matriz de peligros para mina subterranea

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Evaluación de Peligros de Áreas Empresa Contratista: Revisión Fecha Descripción del Cambio Gerencia: A 7-Jan-13 Confección Superintendencia: B 7-Jan-13 Revisión Interna Área: C Revisión Coordinador Responsable: Fecha: MONTAJE DE BOMBA VERTICAL Y MONTAJE DE TUBERIAS HDPE MINA SUBTERRANEA NIVEL 330-540 Actividad Peligros Causas Consecuencia Categoría Tarea Impacto Probabilidad Descripción Responsabilidad (RCE) Impacto Probabilidad Descripción Responsabilidad Mayor Probable E21 (Supervisor) MEDIO Moderada Posible A13 (Supervisor) Siempre Mayor Probable E21 MEDIO Menor Posible M8 Reputación Mayor Posible E18 MEDIO Menor Posible M8 Financiero Mayor Posible E18 MEDIO Posible A13 Mayor Probable E21 MEDIO Moderada Posible A13 (Supervisor) Siempre Mayor Probable E21 MEDIO Menor Posible M8 Sub Área Análisis Inherente (usar Matriz 5x5) Control Preventivos/Mitigación (Actualmente) ad de Controles del (Después de los Controles) (Usar Matriz Fecha Límite Califica ción Riesgo Inherent e Calific ación Riesgo Residua l VEHICULO LIVIANO DE TRANSPORTE DEL PERSONAL 1.- Viajes a faena en vehículo liviano - desplazamiento vehicular internos en faena 2.- No respetar señales de tránsito 3.- No estar atento a las condiciones del terreno 4.- No estar en buenas condiciones físicas (falta de sueño, cansancio, estrés y/o enfermedad) y mecánicas del vehículo. 5.- Mala mantención del vehículo 6.- Atropello 4.- Colisión 5.- Lesiones múltiples (heridas, fracturas) 6.- Daños a terceros, Daños a equipos 7.- Molestias lumbares Seguridad y Salud acerca de procedimientos, analizar riesgos asociados 3,- Uso de cinturón de Seguridad 4.- Inducción en manejo a la defensiva del conductor 5. Realizar Check List a vehículo 6.-Atención permanente al transito vehicular y de peatones 7.- Cumplir con estándar de Minera Michilla 2.- Mantención a vehículo liviano 3.- Aplicar estándar de seguridad de vehículo menor según Minera Michilla en Mina Subterranea 4.- Personal capacitado y aprobado por lomas bayas 5.- Vehículo Impacto Operativo Moderad a TRASLADO -CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES CON 1.- Carga de equipos y materiales 2,- Traslado de materiales 1.- Manejar a velocidad fuera de estándar 2.- No respetar señales de tránsito 3.- No estar atento a las condiciones del terreno 4.- No estar en buenas condiciones físicas (falta de sueño, cansancio, estrés y/o enfermedad) y mecánicas del vehículo. 5.- Mala mantención del vehículo 6.- inspección deficiente 1.- Choque 2.- Volcamiento 3.- Atropello 4.- Colisión 5.- Lesiones múltiples (heridas, fracturas) Seguridad y Salud 4.-Atención permanente al transito vehicular y de peatones 5.- Cumplir con estándar de Michilla 6.- Informar de condiciones subestandar del vehículo 7.- Respetar normas de transito 8.- Chequeo previo de amarras 9.- No exceder peso maximo de carga del vehiculo 11,- Chequeo previo de las herramientas manuales con codificación del mes y lista de chequeo en terreno. 12,- Verificar que el área de trabajo tenga las dimensiones adecuadas para posicionar el camión pluma, definir y demarcar espacios de almacenamiento transitorio para los materiales. 13,- Chequeo previo de los elementos de izaje, estos deben contar con codificación clara y visible, además, deben indicar claramente su capacidad de carga, la lista de cheque debe estar siempre en terreno 14,- Capacitación previa de uso correcto de los EPP 15,- Realizar observaciones conductuales en terreno sobre el uso del EPP (Supervisor) 1,- Reinstruir al personal en manejo a la defensiva 2.- Mantención a vehículo 3.- Aplicar estándar de seguridad de vehículo menor según Michilla Impacto Operativo

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Page 1: Matriz de Peligros Para Mina Subterranea

Evaluación de Peligros de Áreas

Empresa Contratista: Revisión Fecha Descripción del Cambio

Gerencia: A 7-Jan-13 Confección

Superintendencia: B 7-Jan-13 Revisión Interna

Área: C Revisión Coordinador

Responsable:Fecha:

MONTAJE DE BOMBA VERTICAL Y MONTAJE DE TUBERIAS HDPE MINA SUBTERRANEA NIVEL 330-540

Actividad Peligros Causas Consecuencia Categoría

Tarea

Fecha LímiteImpacto Probabilidad Descripción Responsabilidad (RCE) ImpactoProbabilidad Descripción Responsabilidad

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Sub Área

Análisis Inherente (usar Matriz 5x5)

Control Preventivos/Mitigación (Actualmente)

Efectividad de

Controles del

Riesgo

Análisis Residual (Después de los Controles) (Usar

Matriz 5x5)

Calificación Riesgo Inherente

Calificación

Riesgo Residual

VEHICULO LIVIANO DE TRANSPORTE DEL PERSONAL

1.- Viajes a faena en vehículo liviano - desplazamiento vehicular internos en faena

1.- Manejar a velocidad fuera de estándar 2.- No respetar señales de tránsito 3.- No estar atento a las condiciones del terreno 4.- No estar en buenas condiciones físicas (falta de sueño, cansancio, estrés y/o enfermedad) y mecánicas del vehículo. 5.- Mala mantención del vehículo 6.- inspección deficiente 7.- No cumple con estándar de Michilla

1.- Choque 2.- Volcamiento 3.- Atropello 4.- Colisión 5.- Lesiones múltiples (heridas, fracturas) 6.- Daños a terceros, Daños a equipos 7.- Molestias lumbares 8.- Calambres musculares 9.- Partes públicos o internos en faena 10.- Atrasos, incumplimiento con empresa mandante

Seguridad y Salud

1.- Al hacer el ingreso al área se deberá coordinar con el dueño de la misma para firmar la documentación correspondiente2,- Realizar reunión de coordinación para explicar actividades a realizar, instrucción acerca de procedimientos, analizar riesgos asociados 3,- Uso de cinturón de Seguridad 4.- Inducción en manejo a la defensiva del conductor 5. Realizar Check List a vehículo 6.-Atención permanente al transito vehicular y de peatones 7.- Cumplir con estándar de Minera Michilla 8.- Informar de condiciones subestandar del vehículo 9.- Respetar normas de transito

1.- Reinstruir al personal en manejo a la defensiva 2.- Mantención a vehículo liviano 3.- Aplicar estándar de seguridad de vehículo menor según Minera Michilla en Mina Subterranea 4.- Personal capacitado y aprobado por lomas bayas 5.- Vehículo certificado por Lomas Bayas

Impacto Operativo

TRASLADO -CARGA Y DESCARGA DE

MATERIALES CON CAMION PLUMA

1.- Carga de equipos y materiales 2,-Traslado de materiales 3,- Descarga de materiales e izamiento de estos con camion pluma

1.- Manejar a velocidad fuera de estándar 2.- No respetar señales de tránsito 3.- No estar atento a las condiciones del terreno 4.- No estar en buenas condiciones físicas (falta de sueño, cansancio, estrés y/o enfermedad) y mecánicas del vehículo. 5.- Mala mantención del vehículo 6.- inspección deficiente 7.- No cumple con estándar de Michilla 8,- Translado inapropiado 9,- ahorro de tiempo 10,luminación insuficiente11,- Superficie de trabajo limitada o inadecuada12,-Elementos de izaje inadecuado defectuosos13,- Uso inapropiado o no uso del EPP o IPP14,- Manipulación incorrecta de materiales y equipos15,-Postura incorrecta de trabajo16,- Demarcacion inadecuada del área de trabajo17,- Operación de equipo sin autorización18,- Instrucciones mal interpretadas19 Herramientas manuales y eléctricas defectuosas o en mal estado20 Piso o terreno desnivelado

1.- Choque 2.- Volcamiento 3.- Atropello 4.- Colisión 5.- Lesiones múltiples (heridas, fracturas) 6.- Daños a terceros, Daños a equipos 7.- Molestias lumbares 8.- Calambres musculares 9.- Partes públicos o internos en faena 10.- Atrasos, incumplimiento con empresa mandante 11.- Caida y daño de material o equipos

Seguridad y Salud

1.- Uso de cinturón de Seguridad 2.- Inducción en manejo a la defensiva del conductor 3. Realizar Check List a vehículo 4.-Atención permanente al transito vehicular y de peatones 5.- Cumplir con estándar de Michilla 6.- Informar de condiciones subestandar del vehículo 7.- Respetar normas de transito 8.- Chequeo previo de amarras 9.- No exceder peso maximo de carga del vehiculo 11,- Chequeo previo de las herramientas manuales con codificación del mes y lista de chequeo en terreno.12,- Verificar que el área de trabajo tenga las dimensiones adecuadas para posicionar el camión pluma, definir y demarcar espacios de almacenamiento transitorio para los materiales.13,- Chequeo previo de los elementos de izaje, estos deben contar con codificación clara y visible, además, deben indicar claramente su capacidad de carga, la lista de cheque debe estar siempre en terreno14,- Capacitación previa de uso correcto de los EPP15,- Realizar observaciones conductuales en terreno sobre el uso del EPP16,- La maquinaria y equipo a utilizar deberá ser revisada por el supervisor capataz o personal calificado a cargo de la maniobra antes de iniciarse los trabajos17,- Todo el personal deberá estar instruido en el trabajo a realizar18,- Para los trabajos que deban realizarse en mina subterranea, deberá regirse por los estándares del mandante, en donde se indica la distancia que debe existir entre el techo de cada nivel y el tramo superior de la pluma, si se utiliza camión pluma.19,- Si el terreno es seguro se podrá poner en ejecución del trabajo, coordinar el descenso de los materiales entre los ejecutantes, al ubicar o posicionar vehículo, éste debe quedar acuñado, se debe realizar solicitud de permiso de cierre de camino para ubicación del camión y posterior descarga20,- El vehículo quedará aculatado y con cuñas, Al utilizar camión pluma éste deberá tener en extensión pies de apoyo (gatos hidráulicos) a ambos lados sobre almohadillas.21,- Utilizar Conos de seguridad, señaleros si lo requiere por la presencia de tránsito vehicular, o malla antipánico (geonet).22,- Uso de vientos, en dos puntos de la carga, no transitar baja carga suspendida, y mantener coordinación al realizar movimientos.23,- Avisar mediante 2 bocinazos la salida del lugar, y conducir a velocidad permitida, según lo indicado en las señaléticas, además todos los ocupantes con cinturón de seguridad amarrado24,- Se deberá instalar la carga o materiales en forma correcta y ordenada en parte trasera del vehículo, verificar amarras estén correcta y firmes, al realizar carguío no sobrepasar carga límite de trabajo personal y deberá solicitar ayuda.25,- El supervisor deberá preguntar si la instrucción fue entendida, de no ser así deberá entregar nuevamente las instrucciones, hasta que sean comprendidas.

(Supervisor) Operador Camion

pluma

1,- Reinstruir al personal en manejo a la defensiva 2.- Mantención a vehículo 3.- Aplicar estándar de seguridad de vehículo menor según Michilla 4.- Personal capacitado y aprobado por MiCHILLA 5.- Vehículo certificado por MICHILLA

Impacto Operativo

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TRASLADO -CARGA Y DESCARGA DE

MATERIALES CON CAMION PLUMA

1.- Carga de equipos y materiales 2,-Traslado de materiales 3,- Descarga de materiales e izamiento de estos con camion pluma

1.- Manejar a velocidad fuera de estándar 2.- No respetar señales de tránsito 3.- No estar atento a las condiciones del terreno 4.- No estar en buenas condiciones físicas (falta de sueño, cansancio, estrés y/o enfermedad) y mecánicas del vehículo. 5.- Mala mantención del vehículo 6.- inspección deficiente 7.- No cumple con estándar de Michilla 8,- Translado inapropiado 9,- ahorro de tiempo 10,luminación insuficiente11,- Superficie de trabajo limitada o inadecuada12,-Elementos de izaje inadecuado defectuosos13,- Uso inapropiado o no uso del EPP o IPP14,- Manipulación incorrecta de materiales y equipos15,-Postura incorrecta de trabajo16,- Demarcacion inadecuada del área de trabajo17,- Operación de equipo sin autorización18,- Instrucciones mal interpretadas19 Herramientas manuales y eléctricas defectuosas o en mal estado20 Piso o terreno desnivelado

1.- Choque 2.- Volcamiento 3.- Atropello 4.- Colisión 5.- Lesiones múltiples (heridas, fracturas) 6.- Daños a terceros, Daños a equipos 7.- Molestias lumbares 8.- Calambres musculares 9.- Partes públicos o internos en faena 10.- Atrasos, incumplimiento con empresa mandante 11.- Caida y daño de material o equipos

1.- Uso de cinturón de Seguridad 2.- Inducción en manejo a la defensiva del conductor 3. Realizar Check List a vehículo 4.-Atención permanente al transito vehicular y de peatones 5.- Cumplir con estándar de Michilla 6.- Informar de condiciones subestandar del vehículo 7.- Respetar normas de transito 8.- Chequeo previo de amarras 9.- No exceder peso maximo de carga del vehiculo 11,- Chequeo previo de las herramientas manuales con codificación del mes y lista de chequeo en terreno.12,- Verificar que el área de trabajo tenga las dimensiones adecuadas para posicionar el camión pluma, definir y demarcar espacios de almacenamiento transitorio para los materiales.13,- Chequeo previo de los elementos de izaje, estos deben contar con codificación clara y visible, además, deben indicar claramente su capacidad de carga, la lista de cheque debe estar siempre en terreno14,- Capacitación previa de uso correcto de los EPP15,- Realizar observaciones conductuales en terreno sobre el uso del EPP16,- La maquinaria y equipo a utilizar deberá ser revisada por el supervisor capataz o personal calificado a cargo de la maniobra antes de iniciarse los trabajos17,- Todo el personal deberá estar instruido en el trabajo a realizar18,- Para los trabajos que deban realizarse en mina subterranea, deberá regirse por los estándares del mandante, en donde se indica la distancia que debe existir entre el techo de cada nivel y el tramo superior de la pluma, si se utiliza camión pluma.19,- Si el terreno es seguro se podrá poner en ejecución del trabajo, coordinar el descenso de los materiales entre los ejecutantes, al ubicar o posicionar vehículo, éste debe quedar acuñado, se debe realizar solicitud de permiso de cierre de camino para ubicación del camión y posterior descarga20,- El vehículo quedará aculatado y con cuñas, Al utilizar camión pluma éste deberá tener en extensión pies de apoyo (gatos hidráulicos) a ambos lados sobre almohadillas.21,- Utilizar Conos de seguridad, señaleros si lo requiere por la presencia de tránsito vehicular, o malla antipánico (geonet).22,- Uso de vientos, en dos puntos de la carga, no transitar baja carga suspendida, y mantener coordinación al realizar movimientos.23,- Avisar mediante 2 bocinazos la salida del lugar, y conducir a velocidad permitida, según lo indicado en las señaléticas, además todos los ocupantes con cinturón de seguridad amarrado24,- Se deberá instalar la carga o materiales en forma correcta y ordenada en parte trasera del vehículo, verificar amarras estén correcta y firmes, al realizar carguío no sobrepasar carga límite de trabajo personal y deberá solicitar ayuda.25,- El supervisor deberá preguntar si la instrucción fue entendida, de no ser así deberá entregar nuevamente las instrucciones, hasta que sean comprendidas.

(Supervisor) Operador Camion

pluma

1,- Reinstruir al personal en manejo a la defensiva 2.- Mantención a vehículo 3.- Aplicar estándar de seguridad de vehículo menor según Michilla 4.- Personal capacitado y aprobado por MiCHILLA 5.- Vehículo certificado por MICHILLA

REALIZAR TRABAJOS EN ALTURA SOBRE 1,50

1.- Realizar trabajos en altura sin los elementos de protección adecuados a la actividad

1.- No Usar arnés de seguridad en trabajos en altura 2.- Utilizar Andamio en condiciones subestandar 3.- EPP en malas condiciones 4.- No evaluar EPP antes de usar 5.- No evaluar superficie de terreno a trabajar 6.- Uso de andamio en malas condiciones 7.- No utilizar tarjeta para andamio apto o no apto para su uso 8.- Falta de orden y aseo en la superficie del andamio 9.- No se realiza examen preocupacional al personal 10.- Personal no capacitado a la actividad 11.- Vértigo incompatible en altura física 12.-Exceso de confianza, rutina, monotonía, problemas personales 13.- No delimitar el área de forma visible 14.- No informar de actividad a los trabajadores de empresas externas 15.- No utilizar arnés en el armado de andamio

1.- Lesiones leves y graves 2.- Fracturas, contusiones, esguince, luxaciones 3.- Incapacidad temporal o permanente 4.- Daño a la propiedad y terceros 5.- Incumplimiento y atrasos de servicios 6.- Caídas de distinto nivel 7.- Caídas de material desde altura

Seguridad y Salud

1.- solicitar permiso de trabajo en altura 2.- Evaluar los EPP de trabajo en altura 3.- Evaluar superficie del terreno 4.- Uso de arnés con dos cola de vida en toda la actividad de trabajo en altura 3.- Delimitar el área de forma visible 4.- Andamio debe cumplir con estándar de lomas 5.- Control y evaluación del supervisor y APR 6.- Personal capacitado para trabajos en altura 7.- Personal debe contar con examen preocupacional 8.- Uso de tarjeta verde para andamio apto y roja de no apto

(Supervisor)

Asesor en

prevención de riesgo

1.- Difuncion de procedimiento ART y charla de 5 min 2.- Revisión y aprobación de ART 3.- Evaluación y control del supervisor 4.- Se realizara trabajos con personal capacitado a la actividad 5.- Se debe supervisar el uso de arnés en toda la actividad de trabajo en altura

(Supervisor)

Asesor en

prevención de riesgo

Impacto Operativo

1,- Levantar materiales 2,- Carga de materiales

1,- Area de trabajo Inadecuada 2,- posturas inadecuadas 3,- Superficie de trabajo inadecuadas

1.- Dolores Lumbares 2.- Lumbagos

Seguridad y Salud

1.- Aplicar ART, PTS, Inventario critico y su toma de conocimiento de estos 2.- Capacitacion sobre posturas adecuadas de trabajo

(Supervisor)

Asesor en

prevención de riesgo

1.- Capacitar al personal de los riesgos y medidas de control 2.- Difundir en ART y charla de 5 min

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Reputación Moderada Probable A13

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Financiero Menor Posible M8

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Moderada Posible A13

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1,- Levantar materiales 2,- Carga de materiales

1,- Area de trabajo Inadecuada 2,- posturas inadecuadas 3,- Superficie de trabajo inadecuadas

1.- Dolores Lumbares 2.- Lumbagos

1.- Aplicar ART, PTS, Inventario critico y su toma de conocimiento de estos 2.- Capacitacion sobre posturas adecuadas de trabajo

(Supervisor)

Asesor en

prevención de riesgo

1.- Capacitar al personal de los riesgos y medidas de control 2.- Difundir en ART y charla de 5 min

Impacto Operativo

REALIZAR TRABAJOS DE SOLDADURA

1.- Maquina de soldar subestandar 2.- ExtencIones subestandar 3.- Area de trabajo insuficiente 4.- Proyeccion de particulas incandecentes 5.- Area de trabajo desordenada

1.- Accion de terceros 2.- Mal manejo de la maquina de soldar 3.- No señalizar , ni demarcar el area de trabajo 4.-No usar equipo de proteccion 5.- Orden y Aseo deficientes en el area de trabajo 6.- Superficie de trabajo inadecuada 7.- Iluminacion del area insuficiente 8.- peligro de incendio en el area

1.- Quemaduras leves y graves 2.- Electrocucion 3.- Daño a terceros 4.- Caidas de mismo nivel 5.- Daño ocular 6.- Amago de incendio

Seguridad y Salud

1.- solicitar permiso de trabajo ART 2.- Evaluar los EPP de trabajo con soldadura 3.- Evaluar superficie del terreno 4.- Delimitar el área de forma visible 5.- Control y evaluación del supervisor y APR 6.- Personal capacitado y certificado para trabajos de soldadura 7.- Chequeo previo de maquina de soldar 8.- chequeo previo de extencione y conecciones 9.- Las areas de trabajo deben estar libres de humedad 10.- Mantener area de trabajo limpia y ordenada en todo momento 11.- Verificar que la iluminacion para realizasr el trabajo sea eficiente (ya sea natural y/o artificial) 12.- Procedimiento de trabajo de soldadura 13.- Al hacer el ingreso al área se deberá coordinar con el dueño de la misma para firmar la documentación correspondiente14,- Realizar reunión de coordinación para explicar actividades a realizar, instrucción acerca de procedimientos, analizar riesgos asociados

supervisor APR Soldador

1.- Capacitar al personal de los riesgos y medidas de control 2.- Difundir en ART y charla de 5 min 3.- Proporcionar al personal de ropa adecuada,

Impacto Operativo

REALIZAR TRABAJOS DE TERMOFUSION

PARA TUBERIA DE HDPE 110

1,- Maquina termofusionadora en mal estado y/o subestandar 2,- Extenciones subestandar 3,-Area de trabajo desnivelada 4,-Area de trabajo desordenada

Iluminación deficienteManipulación de herramientas manuales y eléctricas sub estándar o en mal estadoPosicionamiento de tubería de HDPE en maquina termofusionadora.Tránsito vehicular en el área debido a mala coordinación con jefe de area, en demarcación o cierre de camino en sector a intervenir.No uso o uso inadecuado de EPP e IPPInstrucciones de trabajo insuficiente, inadecuado o mal entendidasSelección de personal Inadecuado, por falta de capacitacionPiso irregular y diferencia de pisoExponer extremidades superiores en plato calefactorExponer extremidades superiores en plato rectificador

1,- Caidas mismo nivel 2,- Golpes 3,- Quemadura extremidades superores con plato calefactor 4,- Corte en extremidades con rectificador 5,- dolores lumbares 6,- Electrocucion por cables o extenciones en mal estado

Seguridad y Salud

• Al hacer el ingreso al área se deberá coordinar con el dueño de la misma para firmar la documentación correspondiente• Realizar reunión de coordinación para explicar actividades a realizar, instrucción acerca de procedimientos, analizar riesgos asociados.• Se trasladarán los materiales en vehículos, se verificará la correcta estiba y amarras en el traslado de materiales y equipos, los trabajadores deben tener precaución al cargar y descargar estos materiales, usando en todo momento sus guantes.-• Se deberá mantener coordinación entre los ejecutantes, y no sobre pasar capacidad de levante aproximadamente de 25 Kilos por una persona, en caso necesario solicitar ayuda.-• Realizar Check List de herramientas y equipos de apoyo antes de iniciar los trabajos, estos deberán tener la codificación del mes y estar bajo estándar, si se encuentra alguna herramienta o equipo no estandarizada retirar inmediatamente del área.-• Verificar las condiciones del terreno.• Mantener accesos despejados y el área de transito libre• Capacitación previa de uso correcto de los EPP• Realizar observaciones conductuales en terreno sobre el uso del EPP• La maquinaria y equipo a utilizar deberá ser revisada por el supervisor capataz o personal calificado a cargo de la maniobra antes de iniciarse los trabajos• Todo el personal deberá estar instruido en el trabajo a realizar• No utilice los dedos para verificar si hay diferencias en la unión (desalineación). La unidad está bajo presión y un resbalón podría terminar en el aplastamiento de los dedos. Siempre mantenga alejadas las manos del área de las mordazas.• No tocar plato calefactor hasta que este frio uso de guantes de cuero para hacer retiro de este• No exponer manos ni sacar restos de HDPE mientras esté funcionando el plato rectificador.

Supervisor APR Soldador

1.- Capacitar al personal de los riesgos y medidas de control 2.- Difundir en ART y charla de 5 min 3.- Proporcionar al personal de ropa adecuada,

Impacto Operativo

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MONTAJE DE EQUIPOS ( BOMBA

VERTICAL EN LOCETA

EXISTENTE)

Desconocimiento del area a intervenir No realizar chequeo previo de las herramientas no realizar quequeo previo de los elementos de izaje Terreno inestable o desnivelado Evaluacion deficiente de los EPP o IPP Operación de equipo sin autorización

• Iluminación insuficiente• Herramientas manuales subestandar• Superficie de trabajo limitada o inadecuada• Elementos de izaje inadecuado defectuosos• Uso inapropiado o no uso del EPP o IPP• Manipulación incorrecta de materiales y equipos• Volamiento, colisión, choque, de camión pluma• Postura incorrecta de trabajo• Demarcación o delimitación inadecuada del área• Instrucciones mal interpretadas

1,- Caidas mismo nivel 2,- Golpes 3,-Caida de materia 4,- Aplastamiento 5,- dolores lumbares 6,- Atrapamiento 7,- Volcamiento de camion pluma

Seguridad y Salud

• Al hacer el ingreso al área se deberá coordinar con el dueño de la misma para firmar la documentación correspondiente• Realizar reunión de coordinación para explicar actividades a realizar, instrucción acerca de procedimientos, analizar riesgos asociados.• Se trasladarán los materiales en vehículos, se verificará la correcta estiba y amarras en el traslado de materiales y equipos, los trabajadores deben tener precaución al cargar y descargar estos materiales, usando en todo momento sus guantes.-• Se deberá mantener coordinación entre los ejecutantes, y no sobre pasar capacidad de levante aproximadamente de 25 Kilos por una persona, en caso necesario solicitar ayuda.-• Realizar Check List de herramientas y equipos de apoyo antes de iniciar los trabajos, estos deberán tener la codificación del mes y estar bajo estándar, si se encuentra alguna herramienta o equipo no estandarizada retirar inmediatamente del área.-• Al utilizar apoyo de camión pluma para izaje y posición de escala, el supervisor verificará estado de eslingas, grilletes y cordeles, si se encuentran dañadas y sin inspección retirará estos elementos hasta que sea mejorado y entregue seguridad para su manipulación.• El rigger deberá mantener contacto con el operador de camión, el supervisor será responsable de esta actividad y que se ejecute de forma correcta, además inspeccionará si operador está autorizado para manipular pluma.• Coordinación permanente con el operador. Uso de rigger certificado. Uso de vientos manteniendo distancia segura del radio de giro del equipo, no pasar bajo ni por el radio de giro de la carga suspendida. Uso de EPP adecuado para la actividad. La distancia que tendrá el rigger con el operador será a lo menos 7 mts. De modo que el operador tenga visibilidad para las señales. Delimitación de área donde se realizara el montaje, revisión antes, durante y después de equipos de izaje. No transitar bajo carga suspendida y tampoco posicionarse bajo ella.• Inspección de todas las herramientas y equipos a utilizar en la actividad. No posicionarse y pasar bajo carga suspendida para evitar lesiones si es que la carga cae.• Verificar las condiciones del terreno.• Mantener accesos despejados y el área de transito libre.• verificar la realización de los trabajos de retiro de desechos, materiales y escombros del área de trabajo.

Supervisor APR Operador

Camion pluma

1.- Capacitar al personal de los riesgos y medidas de control 2.- Difundir en ART y charla de 5 min 3.- Proporcionar al personal de ropa adecuada,

Impacto Operativo

REALIZAR TRABAJOS CON

ESMERIL ANGULAR

1.- Uso de esmerilo angular subestandar 2.- Extencones subestandar 3.- Area de trabajo insuficiente 4.- Proyeccion de particulas 5.- Eleccion inadecuada del personal que ejecutara el trabajo

1.- Conducta/comporatiento inadecuado 2.- Mal manejo del esmeril 3.- No señalizar , ni demarcar el area de trabajo 4.-No usar equipo de proteccion 5.- Orden y Asep deficientes en el area de trabajo 6.- Superficie de trabajo inadecuada 7.- Iluminacion del area insuficiente 8.- peligro de incendio en el area 9.- Omitir o neutralizar dispositivos de proteccion 10.- Conducta y/o comportamiento inadecuado

1.- Cortes 2.- Contacto con energia (electrica) 3.- Daño a terceros 4.- de amago de incendio 5.- Daño ocular

Seguridad y Salud

1.- solicitar permiso de trabajo ART 2.- Evaluar los EPP de trabajo con soldadura 3.- Evaluar superficie del terreno 4.- Delimitar el área de forma visible 5.- Control y evaluación del supervisor y APR 6.- Personal capacitado para trabajos con uso de esmeril angular (solo personal con categoria de Maestro primera y/o mayor podra utilizar el esmeril) 7 Chequeo previo del esmeril angular 8.- chequeo previo de extencione y conecciones 9.- Las areas de trabajo deben estar libres de humedad 10.- Mantener area de trabajo limpia y ordenada en todo momento 11.- Verificar que la iluminacion para realizasr el trabajo sea eficiente (ya sea natural y/o artificial) 12.- Procedimiento de trabajo de uso de esmeril Angular 13.- Al hacer el ingreso al área se deberá coordinar con el dueño de la misma para firmar la documentación correspondiente14,- Realizar reunión de coordinación para explicar actividades a realizar, instrucción acerca de procedimientos, analizar riesgos asociados

supervisor APR Soldador

1.- Capacitar al personal de los riesgos y medidas de control 2.- Difundir en ART y charla de 5 min

Page 5: Matriz de Peligros Para Mina Subterranea

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Financiero Moderada Posible A13

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REALIZAR TRABAJOS CON

ESMERIL ANGULAR

1.- Uso de esmerilo angular subestandar 2.- Extencones subestandar 3.- Area de trabajo insuficiente 4.- Proyeccion de particulas 5.- Eleccion inadecuada del personal que ejecutara el trabajo

1.- Conducta/comporatiento inadecuado 2.- Mal manejo del esmeril 3.- No señalizar , ni demarcar el area de trabajo 4.-No usar equipo de proteccion 5.- Orden y Asep deficientes en el area de trabajo 6.- Superficie de trabajo inadecuada 7.- Iluminacion del area insuficiente 8.- peligro de incendio en el area 9.- Omitir o neutralizar dispositivos de proteccion 10.- Conducta y/o comportamiento inadecuado

1.- Cortes 2.- Contacto con energia (electrica) 3.- Daño a terceros 4.- de amago de incendio 5.- Daño ocular

1.- solicitar permiso de trabajo ART 2.- Evaluar los EPP de trabajo con soldadura 3.- Evaluar superficie del terreno 4.- Delimitar el área de forma visible 5.- Control y evaluación del supervisor y APR 6.- Personal capacitado para trabajos con uso de esmeril angular (solo personal con categoria de Maestro primera y/o mayor podra utilizar el esmeril) 7 Chequeo previo del esmeril angular 8.- chequeo previo de extencione y conecciones 9.- Las areas de trabajo deben estar libres de humedad 10.- Mantener area de trabajo limpia y ordenada en todo momento 11.- Verificar que la iluminacion para realizasr el trabajo sea eficiente (ya sea natural y/o artificial) 12.- Procedimiento de trabajo de uso de esmeril Angular 13.- Al hacer el ingreso al área se deberá coordinar con el dueño de la misma para firmar la documentación correspondiente14,- Realizar reunión de coordinación para explicar actividades a realizar, instrucción acerca de procedimientos, analizar riesgos asociados

supervisor APR Soldador

1.- Capacitar al personal de los riesgos y medidas de control 2.- Difundir en ART y charla de 5 min

Impacto Operativo

ENTREGA DE TRABAJOS Y RETIRO DEL AREA

1.- No coordinar retiro del área con ITO de Michilla

1.- Falta de coordinación 2.-No informar de retiro del área a ITO 3.-No entregar el área limpia y ordenada 4.- No depositar desechos según su clasificación

1.- Daño a la propiedad 2.- Caídas del mismo nivel 3.- Cortes de dedos y manos 4.- Lesiones leves y graves

Seguridad y Salud

1.- Aplicar ART, PTS, Inventario critico y su toma de conocimiento de estos 2.- Coordinar con ITO el retiro del área 3.- Uso de EPP en toda la actividad 4.- Clasificar desechos según norma de Lomas 5.- Manipulación adecuada de desechos, uso de guantes cabritilla

1.- Coordinar con Ito, supervisor, trabajadores y personal de Lomas Bayas los trabajos de prueba Impacto

Operativo