master flow 928

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MASTERFLOW MASTERFLOW MASTERFLOW MASTERFLOW MASTERFLOW ® 928 928 928 928 928 Grout de alta precisión, con agregado mineral, con amplio tiempo de aplicación DESCRIPCION MASTERFLOW® 928 es un grout hidráulico base cementicia con agregado mineral y amplio tiempo de aplicación. Ha sido diseñado idealmente para el grouteo de máquinas o placas que requieren un soporte para carga de precisión. Este grout puede colocarse desde una consistencia líquida hasta semiseca y en un amplio rango de temperaturas de 7 a 32 ºC (45 a 90ºF). MASTERFLOW 928 cumple con los requerimientos del la norma ASTM C 1107, Grados B y C, y con la CRD C 621, Grados B y C, del Cuerpo de Ingenieros, a una consistencia fluida con un tiempo de trabajabilidad de 30 minutos. VENTAJAS Extenso tiempo para trabajar la mezcla asegurando un tiempo suficiente de colocación Puede mezclarse en un amplio rango de consistencias para asegurar una adecuada colocación en una variedad de condiciones de aplicación Resistente a los ciclos de hielo / deshielo, adecuado para aplicaciones exteriores en climas fríos Endurece sin exudación, segregación o contracción por asentamientos, proporcionando máxima efectividad de soporte para una transferencia óptima de carga Contiene un agregado de cuarzo de alta calidad y granulometría adecuada para obtener una óptima resistencia y USOS RECOMENDADOS Aplicación Aplicaciones que requieren un grout sin contracción para lograr una máxima superficie de contacto para una óptima transferencia de carga. Aplicaciones que requieren resistencias a compresión altas de un día y de largo tiempo Aplicaciones que requieran de un grout sin contracción de maquinarias y equipos, placas base y placas de soporte, paneles prefabricados para muros, vigas y columnas, muros para revestimiento exterior, sistemas de concreto y otros elementos de construcción estructurales y no estructurales, pernos de anclaje, varillas de refuerzo y varillas cortas de anclaje. Aplicaciones que requieren el bombeo del grou Concreto de reparación, incluyendo el grouteo de vacíos y cavidades de rocas Aplicaciones marinas Aplicaciones en ambientes que sufren ciclos de hielo / deshielo Emplazamiento Interior o exterior trabajabilidad Resistente a sulfatos, para ambientes marinos, aguas residuales u otros ambientes que contengan sulfatos. FORMAS DE APLICACIÓN Preparación de la superficie 1. Las superficies de acero y de concreto deberán estar exentas de suciedad, aceite, grasa o de cualquier otro contaminante. 2. La superficie a groutear debe estar limpia, seca y saturada (SSD), dura y desbastada a un perfil CSP de 5 -9 según la Guía No. 03732 del ICRI para permitir una adhesión adecuada. Para concreto recién colocado, puede usar Liquid Surface Etchant™ para conseguir el perfil de superficie requerido. 3. Cuando se anticipe la presencia de fuerzas de tensión, dinámicas o de corte, las superficies de concreto deberán cincelarse con un martillo que tenga una punta de cincel hasta obtener una aspereza de ± 10 mm (3/8 in). Verifique la ausencia de magulladuras de acuerdo a la Guía ICRI No. 03732. 4. Las superficies de concreto deben desbastarse y saturarse con agua limpia por 24 horas antes de aplicar el grout. 5. Toda el agua estancada deberá quitarse del cimiento y de los orificios de los pernos antes del grouteo. 6. Los orificios de los pernos deben groutearse antes de que la mayor porción de grout se aplique.

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  • MASTERFLOWMASTERFLOWMASTERFLOWMASTERFLOWMASTERFLOW 928 928 928 928 928Grout de alta precisin, con agregado mineral, con amplio tiempo de aplicacin

    DESCRIPCIONMASTERFLOW 928 es un grout hidrulicobase cementicia con agregado mineral yamplio tiempo de aplicacin. Ha sidodiseado idealmente para el grouteo demquinas o placas que requieren un soportepara carga de precisin. Este grout puedecolocarse desde una consistencia lquidahasta semiseca y en un amplio rango detemperaturas de 7 a 32 C (45 a 90F).MASTERFLOW 928 cumple con losrequerimientos del la norma ASTM C 1107,Grados B y C, y con la CRD C 621, GradosB y C, del Cuerpo de Ingenieros, a unaconsistencia fluida con un tiempo detrabajabilidad de 30 minutos.

    VENTAJAS Extenso tiempo para trabajar la mezcla

    asegurando un tiempo suficiente decolocacin

    Puede mezclarse en un amplio rango deconsistencias para asegurar unaadecuada colocacin en una variedad decondiciones de aplicacin

    Resistente a los ciclos de hielo / deshielo,adecuado para aplicaciones exteriores enclimas fros

    Endurece sin exudacin, segregacin ocontraccin por asentamientos,proporcionando mxima efectividad desoporte para una transferencia ptima decarga

    Contiene un agregado de cuarzo de altacalidad y granulometra adecuada paraobtener una ptima resistencia y

    USOS RECOMENDADOSAplicacin Aplicaciones que requieren un

    grout sin contraccin para lograruna mxima superficie decontacto para una ptimatransferencia de carga.

    Aplicaciones que requierenresistencias a compresin altasde un da y de largo tiempo

    Aplicaciones que requieran de ungrout sin contraccin demaquinarias y equipos, placasbase y placas de soporte, panelesprefabricados para muros, vigasy columnas, muros pararevestimiento exterior, sistemasde concreto y otros elementos deconstruccin estructurales y noestructurales, pernos de anclaje,varillas de refuerzo y varillascortas de anclaje.

    Aplicaciones que requieren elbombeo del grou

    Concreto de reparacin,incluyendo el grouteo de vacos ycavidades de rocas

    Aplicaciones marinas Aplicaciones en ambientes que

    sufren ciclos de hielo / deshieloEmplazamiento Interior o exterior

    trabajabilidad Resistente a sulfatos, para ambientes

    marinos, aguas residuales u otrosambientes que contengan sulfatos.

    FORMAS DE APLICACINPreparacin de la superficie1. Las superficies de acero y de concreto

    debern estar exentas de suciedad,aceite, grasa o de cualquier otrocontaminante.

    2. La superficie a groutear debe estarlimpia, seca y saturada (SSD), dura ydesbastada a un perfil CSP de 5 -9segn la Gua No. 03732 del ICRI parapermitir una adhesin adecuada. Paraconcreto recin colocado, puede usarLiquid Surface Etchant para conseguirel perfil de superficie requerido.

    3. Cuando se anticipe la presencia defuerzas de tensin, dinmicas o decor te, las superficies de concretodebern cincelarse con un martillo quetenga una punta de cincel hasta obteneruna aspereza de 10 mm (3/8 in).Verifique la ausencia de magulladuras deacuerdo a la Gua ICRI No. 03732.

    4. Las superficies de concreto debendesbastarse y saturarse con agua limpiapor 24 horas antes de aplicar el grout.

    5. Toda el agua estancada deber quitarsedel cimiento y de los orificios de lospernos antes del grouteo.

    6. Los orificios de los pernos debengroutearse antes de que la mayor porcinde grout se aplique.

  • BASF Construction Chemicals Latin America - Hoja Tcnica - Grouts - MASTERFLOW 928 - pg. 2/5

    7. Proteja del sol el cimiento durante elverano, 24 horas antes y 24 horasdespus de aplicar la mezcla degrout.

    Encofrados1. Los encofrados deben ser

    hermticos a los lquidos y noabsorbentes. Selle los encofradoscon la mezcla de grout, o concualquier compuesto de calafateo,masilla, sellador o espuma depoliuretano.

    2. Deber usar un equipo de tamaomoderado que tenga una caja decarga con un ngulo de 45 gradospara mejorar el vaciado del grout. Sepuede usar una caja de carga porttilpara proporcionar una mayordistribucin a un costo mnimo.

    3. Los encofrados laterales y en losextremos debern estar alejados unadistancia horizontal mnima de 25mm (1 in) del objeto grouteado parapermitir la salida de aire y decualquier remanente del agua desaturacin conforme el grout escolocado o vaciado.

    4. Deje un mnimo de 51 mm (2 in) enla placa de fundacin y el encofradopara facilitar la colocacin.

    5. Use suficiente anclaje para prevenirque el grout encuentre alguna fuga ypara que el encofrado no se mueva.

    6. Elimine siempre que sea posiblereas grandes de grouteo que nosean de soporte.

    7. Los encofrados debern extenderseun mnimo de 25 mm (1 in) msarriba del nivel inferior de la placaque se est fijando con el grout.

    8. Las juntas de expansin pueden sernecesarias para la aplicaciones tantopara interiores como exteriores.Consulte a su representante tcnicolocal de BASF para sugerencias y

    recomendaciones.

    Temperaturas del Grout1. Para obtener un grouteo de precisin,

    almacene y mezcle el grout paraobtener la temperatura de la mezcladeseada. Si el material en sacos estcaliente, use agua fra, si est frouse agua templada, para lograr asque el producto mezclado tenga unatemperatura cercana a los 21C(70F).

    Gua de temperaturas que serecomiendan para un grouteo deprecisin

    Mnima Preferida Mxima Cimentacin

    Y placas 7C

    (45F) 10-27C (50-80F)

    32C (90F)

    Agua de mezclado

    7C (45F)

    10-27C (50-80F)

    32C (90F)

    Temperatura de mezclado y colocado

    7C (45F)

    10-32C (50-90F)

    32C (90F)

    2. Si se anticipan temperaturas

    extrema, o si se planea algnprocedimiento especial decolocacin, contacte a surepresentante local de BASF.

    3. Cuando se realice el grouteo a lastemperaturas mnimas, deber tenercuidado de que la temperatura de lacimentacin, la placa y el grout nodesciendan por debajo de los 7C(45F) hasta despus del curadofinal, adems de proteger el groutpara que no llegue a temperaturasde 0C (32F) hasta que hayaalcanzado una resistencia acompresin de 21 MPa (3,000 psi).

    Mezclado1. Coloque la cantidad de agua

    estimada en el mezclador (usesolamente agua potable), luegoadicione lentamente el grout en polvo.Para una consistencia lquida,comience con de 4 kg (9 lbs) (4.2 l{1.1 gal}) por saco de 25kg (55 lbs).

    2. La cantidad de agua necesariadepender de la eficiencia delmezclado, el mater ial y latemperatura ambiente. Use la mnimacantidad de agua requerida paralograr la consistencia necesaria decolocacin. El flujo que serecomienda es de 25 a 30 segundoso mayor, usando el Mtodo del Conode Flujo, ASTM C 940. Antes decolocar el grout, a una temperaturainferior a 10C (50F) y superior a los26C (80F) consulte a surepresentante de BASF.

    3. Los lotes de grout de tamaomediano se mezclan mejor en uno oms mezcladores limpios paramortero. Para lotes grandes, use uncamin de premezclado y sacos agranel de 1500 kg (3300 lbs) paraobtener mxima eficiencia yeconoma.

    4. Mezcle el grout por un mnimo de 5minutos una vez que todo el materialy el agua estn en el mezclador. Usesolamente mezclador mecnico.

    5. No mezcle ms grout del que puedacolocarse en aproximadamente 30minutos o menos, dependiendo dela temperatura ambiente.

    6. Transporte la mezcla en carretilla,cubetas o bombee al equipo que vaa recibir el grout. Cada medidadeber tomarse en cuenta paraminimizar las distancias para moverel grout.

    7. No reacondicione el groutadicionando agua y remezclando unavez que endurece.

    8. No use vibrador para facilitar lacolocacin del grout.

    9. Para obtener lineamientos sobreextensin con agregado, consulte elApndice MB-10 del Lineamientopara Grouting Cementicio

  • BASF Construction Chemicals Latin America - Hoja Tcnica - Grouts - MASTERFLOW 928 - pg. 3/5

    Aplicacin1. El grout deber colocarse siempre

    de un solo lado del equipo para evitarla oclusin de aire o agua debajo delequipo. MASTERFLOW 928 Groutdeber vaciarse en forma continua.Deseche el grout que ya no se puedatrabajar. Asegrese que el grout llenetodos los espacios durante elproceso de grouteo y quepermanezca en contacto con la placatodo el tiempo.

    2. Inmediatamente despus de lacolocacin, retoque las superficiescon una llana y cubra el groutexpuesto con unos trapos limpios(no use arpillera). Mantenga lostrapos hmedos hasta que lasuperficie del grout est pronta paraacabado o hasta el fraguado final.

    3. El grout deber ofrecer resistencia ala penetracin con una llanapuntiaguda para piedra, antes deretirar los encofrados o de cortar losexcesos de grout. Despues de retirarlos trapos hmedos, inmediatamenterecubra con un compuesto de curadoque cumpla con la norma ASTM C309 o preferentemente ASTM C1315.

    4. No use vibradores. Las tiras de aceroque estn colocadas en la parteinferior de la placa pueden usarsepara ayudar a desplazar el grout.

    5. Consulte a su representante deBASF antes de colocar el grout a unaprofundidad mayor de 152 mm (6 in)por colada.

    CuradoCure todos el grout expuesto con uncompuesto de curado aprobado y quecumpla con el Mtodo ASTM C 309 opreferentemente ASTM C 1315. Apliqueel compuesto de curadoinmediatamente despus de retirar lostrapos hmedos para minimizar la

    prdida potencial de humedad dentrodel grout.

    LIMITACIONES Para obtener lineamientos sobre

    aplicaciones de anclaje contacte asu representante local de BASF.

    No agregue aditivos plastificantes,aceleradores, retardantes u otros, almenos que le sea indicado porescrito por el departamento tcnicode BASF.

    Los requerimientos de agua variarncon la eficiencia del mezclado,temperatura y otras variables.

    Haga una reunin antes de lainiciacin de la aplicacin del equipo,placas base o rieles con surepresentante BASF local paraplanificar la aplicacin. Las reunionesson importantes para aplicar lasrecomendaciones contenidas enesta hoja tcnica a un proyectoespecfico, y para ayudar a asegurarque la colocacin sea hecha con lams alta calidad y al ms bajo costo.

    La temperatura inicial del grout y delmedio ambiente deber estar en elrango de 7 a 32C (45 a 90F) duranteel mezclado y el vaciado.Idealmente, la cantidad de agua quese usa en el mezclado debe ser lanecesaria para lograr un flujo de 25a 30 segundos de conformidad conel mtodo ASTM C 939 (CRD C 611).Para la colocacin del material fuerade este rango de temperatura,consulte a su representante local deBASF.

    Para vaciados a una profundidadmayor de 152 mm (6 in), consulte asu representante local de BASF.

    Para aplicaciones con condicionessimilares a las de MASTERFLOW928 y un sopor te para cargasdinmicas, utilice EMBECO 885.

    Cuando el grout vaya a estar encontacto con acero que est o estarsometido a un esfuerzo mayor de 552MPa (80,000 psi), use los grouts paraductos de postensinMASTERFLOW 816,MASTERFLOW 1205 oMASTERFLOW 1341.

    MASTERFLOW 928 no estdiseado para usarse comorecubrimiento de pisos o en reasgrandes de bastidores expuestosalrededor de las placas base.Ocasionalmente pueden ocurrirmicrogrietas donde el grout estexpuesto en bastidores. Tambinpueden ocurrir agrietamientos cercade las esquinas filosas de las placasbases y en los pernos de anclaje.Estas grietas superficialesnormalmente son ocasionadas porcambios de temperatura y humedadque afectan el grout expuesto delbastidor a una mayor velocidad queel grout localizado debajo de la placabase. Estas grietas no afectan elsoporte estructural, no contrctil overtical que proporciona el groutsiempre y cuando la preparacin dela cimentacin, y los procedimientosde colocacin y curado se hayanrealizado en forma adecuada.

    La profundidad mnima decolocacin es de 25 mm (1in).

    La adecuada aplicacin del productoes responsabilidad del usuario. Todavisita de campo realizada por elpersonal de BASF tiene como finnico el hacer recomendacionestcnicas y no el supervisar oproporcionar control de calidad en ellugar de la obra.

    DATOS TECNICOSComposicin: MASTERFLOW 928 esun grout hidrulico base cementicia conagregado mineral.

  • BASF Construction Chemicals Latin America - Hoja Tcnica - Grouts - MASTERFLOW 928 - pg. 4/5

    Aprobaciones Cumple con los requerimientos de los Mtodos ASTM C 1107, Grado B y C, a una

    consistencia lquida en un rango de temperatura de 4 a 32C (40 a 90F). Informe de Investigacin No. RR 23137 de la ciudad de Los Angeles.

    Resistencias a compresin , ASTM C 942, de acuerdo a ASTM C 1107 Consistencia plstica (1) Consistencia fluyente (2) Consistencia lquida (3) 1 da 31 MPa (4,500 psi) 28 MPa (4,000 psi) 24 MPa (3,500 psi) 3 das 41 MPa (6,000 psi) 34 MPa (5,000 psi) 31 MPa (4,500 psi) 14 das 52 MPa (7,500 psi) 46 MPa (6,700 psi) 45 MPa (6,500 psi) 28 das 62 MPa (9,000 psi) 55 MPa (8,000 psi) 52 MPa (7,500 psi) Cambio de volumen*, ASTM C 1090 Cambio Requerimientos ASTMC C 1107 1 da > 0% 0.0 a 0.30 % 3 das 0.04 % 0.0 a 0.30 % 14 das 0.05 % 0.0 a 0.30 % 28 das 0.06 % 0.0 a 0.30 % Tiempo de curado, ASTM C 191

    Consistencia plstica (1) Consistencia fluyente (2) Consistencia lquida (3) Inicial 2 hrs 30 min 3 hrs 4 hrs 30 min Final 4 hrs 5 hrs 6 hrs

    Resistencia a flexin*, ASTM C 78 MPa Psi

    3 das 6.9 1,000 7 das 7.2 1,050 28 das 7.9 1,150

    Mdulo de elasticidad*, ASTM C 469, Modificado MPa Psi

    3 das 1.94 x 104 2.82 x 106 7 das 2.08 x 104 3.02 x 106

    28 das 2.23 x 104 3.24 x 106 Coeficiente de expansin trmica*, ASTM C 531 11.7 x 10-6 mm/mm/C

    (6.5 x 10-6 in/in/F) Resistencia a un rpido hielo y deshielo, ASTM C

    666, Procedimiento A

    300 ciclos RDF 99% Resistencia a tensin al rompimiento y resistencia a tensin*, ASTM C 496 (rompimiento) y ASTM C 190 (tensin) Tensin al rompimiento Tensin 3 das 4.0 MPa (575 psi) 3.4 MPa (500 psi) 7 das 4.3 MPa (630 psi) 3.4 MPa (500 psi) 28 das 4.7 MPa (675 psi) 3.4 MPa (500 psi) Resistencia al corte y rompimiento,* Mtodo BASF viga 76 x 76 x 279 mm (3 x 3 x 11 in) 3 das 15.2 MPa (2200 psi) 7 das 15.6 MPa (2260 psi) 28 das 18.3 MPa (2650 psi)

    1) Flujo de 100 a 125% conforme a la tabla de flujo del mtodo ASTM C 2302) Flujo de 125 a 145% conforme a la tabla de flujo del mtodo ASTM C 2303) 25 a 30 segundos a travs de un cono de flujo, mtodo ASTM C 939* Pruebas realizadas a una consistencia lquida

    Resistencia mxima a la tensin y esfuerzo de adherencia*, ASTM E 488 Dimetro Prof. Resistencia a tensin Esfuerzo de adherencia

    1.59 cm (5/8 in) 10.2 cm (4 in) 10,669 kg (23,500 lb) 20.7 MPa (2,991 psi) 1.9 cm (3/4 in) 12.7 cm (5 in) 14,029 kg (30,900 lb) 18.2 MPa (2,623 psi) 2.54 cm (1 in) 17.1 cm (6.75 in) 29,737 kg (65,500 lb) 21.4 MPa (3,090 psi)

    * Promedio de 5 pruebas en un concretode fc 28 MPa (4,000 psi), usando unavarilla con rosca de 125 ksi en orificios alcentro de 5 cm ( 2 in) de dimetro.1. El grout se mezcl a una consistencia

    lquida2. El esfuerzo de diseo que se

    recomienda es de 15.7 MPa ( 2,275psi).

    3. Consulte la Gua para Adhesivos yDiseo para la Capacidad de Grouteode sujetadores.

    4. Las pruebas de tensin consujetadores con cabeza secaracterizaron por fallas en el concreto.

    Los datos que se muestran sonresultados obtenidos en condicionescontroladas de laboratorio. Puedenesperarse variaciones razonables. Laspruebas de campo y de laboratorio debencontrolarse en base a la consistencia devaciamiento que se desea y noestrictamente en el contenido de agua.Ensayo en obraSi se deben hacer ensayos de resistenciaen la obra, use moldes cubos metlicosde 51mm (2 in) segn se especifica enlas Normas ASTM C 942, o ASTM C 1107.NO USE moldes cilndricos. Controle losensayos en base a la consistenciadeseada para el vaciado en lugar deestrictamente el contenido del agua.

    EMPAQUEMASTERFLOW 928 se encuentradisponible en sacos resistentes a lahumedad de 25 kg (55 lb), y a granel ensacos de 1,500 kg (3,300 lb).

    ALMACENAMIENTOMASTERFLOW 928 tiene una vida tilde 1 ao como mnimo si se almacenaen los sacos originales, cerrados y bajocondiciones limpias y secas.

    RENDIMIENTOUn saco de 25 kg (55 lb) deMASTERFLOW 928 Grout mezcladocon aproximadamente 4.8 kg (10.5 lb)o 4.8 l (1.26 gal) de agua, rinde

  • Marca registrada de BASF Aktiengesellschaf 10/06 2006 BASF Construction Chemicals Latin America Masterflow928-pe.pmd

    www.basf-cc-la.com

    BASF Construction Chemicals Latin America

    (54-34-8843-3000) (55-11-6108-5555) (56-2-444-9760) (57-1-321-7210) (506-440-9110) (593-2-256-6011) (52-55-2122-2200) (511-385-0109) (787-258-2737) (809-957 9303) (58-212-762-5471)Argentina Brasil Chile Colombia Costa Rica Ecuador Mxico Per Puerto Rico Venezuela

    Rep Dominicana

    aproximadamente 0.014 m (0.50 ft )de grout.El agua que se necesita puede variaren funcin de la eficiencia delmezclado, la temperatura y otrasvariables.

    SEGURIDADRiesgosPuede causar irritacin en ojos y piel.Causa quemaduras. Puede causarirritacin y dao posterior en lospulmones.

    PrecaucionesMantenga fuera del alcance de los nios.Evite el contacto con los ojos, piel yropa. Use guantes protectores, lentesde seguridad y ropa protectoraadecuada. Evite el contacto prolongadoo repetido con la piel. Evite inhalar elpolvo. En caso de ventilacininsuficiente, use equipo protectorrespiratorio adecuado. Lave la ropacontaminada antes de volverla a usar.

    Primeros auxiliosEn el caso de contacto con los ojos,lave perfectamente con agua limpia. Enel caso de contacto con la piel, lavelas reas afectadas con agua y jabn.Si tiene dificultad al respirar, salga alaire fresco.

    Para mayor informacin, y antes deusarlo consulte la Hoja de Datos deSeguridad (MSDS) de estos productos,o al representante local de BASFConstruction Chemicals.

    MBT Unicon S.A. - Peru

    Jr . Placido Jimnez 630 - Cercado L-01, Lima, Per Tel: 511- 385-0109 / Fax: 511- 385-2065

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    /Description >>> setdistillerparams> setpagedevice