manutenção de refratários demolição remotamente controlada...

Manutenção de refratários – demolição remotamente controlada

e movimentação e instalação de tijolos refratários com agilidade e

segurança; ganhos reais

Eliane Taveira - TE&M/Bricking Solutions and Brokk Semtec Curitiba Junho 2019

Ciclo da manutenção do refratário

Ano de fundação: 1976 Objetivo da empresa: fornecer tecnologia em demolição por controle remoto eficaz, lucrativa e segura A visão da Brokk está calcada na substituição de trabalho manual perigoso por uma alternativa mecanizada segura e mais produtiva; calcada na disponibilidazação de tecnologia de ponta nas mãos de operadores qualificados em locais de trabalho em todo o mundo; calcada no desenvolvimento de novas tecnologias e soluções que tornem nossos clientes mais lucrativos e capazes de resolverem mais desafios. Segmentos industriais: construção civil, na siderurgia, na mineração, no cimento, entre outros.

BROKK

Bricking Solutions

• Especialista em soluções para manutenção do refratário – única empresa no mundo dedicada exclusivamente

• Mais de 50 anos de experiência no desenho de soluções customizadas

• Mais de 2.000 produtos vendidos em mais de 85 países para todos os grupos cimenteiros

• Certificada internacionalmente x componentes fabricados em alumínio

• Objetivos da empresa: fornecer equipamentos que aumentem a segurança, a qualidade e a velocidade na manutenção de refratários

THE BIG PICTURE

Se considerarmos uma média de 18,8 m de extensão de forno

com diâmetro médio de 4,2 m durante a manutenção do forno o pessoal de refratário vai ter que remover e reinstalar 240

tons de material

Rampas de acesso ao forno

Confecção em madeira


Entrada ao forno em madeira sobre entulho, ponte em aço sobre andaimes


1. Requisitos de segurança –

controle??? 2. Testes de carga –

executados??? 3. Sistema de fixação ao piso do

queimador - possuem ??? 4. Conexão entre as duas seções

da rampa –existente??? 5. Ãngulo de inclinação – há

estudo???? - deveria ser de 10º no máximo

6. Proteções ou guarda-corpos laterais –presentes???

RAMPAS DE ACESSO AO FORNO

Rampas de acesso Bricking

• Confecção em liga leve de alumínio 6061 T6

• Forte como o aço, 1/3 do peso

• Suporta até 6,8 ton. de carga sobre ela (> sob pedido)

• Melhora a acessibilidade ao forno

• Fácil e rápida instalação, pode chegar a 30 minutos

• Permitem girar o forno sem sua remoção

Safety cages e túneis de proteção

• Segurança para trabalhadores e equipamentos dentro do forno

• Inspeção do forno e sondagem do refratário

• Facilmente transportados por Bobcats

• Passagem segura sob colagens

Safety Cages

Túneis de proteção pessoal

BROKK - DEMOLIÇÃO

DEMOLIÇÃO – TRABALHO PARA A BROKK

Demolição de colagens e tijolos rápida e segura por controle remoto


Excelente estabilidade em todas as direções Frequência do rompedor facilmente ajustável Garante operação precisa sem danos ao casco ou revestimento Sistema de braço de três partes proporciona flexibilidade e alcance e permite menos reposicionamento da máquina em comparação com escavadeiras convencionais.

O operador pode escolher a melhor posição para realizar e monitorar o trabalho, e não precisa se preocupar com vibrações, fumaça, gases ou risco de colapso de material ou revestimento quente. Alcance do rádio transmissor = 300 m. Operador pode usar a Safety Cage!!!!!


Diâmetro do forno: 4,3 m Preço do cimento por tonelada = US$ 100,00 Toneladas de cimento produzidas por dia = 3.000 ton/dia Número de dias atual método de remoção refratária = 3 dias Remoção de 30 m de colagem, 300 mm de espessura: 3 horas. Demolição de 30 m de tijolo: 2,8 horas. Brokk número de dias salvos = 2,76 dias Aumento do lucro usando Brokk = US$ 828.000,00 Brokk pode transformar um trabalho de 4-5 DIAS MANAUL em um trabalho de um dia. Um trabalho de 3 dias com Bobcat e rompedor em horas.... Adicional: Segurança !!!!! Valor real em dólares!!!!


RAMPAS DE ACESSO AO FORNO DA BRICKING para colocar a Brokk no forno! Brokk sobre rampa = quebrar o refratário no NOSE RING e primeiros anéis Segurança! Vantagens do equipamento remoto automatizado. Movendo materiais. Removendo os humanos.


2,5 - 3,5 m = Brokk 110 2,8 - 4,6 m = Brokk 170 3,0 - 5,0 m = Brokk 200 3,0 - 5,5 m = Brokk 300 4,6 - 6,0 m = Brokk 500


ESCOLHA DA MÁQUINA VARIA DE ACORDO COM DIÂMETRO (S) DE FORNO (S) QUE SE PRETENDE ALCANÇAR

Mais frequentes e séria com o aumento do uso de combustíveis alternativos - presença de cloretos

Interior de um forno de cimento após a remoção do refratário Depois de 6 anos em operação a espessura da virola passou de 30 para 19,0 mm

Corrosão da virola em fornos de cimento

1) Limpeza mecânica e jateamento da superfície 2) Escolha de solução anticorrosiva:

a) Uso de chapa de sacrifício em inox b)Uso de KilnGard-600SCW

Instalação de refratário x corrosão na virola

3) Entrada de pessoal para alinhamento radial dos tijolos e início do preparo do lastro

Radialign Laser

Se distorção (A-B) < 50 mm use argamassa, fita de expansão

Se distorção > 50 mm < ½ comprimento do tijolo tem que cortar

Alinhamento = menor nº de anéis Regra= não cortar tijolo < ½ comprimento

Se distorção (C-D) >1/2 comprimento do tijolo

Dois anéis de corte são necessários

Anéis de corte devem ser documentados!!!!!

Alinhamento pelas soldas radiais – precisão?

Alinhamento de tijolos – corte de tijolos

Alinhamento de tijolos a laser

• Assegura alinhamento radial dos tijolos

• Rápido e fácil de usar

• Fácil visualização mesmo em meio à poeira

RADIALIGN LASER

Circle of

Refractory

Maintenance

EZ FLEXX

Bancada pneumática

•Até 5,2 m de extensão •Suporta até 6,8 ton de peso •Fator de proteção de 3:1 •Bancada pneumática de arco duplo •Instalação de dois anéis simultaneamente

EZ FLEXX 50

Tempo de montagem entre 30 min e 1h30min

Peso final médio da bancada 1.500 kg (forno de 5,0 m Ø)

Rendimento atual do cliente = 4 anéis/hora Usando bancada da Bricking = 8 anéis/hora Tamanho do tijolo = 8” (200 mm)

Situação atual Produtividade atual da planta 4 anéis/hora

Horas trabalhadas por turno 21 horas

Extensão do forno para troca de refratário 39,00 m

Tamanho de tijolo usado 200,00 mm

Total de anéis a serem trocados 195 anéis

Anéis por dia (produção atual) 84 anéis

Produtividade Bricking Produtividade Bricking 8 anéis/hora

Anéis extras por hora usando Bricking 4 anéis extra/hora

Anéis extra por dia 84 anéis

Produtividade extra Nova taxa de produtividade 8 anéis/horra

Novo total de anéis por dia 168 anéis/dia

Outros tempos ganhos Tempo de montagem da bancada atual 2,5 horas p/ montagem

Tempo de remoção da bancada para girar o forno 2 horas p/ desmontagem

Tempo para re-instalação da bancada 3 horas p/ montagem

Tempo total economizado 7,5 horas

Situação da fábrica Tempo para instalar tijolos (macaco molas) 2,32 dias

Bricking machine Novo tempo para instalar tijolos 1,16 dias

Tempo economizado usando a bancada Bricking 1,16 dias

Em base de 24 horas Outros tempos economizados 0,31 dias

Total de tempo economizado 1,47 dias

Produção diária de clínquer (ton) 2.000,00

Produção potencial de cimento (5% de adição) 2.100,00

Dias ganhos x uso de bancada Bricking 1,47

Produção extra ganha (5% de adição + dias ganhos) 3.087,00

Quantidade de paradas por ano por forno 2

Produção total extra de cimento ganha 6.174,00

Aumento nas vendas / base de preço US$ 100,00/ton 617.400,00$

Ganhos com as vendas de cimento pela redução do tempo de parada

Fique de olho....

Evitando uma parada inesperada por ano em decorrência de falha na instalação de tijolos, considerando que menor tempo possível de parada para correção de queda de tijolos dentro do forno seja de 5 dias.

Produção diária de clínquer (ton) 2.000,00

Produção potencial de cimento (5% de adição) 2.100,00

Vendas a US$ 100,00/ton 210.000,00$

Dias de produção ganhos (menor parada possível) 5,00

Venda total extra por forno (-1 parada/ano) 1.050.000,00$

Ganho nas vendas de cimento evitando uma parada

Fique de olho....

Custo do refratário = representa apenas 1% do custo de operação

50% paradas de emergência = problemas com o refratário

ATENÇÃO AOS DETALHES

Materiais refratários = enorme desenvolvimento ao longo dos anos

Tecnologias de instalação = grande evolução nas últimas décadas

Nenhuma fábrica de cimento cogita o uso de tijolos refratários de ontem, defasados...

ATENÇÃO AOS DETALHES

FERRAMENTAS ADEQUADAS????

SAFETY

VELOCIDADE QUALIDADE/PRECISÃO

$ R.O.I.

ACIDENTE ZERO/FATALIDADE ZERO

R.O.I na manutenção de fornos rotativos

Controle crítico de manutenção

Educação

QUAL O CUSTO DE UMA VIDA????

Gerência

Supervisão

Operações

Comissionamento e treinamento de pessoal = EDUCAÇÃO, APRENDIZADO

Demolição com maquinário adaptado, uso de rampas de acesso pesadas e que demandam tempo excessivo para montagem, a falta de alinhamento preciso, o uso de bancadas de macaco de molas, são todos métodos para a instalação de tijolos refratários, mas eles não reduzem a fadiga, lesões e tempo de parada e não adicionam muito à qualidade da instalação. Também não é suficiente usar a ferramenta da mais alta qualidade se não for a ferramenta apropriada - uma boa regra para qualquer trabalho, mas particularmente importante no que diz respeito à instalação de refratários. Mesmo que haja muitas ferramentas que poderiam manter um forno rotativo, escolhendo as melhores ferramentas para fornecer a abordagem mais segura e mais eficiente na menor quantidade de tempo é apenas um bom negócio.

CONCLUSÃO

manutenção de refratários demolição remotamente controlada...

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