manual tecnico de construccion

Contenido

Secci6n Pagina

Presentaci6n 3

1. Productos de Ifnea DUROCK® NEXT GEN e+ 4

2. Manejo y Almacenaje 7

3. Sistemas 8

Muros exteriores 8

Muros interiores 8

Plaf6n Corrido 9

4. Especificaci6n 10

Muros exteriores 10

Viento 10

Aislamiento 12

Muro cortina 0 muro losa a losa 12

Muros interiores 14

Generalidades de especificaci6n 15

Juntas de control 16

Sistemas conta fuego 17

Detalles generales 18

5. Instalaci6n 23

Instalaci6n de muros exteriores 23

Puntos importantes para supervisar en obra 26

Instalaci6n de plaf6n corrido 26

Puntos importantes de supervision para plaf6n corrido 27

6. Buenas practices de instalaci6n y disefio 28

Instalaci6n de membrana impermeable 27

Control de agua 28

Tratamiento de juntas 30

Herramientas 31

Recomendaciones generales 32

7. Obras representativas 34

Manual Tecnico Durock® Next Gen e+

Presentaci6n

E: sistema constructivo DUROCK® NEXT GEN e+ es :a a:ternativa mas conveniente que presenta USGpara so:ucionar e:ementos exteriores no estructura:es como fachadas, fa:dones, vo.umenes decorativos,arcadas, p:afones, etcetera. La versati:idad de: sistema con DUROCK® NEXT GEN e+ permite reso:vere:ementos expuestos a: contacto directo con e: agua con un proceso de insta:aci6n :impio, rapido y eficiente.

DUROCK® NEXT GEN e+ es :0 suficientemente f:exib:e para adaptarse a :a forma de cua.quier e:ementocurvo y, con e: proceso de tratamiento de juntas, ofrece una superficie :impia y :ista para recibir acabadosfina:es como pastas 0 :osetas cerarnicas.

Su resistencia ha sido probada en :aboratorios a: exponerse a pruebas de viento, cic.os de conge:aci6n ydesconge:aci6n, pruebas de f:exi6n, extracci6n, entre otras, demostrando :a superioridad que :0 caracteriza.Con mas de treinta mi::ones de metros cuadrados insta:ados a :0 :argo de casi 20 atios en todo e: pars, e:sistema exterior demuestra de manera contundente su ca.idad, durabi:idad y resistencia en edificios dediversos usos ubicados en diferentes regiones.

As! mismo, e: sistema para muros exteriores con DUROCK® NEXT GEN e+ es una so:uci6n definitiva paraedificaciones en donde se busca :a optimizaci6n y reducci6n de consumo enerqetico. .os coeficientes deresistencia termica de: sistema combinados con .os coeficientes de :as co:chonetas fibrosas y piacas ais:antesde EPS(po:iestireno de a:ta densidad) mejoran en va.or "R" y rebasan por mucho a .os sistemas tradiciona:es.

Los costos de insta:aci6n son menores a otros productos exteriores porque se insta:an faci.rnente y .osedificios se pueden cerrar mas rapido. permitiendo ast :a construcci6n de :os sistemas interiores, debidoa su :igereza se pueden reducir costos en :a se:ecci6n y disefio de .os e:ementos estructura:es.

En USG nos preocupamos por invertir en e: desarro::o e investigaci6n de nuevas tecno.oqias que aportenmejoras a :a ca.idad e innovaci6n de todos nuestros sistemas. Es por e::o que todos .os productos y sistemasmencionados en este manua: son c:asificados como C:ase A por :a norma ASTM E-B4, :0 que significa queson productos de baja 0 nu:a emisi6n de humo y propagaci6n de f:ama. En caso de incendio, DUROCK®NEXT GEN e+ esta certificado por :os :aboratorios UL (Underwritter Laboratories) para insta:arse en sistemasde muro con resistencia a: fuego de 1 y 2 horas con postes rneta.icos.

En USG Mexico esperamos que :as presentes sugerencias :e sean de uti.idad para obtener :os resu.tadosesperados. Puede comp:ementar esta informaci6n con e: acervo de documentaci6n tecnica de nuestra paqinawww.usg.com.mx.obien.so:icitando informaci6n tecnica desde e: interior de :a Hepub.ica a: nurnerogratuito 01 BOO USG 4 YOU, 0 desde :a Ciudad de Mexico y area metropo:itana a: 5261 6342.

Manua: Tecnico Durock® Next Gen e+ 3

I Dimensiones (em)Perfil Tamaiio Ca:ibre : Longitud

A B CPoste Metalico USG ('$,' ,'Jl 4.10 em 20 3.05 m 4.10 2.2-2.4 0.6, "-c 6.35 em 20 3.05 m 6.35 2.2-2.4 0.6

9.20 em 20 3.05 m 9.20 2.2-2.4 0.615.24 em 20 3.05 m 15.24 2.2-2.4 0.6

4.10 em 22 3.05 m 4.10 0.9 0.6

0.66.35 em 20 3.05 m 3.17 2.22

em

2.6 em 20 3.05 m 2.54 2.54

Propiedades lisicas de secelen de perfi:es meta:icosPostes meta:icos USG

Dimension: Peso Areade ceja C I

I

em kg/m em2

0.60 0.83 1.030.60 0.99 1.230.60 1.20 1.490.60 1.64 2.04

Descripcion : Ancho de perfi: :Ca:ibre de: : Ancho de :A perfi:: patines B :

:y : Sy : RyI II I

em4 : em3 em em4: em3 : emUnidades em # emB 4.10 20 3.17<,J-.\,e 6.35 20 3.17L 9.20 20 3.17

: 3.06 : 1.49 : 1.72: 1.36 : 0.69 : 1.15: 8.20 : 2.58 : 2.58: 2.91 : 1.34 : 1.54: 19.26 : 4.19 : 3.59: 6.90 : 2.95 : 2.15

L. Y e 15.24 20 3.17 : 64.06 : 8.41 : 5.60 : 27.52 : 10.80 : 3.67

Cana:es meta:icos USGDescripcion :Ancho de perfi: : Ca:ibre de:

A perfi:I Sx"X

em4 em3

1.95 0.955.30 1.67

I

12.72 : 2.7643.92 : 5.76

I

"y

Unidades em # em em4 em3 em

Cana:es :iston USG:Ancho de perfi: : Ca:ibre de:

A perfi:I

"XDescripcion

em4 em3 em em4 em3Unidades em #

20 0.52 0.16 0.75: 3.01 0.92 1.816.35

La :fnea de torni::os USG esta disefiada para eubrir :as neeesidades de rigidez, forta:eza y resisteneia de :afijacion de: tab:aeemento y tab'ero de yeso a: bastidor, se uti.izan 3 tipos de torni::os en e: sistema, e: primeroesta disefiado para unir e: bastidor entre sf, e: segundo torni::o esta espeeia:mente disefiado para :a fijacionde: tab:aeemento marea DUROCK® NEXT GEN e+ a: bastidor estructura; e: u.timo tipo de torni::o se uti.izafijar e: tab'ero de yeso marca TABLAROCA® a: bastidor en e: interior, de aeuerdo a: numero de capas detab.ere de yeso se determina :a :ongitud de: torni::o.Curnp.en con :as normas ASTM C-1002-07 eoneerniente a :a dureza y ANS: B18.6.4-1981 (R1991) re:aeionadacon e: torque.

Nota: Peso promedio de .arnina 6.10 kg/m2 ca: 22, 7.32 kg/m2 ca: 20. Espesores mfnimos: 0.0760 cm ca: 22, 0.0912 cm ca: 20 (ASTM A924/95). Propiedades efectivas basad as enA:S: (American ron Stee: :nstitute) 1986. Curnp:e normas ASTM: C645, A446, A525, C754. Resistencia a :a cedencia 2350 kg/cm2

Torni::os


Tipo O-S

~ N

Tipo Tek Broca

~ !! '5

Tipo Tek P:ano

~Cinta de refuerzo Durock®

Compuesto para juntasBasecoat marca Durock®

Baseflex marca Durock®

Membrana impermeab:eTyvek®

Accesorios PlasticosVinyl Corp

Presentaci6nE: Torni::o TEK p:ano USG es de 1/2" de :argo, :a cabeza tiene una rondana integrada, :a punta tiene :aforma de broca, e: acabado es ga:vanizado, :a caja tiene 10,00 piezas.E: torni::o DS es de acero endurecido con un revestimiento especia: que :0 protege de :a corrosion, :a puntaes de broca, e: disefio de :a cabeza proporciona una mejor fijacion de: sustrato a: bastidor. Hay 2 tipos OS-1-1/4" (caja con 5,000 piezas) y OS de 1-5/8" (caja con 2500 piezas)Por u.tirno. e: torni::o TEK broca es acabado ga:vanizado, tiene punta de broca y cabeza en forma decorneta, esta disefiado para :a fiiacion de tab.ero de yeso marca Tab:aroca® en interiores unicarnente. Laspresentaciones son Tek broca de 1" (caja con 10,000 piezas) y 1-5/8" (caja con 5,000 piezas).Consu:te con e: distribuidor otras presentaciones

La cinta de refuerzo Durock® esta fabricada con ma::a de fibra de vidrio po:imerizada, es de 10 cm. deancho (4") y se embebe a :a superficie de: tab:acemento con compuesto para juntas. Se puede identificarfaci.rnente porque tiene :a marca en e: empaque y porque no es auto adherib:e.Presentaci6nRo::o de 45 m:, caja con 12 piezas, consu:te con su Oistribuidor otro tipo de presentaciones.

E: compuesto para juntas Basecoat marca Durock® esta fabricado con cementa Port:and, aditivos y ponmeros.atex secos, por :0 tanto, es f.exib:e con un exce:ente desempefio sobre e: sistema de muro con DUROCK®NEXT GEN e+. Se revue:ve faci'rnente con agua :impia :ibre de sa: con un mezc:ador con aspas, se uti:izapara e: tratamiento de juntas, para cubrir :os accesorios p.asticos y como capa base en toda :a superficiepara e: acabado fina: (pasta con textura media a gruesa, sistema OEF y E:FS). Para obtener muy buenosresu:tados es necesario respetar :os tiempos de secado y considerar :as recomendaciones descritas en e:saco y empaque.Presentaci6nSaco de 22.7kg, e: pa::et tiene 63 sacos. E: rendimiento dependera de: espesor de :a capa que debera serde 3mm como maximo (sin ma::a de fibra de vidrio), como referencia, considerando una capa de 2mm deespesor, e: rendimiento maximo es de 7.5 m2.

E: compuesto para juntas Basef:ex marca Durock® es una a:ternativa para e: tratamiento de :a superficiey como capa uniforme en toda :a superficie, Se com pone de cementa bianco. aditivos, fibra y po:fmeros :atexsecos que ayudan a obtener un exce:ente desempefio en :os sistemas de muro f:exib:es, tarnbien, sirve parapegar acabados cerarnicos, en:adri::ado y mo.duras :igeras de po:iestireno sobre :a superficie de DUROCK®NEXT GEN e+ 0 tab.ero de yeso WR marca Tab:aroca®.Presentaci6nSaco de 22.7kg, e: pa::et tiene 63 sacos. E: rendimiento dependera de: espesor de :a capa que debera serde 3mm como maximo (sin ma::a de fibra de vidrio), como referencia, e: rendimiento es de 5 a 6 m2 paratratamiento de juntas y preparaci6n de superficie y de 4.1 m2 para ap.icacion de acabados petreos.

Membrana de o:efina desarro::ada por :a empresa DUPONJ® esta disefiada para mejorar :a eficacia de:sistema de :os muros exteriores con DUROCK® NEXT GEN e+ que requieren de una barrera resistente a:c:ima. Las caracterfsticas inc:uyen: disefio de :a superficie, resistencia a: desgarre y f:exibi:idad. Para conocera deta::es :as caracterfsticas y ap:icaciones vea :a ficha tecnica de: producto.Presentaci6nRo::o de 1.53 m de ancho y 61 m de :argo, caja con 12 ro::os.

Los accesorios de PVC para e: sistema DUROCK® NEXT GEN e+ resisten :as condiciones de a:ca:inidadde: cemento, intemperie, rayos u.tra vio:eta y :os diferentes facto res a :os que estan expuestos :os sistemasexteriores sin degradarse. Se presentan en piezas de 3.05 m. (10') Y se fijan a: sistema con torni::os, paraser ocu.tos con e: tratamiento de juntas.Presentaci6nJunta de contro: p.astica 093, caja con 60 piezas. Reborde "J" p.astico para tab.ero de 1/2", caja con 50piezas. Esquinero p.astico recto, caja con 75 piezas. Gotero p.astico para tab.ero de 1/2", caja con 20 piezas.Reborde "L" p.astico para tab.ero de 1/2", caja con 50 piezas. Facia bota agua p.astico para tab.ero de 1/2",caja con 50 piezas. Esquinero bo:eado p.astico, caja con 50 piezas. Entreca::e recta p.astica de 1/2", cajacon 50 piezas.

6 Manual Tecnico Durock® Next Gen e+

Sistemas

Para poder determinar que productos se deben adquirir es importante primero definir que tipo de sistema de muro 0 p'afnn se necesita, dependiendode: uso.

Sistemas para murosexteriores

MembranaimpermeableTyvek®

Iab.acernentomarca DUROC~NEXTGENe+Cinta de refuerzoDurock® Tape

Basecoat/ BaseflexmarcaDurock®

Sellador 0 primer

Membrana impermeableTyvek®

Tablacementomarca DUROC~NEXTGENe+Cinta de refuerzopara exterioresmarca Durock®

Baseflex

Cintilla deLadrillo

MembranaimpermeableTyvek®Tablacementomarca DUROC~NEXTGENe+Placa de poliestirenoAlta Densidad.

Malia de refuerzo.

Basecoat/ Baseflexmarca Durock®Sellador 0 Primer

Acabadotexturizado.

Los sistemas para muros exteriores se forman con bastidores meta.icos armados con cana:es de amarre ypostes rneta.icos USG; :a seccion de estes varia dependiendo de :a ubicaci6n de: edificio. e: sistema deanc:aje de :os canales de amarre debera determinarse dependiendo de: tipo de estructura a: que se fijara.y se recomienda amp:iamente verificar su resistencia y desernpefio estructura:. Los postes se insertan dentrode :os cana:es asegurando :a vertica; :a distancia maxima entre e::os es de 40.6 cm. a centros y se sujetana :os canales superior e inferior con torni::os.

Fijo e: bastidor. se forra por e: interior con tab.eros de yeso marca Tab:aroca®, y por e: exterior con :amembrana impermeab:e y e: tab:acemento marca DUROCK® NEXT GEN e+, cuidando :a insta.acion de:os e:ementos que ayudan a contro:ar e: agua de: exterior. Se pueden inc:uir co:chonetas fibrosas en :acavidad de: muro para e:evar :a capacidad de ais:amiento terrnico 0 acustico de: sistema.Los accesorios p.asticos se insta:an con torni::os donde se hayan especificado y fina:mente, se ap.ica e:tratamiento de juntas hasta obtener una superficie :isa y uniforme.

Iabiem de veso marca Tab;aroca®

Poste meta.iccUSG ca'. 20

Acabado texturizadopara exteriores

Canal USG cal. 22Superior e inferior

Tablero de veso marca Tablaroca®

Colchoneta fibrosaaislante (opcional)

Poste metalicoUSG cal. 20

Canal USG cal. 22Superior e Inferior

Sistema DUROCK® NEXT GEN e+ de Ap:icaci6n de AcabadoDirecto

E: Sistema DUROCK® NEXT GEN e+ para exterior presenta :a ventajade proteccion contra :a penetracion de humedad a: interior e: edificio.Presenta :a ventaja de recibir directamente sobre :a superficie afinadacon Basecoat/Baseftex marca Durock® e: acabado fina: especia: parauso exterior.Para obtener mayor ais:amiento termico se puede insta:ar una co:chonetade fibra en :a cavidad.

Sistema DUROCK® NEXT GEN e+ con Acabado Ceramico

Es e: sistema que recibe acabados petreos 0 cerarnicos y consiste ene: sistema como se ha descrito, mas :a ap.icacion de: acabado fina: de:osetas adheridas con Basef:ex marca Durock®.Para este sistema es importante considerar un va:or de def:exi6n de:muro un poco mas a.to,

Sistema DUROCK® NEXT GEN e+ de Ais:amiento Exterior

Este sistema presenta grandes ventajas en :0 que se refiere a desernperiotermico. Estructura:mente presents una mejor resistencia a: empuje deviento. ya que :as capas de :os diferentes e:ementos que recibeincrementan notab:emente esta propiedad. La superficie terminadatarnbien presenta un aspecto mas uniforme, su .irnitacion es que nodebe recibir acabados petreos 0 ceramicos.La co:choneta de :a cavidad debera ser de :ana minera: y e: uso de :amembrana impermeab:e sigue siendo indispensab:e.

Sistema DUROCK® NEXT GEN e+ para :nteriores

E: sistema DUROCK® NEXT GEN e+ es idea: para muros 0 p.atonesinteriores que por su uso estan continuamente en contacto con humedaddirecta. Tarnbien son una buena a:ternativa en zonas donde pormantenimiento, :a :impieza de :as superficies se rea.iza con agua apresion 0 bien en donde e: uso de sustratos de yeso esta restringidopor especificaci6n.Para esta ap.icacion no es necesaria :a insta.acion de :a membranaimpermeab:e.

8

Tablero de vesomarca Tablaroca®

Colchoneta fibrosa--- aislante

Manual Tecnico Durock® Next Gen e+

Criterios de ve:ocidad regiona:

Sistema DUROCK® NEXT GENe+, aplicacion de acabadodirecto 0 con acabado cerami coy colchoneta

Criterio de velocidad regional km/hr (Vr),Grupo A

,Zona

, , Grupo B, ,,(Hospita:es V Escue:as)

,(Comercia:es, Oficinas V Hote:es), ,, ,

,140

,1201 , ,, ,, ,

2 , 160 , 140, ,

3, 180 , 160, ,

4,

200,

170, ,

5,

240,

200, ,

Alturas maximas permisibles para postes USG cal 20 en metrosVeloeidad de : Carga lateral : Separaeion

,15.24 em

,9.20 em

,6.35 em

,4.10 em, , , ,

viento Km/hr : Kg/m2,

(6"),

(3 W'),

(21ft'),

(15/8"): (em) , , , ,, , , ,80 , 28 , 30.5 , 7.00 , 4.65 , 3.50 , 2.50, , , , , ,, ,

40.6,

6.30,

4.20,

3.20,

2.30, , , , , ,100

,44

,30.5

,6.00

,4.00

,3.00

,2.20, , , , , ,,

40.6 5.50 3.70 2.80 2.00, , , , , ,, , , , , ,120

,63

,30.5

,5.30

,3.55

,2.70

,1.95, , , , , ,,, ,

40.6,

4.80,

3.20,

2.40,

1.75, , , , , ,140 , 86 , 30.5 , 4.80 , 3.20 , 2.40 , 1.75, , , , , ,,

40.6 4.40 2.90 2.20 1.60, , , , , ,, , , , , ,160

,112

,30.5

,4.40

,2.95

,2.20

,1.60, , , , , ,,, , 40.6 , 4.00 , 2.65 , 2.00 , 1.45, , , , , ,

180 , 142 , 30.5 , 4.00 , 2.70 , 2.05 , 1.50, , , , , ,, ,40.6

,3.70

,2.50

,1.85

,1.30, , , , , ,

200,

176,

30.5,

3.80,

2.50,

1.90,

1.35, , , , , ,,40.6 3.40 2.30 1.75 1.25, , , , , ,, , , , , ,

Para disefios de sistemas en regiones con vientos de mas de 200 krn/h consulte al Departamento Tecnicode USG para el desarrollo de una sugerencia tecnica,

Va que se ha determinado el tipo de bastidor, en secciones y espaciamiento, se deberan especificar losdernas componentes del sistema. Para incrementar las propiedades terrnicas de la fachada se pueden incluirlos siguientes materiales en su conformaci6n:• EI uso de colchonetas de fibra mineral 0 de vidrio proparciona valores de alta resistencia terrnica al sistema.

Existen diferentes tipos de colchonetas y marcas en el mercado, por 10 que es importante definir el productoque cumpla con requisitos mfnimos para un funcionamiento efectivo.

• Para las colchonetas de lana mineral USG recomienda especfficamente el producto de THERMAFIBER®SAFB (Sound Attenuation Fire Blanket), ya que con este se han carrido las pruebas contra fuego en UL,par 10 que la validez del sistema se conserva con el uso de esta colchoneta.

Espesor : Densidad : Resistencia Termica (R)

in. mm. Produeto,i Ib/fil i km/m3 i hr.ft.2°F/BTU i K.m2JW

" ,,: 2.5 :2 a 2-1/2 : 50.8 a 63.5 Lana minera: THERMAF:BER® SAFB 48.1 : 7.7 - 9.3 1.23

3 a 3-1/2 : 76.2 a 88.9 Lana minera: THERMAF:BER® SAFB : 2.5 :,

48.1 : 11.1 - 13.0 1.945-1/4-6 : 133.4-152.4, Lana minera: THERMAF:BER® SAFB : 2.5 : 48.1 19.4 - 22.2 3.35

2 : 50.8 : Fibra de vidrio : 3 : 48.1 : 6.8 0.0412-1/2 : 63.5 : Fibra de vidrio : 10.3 :: 0.64 8 0.0453-1/2 : 88.9 : Fibra de vidrio : 10.3 :: 0.64, 11 0.046

Nota: Los valores de velocidad de viento que se presentan y la regionalizaci6n, se basaron considerando la informaci6ncontenida en el "Manual de Disefio de Obras Civiles, Diseno por Viento" publicada por la Campana Federal de Electricidad,en los mapas par arriba del promedio.

Manual Teenieo Duroek® Next Gen e+ 11

Sistema Durock® deAis:amiento Exterior

Muros "Cortina" y "Losa aLosa"

Por desernperio es importante especificar siempre :a co:choneta de :ana minera: mas de:gada que e: anchode: bastidor, de manera que se genere una carnara que permita :a :ibre circu.acion de aire. E: ancho deberaser de 12" a 16" dependiendo de :a separacion entre postes, ya que debe entrar justa. De ser posib:e esconveniente que este producto se adhiera a :a cara interna de :os tab.eros de yeso que forran :a cara interiorde: bastidor, 0 bien se deberan insta:ar e:ementos transversa:es como cana:etas de carga, de poste a posteque ayuden a mantener estas co:chonetas en su :ugar. Si por ubicacion :a fachada es susceptib:e a vibracionconstante 0 frecuente (ubicaciones cerca de pasos a desnive: vehicu:ar, vfas de tren, aeropuertos, etc.) estarecornendacion debera tomarse como ob:igatoria.

• Para co:chonetas de fibra de vidrio se deberan especificar productos que por su espesor, sea de :a mismamedida que e: ancho de: bastidor. E: ancho de :as co:chonetas debera ser de 12" a 16" dependiendo de:a separacion de :os postes.

• La densidad de :as co:chonetas debera ser como mfnimo 10 kg/m3 (0.64 :b/ft3)

Sistema tipo E:FS (Exterior :nsu:ation Finish System) en e: cua: e: tab:acemento DUROCK® NEXT GEN e+funciona como sustrato que recibe un recubrimiento con tab.eros de po:iestireno extruido, que se fija a:bastidor con torni::os y rondanas p.asticas. que posteriormente se recubren con una ma::a de fibra de vidriopo:imerizada embebida en cementa f.exib:e Basecoat 0 Basef:ex marca Durock®. Dentro de :a cavidad de:bastidor rneta.ico se puede insta:ar tarnbien co:chonetas fibrosas.Este sistema funciona como una membrana ais:ante de :as condiciones de temperatura exterior, y es idea:para regiones de c:imas extremosos ya que e: ais:amiento terrnico inf:uye en e: consumo de enerqeticos de:os edificios reduciendo:o notab:emente.Las caracterfsticas de :as p.acas de po:iestireno mfnimas son :as siguientes:

• E: espesor mlnimo es de 2.54 cm. (1")• Densidad nomina: minima: 1 :b/ft3 (16kg/m3)

• Va:or R rnlnirno por pu:gada: 3.8• Va:ores rnaxirnos (ASTM E-84) de propaqacion de f:ama: 25, y ernision de humo: 450• Fabricacion sequn especificaciones de ASTM C-578

La ma::a de fibra de vidrio debera insta:arse sobre toda :a superficie de: po:iestireno, y se adhiere con e:cementa ftexib.e BasecoatjBasef:ex marca Durock®. Esta ma::a debera ser po:imerizada para resistir :ascondiciones de: exterior sin sufrir degradaciones.

E: sistema Durock® puede especificarse con dos variantes, esto dependera de :a a:tura de: edificio querecibira :a fachada 0 bien de su disefio.

Sistema de Muro CortinaCuando :a construccion es mayor a 4 nive:es de a:tura es recomendab:e especificar e: "Muro Cortina", queconsiste en insta:ar e: sistema de bastidor por e: frente de :a estructura principa:, cubriendo a: edificio.

Las ventajas de esta ap.icacion son:

• La fachada trabaja de modo mas independiente por sismo.• Los desp.omes de :os remates de :a estructura principa: son ocu:tos con :as conexi ones de: bastidor.• Las juntas de contro: se ubican donde e: disefio arquitectonico :0 indique.• La otra a:ternativa es e: muro tapon. en ambos diserios es necesario que e: disefio fina: sea

aprovado por e: corresponsab:e estructura:.

12 Manua: Tecnico Durock® Next Gen e+

,-- - ~---,I. :I AJUS:

--T---1I I

I

I

I

I

IPaste USG ca.ibre 20de 3.05 m de ;argo

I :

I :

I

I

I

--+---iI I

I

_j

Paste USG ca.ibre 20de 3.05 m de ;argo

.':, ;,.,i:-i~:,'·.'~,":Corte

Esquematico

Muro Cortina

Pendiente 2%

F:ashing de :amina qaivanizada -)oo~. ~~~~-- Canal estructural USG calibre 22

~ ..~ Torni::o Tek P:ano USG de 1/2" a cada .aoo

Azotea

Paste estructurai USG calibre 20 @ 40.6 cm maximo

Colchoneta de .ana miners: a fibra de vidrio -- '

Manejo de agua (ver deta::e 1. pag. 19) ---....__

rnpermeabiiizante hasta 60 cm de altura, --- Membrana lmpermeeb.a Tyvek®

; --Tab:acemento marca DUROCK®NEXT GEN e+ 12.7 mm de espesor

- Capa uniforme de 3 mm maximo de compuesto para juntas Basecoat/Sasef'exmarca Durock® en toda :a superficie y se::ador dependiendo de: acabadotina:

-Losa~.b.,.

e '

~ "~. .. ~b..

1>.

~ .. .... ..~I>

I> .e, .,;

~.. .r> ~ I>

-- Seccion de angu:o de acera @ 40.6 cm maximo (ver deta::e 6. pag.2D)

:, --- Iabierc de yeso marca Tab:aroca® Firecode® a Firecode® MCM

/ Cana; estructurs: USG calibra 22 fijo aspa.da can aspa.da para unir. / bastidores (ver deta::e 7)

i// Torni::o TEK plano de 1/2" acado .sdo de :a cana'

Proteccion vs fuego.

~ // .s-: Paste estructura: USG calibre 20 @ 40.6 cm maximo de 3.05 m de :argo

./ Se::ador e:astico, impermebla, pintabe, no endurscihe'/,/'

OficinaJunta de contra: plasties (ver data::e 4. pag. 15)

b.,......:~~-~~___:-~~-~--- _~ ·Anc:a

:. --------- Canaleta de carga USG calibre 22 @ 1.22 m

~',0.. "6.

<11(--"'--'-- -..~ .

~ .i' Trabe

.• b','.•'_...........----Cane: .iston USG calibre 26@61 cm

,._------- 61em -----'= --==c------c~MI [maximo

Manual Tecnico Durock® Next Gen e+ 13

Membrana impermeable Tyvek® --_____:>....;:

Especificacion para murosinteriores

Sistema de Losa a LosaCuando :a construccion es de menor a.tura. de 3 nive:es 0 menos, e: sistema puede desp.antar en cada unade :as :osas de entrepiso y rematar en :a :osa superior.Este criterio presenta :as siguientes :imitaciones:

• No recomendab:e para estructuras de mas de 40 cm. de pera:te.• Para ajustar en desp.ornes de estructura, :os cana:es no deberan de vo:ar mas de 1/3 de su ancho

tota:. Para absorber diferencias mayo res habra que insta:ar un e:emento estructura: adiciona: quecargue e: peso de: sistema.

• Son necesarias juntas de contro: 0 manejo de agua en cada entrepiso.

Muro Losa a Losa

Poste USG calibre 20 @ 40.6 cmLosa de concreto

Anc.as @ 40.6 cm

Canal USG calibreTablero de yesomarca Tablaroca®de 15.9612.7 mm

Reborde L perfatrim marca Tablaroca®- oculto con compuesto Redimix®

-c., Sellador slastico. impermeable,pintable, no endurecible.

c>'I> "

," , ' 40cm,1>, "maximol>

Tek Plano @ lado

11-». 0---

d/3 maximoMembrana impermeable Tyvek®--

Perforaciones de tabrica para elpaso de instalaciones

Tablacemento marca Durock®---12.7 mm de espesor

Capa uniforme de 3 mm maximode compuesto para juntas ---Basecoat 0 Baseflex marca Durock®en toda la superficie y selladordependiendo del acabado final

Tek Plano @ lado ~ Sellador elastico.~Canal USG calibre 22 -----t...--...~~~ .. -------::::impermeable,

/ pintable, noendurecible

Losa de concreto

Anclaje adecuado @ 40.6 cm

E: bastidor de un sistema de muro interior se define en base a su a:tura :ibre con :a tab.a siguiente. Hay quetener en cuenta que e: ca.cu'o se rea.izo conforme a :as siguientes consideraciones:

• Carga :atera: uniforme de 24 kg/m2 perpendicu:ar a: sistema.• No se considera carga axia:, ni peso adiciona: a: propio de: sistema.• Los bastidores estaran anc:ados a :a estructura principa: en su desp:ante y remate superior.• Para :os sistemas de dob:e bastidor: :iga de pares de postes con secciones de poste 0 cana: estructura:

USG a cada 1.22 m. a todo :0 a.to de: bastidor, conformando esca:eri::as.


Area forma de "L"

.....................t.=::::==:::;-,\

Junta de control

Area forma de "U"...........u.,.~, »>:\ _/./__ -----

Junta de control

Area forma de 'T'

-·····tt····

Junta de control

Juntas de contro:

Su insta:aci6n debe observarse en :os siguientes casos:t. Sobre juntas constructivas de: edificio.2. En remates con otras estructuras 0 sistemas constructivos.3. En muros y p.afones. a no mas de 6.10 m. a :0 :argo 0 a.to.4. En p:afones, en areas con forma de "L", "U" 0 'T'.

En e: caso de :os piafones. se dup.ican :os cana:es .iston y se amarran a cana:etas diferentes. :gua: que ene: sistema de muro, debera provocarse una ranura de 12.7 mm. de ancho entre tab.eros para ahf insertar:a junta de contro: p.astica

-c------- Colgante can alambre galvanizado no 12 @ 1.22 m

Canallist6n estructural USG calibre 20 @ 40,6 cm maximo

/~F---7'iY---- Canallist6n estructural USGcalibre 20 @ 40,6 em maximo

Junta de control plastics USG

Esquema de instalaci6n de bastidor y tableros de cementa para recibir junta de control plastica.

Igualmente al forrar en muro 0 plaf6n, es necesario dejar estas holguras entre techo y piso - en el caso demuros -, y muros adyacentes si estes son de otro sistema para el caso de plafones. La necesidad de no toparlos tableros directamente a estas superficies es basicarnente el permitir que cada sistema trabaje de maneraindependiente, sin ocasionar fisuras ni agrietamientos en el acabado final de la superficie. Las holgurasdeben protegerse y perfilarse con los rebordes plasticos "J" 0 "L" y sellarse con un material elastico. noendurecible e impermeable.


------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Sistemas contra fuego USG ofrece varias a:ternativas para construir sistemas resistentes a: fuego par un tiempo determinado, esteshan sido probados ffsicamente en :aboratorios internaciona:mente reconocidos.

C:asificacion y deta::es Descripcion y numero de prueba Ref.Sistema para earga estruetural Bastidor meta'ico 9.20 con postes calibre 20 a eada 40.6 em. Forrado con eapa senct:a de tab'eros Tab:aroca®1hr. Firecode® X de 15.9 mm. en ambas caras cotocados vertiea:mente. En :a cara exterior se fija e: tab'acernento 1

1~ 12Q-g-2QQmEQQQQQr Durock® con tornitos O-S de 1-5/8" a eada 20 em. Tratamiento de juntas, perfmetro se::ado. Thermafiber®_j_ , , SAFB 3". Diseiio UL U-473

Sistema sin earga estruetural Bastidor rnetalico 9.20 con postes calibre 20 a cad a 40.6 em. Forrado por :a eara interior con eapa senci.'a de1hr. tableros Tab:aroca® Firecode® X de 15.9 mm. y por exterior con e: tab'acemento Durock® sujeto con 2--a- .

117~ Llllllllmmmmmmml tornitos O-S de 1-1/4" a eada 20 em. Tratamiento de juntas. perfmetro setado. y acabado de azule]o de 6 mm._j_ " a: exterior. Thermafiber® SAFB 2-1/2". Diseiio UL U-442

,--,,Sistema sin earga estruetural Bastidor meta'ico 9.20 con postes calibre 20 a eada 40.6 em. Forrado por :a eara interior con eapa senci':a de

,,,1hr. tab.eros Tab:aroca® Firecode® C de 15.9 mm. y por exterior con e: tab.acemento Durock® sujeto con ,

1~ 11111\lmm~mmmmll,

3torni'los O-S de 1-1/4" a eada 20 em. Tratamiento de juntas, perimetro se::ado. Thermafiber® SAFB 2-1/2".,,,

Diseiio UL U-442 ,_._ i ,,,

--

Sistema sin earga estruetural Doble bastidor 6.35 (2-1/2") con postes calibre 20 a eada 40.6 em. :igados entre sf con seeeiones rnetalicas a1hr. eada 1.22 m. formando esca'erillas. Forros en caras aparentes; por e: interior con tab'ero Tab:aroca®

,~~~~~~~~l~~~l~l~~~~~~~~l~~Firecode® C de 15.9 mm. colocados vertiea:mente; por e: exterior con tab'acernento Durock® sujeto con 4tornitos O-S de 1-1/4" a eada 20 em. juntas alternades, y tratadas. Perfmetro setado, Thermafiber® de 1-1/2" en eada bastidor. Diseiio UL U-458

Bastidor rneta.ico 9.20 con postes calibre 20 a cad a 40.6 em. Forrado por :a eara exterior con eapa sencita, ySistema sin earga estruetural dob:e en :a interior, con tab'eros Tab:aroca® Firecode® C de 12.7 mm. En :a cara exterior se fija e:2hr. tablacemento Durock® con tornitos O-S de 1-5/8" a eada 20 em. Tratamiento de juntas, perfmetro se::ado.

T' Thermafiber® SAFB 3" minimo. Prueba alternativa va:ida con tableros Tab:aroca® Firecode® C de 12.7 mm. 5

'1 I~~~~n~illm~MM~como eapa base, y tablacemento Durock® como eapa aparente por ambas caras.Diseilo UL U-474


L

.... : eo.· b,..

.. "....f!..

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.~ .. ''''_i ,Do.' • '• .Do- ~ ..

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b.' .'" b' .

. ,;.

114------ Poste estructura: USG calibre [email protected] maximo

----- Seeei6n de poste estructura: USG ca.ibre 20 despatinadoIornito TEK plano USG de 1/2"

-«-1,----- Tubo en baric11.""'----c/--fll-HLfl-l------ Poste estructura: USG calibre 20 @

40.6 em maximo

Co:ocaci6n de refuerzos

Cana: estructura: USG calibre 22

Ane:a @ 40.6 em maximoTorni::o TEK piano USG de 1/2" aeada :ado de: cana:

Co:ocaci6n de bastidor enesquinas P:anta __ Iablero de yeso marea Tab:aroca® 0 Firecode®

~~ -------

.sornetrico

Oespatinado de: poste para refuerzo

Cortar

Oespatinado

Patin ---"'_

Cana: estructura: USG calibre 22

Ane:a @ 40.6 em maximo

Poste estructura: USG calibre 20 @ 40.6 em maximo

Co.choneta fibrosa

Membrana impermeable Tyvek®

Torni::o TEK P:ano a eada .ado

Iab.acemento marea DUROCK® NEXT GEN e+ 12.7 mm

Uni6n de postes USG espaida patln con un torni'lo TEK P:ano @30.5 em

Esquinero plastico oeulto con eompuesto para juntas Baseeoat 0 Baseflexmarea Durock®

Poste estructura: USG calibre 20

Membrana impermeable Tyvek®

Iab'acernento marea DUROCK® NEXT GEN e+ 12.7 mm

Capa uniforme de 3 mm maximo de eompuesto para juntasBaseeoat 0 Basefiex marea Durock® en toda :a superfieie yse.iador dependiendo de: aeabado fina:

Aeabado fina:

Esquinero p:astieo ocu.to con eompuesto para juntas Baseeoat 0 Basef.exmarea Durock®


COLOCAC:ON DE :NSTALAC:ONES H:DRAuL:CAS, ELECTR:CAS Y SAN:TAR:AS EN UN MURO DE UN BANO V:STAPOSTER:OR

Refuerzo horizonta: can secci6n de cana.eta decarga USG ce.ibre 22 ----r--n-in----Pl----n_-_-__-_-_-_-_-_-_r1-- -====JI+!~i!llt=::::f1

1F'IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

~.'1UVv1;~I

Cana: estructura: USG celibre 22--~~e~uocWrn;USGca;llireW@4[6Cm--~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~.

Tuberfa de cobre que debera de aisiarse ---de; meta; ga;vanizado

Botiqufn en bastidor ----+--~"1~ _Fijaci6n de tuberfa de regadera (ver __

dem;;e 3) ---------

Refuerzo horizonta: para caja e;~ctrica !( ~Caja chaupa (ver dem;;e 4) ----1-\- ~

Refuerzo horizonta:para ;avabo ------- __ I__\_1"';;;::_~.06====l1

Refuerzo para tuberfa hidrau.ica (verdem;;e2)~

Deta::e 1Refuerzo para tuberfa de PVC

--------- -------------

f-------- _-------------

-----------

....____-

Deta::e2Refuerzo para tuberfa de cobre

Paste estructura: USG ---------Refuerzo horizonta: can una secci6n de canaeta de

carga USG ca.ibre 22 despatinada en e; paso detuberfa

Abrazadera tipo omega ---+-t--jI-----c-4~_..flI

2 Torni;;os TEK p.ano para fijar omega

2 Iorni'los TEK p.eno USGPaste estructura: USG

Tuba de PVC

Deta::e 3Fijaci6n de tuberfa de regadera

Paste estructura: USG calibre 20 -- ..

Iuberta de cobre de ;as ;;aves de agua de la regadera -- _

Secci6n de manguera p;astica para ais.ar _e; cobre de; meta; qavanizedo

Abrazadera tipo omega que se fija a; refuerzo can 2 _tornitos TEK P;ano USG de 1/2" -

Refuerzo horizonta: can una secci6n de cana'etade carga USGcalibre 22 despatinada en e; paso

de tuberia

IIIIIIIIIIIIII- --,., i i n

II II IIII II II

.) L. II _J I-:ill"1.::~==":'rd)~r lrI I I II I I I

Secci6n de manguera p;astica para aisiar e;cobre de; meta; ga;vanizado

Refuerzo horizonta: can una secci6n decanaeta de carga USGcalibre 22 Ut:'I"","illdUj,___

en e; paso de tuberla

Abrazadera tipo omega2 Iorni.os TEK plano para fijar omega

Deta::e 4Co:ocaci6n de cajas e.ectricas

2 Iomi.os TEK P;ano USG de 1/2"para fijar refuerzo

Caja chaiupa e;~ctrica ---1--fb!il!oo;..---i~,",

Refuerzo horizontal can una secci6n de cana.eta --+-+---t--I--I-I-(joIde carga USGca.ibre 22 despatinada en e; paso

de ;a caja e;ectrica

IIIIIIIIII

~ I

IIIIIIIIII

II

2 Iorni.os TEK P;ano USG de 1/2" ---------para fijar refuerzo


Instalaci6n

Para :a insta:aci6n de un muro divisorio convenciona:, con .os postes de: bastidor a cada 40.6 cm y e: forropor am bas caras en capa senci::a se recomienda cuantificar en base a :a siguiente tab:a. don de se presentan.os materia:es necesarios por metro cuadrado de muro:

La insta:aci6n de :os muros con sistema DUROCK® NEXT GEN e+ debera rea:izarse bajo :os parametres de seguridad que especifique :a obra.edemas de :as medidas basicas persona:es. De preferencia, :a insta:aci6n de :os sistemas sigue a :a terminaci6n de :a construcci6n de :a estructuraprincipa; dependiendo de :a magnitud de :a obra.

Materia:es necesarios para :ainsta:aci6n de muros

:nsta:aci6n de murosexteriores

Producto , Unidad , Cantidad, ,, ,

Tab.ere de yeso marca Tab:aroca®,

m2 ,1.05, ,

Tab:acemento DUROCK® NEXT GEN e+,

m2,

1.05, ,, ,

Membrana irnpermeab.e,

m2 ,1.20, ,, ,

Postes metaticos USG, ,, m: , 2.7, ,, ,

Cana:es rneta.icos USG,

m:,

0.90, ,, ,Torni::os tipo Tek Broca de 1" , pieza , 12, ,

Torni::os tipo D-S de 1-1/4",

pieza,

18, ,, ,Torni::os tipo Tek P:ano

,pieza

,6, ,, ,, ,

Compuesto para juntas premezc:ado Redimix®,

kg,

0.90 kg, ,, ,Cinta de refuerzo Perfacinta® , m: , 1.10, ,Cemento f:exib:e Basecoat

,kg

,3, ,, ,

Cemento f:exib:e Basef:ex: - Tratamiento de juntas y acabado fina: i Kg,, 4.1,,

- Acabados petreos,

kg,

5.6, ,, ,Cinta Durock® de 4"

, ,1.10, m: ,, ,

:nsta:aci6n de bastidor meta:ico1. En :a p.anta baja se debera construir previa mente un sardine: 0 banqueta de cementa para e.evar e:

sistema 10 cm. (4"), de manera que se evite desp.antar a: nive: de banqueta, hay que impermeabi:izarpara evitar :a fittracion de agua.

2. Antes de fijar e: cana: de amarre inferior, co.ocar una tira de membrana impermeab:e a todo :0 :argode: desarro::o de: muro, y 5 cm. mas ancho que :a seccion de: bastidor.

3. Se fijan e: cana: superior e inferior cuidando que ambos se encuentren a:ineados y p.orneados.4. Los canales deberan ser calibre 22 como minimo. Las fijaciones deberan insta:arse a no mas de 40.6

cm. (16") entre e::as.5. Los sistemas de anc:aje pueden variar dependiendo de :a resistencia y materia: de :a estructura

principa:.6. Fijos :os canales de amarre USG, se insta:an .os postes cuidando e: ptorno en cada caso. Estos deberan

separarse como maximo 40.6 cm. y se fijan a :os canales inferior y superior con un torniuo Tek P:anoa cada :ado.

:nsta:aci6n de membrana impermeab:e7. En e: desp:ante de: bastidor:

a. Se recubre :a parte baja con :as a:etas de membrana impermeab:e que se dejaron anteriormente,suietandoas con cinta autoadherib:e.

b. Se fija :a facia botaguas p.astlca USG con torni::os Tek P:ano a: cana: de amarre sobre e:recubrimiento de membrana impermeab:e.

8. Se insta:a :a membrana impermeable sobre e: bastidor partiendo de :a parte baja, hacia arribasobreponiendo :as capas a manera de teja y formando tras:apes de lOa 15 cm. de ancho (de 4" a6"). Esta apticacion se puede hacer con cinta auto-adherib:e a cada uno de :os postes de: bastidor.

9. Se fija e: tab:acemento DUROCK® NEXT GEN e+ con torni::os USG tipo D-S de 1-1/4" separadosa no mas de 20 cm. En e: desp:ante debera dejarse un espacio entre :a facia botaguas p.astlca y e:canto inferior de: tab.ero de 1 a 1.5 cm.

10. Se co:ocan :os accesorios p.asticos necesarios - Reborde "J" p.astico en e: canto inferior de:tab:acemento, esquineros y goteros don de esto se especifique - con torni::os tipo D-S para sujetar:osa: bastidor a travss de: tab:acemento DUROCK® NEXT GEN e+.

Manua: Tecnico Durock® Next Geo e+ 23

Tratamiento de juntas11. Se recubren :as juntas entre tab.eros con cementa f:exib:e Basecoat 0 Basef:ex marca Durock®

suficiente para recibir :a cinta de refuerzo de ma::a de fibra de vidrio marca Durock®, de maneraque esta quede tota:mente embebida de compuesto y centrad a sobre :a junta. Esta ap'icacionpuede hacerse con una espanna de 4" 6 6" de ancho.

12. Se retira e: exceso de compuesto de :a cinta procurando dejar una fina capa de cementa f:exib:e,de manera que cubra :a cinta de refuerzo, pero que no ocasione protuberancia sobre :a junta. Estainsta:aci6n puede hacerse con un trozo de po:iestireno convenciona: y agua, para retirar :a mayorparte de: compuesto posib:e.

13. La misma ap.icacicn se hace en esquinas interiores, antepechos de ventanas y sobre .os accesoriosp'asticos. oeu.tando.os con compuesto y retirando e: exceso. Dejar secar por :0 menos 8 horas.

14. Secas :as juntas, se ap.ica una capa uniforme de 3 mm. maximo de espesor aproximadamente decementa f:exib:e Basecoat 0 Basef:ex marca DUROCK® en toda :a superficie, se puede usar una::ana plana rneta.ica y un p.ato de pastero para eievar :a rapidez de insta:aci6n. Dejar secar estacapa por :0 menos 24 horas.

15. Seca esta ap.icacion, se puede insta:ar e: acabado fina: especificado. Se recomienda se::ar :asuperficie previamente si se van a recibir pinturas 0 pastas con e: producto recomendado por e:fabricante de: acabado 0 en su defecto, con un se::ador con a.to contenido de ponmeros :atex.

:nsta:aci6n de muros interiores Para uso en interiores :os pasos a seguir son :os mismos, simp:emente hay que omitir e: uso de :a membranaimpermeab:e que recubre e: bastidor, su usa se :imita a :a insta:aci6n en e: desp:ante de: muro.

:mportante:• :nsta:ar :os refuerzos necesarios en e: bastidor para recibir e:ementos adiciona:es como barras de apoyo,

accesorios de bane. 0 cance:erfa.• En :os muros que confinan regaderas se deberan insta:ar refuerzos en e: bastidor para sujetar e: paso de

tuberfas de agua u otros tuidos que ocasionan vibraciones.• Para tuberfas rneta.icas. .os pasos por :as perforaciones de :os postes ceberan ser recubiertas con una

camisa de PVC para evitar e: contacto entre e: tuba rneta.ico y e: meta: de: poste.


14 Torni::os Tek P:ano USG de 1/2".15 Tuberfa de cobre16 Forro con secci6n de po.iducto para separar :a tuberfa de cobre

con e: meta: ga:vanizado.17 Tab:acemento marca DUROCK® NEXT GEN e+de 12.7 mm de

espesor18 Compuesto para juntas Basecoat 0 Basef:ex marca Durock®19 Cinta de refuerzo marca Durock®20 Cemento ftexib'e Basef:ex® USG para adherir :os acabados

ceramicos a :os tab.eros21 Acabado cerarnico22 Tina23 Cance:

1 Cana: rneta.ico USG ca:ibre 262 Anc:a.3 Poste rneta'ico USG ca:ibre 26 @ 61 cm maximo.4 Se::ador e.astico. impermeab:e y no endurecib:e.5 Tab:ero de yeso marca Tab:aroca® W/R.6 Torni::o S de 1" marca Tab:aroca®@ 30 cm.7 Po:iuretano ftexib.e de 1/2" (co:a de rat6n) 0 ca:afateador.8 Cinta de refuerzo perfacinta marca Tab:aroca®9 Tratamiento de juntas con compuesto RedimiX® 0 en po:vo Easy Sand®10 Cana: estructura: USG ca:ibre 22.11 Poste estructura: USG ca:ibre 20 @ 40.6 cm maximo.12 2 torni::os Tek P:ano USG de 1/2" a cada :ado de :a cana:.13 Refuerzo horizonta: con secci6nes de poste estructura USG ca:ibre

20 despatinado en :os cruces.


Puntos importantes desupervision

Materia:es necesarios para :ainsta:acion de p:afon corrido

:nsta:acion de sistema dep:afon corrido

Durante :a insta:aci6n de: sistema de muros debera revisarse que no ocurra ninguno de :os casos que sepresentan a continuaci6n, de detectarse a:guno de exos. debera de suspenderse :a insta:aci6n para corregire: deta::e antes de proseguir.1. Perfi:es rneta.icos fuera de especificaci6n en ca.ibre y secci6n.2. Anc:ajes insuficientes.3. Fa:ta de membrana impermeab:e 0 co.ocacion deficiente.4. P:omo de postes.5. Distancia entre postes mayor a 40.6 cm.6. Los postes no se fijan a .os canales. 0 se hace :a fijaci6n con :os torni::os incorrectos.7. Desp:ante de: sistema a nive: de banqueta y sin insta:aci6n de Centro: de Agua.8. Iab.eros co.ocados con juntas a:ineadas9. Iab.eros sujetos con torni::os inadecuados, y a distancias mayores de 20 cm.10. Fa:ta de esquineros y/o goteros.11. Fa:ta de juntas de centro;12. Ap.icacion de acabado fina: sobre capa de Basecoat fresca.

Se considera un p:af6n p'ano sin cambios de nive: yen forma regu:ar, con forro de tab:acemento DUROCK®NEXT GEN e+ y e: tratamiento de juntas. No se considera penetraciones de co:umnas 0 estructurasintermedias.

Unidad : CantidadProducto

Tab:acemento DUROCK® NEXT GEN e+ : m2: 1.05, ,Cana:eta de cargc::_ac=U-=-S-=-G --;:__ -----"m-'-'-:_---;: 1'-'-.3=--- 1Cana:es :ist6n USG ca:ibre 20 : m:: 2.70Angu:o de amarre USG ca:ibre 20 : m: : Medida de peri metroTorni::ostipo DSde 1-1/4" : pieza: 18Cemento F:exib:e Basecoat Durock® 6 : kg: 3Cemento F:exib:e Basef:ex® : kg: 4.1

1---=C=-=-in-ta---=D-ur-o-cC:-k®""--:d-e--::-4'::-'------------i:- --m:: 1.1

Anc:as de a.to poder : pieza: 2I I

A:ambre ga:vanizado no. 12 : kg: 0.1A:ambre ga:vanizado no. 16 : kg:;----'O'-'-.4=------1

:nsta:acion de co:gantes1. Trazar en e: piso 0 techo una retfcu:a de 1.22 x 1.22 m. (4' x 4'). E: trazo debera iniciar a 15 cm. de .os

muros perimetra:es. Trazar sobre :os muros perimetra:es una horizonta: a :a artura deseada de: p:af6nmas 13 mm., este trazo se puede hacer con un nive: :aser 0 de manguera.

2. Coiocar :os angu:os, arme::as 0 anc:ajes para co'qar :a suspensi6n en .os puntos de intersecci6n de :aretfcu:a.

3. Tensar e: a:ambre ga:vanizado de: nurnero 12 con un ta:adro 0 sirni.ar, y cortar :os tramos que servirande co:gantes: altura de p'eno mas 30 ern,

4. Se amarran :os co:gantes a .os anc:ajes con un nudo de 3 vue:tas en 1". E: otro extrema se dobra en formade bast6n 10 cm. arriba de: nive: de: angu:o de amarre.

:nsta:acion de bastidor5. Se fija en :os muros perimetra:es e: angu:o de amarre USG calibre 20 sobre e: trazo. con anc:ajes adecuados

a: tipo de muro con una separaci6n no mayor a .os 40.6 cm.6. De .os extremos :ibres de .os co:gantes se amarran :as cana:etas de carga USG para:e:as entre sf, a no

mas de 1.22 m. de distancia. Debera insta:arse una cana:eta a 20 cm. de :os muros :atera:es.7. Los nudos deberan contar con una 0 dos vue:tas so:amente, no son .os definitivos.8. Se amarran :os cana:es :ist6n USG calibre 20 con a:ambre ga:vanizado nurnero 16, perpendicu:ares a :as

cana:etas, para:e:os y con una separaci6n entre cada perfi: de 40.6 ern, (16"). Estos deberan quedar a:mismo nive: de: angu:o de amarre que esta sujeto a .os muros.

9. :nsta:ar un cana: :ist6n a 20 cm. de .os muros :atera:es.

26 Manua: Tiicnico Durock® Next Gen e+

Buenas practicas de instalaci6n y disefio

Contro: de Agua

Para muros interiores y exteriores1. Co:ocar una tira de membrana impermeab:e de 40 cm de ancho a todo :0 :argo de: sitio de desp:ante de:

muro, sobre e: sardine: 0 banqueta, centrada.2. :nsta:ar e: bastidor meta.ico sobre esta tira dejando :ibres :as partes :atera:es.3. Dob:ar :a tira de manera que cubra :a parte baja de: bastidor rninirno 15 cm. de a:to.

Para muros exteriores (micamente4. E: bastidor se forra comenzando por :a parte inferior a :a superior, sobreponiendo :as capas de membrana

en forma de teja. generando tras:apes de 10 a 15 cm.5. Cada capa se sujeta con cinta adhesiva a :os postes de: bastidor. Se debera forrar haciendo caso omiso

de vanos de puertas 0 ventanas.

6. Para abrir vanos se hace un corte vertica: a: centro.7. Se corta :a parte superior de :a membrana 2.5 cm. (1") por debajo de: nive: de: cana: de amarre superior

que conforma e: cerramiento.8. Se hace un tercer corte en e: antepecho, a: ras de: cana: inferior.9. Los cortes deberan hacerse con una navaja mu:tiusos afi:ada para no rasgar :a membrana impermeab:e.

10. Se abren :as secciones de membrana hacia e: exterior.11. Se adhiere a :a parte superior de: antepecho una seccion de membrana impermeab:e, de: :argo de: vano

mas 30 cm. y 30 cm. mas ancho que e: bastidor.12. La seccion debera cubrir 15 cm. a :0 a:to de :os postes :atera:es de: vano, y e: fa.don que se ocasiona

debera cubrir por :0 menos 30 cm. (1') a: exterior e: bastidor.13. Esta ap.icacion se puede hacer con un adhesivo de contacto comercia:, que tenga buen desernpefio sobre

meta:.14. Sobre e: cana: superior de: vano se insta:a un reborde "j" atorniuando:o con torni::os Tek P:ano a:

bastidor, de manera que :a espa:da de: reborde quede entre e: bastidor y e: Tyvek®.

15. Se dob:an :as secciones :atera:es de :a membrana de manera que cubran :os postes :atera:es que confinane: vano.

16. Se adhieren a :as esquinas inferiores secciones de membrana a 45° cubriendo por comp:eto :a junta quese hace en :a esquina.

17. E: excedente de membrana se puede recortar y usar para parches 0 se pueden dejar. Se recomiendarecortar cuando se haya insta:ado e: forro interior con tab.ero marca Tab:aroca®, para proteger e: cantode: tab.ero seco.

Todos :os sistemas para exteriores son susceptib.es a sufrir fi.traciones de agua por diferentes causas,muchas de :as cua:es, no siempre se pueden prever. Para evitar que :a humedad que se pudiera fi.trar atraves de: acabado fina: y e: tab:acemento DUROCK® NEXT GEN e+ penetre hasta e: bastidor rneta.icose insta:a :a membrana impermeab:e, sin embargo es indispensab:e permitir que esa humedad drene a:exterior de: sistema para evitar que permanezca a:macenada dentro. La humedad atrapada dentro de a:gune:emento de: sistema puede manifestarse como manchas en e: acabado fina: ampo::as, 0 en humedad ymoho en e: interior de: edificio.Para evitar estas situaciones, se presentan :os deta::es de contro: de agua, que inc:uyen :a insta.acion dedrenes en e: desp:ante de: sistema, goteros y puntos especfficos que pueden variar con cada diseno defachada.


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1 Cana: estructura: USG calibre 22 sujeto a piso2 Ane:a frente a cada poste3 Union Poste-Cana:: lIek P:ano USG a cada .ado4 Poste estructura: USG calibre 20 a cada 40.6 cm5 Forro con membrana impermeab.e Tyvek® en desp.ante de bastidor.6 Cinta adhesiva7 Facia bota agua p.astica USG8 Forro de bastidor con membrana impermeable Tyvek®9 Reborde "L" p'astico USG para proteger y perfi'ar canto de tab'acernento.10 Reborde "j" p.astico USG para generar gotero en cerramiento de ventana.

11 Iab.acemento marca DUROCK@ NEXT GEN e+12 Recubrimiento uniforme en toda :a superficie de cemneto f:exib:e Basecoat 0

Baseftex marca Durock®.13 Acabado fina:14 Perforaci6n en gotero con broca de 1/8" a cada 30.5 cm (1").15 Firme 0 basamento de concreto16 Co:choneta fibrosa17 Esquinero recto Perfatrim para interior.18 Se::ador e.astico. irnpermeab.e y no endurecib.e.19 Reborde "L" Perfatrim marca Tab:aroca® para interior.20 Tab.ero de yeso marca Tab:aroca® de 1/2" 0 5/8".


Tratamiento de juntasLa ap'icacion de: cementa f:exib:e Basecoat 0 Basef:ex marca Durock® debera programarse de modo quese pueda respetar e: tiempo de secado 6ptimo de :a etapa de encintado y :a de curado de :a superficie.Si por exceso de calor e: cementa seca demasiado aprisa, pueden aparecer fisuras capi'ares en :a superficiede: muro 0 p:af6n. Esto se puede prevenir mojando con agua :impia :a superficie de: tab:acemento ya insta:adoantes de :a ap'icacion de: tratamiento de juntas, asf disminuye :a temperatura de :a superficie y no se eceierae: secado de: compuesto.Tanto en :as juntas entre tab.eros como en :a superficie de: po:iestireno en e: Sistema de Ais:amiento ExteriorDurock®, :a ma::a no debera quedar visib:e a traves de: Basecoat/Basef:ex.No rea:izar tratamiento de juntas bajo cua.quier temperatura menor a :os 13°C.

Acabados exterioresE: sistema para exterior DUROCK® NEXT GEN e+ es f:exib:e y por :0 tanto tiende a moverse a: trabajarpor viento 0 temperatura; :0 que puede ocasionar :a aparici6n de fisuras capliares en e: Basecoat/Basef:excuando es ap'icado directamente sobre e: tab:acemento, de ahl:a importancia de: uso de :a ma::a de fibrade vidrio en juntas y Basecoat/Basef:ex en toda :a superficie.Puede haber :igeras variaciones en :a apariencia fina: de: acabado exterior debido a diferentes causas quese pueden prevenir:

1. Tecnica y herramienta usada en su ap:icaci6n.2. Preparaci6n y forma de mezc:ar variab:e de un ap'icador a otro.3. Diferencias de textura en pastas.4. Fa:ta de se::ador adecuado para uniformizar absorci6n de :a superficie.5. Fa:ta de juntas de centro: que seccionen areas, ocasionandose asf juntas frfas en e: Basecoat y e:

acabado fina:.6. Presencia de atta humedad que a.tera e: tiempo de secado de: acabado fina:.7. En fachadas: ::uvia frecuente durante :a ap:icaci6n de: tratamiento de juntas, 0 acabado fina:.8. Arta diferencia de temperatura entre interior y exterior, y sistema de bastidor senci::o: e: aire caiente

puede acumu:ar po:vo en areas mas frfas de :a superficie.9. No se retiran :os andamios durante e: secado de: compuesto, ocasionando que :a superficie seque

de manera irregu:ar.

B:oques s6:idosEn muros altos :os postes estructura:es se pueden torcer durante su insta:aci6n. Para evitar esto se insta:ansujeciones :atera:es entre postes a cada 1.22 m. a :0 ato con elementos rneta'lcos. asegurando previamente:a vertica: de :os perfi:es.Recomendaci6n: insta:ar e: forro interior de bastidores con tab.eros de yeso marca Tab:aroca® antes deap'icar tratamiento de juntas exterior sobre tab:acemento DUROCK® NEXT GEN e+.

Fi:tracionesE: uso de se::adores, tapajuntas (f:ashings) y protecciones adecuadas minimizan :a posibi:idad de que ocurranfirtraciones de agua.

Es importante ap.icar se::adores en:• :ntersecciones de juntas de control.• Perfmetros de muros.• Juntas con marcos de puertas 0 ventanas.• Remates de tapajuntas.• Remates de: sistema Durock® con otros sistemas constructivos

Es importante no ap.icar se::adores en .os deta::es de centro: de agua - ho:guras de Facia Botaguas - parapermitir :a sa.ida de humedad.Los se::adores recomendab:es deberan tener capacidad de: 50% de e:ongaci6n y 100% de recuperaci6n (DowCorning 790 0 795 p. e.) y su ap.icacion debera hacerse cuando e: sistema ya este comp:etamente seco.

30 Manua: Tacnice Durock® Next Gen e+

Buenas practicas de instalaci6n

Nivel magnetico de 1.22 m. (4') para revisar y asegurar el correctoplomo de bastidores rnetalicos,

Para obtener los mejores resultados en el trabajo final se presentan una swerie de recomendaciones en el uso e instalaci6n de los productosUSG para muros y plafones DUROCK@.

Herramienta E: uso de :a herramienta y e: equipo adecuados ofrecen grandes ventajas en :a eficiencia de: trabajo y :aoptimizaci6n de: tiempo. Tarnbien puede considerarse que su correcto uso disminuye :a probabi:idad de queocurran accidentes que pudieran afectar :a ca:idad de: trabajo y :a seguridad de :as personas que insta:any manipu:an :os productos.

[ <J IW (lira-lineas (Chuck line) para realizar trazos en piso, techo, 0 bien sobrelos tableros para definir cortes rectos. Puede ser usado tarnbien comoplomada tradicional.

Niveles laser 0 de manguera ayudan a definir los trazos horizontalesen plafones. En el caso de la herramienta laser puede ser usada tarnbienpara definir verticales, esquinas rectas, etc. Existen varios modelos enel mercado.

Pistola y clavos de alto poder agilizan la fijaci6n de canales deamarre, y de anclajes para plafones.

lijeras para lamina, las hay disponibles para diestros y zurdos, aslcomo para realizar cortes rectos 0 curvos.

Pinzas de electricista para cortar alambre, corregir dobleces enlamina, etc.

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J!

Pinzas de presion para sujetar lamina temporalmente mientras serealizan otras fijaciones.

Flexometro rnetalico 0 plastico. ya sea con escala en sistema decimalo inqles,

Regia T rnetalica de 1.22 m. (4') de largo, ideal para el trazo y corte detableros, puede usarse con 0 sin escala.

Navaja multiusos para recortar cintas, membranas, etc. de preferenciacon mango metalico.

Serrucho con terminaci6n en punta y sierra especial mente disefiadapara su usa con tableros. Util para abrir vanos de puertas, ventanas,etc.

Serrotin para tableros util para abrir perforaciones en tablero parasalidas de instalaciones.


Atorni::ador e:ectrico de 2,500 RPM para :a insta:aci6n de :a torni::erfa.Cuenta can un tope que evita :a penetraci6n excesiva de :os torni::osen e: tab.ere. entre otras ventajas.

Pisto:a ca:afateadora para ap:icaci6n de se::adores en juntas yperfmetros. Existen para usa can cartuchos de 100 29 oz.

Ta:adro de espada yaspa para batir pasta es una opci6n practice y:impia para preparar e: compuesto de manera rapids yeficiente.

L:ana p:ana para apilcar Basecoat en toda :a superficie de: sistemade manera uniforme y :impia.

L:ana dentada para :a ap:icaci6n de morteros, en insta:aci6n deacabados ceramicos a patreos,

P:ato pastero junto can :a ::ana p:ana, permiten manipu:ar e: compuestodurante su ap:icaci6n can :impieza.

Reg:a de 4' u 8' de :argo, de madera a meta.lea, Uti:izada para asegurar:a superficie de: tratamiento de juntas.

F:ota con mango para afinar :a superficie de Basecoat, y obtener asfun acabado mas fino. Norma:mente se recomienda su usa cuando e:sistema recibe pintura a pasta fina. La cara es de p'astico duro aesponjoso.

Recomendaciones generales

Es indispensable el uso del equipo deseguridad adecuado. como lentes.

a. Almacenar los productos USG en lugar cerrado, fresco y seco, protegido de la exposici6n a la intemperie.b. Retirar los materiales dafiados par mal manejo a usa y evitar su instalaci6n.c. En lugares can alta humedad relativa y salinidad como costas, mantener perfiles rnetalicos expuestos el

menor tiempo posible, procurando planear la colocaci6n de los tableros 10 mas pronto posible.d. Utilizar el siguiente equipo basico de seguridad:

• Casco• Botas de seguridad• Guantes• Lentes de seguridad• Cubre-bocas a mascarilia durante la preparaci6n del compuesto Basecoat.• Equipo requerido en obra.

e. Colocar los tornillos que sujetan los tableros a 5 em. (2") del piso y techo. En juntas entre tableros colocartornillos a 9 mm. (3/8") de la orilla del mismo.

f. En lugares frfos evitar el usa de compuesto para juntas si la temperatura es menor a 13°C.

32 Manua: Tecnice Durock® Next Gen e+

:nsta:aci6n de co:chonetas

Ap:icaci6n de acabadosfina:es

Co:ocaci6n de e:ementosdecorativos

Para evitar que :as coichonetas fibrosas que se a:ojan dentro de: bastidor se venzan se recomienda :0siguiente:

• Usar coichonetas f:exib:es en sistemas de p:afones.• Usar coichonetas semi-rfgidas en sistemas de muros a :ambrines.• Can e: bastidor forrado a una cara se adhiere :a cotchoneta fibrosa a :a cara interna de: tabiero

can un adhesivo de contacto.• Cuidar que :a cotchoneta fibrosa sea de: mismo ancho de: bastidor meta.ico.• Revisar que :a densidad de :as co:chonetas es :a adecuada para su correcto funcionamiento.

Para :a ap'icacion de acabados fina:es como pinturas a pastas de cua'quier textura es importante que :asuperficie se prepare previamente. Esto inc:uye e: definir e: grado de uniformidad que requerira :a superficiede Basecoat a Basef:ex marca DUROCK®, ya que puede variar dependiendo de facto res como .os siguientes:

• La capa uniforme de ap:icaci6n de compuesto debera ser de 3 mm. maximo. Si e: acabado esuna pintura a pasta fina, se puede trabajar can una tote mojada cuando e: compuesto este:igeramente seco para borrar marcas de herramientas a posib.es irregu:aridades. La ap:icaci6npuede ser a mas de una mana hasta que :a superficie quede uniforme, si :a capa es mayor a 3mm es necesario insta:ar una ma::a de fibra de vidrio en toda :a superficie.

• Las juntas de centro: se pueden :impiar una vez que se haya terminado e: tratamiento de juntas,a inc:uso :a ap:icaci6n de: acabado fina:.

• No se recomienda ocu.tar :a junta de centre: si e: acabado fina: es cerarnico a petreo, Estedebera respetar y dejar :a ranura :ibre para que e: sistema trabaje, par :0 que se recomiendabuscar que e: espacio entre juntas corresponda a: m6du:o de :as piezas de acabado.

Una vez terminada :a superficie se recomienda que para :a ap'icacion de acabados fina:es se tenga encuenta:

• Usa de :a herramienta apropiada y recomendada par fabricante de acabado.• La ap'icacion de un preparador de superficie a se::ador can .atex en su formu:aci6n ayuda a que

:a absorci6n de pintura sea mas uniforme en toda :a superficie.• Consuitar a: fabricante de: acabado fina: sabre :a compatibi:idad de su producto y :a superficie

de cementa de: sistema.• Liberar e: area suficiente para que :a ap:icaci6n de pintura a pasta cubra patios cornp.etos, es

decir, :a superficie confinada entre juntas de contro: a cambios de nive:, de manera que se evite:a generaci6n de juntas frfas.

• Consu'tar can fabricante de materia: acabado sabre :as consideraciones de temperatura yhumedad a :as que se debe manejar su producto.

• La insta:aci6n de acabados petreos a cerarnlcos en muros exteriores se debera rea:izar una vezque e: muro ha sido terminado par dentro y par fuera, asf se evita que :a vibraci6n que se pudieraocasionar par .os trabajos rea:izados en :a otra cara de: sistema afecte a: acabado fina: a :aadherencia de: mortero uti:izado.

Una vez terminada :a ap:icaci6n de: acabado fina:, retirar .os andamios a cua'quier e.ernento que impida:a venti:aci6n uniforme de :a fachada, de :0 contra rio se puede ::egar a dibujar a sombrear :a estructura,debido a que hubo diferentes tiempos de secado en :a superficie.

Se pueden reso:ver e:ementos como mo.duras. rosetones a marcos decorativos can piezas de po:iestireno.En e: mercado existen diferentes rnode.os. y ofrecen :a ventaja de ser e.ernentos :igeros, que en muchoscasas basta can adherir:os a :a superficie de: muro a p:af6n, y reforzar :as juntas can cinta de refuerzoDurock®, para recubrir:os can Basecoat a Basef:ex marca DUROCK®.Para :a insta:aci6n de cajas de :uz a elementos mas pesados se deberan buscar :os pastes de: bastidor parasujetarse a enos.En e: sistema Durock® de Ais:amiento Exterior no se recomienda insta:ar e.ernentos muy pesados quepuedan :astimar :a superficie. Todas :as penetraciones deberan se::arse can un ca:afateador e.astico.Para insta:aciones especlaies consurte a: Area de So:uciones Tecnicas de USG.


Obras Representativas

Proyecto: Torre AquaUbicaci6n: Acapulco, Gro.

2004

Obra en proceso

Obra terminada

Proyecto: :TESM, Campus ChihuahuaUbicaci6n: Chihuahua, Chih.

1995

Obra en proceso

Obra terminada

34 Manua: Tecnice Durock® Next Gen e+

Obra terminada

Obra terminada

Obra en proceso

Proyecto: Hospita: Santa EngraciaUbicaci6n: Monterrey, N.L.

1997

Obra en proceso

Proyecto: Liverpoo:Ubicaci6n: Santa F~,M~xico, OJ.

1993

Proyecto: Hote: HiltonUbicaci6n: Guada:ajara, Ja!

1996Obra terminada


Dbras Representativas Proyecto: Bay View GrandUbicaci6n: Nuevo Va::arta, Ja:.

2000

Obra en proceso

Proyecto: Liverpoo:Ubicaci6n: Toluca. Edo. de Mex.

1996

Obra en proceso

Obra terminada

Obra terminada......' ....-.~,~./ .,.y.. ~~: .:

- ~ - - ~Proyecto: SorianaUbicaci6n: Monterrey, N.L.

2004Obra terminada

Proyecto: :TESMUbicaci6n: Ciudad de Mexico

2004


Proyecto: ITESM Santa FeUbicaci6n: Mexico. OJ.

2004

Obra en proceso

Obra terminadaObra terminada

Obra en proceso

Obra terminada


Marcas RegistradasTABLACEMENTO®,DUROCK®,TABLAROCA®,SHEEETROC~,son marcas registradas y son propiedad de USGMexico/USG Corporation y/osubsidiarias.®© Y TM Todos los derechos reservados.THERMAFIBER®es una marca registrada de Thermafiber LCI.TYVEI(®es una marca registrada de DuPont®.HILn®es una marca registrada de Hilti®.VVNIL CORp®es una marca registrada de Vynil Corp®

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manual tecnico de construccion

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