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CATALOGO DE REPUESTOS

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  • CATALOGO DE REPUESTOS

  • NORMAS DE SEGURIDAD

    Alejar de la cosechadora eventuales personas que no participen en el trabajo, sobre todo nios.El propietario es responsable de probables accidentes.

    Accione la bocina antes de la puesta en marcha de la mquina y asegrese que nadie se encuentre prximo a los rganos en movimien-to, especialmente nios.

    No ubicarse debajo de la plataforma levantada, sin antes haber colocado los complementos de seguridad.

    No acerque jams las manos a las partes en movimiento.

    No efecte reparaciones o ajustes con el motor en marcha.

    De ningn modo intente lubricar, reparar o regular la cosechadora en movimiento; evitar accidentes.

    Nunca entrar a la tolva con la cosechadora en marcha.

    Conserve siempre bien a mano un extintor de incendio.

    Al alejarse de la cosechadora, retire la llave de contacto, dejando a su vez la palanca de cambios en la posicin de punto neutro; evitar accidentes.

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  • NORMAS DE SEGURIDAD

    Alejar de la cosechadora eventuales personas que no participen en el trabajo, sobre todo nios.El propietario es responsable de probables accidentes.

    Accione la bocina antes de la puesta en marcha de la mquina y asegrese que nadie se encuentre prximo a los rganos en movimien-to, especialmente nios.

    No ubicarse debajo de la plataforma levantada, sin antes haber colocado los complementos de seguridad.

    No acerque jams las manos a las partes en movimiento.

    No efecte reparaciones o ajustes con el motor en marcha.

    De ningn modo intente lubricar, reparar o regular la cosechadora en movimiento; evitar accidentes.

    Nunca entrar a la tolva con la cosechadora en marcha.

    Conserve siempre bien a mano un extintor de incendio.

    Al alejarse de la cosechadora, retire la llave de contacto, dejando a su vez la palanca de cambios en la posicin de punto neutro; evitar accidentes.

    1

  • 3100A

    B

    7220

    3340

    F

    C

    2240

    470

    D

    E

    RV 125:5420RV 150:5930

    DIMENSIONES GENERALES

    CON NEUMATICOS 24.5 x 32 CON NEUMATICOS 30.5 L

    A= 3620mm

    B= 4550mm

    C= 1165mm

    D= 1732mm

    E= 4030mm

    F= 470mm F= 510mm

    E= 4060mm

    D= 1770mm

    C= 1220mm

    B= 4634mm

    A= 3930mm

    DIMENSIONES GENERALES DE LA COSECHADORA RV-125 RV-150

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  • 3100A

    B

    7220

    3340

    F

    C

    2240

    470

    D

    E

    RV 125:5420RV 150:5930

    DIMENSIONES GENERALES

    CON NEUMATICOS 24.5 x 32 CON NEUMATICOS 30.5 L

    A= 3620mm

    B= 4550mm

    C= 1165mm

    D= 1732mm

    E= 4030mm

    F= 470mm F= 510mm

    E= 4060mm

    D= 1770mm

    C= 1220mm

    B= 4634mm

    A= 3930mm

    DIMENSIONES GENERALES DE LA COSECHADORA RV-125 RV-150

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  • DATOS TCNICOS COSECHADORA RV-125 ELECTRO

    CILINDRO: De 125 cm de ancho y 52 cm de dimetro. De alta inercia. De perfil octogonal, con 8 barras batidoras integrales estriadas, variador contnuo de velocidad con mecanismo torque full.

    SACAPAJAS: Cinco cuerpos de seis saltos cada uno, construidos en chapa estampada. Superficie de separacin: 4,75 m2.

    ZARANDAS DE SEGUNDA LIMPIEZA: Fijas. Perforadas con dimetros de 6, 7, 9, 10, 12 y 14 mm. Opcional: 3, 5, 8, 16 mm. Superficie de separacin 1,66 m2.

    TANQUE DE GRANOS: Capacidad: 5.250 litros - 4.200 kg. Con sinfn transversal horizontal en todo el fondo de la tolva. Tubo de descarga de flujo directo cerrado, con amplia cmara receptora de granos que permite descargar en slo 70 segundos. Se acciona hidrulicamente.

    TOMA DE FUERZA: De doble mando, SAE N 2 de 14 de dimetro.

    TANQUE DE COMBUSTIBLE: Capacidad: 415 litros para trabajar la jornada completa sin reabastecimientos. Con indicador de nivel.

    NEUMTICOS: Delanteros: 24,5 x 32. Opcional 30,5 x 32. Traseros 13,6 x 24. Opcional 16,9 x 24.

    CABINA: De doble acceso por ambos laterales.De modernsima construccin, con vidrios pegados tonalizados. Con doble juego de escaleras rebatibles. Espaciosa. Totalmente alfombrada. Con todos los comandos fcilmente operables y tablero sobre el frente superior completamente equipado con monitor de fallas, velocmetro y tacmetro digitales, etc., de rpida lectura. Con visor de tolva que permite observar la descarga de la noria elevadora.

    CNCAVO: Superficie: 0,60 m2. ngulo de abrace: 103. En dos diseos: para cosecha fina, menor separacin entre alambres y para cosecha gruesa, mayor separacin. De cobertura regulable desde la cabina del operador.

    ZARANDA DE PRIMERA LIMPIEZA: Regulable, en cuatro secciones independien-tes. Superficie de separacin: 2,10 m2.

    5

    VENTILADOR DE LIMPIEZA: De dos cuerpos con alimentacin central y un variador continuo, se pueden variar las velocidades de trabajo.

    MOTORES: Turboalimentados. Cummins 6CT 8.3. Rgimen de trabajo 2.200 r.p.m.

    TRANSMISIN: Hidrosttica, asistida por una bomba hidrulica de caudal variable y motor hidrulico. Engranajes de engrane constante y dentado corregido para disminucin de ruidos. Los engranajes del intermedio y diferencial son de dentado helicoidal. Tres marchas de avance. Reductores helicoidales heavy duty de gran dimensin en ambas ruedas motrices. Palier de 48 mm de dimetro conformado en dos partes independientes: un palier largo que va desde el diferencial hasta la entrada del reductor y un palier corto que trabaja dentro del reductor, ste ltimo est sellado con doble retn para evitar prdidas de aceite.

    FRENOS: A bolas, tipo GIRLING, con discos de cermica de mayor dimetro.

    DIRECCIN: Hidrosttica. Acta, en caso de emergencia,sin que marche el motor diesel.

    COLUMNA DE DIRECCIN: Regulable de acuerdo a la necesidad del operador: hacia adelante, atrs, arriba o abajo.

    PLATAFORMA: De acople rpido al embocador. Compacta, resistente, liviana. Con barra de corte flexible de 10 surcos (23 pies) de ancho de corte para cosecha de soja. Se rigidiza para cosecha de trigo, etc. Molinete con pas de plstico y accionado hidrulicamente. Caja de cuchillas de eje inclinado.

    CARRO PORTAPLATAFORMA: De un solo eje con duales y elstico. Paragolpes con luces y enganche trasero. Con compartimiento guarda zarandas ubicado en su parte superior.

    PESO: (Con embocador) 7.900kg.

    DATOS TCNICOS COSECHADORA RV-125 MCILINDRO: De 125 cm de ancho y 52 cm de dimetro. De alta inercia. De perfil octogonal, con 8 barras batidoras integrales estriadas, variador contnuo de velocidad con mecanismo torque full.

    SACAPAJAS: Cinco cuerpos de seis saltos cada uno, construidos en chapa estampada. Superficie de separacin: 4,75 m2.

    ZARANDAS DE SEGUNDA LIMPIEZA: Fijas. Perforadas con dimetros de 6, 7, 9, 10, 12 y 14 mm. Opcional: 3, 5, 8, 16 mm. Superficie de separacin 1,66 m2.

    TANQUE DE GRANOS: Capacidad: 5.250 litros - 4.200 kg. Con sinfn transversal horizontal en todo el fondo de la tolva. Tubo de descarga de flujo directo cerrado, con amplia cmara receptora de granos que permite descargar en slo 70 segundos. Se acciona hidrulicamente.

    TOMA DE FUERZA: De doble mando, SAE N 2 de 14 de dimetro.

    VARIADOR DE VELOCIDADES DE TRASLACIN: De poleas y correas autodes-plazables. Mando hidrosttico. Con correas dentadas iguales. Gama de velocida-des: de 2 km/h a 30 km/h.

    TANQUE DE COMBUSTIBLE: Capacidad: 415 litros para trabajar la jornada completa sin reabastecimientos. Con indicador de nivel.

    NEUMTICOS: Delanteros: 24,5 x 32. Opcional 30,5 x 32. Traseros 13,6 x 24. Opcional 16,9 x 24.

    CABINA: De doble acceso por ambos laterales.De modernsima construccin, con vidrios pegados tonalizados. Con doble juego de escaleras rebatibles. Espaciosa. Totalmente alfombrada. Con todos los comandos fcilmente operables y tablero sobre el frente superior completamente equipado con monitor de fallas, velocmetro y tacmetro digitales, etc., de rpida lectura. Con visor de tolva que permite observar la descarga de la noria elevadora.

    CNCAVO: Superficie: 0,60 m2. ngulo de abrace: 103. En dos diseos: para cosecha fina, menor separacin entre alambres y para cosecha gruesa, mayor separacin. De cobertura regulable desde la cabina del operador.

    ZARANDA DE PRIMERA LIMPIEZA: Regulable, en cuatro secciones independien-tes. Superficie de separacin: 2,10 m2.

    VENTILADOR DE LIMPIEZA: De dos cuerpos con alimentacin central y un variador continuo, se pueden variar las velocidades de trabajo.

    MOTORES: Turboalimentados.Deutz BF 6L 913 C. Perkins HT-180. Rgimen de trabajo: 2.400 r.p.m.Cummins 6CT 8.3. Rgimen de trabajo 2.200 r.p.m.

    TRANSMISIN: Engranajes de engrane constante y dentado corregido para disminucin de ruidos. Los engranajes del intermedio y diferencial son de dentado helicoidal. Tres marchas de avance y una de retroceso. Reductores epicicloidales heavy duty de gran dimensin en ambas ruedas motrices. Palier de 48 mm de dimetro conformado en dos partes independientes: un palier largo que va desde el diferencial hasta la entrada del reductor y un palier corto que trabaja dentro del reductor, ste ltimo est sellado con doble retn para evitar prdidas de aceite.

    FRENOS: A bolas, tipo GIRLING, con discos de cermica de mayor dimetro.

    DIRECCIN: Hidrosttica. Acta, en caso de emergencia,sin que marche el motor diesel.

    COLUMNA DE DIRECCIN: Regulable de acuerdo a la necesidad del operador: hacia adelante, atrs, arriba o abajo.

    PLATAFORMA: De acople rpido al embocador. Compacta, resistente, liviana. Con barra de corte flexible de 10 surcos (23 pies) de ancho de corte para cosecha de soja. Se rigidiza para cosecha de trigo, etc. Molinete con pas de plstico y accionado hidrulicamente. Caja de cuchillas de eje inclinado.

    CARRO PORTAPLATAFORMA: De un solo eje con duales y elstico. Paragolpes con luces y enganche trasero. Con compartimiento guarda zarandas ubicado en su parte superior.

    PESO: (Con embocador) 7.900kg.

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  • DATOS TCNICOS COSECHADORA RV-125 ELECTRO

    CILINDRO: De 125 cm de ancho y 52 cm de dimetro. De alta inercia. De perfil octogonal, con 8 barras batidoras integrales estriadas, variador contnuo de velocidad con mecanismo torque full.

    SACAPAJAS: Cinco cuerpos de seis saltos cada uno, construidos en chapa estampada. Superficie de separacin: 4,75 m2.

    ZARANDAS DE SEGUNDA LIMPIEZA: Fijas. Perforadas con dimetros de 6, 7, 9, 10, 12 y 14 mm. Opcional: 3, 5, 8, 16 mm. Superficie de separacin 1,66 m2.

    TANQUE DE GRANOS: Capacidad: 5.250 litros - 4.200 kg. Con sinfn transversal horizontal en todo el fondo de la tolva. Tubo de descarga de flujo directo cerrado, con amplia cmara receptora de granos que permite descargar en slo 70 segundos. Se acciona hidrulicamente.

    TOMA DE FUERZA: De doble mando, SAE N 2 de 14 de dimetro.

    TANQUE DE COMBUSTIBLE: Capacidad: 415 litros para trabajar la jornada completa sin reabastecimientos. Con indicador de nivel.

    NEUMTICOS: Delanteros: 24,5 x 32. Opcional 30,5 x 32. Traseros 13,6 x 24. Opcional 16,9 x 24.

    CABINA: De doble acceso por ambos laterales.De modernsima construccin, con vidrios pegados tonalizados. Con doble juego de escaleras rebatibles. Espaciosa. Totalmente alfombrada. Con todos los comandos fcilmente operables y tablero sobre el frente superior completamente equipado con monitor de fallas, velocmetro y tacmetro digitales, etc., de rpida lectura. Con visor de tolva que permite observar la descarga de la noria elevadora.

    CNCAVO: Superficie: 0,60 m2. ngulo de abrace: 103. En dos diseos: para cosecha fina, menor separacin entre alambres y para cosecha gruesa, mayor separacin. De cobertura regulable desde la cabina del operador.

    ZARANDA DE PRIMERA LIMPIEZA: Regulable, en cuatro secciones independien-tes. Superficie de separacin: 2,10 m2.

    5

    VENTILADOR DE LIMPIEZA: De dos cuerpos con alimentacin central y un variador continuo, se pueden variar las velocidades de trabajo.

    MOTORES: Turboalimentados. Cummins 6CT 8.3. Rgimen de trabajo 2.200 r.p.m.

    TRANSMISIN: Hidrosttica, asistida por una bomba hidrulica de caudal variable y motor hidrulico. Engranajes de engrane constante y dentado corregido para disminucin de ruidos. Los engranajes del intermedio y diferencial son de dentado helicoidal. Tres marchas de avance. Reductores helicoidales heavy duty de gran dimensin en ambas ruedas motrices. Palier de 48 mm de dimetro conformado en dos partes independientes: un palier largo que va desde el diferencial hasta la entrada del reductor y un palier corto que trabaja dentro del reductor, ste ltimo est sellado con doble retn para evitar prdidas de aceite.

    FRENOS: A bolas, tipo GIRLING, con discos de cermica de mayor dimetro.

    DIRECCIN: Hidrosttica. Acta, en caso de emergencia,sin que marche el motor diesel.

    COLUMNA DE DIRECCIN: Regulable de acuerdo a la necesidad del operador: hacia adelante, atrs, arriba o abajo.

    PLATAFORMA: De acople rpido al embocador. Compacta, resistente, liviana. Con barra de corte flexible de 10 surcos (23 pies) de ancho de corte para cosecha de soja. Se rigidiza para cosecha de trigo, etc. Molinete con pas de plstico y accionado hidrulicamente. Caja de cuchillas de eje inclinado.

    CARRO PORTAPLATAFORMA: De un solo eje con duales y elstico. Paragolpes con luces y enganche trasero. Con compartimiento guarda zarandas ubicado en su parte superior.

    PESO: (Con embocador) 7.900kg.

    DATOS TCNICOS COSECHADORA RV-125 MCILINDRO: De 125 cm de ancho y 52 cm de dimetro. De alta inercia. De perfil octogonal, con 8 barras batidoras integrales estriadas, variador contnuo de velocidad con mecanismo torque full.

    SACAPAJAS: Cinco cuerpos de seis saltos cada uno, construidos en chapa estampada. Superficie de separacin: 4,75 m2.

    ZARANDAS DE SEGUNDA LIMPIEZA: Fijas. Perforadas con dimetros de 6, 7, 9, 10, 12 y 14 mm. Opcional: 3, 5, 8, 16 mm. Superficie de separacin 1,66 m2.

    TANQUE DE GRANOS: Capacidad: 5.250 litros - 4.200 kg. Con sinfn transversal horizontal en todo el fondo de la tolva. Tubo de descarga de flujo directo cerrado, con amplia cmara receptora de granos que permite descargar en slo 70 segundos. Se acciona hidrulicamente.

    TOMA DE FUERZA: De doble mando, SAE N 2 de 14 de dimetro.

    VARIADOR DE VELOCIDADES DE TRASLACIN: De poleas y correas autodes-plazables. Mando hidrosttico. Con correas dentadas iguales. Gama de velocida-des: de 2 km/h a 30 km/h.

    TANQUE DE COMBUSTIBLE: Capacidad: 415 litros para trabajar la jornada completa sin reabastecimientos. Con indicador de nivel.

    NEUMTICOS: Delanteros: 24,5 x 32. Opcional 30,5 x 32. Traseros 13,6 x 24. Opcional 16,9 x 24.

    CABINA: De doble acceso por ambos laterales.De modernsima construccin, con vidrios pegados tonalizados. Con doble juego de escaleras rebatibles. Espaciosa. Totalmente alfombrada. Con todos los comandos fcilmente operables y tablero sobre el frente superior completamente equipado con monitor de fallas, velocmetro y tacmetro digitales, etc., de rpida lectura. Con visor de tolva que permite observar la descarga de la noria elevadora.

    CNCAVO: Superficie: 0,60 m2. ngulo de abrace: 103. En dos diseos: para cosecha fina, menor separacin entre alambres y para cosecha gruesa, mayor separacin. De cobertura regulable desde la cabina del operador.

    ZARANDA DE PRIMERA LIMPIEZA: Regulable, en cuatro secciones independien-tes. Superficie de separacin: 2,10 m2.

    VENTILADOR DE LIMPIEZA: De dos cuerpos con alimentacin central y un variador continuo, se pueden variar las velocidades de trabajo.

    MOTORES: Turboalimentados.Deutz BF 6L 913 C. Perkins HT-180. Rgimen de trabajo: 2.400 r.p.m.Cummins 6CT 8.3. Rgimen de trabajo 2.200 r.p.m.

    TRANSMISIN: Engranajes de engrane constante y dentado corregido para disminucin de ruidos. Los engranajes del intermedio y diferencial son de dentado helicoidal. Tres marchas de avance y una de retroceso. Reductores epicicloidales heavy duty de gran dimensin en ambas ruedas motrices. Palier de 48 mm de dimetro conformado en dos partes independientes: un palier largo que va desde el diferencial hasta la entrada del reductor y un palier corto que trabaja dentro del reductor, ste ltimo est sellado con doble retn para evitar prdidas de aceite.

    FRENOS: A bolas, tipo GIRLING, con discos de cermica de mayor dimetro.

    DIRECCIN: Hidrosttica. Acta, en caso de emergencia,sin que marche el motor diesel.

    COLUMNA DE DIRECCIN: Regulable de acuerdo a la necesidad del operador: hacia adelante, atrs, arriba o abajo.

    PLATAFORMA: De acople rpido al embocador. Compacta, resistente, liviana. Con barra de corte flexible de 10 surcos (23 pies) de ancho de corte para cosecha de soja. Se rigidiza para cosecha de trigo, etc. Molinete con pas de plstico y accionado hidrulicamente. Caja de cuchillas de eje inclinado.

    CARRO PORTAPLATAFORMA: De un solo eje con duales y elstico. Paragolpes con luces y enganche trasero. Con compartimiento guarda zarandas ubicado en su parte superior.

    PESO: (Con embocador) 7.900kg.

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  • DATOS TCNICOS COSECHADORA RV-150 ELECTROCILINDRO: De 150 cm de ancho y 52 cm de dimetro. De alta inercia. De perfil octogonal, con 8 barras batidoras integrales estriadas, variador contnuo de velocidad con mecanismo torque full.

    SACAPAJAS: Cinco cuerpos de seis saltos cada uno, construidos en chapa estampada. Superficie de separacin: 5,70 m2.

    ZARANDAS DE SEGUNDA LIMPIEZA: Fijas. Perforadas con dimetros de 6, 7, 9, 10, 12 y 14 mm. Opcional: 3, 5, 8, 16 mm. Superficie de separacin 2,00 m2.

    TANQUE DE GRANOS: Capacidad: 6.250 litros - 5.000 kg. Con sinfn transversal horizontal en todo el fondo de la tolva. Tubo de descarga de flujo directo cerrado, con amplia cmara receptora de granos que permite descargar en slo 85 segundos. Se acciona hidrulicamente.

    TOMA DE FUERZA: De doble mando, SAE N 2 de 14 de dimetro.

    TANQUE DE COMBUSTIBLE: Capacidad: 415 litros para trabajar la jornada completa sin reabastecimientos. Con indicador de nivel.

    NEUMTICOS: Delanteros: 30,5 x 32. Traseros 16,9 x 24.

    CABINA: De doble acceso por ambos laterales.De modernsima construccin, con vidrios pegados tonalizados. Con doble juego de escaleras rebatibles. Espaciosa. Totalmente alfombrada. Con todos los comandos fcilmente operables y tablero sobre el frente superior completamente equipado con monitor de fallas, velocmetro y tacmetro digitales, etc., de rpida lectura. Con visor de tolva que permite observar la descarga de la noria elevadora.Con aire acondicionado integral sobre el techo.

    CNCAVO: Superficie: 0,72 m2. ngulo de abrace: 103. En dos diseos: para cosecha fina, menor separacin entre alambres y para cosecha gruesa, mayor separacin. De cobertura regulable desde la cabina del operador.

    ZARANDA DE PRIMERA LIMPIEZA: Regulable, en cuatro secciones independien-tes. Superficie de separacin: 2,52 m2.

    VENTILADOR DE LIMPIEZA: De tres cuerpos con alimentacin central y un variador continuo, se pueden variar las velocidades de trabajo.

    MOTOR: Turboalimentados. Cummins 6 CTA 8.3 250 H.P. Rgimen de trabajo 2.200 r.p.m.

    TRANSMISIN: Hidrosttica, asistida por una bomba hidrulica de caudal variable y motor hidrulico. Engranajes de engrane constante y dentado corregido para disminucin de ruidos. Los engranajes del intermedio y diferencial son de dentado helicoidal. Tres marchas de avance. Reductores epicicloidales heavy duty de gran dimensin en ambas ruedas motrices. Palier de 48 mm de dimetro conformado en dos partes independientes: un palier largo que va desde el diferencial hasta la entrada del reductor y un palier corto que trabaja dentro del reductor, este ltimo est sellado con doble retn para evitar prdidas de aceite.

    FRENOS: A bolas,tipo GIRLING, con discos de cermica de mayor dimetro.

    DIRECCIN: Hidrosttica. Acta, en caso de emergencia,sin que marche el motor diesel.

    COLUMNA DE DIRECCIN: Regulable de acuerdo a la necesidad del operador: hacia adelante, atrs, arriba o abajo.

    PLATAFORMA: De acople rpido al embocador. Compacta, resistente, liviana. Con barra de corte flexible de 12 surcos (28 pies) de ancho de corte para cosecha de soja. Se rigidiza para cosecha de trigo, etc. Molinete con pas de plstico y accionado hidrulicamente. Caja de cuchillas de eje inclinado.

    CARRO PORTAPLATAFORMA: De un solo eje con duales y elstico. Paragolpes con luces y enganche trasero. Con compartimiento guarda zarandas ubicado en su parte superior.

    PESO: (Con embocador) 8.600kg.

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    DATOS TCNICOS COSECHADORA RV-150 MCILINDRO: De 1505 cm de ancho y 52 cm de dimetro. De alta inercia. De perfil octogonal, con 8 barras batidoras integrales estriadas, variador contnuo de velocidad con mecanismo torque full.

    SACAPAJAS: Seis cuerpos de seis saltos cada uno, construidos en chapa estampada. Superficie de separacin:5,70 m2.

    ZARANDAS DE SEGUNDA LIMPIEZA: Fijas. Perforadas con dimetros de 6, 7, 9, 10, 12 y 14 mm. Opcional: 3, 5, 8, 16 mm. Superficie de separacin 2,00 m2.

    TANQUE DE GRANOS: Capacidad: 6.250 litros - 5.000 kg. Con sinfn transversal horizontal en todo el fondo de la tolva. Tubo de descarga de flujo directo cerrado, con amplia cmara receptora de granos que permite descargar en slo 85 segundos. Se acciona hidrulicamente.

    TOMA DE FUERZA: De doble mando, SAE N 2 de 14 de dimetro.

    VARIADOR DE VELOCIDADES DE TRASLACIN: De poleas y correas autodes-plazables. Mando hidrosttico. Con correas dentadas iguales. Gama de velocida-des: de 2 km/h a 30 km/h.

    TANQUE DE COMBUSTIBLE: Capacidad: 415 litros para trabajar la jornada completa sin reabastecimientos. Con indicador de nivel.

    NEUMTICOS: Delanteros: 24,5 x 32. Opcional 30,5 x 32. Traseros 13,6 x 24. Opcional 16,9 x 24.

    CABINA: De doble acceso por ambos laterales.De modernsima construccin, con vidrios pegados tonalizados. Con doble juego de escaleras rebatibles. Espaciosa. Totalmente alfombrada. Con todos los comandos fcilmente operables y tablero sobre el frente superior completamente equipado con monitor de fallas, velocmetro y tacmetro digitales, etc., de rpida lectura. Con visor de tolva que permite observar la descarga de la noria elevadora.Con aire acondicionado integral sobre el techo.

    CNCAVO: Superficie: 0,60 m2. ngulo de abrace: 103. En dos diseos: para cosecha fina, menor separacin entre alambres y para cosecha gruesa, mayor separacin. De cobertura regulable desde la cabina del operador.

    ZARANDA DE PRIMERA LIMPIEZA: Regulable, en cuatro secciones independien-tes. Superficie de separacin: 2,10 m2.

    VENTILADOR DE LIMPIEZA: De tres cuerpos con alimentacin central y un variador continuo, se pueden variar las velocidades de trabajo.

    MOTOR: Turboalimentados. Cummins 6 CTA. Rgimen de trabajo 2.200 r.p.m. 234 H.P.

    TRANSMISIN: Tipo monoblock. Engranajes de engrane constante y dentado corregido para disminuir ruidos. Tres marchas de avance y una de retroceso. Embrague a monodisco seco de 14 de dimetro. Reductores epicicloidales en ambas ruedas motrices.

    FRENOS: A bolas, tipo Girling, con discos de cermica de mayor dimetro.

    DIRECCIN: Hidrosttica. Acta, en caso de emergencia,sin que marche el motor diesel.

    COLUMNA DE DIRECCIN: Regulable de acuerdo a la necesidad del operador: hacia adelante, atrs, arriba o abajo.

    PLATAFORMA: De acople rpido al embocador. Compacta, resistente, liviana. Con barra de corte flexible de 12 surcos (28 pies) de ancho de corte para cosecha de soja. Se rigidiza para cosecha de trigo, etc. Molinete con pas de plstico y accionado hidrulicamente. Caja de cuchillas de eje inclinado.

    CARRO PORTAPLATAFORMA: De un solo eje con duales y elstico. Paragolpes con luces y enganche trasero. Con compartimiento guarda zarandas ubicado en su parte superior.

    PESO: (Con embocador) 8.600kg.

    6

  • DATOS TCNICOS COSECHADORA RV-150 ELECTROCILINDRO: De 150 cm de ancho y 52 cm de dimetro. De alta inercia. De perfil octogonal, con 8 barras batidoras integrales estriadas, variador contnuo de velocidad con mecanismo torque full.

    SACAPAJAS: Cinco cuerpos de seis saltos cada uno, construidos en chapa estampada. Superficie de separacin: 5,70 m2.

    ZARANDAS DE SEGUNDA LIMPIEZA: Fijas. Perforadas con dimetros de 6, 7, 9, 10, 12 y 14 mm. Opcional: 3, 5, 8, 16 mm. Superficie de separacin 2,00 m2.

    TANQUE DE GRANOS: Capacidad: 6.250 litros - 5.000 kg. Con sinfn transversal horizontal en todo el fondo de la tolva. Tubo de descarga de flujo directo cerrado, con amplia cmara receptora de granos que permite descargar en slo 85 segundos. Se acciona hidrulicamente.

    TOMA DE FUERZA: De doble mando, SAE N 2 de 14 de dimetro.

    TANQUE DE COMBUSTIBLE: Capacidad: 415 litros para trabajar la jornada completa sin reabastecimientos. Con indicador de nivel.

    NEUMTICOS: Delanteros: 30,5 x 32. Traseros 16,9 x 24.

    CABINA: De doble acceso por ambos laterales.De modernsima construccin, con vidrios pegados tonalizados. Con doble juego de escaleras rebatibles. Espaciosa. Totalmente alfombrada. Con todos los comandos fcilmente operables y tablero sobre el frente superior completamente equipado con monitor de fallas, velocmetro y tacmetro digitales, etc., de rpida lectura. Con visor de tolva que permite observar la descarga de la noria elevadora.Con aire acondicionado integral sobre el techo.

    CNCAVO: Superficie: 0,72 m2. ngulo de abrace: 103. En dos diseos: para cosecha fina, menor separacin entre alambres y para cosecha gruesa, mayor separacin. De cobertura regulable desde la cabina del operador.

    ZARANDA DE PRIMERA LIMPIEZA: Regulable, en cuatro secciones independien-tes. Superficie de separacin: 2,52 m2.

    VENTILADOR DE LIMPIEZA: De tres cuerpos con alimentacin central y un variador continuo, se pueden variar las velocidades de trabajo.

    MOTOR: Turboalimentados. Cummins 6 CTA 8.3 250 H.P. Rgimen de trabajo 2.200 r.p.m.

    TRANSMISIN: Hidrosttica, asistida por una bomba hidrulica de caudal variable y motor hidrulico. Engranajes de engrane constante y dentado corregido para disminucin de ruidos. Los engranajes del intermedio y diferencial son de dentado helicoidal. Tres marchas de avance. Reductores epicicloidales heavy duty de gran dimensin en ambas ruedas motrices. Palier de 48 mm de dimetro conformado en dos partes independientes: un palier largo que va desde el diferencial hasta la entrada del reductor y un palier corto que trabaja dentro del reductor, este ltimo est sellado con doble retn para evitar prdidas de aceite.

    FRENOS: A bolas,tipo GIRLING, con discos de cermica de mayor dimetro.

    DIRECCIN: Hidrosttica. Acta, en caso de emergencia,sin que marche el motor diesel.

    COLUMNA DE DIRECCIN: Regulable de acuerdo a la necesidad del operador: hacia adelante, atrs, arriba o abajo.

    PLATAFORMA: De acople rpido al embocador. Compacta, resistente, liviana. Con barra de corte flexible de 12 surcos (28 pies) de ancho de corte para cosecha de soja. Se rigidiza para cosecha de trigo, etc. Molinete con pas de plstico y accionado hidrulicamente. Caja de cuchillas de eje inclinado.

    CARRO PORTAPLATAFORMA: De un solo eje con duales y elstico. Paragolpes con luces y enganche trasero. Con compartimiento guarda zarandas ubicado en su parte superior.

    PESO: (Con embocador) 8.600kg.

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    DATOS TCNICOS COSECHADORA RV-150 MCILINDRO: De 1505 cm de ancho y 52 cm de dimetro. De alta inercia. De perfil octogonal, con 8 barras batidoras integrales estriadas, variador contnuo de velocidad con mecanismo torque full.

    SACAPAJAS: Seis cuerpos de seis saltos cada uno, construidos en chapa estampada. Superficie de separacin:5,70 m2.

    ZARANDAS DE SEGUNDA LIMPIEZA: Fijas. Perforadas con dimetros de 6, 7, 9, 10, 12 y 14 mm. Opcional: 3, 5, 8, 16 mm. Superficie de separacin 2,00 m2.

    TANQUE DE GRANOS: Capacidad: 6.250 litros - 5.000 kg. Con sinfn transversal horizontal en todo el fondo de la tolva. Tubo de descarga de flujo directo cerrado, con amplia cmara receptora de granos que permite descargar en slo 85 segundos. Se acciona hidrulicamente.

    TOMA DE FUERZA: De doble mando, SAE N 2 de 14 de dimetro.

    VARIADOR DE VELOCIDADES DE TRASLACIN: De poleas y correas autodes-plazables. Mando hidrosttico. Con correas dentadas iguales. Gama de velocida-des: de 2 km/h a 30 km/h.

    TANQUE DE COMBUSTIBLE: Capacidad: 415 litros para trabajar la jornada completa sin reabastecimientos. Con indicador de nivel.

    NEUMTICOS: Delanteros: 24,5 x 32. Opcional 30,5 x 32. Traseros 13,6 x 24. Opcional 16,9 x 24.

    CABINA: De doble acceso por ambos laterales.De modernsima construccin, con vidrios pegados tonalizados. Con doble juego de escaleras rebatibles. Espaciosa. Totalmente alfombrada. Con todos los comandos fcilmente operables y tablero sobre el frente superior completamente equipado con monitor de fallas, velocmetro y tacmetro digitales, etc., de rpida lectura. Con visor de tolva que permite observar la descarga de la noria elevadora.Con aire acondicionado integral sobre el techo.

    CNCAVO: Superficie: 0,60 m2. ngulo de abrace: 103. En dos diseos: para cosecha fina, menor separacin entre alambres y para cosecha gruesa, mayor separacin. De cobertura regulable desde la cabina del operador.

    ZARANDA DE PRIMERA LIMPIEZA: Regulable, en cuatro secciones independien-tes. Superficie de separacin: 2,10 m2.

    VENTILADOR DE LIMPIEZA: De tres cuerpos con alimentacin central y un variador continuo, se pueden variar las velocidades de trabajo.

    MOTOR: Turboalimentados. Cummins 6 CTA. Rgimen de trabajo 2.200 r.p.m. 234 H.P.

    TRANSMISIN: Tipo monoblock. Engranajes de engrane constante y dentado corregido para disminuir ruidos. Tres marchas de avance y una de retroceso. Embrague a monodisco seco de 14 de dimetro. Reductores epicicloidales en ambas ruedas motrices.

    FRENOS: A bolas, tipo Girling, con discos de cermica de mayor dimetro.

    DIRECCIN: Hidrosttica. Acta, en caso de emergencia,sin que marche el motor diesel.

    COLUMNA DE DIRECCIN: Regulable de acuerdo a la necesidad del operador: hacia adelante, atrs, arriba o abajo.

    PLATAFORMA: De acople rpido al embocador. Compacta, resistente, liviana. Con barra de corte flexible de 12 surcos (28 pies) de ancho de corte para cosecha de soja. Se rigidiza para cosecha de trigo, etc. Molinete con pas de plstico y accionado hidrulicamente. Caja de cuchillas de eje inclinado.

    CARRO PORTAPLATAFORMA: De un solo eje con duales y elstico. Paragolpes con luces y enganche trasero. Con compartimiento guarda zarandas ubicado en su parte superior.

    PESO: (Con embocador) 8.600kg.

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  • ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLEEs necesario tener toda la precaucin posible y filtrar si es preciso, para efectuar el abastecimiento de combustible, con ello, se est previniendo que las impurezas que contenga lleguen al motor y daen los rganos ms delicados del sistema de inyeccin.Es conveniente almacenar el combustible en tanques de gran capacidad para que se produzca la decantacin de las materias extraas.NO ALMACENE COMBUSTIBLE EN TANQUES GALVANIZADOS.EMPLESE COMBUSTIBLE FILTRADO, EVACUE TODO EL AIRE DEL SISTEMA DE COMBUSTIBLE.DIARIAMENTE, AL FINALIZAR SUS TAREAS, LLENE EL DEPSITO DE COMBUSTIBLE A FIN DE EVITAR CONDENSACIONES DURANTE LAS HORAS DE LA NOCHE.CUANDO SE AGREGE ACEITE AL DEPSITO HIDRULICO DEL CIRCUITO DE LA DIRECCIN Y PAQUETE DE VLVULAS, CERCIRESE QUE EL EMBOCADOR SE ENCUENTRE EN SU POSICIN INFERIOR.DURANTE EL TRABAJO, HACER GIRAR EL MOTOR SIEMPRE A PLENO REGIMEN, YA QUE DE OTRA MANERA, LOS RGANOS NO TRABAJAN EN LAS CONDICIONES REQUERIDAS Y COMPROMETEN EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE TODO EL MECANISMO DE TRILLA.PARA MAYOR EFICIENCIA EN EL LEVANTAMIENTO DE LA COSECHA, LA VELOCIDAD PERIFRICA DEL MOLINETE DEBER SER MAYOR EN UN 10% APROXIMADAMENTE A LA DE AVANCE DE LA COSECHADORA.MANTNGASE LA PRESIN DE LOS NEUMTICOS UNIFORMEMENTE DE AMBOS LADOS, AS EVITAR LOS PROBLEMAS DE NIVELACIN DE LA PLATAFORMA DE CORTE.AL DETENER EL AVANCE DE LA MQUINA, PERMTASE QUE SE DESCARGUE LA TRILLADORA EN SU TOTALIDAD, ASEVITAR QUE LAS CORREAS, CADENAS Y DEMS ELEMENTOS SEAN SOMETIDOS A UNA SOBRECARGA AL PONERSE NUEVAMENTE EN MOVIMIENTO.DESMONTE EL FRENO DE ESTACIONAMIENTO AL PONER EN MOVIMIENTO LA COSECHADORA.CUANDO EL MOTOR NO ARRANCA POR LA VA NORMAL, NO TRATE DE CONSEGUIRLO REMOLCANDO LA COSECHADORA, PUS LA REDUCCIN DE LA TRANSMISIN LE PUEDE OCASIONAR ROTURAS.DE NINGN MODO TRATE DE EFECTUAR REPARACIONES CON LA COSECHADORA EN MOVIMIENTO, EVITAR ACCIDENTES.CONSERVE SIEMPRE A MANO UN EXTINTOR DE INCENDIO.AL ALEJARSE DE LA COSECHADORA, RETIRE LA LLAVE DE CONTACTO, DEJANDO A SU VEZ LA PALANCA DE COMANDO TRASLACIN EN LA POSICIN DE PUNTO NEUTRO. EVITAR ACCIDENTES.

    LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO DE LAS CADENASPara las cadenas de nuestros productos recomendamos LUBRICAR VARIAS VECES AL DA CON ACEITE (SAE 30 40) EFECTUANDO ESTA OPERACIN MEDIANTE PINCEL O ACEITAR MANUALMENTE POR EL LADO INTERIOR DEL PERMETRO.Se obtendrn as las siguientes ventajas:1) La pelcula de lubricante proteger las superficies de contacto entre:

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    perno y buje - buje y rodillo, durante el trabajo.2) Proteccin de la superficie de contacto entre cadena y rueda dentada.3) Proteger la cadena y engranaje contra la oxidacin.4) Disminuir el ruido.5) Menor consumo de potencia.6) Considerable aumento de la vida til de la cadena.Adems recomendamos aplicar el siguiente procedimiento, muy importante, para lograr un correcto mantenimiento de las cadenas: peridicamente y cuando la cadena por su estado de suciedad lo requiera se deber lavar con un solvente (nafta o gas oil por ejemplo) hasta que quede perfectamente limpia. Dejar secar bien la cadena.Luego sumergirla en aceite comn calentada previamente en un bao de agua. NO a fuego directo, dado que de esta forma se puede producir un sobrecalentamiento (20 a 30 minutos aproximadamente) y no se observen burbujas de aire.Una vez fra, la cadena estar nuevamente en condiciones de trabajo. Otra tarea de mantenimiento muy importante y que colabora para obtener su mxima vida til en su correcto tensado.Aconsejamos verificar diariamente que el tensado de todas las cadenas sea el correcto. Considere que una excesiva tensin produce estiramientos prematuros de la cadena. Por el contrario si la cadena trabaja muy floja puede saltar sobre los dientes de los engranajes causando excesivo desgaste tanto en los dientes como en la cadena misma.Y recuerde que: MAYOR FRECUENCIA DE LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO implica MAYOR VIDA TIL DE SU CADENA.

    TOMA DE FUERZARECOMENDACIONES SOBRE MANTENIMIENTO Y REGULACINLa vida til depender del mantenimiento y el engrase correcto.Engrase: utilizar un tipo de grasa con alto punto de goteo, resistente a las altas temperaturas de trabajo y tambin de alto factor de velocidad.Estos son algunos de los puntos a engrasar:

    * Collar de bronce aplicar aproximadamente 3 bombazos.* Eje de horquilla aplicar aproximadamente 2 bombazos.* Rodamiento doble 3215 aplicar aproximadamente 5 bombazos.*Rodamiento 6213 en plato estriado aplicar aproximadamente 5

    bombazos.

    MANTENIMIENTOEstos son los pasos a seguir para efectuar una correcta regulacin TODA VEZ QUE LO NECESITE.

    1) Quitar la chapa fotoqumica en la toma de fuerza.2) Presionar el perno, luego girar hacia la izquierda la tuerca hasta hacer

    coincidir la ranura en el perno.3) El registro debe hacerse hasta que no patine los discos.4) La presin a ejercer sobre la palanca accionamiento de embrague

    trilladora debe ser aproximadamente de 15 kg.IMPORTANTE: REALIZAR EL MANTENIMIENTO ANTES DE COMENZAR EL DA LABORAL.

    RECOMENDACIONES GENERALESPREPARATIVOS PRA LA PUESTA EN MARCHA1. Controle el nivel de aceite en el crter del motor diesel.2. Verifique el nivel de aceite hidrulico.3. Cercirese que la batera tenga el nivel adecuado de electrolito.4. Verifique que la llave del cortacorriente se encuentre en posicin de

    contacto.5. Controle la presin de los neumticos.6. Verifique que los mecanismos de la cosechadora se encuentren en

    condiciones de marcha.7. Controle que no existan elementos sueltos sobre la cosechadora.8. Asegurarse que haya combustible en el tanque.DIARIAMENTE ANTES DE PONER EN MARCHA EL MOTOR, ABRA EL GRIFO DE DRENAJE DEL DEPSITO DE COMBUSTIBLE, ELIMINANDO AL EXTERIOR LAS IMPUREZAS QUE HAYAN DECANTADO DURANTE LA NOCHE.9. Cuando la manguera de aceite que alimenta el motor hidrulico mando

    molinete est desconectada, se deber tener la precaucin de conectarla a la lnea de retorno, caso contrario sufrir un recalentamiento el aceite, con el consiguiente deterioro de la bomba.

    PUESTA EN MARCHA MOTOR TURBOALIMENTADO1) Verifique que la palanca de cambios se encuentre en punto neutro.2) Controle que la palanca de embrague descarga tolva est en

    posicindesconectada.3) Cercirece que la palanca embrague trilladora se encuentre en posicin

    desconectada.4) Tocar bocina para alertar y asegurarse que ninguna persona se

    encuentre al alcance de los rganos de la cosechadora.5) Inserte la llave, gire hasta precalentamiento, espere de 10 a 15

    segundos y presione luego el arranque.6) Colocar la palanca del acelerador a un bajo rgimen de revoluciones.IMPORTANTE:SI EL MOTOR NO ARRANCA, DEJAR QUE EL MOTOR DE ARRANQUE SE DETENGA TOTALMENTE ANTES DE INTENTAR PONERLO EN MARCHA NUEVAMENTE.E N E L M O TO R D E A R R A N Q U E S E D E B E T E N E R L A PRECAUCINDEACELERAR BRUSCAMENTE EL MOTOR PARA EVITAR QUE EL TURBOCOMPRESOR GIRE CON LUBRICACIN INSUFICIENTE.7) Al comenzar la marcha del motor es necesariohacerla en condiciones de

    marcha lenta, observando el indicador de presin de aceite y la luz piloto indicadora de carga del alternador.Si elmanmetro no acusa presin de aceite, detener el motor de inmediato y verificar elorigen de la falla.

    Si la luz piloto no acusa carga, bsquese el motivo que origina tal desperfecto.Tener en cuenta que al dar arranque al motor,la batera ha tenido que suministrar una cantidad corriente que el generador tendr que reponer. Luego acelerar el motor a una marcha media durante 10 minutos aproximadamente para que el motor tome su temperatura normal de trabajo, quedando de esta manera en condiciones de servicio.

    8) No es aconsejable acelerar o desacelerar el motor en forma instantnea, sino desacelerar y dejar regulando 3 minutos, como mnimo para parar definitivamente. Se aumentar de esta manera la vida til del turbocompresor.

    LUBRICACIN DEL MOTORPara asegurar la correcta lubricacin del motor es importante usar aceite de la viscosidad recomendada en el manual del motor yde la ms alta calidad. Para comprobar el nivel, descarga y reposicin del aceite del motor, debe estar la cosechadora sobreun terreno nivelado.La frecuencia con que debe cambiarse el aceite depende del tipo y las condiciones de trabajo, una comparacin con el aceite nuevo y el que hay en el motor, le servir de gua.La presencia de carbn y la falta de viscosidad est indicado que debe cambiarse. Desagote el crter mientras el motor est caliente, puesto que as es cuando descarga completamente el aceite y sus impurezas, antes que stas se depositen en el fondo del crter. Para efectuar el cambio de aceite, consultar con el manual de instrucciones del motor.

    CONTROL DE ACEITE CON EL MOTOR CALIENTESi se controla el aceite con el motor caliente, no debe agregarse aceite, salvo que el nivel est debajo de la marca inferior.

    FILTRO DE ACEITEEl motor viene equipadocon un filtro de aceite para retener el carbn, tierra y otras sustancias extraas; stas son retenidas por el cartucho del filtro cuya misin es mantener limpio el aceite. Cmbiese el elemento filtrante entre 100 y 200 horas de trabajo o tan frecuentemente como sea necesario para mantener limpio el aceite. Consulte el manual del motor.

    ATENCIN DURANTE LA CAMPAASe debe tener siempre presente que la vida til y el buen funcionamiento de la cosechadora depende, en gran medida, del cuidado que se le dispense.Para ello, recomendamos antes de empezar a trabajar, comprobar el funcionamiento de todos los rganos de la mquina, ajustarle los elementos que puedan estar flojos y engrasarla ntegramente. Tambin es importante revisar peridicamente la tensin de las correas.

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  • ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLEEs necesario tener toda la precaucin posible y filtrar si es preciso, para efectuar el abastecimiento de combustible, con ello, se est previniendo que las impurezas que contenga lleguen al motor y daen los rganos ms delicados del sistema de inyeccin.Es conveniente almacenar el combustible en tanques de gran capacidad para que se produzca la decantacin de las materias extraas.NO ALMACENE COMBUSTIBLE EN TANQUES GALVANIZADOS.EMPLESE COMBUSTIBLE FILTRADO, EVACUE TODO EL AIRE DEL SISTEMA DE COMBUSTIBLE.DIARIAMENTE, AL FINALIZAR SUS TAREAS, LLENE EL DEPSITO DE COMBUSTIBLE A FIN DE EVITAR CONDENSACIONES DURANTE LAS HORAS DE LA NOCHE.CUANDO SE AGREGE ACEITE AL DEPSITO HIDRULICO DEL CIRCUITO DE LA DIRECCIN Y PAQUETE DE VLVULAS, CERCIRESE QUE EL EMBOCADOR SE ENCUENTRE EN SU POSICIN INFERIOR.DURANTE EL TRABAJO, HACER GIRAR EL MOTOR SIEMPRE A PLENO REGIMEN, YA QUE DE OTRA MANERA, LOS RGANOS NO TRABAJAN EN LAS CONDICIONES REQUERIDAS Y COMPROMETEN EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE TODO EL MECANISMO DE TRILLA.PARA MAYOR EFICIENCIA EN EL LEVANTAMIENTO DE LA COSECHA, LA VELOCIDAD PERIFRICA DEL MOLINETE DEBER SER MAYOR EN UN 10% APROXIMADAMENTE A LA DE AVANCE DE LA COSECHADORA.MANTNGASE LA PRESIN DE LOS NEUMTICOS UNIFORMEMENTE DE AMBOS LADOS, AS EVITAR LOS PROBLEMAS DE NIVELACIN DE LA PLATAFORMA DE CORTE.AL DETENER EL AVANCE DE LA MQUINA, PERMTASE QUE SE DESCARGUE LA TRILLADORA EN SU TOTALIDAD, ASEVITAR QUE LAS CORREAS, CADENAS Y DEMS ELEMENTOS SEAN SOMETIDOS A UNA SOBRECARGA AL PONERSE NUEVAMENTE EN MOVIMIENTO.DESMONTE EL FRENO DE ESTACIONAMIENTO AL PONER EN MOVIMIENTO LA COSECHADORA.CUANDO EL MOTOR NO ARRANCA POR LA VA NORMAL, NO TRATE DE CONSEGUIRLO REMOLCANDO LA COSECHADORA, PUS LA REDUCCIN DE LA TRANSMISIN LE PUEDE OCASIONAR ROTURAS.DE NINGN MODO TRATE DE EFECTUAR REPARACIONES CON LA COSECHADORA EN MOVIMIENTO, EVITAR ACCIDENTES.CONSERVE SIEMPRE A MANO UN EXTINTOR DE INCENDIO.AL ALEJARSE DE LA COSECHADORA, RETIRE LA LLAVE DE CONTACTO, DEJANDO A SU VEZ LA PALANCA DE COMANDO TRASLACIN EN LA POSICIN DE PUNTO NEUTRO. EVITAR ACCIDENTES.

    LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO DE LAS CADENASPara las cadenas de nuestros productos recomendamos LUBRICAR VARIAS VECES AL DA CON ACEITE (SAE 30 40) EFECTUANDO ESTA OPERACIN MEDIANTE PINCEL O ACEITAR MANUALMENTE POR EL LADO INTERIOR DEL PERMETRO.Se obtendrn as las siguientes ventajas:1) La pelcula de lubricante proteger las superficies de contacto entre:

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    perno y buje - buje y rodillo, durante el trabajo.2) Proteccin de la superficie de contacto entre cadena y rueda dentada.3) Proteger la cadena y engranaje contra la oxidacin.4) Disminuir el ruido.5) Menor consumo de potencia.6) Considerable aumento de la vida til de la cadena.Adems recomendamos aplicar el siguiente procedimiento, muy importante, para lograr un correcto mantenimiento de las cadenas: peridicamente y cuando la cadena por su estado de suciedad lo requiera se deber lavar con un solvente (nafta o gas oil por ejemplo) hasta que quede perfectamente limpia. Dejar secar bien la cadena.Luego sumergirla en aceite comn calentada previamente en un bao de agua. NO a fuego directo, dado que de esta forma se puede producir un sobrecalentamiento (20 a 30 minutos aproximadamente) y no se observen burbujas de aire.Una vez fra, la cadena estar nuevamente en condiciones de trabajo. Otra tarea de mantenimiento muy importante y que colabora para obtener su mxima vida til en su correcto tensado.Aconsejamos verificar diariamente que el tensado de todas las cadenas sea el correcto. Considere que una excesiva tensin produce estiramientos prematuros de la cadena. Por el contrario si la cadena trabaja muy floja puede saltar sobre los dientes de los engranajes causando excesivo desgaste tanto en los dientes como en la cadena misma.Y recuerde que: MAYOR FRECUENCIA DE LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO implica MAYOR VIDA TIL DE SU CADENA.

    TOMA DE FUERZARECOMENDACIONES SOBRE MANTENIMIENTO Y REGULACINLa vida til depender del mantenimiento y el engrase correcto.Engrase: utilizar un tipo de grasa con alto punto de goteo, resistente a las altas temperaturas de trabajo y tambin de alto factor de velocidad.Estos son algunos de los puntos a engrasar:

    * Collar de bronce aplicar aproximadamente 3 bombazos.* Eje de horquilla aplicar aproximadamente 2 bombazos.* Rodamiento doble 3215 aplicar aproximadamente 5 bombazos.*Rodamiento 6213 en plato estriado aplicar aproximadamente 5

    bombazos.

    MANTENIMIENTOEstos son los pasos a seguir para efectuar una correcta regulacin TODA VEZ QUE LO NECESITE.

    1) Quitar la chapa fotoqumica en la toma de fuerza.2) Presionar el perno, luego girar hacia la izquierda la tuerca hasta hacer

    coincidir la ranura en el perno.3) El registro debe hacerse hasta que no patine los discos.4) La presin a ejercer sobre la palanca accionamiento de embrague

    trilladora debe ser aproximadamente de 15 kg.IMPORTANTE: REALIZAR EL MANTENIMIENTO ANTES DE COMENZAR EL DA LABORAL.

    RECOMENDACIONES GENERALESPREPARATIVOS PRA LA PUESTA EN MARCHA1. Controle el nivel de aceite en el crter del motor diesel.2. Verifique el nivel de aceite hidrulico.3. Cercirese que la batera tenga el nivel adecuado de electrolito.4. Verifique que la llave del cortacorriente se encuentre en posicin de

    contacto.5. Controle la presin de los neumticos.6. Verifique que los mecanismos de la cosechadora se encuentren en

    condiciones de marcha.7. Controle que no existan elementos sueltos sobre la cosechadora.8. Asegurarse que haya combustible en el tanque.DIARIAMENTE ANTES DE PONER EN MARCHA EL MOTOR, ABRA EL GRIFO DE DRENAJE DEL DEPSITO DE COMBUSTIBLE, ELIMINANDO AL EXTERIOR LAS IMPUREZAS QUE HAYAN DECANTADO DURANTE LA NOCHE.9. Cuando la manguera de aceite que alimenta el motor hidrulico mando

    molinete est desconectada, se deber tener la precaucin de conectarla a la lnea de retorno, caso contrario sufrir un recalentamiento el aceite, con el consiguiente deterioro de la bomba.

    PUESTA EN MARCHA MOTOR TURBOALIMENTADO1) Verifique que la palanca de cambios se encuentre en punto neutro.2) Controle que la palanca de embrague descarga tolva est en

    posicindesconectada.3) Cercirece que la palanca embrague trilladora se encuentre en posicin

    desconectada.4) Tocar bocina para alertar y asegurarse que ninguna persona se

    encuentre al alcance de los rganos de la cosechadora.5) Inserte la llave, gire hasta precalentamiento, espere de 10 a 15

    segundos y presione luego el arranque.6) Colocar la palanca del acelerador a un bajo rgimen de revoluciones.IMPORTANTE:SI EL MOTOR NO ARRANCA, DEJAR QUE EL MOTOR DE ARRANQUE SE DETENGA TOTALMENTE ANTES DE INTENTAR PONERLO EN MARCHA NUEVAMENTE.E N E L M O TO R D E A R R A N Q U E S E D E B E T E N E R L A PRECAUCINDEACELERAR BRUSCAMENTE EL MOTOR PARA EVITAR QUE EL TURBOCOMPRESOR GIRE CON LUBRICACIN INSUFICIENTE.7) Al comenzar la marcha del motor es necesariohacerla en condiciones de

    marcha lenta, observando el indicador de presin de aceite y la luz piloto indicadora de carga del alternador.Si elmanmetro no acusa presin de aceite, detener el motor de inmediato y verificar elorigen de la falla.

    Si la luz piloto no acusa carga, bsquese el motivo que origina tal desperfecto.Tener en cuenta que al dar arranque al motor,la batera ha tenido que suministrar una cantidad corriente que el generador tendr que reponer. Luego acelerar el motor a una marcha media durante 10 minutos aproximadamente para que el motor tome su temperatura normal de trabajo, quedando de esta manera en condiciones de servicio.

    8) No es aconsejable acelerar o desacelerar el motor en forma instantnea, sino desacelerar y dejar regulando 3 minutos, como mnimo para parar definitivamente. Se aumentar de esta manera la vida til del turbocompresor.

    LUBRICACIN DEL MOTORPara asegurar la correcta lubricacin del motor es importante usar aceite de la viscosidad recomendada en el manual del motor yde la ms alta calidad. Para comprobar el nivel, descarga y reposicin del aceite del motor, debe estar la cosechadora sobreun terreno nivelado.La frecuencia con que debe cambiarse el aceite depende del tipo y las condiciones de trabajo, una comparacin con el aceite nuevo y el que hay en el motor, le servir de gua.La presencia de carbn y la falta de viscosidad est indicado que debe cambiarse. Desagote el crter mientras el motor est caliente, puesto que as es cuando descarga completamente el aceite y sus impurezas, antes que stas se depositen en el fondo del crter. Para efectuar el cambio de aceite, consultar con el manual de instrucciones del motor.

    CONTROL DE ACEITE CON EL MOTOR CALIENTESi se controla el aceite con el motor caliente, no debe agregarse aceite, salvo que el nivel est debajo de la marca inferior.

    FILTRO DE ACEITEEl motor viene equipadocon un filtro de aceite para retener el carbn, tierra y otras sustancias extraas; stas son retenidas por el cartucho del filtro cuya misin es mantener limpio el aceite. Cmbiese el elemento filtrante entre 100 y 200 horas de trabajo o tan frecuentemente como sea necesario para mantener limpio el aceite. Consulte el manual del motor.

    ATENCIN DURANTE LA CAMPAASe debe tener siempre presente que la vida til y el buen funcionamiento de la cosechadora depende, en gran medida, del cuidado que se le dispense.Para ello, recomendamos antes de empezar a trabajar, comprobar el funcionamiento de todos los rganos de la mquina, ajustarle los elementos que puedan estar flojos y engrasarla ntegramente. Tambin es importante revisar peridicamente la tensin de las correas.

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  • MANTENIMIENTO PARA DESPUS DE LA CAMPAALa cosechadora debe limpiarse ntegramente, quitando el polvo, los granos y la suciedad adherida, evitando efectuar esta operacin con agua a fin de un mejor preservamiento de los mecanismos.La atenta revisin de su cosechadora le permitir detectar a tiempo una pieza fisurada o rota, un buln, remache o resorte faltante que, de ser ignorados pueden ocasionar costosos perjuicios.Es un procedimiento aconsejable el aplicar una mano de pintura donde se requiera.En el perodo de inactividad levante la cosechadora para evitar deformacin de los neumticos debido al peso de la misma.Es conveniente durante ese perodo la inactividad de su cosechada, hacer marchar quincenalmente el motor, hasta hacerlo llegar a su temperatura normal de funcionamiento, de esta forma conseguir mantener lubricados todos sus rganos o bien ajustarse a las recomendaciones del manual de su motor.Qutese todas las cadenas a rodillos, lvese y gurdese en aceite.Afljese todas las correas de mando.Llevando a cabo la serie de recomendaciones generales, Usted conseguir la buena conservacin de la cosechadora.

    A continuacin se detallan los ajustes primarios que se efectuan en la cosechadora, a partir de los cuales se logra la regulacin definitiva de acuerdo a los distintos rendimientos, humedad y tamao del grano.

    SOJA:Cilindro: Barra.530 r.p.m. con humedad inferior a 17%.670 r.p.m. con humedad superior a 17%.Cncavo: El de mayor separacin entre alambres.Luz cilindro-cncavo: 20 mm en parte delantera, 5 mm menos atrs.Zaranda de 2 limpieza: 9 10 mm de dimetro.Ventilador: Mxima velocidad.

    TRIGO-CEBADA:Cilindro: Barras.Trigo duro: 1.300 r.p.m.Trigo blando: 1.045 r.p.m.Cncavo: Utilizar el de menor luz entre alambres.Zaranda de 2 limpieza: 6 mm de dimetro en triog duro.7 mm de dimetro en trigo blando.Ventilador: Mnima velocidad.

    AVENA:Cilindro: Barras.830 1.045 r.p.m.Cncavo: Utilizar el de menor luz entre alambres.Luz cilindro-cncavo: 12 mm adelante y 8 mm atrs.Zaranda de 2 limpieza: de 9 a 12 mm segn tamao del grano.Ventilador: Entre mnima y media velocidad.

    11

    SORGO:Cilindro: Barras.En granos secos 670 r.p.m.En granos hmedos 830 r.p.m.Cncavo: Utilizar el de menor luz entre alambres.Luz cilindro-cncavo: 12 mm adelante y 8 mm atrs.Zaranda de 2 limpieza: 9 mm de dimetro (puede llegar a utilizarse 6 mm).Ventilador: Media velocidad.

    LINO:Cilindro: Barras.1.045 a 1.300 r.p.m. de acuerdo a la humedad del grano.Cncavo: Utilizar el de menor luz entre alambres.Luz cilindro-cncavo: 8 a 10 mm adelante y 5 a 6 mm atrs.Zaranda de 2 limpieza: 6 mm de dimetro.Ventilador: Mnima velocidad.

    MAZ:Cilindro: Barras.Las r.p.m. varan de acuerdo a la humedad y tamao del grano.

    TIPO HUMEDADInf. 20% 20/25% 25/35%

    Maz colorado 530 670 830Maz dentado 320 530 670

    Cncavo: El de mayor separacin entre alambres.Luz cilindro-cncavo: En la parte delantera de 25 a 30 mm segn el tamao de la espiga.Zaranda de 2 limpieza: Utilizar 12 mm (con maz de excesiva humedad, 14 mm de dimetro).Ventilador: Mxima velocidad.

    GIRASOL:Cilindro: Barras.530 r.p.m.Cncavo: Blindado.Luz cilindro-cncavo: 25 a 30 mm en parte delantera.Zaranda de 2 limpieza: 14 mm de dimetro.Ventilador: Media velocidad.

    ALFALFA:Cilindro: Barras.1.045 r.p.m.Cncavo: Utilizar el de menor luz entre alambres.Luz cilindro-cncavo: 8 a 10 mm adelante, 5 a 7 mm atrs.Zaranda de 2 limpieza: 3 mm de dimetro.Ventilador: Mnima velocidad (cerrar entradas).

    10

    1 a 100 SI SI400 SI NO800 SI SI

    1.200 SI NO1.600 SI SI2.000 SI NO2.400 SI SI2.800 SI NO

    CONTINUAR CADA CADAREGULARMENTE 400 hs. 800 hs.

    HORAS CAMBIO DE FILTRO CAMBIO DE ACEITE

    TRANSMISIN HIDROMECNICARECOMENDACIONES SOBRE EL CIRCUITO DE TRANSMISIN HIDROMECNICA

    1 - Se debe efectuar el cambio de aceite y filtro durante las primeras 100 horas. Luego cada 400 horas el filtro y 800 horas el aceite.

    2 - Filtro y aceites: Aceite hidrulico AW 68. Filtro de aceite descartable Mann WD 950/2 (10 micrones), filtro de aceite cdigo 000.938.06.15.

    3 - No usar filtro de aceite para carter de motor diesel o naftero.

    * CAMBIO DE ACEITE Y MANTENIMIENTO SOBRE EL CIRCUITO HIDROMECNICO1 - Para sustitucin del filtro:

    - Tomar el nuevo filtro y lubricar la guarnicin. Luego desenroscar el filtro colocado en la bomba en el menor tiempo posible para evitar el derramamiento de aceite. El ajuste del mismo debe ser fuerte.

    - Finalmente reponer el aceite hasta llegar al nivel verificando segn visor situado en el depsito de aceite.

    2 - Para efectuar el cambio de aceite:a) Se debe colocar la palanca de cambios en punto neutro.b) Para efectuar el drenaje del aceite seguir este orden:1) Desagotar totalmente el depsito de aceite.2) Quitar el tapn de drenaje y filtro de la bomba.3) Quitar el tapn de drenaje del motor de la transmisin.

    Una vez seguidos estos pasos, efectuar lo siguiente:1) Colocar todos los tapones y el nuevo filtro. Ajustarlos. nicamente

    dejar flojo el tapn de drenaje del motor de la transmisin.2) Una vez hecho este proceso, colocar el nuevo aceite hasta que el

    mismo salga por el drenaje. Luego ajustar el tapn, seguir colocando el aceite hasta llegar al niver segn visor situado en el depsito de aceite.

    3) Arrancar el motor diesel durante unos minutos, parar y esperar. Verificar el nivel de aceite y agregar si fuere necesario.

    OBSERVACIN:- En el caso de detectarse burbujas en el circuito, encender el motor

    diesel y con la palanca de traslacin hacer avanzar y retroceder durante unos minutos. Controlar el nivel de aceite.

    - Si persisten las burbujas repetir esta operacin tantas veces como fuere necesario.

    * MANTENIMIENTO SOBRE EL CIRCUITO HIDROMECNICO:1) Mantener limpias las superficies exteriores del circuito y radiador de

    aceite. Sobre todo este ltimo, ya que son las encargadas de disipar el calor generado.

    2) En caso de sufrir algn tipo de desperfecto, ya sea en el circuito o en la transmisin hidromecnica, es aconsejable asesorarse con personal especializado.

    3) En el caso de que sea necesario remolcar lacosechadora se debe tener en cuenta:

    a) Verificar que las palancas de cambios de marcha, avance y retroceso, estn en punto neutro antes de dar marcha al motor diesel.

    b) Colocar primera y segunda marcha para trabajos o caminos pesados y trasera para traslado en caminos livianos.

    c) Se recomienda colocar el motor diesel en elevado rgimen de r.p.m. ya sea para trabajos o traslado.

    Esto es necesario para que la bomba no trabaje forzada y tome temperatura el aceite del circuito.

    * DATOS TCNICOS:- Motor Linde. HMF 75 - 02 para transmisin.- Bomba linde HPV 75 - 02 L.

    En caso de usar el aceite por ms de 1 ao, cambiarlo sin excepcin.

  • MANTENIMIENTO PARA DESPUS DE LA CAMPAALa cosechadora debe limpiarse ntegramente, quitando el polvo, los granos y la suciedad adherida, evitando efectuar esta operacin con agua a fin de un mejor preservamiento de los mecanismos.La atenta revisin de su cosechadora le permitir detectar a tiempo una pieza fisurada o rota, un buln, remache o resorte faltante que, de ser ignorados pueden ocasionar costosos perjuicios.Es un procedimiento aconsejable el aplicar una mano de pintura donde se requiera.En el perodo de inactividad levante la cosechadora para evitar deformacin de los neumticos debido al peso de la misma.Es conveniente durante ese perodo la inactividad de su cosechada, hacer marchar quincenalmente el motor, hasta hacerlo llegar a su temperatura normal de funcionamiento, de esta forma conseguir mantener lubricados todos sus rganos o bien ajustarse a las recomendaciones del manual de su motor.Qutese todas las cadenas a rodillos, lvese y gurdese en aceite.Afljese todas las correas de mando.Llevando a cabo la serie de recomendaciones generales, Usted conseguir la buena conservacin de la cosechadora.

    A continuacin se detallan los ajustes primarios que se efectuan en la cosechadora, a partir de los cuales se logra la regulacin definitiva de acuerdo a los distintos rendimientos, humedad y tamao del grano.

    SOJA:Cilindro: Barra.530 r.p.m. con humedad inferior a 17%.670 r.p.m. con humedad superior a 17%.Cncavo: El de mayor separacin entre alambres.Luz cilindro-cncavo: 20 mm en parte delantera, 5 mm menos atrs.Zaranda de 2 limpieza: 9 10 mm de dimetro.Ventilador: Mxima velocidad.

    TRIGO-CEBADA:Cilindro: Barras.Trigo duro: 1.300 r.p.m.Trigo blando: 1.045 r.p.m.Cncavo: Utilizar el de menor luz entre alambres.Zaranda de 2 limpieza: 6 mm de dimetro en triog duro.7 mm de dimetro en trigo blando.Ventilador: Mnima velocidad.

    AVENA:Cilindro: Barras.830 1.045 r.p.m.Cncavo: Utilizar el de menor luz entre alambres.Luz cilindro-cncavo: 12 mm adelante y 8 mm atrs.Zaranda de 2 limpieza: de 9 a 12 mm segn tamao del grano.Ventilador: Entre mnima y media velocidad.

    11

    SORGO:Cilindro: Barras.En granos secos 670 r.p.m.En granos hmedos 830 r.p.m.Cncavo: Utilizar el de menor luz entre alambres.Luz cilindro-cncavo: 12 mm adelante y 8 mm atrs.Zaranda de 2 limpieza: 9 mm de dimetro (puede llegar a utilizarse 6 mm).Ventilador: Media velocidad.

    LINO:Cilindro: Barras.1.045 a 1.300 r.p.m. de acuerdo a la humedad del grano.Cncavo: Utilizar el de menor luz entre alambres.Luz cilindro-cncavo: 8 a 10 mm adelante y 5 a 6 mm atrs.Zaranda de 2 limpieza: 6 mm de dimetro.Ventilador: Mnima velocidad.

    MAZ:Cilindro: Barras.Las r.p.m. varan de acuerdo a la humedad y tamao del grano.

    TIPO HUMEDADInf. 20% 20/25% 25/35%

    Maz colorado 530 670 830Maz dentado 320 530 670

    Cncavo: El de mayor separacin entre alambres.Luz cilindro-cncavo: En la parte delantera de 25 a 30 mm segn el tamao de la espiga.Zaranda de 2 limpieza: Utilizar 12 mm (con maz de excesiva humedad, 14 mm de dimetro).Ventilador: Mxima velocidad.

    GIRASOL:Cilindro: Barras.530 r.p.m.Cncavo: Blindado.Luz cilindro-cncavo: 25 a 30 mm en parte delantera.Zaranda de 2 limpieza: 14 mm de dimetro.Ventilador: Media velocidad.

    ALFALFA:Cilindro: Barras.1.045 r.p.m.Cncavo: Utilizar el de menor luz entre alambres.Luz cilindro-cncavo: 8 a 10 mm adelante, 5 a 7 mm atrs.Zaranda de 2 limpieza: 3 mm de dimetro.Ventilador: Mnima velocidad (cerrar entradas).

    10

    1 a 100 SI SI400 SI NO800 SI SI

    1.200 SI NO1.600 SI SI2.000 SI NO2.400 SI SI2.800 SI NO

    CONTINUAR CADA CADAREGULARMENTE 400 hs. 800 hs.

    HORAS CAMBIO DE FILTRO CAMBIO DE ACEITE

    TRANSMISIN HIDROMECNICARECOMENDACIONES SOBRE EL CIRCUITO DE TRANSMISIN HIDROMECNICA

    1 - Se debe efectuar el cambio de aceite y filtro durante las primeras 100 horas. Luego cada 400 horas el filtro y 800 horas el aceite.

    2 - Filtro y aceites: Aceite hidrulico AW 68. Filtro de aceite descartable Mann WD 950/2 (10 micrones), filtro de aceite cdigo 000.938.06.15.

    3 - No usar filtro de aceite para carter de motor diesel o naftero.

    * CAMBIO DE ACEITE Y MANTENIMIENTO SOBRE EL CIRCUITO HIDROMECNICO1 - Para sustitucin del filtro:

    - Tomar el nuevo filtro y lubricar la guarnicin. Luego desenroscar el filtro colocado en la bomba en el menor tiempo posible para evitar el derramamiento de aceite. El ajuste del mismo debe ser fuerte.

    - Finalmente reponer el aceite hasta llegar al nivel verificando segn visor situado en el depsito de aceite.

    2 - Para efectuar el cambio de aceite:a) Se debe colocar la palanca de cambios en punto neutro.b) Para efectuar el drenaje del aceite seguir este orden:1) Desagotar totalmente el depsito de aceite.2) Quitar el tapn de drenaje y filtro de la bomba.3) Quitar el tapn de drenaje del motor de la transmisin.

    Una vez seguidos estos pasos, efectuar lo siguiente:1) Colocar todos los tapones y el nuevo filtro. Ajustarlos. nicamente

    dejar flojo el tapn de drenaje del motor de la transmisin.2) Una vez hecho este proceso, colocar el nuevo aceite hasta que el

    mismo salga por el drenaje. Luego ajustar el tapn, seguir colocando el aceite hasta llegar al niver segn visor situado en el depsito de aceite.

    3) Arrancar el motor diesel durante unos minutos, parar y esperar. Verificar el nivel de aceite y agregar si fuere necesario.

    OBSERVACIN:- En el caso de detectarse burbujas en el circuito, encender el motor

    diesel y con la palanca de traslacin hacer avanzar y retroceder durante unos minutos. Controlar el nivel de aceite.

    - Si persisten las burbujas repetir esta operacin tantas veces como fuere necesario.

    * MANTENIMIENTO SOBRE EL CIRCUITO HIDROMECNICO:1) Mantener limpias las superficies exteriores del circuito y radiador de

    aceite. Sobre todo este ltimo, ya que son las encargadas de disipar el calor generado.

    2) En caso de sufrir algn tipo de desperfecto, ya sea en el circuito o en la transmisin hidromecnica, es aconsejable asesorarse con personal especializado.

    3) En el caso de que sea necesario remolcar lacosechadora se debe tener en cuenta:

    a) Verificar que las palancas de cambios de marcha, avance y retroceso, estn en punto neutro antes de dar marcha al motor diesel.

    b) Colocar primera y segunda marcha para trabajos o caminos pesados y trasera para traslado en caminos livianos.

    c) Se recomienda colocar el motor diesel en elevado rgimen de r.p.m. ya sea para trabajos o traslado.

    Esto es necesario para que la bomba no trabaje forzada y tome temperatura el aceite del circuito.

    * DATOS TCNICOS:- Motor Linde. HMF 75 - 02 para transmisin.- Bomba linde HPV 75 - 02 L.

    En caso de usar el aceite por ms de 1 ao, cambiarlo sin excepcin.

  • DETALLE DE ENGRASE LADO DERECHO

    12

    SIMBOLOS LUBRICANTES

    GRASA

    ACEITE HIDRAULICO: ISO AW 68

    ACEITE GL5 75W90 SINTETICO

    APLICACION A BOMBA

    APLICACION A MANO

    LUBRICAR CADA 8 HS

    LUBRICAR CADA 24 HS

    LUBRICAR CADA 300 HS

    1

    2

    3

    1

    1 2 1 1 1 1 1

    ENGRANAJEMANDO

    EMBRAGUEDESCARGA

    TOLVA

    CAJA RODAM.EJE INTERM.DESCARGA

    MOTOR

    VER MANUALMOTOR

    HIDRAULICO

    DEPOSITOACEITE

    CAJA RODAM.SUPERIOR

    ELEVADORA

    CAJA RODAM.DESPAJADOR

    CAJA RODAM.SUPERIOR

    ELEVADORA CILINDROCAJA RODAM.

    CAJA EJETRASERO

    EMBOCADOR

    1

    1

    1

    1

    CAJA RODAM.EJE MOTOR

    TENSOR CADENAMANDO

    EMBOCADOR

    BUJE PLASTICOMOLINETE

    CAJA EJEEMBOCADOR

    33 CAJADIFERENCIAL

    TRANSMISION YTRANSMISION

    HIDROMECANICA

    REDUCTORDERECHO

    TRANSMISION

    MANTENER EL LUBRICANTE ANIVEL Y CAMBIAR DESPUES DE

    800 HS DE TRABAJO

    11 1111BRAZO

    ESTABILIZADOR

    CAJA RODAM.ELEVADOR

    TOLVA

    MAZARUEDA

    TRASERA

    1PUNTA

    DEEJEPISTON

    DEEXTREMO

    DIRECCION

    EXTREMODE

    TOLVA

    1

    DESCARGAEJE INTERM.CAJA RODAM.

    SINFINMANDO

    TENSOR CADENA1

    EJE MANDOBUJE PLASTICO

    1

    SINFIN

    CAJA RODAM.ELEVADORRETORNO

    1TENSOR CADENA

    MANDOMOLINETE

    3

    CAJACUCHILLAS CUCHILLAS

    BASE CAJAPIVOT

    1

    DETALLE DE ENGRASE LADO IZQUIERDO

    13

    SIMBOLOS LUBRICANTES

    GRASA

    ACEITE HIDRAULICO: ISO AW 68

    ACEITE GLS 75W90 SINTETICO

    APLICACION A BOMBA

    APLICACION A MANO

    LUBRICAR CADA 8 HS

    LUBRICAR CADA 24 HS

    LUBRICAR CADA 300 HS

    1

    2

    3

    1 1 1 1 1

    1

    CAJA RODAM.SINFIN

    BUJE ESTRELLASOPORTE

    SINFIN

    PIVOT TENSORCORREA MANDO

    TRILLADORA

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    CAJARODAMIENTOTRITURADOR

    3 111 1CAJA RODAM.

    TENSOR CORREASCAJA CUCHILLA

    1

    EMBOCADOR

    CAJA EJETRASERO

    CAJA RODAM.DESPAJADOR

    1

    TOLVATUBO DESCARGADISCO FRICCION

    MANTENER EL LUBRICANTE ANIVEL Y CAMBIAR DESPUES DE

    800 HS DE TRABAJO

    DEPOSITO DE

    HIDRAULICOACEITE

    TRANSMISION

    2 2HORQ.TENSORY CENTRADOR

    BOMBA HIDRAUL.PARA TRANSM.

    HIDROMECANICAHIDROMECANICAPARA TRANSM.

    ACEITE HIDRAUL.DEPOSITO DE

    HIDRO

    FUERZAGRASA PARA ALTOPUNTO DE GOTEO

    TOMA DE

    BUJEPLASTICOEJE TUBODESCARGA

    EJEPERNO

    TRASERO

    1MAZA

    TRASERARUEDA

    DEDIRECCION

    EXTREMO

    EJEDE

    PUNTA1

    CAJA RODAM.EJE

    SINFINESTABILIZADOR

    BRAZO1

    Y ENGRANAJEBRAZO TENSOR

    TRANSMISION

    REDUCTORIZQUIERDO

    NIVEL Y CAMBIAR DESPUES DEMANTENER EL LUBRICANTE A

    800 HS DE TRABAJO

    TRANSMISION

    MANGA EJEEMBRAGUE

    VARIADORDE

    TRASLACION

    1

    TENSOR CAD.

    CAJA EJE

    EMBOCADORDELANTERO

    PUASRETRACTILES(LUBRICAR)

    1

    MOLINETEPLASTICO

    BUJE

    CADENATENSOR

    EMBOCADOR

    1CAJA RODAM.DESPAJADOR

    1

    3

    CAJACUCHILLAS

    CUCHILLASBASE CAJA

    PIVOT1

  • DETALLE DE ENGRASE LADO DERECHO

    12

    SIMBOLOS LUBRICANTES

    GRASA

    ACEITE HIDRAULICO: ISO AW 68

    ACEITE GL5 75W90 SINTETICO

    APLICACION A BOMBA

    APLICACION A MANO

    LUBRICAR CADA 8 HS

    LUBRICAR CADA 24 HS

    LUBRICAR CADA 300 HS

    1

    2

    3

    1

    1 2 1 1 1 1 1

    ENGRANAJEMANDO

    EMBRAGUEDESCARGA

    TOLVA

    CAJA RODAM.EJE INTERM.DESCARGA

    MOTOR

    VER MANUALMOTOR

    HIDRAULICO

    DEPOSITOACEITE

    CAJA RODAM.SUPERIOR

    ELEVADORA

    CAJA RODAM.DESPAJADOR

    CAJA RODAM.SUPERIOR

    ELEVADORA CILINDROCAJA RODAM.

    CAJA EJETRASERO

    EMBOCADOR

    1

    1

    1

    1

    CAJA RODAM.EJE MOTOR

    TENSOR CADENAMANDO

    EMBOCADOR

    BUJE PLASTICOMOLINETE

    CAJA EJEEMBOCADOR

    33 CAJADIFERENCIAL

    TRANSMISION YTRANSMISION

    HIDROMECANICA

    REDUCTORDERECHO

    TRANSMISION

    MANTENER EL LUBRICANTE ANIVEL Y CAMBIAR DESPUES DE

    800 HS DE TRABAJO

    11 1111BRAZO

    ESTABILIZADOR

    CAJA RODAM.ELEVADOR

    TOLVA

    MAZARUEDA

    TRASERA

    1PUNTA

    DEEJEPISTON

    DEEXTREMO

    DIRECCION

    EXTREMODE

    TOLVA

    1

    DESCARGAEJE INTERM.CAJA RODAM.

    SINFINMANDO

    TENSOR CADENA1

    EJE MANDOBUJE PLASTICO

    1

    SINFIN

    CAJA RODAM.ELEVADORRETORNO

    1TENSOR CADENA

    MANDOMOLINETE

    3

    CAJACUCHILLAS CUCHILLAS

    BASE CAJAPIVOT

    1

    DETALLE DE ENGRASE LADO IZQUIERDO

    13

    SIMBOLOS LUBRICANTES

    GRASA

    ACEITE HIDRAULICO: ISO AW 68

    ACEITE GLS 75W90 SINTETICO

    APLICACION A BOMBA

    APLICACION A MANO

    LUBRICAR CADA 8 HS

    LUBRICAR CADA 24 HS

    LUBRICAR CADA 300 HS

    1

    2

    3

    1 1 1 1 1

    1

    CAJA RODAM.SINFIN

    BUJE ESTRELLASOPORTE

    SINFIN

    PIVOT TENSORCORREA MANDO

    TRILLADORA

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    CAJARODAMIENTOTRITURADOR

    3 111 1CAJA RODAM.

    TENSOR CORREASCAJA CUCHILLA

    1

    EMBOCADOR

    CAJA EJETRASERO

    CAJA RODAM.DESPAJADOR

    1

    TOLVATUBO DESCARGADISCO FRICCION

    MANTENER EL LUBRICANTE ANIVEL Y CAMBIAR DESPUES DE

    800 HS DE TRABAJO

    DEPOSITO DE

    HIDRAULICOACEITE

    TRANSMISION

    2 2HORQ.TENSORY CENTRADOR

    BOMBA HIDRAUL.PARA TRANSM.

    HIDROMECANICAHIDROMECANICAPARA TRANSM.

    ACEITE HIDRAUL.DEPOSITO DE

    HIDRO

    FUERZAGRASA PARA ALTOPUNTO DE GOTEO

    TOMA DE

    BUJEPLASTICOEJE TUBODESCARGA

    EJEPERNO

    TRASERO

    1MAZA

    TRASERARUEDA

    DEDIRECCION

    EXTREMO

    EJEDE

    PUNTA1

    CAJA RODAM.EJE

    SINFINESTABILIZADOR

    BRAZO1

    Y ENGRANAJEBRAZO TENSOR

    TRANSMISION

    REDUCTORIZQUIERDO

    NIVEL Y CAMBIAR DESPUES DEMANTENER EL LUBRICANTE A

    800 HS DE TRABAJO

    TRANSMISION

    MANGA EJEEMBRAGUE

    VARIADORDE

    TRASLACION

    1

    TENSOR CAD.

    CAJA EJE

    EMBOCADORDELANTERO

    PUASRETRACTILES(LUBRICAR)

    1

    MOLINETEPLASTICO

    BUJE

    CADENATENSOR

    EMBOCADOR

    1CAJA RODAM.DESPAJADOR

    1

    3

    CAJACUCHILLAS

    CUCHILLASBASE CAJA

    PIVOT1

  • UBICACIN DE CADENAS Y CORREAS

    LADO DERECHO1) 1-99-50920 Correa en V SB 35: de motor a eje intermediario descarga tolva Deutz1) 1-99-50880 Correa en V SB 33: de motor a eje intermediario descarga tolva Cummins, Perkins2) Ver manual del motor3) 1-99-51780 Correa en V SC 102: embrague descarga tolva Cummins3) 1-99-51740 Correa en V SC 100: embrague descarga tolva Perkins, Deutz4) 1-99-53560 Cadena rodillo simple 5/8 H: mando sinfn retorno

    mando sinfn5) 1-99-53580 Cadena rodillo simple 3/4 H: embrague tolva

    de embrague tolva a eje sinfn tolva6) 1-99-51050 Correa en V SB 132: de cigeal sacapajas a agitador de pajas

    La longitud de las correas puede variar segn las marcas.

    14

    UBICACIN DE CADENAS Y CORREAS

    LADO DERECHO

    15

    1 2 3 4 5 4

    6

  • UBICACIN DE CADENAS Y CORREAS

    LADO DERECHO1) 1-99-50920 Correa en V SB 35: de motor a eje intermediario descarga tolva Deutz1) 1-99-50880 Correa en V SB 33: de motor a eje intermediario descarga tolva Cummins, Perkins2) Ver manual del motor3) 1-99-51780 Correa en V SC 102: embrague descarga tolva Cummins3) 1-99-51740 Correa en V SC 100: embrague descarga tolva Perkins, Deutz4) 1-99-53560 Cadena rodillo simple 5/8 H: mando sinfn retorno

    mando sinfn5) 1-99-53580 Cadena rodillo simple 3/4 H: embrague tolva

    de embrague tolva a eje sinfn tolva6) 1-99-51050 Correa en V SB 132: de cigeal sacapajas a agitador de pajas

    La longitud de las correas puede variar segn las marcas.

    14

    UBICACIN DE CADENAS Y CORREAS

    LADO DERECHO

    15

    1 2 3 4 5 4

    6

  • UBICACIN DE CADENAS Y CORREAS

    LADO IZQUIERDO1) 1-99-53610 Cadena rodillo simple 1 H: de despajador a eje trasero embocador2) 1-99-52230 Correa en V SC 165: de toma de fuerza a despajador motor Perkins2) 1-99-52220 Correa en V SC 166: de toma de fuerza a despajador motor Deutz2) 1-99-52200 Correa en V SC 162: de toma de fuerza a despajador motor Cummins3) 1-99-50590 Correa HM 51 x 3.690: de variador de traslacin a polea transmisin4) 1-99-51010 Correa en V SB 59: de toma de fuerza a bomba hidrulica motor Perkins4) 1-99-51020 Correa en V SB 60: de toma de fuerza a bomba hidrulica motor Deutz5) 1-99-52180 Correa en V SC 155: de toma de fuerza a multiplicador de velocidad motor Perkins, Deutz5) 1-99-52130 Correa en V SC 153: de toma de fuerza a multiplicador de velocidad motorCummins 6) 1-99-52300 Correa en V SC 195: de multiplicador a triturador con polea chica6) 1-99-52345 Correa en V SC 206: de multiplicador a triturador con polea grande7) 1-99-53580 Cadena a rodillo simple 3/4 H: eje mando sinfn descarga

    unin de sinfn caja distribuidorade eje despajador a eje tramoya y sacapajasde engranaje eje tramoya a intermediariode eje intermediario a zafe sinfn

    8) Correa en V SA 53: mando de aire acondicionado cosech. mecnica8) Correa en V SA 55: mando de aire acondicionado cosech. hidro9) 1-99-51590 Correa en V SC 83: mando bomba hidrulica transmisin

    La longitud de las correas pueden variar segn las marcas

    16 17

    UBICACIN DE CADENAS Y CORREAS

    LADO IZQUIERDO

    1 2 3 4 58 8 7

    7777 31

    6

  • UBICACIN DE CADENAS Y CORREAS

    LADO IZQUIERDO1) 1-99-53610 Cadena rodillo simple 1 H: de despajador a eje trasero embocador2) 1-99-52230 Correa en V SC 165: de toma de fuerza a despajador motor Perkins2) 1-99-52220 Correa en V SC 166: de toma de fuerza a despajador motor Deutz2) 1-99-52200 Correa en V SC 162: de toma de fuerza a despajador motor Cummins3) 1-99-50590 Correa HM 51 x 3.690: de variador de traslacin a polea transmisin4) 1-99-51010 Correa en V SB 59: de toma de fuerza a bomba hidrulica motor Perkins4) 1-99-51020 Correa en V SB 60: de toma de fuerza a bomba hidrulica motor Deutz5) 1-99-52180 Correa en V SC 155: de toma de fuerza a multiplicador de velocidad motor Perkins, Deutz5) 1-99-52130 Correa en V SC 153: de toma de fuerza a multiplicador de velocidad motorCummins 6) 1-99-52300 Correa en V SC 195: de multiplicador a triturador con polea chica6) 1-99-52345 Correa en V SC 206: de multiplicador a triturador con polea grande7) 1-99-53580 Cadena a rodillo simple 3/4 H: eje mando sinfn descarga

    unin de sinfn caja distribuidorade eje despajador a eje tramoya y sacapajasde engranaje eje tramoya a intermediariode eje intermediario a zafe sinfn

    8) Correa en V SA 53: mando de aire acondicionado cosech. mecnica8) Correa en V SA 55: mando de aire acondicionado cosech. hidro9) 1-99-51590 Correa en V SC 83: mando bomba hidrulica transmisin

    La longitud de las correas pueden variar segn las marcas

    16 17

    UBICACIN DE CADENAS Y CORREAS

    LADO IZQUIERDO

    1 2 3 4 58 8 7

    7777 31

    6

  • DETALLE DE CORREAS, CADENA VARIADOR DE CILINDRO

    1) 1-87-09120 Correa HO 63,5 x 2245 Gates 215198 K: de despajador a intermediario2) 1-99-53550 Correa rodillo simple 1/2: de motor elctrico a regulacin3) 1-99-51710 Correa Power Band 4/C - 96 K Gates: de variador intermediario a cilindro4) 1-99-51552 Correa en V SB 72: de despajador a intermediario variador5) 1-99-51545 Correa en V SB 68: de variador a ventilador

    La longitud de las correas puede variar segn las marcas

    18 19

    DETALLE DE CORREAS, CADENA VARIADOR DE CILINDRO1 2 3 4

    5

  • DETALLE DE CORREAS, CADENA VARIADOR DE CILINDRO

    1) 1-87-09120 Correa HO 63,5 x 2245 Gates 215198 K: de despajador a intermediario2) 1-99-53550 Correa rodillo simple 1/2: de motor elctrico a regulacin3) 1-99-51710 Correa Power Band 4/C - 96 K Gates: de variador intermediario a cilindro4) 1-99-51552 Correa en V SB 72: de despajador a intermediario variador5) 1-99-51545 Correa en V SB 68: de variador a ventilador

    La longitud de las correas puede variar segn las marcas

    18 19

    DETALLE DE CORREAS, CADENA VARIADOR DE CILINDRO1 2 3 4

    5

  • RECOMENDACIONES GENERALES SOBRE VARIADOR DE CILINDRO TORQUE FULL

    COMO SUSTITUIR LAS CORREAS QUE DAN MOVIMIENTO AL VARIADOR DE CILINDRO:

    1. Roscar los dos tornillos cabeza exagonal 3/4 x 10 UNC y 175 mm de largo en la polea inferior del variador de cilindro, que se entregan en el cajn de herramientas. Estos bulones cumplen la funcin de comprimir el resorte y de abrir los platos del variador.

    2. Aflojar el buln del tensor de las correas de 4 v.3. Abrir los platos de la polea superior del variador accionando el motor elctrico. Esta operacin y la anterior permitirn aflojar totalmente la

    correa.4. Quitar los puntales de las poleas del variador tratando de no perder sus posiciones, para facilitar la alineacin de las poleas.5. Quitar la tapa de inspeccin de la noria de retorno. 6. En la polea superior del variador quitar la corona aflojando los dos bulones que la sostienen y esto facilitar la tarea de reposicin de las

    correas.7. Sustituir la correa. 8. Una vez que coloc la nueva correa hacer la parte de montaje siguiendo los pasos descriptos con anterioridad, pero en sentido inverso.9. Mediante los dos puntales alinear correctamente las poleas del variador, para lograr que trabaje en forma correcta.

    1. Para la sustitucin de las correas mando cilindro, se deben seguir los pasos ya mencionados con respecto a la correa HO.2. Sustituir las correas.3. Tensar las correas.4. Una vez hechos estos pasos, hacer la parte de montaje siguiendo los pasos descriptos con anterioridad, pero en sentido inverso.

    a) Solamente accionar el variador con la trilladora en marcha pero sin cosechar, o sea sin carga; evitar as sobrecargas y esfuerzos innecesarios en la correa y en el sistema de accionamiento.

    b) Mantener limpio y lubricado el tornillo roscado de accionamiento del variador, para evitar sobrecargas en el motor elctrico.c) ALEMITES DE ENGRASE EN CONJUNTO SUPERIOR DE POLEAS.

    1. Alemite situado en el engranaje de 65 z. Engrasa un rodamiento (N 3308) en uno de los extremos de la rosca regulable (8 hs. GRASA DE ALTA TEMPERATURA). Fig. 1.

    2. Alemite exterior situado en el cuello de la polea mvil, engrasa el rodamiento (N 6213 1 RS) en rosca regulable; (8 hs. GRASA DE ALTA TEMPERATURA). Fig. 2.

    3. Alemite situado en el cuello de la polea mvil, engrasa el desplazamiento; (24 hs. GRASA DE ALTA TEMPERATURA). Fig. 3.d) ALEMITES DE ENGRASE EN CONJUNTO DE POLEAS INFERIOR.

    1. Alemite situado en el eje intermediario, engrasa rodamiento (N 2208 UN, N 6208 1 RS) del plato variador; (8 hs. GRASA DE ALTA TEMPERATURA). Fig. 4.

    2. Alemite situado en el plato, engrasa el desplazamiento de plato variador; (24 hs. GRASA DE ALTA TEMPERATURA). Fig. 5.3. Alemite situado en el lateral del plato mvil, engrasa el perno con rodillo para sensor de torque; (24 hs. GRASA DE ALTA

    TEMPERATURA). Fig. 6.

    SUSTITUCIN DE CORREAS MANDO A CILINDRO:

    IMPORTANTE:

    20

    DETALLE ENGRASE VARIADOR DE CILINDRO

    21

    13

    2

    4

    6

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  • RECOMENDACIONES GENERALES SOBRE VARIADOR DE CILINDRO TORQUE FULL

    COMO SUSTITUIR LAS CORREAS QUE DAN MOVIMIENTO AL VARIADOR DE CILINDRO:

    1. Roscar los dos tornillos cabeza exagonal 3/4 x 10 UNC y 175 mm de largo en la polea inferior del variador de cilindro, que se entregan en el cajn de herramientas. Estos bulones cumplen la funcin de comprimir el resorte y de abrir los platos del variador.

    2. Aflojar el buln del tensor de las correas de 4 v.3. Abrir los platos de la polea superior del variador accionando el motor elctrico. Esta operacin y la anterior permitirn aflojar totalmente la

    correa.4. Quitar los puntales de las poleas del variador tratando de no perder sus posiciones, para facilitar la alineacin de las poleas.5. Quitar la tapa de inspeccin de la noria de retorno. 6. En la polea superior del variador quitar la corona aflojando los dos bulones que la sostienen y esto facilitar la tarea de reposicin de las

    correas.7. Sustituir la correa. 8. Una vez que coloc la nueva correa hacer la parte de montaje siguiendo los pasos descriptos con anterioridad, pero en sentido inverso.9. Mediante los dos puntales alinear correctamente las poleas del variador, para lograr que trabaje en forma correcta.

    1. Para la sustitucin de las correas mando cilindro, se deben seguir los pasos ya mencionados con respecto a la correa HO.2. Sustituir las correas.3. Tensar las correas.4. Una vez hechos estos pasos, hacer la parte de montaje siguiendo los pasos descriptos con anterioridad, pero en sentido inverso.

    a) Solamente accionar el variador con la trilladora en marcha pero sin cosechar, o sea sin carga; evitar as sobrecargas y esfuerzos innecesarios en la correa y en el sistema de accionamiento.

    b) Mantener limpio y lubricado el tornillo roscado de accionamiento del variador, para evitar sobrecargas en el motor elctrico.c) ALEMITES DE ENGRASE EN CONJUNTO SUPERIOR DE POLEAS.

    1. Alemite situado en el engranaje de 65 z. Engrasa un rodamiento (N 3308) en uno de los extremos de la rosca regulable (8 hs. GRASA DE ALTA TEMPERATURA). Fig. 1.

    2. Alemite exterior situado en el cuello de la polea mvil, engrasa el rodamiento (N 6213 1 RS) en rosca regulable; (8 hs. GRASA DE ALTA TEMPERATURA). Fig. 2.

    3. Alemite situado en el cuello de la polea mvil, engrasa el desplazamiento; (24 hs. GRASA DE ALTA TEMPERATURA). Fig. 3.d) ALEMITES DE ENGRASE EN CONJUNTO DE POLEAS INFERIOR.

    1. Alemite situado en el eje intermediario, engrasa rodamiento (N 2208 UN, N 6208 1 RS) del plato variador; (8 hs. GRASA DE ALTA TEMPERATURA). Fig. 4.

    2. Alemite situado en el plato, engrasa el desplazamiento de plato variador; (24 hs. GRASA DE ALTA TEMPERATURA). Fig. 5.3. Alemite situado en el lateral del plato mvil, engrasa el perno con rodillo para sensor de torque; (24 hs. GRASA DE ALTA

    TEMPERATURA). Fig. 6.

    SUSTITUCIN DE CORREAS MANDO A CILINDRO:

    IMPORTANTE:

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    DETALLE ENGRASE VARIADOR DE CILINDRO

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    13

    2

    4

    6

    6 5

  • Paja con espigas sobre la barra de corte. Posicin sobre la barra de corte del molinete y/o Ajuste la posicin correcta del molinete sobre laaltura incorrecta. barra de corte y la altura de la plataforma.

    Altura de corte muy alta, la paja queda muy corta Baje la plataforma de corte hasta que el largo de lapara una buena alimentacin. paja cortada permita una buena alimentacin

    constante del sinfn.

    Velocidad del molinete muy baja. Aumente la velocidad del molinete.

    Cereal cortado que cae frente a la barra de corte. Velocidad del molinete muy baja. Aumente la velocidad del molinete. Tener en cuentaque la velocidad perifrica del mismo debe ser un 10% mayor a la velocidad de avance.

    Cereal mal cortado o mascado con algunas Puntones dobles y secciones de cuchilla gastados Revisar o sustituir las piezas que no estn enespigas. o rotos. condiciones.

    Cuchilla mal regulada. La cuchilla de corte debe funcionar con el mnimojuego indispensable para evitar vibraciones.Se ajusta con las guas inferiores y superiores decuchilla y las secciones se deben regular al centrodel puntn.

    El cereal se enrolla en el molinete. El molinete trabaja muy bajo. Levantar el molinete.

    Sinfn retrctil no entrega la totalidad del cereal. Rotura del mecanismo del retrctil o de las pas. Controlar y si es necesario cambiar las piezas afectadas.

    ngulo de ataque de las pas incorrecto. Regular correctamente.

    Embocador no realiza entrega constante del cereal. Acarreador sin tensin. Tensar acarreador.

    Cilindro no trilla - Excesivo retorno. Bajo de R.P.M. Aumentar vueltas.

    Batidores muy gastados. Sustituir batidores.

    Luz entre cilindro y cncavo inadecuada. Verificar luz entre cilindro y cncavo y regularcorrectamente.

    La luz entre cilindro y cncavo no es igual en Controlar y ajustar ambos lados.ambos lados de la cosechadora.

    El regulador del motor no funciona. Verifique el regulador.

    Pasar las espigas sin trillar por el cncavo. Colocar las piezas que tapan el cncavo.

    Rotura de granos. Cilindro con muchas vueltas. Bajar vueltas.

    Cncavo muy cerrado. Abrir cncavo correctamente.

    Exceso de granos limpios a retorno. Abrir zaranda de 1. limpieza.

    Cereal muy seco. Cosechar en horas de mayor humedad.

    TABLA DE PROBLEMAS Y SOLUCIONES DE COSECHA

    PROBLEMAS CAUSA PROBABLE POSIBLE SOLUCIN

    22

    Poca luz entre sinfn y tubo transportador. Verificar luz correcta.

    Alimentacin despareja de la plataforma. Regular correctamente molinete, sinfn, plataforma,pas y acarreador.

    Poca alimentacin de paja. Cortar ms bajo y aumentar velocidad de avance.

    Cncavo de batidor centrfugo muy cerrado. Abrir cncavo de batidor centrfugo correctamente. Recordar que el batidor centrfugo se debe utilizarpara aumentar la accin de separar los granos delmaterial y no para trillar.

    Prdidas de granos por las zarandas. Zaranda muy cerrada. Regular correctamente.

    Exceso de caudal de aire. Regular caudal de aire.

    Excesiva cantidad de granza. Hacer otro ajuste de la tobera de aire para laprelimpieza.

    Prdida de granos por los sacapajas. Sacapajas tapados. Limpiarlos.

    Cncavo tapado recarga a los sacapajas. Limpiarlos.

    Cortina defectuosa. Cambiar la cortina.

    Mucha velocidad de avance y/o excesivo rinde. Disminuir velocidad.

    Paja muy triturada en los sacapajas. Aumentar la separacin de cncavo y cilindro.

    Muchos granos en los ltimos saltos de los Disminuir R.P.M. del cilindro. Hacer otro ajuste desacapajas. batidor centrfugo. Verificar que el sacudidor

    intensivo de paja remueva el material recurriendo a sus tres posiciones para su regulacin.

    Paja con espigas al final de los sacapajas. Bajas R.P.M. del cilindro. Aumentar R.P.M. del cilindro.

    Abertura entre el cncavo y el cilindro muy grande. Regular correctamente.

    Paja muy triturada en los sacapajas. Exceso de rotacin del cilindro. Disminuir R.P.M. del cilindro.

    Abertura entre el cncavo y el cilindro muy pequea. Regular correctamente.

    Excesiva agitacin del cereal delante de la La velocidad del molinete no est de acuerdo al Regular la velocidad del molinete que debe ser unbarra de corte. avance de la cosechadora. 10% mayor que el avance de la cosechadora.

    Demasiada entrada de paja a la cosechadora. Poca altura de corte. Levantar la plataforma algunos centmetros.

    El material retorna por la parte media del sinfn Los dedos retrctiles del sinfn no se esconden a Modificar la regulacin de los dedos retrctiles.de la plataforma y es voleado por el molinete. tiempo.

    Demasiado espacio entre el sinfn y el fondo de la Regular la altura.batea.

    Alimentacin irregular al cilindro trillador. Demasiado espacio entre el sinfn y el fondo de Regular la altura.la batea.

    PROBLEMAS CAUSA PROBABLE POSIBLE SOLUCIN

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  • Paja con espigas sobre la barra de corte. Posicin sobre la barra de corte del molinete y/o Ajuste la posicin correcta del molinete sobre laaltura incorrecta. barra de corte y la altura de la plataforma.

    Altura de corte muy alta, la paja queda muy corta Baje la plataforma de corte hasta que el largo de lapara una buena alimentacin. paja cortada permita una buena alimentacin

    constante del sinfn.

    Velocidad del molinete muy baja. Aumente la velocidad del molinete.

    Cereal cortado que cae frente a la barra de corte. Velocidad del molinete muy baja. Aumente la velocidad del molinete. Tener en cuentaque la velocidad perifrica del mismo debe ser un 10% mayor a la velocidad de avance.

    Cereal mal cortado o mascado con algunas Puntones dobles y secciones de cuchilla gastados Revisar o sustituir las piezas que no estn enespigas. o rotos. condiciones.

    Cuchilla mal regulada. La cuchilla de corte debe funcionar con el mnimojuego indispensable para evitar vibraciones.Se ajusta con las guas inferiores y superiores decuchilla y las secciones se deben regular al centrodel puntn.

    El cereal se enrolla en el molinete. El molinete trabaja muy bajo. Levantar el molinete.

    Sinfn retrctil no entrega la totalidad del cereal. Rotura del mecanismo del retrctil o de las pas. Controlar y si es necesario cambiar las piezas afectadas.

    ngulo de ataque de las pas incorrecto. Regular correctamente.

    Embocador no realiza entrega constante del cereal. Acarreador sin tensin. Tensar acarreador.

    Cilindro no trilla - Excesivo retorno. Bajo de R.P.M. Aumentar vueltas.

    Batidores muy gastados. Sustituir batidores.

    Luz entre cilindro y cncavo inadecuada. Verificar luz entre cilindro y cncavo y regularcorrectamente.

    La luz entre cilindro y cncavo no es igual en Controlar y ajustar ambos lados.ambos lados de la cosechadora.

    El regulador del motor no funciona. Verifique el regulador.

    Pasar las espigas sin trillar por el cncavo. Colocar las piezas que tapan el cncavo.

    Rotura de granos. Cilindro con mucha