manual poliestireno libro blanco.pdf

Editado por EUMEPS en 2003y traducido por ANAPE

Eumeps ConstructionFabricantes Europeos de EPS

Maqueta 2 + ANEX OK 30/6/03 13:11 P gina 1

Contenido

1 General 61.1 Objeto y alcance de este documento 61.2 Antecedentes 61.3 Normalización 7

2 Explicación de la EN 13163 para edificios 92.1 Alcance 92.2 Normativa de referencia 92.3 Términos, definiciones, símbolos, unidades y abreviaturas 9

2.3.1 Términos y definiciones 92.3.2 Símbolos 102.3.3 Términos abreviados 11

2.4 Requisitos 122.4.1 General 132.4.2 Para todas las aplicaciones 13

2.4.2.1 Resistencia térmica y conductividad térmica 132.4.2.2 Longitud y espesor 152.4.2.3 Espesor 152.4.2.4 Rectangularidad 152.4.2.5 Planeidad 152.4.2.6 Estabilidad dimensional 152.4.2.7 Resistencia a la flexión 152.4.2.8 Reacción al fuego 16

2.4.3 Para aplicaciónes específicas 192.4.3.1 General 192.4.3.2 Estabilidad dimensional bajo condiciones especificas de temperatura y humedad 192.4.3.3 Deformación bajo condiciones específicas de carga de compresion y temperatura 192.4.3.4 Tensión de compresión 202.4.3.5 Tracción perpendicular a las caras 222.4.3.6 Resistencia a la flexión 232.4.3.7 Carga puntual 242.4.3.8 Fluencia por compresión 242.4.3.9 Absorción de agua 262.4.3.10 Resistencia a hielo - deshielo 272.4.3.11 Transmisión de vapor de agua 282.4.3.12 Rigidez dinámica 292.4.3.13 Compresibilidad 302.4.3.14 Densidad aparente 302.4.3.15 Emisión de sustancias peligrosas 30

2.5 Métodos de ensayo 322.5.1 Toma de muestras 322.5.2 Acondicionamiento 322.5.3 Ensayos 33

2.6 Código de Designación 332.7 Evaluación de conformidad 34

2.7.1 Sistemas de certificación y tareas 342.7.2 Declaración de conformidad del fabricante 352.7.3 Certificación 35

2.8 Marcado y etiquetado 352.9 Anexo A 352.10 Anexo B 352.11 Frecuencia de ensayos 352.12 Ensayos indirectos 362.13 Anexo C 362.14 Anexo D 36

2.14.1 General 362.14.2 Comportamiento a compresión a largo plazo 362.14.3 Comportamiento a la cizalladura 362.14.4 Factor de resistencia a la difusión de vapor de agua 382.14.5 Comportamiento bajo carga cíclica 392.14.6 Métodos de ensayo 392.14.7 Informacion adicional 39

3

Contenido


2.15 Anexo E (normativo) 392.16 Anexo F (informativo) 392.17 Anexo ZA 39

2.17.1 Objeto 392.17.2 Cláusulas relevantes 39

2.17.2.1 Reacción al fuego 402.17.2.2 Permeabilidad al agua 402.17.2.3 Emisión de sustancias peligrosas 402.17.2.4 Índice de ruido aéreo 402.17.2.5 Índice de absorción acústica 402.17.2.6 Índice de transmision de ruido de impacto 402.17.2.7 Resistencia térmica 402.17.2.8 Permeabilidad al vapor de agua 402.17.2.9 Tensión a la compresión 402.17.2.10 Resistencia a la tracción 402.17.2.11 Durabilidad de la reacción al fuego frente al calor, la acción atmosférica, envejecimiento y degradación 402.17.2.12 Durabilidad de la resistencia a la compresión frente al envejecimiento y degradación 41

2.17.3 Sistema de certificación de conformidad 412.17.4 Marcado y etiquetado 41

3 Explicación de la EN 14309 433.1 General 433.2 Propiedades adicionales a las de la norma EN 13163 43

3.2.1 Linealidad de la sección de la tubería 433.2.2 Máxima temperatura de servicio 433.2.3 Mínima temperatura de servicio 43

4 Explicación de la norma Europea de Aplicaciones de Ingeniería Civil (CEA) 444.1 General 444.2 Propiedades que no son adoptadas de la EN 13163 444.3 Propiedades adicionales a las de la EN 13163 44

4.3.1 Resistencia a la carga cíclica 444.4 Propiedades que cambian 44

4.4.1 Dimensiones 444.4.2 Tensión de compresión 444.4.3 Conductividad térmica y resistencia térmica 444.4.4 Otros 44

5 Explicación de la EN 13499 45

6 Propiedades adicionales 456.1 Correlación entre resistencia de flexión y tracción 456.2 Contenido de humedad 466.3 Dilatación térmica 466.4 Coeficiente de dilatación hídrica 466.5 Calor específico 466.6 Resistencia química 466.7 Permeabilidad al aire 496.8 Propiedades eléctricas 49

7 Aplicaciones y cálculo 497.1 Normas Internacionales de aplicación 497.2 Normas de Cálculo Europeas 497.3 Reglas de Aplicación Nacional 517.4 Tipos Europeos de EPS 52

7.4.1 Tipos de EPS 527.4.2 Aplicaciones 53

4

Libro Blanco del EPS


8 Marcas de calidad voluntarias 558.1 Marcas Europeas 558.2 Marcas Nacionales 55

8.2.1 Austria 558.2.2 Bélgica 558.2.3 República Checa 558.2.4 Dinamarca 558.2.5 Finlandia 568.2.6 Francia 568.2.7 Alemania 568.2.8 Grecia 568.2.9 Islandia 568.2.10 Irlanda 568.2.11 Italia 568.2.12 Luxemburgo 568.2.13 Malta 568.2.14 Holanda 568.2.15 Noruega 578.2.16 Portugal 578.2.17 España 578.2.18 Suecia 578.2.19 Suiza 578.2.20 Reino Unido 57

9 Referencias y bibliografía 58

10 Autores 59

ANEXO A: Guía específica para fabricantes 60

1 Organización del control de producción de fábrica (Factory production control - FPC) 601.1 General 601.2 Documentos requeridos 601.3 Propiedades a probar bajo el FPC 60

1.3.1 Conductividad térmica 601.3.2 Máquina de ensayos mecánicos 601.3.3 Inflamabilidad 601.3.4 Rigidez dinámica 60

2 Diseño y agrupación de tipos de producto 602.1 Diseño 60

2.1.1 General 602.1.2 Conductividad térmica 612.1.3 Tensión de compresión al 10 % de deformación 63

2.2 Agrupamiento 632.2.1 General 632.2.2 Conductividad térmica 642.2.3 Reaccion al fuego 64

3 Ensayo indirecto 643.1 General 643.2 Conductividad térmica 643.3 Resistencia a la flexión 663.4 Reacción al fuego 663.5 Tensión de compresión al 10 % de deformación 66

3.5.1 Determinacion de la varianza total de la densidad 69

4 Tratamiento de “outliers” 70

5 Trazabilidad 74

6 Caso de reclamación 746.1 General 746.2 Evidencia del ensayo 74

5

Explicación EN-13163


1 General

1.1 Objeto y alcance de este documento Los productos de aislamiento térmico fueron una de las primeras familias de productos de construcción a normalizarsegún la CPD1. Al principio la tarea no estaba claramente definida y ha cambiado incluso durante este periodo y con-tinúa cambiando tras la publicación de las normas armonizadas. El Grupo de Trabajo 4 ( WG4), del Comité Técnico 88 (TC88) de CEN, ha tratado los productos de aislamiento térmi-co de poliestireno expandido (EPS). Se han recogido muchos datos de diferentes países y se han aportado nuevosdatos para describir el comportamiento del EPS. La gran variedad de aplicaciones en toda Europa ha sido estudiadapor el WG4 y se han intercambiado y registrado experiencias.El trabajo de CEN/TC88/WG4 ha conducido a una masiva recopilación de datos, experiencias y conocimientosEuropeos sobre el EPS. Ofrecer toda esta información a los transformadores, técnicos y usuarios del EPS es uno delos objetivos de este documento.

El grupo CEN/TC88/WG4 ha adquirido mucha información de CEN y de la Comisión Europea (CE), lo que ha condu-cido a la presente forma de las normas. Había un claro mandato, dado por la CE a CEN, que debía seguir tanto TC88como sus grupos de trabajo. Este documento explica también los antecedentes del trabajo de normalización, que hanconducido a la estructura específica de las normas, que siguen un formato común acordado por CEN TC88.

El trabajo de normalización no acaba con la primera publicación de la norma Europea EN-13163 para productos EPS.Como una norma de primera generación, difiere de la que se publica más tarde. Las directrices de los ComitésTécnicos se hacen más precisas y se publicaran otras nuevas. En la siguientes versiones de las EN 13163 y EN 14309se incorporarán algunos temas tales como la emisión de sustancias peligrosas o evaluaciones medioambientales. Otroobjetivo de este documento es ayudar a los expertos en su trabajo de normalización sobre EPS.

La normalización es un asunto continuo y hay en preparación normas para uso del EPS en aplicaciones industriales yequipamiento de edificios, aplicaciones de ingeniería civil, sistemas compuestos de aislamiento por el exterior (ETICS)y paneles complejos de EPS y placa de yeso laminado. Los datos de la investigación y desarrollo relativos a estos pro-ductos se incorporarán más adelante. Esta es la razón por la que este documento es un documento vivo y se revisa-rá continuamente.

1.2 Antecedentes En 1985 el Consejo Europeo publicó un libro blanco sobre la creación del mercado único interno de la ComunidadEuropea. El propósito de crear un mercado interno es eliminar las barreras al comercio para productos (y servicios)permitiendo así la comercialización libre a través de la UE y promover así la competencia. La industria de la construc-ción, como parte importante de la actividad comercial de la UE, fue por tanto sometida a una directiva que cubre losproductos de construcción, - la llamada CPD - Directiva del Consejo 89/106/EEC [5].

Esta Directiva es la manifestación práctica de la liberalización del mercado en el sector de la construcción a base dehacer transparentes las especificaciones de los productos de construcción, que forman una parte principal del mer-cado del sector junto con el diseño y contratación. En el momento en que se formuló la CPD se reconoció que el pre-tender hacer un conjunto de Reglamentaciones sobre Edificios común para la Zona Económica Europea era un pasoa dar más adelante y que dichos reglamentos recaen por ahora bajo la responsabilidad de los Estados Miembros.

La CPD introduce el concepto de normas armonizadas (o partes de normas) con las cuales deben cumplir los pro-ductores o productos cuando se pongan en el mercado. Estas partes de la norma se detallan en el llamado Anexo ZAy tratan los seis Requisitos Esenciales que se espera que cumplan los trabajos de Edificación. Esto significa que losproductos de construcción deben cumplir su parte para asegurar que los trabajos de edificación cumplen estos seisRequisitos Esenciales que son:

1) Resistencia y estabilidad mecánica 2) Seguridad en caso de incendio 3) Higiene y medioambiente 4) Seguridad de uso 5) Protección contra el ruido 6) Ahorro energético y aislamiento térmico

El trabajo de escribir estas normas es llevado a cabo por CEN (Comité Europeo de Normalización), un organismo queestá compuesto por miembros de todos los organismos de normalización nacionales.

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Documento de Antecedentes

1CPD: Directiva de Productos de Construcción


Con objeto de asegurar que el trabajo se dirige adecuadamente para cumplir el objetivo de la Comisión con el CPD,se ha establecido un Comité Permanente para la Construcción (Standing Committee for Construction - SCC) (CPDArtículo 19). El SCC representa a los Reguladores responsables de las leyes que regulan la construcción en los esta-dos Miembros, y determina las propiedades a incluir en las partes armonizadas de las familias de normas, los nivelesde certificación de conformidad a aplicar y las reglas que gobiernan el marcado y etiquetado.

Para apoyar esta actividad el SCC ha publicado una serie de documentos interpretativos y los servicios de la CE unaserie de Guías para asegurar la uniformidad en la interpretación de la CPD, los metodos de ensayo, los períodos detransición, etc.

Para productos de aislamiento, el trabajo dentro de CEN está cubierto por CEN TC 88 'Materiales y productos de ais-lamiento térmico' y con CEN TC 89 'Comportamiento térmico de edificios y sus componentes' que lleva a cabo el tra-bajo sobre los métodos de cálculo para el comportamiento de los edificios.

El WG4 de CEN TC 88 es responsable de los productos de EPS manufacturados.

1.3 NormalizaciónPara conseguir unas especificaciones técnicas comunes en toda Europa, deben crearse normas Europeas sobre pro-ductos (o aprobaciones técnicas). Este trabajo es realizado por el organismo de normalización Europeo-CEN (o EOTA),que está reconocido como competente en el área de la normalización técnica voluntaria. CEN prepara las NormasEuropeas de sectores específicos de actividad y va formando el "sistema de normalización Europeo".

En el campo de la construcción la Comisión Europea solicitó a CEN que preparase normas con objeto de implantar laDirectiva Europea de Productos de Construcción (Construction Product Directive CPD). Esta normalización es "man-datada" por la Comisión, a través del Comité Permanente para la Construcción , en apoyo a la CPD. Esta iniciativaestá apoyada también por el Secretariado de la EFTA.

El resultado debe por tanto ser aceptado por los Estados Miembros, que están representados en el SCC, y por los paí-ses de la EFTA si tuvieran disposiciones similares.

Para obtener una evaluación común del comportamiento de los productos, primero se necesitan unos métodos deensayo Europeos. Estos métodos de ensayo para productos de aislamiento térmico fueron desarrollados porCEN/TC89 ya que trataban de comportamiento térmico. Todos los otros métodos de ensayo, por ejemplo para las pro-piedades físicas o mecánicas fueron desarrollados por CEN/TC88/WG1. Cuando había disponibles normas interna-cionales (ISO), se tomaron estas normas de ensayo y se transformaron en normas armonizadas Europeas.

Las normas de productos europeas eran de nueva creación debido al propósito especifico de obtener un mercadocomún Europeo. El 'pasaporte del producto' para viajar dentro de la Comunidad Europea es la conformidad con lanorma de dicho producto, lo que conduce al Marcado CE. Para todos los productos de aislamiento térmico, la eva-luación de conformidad es la misma, la descrita en la EN 13172.Para crear unos procedimientos de cálculo comunes, por ejemplo para el aislamiento térmico en edificios, sedesarrollaron unas normas europeas de cálculo. Fueron necesarias también la norma de cálculo EN 832 [6] yotras normas europeas sobre valores de diseño. El campo de la normalización Europea se restringe a normas deproducto y métodos de cálculo.

En las aplicaciones relativas a requisitos tales como niveles específicos de aislamiento térmico, tensión de compre-sión, absorción de agua, etc. permanece la prerrogativa de los Estados Miembros. El Artículo 3 de la CPD dice:

"Con objeto de tener en cuenta las posibles diferencias en las condiciones geográficas o climáticas o en la forma devida, así como los diferentes niveles de protección que puedan aplicar a nivel nacional, regional o local, los requisitosesenciales pueden dar lugar al establecimiento de clases en los documentos citados en el párrafo 3 y en las especifi-caciones técnicas citadas en el Artículo 4 para que se cumpla dicho requisito."

En todos los países europeos donde se han establecido reglas para los productos de aislamiento térmico, han de revi-sarse aquellas ya que deben referirse a las normas Europeas de productos y a los niveles y clases allí citados.

La Figura 1 muestra la zona de la normalización Europea y el límite del restante ámbito de la normalización / regla-mentación nacional.

7

General


Figura 1: Límite entre las tareas de normalización europeas y nacionales.

Esta Figura 1 puede crearse para cada producto de edificación normalizado. Para cubrir más aspectos generales deproductos de edificación como el comportamiento ante el fuego, el comportamiento acústico, la emisión de sustan-cias peligrosas etc., se han desarrollado las llamadas normas horizontales, como por ejemplo las desarrolladas en CENTC127 (fuego) y TC126 (acústica).

Aunque la aplicación de los requisitos citados son responsabilidad de los Estados Miembros, hay requisitos de apli-cación general cubiertos por las normas europeas. Para productos de EPS hay normas adicionales como la EN 14309[7] para equipamiento de edificios e instalación industrial y la EN xxxxx [8] para EPS en aplicaciones de ingeniería civil(CEA). Más aún, hay normas que especifican kits de componentes de edificación para una aplicación específica talescomo la EN 13499 - Sistemas Compuestos de Aislamiento Térmico por el Exterior - ETICS [9].

Las normas Europeas armonizadas de productos pueden contener cláusulas adicionales voluntarias. La parte de lanorma armonizada se define en el Anexo ZA. Para más información detallada ver 2.17.

8


Productos de construcción, por ejemplo EPS

Métodos de ensayo tomadosde normas de ensayo

Requerimientos de actuaciónLocal

EUROPEO

NACIONAL

EN 832

Requerimientos funcionales

Requerimientos de edificación

Autoridades, Diseñadores,contratistas

Propiedades del productoderivadas de la norma de pro-ducto por ejemplo: EN 13163

Norma para laEvaluación deConformidad

EN 13172

Normas deCálculo


2 Explicación de la EN 13163 para edificios

La información se aplica a las normas EN-13163, EN-13172 y en parte prEN-14309. La estructura del apartado 2 siguela norma EN-13163. Las desviaciones se explican en los apartados 3, 4 y 5. Esta información sobre la EN-13163 seorganiza como la estructura de la EN-13163 en sí misma. Esto significa que los subapartados de este capítulo siguenel mismo sistema de numeración que los principales apartados de la EN-13163.

El apartado anterior proporciona una información general sobre la creación de la norma. El grupo de diez normas (EN13162 - EN 13171) para productos aislantes de edificación manufacturados se desarrolló al mismo tiempo y todas lasnormas del grupo se lanzaron como ENs en Mayo de 2001. Hay otros grupos de productos de aislamiento térmico,por ejemplo para equipamiento de edificios e instalación industrial (que no son edificios) y productos realizados "in-situ", que se publicarán más tarde.

2.1 Alcance El alcance cubre todos los productos de EPS usados en edificios incluyendo productos moldeados, en los que se usael término "artículo preformado". También se incluyen toda clase de recubrimientos excepto aquellos que estén cubier-tos por otra norma de producto como por ejemplo la. EN 13168 [10] que cubre productos de lana de madera (viruta)y losas compuestas de lana de madera. Estas losas de lana de madera o viruta son productos de aislamiento com-puestos en los que la viruta va pegada a una o ambas caras de un núcleo de EPS.

Los paneles compuestos hechos de EPS y los placas de yeso laminado se especifican en EN 13959 [27] Los panelescompuestos de metal autoportantes con núcleo de EPS son cubiertos por la EN 14509 [28]La mínima resistencia térmica es 0,25 m2K/W y la máxima conductividad térmica es 0,060 W/mK para asegurar unamínima resistencia térmica. Los productos que tengan una conductividad térmica de 0,040 W/mK deben ser de almenos 10 mm de espesor. Los productos de EPS normal tienen una conductividad térmica mucho más baja de 0,060W/mK, normalmente en el rango de 0,030 a 0,045 W/mK.

2.2 Normativa de ReferenciaEste apartado lista en orden numérico todas las normas que se citan en la parte de normativa de la EN 13163. Estasnormas, que se mencionan en los anexos informativos se citan con su título completo, por ejemplo ver Anexo D de laEN 13163.

Normalmente las normas se citan sin fecha para evitar revisiones de la EN 13163 cada vez que se publica una nuevaversión de las normas de referencia. Solo las normas preliminares (prEN) y la EN 13172 se citan con su fecha.

2.3 Términos, definiciones, símbolos, unidades y abreviaturas

2.3.1 Términos y definicionesEn este apartado se listan y definen todas las expresiones específicas del EPS. Para términos específicos de reac-ción al fuego ver 2.4.2.8. EN 13163 contiene las definiciones que se usan en esta norma y que no se encuentran en la EN ISO 9229 [11]. Paraotros campos de productos de edificación hay en preparación otras normas de definiciones:

EN 27345 Aislamiento térmico- Cantidades físicas y definiciones [34]EN 45020 Normalización y actividades relacionadas - Vocabulario General [12]EN ISO 13943 Seguridad ante el fuego- Vocabulario [13]

Algunas de estas normas de definiciones están escritas en las tres lenguas oficiales Inglés, Francés y Alemán deforma que puedan usarse también para su traducción.

9



2.3.2 Símbolos Los símbolos, además de los que se definen en EN 13163, 13499, 14309 CEA y que se usan en este documento selistan más adelante.

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Símbolo Explicación Unidad1 − α Nivel de confianza 1α th Coeficiente de expansión térmica 1/Kcp Capacidad de calor específica J(kg·K)ϑ Temperatura °Cϑmeas Espesor medido mD Coeficiente de difusión de vapor de agua m2/hδ Permeabilidad al vapor de agua mg/(Pa·h·m)δair Permeabilidad al vapor de agua del aire mg/(Pa·h·m)dmean Temperatura media °CFIGRA Índice de la velocidad de crecimiento del fuego W/sFψ Factor de conversión de humedad 1Fs Propagación de la llama Mmγ Factor para el cálculo de λU (Regulación alemana) 1kn,p,1-α Factor k 1λϑ Conductividad térmica a temperatura media ϑ W/m·Kλ lim Valor límite de conductividad térmica W/m·Kλmeas Conductividad térmica medida W/m·KλU Conductividad térmica de diseño W/m·Kλu Conductividad térmica de diseño relacionada con el contenido de humedad W/m·KLn,w,eq Nivel de ruido de impacto normalizado equivalente dBL’n,w Nivel de ruido de impacto normalizado dB∆Lw Reducción de nivel de ruido de impacto dBL’nT,w Nivel de ruido de impacto estandarizado dBLFS Propagación lateral de la llama Mm Masa Kg∆ m Diferencia de masa Kgm’ Masa superficial Kg/m3

m’0 Masa superficial Kg/m3

µ Factor de resistencia al vapor de agua 1n Número de muestras 1p Fractil 1PCS Poder calorífico superior MJ/Kgq Ratio 1Q Energía JRD Constante del vapor de agua gas (= 462·10-6 Nm/(mg·K)) Nm/(mg·K)Rmeas Resistencia térmica medida m2K/Wσc Tensión alternativa (de acuerdo a EN 1606) KPas1 - s3 Clases adicionales de reacción al fuego Nod0 d2 Clases adicionales de reacción al fuego Notf Tiempo de aplicación de la llama s∆T Diferencia de temperatura KTHR600 Emisión total de calor durante los primeros 600 segundos MJTSP600s Producción total de humo M2

u Contenido de humedad vol-%V Volumen m3

Wp Contenido práctico de agua vol-%xth Dimensión dependiente de la temperatura MX Dimensión MZ Fractil de la distribución normal estándar 1

Tabla 1: Lista de símbolos, explicaciones y unidades.


El término 1 − α se describe como intervalo de predicción en EN 13163. En el contexto en el que se usa en la EN 13163 el término correcto es nivel de confianza.

2.3.3 Términos Abreviados

11


AoC Attestation of conformity

ASTM American Society for Testing and Materials (American standardisation body)

BKB BV Kwaliteistverklaringen Bouw

BS British Standard

CEA Civil Engineering Application

CEN European Committee for Standardisation (CEN = Comité Européenne de Normalisation)

CPD Construction Products Directive CUAP / Common Unique Acceptance Procedure

DOA Date of Acceptance

DOW Date of withdrawal

EEA European Economic Area

EC European Commission

EN European Norm (European Standard)

EOTA EOTA : European Organisation for Technical Approvals

EPS Expanded Polystyrene

ETA European Technical Approval

ETG European Technical Guideline

ETICS External thermal insulation composite systems

EU European Union

EUMEPS European Manufacturers of EPS

FIGRA Fire Growth Rate Index

FIW Forschungsinstitut für Wärmeschutz e. V., München

FPC Factory production control

FR Flame retarded

ISO International Standards Organization

KIWA Dutch Certification body

KOMO Brand name of a dutch quality mark

LFS Lateral Flame Spread

prEN provisional European Norm (European standard)

SBI Single Burning Item

SCC Standing Committee of Construction

SEE Service de l'Energie de l'Etat

SBK Stichting BouwKwaliteit

SMOGRA Index for rate of Smog Development

TC Technical Committee

UAP Unique Acceptance Procedure

UEAtc Union Européenne pour l'Agrément Technique dans la Construction (European Union of Agrément)

WG Working Group

WI Work Item


Tabla 2: Miembros de CEN

Los miembros de CEN han de seguir la reglas de CEN e implementar las normas armonizadas publicadas por CEN.Participan en la creación y el proceso de voto de las normas europeas.

Tabla 3: Miembros afiliados a CEN

Los miembros afiliados a CEN no están obligados a seguir la reglas de CEN ni a implementar las normas armonizadas.Participan en la creación de las normas europeas pero no en el proceso de voto.

2.4 RequisitosUn producto de aislamiento térmico de EPS debe cumplir una variedad de requisitos independientemente de la apli-cación a la que este destinado. Otras propiedades solo son necesarias para aplicaciones específicas. Esta es la razónpor la que la EN 13163 distingue entre requisitos para todas las aplicaciones en el apartado 4.2 y requisitos para apli-caciones específicas en el apartado 4.3. La consecuencia es que cada producto puesto en el mercado con el marca-do CE tiene (al menos) que cumplir los requisitos del apartado 4.2 de la EN 13163. Además de estas propiedades, elfabricante puede elegir y declarar niveles / clases de requisitos dados en el apartado 4.3.

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Abreviatura Organización PaísAENOR Asociación Española de Normalización y Certificación SpainAFNOR Association Française de Normalisation FranceBIN Belgisch Instituut voor Normalisatie BelgiumBSI British Standard Institute United KingdomCSNI Czech Standards Institute Czech RepublicDIN Deutsches Institut für Normung GermanyDS Dansk Standard DenmarkELOT Hellenic Organization for Standardization GreeceIBN Institut Belge de Normalisation BelgiumIPQ Instituto Português da Qualidade PortugalIST Icelandic Standards IcelandMSA Malta Standards Authority MaltaMSZT Hungarian Standards Institution HungaryNEN Nederlands Normalisatie-instituut NetherlandsNSF Norges Standardiseringsforbund NorwayNSAI National Standards Authority if Ireland IrelandÖN Österreichisches Normungsinstitut AustriaSEE Service de l'Energie de l'Etat (SEE),Organisme Luxembourgeois de Normalisation LuxemburgSFS Suomen Standardisoimisliitto r. y. FinlandSIS Swedish Standards Institute SwedenSNV Schweizerische Normen-Vereinigung SwitzerlandSUTN Slovak Institute for Standardization SlovakiaUNI Ente Nazionale Italiano di Unificazione Italy

Abreviatura Organización PaísASRO Romanian Standards Association RomaniaCYS Cyprus Organisation for Standards CyprusDPS General Directorate of standardisation AlbaniaDZNM State Office for Standardization and Metrology CroatiaEVS Estonian Centre for Standardisation EstoniaLST Lithuanian Standards Board LithuaniaLVS Latvian Standards Ltd LatviaPKN Polish Committee for Standardization PolandSASM State Agency for Standardization and Metrology BulgariaSIST Slovenian Institute for Standardization SloveniaTSE Turkish Standards Institution Turkey


2.4.1 GeneralComo se menciona en este apartado un resultado de ensayo de una propiedad de un producto es la media de losvalores medidos requeridos en el método de ensayo correspondiente. Esta regla es válida para todos los requisitosdonde se soliciten valores límite. En los casos donde se realice una evaluación estadística, no deben usarse los valo-res medios para calcular las desviaciones típicas o los valores previstos, ver Anexo A y B de la EN 13163. Los pro-cedimientos de cálculo para determinar un valor declarado que consiga un 90 % de cuantil y un 90 % de nivel deconfianza se describen en el Anexo A de la EN 13163.Además de los requisitos para obtener el resultado de los ensayos, que es una media de varios valores simples, paralas propiedades mecánicas se requiere que ningún valor aislado sea menor en un 10% del valor declarado. Esto debetenerse en cuenta para los requisitos según los apartados 4.2.6, 4.2.7, 4.3.2, 4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.6, 4.3.8, 4.3.11,4.3.12 y 4.3.13.

2.4.2 Para todas las aplicaciones 2.4.2.1 Resistencia térmica y conductividad térmica Las propiedades térmicas de una muestra de un producto de aislamiento térmico se obtienen según EN 12667 oEN 12939, teniendo en cuenta el espesor (medido según EN 823) y el tipo de producto especificado. El resultadodel ensayo es la resistencia térmica de la muestra específica. Cuando la muestra es de un tipo de producto espe-cífico en el que no tiene efecto el espesor o es una muestra no multicapa, la conductividad térmica puede calcu-larse usando la ecuación:

en W/m·K

De acuerdo con la norma EN-13163 (B.2.4), las planchas de espesor 50 mm y conductividad térmica igual o infe-rior a 0,038 W/m·Km, el efecto espesor es despreciable.

El tratamiento estadístico es necesario para obtener el valor declarado que debe representar el 90% de la produccióndeterminado con un nivel de confianza del 90% (90/90). La resistencia térmica (R) declarada siempre y si es posible laconductividad térmica (λ) también. En la mayoría de los casos el transformador de EPS elegirá aplicar la estadística alos valores de conductividad térmica en un grupo de productos definido. Entonces añadirá a sus do mentos oficialesla conductividad térmica declarada (λD) y la resistencia térmica declarada (RD) para un espesor determinado.

Las propiedades térmicas se declaran en la etiqueta del producto o del embalaje.

Efecto de la temperatura en la conductividad térmicaLa conductividad térmica para productos de edificación se declara a una temperatura media de 10 °C. Para produc-tos empleados en equipamientos de edificios pueden ser de interés otras temperaturas medias. La conductividad tér-mica frente a la temperatura se describe en la referencia [22] y se muestra en la Figura 2.

Para el efecto del espesor ver A.3.2.

Mecanismo de transferencia de calor El mecanismo de transferencia de calor de una plancha de aislamiento térmico como el EPS puede dividirse en trescomponentes:

- Conductividad- Radiación- Transferencia de masa

Pueden encontrarse más detalles en ISO 9251[38]. Para radiación ver [39] y para transferencia de masa [40].

13


λmedida =dmedido

Rmedida


14


Figura 2: Conductividad térmica del EPS frente a temperatura media derivada de la referencia [22].

Las curvas para la densidad de 20 kg/m3 y 30 kg/m3 pueden calcularse como sigue:

Para los productos de construcción, la conductividad térmica se mide a 10ºC, para equipamiento e instalaciones, sedebe medir a diferentes temperaturas (al menos tres) para establecer la curva de conductividad térmica del rango detemperatura declarado. Es claro que la conductividad térmica varía con la temperatura. A menor temperatura, menorconductividad térmica.

Efecto de la humedad en la conductividad térmicaEl cambio de la conductividad térmica por cada 1% de contenido de agua es del orden del 3%. En la práctica el con-tenido de agua en las aplicaciones habituales del EPS no supera el 0,1%. El valor práctico de cambio de la conduc-tividad térmica debido al contenido de agua es del orden de 0,4%.

Podemos encontrar más información en el apartado 2.4.3.9.

El cambio en la conductividad térmica por efecto de la humedad en los aislantes térmicos y otros materiales de cons-trucción se determinó en una investigación en Alemania [52]. La figura 3 muestra que el EPS tiene un comportamientomás favorable, en cuanto al incremento de la conductividad térmica por el efecto del contenido de humedad, queotros materiales con celda no cerrada, Para calcular la relación entre el contenido en humedad y la conductividadtérmica para diferentes densidades el factor Fψ fue introducido por los autores de la investigación. La siguiente ecua-ción muestra la relación más precisa que los valores de las tablas 9 y 10.

Fψ =λu/λu=0

Donde u es la variable contenido en humedad en %-volumen y λu=0 es la conductividad térmica del material seco.Fψ =1,0 + 0,032078·u + 0,0010031·u2

λϑ, 20 = 0,03555W / mK + 0,00013ϑλϑ, 30 = 0,03407W / mK + 0,000012ϑ


Figura 3: Variación de la conductividad térmica según el contenido en humedad

2.4.2.2 Longitud y espesor Las clases de tolerancias para la longitud y espesor (ver tabla 1 de EN 13163) reflejan los requisitos nacionales(reguladores). Sólo se necesitan tolerancias más estrechas como L2 y W2 para aplicaciones muy específicas. Vertambién Eurotipos de EPS 7.4.

2.4.2.3 Espesor Las clases de tolerancias para el espesor (ver tabla 1 de EN 13163) reflejan los requisitos nacionales (reguladores).Sólo se necesitan tolerancias más estrechas como T2 para aplicaciones muy específicas. Ver también Eurotipos deEPS 7.4.

2.4.2.4 Rectangularidad Las clases de tolerancias para rectangularidad (ver tabla 1 de EN 13163) reflejan los requisitos nacionales (regula-dores). Sólo se necesitan tolerancias más estrechas como S2 para aplicaciones muy específicas. Ver tambiénEurotipos de EPS 7.4.

2.4.2.5 Planeidad Las clases de tolerancias para planeidad (ver tabla 1 de EN 13163) reflejan los requisitos nacionales (reguladores).Sólo se necesitan tolerancias más estrechas como P4 para aplicaciones muy específicas. Ver también Eurotipos deEPS 7.4.

2.4.2.6 Estabilidad dimensionalLas clases de estabilidad dimensional (ver tabla 2 de EN 13163) reflejan los requisitos nacionales (reguladores). Sólose necesitan tolerancias más estrechas como DS(N)2 para aplicaciones muy específicas. Ver también Eurotipos deEPS 7.4.

La estabilidad dimensional se usa también para probar la durabilidad de la resistencia térmica frente al envejeci-miento y la degradación, ver tabla ZA.1 de EN 13163.

2.4.2.7 Resistencia a la flexión La resistencia a la flexión se usa para asegurar las propiedades de manipulación del EPS. En lo exigido para pro-ductos de aislamiento térmico para este requisito se prevé la tracción.

15



El normalizador es libre de sustituir por ejemplo la tracción por otra propiedad como es el caso para el EPS. En latabla ZA.1 de EN 13163 se requiere la tracción o la resistencia a la flexión para asegurar la manipulación y fue com-binada con la resistencia a la flexión. Para aplicaciones donde se requieran niveles más altos de resistencia a la flexión ver el apartado 4.3.2 de EN 13163.En el apartado 4.2.7 se requiere un valor umbral de solo a 50 kPa, que se conseguirá con todo producto de EPSbien soldado.

2.4.2.8 Reacción al fuego A exposición constante de temperaturas por encima de 100 °C, el EPS comienza a ablandarse y arrugarse y final-mente se funde. Si se sigue exponiendo al calor, se forman por descomposición productos gaseosos combustibles.Si estos pueden o no incendiarse por una llama o chispa depende en gran medida de la temperatura, duración dela exposición al calor y el caudal de aire alrededor del material (disponibilidad de oxigeno).

El EPS fundido normalmente no arde por chispas de soldadura o brasas de cigarrillos; sin embargo, las pequeñasllamas harán arder fácilmente al EPS de grado estándar a menos que contenga aditivos retardantes de la llama(EPS-SE). Cuando se exponen a una fuente de fuego los productos de la descomposición del aditivo causarán elsofocamiento de la llama de forma que cuando se elimina la fuente el EPS-SE no continuará ardiendo.

Cuando se ensaya según ASTM D 1929 [51], la temperatura de ignición en presencia de una llama piloto del EPSgrado estándar es 360 °C y el del EPS-SE es 370 °C. Estos valores indican que, cuando el EPS fundido se des-compone, los gases inflamables solo se forman a 350 °C o más. En ausencia de llama piloto, la temperatura deautoinflamacion del EPS fundido es 450 °C.

En presencia de grandes fuentes de ignición o de flujos de calor significativos, por ejemplo mayores de 50 kW/m2 pro-cedentes de fuegos de otros materiales, el EPS-SE podría arder, reflejando la naturaleza orgánica del poliestireno.El EPS al arder tiene una emisión de calor de 40 MJ/kg (en masa) o 400-2,000 MJ/m3 (en volumen) [19].

La reacción ante el fuego es la única propiedad en el campo de los productos de aislamiento térmico para los cua-les la CE ha dispuesto Euroclases.

El nuevo sistema Europeo de clasificación ante el fuego ha provocado la armonización de los métodos de ensayo defuego. El grupo de ensayos de fuego europeo sustituirá a gran número de métodos de ensayo nacionales. El nuevosistema supondrá muchos cambios para los productores y usuarios de productos de construcción en cuanto a lacomprensión del nuevo sistema y en cuanto a cómo los productos de construcción se tratan y etiquetan.

El comportamiento se referirá en los productos de construcción a su aplicación final. Esto se diferencia del sistemaexistente, como ya es común en reglamentos nacionales de edificios. Estos deben cambiarse a reglamentos basa-dos en el comportamiento.

Algunas cosas no cambiarán. Esto incluye el nivel de seguridad (al fuego) de los Estados Miembros Individuales.Los reglamentos nacionales serán y ya están siendo modificados para acomodarse a las nuevas clasificacionesEuropeas. Los niveles de seguridad de los Estados Miembros, representativos de sus prácticas en edificación yexperiencia en construcción y lucha contra el fuego, permanecen siendo su prerrogativa y no se armonizan. LosEstados Miembros están actualmente evaluando cómo acomodar a nivel nacional el nuevo sistema de clasificación.

El nuevo grupo de ensayos de fuego Europeo incluye:

- EN ISO 1182 Ensayo de No Combustibilidad [35]- EN ISO 1716 Determinación de valores caloríficos [36]- EN ISO 11925-2 Ensayo de inflamabilidad - EN 13823 Ensayo de Combustión del Objeto Único (Single Burning Item - SBI)

Los métodos de ensayo anteriores están todos en la norma de clasificación (EN 13501-1), que describe el com-portamiento requerido en las ensayos para obtener las Euroclases A1, A2- E y se muestra en la Tabla 5. La EuroclaseF indica un comportamiento 'no determinado' o un fallo de la clase E. La Clase E se obtiene cuando los resultadosdel ensayo de inflamabilidad con pequeño quemador no supera ciertos valores (llama de 15 cm de altura y sin gotasardientes, como prescribe la norma EN ISO 11925-2). El ensayo del Pequeño Quemador aporta información sobrela inflamabilidad del producto, que tiene su importancia durante la primera fase de una situación de fuego, es decir,durante la fase de ignición.

Para lograr las Clases D, C o B, necesitan hacerse las ensayos de Pequeño Quemador y de SBI. Además el SBI serequiere también para obtener la Clase A2 y en casos especiales la Clase A1 (ver nota al pie 2a de la Tabla 5).

16



Los criterios del SBI son:

• FIGRA = Índice de velocidad de propagación del fuego (Fire Growth Rate Index)• LFS = Propagación de Llama Lateral (Lateral Flame Spread)• THR600 = Emisión de Total de Calor (Total Heat Release) durante los primeros 600 segundos

La Producción de Humo (s1, s2 y s3) y la aparición de gotas inflamadas (d0. d1 y d2) son clasificaciones adicionales.

Se basan en:

• SMOGRA = Índice de velocidad de Desarrollo del Humo (para la clasificación s)• Gotas ardientes = Aparición y duración de gotas inflamadas (para la clasificación d)

El comportamiento de un producto en reacción al fuego se relaciona tanto con su aplicación final como con las pro-piedades fundamentales del material y el ataque térmico. Debe por tanto ensayarse el comportamiento del productopara reflejar su aplicación final. Un producto y un producto en su aplicación final de uso puede por tanto tener dife-rente comportamiento y clasificación.

Los detalles de montaje y fijación (M&F), como lo requieren los ensayos de inflamabilidad y de SBI, están siendopreparados por el TC88 con las directrices del TC127. Se consideran dos opciones que podrían ser incorporadasen las correspondientes normas de producto: especificaciones normalizadas de M&F para la consecución del mar-cado CE al ponerlos en el mercado con o sin uso final definido y recomendaciones de M&F para aplicaciones deuso final específico. Para especificaciones normalizadas de M&F ha de definirse su campo de aplicación.

El EPS-SE pasa la prueba del pequeño quemador (EN ISO 11925-2) en todos los espesores y densidades y portanto cumple los requisitos de la Euroclase E. El EPS sin aditivos retardantes de llama (EPS estándar o grado N) seclasifica como Euroclase F. Las clases más altas, determinadas en la ensayo SBI (EN 13823), dependen del espe-sor, densidad, montaje y fijación, que representa la condición final de uso de las muestras. El EPS se utiliza enmuchas aplicaciones diferentes. Dependiendo de la aplicación se pueden obtener Euroclases E, D, C, o B. Porejemplo el EPS en su aplicación detrás de una placa de yeso laminado, fachada de doble hoja cerámica o en unpanel sándwich de acero obtendrá la Euroclase B.

Cuando se expone a temperaturas superiores a 80ºC, el EPS se reblandece, se contrae y finalmente se funde.

En presencia de fuentes de inflamación grande o flujos de calor significativos (por ejemplo mayores de 50 Kw/m2 deincendios de otros materiales), el EPS-F eventualmente arderá, manifestando su naturaleza orgánica. La combustiónde EPS tiene una emisión de calor de 40 MJ/Kg (en masa). Para los productos de EPS la carga de fuego es más inte-resante ya que la masa del EPS empleada en construcción es muy baja comparada con la de otros materiales.

La durabilidad de la reacción ante el fuego está cubierta por la sección 2.17.2.11. Para definiciones en el campo dela seguridad ante el fuego, ver EN ISO 13943 [13].

17



Tabla 4: Clases de Reacción al Fuego para Productos de Construcción (excepto Suelos).*

18


Clase Métodos de ensayo Criterios de clasificación Clasificación adicional

A1 EN ISO 1182 (1); ∆T ≤ 30°C; y∆m ≤ 50%; ytf = 0 (sin llama)

EN ISO 1716 PCS ≤ 2.0 MJ.kg-1 (1); yPCS ≤ 2.0 MJ.kg-1 (2) (2a); yPCS ≤ 1.4 MJ.m-2 (3); yPCS ≤ 2.0 MJ.kg-1 (4)

A2 EN ISO 1182 (1); ∆T ≤ 50°C; y∆m ≤ 50%; ytf ≤ 20s

EN ISO 1716; PCS ≤ 3.0 MJ.kg-1 (1); yPCS ≤ 4.0 MJ.m-2 (2); yPCS ≤ 4.0 MJ.m-2 (3); yPCS ≤ 3.0 MJ.kg-1 (4)

EN 13823 (SBI) FIGRA ≤ 120 W.s-1; y Producción de humo(5); yLFS < borde de la muestra; y gotas / partículas inflamadas (6)THR600s ≤ 7.5 MJ

B EN 13823 (SBI); FIGRA ≤ 120 W.s-1; y Producción de humo (5); yLFS < borde de la muestra; y gotas / partículas inflamadas (6)THR600s ≤ 7.5 MJ

EN ISO 11925-2(8): Fs ≤150mm en 60sExposición = 30s

C EN 13823 (SBI); FIGRA ≤ 250 W.s-1; y Producción de humo (5); yLFS < borde de la muestra; y gotas / partículas inflamadas (6)THR600s ≤ 15 MJ

EN ISO 11925-2(8): Fs ≤ 150mm en 60sExposición = 30s

D EN 13823 (SBI); FIGRA ≤ 750 W.s-1 Producción de humo (5); ygotas / partículas inflamadas (6)

EN ISO 11925-2(8): Fs ≤ 150mm en 60sExposición = 30s

E EN ISO 11925-2(8): Fs ≤ 150mm en 20sExposición = 15s gotas / partículas inflamadas (7)

F Comportamiento no determinado

1) Para los productos homogéneos y componentes substanciales de productos no homogéneos. 2) Para cualquier componente no-substancial externo de productos no homogéneos.2a) Alternativamente, cualquier componente no-substancial externo teniendo PCS ≤ 2.0 MJ.m-2, a condición de que el producto satisface

los criterios siguientes de EN 13823(SBI): FIGRA ≤ 20 W.s-1; y LFS < borde de la probeta; y THR600s ≤ 4.0 MJ; y s1; y d0. 3) Para cualquier componente no-substancial interno de productos no homogéneos. 4) Para el producto en su totalidad. 5) s1 = SMOGRA ≤ 30m2.s-2 y TSP600s ≤ 50m2; s2 = SMOGRA ≤ 180m2.s-2 y TSP600s TSP600s ≤ 200m2; s3 = no s1 o s2. 6) d0 = ningunas gotas/partículas inflamadas en EN 13823(SBI) dentro de 600s; d1 = ninguna gotas/partícula inflamada que persisten más

de 10s en EN 13823(SBI) dentro de 600s; d2 = no d0 o d1; La ignición del papel en ISO 11925-2 del EN da lugar a una clasificación d2. 7) Paso = ninguna ignición del papel (ninguna clasificación); Fallo = ignición del papel (clasificación d2). 8) Bajo condiciones de ataque de llama superficial y, si es apropiado para el uso final del producto, ataque de llama lateral.

*El tratamiento de algunas familias de productos, por ejemplo productos lineales (tuberías, conductos, cables etc),está todavía en revisión y puede necesitar una modificación sobre esta decisión.


2.4.3 Para aplicaciones específicas

2.4.3.1 GeneralYa que todo producto de aislamiento (de EN 13162 a EN 13171) ha de cubrir los requisitos descritos en el aparta-do 4.2 de las ENs , los requisitos dados en el apartado 4.3 son opcionales. Estos requisitos adicionales serán decla-rados por el fabricante sólo si son necesarios para la aplicación a que se destina. Los requisitos correspondientesa la aplicación vienen de las reglamentaciones nacionales tales como las normas de aplicación, aprobaciones téc-nicas u otras. Ver también 7.4.

2.4.3.2 Estabilidad dimensional a unas condiciones de temperatura y humedad especificas No hay una aplicación conocida en Europa en la que se requiera para el EPS una estabilidad dimensional a una tem-peratura y humedad especificadas. Por razones de armonización (entre los diferentes productos de aislamiento tér-mico) esta propiedad fue abordada en la norma EN 13163. Por lo que se conoce, las condiciones de humedad no afectan a las dimensiones del EPS.

2.4.3.3 Deformación bajo condiciones específicas de carga de compresión y temperatura La deformación bajo condiciones específicas de carga de compresión y temperatura es necesaria en algunos paí-ses para aplicaciones donde se aplican la presión y temperatura, por ejemplo para cubiertas planas.Las medidas de Zehendner [21] muestran que el comportamiento de la deformación por presión depende de la tem-peratura medioambiental. De acuerdo con [3] la deformación elástica finaliza con el 1,5% de la deformación.

19


Figura 4: Carga de compresión y deformación de EPS estándar, densidad 14 Kg/m3 [21]

Deformación en %

Pre

sión

en

Kp

/cm

2

Figura 5: Carga de compresión y deformación de EPS estándar, densidad 24 Kg/m3 [21]

Deformación en %

Pre

sión

en

Kp

/cm

2


2.4.3.4 Tensión de compresión La tensión de compresión normalmente se necesita para aplicaciones donde se aplica la carga sobre el EPS: bajosuelos, en cubiertas planas, aislamiento perimetral, etc. En la práctica la deformación del EPS en aplicaciones concarga es mucho más baja que el 10 %. Se elige la tensión de compresión al 10 % de deformación para obtenerresultados de ensayo repetibles con objeto de utilizarlo como control de producción. En principio es posible ensa-yar el EPS a las deformaciones que se den en las condiciones de uso final, del 1 al 3 %, lo que conduciría a unosvalores distintos de tensión de compresión. Pero la precisión y repetibilidad de estos resultados es mucho menorque los tomados al 10 %.

Por otro lado la relación entre los resultados de los ensayos de la tensión de compresión al 10 % de deformacióny el comportamiento a la compresión a largo plazo es bien conocido y está bien descrito en el apartado D.2 de laEN 13163.

20


Figura 6: Carga de compresión y deformación de EPS-SE, densidad 14 Kg/m3 [21]

Deformación en %

Pre

sión

en

Kp

/cm

2

Figura 7: Carga de compresión y deformación de EPS-SE, densidad 24 Kg/m3 [21]

Deformación en %

Pre

sión

en

Kp

/cm

2


La tensión de compresión del EPS es una de las propiedades más importantes y por tanto se usa para clasificar losproductos de EPS. La clasificación y relación con la resistencia a la flexión se describe en el Anexo C de la EN13163. La tensión de compresión depende directamente de la densidad como se muestra en el apartado B.2.2 dela EN 13163. La relación entre la tensión de compresión y la resistencia a la difusión de vapor de agua / permeabi-lidad al vapor de agua se da en D.4 de la EN 13163.

La tensión de compresión depende de la temperatura de ensayo, lo que también se describe en 2.4.3.3. El com-portamiento a compresión a 20 °C se muestra en la Figura 8.

Los diferentes valores de la tensión de compresión al 10 % de deformación a diferentes temperaturas fue medidopor Zehendner [23] y se da en la Tabla 5.

Tabla 5: Tensión de compresión al 10 % de deformación a diferentes temperaturas.

De acuerdo con [3] la deformación elástica finaliza con el 1,5% de la deformación.

21


Figura 8: Tensión de compresión a 20ºC de diferentes densidades de EPS.

Deformación en %

Pre

sión

en

Kp

/cm

2

Material Densidad -170 °C -60 °C -30 °C 20 °C 70 °CEPS estándar 14 42 46 58 56 42

22 210 150 160 160 120EPS-SE 14 62 75 77 83 62

22 190 170 170 160 120EPS, placa moldeada 42 510 450 420 360 240

Tensión de compresión a diferentes temperaturas

Moulded EPS42 kg/m3

XPS29 kg/m3

EPS20 kg/m3

EPS13 kg/m3


2.4.3.5 Tracción perpendicular a las caras La tracción se necesita cuando el EPS está sujeto a tensiones de adherencia y cuando el peso intrínseco o la suc-ción debida al viento somete al EPS a esfuerzos de tracción.

Figura 9: Relación entre la resistencia a flexión (bending strength) y resistencia a tracción perpendicular a lascaras (tensile strength)

σmt= 14,00.ρ - 72,5 kPa

Los diferentes valores de tracción a diferentes temperaturas fueron medidos por Zehendner [23] y se dan en laTabla 6.

Tabla 6: Tracción a diferentes temperaturas.

22


Material Densidad -170 °C -60 °C 20 °C 70 °CEPS estándar 14 190 120 120 80

24 330 400 370 250EPS-SE 14 190 190 190 130

23 320 320 300 210EPS, placa moldeada 40 720 790 550 270

Resistencia a tracción a diferentes temperaturas


2.4.3.6 Resistencia a la flexión Ya que la resistencia a la flexión es mucho más fácil de determinar que la resistencia a la tracción, se usa aquélla paraevaluar la manipulación y para control de calidad en lo relativo a la fusión/soldadura del material de EPS. Para un pro-ducto bien fundido la resistencia a la flexión depende de la densidad como se muestra en la Figura 10.

Figura 10: Correlación entre la flexión y la densidad.

Para calcular la resistencia a la flexión a partir de la densidad usar la fórmula de abajo.

σmt= 14,84.ρa - 122,6 kPa

En el anexo C de la norma EN-13163 la correlación entre la tensión de compresión y la resistencia a la flexión se dacon el propósito de la clasificación. Las cifras en la tabla C.1 no reflejan una correlación real entre estas propieda-des. Los valores de resistencia a flexión en esa tabla representan el requisito mínimo para un producto "bien sol-dado". La resistencia a flexión promedio correspondiente a la tensión de compresión al 10% de deformación es sig-nificativamente mayor que los valores recogidos en la tabla C.1 de la EN-13163.

Los diferentes valores de resistencia a la flexión a diferentes temperaturas fueron medidos por Zehendner [23] y sedan en la Tabla 7.

Tabla 7: Resistencia a la flexión a diferentes temperaturas

23


Material Densidad -170 °C -60 °C 20 °C 70 °CEPS estándar 14 160 220 150 130

23 290 300 330 290EPS-SE 14 200 200 170 130

22 370 330 280 230EPS, placa moldeada 40 690 670 510 300

Resistencia a tracción a diferentes temperaturas


Para ver la relación con el cortante: 2.14.3

2.4.3.7 Carga puntual El método de ensayo de carga puntual fue desarrollado especialmente para productos que se comportan de modoparticular en cubiertas planas durante la construcción (por ejemplo, la lana mineral puede ser muy flexible y el vidriocelular puede ser muy frágil). El EPS se comporta de manera diferente, las cargas durante la construcción son másbien bajas comparadas con las posibles cargas determinadas por la tensión de compresión y no afectan cierta-mente al EPS. Por tanto el ensayo de carga puntual no es determinante. La determinación por ensayo de la tensiónde compresión es suficiente para la aplicación de cubiertas planas.

2.4.3.8 Fluencia a compresión La fluencia a compresión es la deformación bajo una carga específica (σc) en relación con el tiempo. Justo despuésdel inicio de aplicación de la carga se produce una deformación Xo. La deformación total Xt, bajo carga se puedecalcular como sigue:

Xt = Xo + 10ª tb

En esta fórmula t es el tiempo en horas y a y b son coeficientes que se calculan de acuerdo a la norma EN-1606.

Necesaria normalmente para aplicaciones donde hay altas cargas continuas en una estructura soportada por el EPStal como cimentaciones o suelos de almacenes de frío.

El Instituto Nacional Sueco de Ensayos e Investigación -SP- (Swedish National Testing and Research Institute) deGothenburg ha publicado los resultados de los datos de fluencia del EPS en 2001 [31] SP midió muestras medidasde bloques de EPS de una densidad de 18,9 kg/m3 durante un período de 15.869 h (cerca de dos años). La tensiónde compresión probada, σc, fue tomada como una relación de la tensión de compresión al 10 % de deformación,σ10. Se probaron las siguientes tres relaciones diferentes:

q1 = σc1/σ10 = 0,25

q2 = σc2/σ10 = 0,35

q3 = σc3/σ10 = 0,45

Las Figuras 11 y 12 muestran el comportamiento de la fluencia a largo plazo del EPS evaluado de acuerdo a EN1606.

Figura 11: Deformación total medida del EPS 100, εt, y extrapolación a 50 años.

24



Figura 12: Deformación total medida del EPS 200, εt, y extrapolación a 50 años.

Figura 13: Fluencia a compresión del EPS 100 y del EPS 200, después de 50 años en relación al ratio q

Para evitar un gran número de medidas para todos los posibles productos y condiciones prácticas puede usarse larelación q para declarar la tensión de compresión correcta, σc, lo que conduce a una deformación del 2 % tras 50años. Según la Figura 13 esta es 0,33. El factor de 0,30 dado en D.2 de la norma EN 13163 es correcto.

La deformación inicial proveniente de las medidas del instituto SP para el ratio 0,3 son:

EPS 100 0,54 %EPS 200 0,48 %

25



Ejemplo:

Un aislamiento de EPS se diseña para su uso bajo cimentación que impondrá una tensión de 75 kpa = 0,75 Kg/cm2.No excederá la deformación del 2 % ¿Qué material ha de elegirse?

σc = 75 kPaσ10 = σc / q = 75 kPa / 0,30 = 250 kPa

Eso significa que ha de elegirse un material de EPS de σ10 = 250 kPa para esta aplicación. Para decidir sobre la den-sidad aparente, ρa, que debe ser seleccionada de la ecuación B.2 de la norma EN-13163 (Anexo B) se aplica:

σ10, pred ≈10,0 kPa·m3/kg x ρa 109,1 kPaρa = (σ10, pred + 109,1 kPa) / 10,0 kPa·m3/kgρa = (250 kPa + 109,1 kPa) / 10,0 kPa·m3/kgρa = 35,9 kg/m3

La fluencia a compresión de un producto diseñada de este modo tendría un valor declarado de CC(2% / 1,5%, 50) 75.

Si el transformador usa una correlación distinta probada específicamente de tensión de compresión y densidad,puede aplicarse ésta, y puede llegarse a otros resultados.

2.4.3.9 Absorción de agua Los diferentes métodos de ensayo para la absorción de agua son ensayos acelerados para especificar el material,pero los resultados no son relevantes directamente para propósitos de diseño. Para aplicaciones comunes la conductividad térmica de diseño, λU, es la misma que la conductividad térmica decla-rada, λD. En aplicaciones donde el producto de EPS esté en contacto permanente con el agua, debe estimarse elfactor de conversión de humedad de la conductividad térmica según EN ISO 10456.

Tabla 8: Conductividad térmica en relación con el contenido en humedad según la norma ISO 10456.

Ejemplo

En cimientos de edificios con drenaje donde el producto de EPS esté contra o dentro del suelo, el contenido prác-tico de agua a largo plazo, Wp, es aproximadamente

Wp ≈ Wlt / 2

Y en cimientos sin drenaje

Wp ≈ Wlt

De acuerdo a los niveles dados en EN 13163 (tabla 8) la conductividad térmica de diseño puede calcularse comosigue:

λu = λD · Fψ

26


λD = 0,033 W/mK λD = 0,036 W/mK

1,0 0,034 0,0372,0 0,036 0,0393,0 0,037 0,0415,0 0,040 0,044

10,0 0,049 0,05415,0 0,060 0,066

Contenido en humedad % Conductividad térmica de diseño


Los valores de Fψ se dan en la Tabla 9.

Tabla 9: Factor de conversión de humedad Fψ

Para el comportamiento bajo exposición al agua en condiciones prácticas ver también 2.4.3.10.

2.4.3.10 Resistencia a hielo-deshielo La determinación de la resistencia a hielo-deshielo sólo es necesaria en aplicaciones donde el EPS está perma-nentemente expuesto directamente al agua y a un rango de temperatura bajo y sobre 0 ºC.

Estas condiciones pueden ocurrir en sistemas de aislamiento de heladas no protegidos (sin capa de grava o aisla-miento bajo nivel freático, etc.) o en cubiertas invertidas.

La resistencia a hielo-deshielo se ensaya de acuerdo con la norma EN12091 en la cual se determinan las modifica-ciones en la tensión de compresión y el contenido de humedad. El ensayo corresponde a 300 ciclos desde condi-ciones secas a -20ºC a condiciones húmedas a +20ºC. Una gran cantidad de medidas de la resistencia a hielo-des-hielo muestra que los productos de EPS con densidades superiores a 20 Kg/m3 no se degradan con esos ciclos dehielo-deshielo. La conductividad térmica de los productos de EPS tampoco se ve afectada por estos ciclos.

El Instituto Canadiense para la Investigación en Construcción ha ensayado placas de EPS moldeadas para su usoen la aplicación de aislamiento perimetral de muros durante un periodo de dos años [41]. El espesor de las placasera 76 mm, y la densidad variaba entre 12 y 18 kg/m3. Después de dos años de seguimiento las medidas indica-ban un comportamiento térmicamente estable del aislamiento de EPS. Las prestaciones térmicas de las muestrasno se vieron afectadas significativamente por el movimiento del agua. Además, se obtuvo como resultado que elaislamiento de EPS protegía al hormigón durante los ensayos. La conductividad térmica no mostró una diferenciasignificativa de la medida antes del inicio del ensayo. También la tensión de compresión de las probetas fue lamisma que la medida anterior a los ensayos. Por tanto, las prestaciones "in situ" del aislamiento de EPS en estaaplicación son altamente estables.

Para los materiales para aislamiento horizontal ante heladas, la determinación de la resistencia a ciclos de hielo-deshielo no es necesaria cuando el aislamiento está en condiciones de drenaje normales (aislamiento sobre nivelfreático). El aislamiento debería estar rodeado en ambos lados por capas de grava y arena con baja capilaridad.Estas capas forman parte del sistema de drenaje que dejan el nivel de agua por debajo del aislamiento. El aisla-miento con EPS sólo debería tener contactos ocasionales con el agua. Se recomienda al menos una capa de 200mm de grava y arena entre el nivel de agua y el aislamiento. El aislamiento debe protegerse también de filtracionespor la zona superior. Tanto el terreno como el aislamiento han de estar inclinados (al menos una pendiente del 2%)desde la base del edificio para que el posible agua de filtraciones sea evacuado y no dañe las cimentaciones. Enlas condiciones mencionadas el contenido en humedad del aislamiento a base de EPS con un correcto drenajeestará en el intervalo entre 0,5 y 2,5 % en volumen [50].

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Drenado No drenado Drenado No drenadoWL(T)5 ≤ 2,5 ≤ 5,0 1,11 1,22WL(T)3 ≤ 1,5 ≤ 3,0 1,06 1,13WL(T)2 ≤ 1,0 ≤ 2,0 1,04 1,08WL(T)1 ≤ 0,5 ≤ 1,0 1,02 1,04

Nivel de acuerdo a EN 13163

Contenido práctico de agua Wp

vol %Factor conversión de humedad Fψψ

11


Figura 14: Ejemplo de cómo utilizar el EPS en aislamiento de suelos y cimentaciones

Conclusión:

• Los productos de EPS con densidad superior a 22 kg/m3 tienen buenos resultados en los ensayos de resistenciaciclos de hielo-deshielo, si las planchas están bien soldadas.• La clasificación de los productos para aislamiento de heladas (FROST Insulation) de EPS en Finlandia es (basadaen el método de ensayo EN12087, método 2A):o EPS 120 Frost: Tensión de compresión a corto plazo, para el 10% de deformación de 120 kPa y contenido dehumedad inferior al 2% en vol. [WL(T)2].

o EPS 200 Frost: 200 kPa y WL(T)1.o EPS 300 Frost: 300 kPa y WL(T)1.o EPS 400 Frost: 400 kPa y WL(T)1.

2.4.3.11 Transmisión de vapor de agua La transmisión de vapor de agua a través del producto de aislamiento térmico es necesaria para construcciones enque haya que calcular la condensación de vapor de agua. Un método de cálculo para esto se da en EN 13788 [25],lo que requiere factores de resistencia a la difusión del vapor de agua. Estos factores se dan en la tabla D.2 de laEN 13163. Ya que siempre hay un rango dado en la tabla D.2 y EN 13788 requiere el uso del valor desfavorable,hay que decidir si se debe usar el valor superior o el inferior. En los casos en que el punto de condensación se loca-lice dentro de la capa de aislamiento, debe usarse el valor más alto. En los casos en que el punto de condensaciónse localice fuera de la capa de aislamiento, debe usarse el valor más bajo. Si la condensación se localiza dentro dela capa de EPS no hay diferencia en cuanto a qué valor se utilice.

Además de la EN 12086 la EN ISO 12572 es otra norma de ensayo para esta propiedad. Para otros materiales deconstrucción puede usase la EN 12524 [18] que contiene valores tabulados.

28



2.4.3.12 Rigidez dinámica La rigidez dinámica se necesita para aplicaciones en que haya que evaluar el comportamiento acústico. La rigidezdinámica siempre se determina junto con una capa gruesa y pesada (por ejemplo, una losa) y describe la transmi-sión de vibraciones entre las dos capas. Valores bajos de rigidez dinámica conducen a un alto índice de reduccióndel sonido. Para ensayos indirectos de la rigidez dinámica ver el apartado B.2.5 de EN 13163.Normalmente la rigidez dinámica se necesita para calcular el índice ponderado de la reducción de ruido de impac-to de los forjados intermedios con un acabado de suelo flotante.

Losa de hormigón flotante

EPS T (flexibilizado) con un cierto nivel de rigidez dinámica

Forjado

Figura 15: Ejemplo de construcción de un forjado con suelo flotante.

Para una información más detallada de cómo calcular la reducción del ruido por impacto ver EN 12354-2 [26].

Ejemplo:

Dos plantas de un edificio están separadas por una losa de hormigón de 200 mm. Para alcanzar unas determina-das prestaciones acústicas se debe realizar un suelo flotante de espesor 60 mm a base de hormigón sobre unaplancha de EPS-T (EPS elastificado o flexibilizado). Las propiedades del EPS-T son:

Espesor 40 mmCompresibilidad 3 mm Rigidez dinámica 10 MN/m3

Si la densidad del hormigón es 2300 kg/m3 y la de la losa flotante 2000 kg/m3, las masas superficiales son:

Para el forjado 460 kg/m2

Para la losa flotante 120 kg/m2

De acuerdo con el Anexo B de la norma EN-13254-2, la ecuación B.5.

Ln,w,eq = 164 - 35 lg m'/m'0 en dB

Donde m' es la masa superficial del forjado y m'0 es 1 kg/m2

Ln,w,eq = 164 - 35 lg 460/1 = 164 - 35 lg 460 = 164 - 35 x 2,663 = 70,8 dB

La reducción del suelo flotante, ∆Lw, se toma de la figura C.1 de la norma EN-12354-2. Para una masa superficialde la losa de 120 kg/m2 y rigidez dinámica de 10 MN/m3 de la capa elástica de EPS-T, ∆Lw es 33 dB.

La corrección k de transmisión por flancos debe ser tomada de la tabla C.1 de la norma EN-12354-2. Asumiendoque la masa superficial media de los elementos de flanco homogéneos es 200 kg/m2, la corrección k será de 2 dB.

Ahora L'n,w entre dos recintos se puede calcular como:

L'n,w = Ln,w,eq - ∆Lw + k = 71 - 33 + 2 = 40 dB

Normalmente este es un requisito de diseño de las normativas nacionales de aplicaciones, si el nivel de presiónsonora requiere el volumen, V, del recinto receptor ha de tenerse en cuenta. Para V = 50 m3.

L'n,T,w = L'n,w - 10 lg (V/30) = 40 - 10 lg (50/30) = 40 - 2,2 = 38 dB.

29



Más aún, los productos que tengan un valor bajo de rigidez dinámica mejoran el comportamiento relativo al ruidoaéreo en algunas construcciones como las paredes trasdosadas con placas de yeso laminado o ETICS. En la actua-lidad no hay un método disponible para calcular la reducción del ruido aéreo a partir de la rigidez dinámica en estecampo.

2.4.3.13 CompresibilidadLa compresibilidad se usa para los productos EPS T (flexibilizados) aplicados en construcciones con carga comolos suelos flotantes. Ya que hay diferentes niveles de cargas impuestas sobre el mortero de nivelación, los nivelesde compresibilidad se dan en relación a esos niveles de carga. Para determinar la compresibilidad, c, han de medir-se primero el espesor dL y el espesor dB .

c = dL - dB

Para construcciones con un nivel de carga impuesto de hasta 5 kPa = 500 kg/m2 hay una gran experiencia sobre elcomportamiento a largo plazo. En estos casos la reducción del espesor a largo plazo es menor o igual a c si se cumplen los requisitos de la tabla12 de EN 13163. Para niveles más altos de carga impuesta debe determinarse la reducción de espesor a largoplazo, Xt de acuerdo con EN 1606.Esta determinación según EN 1606 puede usarse también para otras aplicaciones con carga donde sea de interésla reducción del espesor a largo plazo.

2.4.3.14 Densidad aparente La densidad aparente no es una característica del producto pero sí un parámetro importante para la evaluación dela calidad y para los métodos indirectos. Muchas de las propiedades de un producto de EPS dependen de la den-sidad, tales como de la conductividad térmica, la resistencia a la flexión, la deformación bajo carga, el tensión decompresión, la tracción, la fluencia a compresión, la absorción de agua, la resistencia a hielo-deshielo, la transmi-sión de vapor de agua, la rigidez dinámica, la compresibilidad, la resistencia al cizallamiento, y la resistencia a lacarga dinámica. Las propiedades como resistencia a la flexión, resistencia a la tracción, absorción de agua, resis-tencia a hielo-deshielo, transmisión de vapor de agua y resistencia a cortante dependen mucho de la fusión (sol-dadura) del material.

Una guía de cómo usar la densidad para los métodos indirectos se da en el apartado B.2 de la EN 13163.

2.4.3.15 Emisión de sustancias peligrosas GeneralLa Ponencia Guía H [32] se considera como el documento básico de referencia con respecto a la definición (y con-siguientemente el alcance) y la aproximación de "sustancias peligrosas" dentro del marco de trabajo de la CPD.

La definición de 'sustancias peligrosas' derivada de la Guía y de la CPD es:

'Elementos químicos y sus compuestos en su estado natural u obtenidos mediante algún proceso de producciónque se consideran peligrosos cuando sus sustancias puedan representar un peligro para las personas en el uso nor-mal de los productos de construcción y en la aplicación que se pretende. Los requisitos en cuanto al comporta-miento de los productos de construcción se enfoca a la emisión de sustancias peligrosas o radiación, en el aire, enagua (potable) o el suelo.'

Esta definición:- está basada en la aproximación de emisión,- está enfocada a la aplicación que se pretende de los productos de construcción,- está restringida al uso normal de los productos de construcción (excluyendo por ejemplo el fuego y excluyendootras fases del ciclo de vida de los productos de construcción como la extracción de minerales, el comportamien-to durante el proceso de edificación, teniendo en consideración el desecho o reciclado de residuos),

Los reglamentos nacionales existentes relativos a salud y seguridad se expresan en forma de especificaciones quelimitan la emisión de sustancias peligrosas dentro de los correspondientes tipos de ambientes, es decir, en interior,suelo y agua (potable). A menos que se consiga una armonización de la UE, las normas armonizadas de productossolo pueden tratar la autorización de uso de productos de construcción y la especificación de los correspondien-tes métodos de ensayo.

Con objeto de evitar que la emisión de 'sustancias peligrosas' se trate de forma heterogénea y por tanto costosa,se solicitó a la CE que proporcionase una guía conceptual a CEN de cómo tratar las sustancias peligrosas en nor-mas armonizadas de productos. Esta guía debe basarse en los requisitos de la CPD y la correspondiente Guía H.

30



Se propone una aproximación horizontal relativa a la selección de sustancias peligrosas aplicables a productos deconstrucción según el formato adjunto. Obviamente los Estados Miembros continuarán estableciendo niveles ovalores y una iniciativa de la CE acerca de este tema proporcionaría a los Estados Miembros una guía relativa quesería bienvenida.

Con respecto a la emisión de sustancias peligrosas de los productos de construcción en edificios, deben distin-guirse diferentes tipos de ambientes: aire de interiores, suelo, agua superficial y /o subterránea, agua potable.

A menos que existan requisitos reguladores armonizados sobre emisiones permitidas, las normas armonizadas deproductos solo pueden especificar reglas relativas a la autorización de aquellos productos que sean significativospara la protección de los tipos de ambiente involucrados.

Un requisito previo a las reglas relativas a la autorización de uso de productos de construcción son los métodos deensayo (toma de muestras, procedimiento de ensayo, análisis químico, interpretación de resultados).

Debe solicitarse a CEN que desarrolle tales procedimientos para los escenarios más relevantes de emisión de sus-tancias (evaporación, radiación, filtración etc.).

Se necesitará una lista de las principales sustancias peligrosas emitidas por los productos de construcción a losdiferentes tipos de ambientes a proteger cuando se apliquen en los trabajos. Tal lista no debería confundirse conuna lista de componentes del contenido de los productos de construcción como se explica más adelante.

Se tienen en cuenta la base de datos existente DG ENT G5 [33], la lista antes mencionada de la Guía y la CPD (enparticular en el Requisito Esencial nº 3). Es decir, solo las sustancias peligrosas principales a emitir por los produc-tos de construcción a los ambientes de aire, agua y suelo (donde la radiación se considera como relacionada conel aire).

En relación a la aproximación sobre emisión de la CPD, debería probarse como necesario aceptar en casos excep-cionales una llamada "aproximación de contenido". Sin embargo, tal situación solo puede aceptarse cuando estécientíficamente probada la necesidad de medidas en relación con la reducción riesgos, y cuando, al mismo tiempoque la introducción de tales medidas, se desarrolle un método de ensayo. Sin embargo, en los diferentes regla-mentos nacionales, existen prohibiciones o restricciones que se refieren al contenido en sustancias peligrosas enalgunos productos de construcción. Esta 'área legislativa no relacionada con la CPD ' puede crear barreras alcomercio. Este asunto sobre prohibición y restricción de contenidos debe tratarse a la vez que los procesos dearmonización de la CPD sobre sustancias peligrosas.

Obviamente de hecho el marco de trabajo de la CPD se refiere a un área específica fuera del contexto de la saludhumana y el ambiente. El conocimiento y experiencia obtenidos en este contexto será de ayuda a la resolución deltema "sustancias peligrosas" dentro del marco de trabajo de la CPD. Sin embargo, es necesario que el foco de aten-ción siga siendo la implantación posterior de la CPD.

Específico para el EPSLos productos de EPS no emiten ninguna de las sustancias referidas en la lista [33] de tal modo que no se vulne-ran las leyes y las guías europeas sobre medioambiente. Las concentraciones emitidas son de un orden tan bajoque quedan fuera del ámbito legislativo.

En los últimos años se ha apreciado una creciente preocupación por el medio ambiente, y una particular y crecien-te demanda por el desarrollo y la construcción sostenible. Para la Industria de la Construcción implica una necesi-dad de adquisición de información sobre el impacto medioambiental de los materiales de construcción y sus pro-ductos.

La forma de presentar esta información es a través del Análisis del Ciclo de Vida (ACV) o Life Cicle Assessment(LCA). Este elemento investiga el proceso en la fabricación, el uso y la eliminación del producto a sistema - desdela cuna a la tumba.

Las cifras muestran los valores medios de los resultados de la caracterización y la normalización para el ciclo devida de 1 kg de EPS. Estos son valores promedio para densidades entre 15 y 20 kg/m3. Una comparación correctacon otros materiales aislantes sólo es posible cuando se emplea la misma unidad funcional en los cálculos, porejemplo 1 m2 de aislante con las mismas propiedades térmicas.

Con este ACV tenemos una imagen completa del EPS y puede dar soporte a sus beneficios inherentes con detallee información contrastada.

31



Los siguientes impactos medioambientales e indicadores fueron despreciados en el estudio: reducción potencialbiológica, ecotoxicidad terrenal, ruido, víctimas, radiación calentamiento del agua. [46]

El estudio fue realizado por PriceWaterHouse-Coopers - Bowcentrum en Holanda en 1998 satisfaciendo los requi-sitos de la SETAC y la norma ISO-14040 [47].Intron B.V. - el Instituto de Edificación para el aseguramiento de la Calidad, realizó la revisión crítica de expertos [48]de acuerdo a la norma ISO 14040 y concluyó que el ACV de EUMEPS se realizó de modo escrupuloso, transpa-rente y muy bien documentado. Refleja el mejor ACV disponible sobre el EPS en 1999.

Tabla 10: Propiedades esenciales medioambientales

Los transformadores europeos de EPS (EUMEPS) quieren que se conozca la verdad sobre sus productos. Quiereninformación fidedigna, disponible y lo más importante quieren clarificar los aspectos que rodean al EPS. Con esteobjetivo en mente, encargaron un informe que comprende la fabricación el uso, reciclado y eliminación del EPS.Este informe representa la información disponible y fiable que ha sido recogida de las asociaciones nacionales y losfabricantes que integran EUMEPS. Es un ACV del EPS comprensible.

2.5 Métodos de ensayo Con objeto de crear una especificación estándar para productos, se requieren normas de ensayo. Han de aplicarsetodas las normas de ensayo citadas en el apartado 4 incluso si pudiera haber disponibles métodos de ensayo alter-nativos. Las propiedades adicionales de las normas de ensayo citadas y descritas en el Anexo D de la EN 13163 debenusarse también.

2.5.1 Toma de muestras Reglas generales sobre el muestreo se dan en la respectiva norma de ensayo y recomendaciones específicas demuestreo se pueden encontrar en la norma EN-13163.

2.5.2 Acondicionamiento Las reglas generales de acondicionamiento se dan en la EN 13163 y pueden encontrarse consejos específicos deacondicionamiento en la adecuada norma de ensayo.

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Impacto medioambientalReducción abiótica ADP 0,83 1 1,04E-11 aCalentamiento global GWP 5,98 kg 1,42E-12 aReducción de ozono ODP 2,11E-06 kg 3,75E-14 aToxicidad humana HCT 0,0357 kg 9,06E-13 aEcotoxicidad acuática ECA 101 m3 2,29E-13 aNiebla POCP 0,0207 kg 3,28E-12 aAcidificación AP 0,0278 kg 8,19E-13 aNutrificación NP 0,00241 kg 2,81E-13 aUso terrestre LU*t 0,00274 m2 a

Indicador medioambientalDemanda de energía CED 48,9 MJ (lhv) a 8,45E-13 aacumulativa (excluyendo energía de materia prima)Demanda de energía CED+ 93,1 MJ (lhv) a 1,61E-12 aacumulativa (incluyendo energía de materia prima)Desperdicio final no tóxico W-NT 0,0453 kg 8,43E-14 aDesperdicio final tóxico W-T 0,0124 kg 3,09E-13 a

alhv = menor valor de calentamientoba = año

Efecto / aspectomedioambiental

Abreviatura Unidad Unidadb

Resultado decaracterización

Resultado denormalización


2.5.3 Ensayos La información importante sobre ensayos se encuentra en la tabla 13 de la EN 13163 o la tabla 12 de la EN 14309.Los valores medidos que se usarán para las evaluaciones estadísticas serán los valores simples. No se permite usarvalores medios o usar valores múltiples u omitir valores.

Para medir la resistencia térmica respecto a la conductividad térmica hay dos métodos de ensayo que se describenen la Tabla 11.

Tabla 11: Métodos de ensayo aplicables a conductividad térmica

2.6 Código de DesignaciónEn el código de designación deben aparecer al menos todas las propiedades del apartado 4.2 (EN 13163 y EN 14309)para los que se dan los niveles o clases.

Para EN 13163• tolerancia en longitud,• tolerancia en anchura,• tolerancia en espesor,• tolerancia en rectangularidad,• tolerancia en planeidad,• estabilidad dimensional bajo condiciones de laboratorio normales y constantes,

Para EN 14309• tolerancia en espesor,• tolerancia de la estabilidad dimensional bajo condiciones de laboratorio normales y constantes,

Todas las propiedades para las cuales se requiere un único valor limite como se recoge en las normas EN 13163 y EN14309 no aparecen en el código de designación. El productor puede especificar esas propiedades en la etiqueta delproducto o en sus folletos informativos.

Ya que las propiedades del apartado 4.3 (EN 13163 o EN 14309) son declaradas voluntariamente por el transforma-dor, aplica el mismo procedimiento mencionado.

Ejemplos de códigos de designación se dan en las etiquetas que se pueden encontrar en 2.8.

33


Método de ensayo Título Guía, cuando se emplee

Comportamiento térmico de materiales y pro-ductos de construcción. Determinación de laresistencia térmica mediante los métodos de laplaca caliente guardada y del medidor del flujode calor. Productos secos y húmedos demedia y baja resistencia térmica.

Comportamiento térmico de materiales yproductos de construcción. Determinaciónde la resistencia térmica mediante los méto-dos de la placa caliente guardada y delmedidor del flujo de calor. Productos deresistencia térmica alta y media.

Para probetas con resistenciatérmica R:R>= 0'5m2k/w

Comportamiento térmico de materiales yproductos de construcción. Determinaciónde la resistencia térmica mediante los méto-dos de la placa caliente guardada y delmedidor del flujo de calor. Productos de altoespesor y resistencia térmica alta y media.

Para productos con espesorentre 100 y 150 mm, según elaparato empleado, si la pro-beta no se puede medir en suespesor completo.

Para probetas con resistenciatérmica R:0'02m2k/w <= R < 0'5m2k/w

EN 12664

EN 12667

EN 12939

Maqueta 2 + ANEX OK 2/7/03 11:12 Página 33

2.7 Evaluación de conformidad

Los productos de EPS etiquetados con el marcado CE deben cumplir con EN 13163 o EN 14309. Es tarea del trans-formador el seguir los requisitos listados en el apartado 7 de la EN 13163 o EN 14309 y en EN 13172 para la evalua-ción de conformidad.

2.7.1 Sistemas de Certificación y tareasEl sistema de certificación es el término aplicado al grado de participación de las terceras partes en la evaluación deconformidad del producto de acuerdo a las correspondientes especificaciones técnicas (EN 13163 y 14309).Actualmente surge una importante barrera al comercio por los diferentes sistemas de certificación requeridos por losEstados Miembros para el mismo producto. De aquí que estos requisitos se "armonicen" también bajo esta Directiva.Para productos de aislamiento térmico el sistema de certificación ha sido decidido colectivamente por los EstadosMiembros y la Comisión en base a las implicaciones de la producción en la seguridad y la salud y sobre la naturale-za en particular y procesos de producción del producto mismo.

Para productos de aislamiento térmico se usan tres sistemas de certificación como se muestra en la Tabla 13.

Las tareas del fabricante y del organismo de certificación se resumen en la Tabla 13. Obsérvese que para todos lossistemas, incluyendo el menos caro sistema 4, se requiere que el fabricante tenga un sistema de control en fábrica(FPC) totalmente documentado. Los criterios y procedimientos para esto se incluyen en las normas EN 13163, EN14309 y EN 13172; ver también el Anexo ZA.2 de las normas de EPS.

Tabla 12: Tareas para los sistemas de certificación de conformidad que aplican al EPS.

Para los productos de EPS en condiciones finales de uso ("en su aplicación") con clasificación en euroclases A1, A2,B o C el sistema de evaluación de conformidad que se aplica es el 1, en caso de que se sitúe en la lista CWFT(Classified Without Further Testing = Clasificado sin ensayos posteriores) entonces aplica el sistema 4.

Para los productos de EPS en condición final de uso con clasificación D o E, se aplica el sistema 3.

Para seleccionar el sistema de evaluación de conformidad correcto, véase tabla B.2, pie de página d de la norma EN-13163. Los productos en su condición final de uso con euroclases B, C o D pueden emplear un método indirecto deensayo sólo si está involucrado un organismo notificado, verificando la correlación con los ensayos directos. Si el pro-ducto en su aplicación se sitúa en la lista CWFT no se requieren ensayos y aplica el sistema 4.

Los trasformadores pueden elegir el nivel de evaluación de conformidad de las siguientes posibilidades:- Un producto o grupo de productos en su aplicación se clasifica con euroclase E.

• Sistema 3, ensayo del "pequeño quemador" (EN-ISO-11925-2) una vez a la semana si se emplea materia prima certificada.

• Sistema 4, si se sitúa en la lista CWFT.

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Tareas para el fabricanteControl de producción en fábrica ✔ ✔ ✔ ✔

Ensayo adicional de las muestras tomadas en fábrica de acuerdo a un plan de ensayo ✔ ✔

prescritoEnsayo inicial del tipo ✔ ✔

Tareas para el organismo notificadoEnsayo inicial del tipo ✔ ✔ ✔

Certificación de FPC ✔ ✔

Supervisión de FPC ✔ ✔

Auditoria del ensayo de muestras ✔

Tareas

Sistemas de Evaluación de Conformidad

De acuerdo conAnexo A EN 13172

Sistema 1 Sistema 2 Sistema 3


- Un producto o grupo de productos en una aplicación se clasifica con euroclase D, C o B:

• Sistema 3, con ensayo SBI (EN-13823) una vez al mes.• Sistema 1 (sólo para reacción al fuego), con ensayo SBI una vez cada dos años y pequeño quemador una vez al día.• Sistema 1 (sólo para reacción al fuego), con ensayo SBI una vez cada dos años y el pequeño quemador una vez

a la semana si se emplea materia prima certificada.• Sistema 1 (sólo para reacción al fuego) midiendo la densidad aparente y el espesor del producto de EPS una vez

cada dos horas y midiendo el peso por unidad superficial de la capa exterior (en productos laminados) una vezal día.

• Sistema 4, si se sitúa en la lista CWFT.

¿Qué son los Organismos Notificados?Los Estados Miembros tienen la capacidad de nombrar Organismos Notificados para la certificación, ensayo e ins-pección de productos de construcción. Los Estados sólo pueden notificar organismos dentro de su territorio. Losrequisitos mínimos para que un Organismo sea Notificado se recogen en el ANEXO IV de la Directiva de Productos dela Construcción. Los Estados Miembros pueden añadir requisitos a los Organismos que notifica. Requisito adicionalpuede ser la acreditación.

2.7.2 Declaración de Conformidad del Fabricante Una vez que un fabricante haya realizado las adecuadas tareas de certificación para su producto, se requiere quecomplete una "Declaración de conformidad" que se conserva con el archivo técnico correspondiente del producto.Este debe estar soportado por un certificado de conformidad del producto, el certificado FPC, los informes o certifi-cados del laboratorio, y / o sus propios resultados de ensayo, dependiendo del sistema de certificación requerido.En el Anexo ZA2 de la EN 13163 y EN 14309 se incluye un modelo de declaración de conformidad del fabricante ydel certificado de conformidad del producto (si aplica).

2.7.3 CertificaciónHay varias posibilidades de participación del organismo notificado:

1. Que el producto de EPS pertenezca a las Euroclases C o B (en base al conocimiento actual no es posible alcan-zar la Euroclase A). La nota 1 del apartado 7 de la EN 13163 y EN 14309 indica que la nota al pie * de la tablaZA.2.2 aplica a los productos de EPS.

2. El productor aplica un esquema de certificación voluntaria de acuerdo al Anexo A de la EN 13172…• para aprovechar la oportunidad del ensayo indirecta de reacción al fuego de acuerdo a la tabla B.2 de la EN

13163 o la tabla A.2 de la EN 14309, note d.• Para proporcionar un menor nivel de conductividad térmica de diseño, como por ejemplo en Francia o Alemania.

Ver 7.3.• Para seguir un esquema Europeo (Keymark) o nacional.

Las funciones del organismo de certificación en el caso 1 se limitan a la reacción al fuego. En el caso 2 la certifica-ción cubre todas las propiedades reclamadas por el fabricante y la vigilancia continua del control de producción defábrica, cuyos detalles se dan en el Anexo A de la EN 13172.

2.8 Marcado y Etiquetado La marca CE es un 'pasaporte' que habilita a comercializar legalmente un producto en el mercado de cualquier EstadoMiembro. Sin embargo, esto no significa que el producto sea adecuado para todos los usos finales en los EstadosMiembros. Ejemplos de marcados CE para EPS se dan en la Figura 18 a la Figura 20.

La forma en que debe gestionarse la marca CE para un producto de EPS se establece en el Anexo ZA.3 de la EN 13163y EN 14309.

2.9 Anexo ATodas las normas de materiales de aislamiento para edificación tienen un Anexo A para determinar la conductividadtérmica con un cuantil del 90 % de la producción y un nivel de confianza del 90 % como se dice en la EN13163.Información más detallada se contempla más adelante [37].

2.10 Anexo B

2.11 Frecuencias de ensayo Las frecuencias de ensayo para todas las propiedades descritas en la parte normativa de la norma se dan en la tablaB.1 y tabla B.2 de la EN 13163 o la tabla A.1 y A.2 de la EN 14309.

35



Observaciones a los pies de página de la tabla B.1 y tabla A.1

b) La definición de una unidad de producción de EPS y una línea de producción de EPS se da en el Anexo, cláu-sula 2.2.1.

c) En los casos en que las medidas vayan a ser evaluadas estadísticamente, una medida estará siempre en unresultado del ensayo. Ver también 2.5.3.

d) Ensayo inicial de tipo (Initial type testing - ITT) significa una vez en la vida siempre que no cambien los pará-metros importantes de producción.

e) Tan pronto como los métodos de ensayo de sustancias peligrosas estén disponibles, se revisarán las normas.

La Tabla B.2 “Frecuencia mínima de ensayo de productos para las características de reacción al fuego” está siendorevisada. La nueva versión de esta tabla se encontrará como tabla A.2 en la EN 13409. El ensayo indirecto de las plan-chas de aislamiento y los componentes adyacentes (por ejemplo las caras) debe llevarse a cabo generalmente segúnlos métodos de los fabricantes (que no se especifican). Para las Euroclases B-E un ensayo indirecto para planchas deaislamiento debe ser el ensayo de inflamabilidad (EN ISO 11925-2) una vez a la semana (en caso de emplear materiaprima certificada).

2.12 Ensayos IndirectosLas propiedades relacionadas con otra propiedad, por ejemplo la densidad, como es bien conocido, pueden ser ensa-yadas indirectamente a través de esa otra propiedad. Esta opción se utilizará si el método indirecto es más rápido omás barato.

2.13 Anexo CEl Anexo C de la norma contiene definiciones de tipos de productos de EPS. Para asegurar un cierto nivel de calidad,la tabla C.1 combina dos propiedades de las requeridas, la tensión de compresión y la resistencia a la flexión. La ten-sión de compresión depende de la densidad tal como se muestra en el Anexo B de la EN 13163 o el Anexo A de laEN 14309. La resistencia a la flexión depende de la soldadura del producto de EPS. Esta combinación de la tensiónde compresión con una cierta calidad de la soldadura asegura una correcta correlación con otras propiedades.

Para aplicaciones que no soportan cargas no se requiere tensión de compresión y en estos casos puede usarse elEPS-S. El nivel de resistencia a la flexión de 50 kPa es un umbral que hay que cumplir en cualquier caso para asegu-rar adecuadas propiedades de manipulación.

Aunque el EPS-T se usa para aplicaciones que soportan cargas no se requiere tensión de compresión, sino un ciertonivel de compresibilidad. Esta compresibilidad refleja el comportamiento a largo plazo de este tipo de producto y elvalor de la compresibilidad es aproximadamente el mismo que el comportamiento a compresión a largo plazo bajo unsuelo flotante en condiciones prácticas.

2.14 Anexo D

2.14.1 GeneralEl Anexo D de la EN 13163 y el Anexo C de la EN 14309 han sido diseñados para facilitar más información al usua-rio sobre el EPS que la que se da en la norma. El contenido de la parte normativa está restringido por el mandatodado por la CE a CEN.

2.14.2 Comportamiento a compresión a largo plazo El comportamiento a compresión a largo plazo se describe en 2.4.3.8. El Anexo D.2 describe un simple procedimientode cálculo para determinar las cargas de ensayo que pueden ser aplicadas sobre los productos de EPS para asegu-rar los valores de fluencia a 50 años para un máximo del 2%.

2.14.3 Comportamiento a la cizalladura El comportamiento a la cizalladura puede ser útil cuando el EPS forma parte de un elemento complejo y cuando elEPS contribuye al comportamiento mecánico del elemento. La resistencia a la cizalladura del EPS depende de la cali-dad de la soldadura y de la densidad. Para productos bien soldados la correlación entre la resistencia a la cizalladu-ra y la densidad se da en la Figura 16.

36



Figura 16: Correlación entre la resistencia a la cizalladura y la densidad

τ = 7,43ρa-62,8

Los diferentes valores de la resistencia a la cizalladura a diferentes temperaturas fueron medidos por Zehendner [23]y se dan en la Tabla 13.

Tabla 13: Resistencia a la cizalladura a diferentes temperaturas.

Se recogen más ensayos en [49]. La relación entre la resistencia a la cizalladura y la resistencia a la flexión es:

τ = 6,7 kPa + 0,5 · σb

37


EPS estándar 14 550 - 1.000 280 - 41023 770 - 1.100 560 - 850

EPS-SE 14 820 - 1.300 350 - 38022 670 - 1.300 530 - 750

EPS, placa moldeada 40 1.300 - 1.500 1.000 -1.100

Material Resistencia al cizallamiento a diferentes temperaturas kPaDensidad

20ºC 70ºC

Figura 17: Correlación entre la resistencia a la cizalladura y la resistencia a la flexión.


2.14.4 Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua El factor de resistencia a la difusión del vapor de agua se usa para calcular las condensaciones de vapor de aguadentro de una construcción. Para más detalles ver 2.4.3.11.

En la EN 12086 se pueden encontrar las siguientes definiciones:

Permeabilidad al vapor de agua,δ:Producto de la permeancia y el espesor de la muestra ensayada. La permeabilidad al vapor de agua de un productohomogéneo es una propiedad del material. Es la cantidad de agua transmitida por unidad de tiempo a través de unaunidad de área de producto por unidad de diferencia de presión de vapor entre sus caras para una unidad de espesor.Factor de resistencia a la difusión de vapor de agua, µ:Cociente de la permeabilidad al agua del aire y la permeabilidad al agua del material o el producto homogéneo impli-cado. Indica la magnitud relativa de la resistencia al vapor de agua del producto y la de una capa de espesor equi-valente de aire estacionario a la misma temperatura.

El factor de resistencia a la difusión de vapor de agua µ se da normalmente a una temperatura de 20 °C y una pre-sión barométrica de 1.011 hPa. La permeabilidad al vapor de agua, δair, del aire en esas condiciones es:

D = 0,083 m2/h

RD = 462·10-6 Nm/(mgK)

Debido a este cálculo la tabla D.2 de la EN 13163 y l tabla C.2 d EN 14309 tienen que ser revisadas ligeramente comose indica en la Tabla 14.

Tabla 14: Valores tabulados de factores de resistencia a la difusión del agua y permeabilidad al vapor de agua.

38


δair =

1,81

DRD·T

T273K

δ = = δair

µ0,6µ

δair =

1,81

0,083m2/h462·10-6 Nm/(mgK)·283K

= 0,635mg/(Pa·h·m)·0,9651,81 =0,6mg/(Pa·h·m)283K273K

EPS 30 20 a 40 0,018 a 0,036

EPS 50 20 a 40 0,018 a 0,036

EPS 60 20 a 40 0,018 a 0,036

EPS 70 20 a 40 0,018 a 0,036

EPS 80 20 a 40 0,018 a 0,036

EPS 90 30 a 70 0,010 a 0,024

EPS 100 30 a 70 0,010 a 0,024

EPS 120 30 a 70 0,010 a 0,024

EPS 150 30 a 70 0,010 a 0,024

EPS 200 40 a 100 0,007 to 0,018

EPS 250 40 a 100 0,007 to 0,018

EPS 300 40 a 100 0,007 to 0,018

EPS 350 40 a 100 0,007 to 0,018

EPS 400 40 a 100 0,007 to 0,018

EPS 500 40 a 100 0,007 to 0,018

EPS T 20 a 40 0,018 a 0,036

TipoFactor de resistencia al

vapor de agua µ1

Permeabilidad al vaporde agua δ

mg/(Pa-h-m)


2.14.5 Comportamiento bajo carga cíclica Para comportamiento bajo carga cíclica ver 4.3.1.

2.14.6 Métodos de ensayo Los métodos de ensayo citados en el Anexo informativo no aparecen en el apartado 2 Referencias a Normativa dela EN 13163 o EN 14309. Ello es porque se listan en la tabla D.3 del Anexo D.

2.14.7 Información adicional La información adicional contiene consejos para la instalación y sobre el comportamiento químico. Para resistenciaa productos químicos ver 6.7.

2.15 Anexo E (normativo)En la siguiente revisión de la EN 13163 se prevé adoptar un Anexo E. Este Anexo contendrá las condiciones de ensa-yo para la reacción al fuego de los productos de EPS de acuerdo con las aplicaciones de uso final estandarizadas.

2.16 Anexo F (informativo)En la siguiente revisión de la EN 13163 se prevé adoptar un Anexo F. Este Anexo contendrá las condiciones de ensa-yo para la reacción al fuego de una construcción final estandarizada en la que se empleen productos de EPS.

2.17 Anexo ZA

2.17.1 Objeto El Anexo ZA, en el contexto de la Directiva de Productos de Construcción (CPD), es un Anexo informativo más queobligatorio que presenta la norma armonizada. Muestra qué elementos de esta norma son la base para el MarcadoCE de un producto de EPS. El Anexo ZA es parte de la norma.

La conformidad con el Anexo ZA conduce al marcado CE, lo que significa que los productos pueden comercializaselibremente en la EEA. Aunque un producto puede necesitar ciertos niveles de comportamiento para poder utilizarseen ciertas condiciones finales de uso, un producto marcado CE no puede, en general, ver rechazado su acceso acualquier mercado de la EEA. La marca CE evitará que el fabricante tenga que producir diferentes productos paramercados diferentes y elimina la necesidad de que el producto sea probado y/o certificado en el país de destino.

El Anexo ZA establece las condiciones para el marcado CE de los productos cubiertos por la EN 13163 identifican-do aquellos apartados de la norma que necesita cumplir la CPD (en el subapartado ZA.1) describiendo los sistemasde certificación de conformidad en ZA.2, e indicando la información que tiene que acompañar a la marca CE en Z.3.

El Anexo ZA identifica lo que tienen que hacer los fabricantes para poder comercializar sus productos en el merca-do Europeo, tanto en su propio país como en otro país de la UE. Puede haber cierta flexibilidad en cuanto a quécaracterísticas necesitan evaluarse dependiendo del uso que se pretende del producto y, en general, el Anexo ZApermitirá que los productos que tengan diferentes niveles de comportamiento sean marcados con CE. Pero el AnexoZA, aunque informativo, es obligatorio en la EEA. Cuando el Anexo ZA, por referencia al organismo de la norma,requiera un "nivel umbral" de comportamiento (es decir, un nivel mínimo), un fabricante que produzca por debajo deeste nivel no podría solicitar la conformidad con la norma y por tanto, no tendría acceso al marcado CE y no podríacomercializar su producto en el mercado Europeo. Este nivel umbral se da en las normas EN 13163 y EN 14309 parale requisito mínimo de resistencia a flexión de 50 kPa. Además los productos de EPS con una conductividad térmi-ca superior a 0,060 W/mK (ver objeto de la norma) no están cubiertos, el cual también puede verse como nivelumbral.

La consecuencia principal de la armonización según el Anexo ZA es que los productos sean capaces de moverselibremente a través de Europa. La conformidad con las normas Europeas será, sin embargo, obligatoria en muchoscasos. Para el mercado, la marca CE proporcionará información técnica, permitiendo a los prescriptores e instala-dores hacer su elección entre productos con distintos niveles de comportamiento.

2.17.2 Cláusulas RelevantesLa Comisión Europea (CE) ha dictado mandatos a CEN para desarrollar normas de productos armonizadas como porejemplo las de productos de aislamiento térmico. El mandato para el EPS contiene todas las características listadasen la primera columna de la tabla ZA.1 de la EN 13163 o EN 14309. Estas características han sido combinadas conlos requisitos de las normas como se describe en el apartado 4 de las normas para productos de EPS. En algunoscasos hay más de un requisito para cubrir una características de las mandadas. Todos los requisitos listados en lacolumna dos son armonizados.

39



El crear clases o niveles por mandato es responsabilidad de la CE y se dieron solo para la Reacción al fuego, ver la Tabla 5 de este documento. En los casos en que no hay dispuestos clases o niveles por mandato, se han introduci-do clases, valores o límites técnicos.

2.17.2.1 Reacción al fuego Para la reacción al fuego hay indicadas Euroclases como se describe en la Tabla 5 de este documento. Para la dura-bilidad del comportamiento ver 2.17.2.11.

2.17.2.2 Permeabilidad al agua La permeabilidad al agua es la influencia del comportamiento frente al agua en general. Esta es la razón por la queel apartado 4.3.9 incluyendo los subapartados de EN 13163 y EN 14309 se combinan con esta característica.

2.17.2.3 Emisión de sustancias peligrosas Aunque este requisito es "mandatado" no es posible por ahora aportar más detalles. Probablemente la siguientesrevisiones de la EN 13163 y la EN 14309 contengan requisitos para la emisión de sustancias peligrosas.

2.17.2.4 Índice de ruido aéreoEl producto con un cierto nivel de rigidez dinámica contribuirá al índice de ruido aéreo de la construcción.

2.17.2.5 Índice de absorción acústica Los materiales con celdas cerradas como el EPS no tienen propiedades de absorción significativas.

2.17.2.6 Índice de transmisión de ruido al impacto El índice de transmisión de ruido al impacto es una característica de comportamiento acústico importante en sue-los flotantes.

2.17.2.7 Resistencia térmica La resistencia térmica es la propiedad más importante de un producto de aislamiento. Se deriva de la conductivi-dad térmica y el espesor que aparecen en la tabla ZA1.

2.17.2.8 Permeabilidad al vapor de agua La permeabilidad al vapor de agua se necesita para determinar el comportamiento de la condensación. Para cal-cular los caudales de vapor de agua en la construcción, se usa el factor de resistencia al vapor µ.

2.17.2.9 Tensión de compresión El comportamiento a compresión a largo plazo es descrito por la tensión de compresión al 10 % de deformación yla deformación bajo carga en condiciones específicas de compresión y temperatura. Para comportamiento al largoplazo ver 2.17.2.12.

2.17.2.10 Resistencia a la Tracción La Resistencia a la Tracción es mandatada por motivos de manipulación. Ya que el esfuerzo de flexión es muchomás fácil de determinar y da la misma información sobre la manipulación, se usa la resistencia a la flexión en vezde la resistencia a la tracción. Para EPS en aplicaciones complejas la tracción perpendicular a las caras (panelessanwich y paneles con placas de yeso laminado) puede ser relevante.

2.17.2.11 Durabilidad de la reacción al fuego frente al calor, la acción atmosférica, el envejecimiento y degradaciónSe ha evaluado el comportamiento a largo plazo de productos de poliestireno expandido clasificados como 'B1'(difícilmente inflamable) y 'B2' (normalmente inflamable) según DIN 4102 [1] y [2]. Las planchas de espuma depoliestireno con retardantes de llama se utilizan desde los años 60. Desde finales de los 70 ,materiales clasificadosB1 se exigen en Alemania. Se investigó si estos productos mantenían esta clasificación a largo plazo, y si el enve-jecimiento podría ser causa de cambio en su clasificación.

Para responder a esa cuestión, el mecanismo de combustión del poliestireno y la acción de los retardantes de llamahan de tenerse en cuenta conjuntamente. Se tienen en cuenta los valores calculados de tiempo y temperatura (fun-ción del tipo de retardante de llama). Adicionalmente el comportamiento migratorio del retardante ha sido determi-nado experimentalmente. Varios laboratorios de EPS de fabricantes de materia prima de Europa occidental han apor-tado datos y resultados para conocer el comportamiento a largo plazo de las planchas de espuma de poliestireno.

Se concluye que bajo las condiciones dadas, las planchas de poliestireno utilizadas no sufren un envejecimiento delsistema de retardante de la llama más allá de la vida normal de un edificio de al menos 100 años. Por tanto no ocu-rre ningún cambio debido al envejecimiento de la clasificación 'B1' y 'B2' y de aquí que pueda asumirse lo mismopara las correspondientes Euroclases establecidas para los productos de EPS.

40



2.17.2.12 Durabilidad de la resistencia a la compresión frente al envejecimiento y degradación La durabilidad de la resistencia a la compresión frente al envejecimiento viene dada por la fluencia a la compresióny la reducción de espesor a largo plazo para productos empleados en suelos flotantes. La evidencia del comporta-miento a compresión a largo plazo se detalla en 2.4.3.8.

2.17.3 Sistema de certificación de conformidadLos sistemas de Certificación de conformidad son decididos por la Comisión Europea. Más detalles se puedenencontrar en 2.7.1.

2.17.4 Marcado y etiquetado Los productos han de ser etiquetados al menos como se indica en el Anexo ZA de la EN 13163 o EN14309, cláusu-la ZA.3. Pueden necesitarse indicaciones voluntarias como por ejemplo los reglamentos de aplicación nacionales,longitud, anchura, contenido del paquete, etc. Estas indicaciones voluntarias se separarán claramente de las que per-tenecen al marcado CE.

Figura 18: Ejemplo de etiqueta de EPS S .

Como se muestra en las etiquetas contenidas en las Figuras, 18, 19a, 19b y 20 tienen dos partes, una obligatoriay otra voluntaria. El área legal debe contener todo lo que se menciona en la tabla ZA.3 de la norma EN-13163 oEN-14309. Estas indicaciones necesarias para el marcado CE deben encontrarse en la parte baja de la etiquetadonde la marca CE se sitúa en la parte izquierda de la etiqueta. Las indicaciones recogidas en la parte superiorsiguen los requisitos dados en el apartado 8 de las normas. Esta zona puede contener requisitos de la aplicacióna nivel nacional o marcas de calidad voluntarias.

41


Tipo de Producto EPS SEspesor

declarado50 mm

Dimensiones1000 mm x 500 mm

BordesLisos

Planchas10 Uds.

Superficie5,00 m2

Conductividad térmica declarada

Código de barras

UNE-EN-13163(Nombre comercial)Reacción al fuego clase FRD = 1,25 m2 K/WEspesor declarado 50 mm

(Fabricante)(Dirección)(dos últimos dígitos del año)

Poliestireno Expandido EPS

0,038 W/mK

EPS EN 13163-T1-L1-W1-S1-P3-DS(N)5-BS50

Fecha de Producción


Figura 19a: Ejemplo de una etiqueta de EPS 100.

Figura 19b: Ejemplo de una etiqueta de EPS 200.

42


Aplicación Cubiertas InclinadasEspesornominal100 mm


BordesLisos

Planchas5 Uds.

Superficie2,50 m2


Código de barras

UNE-EN-13163(Nombre comercial)Reacción al fuego clase ERD = 2,60 m2 K/WEspesor nominal 100 mm


Poliestireno Expandido EPS 100

0,038 W/mK

EPS EN 13163-T1-L1-W1-S1-P3-BS50-CS(10)100-DS(N)5-DLT(1)5


Aplicación Cubiertas PlanasEspesornominal80 mm


BordesLisos

Planchas6 Uds.

Superficie3,00 m2


Código de barras

UNE-EN-13163(Nombre comercial)Reacción al fuego clase ERD = 2,40 m2 K/WEspesor nominal 100 mm


Poliestireno Expandido EPS 200

0,033 W/mK

EPS EN 13163-T1-L1-W1-S1-P3-BS250-CS(10)200-DS(N)5-DLT(2)5



Figura 20: Ejemplo de una etiqueta de EPS T

3 Explicación de la EN 14309

3.1 GeneralLa norma EPS para equipamiento de edificios y aplicaciones industriales tiene una estructura similar a la EN 13163.Las propiedades que se describen en ambas normas se encuentran en el apartado 2. Las desviaciones de la EN 13163se explican en los apartados siguientes.

3.2 Propiedades adicionales a las de la norma EN 13163

3.2.1 Linealidad de la sección de tubería La linealidad de la sección de tubería se recoge en el punto 4.2.2.3 de la norma EN 14309.

3.2.2 Temperatura máxima de servicio La temperatura máxima de servicio se recoge en el punto 4.3.2 de la norma EN 14309.

3.2.3 Temperatura mínima de servicio La temperatura mínima de servicio se recoge en el punto 4.3.3 de la EN 14309.

43


Aplicación Suelos flotantesEspesornominal

30-3 mmDimensiones

1000 mm x 500 mmCargas4,0 kPa

Planchas16 Uds.

Superficie8,00 m2


Código de barras

UNE-EN-13163(Nombre comercial)Reacción al fuego clase FRD = 0,65 m2 K/WEspesor nominal 30 mm


Poliestireno Expandido EPS T

0,043 W/mK

EPS EN 13163-T4-L1-W1-S1-P3-DS(N)5-SD15-CP3


Rigidez Dinámica15 MN/m3

Compresibilidad3 mm


4 Explicación de la Norma Europea de Aplicaciones de Ingeniería Civil (CEA)

4.1 GeneralLa norma de EPS para aplicaciones de ingeniería civil (CEA) tiene el título:

Productos de aligeramiento y aislamiento para aplicaciones (CEA)Productos manufacturados de poliestireno expandido (EPS) - Especificaciones

y tiene en principio una estructura similar a la de la EN 13163. Las propiedades que se describen en ambas normasse encuentran en el apartado 2. Las desviaciones de la EN 13163 se explican en los apartados siguientes.

4.2 Propiedades que no se adoptan de la EN 13163Las siguientes propiedades no se necesitan para ingeniería civil y han sido omitidas :

- Tracción,- Rigidez dinámica,- Compresibilidad.

Además los tipos de EPS: EPS T, EPS S, EPS 30 y EPS 50 no son aplicables para aplicaciones de ingeniería civil ypor tanto no se definen en la EN xxxxx.

4.3 Propiedades que son adicionales a las de la EN 13163

4.3.1 Resistencia a la carga cíclica Aparte del método de ensayo EN 13793 referido en el norma EN 13163, en la norma específica de EPS para aplica-ciones de ingeniería civil, otro método de ensayo, SP 2687, un ensayo de carga dinámica ha sido desarrollado paraaplicaciones ferroviarias en los países nórdicos [29].

4.4 Propiedades que se cambian

4.4.1 DimensionesLas tolerancias de las dimensiones no siempre se necesitan en aplicaciones de ingeniería civil . Por ello se han intro-ducido las clases cero en el apartado 4.2.1 a 4.2.4 de la EN xxxxx.

4.4.2 Tensión de compresiónEn el apartado 4.2.6 de la EN xxxxx se han incluido las deformaciones de tensión de compresión

4.4.3 Conductividad térmica y resistencia térmicaEstas propiedades normalmente no se necesitan en aplicaciones de ingeniería civil y por tanto pueden encontrarseen el apartado 4.3 de la EN xxxxx.

4.4.4 OtrosEl texto de la EN xxxxx se refiere a las aplicaciones específicas y se desvía de la EN 13163. La toma de muestrasdepende de los tamaños de relleno, ver apartado 5.1 de la EN xxxxx.

44



45

5 Explicación de la EN 13499

La EN 13499 trata de los sistemas compuestos de aislamiento por el exterior (ETICS) basados en el poliestireno expan-dido. Esta norma de producto especifica un kit de componentes y no es una norma de aplicación.

Los requisitos de una plancha de EPS se dan en la tabla 1 de la EN 13499. Dependiendo de los métodos de fijaciónde las planchas de EPS hay dos niveles diferentes de resistencia a la tracción perpendicular a las caras. Los códigosde designación de un producto en esta aplicación pueden ser como sigue.

EPS EN 13163-T2-L2-W2-S2-P4-DS(N)2-BS50-TR100 óEPS EN 13163-T2-L2-W2-S2-P4-DS(N)2-BS50-TR150

Los requisitos nacionales adicionales han sido tomados en cuenta.

6 Propiedades Adicionales

Las propiedades que no se mencionan en las normas EN 13163, EN 14309 y EN CEA se describen aquí.

6.1 Correlación entre resistencia de flexión y de tracciónLa siguiente correlación entre resistencia a la flexión y resistencia a la tracción se midió en el FIW.

Figura 21: Correlación entre resistencia de flexión y tracción.

La correlación media es:

σB = 0,83 π + 23,6 kPa



46


6.2 Contenido de humedad El contenido de humedad debe ser determinado se acuerdo con la EN 12570 [16]. En los casos en que el EPS se ins-tala entre capas de otros materiales, puede ser útil la EN ISO 12571 [17].

6.3 Dilatación térmica La dilatación térmica se usa para calcular el cambio reversible de las dimensiones frente a la temperatura.

xth = x(1+α th · ∆T)

Donde α th es el coeficiente específico del material de dilatación térmica. El coeficiente de dilatación térmica fue medi-do por Zehendner [23] y se indica en la Tabla 15.

Tabla 15: Coeficientes de dilatación térmica del EPS.

6.4 Coeficiente de dilatación hídrica Los productos de EPS no tienen una dilatación hídrica esencial. En los casos en que esta propiedad (por ejemplo enrecubrimientos y enlucidos ) se necesite, debe ser determinada de acuerdo con EN 13009 [15].

6.5 Calor específico Los valores tabulados del calor específico de la mayoría de los productos de la edificación se encuentran en la EN12524 [18]. El calor específico, cp, del poliestireno es 1.300 J/(kg·K). Se calcula por la energía, Q, que toma o da elpoliestireno en un cambio de temperatura, ∆T.:

Q = m · ∆T · cp [J]

donde m es la masa de poliestireno.

6.6 Resistencia química Debido a que la estructura de celda del poliestireno expandido da al material una mayor superficie, aparecen dañosmás rápidamente y en mayor extensión que en el caso de poliestireno de densidad primitiva (materia prima). De acuer-do a esto, los materiales expandidos de baja densidad son atacados más rápidamente y en mayor extensión que aque-llos con densidad más alta.

En la práctica (por ejemplo en los sectores de construcción y embalajes) es muy importante conocer cómo los pro-ductos a base de poliestireno expandido reaccionan a las sustancias químicas con objeto de evitar fallos en su apli-cación.

El ensayo de resistencia se basa en la [43] DIN 53428 "Ensayo de materiales expandidos; Determinación de la reac-ción a líquidos, vapores, gases y materiales sólidos ". En esta norma DIN, 5 se sumergen cubos de espuma sin piel de

Paralelo 9,3·10-5

Perpendicular 8,0·10-5

Paralelo 6,7·10-5


Paralelo 9,5·10-5


Paralelo 7,2·10-5


Paralelo 6,4·10-5


Material Dirección respecto al borde Coeficiente [K-1]Densidad [kg/m3]

EPSEstándar

EPS - SE

EPS

Placa moldeada

14

23

13

20

42


expansión cortados en todas sus caras 5 cm de lado durante un tiempo definido y se determinan los cambios queocurren en las muestras, por ejemplo en masa y dimensiones. El tiempo de exposición depende del medio de ensa-yo: para líquidos es 72 horas para gases 24 horas y para gases licuados, al menos 3 horas.

Para gases licuados la temperatura de inmersión es el punto de ebullición del medio de ensayo en cuestión, o justopor debajo; en otros medios, la inmersión tiene lugar a temperatura ambiente.

Para la evaluación visual del daño, la DIN 53428 sugiere una escala de criterios del 0 (sin cambios) al 5 (severamentedañado). Para proporcionar una visión simplificada, la tabla al dorso contiene los siguientes criterios de evaluación:

+ = sin cambios (≥ 0) = resistente +- = cambio ligero (≥ 2) = resistencia limitada (pequeño cambio en las dimensiones )- = severamente dañado ((≥5) = no resistente

Si la espuma de poliestireno expandido va a estar en contacto con sustancias de composición desconocida quepudiera contener disolventes dañinos (por ejemplo pinturas o adhesivos) debe asegurarse antes que la espuma no seaatacada llevando a cabo un ensayo bajo condiciones reales. El ensayo puede acortarse considerablemente si se rea-liza a una temperatura por encima de 20 °C (por ejemplo 50 °C). Para obtener una evidencia más clara de la resis-tencia de la espuma, la severidad de las condiciones de ensayo puede aumentarse ensayando una espuma cuya den-sidad sea mucho menor que la que se pretende para la aplicación real.

La tabla 16 muestra la resistencia del EPS a las sustancias químicas más importantes.

47

Propiedades adicionales


48


Tabla 16: Comportamiento químico del EPS.

Agua de mar + a) inorganico Metanol +-Agua + Amonio - Etanol +-

Bromina - Etilenglicol +Alcalis: Clorina - Dietilenglicol +Agua de amonio + Dioxido de sulfuro - Isopropanol +Tintes (hipoclorito, perçoxido de hidrçogeno) + Butanol +-Solucion de hidroxido de potasio + b) organicos Ciclohexanol +Agua de limo + Butadieno - Glicerina +Soluciçon de sosa caustica + Butano - Coconut oil alcohol +Soluciones de jabon + Buteno -

Gas Natural + Aminas:Etano + Anilina -

Acidos diluidos: Eteno (etileno) + Dietilamina -Acido formico, 50% + Etino (acetileno) + Etilamina +Acido acetico, 50% + Metano + Trietilamina -Acido fluorhidrico, 4% + Propano +Acido fluorhidrico 40 % + Propeno (propileno) + Miscellaneous sustancias organicas:Acido fosforico, 7 % + Oxido de propeno (propilen) - Acetona -Acido fosforico, 50% + Acetonitrilo -Acido nitrico, 13 % + Gases licuados: Acrilonitrilo -Acido nitrico, 50% + a) inorganicos Dimetilformamida -Acido clorhidrico, 7% + Amonio + Esteres -Acido clorhidrico, 18 % + Gases inertes + Eteres -Acido sulfurico, 10% + Oxigeno (riesgo de explosion) + Hidrocarbonos halogenados -Acido sulfurico, 50% + Dioxido de sulfuro - Ketones -

Nitrogeno + Disolventes de pinturas -Hidrogeno + Aceite de oliva +

Acidos concentrados: Tetrahidrofurano -Acido formico, 99 % + b) organicosAcudo acetico, 96 % - Metano + Materiales de construccion inorganicos:Acido propano, 99% - Etano + Anhidrita +Acido nitrico, 65 % + Eteno - Yeso +Acido clorhidrico, 36 % + Oxido de eteno - Limos +Acido sulfurico, 98 % + Etino (acetileno) - Arena +

Propano - Cemento +Propeno -

Acidos de fumigaciçon: Oxido de propeno - Materiales de construcciçon organicos:Acido nitrico - Butano - Bitumen +Acido sulfurico - Buteno - Reductores de curado rapido a base de

agua y masa bituminosa +Butadieno - Reductores de curado rapido a base de disolven

tes y masa bituminosa (libres de aromaticos) -Gas Natural +

Anhidridos: Aromaticos:Anhidrido acetico - Benceno -Dioxido de carbono solido + Hidrocarbonos alifaticos: Cumeno -Trioxido de sulfuro - Ciclohexano - Etilbenzeno -

Fuel (diesel) - Fenol, 1 % solucion acuosa +Heptano - Fenol, 33% solucion acuosa. -

Acidos debiles: Hexano - Estireno -Acido humico + Aceite de parafina +- Tolueno -Acido carbonico + White spirit 55-95 °C - Xyleno -Acido lactico + Whíte spirit 155-185 °C -Acido tartarico + Vaselina + Vapores de :Acido citrico + Gasolina (normal y super) - Alcanfor -

Naftalina -

Agua: Gases: Alcoholes:


Pueden usarse materias primas específicas de poliestireno que tengan una resistencia aumentada a hidrocarburoslibres de aromáticos por comparación con otros grados de poliestireno expandido. La idoneidad de este producto parauna aplicación en particular debe comprobarse en cada caso.

La información contenida en esta publicación se basa en el conocimiento y experiencia actuales. En vista de que haymuchos factores que pueden afectar al proceso y la aplicación, estos datos no liberan a los transformadores de la res-ponsabilidad de llevar a cabo sus propios ensayos y experimentos; ni implican ninguna garantía legal sobre ciertaspropiedades o la idoneidad para un propósito específico.

6.7 Permeabilidad al aire La permeabilidad al aire del EPS de uso normal no se necesita. Si en casos especiales se requiere esta propiedadpuede medirse de acuerdo con EN 12114 .

6.8 Propiedades eléctricasLas características eléctricas son similares a las del aire. La constante dieléctrica del EPS tiene un valor de 1 en unrango de frecuencias entre 100 Hz y 1 GHz a la temperatura de 25ºC. La resistencia de superficie es de 1011 a 1013Ohm a humedad relativa del 50%.

7 Aplicaciones y cálculo

7.1 Normas Internacionales de aplicación

EN 14114 Aislamiento térmico de equipamientos de edificación e instalaciones industriales - Cálculo de ladifusión del vapor de agua - Sistemas de aislamiento de tubería fría

ISO/CD 12575-1 Aplicaciones de edificación - Sistema de aislamiento de cimientos - Materiales - Especificaciones

ISO DTR 9774 Propiedades de aislamiento térmico para edificios de acuerdo a su aplicación - Guía para la armo-nización de normas o especificaciones internacionales

prEN 13499 Productos de aislamiento térmico para edificios - Sistemas compuestos de aislamiento térmico porel exterior (ETICS) basados en poliestireno expandido - Especificaciones

UEATC Reglas

7.2 Normas de Cálculo Europeas

EN 832 Comportamiento térmico de edificios - Cálculo del uso de energía para calefacción- Edificios residenciales

EN 1190 Comportamiento térmico de edificios -Intercambio de calor con el suelo - Métodos de cálculo

EN 13947 Comportamiento térmico de muros cortina - Cálculo de la transmitancia térmica - Método simplificado

EN 27345 Aislamiento térmico - Cantidades físicas y definiciones

EN 29251 Aislamiento térmico - Condiciones de transferencia de calor y propiedades de materiales- Vocabulario

EN 29288 Aislamiento térmico - Transferencia de calor por radiación - Cantidades físicas y definiciones

EN 29346 Aislamiento térmico - Transferencia de masa - Cantidades físicas y definiciones

EN 30211 Componentes y elementos de edificación - Resistencia térmica y transmitancia térmica - Método deCálculo

Propiedades adicionales

49


50


EN 32573 Puentes térmicos en construcción de edificios - Flujos de calor y temperatura de superficies- Métodos de cálculo generales

EN 33786 Comportamiento térmico de elementos de edificación - Características de inercia térmica- Métodos de cálculo

EN 33789 Comportamiento térmico de edificios - Pérdida de calor específico - Métodos de cálculo

EN ISO 10211-1 Puentes térmicos en construcción de edificios - Flujos de calor y temperatura de superficies -Métodos de cálculo generales

EN ISO 10211-2 Puentes térmicos en construcción de edificios - Cálculo de flujos de calor y temperatura de super-ficies - Puentes térmicos lineales

EN ISO 13370 Comportamiento térmico de edificios - Transferencia de calor por el suelo - Métodos de cálculo

EN ISO 13786 Comportamiento térmico de componentes de edificación - Características térmicas dinámicas- Métodos de cálculo

EN ISO 13788 Comportamiento higrotérmico de componentes y elementos de edificación - Temperatura interna deservicio para evitar humedad superficial crítica y condensación intersticial - Métodos de cálculo

EN ISO 13790 Comportamiento térmico de edificios - Cálculo del uso de energía para calefacción de espacios

EN ISO 13791 Comportamiento térmico de edificios -Temperaturas internas en verano de una habitación sinventilación mecánica - Criterios generales y procedimientos de calculo

EN ISO 13792 Comportamiento térmico de edificios -Temperaturas internas en verano de una habitación sinventilación mecánica - Criterios generales para métodos simplificados de cálculo

EN ISO 14683 Puentes térmicos en construcciones de edificios- Transmitancia térmica lineal t- Método simplificadoy valores por defecto

EN ISO 15927-1 Comportamiento higrotérmico de edificios - Cálculo y presentación de datos climáticos - Datos paraacceder a la demanda de energía anual para sistemas de calefacción y enfriamiento

EN ISO 15927-4 Comportamiento higrotérmico de edificios - Cálculo y presentación de datos climáticos - Datos paraacceder a la demanda de energía anual para sistemas de calefacción y enfriamiento

EN ISO 15927-5 Comportamiento higrotérmico de edificios - Cálculo y presentación de datos climáticos - Diseñoexterno de invierno Temperaturas del aire y datos de viento asociados

EN ISO 6946 Componentes y elementos de edificación- Resistencia térmica y transmitancia térmica - Método deCálculo

EN ISO 8497 Aislamiento térmico - Determinación de las propiedades de transmisión en calma del aislamientotérmico para tuberías circulares

EN ISO 9251 Aislamiento térmico - Condiciones y propiedades de transferencia de calor - Vocabulario

EN ISO 9288 Aislamiento térmico - Transferencia de calor por radiación- Cantidades físicas y definiciones

EN ISO 9346 Aislamiento térmico - Transferencia de masa- Cantidades físicas y definiciones

ISO 13789 Comportamiento térmico de edificios- coeficiente de pérdidas por transmisión de calor - Métodode Cálculo


51

7.3 Reglas de Aplicación Nacional

AustriaÖN B 3806 Anforderungen an Baustoffe im Bauwesen in brandschutztechnischer Hinsicht

AlemaniaDIN V 4108-4 Wärmeschutz und Energieeinsparung in Gebäuden - Wärme-

und feuchteschutztechnische Kennwerte

DIN V 4108-10 Wärmeschutz und Energieeinsparung in Gebäuden - Anwendungsbezogene Anforderungen anWärmedämmstoffe - Werkmäßig hergestellte Wärmedämmstoffe

Para CE Merkblatt für die Verwendung von EPS-Hartschaumstoffen beim Bau von Straßendämmen -Forschungsgesellschaft für Straßen- und Verkehrswesen

FranciaDTU 26.2/52.1 Traveau de bâtiment - Mise en oevre des sous couche isolantes sous chape ou dalle flottantes et sous

carrelage (Building works - Placing of insulationg underlayers underweath floating flow screeds or flo-ors and underweath tile flowing

FinlandiaPara los productos de aislamiento frente a heladas y suelo, se exigent niveles de absorcion de agua por inmersion.Para muros y cubiertas se reauieren niveles de transmision de vapor de agua. Los certificados los emite VTT.

Países BajosLos Reglamentos sobre Edificios (Bouwbesluit) fueron renovados totalmente en el 2001. Los requisitos de comporta-miento se basan en función del uso del elemento constructivo correspondiente. Se da una 'regla de edificación tabu-lada' para cada aspecto.

Para el comportamiento energético global de los edificios se define un valor "epc" (coeficiente de comportamientoenergético) con unos requisitos mínimos para el valor de "k" de aislamiento en suelos, paredes y techos.

El valor "epc" depende del aislamiento, la ventilación y la instalación, la situación de los componentes con respecto alsol, etc.

Los productores están suministrando al mercado planchas de EPS para aplicarlas en muros sobre bloque de hormi-gón o fábrica de ladrillo o para aislamientos en paneles de cubiertas planas e inclinadas.

Todas las aplicaciones y materiales se ponen en el mercado con una marca de calidad voluntaria, certificada porKOMO y aceptada por las autoridades locales.

Los requisitos de reducción de consumo energético se recogen en los "Requisitos de los Edificios 2003", en términosde un factor de comportamiento energético (e.p.c.) para el edificio en su globalidad. Valores de ese umbral son dadospara componentes individuales, separado del clima exterior (k<0,4). Requisitos adicionales son dados para reducir lapermeabilidad al aire del edificio. Los requisitos en reacción al fuego se presentan en forma de requisitos prestacio-nales en los elementos constructivos en condiciones finales de uso. En estos momentos considerado en las normaseuropeas.

SueciaEn Suecia están:

BBR BUILDING RULES, BYGGREGLER 1999 yKONSTRUKTION RULES BKR 1999

Estas reglas están ligadas a Guías y 10 manuales.

Ahorro de energía y requisitos de aislamiento se recogen en dos guías. Están ligadas a la norma ISO-SSEN 6946, peroserá revisada y publicada en el 2003.

Aplicaciones y cálculo


52


El valor U ha de ser calculado para el edificio completo. El valor U no excederá el valor:

Um, krav = 0,18 +0,95·Af/Aom

donde Af es el área total de acristalamiento y puertas y Aom es el área total perimétrica que tiene temperatura normalde habitación. Um, krav es la media superior aceptada del valor U.

El valor medio Um para el edificio se calcula:

Um = (Σ (Ui · Ai))/Aom

Para estos cálculos de U la aplicación EPSU ha sido desarrollada por la Federación de Plásticos Sueca. El programaes gratuito para diseñadores.

EspañaEspaña no tiene reglas adicionales en las aplicaciones del EPS. Ver el punto 8.2.17.

7.4 Tipos Europeos de EPS

7.4.1 Tipos de EPS El carácter de la norma europea de productos de EPS EN 13163 difiere de las normas "locales" existentes. Las nor-mas de producto de aislamiento térmico son ahora de una lista de requisitos sobre las propiedades que deben serdeclaradas por el fabricante. Estos requisitos se dan en niveles o clases para cumplir con todas las partes implica-das, las especificaciones ofrecidas por el fabricante por un lado y el cliente o legislador por otro. Existen dos seriesde requisitos: para todas las aplicaciones y para aplicaciones específicas.Las normas Europeas de producto van acompañadas de una serie de métodos de ensayo a los que deben referirselos productos en su "Evaluación de Conformidad" que se ha establecido para obtener el marcado CE (EN 13172).

En general los requisitos se establecen para los productos en su uso o aplicación y no para los materiales tal comose ponen en el mercado.La norma de producto de EPS (EN 13163) es una de las llamadas "normas abiertas". Da al productor la posibilidadde definir sus propias especificaciones de producto y declararlas en el mercado. Esta libertad le permite ofrecer pro-ductos con un consumo mínimo de materia prima, un uso especificado de material reciclado y unos métodos de pro-ducción específicos. No hay referencias a la densidad: la densidad es una propiedad del producto que es usada sola-mente para garantizar la calidad interna o como ensayo indirecto en relación con otro requisito especifico.

Los productores de EPS que ofrezcan y produzcan productos secundarios en el mercado desarrollarán sus propiostipos específicos de productos. Poner el EPS en el mercado para aplicaciones generales o específicas es posible porla gran variedad de especificaciones. EUMEPS ha acordado un conjunto de tipos de productos estándar con objetode proporcionar transparencia a los clientes y para permitir la competencia "leal" entre productores de EPS. De ahíque haya EPS puesto en el mercado sin una aplicación especifica o para uso interno en productos secundarios comopaneles sándwich.

Tabla 17: Tipos de producto EUMEPS sin aplicación especifica.

EPS 60 60 100 ≤ 0,038 ≤ 0.5 L2,W2,T2,S1,P2EPS 100 100 150 ≤ 0,036 ≤ 0.5 L2,W2,T2,S2,P2EPS 150 150 200 ≤ 0,035 ≤ 0.5 L2,W2,T2,S2,P2EPS 200 200 250 ≤ 0,034 ≤ 0.5 L2,W2,T2,S2,P2EPS 250 250 300 ≤ 0,034 ≤ 0.5 L2,W2,T2,S2,P2

CS(10), [kPa] BS, [kPa] Lambda,[W/mK] DS(N), % Table 1,classes

Tipo de EPS Tensión de Compresiónal 10% de deformación

Conductividadtérmica

Toleranciasdimensionales

Resistencia a la flexión

Estabilidaddimensional


Todos los tipos de EPS están disponibles con o sin retardante de llama. Los productos con retardante de llama alcan-zarán una euroclase E o más favorable y se identificaran con una raya roja adicional. Por razones históricas, en ladocumentación se mantendrán las clasificaciones nacionales de los Estados Miembros, la clase de reacción al fuegotambién será identificada de las siguientes maneras:

A o FRA en Reino Unido S en FinlandiaA1 en Bélgica SE en Países Bajos y AlemaniaB1 en Alemania M1 en Francia y EspañaF en Suecia

Para los Eurotipos de EPS ha sido decidido por EUMEPS el siguiente código de colores.

Tabla 18: Código de colores para Eurotipos de EPS.

Los colores se aplican en un lado de la plancha al menos.

7.4.2 AplicacionesEn este documento se da una visión general de las posibles combinaciones producto/ aplicación para que losclientes (autoridades, contratistas, suministradores, arquitectos y propietarios) hagan una elección más fácil.

La visión general se da en forma de una matriz simple, mientras que las aplicaciones se toman de la ISO TR 9774.Esto cubre probablemente el 95 % de todas las aplicaciones conocidas de EPS en aislamientos en edificación.

53

Aplicaciones y cálculo

EPS 30 Marrón Marrón + RojoEPS 50 Azul Azul + RojoEPS 60 Azul + Azul Azul + Azul + RojoEPS 70 Marrón + Marrón Marrón + Marrón * RojoEPS 80 NaranjaEPS 90 Naranja + NaranjaEPS 100 NegroEPS 120 Verde + VerdeEPS 150 AmarilloEPS 200 Negro + NegroEPS 250EPS 300 Violeta + VioletaEPS 350 GrisEPS 400 Gris + GrisEPS 500 Negro + VerdeEPS T Verde + Verde

EurotiposEPS

Código de color para productos sin retardante de llama

Código de color para productos con retardante de llama


54


Tabla 19: resumen de ejemplos de aplicaciones y tipos de productos de EPS.

LEYENDA:

• normalmente usado en los estados miembros EUMEPS = no es posible a partir de los requisitos funcionales - no es necesario / aplicado normalmente a menos que se necesiten explícitamente las propiedades 1) cuando se aplican bajo carga uniformemente repartida 2) cuando soportan carga directamente

Dependiendo de los reglamentos de edificación "locales" las propiedades requeridas pueden ser más severas (indi-cadas con: +) que las dadas en EN 13163.

SÓTANOSAislamiento interior = • - - - - -Aislamiento exterior = = • - - - -protegidoAislamiento perimetral = = = = • - -SOLERASAislamiento sobre terreno = • • • • - -Sobre forjado = • • - - - -Sobre solera = • • - - - -Elemento de renovación = • • - - - -SUELOSTechos = • - - - - -Suelos flotantes = • • - - - •FACHADASTrasdosado • - - - - - •Doble hoja • • • - - - -Paneles Sandwich = • - - - - -Aislamiento exterior • • - - - - -Aislamiento exterior = • • - - - -bajo revocoCUBIERTAS INCLINADASAislamiento interior = • - - - - -Paneles Sandwich = • - - - - -Aislamiento exterior = • • • - - -CUBIERTAS PLANASCubiertas calientes = • • • • - -Cubiertas frías o ventiladas = • - - - - -Cubierta invertida = = = • • • -APLICACIONES DE INGENIERIA CIVILGeneral Forjados • • • • • • -

Aplicación /Tipo de EPS EPS -SEPS

60/100EPS

100/150EPS

150/200EPS

200/250EPS

250/300EPS - T

+)

1)

1)

+)

+)

1)

2) 2)


8 Marcas voluntarias de calidad

8.1 Marcas Europeas

KEYMARKLa marca de calidad Europea KEYMARK puede ser usada en todos los productos para los que existan normas o apro-baciones Europeas y se haya suministrado un "esquema". Se han creado satisfactoriamente reglas completas paraproductos de aislamiento térmico- uno de los primeros productos de construcción que tiene un esquema de marcaKEYMARK. En Europa, la KEYMARK ofrece al material de aislamiento térmico un sistema de inspección, vigilancia ycertificación común. La KEYMARK solo se usará en conexión con la marca de calidad nacional.

Solo se admite que concedan la KEYMARK aquellos organismos que se hayan acreditado como un organismoEuropeo para normas de material de aislamiento.

Para conseguir la KEYMARK el fabricante necesita una certificación completa de su producto. Esto significa que tieneque funcionar un control de producción de fábrica así como un seguimiento continuo del producto por una terceraparte.

Las reglas de la KEYMARK para materiales de aislamiento térmico aseguran que los fabricantes en Europa están todossujetos a los mismos criterios y procedimientos. Esto evita la competencia desleal por los diferentes caros sistemasde calidad que se apliquen a los distintos sistemas de seguimiento. La KEYMARK es probable que resulte atractiva acompañías que operen internacionalmente. La KEYMARK solo se adjudicará en conjunción con una marca nacionalde calidad, que aumentará su transparencia y fortalecerá su reputación internacional. De esta forma, el fabricante tienela oportunidad de etiquetar sus productos, que se distribuyen en los diferentes países, de la misma forma.

La certificación completa del producto creará una alta confianza en el cliente. El fabricante puede demostrar que losproductos cumplen con las especificaciones Europeas. En relación con la nueva ley de garantía que invierte la cargade la ensayo en los primeros seis meses, esta ofrece más seguridad para el fabricante ya que puede probar que suproducto cumple con sus pretensiones y que ha sido controlado por un organismo independiente.

Algunos países Europeos han dado ciertas ventajas a aquellos productos de aislamiento térmico sujetos a un controlpor tercera parte mediante la no mayoración del valor de diseño de la conductividad térmica o garantías adicionalespara el aseguramiento del producto. Es ya conocido en Francia (15%) y en Alemania (20%) que estos países implan-tarán una exigencia suplementaria sobre conductividad térmica para productos controlados no por terceras partes, ypuede preverse que otros países sigan este sistema.

Además Alemania exigirá una marca de conformidad (marca Ü) para la conformidad de la aplicación con los requisi-tos asociados (DIN 4108-10) por un organismo de certificación, que incluye también un seguimiento continuo por ter-cera parte. La combinación de la marca nacional de calidad y la KEYMARK cubrirá todas las evaluaciones requeridasa nivel nacional y Europeo. Todos los comportamientos requeridos serán probados por un solo organismo de ensayo,lo que ocasionará un ahorro a las compañías internacionales.

Las marcas nacionales de calidad no serán sustituidas por la KEYMARK, pero deben basarse en las normas Europeasde producto en el futuro. Por tanto, el producto necesita probarse solo una vez para cumplir los requisitos de ambasmarcas de calidad.

Mientras la KEYMARK evaluará la conformidad del EPS con EN 13163, las firmas nacionales se dirigirán en el futuroa la conformidad con los requisitos asociados de aplicación nacional.

8.2 Marcas nacionales

8.2.1 AustriaGPH

8.2.2 Bélgica

8.2.3 República Checa

8.2.4 Dinamarca VIK

55

Marcas voluntarias de calidad


56


8.2.5 FinlandiaVTT

8.2.6 FranciaACERMI

8.2.7 AlemaniaEn Alemania hay dos normas de aplicación voluntarias basadas en las especificaciones Europeas EN 13163 y EN14309.

La DIN V 4108-4 contiene especificaciones de los materiales aislante, por ejemplo en la tabla 4 para el EPS.

La DIN V 4108-4 contiene reglas sobre cómo obtener el valor de diseño de la conductividad térmica para usarla encálculos de ahorro de energía tales como el de la norma EN 832. El valor de diseño, λU, se calculará a partir del valordeclarado de la conductividad térmica, λD, mediante la ecuación siguiente:

λU = γ · λD

El factor, γ, depende del hecho de si aplica o no la certificación de una tercera parte según el Anexo A de la EN 13172.En los casos en que un organismo notificado controle el FPC y las propiedades del producto, el factor será 1,05. Entodos los demás casos el factor es 1,2.

8.2.8 Grecia

8.2.9 Islandia

8.2.10 Irlanda

8.2.11 Italia

8.2.12 Luxemburgo

8.2.13 Malta

8.2.14 HolandaLa situación actual en Holanda es la que, de forma totalmente voluntaria, existe ya desde hace dos décadas en esteformato. Esto es el resultado de la negociación entre la autoridades (Ministerio de la Vivienda, Asuntos Económicosy Asuntos Internos), la industria de la edificación (suministradores, contratistas, subcontratistas), consultores (inge-nieros y arquitectos) y los organismos de certificación.

Existen tres tipos de marcas:

a) Un certificado de producto, para productos de los que existe una norma de producto;

b) Una aprobación técnica con certificación, para productos o piezas de construcción con requisitos de comporta-miento o uso a que se destina;

c) Un certificado de proceso para la aplicación de productos específicos o basados en una norma de producto y/oen requisitos de comportamiento y requisitos de aplicación.

Todos los tipos llevan la etiqueta KOMO, y el control de la tercera parta es llevado por organismos acreditados decertificación como KIWA, Intron, BKB y SKH.

En reglamentos de edificación ("Woningwet" y "Bouwbesluit") estas etiquetas VQA son mencionadas como etique-tas bajo las cuales se espera que los productos/procesos/kits cumplan al menos los requisitos oficiales. Están todosen una lista, que se actualiza anualmente.

Para la coordinación de actividades entre los organismos de certificación, las autoridades y la industria - incluyendolos contactos con UEAtc y EOTA - en 1990 se formó el "Stichting Bouwkwaliteit (SBK)" - fundación para la calidad


de la edificación. Esta fundación emite el permiso de uso de la etiqueta KOMO para marcado a los organismos decertificación. Y todas las marcas de calidad y VQA.

En este momento la expectativa es que, después de estas etiquetas de calidad (KOMO) el marcado CE como mar-cado de conformidad sea introducido como un extra.

8.2.15 Noruega

8.2.16 Portugal

8.2.17 España La Marca N de AENOR , basada en la UNE EN 13163 y la UNE EN 13172, sobre una base voluntaria, es una certifi-cación de producto. En la Normativa Básica de Edificación, las normas se recogen como referencia pero no se exigecertificación. Para el EPS, la marca N de AENOR es equivalente a un Marcado CE con Evaluación de Conformidadpor sistema 1 para todas las especificaciones.

8.2.18 Suecia

8.2.19 Suiza

8.2.20 Reino Unido

57

Marcas voluntarias de calidad


9 Referencias y bibliografia

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of expanded polystyrene (EPS) - Specification8. prEN xxxxx, Light weight fill and insulation products for civil engineering applications (CEA) - Factory made products

of expanded polystyrene (EPS) - Specification9. EN 13499: nnnn - Thermal insulation products for buildings - External thermal insulation composite systems (ETICS)

Based on expanded polystyrene - Specification10. EN 13168: 2001, Thermal insulation for buildings - Factory made wood wool (WW) products - Specification11. prEN ISO 9229: Thermal insulation - Definition of terms12. EN 45020: Standardization and related activities - General vocabulary 13. EN ISO 13943, Fire safety - Vocabulary14. EN 12114: 2000, Thermal performance of buildings - Air permeability of building components and building elements15. EN 13009: 2000, Hygrothermal performance of building materials and products - Determination of hygric expansion

coefficient16. EN 12570: 2000, Hygrothermal of building materials and products - Determination of moisture content by drying at

elevated temperature17. EN ISO 12571: 2000, Hygrothermal of building materials and products - Determination of hygroscopic sorption pro-

perties18. 12524: 2000, Building materials and products - Hygrothermal properties- Tabulated design values19. BS 6203: 1998, Guide to the fire characteristics and fire performance of expanded polystyrene materials (EPS and

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the harmonization of international standards or specifications21. Zehendner, Verhalten von Schaumkunststoffen unter Druckbeanspruchung bei 20 und 80°C22. AGI-Arbeitsblatt Q 133 - Harte Schaumkunststoffe als Dämmstoffe für betriebstechnische Anlagen - Teil 1

Polystyrol(PS)-Partikelschaum23. Zehendner, Untersuchungen der mechanischen Eigenschaften von Schaumkunststoffen im Bereich von -180 °C bis

+70 °C24. EN 12430: 1998, Thermal insulating products for building application - Determination of behaviour under point load25. EN 13788, Hygrothermal performance of building components and building elements - Estimation of internal surfa-

ce temperature to avoid critical surface humidity and calculation of interstitial condensation26. EN 12354-2, Building acoustics - Estimation of acoustic performance of buildings from the performance of elements

- Part 2: Impact sound insulation between rooms27. prEN 13950, Gypsum plasterboard thermal/acoustic insulation composite panels. Definitions, requirements and test

methods28. prEN 14509 Self-supporting double skin metal faced insulating sandwich panels - Factory made products -

Specification29. SP 2687 Resistance to cyclic compressive loading with square-wave load30. with square-wave load31. Lågtidsbelastning med extrapolering enligt EN 1606, EPS materail: Plastolit P-100. Swedish National Testing and

Research Institute, Gothenburg, 200132. Guidance Paper H, A Harmonised approach Relating to Dangerous Substances Under the Construction Products

Directive33. DG ENT G5 [database of dangerous substances or components]. URL: http://europa.eu.int/comm/enterprise/cons-

truction/internal/dangsub/dangalf.htm 34. EN 27345, Thermal insulation - Physical quantities and definitions35. EN ISO 1182, Reaction to fire tests for building products - Non-combustibility test36. EN ISO 1716, Reaction to fire tests for building products - Determination of the heat of combustion37. ISO 12491, Statistical methods for quality control of building materials and components38. ISO 9251, Thermal insulation - Heat transfer conditions and properties of materials - Vocabulary39. ISO 9288, Thermal insulation - Heat transfer by radiation - Physical quantities and definitions40. ISO 9346, Thermal insulation - Mass transfer - Physical quantities and definitions

58



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42. EN 13471 Thermal insulating products for building equipment and industrial installations - Determination of the coef-ficient of thermal expansion

43. DIN 53428, Prüfung von Schaumstoffen; Bestimmung des Verhaltens gegen Flüssigkeiten, Dämpfe, Gase und festeStoffe, 1986-08

44. EN 13787, Thermal insulation products for building equipment and industrial installations - Determination of decla-red thermal conductivity

45. ISO/CD 12575 Building applications - Foundation insulating systems46. European LCA-data for EPS building products, Seijdel R. R., PRC-Bowcentrum report 886.001, August 199847. Critical review on LCA-data for EPS, Schuurmans A., Intron report M715490, 13 October 199848. ISO 14040 Environmental management - Life cycle assessment - Principles and framework49. Erkennbare und verläßliche Qualität - europaweit, Güteschutzgemeinschaft Hartschaum e. V., Celle50. VTT Building technology, Research Report No. RTE10018/96, Moisture-physical function of EPS frost-insulating mate-

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10 Autores

Este documento es redactado por expertos de EUMEPS del Grupo de Comunicación.

Hans Tepper (Coordinador)Roland GellertDolf van MoorselKatja OutinenDavid ThompsettKlaus Zipp Teun van Dorp

La traducción ha sido realizada por un equipo de ANAPE

Yolanda San RománJosé Manuel Fernández

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Referencia y bibliografía


Paseo de la Castellana, 203 • 1º Izq. • 28046 MadridTel.: 91 314 08 07 • Fax: 91 378 80 01 • e-mail: [email protected]

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