Explique haicendo uso de esquemas, fotos, diagramas, fotos, etc. Las diferencias en perlita, bainita inferior, esferoidita y martensita.A continuacion se presenta un cuadro comparativo de los microconstituyentes mencionados:PERLITABAINITA INFERIORESFEROIDITAMARTENSITA

TemperaturaSe forma a temperaturas prximas a la eutectoide 727 C en el caso de perlita gruesa y a 540-600 C para perlita finaSe forma a temperaturas entre 250 a 350 CSe forman a temperaturas inferiores a la eutectoide durante un periodo de tiempo largo. Ejm. 700 C durante 14-18 hSe forma a bajas temperaturas menores a 215 C

Resistencia tensil784,56 a 921,85 MPa1770 MPa< Perlita1800 a 2450 MPa

Dureza15a 40 HRC50 HRC aprox.> Perlita48 a 68 HRC

Alargamiento12 a 15%5%0,5 a 2,5%

Propiedades fsicasSon granos denominados colonias, compuesto por cementita y ferritaSon de aspecto acicular parecida a la martensitaconstituidas por agujas alargadas de ferritaSon formado por cementita en forma redondasSon formado por una solucin slida sobre saturada de carbono o carbono de hierro en hierro alfa

Microestructuras:

Diagrama TTT (temperatura, tiempo, transformarcin) de las microestructuras mencionadas

Diagrama de transformacin isotrmica de un acero eutectoide con las transformaciones austenita-perlita (A-P) y austenita-bainita (A-B)

En el diagrama de transformacin isotrmica de un acero eutectoide, trace y marque las trayectorias para producir las siguientes microestructuras:a. 100% de Perlita Gruesab. 50% de Martensita y 50% de c. 50% de Perlita gruesa 25% de bainita superior y 25% de Martensita

En sus propias palabras describa los siguientes tratamientos trmicos para aceros, y en cada caso, la microestrcutura final buscada:a. TempleEl temple se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamadomartensita. Se trata de elevar la temperatura del acero hasta una temperatura cercana a 1000 C y posteriormente someterlo a enfriamientos rpidos o bruscos y continuos en agua, aceite o aire.La capacidad de un acero para transformarse en martensita durante el temple depende de la composicin qumica del acero y se denomina templabilidad.Al obtener aceros martensticos, en realidad, se pretende aumentar la dureza.El problema es que el acero resultante ser muy frgil y poco dctil, porque existen altas tensiones internas.

b. RevenidoEl revenido es el tratamiento trmico que sigue al temple. Recuerda que un acero templado es aquel que tiene una dureza muy alta (llamado martensita), pero tiene el inconveniente de ser frgil y poco porque tiene tensiones internas.El revenido consiste en calentar la pieza templada hasta cierta temperatura, para reducir las tensiones internas que tiene el acero martenstico (de alta dureza). De esto modo, evitamos que el acero sea frgil, sacrificando un poco la dureza.La velocidad de enfriamiento es, por lo general, rpida. Sin embargo si se llega a enfriar de manera lenta la microestructura que obtenemos es la bainita, la cual es menos frgil y ms dctil que la martensita.c. RecocidoEl recocido consiste en calentar un material hasta una temperatura dada y, posteriormente, enfriarlo lentamente. Se utiliza, al igual que el caso anterior, para suprimir los defectos del temple.

Se persigue: Eliminar tensiones del temple. Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.

Proceso de Recocido:

Se calienta el acero hasta una temperatura dada Se mantiene la temperatura durante un tiempo Se enfra lentamente hasta temperatura ambiente, controlando la velocidad de enfriamiento.

Si la variacin de temperatura es muy alta, pueden aparecer tensiones internas que inducen grietas o deformaciones.El grado de plasticidad que se quiere dotar al metal depende de la velocidad de enfriamiento y la temperatura a la que se elev inicialmente. Se busca obtener las microestructuras de perlita y ferrita

d. NormalizadoEste tratamiento se emplea para eliminar tensiones internas sufridas por el material tras una conformacin mecnica, tales como una forja o laminacin para conferir al acero unas propiedades que se consideran normales de su composicin.El normalizado se practica calentando rpidamente el material hasta una temperatura crtica y se mantiene en ella durante un tiempo. A partir de ese momento, su estructura interna se vuelve ms uniforme y aumenta la tenacidad del acero.

http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio/metalografia/5-_Estructuras_del_acero_v2.pdfhttp://fases.4t.com/#perlitahttps://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/09/tratamientos-termicos.pdf