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FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA,COQUILLA Y FUNDICION A PRESION MAYO 2015 • N.º 215

AlbertDirector

David VarelaPublicidad

PabloAdministración

Inmaculada GómezJosé Luis EnríquezAntonio SorrocheColaboradores

Calle Goya, 25, 1º Izq. - 28001 MADRIDTel. 91 576 56 [email protected]

MAQUETACIÓNPreiser Preimpresión

IMPRESIÓNEdén Artes Gráficas, S.L.

Depósito legal: M. 16.827-1991ISSN: 1132 - 0362

Comité de Orientación

D. Ignacio Sáenz de Gorbea

D. Manuel Gómez

Pág.

EDITORIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 INFORMACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3ARTÍCULOSHornos para fundición de aluminio

Por EMISON..................................................................... 15Morgan presenta el nuevo ladrillo TCA 125 para fundición

de aluminio .................................................................. 17La nueva Objet1000 Plus de gran escala de Stratasys

añade mayor versatilidad y velocidad a la fabricaciónaditiva ......................................................................... 18

Iluminación de las cabinas de pintura: Ventajas de losfluorescentes T5 sobre los T8 ..................................... 20

ISSAB lanza Strenx, la nueva marca de aceros de altaresistencia..................................................................... 22

Siemens desarrolla un motor eléctrico para aviones cincoveces más potente que los actuales .............................. 23

Ubicada en Joinville, SC, ITALINDÚSTRIA es unespecialista reconocido con un excelente catálogo. ... 24

ENGLISH NEWS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26EMPLEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36SEGUNDA MANO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37GUÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38SERVICIO LECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

EDITACAPITOLE PRESS

DISEÑOLyPrd

FUNDIDORES aparece mensual mente diez veces al año (exceptoenero y agosto). Los autores son los únicos responsables de las opi-niones y conceptos por ellos emitidos. Queda prohibida la reproduccióntotal o parcial de cualquier texto o artículos de FUNDIDORES sin previoacuerdo con la revista.

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EDITORIAL

Jornada FUNDICION MEXICO 2015

Para aprovechar de esta excelente tendencia, que había-mos anunciado en ediciones anteriores en la revista FUN-DIDORES, es muy interesante una presencia con confe-rencia y stand en la Jornada FUNDICION MEXICO 2015.

Info en http://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm

El precio de un stand es de 399 euros.

Se puede registar en linea en Euros, US$ y MNX enhttp://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

Querétaro es muy facil de aceso: vuelos directos desdeDallas, Houston, etc y queda como a 3 horas de bus deMexico City.

El congreso es el 28 de Mayo 2015 en el Hotel y Centrode Convenciones Holiday Inn Diamante:

http://metalspain.com/FUNDICIONmexico-hotel.htm

El día anterior viene una Jornada muy interesante sobrelos TRATAMIENTOS TERMICOS:

http://metalspain.com/mexico.htm

Para ver las otras jornadas en Chicago, Brazil, Bilbao,Coimbra e India: http://metalspain.com/jornada.htm

Aquí nos vemos para dar a conocer las mejores nuevastécnicas para que las fundiciones tengan una excelenteproductividad.

La Redacción

MÉXICO: JORNADA FUNDICIÓN 2015 DE MUCHO INTERÉS

2 FUNDIDORES. MAYO 2015


INFORMACIONES

JORNADA FUNDICIÓNMÉXICO 2015

La Jornada Fundición México 2015 esel 28 de Mayo 2015, en Querétaro.

Esta jornada técnica se fundamenta enla aportación de SOLUCIONES CON-CRETAS a las preguntas que se plan-tean las industrias de la fundición: fun-diciones ferreas y no ferreas, en arena,coquilla y las fundiciones a presión.

Programa

- LA MICRO FUSIÓN EN LA FABRI-CACIÓN DE PIEZAS SERIADAS -EMISON.

- Green sand moulding process re-view - part 1 & 2 - KÜNKEL WAG-NER.

- TECHNOLOGY AND PRACTICESFOR PRODUCING HIGH QUALITYCORES - IMF Group.

- Fundicion y Maquinado de Herra-mentales - Volkswagen de MéxicoS.A de C.V.

- RAPID DEVELOPMENT OF NEWCASTINGS IN OUR FOUNDRY BYSIMULATION TECHNIQUES –SOME INDUSTRIAL CASE STUDIES- Texmaco Rail & Engineering. Ltd.

- Simulation of Aluminum High Pres-sure Die Castings - FLOWSCIENCE.

- Mecanizado de piezas de fundición- Grupo Hi-Tec.

- APLICACIONES DE LA INGENIERIADE SUPERFICIES A LAS FUNDICIO-NES NODULARES Y ADI.

- DESARROLLO DE RECUBRIMIEN-TOS RESISTENTES A LA CORRO-SION Y AL DESGASTE PARA FUN-DICIONES NODULARES Y ADI.

- CENISA UNAM - CENISA UNAM.- MODERN MOULDING SAND

PROCESS CONTROL. A way to as-suring quality profit - SENSORCONTROL GmbH.

- Tecnologia de la Fabricación de Im-plantes de Titanio Craneo Faciales -

- METALLINDUSTRIA.

- Más por venir.

Cada conferencia es de 20 minutos +10 minutos para las preguntas.

Para proponer una conferencia, gar-cias enviar el título a:

[email protected]

Es interesante reservar un stand: 399Euros, 523,99 US$ o $ 6,707 MN

Al recibir su pago, queda registrado sustand y puede escoger su sitio.

Se puede registar y pagar en línea enhttp://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

Todas informaciones en:http://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm

Querétaro tiene vuelos directos desdeDallas, Houston…

Inscribir: [email protected]

El día anterior, interesante jornadaTratamientos Térmicos en Querétaro,mismo hotel-centro de conrgesoshttp://metalspain.com/mexico.htm

Servicio Lector 1

RICE INDUSTRIAL: UNAIMPORTANTE FUNDICIÓN ENMÉXICO

Somos una empresa internacional con50 años de experiencia en la fabrica-ción de hélices marinas y herrajes in-dustriales de alta calidad y durabili-dad. Competimos en un contexto

3FUNDIDORES. MAYO 2015


INFORMACIONES

mundial en donde continuamosabriendo fronteras en nuevos merca-dos, consolidando a la vez, los territo-rios ya atendidos.

Política de calidad

Estamos comprometidos a diseñar yfabricar piezas de bronce que cum-plan o excedan los requerimientos decada uno de nuestros clientes, garanti-zando la calidad de los productos,mejorando continuamente la eficaciay eficiencia de los procesos y sistemasde calidad.

Servicio de fundición

Dedicados desde nuestros orígenes a lafundición de bronce, hemos tomadofuerza en el ramo industrial llegando aser la fundición más grande de Méxicoen la fabricación de piezas de bronceen equipo original, entre las que se des-tacan los ingenios azucareros, empre-sas siderúrgicas, cementeras, mineras,metalúrgicas y de generación de ener-gía eléctrica, entre otras.

Contamos con una serie de equipos ymáquinas que nos permiten ofrecer unservicio integral para la industria engeneral.

Nuestro departamento de ingenieríaestá altamente calificado para fabricarchumaceras de bronce fosforado, quese utilizan como piezas de desgastepara las moliendas de caña.

Así mismo elaboramos bujes cónicosy rectos de gran tamaño que son utili-zados en las quebradoras de piedras yminerales.

Para la industria siderúrgica ofrece-mos a nuestros clientes mordazas,porta electrodos y toberas de altohorno fabricadas en cobre electrolí-tico.

En cuanto a refacciones de bombascontamos con tazones, impulsores ycampanas elaborados de bronce alaluminio.

Somos fabricantes y proveedores dealgunas piezas del tren propulsor deembarcaciones.

Además somos especialistas en la fa-bricación de hélices, ejes y anillos in-dustriales.

Nuestro compromiso primordial hacianuestros clientes es el de brindar so-porte y asesoría técnica antes de ad-quirir un producto, además de ofrecerun servicio especializado con la infra-estructura necesaria, equipos de van-guardia y tecnología de punta, sopor-tado por un equipo altamente capaci-tado, para garantizar un producto dealta calidad durabilidad y desempeño.

Para obtener nuestras aleaciones utili-zamos únicamente materia primaelectrolítica, que asegura productos deexcelente calidad.

Nuestra capacidad en hornos nos per-mite fabricar piezas hasta de 14 tone-ladas de peso bruto.

Somos una empresa de carácter inter-nacional, por ello nuestros productosllegan a lugares como:

- Europa.- Australia.- Medio Oriente.- Sudamérica.- Centroamérica.- Estados Unidos.- Canadá.- Y a muchos otros países.

Servicio Lector 2

FUNTAIN FUNDICIÓNBOLIVIA BUSCA HORNO DEINDUCCIÓN

Necesitamos saber si nos pueden en-viar una cotización de hornos de in-ducción para fundición de 300 kilos yde 500 kilos puestos en Bolivia enfrontera.

[email protected]

Servicio Lector 3



INFORMACIONES

TOYOTA: NUEVA PLANTA ENMÉXICO

Con Toyota, es-tán cinco arma-doras en el es-tado de Guana-juato, pues éstase suma a Gene-

ral Motors, Hino Motors, Mazda yHonda.

El proyecto inicial tenía previsto, laconstrucción de la armadora, plantade motores, planta de transmisiones,así como un centro de distribución.

Servicio Lector 4

TÚNELES CONTINUOS PARADIVERSOS TRATAMIENTOS DEDESENGRASE, LAVADO,SECADO…

BAUTERMIC S.A. Espe-cialista en el diseño yfabricación de LAVA-DORAS Y HORNOSINDUSTRIALES.

Está en disposición de facilitar gratui-tamente a todas las empresas que losoliciten el proyecto técnico-econó-mico más adecuado para el suministro

de túneles con los que poder: Lavar-Desengrasar-Decapar-Pasivar-Fosfa-tar y Secar en continuo. Adaptándosea su proceso de trabajo, producción–grado de automatización– calidadexigida –potencia– espacio y disponi-bilidad de inversión de cada cliente.

[email protected]

Servicio Lector 5

JORNADA FUNDICIÓN - 17 DESEPTIEMBRE 2015 - BILBAO -BARCELÓ NERVIÓN

Conferencias

La jornada técnica se fundamenta enla aportación de SOLUCIONES CON-CRETAS a las preguntas que se planteahoy en día la industria de la fundi-ción.

La Jornada incluye conferencias (20minutos cada conferencia y 10 minu-tos para preguntas).

Para proponer una ponencia:[email protected]

StandEs interesante aprovechar esta JornadaTécnica para presentar sus solucionesen un stand.Mesa, 3 sillas, puede exponer Posters.Precio: 390 euros.

AsistirLa Jornada incluye conferencias (20minutos cada conferencia y 10 minu-tos para preguntas), Café, almuerzo, distribución de lasponencias, distribución de la revistaFUNDIDORES publicada para elevento.La revista FUNDIDORES.Por persona: 95 euros.

A partir de 7:30 decoración de losstands. 8:00 - 16:00+ visita de stands.A partir de 8:00 visita de stands y en-

trega de etiquetas. 9:00 prime-ras conferencias. 11:30: coffeebreak y visita de stands. 12:conferencias. 14:30 almuerzo.15:30 visita de stands y fin de laJornada.

Información:

http://metalspain.com/bilbao.htm

Fecha: 17 de Septiembre 2015 -Bilbao - Hotel Barceló Nervión**** - Paseo Campo de Volan-tín, 11 - 48007 Bilbao (Viz-caya).

Tarifas especiales Hotel para laJornada:

- Hab. DB 90 euros IVA incluido

- Hab. DBU 80 euros IVA in-cluido

-Hab. IND 75 euros IVA incluido

La simpática comida permite seguir lasconversaciones.



INFORMACIONES

Desayunao incluido. Gracias, especificar que son miembrosde la Jornada: mail: [email protected]

La revista FUNDIDORES organiza 3 eventos importantespara el Networking en 2015: Bilbao, México e India: ver to-dos eventos en: http://metalspain.com/jornada.htm

Servicio Lector 6

LA INDUSTRIA DEL ACERO, REFERENTE DE LAECONOMÍA CIRCULAR

• 10.6 millones de toneladas de acero renacieron el pasadoaño gracias a la industria siderúrgica española, la campe-ona del reciclaje.

La industria campeona del reciclaje

El esfuerzo exportador del sector permitió que la industria si-derúrgica española haya reciclado 10,6 millones de tonela-das de chatarra en el pasado año 2014, participando en unciclo que la convierte en uno de los grandes líderes del reci-claje de acero en Europa –junto con Italia y Alemania-, y enel campeón indiscutible en España por volumen sobre todoslos demás materiales que se reciclan.

En España, se recicla más acero que la suma del resto de ma-teriales juntos. Es un mercado con unos innegables benefi-cios ambientales y económicos, en un ciclo respetuoso conel medioambiente y comprometido con la seguridad, que re-sulta posible gracias a la concienciación de todos los opera-dores de la cadena.

La industria siderúrgica española tiene capacidad suficientepara reciclar toda la chatarra de acero que se genera en elpaís y, además, añade valor con total garantía medioambien-tal a los 5 millones de toneladas de chatarra que se importandel exterior.

El acero es un material con rendimientos de reciclaje prácti-camente del 100%, su rendimiento en el proceso de reciclaje

FUNDIDORES. MAYO 2015 7


INFORMACIONES

es comparable al de los metales no-bles y sus propiedades magnéticas fa-cilitan su recuperación de forma muyfácil, independientemente de quehaya sido recogido conjunta o separa-damente, consiguiendo así que se re-cicle la práctica totalidad del acerodisponible.

Una industria de la economía circular

El acero es un material de origen natu-ral; el 8% de la corteza terrestre esoxido de hierro y el 5% es hierro.

El reciclado de acero conlleva ahorrosde hasta el 80% de energía, 85% deagua y 95% de carbón, lo que permitereducciones de emisiones del 80%.Gracias esta optimización, en los últi-mos veinte años y aumentando la pro-ducción el 50%, la siderurgia espa-ñola ha minorado sus emisiones glo-bales de gases de efecto invernaderoen un 50%.

El sector del acero es un claro ejemplode economía circular, responde almodelo y aplica sus principios de con-vertir los residuos en recursos; reciclasus productos, interactúa con otrossectores para aprovechar al máximotodos los subproductos, como la es-coria siderúrgica (árido, componentedel cemento, adición del hormigón,etc.), obtiene materias primas como elcinc, de sus propias captaciones depolvo, que además ayudan a mante-ner limpia la atmosfera, y mejora con-tinuamente la ya aludida interaccióncon otros sectores a través de innova-ción y a la búsqueda de sinergias.

Las infinitas vidas del acero permitensu continuo reciclaje sin perder ni unápice de su calidad, ajustando sus pro-piedades a las necesidades de la so-ciedad con cada nuevo acero de cadanuevo ciclo.

El acero se puede reciclar una y otravez, indefinidamente, hasta tal puntoque hoy se sigue reciclando acero fa-bricado hace más de 150 años. La in-dustria siderúrgica culmina el ciclo,reciclando la chatarra recolectada yfabricando con ella acero, que se utili-

zará en nuevos productos que contri-buirán a nuestra calidad de vida.

La producción de acero en España enel pasado año 2014 fue de 14,2 millo-nes de toneladas, con un consumo na-cional de 10,5 millones de toneladas yuna exportación neta que implica unimportante beneficio a la balanza co-mercial española de 1.670 millonesde euros.

Servicio Lector 7

PIEZAS DE SISTEMAS DELIMPIEZA ROSINK ESTÁNDISPONIBLES AHORA DEGMTA

Proporcionado por German MachineTools of America, las piezas Rosink delas sistemas lavadoras ofrecen Rosinkciclos con estilo canasta, manejo depiezas semi o totalmente automatiza-das para varias aplicaciones.

Disponible ahora de German MachineTools of America (GMTA) la línea depiezas Rosink para el lavador com-prende una gran variedad de estilos demáquina utilizados para el desen-grase, el fosfatado, la aplicación de re-cubrimientos de control para controlarla corrosión y el despintado. Las ope-raciones de limpieza intermedias o fi-nales se realizan normalmente en es-tas máquinas que se ofrecen en un lotecon estilo de canasta o sistemas delimpieza en línea con la integraciónpor cinta trasnportadora a las líneasdel cliente.

Destacando lalinea es el Ro-sink Front Loa-der (RFL),ideal para lim-piar piezasgrandes cong e o m e t r í a scomplejas. La

unidad base es un sólo tanque que in-cluye una parilla giratoria de la piezaEsta unidad RFL unit puede ser usadocomo una maáquina independiente ointegrada con un proceso de produc-cion totalmente automatizado.

Los estilos más populares de limpiado-res de canasta son RC y RCE. El RC esun sistema de limpieza móvil a basede agua que es económico y ecoló-gico. En cambio, el RCE dispone deuna carcasa de acero inoxidable y unacubierta termoplástica ligera para co-rer más eficiente. Secado ajustable enaltura, hecho con aire comprimado yuna antorcha de calor añadan a la efi-ciencia de la operación RCE.

Las lavadores Rosink también son ofre-cidos para la limpieza de tubo largo y lasección transversal, así como la trans-portadora totalmente automatizada delimpieza en línea ofrecida con la piezatransportadora o fijación. La soluciónde limpieza acuosa es 96% agua y 4%ingredientes de lavado que son recircu-lados a través de la máquina.

GMTA también ofrece una línea com-pleta de detergentes biodegradablesen varios embalajes de cantidad parala conveniencia del usuario.

Para ver un video de la máquina Ro-sink en acción, por favor viste: https://youtu.be/bvvhL_TaXVk

Servicio Lector 8



INFORMACIONES

TRAS DIEZ ANOS EN LAPRESIDENCIA, VICENTELAFUENTE RENUEVA SUCARGO AL FRENTE DEFEMEVAL HASTA 2019

La Asamblea Ge-neral de Delega-dos de la Federa-ción EmpresarialMetalúrgica Va-lenciana (FEME-

VAL) ha reelegido hoy a Vicente La-fuente Martínez para que presida lapatronal del metal durante cuatro añosmás.

La candidatura de Lafuente, la únicaque ha optado a estas elecciones, lepermitirá continuar en este puestohasta 2019. A sus 51 años, el reciénreelegido presidente de la mayor pa-tronal sectorial de la Comunidad Va-lenciana ostenta este cargo desdehace diez años.

Se cierra así el proceso electoralabierto por FEMEVAL el pasado 19 defebrero para cubrir los cargos de presi-dente, vicepresidente 1º, 2º y 3º, teso-rero, contador y quince vocales.

El Comité Ejecutivo de FEMEVALqueda, por tanto, integrado por:

Presidente: Vicente Lafuente (Protec-met, S.L.)

Vicepresidente 1º: Juan Carlos Mena(Kamax, S.L.U.)

Vicepresidente 2º: Enrique Ruiz (Elec-trotecnia Rugar, S.L.)

Vicepresidente 3º: José Luis Beltrán(Coinfer, S. Coop.)

Tesorero: Vicente Borja (FundicionesBorja, S.L.)

Contador: Juan Orts (Martínez y Orts,S.A.)

Vocales por industria: Cecilio Álvarez(Tenneco Automotive Ibérica, S.A.)

Mónica Gil (Fermax Electrónica,S.A.U.)Fernando Saludes (Industrias Salu-des, S.A.U.)

Joaquín Mínguez (Mecanizados,S.A.)Antonio Jorge Marí (Viuda G. MaríMontañana, S.A.)Fernando Gastaldo (Factor, S.L.)Juan Pla (Lidem Construcciones Me-cánicas, S.L.)

Vocales por comercio: Joaquín García(Aydai, S.L.)Adolfo Carsí (José Luis Carsí, S.L.)José Ramón Valle (Motor J.R. Valle)

Vocales por servicios: FranciscoAlonso (Sima Servicios IntegralesAlonso, S.L.)Salvador Monrabal (ElectrotecniaMonrabal, S.L.)Manuel Nemesio (Automóviles Ne-mesio, S.A.)Julio González (Termología delClima, S.L.)Magdalena Verdú (Segurgas Verdú,S.L.)

Servicio Lector 9

CIFRAS DEL SECTORMETALMECANICO A CIERREDE 2014

La actividad productiva experimentóun aumento del 5,1%. Un indicadorque se mantiene en positivo desde2013 y que coloca al sector de la Co-munidad Valenciana 1,7 puntos porencima de la media de producción es-pañola que fue del 3,3%

Por sectores destaca el excelente com-portamiento de la fabricación de ma-terial de transporte que incrementó suproducción en un 14,2%, seguido del5,7% de la metalurgia y fabricación deproductos metálicos y del 1,7% de lafabricación de material eléctrico, elec-trónico y óptico. Como contrapartida,se produjo un descenso del 9,5% enla producción de maquinaria y equipomecánico.

Las exportaciones del metal aumenta-ron un 8,1%. La cifra de negocio al-canzada fue de 8.686 millones de eu-ros. En términos absolutos supusieron1.244 millones de euros en exporta-ciones más que el año pasado, y ya re-presenta cerca del 35% de todas lasexportaciones realizadas en la Comu-nidad Valenciana.

El sector cerró el ejercicio con un to-tal de 168.500 empleos, de los que78.400 pertenecen a la industria delmetal, 37.300 a las instalaciones,34.100 a la venta y la reparación delautomóvil y 18.700 al comercio al pormayor del metal.

Respecto a las expectativas para elprimer semestre de 2015 son positi-vas al esperar un incremento de lasventas sectoriales y de las compras dela industria y el comercio y un creci-miento de la tasa de empleo. Sin em-bargo, las previsiones de inversiónvuelven a descender, lo que pone demanifiesto la cautela de los empresa-rios frente a la duración en el tiempode la mejoría del sector.

Servicio Lector 10

NUEVA CAMARA DETERMOGRAFIA FIJA NIR DELAND INSTRUMENTS INT.

Termografía y Medida de temperaturapara monitorización continua de pro-cesos y control de calidad

La nueva cámara NIR es ideal paraaplicaciones de alta temperatura, yaque trabaja en una longitud de ondade 1 µm, y combina la alta resoluciónde imágenes térmicas con una medidaprecisa de la temperatura desde 600hasta 3000 °C con una gama de 4 mo-delos.



INFORMACIONES

La cámara NIR es una solución ins-tantánea para aplicaciones de altatemperatura donde se efectúa la medi-ción de objetivos muy pequeños o enmovimiento. El detector de alta resolu-ción junto con una óptica de preci-sión, permite visualizar objetivos tanpequeños como 0,013 mm cuadrados,y con el software de procesamiento deimágenes LIPS los problemas de aline-ación, simplemente desaparecen.

Con una longitud de onda de 1 µm yla compatibilidad de la cámara NIRcon los accesorios de montaje del Sis-tema 4, LAND ofrece una solución deimágenes térmicas para aplicacionesdonde tradicionalmente se han utili-zado pirómetros puntuales de longitudde onda corta.

Otras ventajas importantes de la cá-mara NIR son: una alta precisión demedida de temperatura para optimizarel control de procesos; instalaciónsimple y de fácil uso, 2 años de garan-tía y no requiere certificados de expor-tación lo que permite un suministrorápido y sin complicaciones. Ademásdispone de lentes de enfoque cortoopcionales para garantizar que la cá-mara coincide exactamente con suaplicación.

El software LIPS NIR permite capturarimágenes térmicas y vídeo en tiemporeal, además de ciertas funcionescomo: adquisición temporizada, gamade medidas de temperatura (puntual,rectángulo, polígono, isoterma, histo-gramas), paletas de colores y funcio-nes de alarma.

La nueva NIR está diseñada para apli-caciones tales como, Colada Conti-nua, Calderas, Hornos de Cemento,Soldadura de Tubos, Metal Líquido,

Procesos de Revestimiento, Trenes deLaminación, etc.

Servicio Lector 11

¿PRECISAN DE TALLERESAUXILIARES PARA REALIZARSUS PROPIOS TRATAMIENTOS?

Si estos no son muy especiales, es máscómodo, rápido y económico hacer-los con sus propios medios sin tenerque depender de talleres externos. Loque obliga a tener que utilizar trans-portes externos y emplear más manode obra para cargar, descargar, empa-quetar y desempaquetar las piezas quehay que transportar para su trata-miento.

Hay otro punto importante a tener encuenta y este es tener que depender deplazos de entrega incontrolables, quesi se atrasan pueden demorar el mon-taje y la entrega de sus fabricados.

BAUTERMIC S.A. fabrica LAVADO-RAS – HORNOS – ESTUFAS – INCI-NERADORES E INSTALACIONES DEPINTURA que adapta a las necesida-des de Espacio – Producción – Poten-cia – Grado de Automatización – Cali-dad exigida y Disponibilidad de In-versión de cada cliente.

Consúltenos, le haremos una oferta sinningún compromiso. Estas máquinaspueden ser:

Lavado y desengrase.

Servicio Lector 12

VOLVO TRUCKS REDUCE ENMAS DE UN 94% EL TIEMPOPARA FABRICARHERRAMIENTAS Y AUMENTALA EFICIENCIA DE LA PLANTACON LA IMPRESION 3D DESTRATASYS

Según Pierre Jenny, director de fabrica-ción de Volvo Trucks, el tiempo emple-ado en el diseño y la producción de de-terminadas piezas que tradicional-mente se fabricaban en metal se hareducido de 36 a tan solo dos días gra-cias a la utilización del material termo-plástico ABSplus y el sistema de pro-ducción 3D Fortus de Stratasys. Esteimportante ahorro de tiempo tambiénmejora la eficiencia y la flexibilidadglobales de la planta de producción, yfacilita el cumplimiento de los plazosde entrega. Además el uso de la fabri-cación aditiva permite ahorrar costesporque se reducen los desechos.

Desde un punto de vista financiero,Jenny estima que cuando se requierenpiezas personalizadas o en pequeñascantidades , el coste integral de laspiezas impresas en 3D con materialtermoplástico ABS es, en algunos ca-sos, de tan solo 1 €/cm3, frente a losmás de 100 €/cm3 que cuesta lamisma pieza en metal*.

“La impresión 3D de Stratasys ha revo-lucionado de forma increíble nuestra

Instalaciones depintura.

Estufas hasta 500ºC.

Hornos hasta 1250ºC. Incineradores.



INFORMACIONES

forma de trabajar”, explica. “La posi-bilidad de fabricar prácticamente todotipo de herramientas funcionales entan poco tiempo es algo excepcional ynos permite experimentar e innovarmás para mejorar el flujo de trabajo deproducción”.

Volvo Trucks adquirió el sistema deproducción 3D Fortus al distribuidorde Stratasys CADvision y, en tres me-ses, ya había impreso en 3D más de30 herramientas de fabricación distin-tas que facilitan el trabajo a los opera-rios de la línea de montaje. Entre ellasse incluyen una serie de abrazaderas,plantillas y soportes ligeros y resisten-tes, e incluso piezas de diseño ergonó-mico para sujetar herramientas queproporcionan un entorno de trabajomás organizado a los operarios.

Entre las piezas para línea de montajefabricadas por Volvo Trucks con tecnología deimpresión 3D FDM de Stratasys se incluye esta

ligera y resistente punzonadora.

El operario de la línea de montaje utiliza estesoporte de manguito (en gris) impreso en 3D

con tecnología Stratasys para mantener laposición del manguito de motor durante el

ensamblaje del motor.

“Trabajamos en el sector de la indus-tria pesada y, lógicamente, la fiabili-dad es un factor fundamental. Hasta elmomento todas las piezas impresas en3D han demostrado ser 100% ade-cuadas”, añade Jean-Marc Robin, di-rector técnico de Volvo Trucks. “Estoes crucial desde un punto de vistapráctico; además, proporciona con-fianza a los operarios y destierra laidea tradicional de que es necesariofabricarlo todo en metal para que fun-cione correctamente”, añade.

Según Robin, el desarrollo de herra-mientas de producción mediante fa-bricación aditiva permite al equipo dediseño ser mucho más receptivo ycontribuye a evitar posibles desechosen caso de cambios de diseño de úl-tima hora al realizar las herramientas.

“La rapidez y el ahorro inherentes enla fabricación aditiva significan queestamos mucho menos limitados quehace seis meses y nos permiten mejo-rar constantemente los procesos.“Ahora, los operarios acuden alequipo de impresión 3D para pedirlesque desarrollen una abrazadera perso-nalizada o una herramienta de soportepara solventar cualquier problema es-pecífico de la línea de producción quepudieran tener. Desde el punto devista de los plazos y los costes esto erainimaginable con las técnicas tradicio-nales.

“Además, en las contadas ocasionesen que las especificaciones de diseñode una herramienta de metal fabricadasiguiendo el modo tradicional fueranincorrectas, era necesario empezar denuevo el largo y costoso proceso dediseño y fabricación. Con una piezaimpresa en 3D, podemos modificarlas especificaciones de diseño y vol-ver a imprimir en 3D la pieza en cues-tión de horas”, añade.

“Cada vez más clientes están adop-tando la fabricación aditiva como pri-mera fase para producir plantillas ytroqueles”, explica Andy Middleton,vicepresidente senior y director gene-ral de Stratasys EMEA.

“Como muestra el ejemplo de VolvoTrucks, usar la fabricación aditiva paracrear herramientas y dispositivos desujeción es una solución fiable paramejorar la eficiencia de los procesosde fabricación. En muchos casos estambién la única solución factible, yaque la producción mediante métodostradicionales se ve limitada por las res-tricciones de costes o de diseño”, con-cluye Middleton.

La planta de motores de Volvo Trucksen Lyon fabrica varios tipos y tamañosde motor para el Grupo Volvo, y tam-bién para camiones Renault, que fueadquirida por el grupo en 2001.

*1 €/cm3 equivale a 1,13 USD por0,06 pulgadas cúbicas; 100 €/cm3

equivale a 113 USD por 0,06 pulga-das cúbicas.

Servicio Lector 13

AIMME ACOGE A ALUMNOSDE SECUNDARIA PARAMOSTRAR LAS POSIBILIDADESDE LA FORMACIÓNCIENTÍFICO-TÉCNICA

• Alumnos del Centro EducativoPalma de Paterna (Valencia) inau-guran unas jornadas de divulgacióncon el objetivo de despertar voca-ciones científico-técnicas.

• Estos talleres se enmarcan en unprograma financiado por FECYTpara mostrar a los alumnos de ESO,Bachiller y Ciclos Formativos lasaplicaciones prácticas de las disci-plinas científicas.

Un grupo de alumnos de 4º de la ESOde la rama de ciencias del Centro Edu-cativo Palma de Paterna, en Valencia,asistieron la pasada semana a un ta-ller, organizado por AIMME y cuyoobjetivo es promocionar las discipli-nas técnicas entre estudiantes no uni-



INFORMACIONES

versitarios. La visita de este centroeducativo se realizó el pasado 1 deabril y se trata del primero de una se-rie de cuatro y que permitirá a alum-nos de otros centros educativos acer-carse hasta la aplicación práctica delos conocimientos científico-técnicosque adquieren en las aulas.

Este proyecto de divulgación está fi-nanciado por la Fundación Españolapara la Ciencia y la Tecnología–FECYT- y busca que los alumnos deSecundaria y de Bachillerato conoz-can las diversas disciplinas que pue-den estudiar y las salidas profesionalesa las que pueden optar. Asimismo,busca mostrar una cara amable de laciencia alejada de estereotipos y pre-juicios. En particular el taller del pa-sado 1 de abril se centró en las aplica-ciones industriales de la impresión3D.

Gracias a estos talleres los alumnospudieron visitar las instalaciones deAIMME y conocer sus laboratorios. Lajornada se dividió en una parte téoricadonde se explicó a los asistentes lasactividades que se desarrollan enAIMME; y una parte práctica dondepudieron conocer la actividad diariade los técnicos del instituto.

La jornada terminó con una sesióndonde los alumnos pudieron interro-gar a los investigadores y técnicos so-bre la labor que desarrollan en el Insti-tuto, su trayectoria y las aplicacionesde sus investigaciones en la vida coti-diana. Esta última sesión de preguntasa los técnicos fue grabada, con el finde extraer cortes que se difundirán através distintas webs y redes sociales.

La visita del Centro Educativo Palmaestuvo guiada por uno de sus profeso-res de ciencias, Enrique Sanchís,

quien destacó el interés que mostraronsus alumnos, “principalmente portodo lo relacionado con la impresión3D”. Según Sanchís les llamó la aten-ción especialmente “las piezas médi-cas, prótesis personalizadas y las fili-granas en plástico que se pueden ha-cer”. Para este profesor, lo másimportante de estas visitas es “la posi-bilidad de que los estudiantes vean lasaplicaciones prácticas que tienen lasdisciplinas que estudian en clase yque vaya naciendo en ellos la voca-ción de dedicarse a estas materias”.

Enrique Sanchís también destacó elvalor de realizar esta visita con alum-nos de 4º de la ESO, “ya que el pró-ximo año ya deben especializarse yelegir materias optativas que los diri-jan hacia titulaciones más técnicas ocientíficas y puede que estas visitas lesayuden en su elección”.

Durante el taller, denominado“3DPRINTEEN”, acompañó a los estu-diantes José Ramón Blasco, responsa-ble de la unidad de Nuevos Procesosde Fabricación, quien señaló “el inte-rés que han mostrado los alumnos,tanto por las tecnologías que les he-mos mostrado, como por nuestro tra-bajo diario y las aplicaciones socialese industriales que las tecnologías deimpresión 3D pueden tener”.

Servicio Lector 14

LIDERKIT GROUP CIERRA 2014CON UN AUMENTO EN LAFACTURACIÓN DEL 12% YUNA PREVISIÓN DECRECIMIENTO DEL 22%PARA 2015

Liderkit Group ha cerrado 2014 conun incremento del 12% en su factura-ción respecto al ejercicio anterior de2013 y ha estimado una previsión

anual de crecimiento del 22% para2015. Además, en una comparativacon los últimos cinco años, la em-presa jiennense de carrocerías en kitsha aumentado un 27% su volumende ingresos respecto al alcanzado en2009.

En los últimos cinco años es especial-mente relevante el aumento de ventaslogrado por Liderkit Group en el mer-cado sectorial de Francia, Alemania yBélgica, con un desarrollo positivo del120%, 42% y 36% respectivamente.Según Juan de la Cruz Villar, directorcomercial de Liderkit Group, “la ex-portación es uno de los grandes pila-res de Liderkit Group, aunque en elmercado nacional calculamos que,para este año 2015, obtendremos un38% de crecimiento respecto al volu-men generado en 2014”.

Sobre Liderkit Group

Liderkit Group es una empresa líderen el mercado nacional e internacio-nal en la fabricación de carroceríaspara vehículos que son distribuidos enforma de kit para montar. El grupo estácompuesto por las empresas auxiliaresCarrocerías Peragón, PrefabricadosPeragón, Termocube y Liderkit, y tie-nen su sede principal en Guarromán(Jaén).

Liderkit Group está presente en másde 30 países repartidos por los cincocontinentes. El grupo también cuentacon los certificados de Gestión Am-biental UNE-EN-ISO 14001:2004 y deCalidad UNE-EN-ISO 9001:2008, yposee el certificado europeo de segu-ridad XL EN-12642.

Servicio Lector 15



INFORMACIONES

HORNO ELÉCTRICOUNIVERSAL DE ALTATEMPERATURA 1000°F PARALA LIMPIEZA Y ELTRATAMIENTO TÉRMICO

La CorporaciónGrieve introduceal Nu. 818, unhorno universal dealta temperatura de1000°F , actual-mente utilizado en

la limpieza y el tratamiento térmico delos inyectores de combustible en lasinstalaciones de un cliente.

Dimensiones del espacio de trabajodentro de esta unidad miden 24” an-cho x 36” profundo x 24” alto. 24kWde potencia es instalado en elementosde calefacción tubulares enfundidosen Incoloy. Un soplador recirculador1000 CFM, 3/4 HP proporciona unflujo de aire horizontal de delante-atrás “universal” para rodear comple-tamente la carga de trabajo.

Este horno de Grieve dispone de pa-redes aislados gruesos de 8”, un inte-rior y exterior de acero aluminizado,además de juntas exteriores y interio-res de la puerta. Las juntas interioressellan directamnte contra el tapón dela puerta, mientras que la otra juntasella directamente contra la parte fron-tal del horno para la integridad óptimadel sello. La unidad accomoda hastasiete estantes en centros de 3.”

El equipamiento estándar incluye uncontrolador que indica la tempera-tura, un controlador manual para elrearme de la temperatura excesiva concontactores de control de calefacciónindependientes, un interruptor para laseguridad del soplador recirculador yun panel de control registrado UL quees montado en la parte superior paraminimalizar los requisitos de espaciodel piso.

Todos los hornos universales estándarcumplen con los requisitos de la Aso-ciación Nacional de Proteccóon Con-tra Incendios Estándar 86, Asegurado-

res de Riesgo Industrial, Fábrica Mu-tua y Estándares OSHA.

Esta unidad fue totalmente diseñada,fabricada, construida y probada com-pletamente por Grieve.

Servicio Lector 16

PK-160 - UNA TABLET Y UNACÁMARA TERMICAINTEGRADAS DE SATIR

INFAIMON presenta la PK-160, undispositivo multifuncional desarrolla-dor por SATIR. Se trata de una cámaratérmica con formato de Tablet, conuna pantalla táctil de 5” y una plata-forma Android 4.0. El dispositivo inte-gra también un sensor CCD de alta de-finición de 8 Megapíxeles.

La cámara térmica deldispositivo tiene unaresolución de 160x120píxeles y una sensibili-dad de 80mK. Además,incorpora herramientasde medida de tempera-

tura, WiFi, Bluetooth y GPS.

Características

Sensibilidad térmica: <0.08ºC@30ºC.Resolución: 160x120.Rango espectral 8-14 µm.Enfoque: Fijo.Pantalla LCD: 5” HD Capacitive touch

screen.Cámara digital visible: 8 Mp.Permite la grabación de vídeos térmi-

cos en la cámara.Transferencia en tiempo real de ima-

gen térmica vía USB 2.0.Rango de medida de temperatura: -

20°C a 250°C.

Servicio Lector 17

FORD MOTOR CO.

Ford Motor Co.está invirtiendo ahora$ 2.5 mil millones para construir y am-pliar las fábricas de motores y transmi-siones en los estados mexicanos deChihuahua y Guanajuato, con la crea-ción de 3.800 puestos de trabajo.

Anunció lasemana pa-sada ToyotaMotor Corp.inversión de$ 1000 mi-llones parac o n s t r u i runa fábrica

en el centro de México donde se cons-truirán los coches compactos Corolla.

BMW invierte mil millones dólares enuna nueva planta en San Luis Potosí.Mercedes-Benz y Nissan están cons-truyendo una planta conjunta enAguascalientes para $ 1,400,000,000.

Audi está construyendo una fábrica de$ 1.3 mil millones, cerca de Pue-bla. OEM, Nivel y muchos proveedo-res han anunciado importantes inver-siones adicionales este año.

Además, el crecimiento de la indus-tria automotriz de México se acelerapor una red de acuerdos de libre co-mercio.

Se espera que el número de vehículosque México produce anualmente seva a subir un 54 por ciento respecto alnivel del año pasado a 5 millones en2022, de acuerdo con Bancomext.

Prácticamente la totalidad de los gas-tos de Estados Unidos está en reequi-pamiento, reconfiguraciones y am-pliaciones de las fábricas existentes.Eso es muy diferente a México, dondegran parte del gasto está en las nuevasfábricas.

Servicio Lector 18



GENERALIDADES

Los hornos eléctricos EMISON, SERIE AL, a la contras-tada calidad de todos nuestros productos, avalada pormás de 60 años de servicio, unen los últimos avances enmicroelectrónica y aislamiento, aplicados específica-mente a hornos para fundición de aluminio, consi-guiendo excepcionales resultados. La temperatura má-xima de trabajo de estos hornos es de 1.000 ºC. Como to-dos nuestros equipos están fabricados de acuerdo con lanormativa CE.

Son fruto de un cuidado diseño y todo el know how deun equipo de profesionales especialistas en la construc-ción de hornos. Como consecuencia ofrecen la más altarentabilidad, con la mínima inversión inicial.

Nuestros hornos ofrecen mínimo mantenimiento, funcio-namiento constante y sin averías, fácil manipulación ycontrol del trabajo y la mejor relación de costo por uni-dad fabricada. El horno está fabricado con los más mo-dernos materiales, de gran calidad y conceptos de altatecnología y se entrega listo y preparado para empezar afuncionar inmediatamente y rentabilizar rápidamente lainversión.

Nuestros hornos están fabricados íntegramente en Es-paña, sin la utilización de partes provenientes de paísesen expansión, de dudosa calidad. Tampoco importamoshornos de éstos países.

Al ser fabricantes y no utilizar partes provenientes de lospaíses emergentes de Asia u otros de bajo precio y nula

calidad podemos ofrecer la máxima garantía. Es posibleque encuentren hornos con un costo de compra inferior,provenientes en todo o en parte de China y otros paísesasiáticos principalmente, pero no es posible compararcalidades ni duración del horno.

Todos nuestros productos son de tecnología propia, frutode nuestro departamento de I + D, al que dedicamos un3% del conjunto de nuestra facturación. Ello nos permiteofrecer los mejores precios del mercado al no tener quepagar costosos royalties. Somos la única Empresa quepuede ofrecer 5 años de garantía en todos nuestros hor-nos de serie.

Además de la garantía de una empresa con más de 50años en el mercado, siempre fiel y al servicio de susclientes, EMISON dispone de una empresa propia servi-cio técnico, SATE, que puede encargarse de formar alpersonal encargado del funcionamiento del horno, y re-alizar el mantenimiento preventivo y correctivo.

DESCRIPCIÓN DEL HORNO

El horno es de construcción metálica, electro soldado, apartir de chapas y perfiles de acero laminado en frío, conun tratamiento especial anticorrosivo, de gran robustez,con avanzado diseño y protección con imprimación fos-focromatante y pintura epoxídica de agradables tonos, loque le confiere una larga vida y un acabado estética-mente agradecido.

HORNOS PARA FUNDICIÓN DE ALUMINIO

Por EMISON



El aislamiento se realiza mediante fibras cerámicas de bajamasa térmica y gran poder calorífugo, cuidadosamente dis-puestas en estratos para reducir las pérdidas de calor.

CALENTAMIENTO

Existen multitud de alternativas para el calentamiento delos crisoles que contienen los metales a fundir. Por lascaracterísticas de la serie de hornos que presentamoscreemos que la mejor solución es el calentamiento me-

diante gasóleo, si bien opcionalmente puede construirsecon calefacción a gas o por resistencias eléctricas. Algu-nos modelos sólo pueden construirse de gas o eléctricos.

CONTROL DE PROCESO

El control de la temperatura está asegurado por un regu-lador electrónico con visualizador digital y termopar tipoK sumergido en el metal y un regulador con termopar enla cámara de calentamiento. Debe tenerse en cuenta quepara alcanzar una temperatura determinada en el líquidola temperatura en la cámara formada por las resistenciasy el crisol debe ser del orden de unos 100 grados supe-rior. No es conveniente sobrepasar éste margen por acor-tarse la vida del crisol ni mantener muy estrecho el mar-gen ya que el tiempo de fusión se alarga. En caso de ro-tura del crisol unos electrodos colocados en la solera delhorno detectan el metal fundido y provocan el encen-dido de un piloto avisador.

Los modelos “A” son hornos de pozo, y para el vaciadoel crisol (provisto de pico) debe extraerse mediante unastenazas o útil apropiado.

En los modelos “B” el vaciado se realiza mediante cu-chara, y los modelos TP el horno bascula mediante undispositivo hidráulico, neumático o mecánico.


CARACTERÍSTICAS tipo A

MODELO DIMENSIONE CRISOLS CAPACIDAD Kg/h POTENCIA Kw POTENCIA Kcal/h PRECIO PRECIOCRISOL

A - 8 18 x 16 5 3.5 2.727 170A - 16 23 x 18 9 7 3.186 198A - 25 28 x 21 15 10 5.130 320A - 40 32 x 23 20 14 7.155 447A - 60 36 x 28 30 20 9.491 593A - 80 40 x 30 42 30 10.895 680A - 120 43 x 33 55 30.000 11.583 724A - 150 45 x 36 65 40.000 13.055 815A - 200 49 x 40 95 60.000 13.851 865A - 300 54 x 44 125 75.000 15.431 964A - 350 60 x 46 150 90.000 15.876 992A - 500 70 x 52 200 120.000 19.292 1.206

CARACTERÍSTICAS tipo B

MODELO DIMENSIONES CRISOL CAPACIDAD Kg/h POTENCIA Kcal/h PRECIO PRECIO CRISOL

B - 174 40 x 40 50 30.000 12.744 797B - 164 37 x 46 75 50.000 14.040 864B - 166 40 x 52 100 60.000 15.228 952B - 300 47 x 57 150 90.000 17.172 992B - 400 45 x 70 180 110.000 17.712 1.107B - 500 52 x 72 240 150.000 19.764 1.235B - 600 59 x 73 300 180.000 23.328 1.458

Las dimensiones están expresadas en cm y corresponden a la altura x el diámetro exterior máximo.

Capacidades y dimensiones sujetas a las variaciones propias del fabricante de los crisoles.

Sírvase consultar sus necesidades. Podemos fabricar el equipo que necesiten.

Fabricamos también lingoteras, cazos y otros accesorios. Como ejemplo, una lingotera de 6 Kg para aluminio de30 x 7 x 10 cm cuesta 90 euros. Servicio Lector 30 ■


Morgan Thermal Ceramics anuncia el lanzamiento de sunuevo ladrillo TCA 125 desarrollado para responder a lacreciente demanda de clientes del sector de procesadode aluminio y fabricado según la especificación Pechi-ney 10.1.

Los ánodos, esenciales para la transformación de alú-mina en aluminio, se cuecen generalmente en grafito, enhornos de cocción de ánodos que tienen ladrillos aislan-tes. No obstante, históricamente estos ladrillos han es-tado sometidos a desperfectos como resultado del pro-ceso de cocción, y siempre se ha buscado una alterna-tiva de mejor calidad.

Con el ladrillo TCA 125 Morgan ofrece esa alternativa. ElTCA 125 tiene una resistencia a la compresión de al me-nos 8.0 MPa y una contracción longitudinal permanente(PLC) inferior al 1% a 1350 oC tras 12 horas de cocción.Antes, los ladrillos de esta calidad tenían que fabricarsecon prensas hidráulicas, pero gracias a un continuo de-sarrollo y experimentación ampliados llevados a cabopor el equipo de desarrollo de Morgan en Casalpuster-lengo, Italia, se ha elaborado la fórmula de una nuevacomposición que permite la fabricación de tales ladrillosmediante el proceso ‘Slinger’ y a la vez alcanzar las pro-

piedades necesarias en conformidad con las normasASTM.

El proceso ‘Slinger’ es una forma de extrusión de bajapresión de una mezcla de arcilla húmeda que contienealtos niveles de aditivos de combustión, con un paso adi-cional en el proceso en el que el material semi extruidoes ‘arrojado’ sobre una cinta continua para generar poro-sidad adicional antes del secado y la cocción.

Massimiliano Marchetti, de Morgan Advanced Materials,explica que los ladrillos TCA 125 son parte de la nuevainiciativa de productos, y añade: “Ya se han lanzado unaserie de productos al mercado, sobre todo monolíticos, yhay nuevos tipos de ladrillos cuyo lanzamiento está pre-visto para este año.”

Morgan puede fabricar ahora la-drillos TCA 125 en varias dimen-siones hasta un máximo de640x250x76 mm (25x10x3 pul-gadas), incluidas las dimensionesestándar de 3 pulgadas (76 mm),propias de los mercados italiano,alemán y francés. La empresatambién puede suministrar unaamplia gama de ladrillos aislantesy refractarios monolíticos aislan-tes para altas temperaturas así

como materiales de protección contra incendios apropia-dos para muchas aplicaciones e industrias.

Servicio Lector 31 ■

MORGAN PRESENTA EL NUEVO LADRILLO TCA 125 PARA FUNDICION DEALUMINIO



• El sistema de producción puede combinar impresionesde gran tamaño, diversos materiales, alta velocidad,alta resolución y un funcionamiento sencillo. Además,permite realizar de forma simultánea prototipos y he-rramientas de fabricación.

• Ofrece velocidades de impresión hasta un cuarentapor ciento más altas que su predecesor, con un costepor pieza inferior.

Stratasys Ltd. ha presentado el sistema de producción 3DObjet1000 Plus de escala industrial que ofrece un ta-maño de impresión extragrande y velocidades altas paraaplicaciones de fabricación exigentes como las de lossectores aeroespacial y de automoción, dispositivos mé-dicos y productos de consumo, y también las de empre-sas de servicios y universidades.

La Objet1000 Plus añade versatilidad al mundo de la im-presión 3D a gran escala gracias a su capacidad de com-binar materiales y tamaños de piezas sin reducir el nivelde precisión ultrafina. Su plataforma de fabricación ex-tragrande (1000 x 800 x 500 mm) cuenta con un nuevobloque de impresión optimizado de movimiento trans-versal que permite obtener velocidades de impresiónhasta un 40 por ciento más altas que el modelo anterior.

Este aumento de la productividad, junto a otras mejorasy un postprocesado sencillo, da como resultado una re-ducción del coste por pieza.

Los usuarios pueden elegir entre más de 100 materialesStratasys, incluido el material similar al polipropileno En-dur. La Objet1000 Plus puede producir piezas resistentescon acabados superficiales suaves en modo de alta velo-cidad, aprovechando los nuevos materiales digitales En-dur que combinan dos resinas en un mismo materialpara disfrutar de una gama más amplia de propiedadesde materiales.

“La gama de materiales es muy amplia”, explica RonEllenbogen, director de marketing de productos de Stra-

El sistema de producción 3D Objet1000 Plus ofrece velocidades deimpresión hasta un 40 por ciento más altas que su predecesor y un

coste por pieza inferior.

LA NUEVA OBJET1000 PLUS DE GRAN ESCALA DE STRATASYS AÑADEMAYOR VERSATILIDAD Y VELOCIDAD A LA FABRICACIÓN ADITIVA

FUNDIDORES. MAYO 201518


tasys. “Desde materiales similares al caucho hasta Digi-tal ABS, pasando por materiales con distintos valoresShore A, se pueden combinar hasta 14 propiedades demateriales en una misma pieza. Además, se pueden fa-bricar muchas piezas con distintas propiedades en unaúnica tirada de impresión”.

Para piezas resistentes en modo de alta velocidad, el sistema deproducción 3D Objet1000 Plus es compatible con el material similar

al polipropileno Endur.

Todas las ventajas de la tecnología de impresión 3DPolyJet de Stratasys a escala industrial

A diferencia de muchos sistemas de gran formato, el ta-maño de la pieza no está reñido con su calidad. El flujode trabajo es idéntico al de los sistemas de impresión 3DPolyJet más pequeños. El sistema tiene un manejo senci-llo y se ha diseñado para periodos prolongados de fun-cionamiento desatendido.

“Los diseñadores e ingenieros actuales de las fábricas yempresas de servicios necesitan un sistema de fabrica-ción aditiva con capacidad para hacer frente a todo tipode desafíos, tanto grandes como pequeños. Creemos queesta es la gran ventaja del sistema de producción 3D Ob-jet1000 Plus, ya que es el primero de su clase en combi-nar tamaños de impresión grandes, varios materiales, ve-locidades de impresión aceleradas, resolución ultrafina yun flujo de trabajo simplificado. Si necesita crear prototi-pos industriales a escala 1:1, herramientas de produc-ción ergonómica de gran tamaño o tiradas de bajo volu-men de piezas pequeñas, todas ellas con el excelenteacabado superficial y los detalles finos que los ingenierosesperan de la impresión 3D de Stratasys, la Objet1000Plus es la mejor opción”, explica Ellenbogen.




• Consumen un 45% menos de energía y duran un50% más

• Contienen menos mercurio y perjudican menos elmedio ambiente

Para la iluminación de las cabinas de pintura fabricadaspor Geinsa se han utilizado hasta ahora los tradicionalestubos fluorescentes T8. Recientemente, el departamentode Ingeniería de esta empresa ha incorporado en sus fa-bricados una tecnología más eficiente, sustituyendo es-tos tubos por los T5.

La ‘T’ indica que la forma de la bombilla es tubular, y elúltimo número es el diámetro en octavos de pulgada, esdecir, T8 = 8/8 = 1 pulgada, y T5 = 5/8 de pulgada. Lostubos T5 son, por lo tanto, de menor diámetro.

En cuanto a las ventajas de los tubos T5 frente a los tra-dicionales T8, se pueden citar los siguientes puntos:

• La tecnología T5 es del orden de un 20% más eficienteque la T8.

• Experimentalmente se ha comprobado un menor con-sumo energético global del sistema T5 frente al T8 delorden del 45%.

• La duración media estándar del tubo T5 es 50% mayorque el T8.

• Los tubos T5 tienen 4 veces menos contenido de mer-curio, por lo tanto son menos perjudiciales para el me-dioambiente, aunque como todo elemento fluorescentedebe ser llevado a reciclar al final de su vida útil.

Como consecuencia de todos los parámetros menciona-dos, la tecnología T5 parece ser la mejor opción en rela-ción a la fluorescencia actual. La única desventaja quecabría indicar es el precio de sustitución de los fluores-centes. Actualmente el precio del tubo T5 es del ordende un 50-60% superior al T8.

En cuanto a la tecnología LED, también ha sido objeto deestudio por el departamento de Ingeniería/Calidad deGeinsa y puede ofrecerla opcionalmente.

Tabla de equivalencias

T8 (tradicional) T5 (nuevo)

18 w (60 cm.) 14 w

30 w (90 cm.) 21 w

36 w (120 cm.) 28 w

58 w (150 cm.) 35 w

Un operario sustituye los tubos de las luminarias.

ILUMINACION DE LAS CABINAS DE PINTURA:VENTAJAS DE LOS FLUORESCENTES T5 SOBRE LOS T8

Autor: Gorka Ayo, Ingeniería de GEINSA.




El mantenimiento del sistema de iluminación es cómodo.

Servicio Lector 33 ■Luminarias con tecnología T5 en cabina de pintura.


SSAB lanza al mercado Strenx, una nueva marca deacero estructural de alta resistencia, que ofrece la gamade productos de acero de alta resistencia más amplia delmercado. Esto abre nuevas posibilidades más competiti-vas para que los clientes puedan disponer de productosmás resistentes y ligeros a la vez que más sostenibles.

Strenx ha sido diseñado para los sectores en los que la re-sistencia estructural junto con la ligereza en peso sonfactores competitivos claves, y especialmente para la in-dustria de elevación, manipulación y transporte. Strenxes también un producto adecuado para los sectores agrí-cola, estructuras de maquinaria móvil pesada, materialesrodantes, estructuras marítimas y de construcción. Ahoranuestros clientes podrán diseñar productos más competi-tivos y sostenibles, como grúas de mayor alcance, re-molques capaces de transportar cargas más pesadas, ycamiones que consuman menos combustible.

“Para los clientes, se trata de un producto absolutamenteúnico, dado que Strenx cubre ahora la gama completa denuestras tres marcas incomparables y ampliamente co-nocidas, Optim, Weldox y Domex, todas ellas pertene-cientes a SSAB y la anterior Ruukki. Strenx reúne más de50 años de experiencia que hemos acumulado en mate-ria de aceros de alta resistencia”, comenta Gregoire Pa-renty, director de Desarrollo de mercados de SSAB.

Strenx ofrece la gama más amplia de aceros estructuralesde alta resistencia existente en todo el mundo, tanto enlo que respecta a opciones de resistencia como a dimen-siones. El límite elástico va desde 600 Mpa a 1300Mpa, este último, el acero más duro existente en el mer-cado. Strenx está disponible en productos de chapagruesa, chapa cortada de bobina, y tubulares, en espeso-res que van desde 0,7 a 160 mm.

“Ofrecemos soporte completo a diseñadores y clientesque deseen mejorar con Strenx. Con nuestra contrastadaexperiencia y amplios conocimientos del acero, garanti-zamos los mejores resultados en el rendimiento de losproductos finales”, añade Gregoire Parenty.

Strenx ofrece la garantía contrastada de una calidad uni-forme, además de los servicios de asistencia permanentey de asesoramiento comercial al usuario que aseguran elmejor rendimiento de los productos terminados.

SSAB es una empresa siderúrgica nórdica con sede tam-bién en EE.UU. SSAB ofrece productos y servicios de va-lor añadido desarrollados en estrecha colaboración consus clientes para crear un mundo más sólido, ligeroy sostenible. SSAB tiene personal empleado en más de50 países. SSAB cuenta con plantas de producción enSuecia, Finlandia y EE.UU.


SSAB LANZA STRENX, LA NUEVA MARCA DE ACEROS DE ALTA RESISTENCIA



Siemens ha desarrollado un nuevo tipo de motor eléc-trico que, con un peso de tan solo 50 kg, proporcionauna potencia continua de 260 kilovatios - cinco vecesmás que otros sistemas similares. El motor ha sido espe-cialmente diseñado para su uso en aviones. Gracias a susnovedosas prestaciones en relación peso-potencia, losaviones de mayor tamaño, con un peso de despegue dehasta dos toneladas, serán por primera vez capaces deutilizar como impulso la energía eléctrica.

Para implementar este motor de prestaciones record, losexpertos de Siemens han examinado todos los compo-nentes de los motores anteriores y han optimizado al má-ximo sus capacidades. Las nuevas técnicas de simula-ción, junto a una sofisticada construcción ligera, hanpermitido que el sistema de propulsión consiga un pro-medio único en relación peso-rendimiento de cinco ki-lovatios (kW) por kilogramo (kg). Los motores eléctricosde potencia comparable y uso industrial producen me-nos de 1 kW por kg.

Viajar en avión híbrido

El nuevo motor ofrece sus prestaciones nunca vistas derendimiento a velocidades de rotación de 2.500r.pm.Esta cualidad le permite impulsar directamente las héli-ces, sin hacer uso de la transmisión. “Esta innovaciónpermitirá construir series de aviones híbridos eléctricoscon hasta cuatro o más asientos,” ha afirmado Frank An-ton, Jefe de la división de aviación eléctrica de Siemens.El motor está programado para comenzar la prueba de

vuelo antes de finales de 2015. En el siguiente paso, losinvestigadores de Siemens impulsarán aún más allá surendimiento. “Estamos convencidos de que la utilizaciónde sistemas híbridos eléctricos en aviones regionales de50 a 100 pasajeros es una posibilidad real a medioplazo”, ha declarado Anton.

En 2013, Siemens,Airbus y Dia-mond Aircraft rea-lizaron con éxitouna prueba devuelo en la quetestaron, por pri-mera vez, la pro-pulsión híbridaeléctrica en un

motor de planeador DA36 E-Star 2. El avión de pruebatenía una potencia de 60 kilovatios.

Acerca de Siemens España

Siemens España tiene alrededor de 3.400 empleados ennuestro país (excluyendo las empresas participadas al50%) y que en el ejercicio fiscal 2013 facturó 1.066 mi-llones de euros. La compañía cuenta en España con cen-tros de competencia mundial en los que innova, fabricay exporta como Cornellà (material ferroviario), Getafe(equipos de radiodiagnóstico portátiles) o Rubí (materialeléctrico).


SIEMENS DESARROLLA UN MOTOR ELECTRICO PARA AVIONESCINCO VECES MAS POTENTE QUE LOS ACTUALES



A ITAL. Produtos Industriais fundada em 1999. inicial-mente sua linha de produtos era 100% importada. Em2004, após a mudança o prédio próprio localizado noParque Industrial San José em (Cotia-SP),passou a produ-zir localmente uma série de equipamentos sempre volta-dos para a industria. Somos importadores e representan-tes exclusivos de uma série de empresas internacio- nais,tais como:

- Cibas (Itália) - Imãs Permanentes ( Ferrite, Alnico, Te-rras Raras)

- Hannay Reels(EUA) - Enrroladores, Cabos e Manguei-ras.

- Euroboor(Holanda) - Furadeiras c/ Base MagnéticaBrocas Anu lares

- Jeton(Taiwan) - Flexíveis para Lubrificação.

- Earth-Chain (Taiwan) - Acessórios p/ Máquinas e Coli-gadas (SYIC - HONGE - GIN - Atoli - Ya Liang ).

- Walker Braillon ( França ) - Equipamentos Eletroper-manentes para Fixação ( placas p/frezadoras, placas p/fixação de moldes em injetoras de plastico).

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PRINCIPAIS PRODUTOS ITAL

- Equipamentos e Acessórios p/ Usinagem (Morsas, pla-cas magnéticas, mesas de seno, grampos, Jogo depinças, desmagnetizadores, levantadores magnéticos,blocos paralelos e padrão, blocos V ...

- Furadeiras c/ Base Magnética;

- Brocas Anulares (brocas copo);

- Balanças p/ Pontes Rolantes;

- Eletroímãs para Transporte, Fixação e Separação;

- Enroladores de Cabos e Mangueiras;

- Imãs Permanentes em Ferrite, Alnico, Neodímio, Sa-mário-Cobalto;

- Eletroímãs p/ movimentação e transporte de materiaisferrosos;

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- Eletropermanentes p/ fixação de peças em fresadoras,retificadoras, etc. e p/ fixação de moldes em injetorasde plástico;

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Captura de tela inteira.Separador SMPA.

PRINCIPAIS CLIENTES ITAL

Desde pequenas empresas de usinagem a siderúrgicas,passando por indústrias alimentícias e distribuídores deferramentas citamos alguns:

Villares, CVRD, Cosipa, Gerdau, Siderúrgica, BarraMansa, Grob, Mahle, Açominas, Leson, Celmar, Furnas

Imbel, Xerox, Panco, Caterpillar, Volkswagen, Mannes-mann, Cargil ....


Ital eletroima de sucatas.

Separador EletromagnéticoItalindústria.


BREVES

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DATECH ANUNCIAN UN

ACUERDO DE DISTRIBUCION

EUROPEO

MakerBot Europe y Datech, la marca especia-lizada de Tech Data en Europa para la distri-bución de valor añadido del software para di-seño Autodesk, colaborarán en la distribuciónde los productos de escaneado e impresión 3Dde MakerBot® en Austria, Bélgica, RepúblicaCheca, Francia, Alemania, Hungría, Luxem-burgo, Países Bajos, Polonia, Portugal, Ru-manía, Eslovaquia y España.

Datech distribuirá en exclusiva la cartera deproductos para impresoras 3D MakerBot Re-plicator®, que incluye las impresoras 3D Ma-kerBot Replicator de escritorio, MakerBotReplicator Mini Compact, MakerBot Repli-cator Z18 y la impresora 3D experimentalMakerBot Replicator 2X, así como el escáner3D de escritorio MakerBot Digitizer™ y lastecnologías MakerBot PLA y ABS Filaments.

«Pensamos que este acuerdo de distribucióncomercial entre MakerBot Europe y Datechconstituye un avance en el momento adecuadopara ambas partes, y permitirá a MakerBotampliar su posición de liderazgo en el mer-cado en el sector de la impresión 3D profesio-nal de escritorio en Europa», señala AlexanderHafner, director general de MakerBot Europe.«Tech Data ya trabaja como socio de distribu-ción con MakerBot en los Estados Unidos; laalianza con ellos tiene como objetivo ayudar-nos a ampliar nuestras actividades y nuestrapresencia en el creciente mercado europeo dela impresión 3D. Datech, por sus muchos añosde experiencia en el mercado del software de

diseño en Autodesk, es el socio ideal para esteproyecto, en especial por su profundo conoci-miento del mercado y su estrecha conexióncon una red de más de 3.000 distribuidores yclientes en los sectores de la ingeniería, la ar-quitectura y el diseño. Datech y sus distribui-dores podrán ampliar su oferta con sus produc-tos de impresión 3D líderes en el mercado, queestán estrechamente vinculados al negocio deAutodesk que ya tiene Datech.

Pensamos que los dos mercados comparten uninterés común para los distribuidores de Da-tech, puesto que ya tienen las competenciasnecesarias para crear diseños y archivos quepueden hacerse realidad con las impresoras3D MakerBot Replicator».

Esta alianza comercial entre Datech y Maker-Bot creará una red de nueve centros de servi-cio posicionados estratégicamente; con la pre-visión de su puesta en marcha en 2015, su ob-jetivo es ayudar a satisfacer las necesidadescomerciales y de soporte técnico de los clien-tes de MakerBot con las máximas garantías,así como garantizar las respuestas eficaces alos casos planteados y a las peticiones especí-ficas de los clientes.

«Nuestros distribuidores buscaban una solu-ción completa y oportunidades nuevas en elcreciente mercado de la impresión 3D»,afirmó Mike Appel, vicepresidente de DatechEurope en Tech Data.

«Estamos encantados de ofrecer la posibili-dad de usar su experiencia en la comercializa-ción de soluciones de diseño en 3D con elsoftware Autodesk para permitir, a partir deahora, que los usuarios finales accedan almundo de la impresión 3D y del Prototipadoen tiempo real».

Acerca de MakerBot

MakerBot, una empresa filial de StratasysLtd. (Nasdaq: SSYS), se encuentra a la van-guardia de la

Próxima Revolución Industrial al establecerlos estándares de una impresión 3D de escri-torio fiable y económica. Fundada en 2009,MakerBot ha instalado y comercializado elmayor número de impresoras 3D de escritorioa clientes innovadores y líderes en el mercadoa escala global, incluyendo ingenieros, arqui-tectos, diseñadores, educadores y consumido-res finales.

MakerBot Europe GmbH & Co. KG tiene susede en Stuttgart (Alemania); la empresa ges-tiona la comercialización y la distribución delos productos de MakerBot en Europa y faci-lita formación y soporte técnico para clientes,distribuidores y canales de distribución, asícomo programas para integrar la impresión3D en el sector educativo. Los productos deMakerBot están disponibles en todo elmundo, incluyendo 28 países europeos.

Acerca de Tech Data

Tech Data Corporation es uno de los principa-les distribuidores mayoristas del mundo deproductos, soluciones y servicios tecnológi-cos. Gracias a su funcionalidad logísticaavanzada y a sus servicios de valor añadido,115.000 distribuidores pueden dar soporte, deuna manera eficaz y económica, a las distintasnecesidades tecnológicas de usuarios finalesde más de 100 países. Tech Data generó unasventas netas de 26.800 millones de dólares alcierre del ejercicio fiscal el 31 de enero de2014.


FOUNDRY CONGRESS MEXICO

MEXICO is producing 3,3 millones vehicules (2014), +10,2%

MEXICO is now producing more vehicles than Brazil.

Foundry Congress 2015 in México is in Querétaro, themost dynamic area in Mexico – and the safest, is May28th 2015, Mexico

The GDP of the state of Queretaro was $12 Billion in2003, whereas today it has nearly doubled to $24.8Billion. Investments in foundry are 25% of all investments.IFoundry nvestment will be +100% in the next 3 years.

ACERLAN, Le Bélier LBQ Querétaro, VICTAULIC, VALEOSISTEMAS ELECTRICOS, VALEO TERMICO, Eurocopter,Bombardier, Hitachi Automotive Systems, MitsubishiElectric Automovie de México, Samsung Electronics,Daewoo, General Electric, Siemens, ThyssenKrupp, TataConsultancy Services, Brose México S.A. de C.V., DuraAutomotive Systems , Grammer Mexicana S.A. de C.V.,Harada Industries , Hi-Lex Mexicana S.A. de C.V.,Johnson Matthey de Mexico SA de C.V., PPG Industries,Tenneco Inc., Barmes Group … are there.

Call for papers

The audience is composed of professionals of mainMexican foundries and die casters.

Presentation is 20 minutes + 10 for questions. Powerpoint.

Send tittle of the presentation for approval [email protected]

- Green sand moulding process review - part 1 & 2 -KÜNKEL WAGNER.

- TECHNOLOGY AND PRACTICES FOR PRODUCINGHIGH QUALITY CORES - IMF Group.

- MODERN MOULDING SAND PROCESS CONTROL. Away to assuring quality profit - SENSOR CONTROLGmbH.

- Fundicion y Maquinado de Herramentales - Volkswagende México S.A de C.V.

- RAPID DEVELOPMENT OF NEW CASTINGS IN OURFOUNDRY BY SIMULATION TECHNIQUES SOMEINDUSTRIAL CASE STUDIES - Texmaco Rail &Engineering. Ltd.

- Simulation of Aluminum High Pressure Die Castings -FLOWSCIENCE.

- Mecanizado de piezas de fundición - Grupo Hi-Tec.

- DESARROLLO DE RECUBRIMIENTOS RESISTENTES ALA CORROSION Y AL DESGASTE PARA FUNDICIONESNODULARES Y ADI.

- CENISA UNAM.- LA MICRO FUSIÓN EN LA FABRICACIÓN DE PIEZAS

SERIADAS - EMISON.- Tecnologia de la Fabricación de Implantes de Titanio

Craneo Faciales - METALLINDUSTRIA.- More to come.

Stand

You can take advantage of the audience and the quality ofthe papers by renting a stand Including a table ( 2,5 m x0,75) , 2 chairs and a poster.

399 euros.

Upon reception of your payment, your stand is confirmedand you can choose your location.

http://metalspain.com/FUNDICIONmexico-foundry.htm

[email protected]



ASCOJET COMBI BLASTER 1708 – THE PERFECTSYMBIOSIS

The new ASCOJET Combi blaster 1708 expands theproduct portfolio of ASCO CARBON DIOXIDE LTD,based in the Swiss Romanshorn, for the first time ever, to adry ice blasting technology with abrasive properties. Thus,the company reacts to the ever growing demand forcleaning processes with additives.

With the launch of the ASCOJET Combi blaster 1708,ASCO once again demonstrates its expertise in the field ofCO2 and dry ice. Continuous open dialogue withcustomers and users allowed the recognition of theexisting market demand for cleaning processes withslightly abrasive properties. Therefore, the existingconcept of ASCOJET dry ice blasting technology, whichwas used with dry ice pellets exclusively so far, wasextended to an additional option.

Based on the long-time technological know-how of theengineers at ASCO CARBON DIOXIDE LTD, the new dryice blasting unit ASCOJET Combi blaster 1708 isequipped with a new developed dosing device whichallows the use of an additional blasting material in the dryice stream. Thanks to this system, customers receive thebest combination of gentle cleaning with dry ice pelletsand the additional abrasive effect of a carefully selectedadditive.

This turns the ASCOJETCombi blaster 1708 into theperfect, complementarysymbiosis: Only the additiveaddition makes dry iceblasting abrasive and thusincreases the effectiveness ofthis technology for certainapplications to achieve ahighly efficient result. Inreturn, dry ice blastingsupports the erosive effect ofthe abrasive blasting materialand also provides optimumprotection of material due tothe dry ice s cooling effect.Thereby, mit protects thesurface from overheatingwhich can be the case withpure abrasive blastingprocesses. Limited use of

Figure 1. ASCOJET Combi blaster1708 – multifunctional applicablethanks to the optimal combinationof gentle cleaning with dry icepellets and the additional abrasiveeffect of a carefully selectedadditive.

blasting material ensures that low dust is formed and forthis reason only a minimal secondary pollution isgenerated. The well-tried advantages of ASCOJET dry iceblasing units, such as an easy operation and a self-explanatory operator panel, have been retained in thenew ASCOJET Combi blaster 1708. Due to a highercleaning performance, the device can be operated withless compressed air which leads to a considerablereduction of noise emission – an important criteria foreach customer. In addition, a stainless steel cover preventscorrosion during use and the low need of material and airconsumption guarantees an economical operation of thecombined dry ice blasing unit.

Last but not least, let spay regard to theextraordinary flexibilityof the ASCOJET Combiblaster 1708. Users canchoose at any timebetween pure dry iceblasting orcombination blastingwith dry ice pellets andadditive.

ROSINK PARTS CLEANING SYSTEMS NOWAVAILABLE FROM GMTA

Provided by German Machine Tools of America, theRosink parts washer systems offer basket style, semi- orfully-automated parts handling for myriad applications

Ann Arbor, Michigan – Now available from GermanMachine Tools of America (GMTA), the Rosink partswasher line comprises a variety of machine styles, usedfor degreasing, cleaning, phosphating, applying corrosioncontrol coatings and paint stripping. Either intermediate orfinal cleaning operations are typically performed on thesemachines, which are offered in basket style batch or in-line cleaning systems, with conveyorized integration tocustomer lines.

Figure 2. Efficient online cleaning of a hotingot mould.



Highlighting the line is theRosink Front Loader (RFL),ideal for cleaning very largeparts with complexgeometries. The base unit is asingle tank, which includes arotary grid workpiece carrier.This RFL unit can be used as afree-standing machine orintegrated with a fully-automated productionprocess.

The most popular styles of basketcleaners are the RC and RCE.The RC is an economical,environmentally friendly,mobile water-based cleaningsystem, while the RCE features astainless steel housing and

lightweight thermoplastic cover to run more energy-efficient in use. Height adjustable drying, done bycompressed air and a heat torch, add to the efficiency ofthe RCE operation.

Rosink washers are also offered for long tube andcrossbeam section cleaning, as well as completelyautomated conveyorized cleaning inline, with partconveyors or fixturing offered. The aqueous cleaningsolution is 96% water and 4% washing ingredients, whichare recirculated through the machine.

GMTA also offers a complete line of biodegradabledetergent solutions in various quantity packaging for userconvenience.

GREDE INVESTING TO SUPPORT COMMERCIALVEHICLE GROWTH

Grede plans to invest more than $20 million over the nextthree years in its Biscoe, North Carolina, facility to supportthe growth of its commercial vehicle business. The

investment will be used for three new molding machinesand handling systems, heat treating, an environmentallyfriendly immersion coating system, machining and theaddition of 26,000 sq. ft of manufacturing floor space. Inaddition, it is anticipated that more than 35 employees willbe hired at the location to support the expansion and growthplans. The announcement was made today at the Mid-America Trucking Show (MATS) in Louisville, Kentucky.

“Grede has a long history of partnering closely withcommercial vehicle customers to provide high quality,value-added products. The new investments in Biscoe,North Carolina, will not only allow us to meet increaseddemand, but also improve quality, delivery and reducelead times to our key customers,” said Doug Grimm,president and chief executive officer (CEO), Grede.

Grede supplies key components for class 3-8 commercialvehicles, including suspension, engine, driveline andaccessory components. The addition of value-addedservices like heat treatment, paint and machining atBiscoe offer increased options for customers seeking tostreamline the supply chain and improve delivery.

In conjunction with the above investments, Grede alsowill increase its engineering capabilities, which willprovide a new, multi-faceted approach to productdevelopment for heavy-duty truck and other transportationand industrial applications. This all-encompassing,customer-focused approach will drive design anddevelopment activities, lightweight design programs, andmaterial evaluations that include SiboDur®, Lost Foamand high-temperature materials. Services such asengineering support for planned projects, process andmold flow simulations, and 3D prototype printingcapabilities will further strengthen Grede’s ability to meetand anticipate customer needs.

About Grede Holdings LLC

Grede Holdings LLC, an MPG Inc. company (NYSE:MPG), was formed in 2010 through the combination ofassets of the former Grede Foundries, Inc., BlackhawkFoundry (USA), and Citation Corporation. With estimatedannual revenues of approximately $1 billion, the Gredelegacy dates to 1920 when William J. Grede foundedGrede Foundries, Inc. with an iron foundry in Wauwatosa,Wisconsin. With headquarters in Southfield, Michigan, thecompany specializes in high quality ductile, gray andspecialty iron castings, including lost foam and highsilicon molybdenum applications. Grede Holdings LLChas 4,600 employees and operates 13 foundries and threemachining operations in North America serving thetransportation and industrial markets globally.



FURNTECK ENGINEERS - MANUFACTURERS OFENERGY EFFICIENT FURNACES

In FURNTECK, We design develop and supplyEXTREMELY ENERGY EFFICIENT furnaces for Aluminiummelting and heat treatment of ferrous and non-ferrousmetals.

Our furnaces are carefully designed to deliver ENERGYEFFIIENT HEATING for years and are built ROBUST toLAST LONG with least maintenance. For last more thanon decade, our TOWER FURNACE TECHNOLOGY hasset a strong bench mark for others in terms of EFFICIENCY,RELIABILITY and ECONOMY. Our DEDICATED SERVICE& SUPPORT team make it sure that our customers enjoythe BENEFITS of our FURNACES with MAXIMUMUPTIME.

We are proud to be the first to successfully make aCOMPLETELY INDEGENIOUS TOWER MELTINGFURNACEin INDIA creating a strong IMPORTSUBSTITUTE. Our ever growing reference list with severalrepeat orders is an ultimate appreciation to our efforts andour products.

Our ENERGY EFFICIENT FURNACES with low CO2EMMISSION are our ULTIMATE CONTRIBUTION to haveGREENER and CLEANER TOMORROW.

FOUNDRY & DIE CASTING CONFERENCENOV. 5TH 2015 – PUNE, INDIA

Very interesting Foundry & Die Casting conference, withpapers and stands of main international Foundry suppliers,Nov 5th, Hyatt Regency Pune *****.

Papers have to present CASE STUDY in a practical pointof view for foundry or die casting technologies. 20minutes for each presentation + 10 minutes for audiencequestions.

You can take advantage of the quality of the people tonetwork and book a Stand: 390 euros seehttp://metalspain.com/india-foundry.html

These photos are the photos of Heat Treatment congressIndia 2014, in Pune in the same place. You can see alphotos at. The event is one day before the foundryconference.

Register: 95 euros (Conferences, Lunch, 2 tea breaks,documentation).

Information: http://metalspain.com/india-foundry.html

Contact: [email protected]

SUPER FURNACE ENGINEERING THERMALSOLUTION DELIVERING BEST QUALITY MADEFURNACES SINCE 1984FARIDABAD FURNACE MANUFACTURER

Super furnace a leading manufacturer of industrialfurnaces in India and also trusted name in themanufacturing of industrial furnace. Our work place isequipped with the latest technology and we have a goodand trained worker. We have over 20 years expertise inmanufacturing of furnace and furnace related equipmentsfor industries like dealing ferrous and non ferrous,automobiles, forgings, steel, etc. our firm has a strong andgood technical skills and has a strong engineering



foundation that helped us to gain the reputation of beingreliable manufacturers in this field. We are Offeringinternational quality Melting Furnaces, Industrial ElectricFurnaces, Crucible Tilting Furnaces, Tube AnnealingFurnaces and lots more. We are one of the leading MFG,Exporter & Supplier of Aluminium Recycling Plant,LeadSmelting Plant,Zinc & Copper Melting Plant,ElectricalMelting cum holding Furnace Billet Re-Heating Furnace.

Profile

To fulfill the varied requirements of various industrialapplications, we, Super furnace, have come up with awide range of industrial equipment that has beenappreciated for their smooth functionality, durability andreliability. The company is a growing manufacturer,exporter and supplier of hi-tech machines and equipmentmeant for effective non ferrous Smelting, Heating,Holding, Melting and Re-Cycling process, which areencouraged and undertaken at almost every industrialhouse. We offer Aluminium Recycling Plant, LeadSmelting Plant, Zinc & Copper Melting Plant, Electricalmelting cum holding Furnace, Billet Re-Heating Furnaceand Air pollution control system. At our company, the bestof engineering and designing skill are materialized tofabricate a series of world class furnaces and alliedequipment.

The entire range of aforesaid industrial products ismanufactured using latest technology with qualitativerange of raw materials and components that makes ourproducts distinguished from other similar products. Wehave always followed standard manufacturing practicesthat have helped us in maintaining optimum qualitystandards. We understand the value of money invested byour clients and ensure optimum clients satisfaction.

Product Range

We are engaged in the manufacturing, exporting andsupplying a wide assortment of Melting Furnaces andIndustrial Electric Furnace. Our range of products arehighly appreciated and demanded among the customersfor their high end features like better performance, robustconstruction, high efficiency, longer functional life, etc.We are offering the following products: Melting Furnaces,AL Melting Furnace, Electric Melting/Holding Furnace,Crucible Furnace Industrial Furnaces Hardening Furnace,Tempering Furnace, Crucible Tilting Furnace, TubeAnnealing Furnace, Heavy Structure Stress RelievingFurnace Hardening Tempering Furnace, Heat TreatmentPlants, Aluminum Extraction Plant Furnace, PDC, LPDCPLANT (All Furnaces of PDC, LPDC Plant), Rotary MeltingFurnace (Al, Copper, Zinc), Transfer Ladles.

Mission & Vision and values

The world is changing dynamically all around us andindustry also has been changed dramatically because ofthe invention of new technology, new products And tocontinue to thrive as a business over the next twenty yearsand beyond, we must look ahead, understand the trendsand forces that will shape our business in the future andmove swiftly to prepare for what’s to come. We must getready for tomorrow today.



Our Mission

Our Road map starts with our mission, which is enduring.It declares our purpose and serves as the standard againstwhich we weigh our actions and decisions. To refresh theworld with manufacturing new and best industrialfurnaces. To create value and make a difference. We havebeen setting a milestone of success and achievementsowing to advanced engineering works and fine designingskills since the day of incorporation. Serving clients totheir utmost and best satisfaction through a series ofperfect furnaces and equipment is our Mission. Our visionserves as the framework for our Roadmap and guidesevery aspect of our business by describing what we needto accomplish in order to continue achieving sustainable,quality growth and is to fabricate an impressive line ofsmelting plant, recycling plant, heating furnace, etc. invarious designs and models as an absolute productsolution for every client. We focus on precision,perfection and total customer satisfaction at all stages.

Client Satisfaction

Owing to unmatched trust and support of our clients, weare progressing substantially in our domain. Our clientsalso acknowledge our commitment to offer value addedafter sales services. In other words, our endeavour isdecided keeping the client’s convenience in mindbecause we hold our clients in high esteem and considerthem a member of this organization. Some major clientsof our organization are:

Key Customer

At that time we have given gas furnaces in Faridabad andother states to many die casting units and other units andtheir names are: 1. Jainendra industries pvt. Ltd, plot no116,117, sector 25 , Faridabad. 2. Honda Motor Cycle &Scooter India Pvt. Ltd. IMT Manesar (Gurgaon). 3.Suzuki

Power Train India Ltd IMT Manesar (Gurgaon). 4. Jayshree auto component pvt. Ltd, plot no 114, sector 25,Faridabad. 5. Maher die casting, plot no 217, sector 24,Faridabad. 6. ASM casting situated in Krishna Nagar, plotno 195, sec 25 Faridabad. 7. Niranchal die casting in 16/2karkhana bagh Faridabad. 8. Hytech automotive diecasting in manaser Gurgaon. 9) Kamdhenu ispat ltd ( billetreheating furnace) situated in bhiwadi Rajasthan. 10) LMLlimited (4 ton skenler aluminium melting) situated inkanpur uttarpradesh. 11) Roop automotive ( pit furnace)situated in sohna haryana.

FOUNDRY CONGRESS SPAIN - SEPT. 17TH ,2015 BILBAO

Papers

All papers have to present CASE STUDY in a pratical pointof view, for foundry or die casting technologies.

After 20 minutes for each presentation, 10 minutes arereserved for audience questions.

The presentation can be in English.

The audience is compouned of professionels of mainSpanish foundries.

Info http://metalspain.com/foundry-bilbao.html

To propose the title of a paper, send a email [email protected]

Stand

You can take advantage of the audience and the quality ofthe papers to present your company by a cost effectivestand.

Including table, 3 chairs and a poster place.

Reservation 390 euros.



Information http://metalspain.com/foundry-bilbao.html

The day before is a very interesting Heat Treatmentcongress, same place, same pricehttp://metalspain.com/heat-treatment.htm

SS.ENGINEERING.WORKS ALUMINIUM AND ZINC COMPONENTSMANUFACTURING DIE CASTING MACHINE

Producing high quality machines has long been ourcompany’s primary concern.

We have been dedicated to quality assurance since itsinception and as a result of it we have earned greatrecognition.

We have a sophisticated machine shop consisting ofindigenous as well as imported machines. All thematerials are tested and inspected at various stages ofproduction.

All our machines are extensively tested for trouble freeperformance prior to despatch.

This ensures accurate, efficient and reliable performanceof the equipment manufactured by us.

FOLLOWING WE PRESENTNT TO YOU THE NEWRANGE OF DIE CASTING MACHINES MOST SUITABLEFOR AUTO PARTS, MIXING TUBE , LED HEATSINKCASTING, FAN TOP BOTTOM COVERMANUFACTURING

Changes in the new 120 ton machine• Option of C FRAME injection system.• Tie bar distance 430*430 mm (same as 160 ton die

casting machine).

• Hydraulics (same as 160 ton die casting machine).• Electricals (same as 160 ton die casting machine).• Automatic Plunger lubrication system.• Automatic Lubrication System.

Changes in the new 180 ton machine

• Bigger Platen size of 800*850 mm ( same as 250 ton diecasting machine).

• Tie bar distance 500*550 mm (same as 250 ton diecasting machine).

• Hydraulics (same as 250 ton die casting machine).

• Electricals (same as 250 ton die casting machine).

• Automatic Plunger lubrication system.

• Automatic Lubrication System.

Automission Equipment

1. Auto Ladler Machine.2. Auto Sprayer Machine.3. Auto Extractor Machine.

The above equipment is available for display our Manesarplant.

S.S. ENGINEERING WORKS is also channel partners ofthe ABB Robotic division for Automation Equipment fordie casting purpose.

CLARIANT ALL SET TO PRESENT ECO-FRIENDLYGEKO® LE AND ECOSIL® LE GREEN SANDMOLDING ADDITIVES AT GIFA 2015

• Unique efficient, low-emission foundry additives extendClariant's leading natural sand molding system forsuperior quality in precision castings.

• Sustainable solution supporting the Foundry industry'spursuit of green technologies.

• Clariant at GIFA 2015, Hall 12/C13, Du ̈sseldorf, June16-20, 2015.

Clariant, a world leader in specialty chemicals, is gearingup to reveal its support for a greener Foundry industry atGIFA 2015. Visitors to Booth C13 / Hall 12 at the leadingfoundry industry event in Dusseldorf can look forward to ashowcase of Clariant’s unique sustainable emission-reducing casting additives GEKO® LE and ECOSIL® LE,already enabling more ecofriendly production of steel and



iron castings by several major European automotivemanufacturers.

Over 50 percent of green sand castings produced inEurope in 2013 were used in road vehicle production. Thetechnology is used for molding a vast array of vehiclecomponents, including engine blocks, gearboxes, driveshafts, suspension arms, and brake discs. It ischaracterized by its flexibility, low cost as molds do nothave to be pre-treated, short cycle times and lower weightcastings.

ECOSIL LE and GEKO LE significantly reduce emissionsgenerated in green sand mold casting. They build on theunrivaled precision, smooth processability and surfacefinish, and easy shake out associated with Clariant’sECOSIL lustrous carbon former ranges and GEKObentonite boosters for green sand castings. Used togetheror individually, ECOSIL and GEKO play an important rolein mold production and during the subsequent separationof casting and mold material.

Adding to the ranges’ sustainability value, customerschoosing any GEKO and ECOSIL products have theassurance of Clariant’s responsible mining approach, andlong-term supply continuity

guaranteed by Clariant’s investment in its own bentonitemines and production facilities located close to customersworldwide.

“ECOSIL LE and GEKOLE reinforce themarket-leadingposition of Clariant’scustomizable ECOSILand GEKO ranges,valued by the globalfoundry industry formore than 25 years. Asthe only low emissionsolution, they can helpfoundries comply withhighly demandingenvironmentalregulations andstandards. Customers

also report a significant reduction in additive quantityrequirements.

The result is a one-of-a-kind efficient molding sand systemthat supports manufacturers’ investment in becominggreener without any compromise on mold quality or thesurface finish of castings,” comments Lorenzo Sechi, Head

Our unique eco-friendly technologies,ECOSIL® LE and GEKO® LE, drasticallyreduce emissions and help foundriescomply with highly demandingenvironmental regulations and standards.(Photo: Clariant).

of Sales Foundry Additives Europe & Middle East atClariant.

Visit Clariant at GIFA 2015 to find out more about ECOSILLE and GEKO LE in Hall 12/C13 from June 16-20, 2015.

BAODING NINGXIN NEW MATERIAL CO., LTD.

We are casting filter (ceramic foam filter and high silicafiberglass filter ) manufacturer located in China.

we can supply casting filter with good quality andcompetitive price.

NINGBO BEILUN ALLWAY MACHINERYCO., LTD.

Die Casting machine from China.

FOUNDRY4 THERMDOS GMBH

Foundry4 Thermdos GmbH specializes in thedevelopment and manufacture of furnaces for holding anddispensing of non-ferrous metals (especially aluminum).An area which is influenced mainly by the automotiveindustry and economic fluctuations. Especially thisproblem is Foundry4 Thermdos GmbH needs and offers



their customers benefits through competence, creativityand innovation.

More and better metalquality in finishing,shorter process times,more safety and greaterreliability requirecontinuously developingtechnologies andinnovative approaches.Together with the issuesof energy conservationand environmental

sustainability is at the core of standards that we have setfor ourselves. As a service-oriented company, our aim ishigh quality and consequently highest customersatisfaction.

Foundry 4 dosing furnaces are produced in Germany.

HENAN SHENG HUA RAW ALUMINIUM Henan Sheng Hua Raw Aluminium Co.Ltd was built in2012 year in Henan province .The total area is 78,397.16square meters with investment RMB 278,249,300.

Our annual output is 50,000 tons aluminium.We have320 staff in our factory including 280 works and 40managers.

We have three work plant:

1. Casting work plant : Our production equipment are 30tons aluminum melting furnace,holding furnace,twosemi-continuous casting machines, ingot sawing.

2. Extrusion work plant : 15 pcs extrusion production line.

3. Surface treatment plant :Oxide production line,electrophoretic coating, production lines and sprayingproduction lines.

DIECASTERS SHOWN HOW TO SAVE UP TO85% OFF WHOLE LIFE RUNNING COSTS

Electrostatic spray increases benefitof water-free die lubricants

Diecasters will be told how to saveup to 85% off the whole life runningcosts of diecast machinery.

Water-free die lubricants save truly significant amounts onthe whole-life running costs principally because theygreatly extend the life of expensive die moulds whencompared to conventional water-based lubricants,”explained Mr Butler.

“Die moulds have to be replaced far less frequently andrequire much less maintenance during their extendedlifetimes, and the quality of castings is high. Electrostaticspray takes water-free die lubricants to the next level.

“Lubrolene WFR-EC applied by electrostatic spray canreach the farthest parts of a complex die mould that werepreviously hard to cover, such as the back of a core pin inan automotive casting.

“It is a development that confers great advantages todiecasters, both in cost, environmental benefits andcasting quality.”

The Lubrolene series of water-free die lubricants wasdeveloped by the Aoki Science Institute of Japan whichhas granted exclusive European distribution rights toUltraseal International.

Water-free die lubricants’ main advantage is extending thedie life of the die mould and reducing maintenance costs,but there are other important benefits.

Far less die lubricant is required – Lubrolene water-freedie lubricant requires only 1/800th of the volume thatwould be required of a water-based release agent, andwith electrostatic spraying, only 1/1000th.

The quality and thickness of the die lubricant film onthe die mould is also superior with water-free dielubricants, and even better when these areelectrostatically applied.

Quality of castings is also enhanced: rejection rates forparts are lower when Lubrolene WFR-EC is used than theywould be if a conventional water-based die lubricant orwater-based concentrates were applied.

Ultraseal International is a leader in the design andmanufacture of Vacuum Impregnation machinery andporosity sealants, including the recycling sealant Rexeal100, which is a global benchmark.

As well as its headquarters in UK, joint ventures in Chinaand India, operation in the United States and office inJapan, Ultraseal International has a renowned jobprocessing shop in Germany, Sterr & Eder IndustrieserviceGmbH, based at Velden, near Munich.



COMPACT AUMUND CONVEYORS FORSINTERING PLANT IN THE NETHERLANDS

Follow-up order for the Division Metallurgy ofAUMUND Fördertechnik GmbH at Rheinberg/ Germany:after consistently positive experiences with machinesalready delivered, a third sintering line at a Dutch steelmill shall also be equipped with an AUMUND specialconveyor for the conveying of hot sinter material. Forthis line an AUMUND conveyor type KZB-S 2400 type(pan width = 2,400 mm) with a length of 13.5 m will beinstalled. The conveying capacity has been designed for250 t/h of hot sinter at a material temperature of 500 –1,000°C.

Photo 1. AUMUND conveyor (©AUMUND Fördertechnik).

Photo 2. AUMUND conveyor (©AUMUND Fördertechnik).

Two years ago, the AUMUND-engineers gained firstexperiences in working with the Dutch iron and steelindustry client: initially there was the challenge to renewthe conveying system at the end of a sintering machinewithin an installation that had been producing fordecades. Due to a high amount of maintenance work andfrequent downtimes, the oscillating conveyors had to bereplaced.

AUMUND specialists initially suggested replacing thevibrating conveyors with metallic plate conveyors. Sincewith a vibrating conveyor the highly abrasive sinteringmaterial is wearing constantly by vibration on the fixedbottom plates, a metallic pan conveyor whose plates aremoving constantly with the material is clearly the bettertechnical solution for the present case.

Due to the different construction and measurements of avibrating conveyor compared to the installationdimensions of a metallic plate conveyor, a specializedsolution had to be found. Besides, the conveyor has tomeet very high demands on temperature, wear and staticas well as dynamic loads. On the other hand it has to beintegrated into the space available. An additional demandwas to keep the assembly time for the conversion as shortas possible.

Finally, instead of an installation on the usual stanchions,the conveyor was mounted in a torsion-resistant frame.The drive head, the tensioning station and the railwaysupport were integrated into the compact frame also.

The conveying element combines the AUMUND deep-drawn pan conveyor with supplemental wear caps.Experiences from operations of an already existing linehave demonstrated that with the pan conveyor the servicelife of the troughs could be expanded from a few monthsto approx. 2.5 years at this time. At the same time theeffort needed to replace the conveying element issignificantly less. “With further improvements to theconveying element and the wear caps, an additionalincrease of the service life can be expected”, informsAUMUND project manager Frank Reddemann.

The conveyors were delivered in December 2014 andwere mounted and brought on line during a scheduleddowntime.

The delivery of the current order – by now the thirdconveyor – for the Dutch sintering plant is planned forSeptember 2015. The start-up will be presumably at theend of the year 2015 after completion of the conversionprocess. Transport will be in a fully assembled state bytruck. Thus the usual time for mounting and alignment ofthe various assemblies can be extremely reduced.



RESPONSABLE COMPRAS TÉCNICASGalicia – Atractiva remuneración

Reportando a la Dirección de Compras, el candidatoseleccionado se responsabilizará de: • Colaboración con laOficina Técnica de la compañía en la definición, el diseño yevaluación técnica de los proyectos de inversión de la plantaindustrial. • Elaboración y presentación de informes en el

Comité de Compras para la toma de decisiones. • Contacto conproveedores y desarrollo de las compras de maquinaria, envases

y materiales auxiliares basadas en la inversión en proyectosindustriales. • Negociación de los grupos de maquinaria y otros

materiales asignados con los proveedores. • Optimización decondiciones de calidad, servicio y precio en las compras

gestionadas (mejora del ahorro y control del gasto respetandolos criterios de calidad y el nivel de servicio requerido). •

Desarrollo y seguimiento de contratos, pedidos de compras,coordinando la adecuada implantación de los acuerdos ycondiciones de servicio por los proveedores y según las

necesidades de los clientes internos. Coordinar la resolución deincidencias en suministros. Evaluación de proveedores. •

Inspección de la recepción de los materiales y de la maquinaria.Coordinación del control de calidad de los mismos. • Realizar

propuestas de mejora continua, búsqueda de nuevosproveedores y liderar proyectos que optimicen el proceso de

compra (tendencias, evolución de los mercados, etc.).

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