UNIVERSIDAD JUÁREZ DEL ESTADO DE DURANGO.

ESCUELA DE ODONTOLOGÍA.

MATERIALES DE LABORATORIO DENTAL.

Alumno: Guillermo Vázquez Talamantes.

Maestro: C.D. Alfredo Nevarez Rascon.

Materiales dentales.

Tercer semestre grupo A

14 de octubre de 2011

Soldaduras.

• Tipos de soldaduras:

-Autogenica: unir dos superficies por intermedio del calor

sin necesidad de agregar soldadura.

Ocurre una fusión de ambas partes y luego por presión se

unen.

-Común: Un ejemplo son las que son en base a oro, ya

que éste no tiene ni corrosión no pigmentación.

Composición de las soldaduras.

-Soldaduras de oro:

-Cobre.

-Plata.

-Estaño.

-Zinc.

-Soldaduras de Alta Fusión:

-Niquel.

-Cromo.

-Berelio.

-Soldaduras de Baja Fusión:

-Plata.

-Estaño.

-Zinc.

Propiedades ideales.

1.-Fluya con facilidad sobre las partes a soldar.

2.-Buena adhesión física.

3.-Temperatura de fusión 100º más baja que la partes a

unir.

4.-No debe formar poros u oquedades.

5.-Resistencia igual o mayor a las partes a unir.

6.-Color que armonice con lo que se va a soldar.

7.-Resistente a la corrosión y pigmentación, es decir, que

sea proporcional a la fineza (cantidad de oro).

Fundentes.

• Los fundentes son materiales cerámicos que fluyen y

funden sobre las partes a soldar a una temperatura

menor que la aleación para soldar.

• Como son agentes reductores y desoxidantes, mientras

se aplica calor a las superficies a soldar, las mantiene

limpias.

Características.

-Material cerámico.

-Capacidad de fluir sobre las superficies a soldar.

-Funde a una temperatura menor que la aleación a soldar.

-Elimina óxidos de la superficie a soldar.

Composición de los fundentes.

-Bórax Anhidro.

-Ác. Bórico.

-Sílice.

-Agua destilada Vehículo, para que escurra.

Investimentos.

• Material refractario usado para el colado de patrones y

para unir superficies metálicas mediante soldaduras.

• Un material refractario es aquél que resiste temperaturas

por sobre 1000ºC.

Clasificacion según la temperatura que

resisten.• 1.-Investimentos para oro o para aleaciones de baja

fusión.

• 2.-Investimentos para aleaciones de alta fusión.

• 3.-Investimentos para soldar (revestimiento).

Propiedades.

-Producir superficies suaves.

-Al calentarlo no debe producir gases corrosivos.

-Poroso para permitir escape de gases y aire.

-Buena resistencia en "crudo" antes de calentarlo debe ser duro, para así no usar anillo metálico.

-Suficiente expansión para compensar la contracción de la cera y metal.

-Debe soportar las altas temperaturas sin agitarse.

Composición.

• Baja fusión.

-Refractario: Cristobalita o Cuarzo (ambos variedad de

Sílice), 65%.

-Aglutinante: Hemidrato Alfa 30% (yeso piedra).

-Modificadores : 5%, aceleradores, retardadores, etc.

Alta Fusión.

-Mat. Refractario: Sílice y Óxido de Magnesio (el Mg le da

resistencia en "crudo"), 80%.

-Aglutinante: Silicato de Na o Fosfato (Fosfato de

Amonio), 20%.

Yeso Cristobalita.

Este material refractario a base de yeso tiene en su

composición una forma alotrópica de cuarzo que logra

máxima exactitud en los vaciados hechos por el

procedimiento de la “cera perdida” de aleaciones o metales

cuyo punto de fusión no exceda de 800°C.

Resistencia a la compresión.

• Con una relación de 35 cc de agua por 100 g de polvo, 24

hrs después de fraguado resiste una compresión superior

a 150 Kg/cm2.

Estabilidad dimensional.

• La expansión de fraguado es de 0.6% lineal y la

expansión térmica a 700°C es de 0.9% lineal, dando una

expansión total de 1.5% en el momento del

vaciado, logrando mayor exactitud en el colado que se

contrae aproximadamente 1.5% lineal.

Molienda.

• Las partículas del revestimiento son del orden de 60

micras, lo que da gran detalle de tersura en los vaciados.

Tiempo de fraguado. (Vicat)

• Con una relación de 35 a 40 cc de agua, el tiempo de

fraguado es de 10 a 20 min.

Usos.

• Su uso principal es dental, para vaciados de metales de

bajo punto de fusión.

• También se usa en la industria.

Presentación.

• Cubeta de polietileno de cierre hermético con 25 Kg.

• Envasados en bolsas de polietileno de 1 Kg .

• Cajas de cartón reforzado conteniendo10 bolsas de 1 Kg.

Ceras.

CorrectoraUtilizada para tomar un tipo de impresión

dental.

De encofradoDelimitar el

perímetro de una impresión.

DentalesEster de bajo peso

molecular.

De mordida.Registrar

superficies oclusales.

Incrustaciones.

Se coloca en troqueles para

modelar patrones directo o indirectos.

Placa-baseEstablecer la forma inicial de la arcada

para prótesis.

Materiales para pulir.

• Objetivo: Darle a la restauración un brillo similar al del

esmalte.

• Polvos abrasivos: derivan de una serie de materiales que

han sido machacados y pasado por una serie de filtros en

cadena para obtener partículas diferentes.

• Abrasivos aglutinantes: formados por particulas abrasivas

incorporadas mediante un aglutinante o medio de union.

Materiales abrasivos.

-Piedra de Arkansas. -Oxido de aluminio.

-Tiza. -Rojo de pulir.

-Corindón. -Oxido de estaño.

-Diamante natural. -Pastas abrasivas.

-Piedra esmeril.

-Granate.

-Piedra pómez.

-Cuarzo.

-Arena.

-Tripoli.

-Carburo de silicona

Crisoles para colado.

Crisoles.

Arcilla

Aleaciones nobles y muy nobles.

Carbono

Aleaciones ceramometalicasde alto punto de

fusión

Cuarzo

Aleaciones de alto punto de fusión.

Zirconio-alumina.

Aleaciones de alto punto de fusión.

Bibliografía.

Ciencia de los materiales dentales. Phillips. Undecima

edición.

http://odontochile.cl/index.php?option=com_content&task=

view&id=18&Itemid=31

http://www.yesosespecializados.com/revestimiento-

cristobalita.html