maquinaria para plancha metÁlica · - sistema operativo windows nt. - conexión para trabajo en...

MAQUINARIA PARA PLANCHA METÁLICA

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S 3

PRENSAS PLEGADORAS HIDRAULICAS

Plegadora Euromaster controlada por CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Plegadora Synchrmaster controlada por CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Plegadoras convencionales PPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Software para plegado Hacobend . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Herramientas para plegado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

CIZALLAS HIDRAULICAS

Cizallas corte vertical modelo HSL/HSLX con cilindros superiores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14Controles para cizallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17Cizallas corte vertical modelo TS/TSX con cilindros inferiores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Cizallas de corte pendular SST/STX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

MAQUNAS PUNZONADORA POR CNC

Speedmaster 310/312 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Omatic 130 Dtrh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Punch Tooling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Omatic 212 Rh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Millenium 3015 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Software para punzonadoras Haco Punch Pro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Sistemas de carga y descarga de plancha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

MAQUINAS DE CORTE POR LASER

Raptor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Software para máquinas de corte por láser Hacolaserpro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Sistemas de carga y de descarga de plancha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

MAQUINAS DE CORTE POR PLASMA

Kompakt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Proxima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

ESTCIONES DE TRABAJO Y MAQUINAS PUNZONADORAS MUBEA

Estación de trabajo HIW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Máquinas punzonadoras KLH,HP,VP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36Sistemas de alimentación Mubea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

ESTCIONES DE TRABAJO Y MAQUINAS PUNZONADORAS KINGSLAND

Mesas CNC, monorraíl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39Estaciones de trabajo Compact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40Estaciones de trabajo Multi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41Máquina punzonadora Punch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43Herramientas para herramientas de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

MAQUINAS ENTALLADORAS DE ANGULO

De ángulo fijo Mini/maxi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44De ángulo variable Vari/combI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

MAQUINAS CURVADORAS DE PLANCHA Y PERFIL

Máquinas curvadoras de plancha de tres rodillos 3HBR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46Máquinas curvadoras de plancha de cuatro rodillos 4HBR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Máquinas curvadoras de perfil HPR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

INDICE

S 4

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Ajuste del paralelismo de forma hidráulica y paro en profundidad controlado por el

sistema CNC SYNCHRO.- Compensación automática de la posición de la trancha, controlada por encoders

situados en los laterales, conectados con el control CNC SYNCHRO.- Panel de mandos con control CNC ROBOSOFT BC 59 GRAPHICS.- Eje X. Ajuste del tope trasero, programable en 0,1 mm.- Eje Y1/Y2 ejes controlados hidráulicamente. Con ajuste del paro de 0,01 mm.- Presión de trabajo programable, paro de la trancha programable, apertura de la

trancha programable. Todo ello de forma electrónica mediante el CNC.- Mesa de compensación de flexiones manual.- Máquinas hasta 4 metros y 400 toneladas: Tope trasero con usillo de bolas, longitud

de 600 mmm y velocidad de 400 mm/seg., incluye dos topes de ajuste de pieza, ajustables manualmente en altura y anchura.

- Máquinas de 7 metros y 300 toneladas y 5 metros y 500 toneladas. Para trabajos duros tope trasero con usillo de bolas, longitud de 1000 mmm y velocidad de 120 mm/seg., incluye dos topes de ajuste de pieza, ajustables manualmente en altura y anchura.

- Máquinas hasta 225 toneladas incorporan para sus herramientas el system toolin.- Máquinas desde 260 toneladas incorporan para sus herramientas HACO tooling.- Manuales de programación, operaciones y mantenimiento.- Control de marcha por pedal.- Deposito de aceite lleno.

EUROMASTER ERM

PLEGADORAS CNC

OPCIONES- Posibilidad de añadir más topes de

ajuste pieza en tope trasero.- Control de topes de forma neumática.- Soportes frontales.- Posibilidad de amarre de herramien-

tas hidráulico.- Control gráfico en 3D.- Tope trasero con multiejes.- Trabajo en tandem.

2 x ERM 40200 in tandem execution

ERM 50225

S 5PLEGADORAS CNC

CONTROLES CNC

BC 59 CONTROL GRAFICO ESTANDARD- Control CNC para tres ejes extensible a 8 ejes.- Pantalla color TFT de 15”.- Disquetera de 3,5” protegida contra el polvo.- Control mediante un PC industrial duradero.- Sistema operativo Windows NT. No requiere ratón.- Tarjeta de comunicación para Windows network.- Diseño y ejecución de programas 2D.- Modo automático o manual.- Librería para todos los materiales disponibles.- Librería de herramientas.- Programación de retracción de tope trasero.- Cálculo automático y reprogramación de parámetros.- Desplazamiento rápido en tope trasero.- Salidas auxiliares.

BC 69GR 3D CONTROL GRAFICO OPCIONAL- Control mediante el CNC de tres ejes, ampliable a 8.- Pantalla multicolor TFT de 15”.- Sistema operativo Windows NT.- Conexión para trabajo en red.- Programación de la pieza en 2 o 3 dimensiones.- Cálculo automático de la secuencia de plegado.- Generación del programa automáticamente por el CNC. Posición del tope trasero, fuerza,

profundidad.- Cálculo automático de la retracción del tope trasero, posicionado de los topes ajuste pieza y

generación de parámetros.- Visualización en 3D de la secuencia de plegado. Zoom y cambio de ángulo de visión.- Desarrollo en 2 dimensiones.- Librería de 30 materiales diferentes.- Librería para 167 herramientas superiores y 167 herramientas inferiores. Diseño gráfico de las

herramientas.- Disquetera de 3,5”.- 2 salidas auxiliares.

S 6

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Sistema de nivelación hidráulica y paro en profundidad controlado por el sistema CNC SYNCHRO.- Compensación automática de la posición de la trancha, controlada por encoders situados en los laterales, conectados con el control CNC SYNCHRO.- Panel de mandos con control CNC ROBOSOFT ATS 560.- Eje X. Ajuste del tope trasero, programable en 0,1 mm.- Eje Y1/Y2 ejes controlados hidráulicamente. Con ajuste del paro de 0,01 mm.- Presión de trabajo programable, paro de la trancha programable, apertura de

la trancha programable. Todo ello de forma electrónica mediante el CNC.- Punto de cambio de velocidad ajustable.- Selección de retorno automático de la trancha.- Tope trasero con usillo de bola controlado por CNC, longitud de 800 mm,

velocidad de 120 mm/seg, incluye dos soportes de ajuste medida, ajustables manualmente en altura y anchura.

- Posibilidad de utilizar herramientas HACO o system tool.- Manuales de programación, operaciones y mantenimiento.- Control de marcha por pedal.- Deposito de aceite lleno.

SYNCROMASTER ERMS

PLEGADORAS CNC

ERMS 30100

OPCIONES- Mesa de compensación antiflexiones de forma manual o controlada por CNC.- Posibilidad de añadir más dedos para tope trasero.- Control de los dedos tope trasero controlables pneumáticamente.- Soportes frontales.- Sistema de sujeción de herramientas hidráulico.- Controles CNC de mayor nivel.- Sistema de seguridad óptico.

optional optical safety devices

standard backgauge execution

S 7PLEGADORAS CNC

CONTROLES CNC

ATS 560 STANDARD- Display de 8 dígitos.- Capacidad de 200 programas y 400 pasos.- Posibilidad de ajustar altura, paro en retroceso, punto de cambio de velocidad, retracción

del tope trasero, en cada programa.- Posibilidad de trabajo en profundidad o en presión.- Sistema automático de memoria profundidad plegado.- Desplazamiento rápido en tope trasero.- Posibilidad de trabajar en modo absoluto o relativo para la medida del tope trasero.- Contador de piezas ascendente y descendente.- Diagnosis.

ATS 570 OPCIONAL- Pantalla monocromo LCD de 5”.- Capacidad de programación de 200 programas y 400 pasos.- Posibilidad de ajustar altura, paro en retroceso, punto de cambio de velocidad, retracción

del tope trasero, en cada programa.- Posibilidad de trabajo en profundidad o en presión.- Sistema automático de memoria profundidad plegado.- Desplazamiento rápido en tope trasero.- Posibilidad de trabajar en modo absoluto o relativo para la medida del tope trasero.- Contador de piezas ascendente y descendente.- Diagnosis.- Tope trasero en usillo de bolas, velocidad de 240 mm/seg., incluye dos topes para ajuste

de pieza en tope trasero manuales, ajustable en altura y anchura.

ROBOSOFT ATS 6000 OPCIONAL- Control a 4 ejes: X-R - Y1/Y2.- Pantalla color TFT de 10” en suspensión.- Disco duro.- Librería para 30 materiales diferentes.- Librería para 150 matrices y 150 punzones.- Programación de ángulo o profundidad Y1 Y2.- Programación de la velocidad de la trancha y punto de cambio de velocidad,

Punto de paro al retorno, posicionamiento del tope trasero y retracción.- Programación del retardo y tiempo de permanencia.- Contador de piezas ascendente y descendente.- Disquetera de 3,5”.- Tope trasero controlador por variador DC, velocidad 240 mm/s.

ROBOSOFT ATS 9000 OPCIONAL- Pantalla color TFT de 10” en suspensión.- Disco duro.- Posibilidad de conexión DNC entre el control y un PC externo.- Librería para 30 materiales diferentes.- Librería para 150 matrices y 150 punzones.- Programación de ángulo o profundidad Y1 Y2.- Cálculo automático de la fuerza necesaria para cada plegado.- Cálculo automático del programa por el control CNC.- Ajuste posibles en cada programa: Punto muerto superior, velocidad.- De la trancha, tiempo de permanencia, punto de cambio de velocidad,

retardo, retracción, punto de ruptura, subida automática.- Contador de piezas ascendente y descendente.- Disquetera de 3,5”. Tope trasero controlador por variador DC, velocidad 240 mm/s.

S 8

PLEGADORAS CNC ERM/ERMS

PLEGADORAS CNC

16040 400 1600 1100 100 195 295 840 80 70 10 4.1 2.520040 400 2100 1600 100 195 295 840 80 70 10 4.1 3.025040 400 2600 2100 100 195 295 840 80 70 10 4.1 3.520075 750 2100 1600 100 200 280 840 80 70 10 7.5 4.425075 750 2600 2100 100 200 280 840 80 70 10 7.5 4.730075 750 3100 2600 100 200 280 840 80 70 10 7.5 5.125100 1000 2600 2100 200 250 400 875 70 80 10 11.4 6.930100 1000 3100 2600 200 250 400 875 70 80 10 11.4 7.436100 1000 3600 3150 200 250 400 875 70 80 10 11.4 8.240100 1000 4100 3150 200 250 400 915 70 80 10 11.4 9.143100 1000 4300 3750 200 250 400 915 70 80 10 11.4 10.625135 1350 2600 2100 200 250 400 915 70 80 10 15.0 7.430135 1350 3100 2600 200 250 400 915 70 80 10 15.0 7.836135 1350 3600 3150 200 250 400 915 70 80 10 15.0 8.840135 1350 4100 3150 200 250 400 915 70 80 10 15.0 9.843135 1350 4300 3750 200 250 400 1010 70 80 10 15.0 10.825150 1500 2600 2100 200 250 400 915 70 80 10 15.0 7.730150 1500 3100 2600 200 250 400 915 70 80 10 15.0 8.236150 1500 3600 3150 200 250 400 915 70 80 10 15.0 9.340150 1500 4100 3150 200 250 400 915 70 80 10 15.0 10.443150 1500 4300 3750 200 250 400 1010 70 80 10 15.0 12.925175 1750 2600 2100 200 300 450 890 80 100 8 18.7 8.530175 1750 3100 2600 200 300 450 965 80 100 8 18.7 10.036175 1750 3600 3150 200 300 450 965 80 100 8 18.7 12.340175 1750 4100 3150 200 300 450 965 80 100 8 18.7 14.243175 1750 4300 3750 200 300 450 965 80 100 8 18.7 16.425200 2000 2600 2100 200 300 450 965 80 100 8 18.7 10.230200 2000 3100 2600 200 300 450 965 80 100 8 18.7 11.636200 2000 3600 3150 200 300 450 965 80 100 8 18.7 14.540200 2000 4100 3150 200 300 450 965 80 100 8 18.7 15.443200 2000 4300 3750 200 300 450 965 80 100 8 18.7 17.2

Tipo Capacidad Longitud Distancia Entre Carrera Cuello Apertura Altura Velocidad de Velocidad Velocidad máx Potencia Peso de trabajo montantes de luz mesa aproximación de retorno de trabajo del motor aproximado A B C D E F (*) rápido

(kN) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm/s) (mm/s) (mm/s) (kW) (T)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Haco se reserva el derecho de cambiar cualquier especificación sin previo aviso.(*) Attention for machines with CE: according to the latest CE safety specifications, machines without optional lightguard-system for guarding the working area can not work with fast approach speed, but max. at slower working speed.

S 9PLEGADORAS CNC

PLEGADORAS CNC ERM/ERMS

30250 2500 3100 2600 200 300 450 965 80 90 8 18.7 12.936250 2500 3600 3150 200 300 450 965 80 90 8 18.7 16.040250 2500 4100 3150 200 300 450 890 80 90 8 18.7 16.543250 2500 4300 3750 200 300 450 890 80 90 8 18.7 18.750250 2500 5000 4050 200 300 450 940 80 90 8 18.7 24.360250 2500 6000 5050 200 300 450 1090 80 45 8 18.7 31.030320 3200 3100 2600 250 330 500 890 80 100 8 22.5 17.536320 3200 3600 3150 250 330 500 890 80 100 8 22.5 20.040320 3200 4100 3150 250 330 500 890 80 100 8 22.5 21.543320 3200 4300 3750 250 330 500 890 80 100 8 22.5 23.550320 3200 5000 4050 250 330 500 940 80 100 8 22.5 28.060320 3200 6000 5050 250 330 500 1090 80 100 8 22.5 33.030400 4000 3100 2600 300 330 550 1025 90 60 7 37.5 23.040400 4000 4100 3150 300 330 550 1045 90 60 7 37.5 34.0





S 10

PLEGADORAS CONVENCIONALES PPM

PLEGADORAS CONVENCIONALES

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Ajuste del paralelismo de la trancha de forma mecánica, realizado por una sólida barra antitorsión.- Paro de profundidad incorporado en los cilindros.- Panel con lector digital de la posición de la trancha e

indicador de presión.- Ajuste de la presión de trabajo, abertura de la trancha, y

altura de trabajo.- Ajuste del punto de cambio de velocidad.- Selector para retorno automático de la trancha.- Tope trasero motorizado, maniobrado con dos selectores

desde el panel de control, con ajuste final con volante, con lector. Incluye dos topes para ajuste de pieza en tope trasero manuales, ajustable en altura y anchura.

- Depósito de aceite lleno.- Manuales de instrucción y mantenimiento.

OPCIONAL- Control ATL 550.- Mesa de compensación antiflexiones.- Soportes frontales.- Extra topes ajustes piezas en tope trasero.- Amarre hidráulico para las herramientas.

PPM 30135

S 11PLEGADORAS CONVENCIONALES

PLEGADORAS CONVENCIONALES PPM

16040 400 1600 1100 100 195 295 840 70 55 8 4.1 2.520040 400 2100 1600 100 195 295 840 70 55 8 4.1 3.025040 400 2600 2100 100 195 295 840 70 55 8 4.1 3.520075 750 2100 1600 100 200 280 840 70 55 8 7.5 4.425075 750 2600 2100 100 200 280 840 70 55 8 7.5 4.730075 750 3100 2600 100 200 280 840 70 55 8 7.5 5.125100 1000 2600 2100 120 250 325 875 70 60 7 5.6 6.930100 1000 3100 2600 120 250 325 875 70 60 7 5.6 7.436100 1000 3600 3150 120 250 325 875 70 60 7 5.6 8.240100 1000 4100 3150 120 250 325 915 70 60 7 5.6 9.143100 1000 4300 3750 120 250 325 915 70 60 7 5.6 10.625135 1350 2600 2100 120 250 325 915 70 60 7 7.5 7,430135 1350 3100 2600 120 250 325 915 70 60 7 7.5 7,836135 1350 3600 3150 120 250 325 915 70 60 7 7.5 8,840135 1350 4100 3150 120 250 325 1010 70 60 7 7.5 9,843135 1350 4300 3750 120 250 325 915 70 60 7 7.5 10,825150 1500 2600 2100 120 250 325 915 70 60 7 11.4 7.730150 1500 3100 2600 120 250 325 915 70 60 7 11.4 8.236150 1500 3600 3150 120 250 325 915 70 60 7 11.4 9.340150 1500 4100 3150 120 250 325 915 70 60 7 11.4 10.443150 1500 4300 3750 120 250 325 1010 70 60 7 11.4 12.925175 1750 2600 2100 200 300 450 890 80 95 9 15.0 10.030175 1750 3100 2600 200 300 450 965 80 95 9 15.0 11.436175 1750 3600 3150 200 300 450 965 80 95 9 15.0 13.440175 1750 4100 3150 200 300 450 965 80 95 9 15.0 14.243175 1750 4300 3750 200 300 450 965 80 95 9 15.0 16.425220 2200 2600 2100 200 300 450 965 80 95 9 18.7 11.630220 2200 3100 2600 200 300 450 965 80 95 9 18.7 12.136220 2200 3600 3150 200 300 450 965 80 95 9 18.7 15.140220 2200 4100 3150 200 300 450 965 80 95 9 18.7 16.043220 2200 4300 3750 200 300 450 965 80 95 9 18.7 18.030250 2500 3100 2600 200 300 450 965 80 90 8 18.7 13.436250 2500 3600 3150 200 300 450 965 80 90 8 18.7 16.540250 2500 4100 3150 200 300 450 890 80 90 8 18.7 17.443250 2500 4300 3750 200 300 450 890 80 90 8 18.7 19.530320 3200 3100 2600 250 330 500 890 80 100 8 22.5 17.736320 3200 3600 3150 250 330 500 890 80 100 8 22.5 20.240320 3200 4100 3150 250 330 500 890 80 100 8 22.5 21.743320 3200 4300 3750 250 330 500 890 80 100 8 22.5 24.0





ATL 550Control básico, fácil de programar para plegadoras convencionales PPM, Indicadores digitales para la posición de profundidad y presión de trabajo. Modo de preselección: posicionamiento automático de tope trasero y profundidad con paro a la profundidad preseleccionada.- Posicionamiento del tope trasero x 0,1 mm.- Posicionamiento de la profundidad de paro Y 0,01 mm.- Modo de programación: Posibilidad de hacer varios programas donde el tope trasero y la profundidad de paro se posicionan

automáticamente después de cada plegado.- Programación en X e Y (solo en profundidad).- Capacidad de memoria máx 200 programas 400 pasos.

S 12

- Sistema operativo Windows.- Dibujo en perfil perimetral.- Sistema de cálculo TDD. Detección de error en piezas sobredimensionadas.- Detección automática de colisión en 2D.- Detección automática de colisión en 3D, con configuración del modelo de máquina.- Posicionamiento de los topes de ajuste del tope trasero de forma automática.- Sistema de programación avanzada.- Basado en el software de la máquina BC69.

HACOBEND 2D

SOFTWARE DISEÑO PLEGADO

- Sistema operativo Windows.- Proyecto en 2D CAD.- Posibilidad de importar archivos dxf, iges, me10,

hpgl2d.- Importación de archivos iges en 3D.- Funcionalidad con sistema CAD en 3D.- Secuencia de plegado, manual, semiautomática y

automática.

HACOBEND 3D

- Detección de colisión con configuración de máquina.- Posibilidad de mezclar herramientas.( herramientas

especiales).- Diseño del plano y de la secuencia de plegado.- Cálculo de la posición de los topes de ajuste de la pieza.- Calculo de los sistemas de seguridad para situaciones

peligrosas.- Completamente integrado en el software HACO.

S 13

Un equipamiento de herramientas económico y diseñado específicamente para cada máquina, dependiendo de su capacidad. Las matrices multi-v combinan la flexibilidad que permite el tener diferentes aberturas de matriz, con la facilidad del giro para seleccionar la boca. Los punzones están disponibles en diferentes versiones: pata de cabra de 86o, punzones rectos de 86, 30,60 ó 180 o, en la longitud total o seccionada.

HERRAMIENTAS TIPO HACO

HERRAMIENTAS DE PLEGADORA

HERRAMIENTAS TIPO SYSTEM

El system tool dispone de un amplio rango de herramientas, tanto en punzones como en matrices, para adaptar la máquina a prácticamente todos los trabajos. Las herramientas en system toling están construidas con las más bajas tolerancias en longitudes Standard de 835 y 415 mm, combinándose para hacer juntos las longitudes necesarias. El system tool in combinación con una mesa de compensación de flexiones obtenemos una máquina con los más altos grados de exactitud.

Hydraulic clamping for Haco-style

upper tooling.

Sistema de amarre rápido

Sistema de amarre hidráulico para sujeción

de punzones

S 14

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- 2 cilindros superiores para bajada de la cuchilla.- 2 cuchillas de corte con 4 caras de corte.- Sistema manual de ajuste de separación de cuchillas.- Control SP8 con preselección de posicionado de tope trasero, retracción y selección de la longitud de corte.- Selección del ángulo de corte electro-hidráulicamente con lector de posición.- Contador de golpes con reset.- Brazo de escuadreo de 1.000 mm con regla, con guía en T y ajuste de chapa.- Mesa de corte con soportes para chapas.- Comando por pedal.- Sistema de seguridad mecánico para bajada de cuchilla.- Tope trasero motorizado: - 6 y 8 mm 750 mm - 10 hasta 32 mm 1000 mm.- Entregada con depósito de aceite lleno, instrucciones y manual de mantenimiento y herramientas de servicios.

HSL/HSLX

MAQUINAS GUILLOTINAS

HSLX 3013

S 15

OPCIONAL- Con tope trasero abatible para longitudes superiores a la del tope trasero.- Rodamientos en los soportes de plancha.- Sistema de amortiguación de caída de chapa.- Brazos frontales.- Control SC70 (HSLX).- Cuchillas para corte de acero inoxidable.- Sistemas de apilamiento para chapas.


HSLX 4020 with side frame gap

300 mm

Todas las máquinas con 5 y 6 metros (capacidad de corte 6 mm y superiores), todas de 2 metros (capacidad de corte de 20 mm y superiores). Tienen la posibilidad de fabricarlas con cuello de cisne. Máquinas de 5 y 6 metros: tope trasero de 1000 mmTodas las máquinas de capacidad de 20 hasta 32 mm: ‘trabajos pesados’ longitud de tope trasero 1250 mm.

S 16

HSL/HSLX


HSLX 6006

3006 6.5 3050 0.5-3 18 11/22 750 820 - 770 11 54006 6.5 4050 0.5-3 23 6-/11 750 - 1000 880 11 7.55006 6.5 5020 0.5-3 28 6-12 1000 1000 1030 11 19.56006 6.5 6020 0.5-3 33 5-10 1000 - 1000 1030 11 223008 8 3050 0.5-3 18 10-23 750 820 - 770 15 5.54008 8 4050 0.5-3 23 6-11 750 - 1000 880 15 105008 8 5020 0.5-3 28 5-10 1000 - 1000 1030 15 206008 8 6020 0.5-3 33 4-8 1000 - 1000 1130 15 263010 10 3050 0.5-3 18 10-18 1000 - 1000 930 18.7 8.34010 10 4050 0.5-3 23 7-11 1000 - 1000 1040 18.7 135010 10 5020 0.5-3 28 6-12 1000 - 1000 1030 18.7 22.56010 10 6020 0.5-3 33 5-10 1000 - 1000 1180 18.7 303013 13 3050 0.5-3 18 9-17 1000 - 1000 930 22 9.54013 13 4050 0.5-3 23 7-11 1000 - 1000 1040 22 13.55013 13 5020 0.5-3 28 5-10 1000 - 1000 1030 22 24.56013 13 6020 0.5-3 33 4-8 1000 - 1000 1180 22 363016 16 3050 0.5-3 18 5-10 1000 - 1000 1000 30 144016 16 4050 0.5-3 23 4-9 1000 - 1000 1000 30 205016 16 5020 0.5-3 28 5-10 1000 - 1000 1030 45 326016 16 6020 0.5-3 33 4-9 1000 - 1000 1200 45 402020 20 2020 0.5-3 13 8-16 1250 1250* - 980 55 152520 20 2520 0.5-3 16 7-15 1250 1250* - 980 55 223020 20 3020 0.5-3 18 5-10 1250 1250* - 1030 55 264020 20 4020 0.5-3 23 5-10 1250 1250* - 1030 55 345020 20 5020 0.5-3 28 4-9 1250 1250* - 1250 55 486020 20 6020 0.5-3 33 3.5-7.5 1250 1250* - 1250 55 542025 25 2020 0.5-3 13 6-10 1250 1250* - 1030 55 182525 25 2520 0.5-3 16 5-9 1250 1250* - 1030 55 263025 25 3020 0.5-3 18 4-8 1250 1250* - 1040 55 324025 25 4020 0.5-3 23 4-7.5 1250 1250* - 1090 55 405025 25 5020 0.5-3 28 3.5-7 1250 1250* - 1250 55 586025 25 6020 0.5-3 33 3-6 1250 1250* - 1250 55 742032 32 2020 0.5-3.5 12 5-8 1250 1250* - 1030 55 232532 32 2520 0.5-3.5 16 4-7 1250 1250* - 1030 55 373032 32 3020 0.5-3.5 18 3.5-6.5 1250 1250* - 1100 55 414032 32 4020 0.5-4 23 3-5.5 1250 1250* - 1100 55 505032 32 5020 0.5-4 28 2.5-5 1250 1250* - 1300 55 686032 32 6020 0.5-4 33 2-4.5 1250 1250* - 1300 55 90

Tipo Capacidad Longitud Ajuste ángulo N° de N° de ———— Stroke Backgauge ———— altura de Potencia Peso de corte de corte de corte pisadores golpes Mot (1) Sub (2) Sub (2) trabajo del motor aproximado max/min ángulo versión versión versión (mm²) (mm) (°) (mm) (mm) (mm) (mm) (kW) (T)


(1) Standard - (2) Optional - (*) heavy duty hydraulic swing-upHaco se reserva el derecho de cambiar cualquier especificación sin previo aviso.

S 17

SP8- Preselección de posición de tope trasero.- Indicación de la posición actual visualizado digitalmente.- Posición de ángulo de corte variable con indicador digital.- Compensación de contragolpe.- Retracción del tope trasero programable.- Longitud de corte programable.- Contador de golpes.- Pulsadores de paro por emergencia.

CONTROLES

CONTROLES

SC 70- Display LCD de 5”.- Capacidad de memoria para 200 programas y 400 pasos.- Cada programa contiene los datos básicos para el corte, como tipo del

material, espesor, separación de cuchillas y ángulo de corte.- Lista de 32 materiales.- Separación de cuchillas electro-hidráulica.- Separación de ángulo de corte electro-hidráulico.- Ajuste de la longitud de corte.- Posicionamiento del tope trasero programable.- Compensación de contragolpe con retardo para liberación de chapa.- Posibilidad de desplazamiento tramo corto en tope trasero.- Selección de modo pulgadas o milímetros.- Contador ascendente-descendente con paro al 0.- Posibilidad de programación modo manual o automático.- En combinación con este control: Tope trasero con usillo de bola, velocidad

120 m/mm.

S 18

GUILLOTINAS TS/TSX


EQUIPAMIENTO ESTANDAR- 2 cilindros inferiores para bajada de la cuchilla.- 2 cuchillas de corte con 4 caras de corte.- Sistema manual de ajuste de separación de cuchillas.- Control SP8 con preselección de posicionado de tope trasero, retracción y selección de la longitud de corte.- Selección del ángulo de corte electro-hidráulicamente con

lector de posición.- Contador de golpes con reset.- Brazo de escuadreo de 1.000 mm con regla, con guía en T y ajuste de chapa.- Mesa de corte con soportes para chapas.- Comando por pedal.- Sistema de seguridad mecánico para bajada de cuchilla.- Tope trasero motorizado:.- Entregada con depósito de aceite lleno, instrucciones y

manual de mantenimiento y herramientas de servicios.

TS 3006

OPCIONES- Con tope trasero abatible para longitudes superiores a la del tope trasero.- Rodamientos en los soportes de plancha.- Sistema de amortiguación de caída de chapa.- Brazos frontales.- Control SC70 (HSLX).- Cuchillas para corte de acero inoxidable.

2006 6 2050 0.5-3 13 10-15 750 820 - 770 7.5 3.53006 6 3050 0.5-3 18 8-14 750 820 - 770 7.5 4.53012 12 3050 0.5-3 18 7-14 1000 - 1000 900 22.5 8.5

Tipo Capacidad Longitud Angulo N° de N° de ———— Stroke Backgauge ———— Altura de Potencia Peso de corte de corte ajustable pisadores golpes Mot (1) Sub (2) Sub (2) trabajo del motor aproximado por minuto versión versión versión (mm) (mm) (°) (mm) (mm) (mm) (mm) (kW) (T)

ESPECIFICACIONES TECNICAS

(1) Standard - (2) OptionalHaco se reserva el derecho de cambiar cualquier especificación sin previo aviso.

S 19

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- SST son cizallas de corte pendular.- El sistema asegura una larga precisión en el tiempo. El pequeño desplazamiento del ángulo, limita la deformación de la chapa, cuyos resultados en la duración de las cuchillas es óptimo, del mismo modo que requiere un mínimo mantenimiento en los puntos pivotantes.- Estructura, de hierro compacta.- Cuchillas para acero inoxidable.- Angulo de corte fijo.- Cuello de cisne.- Pisadores independientes.- Iluminación en la línea de corte.- Sistema suavizador en pisadores hidráulicos.- Posibilidad de incrementar la velocidad de corte disminuyendo la capacidad.- Control SP8, con preselección del tope trasero, retracción del tope trasero y longitud de corte.- Ajuste de la separación de cuchillas, realizable desde la estructura de la máquina con una sola manivela.- Brazo de escuadreo de 1.000 mm con regla, con guía en T y ajuste de chapa.- Mesa de corte con soportes para chapas, totalmente cerrada con ranuras en 1,5 y 2 metros.- Tope trasero motorizado, con balanceo, ajustable la distancia desde el control.- Entregada con depósito de aceite lleno, instrucciones y manual de mantenimiento y herramientas de servicios.

SST/SSTX

CIZALLAS DE CORTE PENDULAR

OPCIONES- Rodamientos de bola en la mesa (solamente para modelos SST 2504).- Soportes frontales.- SC70 unidad de control (SSTX), para programación de la posición del tope trasero.

1504 4 1560 9 30-55 650 110 1°20’ 820 7.5 3.352004 4 2060 12 30-48 650 110 1°20’ 820 7.5 3.702504 4 2560 14 30-42 650 300 1°30’ 858 7.5 5.25

Tipo Capacidad Cutting N° de N° de Stroke Gap in the Cutting Altura de Potencia Peso de corte length pisadores golpes backgauge sideframe angle trabajo del motor aproximado por minuto (mm) (mm) (mm) (mm) (°) (mm) (kW) (T)


Haco se reserva el derecho de cambiar cualquier especificación sin previo aviso.

SST 2004

S 20

SPEEDMASTER 310/312

MAQUINAS PUNZONADORAS CNC

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Cabezal de punzonado hidráulico de alta velocidad.- Programación gráfica de fácil manejo.- Programación integra de los ejes de punzonado.- 2 cilindros de reposicionamiento.- 2 amarres para chapa hidráulicos.- Mesas de cepillos, garantizando desplazamiento suave y punzonado sin ruido.- Portaherramientas incluido (sin herramientas).- Rotación del eje para multitool.- Control a 4 ejes mediante TPC25 GRAPHICS.- 4 amortiguadores anti-vibración.- Dispositivo para el alineamiento de las herramientas.

S 21

ESPECIFICACIONES TÉCNICASCapacidad de punzonado (T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30Máximo espesor de chapa permitido (mm) . . . . . . . . . .8Cambio de herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . manualCabezal de punzonado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . hidráulicoGolpes máximos en roído(agujeros por minuto) . . . . . . . . 600Carrera del eje x (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1520Carrera del eje y (310)(mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1050Carrera del eje y (320)(mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1300Carrera del eje Z eje de punzonado (mm) . . . . . . . . . . .37Control CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TPC 25 GraphicsPeso máximo de la plancha (kg) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80Consumo en Kw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15Presión de aire (bar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6Peso de la máquina 310/312(T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/8

Haco se reserva el derecho de cambiar cualquier especificación sin previo aviso.Todas las especificaciones están hechas para hacer de 450 N/mm²

SPEEDMASTER 310/312

MAQUINAS PUNZONADORAS CNC

OPCIONES- Sistema de seguridad óptico CE.- Torreta de 4 estaciones de cambio manual.- Dispositivo multi-tool con 6 estaciones.- Mesas suplementarias.- Software HACO CAD CAM.- Afilador de punzones.

S 22 MAQUINAS PUNZONADORAS CNC

ESPECIFICACIONES TÉCNICASCapacidad de punzonado (T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Máximo espesor de chapa permitido (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Cambio de herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . manualNúmero de estaciones indexables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . todasCabezal de punzonado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . hidráulicoGolpes máximos en roído (agujeros por minuto) . . . . . . . . . . . . .1000Golpes máximos en marcado (agujeros por minuto) . . . . . . . . . .1500Carrera del eje x (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2010Carrera del eje y (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1510Carrera del eje Z eje de punzonado (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Precisión del posicionamiento (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.1Control CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TPC69CPeso máximo de la plancha(kg) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Consumo en Kw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Presión de aire (bar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6Peso de la máquina (T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.5


OMATIC 130 DTR

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Cabezal de punzonado hidráulico de alta velocidad.- Programación integra de los ejes de punzonado.- Portaherramientas para 1 punzón y 1 matriz.- Cabezal autoindex para todas las herramientas.- Mesas de cepillos, garantizando desplazamiento suave y

punzonado sin ruido.- Control a 5 ejes mediante TPC25 GRAPHICS.- Sistema de seguridad óptico CE.- 4 amortiguadores anti-vibración.- Dispositivo para el alineamiento de las herramientas.

OPCIONES- Sistema de aspiración de viruta.- Torreta de 4 ó 6 estaciones de cambio manual.- Dispositivo multi-tool con 6 estaciones.- Mesas suplementarias.- Software HACO CAD CAM.- Afilador de punzones.

S 23HERRAMIENTAS DE PUNZONADO

Un amplio rango de herramientas estándar o especiales están disponibles, fabricadas bajo las más estrictas normas de calidad.

El concepto de herramientas es sencillo y práctico.

Para incrementar más su versatilidad, una herramienta multitool con 6 punzones y matrices, puede ser utilizada. (Con un diámetro o diagonal máximo de 16 mm).

Podemos ofrecer un completo rango de herramientas espe-ciales para aplicaciones, tales como para grabar en relieve, deformación…

Realizadas en sistema de rotación de ejes para aumentar su versatilidad, para su total indexabilidad en todas las herramientas.

S 24 MAQUINAS PUNZONADORAS CNC

ESPECIFICACIONES TÉCNICASCapacidad de punzonado (T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Máximo espesor de chapa permitido (mm) . . . . . . . . . . . . .6.Cambio de herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .automáticoNúmero de estaciones indexables . . . . . . . . . . . . . . . . . . .todasCabezal de punzonado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . hidráulicoGolpes máximos en roído (agujeros por minuto) . . . . . . 1000Golpes máximos en marcado (agujeros por minuto) . . . 1500Carrera del eje x (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2010Carrera del eje y (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1510Carrera del eje Z eje de punzonado (mm) . . . . . . . . . . . . . . 37 Precisión del posicionamiento(X,Y) (mm) . . . . . . . . . . . . . .0.1Control CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TPC69Peso máximo de la plancha (kg) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150Consumo en Kw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Presión de aire (bar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Peso de la máquina (T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.5


OMATIC 212 RH

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Cabezal de punzonado hidráulico de alta velocidad.- Programación integra de los ejes de punzonado.- Portaherramientas para 12 estaciones.- 12 portaherramientas para punzones y matrices.- Cabezal autoindex para todas las herramientas.- Mesas de cepillos, garantizando desplazamiento suave y

punzonado sin ruido.- Rampa para piezas.- Control a 6 ejes mediante TPC25 GRAPHICS.- Sistema de seguridad óptico CE.- Sistema de aspiración de viruta.- 4 amortiguadores anti-vibración.- Dispositivo para el alineamiento de las herramientas.

OPCIONES- Torreta con 20 estaciones incluyendo 20 soportes.- Dispositivo multi-tool con 6 estaciones.- Mesas suplementarias .- Sistema de carga y descarga de plancha.- Software HACO CAD CAM.- Afilador de punzones.

S 25MAQUINAS PUNZONADORAS CNC

ESPECIFICACIONES TÉCNICASCapacidad de punzonado (T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Máximo espesor de chapa permitido (mm) . . . . . . . . . . . . . 6Cambio de herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .automáticoNúmero de estaciones indexables . . . . . . . . . . . . . . . . . . .todasCabezal de punzonado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . hidráulicoGolpes máximos en roído (agujeros por minuto) . . . . . . 1000Golpes máximos en marcado (agujeros por minuto) . . . 1500Carrera del eje x (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3030Carrera del eje y (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1530Carrera del eje Z eje de punzonado (mm) . . . . . . . . . . . . . . 37Precisión del posicionamiento(X,Y) (mm) . . . . . . . . . . . . . .0.1Control CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TPC69Peso máximo de la planch a(kg) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180Consumo en Kw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Presión de aire (bar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Peso de la máquina (T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17


MILLENNIUM 3015

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Cabezal de punzonado hidráulico de alta velocidad.- Programación integra de los ejes de punzonado.- Portaherramientas para 12 estaciones.- 12 portaherramientas para punzones y matrices.- Cabezal autoindex para todas las herramientas.- Mesas de cepillos, garantizando desplazamiento suave y

punzonado sin ruido.- Rampa para piezas.- Control a 6 ejes .- Control TPC25 GRAPHICS.- Sistema de seguridad óptico CE.- Sistema de aspiración de viruta.- 4 amortiguadores anti-vibración.- Dispositivo para el alineamiento de las herramientas.

OPCIONES- Torreta con 30 estaciones incluyendo 20 soportes.- Dispositivo multi-tool con 6 estaciones.- Mesas suplementarias .- Sistema de carga y descarga de plancha.- Software HACO CAD CAM.- Afilador de punzones.

S 26 SOFTWARES PARA PUNZONADORAS

HACOPUNCH PRO

- Sistema operativo Windows.- Proyecto en 2D CAD.- Posibilidad de importar archivos dxf, iges, me10, hpgl2d.- Programación gráfica de punzonado o marcado.- Colocación de herramienta manual o automático. - Librería de herramientas y torretas.- Anidado rectangular manual o automático.- Simulación del programa.- Reposicionado automático.- Programación de liberación de piezas.- Detección de zona peligrosa.- Realización de zona de corte común.- Completamente integrado en el software HACO.

S 27

SISTEMAS DE CARGAY DESCARGA DE CHAPAS

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Sistema neumático de carga de chapas desde un palet. Dimensiones

máximas de la plancha 3000 x 15000 / 6 mm.- Sistema de separación de chapas con medidor de espesor.- Sistema de descarga de la plancha desde la máquina en una mesa con

regulación automática de la altura.- Dimensiones 4100 x 4850 x 3000.- Consumo eléctrico. 7 Kw/400 V.- Consumo neumático 6 bar., 350 Nl/min.

OPCIONES- Torre con sistema automático de cambio de palet.

S 28 MAQUINAS DE CORTE POR LASER

RAPTOR

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Estructura monobloque, con alimentador láser incorporado.- Concepto ‘flying optics’.- Control CNC SIEMENS 840 D, con sistema operativo Windows y control de los

servomotores SIEMENS AC digital.- Generador HTL 3500 con armadura telescópica para mantener la calidad del

corte constante por encima de la longitud de corte de la pieza.- Cabezal de corte con auto-focus.- Sistema de agujereado rápido y sencillo.- Sensor capacitivo integrado.- Sistema de enfriado de agua independiente, manteniendo los espejos de la

máquina a una temperatura constante.- Estructura completamente cerrada protege enteramente todo el sistema óptico

para asegurar que no hay partículas de polvo.- Programación de la presión y del gas para evitar que se formen rebabas en los

bordes del corte.- Programación de parámetros de corte para diferentes materiales.

OPCIONES- Unidad de extracción y filtro de humo.- Software HACO CAD/CAM.- Sistema de carga y descarga de planchas.

S 29MAQUINAS DE CORTE POR LASER


HLT 3500 ESPECIFICACIONESPotencia (W) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3500Estructura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TEW low orderLongitud de onda (μm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.6Frecuencia (kHz) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 – 2.5Potencia estabilizada 24 h(%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +/-1.5Estabilidad del punto 24h(mrad) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .+/-0.15Gas para el tratamiento por láser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .LASAL 97 PREMIX

HACO se reserva el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

Máximas dimensiones de la hoja (mm) 1500x3000 2000x4300 200x6000Máxima carrera de los ejes XxYxZ (mm) 1550x3050x100 2050x4350x100 2050x6050x100Máxima velocidad de posicionamiento (m/min) 75 75 75Máxima velocidad de corte (m/min) 15 15 15Precisión en la programación (mm) 0.01 0.01 0.01Precisión en el posicionamiento (mm/m) 0.05 0.05 0.05Máxima potencia consumida (kW) 65 65 65Aire comprimido (bar) 6 6 6Peso de la máquina (T) 11 14 17

RAPTOR 3015 RAPTOR 4020 RAPTOR 6020



S 30 SOFTWARES PARA CORTE POR LASER

HACOLASER PRO

- Sistema operativo Windows.- Proyecto en 2D CAD.- Posibilidad de importar archivos dxf, iges, me10, hpgl2d.- Anidado de piezas manual o automático.- Anidado de piezas rectangular y centrado.- Asignación de las piezas en las planchas.- Realización de zona de corte común, corte en cadena.- Cálculo del tiempo y coste estimado.- Edición de archivos en rama para fácil edición de programas.- Informe de corte par impresión.- Base de datos.- Simulación del corte.- Completamente integrado en el software HACO.

S 31SISTEMA DE CARGA Y DESCARGA

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Sistema neumático de carga de chapas desde un palet a la mesa de la máquina. - Sistema de separación de chapas con medidor de espesor.- Sistema de descarga de la plancha desde la máquina en una mesa con regulación automática de la altura.

OPCIONES- Torre con sistema automático de cambio de palet.

S 32 MÁQUINAS DE CORTE POR PLASMA CNC

KOMPAKT

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Estructura Monobloque soldada, con sistema de extracción de humos integrada.- Caballete conducido por servomotores AC en los dos lados, con sistema de cremal-

lera y piñón.( eje x).- Eje y gobernado por servomotor AC en los dos lados, con sistema de cremallera y

piñón.- Cabezal integrado en el eje z con detector de arco voltaico para controlar la altura.- Sistema de paro por muelle para detener inmediatamente en caso de colisión entre

el cabezal y las piezas.- Mesa de corte de fácil manejo para cambio de chapas.- Control CNC basado en procesador INTEL PENTIUM con tres procesadores, con

computador autónomo en pantalla TFT de 15” en color y teclado.- Sistema de programación basado en el anidado manual cuadriculado.- Sistema de Plasma Alta Definición convencional y cabezal de corte.- Sistema de seguridad Óptico CE.

OPCIONES- Unidad de extracción y filtro de humo.- Software HACO CAD/CAM.

Dimensiones de la mesa de corte (mm) 2050x1050 3050x1550 3050x2050 4050x2050 6050x1550 6050x2050Velocidad máxima de posicionado (m/min) 25 25 25 25 25 25Velocidad máxima de corte (m/min) 15 15 15 15 15 15Precisión en la programación(mm) 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01Precisión en el posicionamiento (mm) 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1Peso de la máquina (kg) 1270 2070 2590 3160 3420 3730Máxima potencia consumida. (Excepto potencia del plasma) (kW) 5 5 5 5 5 5

KOMPAKT 2010 KOMPAKT 3015 KOMPAKT 3020 KOMPAKT 4020 KOMPAKT 6015 KOMPAKT 3020



S 33CMÁQUINAS DE CORTEPOR PLASMA CNC

MAQUINAS DE CORTE POR PLASMA Y OXICORTE HACO PROXIMA

- Corte hasta 7 m de anchura.- Corte hasta 20 m de longitud.- Instalación de hasta 6 cabezales de oxicorte con o sin 1 cabezal de corte por plasma.- Control gráfico CNC.

S 34 ESTACIONES DE TRABAJO MUBEA

MODELO HIW

Punzonadora Dispositivo de cambio rápido para Ø 3 - 30 mm - • 1 punzón Ø 30 + 1 matriz Ø 30,7 mm - • Dispositivo de cambio rápido para Ø 3 - 40 mm • 1 punzón Ø 40 + 1 matriz Ø 41,2 mm •Cizallas con ángulo Cuchillas para cortes de 90° a 45° - - •Cizallas para perfi les Cuchillas para cuadrados y redondos - - •Cizallas para pletinas Cuchillas para pletina - - • Soporte y guías para plancha - - •Recorte/Entallado Herramienta de corte rectangular - - • Ajuste automático de la carrera. - - •Estación hidráulica completa - - •Embrague eléctrico para punzonado - - •1 equipo de herramientas - •

Type HIW 550/305 750/320 1000/340 550/510 750/510 1000/610

EQUIPAMIENTO ESTANDAR

Punzonadora Suplemento de herramientas (Ver catálogo Mubea) - - •Dispositivos de sujeción para punzonado Desde 3 hasta 50 mm - - • Desde 3 hasta 100 mm - - • Desde 3 hasta 150 mm - • Desde 50,5 hasta 100 mm - - • Desde 50,5 hasta 150 mm - • Ajuste en tándem para herramientas - - •Cizallas Cuchillas para perfi les, estructura I o T90° - - •Recorte/Entallado Herramienta para corte triangular - - • Herramienta para corte rectangular - - • Herramientas para corte en esquina - - • Herramientas para corte de tubos. - - •Mesa soporte - - •Soporte y guía con topes ajustables - - •Tope ajustable para longitud para barra plana, ángulo y corte plano Sin contacto eléctrico - - • Con contacto eléctrico - - •

Tipo HIW 550/305 750/320 1000/340 550/510 750/510 1000/610

OPCIONES

Over 1000 different punching tools are available at short notice.

Toolchange with quick-change device as standard. The stripper forclamping the material can be adjusted infinitely to all material thicknesses.

S 35ESTACIONES DE TRABAJO MUBEA

MODELO HIW

Punzonadora Presión de punzonado (kN) 550 550 750 750 1000 1000Con equipamiento Standard Diámetro del agujero (mm) 30 30 30 30 40 40 Espesor del material (mm) 16 16 22 22 22 22 Canales en ribete (mm) 80-320 80-320 100-400 100-400 100-400 100-400 Travesaños en ribete (mm) 80-320 80-320 80-400 80-400 100-400 100-400 Canales en brazo (mm) 80-400 80-400 80-400 80-400 100-400 100-400 Travesaño en brazo (mm) 80-400 80-400 80-400 80-400 100-425 100-425Con equipamiento especial Diámetro del agujero y espesor material (mm) 100/4.5 100/4.5 150/4 150/4 150/5.5 150/5.5Con carro portaherramientas para punzonado en brazo Travesaños en ribete (mm) 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 Canales en brazo (mm) 80 80 80 80 80 80Con carro portaherramientas para punzonado en ribete Canales en ribete (mm) 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 Travesaños en ribete (mm) 80 80 80 80 80 80 Cuello (mm) 305 510 320 510 340 610Cuchillas de ángulo Angulo 90 (mm) 140x13 140x13 150x13 150x13 160x16 160x16 Angulo 45 (mm) 70x7 70x7 70x7 70x7 70x7 70x7Corte de perfi les Perfi l cilíndrico (mm) 45 45 50 50 50 50 Perfi l cuadrado (mm) 42 42 44 44 50 50Con cuchillas especiales Canales y largueros de I 90° (mm) 100 100 120 120 140 140 En T 90° (mm) 70 70 70 70 70 70Corte para pletinas Pletinas (mm) 350x13 350x13 450x15 450x15 600x15 600x15 Pletinas (mm) 230x20 230x20 300x20 300x20 400x20 400x20 Longitud de la cuchilla (mm) 360 360 470 470 620 620 Angulo 45 (mm) 80x8 80x8 90x10 90x10 100x13 100x13Recorte/Entallado - Recorte rectangular Pletinas (mm) 10 10 12 12 13 13 Ángulos (mm) 100x10 100x10 100x12 100x12 100x12 100x12 Anchura del recorte (mm) 45 45 52 52 60 60 Profundidad del recorte (mm) 90 90 90 90 90 90Recorte triangular Pletinas (mm) 10 10 12 12 13 13 Ángulos (mm) 80x10 80x10 80x12 80x12 80x12 80x12 Profundidad de corte (mm) 70 70 70 70 70 70Datos de la máquina Punch stroke, inf. var. (mm) 0-60 0-60 0-70 0-70 0-70 0-70 Carrera del punzonado (/min.) 14 14 12 12 11 11 Número de punzonados por minuto carrera completa (/min.) 42 42 42 42 40 40 Potencia (kW) 5.5 5.5 7.5 7.5 8.5 8.5 Capacidad del depósito (l) 60 60 90 90 90 90

HIW HIW HIW HIW HIW HIW 550/305 550/510 750/320 750/510 1000/340 1000/610


Todas las especificaciones están hechas para hacer de 450 N/mm²Haco se reserva el derecho de cambiar cualquier especificación sin previo aviso.

S 36 ESTACIONES DE TRABAJO MUBEA

MODELO KLH HP VP

Dispositivo de cambio rápido para Ø 3 - 30 mm - •1 punzón Ø 30 + 1 matriz Ø 30,7 mm - •Dispositivo de cambio rápido para Ø 3 - 40 mm - - •1 punzón Ø 40 + 1 matriz Ø 41,2 mm - - •Estación hidráulica completa - - - - •Embrague eléctrico - - - - •Estación hidráulica completa - - - - •Carrera variable ad. + punzonado - - - - •1 equipo de herramientas - - - - •

Tipo KLH KLH HP HP VP 500/610 700/760 1000/760 1600/760 1000/610

EQUIPAMIENTO ESTANDAR

Suplemento de herramientas (Ver cat. Mubea) - - - - •Dispositivos de sujeción para punzonado Desde 3 hasta 50 mm - - - - • Desde 3 hasta 100 mm - - - - • Desde 3 hasta 150 mm - - - • Desde 50,5 hasta 00 mm - - - - • Desde 50,5 hasta 150 mm - - - •Ajuste en tándem para herramientas - - - - •Herramienta para corte triangular - - - - •Herramienta para corte rectangular - - - - •Herramientas para corte en esquina - - - - •Herramientas para corte de tubos - - - - •Mesa soporte - - - - •Mesa copiadora - - - - •Duplicadores - - - - •Unidades de posicionamiento lineal - - - - •


OPCIONES

Las máquinas de seria KLH y HP están diseñadas para poder añadirle accesorios tales como unidades de posicionamiento lineal y duplicadores. Son sencillos de montar sin necesidad de elementos adicionales y pueden ser instalados en maquinas convecionales del mismo tipo.

S 37ESTACIONES DE TRABAJO MUBEA

MODELO KLH HP VP

Presión de punzonado (kN) 500 700 1000 1600 1000 Variación de la carrera (mm) 0-60 0-75 0-70 0-100 0-100 Número de punzonados por minuto carrera completa (/min.) 16 13 11 12 10 Número de punzonados por minuto carrera 20 mm (/min.) 47 48 40 40 49 Garganta (mm) 610 760 760 760 620Con equipamiento Standard Diámetro del agujero (mm) 30 30 40 50 40 Espesor del material (mm) 15 20 22 25 22 Canales en ribete (mm) 80-320 100-400 100-400 100-400 50-240 Travesaños en ribete (mm) 80-320 80-400 100-400 100-400 80-240 Canales en brazo (mm) 80-400 80-400 80-400 100-400 50-240 Travesaño en brazo (mm) 80-425 80-550 100-600 100-600 80-240Con equipamiento especial Diámetro del agujero y espesor material (mm) 100/4.5 150/4 150/5.5 150/8 150/5.5Con carro portaherramientas para punzonado en brazo (≤15 mm Ø) Travesaños en ribete (mm) 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 Canales en brazo (mm) 80 80 80 80 80Con carro portaherramientas para punzonado en ribete (≤28 mm Ø) Canales en ribete (mm) 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 Travesaños en ribete (mm) 80 80 80 80 80Herramientas de punzonado ajustables en tándem Diámetro del agujero en función del espesor del material (mm) 18/11 30/9 30/13 30/13 30/13 Capacidad máxima presión para ambos punzonados juntos (kN) 500 700 1000 1000 1000 Garganta (mm) 610 760 760 760 620 Distancia máxima de agujero (mm) 110 150 150 150 Distancia mínima de agujero (mm) 40 60 60 60Recorte rectangular Pletinas (mm) 12 13 16 16 16 Ángulos (mm) 40 65 75 75 75 Profundidad de remache en un solo golpe (mm) 70 85 85 85 85 Angulo acerado máximo para una carrera (mm) 75x8 90x10 90x13 90x13 90x13 T acerada máximo para una carrera (mm) 75x8 90x10 90x13 90x13 90x13Recorte triangular Pletinas (mm) 12 13 16 16 16 Ángulos (mm) 60 85 85 85 85 Angulo acerado máximo para una carrera (mm) 70x10 90x10 90x13 90x13 90x13 T acerada máximo para una carrera (mm) 70x10 90x10 90x13 90x13 90x13Herramientas de corte para corner Longitud de la cuchilla (mm) 150 150 150 150 150 Espesor del material (mm) 5 6.5 7.5 8.5 7.5Herramientas para cortar tubos Tubos 2” 2” 2” 2” 2”Datos de la máquina Potencia (kW) 7.5 8.5 8.5 15 15 Capacidad del depósito (l) 60 90 90 150 100



Todas las especificaciones están hechas para hacer de 450 N/mm²Haco se reserva el derecho de cambiar cualquier especificación sin previo aviso.

S 38 AUTOMATIZACIÓN MUBEA

La máquina punzonadora modelo HP1000/760 con dimensiones de la mesa (1200 x 750 mm) con sujeción de plancha hidráulico y tres herramientas coordinadas por control CNC.

VP1000/620 con mesa KTE controlada por CNC modelo TPC 25 GRAPHICS. Con sistema para 5 o 3 herramientas y una unidad de marcado. Máquinas diseñadas con sistema de taladrado, con dispositivo de inyección de aceite y sujeción de la plancha hidráulica.

Soporte controlado por ordenador para plachas, tipo AT/GA. Este exitoso soporte para plancha controlado por ordenador y mesa de paro para maquinas punzonadoras, está equipado con una mesa soporte para material, y un paro lateral y un rail de paro. El área de trabajo es de 1000 o 1500 (2 modelos) en el eje x y en el eje y depende de la profundidad de la garganta. (Max 610 min 150.)

Unidad de posicionado lineal controlado por ordenador, modelo LPE. Cuando el punzonado de estructuras lineales se hace de forma sencilla. Eje controlado por ordenador realizando un trabajo completamente automático. La unidad de longitud para posicionado de piezas, está diseñada para una longitud de 2000 mm. Longitudes hasta 12.000 mm están disponibles

S 39RAILES LINEALES KINGSLAND

MESA CNC KINGSLAND

‘clampmaster’ Mesa con control CNC de dos ejes y dos amarres automáticos. Simplemente ponga la plancha encima de la mesa, pulse Start y el patrón de agujeros previamente programado dentro del control, pondrá en funcionamiento la máquina para producir la pieza automáticamente. El operario solamente requiere cargar y descargar la máquina y pulsar el botón de inicio de programa. Ideal para repetición de trabajos de alta precisión. Esta unidad tiene un eje x de 1.010 mm y un eje y de 510 mm.

RAILES LINEALES CONTROLADOS POR ORDENADOR

El dispositivo perfecto para hacer más productivos el punzonado, entallado en planchas, barras, ángulos, canales, T y estructuras en I.Longitud Standard de 4.000 mm, extensible hasta longitudes de 10.000 mm. Incrementa la producción y reduce costes.

S 40 ESTACIONES DE TRABAJO KINGSLAND

COMPACT

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Soporte universal para el punzonado de parra plana, ángulo y /o viga.- Punzonado hasta 38 mm en el equipamiento estándar. - Unidad de diámetros mayores disponible para el punzonado de hasta 110 mm (hasta 57 mm para compact 40).- Mesa de soporte Heavy-Duty en la estación de punzonado y cizallado (compact 40) y en

la estación de entallado (Compact 45 y compact 60) colocadas como estándar todo con la misma altura de trabajo.

- Modo de trabajo de aproximación de baja potencia y carrera ajustable de cada estación.- Apertura única en Z que permite el corte de ángulos en cada ángulo, variando desde 45

hasta 90, ambos interno y externo (ambas alas). Corte de alas desde grandes tamaños de ángulos pueden ser cortados a inglete con la cizalla (ver capacidades).

- Extensa gama de aplicaciones, entallado en tubo, plegado, corte de barras, punzonado de formas especiales.- Aplicaciones de entallado rectangular y triangular. LA estación de entallado puede transformarse en una estación de punzonado secundaria.

(Compact 45 y 60).- Cojinetes de alta calidad intercambiables, juntas y válvulas de marca conocida, disponi-

ble en nuestro stock.- Máquinas de bajo coste de mantenimiento.- Disponible en ejecución monofase.- Posibilidad de usar utillaje de otras marcas.

COMPACT 45 Y 60- Estación de punzonado.- Estación de ángulo.- Estación de corte de secciones.- Guillotina.- Escantonadora.

COMPACT 40- Estación de punzonado.- Estación de ángulo.- Estación de corte de secciones.- Guillotina.

S 41ESTACIONES DE TRABAJO KINGSLAND

MULTI

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Mesa para grandes punzonados con multi porta matrices- extraíbles del bloque de la mesa

para manejar el punzonado en el alma de canales y vigas.- Mesa de punzonado heavy-duty con guías de tope trasero.- Mesa de trabajo heavy-duty con guías en la estación de cizallado y entallado.- Gran cuello en la estación. Modelos con cuellos extra.- Amplia variedad de aplicaciones- punzonado de diámetros mayores, entallado de tubo,

plegado de barra, plegado de chapa, aplicaciones de prensa…- Adaptadores para punzón.- Unidad desmoldeadora de punzón.- Cambio fácil de portapunzón.- Porta matriz universal.

- Cuchillas para el corte no inclinables, evitando así el desgaste en el corte de ángulos.- Trabajo en baja presión para ajuste de punzón y carrera ajustable en el punzonado y

cizallado.- Corte a inglete en la unidad de cizallado.- Facilidad en el cambio de entallado/escantonado.- Protecciones de seguridad en las estaciones de trabajo.- Sistema hidráulico contra sobrecargas.- Lubricación centralizada.- Instrucciones, manuales de mantenimiento incluido.- Herramientas de servicio.- Depósito de aceite lleno.

MULTI- Estación de punzonado.- Estación de ángulo.- Estación de corte de perfiles.- Cizalla.- Escantonadora.

S 42

COMPACT MULTI

ESTACIONES DE TRABAJO KINGSLAND

Punzonadora Capacidad máxima 20x15 22x15 28x15 29x15 26x20 28x20 27x25 35x25 40x32 Diámetro x espesor 38x8 38x8 38x11 57x8 57x9 57x10 57x12 57x16 57x22 Longitud de carrera 32 50 55 55 55 55 80 80 80 Ciclos /min carrera 16 mm 23 20 26 Profundidad cuello estándar 175 175 220 305 305 305 355 355 625 Profundidad cuello especial (*) - - - 625 625 625 625 625 625 Mayor agujero- estándar 38 38 38 57 57 57 57 57 57 Mayor agujero (*) 57 110 110 160 160 160 160 225 225 Altura de trabajo 120 160 160 305 305 305 305 305 380Cizallado Barra plana- espesor máx. 200x13 200x15 200x20 230x20 300x20 300x20 380x20 380x25 380x30 Barra plana – ancho máx. 350x6 300x12 300x15 375x10 375x15 450x15 480x15 600x15 600x20 Corte a inglete- máx. 45° 80x10 80x10 80x10 100x15 100x15 100x15 120x15 120x15 120x15Corte de ángulos Corte a 90° 80x8 100x10 127x12 130x13 130x13 150x13 150x15 150x18 200x20 Corte a 45° 50x6 70x6 80x8 70x10 70x10 70x10 80x10 80x10 80x10Corte de secciones Redondo cuadrado 30/25 30/30 40/35 45 45 45 50 55 65/55 Canal/viga (*)(**) 76x38 80x45 102x51 130x65 130x65 130x65 160x90 200x100 300x125 T (*)(**) 38x6 40x7 76x10 90x12 90x12 90x12 100x12 120x12 150x15Entallado Espesor material 8* 8 10 10 10 12 13 13 16 Ancho-rectángulo 35* 35 42 45 45 40 52 60 60 Ancho-profundo 65* 75 100 90 90 90 100 100 100 Ancho-V (*) 55* 60 60 60 60 60 70 80 80 Ángulo-máx. Perfi l (*) - 80x8 100x10 100x10 100x10 100x10 100x13 100x13 110x14Escantonado (*) Capacidad máx. - 150x3 150x4 250x6 250x6 250x6 250x6 250x6 250x6Entallado en tubo (*) Diámetro máx. ext. 40 60 60 83 83 83 108 108 165Plegado (*) Más capacidad plegado en barra 80x10 100x12 150x12 250x12 250x13 250x15 250x20 250x22 250x25 Máx. capacidad plegado chapa - - - 500x3 500x3 500x3 500x3 700x3 700x4Punzonado en la estacion de entallado (*) Profundidad de cuello - 85 110 125 125 125 125 125 125 Capacidad máxima - 18x12 20x12 38x7 38x8 38x8 38x10 38x12 38x13Datos técnicos Potencia motor 3.0 3.0 4.0 5.5 5.5 7.5 7.5 7.5 11.0 Peso neto cuello estándar 550 1080 1250 1570 1620 1925 2430 3100 5550

Tipo Compact Compact Compact Multi Multi Multi Multi Multi Multi 40 45 60 60 70 80 95 125 175


(*): Equipamiento opcional. - (**): Otros perfiles también son posibles.Todas las especificaciones están hechas para hacer de 450 N/mm².Todas las dimensiones en milímetros, ilustraciones, dimensiones y pesos están sujetas a cambios debidos al diseño de las máquinas.

S 43

MÁQUINAS PUNZONADORASKINGSLAND

HERRAMIENTAS

La razón por la cual las estaciones de trabajo y máquinas punzonadoras Kingsland son tan versátiles en su uso, está en la gran gama de accesorios y herramientas que han sido desarrolladas durante más de 40 años de experiencia en su producción. Los punzones y matrices están fabricados con la más alta calidad del acero y usando la última tecnología en controles CNC. Son tratados con el sistema de doble vacío por calentamiento, para asegurar una larga vida de trabajo a las herramientas. Una gran variedad de tamaños y de formas están en continuo stock.

PUNZONADORA

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Mesa para grandes punzonados con multi porta matrices, extraíbles del bloque de la mesa para manejar

el punzonado en el alma de canales y vigas, reglas y brazo con paro.- Control sobre la longitud de carrera.- Punzonado en baja presión para ajuste y carrera ajustable.- Porta matrices universal.- Adaptadores para punzón.- Cambio fácil de punzones.- Unidad desmoldeadora de punzón.

- Amplia variedad de aplicaciones- punzonado de diámetros mayores, ental-

lado de tubo, plegado de barra, plegado de chapa, aplicaciones de prensa…- Gran cuello en la estación. Modelos con cuellos extra.- Y cizallado.- Sistema hidráulico contra sobrecargas.- Instrucciones, manuales de mantenimiento incluido.- Herramientas de servicio.- Depósito de aceite lleno.

S 44 MÁQUINS DE CORTE DE ÁNGULO

MINI 220/4

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Máquina de corte angular con ángulo fijo a 90°.- Ajuste automático de la separación de cuchillas.- Dos ajustadores de pieza con paros y regla, ajustables cada 15o, y amarre manual para

posiciones intermedias.- Dos pisadores mecánicos.- Gran mesa de trabajo con ranuras y reglas metálicas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICASCapacidad (hacer de 450 N/m²) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 mmLongitud de cuchilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220 mmAngulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90°Golpes por minuto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Dimensiones de la mesa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .650 x 650 mmPotencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 kWDimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 650 x 750 x 1050 mmPeso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 550 kg


- Ajuste mecánico de la carrera.- Pantalla de seguridad para manos transparente.- Paro interior con regla milimétrica.- Control de pedal.- Aceite hidráulico.

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Máquina de corte angular con ángulo fijo a 90°.- Ajuste automático de la separación de cuchillas.- Dos ajustadores de pieza con paros y regla, ajustables cada 15o, y amarre manual para

posiciones intermedias.- Dos pisadores mecánicos.- Gran mesa de trabajo con ranuras y reglas metálicas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICASCapacidad (hacer de 450 N/m²) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 mmLongitud de la cuchilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 mmAngulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90°Golpes por minuto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Dimensiones de la mesa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .900 x 700 mmPotencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 kWDimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 900 x 920 x 1100 mmPeso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 800 kg


- Ajuste mecánico de la carrera.- Pantalla de seguridad para manos transparente.- Paro interior con regla milimétrica.- Control de pedal.- Aceite hidráulico.

MAXI 250/6

S 45MÁQUINS DE CORTE DE ÁNGULO

VARI 220/6 COMBI 220/6

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Máquina de corte angular variable des 30 -140.- Ajuste automático de la separación de cuchillas.- Dos ajustadores de pieza con paros y regla, ajustables cada 15o, y amarre manual para

posiciones intermedias.- Gran mesa de trabajo con doble ranura y reglas metálicas.- Cuchillas de corte para acero inoxidable con 60o negativos.- Dos pisadores mecánicos.- Ajuste mecánico de la carrera con lector exterior.- Paro interior con regla milimétrica.- Pantalla de seguridad para manos transparente.- Control de pedal.- Aceite hidráulico.

ELEMENTOS EXTAS DE LA ESTACIÓN DE TRABAJO COMBI 220/6- Capacidad para instalar unidad de punzonado, escantonadora y unidad de plegado.- Velocidad de plegado ajustable de 0 a 10 mm/s.- Tope trasero para operaciones de plegado.- Ajuste de la presión de trabajo.- Mesa de trabajo con ranuras.- Prensa con 20 T de capacidad.- Reglas milimetradas.- Pantalla de seguridad para manos transparente.

ESPECIFICACIONES TÉCNICASCapacidad a 30o( acero a 450 N/mm2) a 60° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 mm a 30° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 mmLongitud de la cuchilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220 mmAngulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 à 140°Golpes por minuto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40Dimensiones de la mesa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 940 x 1020 mmPotencia del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 kWDimensiones de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1100 x 1200 x 1400 mmPeso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1100 kg


S 46 CURVADORAS DE PLANCHA

SEIR 3 HBR

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Dos lectores digitales indicadores de la posición de los rodillos curvadores.- Rodillos endurecidos por inducción 50 a 55 HRC.- Dispositivo para hacer conos.- Sistema de seguridad.- Paro hidráulico.- Panel centralizado ergonómico.- Protección hidráulica a sobrecargas.

1 2 3 4 5 6

CICLO 1. Amarre con cilindro izquierdo2. Primer precurvado

3. Amarre con cilindro derecho4. Segundo precurvado

5. Curvado6. Producto acabado

S 47CURVADORAS DE PLANCHA

SEIR 4 HBR

1 2 3 4 5

CYCLE 1. Escuadre y amarre de la chapa2. Primer precurvado3. Curvado

4. Curvado y segundo precurvado5. Producto acabado

OPCIONES- Control numérico modelo Lynx o WIN.- Control CNC WIN PRO.- Expulsor hidráulico de chapas.- Herramientas para medir radios.- Movimientos hidráulicos.- Rodillos superior extraíble.- Control remoto.- Panel en soporte de ruedas.- Termo cambiador.- Brazo para escuadreo.

- Cilindros con curvado para secciones interconectado.- Soporte lateral.- Soporte central.- Mesa libre.- Transportador de vacío.- Lectores digitales para curvados cónicos.- Lectores digitales de rotación.- Calibración.- Calibración elctro-hidarúlica.- Rodillos endurecidos por inducción.

S 48 CURVADORAS DE PLANCHA

SEIR 3 HBR

3 HBR 124 1250 4 2 120 110 2,9 1.100 6853 HBR 126 1250 6 4 140 120 2,9 1.150 6953 HBR 154 1550 4 2 130 125 2,9 1.2003 HBR 156 1550 6 4 140 130 2,9 1.250 6953 HBR 176 1750 6 4 150 150 2,9 1.400 7003 HBR 204 2050 4 2 140 130 2,9 1.600 6953 HBR 206 2050 6 4 160 140 2,9 2.000 7053 HBR 208 2050 8 6 195 180 2,9 2.600 7603 HBR 210 2050 10 8 210 190 4 3.000 7703 HBR 213 2050 13 10 230 200 5 3.500 9003 HBR 218 2050 18 14 260 240 7,5 4.000 9153 HBR 220 2050 20 16 270 260 11 4.800 9203 HBR 225 2050 25 20 320 300 15 5.900 10253 HBR 240 2050 40 30 380 370 22 7.600 14253 HBR 256 2600 6 4 190 170 2,9 2.300 7203 HBR 258 2600 8 6 205 185 2,9 3.000 7653 HBR 2510 2600 10 8 210 190 4 3.500 7703 HBR 2513 2600 13 10 240 220 5 4.200 9053 HBR 2516 2600 16 13 260 240 7,5 4.800 9153 HBR 2520 2600 20 16 320 300 11 5.600 10253 HBR 2525 2600 25 20 330 310 15 9.000 10303 HBR 2535 2600 35 30 350 330 18 14.000 14103 HBR 2540 2600 40 30 430 400 30 15.000 14703 HBR 2545 2600 45 40 450 410 30 19.500 14803 HBR 25C/HS 2600 35 30 350 330 18 14.000 10303 HBR 306 3100 6 4 200 190 2,9 3.000 7653 HBR 308 3100 8 6 220 210 4 3.800 7753 HBR 310 3100 10 8 240 230 5 4.800 7853 HBR 313 3100 13 10 280 260 7,5 6.500 9253 HBR 316 3100 16 13 300 270 11 7.100 9353 HBR 320 3100 20 16 340 320 11 9.000 10353 HBR 325 3100 25 20 380 350 15 12.000 14253 HBR 332 3100 32 25 400 380 18 14.000 14353 HBR 340 3100 40 30 450 410 30 22.000 14803 HBR 350 3100 50 40 530 500 44 30.000 19053 HBR 360 3100 60 45 600 540 55 36.000 24603 HBR 406 4100 6 4 240 230 5,5 6.800 7853 HBR 408 4100 8 6 270 240 5,5 9.000 8003 HBR 410 4100 10 8 320 300 7,5 12.600 9453 HBR 412 4100 12 10 340 310 9 14.800 9553 HBR 416 4100 16 14 380 350 11 17.700 10553 HBR 420 4100 20 16 410 380 15 20.600 14403 HBR 425 4100 25 20 460 420 18,5 28.150 14653 HBR 432 4100 32 25 510 460 22 33.150 14853 HBR 440 4100 40 32 580 540 30 47.800 16103 HBR 450 4100 50 40 650 600 44 56.900 20253 HBR 460 4100 60 45 700 650 55 64.000 25103 HBR Max 350 3100 50 40 540 500 44 33.000 19753 HBR Max 360 3100 60 50 620 560 55 40.000 23603 HBR Max 370 3100 70 55 670 620 55 42.000 23853 HBR Max 380 3100 80 60 750 680 75 70.000 29653 HBR Max 3110 3100 110 80 820 760 110 95.000 30103 HBR Max 3125 3100 125 100 940 830 147 110.000 42003 HBR Max 3150 3100 150 120 1000 930 183 130.000 4350

Tipo Modelo Longitud de Capacidad Capacidad Rodillo superior Rodillos laterales Potencia del Peso Altura de trabajo (mm) curvado (mm) precurvado (mm) Ø (mm) Ø (mm) motor (kW) (kg) trabajo (mm)



S 49CURVADORAS DE PLANCHA

SEIR 4 HBR

4 HBR 123 1250 3 1,5 80 120 110 2,2 1.200 7004 HBR 126 1250 6 4 125 110 100 2,2 1.500 6954 HBR 176 1750 6 4 140 120 110 2,2 1.900 7004 HBR 206 2050 6 4 160 140 120 2,2 2.100 7104 HBR 208 2050 8 6 190 170 150 3 3.200 8054 HBR 210 2050 10 8 210 190 170 4 3.300 8604 HBR 213 2050 13 10 220 200 180 5,5 4.000 8654 HBR 216 2050 16 12 250 260 220 5,5 5.100 9954 HBR 218 2050 18 14 270 260 220 7,5 5.860 9954 HBR 220 2050 20 16 280 260 220 11 7.500 1.0754 HBR 225 2050 25 20 300 280 240 11 8.000 1.0854 HBR 235 2050 35 28 350 320 260 15 10.200 1.3954 HBR 240 2050 40 32 380 350 300 22 13.000 1.7154 HBR 250 2050 50 40 430 380 330 30 16.200 1.8354 HBR 260 2050 60 50 500 460 380 44 23.000 2.2354 HBR 270 2050 70 55 540 490 400 55 29.000 2.554 HBR 280 2050 80 65 570 520 440 55 34.000 2.5704 HBR 256 2600 6 4 180 170 140 3 3.600 7104 HBR 258 2600 8 6 200 180 150 3 3.900 8054 HBR 2510 2600 10 8 220 210 170 4 4.400 8604 HBR 2513 2600 13 10 240 220 190 5,5 4.500 8704 HBR 2516 2600 16 12 270 250 210 7,5 6.600 9854 HBR 2518 2600 18 14 280 260 220 7,5 6.900 9904 HBR 2522 2600 22 18 330 310 240 11 9.600 1.0854 HBR 2528 2600 28 22 350 330 250 15 9.900 1.0904 HBR 2532 2600 32 24 360 340 280 15 12.300 1.4054 HBR 2535 2600 35 30 400 380 310 22 15.000 1.7254 HBR 2545 2600 45 35 460 420 350 30 24.800 1.8504 HBR 2550 2600 50 40 510 460 400 44 25.000 1.8754 HBR 2560 2600 60 50 520 480 410 44 30.000 2.2454 HBR 2570 2600 70 60 580 530 450 55 38.000 2.6254 HBR 306 3100 6 4 210 190 150 3 4.200 8054 HBR 308 3100 8 6 230 220 170 4 4.900 8604 HBR 310 3100 10 8 250 230 190 5,5 5.740 8704 HBR 314 3100 14 12 290 270 210 7,5 7.500 9854 HBR 316 3100 16 13 310 280 230 11 8.600 9954 HBR 322 3100 22 18 350 330 250 11 13.000 1.0904 HBR 328 3100 28 20 380 360 290 15 16.500 1.4154 HBR 332 3100 32 25 410 370 300 15 19.000 1.4204 HBR 335 3100 35 28 430 400 330 22 21.000 1.7404 HBR 340 3100 40 32 460 420 370 30 24.800 1.8504 HBR 345 3100 45 35 480 440 370 30 26.300 1.8604 HBR 350 3100 50 40 540 500 440 44 46.000 2.2554 HBR 365 3100 65 50 640 590 470 55 48.500 2.6554 HBR 385 3100 85 60 750 680 570 75 90.000 3.2904 HBR 3110 3100 110 80 820 760 640 110 110.000 3.6704 HBR 406 4100 6 4 245 230 180 5,5 8.000 8704 HBR 408 4100 8 6 270 240 200 5,5 11.000 8754 HBR 410 4100 10 8 320 300 230 7,5 16.000 9954 HBR 412 4100 12 10 350 320 230 9 18.000 1.0054 HBR 416 4100 16 14 380 350 290 11 22.000 1.1104 HBR 420 4100 20 16 420 380 310 15 26.000 1.4204 HBR 425 4100 25 20 460 420 370 18,5 36.000 1.4404 HBR 432 4100 32 25 510 460 390 22 42.000 1.7804 HBR 440 4100 40 32 580 540 460 30 58.000 1.9104 HBR 450 4100 50 40 650 600 500 44 69.000 2.3004 HBR 460 4100 60 45 700 650 550 55 80.000 2.685

Tipo Modelo Longitud de Capacidad Capacidad Rodillo superior Low Roll Rodillos laterales Potencia del Peso Altura de trabajo (mm) curvado (mm) precurvado (mm) Ø (mm) Ø (mm) Ø (mm) motor (kW) (kg) trabajo (mm)



S 50 MAQUINAS CURVADORAS DE PERFIL

SEIR HPR

EQUIPAMIENTO ESTANDAR- Dos lectores digitales.- Control sobre panel de ruedas.- Tres rodillos de arrastre.

OPCIONES- Cilindros para curvar tubos.- Cilindros con doble ranura para curvar tubos.- Cilindros para perfiles especiales.- Cilindros modulares especiales para curvar cuadrados.- Cilindros de presión para canales y perfil H.- Herramientas de compresión y tracción para perfiles UPN, IPE y HE.- Herramientas para curvado en espiral.- Termo cambiador.- Control numérico WIN.- CNC WIN PRO.

W/cm³ 10 25 40 60 85 110 240 320Velocidad (m/min) 5 5 5 5 5 5 5 5Potencia del motor (kW) 3 4 7,5 15 18,5 22 30 45Ø Columna (mm) 60 80 110 140 160 190 210 250Ø cilindros (mm) 215 265 350 400 485 580 650 680Peso (kg) 920 1650 2950 4000 6800 13200 24000 29000

HPR60 HPR80 HPR110 HPR140 HPR160 HPR180 HPR200 HPR250



S 51

MAQUINAS CURVADORASDE PERFIL

SEIR HPR

Haco se reserva el derecho de cambiar cualquier especificación sin previo aviso.Some profiles only possible with the use of options.

All dimensions in mm.

GRUPO HACO

DIVISIÓN DE PLANCHA METÁLICA

DIVISIÓN DE TRABAJO PARA MADERA

DIVISIÓN DE MECANIZACIÓN DIVISIÓN DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIE

RED MUNDIAL DE VENTAS Y SERVICIOS:HACO TRADING COMPANY nv - Ardooie - BelgiumHACO SERVICE COMPANY nv - Rumbeke - BelgiumELAS nv Rumbeke - BelgiumHACO sa - La Chapelle d’Armentières - FranceHACO BV - Gilze - NetherlandsOMES srl - Fombio - ItalyHACO Gmbh - Brüggen-Bracht - GermanyMUBEA SYSTEME Gmbh - Brüggen-Bracht - Germany

KINGSLAND ENG. Company Ltd - Birmingham - UKHACO GREECE - Athens - GreeceHACO CANADA inc - Ontario - CanadaHACO ATLANTIC inc - Houston [Texas] - U.S.A.HACO ATLANTIC inc - Costa Mesa [California) - U.S.A.HACO FAR EAST Itd - SingaporeHACO MACHINERY SDN BHD - MalaysiaHACO AUSTRALIA - Perth/Melbourne - AustraliaHACO TURKEY - Istanbul - Turkey

Illustrations, dimensions and weights can be modified without prior notice. Non contractual document

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