2009

2

AGENDA

• Metodología.

• Diagnóstico preliminar.

• Definición del problema y objetivos.

• Desarrollo de los objetivos.

• Análisis económico y financiero.

• Conclusiones y recomendaciones.

3

Botón

Hilo

Etiqueta

Aplicación

¿Qué es un avio?

4

DIAGNÓSTICO

Estudio de Tiempos

Observación

Información Recopilada

PROBLEMA

OBJETIVO

SOLUCIÓN PROPUESTA

Estudio Técnico

Experimentos

Viabilidad

PROPUESTA

METAVIOS

5

La Empresa

Giro del Negocio

http://www.republic.co.uk/content/ebiz/republic/invt/83312/83312_lg2.jpg

6

Generalidades de la Empresa

USA

ITALIA

EUROPA

ASIA

CANADA

OTROS

GUESS

AMERICAN EAGLE

J JILL

VANS

NAUTICA

GSTAR

% Participación de Clientes % Destinos de Exportación

7

Procesos del Almacén

8

Diagrama Ishikawa

9

¿Cómo se logra optimizar los procesos del

almacén de avios?

Diseñar una metodología para optimizar los

procesos del almacén de avios.

Si se mejoran los procesos, se implementa una

nueva redistribución física y se confecciona el

catálogo de materiales, se optimizará la

preparación de pedidos en el almacén de avios.

10

Objetivos Específicos Indicadores

Diseñar una redistribución de

artículos en los estantes.

01 Nueva distribución

de artículos.

Maximizar la utilización del

espacio en los estantes del

almacén.

10% Del volumen

ocupado.

Minimizar el tiempo de

preparación de pedidos.

25% Reducción del

tiempo.

Diseñar un manual de

catalogación.

01 Documento con

instrucciones para

elaborar el manual.

1

2

3

4

11

Diseñar una redistribución de artículos.

Indicador: 01 Nueva redistribución de artículos .

12

Distribución Actual

13

Operarios

18

Área

226 m2

1

2

3

4

5

6

P1

P4

P3

P2

ZONA DE HABILITADO

ZONA DE

ALMACENAMIENTO

ZONA DE

RECEPCIÓN

Y

DESPACHO

Layout

14

Familia Estante Clasificación

Hilo 2 A

Etiquetas 3,4 A

Cinta 3,4 B

Twill 1,3,4 B

Hang Tag 1,3,4,5 B

Elástico 1,3,4,5 B

Entretela 6 C

Las familias hilos y etiquetas representan el 78.2% de

los pedidos.

Distribución Actual

100,0%78,2%

98,5%

0,0%

25,0%

50,0%

75,0%

100,0%

3% 5% 15% 24% 38% 45% 58% 89% 100%

Número de pedidos vs. Ítems

ABC

15

197 187 177 167 157 147 137 127 117

Hilo Hilo Hilo Cajas Twill Vacío Devanlay Devanlay Devanlay

196 186 176 166 156 146 136 126 116

Hilo Hilo Hilo Hang Tag Twill Hang Tag Devanlay Devanlay Devanlay

195 185 175 165 155 145 135 125 115

Hilo Hilo Hilo Cinta Elástico Hang Tag Devanlay Devanlay Devanlay

194 184 174 164 154 144 134 124 114

Hilo Twill Twill Bolsa Elástico Cinta Devanlay Devanlay Devanlay

193 183 173 163 153 143 133 123 113

Hilo Twill Twill Bolsa Bolsa Elástico Devanlay Devanlay Devanlay

192 182 172 162 152 142 132 122 112

Hilo Bolsa Bolsa Bolsa Bolsa Bolsa Devanlay Devanlay Devanlay

191 181 171 161 151 141 131 121 111

Bolsa Bolsa Bolsa Bolsa Bolsa Bolsa Devanlay Devanlay Devanlay

197 187 177 167 157 147 137 127 117

Hilos Hilos Elásticos Elásticos Elásticos Elásticos Devanlay Devanlay Devanlay

196 186 176 166 156 146 136 126 116


195 185 175 165 155 145 135 125 115


194 184 174 164 154 144 134 124 114


193 183 173 163 153 143 133 123 113


192 182 172 162 152 142 132 122 112


191 181 171 161 151 141 131 121 111

Bolsas Bolsas Bolsas Bolsas Bolsas Bolsas Devanlay Devanlay Devanlay

Redistribución de Artículos

Actual

Propuesto

Estante 1

16

457 467 477 487

Twill Twill Cinta Cinta

456 466 476 486


455 465 475 485


454 464 474 484


453 463 473 483


452 462 472 482

Hang Tag Cierres Cierres Parches

451 461 471 481

Hang Tag Cierres Cierres Papel

317 327 337 347

Etiquetas Etiquetas Etiquetas Etiquetas

316 326 336 346


315 325 335 345


314 324 334 344


313 323 333 343


312 322 332 342


311 321 331 341

Etiquetas Etiquetas Cartón Galonera

317 327 337 347

Elásticos Etiqueta Cajas Elástico

316 326 336 346

Elástico Etiqueta Elástico Elástico

315 325 335 345

Elástico Etiqueta Elástico Elástico

314 324 334 344

Elástico Elástico Elástico Elástico

313 323 333 343

Elástico Etiqueta Etiqueta Etiqueta

312 322 332 342

Broches Etiqueta Etiqueta Saldo Hilos

311 321 331 341

Hilo Bolsa Cinta Elástico

Estante 3 Estante 4

457 467 477 487

Elástico Elástico Cinta Cajas

456 466 476 486

Elástico Elástico Cinta Archivadores

455 465 475 485

Cinta Elástico Cinta Cinta

454 464 474 484

Cinta Elástico Cinta Cajas

453 463 473 483

Cinta Elástico Mobilon Cajas

452 462 472 482

Broches Botones Broches Cierres

451 461 471 481

Cinta Botones Cierres Cierres

Actual

Propuesto

Redistribución de artículos

17

Situación Actual vs. Modelo Propuesto

Nueva redistribución de artículos

Familia Actual Propuesto

Etiquetas 3,4 3

Cinta 3,4 4

Twill 1,3,4 4

Hang Tag 1,3,4,5 4

Elástico 1,3,4,5 1

Ubicación en estantes

18

Maximizar la utilización del espacio

en los estantes del almacén.

Indicador: 10% del volumen ocupado .

19

Almacenamiento Empírico

20

Almacenamiento Empírico

Espacio Vol (m3) Porcentaje

Disponible 114 100%

Ocupado 86 75%

Vacío 28 25%

Los artículos son almacenados

en los empaques que son

suministrados por los

proveedores.

21

Vol (m3)

Total

Vol (m3)

Ocupado

%

Porcentaje Cajas

Costo

Total

Actual 6.6 4.3 65%

Opción 1 5.3 4.4 84% 288 2016

Opción 2 5.3 3.5 67% 32 2240

Opción 3 5.3 2.5 48% 64 320

37x31x13 80x46x30 45x30x29

Estudio de los Medios de Almacenamiento

Familia Etiquetas

1 2 3

22

Vol (m3)

Total

Vol (m3)

Ocupado

%

Porcentaje Caja 1 Caja 2

Costo

Total

Actual 12.4 9.7 78%

Opción 1 12.4 11.4 92% 120 58 2020

Opción 2 12.4 11.6 93% 120 48 1776

Opción 3 12.4 8.4 68% 138 690

61x40x21

45x30x29

61x40x21

52x35x29

45x30x29

Estudio de los Medios de Almacenamiento

Familia Hilos

1 2 3

23

Objetivo 2 Meta Resultado

Incemento volumen ocupado 10% 15%

Hilos y Etiquetas Unidad Actual Propuesto

Volumen total m3 19 17.7

Volumen ocupado m3 14 15.8

Utilización % 74% 89%


24

Minimizar el tiempo de preparación

de pedidos.

Indicador: 25% de reducción del tiempo.

25

Conteo Manual

26

Estudio de Métodos de Trabajo

Recibir Recibir

H1

H2

H3

Habilitadores de Costura

Habilitadores de Talleres

Recepción y

Almacenamiento

Habilitadores de

Economatos y

Botones

ZONA DE

ALMACENAMIENTO

1

2

1

2

3

2

3

4

ZONA DE

RECEPCIÓN Y

DESPACHO

Computadora

Generación de

Salidas

ZONA DE

HABILITADO

1

1

Inspección

de Calidad

H4

Flujo Actual

27

Número de muestras (N)

N = p.q / E2

N=1270

Actividades

10: Contar los materiales.

11: Habilitar los materiales.

9: Buscar los materiales.

8: Revisar stock disponible.

Observaciones Instantáneas

Estudio de Métodos de Trabajo

28

Tiempo actual de preparación de

pedidos

ResumenTiempo

(min)%

Tiempo

(min)%

Tiempo

(min)%

Conteo 164 57% 9 30% 12 28%

Embolsado 95 33% 5 17% 9 22%

Cortar Twill 0 0% 0 0% 8 19%

Generar salida 13 5% 9 30% 5 12%

Búsqueda 4 1% 4 15% 4 8%

Desplazamientos 3 1% 2 5% 3 7%

Otros 6 2% 1 2% 1 3%

TOTALES (min) 285 100% 30 100% 42 100%

GSTAR VANS GUESS

29

Mejoras propuestas

1. Conteo en base al peso

Balanza: Mettler Toledo

PB3002-S.

Actual Mejorado

Etiqueta 100 2 0,7 1,3

Balin 1.000 12 1 11

Botones 1.000 10 1 9

Broche 1.000 10 1 9

Colgadores/hangers 100 2,5 0,8 1,7

Ebilla 1.000 15 1 14

Greviche 1.000 14 1 13

Hang tag 100 1,5 0,6 0,9

Imperdibles 1.000 12 1 11

Lentejuelas 5.000 60 1,5 58,5

Medalla 1.000 10 1 9

Ojalillos 1.000 12 1 11

Topes para cordón 1.000 12 1 11

Ahorro

(min)UnidadFamilia

Tiempo Conteo (min)

30

3. Designación de una persona

para generar las salidas2. Implementación de un cesto

para el transporte de Ítems.

Mejoras propuestas

31

ZONA DE

ALMACENAMIENTO

ZONA DE HABILITADO

ZONA DE

RECEPCIÓN

Y

DESPACHO

ZONA DE HABILITADO

ZONA DE

RECEPCIÓN

Y

DESPACHO

Z

O

N

A

D

E

A

L

M

A

C

E

N

A

M

I

E

N

T

O

Desplazamiento Actual Desplazamiento Propuesto

32

H1

H2

H3

H4

H5

H6



Computadora

Mesa de Conteo

Recibir Recibir

Habilitadores de

Economatos y

Supervision

Recepción y

Almacenamiento

ZONA DE

ALMACENAMIENTO

Balanza

Generación de

Salidas

12

2

3

3

4

5

1

4

7

6

1

ZONA DE

HABILITADOZONA DE

RECEPCIÓN Y

DESPACHO

1

1

Inspección

de Calidad

Flujo Mejorado

Recibir Recibir

H1

H2

H3



Recepción y

Almacenamiento

Habilitadores de

Economatos y

Botones

ZONA DE

ALMACENAMIENTO

1

2

1

2

3

2

3

4

ZONA DE

RECEPCIÓN Y

DESPACHO

Computadora

Generación de

Salidas

ZONA DE

HABILITADO

1

1

Inspección

de Calidad

H4

Flujo Actual

33

Tiempo de Preparación de Pedidos

Mejorado

ResumenTiempo

(min)%

Tiempo

(min)%

Tiempo

(min)%

Conteo 19,4 41% 1,25 12% 2,8 13%

Embolsado 13,6 29% 1,2 11% 4,6 21%

Cortar Twill 0 0% 0 0% 4 18%

Búsqueda 4,5 9% 2 19% 4 18%

Desplazamientos 3 6% 2,2 21% 3 14%

Otros 7,2 15% 3,8 36% 3,8 17%

TOTAL (min) 47,7 100% 10,45 100% 22,2 100%

ANTERIOR 284,5 100% 29,7 100% 41,5 100%

GSTAR VANS GUESS

34

Actual Propuesto

GSTAR 4.7 1.01

VANS 0.5 0.32

GUESS 0.69 0.45

Tiempo (horas)

Marca

Objetivo 3 Meta Marca Resultado

GSTAR 78%

VANS 35%

GUESS 34%

Reducción del tiempo de

preparación de pedidos.25%


35

Diseñar un manual de catalogación.

Indicador: 01 documento con instrucciones para

elaborar el manual.

36

Código Descripción

EU000316 CARE/CONT LABEL IN NATURAL GROUND W/PEBBLE LETTERING

EU000308 ETQ. CUIDADO NOLITA - SS09 , IMPRES NYLON

EU000292 ETQ CUIDADO/CONT GUESS LAVADO MANO JA1-80

Codificación y Descripción Actual

• Codificación alfanumérica.

• Diferentes criterios para la descripción de artículos.

37

Clasificación Actual

Actual Familias

Formularios continuos Economatos

Formatos Economatos

Utiles de oficina Economatos

Actual Familias

Agujas Repuestos

Regulador Repuestos

Repuestos Repuestos

Actual Familias

Alma de carton Avios

Aplicaciones Avios

Blondas Avios

Botones Avios

Broches Avios

Bolsas Avios

Cordones Avios

Cierres Avios

Cajas Avios

Colgadores Avios

Cintas Avios

Etiquetas Avios

Etiquetas de bandera Avios

Etiquetas de contenido Avios

Etiquetas de Jocker (P.o) Avios

Etiquetas de Loop Avios

Etiquetas de marca Avios

Etiquetas de Origen Avios

Etiquetas de talla Avios

Etiquetas de Cuidado Avios

Grebiches Avios

Hilos especiales Avios

Hilos Avios

Hang tag Avios

Imperdibles Avios

Lentejuelas Avios

Medallas Avios

Mobilon Avios

Moscazillas (decorativo) Avios

Otras etiquetas Avios

Strass Avios

Strass-Piedra de cristal Avios

Tela plana Avios

Tintas especiales Avios

Actual Familias

Material de Limpieza Material de Limpieza

38

Modelo propuesto para la Catalogación

39


40

Código Descripción Color P.O.

10602001 Etiqueta marca GUESS Fondo Negro - Letras Blancas 12345

Identificación de las etiquetas

41


42

Familias Descripción

1 Avios

2 Economatos

3 Repuestos

4 Material de limpieza

Clases Descripción

1 Artículos de decoracion (artes)

2 Bolsas

3 Cierres

4 Cintas

5 Cordones

6 Etiquetas

7 Hilos

8 Artículos de Sujeción

9 Material de acabado

10 Telas planas

Clases Subclase Descripcion

01 Aplicaciones

02 Grebiches

03 Lentejuelas

04 Medallas

05 Moscazillas (decorativo)

Bolsas 01 Bolsas

Cierres 01 Cierres

01 Blondas

02 Cintas

03 Twill

Cordones 01 Cordones

01 Etiqueta de bandera

02 Etiqueta de marca

03 Etiqueta de talla

04 Etiquetas

05 Etiquetas de contenido

06 Etiquetas de cuidado

07 Etiquetas de jocker (P.o)

08 Etiquetas de origen

09 Parches

Hilos 01 Hilos

01 Botones

02 Broches

03 Ojalillos

04 Topes

01 Alma de cartón

02 Cajas

03 Colgadores

04 Hang tag

05 Imperdibles

06 Papel Tisue

07 Price ticket

08 Sticker

09 Sunchos

Telas planas 01 Tela plana

Etiquetas

Artículos de Sujeción

Material de acabado

Artículos de decoracion

(artes)

Cintas

Familias

Clases

Subclases

43


44

Código Nivel

9 Familia

99 Clase

99 Subclase

9999 Artículo

Codificación de Artículos

Familia:

Avios

Clase:

EtiquetasSubclase:

E. de Marca

Artículo:

E. Marca Guess

45

ETQ CUIDADO/CONT GUESS

LAVADO MANO JA1-80

ETIQUETA DE CUIDADO GUESS


46

Diseñar una metodología para optimizar los procesos del almacén de avios.

47

Inicio

Se recibe la guía

del proveedor.

¿Guía con

Orden de

Compra?

Se realiza

inspección de los

materiales.

¿Conforme a

Orden de

Compra?

Entregar a

Almacenamiento.

Fin

¿Aprueba

Logística?

Registrar

movimiento en el

almacén.

Reporte de

Inspección de

Calidad

¿Es un

habilitado

urgente?

¿Aprueba

Calidad?

b

a

Guía de Remisión.

a,b,c

Devuelve

mercadería al

proveedor.

Fin

PROVEEDOR RECEPCIONISTA JEFE DE LOGÍSTICA JEFE DE ALMACÉN INSP. DE CALIDAD

Habilitar Material

NO

SI

NO SI

NO

SI

SI

SI

NO

SI

NO

CONTADORA

Contar los

materiales.

¿Conforme al

la Orden de

Compra?

c

SI

NO

Diagrama de Flujo del Proceso de Recepción

48

Inicio

Recepcionar requerimiento de

orden de producción.

¿Stock

disponible?

SILocalizar los materiales

en los estantes.

Preparar el pedido.

¿Es para

talleres

externos?

Guía Parte de

Salida

Guía de

Remisión.

Recibir avios

solicitados.

Requerimiento de

orden de

producción.

Se comunica al área de

logística que solicite el

pedido.

Fin

PRODUCCIÓN / TALLER EXTERNODIGITADORHABILITADOR HABILITADOR

SI NO

NO

SI

Diagrama de Flujo del Proceso de Habilitado

49

Análisis Económico y Financiero

50

Análisis Económico Financiero

N° Objetivos Específicos Costo

1 Diseñar una redistribución de artículos en los estantes. 327

1.1 Mano de obra para la instalación de la nueva redistribución. 177

1.2 Capacitación en la nueva distribución a los operarios del almacén. 50

1.3 Señalización de las zonas del almacén 100

2 Maximizar la utilización del espacio en los estantes del almacén. 4,036

2.1 Compra de cajas para los hilos. 2,020

2.2 Compra de cajas para las etiquetas. 2,016

3 Minimizar el tiempo de preparación de pedidos. 5,357

3.1 Adquisición de una balanza electrónica. 5,100

3.2 Compra de artículos para la manipulación de avios. 30

3.3 Realizar prueba de la balanza durante una semana. 177

3.4 Capacitación en las nuevas funciones a los operarios del almacén. 50

9,719 Inversión Total

Inversión Total = 9719

51

Indicadores Financieros Resultado

TIR % (Mensual) 16%

VAN (Soles) 9,819

Beneficio / Costo 2.01

Periodo de Recuperación (Meses) 4.79

Inicio Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Objetivo 2 394 394 394 394 394 394 394 394 394 394 394 394

Objetivo 3 2,474 1,831 1,055 1,207 1,696 1,216 993 685 863 739 1,185 1,998

Ahorro 2,868 2,226 1,450 1,602 2,090 1,610 1,388 1,079 1,257 1,134 1,580 2,392

Inversión 9,719

Total Soles (9,719) 2,868 2,226 1,450 1,602 2,090 1,610 1,388 1,079 1,257 1,134 1,580 2,392

La generación de ingresos se da a través del ahorro de

la mano de obra.

Análisis Económico Financiero

52

Conclusiones y Recomendaciones

53

Conclusiones

1. La metodología propuesta: redistribución, maximización de lautilización del espacio del almacén, la mejora de procesos y lacatalogación logra optimizar los procesos del almacén.

2. La redistribución contribuye al orden en la ubicación de losmateriales en el momento de realizar el picking. Esto permitereducir en 25% el tiempo de búsqueda.

3. El buen uso de medios de almacenamiento optimiza el espacio paracontener los materiales y facilita una correcta manipulación.

4. La implementación de un conteo por balanza redujosignificativamente el tiempo de preparación de pedidos; siendo enun caso superior al 50%.

5. La catalogación es un proceso continuo que busca la disminucióndel tiempo para aprovisionar los pedidos y de los stocks.

54

Recomendaciones

1. Mejorar la interrelación con el área de planeamiento y control de

la producción de tal manera que el jefe de almacén de avios

tenga la visión de la producción proyectada cada dos semanas.

2. Realizar un estudio de factibilidad para reemplazar los estantes

soldados actuales por estantería ranurada.

3. Realizar un proyecto para techar el almacén de avios.

4. Realizar un estudio para evaluar el costo de posesión del

inventario de hilos.

5. Realizar un estudio para evaluar continuamente a los operarios.

55

¿Cómo ve el

INGENIERO INDUSTRIAL el futuro?

Una situación compleja..

Es también una oportunidad de

crecimiento.

GRACIAS

mejora de procesos y redistribucion del almacén de avios de una empresa de confecciones

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