CAJAS CALIENTESManual Técnico

KHOÑI YAKU

Este manual contiene los pasos necesarios para la construcción, ensamble e instalación del sistema de cajitas calientes.

CONSTRUCCIÓN DE LA CAJA

Para la construcción de la caja de metal se trabaja con una plancha inóxidable de calidad 340. Se recomienda 2 mm de espesor. Se debe cortar un rectángulo de 30x 30cm, marcar 2 líneas de 20cm de largo que tengan 10cm de separación entre ellas.

Se procede a cortar las líneas marcadas para obtener 3 piezas de 20 x 10cm, a las que llamaremos “separadores”.

Paso 2

Paso 1

2

Se corta un cuadrado de 30 x 30cm a una distancia de 10 cm se dobla la plancha de manera perpendicular. Perpendicular significa hacer un ángulo recto de 90° entre cada lado. Cuando se ve de perfil debe verse así:

Se necesitan dos piezas de ese estilo por caja, que llamaremos “cuerpo”.

Perfil

Se debe tener 2 rectángulos de 10x20 cm, que nombraremos “tapas”.

En una de las dos tapas se debe perforar 2 agujeros de diámetro de 1/2”. Las posiciones se indican en el dibujo.

Paso 3

En una de las piezas cuerpo se marcan 3 líneas de 5 cm de separación. Dos líneas se ponen pegadas a un lado (la de los extremos) y la del medio se coloca pegada al otro lado.

En las líneas marcadas se colocan los “separadores”. Primero se apuntala por cada lado siguiendo el orden indicado y cuando esté recto, en la posición correcta, se procede a soldar con cordón continuo.

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Paso 4

cm

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cm

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CONSTRUCCIÓN DE LA CAJA

Paso 6

Paso 5

4

Se coloca el otro “cuerpo” para empezar a darle forma a la caja.Primero se apuntalan los lados que faltan y se procede luego a soldar con cordón continuo: separadores con cuerpo con cuerpo. Se puede usar una prensa que ayude a sostener y mantener en posición la caja para realizar la soldadura. Mantener siempre rectos los separadores.

La “tapa” con agujeros se coloca en el lado donde hay dos separadores al extremo. Primero se apuntala y luego se suelda con cordón continuo.

Se coloca la otra “tapa” sin agujeros en el lado opuesto, donde sólo hay un separador cerca. Se apuntala y luego se suelda.

2.5cm

2.5cm

Se corta por la mitad un niple galvanizado de 1/2” x 8” para obtener 2 piezas de 1/2” x 4” roscado a un lado cada uno.

Se usa una escuadra para asegurar la rectitud y perpendicularidad.Se apuntala y luego se suelda cada niple. Ahora contamos con la caja metálica con entrada de agua fría y salida de agua caliente.

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Vista de perfil

Tanque externo

12cm

12cm

Tanque interno

Paso 8

Paso 7

Habilitar tanque:

La terma se puede encontrar en el mercado es de capacidad de 50 litros y cuenta con un sistema de aislameinto térmico.

Medir 12 cm desde la parte superior del tanque y la parte inferior del tanque; marcar el punto con el punzón.

Con el uso de un sacabocado de 2.5” para fierro se hace un agujero en el tanque exterior de la terma hasta retirar el material con el sacabocado, dejando visualizar el tanque interior; y en ese tanque interior con la broca se hace el agujero en el tanque interior que debe tener una medida de 1/2”.

Un niple de 1/2”x 8” se corta a la mitad para tener dos niples de 1/2”x 4” y se suelda bien alineado. Hacer pruebas de presión.

1/2”

2.5”

PRUEBAS DE LA CAJA

Tapar una entrada de agua de la caja con un tapón de 1/2” sumergir en agua hasta que todas las partes soldadas estén por debajo del nivel del agua (incluyendo la soldadura de los niples).

Paso 10

Paso 9

6

Conectar la manguera de una compresora y prenderla para introducir aire hasta 5 bares, por la entrada abierta. Verificar que no haya burbujas. Si aparecen burbujas, marcar el agujero y volver a soldar.

Es importante soldar nuevamente pero no sobre la soldadura anterior porque debilita el material.

5 bares

INSTALACIÓN: Pasos iniciales

Ubicar la toma de agua.Las casas deben contar con entrada de agua de red entubada.

Ubicar donde podría ir la terma:¿A qué altura?¿Cómo la apoyo?Se debe contar con medidas aproximadas

Paso 11

El sistema se divide en dos partes principales para su armado. Se debe revisar la “ilustración principal” de las páginas 8 y 9. Es necesario tener preparadas la parte de la caja de metal y el tanque de agua listos para la instalación.La caja se arma hasta los reductores galvanizados.La terma se arma desde las uniones universales número 9 en los tubos de conexión a la caja y hasta las universales, número 20, de los tubos que van al caño. Parte 1: Caja de metal

Parte 2: Tanque

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Paso 12

INFOGRAFÍA

8

9

INSTALACIÓN

Medir a qué distancia de la pared de la cocina se instalará la terma. La distancia mínima recomendada es de 1,5 m (para que puedan entrar todos los accesorios).

Si la terma se coloca muy lejos, la temperatura del agua baja y se necesitará más tubería y aislante.

Se usa aislante en las tuberías que conectan la caja con la terma y la tubería de descarga de agua caliente que sale del tanque, sobre todo en lugares de muy baja temperatura.

Paso 14

Paso 13

10

En un lado de la cocina mejorada se hace un agujero un poco mayor a 30x20cm para que se empotre la caja de metal.Una vez empotrada se recubre con adobe para que no se vea por fuera; sin embargo la caja de metal se tiene que ver desde la cámara de combustión.

*La caja puede acoplarse con otras cocinas a leña que no sean mejoradas.

Instalación de tanque en la pared:

Adobe: La terma se empotra usando ángulos en “L” de 40x40 x 1/2” y 3mm de espesor y con usos de clavos de 6” u 8” se ancla a la pared haciendo uso del anclaje de la propia terma. Se puede reforzar con alambre

Madera: Usar anclaje de la terma con clavos de 3” o 4”.

Piedra: Se empotran dos barras de fierro corrugado de 1/2” que sirve como ángulo y nivelar con listones de madera.

Prueba de presión:

La prueba del sistema para su uso óptimo es colocar en lugar del termómetro bimetálico (accesorio 15) un manómetro con el “valv 1” de entrada a red abierto y “valv 2”, “valv 3” y “valv 4” se debe regular “valv 1” para que la presión no supere los 4 bares. La “valv 1” de red no debe abrirse más para no aumentar la presión.Purga: Para purgar se debe tener “valv 3” cerrada y “valv 2” y “valv 4” abiertas hasta que salga todo el aire. Repetir esto si se tiene cortes de agua constantes en la zona.

Paso 15

11

Paso 16

Valv 1

Valv 3

Entrada de red

Valv 2

Valv 4

40cm40cm

40cm 30cm

Teléfonos de contacto:

Rául Anco en Huyro, La Convención, Cusco: 974233358

Emiliano Banda Quispe en Langui, Canas, Cusco: 974777709

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