1.Mecanizado por abrasiónGeneralidades:

•Se conoce con el nombre de abrasivos, determinados materiales naturales o artificiales de gran dureza y que en forma de granos sueltos o aglomerados se emplean para la limpieza y conformado de toda clase de materiales.•Los abrasivos se proyectan o frotan sobre la superficie de la pieza que se desea limpiar, y los diminutos cristales que lo forman arrancan parte del material cuando sus aristas agudas se presentan de forma favorable. •Sin embargo, los abrasivos no se emplean generalmente para arranques importantes de material, sino más bien para limpieza, acabado y pulido.

Métodos de empleo de las herramientas abrasivas:

•Libre: En este modo las partículas abrasivas actúan de un modo flotante, es decir, las partículas van sueltas gracias a la utilización de un fluido (agua, aire, aceite…). •Encolados: Es cuando los abrasivos van pegados con un pegamento adecuado para la dureza, sobre un soporte rígido o flexible con forma de bandas.•Aglomerados: En este caso se utiliza una herramienta importante llamada muela abrasiva. Esta herramienta está formado por partículas abrasivas resistentes unidas por un aglutinante.

Rectificadoras•La rectificadora es una máquina herramienta, utilizada para conseguir mecanizados de precisión tanto en dimensiones como en acabado superficial

•Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento térmico, utilizando para ello discos abrasivos robustos, llamados muelas.

Tipos de Rectificadoras : Rectificadoras planeadoras:

consisten en un cabezal provisto de la muela y un carro longitudinal que se mueve en forma de vaivén, donde va sujeta la pieza que se rectifica

Rectificadoras sin centros: La rectificación sin centros pertenece a los procesos de rectificadora cilíndrica de exteriores. Al contrario de la rectificación entre centros, la pieza no se sujeta durante la rectificación y por lo tanto no se necesita un contra taladro o un mecanismo de fijación en los extremos.

Tipos de Rectificadoras :•Rectificadoras especiales

•Rectificadoras universales : las rectificadoras más versátiles que existen porque pueden rectificar todo tipo de rectificados en diámetros exteriores de ejes, como en agujeros si se utiliza el cabezal adecuado.

2.Herramientas abrasivasAbrasivos:

Friabilidad: Es una propiedad de los materiales, que significa la capacidad de reducir a sólido sustancia en pedazos más pequeños con poco esfuerzoa capacidad.

Clases de abrasivos :1. Naturales :Los abrasivos, que pueden ser naturales o artificiales, se

clasifican en función de su mayor o menor dureza. Para ello se valoran según diversas escalas, la más utilizada de las cuales es la escala de Mohs. Dureza Mineral Resistencia

1 Talco Se puede rayar fácilmente con la uña.

2 Yeso Se puede rayar con la uña con más dificultad.

3 Calcita Se puede rayar con una moneda de cobre.

4 Fluorita Se puede rayar con un cuchillo de acero.

5 Apatita Se puede rayar difícilmente con un cuchillo.

6 Ortoclasa Se puede rayar con una lija para acero.

7 Cuarzo Raya el vidrio.

8 Topacio Rayado por herramientas de carburo de wolframio.

9 Corindón Rayado por herramientas de carburo de Silicio.

10 Diamante El más duro conocido, rayado solo por otro diamante.

Abrasivos :2.Artificiales : • El corindón artificial o alumdum, se obtiene a partir de la

bauxita por fusión a400°C y se obtenemos este abrasivo que contiene del 75-85% de alúmina.• El corindón blanco de mayor dureza se obtiene por fusión se la alúminapura.• El carborundum es el nombre comercial del carburo de silicio y se obtiene a 2200°C carbón de cock, arena silícea, cloruro sódico y serrín, es el abrasivo más duro que se conoce.

AbrasivosTamaño de los granos :

Tamaño Medida en 0,001 mm

Aplicación

8-10-12-14 Muy grueso

2.400-2.000-1.700-1.400

desbaste grueso

16-20-24-30 Grueso 1.200-850-700-600 rebabado

36-46-54-60 Mediano

500-350-300-250 amolado de superficiey rectificado general

80 -100-120- 150 Fino

175-150-125-105 recto, cilíndricointerno y afilado

180-220-240-280 Muy fino

80-60-55-35 amolado y precisión

320-400-500-600 Extra fino

30-17-13-9 bruñido y lapidado

Muelas Abrasivas :Una muela abrasiva es

una rueda consumible que lleva un compuesto abrasivo en su periferia . Estas ruedas se utilizan en las máquinas de pulir

La rueda se hace generalmente de una matriz de las partículas gruesas presionadas y enlazado junta para formar un sólido, la forma circular, varios perfiles y secciones representativas están disponibles dependiendo del uso previsto para la rueda. Pueden también ser hechos de un disco sólido del acero o del aluminio con las partículas enlazadas a la superficie

Muelas:

Muy basto 8-14 Basto 14-30 Medio 30-60

Fino 60-120Muy Fino 120-220 Superfino 220-320

Tamaño de las muelas :

Blandísimo A-DMuy Blando E-G

Blando H-KMedio L-O

Semiduro P-SDuro T-V

Muy Duro W-Z

Grado de dureza :

Muelas:Aglomerantes :

Vitrificado: rigidez, porosidad, mucha fuerza. No le afecta el agua, lubricante ni cambio de Temperatura. trabajos muy variados. 

Silicato: desprenden grano, para herramientas de filo delgado y poco calor, muelas grandes.

 Resina sintética: alta velocidad para muelas desbravadoras i discos tronzadores, supe acabados. 

Vulcanizado: muelas duras, tronzadoras y muy delgadas.  Goma laca: súper acabado y muelas delgadas.  Magnesita: para filos muy finos y desbaste superficies

planas. 

Muelas:Estructura: Puede valorarse por la relación:

Volumen total de abrasivo / Volumen total de muela.

Muelas : Designacion :

Aglomerante

400 x 60 x 40 ( A 46 K 8 V )

Diámetromuela

EstructuraDiámetroagujero

Tamaño de grano

Anchura Abrasivo Dureza

MuelasFormas:

Proceso de rectificado Consiste en pulir la superficie de una pieza

imperfecta mediante un abrasivo, en este caso una muela abrasiva.

Para ello, la muela va girando sobre la superficie rugosa, mientras la pieza se va desplazando en una dirección determinada.

Al girar la muela a gran velocidad, los granos se comportan como pequeñísimas cuchillas que eliminan el material superficial.

Proceso de rectificado Las piezas que se rectifican son

principalmente de acero endurecido mediante tratamiento térmico.

MECANIZADO ULTRASONICO Principio

granos abrasivos finos (100 a 1000) en un lodo con agua (20 a 60% en volumen) desportillan y erosionan la superficie al imprimirles una gran velocidad la punta de la hta (sonotrodo) que vibra a una frecuencia de 20 kHz y baja amplitud (0.0125 a 0.075 mm)

los impactos provocan altos esfuerzos al tener un reducido tiempo de contacto (10 a 100 s) y en un área de contacto reducida.

se adapta mejor a materiales duros y frágiles (cerámicas, carburos, piedras preciosas, aceros endurecidos)

operaciones de reducido tamaño

HONEADOAcabado superficial fino de orificiosRayado cruzadoPoca destreza de mano de obraBajas producciones

SUPERACABADODejar al descubierto la estructura cristalina

del metal sano, obteniendo una superficie mas perfecta.

Lubricante

LAPEADO acabado de superficies planas o cilíndricas presiones de 7 a 140 kPa tolerancias dimensionales 0.4 m y rugosidad de 0.1 m

PULIDOAcabado liso y lustrosoCon discos o bandas de tela, cuero o fieltro

recubiertos con polvo fino de alúmina o diamante