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Formación basada en Competencias

Armador y montador de tabiques y cielorrasos de placas de yeso de rocaBasado en Norma de Competencia Laboral N° de registro: 2179465

Material didáctico

Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social tiene como objetivo generar un Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo. Para tal fin ha creado y promovido los Consejos Sectoriales, dònde, donde en un marco de diálogo tripar-tito entre empresarios, sindicatos y Estado se diseñan las mejores acciones para:

▪ La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia.

▪ El desarrollo de la formación basada en competencia.

▪ El desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras.

▪ La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de instituciones de la Red de Formación Continua.

▪ El desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de for-mación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal.

▪ La promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras.

▪ Los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de for-mación, certificación y prácticas calificantes.

▪ La articulación de políticas que convergen en la generación de empleo de calidad.

En estos Consejos Sectoriales, se han desarrollado las Normas de Competencia Laboral una práctica en la descripción de los oficios y ocupaciones que nuestro país abandonó hace más de 50 años. Este componente del Sistema permite orientar los procesos de evaluación y certificación y los de formación, a través de un estándar de calidad de nivel nacional validado sectorialmente.

Las Normas que definen la buena práctica laboral, en el ámbito de la formación orientan los objetivos a alcanzar en términos de capacidades y aprendizaje. De esta forma, se traducen en Diseños Curriculares, como nexo articulador entre el trabajo y la formación/capacitación, adecuando las demandas del mundo del tra-bajo expresados en la norma, con las características de la población destinataria.

El Diseño Curricular de cada rol ocupacional normalizado es un documento que orienta a los directivos y docentes de Instituciones de Formación Profesional en la implementación de cursos que respondan a las especificaciones definidas en las normas, desde la perspectiva pedagógica del enfoque de competencias laborales. Define los componentes que organizan la propuesta formativa y los requisitos para la implementación del diseño, generando las condiciones para el desarrollo de las capacidades que están a la base de los desempeños competentes.

El material didáctico expresa el soporte material para la transmisión de cono-cimientos, habilidades, destrezas y actitudes exigidas en el mundo del trabajo actual considerando al trabajador como sujeto del conocimiento. Conforma, jun-to con las normas y los diseños curriculares, un elemento sustancial del Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias, que recoge e interpreta la demanda de calificación sectorial, identificada y validada en diálo-go social, y la traduce en una propuesta formativa necesaria para la calificación y/o recalificación de los trabajadores en las competencias que les son requeridas.

Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

Armador y montador de tabiques y cielorrasos de placas de yeso de roca

Formación basada en Competencias

Material didáctico

Construcción.

Basado en Norma de Competencia Laboral N° de registro: 2179465

Unión Obrera de la Construcción de la República Argentina

Instituto de Estadísticas y Registro de la Industria de la Construcción

Cámara Argentina de la Construcción

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de los sec-

tores de actividad para el desarrollo y validación de los Diseños Curriculares basados en Normas de Competencia Laboral y los Materiales Didác-

ticos respectivos, con la finalidad de favorecer su implementación en la instancia formativa. Las Cámaras y Sindicatos se responsabilizan por los

contenidos técnicos generados para su elaboración. Los Diseños Curriculares y Materiales Didácticos elaborados son registrados por el MTEySS

en su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, en correspondencia con la Norma de Competencia Laboral a la que refieren.

El uso de un lenguaje que no discrimine ni marque diferencias entre hombres y mujeres es una de las preocupaciones del Ministerio de

Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS-. Sin embargo, no hay acuerdo entre los lingüistas sobre la manera de cómo hacerlo en nuestro

idioma. En tal sentido y con el fin de evitar la sobrecarga gráfica que supondría utilizar en español o/a para marcar la existencia de ambos

sexos, hemos optado por emplear el masculino genérico clásico, entendiendo que todas las menciones en tal género representan siempre

a hombres y mujeres. Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos de sus respectivos Diseños y Materiales Didácticos.

Material didáctico Armador y montador de tabiques y cielorrasos de placas de yeso de roca 5

INTRODUCCIÓN

IntroducciónHemos elaborado esta carpeta para el Curso con el propósito de colaborar en su proceso de aprendizaje. En este sentido pretendemos que sea un documen-to personal en el que Ud. disponga de la información que le resulte necesaria, tenga la posibilidad de registrar sus anotaciones, dudas, experiencias, rea-lizar distintos tipos de actividades, elaborar síntesis personales, reflexionar sobre lo aprendido.

En su interior encontrará materiales que se utili-zarán a medida que se desarrolle el curso, los que están debidamente identificados.

Si bien esta carpeta tiene algunos elementos, consi-deramos que lo más importante es que Ud. la vaya construyendo a lo largo del curso. Está organizada siguiendo el orden de los módulos. En relación con cada uno Ud. encontrará:

▪ Síntesis conceptuales.

▪ Material de apoyo con textos sobre los aspectos más importantes.

▪ Casos para analizar y evaluar relacionados con si-tuaciones propias de la práctica profesional.

▪ Gráficos, cuadros o esquemas en los que se pre-sentan sintéticamente los conceptos importantes del módulo.

Objetivos, contenidos, metodología y evaluación

Sin duda, al comenzar un curso se nos presentan interrogantes, tales como:

▪ ¿Para qué me va a servir?

▪ ¿Qué voy a ver?

▪ ¿Cómo vamos a trabajar?

▪ ¿Cómo me van a evaluar?

En esta oportunidad le ofrecemos una primera respuesta a sus preguntas iniciales, descontando que en el trabajo diario se clarificarán muchas de las cuestiones que en un primer momento pueden no verse suficientemente claras.

Material didáctico Armador y montador de tabiques y cielorrasos de placas de yeso de roca6

La respuesta a la pregunta “¿Para qué me va a servir?“ se relaciona con lo que vamos a llamar los objetivos del curso. Estos se vinculan con la intencionalidad, es decir, con lo que se pretende que Ud. pueda apren-der al finalizar el mismo.

La determinación de objetivos surgió de analizar, en un primer momento, el desempeño real del Armador y montador de tabiques, revestimientos y cielorrasos de placas de yeso de roca. En función de ello es que los objetivos correspondientes a este curso se focalizan en el desarrollo de las siguientes capacidades profesionales:

▪ Interpretar la información técnica contenida en las órdenes verbales y escritas, los planos de replan-teo, los planos de detalles constructivos y demás documentación de obra, para el armado y monta-je de placas de yeso de roca.

▪ Identificar los problemas que se presenten en la ejecución de los trabajos de armado y montaje de tabiques y cielorrasos de placas de yeso de roca, a partir del análisis de la información recibida.

▪ Dominar y poner en práctica las técnicas y méto-dos que posibiliten el armado y montaje de tabi-ques y cielorrasos de placas de yeso de roca.

▪ Seleccionar las herramientas, máquinas, instru-mentos de medición y control, elementos de pro-tección personal, métodos y técnicas de trabajo, para la correcta ejecución de las tareas encomendadas.

▪ Aplicar permanentemente las normas de seguri-dad y mantener el orden y la higiene del ambiente de trabajo, cuidando su seguridad personal y la de sus compañeros/as de tareas.

▪ Aplicar las normas de calidad en el proceso de tra-bajo proponiendo mejoras continuas en los méto-dos de producción, en las técnicas constructivas y en la organización de las tareas.

▪ Distinguir y establecer relaciones sociales de co-operación e intercambio con otros/as trabajado-res/as que intervengan simultáneamente en la eje-cución de la obra.

▪ Gestionar y administrar los recursos humanos y materiales a su cargo.

▪ Aplicar métodos adecuados para informar de ma-nera verbal a sus superiores/as sobre el desarrollo y el progreso de su propio trabajo.

▪ Gestionar la relación comercial que posibilite la obtención de empleo y las relaciones que deven-gan con los/las prestadores/as de servicios.

La respuesta a la pregunta “¿Qué voy a ver?” se rela-ciona con los contenidos, es decir, con los temas que se tratarán en el curso.

Durante el desarrollo del mismo los temas irán adquiriendo unidad de sentido, ya que se van a relacionar e integrar a través de la realización de las distintas actividades. Sintéticamente presentamos los contenidos a tratar:

▪ Identificación de la simbología y especificaciones propias de los planos de replanteo y representa-ción visual de tabiques y cielorrasos de yeso de roca.

▪ Características y usos de los materiales y acceso-rios, y tecnologías relacionadas con la ejecución de tabiques y cielorrasos de placas de yeso de roca.

▪ Características técnicas y de productividad de las máquinas, herramientas, equipos y accesorios, e instrumentos de medición y control utilizados en la ejecución de las tareas propias del rol. Caracte-rísticas y usos adecuados de los insumos.

▪ Técnicas constructivas para el armado y colocación de tabiques, revestimientos y cielorrasos de placas de yeso de roca.

▪ Acciones a ejecutar en relación a presencia de in-cendio: las normas de prevención y protección contra incendios y evacuación de las personas. Cri-terios óptimos de uso de cada tipo de andamios: normas de seguridad relacionadas. Normas de se-guridad e higiene aplicables a los procesos de tra-bajo y en el uso del equipamiento propio de la ocupación.

La respuesta a la pregunta “¿Cómo vamos a trabajar?” hace referencia a la metodología del curso, es decir, a las estrategias, actividades y medios que se van a utilizar para que Ud. pueda aprender efectivamente. Se pretende que pueda, tanto en forma individual como en grupo, interpretar, plantear, proponer, ana-lizar, evaluar y poner en práctica distintos conceptos y procedimientos vinculados con su actividad profe-sional. Para ello recibirá la guía y orientación de los/las docentes.

Como Ud. puede apreciar será protagonista, y no se limitará a escuchar.

La respuesta a la pregunta “¿Cómo me van a eva-luar?” se vincula con el modo en que Ud. demostrará su aprendizaje durante el desarrollo y al finalizar cada módulo. En este sentido, la evaluación indivi-dual de final de módulo se vinculará estrechamente con los temas y actividades considerados durante su desarrollo, de modo tal que no debieran existir ma-yores dificultades para su resolución si Ud. ha sido un participante activo.


INTRODUCCIÓN

Módulo IArmar y montar tabiques y revestimientos y cielorrasos de placas de yeso de roca

1.11.2

1.3

Guía de reguntas para la Evaluación diagnósticaConstruir tabiques y revestimientos de yeso de roca Placa de roca de yeso

1.41.51.6

Procedimiento generalRevestimientos Paredes

1.7 Construir cielorrasos de placa de yeso de roca 1.8 Generalidades Evaluación del módulo

Bloque I: Construcción de tabiques y revestimientos de yeso de roca

Bloque II: Construcción de cielorrasos de placas de yeso de roca

1.1. PREGUNTAS PARA LA EVALUACIÓN DIAGNÓSTICA


MODULO I

Módulo IArmar y montar tabiques y revestimientos

y cielorrasos de placas de yeso de rocaBloque I: Construcción de tabiques y revestimientos de yeso de roca

1.1. EVALUACIÓN DIAGNÓSTICA1. ¿Que es el yeso de roca?

Respuesta Inicial

Respuesta Final

2 ¿De que partes o elementos se compone un tabique?

Respuesta Inicial


Respuesta Final

3. ¿De qué elementos se compone un revesti-miento?

Respuesta Inicial

Respuesta Final

4. ¿De qué elementos se compone un cielorraso?

Respuesta Inicial

Respuesta Final

4. ¿Cuál es la secuencia de las operaciones a rea-lizar para construir tabiques de yeso de roca?

Respuesta Inicial

Respuesta Final

6. ¿Cuál es la secuencia de las operaciones a realizar para construir un revestimiento de yeso de roca?

Respuesta Inicial


MODULO I

Respuesta Final

7. ¿Cuál es la secuencia de las operaciones a reali-zar para construir un cielorraso de yeso de roca?

Respuesta Inicial

Respuesta Final

8. ¿Qué herramientas, insumos y materiales ha-cen falta y en que orden?

Respuesta Inicial

9. ¿Qué elementos de seguridad hay que usar?

Respuesta Inicial

Respuesta Final

10. ¿Qué tipo de precauciones en cuanto a segu-ridad hay que tomar para estas tareas?

Respuesta Inicial

Respuesta Final


1.2. CONSTRUIR DE TABIQUES Y REVESTIMIENTOS DE YESO DE ROCA

1. ¿Cómo se replantea un tabique?

Respuesta

2. ¿Cómo se materializan los ángulos que for-man los distintos tramos de un tabique?

Respuesta

3. ¿Qué son las soleras y los montantes? ¿De qué materiales se fabrican y qué características tienen?

Respuesta

4. ¿Qué dimensiones deben tener las soleras y los montantes?

Respuesta

5. ¿Cómo se fijan las soleras y montantes y con qué herramientas y elementos? (Al piso, paredes y losa o cielorraso existentes, ¿Cómo se ensam-blan entre si?).

Respuesta

6. ¿A qué distancia entre sí se ensamblan los montantes en las soleras?

Respuesta


MODULO I

7. ¿En qué situación se colocarán travesaños horizontales?

Respuesta

8. ¿Cómo se resuelve la colocación de una car-pintería?

Respuesta

9. ¿Cómo se coordina con los instaladores (elec-tricidad, sanitarios, gas, otros) el momento de su intervención?

Respuesta

10. ¿De qué espesores y dimensiones se fabrican las placas? ¿Con qué herramientas y técnicas se realiza el corte de las placas?

Respuesta

11. ¿Cómo se fijan las placas a los perfiles que conforman la estructura y con qué elementos y herramientas?

Respuesta

12. ¿Se pueden ejecutar tabiques curvos? ¿Cuál es el radio mínimo posible al ejecutar un tabique o revestimiento curvo?

Respuesta


13. ¿Cuántos tipos diferentes de tabiques o revestimientos se pueden materializar con este sistema?

Respuesta

14. ¿Cómo se disimulan las juntas entre placas y cómo se resuelven ángulos, cantos y buñas?

Respuesta

15. ¿Cómo se procede a la ejecución de los ca-lados necesario para el acceso a elementos de las instalaciones, como cajas de luz, griterías, llaves de paso, u otros?

Respuesta

16. ¿En qué sentido se colocan las placas?

Respuesta

17. ¿Es conveniente apoyar las placas en el piso?

Respuesta

18. ¿En qué condiciones, una vez terminadas las tareas, deberán quedar herramientas y lugar de trabajo?

Respuesta

1.3. PLACA DE ROCA DE YESO

GENERALIDADES La placa está formada por un núcleo de roca de yeso bihidratado (Ca S04 + 2 H20), cuyas caras están revestidas con papel de celulosa especial. Al núcleo de yeso se le adhieren láminas de papel de fibra resistente de un espesor de 0,6 mm y de un gramaje aproximado de 300 grs./m2. La unión de yeso y celulosa se produce como “amalgama” de moléculas de sulfato de calcio que fraguan, pene-trando en el papel especial durante el proceso de fragüe en el tren formador. De la combinación de estos dos materiales, surgen las propiedades esen-ciales de la placa.

Las placas se producen en fábrica en línea continua de producción, proceso que comprende desde la molienda y calcinación del yeso hasta el corte de las placas y su embalaje.


MODULO I

La placa de roca de yeso es el elemento esencial de este sistema constructivo en seco. Estas placas se atornillan o clavan sobre bastidores metálicos o de madera respectivamente, conformando paredes; cielorrasos o revestimientos.

PROPIEDADES

Resistencia a los esfuerzos

Los ensayos pertinentes han sido realizados en el Ins-tituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI). La na-tural dureza de la roca de yeso, unida a la resistencia de la celulosa de las láminas de recubrimiento (que actúan como una verdadera armadura de tracción), confiere a las placas una particular solidez.

Aislación térmica

Presenta un coeficiente de conductibilidad térmica =0,38 Kcal/m h°C. Con la incorporación de aislantes térmicos como lana de vidrio o poliestireno ex-pandido u otros en paredes divisorias, cielorrasos y revestimientos de paramentos, se cumplen las más variables exigencias desde el punto de vista térmico.

Aislación acústica

El control del ruido es el primer medio para lograr un ambiente acústico satisfactorio. Este puede ser con-trolado por absorción del sonido y por aislación del mismo. La aislación propiamente dicha, es función de los elementos separatorios.

Es aquí donde las paredes muestran un comporta-miento acústico, comparado con otros materiales tradicionales, teniendo en cuenta su reducido peso. La incorporación de aislantes como lana de vidrio o láminas de plomo, permite obtener las variantes de reducción acústica que se desean.

Resistencia a la combustión

Son incombustibles porque su núcleo de yeso bihi-dratado retarda la acción del fuego a causa de las dos moléculas de agua de su composición cristalográfi-ca. Al estar expuesta a la llama, el agua comienza a desprenderse lentamente. Durante el proceso de evaporación, que se verifica del lado opuesto a la lla-ma, se mantiene una baja temperatura. De acuerdo a las normas ASTM 119, en las variantes de paredes divisorias, cielorrasos y revestimientos de paramen-tos, se obtienen resistencias de una hora y media, dos horas y aún mayores con respecto al fuego.

TIPOS DE PLACAS

Se fabrican placas comunes y placas especiales.

Placas comunes

Para tabiques y revestimientos: 1,20 mx2,40 m x 12,5 mm

1,20m x2,40 m x l5mm

Para cielorrasos: 1,2Dm x24Om x9,Smm

Placas especiales

Placa resistente a la humedad (para tabiques y revestimientos en locales húmedos): 1,20 mx 2,40 mx 12,5 mm

Placa resistente al tueco (para tabiques, revesti-mientos y cielorrasos): 1,20 mx2,40 mx 12,5 mm

Placa para cielorraso desmontable (texturada y standard): 0,606 m x l,218 m x 9,Smm

0.606 m x 2,436 m x 9,5 mm

Los bordes longitudinales en general presentan depresión para recibir luego la masilla y la cinta en su toma de junta.

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15 mm12,5 mm8,5 mm

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BUÑA PERIMETRAL “Z”

Perfil de terminación prepintado con forma de “Z” de chapa galvanizada N° 24 de 15 x 8,5 mm. Se pro-veen en largos standard de 2.60 m y presenta un ala moleteada para facilitar el atornillado o pegado de la placa.

Usos: Alternativa para el encuentro entre la pared y el cielorraso.

BUÑA PANEL

Perfil de terminación prepintado con forma de galera, de chapa galvanizada N° 24 de 20 x 10 mm. Se provee en largos de 2.60 m. Presenta dos alas moleteadas.

Usos: Resuelve la terminación entre placas, cuando se requiere un detalle buñado.

Nota: Las alas moleteadas de los perfiles de termina-ción se masillarán una vez colocados.


CINTA DE MALLA AUTOADHESIVA

Elemento de terminación formado por una banda de malla autoadhesiva de fibras de vidrio cruzadas.

Usos: Sus características autoadhesivas la hacen especialmente útil para reparaciones de la placa.

CINTA CON FLEJE METÁLICO

Elemento de terminación formado por una banda metálica.

Usos: Útil para cubrir cantos cuando forman ángu-los salientes diferentes a 90 grados.

CANTONERA

Guardacanto o esquinero de chapa galvanizada N° 24 de 32x32 mm, con nariz redondeada y ángulo ligeramente inferior a 90 grados, con perforaciones para clavado y penetración de la masilla. Se pro-veen en largos standard de 2,60 m.

Usos: Se coloca para proteger los ángulos salientes entre placas.

ÁNGULO DE AJUSTE

Guardacanto o esquinero de chapa galvanizada N° 24 de 10x25 mm con una cara lisa y la otra perfora-da. Se proveen en largos standard de 2,60 m.

Usos: Se coloca para proteger los cantos vivos de la placa.

1.4. PROCEDIMIENTO GENERAL

El armado de sistema consiste básicamente en los siguientes pasos:

▪ Armado de estructura

▪ Emplacado

▪ Tomado de juntas. masillado y otras terminaciones.

A continuación describiremos como realizar el montaje utilizando estructura metálica, siendo éste conceptualmente válido también para otras alternativas.

ELEMENTOS ESTRUCTURALES Montante

Parante de chapa galvanizada N° 24, compuesto por dos alas de distinta longitud (30 mm y 35 mm), y por un alma de longitud variable (34 mm, 53 mm, 69 mm ó 99 mm). Presenta perforaciones en el alma para el paso de cañerías. Las alas son moleteadas para permitir la fijación de los tornillos autorroscan-tes (T2). Se proveen en largos standard de 2,60 m y medidas especiales a pedido.

Usos: Forma parte del bastidor al que se atornillará la placa en paredes, cielorrasos y revestimientos. En los cielorrasos suspendidos puede utilizarse tam-bién como viga maestra y vela rígida.

ARMADO DE ESTRUCTURA

Replanteo de estructura

Se marca la posición exacta donde se fijarán las so-leras, con nivel de manguera, hilo marcador u otros elementos pertinentes.

COLOCACIÓN DE SOLERAS

Las soleras se ubican en la posición previamente marcada en piso y losa para construir un tabique;

y en paredes opuestas, para armar un cielorraso. Se fijan con tornillos N° 8 y tarugos Fischer.

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MODULO I

Colocación de montantes

Los montantes se ensamblan en las soleras cada 0,40 ó 0,48 m y se fijan entre sí con tornillos T1 o remache Pop. Si necesitamos cubrir espacios mayores a 2,60 m. los montantes se empalman superponiéndose 0,20 m, girando 180 grados uno con respecto al otro.

Cuando los montantes resultan demasiado largos, obtenemos el largo necesario cortándolos con tijera.

EMPLACADO

Corte de placa

Las placas se deben cortar de manera tal, que entren fácilmente, sin forzar, en el lugar asignado. Si bien el corte puede hacerse con medios mecánicos, lo

usual es hacerlo con trincheta, procediendo como se detalla a continuación:

▪ Se apoya la placa sobre una superficie plana y con la ayuda de una escuadra o regla metálica se cor-ta el papel de la cara que quedará a la vista (cara con rebaje).

▪ Apoyando la línea de corte sobre el canto de una mesa de trabajo o algo similar, se presiona ligera-mente, produciendo la fractura de la placa.

▪ Dando vuelta la placa, corta el papel de la cara posterior, por la línea de quiebre.

▪ Si fuera necesario, se repasa el canto con la misma trincheta, lija gruesa, otra herramienta pertinente.

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Corte de estructura metálica


Emplacado. Generalidades.

Las placas se colocan generalmente en sentido ho-rizontal, trabándolas entre sí. Nunca se debe ubicar un borde de canto rebajado con otro de canto vivo. Cuando fijamos dos placas sobre el mismo parante, los extremos verticales de las placas de-ben coincidir con los ejes de los montantes. No se debe hacer coincidir el corte de las placas con las jambas y dinteles de las aberturas.

▪ Cortar en forma de L. En el encuentro con el piso debe preverse, una separación de 10 ó 15 mm, para evitar la penetración del agua por capilari-dad. La colocación del zócalo asegura una correc-ta terminación.

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TERMINACIONES

Tomado de junta y masillado

Se cubren las juntas y las improntas de los tornillos o clavos con una capa fina de masilla aplicada con espátula. No dejar rebabas. Se carga la junta con masilla, sobre la cual se pega la cinta de papel. El exceso de masilla se quita con espátula, procedien-do del centro hacia los bordes. No dejar rebabas. Dejar secar 24 horas. Se cubre la cinta con masilla, usando una espátula ancha. No dejar rebabas. De-jar secar 24 horas. Se coloca una segunda capa de masilla, cubriendo una superficie mayor, usando una llana. No dejar rebabas. Dejar secar 24 horas. En los encuentros entrantes (pared-pared y pared-cielorraso), se procede de igual forma. En este caso

la cinta se dobla para tomar los dos planos del en-cuentro. En la unión de bordes rectos de la placa, debe realizarse un masillado final más ancho.

Detalle de tomado de junta y masillado.

Otras terminaciones

Para lograr una correcta terminación de cantos vivos o ángulos salientes en obras realizadas con placas, se utilizan cantoneras, ángulos de ajuste, buñas o cinta con fleje metálico. Estos elementos se fijan a la placa con tornillos, clavos o cemento de contacto. La cantonera puede fijarse también con remachador para cantonera, prescindiendo así de tornillos y clavos. Se masillan usando el canto del perfil como guía de la espátula.

ELEMENTOS DE TERMINACIÓN

Masilla

Formulada en base a resinas vinílicas especiales. Sus características plásticas permiten una fácil aplica-ción. Tiene un alto poder adherente. La aplicación se efectúa en varias capas, el tiempo de secado entre cada capa es de 24 hs. Compuesto listo para usar. Se comercializa en baldes de 15 Kg ó 30 Kg.

Usos: Se utiliza para tomar las juntas de las placas de yeso, adhiriendo la cinta de papel que se descri-be a continuación. Permite realizar terminaciones adecuadas en tabiques, cielorrasos y revestimien-tos para su posterior pintado.

Cintas

▪ Cinta de papel

Elemento de terminación que consiste en una ban-da de papel celulósico fibrado de alta resistencia a la tensión de 50 mm de ancho, premarcada al

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MODULO I

centro. La cinta nacional se comercializa en rollos de 200 m.

Usos: Se pega sobre la masilla en correspondencia con las juntas entre placas para reestablecer la continuidad de las superficies. Absorbe posibles movimientos, impidiendo la aparición de fisuras superficiales.

Fijaciones

▪ Tarugo Fischer y Tornillo Nº 6 y Nº 8. Usos: Fijación de perfiles a losas, columnas o vigas de hormigón, o mampostería.

▪ Tornillos: Tipo parker con cabeza Phillips, chatos, fresados, autorroscantes, galvanizados o empavonados.

▪ Usos: T1: Fijación de montante con solera. T2: Fijación de placa a estructura, T3: Fijación de dos placas a estructura. T2 para madera: Fijación de placa a estructura de madera.

▪ Clavo copa. Usos: Fijación de placa a estructura de madera.

1.5. REVESTIMIENTOS

GENERALIDADES

Las placas de 12,5 mm o de 15 mm se pueden utilizar sobre paramentos interiores de muros o tabiques de mampostería u hormigón, remplazando así el revoque húmedo. Se logra una terminación similar a los enlucidos de yeso tradicionales permitiendo además incorporar aislantes térmicos y/o acústicos. Pueden colocarse sobre:

▪ Clavaderas de madera

▪ Perfil Omega

▪ Fajas de placa

▪ Pepas de masilla

▪ Otros

Sobre las clavaderas de madera:

Las clavaderas de madera tienen una escuadría de 1” x 2” aproximadamente, fijadas al paramento cada 40 o 48 cm de eje a eje, sobre las cuales se atornillan o clavan las placas.

Sobre Perfil Omega

Los perfiles Omega se fijan al paramento cada 40 ó 48 cm de eje a eje, sobre los cuales se atornillan las placas.

Sobre fajas de placa DURLOCK

Las fajas de placa tienen 12,5 mm de espesor, y 10 cm de ancho, separadas cada 40 cm ó 48 cm de eje a eje. Se adhieren al paramento con la misma ma-silla utilizada en el tratamiento de las juntas. Sobre éstas se pegan las placas DURLOCK y se refuerzan con clavos copa.

Sobre pepas de masilla

Las placas se adhieren al paramento con pepas de masilla distribuidas cada 20 cm en fajas separadas cada 40 cm. La fijación se refuerza con clavos copa. Se utiliza cuando la pared sobre la que se aplicará el revestimiento está bien nivelada y sin deterioros.

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0,30

m

30 m

m

35 m

m

34/53/69,99 mm


Revestimiento aislante termoacústico

Consiste en una placa de roca de yeso que ya tiene adherida lana de vidrio de 2” de espesor de 70 Kg/m3 de densidad. Se coloca directamente sobre la pared con pepas de masilla.

1.6. PAREDES

GENERALIDADES

La construcción de paredes se realiza mediante la colocación de una estructura metálica o de made-ra, compuesta por soleras y montantes, a las que se atornillan placas de 12,5 mm o 15 mm.

Se puede construir:

▪ Pared Simple

▪ Pared Doble

▪ Media Pared

▪ Pared Real

▪ Paredes Especiales:

▫ Pared curva

▫ Pared para sala rayos X

Pared simple

Formada por un bastidor metálico de soleras de 70 mm y montantes de 69 mm; o de madera de 2” x 3”, separados cada 48 cm como máximo, al que se atornillan placas de 12,5 mm, obteniendo un espe-sor total de 9,5cm.

Pared doble

Formada por un bastidor metálico de soleras de 70 mm y montantes de 69 mm o de madera de 2” x 3” separadas cada 40 ó 60 cm. Sobre este se colocan las placas en posición vertical.

Luego se colocan en una segunda capa las placas en posición horizontal, conformando una pared de espesor total de 12 cm. Se utiliza como divisorio de unidades funcionales y en caso que se quiera mayor aislación acústica o mayor resistencia mecánica, en medios exigidos de salida, como así también para mayor aislamiento ignifugo.

Media pared

Formada por un bastidor metálico de so-leras de 70 mm y montantes de 69 mm o de madera de 2” x 3”, separado cada 40 ó 48 cm como máximo, emplacada en una sola cara con placa de 12,5 ó 15 mm de espe-sor. Se utiliza para: cerramiento de conductos, reves-timientos donde se necesite aislación, otros casos.


MODULO I

Pared real

Está formada por un bastidor perimetral de madera de 1” x 2” al que se clavan placas de 12,5 mm en cada cara. Dichas placas están separadas por fajas de la misma placa de 25 mm de espesor y 10 cm de ancho, constituyendo éstas la estructura de apoyo vertical. Estas fajas se colocan cada 60 cm, adheridas con masilla a la placa. El espesor total de la pared resulta así de 50 mm si se utilizan dos fajas pegadas, o de 75 mm si se utilizan cuatro fajas pegadas entre si. Se utiliza como divisorio de ambientes.

Pared real. Estructura con fajas de Placa Emplacado vertical.

▪ Pared y cielorraso curvo: La estructura se realiza separando los montantes cada 15 ó 20 cm, la so-lera y la placa se curvan en obra. Para el armado de cielorrasos curvos rigen los mismos parámetros.

▪ Pared para sala de rayos X : Conformada por una doble estructura y una plancha de plomo unida a ésta con remaches pop. Se utiliza placas de 12,5 mm ó 15 mm de espesor.

Bloque II: Construcción de cielorasos de placa de yeso roca

1.7. CONSTRUIR CIELORASOS DE PLACA DE YESO DE ROCA

1. ¿Cómo se replantea un cielorraso?

Respuesta

2. ¿Qué son y de que materiales y característi-cas son las soleras, las vigas y las velas? ¿Qué dimensiones deben tener estos componentes?

Respuesta


3. ¿Cómo se fijan las soleras, las vigas y las velas, y con qué herramientas y elementos, a paredes y techos existentes, y cómo se ensamblan entre sí, soleras, vigas y velas?

Respuesta

4. ¿A qué distancia entre sí se colocan las sole-ras, vigas y velas?

Respuesta

5. ¿Cuando se coordina con los instaladores (electricidad, aire acondicionado, u otros) el momento de su intervención?

Respuesta

6. ¿De qué espesores y dimensiones se fabrican las placas?

Respuesta

7. ¿Con qué herramientas y técnicas se realiza el corte de las placas?

Respuesta

8. ¿Cómo se fijan a los perfiles que conforman la estructura y con qué elementos y herramientas?

Respuesta

9. ¿En qué sentido se colocan las placas?

Respuesta


MODULO I

10. ¿Cuántos tipos diferentes de cielorrasos se pueden materializar con este sistema?

Respuesta

11. ¿Cómo se disimulan las juntas entre placas y cómo se resuelven ángulos, cantos y buñas?

Respuesta

12. ¿Cómo se ejecutan los calados necesarios para el acceso a elementos de las instalaciones?

Respuesta

13. ¿En qué condiciones, una vez terminados las tareas, deberán quedar herramientas y lugar de trabajo?

Respuesta

1.8. GENERALIDADES

Para el armado de cielorrasos se utilizan básicamen-te placas de 9,5 mm de espesor que se atornillan a la estructura. El acabado es el mismo que para las pare-des y revestimientos. Los cielorrasos pueden ser:

▪ Junta tomada:

▫ Suspendido

▫ Aplicado

• Desmontable

Cielorraso junta tomada suspendido Compuesto por un entramado de perfiles metálicos de soleras y montantes de 70 mm y 69 mm respec-tivamente, o eventualmente de madera, a los que se atornillan las placas de 9:5 mm de espesor, con tornillos autorroscantes Nº 2 para chapa o para madera. Los montantes se colocan separados cada 0,40m. Para sujetar la estructura y reforzarla, se colocan montantes o soleras en sentido transversal a ésta, actuando como vigas maestras. Se colocan cada 1,20 ó 1,50 m. Este retuerzo se cuelga del te-cho con velas rígidas utilizando montantes u otro elemento rígido cada 1,00 m. Las juntas se toman con cinta y masilla, quedando una terminación similar a los cielorrasos de yeso tradicional.

CIELORRASO JUNTA TOMADA APLICADO

Conformado por perfiles omega de chapa gal-vanizada o listones de madera fijados a la losa de hormigón cada 0,40 m de eje a eje de cada perfil. Las placas de 9,5 mm de espesor se atornillan a la estructura con tornillos autorroscantes Nº 2 para chapa o para madera.

SoleraVela rígida

Viga maestra

MontantesPlaca


CIELORRASO DESMONTABLE

Compuesto por perfiles perimetrales que se fijan a las paredes, largueros ensamblados a los perimetra-les, y travesaños ensamblados a los largueros. Esta estructura se suspende con alambre galvanizado cada 1 m.

Las placas de 9,5 mm de espesor y de 0,605 mx 1.218 m 60,606 mx 2,436 m, pueden ser standard o texturadas.

Estas simplemente se apoyan sobre la estructura, la cual quedará a la vista. Los cielorrasos desmonta-bles pueden ser:

▪ Con estructura de chapa tipo “T”;

▪ Con estructura de chapa tipo “Galera”;

▪ Con estructura de aluminio tipo “T”.

Nota: Sólo en el caso de cielorrasos junta tomada suspendidos de luces chicas (hasta 4 m), se podrá usar perfiles de 35 mm.

Perfil OmegaC/ 0,40 m

Placa9,5 mm

TornilloPhilips N°2

Buña perimetral

Cinta Placa

12,5

9,5

Placa

Alambre galvanizadoPlaca

TravesañoB

B

Cielorraso desmontable con estructura de chapa tipo “Galera”

LargueroTravesaño

Alambre galvanizado

Cielorraso desmontable con estructura de chapa tipo “I”

Cielorraso desmontable con estructura de chapa galvanizada tipo “Galera”

Alambre galvanizado

Larguero Travesaño

Unión travesaño


MODULO I

2.2. EVALUACIÓN DEL MÓDULOLe proponemos la siguiente actividad:

Ud. deberá realizar una de las tareas que se des-criben a continuación, en grupos de 2 integrantes, según le indique el/la docente.

▪ Revestimientos: seleccione las herramientas, máquinas e insumos necesarios para la coloca-ción de un revestimiento de placas de yeso en una pared. Ejecute el revestimiento.

▪ Tabiques: seleccione las herramientas, máquinas e insumos necesarios para la ejecución de un ta-bique con placas de yeso. Ejecute el tabique.

▪ Cielorrasos: seleccione las herramientas, máqui-nas e insumos necesarios para la realización de un cielorraso de placas de yeso. Ejecute el cielorraso.

Los criterios por los cuales Ud. será evaluado son los siguientes:

▪ Desarrollo de mediciones y cálculos aritméticos o geométricos para la realización de la acción requerida.

▪ Realización de actividades en función de órdenes escritas, verbales y/o croquis a mano alzada. In-terpretación de planos.

▪ Aplicación en todas sus actividades de las normas de seguridad específicas y mantenimiento de las condiciones de orden e higiene del ambiente de trabajo.

▪ Selección pertinente de herramientas, equipos, insumos, y accesorios de acuerdo a los objetivos de las actividades desarrolladas.

▪ Aplicación de técnicas de trabajo apropiadas en los procesos de construcción en seco.

▪ Presentación en tiempo y forma de alternativas de apoyo en las actividades desarrolladas.

Cuando el docente se lo indique, puede comenzar la tarea.

Dirección Nacional de Orientación y Formación ProfesionalDirección de Fortalecimiento Institucional

[email protected] www.trabajo.gob.ar(54-11) 4310-5628

L. N. Alem 638 (CP 1001) Ciudad Autónoma de Buenos Aires

República Argentina

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