mecÁnica automotriz -...

PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA PROFESIONAL DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ - I.E.S.T.P. “BAGUA”

MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL N° 01:

MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE SUSPENSIÓN, DIRECCIÓN Y FRENOS AUTOMOTRICES. 1.- ORGANIZACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL MÓDULO.

CAPACIDADES TERMINALES

CONTENIDOS BÁSICOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN

1. Dibujar e Interpretar planos de los mecanismos automotrices, con precisión.

DIBUJO MECÁNICO:

Finalidad. Principios. Técnicas del dibujo técnico en el Sistema ISO Elaboración de láminas, Interpretación y diseño de planos

en mecanismos automotrices.

1. Realiza dibujos de elementos mecánicos automotrices de acuerdo a

normas ISO.

2. Lee planos de montaje y despiece de mecanismos automotriz.

2. Utilizar las herramientas, instrumentos, equipos, máquinas y materiales empleados en la industria automotriz

MECÁNICA DE TALLER: Finalidad. Principios. Identificación de los instrumentos de medición,

herramientas y equipos. Interpretación del sistema internacional de medidas. Clasificación de herramientas e instrumentos de medición,

precisión en mm y pulgadas. Medidas con instrumentos a elementos motrices. Identificación de materiales. Fabricación de herramientas de trabajo. Soldadura básica.

1. Selecciona y manipula herramientas manuales, equipos y máquinas, de acuerdo al trabajo a realizar.

2. Identifica y utiliza los instrumentos de medición y precisión, de

acuerdo al trabajo a realizar.

3. Clasifica los tipos de materiales, de acuerdo a sus propiedades utilizando los materiales, de acuerdo a su comportamiento y su aplicación.

MINISTERIO DE EDUCACIÓN

INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO “BAGUA” Creado por R.M. Nº 685-87-ED

Revalidación de Autorización de Funcionamiento R.D. Nº 0261-2006-ED

MECÁNICA AUTOMOTRIZ


3. Ejecutar el mantenimiento del sistema de suspensión, considerando tiempo y costo.

SISTEMA DE SUSPENSION:

Finalidad, Componentes. Tipos de suspensión. Características, Averías. Propiedades. Especificaciones técnicas. Interpretación de esquemas. Uso de equipos, instrumentos, herramientas. Esfuerzos físicos. Neumáticos.

1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento del sistema de

suspensión, correctamente.

2. Establece el proceso de mantenimiento del sistema de suspensión,

de acuerdo a especificaciones técnicas, seleccionando máquinas,

equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuadas para

el mantenimiento del sistema de suspensión.

3. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del sistema de

suspensión, de acuerdo a especificaciones técnicas comprobando la

operatividad del sistema de suspensión.

4. Ejecutar el mantenimiento del sistema de dirección, considerando tiempo y costo.

SISTEMA DE DIRECCION:

Finalidad, Componentes. Tipos de dirección. Características, Averías. Propiedades. Especificaciones técnicas. Interpretación de esquemas. Uso de equipos, instrumentos, herramientas. Esfuerzos físicos. Alineamiento y balanceo. Pruebas y regulaciones.

1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento del sistema de dirección, correctamente.

2. Establece el proceso de mantenimiento del sistema de dirección, de

acuerdo a especificaciones técnicas, seleccionando máquinas, equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuadas para el mantenimiento del sistema de dirección.

3. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del sistema de

dirección, de acuerdo a especificaciones técnicas comprobando la operatividad del sistema de dirección.

Ejecutar el ajuste de los diferentes componentes hidráulicos y neumáticos de los sistemas de suspensión, dirección y frenos automotrices, de acuerdo a especificaciones técnicas.

HIDRONEUMÁTICA:

Generalidades de Hidráulica y neumática. Principios básicos que rigen la Hidráulica y neumática. Elementos y accesorios Hidráulicos y neumáticos. Análisis del funcionamiento de circuitos Hidráulicos y

neumáticos. Fallas más comunes en Hidráulica y neumática. Automatización de un sistema Hidráulico y neumático.

1. Analiza y explica las características fundamentales de la hidráulica demostrando su funcionamiento y operatividad en el campo automotriz.

2. Analiza y explica las características fundamentales de la neumática, demostrando su funcionamiento y operatividad en el campo automotriz.


Realizar los controles y cálculos técnicos de la operatividad de los mecanismos de suspensión, dirección y frenos automotrices, aplicando los principios físicos.

LABORATORIO DE SISTEMAS:

Principios físicos aplicados al sistema de suspensión, dirección y frenos.

Movimiento oscilatorio. Geometría de la dirección. Radio de giro. Convergencia y divergencia. Camber y Caster. Distancia de reacción. Tiempo de frenado.

1. Aplica los fundamentos y principios físicos en la resolución de problemas automotrices.

2. Efectúa los controles de operatividad, de acuerdo a las características de los mecanismos.

Aplicar las normas de

seguridad y control del

medio ambiente en las

áreas de trabajo, de

acuerdo a los

estándares

establecidos.

PREVENCION DE RIESGOS:

Importancia.

Seguridad personal. Seguridad en el taller. Seguridad contra incendio. Primeros auxilios.

1. Analiza las causas y consecuencias de los accidentes que se presenta en la actividad de servicio mecánico y medio ambiente.

2. Elabora y propone reglamento de medidas de seguridad para el uso de herramientas máquinas y equipos en la actividad de servicio mecánico.

3. Realiza los primeros auxilios en caso de accidentes y desastres naturales.

Planificar y organizar el mantenimiento del sistema de frenos, considerando tiempo y costo.

SISTEMA DE FRENOS:

Principios de funcionamiento del sistema. Elementos componentes y funcionamiento. Clasificación del sistema, Diagnóstico de averías. Características. Propiedades. Interpretación de esquemas. Uso de equipos, instrumentos, herramientas. Procedimiento técnico del mantenimiento. Especificaciones técnicas.

1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento del sistema de

frenos, correctamente.

2. Establece el proceso de mantenimiento del sistema de frenos, de acuerdo a especificaciones técnicas.

3. Selecciona máquinas, equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuados para el mantenimiento del sistema de frenos.


2.- IDENTIFICACIÓN DE UNIDADES DIDÁCTICAS


UNIDADES DIDÁCTICAS

CONTENIDOS BÁSICOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN HORAS

Dibujar e Interpretar

planos de los

mecanismos

automotrices, con

precisión.

U.D. 1

DIBUJO MECÁNICO

Finalidad. Principios. Técnicas del dibujo técnico en el Sistema ISO Elaboración de láminas, Interpretación y

diseño de planos en mecanismos automotrices.

1. Realiza dibujos de elementos mecánicos automotrices de acuerdo a normas ISO.

2. Lee planos de montaje y despiece de mecanismos automotriz.

Utilizar las

herramientas,

instrumentos, equipos,

máquinas y materiales

empleados en la

industria automotriz

U.D. 2

MECÁNICA DE TALLER

Finalidad. Principios. Identificación de los instrumentos de medición,

herramientas y equipos. Interpretación del sistema internacional de

medidas. Clasificación de herramientas e instrumentos

de medición, precisión en mm y pulgadas. Medidas con instrumentos a elementos

motrices. Identificación de materiales. Fabricación de herramientas de trabajo. Soldadura básica.

1. Selecciona y manipula herramientas manuales, equipos y máquinas, de acuerdo al trabajo a realizar.

2. Identifica y utiliza los instrumentos de medición y precisión, de acuerdo al trabajo a realizar.

3. Clasifica los tipos de materiales, de acuerdo a sus propiedades utilizando los materiales, de acuerdo a su comportamiento y su aplicación.

Ejecutar el

mantenimiento del

sistema de suspensión,

considerando tiempo y

costo.

U.D. 3

Finalidad, Componentes. Tipos de suspensión. Características, Averías. Propiedades. Especificaciones técnicas. Interpretación de esquemas. Uso de equipos, instrumentos, herramientas. Esfuerzos físicos. Neumáticos.

1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento del

sistema de suspensión, correctamente.

2. Establece el proceso de mantenimiento del sistema de

suspensión, de acuerdo a especificaciones técnicas,

seleccionando máquinas, equipos, instrumentos,

herramientas y materiales adecuadas para el

mantenimiento del sistema de suspensión.

3. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del

sistema de suspensión, de acuerdo a especificaciones

técnicas comprobando la operatividad del sistema de

suspensión.


Ejecutar el

mantenimiento del

sistema de dirección,


costo.

SISTEMA DE SUSPENSION Y

DIRECCION

Finalidad, Componentes. Tipos de dirección. Características, Averías. Propiedades. Especificaciones técnicas. Interpretación de esquemas. Uso de equipos, instrumentos, herramientas. Esfuerzos físicos. Alineamiento y balanceo. Pruebas y regulaciones.


sistema de dirección, correctamente. 5. Establece el proceso de mantenimiento del sistema de

dirección, de acuerdo a especificaciones técnicas, seleccionando máquinas, equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuadas para el mantenimiento del sistema de dirección.

6. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del sistema de dirección, de acuerdo a especificaciones técnicas comprobando la operatividad del sistema de dirección.

Ejecutar el ajuste de

los diferentes

componentes

hidráulicos y

neumáticos de los

sistemas de

suspensión, dirección

y frenos automotrices,

de acuerdo a

especificaciones

técnicas.

U.D. 4

HIDRONEUMÁTICA

Generalidades de Hidráulica y neumática. Principios básicos que rigen la Hidráulica y

neumática. Elementos y accesorios Hidráulicos y

neumáticos. Análisis del funcionamiento de circuitos

Hidráulicos y neumáticos. Fallas más comunes en Hidráulica y neumática. Automatización de un sistema Hidráulico y

neumático.

1. Analiza y explica las características fundamentales de la hidráulica demostrando su funcionamiento y operatividad en el campo automotriz.

2. Analiza y explica las características fundamentales de la neumática, demostrando su funcionamiento y operatividad en el campo automotriz.

Realizar los controles

y cálculos técnicos de

la operatividad de los

mecanismos de

suspensión, dirección

y frenos automotrices,

aplicando los

principios físicos.

U.D. 5

LABORATORIO DE SISTEMAS

Principios físicos aplicados al sistema de suspensión, dirección y frenos.

Movimiento oscilatorio. Geometría de la dirección. Radio de giro. Convergencia y divergencia. Camber y Caster. Distancia de reacción. Tiempo de frenado.


2. Efectúa los controles de operatividad, de acuerdo a las características de los mecanismos.


Aplicar las normas de

seguridad y control del

medio ambiente en las

áreas de trabajo, de

acuerdo a los

estándares

establecidos

U.D. 6

PREVENCION DE

RIESGOS

Importancia.

Seguridad personal. Seguridad en el taller. Seguridad contra incendio. Primeros auxilios.

1. Analiza las causas y consecuencias de los accidentes que se presenta en la actividad de servicio mecánico y medio ambiente.

2. Elabora y propone reglamento de medidas de

seguridad para el uso de herramientas máquinas y equipos en la actividad de servicio mecánico.

3. Realiza los primeros auxilios en caso de

accidentes y desastres naturales.

Planificar y organizar

el mantenimiento del

sistema de frenos,


costo.

Ejecutar y supervisar

el mantenimiento del

sistema de frenos

automotriz, de acuerdo

a especificaciones

técnicas.

U.D. 7

SISTEMA DE FRENOS

Principios de funcionamiento del sistema. Elementos componentes y funcionamiento. Clasificación del sistema,

Diagnóstico de averías. Características. Propiedades. Interpretación de esquemas. Uso de equipos, instrumentos, herramientas. Procedimiento técnico del mantenimiento. Especificaciones técnicas.


sistema de frenos, correctamente.

2. Establece el proceso de mantenimiento del sistema de frenos, de acuerdo a especificaciones técnicas.

3. Selecciona máquinas, equipos, instrumentos,

herramientas y materiales adecuados para el mantenimiento del sistema de frenos.

4. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del sistema de frenos, de acuerdo a especificaciones técnicas.

5. Comprueba la operatividad del sistema de frenos,

de acuerdo a estándares de calidad.

6. Aplica normas de seguridad e higiene industrial en la ejecución del trabajo.



MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE SUSPENSIÓN, DIRECCIÓN Y FRENOS AUTOMOTRICES.

1.- ORGANIZACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL MÓDULO.



1. Ejecutar el

mantenimiento de los mecanismos de embrague y caja de velocidades, considerando tiempo y costo.

MECANISMO DE EMBRAGUE Y CAJA DE

VELOCIDADES: Finalidad. Componentes. Tipos. Características. Averías. Especificaciones técnicas. Uso de equipos, instrumentos,

herramientas. Prueba y ajustes. Interpretación de esquemas.

1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento de los mecanismos de embrague y caja de velocidades, correctamente.

2. Establece el proceso de mantenimiento de los mecanismos de embrague y caja de velocidades, de acuerdo a especificaciones técnicas, Seleccionando máquinas, equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuados para el mantenimiento de los mecanismos de embrague y caja de velocidades.

3. Efectúa el diagnostico, desmontaje y montaje de los mecanismos de embrague y caja de velocidades, de acuerdo a especificaciones técnicas, comprobando la operatividad de los mecanismos de embrague y caja de velocidades, de acuerdo a estándares de calidad.

2. Ejecutar el

mantenimiento del mecanismo diferencial, considerando tiempo y costo.

MECANISMO DIFERENCIAL: Introducción. Finalidad. Principios de funcionamiento. Componentes. Tipos. Características. Averías. Especificaciones técnicas. Uso de equipos, instrumentos,

herramientas. Pruebas y regulaciones.

1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento del mecanismo diferencial, correctamente.

2. Establece el proceso de mantenimiento del mecanismo diferencial, de acuerdo a especificaciones técnicas, Seleccionando, equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuadas para el mantenimiento del mecanismo diferencial.

3. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del mecanismo diferencial, de acuerdo a especificaciones técnicas, comprobando la operatividad del mecanismo diferencial, de acuerdo a estándares de calidad.


3. Aplicar los

procedimientos y técnicas de la soldadura en los componentes automotrices, correctamente.

SOLDADURA APLICADA A MECANISMOS AUTOMOTRICES:

Finalidad. Introducción y generalidades. Principios. Tipos de soldaduras. Seguridad en la soldadura. Métodos de soldadura.

1. Selecciona el tipo de máquina de soldar y material de aporte, según normas técnicas.

2. Efectúa uniones, de acuerdo al tipo de soldadura.

3. Aplica la técnica y procedimiento de la soldadura y corte en

diferentes formas.

4. Realizar los cálculos técnicos de la operatividad del mecanismo de transmisión de fuerza motriz, aplicando los principios físicos.

LABORATORIO DE MECANISMOS DE TRANSMISIÓN:

Finalidad. Cálculos. Pruebas, uso de instrumentos. Especificaciones técnicas. Uso de equipos, instrumentos,

herramientas.


2. Efectúa los cálculos de operatividad, de acuerdo a las características de los mecanismos de transmisión de fuerza.

3. Aplica los principios hidráulicos, de acuerdo a las características de los mecanismos de transmisión de fuerza.






Ejecutar el mantenimiento de los mecanismos de embrague y caja de velocidades, considerando tiempo y costo.

U.D. 1

MECANISMO DE EMBRAGUE Y CAJA DE VELOCIDADES

Finalidad. Componentes. Tipos. Características Averías. Especificaciones técnicas. Uso de equipos,

instrumentos, herramientas.

Prueba y ajustes. Interpretación de

esquemas.

1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento de los

mecanismos de embrague y caja de velocidades, correctamente.

2. Establece el proceso de mantenimiento de los mecanismos de

embrague y caja de velocidades, de acuerdo a especificaciones

técnicas, Seleccionando máquinas, equipos, instrumentos,

herramientas y materiales adecuados para el mantenimiento de

los mecanismos de embrague y caja de velocidades.

3. Efectúa el diagnostico, desmontaje y montaje de los

mecanismos de embrague y caja de velocidades, de acuerdo a

especificaciones técnicas, comprobando la operatividad de los

mecanismos de embrague y caja de velocidades, de acuerdo a

estándares de calidad.

Ejecutar el mantenimiento del mecanismo diferencial, considerando tiempo y costo.

U.D. 2

MECANISMO DIFERENCIAL

Finalidad. Componentes. Tipos. Características Averías. Especificaciones técnicas. Uso de equipos,


Pruebas y regulaciones.


mecanismo diferencial, correctamente.

2. Establece el proceso de mantenimiento del mecanismo diferencial, de acuerdo a especificaciones técnicas, Seleccionando, equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuadas para el mantenimiento del mecanismo diferencial.

3. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del mecanismo

diferencial, de acuerdo a especificaciones técnicas, comprobando la operatividad del mecanismo diferencial, de acuerdo a estándares de calidad.


Aplicar los procedimientos y técnicas de la soldadura en los componentes automotrices, correctamente.

U.D. 3

SOLDADURA APLICADA A

MECANISMOS AUTOMOTRICES

Finalidad. Introducción y

generalidades. Principios. Tipos de soldaduras. Seguridad en la soldadura. Métodos de soldadura.

1. Selecciona el tipo de máquina de soldar y material de aporte,

según normas técnicas.

2. Efectúa uniones, de acuerdo al tipo de soldadura.

3. Aplica la técnica y procedimiento de la soldadura y corte en diferentes formas.

Realizar los cálculos técnicos de la operatividad del mecanismo de transmisión de fuerza motriz, aplicando los principios físicos.

U.D. 4 LABORATORIO DE MECANISMOS DE

TRANSMISIÓN

Finalidad. Cálculos. Pruebas, uso de

instrumentos. Especificaciones técnicas. Uso de equipos,


1. Aplica los fundamentos y principios físicos en la resolución

de problemas automotrices.

2. Efectúa los cálculos de operatividad, de acuerdo a las características de los mecanismos de transmisión de fuerza.

3. Aplica los principios hidráulicos, de acuerdo a las características de los mecanismos de transmisión de fuerza.



MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELECTRICO Y ELECTRÓNICO AUTOMOTRIZ




1. Ejecutar el

mantenimiento del sistema de carga y arranque, considerando tiempo y costo.

SISTEMA DE CARGA Y ARRANQUE

Finalidad. Componentes. Funcionamiento. Interpretación de esquemas. Averías. Instrumentos y equipos de diagnóstico. Mantenimiento.

1. Explica el funcionamiento del sistema de carga y arranque, de conformidad

con el diagrama de conexión. 2. Determina las averías relacionándolas con los parámetros establecidos,

realizando el mantenimiento de los componentes del sistema de carga y arranque, según especificaciones técnicas.

3. Verifica el funcionamiento de los componentes del sistema de carga y arranque, utilizando los instrumentos y equipos de diagnóstico.

2. Ejecutar el mantenimiento del sistema de luces y controles auxiliares, considerando tiempo y costo.

SISTEMA DE LUCES Y CONTROLES

AUXILIARES

Finalidad. Componentes eléctricos y electrónicos. Funcionamiento. Interpretación de esquemas. Averías. Instrumentos y equipos de diagnóstico. Mantenimiento.

1. Explica el funcionamiento del sistema de luces y controles auxiliares eléctricos y electrónicos, de conformidad con el diagrama de conexión.

2. Determina las averías relacionándolas con los parámetros establecidos, realizando el mantenimiento de los componentes del sistema de luces y controles auxiliares eléctricos y electrónicos, según especificaciones técnicas.

3. Verifica el funcionamiento de los componentes del sistema de luces y controles auxiliares eléctricos y electrónicos, utilizando los instrumentos y equipos de diagnóstico.


3. Ejecutar el mantenimiento del sistema de encendido convencional y electrónico, considerando tiempo y costo.

SISTEMA DE ENCENDIDO CONVENCIONAL

Y ELECTRÓNICO Finalidad. Tipos. Componentes. Funcionamiento. Interpretación de esquemas. Averías. Instrumentos y equipos de diagnóstico. Mantenimiento.

1. Explica el funcionamiento del sistema de encendido convencional y

electrónico, de conformidad al diagrama eléctrico. 2. Determina las averías relacionándolas con los parámetros establecidos,

realizando el mantenimiento de los componentes del sistema de encendido convencional y electrónico, según especificaciones técnicas.

3. Verifica el funcionamiento de los componentes del sistema de encendido convencional y electrónico, utilizando los instrumentos y equipos de diagnóstico.

4. Realizar instalaciones, de acuerdo a los principios eléctricos del vehículo automotriz.

FUNDAMENTOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS AUTOMOTRICES

Finalidad. Tipos. Componentes. Funcionamiento. Interpretación de esquemas. Averías. Instrumentos y equipos de diagnóstico. Mantenimiento.

1. Aplica los fundamentos y principios de la corriente eléctrica en los diversos circuitos.

2. Efectúa los cálculos de magnitudes de la corriente eléctrica empleando las

leyes fundamentales.

3. Realiza mediciones en los circuitos empleando instrumentos y equipos de diagnóstico.

5. Graficar e Interpretar

esquemas de los circuitos

eléctricos y electrónicos

automotrices, de acuerdo a

normas técnicas.

DIBUJO ELÉCTRICO AUTOMOTRIZ

Finalidad. Principios. Técnicas del dibujo técnico en el Sistema ISO Elaboración de láminas, Interpretación y

diseño de planos en mecanismos automotrices.

1. Elabora diagramas de circuitos eléctricos y electrónicos, de acuerdo a

normas ISO.

2. Lee diagramas de circuitos eléctricos y electrónicos, de acuerdo a normas ISO.






Graficar e Interpretar esquemas de los circuitos eléctricos y electrónicos automotrices, de acuerdo a normas técnicas.

U.D. 1

DIBUJO ELÉCTRICO AUTOMOTRIZ

Finalidad. Principios. Técnicas del dibujo

técnico en el Sistema ISO Elaboración de láminas,

Interpretación y diseño de planos en mecanismos automotrices.

1. Elabora diagramas de circuitos eléctricos y electrónicos, de

acuerdo a normas ISO.

2. Lee diagramas de circuitos eléctricos y electrónicos, de acuerdo

a normas ISO.

Realizar instalaciones, de acuerdo a los principios eléctricos del vehículo automotriz.

U.D. 2 FUNDAMENTOS ELÉCTRICOS Y

ELECTRÓNICOS AUTOMOTRICES

Finalidad. Tipos. Componentes. Funcionamiento. Interpretación de

esquemas. Averías. Instrumentos y equipos

de diagnóstico. Mantenimiento.

1. Aplica los fundamentos y principios de la corriente eléctrica en

los diversos circuitos.

2. Efectúa los cálculos de magnitudes de la corriente eléctrica empleando las leyes fundamentales.

3. Realiza mediciones en los circuitos empleando instrumentos y equipos de diagnóstico.

Ejecutar el mantenimiento del sistema de carga y arranque, considerando tiempo y costo.

U.D. 3

SISTEMA DE CARGA Y ARRANQUE

Finalidad. Componentes. Funcionamiento. Interpretación de

esquemas. Averías. Instrumentos y

equipos de diagnóstico. Mantenimiento.

1. Explica el funcionamiento del sistema de carga y arranque, de conformidad con el diagrama de conexión.

2. Determina las averías relacionándolas con los parámetros establecidos, realizando el mantenimiento de los componentes del sistema de carga y arranque, según especificaciones técnicas.

3. Verifica el funcionamiento de los componentes del sistema de carga y arranque, utilizando los instrumentos y equipos de diagnóstico.


Ejecutar el mantenimiento del sistema de encendido convencional y electrónico, considerando tiempo y costo.

U.D. 4 SISTEMA DE ENCENDIDO

CONVENCIONAL Y ELECTRÓNICO

Finalidad. Tipos. Componentes. Funcionamiento. Interpretación de

esquemas. Averías. Instrumentos y equipos

de diagnóstico. Mantenimiento.

1. Explica el funcionamiento del sistema de encendido convencional

y electrónico, de conformidad al diagrama eléctrico. 2. Determina las averías relacionándolas con los parámetros

establecidos, realizando el mantenimiento de los componentes del sistema de encendido convencional y electrónico, según especificaciones técnicas.

3. Verifica el funcionamiento de los componentes del sistema de encendido convencional y electrónico, utilizando los instrumentos y equipos de diagnóstico.

Ejecutar el mantenimiento del sistema de luces y controles auxiliares, considerando tiempo y costo.

U.D. 5 SISTEMA DE LUCES

Y CONTROLES AUXILIARES

Finalidad. Componentes

eléctricos y electrónicos.

Funcionamiento. Interpretación de

esquemas. Averías. Instrumentos y

equipos de diagnóstico. Mantenimiento.

1. Explica el funcionamiento del sistema de luces y controles auxiliares eléctricos y electrónicos, de conformidad con el diagrama de conexión.

2. Determina las averías relacionándolas con los parámetros establecidos, realizando el mantenimiento de los componentes del sistema de luces y controles auxiliares eléctricos y electrónicos, según especificaciones técnicas.

3. Verifica el funcionamiento de los componentes del sistema de luces y controles auxiliares eléctricos y electrónicos, utilizando los instrumentos y equipos de diagnóstico.



MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELECTRICO Y ELECTRÓNICO AUTOMOTRIZ




Ejecutar el mantenimiento del motor Otto, de acuerdo a las especificaciones técnicas y normas ambientales.

MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA OTTO

Introducción, Concepto, finalidad. Clasificación de motores Otto. Características de motores Otto. Sistemas del motor Otto. Componentes del motor Otto. Principios de Funcionamiento de componentes del motor Otto. Mantenimiento del motor y elementos componentes. Diagnostico y Averías en el motor y elementos componentes. Verificaciones y ajustes en la operatividad del motor Otto.

1. Explica el funcionamiento del motor Otto, de acuerdo a sus características.

2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del

motor Otto y sus sistemas. utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.

3. Verifica la operatividad del motor Otto, de

acuerdo a estándares de calidad.

Efectuar el mantenimiento del sistema de inyección electrónico del motor Otto, de acuerdo a especificaciones técnicas.

INYECCIÓN ELECTRÓNICA OTTO

Importancia, función, principios de funcionamiento. Componentes de la inyección electrónica Otto. Clasificación de la inyección electrónica Otto. Estructura de la inyección electrónica Otto. Alimentación de la inyección electrónica Otto. Sistema de Inyección electrónica monopunto. Sistema de Inyección electrónica multipunto. Sistemas de encendidos para inyecciones electrónicas. Sistemas combinados de inyección y encendido electrónico. Unidades electrónicas de control en la inyección electrónica Otto. Verificaciones y ajustes del sistema de inyección electrónica Otto. Verificación y control de los sistemas de anticontaminación en los sistemas de

inyección electrónica Otto.

1. Explica el funcionamiento del sistema de

inyección electrónica, de acuerdo a normas técnicas.

2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del sistema de inyección electrónica. utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.

3. Verifica la operatividad del sistema de inyección electrónica, de acuerdo a estándares de calidad.


Realizar los cálculos técnicos de la operatividad del motor de combustión interna, aplicando los principios físicos.

LABORATORIO DE MOTORES

Introducción al curso. Conocimiento sobre diversos elementos. Particularidades de un motor OTTO. Ciclos de funcionamiento de un motor gasolinero. Tipos de reparaciones de un motor. Pruebas y desperfectos del motor. Medición de la compresión de los cilindros de un motor. Aplicación de Cálculos. Inspección de los elementos principales de un motor. características de motores. Averías. Servicios de reparación del os componentes principales de un motor. Servicios a los sistemas del motor de combustión interna.

1. Aplica los fundamentos y principios de termodinámica en la solución de problemas en motores de combustión interna.

2. Efectúa los cálculos de operatividad, de acuerdo a las características de los motores de combustión interna.

Ejecutar la conversión de los motores de combustión interna a combustibles alternos, según normas técnicas.

CONVERSIÓN DE MOTORES A COMBUSTIBLES ALTERNOS

Generalidades, Importancia, función, principios de funcionamiento. Clasificación de motores de combustión interna y combustibles alternos. Elementos componentes a utilidad. Características técnicas de conversión. Mantenimiento a los sistemas de conversiones. Prácticas de armado y calibración de conversiones de motores.

Pruebas de operatividad de funcionamiento del motor de combustión interna aplicado la conversión.

1. Realiza la conversión de motores de

combustión interna a combustibles alternos, utilizando herramientas, instrumentos y equipos, de acuerdo a especificaciones técnicas.

2. Verifica la operatividad del motor de combustión interna utilizando instrumentos y equipos de diagnóstico.

Ejecutar el mantenimiento del motor Diesel, de acuerdo a las especificaciones técnicas y normas ambientales.

MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA DIESEL

Introducción, Concepto, finalidad. Clasificación de motores diesel. Características de motores diesel. Sistemas del motor diesel. Componentes del motor diesel. Principios de Funcionamiento de componentes del motor diesel. Mantenimiento del motor y elementos componentes. Diagnóstico y Averías en el motor y elementos componentes. Verificaciones y ajustes en la operatividad del motor Diesel.

1. Explica el funcionamiento del motor

Diesel, de acuerdo a sus características.

2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del motor Diesel y sus sistemas utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.

3. Verifica la operatividad del motor Diesel,

de acuerdo a estándares de calidad.


Ejecutar el mantenimiento de inyectores y bombas de inyección Diesel, según especificaciones técnicas

LABORATORIO DE SISTEMA DIESEL

Definición, principios de funcionamiento de los inyectores y bombas de inyección diesel.

Características de bombas de inyección e inyectores diesel. Mantenimiento de los inyectores y bombas de inyección diesel. Circuito de precalentamiento en las bujías. Análisis de los gases de escape. Control de las presiones de compresión. Control del circuito de alimentación. Diagnosis de las bombas de inyección y sus inyectores. Diagnosis de bujías incandescentes. Verificación y Control de los inyectores. Comprobación y ajuste de las bombas de inyección en el banco de pruebas. Prueba de operatividad de los inyectores en el probador de inyectores.

1. Explica el funcionamiento de los

inyectores y bombas de inyección Diesel, de acuerdo a normas técnicas.

2. Ejecuta el proceso de mantenimiento de

los inyectores y bombas de inyección Diesel utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.

3. Verifica la operatividad de los inyectores y bombas de inyección Diesel, de acuerdo a estándares de calidad.

Ejecutar el rectificado de piezas del motor utilizando maquinas e instrumentos, de acuerdo normas establecidas.

RECTIFICACIONES AUTOMOTRICES

Rectificado y pulido de los puños del cigüeñal de motor. Rectificado y pulido de la culata de cilindros. Rectificado y pulido de válvulas y asientos de válvulas. Cambio de guías de válvulas. Calibración de metales de bancada y bielas con plastigueis. Calibración de balancines con el instrumento gauge o calibrador de láminas. Cambio de anillos de pistón con el compresor de anillos. Cambio de obturadores de válvulas. Cambio de pines de pistón utilizando la prensa hidráulica. Reparación y mantenimiento de los sistemas generales automotrices.

1. Prepara la máquina e instala la pieza,

según el trabajo a realizar.

2. Realiza las mediciones de las piezas comparando con los datos establecidos.

3. Ejecuta el proceso de rectificado utilizando instrumentos herramientas y accesorios, según normas técnicas.


Ejecutar el afinamiento de motores de combustión interna, según especificaciones técnicas.

AFINAMIENTO DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA

Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de carburación. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de distribución. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de calibraciones. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de encendido convencional y

electrónico. Puesta a punto al encendido. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de sincronización. Diagnóstico y Limpieza de inyectores. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de alimentación. Puesta en operatividad a los sistemas de los motores de combustión interna.

1. Diagnostica el estado interno del motor

utilizando herramientas, instrumentos y equipos de diagnóstico.

2. Realiza el afinamiento utilizando

herramientas, instrumentos y equipos adecuados.

3. Verifica la operatividad de los motores, de

acuerdo a especificaciones técnicas.

Efectuar el mantenimiento del sistema de inyección electrónico del motor Diesel, de acuerdo a especificaciones técnicas.

INYECCIÓN ELECTRÓNICA DIESEL

Introducción, principios de funcionamiento de la inyección electrónica diesel. Descripción del sistema de inyección electrónica diesel. Sistema de alimentación de inyección electrónica diesel. Mantenimiento a la unidad de inyectores electrónicos diesel. Sensores electrónicos del motor DDEC, diesel. Mantenimiento a los sensores y a la eficiencia del servicio. Análisis de fallas en el sistema de inyección electrónica diesel. Revisión y verificación de sensores de la inyección electrónica diesel. Pruebas y puesta en operatividad el sistema de inyección electrónica diesel.

1. Explica el funcionamiento del sistema de

inyección electrónica diesel, de acuerdo a normas técnicas.

2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del

sistema de inyección electrónica diesel, utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.

3. Verifica la operatividad del sistema de

inyección electrónica diesel, de acuerdo a estándares de calidad.






Ejecutar el mantenimiento del motor Otto, de acuerdo a las especificaciones técnicas y normas ambientales.

U.D. 01

MOTORES DE COMBUSTIÓN

INTERNA OTTO

Introducción, Concepto, finalidad. Clasificación de motores Otto. Características de motores Otto. Sistemas del motor Otto. Componentes del motor Otto. Principios de Funcionamiento de componentes del

motor Otto. Mantenimiento del motor y elementos componentes. Diagnóstico y Averías en el motor y elementos

componentes. Verificaciones y ajustes en la operatividad del motor

Otto.

1. Explica el funcionamiento del motor Otto, de acuerdo a sus características.

2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del motor Otto y sus sistemas utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.

3. Verifica la operatividad del motor Otto, de acuerdo a estándares de calidad.

Efectuar el mantenimiento del sistema de inyección electrónico del motor Otto, de acuerdo a especificaciones técnicas.

U.D. 02

INYECCIÓN ELECTRÓNICA

OTTO

Importancia, función, principios de funcionamiento. Componentes de la inyección electrónica Otto. Clasificación de la inyección electrónica Otto. Estructura de la inyección electrónica Otto. Alimentación de la inyección electrónica Otto. Sistema de Inyección electrónica monopunto. Sistema de Inyección electrónica multipunto. Sistemas de encendidos para inyecciones

electrónicas. Sistemas combinados de inyección y encendido

electrónico. Unidades electrónicas de control en la inyección

electrónica Otto. Verificaciones y ajustes del sistema de inyección

electrónica Otto. Verificación y control de los sistemas de

anticontaminación en los sistemas de inyección electrónica Otto.

1. Explica el funcionamiento del sistema de inyección electrónica, de acuerdo a normas técnicas.

2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del sistema de inyección electrónica. utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.

3. Verifica la operatividad del sistema de inyección electrónica, de acuerdo a estándares de calidad.


Realizar los cálculos técnicos de la operatividad del motor de combustión interna, aplicando los principios físicos.

U.D. 03

LABORATORIO DE MOTORES

Introducción al curso. Conocimiento sobre diversos elementos.

Particularidades de un motor OTTO. Ciclos de funcionamiento de un motor gasolinero. Tipos de reparaciones de un motor. Pruebas y

desperfectos del motor. Medición de la compresión de los cilindros de un

motor. Aplicación de Cálculos. Inspección de los elementos principales de un motor. Características de motores. Averías. Servicios de reparación de los componentes

principales de un motor. Servicios a los sistemas del motor de combustión

interna.

1. Aplica los fundamentos y principios de termodinámica en la solución de problemas en motores de combustión. interna.

2. Efectúa los cálculos de operatividad, de acuerdo a las características de los motores de combustión interna.

Ejecutar la conversión de los motores de combustión interna a combustibles alternos, según normas técnicas.

U.D. 04

CONVERSIÓN DE MOTORES A

COMBUSTIBLES ALTERNOS

Generalidades, Importancia, función, principios de funcionamiento.

Clasificación de motores de combustión interna y combustibles alternos.

Elementos componentes a utilidad. Características técnicas de conversión. Mantenimiento a los sistemas de conversiones. Prácticas de armado y calibración de conversiones

de motores. Pruebas de operatividad de funcionamiento del

motor de combustión interna aplicado la conversión.

1. Realiza la conversión de motores de combustión interna a combustibles alternos, utilizando herramientas, instrumentos y equipos, de acuerdo a especificaciones técnicas.

2. Verifica la operatividad del motor de combustión interna utilizando instrumentos y equipos de diagnóstico.

Ejecutar el mantenimiento del motor Diesel, de acuerdo a las especificaciones técnicas y normas ambientales.

U.D. 05

MOTORES DE COMBUSTIÓN

INTERNA DIESEL

Introducción, Concepto, finalidad. Clasificación de motores diesel. Características de motores diesel. Sistemas del motor diesel. Componentes del motor diesel. Principios de Funcionamiento de componentes del

motor diesel. Mantenimiento del motor y elementos componentes. Diagnóstico y Averías en el motor y elementos

componentes. Verificaciones y ajustes en la operatividad del motor

Diesel.

1. Explica el funcionamiento del motor

Diesel, de acuerdo a sus características.

2. Ejecuta el proceso de mantenimiento

del motor Diesel y sus sistemas

utilizando herramientas, instrumentos,

equipos y máquinas, según

especificaciones técnicas.

3. Verifica la operatividad del motor

Diesel, de acuerdo a estándares de

calidad.


Ejecutar el mantenimiento de inyectores y bombas de inyección Diesel, según especificaciones técnicas

U.D. 06

LABORATORIO DE SISTEMA DIESEL

Definición, principios de funcionamiento de los

inyectores y bombas de inyección diesel. Características de bombas de inyección e inyectores

diesel. Mantenimiento de los inyectores y bombas de

inyección diesel. Circuito de precalentamiento en las bujías. Análisis de los gases de escape. Control de las presiones de compresión. Control del circuito de alimentación. Diagnosis de las bombas de inyección y sus

inyectores. Diagnosis de bujías incandescentes. Verificación y Control de los inyectores. Comprobación y ajuste de las bombas de inyección

en el banco de pruebas. Prueba de operatividad de los inyectores en el

probador de inyectores.

1. Explica el funcionamiento de los inyectores y bombas de inyección Diesel, de acuerdo a normas técnicas.

2. Ejecuta el proceso de mantenimiento de los inyectores y bombas de inyección Diesel utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.

3. Verifica la operatividad de los inyectores y bombas de inyección Diesel, de acuerdo a estándares de calidad.

Ejecutar el rectificado de piezas del motor utilizando maquinas e instrumentos, de acuerdo normas establecidas.

U.D. 07

RECTIFICACIONES AUTOMOTRICES

Rectificado y pulido de los puños del cigüeñal de

motor. Rectificado y pulido de la culata de cilindros. Rectificado y pulido de válvulas y asientos de

válvulas. Cambio de guías de válvulas. Calibración de metales de bancada y bielas con

plastigueis. Calibración de balancines con el instrumento gauge o

calibrador de láminas. Cambio de anillos de pistón con el compresor de

anillos. Cambio de obturadores de válvulas. Cambio de pines de pistón utilizando la prensa

hidráulica. Reparación y mantenimiento de los sistemas

generales automotrices.

1. Prepara la máquina e instala la pieza,

según el trabajo a realizar.

2. Realiza las mediciones de las piezas

comparando con los datos establecidos.

3. Ejecuta el proceso de rectificado

utilizando instrumentos herramientas y

accesorios, según normas técnicas.


Ejecutar el afinamiento de motores de combustión interna, según especificaciones técnicas.

U.D. 08

AFINAMIENTO DE MOTORES DE COMBUSTIÓN

INTERNA

Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de

carburación y alimentación. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de

distribución. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de

calibraciones. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de

encendido convencional y electrónico. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de

sincronización. Diagnóstico y Limpieza de inyectores. Puesta en operatividad a los sistemas de los motores

C.I.

1. Diagnostica el estado interno del motor

utilizando herramientas, instrumentos y equipos de diagnóstico.

2. Realiza el afinamiento utilizando herramientas, instrumentos y equipos adecuados.

3. Verifica la operatividad de los motores, de acuerdo a especificaciones técnicas.

Efectuar el mantenimiento del sistema de inyección electrónico del motor Diesel, de acuerdo a especificaciones técnicas.

U.D. 09

INYECCIÓN ELECTRÓNICA

DIESEL

Introducción, principios de funcionamiento de la

inyección electrónica diesel. Descripción del sistema de inyección electrónica

diesel. Sistema de alimentación de inyección electrónica

diesel. Mantenimiento a la unidad de inyectores

electrónicos diesel. Sensores electrónicos del motor DDEC, diesel. Mantenimiento a los sensores y a la eficiencia del

servicio. Análisis de fallas en el sistema de inyección

electrónica diesel. Revisión y verificación de sensores de la inyección

electrónica diesel. Pruebas y puesta en operatividad el sistema de

inyección electrónica diesel.

1. Explica el funcionamiento del sistema

de inyección electrónica diesel, de acuerdo a normas técnicas.

2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del sistema de inyección electrónica diesel, utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.

3. Verifica la operatividad del sistema de inyección electrónica diesel, de acuerdo a estándares de calidad.

mecÁnica automotriz -...

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