maquetacion de papel

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    VOLUMEN UD. 02 EL PAPEL, CARACTERSTICAS Y TIPOS

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    1. INTRODUCCIN1.1. QUE ES EL PAPEL1.2. UN POCO DE HISTORIA2. FABRICAS DE PAPEL2.1. PRIMERAS MATERIASComposicin del papel3. FABRICACION DE PASTAS Fibrasvegetales3.1. PREPARACION DE LA MADERA3.2. TRANSFORMACIN DE LAMADERA EN PASTA.4. PREPARACIN DE LA PASTA4.1. Tratamiento de las fibrasprimarias.4.2. Pulper.4.3. Despastilladores.4.4. Refino.4.5. Fibras secundarias (papelote).5. ESTRUCTURACIN DE LA HOJA5.1. Tina de mezclas.

    5.2. Depuracin.5.3. Caja de entrada.5.4. Mesa de formacin (mesaplana).5.5. Prensas.

    5.6. Sequera.5.7. Size-press.

    5.8. Lisas.5.9. Pope.

    6. PROCESO ESTUCADO

    6.1. Mquina de estucar Segn elsistema de aplicacin de la salsa,las estucadoras se pueden

    clasificar en:7. ACABADOS

    7.1. Rebobinadora.7.2. Calandra.

    7.3. Gofradora.7.4. Bobinadora.

    7.5. Cortadora.7.7. Embalaje.

    8. TIPOS DE SOPORTESPAPELEROS

    8.1. Estucados alto brillo.8.2. Estucados arte.

    8.3. Estucados modernos.8.4. Estucados ligeros.

    8.5. Autocopiativos (papelesqumicos).

    8.6. Papeles revista.8.7. Papeles no estucados.

    8.8. Papel pergamino.

    8.9. Papel verjurado.8.10. Papeles especiales.

    8.11. Cartulinas no estucadas.8.12. Papeles prensa.8.13. Papeles Kraft.

    8.14. Cartoncillo.8.15. Papel sinttico.

    9. FORMATOS Y NOMBRESCOMERCIALES

    10. NORMAS PARA PAPEL Y

    CARTN

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    1. INTRODUCCIN

    El papel y la tinta son las dos materias primas principales usadas en impresin.Las dos se han ido mejorando continuamente durante generaciones.As pues, hoy da existen tantas combinaciones de papel, tinta y procesos de impresinque el hecho de realizar una decisin correcta por parte del cliente y el impresor ha idocobrando cada vez ms importancia.

    1.1. QUE ES EL PAPEL

    Es un producto fabricado fundamentalmente a base de celulosa extrada de la madera.Tiene forma de lmina plana y delgada, y su consumo es habitual en todas las partes del mundo.

    1.2. UN POCO DE HISTORIA

    En el antiguo Egipto se escriba sobrepapiros obtenidos de la plantahomnima y que dan nombre al papel.Los papiros se empezaron a usar haciael ao 3000 a.C.En Europa, la escritura se haca sobrevitela o pergamino obtenidos de la piel

    tratada de becerro o de oveja (ya que elpapiro no creca en los climas ms frosdel norte).En China se usaban el bamb y la seda.Todos estos materiales eran caros yrestringan por tanto la comunicacinescrita.Un mtodo de fabricacin de papel en elque se usaban trapos de algodn comomateria prima fue desarrollado en China

    y descrito por primera vez (por el oficialchino Tsai Lun) en el ao 105 d.C.Este mtodo se fue extendiendo muylentamente hacia otros pases.Por ejemplo, en Espaa no lleg hasta elsiglo XII, y a Italia en el siglo XIII.El primer molino de papel de Inglaterra seestableci en 1490, y en Amrica en 1690.A pesar de que el papel era mucho msbarato que los materiales precedentes, el

    hecho de fabricarlo a mano provoc quesiguiera siendo un producto caro.Hasta que en el siglo XIX se inventaronlas mquinas de fabricacin de papelmovidas por vapor que usaban fibrasderivadas de la pulpa de madera.En Francia, Nicholas Louis Robert patentla primera mquina de fabricar papel en1798, y los hermanos Fourdrinier ladesarrollaron luego en Inglaterra.

    Las mquinas modernas de fabricacinde papel se basan todava en latecnologa de la mquina Fourdrinier.

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    2. FABRICAS DE PAPEL

    Se clasifican en los siguientesGRUPOS con arreglo a las primerasmaterias que emplean para obtener

    papel.

    2.1. PRIMERAS MATERIAS Composicin del papelFIBRAS VEGETALES (Celulosa)Madereras

    Arboles de hoja perenne (pino, abeto,etc.)- FIBRA LARGA.Arboles de hoja caduca (Eucalipto, haya,abedul - FIBRA CORTA.No madererasBagazo, albardn.Caa de azcar, algodn.Esparto, lino y camo.

    MATERIAS NO FIBROSAS

    -CargasCaolnTalcoCarbonato clcicoSulfato clcico

    PigmentosCaolnCarbonato clcicoBlanco satinoTalco.

    Las que parten de FIBRASVEGETALES procedentes dela madera principalmente.

    Las que parten de PAPELRECICLADO procedente de fibras

    secundarias o recuperado, almenos en un 50 %.

    Las que parten de FIBRASSINTTICAS de polietileno.

    Dixido de titanioEfectos que producen las cargasy pigmentos en el papelDan buenas propiedadesqumicas al papel.Dan mayor blancura y opacidaddependiendo de la finura de sus

    partculas.Dan mayor densidad por ser msdensas que la pasta y, por tanto,mayor gramaje.Evitan el traspasado de la tinta.

    Disminuyen la macroporosidad ymejoran brillo y lisura.

    -AditivosEncolantes, colorantes, ligantes deestuco, microbicidas,antiespumantes,

    retentores-retentivos, resinas,floculantes, blanqueantes.Las cargas sediferencian de lospigmentos

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    porque el tamao de partculas delas cargas es mayor que el de lospigmentos.Los pigmentos se utilizanpreferentemente en la salsa deestuco.Los aditivos son productos que se

    aaden para modificar lascaractersticas fsicas del papel.

    3. FABRICACION DE PASTAS Fibras vegetales3.1. PREPARACION DE LA MADERA

    Talado de los rboles. Corte de la parte del rbol parafabricar papel. Traslado de la madera a la fbrica depastas. Apilado.

    3.2. TRANSFORMACIN DE LA MADERA ENPASTA.

    Pasta Mecnica.Fajos de fibras se trocean desde el troncodescortezado y, por consiguiente, contiene unamezcla de fibras enteras, fibras rotas, lignina y otrasvarias resinas de la madera.La pasta mecnica transformada en papel da un

    resultado blando, grueso, absorbente y opaco, pero es frgil y sedeteriorar, se volver quebradizo y perder con el tiempo el color,especialmente si se expone a la luz del sol, ya que la lignina se vadescomponiendo.

    Mecnica clsica.Desfibradora de muelas (Rollizos) - Clasificacin de fibras -Lavado - Almacenado.

    Ventajas:- Rendimiento elevado- Instalacin ms pequea que en pastas qumicas- Papeles con buen volumen y peso especifico- Buena para papel Prensa, cartoncillo, embalajes...

    Inconvenientes:- Bajas propiedades fsicas- No elimina la Lignina- Baja blancura inicial ( menor del 80%). Difcil de blanquear.

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    Mecnica de Desfibradorade discos (Astillas, refinos ochips).Desfibradora - Digestor con vapor- Refino de doble disco - Lavado -AlmacenadoVentajas:

    - Posible utilizar madera conmalformaciones y restos deserreras y madera de frondosas- Escasa mano de obra- Mejores caractersticas delpapel de calidad uniforme- Control de calidad sencillo- Posibilidad de incorporar untratamiento qumico suave(pastas semiqumicas)

    Inconvenientes:- Maquinaria cara- Mayor consumo energtico ymantenimiento.

    Pasta termomecnica.- Introduce vapor a temperaturaelevada para calentar las astillasantes de introducirlas en el refino.- El calentamiento reblandece la

    lignina y permite una mejorseparacin de las fibras sindeteriorarlas tanto.Se obtienen pastas con fibras mslargas y resistentes y menor n detrozos de astillas sin desfibrar.Segn la temperatura detratamiento, as se obtienendistintos tipos de pastas.La separacin de fibras se hacemediante refinos de discos.

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    Pasta mecnica semiqumica.La diferencia fundamental con la termomecnica es que seles aplica un suavetratamiento qumico con hidrxido sdico en caliente.Ofrecen mejores caractersticas fsicas que lasconvencionales y tambin altos rendimientos.Se pueden usar fibras cortas y largas.Tambin utiliza astillas.Despus del tratamiento qumico se pasan a refinos de

    discos para extraer las fibras.

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    Pasta Qumica.El objetivo de la pasta qumica es disolver lapegajosa y resinosa lignina y los otros materialespegajosos de manera que pueda extraerse la fibrade la madera. Se consigue tratando qumicamente lamadera para eliminar la lignina ya que su principalproblema es que provoca el envejecimiento

    prematuro del papel, amarillea con rapidezv (por ejemplo los peridicos).Descortezado - Desfibradora de discos -Digestor - Soplado - Lavado Torres deblanqueo (3 o 5 fases) - Depuracin(A fbrica o a espesadores)Pasta qumica al bisulfito.- Los productos qumicos utilizados sonbisulfitos clcico, magnsico o amnico.- La temperatura del tratamiento est entre 130 y 140C con tiempos entre 6 y 8 horas.- Con este mtodo la eliminacinde la lignina es ms fcil y se obtienenpastas ricas en hemicelulosas.- No suelen recuperarse los productos qumicos.Pasta qumica al sulfato.- La Sosa es el principal reactivo qumicoutilizado en el tratamiento.- Tambin se llama Kraft (resistente en alemn) porobtener pastas ms resistentes que las bisulfticas.- Se utiliza ms que el anterior por la posibilidad de

    recuperar los reactivos.- Con una correcta secuencia de blanqueo se puedellegar a blancuras similares a lasobtenidas con el bisulfito.- Es posible el reciclado de los reactivos y por ello, alser un ciclo cerrado, no generaproblemas medioambientales.*Las caractersticas fsicas de las fibras de pastamecnica son mejores que las de pasta qumica,porque el proceso qumico las deteriora.

    La pasta mecnica obtenida de astillas es de mejorcalidad que la extrada de rollizos por el efectonegativo de las muelas en el desfibrado.La pasta mecnica da ms opacidad y mano al papelque la pasta qumica.

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    4. PREPARACIN DE LA PASTA4.1. Tratamiento de las fibras primarias.

    - Se llaman tambin fibras virgen por ser fibras queno han salido de la fbrica de papel.

    - Tambin se consideran primarias las fibrasprocedentes de cortes en el proceso de fabricacin

    o acabados.

    4.2. Pulper.- Es un recipiente con una hlice en su parte inferiordonde se introducen las hojas de pasta procedentede fbricas no integradas y que , junto con agua, seagitan preparando suspensiones de fibras con un

    90% de agua aproximadamente.Las fibras pasan despus por un tamiz que separalas fibras individuales de losaglomerados sin deshacer.Del Pulper las fibras pasan a una tina de Stock.

    4.3. Despastilladores.- Tienen la misma misin que el Pulper pero sutratamiento es ms enrgico.

    - Estn provistos de dos discos con salientes por donde se impulsa

    la pasta y al girar entre s, seindividualizan las fibras y se dispersan.

    4.4. Refino.- Es el aparato clave para conseguir el papel con las caractersticas de-

    seadas por el fabricante.- Todos los refinos constan de un elemento fijo

    (estator) u otro rotativo (rotor) haciendo pasar la pasta entre ambos.- Hay un tipo de refino para cada tipo de papel ya que cada papel requiere un

    refino adecuado.

    - Al pasar por el refino las fibras se someten a :Batido, por el que la fibra absorbe agua y se hidrata.Frote, por el que las fibras se

    deshilachan (fabricacin).Corte, por el que las fibras se reducen de tamao. Una vez refinada la pasta, se traslada a

    unas tinas de agitacin continua y de ah se bombea a la tina de mezclas donde se acaba laformulacin del papel aadindole lo que le falta.

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    4.5. Fibras secundarias (papelote).Reciben este nombre las fibras que ya han sido utilizadas para fabricar papel y han salido de la fbrica.Las fibras de papelote pueden mezclarse con fibras primarias aunque no tienen por qu.Suele ser necesario el destintado del papel usado. Para ello se suele utilizar agua oxigenada.El Pulper es la pieza bsica del proceso de reciclado de papel, actuando adems de depurador deimpurezas, por ejemplo de los embalajes que acompaan a los fardos de papel reciclado.

    5. ESTRUCTURACIN DE LA HOJA- El proceso de formacin de la bobina de papel es igual para todos lospapeles, aunque la composicin y acabado final pueda ser diferente.

    5.1. Tina de mezclas.Aqu es donde se termina la formulacin del papel:FibrasCargasRetentivos y floculantesBlanqueantes pticosAditivos segn el tipo de papel a fabricar.

    Completada la mezcla, siempre con agitacin, la pasta estdispuesta para ser depurada y entrar en mquina.

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    5.2. Depuracin.- Con ella se eliminan impurezas segn elmayor peso de estas, en los depuradorescentrfugos.

    5.3. Caja de entrada.Elemento imprescindible para formar unahoja ancha y delgada.

    Se puede decir que es la primera parte de lamquina de papel.Consta de rodillos en continuo movimiento que evitan el que las fibras sedimenten enel fondo.-La salida es fundamental para obtener el gramaje adecuado al final.Para ello se regula la cantidad y la densidad de lo que sale.

    5.4. Mesa de formacin (mesa plana).- La suspensin fibrosa se deposita a travs del labio de la caja de entrada, sobre una

    malla (tela) que va avanzando a lo largo de la mesa.Para una buena formacin de la hoja; la velocidad de la tela est en funcinde la velocidad de salida de la caja de entrada.Debido al movimiento de la malla, en el sentido de la mquina, se colocan las fibras enese sentido mayoritariamente. Esta caracterstica es importante ya que el papeltendr distinto comportamiento en un sentido que en otro. Esto es importante alimprimir y en el plegado y encuadernacin posterior.

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    5.5. Prensas.Colocadas despus de la tela, elimina agua mediante presin yayudan a consolidar la hoja de papel.El prensado se hace con un fieltro intermedioque absorbe humedad.

    5.6. Sequera.- En esta seccin se elimina agua mediante calor al hacer pasar elpapel por la superficie caliente de grandes cilindros.- Suelen constar de dos partes separadas por una mquina que daun tratamiento superficial al papel (size-press).- En cada seccin el papel sigue acompaado de un fieltro del cualse ir despegando conforme se va secando.- Al acabar la 1 sequera el papel est seco y dispuesto pararecibir un tratamiento superficial.

    5.7. Size-press.- Es la mquina que aplica una pequea capa de ligantes a lasuperficie del papel para mejorar su superficie y hacerle msfuerte frente al tiro de las tintas grasas.- Existen otras mquinas parecidas con otros nombres pero con lamisma misin y colocadas tambin entre las dos sequeras.

    5.8. Lisas.Compuestas por rodillos metlicosque dan mayor lisura y regulan elespesor de la hoja formada.No dan brillo al papel.

    Se puede regular su presin.

    5.9. Pope.Es la bobina madre donde seenrolla el papel recin formado.El papel formado, puede pasara la estucadora si se necesitaestucar o bien a otras seccionesde acabados para cortarlo enbobinas ms pequeas o en

    pliegos, etc.

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    6. PROCESO ESTUCADO- Ese recubrimiento (salsa en el argot papelero)estformado por pigmentos y otras sustancias que lessirven de vehculo como son almidn, caseinas,

    alcoholes polivinlicos, etc. Tambin se pueden aadirotros aditivos.

    6.1. Mquina de estucar Segn el sistema deaplicacin de la salsa, las estucadoras sepueden clasificar en:Estucado de rasqueta (ms comn).- Se aplica con un rodillo y se distribuye sobre lasuperfcie con una regleta metlica (rasqueta)Estucado de labio soplador.Puede aplicar mayor cantidad de estuco.Tambin utiliza un rodillo de aplicacin; pero sedistribuye me diante aire. Se utiliza para papeles conalto contenido de capa y estucados arte.Recin estucado el papel, se pasa por una zona desecadopara poderlo enrollar despus en bobina.En los estucados Alto brillo, no se sigue el mismosistema ya que se utilizan superficies calientes decilindros cromados para el

    secado del estuco, que proporcionan al papel muchoms brillo que los sistemas tradicionales, sin necesidadde pasar por la calandra.

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    7. ACABADOS7.1. Rebobinadora.- Rebobina de nuevo el papel para eliminar defec-tos.

    7.2. Calandra.Es el aparato que da brillo al papel.

    Alterna rodillos duros (metlicos) y blandos hechosde fibras de papel o algodnendurecidas que mediante presinprovocan frote en el papel produciendo brillo enesa cara.- Segn el nmero de rodillos utilizados y la capacantidad de estuco que tenga el papel, as se ob-tendr mayor o menor brillo.

    7.3. Gofradora.- Son mquinas que utilizando un rodillo duro conun relieve y otro blando derespaldo, graban en el papel distintasformas o relieves, obteniendo texturasdistintas.

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    7.4. Bobinadora.Forma bobinas ms pequeas a partir de la bobinamadre de la mquina de papel.

    7.5. Cortadora.-Corta la bobina en hojas.

    7.7. Embalaje.

    Una vez acabadas las operaciones anteriores, elpapel, ya sea bobina o resmas de hojas se embala oretractila para suposterior transporte.

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    8. TIPOS DE SOPORTES PAPELEROS8.1. Estucados alto brillo.

    -Aplican una capa de estuco de unos 25 g/m2 depapel.El brillo se da por calor en la superficie de un cilindrocromado.

    Para etiquetas y embalajes de alta calidad.Suelen estucarse por una cara solamente.Existen muchos colores.

    8.2. Estucados arte.Se aplica una capa de estuco de entre que puedellegar a 30 g/ m2.Los hay brillantes y semimates.-Suelen ser pasta qumica.Se utilizan para libros de alta calidad y en publicidad

    sobre todo.Se presentan sobre todo en gramajes altos.8.3. Estucados modernos.Son los llamados estucados industriales.La capa de estuco est entre 15 y 20 g/m2.-De pasta qumica.Brillo, semimate y mate.volturas y envases.

    8.4. Estucados ligeros.Se les llama as a los estucados dentro de lamquina de papel en la Size-press o similares.Brillo o mate.Unos 10 g/m2 de capa de estuco por cara.Se utilizan para la edicin de libros de texto, folletos,etc.Gramajes entre 80 y 150 g/m2.

    8.5. Autocopiativos (papeles qumicos).- El estuco lo forman microcpsulas que alpresionarse se rompen y son capaces de transmitircopia sobre otra hoja receptora.-Suelen ser 100 % pasta qumica.

    Son de bajo gramaje (unos 50 g/m2 ).Tienen poca estabilidad dimensional.8.6. Papeles revista.

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    Se llaman as a los papeles estucados del interior de lasrevistas.Llevan mezcla de pasta mecnica.

    8.7. Papeles no estucados.Offset naturales.Son papeles acabados en Lisas, luego no tienen brillo.

    Pueden ser pasta qumica o mezcla de qumica y mec-nica y tambin reciclados.Sus gramajes y colores son muy variados. A su vezentre estos podemos encontrar : Offset volmen. Papel para fotocopias. Papel para cuadernos.

    8.8. Papel pergamino.Se obtiene sometiendo al papel hecho con algodn

    o celulosas especiales, a un bao de cido sulfrico,adquiriendo as cierta transparencia impermeabilidady dureza, semejante a los antiguos pergaminos hechoscon pieles de animales.

    8.9. Papel verjurado.Presenta lneas alternativamente claras y oscuras, quese consiguen con el cilindro mataespumas o Dandysituado al final de la mesa de formacin de la mquinade papel.

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    8.10. Papeles especiales.Segn sus usos sus componentes varan. Entre ellosse pueden destacar:- Papel moneda, Fotogrfico, De fumar, Papelengomado, Secante, Metalizados, etc.

    8.11. Cartulinas no estucadas.

    De gramaje a partir de 150 g/m2.Existen muchos tipos diferentes segn su acabadofinal.Se usan para tarjetas, carpetas, invitaciones, etc.

    8.12. Papeles prensa.Papeles sin estucar utilizados casi exclusivamentepara la impresin de peridicos.Son casi exclusivamente pasta mecnica.Una variedad del prensa es el satinado, obtenido en

    la calandra.Cada vez ms se fabrican a partir de papel reciclado.

    8.13. Papeles Kraft.Papel muy resistente, empleado para empaquetar,para sacos de yeso y cemento, etc.Se fabrica por el mtodo al sulfato y no se sueleblanquear.

    8.14. Cartoncillo.

    Tiene tres capas distintas donde la primera es pastaqumica y las otras dos son de papel reciclado quese puede dejar sin blanquear.Su uso es para embalaje.

    8.15. Papel sinttico.Son los fabricados con fibrassintticas de laboratorio.Suelen tener varias capas de fibras entrelazadasque despus se funden para hacer un papel muy

    resistente.- Su uso final suele ser para materiales que tenganque resistir pesos y tratamientos fuertes.

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    9. FORMATOS Y NOMBRES COMERCIALESExisten una multitud de nombrescomerciales que cada fabricante de papelaplica a los papeles que produce. Sin embargolos papeles bsicos son los contemplados en elapartado anterior.En cuanto a los Formatos, los normales son: 50 x 65,56 x 88, 64 x 88, 65 x 90, 70 x 100 y 77 x 110 cm.

    10. NORMAS PARA PAPEL Y CARTNEn Espaa se utilizan las normas UNE y, entre otras,

    existen las de la Organizacin Internacional deNormalizacin (ISO) que tambin son muy utilizadas.Cadena de Custodia. Su certificacin implica la evaluacinde la lnea de produccin forestal, desde el rbol hasta elproducto final, incluyendo todas las etapas deprocesamiento, transformacin, manufactura y distribucin,para verificar que el producto final procede de un bosque biengestionado. Finalmente el consumidor recibe el producto con unaetiqueta que garantiza su procedencia de un bosque gestionado de

    manera sostenible.

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    Jos Luis Calvo Joya 1 GP

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