manual t%c3%a9cnico ecoflex es

U P O N O R V E R S O RG U N G T E C H N I S C H E R G E S A M T K ATA LO G 2 0 1 3 1

C AT Á LO G O T É C N I CO G E N E R A L

Sistemas de tuberíaspreaisladas LHD

U P O N O R C AT Á LO G O T É C N I CO G E N E R A L 2 0 1 32

Línea directa con Uponor.

Atenc ión a l C l i ente9 0 2 1 0 0 2 4 0

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¿Tiene alguna pregunta acerca denuestros servicios y productos? Nohay problema: sólo tiene que llamara nuestro número gratuito deatención al cliente y nuestrodepartamento técnico le ayudará yasesorará.

Uponor siempre está cerca de usted.En esta dirección encontraráinformación sobre nuestra empresa ysoluciones.www.uponor.es

Uponor dispone de una divisiónespecífica orientada hacia laformación de los distintosprofesionales del sector (arquitectos,ingenieros, instaladores).A través de la Uponor Academy, lacompañía imparte cursos teóricos yprácticos de forma gratuita desdesus propias aulas tanto de Españacomo en Portugal o bien en lassedes de cualquier colectivo,asociaciones, colegios profesionales,universidades, etc.Al año forman a más de 7.000profesionales, logrando de estaforma ampliar el conocimiento en elmercado tanto de las solucionesUponor como del cálculo ydimensionamiento de las mismas.

En Internet tiene a su disposicióndocumentación técnica las 24 horasdel día los siete días de la semana.Visite la sección denominadaDocumentación: www.uponor.es

U P O N O R V E R S O RG U N G T E C H N I S C H E R G E S A M T K ATA LO G 2 0 1 3 3U P O N O R C AT Á LO G O T É C N I CO G E N E R A L 2 0 1 3

Sistemas de tubos flexibles preaislados

Sistemas de tubos flexibles preaisladosDescripción del sistema ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 5Ámbitos de aplicación•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••7

Propiedades de los materiales de los componentes de los tubosFlexibilidad y estabilidad gracias a la estructura única de los tubos ••••••••••••••••••9Tubo envolvente•••••••••••••• •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 10Material aislante••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 10Tubos portadores•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••11

Uponor LHD ThermoPerfil del producto••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 13Pérdida de presión ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 15Dimensionamiento rápido ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 17Pérdida de calor de Thermo Single •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 19Pérdida de calor de Thermo Twin ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••20

Uponor LHD AquaPerfil del producto••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 21Pérdida de presión ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 23Recomendaciones para el dimensionamiento •••••••••••••••••••••••••••••••••• 24

Uponor LHD QuattroPerfil del producto••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 25Pérdida de presión ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26Pérdida de calor •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 28

Uponor LHD SupraPerfil del producto••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 29Pérdida de presión ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 31Recomendaciones para el dimensionamiento •••••••••••••••••••••••••••••••••• 32

Accesorios del sistemaSistemas de unión •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 33Juegos de aislamiento •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 34Arqueta••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••35Tapones de goma para los extremos ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 36Pasamuros NDW, no resistente al agua a presión•••• •••••••••••••••••••••••••••• 37Junta laberíntica NDW, no resistente al agua a presión •••••••••••••••••••••••••••37Pasamuros DWD, resistente al agua a presión•••••••••••••••••••••••••••••••••• 38Acometida DWD, resistente al agua a presión •••••••••••••••••••••••••••••••••• 39Otros accesorios •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 39Cable antiheladas ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 40Banda calefactora ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 42

Ejemplos de instalaciones••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 43

Instrucciones de aplicación y montaje ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••45

Comprobación de la presión y la estanqueidadComprobación de la presión y la estanqueidad según DIN 1988 parte 2•••••••••••••• 50Protocolo de comprobación de la presión para tuberías de agua sanitaria •••••••••••• 51Comprobación de la presión y la estanqueidad en cumplimiento de la norma DIN 18380•• 52Protocolo de comprobación de la presión para tuberías de agua de calefacción •••••••• 53

4

Suministro de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles preaislados > Descripción del sistema y ámbitos de aplicación

Descripción del sistema y ámbitos de aplicación

Descripción del sistema

Se suministra a medida yse tiende directamentedel rollo.

Las uniones son sencillas,seguras, duraderas yprácticas.

Atraviesa muros de formarápida y flexible para llegaral distribuidor principal.

De la experiencia a la práctica: así escomo llegamos a la esencia delconcepto fundamental de nuestrossistemas de tuberías flexibles

preaisladas. La flexibilidad delmaterial, la comodidad de lossistemas de unión y la proverbialduración y robustez de nuestrostubos preaislados consiguen sobretodo que usted, como instalador,pueda llevar a cabo sus proyectosde una forma rápida, rentable ysegura. No importa si se trata deuna red de suministro completa ode la acometida de un edificioaislado. Tanto el agua decalefacción, el agua sanitaria, elagua de refrigeración se transportancon la misma seguridad que muchosotros fluidos para aplicacionesindustriales. Además, nuestroservicio al cliente en todo lo relativoa los tubos preaislados le ofreceasistencia en todas las fases delproyecto.

5U P O N O R C AT Á LO G O T É C N I CO G E N E R A L 2 0 1 3

Calidad garantizada

La calidad sin compromisos es lo másimportante para nosotros. Por ello, unexhaustivo control de la calidad en laproducción constituye sólo una partede nuestro sistema de gestión de lacalidad. Asimismo, nos sometemosregularmente a exámenes deorganizaciones externas quecertifican que nuestros productoscumplen los más estrictos estándares.

La homologación del sistemacompleto por parte del organismo decertificación independiente Kiwa N.V.basándose en VDI BRL-K17401certifica una vida útil del sistema deun mínimo de 30 años para todos loscomponentes del sistema de tubos.

Certificación anual de las pérdidas decalor del sistema de tubos conforme ala hoja informativa M4 de la VDI parala publicación de los diagramas depérdidas de calor de conformidad conparámetros básicos normalizados.

KOMO homologa con caráctersemestral el sistema para calefacciónlocal conforme a la directiva de Kiwa

Certificación del sistemacompleto VDI / KiWAControlada conforme a VDI 2055

Certificación de pérdidas de calorDIN CERTCOControlada conforme a VDI 2055

Homologación del sistema KiwaKOMO

BRL 5609, y demuestra que elsistema tiene una vida útil mínimade 30 años, para lo cual secomprueba el tubo portador,incluidos los accesorios, bajocondiciones de uso para calefacciónlocal, así como que los componentesde los accesorios son resistentes alagua a presión a 0,3 bar y 30 °C.

Prueba de la conformidad con lanorma DIN EN 15632 relativa a lostubos para calefacción local,realizada por el organismoacreditado de certificaciónindependiente Kiwa N.V.

La verificación realizada conforme aATV DVWK-A127 demuestra que, enlas condiciones de instalacióndefinidas, nuestros tubospreaislados también son aptos paralos esfuerzos que supone el tráficopesado SLW 60.

Los estudios demuestran que, endiversas condiciones de instalación,al cabo de dos años no se constataun aumento significativo de laconductividad térmica de nuestroaislamiento.

El examen del material según lanorma EN 489 a 80 °C certifica que

Declaración según DIN EN 15632

Verificación estática

Envejecimiento del aislamiento

Absorción de agua delaislamiento

la absorción de humedad de nuestroaislante es inferior a 1 Vol.%. Dada lareducida absorción de humedad, suspropiedades aislantes permanecenprácticamente invariables.

6 U P O N O R C AT Á LO G O T É C N I CO G E N E R A L 2 0 1 3

Suministro de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles preaislados > Descripción del sistema y ámbitos de aplicación

Ámbitos de aplicaciónMenos es más. Uponor le ofrece cuatro productos inteligentes que cubren prácticamente cualquier aplicación.

Uponor LHD Thermo Uponor LHD Aqua Uponor LHD Quattro Uponor LHD Supra

Resumen de las principales características de los productos

Temperaturadel medio

Presiónoperativa

Uponor LHDThermo

UponorLHD Aqua

Uponor LHDQuattro

Uponor LHDSupra

Medio

Agua sanitaria fría 20 °C 16 bar

Agua sanitaria caliente 95 °C 10 bar

95 °C

-10 °C

6 bar

16 bar

Bajo demanda

Bajo demanda

PE-Xa conEVOH

PE-X

PE-80

PE-X

PE-80

PE-X

PE-80

PE-X

PE-80

PE-Xa PE-Xa yPE-Xa con EVOH

PE-100

Bajo demanda

Bajo demanda

Bajo demanda

Bajo demanda

Bajo demanda

Agua de calefacción

Agua de refrigeración

Productos químicos

Alimentos

Aguas residuales a presión

Otros

Cable antiheladas opcional (sólo para tubos Single)

Banda calefactora opcional (sólo para tubos Single)

Material

Tubo portador

Aislante

Tubo envolvente

Un buen sistema de tuberías se reconoce por su capacidad para cubrir una gran variedad de aplicaciones profesionales con pocoscomponentes. Gracias a su eficacia, los tubos flexibles preaislados de Uponor son apropiados para distintas aplicaciones.

Tubo sencillo o doble parala distribución de agua decalefacción y acometidade edificios aislados. Laversión Thermo-Twinofrece ida y retorno en unúnico tubo.

Tubo sencillo o doble paraagua caliente sanitaria. Laversión Aqua Twin llevatubo de circulaciónintegrado.

La solución “todo en uno”para agua sanitaria y decalefacción en una tuberíaflexible. Ideal y rentablepara la acometida deedificios aislados.

Para agua fría sanitaria, derefrigeración y aguasresiduales. De formaopcional, con cable deprotección antiheladasintegrado.


Manipulación sencilla gracias a suextraordinaria flexibilidad: no sólo aldesenrollarlo en la zanja, sino también,y sobre todo, es en la acometida dondenuestros clientes más valoran esta ventajadel producto.

Flexibilidad – de principio a fin

Sistemas de tubos flexibles preaislados > Descripción del sistema y ámbitos de aplicación

Sin soldaduras ni herramientasespeciales. La flexibilidad y elreducido peso de nuestras tuberíaspreaisladas permiten unamanipulación sencilla y un rápidoavance de las obras, todo elloacompañado de un completísimosistema de accesorios. Desde diversospasamuros, pasando por juegosaislantes, hasta un surtido de racoresde eficacia probada.

Suministro personalizado. Se llevadirectamente a la obra.

Corte a medida sin coste adicional.

Ayuda completa para laplanificación y el diseño de manode ingenieros experimentados.

Seguimiento del proyecto yformación sobre productos in situ.

Esta son las principales ventajas en lorelativo al tendido y a las uniones:

Tendido sin problemas en torno aesquinas y obstáculos.

Piezas de hasta 200 m de largo sinuniones.

El efecto compensador previsto enla estructura de los tubos haceinnecesario el uso de liras dedilatación.

Avance rápido de las obras/cortotiempo de montaje.

Técnica de uniones sencilla ysegura, incluido el aislamiento deconexiones y derivaciones.

Servicio de corte a medida: piezascortadas a la longitud necesariapara su obra.


Suministro de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles preaislados > Propiedades de los materiales de los componentes de los tubos

Propiedadesdelosmaterialesdeloscomponentesdelostubos

Flexibilidad y estabilidad gracias a la estructura única de los tubos

1

2

3

4

1

2

3

4

En Uponor LHD Supra: PE1001)

Resumen de las principales propiedades

2) Uponor LHD Thermo Single/Twin

La gran calidad de los tubosflexibles preaislados de Uponor sedefine por las cualidades de susdistintos componentes. Lacombinación de un tubo envolvente

estable, y al mismo tiempoflexible, una capa aislante depolietileno reticulado resistente alpaso del tiempo y un tuboportador robusto y duradero da

lugar a un sistema de tuberías que setiende de forma rápida y sencilla yofrece un funcionamiento fiable.

El tubo envolvente de PE-80: resistente a golpes,duradero y, aun así, flexible gracias a la geometríadel tubo LHD de Uponor.

El aislamiento de espuma de polietilenoreticulado: contiene las mejores propiedadesaislantes, es resistente al paso del tiempo y a lahumedad, y se caracteriza por una máximaflexibilidad.

El perfil de centrado bicolor “Dog-Bone” impideque se confundan la ida y el retorno.

El tubo portador de PE-X ): es resistente a latemperatura, a las incrustaciones y a las fisuraspor esfuerzos.

1

Fácil de manipular y avance rápido de las obrasgracias a su excepcional flexibilidad.

Aislamiento que resiste al paso del tiempo yconserva permanentemente su elasticidad,fabricado a base de espuma de polietilenoreticulado con estructura celular cerrada,absorción de agua < 1 Vol.%.

Pérdida de calor ) controlada por el organismoindependiente DIN-Certco.

Tubos portadores a prueba de corrosión eincrustación.

Extraordinaria resistencia de los tubos portadoresde PE-Xa frente a fisuras por esfuerzos, elementosagresivos, heladas y microorganismos.

Máxima rigidez anular y resistencia a golpes ypresión, pero al mismo tiempo una granflexibilidad en el proceso de tendido de los tubos;bajo peso específico de todos los materiales.

2


Propiedades de los materiales del tubo envolvente

Propiedades de los materiales del aislamiento

Propiedad Norma Unidad Valor

Absorción de agua en 24 días

Dilatación de rotura

Peso específico

Resistencia a la tracción

Resistencia a la rotura

Endurecimiento por deformación(50 % de deformación)

Inflamabilidad

DIN 53428

DIN 53571

DIN 53420

DIN 53571

DIN 53575

DIN 53577

DIN 4102

vol.%

%

kg/m3

N/cm2

N/mm

kPa

< 1,0

204

~ 30

24

1,38

71

B2

Material - - PE-80

Estabilidad UV - - Sí

Comportamiento frente al fuego DIN 4102 - B2

Densidad ISO 1183 kg/m3 957 – 959

Módulo E ISO 527-2 MPa ~ 1000


El tubo envolvente de PE-80,estable y resistente a golpes,protege de las influencias externas alas capas aislantes y al tuboportador. La geometría

Gracias a su estructura celularcerrada, el aislamiento depolietileno reticulado resistente alpaso del tiempo es extremadamente

característica del tubo leproporciona, por un lado, una granflexibilidad, y por el otro, tambiénuna gran capacidad de resistenciaestática.

resistente a la humedad. Suconstrucción multicapa ofrece unamáxima flexibilidad y propiedadesaislantes óptimas.

Propiedad Norma Unidad Valor


Propiedades de los materiales de los tubos portadoresTubos portadores de PE-Xa (aplicaciones hasta 95 °C)

Propiedadesmecánicas

Propiedadesmecánicas

Norma

Norma

Temperatura

Temperatura

Valor dereferencia

Valor dereferencia

Unidad

Unidad


Dimensionesdel tubo

Dn Volumen[l/m]

Diámetrointerior di [mm]

SDR 11

25 x 2,3 20,4 20 0,327

32 x 2,9 26,2 25 0,539

40 x 3,7 32,6 32 0,835

50 x 4,6 40,8 40 1,307

63 x 5,8 51,4 50 2,075

75 x 6,8 61,4 65 2,961

90 x 8,2 73,6 80 4,254

110 x 10 90 100 6,362

SDR 7,4

25 x 3,5 18 20 0,254

32 x 4,4 23,2 25 0,423

40 x 5,5 29 32 0,661

50 x 6,9 36,2 40 1,029

63 x 8,6 45,8 50 1,633

Contenido de agua de los tubos portadores Uponor LHD

AquaLos tubos portadores de la línea deproductos Uponor LHD Aqua,homologados por la DVGW, sonapropiados para el transporte deagua caliente sanitaria hasta un

ThermoLos tubos portadores Uponor LHDThermo de PE-Xa están recubiertosde una capa de EVOH conforme a lanorma DIN 4726 para hacerlosherméticos a la difusión del

máximo de 95 °C con una presiónmáxima de 10 bares. El tubo portadorde PE-Xa se fabrica, conforme a lanorma DIN 16892/16893, con unaproporción entre el diámetro y elgrosor de las paredes de SDR 7,4.

oxígeno. Por eso son especialmenteapropiados para el transporte de aguacaliente hasta un máximo de 95 °Ccon una presión máxima de 6 bares.La proporción entre el diámetro y elgrosor de las paredes es SDR 11.

Densidad 938 kg/m

Resistencia a la tracción DIN 53455 20 °C 19 – 26 N/mm

3

2

DIN 53455 80 °C 9 – 13 N/mm

Módulo de elasticidad DIN 53457 20 °C 600 – 900 N/mmDIN 53457 80 °C 300 – 350 N/mm

Dilatación de rotura DIN 53455 20 °C 350 – 550 %DIN 53455 100 °C 500 – 700 %

Resistencia al choque DIN 53453 –140 °C Sin rotura kJ/mDIN 53453 20 °C Sin rotura kJ/mDIN 53453 100 °C Sin rotura kJ/m

Absorción de humedad DIN 53472 22 °C 0,01 mg/4d

Coeficiente de fricción 0,08 – 0,1con aceroPermeabilidad al oxígeno DIN 4726 40 °C < 0,1 mg/ld(sólo tubos Thermo)

2

2

2

2

2

2

Temperatura de uso desde –50 °Chasta +95

Coeficiente de dilatación 20 °C 1,4 x 10 m/mKlineal

-4

100 °C 2,05 x 10 m/mKTemperatura de +133 °CreblandecimientoCalor específico 2,3 kJ/kgKConductividad térmica DIN 4725 0,35 W/mK

-4


Tubo portador de PE-100 (aplicaciones a 20 °C/16 bar)

Propiedad Norma PE-100 Unidad(valores de referencia)

Densidad a 23 °CISO 1183ISO/R 1183

Resistencia a la rotura DIN 53495 38 N/mm2

Dilatación de rotura DIN 53495 > 600 %

Tensión de fluencia DIN 53495 25 N/mm2

Módulo E (ensayo de tracción)

Dureza 46 N/mm2

Temperatura de reblandecimiento Vicat

Diagrama de fluencia: Tubo portador de PE-Xa

Res

iste

ncia

a la

flu

enci

a ba

jo c

ompr

esió

n in

tern

a [M

Pa]

Duración [h]

0,5

50

0,6

0,70,8

1

3

0,9

2,5

5

6

0,1 1 10 10 10 10 10 102 3 4 5 6

Duración [años]105 = 11 años

1 5 10 25 50

1,5

2

4

789

10

15

20

25

30

40

Esfu

erzo

tan

genc

ial d

e tr

abaj

oen

MP

a�

Duración [h]

0,5

0,6

0,7

0,8

1

3

0,9

5

6

0,1 1 10 10 10 10 10 102 3 4 5 6

2

4

7

89

10

20

1 5 10 25 50


Supra El tubo portador de nuestrastuberías Uponor LHD está fabricadocon PE-HD (PE-100). Con unaproporción entre el diámetro y elgrosor de las paredes de SDR 11 yuna carga por compresión de unmáximo de 16 bares a 20 °C, es

especialmente apropiado para eltransporte de agua fría sanitaria ypara redes de agua derefrigeración. El tubo portador dePE-100 está homologado para eltransporte de agua sanitariasegún la DVGW.

DIN 53479 Aprox. 0,96 g/cm3

ISO 178 Aprox. 1.200 N/mm2

ISO 2039

DIN/ISO 306VST-A/50 127 °CVST-B/50 77 °C

Conductividad térmica (20 °C) DIN 52612 0,38 W/mK

Temperatura de uso desde -10 hasta +40 °C

Coeficiente de dilatación DIN 53752 1,8 x 10-4 1/°Ctérmica longitudinal

Comportamiento frente al fuego DIN 4102 parte 1 B2 –

Diagrama de fluencia: Tubo portador de PE-100


Uponor LHD Thermo Mini

95 °C

6 bares

25–32 mm

6 V 0466 V 047

Uponor LHD Thermo

Perfil del producto

Nota:Para pequeñas aplicaciones en elámbito particular (comoinvernaderos).

Aplicación principalAgua de calefacción

Aplicaciones secundariasAguas residualesProductos químicos

Tubo portadorPE-Xa con EVOH, SDR 11

OpciónCable calefactor

Material aislanteEspuma de PE reticulado

Material del tubo envolventePE-80

Diámetro exterior (d )/ interior (d ) / e deltubo portador [mm]

a

i

Peso [kg/m] Longitudsuministrada[m]

Radio decurvatura [m]

Espesor delaislamiento[mm]

25 / 20,4 / 2,3 1 68 0,50 200 0,20 15

32 / 26,2 / 2,9 1 68 0,55 150 0,25 12

Práctico, perfecto y versátil para el suministro de agua de calefacción

Suministro de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles preaislados > Uponor LHD Thermo

Uponor LHD Thermo Mini también se suministra con cable de calefacción adicional (HZK).

La solución ideal para ladistribución del agua decalefacción en redes de calefacciónlocal o para la acometida decomplejos de edificios o viviendasindependientes. Además, lavariante Uponor LHD Thermo Twin

combina ida y retorno en un tuboflexible. La clasificación del sistemade tubos Thermo se describe en lanorma DIN EN 15632-T3 comosistema “no compound” con tuboportador de plástico.

Homologaciones de Thermo Single/Twin:

Certificación del sistema completo VDI/KiwA –Controlada conforme a VDI 2055

segúnBRL 5609Declaración según DIN EN 15632 por el organismo decertificación

Controlada conforme a VDI 2055.

Certificación del sistema de Kiwa KOMO

Kiwa N.V.Certificación de pérdida de calor DIN-CERTCO –

n Diámetro exterior(D ) del tuboenvolvente [mm]

a


(2x) 25 / 20,4 / 2,3 3 175 1,92 200 0,5 43

(2x) 32 / 26,2 / 2,9 3 175 1,99 200 0,6 38

(2x) 40 / 32,6 / 3,7 2 175 2,33 200 0,8 28

(2x) 50 / 40,8 / 4,6 3 200 3,59 100 1,0 32

(2x) 63 / 51,4 / 5,8 2 200 4,55 100 1,2 18

Uponor LHD Thermo Single

Uponor LHD Thermo Twin

95 °C

6 bar

25–110 mm

95 °C

6 bar

25–63 mm

Nota:Ida y retorno combinados en unúnico tubo, incluye un perfil decentrado bicolor para evitarconfusiones durante el montaje.

Nota:La solución estándar dedemostrada eficacia para ladistribución de agua decalefacción en redes decalefacción local y para laacometida individual de edificios.

25 / 20,4 / 2,3 4 140 1,18 200 0,25 45

32 / 26,2 / 2,9 3 140 1,31 200 0,30 42

40 / 32,6 / 3,7 4 175 2,03 200 0,35 55

50 / 40,8 / 4,6 4 175 2,26 200 0,45 50

63 / 51,4 / 5,8 3 175 2,56 200 0,55 43

75 / 61,4 / 6,8 3 200 3,74 100 0,80 49

90 / 73,6 / 8,2 3 200 4,20 100 1,10 39

110 / 90,0 / 10,0 3 200 5,24 100 1,20 30


Uponor LHD Thermo Single también se suministra con cable de calefacción adicional (HZK).













a

i


a

i

Peso [kg/m]

Peso [kg/m]

Longitudsuministrada[m]






n

n

Diámetro exterior(D ) del tuboenvolvente [mm]

a


a


15

DIM: 25 x 2,3 32 x 2,9 40 x 3,7 50 x 4,6 63 x 5,8 75 x 6,8 90 x 8,2 110 x 10

di[mm] 20,4 26,2 32,6 40,8 51,4 61,4 73,6 90,0

Caudal

l/h l/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s

28800 8 18,398 9,733 6,227 6,210 2,041 3,908 0,869 2,742 0,362 1,906 0,138 1,276

30600 8,5 20,548 10,341 6,954 6,598 2,279 4,153 0,970 2,913 0,404 2,025 0,154 1,356

32400 9 22,806 10,950 7,717 6,986 2,528 4,397 1,076 3,085 0,448 2,144 0,171 1,435

34200 9,5 25,170 11,558 8,516 7,374 2,790 4,641 1,187 3,256 0,495 2,264 0,188 1,515

36000 10 27,639 12,166 9,350 7,762 3,062 4,886 1,303 3,427 0,543 2,383 0,207 1,595

37800 10,5 10,220 8,151 3,347 5,130 1,424 3,599 0,593 2,502 0,226 1,675

39600 11 11,125 8,539 3,643 5,374 1,550 3,770 0,646 2,621 0,246 1,754

43200 12 13,038 9,315 4,268 5,863 1,816 4,113 0,756 2,859 0,288 1,914

46800 13 15,089 10,091 4,939 6,351 2,101 4,456 0,875 3,098 0,333 2,073

50400 14 17,275 10,867 5,653 6,840 2,405 4,798 1,001 3,336 0,381 2,233

54000 15 19,595 11,644 6,412 7,328 2,727 5,141 1,135 3,574 0,431 2,392

57600 16 22,048 12,420 7,213 7,817 3,067 5,484 1,277 3,812 0,485 2,552

61200 17 8,057 8,306 3,426 5,827 1,426 4,051 0,542 2,711

64800 18 8,944 8,794 3,802 6,169 1,582 4,289 0,601 2,871

68400 19 9,872 9,283 4,197 6,512 1,746 4,527 0,663 3,030

72000 20 10,842 9,771 4,609 6,855 1,917 4,765 0,728 3,190

79200 22 12,906 10,748 5,485 7,540 2,281 5,242 0,866 3,509

86400 24 15,132 11,725 6,430 8,226 2,674 5,719 1,015 3,828

93600 26 17,520 12,703 7,443 8,911 3,095 6,195 1,175 4,147

100800 28 8,523 9,597 3,544 6,672 1,345 4,466

108000 30 9,670 10,282 4,020 7,148 1,525 4,785

115200 32 10,883 10,968 4,523 7,625 1,716 5,104

122400 34 12,161 11,653 5,054 8,101 1,917 5,423

129600 36 13,503 12,339 5,611 8,578 2,128 5,741

Tubo de calefacción: Base: temperatura del agua a 50 °C*

*Factores de corrección de la pérdida de presión para otras temperaturas

°C 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95

Factor 1,217 1,183 1,150 1,117 1,100 1,067 1,050 1,017 1,000 0,983 0,967 0,952 0,938 0,933 0,918 0,904 0,890 0,873


136800 38 6,195 9,054 2,350 6,060

144000 40 6,805 9,531 2,581 6,379

162000 45 8,444 10,722 3,201 7,177

180000 50 10,243 11,914 3,883 7,974

198000 55 12,200 13,105 4,623 8,772

216000 60 5,423 9,569

234000 65 6,281 10,367

252000 70 7,196 11,164

270000 75 8,167 11,961

288000 80 9,195 12,759


Tubo de calefacción: Base: temperatura del agua a 50 °C*

Pérdida de presión

DIM:

d [mm]:i

Caudal

l/h l/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s

36 0,01

72 0,02

108 0,03

144 0,04

360 0,1 0,071 0,323 0,020 0,191

720 0,2 0,244 0,646 0,069 0,381 0,024 0,243

1080 0,3 0,507 0,969 0,143 0,572 0,049 0,365

1440 0,4 0,850 1,293 0,239 0,762 0,082 0,487 0,028 0,310

1800 0,5 1,270 1,616 0,358 0,953 0,122 0,608 0,041 0,388

2160 0,6 1,765 1,939 0,496 1,143 0,169 0,730 0,058 0,466

2520 0,7 2,330 2,262 0,655 1,334 0,223 0,852 0,076 0,543

2880 0,8 2,966 2,585 0,834 1,524 0,284 0,973 0,097 0,621 0,032 0,391

3240 0,9 3,668 2,908 1,031 1,715 0,351 1,095 0,119 0,699 0,039 0,440

3600 1 4,438 3,231 1,247 1,905 0,425 1,217 0,144 0,776 0,047 0,489

3960 1,1 5,272 3,555 1,481 2,096 0,504 1,338 0,171 0,854 0,056 0,537

4320 1,2 6,171 3,878 1,733 2,286 0,590 1,460 0,200 0,931 0,066 0,586 0,028 0,411

5040 1,4 8,156 4,524 2,290 2,668 0,779 1,703 0,265 1,087 0,087 0,684 0,037 0,480

5760 1,6 10,388 5,170 2,916 3,049 0,992 1,947 0,337 1,242 0,111 0,782 0,047 0,548

6480 1,8 12,859 5,816 3,609 3,430 1,227 2,190 0,417 1,397 0,137 0,879 0,058 0,617 0,024 0,429

7200 2 15,566 6,463 4,367 3,811 1,485 2,433 0,504 1,552 0,166 0,977 0,071 0,685 0,030 0,477

7920 2,2 18,504 7,109 5,190 4,192 1,764 2,677 0,599 1,708 0,197 1,075 0,084 0,754 0,035 0,524

8640 2,4 21,670 7,755 6,077 4,573 2,065 2,920 0,701 1,863 0,230 1,173 0,098 0,823 0,041 0,572

9360 2,6 25,060 8,402 7,026 4,954 2,387 3,163 0,810 2,018 0,266 1,270 0,114 0,891 0,047 0,620

10080 2,8 28,671 9,048 8,037 5,335 2,730 3,407 0,926 2,173 0,304 1,368 0,130 0,960 0,054 0,667

10800 3 32,500 9,694 9,109 5,716 3,094 3,650 1,049 2,329 0,345 1,466 0,147 1,028 0,061 0,715 0,023 0,478

12600 3,5 43,015 11,310 12,051 6,669 4,092 4,258 1,388 2,717 0,456 1,710 0,194 1,200 0,081 0,834 0,031 0,558

14400 4 54,847 12,926 15,360 7,622 5,214 4,867 1,768 3,105 0,580 1,954 0,247 1,371 0,103 0,953 0,039 0,638

16200 4,5 19,029 8,574 6,458 5,475 2,189 3,493 0,718 2,199 0,306 1,542 0,128 1,072 0,049 0,718

18000 5 23,050 9,527 7,821 6,083 2,650 3,881 0,869 2,443 0,370 1,714 0,154 1,191 0,059 0,797

19800 5,5 27,418 10,480 9,301 6,692 3,151 4,269 1,033 2,687 0,440 1,885 0,184 1,311 0,070 0,877

21600 6 32,127 11,432 10,896 7,300 3,690 4,657 1,210 2,931 0,516 2,056 0,215 1,430 0,082 0,957

23400 6,5 37,172 12,385 12,604 7,908 4,268 5,046 1,399 3,176 0,596 2,228 0,248 1,549 0,095 1,037

25200 7 14,425 8,516 4,884 5,434 1,601 3,420 0,682 2,399 0,284 1,668 0,108 1,116

27000 7,5 16,357 9,125 5,537 5,822 1,815 3,664 0,773 2,571 0,322 1,787 0,123 1,196

Suministro de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles preaislados > Uponor LHDThermo

25x2,3

20,4

32x2,9

26,2

40x3,7

32,6

50x4,6

40,8

63x5,8

51,4

75x6,8

61,4

90x8,2

73,6

110x10

90,0

180

216

252

288

324

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

0,020

0,028

0,037

0,047

0,058

0,162

0,194

0,226

0,259

0,291


Tubo de calefacción

Dimensionamiento rápido

Diferencia de temperatura

Δ�= 10 K Δ�=15 K Δ�=20 K Δ�=25 K Δ�=30 K Δ�=35 K �=40 KΔCaudal Tipo de tubo Tipo de tubo Tipo de tubo

básico p, v p, v p, vΔ Δ Δ

25/20.4 32/26.210 kW 15 kW 20 kW 25 kW 30 kW 35 kW 40 kW 860 kg/h 0,30974 kPa/m 0,09786 kPa/m

0,74962 m/s 0,46148 m/s

32/26.2 40/32.6 50/40.820 kW 30 kW 40 kW 50 kW 60 kW 70 kW 80 kW 1720 kg/h 0,32917 kPa/m 0,11240 kPa/m 0,03872 kPa/m

0,92296 m/s 0,58708 m/s 0,37481 m/s


1,38445 m/s 0,88062 m/s 0,56221 m/s


1,17416 m/s 0,74962 m/s 0,47232 m/s


0,93702 m/s 0,59040 m/s 0,41646 m/s


1,12443 m/s 0,70848 m/s 0,49975 m/s


1,31183 m/s 0,82656 m/s 0,58304 m/s


0,94464 m/s 0,66633 m/s 0,46072 m/s


1,06272 m/s 0,74962 m/s 0,51831 m/s


1,18080 m/s 0,83291 m/s 0,57590 m/s


1,29888 m/s 0,91620 m/s 0,63349 m/s


0,99949 m/s 0,69108 m/s 0,46217 m/s


1,08278 m/s 0,74867 m/s 0,50068 m/s


1,16608 m/s 0,80626 m/s 0,53919 m/s


1,24937 m/s 0,86385 m/s 0,57771 m/s


1,33266 m/s 0,92144 m/s 0,61622 m/s


0,97903 m/s 0,65473 m/s


1,03662 m/s 0,69325 m/s


1,09421 m/s 0,73176 m/s




1,15180 m/s 0,77028 m/s


1,20939 m/s 0,80879 m/s


1,26698 m/s 0,84730 m/s


1,32457 m/s 0,88582 m/s


1,38216 m/s 0,92433 m/s

110/90.0250 kW 375 kW 500 kW 625 kW 750 kW 875 kW 1000 kW 21500 kg/h 0,07790 kPa/m

0,96285 m/s


1,00136 m/s


1,03987 m/s


1,07839 m/s


1,111690 m/s


1,15541 m/s


1,19393 m/s


1,23244 m/s


1,27096 m/s


1,30947 m/s


1,34798 m/s


Tubo de calefacción


Δ�= 10 K Δ�=15 K Δ�=20 K Δ�=25 K Δ�=30 K Δ�=35 K �=40 KΔCaudal Tipo de tubo Tipo de tubo Tipo de tubo

básico p, v p, v p, vΔ Δ Δ


Suministro de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles preaislados > Uponor LHDThermo

Pér

did

a d

e ca

lor

[W/m

]

Diferencia de temperatura [K]

10 9030 50 700

5

15

10

20

25

30

35

40

45

110/200

90/200

25/140

75/20063/175

40/175

32/140

50/175

Pérdida de calor de Uponor LHD Thermo Single

Conductividad térmica del terreno: 1,0 W/mK

Profundidad de la zanja: 0,8 m

Ejemplo para Uponor LHD Thermo Single 50/175

Pérdida de calor: 15,1 W/m

6 V 046

Según las especificaciones del grupo de trabajo sobre calidad de la VDI y de conformidad con las toleranciascondicionadas por el proceso de fabricación, a los datos sobre pérdida de calor (W/m) indicados en elsiguiente diagrama ya se les ha aplicado un factor de seguridad de 1,05.

�M = Temperatura del líquido

�M = 75 ºCΔ� � �= -M E

�E = Temperatura del terreno

�E = 5 ºC

Δ� = Diferencia de temperatura (ºC)

Δ� = 75 – 5 = 70 ºC


revisadosegún la norma


Instituto deInvestigación

para el AislamientoTérmico



MUNICH


Pér

did

a d

e ca

lor

[W/m

]

Diferencia de temperatura [K]

10 9030 50 700

45

5

15

10

20

25

30

35

402 x 63/200

2 x 50/2002 x 40/175

2 x 32/175

2 x 25/175

Ejemplo para Uponor LHD Thermo Twin 2 x 32/175

Pérdida de calor: 12 W/m

6 V 047

Pérdida de calor de Uponor LHD Thermo Twin


Grosor del terreno: 0,8 m

Según las especificaciones del grupo de trabajo sobre calidad de la VDI y de conformidad con las toleranciascondicionadas por el proceso de fabricación, a los datos sobre pérdida de calor (W/m) indicados en el siguientediagrama ya se les ha aplicado un factor de seguridad de 1,05.

�R = Temperatura en el retorno

�V = Temperatura en la ida

�V = 70 ºCΔ� � � �= ( + )/2-V R E


�R = 40 ºC

�E = 5 ºC


Δ� = (70 + 40)/2 - 5 = 50 ºC








MUNICH

21

Aplicación principalAgua caliente sanitariacon circulación

Aplicaciones secundariasAlimentosProductos químicos

Tubo portadorPE-Xa, SDR 7,4



Uponor LHDAqua Twin

95 °C

10 bar

25–50 mm

Nota:Incluye tubo de circulación.También aquí, el perfil decentrado bicolor “Dog-Bone”facilita la conexión correcta delos tubos portadores.

1) 25 / 18,0 / 3,5 3 175 2,05 200 0,65 432) 25 / 18,0 / 3,51) 32 / 23,2 / 4,4 3 175 2,20 200 0,70 382) 25 / 18,0 / 3,51) 40 / 29,0 / 5,5 3 175 2,45 200 0,90 382) 25 / 18,0 / 3,51) 50 / 36,2 / 6,9 2 175 2,73 200 1,00 282) 25 / 18,0 / 3,5

Suministro de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles preaislados > Uponor LHD Aqua


a

i





a


Uponor LHDAqua

Perfil del producto

Uponor LHD Aqua Single

95 °C

10 bares

25–63 mm

Nota:El tubo seguro y económico parainstalaciones de agua caliente.

25 / 18,0 / 3,5 3 140 1,24 200 0,35 45

32 / 23,2 / 4,4 3 140 1,42 200 0,40 42

40 / 29,0 / 5,5 4 175 2,20 200 0,45 55

50 / 36,2 / 6,9 4 175 2,54 200 0,55 50

63 / 45,8 / 8,6 3 175 3,00 200 0,65 43


Uponor LHD Aqua Single también se suministra con cable de calefacción adicional (HZK).

El tubo flexible para agua caliente sanitaria

Imbatible cuando hay que realizaruna instalación de suministro deagua caliente rápida, segura yespecialmente rentable. Con la

versión Twin le ofrecemos unasolución con tubo de circulaciónintegrado.

Aplicación principalAgua sanitaria (caliente)

Aplicaciones secundariasAlimentosProductos químicos

Tubo portadorPE-Xa, SDR 7,4





a

i





a


DIM: 25 x 3,5 32 x 4,4 40 x 5,5 50 x 6,9 63 x 8,6

d i

Caudal

l/h l/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s

6 0,01

72 0,02

108 0,03

144 0,04

180 0,05 0,036 0,204

216 0,06 0,050 0,245

252 0,07 0,065 0,286

288 0,08 0,083 0,327

324 0,09 0,103 0,368

360 0,1 0,124 0,409 0,037 0,246

720 0,2 0,429 0,817 0,127 0,492 0,043 0,314

1080 0,3 0,890 1,226 0,263 0,738 0,089 0,470 0,031 0,301

1440 0,4 1,494 1,635 0,442 0,984 0,150 0,627 0,051 0,401

1800 0,5 2,233 2,044 0,660 1,230 0,224 0,784 0,076 0,501

2160 0,6 3,103 2,452 0,917 1,476 0,311 0,941 0,106 0,601 0,034 0,376

2520 0,7 4,098 2,861 1,210 1,722 0,410 1,097 0,140 0,701 0,045 0,438

2880 0,8 5,215 3,270 1,540 1,968 0,522 1,254 0,178 0,801 0,058 0,501

3240 0,9 6,452 3,678 1,905 2,214 0,645 1,411 0,220 0,902 0,071 0,563

3600 1 7,806 4,087 2,304 2,460 0,780 1,568 0,266 1,002 0,086 0,626

3960 1,1 9,275 4,496 2,737 2,706 0,927 1,724 0,316 1,102 0,102 0,689

4320 1,2 10,857 4,905 3,203 2,952 1,084 1,881 0,370 1,202 0,120 0,751

5040 1,4 4,233 3,444 1,433 2,195 0,489 1,403 0,158 0,876

5760 1,6 5,390 3,936 1,824 2,508 0,622 1,603 0,201 1,002

6480 1,8 6,672 4,428 2,257 2,822 0,769 1,803 0,248 1,127

7200 2 8,075 4,920 2,731 3,135 0,931 2,004 0,301 1,252

7920 2,2 9,598 5,412 3,245 3,449 1,106 2,204 0,357 1,377

8640 2,4 11,239 5,904 3,799 3,762 1,294 2,404 0,418 1,502

9360 2,6 4,392 4,076 1,496 2,605 0,483 1,628

10080 2,8 5,024 4,389 1,711 2,805 0,552 1,753

10800 3 5,694 4,703 1,939 3,005 0,626 1,878

12600 3,5 7,532 5,486 2,564 3,506 0,827 2,191

14400 4 9,599 6,270 3,266 4,007 1,053 2,504

16200 4,5 11,890 7,054 4,045 4,508 1,304 2,817

18000 5 4,898 5,009 1,579 3,130

19800 5,5 5,824 5,510 1,877 3,443

21600 6 6,823 6,011 2,198 3,756

23400 6,5 7,892 6,512 2,542 4,069

25200 7 9,032 7,013 2,908 4,382

27000 7,5 10,240 7,514 3,297 4,695

28800 8 3,708 5,008

30600 8,5 4,140 5,321

32400 9 4,594 5,634

34200 9,5 5,069 5,947

36000 10 5,566 6,260

37800 10,5 6,083 6,573

39600 11 6,621 6,886

43200 12 7,759 7,512

46800 13 8,979 8,138

50400 14 10,279 8,764


Tubo de agua sanitaria: Base: temperatura del agua a 50 °C*


(mm) 18 23,2 29 36,2 45,8


Velocidades de flujo

Las velocidades de flujo influyenmucho en la rentabilidad y en laseguridad del funcionamiento deuna instalación de abastecimiento.Además, las partículas depositadaspueden ser arrancadas de lasparedes de los tubos. Unavelocidad de flujo baja significamayor tiempo de permanencia: elagua puede desarrollar gérmenes oenturbiarse. También hay que teneren cuenta que haya suficienteintercambio de calor.

Las tuberías para agua sanitaria sedimensionarán de tal forma que segarantice un caudal mínimo deagua en todos los grifos. El sistemade tuberías se dimensionará de talforma que, incluso con la mínimapresión absoluta, haya suficientesuministro de agua en todos losgrifos.

Dimensionamiento de lastuberías para agua sanitaria

*Factores de corrección de la pérdida de presión para otras temperaturas

°C 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95

Factor 1,208 1,174 1,144 1,115 1,087 1,060 1,039 1,019 1,000 0,982 0,965 0,954 0,943 0,928 0,923 0,907 0,896 0,878


Recomendaciones para el dimensionamiento


Uponor LHDQuattro

Perfil del producto

La solución definitiva para la acometida de edificios aislados

Aplicaciones principalesAgua de calefacciónrAgua caliente sanitariacon circulación

Tubo portadorPE-Xa, SDR 7,4PE-Xa mit EVOH, SDR 11



Uponor LHD Quattro

95 °C

6/10 bares

25–32 mm

Nota:Los tubos Uponor LHD Quattrotambién resultan especialmenteprácticos y rentables para laacometida de edificios anejos.El perfil de centrado bicolorfacilita la conexión correcta delos tubos portadores.

2x 25 / 20,4 / 2,3 3 175 2,41 200 0,80 35

2x 25 / 18,0 / 3,5

2x 32 / 26,2 / 2,9 2 175 2,64 200 0,80 352x 25 / 18,0 / 3,5

2x 32 / 26,2 / 2,932 / 23,2 / 4,4 2 175 2,78 200 0,80 3425 / 18,0 / 3,5

Suministro de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles preaislados > LHD Quattro

“¡Uno para todos!” Ida y retornodel agua de calefacción, así comoagua sanitaria, incluida circulación,en un único tubo. No encontrará

otro método más cómodo, económicoy seguro para realizar la acometida deedificios o complejos de edificiosaislados.


a

i

Peso[kg/m]


Radio decurvatura[m]


n Diámetro exterior(D) del tuboenvolvente [mm]


Tubo para agua de calefacción

*Factores de corrección de la pérdidade presión para otras temperaturas

10 15 20 25 30 35

1,208 1,174 1,144 1,115 1,087 1,060


Δ = 10 K Δ =15 K Δ =20 K Δ =25 K Δ =30 K Δ =35 K Δ =40 K Caudal Tipo de tubo Tipo de tubostrom p, v p, vΔ Δ

25/20.45 kW 7,5 kW 10 kW 12,5 kW 15 kW 17,5 kW 20 kW 430 kg/h 0,09208 kPa/m

0,37481 m/s25/20.4 32/26.2

10 kW 15 kW 20 kW 25 kW 30 kW 35 kW 40 kW 860 kg/h 0,30974 kPa/m 0,09786 kPa/m0,74962 m/s 0,46148 m/s

25/20.4 32/26.215 kW 22,5 kW 30 kW 37,5 kW 45 kW 52,5 kW 60 kW 1290 kg/h 0,62973 kPa/m 0,19896 kPa/m

1,12443 m/s 0,69222 m/s


0,92296 m/s

32/26.225 kW 37,5 kW 50 kW 62,5 kW 75 kW 87,5 kW 100 kW 2150 kg/h 0,48641 kPa/m

1,15370 m/s


1,38445 m/s

Tubo de agua sanitaria: Base: temperatura del agua a 50 °C*


DIM: 25 x 3,5 32 x 4,4

di[mm] 18 23,2

Caudal

l/h l/s kPa/m m/s kPa/m m/s

180 0,05 0,036 0,204

216 0,06 0,050 0,245

252 0,07 0,065 0,286

288 0,08 0,083 0,327

324 0,09 0,103 0,368

360 0,1 0,124 0,409 0,037 0,246

720 0,2 0,429 0,817 0,127 0,492

1080 0,3 0,890 1,226 0,263 0,738

1440 0,4 1,494 1,635 0,442 0,984

1800 0,5 2,233 2,044 0,660 1,230

2160 0,6 3,103 2,452 0,917 1,476

2520 0,7 4,098 2,861 1,210 1,722

2880 0,8 5,215 3,270 1,540 1,968

3240 0,9 6,452 3,678 1,905 2,214

3600 1 7,806 4,087 2,304 2,460

3960 1,1 9,275 4,496 2,737 2,706

4320 1,2 10,857 4,905 3,203 2,952

5040 1,4 4,233 3,444

5760 1,6 5,390 3,936

6480 1,8 6,672 4,428

7200 2 8,075 4,920

7920 2,2 9,598 5,412

8640 2,4 11,239 5,904

°C

Factor

40 45 50 55 60 65

1,039 1,019 1,000 0,982 0,965 0,954

°C

Factor

70 75 80 85 90 95

0,943 0,928 0,923 0,907 0,896 0,878

°C

Factor



Tubo para agua de calefacción: Base: temperatura del agua a 50 °C*

DIM: 25 x 2,3 32 x 2,9

di[mm] 20,4 26,2

Caudal

l/h l/s kPa/m m/s kPa/m m/s

180 0,05 0,020 0,162

216 0,06 0,028 0,194

252 0,07 0,037 0,226

288 0,08 0,047 0,259

324 0,09 0,058 0,291

360 0,1 0,071 0,323 0,020 0,191

720 0,2 0,244 0,646 0,069 0,381

1080 0,3 0,507 0,969 0,143 0,572

1440 0,4 0,850 1,293 0,239 0,762

1800 0,5 1,270 1,616 0,358 0,953

2160 0,6 1,765 1,939 0,496 1,143

2520 0,7 2,330 2,262 0,655 1,334

2880 0,8 2,966 2,585 0,834 1,524

3240 0,9 3,668 2,908 1,031 1,715

3600 1 4,438 3,231 1,247 1,905

3960 1,1 5,272 3,555 1,481 2,096

4320 1,2 6,171 3,878 1,733 2,286

5040 1,4 8,156 4,524 2,290 2,668

5760 1,6 10,388 5,170 2,916 3,049

6480 1,8 12,859 5,816 3,609 3,430

7200 2 15,566 6,463 4,367 3,811

7920 2,2 18,504 7,109 5,190 4,192

8640 2,4 21,670 7,755 6,077 4,573

9360 2,6 25,060 8,402 7,026 4,954

10080 2,8 28,671 9,048 8,037 5,335

10800 3 32,500 9,694 9,109 5,716

12600 3,5 43,015 11,310 12,051 6,669

14400 4 54,847 12,926 15,360 7,622

16200 4,5 19,029 8,574

18000 5 23,050 9,527

19800 5,5 27,418 10,480

21600 6 32,127 11,432

23400 6,5 37,172 12,385

**Factores de corrección de la pérdida de presiónpara otras temperaturas

10 15 20 25 30 35

1,217 1,183 1,150 1,117 1,100 1,067

°C

Factor

40 45 50 55 60 65

1,050 1,017 1,000 0,983 0,967 0,952

°C

Factor

70 75 80 85 90 95

0,938 0,933 0,918 0,904 0,890 0,873

°C

Factor



Δϑ diferencia de temperatura [K] ó Δϑ temperatura del agua caliente [K]

Pér

did

a d

e ca

lor

[W/m

]

10 9030 50 700

18

2

6

4

8

10

12

14

16 Q1:Calefacción,ida yretorno

Q2:

Pérdida de calor de Uponor LHD Quattro

Ejemplo para Uponor LHD Quattro

El resultado sería:Q (bei = 50 ºC) = 8,5 W/m

1Δ�

Q (bei2

�ww

= 60 °C) = 9,2 W/m

Pérdida de calor específica por metro lineal:Q = Q + Q = (8,5 + 9,2) W/m =

1 217,7 W/m

Pérdida de calorcontrolada por el FIWMúnich (núm. art. 1018149)



Grosor del terreno: 0,8 m

Agua calienteconcirculación

�R = Temperatura en el retorno

�V = Temperatura en la ida

�V = 70 ºCΔ� � � �= ( + )/2-V R E


�R = 40 ºC

�E = 5 ºC


Δ� = (70 + 40)/2 - 5 = 50 ºC

�ww = Temperatura del tubo del aguacaliente y de circulación

�ww = 60 ºC


M ú n i c h

Uponor LHDSupra

Perfil del producto

LHD Supra para redes de agua fría o/y refrigeración

Suministro de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles preaislados > Uponor LHD Supra

Una solución refrescante parafluidos fríos. Aparte de para elagua fría sanitaria, el campo deaplicación preferido de UponorLHD Supra son las redes de aguade refrigeración en complejos

hoteleros o instalacionesindustriales. El cable antiheladasopcional garantiza un transporte deagua sanitaria a prueba de heladas,aún con temperaturas exterioresextremas.


Aplicaciones principalesAgua sanitaria (fría)Agua de refrigeración

Aplicación secundariaAguas residuales

Tubo portadorPE-HD (PE 100), SDR 11

OpciónCable antiheladas

Material aislantePE-X Espuma


Uponor LHD Supra

20 °C

16 bares

25–110 mm

Nota:

25 / 20,4 / 2,3 1 68 0,52 200 0,20 15

32 / 26,2 / 2,9 1 68 0,62 200 0,25 12

40 / 32,6 / 3,7 3 140 1,47 200 0,30 39

50 / 40,8 / 4,6 3 140 1,67 200 0,40 34

63 / 51,4 / 5,8 2 140 1,97 200 0,50 27

75 / 61,4 / 6,8 3 175 2,72 200 0,60 38

90 / 73,6 / 8,2 2 175 3,14 200 0,70 28

110 / 90,0 / 10,0 3 200 5,24 100 1,20 30

Uponor LHD Supra con cable antiheladas (FSK)


Para piscinas, hoteles, spas opara la industria. Supra estáoptimizado para transportarlíquidos a temperaturas deentre –10 °C y + 40 °C.


a

i





a

n

Con el cable antiheladasautorregulado para tubos UponorLHD Supra, que se puedeadquirir de manera opcional, esposible transportar agua sanitariao agua de refrigeración en elexterior sin riesgo de que secongele, incluso a largasdistancias.


V 25 / 20,4 / 2,3 32 / 26,2 / 2,9 40 / 32,6 / 3,7 50 / 40,8 / 4,6 63 / 51,4 / 5,8 75 / 61,4 / 6,8 90 / 73,6 / 8,2 110 / 90,0 /10,0

v p v p v p v p v p v p v p v pΔ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ

[l/s] [m/s] [bar/ [m/s] [bar/ [m/s] [bar/ [m/s] [bar/ [m/s] [bar/ [m/s] [bar/ [m/s] [bar/ [m/s] [bar/

100 m] 100 m] 100 m] 100 m] 100 m] 100 m] 100 m] 100 m]

0,025 0,076 0,0086

0,0315 0,096 0,0127 0,059 0,0041

0,04 0,122 0,0189 0,075 0,0061

0,05 0,153 0,0275 0,094 0,0088 0,060 0,0031

0,063 0,193 0,0407 0,119 0,0130 0,075 0,0045

0,08 0,245 0,0611 0,151 0,0195 0,096 0,0067 0,061 0,0024

0,1 0,306 0,0895 0,188 0,0285 0,120 0,0098 0,076 0,0034

0,125 0,382 0,1315 0,235 0,0417 0,150 0,0144 0,096 0,0050 0,060 0,0017

0,16 0,490 0,2016 0,301 0,0638 0,192 0,0219 0,122 0,0076 0,077 0,0026 0,054 0,0011

0,2 0,612 0,2974 0,377 0,0939 0,240 0,0321 0,153 0,0111 0,096 0,0037 0,068 0,0016

0,25 0,765 0,4394 0,471 0,1384 0,300 0,0473 0,191 0,0163 0,120 0,0055 0,085 0,0024 0,059 0,0010

0,315 0,964 0,6599 0,593 0,2072 0,377 0,0706 0,241 0,0244 0,152 0,0082 0,107 0,0036 0,074 0,0015

0,4 1,224 1,0068 0,753 0,3152 0,479 0,1071 0,306 0,0369 0,193 0,0123 0,136 0,0054 0,094 0,0023 0,063 0,0009

0,5 1,530 1,4972 0,942 0,4672 0,599 0,1585 0,382 0,0544 0,241 0,0182 0,170 0,0079 0,118 0,0033 0,079 0,0013

0,63 1,927 2,2631 1,187 0,7039 0,755 0,2381 0,482 0,0816 0,304 0,0272 0,214 0,0119 0,148 0,0049 0,099 0,0019

0,8 2,448 3,4774 1,507 1,0776 0,958 0,3634 0,612 0,1242 0,386 0,0413 0,272 0,0180 0,188 0,0075 0,126 0,0029

1 3,059 5,2062 1,883 1,6072 1,198 0,5405 0,765 0,1842 0,482 0,0611 0,340 0,0266 0,235 0,0111 0,157 0,0043

1,25 2,354 2,4022 1,498 0,8053 0,956 0,2738 0,602 0,0906 0,425 0,0394 0,294 0,0163 0,196 0,0063

1,6 3,014 3,7567 1,917 1,2547 1,224 0,4253 0,771 0,1403 0,544 0,0609 0,376 0,0252 0,252 0,0097

2 2,396 1,8774 1,530 0,6345 0,964 0,2088 0,680 0,0904 0,470 0,0374 0,314 0,0143

2,5 2,995 2,8148 1,912 0,9483 1,205 0,3112 0,850 0,1345 0,588 0,0555 0,393 0,0212

3,15 2,409 1,4406 1,518 0,4714 1,071 0,2033 0,740 0,0838 0,495 0,0320

4 3,059 2,2247 1,928 0,7254 1,360 0,3123 0,940 0,1285 0,629 0,0489

5 2,410 1,0873 1,700 0,4670 1,175 0,1917 0,786 0,0729

6,3 3,036 1,6567 2,142 0,7098 1,481 0,2908 0,990 0,1103

8 2,720 1,0965 1,880 0,4480 1,258 0,1695

10 3,399 1,6493 2,350 0,6722 1,572 0,2537

12,5 2,938 1,0104 1,965 0,3804

16 2,515 0,5966

20 3,144 0,8977

Tubo para agua sanitaria/de refrigeración: Base: temperatura del agua a 20 °C*


Suministro de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles preaislados > Uponor LHDSupra


Velocidades de flujo Dimensionamiento de lastuberías para agua sanitaria

Recomendaciones para el dimensionamiento


Las velocidades de flujo influyenmucho en la rentabilidad y en laseguridad del funcionamiento deuna instalación de abastecimiento.Además, las partículas depositadaspueden ser arrancadas de lasparedes de los tubos. Unavelocidad de flujo baja significamayor tiempo de permanencia: elagua puede desarrollar gérmenes oenturbiarse. También hay que teneren cuenta que haya suficienteintercambio de calor.

Las tuberías para agua sanitaria sedimensionarán de tal forma que segarantice un suficiente suministrode agua en todos los grifos. Elsistema de tuberías sedimensionará de tal forma que,incluso con la mínima presiónabsoluta, haya suficientesuministro de agua en todos losgrifos.


Técnica de unión Uponor Wipex

Programa de accesorios Uponor

Sistemas de uniónTécnica de uniones Uponor WIPEX – para nuestros productos Thermo, Aqua, Supra y Quattro

Nota para la planificación:

Suministro de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles preaislados > Programa de accesorios Uponor

Recomendación para la manipulación:

1 Racor reductor

2 Racor giratorio

3 Codo con juntas tóricas

4 Manguito de punto fijo con junta tórica

5 Pieza en T con juntas tóricas

6 Brida roscada con junta tórica

7 Reducción con junta tórica

8 Manguito roscado con juntas tóricas

9 Acoplamiento (6 bares)

11 1

91 1

1

5

1

43

6

3

2

78

Uponor WIPEX es un prácticosistema de uniones en el que lahermeticidad entre racores seconsigue mediante una juntatórica. De esta forma ya no esnecesario utilizar teflón o esparto

En la transición entre un sistema Uponor Wipex y componentes deterceros debe utilizarse como elemento de cierre del sistema UponorWipex una pieza preformada (codo o manguito) con rosca interior.

Antes de montar las uniones deben desbarbarse losextremos de los tubos y retirar las virutas. ¡Atencióna las instrucciones de montaje!

para conseguir la hermeticidad.Tanto el racor como la piezapreformada poseen una roscacilíndrica. Una vez fijado elsistema, la junta tórica proporcionauna unión absolutamente

hermética y duradera. Los racoresreductores Uponor WIPEX sepueden adquirir para SDR 7,4(Uponor LHD Aqua) y para SDR 11(Uponor LHD Thermo, LHDSupra).



Juegos aislantes UponorPrácticos, eficaces y de máxima duración

Homologación:Certificación del sistema completoVDI/Kiwa KOMO

Certificación del sistema segúnBRL 5609

Declaración según DIN EN 15632por el organismo de certificaciónKiwa N.V.

Juego aislante en T Uponor

Casquillos reductores Uponor

Juego aislante en codo Uponor Juego aislante alargado Uponor

Juego aislante en H Uponor

Nota: Nota:Nota:En principio no deben colocarseuniones en puntos que quedenpor debajo de vías de tráfico,ya que posteriormente tendrándifícil acceso.

Para aislar y hermetizarderivaciones en T en tubosUponor LHD Quattro seutilizarán arquetas Uponor.

Los juegos aislantes sólo seutilizarán en combinación contapones de goma para losextremos Uponor.

Para aislar y hermetizar los tubosenvolventes existen juegosaislantes adecuados para todas lasuniones lineales, en codo y en T(herméticos hasta 0,3 bares a30°C). Valen tanto para tubosSingle como para Twin. Además,

para la transición de tubosprincipales Single a derivacionesTwin existe un juego aislante en H.Los juegos aislantes constan dedos piezas semicasco aisladas quese pegan, y después se atornillan yse sujetan con clavijas. Los tubos

con un diámetro del tuboenvolvente menor de 140 mmpueden adaptarse a los juegosaislantes con ayuda de casquillosreductores Uponor.



Arqueta Uponor

AquaTwin

ThermoTwin

AquaTwin

ThermoTwin

• VL• Z

• VL•RL

• VL

• RL

ThermoTwin a la

casa 1

ThermoTwin a lacasa 1

Aqua Twina la casa 1

ThermoTwin a la

casa 1

Quattro a lacasa 1

ThermoTwin a la

casa 3



Quattro a lacasa 2


• VL

• RL

Agua de calefacción y sanitaria desde lastuberías principales a la casa

Agua de calefacción y sanitaria desde latubería principal a 2 casas utilizando Quattro

Suministro de calefacción desde la tuberíaprincipal a 2 casas

Suministro de calefacción desde la tuberíaprincipal a 4 casas

Las arquetas Uponor estánpensadas para aquellas unionesentre tubos que no se puedenrealizar con un juego aislante

Uponor en T o en H, por ejemplo,para la unión de tubos UponorLHD Single con dos o más tubosTwin, o también para Uponor LHDQuattro


Suministro de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles preaislados >

Tapones de goma Uponor para los extremosPara proteger los extremos de los tubos y para garantizar la estanquidad de componentes

Homologación:Certificación del sistema completo VDI/Kiwa KOMOCertificación del sistema según BRL 5609Declaración según DIN EN 15632 por el organismo de certificación Kiwa N.V.

Nota:Antes de montar los tapones degoma para los extremos hay queretirar el aislamiento del tubohasta la longitud necesaria.Para ello hay que tener encuenta las medidas de losjuegos aislantes.

Junta de obturación Brida

Single Twin Quattro

Antes de realizar la unión de untubo portador, así como al conectarel tubo al edificio, hay que montarlos tapones de goma Uponor paralos extremos en los extremos deltubo portador. Los

sirven para proteger el aislamiento

tapones degoma Uponor para los extremos

en los extremos cortados de lostubos y para estanqueizar elcomponente (herméticos hasta 0,3bares a 30 °C). Esta protecciónfrente a la humedad y otros dañoses importante para que el sistemacompleto pueda cumplir de formaóptima su misión durante muchos

años. Para evitar que penetre agua,se suministra también una junta deobturación. Durante el montaje, lostapones se colocan fácil ycómodamente en los extremos delos tubos, y posteriormente seaseguran perfectamente con unabrida.

Si se utilizan juegos aislantesUponor, no deben montarselas bridas.

Nota:

Programa de accesorios Uponor


Nota:El pasamuros para lacolocación del pasamuros NDWdebe ser lo suficientementegrande para poder compactarbien el mortero/cemento enla ranura.

Nota:

Manguito Tuboenvolvente(da) [mm]

pasamurosUponor [mm]

68 90

140 175

175/200 250

140 190

175 225

200 250

* más 5 mm para el tornillo tensor

Pasamuros Uponor NDW, no resistente al agua a presión

Junta Uponor NDW, no resistente al agua a presión

Fundatermorretráctil

Manguito pasamuros


Este pasamuros se utiliza en todosaquellos lugares que no estaránexpuestos a agua a presión.Normalmente, el manguitopasamuros se empotra en unpasamuros o se revoca en untrépano que tenga la suficientemagnitud. Para hermetizarlo secoloca una funda termorretráctil alfinal del montaje.

Junta para montar en unaestructura de hormigón. Impideeficazmente que la humedadpenetre en el edificio si no estáexpuesta a agua a presión. La juntalaberíntica incluye una brida.

Tuboenvolvente(da) [mm]

Diámetro exteriorde la juntalaberíntica* [mm]

El trépano/pasamuros para lacolocación de la junta laberínticaNDW debe ser lo suficientementegrande para poder compactarbien el mortero/cemento enla ranura.


Nota:Antes de montar el pasamuros

Uponor DWD en un pasamuro debe

revestirse este

con resina

epoxídica

Uponor.

68 125

140 200

175 250

200 300

Nota:Si no se puede introducirperpendicularmente el tuboenvolvente en el pasamuros,recomendamos la utilizacióndel juego suplementarioUponor para eliminar posiblestensiones. El juego suplementariotambién se puede utilizar porseparado como método paraconseguir la hermeticidad si nohay agua a presión.

68 125

140 200

175 250

200 300

Tubo de fibrocemento Uponor para pasamuros DWD, resistente al agua a presión

Pasamuros Uponor DWD, resistente al agua a presión

Parte interior

Parte interior

Instalación en pared Instalación en placa de suelo/techo

Pasamuros Uponor DWD

Pasamuros Uponor DWD con juego suplementario


Siempre que quepa la posibilidadde que haya agua a presión (hastaun máximo de 0,5 bares) deberá

utilizarse un pasamuros Uponorresistente al agua a presión. Este sepuede colocar directamente en un

pasamuro en hormigón a prueba deagua o en un tubo de fibrocementorevocado o cementado en el muro.

Tubo envolventeUponor [mm]


Diámetronominal (DN)del tubo derevestimiento[mm]

Diámetronominal (DN)del tubo derevestimiento[mm]


Acometida Uponor DWD, resistente al agua a presión

68 90 – 95

140 160 – 165

175 195 – 200

200 220 – 225

Otros accesorios

Acometida Uponor DWD, resistente al aguaa presión

Funda termorretráctil Uponor

Cinta termorretráctil Uponor:

Revestimiento Uponor para estratosabsorbentes

Cinta de señalización Uponor:

Cinta aislante Uponor

Funda termorretráctil para arqueta


Como alternativa al pasamurosresistente al agua a presión,también se puede utilizar laacometida resistente al agua apresión (hasta un máximo de 1bar) en un trépano de obra. Eltubo envolvente, en el que se ha

enrollado la goma de obturación,se introduce en el orificio en elque se ha aplicado unrevestimiento. A continuación, sesellan las ranuras de ambos lados(exterior e interior) con una resinade expansión.


Trépano [mm]

Los tubos envolventes dañadospueden repararse de una formasencilla y fiable mediante la fundao el manguito termorretráctil deUponor. La cinta de señalizaciónUponor se coloca por encima delos tubos flexibles preaisladospara señalizar e identificar laexistencia de una tubería.

La funda termorretráctil para laarqueta se utiliza para hermetizarla entrada del tubo envolvente enla arqueta Uponor. La cintaaislante Uponor sirve parahermetizar la transición a sistemasde terceros y para hermetizarcavidades en los trabajos deretracción.


Cable antiheladas

Estructura del cable antiheladas

1 Hilo de cobre (0,5 mm )2

2 Elemento calefactor autorregulado

3 Aislamiento de poliolefina modificada

4 Trenzado de protección de hilo flexiblede cobre

5 Revestimiento protector de poliolefinamodificada

Homologaciones: VDE, SEMKO

1 2 3 4 5

Datos técnicos del cable antiheladas Uponor

se utiliza para Uponor LHDSupra

Tensión nominal [V] 230 V / 50 Hz

Máx. temperaturaambiente permitida [°C] + 65

Máx. longitud del circuito para 10 A 75 mpara 16 A 100 m

Potencia nominal para una temperatura del líquido de 5 °C [W/m] aprox 10Potencia para la temperatura recomendadadel líquido [W/m] aprox. 8,4 (5 °C)

Radio de curvatura mínimo [mm] 25

Temperatura de montaje mínima [°C] + 5

Color del revestimiento protector negro

Espesor máximo [mm] 5,5

Ancho máximo [mm] 8

Peso [kg/m] 0,06

Importante

La conexión del cableantiheladas deberá realizarlaun electricista cualificado.Al realizar la instalación debetenerse en cuenta lanormativa de seguridadeléctrica.

Accesorios


El tubo Uponor LHD Supratambién se suministra con cableantiheladas autorregulado (FSK).De esta forma se puede

transportar agua sanitaria enexteriores sin peligro de que secongele, incluso a grandesdistancias.

Para la conexión del cable sesuministran kitspreconfeccionados. El kit UponorSupra para FSK está disponiblepara distintas dimensiones de lostubos y, aparte de dos tapones degoma para los extremos conjuntas de obturación y bridas,también incluye los componenteseléctricos necesarios para la

conexión del cable. El reguladory sensor, que también formanparte del kit, ofrecen laposibilidad de conectar odesconectar el cableantiheladas en intervalos detiempo variables o en funciónde la temperatura. De estaforma se ahorra energía y sereduce el coste operativo.


Punto de alimentación 1, longitud: 86 m

13 mPieza en T

30 m

8 m

4 m 4 m

43 m

Uponor LHD Supra con FSK

Punto de alimentación 2,longitud: 59 m

43 m

T-Stück

Extremo

Extremo

SZ 2

SZ 1

ExtremoExtremo

Instrucciones para su aplicación

L1

L3L2Cable de alimentación

LHD Supra con FSK

¡Ll + L2 + L3 < longitud máxima permitida de 100 m!


El cable antiheladas autorregulado de los tubos UponorLHD Supra con FSK tiene la homologaciónVDE/SEMKO. Los tubos Uponor LHD Supra con FSKdeben instalarse y protegerse de acuerdo con lanormativa. Conectado en paralelo, el cable antiheladasse puede utilizar también como cable de alimentaciónpara derivaciones, de manera que los tramos de tubospueden consistir en varias derivaciones.

La longitud total de una red alimentada desde un únicopunto no puede superar la siguiente longitud máximapermitida:

Fusible de 10 A: 75 mFusible de 16 A: 100 m

Cada tubería debe contar con su propia proteccióneléctrica.

EjemploLa suma de los distintos tramos de la red de tubos es de145 m. El largo total, incluidos los suplementos porderivaciones y uniones, es de 151 m.

Posible distribución de la red de tubos: (Dos puntos dealimentación)

a) (13 + 43 + 30) m+(1,5 + 0,5 + 0,5 + 0,5) m = 89 mb) (43 + 8 + 4 + 4) m+(1,5 + 0,5 + 0,5 + 0,5) m = 62 m

a) una longitud total de 89 m para fusibles de 16 Ab) una longitud total de 62 m para fusibles de 10 A

Determinación de la longitud de las tuberíasSe suman las longitudes totales de los distintos tubos.Por cada unión y por cada extremo de tubo hay queañadir 0,5 m, y por cada derivación, 1,5 m de longitudde tubo. Los componentes adicionales (como válvulas)también pueden protegerse con el cable antiheladaspara evitar la pérdida de calor. Deben tenerse en cuentalos largos de tubo adicionales (longitud del cableantiheladas).

Si no fuera posible garantizar la alimentación desde dosdirecciones y desde dos centrales de distribucióndistintas, desde la central de distribución SZ 1 deberátenderse un cable subterráneo hasta el segundo puntode alimentación.


Estructura de la banda calefactora

1 Hilo de cobre (1,2 mm )2

2 Elemento calefactor autorregulado

3 Aislamiento de poliolefina modificada

4 Lámina de aluminio

5 Trenzado de protección de hilo flexible de cobre

6 Revestimiento protector de poliolefina modificada

Homologaciones: VDE, ÖVE, SEV, CSTB, SVGW, DVGW

Dimensionamiento eléctrico de HWAT-RLa longitud total de la banda determina el número yel dimensionamiento de los fusibles.

Interruptor de corriente de defecto (FI): 30 mA, ¡normativa!Cable de alimentación para las bandas de mantenimiento dela temperatura de acuerdo con la normativa localmente vigente.

La conexión a la red eléctrica deberá realizarla exclusivamenteun instalador eléctrico autorizado.

Accesorios para la banda calefactora Uponor HWAT-R

Juego de conexión RayClic-CE-02

Juego de unión RayClic-S-02

Juego de unión con conexión a la red eléctrica RayClic-PS-02

Derivación en T RayClic-T-02

DerivaciónenTconconexióna la redeléctrica RayClic-PT-02

Derivación en X RayClic-X-02

Tapa terminal rellena de gel RayClic-E-02

1 2 3 4 5 6

Datos técnicos de la banda calefactora Uponor HWAT-R

se utiliza para Uponor LHDThermo/Aqua

Tensión nominal [V]

Máx. temperaturaambiente permitida [°C] + 85

Máx. longitud del circuito para 10 Apara 16 Apara 20 A

Potencia nominal a 0 °C [W/m]Potencia para la temperatura recomendadadel líquido [W/m]

Radio de curvatura mínimo [mm]

Temperatura de montaje mínima [°C] + 5

Color del revestimiento protector rojo

Espesor máximo [mm]

Ancho máximo [mm]

Peso [kg/m]

Longitud que hay que añadir a la bandacalefactora por cada conexión

por cada derivación en T

Banda calefactora HWAT-R


Gracias a su particular estructura,la banda calefactoraautorregulada reacciona demanera autónoma a las

variaciones de temperatura. Así elconsumo de energía se adapta deforma instantánea a las distintascondiciones y se excluye la

posibilidad de que se recaliente ose queme. Un enchufe sencillo yotros elementos de conexiónfacilitan el montaje.

230 V / 50 Hz

50 m80 m100 m

aprox. 30

aprox. 15 (50 °C)

10

+ 5

7,0

15,7

0,14

aprox. 0,3 m

aprox. 1,0 m


Ejemplos de instalaciones


Acometida, resistente alagua a presión

Alternativa: Pasamuros, noresistente al agua a presión

Alternativa: Pasamuros resistenteagua a presión

Artículo ArtículoCantidad Cantidad


Tapón de goma para elextremo Uponor Twin 1


Juego suplementario Uponor DWD,resistente al agua a presión ) 11


Juego de pasamuros Uponor NDW,no resistente al agua a presión 1

Tubo de fibrocemento Uponor DWD,resistente al agua a presión ) 11

Racor reductor Uponor Wipex6 bares 2



Acometida Uponor DWD,resistente al agua a presión 1

Manguito roscado UponorWipex 2



Revestimiento Uponor para

Acometida 1

CBA

Acometida doméstica con Thermo Twin1

1)opcional, ver si es necesario.

1

3

5

2

4

7

6


Pasamuros Uponor DWD 1

Suministro de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles preaislados > Ejemplos de instalaciones

Artículo Cantidad


Dos acometidas a prueba de aguaa presión

Dos pasamuros resistentes al agua apresión, agua de calefacción, aguasanitaria, circulación

Acometida doméstica conThermo Single

Derivaciones Thermo Twinen juego aislante en T

Suministro a un edificioanejo con Quattro

Conexiones Thermo Twinen juego aislante alargado

Derivación de tuberíasprincipales Thermo Singlea desviaciones ThermoTwin en juego aislanteen H

Derivación de tuberíasprincipales Thermo Singlea desviacionesThermo Twin en arqueta

2 3 4

5 6 7

Uponor LHD Thermo Twin Uponor LHD Thermo Twin





1) opcional, verificar si es necesario

2) si es necesario, se puede utilizar una boquilla giratoria Wipex o

una boquilla de tubo (a cargo del propietario)

Suministro térmico con UponorSistemas de tubos flexibles y preaislados > Ejemplos de instalaciones


Tapón de goma para el extremoUponor Single 2Racor reductor Uponor Wipex,6 bares 2

Manguito roscado Uponor Wipex 2

Revestimiento Uponor paraacometida 1

Acometida Uponor DWD,resistente al agua a presión 2

Tubería de fibrocemento UponorDWD, a prueba de agua a presión *) 2

Uponor LHD Quattro

Pasamuros Uponor DWD,resistente al agua a presión 2

Tapón de goma para elextremo Uponor Quattro 2

Juego suplementario UponorDWD, resistente al agua a presión *) 2

Uponor Wipex

Racor reductor 6 bares 4

Uponor Wipex

Racor reductor 10 bares 4

Manguito roscado Uponor Wipex 8

Juego aislante en H Uponor 1

Tapón extremo de goma UponorSingle 4

Tapón de goma para el extremoUponor Twin 1

Racor reductor Uponor Wipex,6 bares 6

Pieza en T Uponor Wipex 2

Reducción Uponor Wipex )

Codo Uponor Wipex )

Boquilla giratoria Uponor Wipex 2

1

1

1), 2)

Arqueta Uponor 1

Funda termorretráctil Uponorpara arqueta 6

Tapón extremo de goma UponorSingle 4

Tapón extremo de goma UponorTwin 2



Reducción Uponor Wipex )

Codo Uponor Wipex )

Boquilla giratoria Uponor Wipex 2

1

1

1), 2)

Juego aislante en T Uponor 1




Reducción Uponor Wipex )1

Juego aislante alargado Uponor 1


Acoplamiento Uponor Wipex 2

Artículo

Artículo

Artículo

Artículo

Cantidad

Cantidad

Cantidad

Cantidad

Artículo

Artículo

Cantidad

Cantidad


Instrucciones de aplicación y montaje

Carga y descarga

Nota:Gracias a la flexibilidad y al peso propio de los rollos, el diámetro de éstos puede sufrir una deformación dehasta 30 centímetros durante el proceso de elevación.

Almacenaje, notas

Suministro térmico con UponorSistemas de tubos flexibles y preaislados > Ejemplos de instalaciones

Los sistemas de tubos flexibles ypreaislados de Uponor llegandesde el rollo hasta la obra deforma práctica y utilizando pocoespacio. La descarga de los rollostiene lugar por lo general con unaexcavadora de obra u otrasherramientas elevadoras. Durantela descarga y el almacenamiento,el tubo envolvente debe

Los sistemas de tubos flexiblespreaislados de Uponor debenalmacenarse en posiciónhorizontal y sobre un sueloplano. Para lograr protecciónfrente a la radiación UV y a lasuciedad, en fábrica seincorporan unos tapones deplástico en los extremos de lostubos, que deben permanecer ensu posición hasta el montajefinal de estos. El tubo debeprotegerse frente aaplastamientos o elongaciones.

protegerse de los daños quepodrían ocasionarle objetospuntiagudos o afilados. Ladescarga debe realizarseexclusivamente con cintas denylon o de textil que presentenuna anchura mínima de 50 mm. Sise utilizan mandriles de elevación,estos deben estar redondeados yacolchados.

No ponga en contacto losmateriales de plástico consustancias dañinas, comocarburantes para motor,disolventes, protectores demadera o similar.

Cuando la temperatura exterior esespecialmente baja,recomendamos que almacene lostubos en una nave o en otroespacio protegido. Cuanto menorsea la temperatura, más rígidoestará el tubo.


Valores orientativos para los tiempos de montajemedios para las conexiones y los accesorios:

Con el fin de ofrecer una mejor orientación, seincluyen dos ejemplos para el tiempo mediode montaje para los conductos de tubos LHDde Uponor.

Número de montadores/Minutos -grupo por unidad(por ejemplo, 2/15 = 2 montadores necesitan 15 min por unidad)

Tapones de goma para los extremos Uponor 1 / 5

Racor reductor Uponor Wipex 1 / 15

Pieza de conexión Uponor Wipex 2 / 30

Pieza en T Uponor Wipex (completa) 2 / 40

Juego aislante alargado Uponor 1 / 35

Juego aislante en T Uponor 1 / 45

Juego aislante en esquina Uponor 1 / 35

Juego aislante en H Uponor 2 / 50

Arqueta Uponor, incl. 6 conexiones en eltubo envolvente 2 / 50

Pasamuros Uponor NDW, no resistente al agua a presión 1 / 30

Pasamuros Uponor DWD, resistente al agua a presión 1 / 30

Acometida Uponor, a prueba de agua a presión 1 / 30

Tipo de 25 Metros 50 Metros 100 Metros

tubo Montadores / Montadores / Montadores /(Duración [min.]) (Duración [min.]) (Duración [min.])

Single:

25 2 / 15 2 / 30 3 / 40

32 2 / 15 2 / 30 3 / 40

40 2 / 20 2 / 40 3 / 60

50 2 / 20 2 / 40 3 / 60

63 3 / 20 3 / 40 4 / 60

75 3 / 25 3 / 50 4 / 75

90 3 / 30 4 / 60 5 / 90

110 3 / 30 4 / 60 5 / 90

Twin:

25 2 / 20 2 / 40 3 / 60

32 2 / 20 2 / 40 3 / 60

40 2 / 30 3 / 40 4 / 60

50 3 / 25 3 / 50 5 / 90

63 3 / 30 4 / 60 5 / 90

Quattro:

2 / 30 3 / 40 4 / 60

Valores orientativos para el tendido de los sistemas de tubos preaislados de Uponor

Los tiempos de montaje citados arriba son minutos- grupo con el número correspondiente de montadores (sintrabajos de excavación). Los datos sirven únicamente como valores orientativos para calcular tiempos.

Ejemplo 1:Tendido de 2 tubos LHD Thermo Single de 25 men una dimensión de diámetro = 63 mm

3 montadores sin herramientas auxiliares

Tiempo neto de tendido: 2 x 20 minutos

Ejemplo 2:Creación de una acometida NDW, no resistente al agua a presión1 montador sin herramientas auxiliaresValores orientativos para el tapón de goma para el extremo 1/5,racor reductor 1/15, pasamuros NDW, no resistente al agua apresión 1/30

Tiempo neto de instalación: 1 x 50 minutos

Suministro térmico con UponorSistemas de tubos flexibles y preaislados > Instrucciones de aplicación y montaje

Los tiempos de tendido de lossistemas de tubos dependen delas circunstancias de cadaemplazamiento. En la tablasiguiente no se han tenido encuenta los obstáculos, los pasosinferiores, las circunstancias

meteorológicas, los tiempos deequipamiento ni otro tipo decircunstancias. Tampoco se hacalculado el uso de herramientasauxiliares, como excavadoras otornos de cables.


Capa de arena mínima sin solicitación por cargas

dinámicas

Capa en el caso de cargas dinámicas de SLW 60

Preparación del trazado

Atención: Los límites de heladas locales no se tienen en cuenta aquí

Todas las medidasse expresan en mm

min. 0,5 m

max 6,0 m

Suministro térmico con UponorSistemas de tubos flexibles y preaislados > Instrucciones de aplicación y montaje

La flexibilidad de los tubos LHDde Uponor permite unaadaptación sin problemas a casitodas las condiciones de trazadoin situ. Las tuberías ya instaladaspueden pasarse por encima o pordebajo de los obstáculos que seencuentren.

Desde el punto de vista delsistema sólo se necesita una zanja

estrecha. Durante el tendido nosuele ser necesario entrar en laszanjas de los tubos, más allá delos puntos de conexión yderivación, en los que debencrearse espacios de trabajocorrespondientes. Siempre que semodifique la dirección de lastuberías deben mantenerse almenos los radios de curvaturamínimos permitidos de losdiversos sistemas de tubos.

Prácticamente toda la excavaciónse realiza en un solo lado de lazanja. A continuación el conductode tubo se desenrolla en el ladolibre y se tiende en la zanja. Debeevitarse en todo momento que eltubo envolvente sufra cualquierdaño.

Es imprescindible utilizar una capade arena sin piedras que tenga ungranulado comprendido entre 0 y2/3 mm. No deje nunca objetospuntiagudos o afilados en lazanja. Instalar con cuidado eltubo (al menos 10 cm bajo eltubo envolvente, al menos 15 cmpor encima del tubo envolvente y

al menos 15 cm respecto a lasparedes de la zanja) tiene unainfluencia decisiva en laresistencia del tubo envolvente.En la determinación de la capamínima también hay que tener encuenta los posibles daños quecualquier actividad constructivapueda producir durante toda laduración del uso. El material derelleno debe compactarse porcapas; a partir de una capa de500 mm debe realizarse tambiénde forma mecánica. Acontinuación, se coloca la cintade señalización y se rellena lazanja.

La tubería se puede instalar a unaprofundidad de 50 cm hasta 6metros. LHD de Uponor sonestables frente cargas estáticas ydinámicas de SLW 60. Las pruebasestáticas pertinentes se realizansegún la normativa actual ATV-DVWK- A127 para tubossoterrados. La aportación depruebas se aplica solo endeterminadas condiciones demontaje.


Desenrollado de los tubos

Fig. 1 Fig. 2

Atención:Al desatar las cintas textiles, el extremodel tubo puede salir disparado y golpearle!

Desenrolle los tubos desde fuera (recomendado para tubos envolventes de200 mm de diámetro o para rollos de más de 100 m de longitud):

Desenrollar los tubos desde dentro (recomendado para tubos envolventes de140 y 175 mm de diámetro o para rollos de hasta 100 m de longitud):

Suministro de agua de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles y preaislados > Instrucciones de aplicación y montaje

El rollo suministrado debeconservarse en su envolturaprotectora hasta el momento desu uso: debe desenrollarse bienjunto a la zanja o biendirectamente dentro de ella.

No arrastre nunca el tubo por elsuelo, pues éste puede sufrir dañospor la presencia de objetospuntiagudos. Si el tubo envolventese ha dañado, puede repararse conun zuncho termorretráctil.

Todas las piezas de tubos y losaccesorios del sistema debeninspeccionarse visualmente antes desu montaje o aplicación para ver sihay daños y para comprobar si elfuncionamiento es correcto. Si hayalguna pieza que presente dañossignificativos, deséchela deinmediato.

Si se deja el tubo suelto sobre elsuelo, es preciso prever puntos deapoyo (por ejemplo, con soporte)que eviten un desplazamientoposterior. Si la superficie no esplana, lo mejor es realizar estafijación cada 25 metros.

Al incorporar tramos parciales, en losextremos debe preverse unalongitud de tubo libre suficiente de3 a 5 metros para el montaje de lasconexiones.

En transiciones de materiales detubos de acero a tubos deplástico, los cambios detemperatura pueden transferir lassolicitaciones de los tubos deacero a los tubos de plástico. Eneste caso es preciso evitar sobretodo las fuerzas transversales. Ensu caso, hay que prever laincorporación de puntos fijos enel área de los extremos de lostubos de acero.

No quite la envoltura externa.Corte las cintas de sujeción denylon del rollo. Saque el extremodel tubo interior del rollo (noquite el tapón del extremo hasta

Retire la lámina de envoltura.Suelte la primera cinta de nylonen el extremo del tubo que quedapor fuera, saque del rollo elextremo del tubo y vuelva a fijarlocon la cinta de nylon. Atención: Alabrir la primera cinta de nylon elextremo del tubo, que está bajo

Cuando se trabaje a temperaturasmuy bajas (y por lo tanto elmaterial esté más rígido), serecomienda almacenar el materialen una nave templada antes deltendido. De lo contrario, debetrabajarse con una tienda demontaje caldeada directamenteen la zanja.

(ver fig.1) Por eso, los rollos siempre debenpermanecer siempre sujetos por 2 o 3 cintastextiles (ver fig. 2).

conectar los tubos). Fije elextremo del tubo (porejemplo, con lastre o arena).Desenrolle el tubo y sáquelovuelta a vuelta.

tensión, puede saltar. Fije elextremo del tubo que estásuelto (por ejemplo, con lastreo arena) y desenrolle hasta lasiguiente cinta de nylon.Repita el proceso hasta que eltubo quede totalmentedesenrollado.


Suministro de agua de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles y preaislados > Instrucciones de aplicación y montaje

Sujeción del tubo

Fijación en un manguito de puntofijo con abrazadera de tubo

100 cm

Radios de curvatura en mm

Producto 25 32 40 50 63 75 90 110

Uponor LHD Thermo Single 250 300 350 450 550 800 1100 1200

Uponor LHD Thermo Twin 500 600 800 1000 1200

Uponor LHD Aqua Single 350 400 450 550 650

Uponor LHD Aqua Twin 650 700 900 1000

Uponor LHD Quattro 800 800

Uponor LHD Supra 200 250 300 400 500 600 700 1200

Uponor LHD Thermo Mini 200 250

Montaje en pared y en el techo

Radios de curvatura

Atención:Si no se llega al radio de curvatura

mínimo, los tubos pueden

pandearse o sufrir daños.

El comportamiento de expansióndel material PE-X provoca ligerasmodificaciones en la longitud deltubo. Para que la conexión noesté sometida a tensión, lafijación debe tener lugar a travésde un codo de tubo o a través deun manguito de punto fijo. Debepreverse un desacoplamientoacústico correspondiente.

Los sistemas de tubos flexibles ypreaislados son extremadamenteflexibles gracias a su estructura ya los materiales utilizados. En eltendido deben tenerse en cuentalos radios de curvatura mínimosque se incluyen en la siguientetabla.

El uso de abrazaderas permitemontar el sistema de tubos deUponor en la pared o en el techode forma práctica y sencilla. Paraello debe incorporarse unaabrazadera de tubo cada 100 cm,pues así se evita el pandeo de lostubos. También es posible realizarel tendido en canaletassuspendidas.


Pre

sión

de

serv

icio

+ 5

bar

es

bar

Δ P < 0,6 bares1

Bombeo posteriorPrueba preliminar

10 20 30 60 120 180 min

Prueba principal

Δ P < 0,2 bares2

Comprobación de la presión y la estanqueidad

Comprobación de la presión y la estanqueidad según DIN 1988 parte 2

Nota legal:

Realización de la comprobaciónde la presión

Prueba preliminar

Prueba principal

Tubos de plástico

Diagrama de comprobación de la presión

Suministro de agua de calefacción con UponorSistemas de tubos flexibles y preaislados > Comprobación de la presión y la estanqueidad

Las comprobaciones de la presión sonservicios complementarios a laejecución de obra que pertenecen alas prestaciones contractuales delcontratista, incluso si esto no semenciona en la descripción de talesprestaciones. Según la normativavigente, antes de la puesta enservicio del sistema es preciso realizarlas pruebas de estanqueidadcorrespondientes. Para constatar laestanqueidad de las conexiones, lacomprobación debe realizarse antesde aislarlas y cerrarlas.

Los tubos terminados, pero que aúnno estén cubiertos, deben llenarsecon agua filtrada de modo quequeden totalmente desaireados. Lacomprobación de la presión deberealizarse como prueba preliminar ycomo prueba principal.

Para la prueba preliminar se aplicauna presión de prueba igual a la deservicio más 5 bares., que debe

restablecerse dos veces en el plazode 30 minutos a intervalos de 10minutos. A continuación, despuésde un tiempo de prueba de otros 30minutos, la presión de prueba nodebe haber disminuido en más de0,6 bares (0,1 cada 5 minutos) y nopueden aparecer fallos deestanqueidad.

Inmediatamente después de laprueba preliminar debe realizarse laprueba principal, que dura 2 horas.En este caso, transcurridas doshoras, la lectura de la presión deprueba tras la prueba preliminar nopuede haber descendido en más de0,2 bares ni puede haber fallos deestanqueidad en ningún punto de lainstalación que se está revisando.

Durante la comprobación de lapresión, las propiedades materialesde los tubos de plástico hacen queéstos se dilaten, lo que influye en elresultado de la prueba.

También puede afectar alresultado de la prueba lasdiferencias de temperatura entreel tubo y el fluido decomprobación, lo que se debe alalto coeficiente de dilatacióntérmica de los tubos de plástico,en los que un cambio detemperatura de 10ºK correspondeaproximadamente a unamodificación de la presióncomprendida entre 0,5 bares y 1bar. Esto significa que, en lacomprobación de la presión de laspiezas de instalación de tubos deplástico, hay que procurar que elfluido de comprobación esté a unatemperatura lo más homogéneaposible. Por otro lado, además dela comprobación de la presión espreciso realizar una inspecciónvisual de todas las conexiones. Porexperiencia, se sabe que las fugaspequeñas no siempre se detectanal observar del manómetro. Unavez realizada la comprobación dela presión, aclare los tubosminuciosamente.


P L A N T I L L A

Protocolo de pruebas de presión para tuberías de agua sanitaria

Prueba principal

Prueba preliminar

Proyecto

Fase de construcción

Cliente

Servicio de instalación

Temperaturas Temperatura del agua °C temperatura ambiente °C

Tubos purgados y llenos de agua filtrada

(en casos especiales se aplica también como prueba principal)

Duración de la prueba: 60 minutos Presión de prueba = Presión de servicio + 5 bar

Presión a los 30 minutos (comienzo de la prueba) bares

Presión a los 60 minutos (presión final) bares (disminución de la presión máx. 0,6 bares)Resultado final dela prueba preliminar

Fallos de estanqueidad detectables

Duración de la prueba: 120 minutos Disminución de presión máxima permitida: 0,2 bar

Presión al comienzo de la prueba en bares (presión final de la prueba preliminar)

Presión después de 120 minutos (presión final) en bares (disminución máxima de la presión 0,2 bares)Resultado final dela prueba principal

Fallos de estanqueidad detectables

Comienzo de la prueba Fin de la prueba

Lugar Fecha

Cliente (representante) Servicio de instalador (representante)




Comprobación de la presión y la estanqueidad en cumplimientode la norma DIN 18380 (VOB)

Nota legal:

Realización de la comprobaciónde la presión

Las comprobaciones de presión sonservicios complementarios a laejecución de la obra, quecorresponden a las prestacionescontractuales del contratista, inclusosi esto no se menciona en ladescripción de tales prestaciones.Según la normativa vigente, antes dela puesta en servicio del sistema espreciso realizar las pruebas deestanqueidad correspondientes. Paraconstatar la estanqueidad de lasconexiones, la comprobación deberealizarse antes de aislarlas ycerrarlas.

Los tubos terminados, pero aún sincubrir, deben llenarse con aguafiltrada de modo que se elimine elaire del interior.

Las tuberías de agua de calefaccióndeben comprobarse con una presiónque equivalga a 1,3 veces la presióntotal (presión estática) de lainstalación, con un exceso de presiónde al menos 1 bar en cada punto dela instalación. Sólo deben utilizarsemanómetros que permitan leer sinproblemas una variación de presiónde 0,1 bar. En la medida de loposible, el manómetro debedisponerse en el punto más bajo dela instalación.

Una vez establecida la presión deprueba, debe transcurrir un tiempode espera correspondiente para quese produzca la compensación entre latemperatura ambiente y latemperatura del agua de llenado. Ensu caso, la presión de prueba deberestablecerse después del tiempo deespera.

La presión de prueba debemantenerse durante 2 horas y nodebe disminuir en más de 0,2 bares.En este punto no deben producirsefallos de estanqueidad. En la medidade lo posible, inmediatamentedespués de omprobar la presión delagua fría, es preciso comprobar si lainstalación permanece estancaincluso a la temperatura más altadespués de haber calentado el aguaa la máxima temperatura permitidapor los cálculos. Cuando lainstalación se enfríe, es precisocomprobar la estanqueidad de lastuberías de agua de calefacción y susconexiones.



P L A N T I L L A

Protocolo de pruebas de presión para tuberías de agua de calefacción

Proyecto

Fase de construcción

Cliente

Servicio de instalación

Comienzo de la prueba Fin de la prueba

Lugar Fecha

Cliente (representante) Servicio de instalador (representante)

Presión de servicio máxima permitida (referida al punto más bajo de la instalación) bares

Altura de la instalación metros

Se ha añadido anticongelante al agua Sí No

Temperatura de retorno °C

Parámetros de diseño Temperatura de salida °C

Una vez establecida la presión de prueba, debe transcurrir un tiempo de espera establecido para que secompensen la temperatura ambiente y la temperatura del agua de llenado. En su caso, la presión de pruebadebe restablecerse después del tiempo de espera.

Todos los recipientes, aparatos y guarniciones que no resultan adecuados para la presión de prueba(como la válvula de seguridad y los recipientes de expansión) deben retirarse de la instalación en cuestióndurante la comprobación de la presión. La instalación está llena de agua filtrada y totalmente purgada.Durante la prueba se han inspeccionado visualmente los racores.

La instalación que se describe anteriormente se calentó a las temperaturas de referencia y sin que se detectaran fallosde estanqueidad; tampoco apareció ninguno una vez que la instalación se enfrió. En caso de riesgo de congelaciónes preciso tomar medidas adecuadas (como el uso de anticongelantes, etc.).Cuando no sea necesario proteger la instalación de las heladas para que funcione correctamente, los anticongelantesdeben retirarse mediante aclarado, para lo cual se cambiará el agua de la instalación al menos tres veces.

Cominezo Hora, Presión de prueba bares (duración de la prueba 2 horas)Fecha Horas

Final Hora, Disminución de la presión bar (máx.0,2 bares)Fecha Horas

Proceso como se ha descrito arriba Sí No


EM 3102

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Uponor Hispania, S.A.U. T +34 91 685 36 00Ofi cinas Centrales y Plataforma Logística T + 34 902 100 240

F +34 91 647 32 45Polígono Industrial Las Monjas W www.uponor.esSenda de la Chirivina, s/n.28935 Móstoles,MADRID

Fábrica Uponor T +34 91 685 36 00Polígono Industrial Nº 1- Calle C, 24 F +34 91 647 32 4528938 Móstoles,e-mail: [email protected]

Uponor Portugal, Lda. T +351 227 860 200Oficinas Centrales F +351 800 207 157Rua Central do Olival, 1100 F +351 227 829 6444415-726 Olival VNG W www.uponor.pte-mail: [email protected]

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

Manual Técnico Ecoflex_ES.pdf 1 23/09/2014 12:29:55

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