manual durco mark3 1k,2k,3k

7/22/2019 Manual Durco Mark3 1K,2K,3K

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INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO

PCN=71569106 08-06 (S) (incorpora P-10-502-S)


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CONTENIDOSPgina

Pgina


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NDICEPgina

Pgina


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1 INTRODUCCIN Y SEGURIDAD1.1 Generalidades

1.2 Marcas y aprobaciones CE

Certificacin.

1.3 Descargo de responsabilidad

.

1.4 Copyright

1.5 Condiciones de servicio


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1.6 Seguridad

1.6.1 Sumario de las marcas de seguridad

1.6.2 Calificacin y entrenamiento del personal

1.6.3 Seguridad


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Puesta en marcha, arranque,operacin y parada

Puestaen marcha, arranque, operacin y paro

1.6.4 Productos usados en atmsferaspotencialmente explosivas


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II 2 GD c IIC 135 C (T4)

(slo categora de Equipo 2)


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Mantenimiento.)

1.7 Placa de caractersticas y rtulos deseguridad

1.7.1 Placa de caractersticas

1.7.2 Rtulos de seguridad

Proyeccin DurcoShieldslo unidadesinstaladas con chapa de proteccin de eje

1.8 Nivel de ruido


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Nivel de presin acstica tpico LpAa 1 m referencia 20 Pa, dBA

3 550 r/min 2 900 r/min 1 750 r/min 1 450 r/min

Tamao yvelocidaddel motor

kW (hp)

Nota.

2 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO2.1 Recibo del embarque y desembalaje

2.2 Manejo

2.3 Izado

2.3.1 Componentes de bomba de izado


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:

2.3.2 Bomba de izado, motor y ensamble de base


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2.4 Almacenamiento

2.4.1 Almacenamiento y empaque a corto plazo

2.4.2 Almacenamiento y empaque a largo plazo

2.5 Reciclado y fin de la vida del producto

3 DESCRIPCIN

3.1 Configuraciones


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2K6X4 M-13A/12.5 RV

3.2 Nomenclatura

2 K 6 X 4 M - 13 A /12.5 RV Tamao del armazn

Terminal de poder

tamao de puerto de succin nominal Tamao de puerto de descarga nominal Modificador para bombas especiales

Dimetro mximo de impulsor nominal Variacin de diseo de bomba

Tamao actual del impulsor

Estilo de impulsor

3.3 Diseo de las principales piezas

3.3.1 Cuerpo de la bomba

3.3.2 Impulsor

3.3.3 Eje/camisa

3.3.4 Cojinetes de bomba y lubricacin

3.3.5 Alojamiento de cojinete

3.3.6 Cmara de junta (placa de cubierta)


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3.3.7 Junta del eje

3.3.8 Accionamiento

3.3.9 Accesorios

3.4 Rendimiento y lmites de operacin

3.4.1 Grafico aleatorio de referencia cruzada

3.4.2 Niveles de temperatura-presin

Ejemplo:

3.4.3 Limites de presin de succin

3.4.4 Caudal mnimo continuo mejor punto de eficiencia

3.4.5 Inmersin mnima de tubo de succin


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Flowservecdigo dematerial

designacin Durco cdigospreestablecido

s

ACIdesignacin

designacin deequivalencia de

forjado

ASTMespecificaciones

Grupo deMaterial No.

Notas:


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Grupo de Material No.1.0 1.1 2.1 2.2 2.8 3.2 3.4 3.5 3.7 3.8 3.17 Ti Cr

Temp.C

( F) bar (psi)-73

(-100)

-29

(-20)

-18(0)

38(100)

93(200)

149(300)

171(340)

204(400)

260(500)

316(600)

343(650)

371(700)

Grupo de Material No.1.1 2.1 2.2 2.8 3.2 3.4 3.5 3.7 3.8 3.17 Ti

Temp.C

( F) bar (psi)-73

(-100)

-29

(-20)

-18(0)

38(100)

93(200)

149(300)

204(400)

260(500)

316(600)

343(650)

371

(700)


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Grupo de Material No.1.0 1.1 2.1 2.2 2.8 3.2 3.4 3.5 3.7 3.8 3.17 Ti

Temp.C

( F) bar (psi)-73

(-100)

-29

(-20)

-18(0)

38(100)

93(200)

149(300)

204(400)

260(500)

316(600)

343(650)

371(700)

Grupo de Material No.1.1 2.1 2.2 2.8 3.2 3.4 3.5 3.7 3.8 3.17 Ti

Temp.C

( F) bar (psi)-73

(-100)

-29(-20)

-18

(0)

38

(100)

93(200)

149(300)

204(400)

260(500)

316(600)

343(650)

371(700)


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Gravedad especifica

Mximapresindesuccinpermitida-bar

Mximapresindesuccinpermitid

a-psi

11

5

7

8

64

1

3

2

910

Gravedad especifica

M

ximapresindesuccinpermitid

a-bar

M

ximapresindesuccinpermitid

a-psi

42 65

1031

1314

12

987

11

1516

18

17


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4 INSTALACINZirconium 702 o componentes de hierro de altocromo

Zirconium 705 o componentes de hierro de altocromo

4.1 Ubicacin

4.2 Conjuntos de partes

4.3 Cimentacin

4.3.1 Proteccin de roscas y aberturas

4.3.2 Montaje de bomba En Lnea

4.3.3 Placas de base rgidas - resumen


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4.5 Alineacin inicial

4.5.1 Procedimiento inicial de alineacinhorizontal


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Diseo Mark 3A y ANSI 3A

Diseo Mark 3 (antiguo)

Alineacin final del eje

4.5.2 Procedimiento inicial de alineacin EnLnea


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4.6 Tuberas

4.6.1 Tuberas de succin y de descarga

4.6.2 Tubera de succin

10

dimetros

Succ in


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4.6.3 Tubera de descarga

4.6.4 Cargas de boquilla admisibles

(El estndar HI tambin demanda que las cargasde la figura 4-15 son reducidas si los valores de la

figura 4-17 o 4-18 son mas bajos. Flowserve nosigue este paso.)

Ecuacin establece 1

Ecuacin establece 2.

Ecuacin establece 3 y 4.

Ecuacin establece 5.


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Grupo de Material No.

1.0 1.1 2.1 2.2 2.4 2.8 3.2 3.4 3.5 3.7 3.8 3.17 Ti Cr Temp

CTemp

F

Tipo de base Anclado Empernado Montadosobre patas

Establece Ecuaciones Figura Observaciones

adjzd

zd

adjyd

yd

adjxd

xd

adjzd

zd

adjyd

yd

adjxd

xd

adjzs

zs

adjys

ys

adjxs

xs

adjzs

zs

adjys

ys

adjxs

xs

MM

MM

MM

FF

FF

FF

M

M

M

M

M

M

F

F

F

F

F

F

+++++

++++++

adjzd

zd

adjyd

yd

adjxd

xd

adjzd

zd

adjyd

yd

adjxd

xd

adjzs

zs

adjys

ys

adjxs

xs

adjzs

zs

adjys

ys

adjxs

xs

M

M

M

M

M

M

F

F

F

F

F

F

M

M

M

M

M

M

F

F

F

F

F

F

adjzd

zd

adjyd

yd

adjxd

xd

adjyd

yd

adjzs

zs

adjys

ys

adjxs

xs

adjys

ys

M

M

M

M

M

M

F

F

M

M

M

M

M

M

F

FA

____

____

+++

++++=

A

adjzd

zd

adjyd

yd

adjxd

xd

adjzd

zd

adjyd

yd

adjxd

xd

adjzs

zs

adjys

ys

adjxs

xs

adjzs

zs

adjxs

xs

M

M

M

M

M

M

F

F

F

F

F

F

M

M

M

M

M

M

F

F

F

FB

______

_____

+++++

+++++=

B

+BA

Nota. ajustados


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Cubierta de succin Cubierta de descargaFuerzas N (lbf) Momentos Nm (lbf*ft) Fuerzas N (lbf) Momentos Nm (lbf*ft)Tamao de bomba

Fxs Fys Fzs Mxs Mys Mzs Fxd Fyd Fzd Mxd Myd Mzd


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Cubierta de succin Cubierta de descargaFuerzas N (lbf) Momentos Nm (lbf*ft) Fuerzas N (lbf) Momentos Nm (lbf*ft)Tamao de bomba

Fxs Fys Fzs Mxs Mys Mzs Fxd Fyd Fzd Mxd Myd Mzd


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Por ejemplo:

adjz

zdadjy

ydadjx

xsM

MF

F

FF

4.6.4.2c Limitaciones del pedestal de bomba

Cargas de cuerpo permitidas (succin o descarga)Dimensionesm (ft) Fuerzas N (lbf) Momentos Nm (lbf*ft)

SD SRd SRs Rs Fx Fy Fz Mx My Mz

Fuerzas Momentos

TMaxs

zcyc

s

zcxcT F

R

MF

R

MFF

++

+=

MAXNs

ycxczcN F

R

MMFF

+

+=


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FT MAX en N (lbf) FN MAX en N (lbf) Combinacin cargando en N (lbf)

4.6.5 Revisin de alineacin de bomba y eje

4.6.6 Tubera auxiliar

4.6.6.3a Lubricacin del paquete

4.6.6.3b Disposicin de paquete abrasivo


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Paquete

Caja de sello

Sellode reborde

Notas:


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4.7 Conexiones elctricas

Sentido de rotacin

4.8 Revisin de alineacin final del eje

4.8.1 Bombas horizontales

Mark 3A y ANSI 3 diseo. Diseo Mark 3

Placas de base montadas sobre patas


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4.8.2 Bombas de acoplamiento cerrado

4.8.3 Bombas En Lnea

4.9 Sistemas de proteccin

5 PUESTA EN MARCHA, ARRANQUE,OPERACIN Y PARO

5.1 Preparacin para la puesta en marcha

5.1.1 Revisiones previas al funcionamiento

Esto es absolutamente esencial


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Figura 5-3a: Lubricantes de aceite recomendadosAceite Salpicadura / engase a presin / lubricacin por neblina de aceite

Lubricacin

b

ombacentrfuga

BP

DEA

Elf

Esso

Mobil

Q8

Shell

Texaco

Compa

asdepetrleoylubricantes

Wintershall(BASF Group)

Aceitemineral

Sinttico

Grasa

Temperatura mximadel aceite

Grado deviscosidad

ISO

ndice deviscosidad

mnima

Lubricacin Temperatura

Lubricante Under 71 C(160 F)71-80 C(160-175 F)

80-94 C(175-200 F)

Grasa

5.2.2 Grasa

Cojinetes de una sola proteccin reengrasables


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Proteccin

Cojineteinterno Cojinete externo

Proteccin

CojineteinternoCojinete externo

1/8 in. NPT

engrasadory afloje la

conexin detuberia (cojinete

externo)Vista trasera deacoplamiento decojinete de apoyo

Vista lateral Vista trasera de acoplamiento dealojamiento de cojinete

1/8 in. NPTengrasadory afloje la

conexin detuberia(cojineteexterno)

Alojamiento Lubricante inicial Relubricacin

Alojamiento Cojinete nuevo Relubricacin

Cojinetes de doble proteccin o sello

5.2.3 Roco de aceite Sistema de lubricacin de roco de aceite


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5.3 Espacio del impulsor

Temperatura C (F) Espacio mm (in.)

Notas:

5.4 Sentido de rotacin

5.4.1 Revisin de rotacin

5.4.2 Instalacin de acoplamiento

5.5 Protecciones

5.5.1 Proteccin en forma de concha - estndar


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5.5.2 ClearGuard - opcional

5.5.3 Instrucciones de recorte

Centro de referencia

Corte este borde

Medida paso a) 5.5.4 Instrucciones de ensamblaje


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5.6 Cebado y suministros auxiliares

5.7 Arranque de la bomba

5.8 Funcionamiento u operacin

5.8.1 Fluido mnimo continuo

mejor punto de eficiencia

5.8.2 Fluido mnimo trmico


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5.8.3 Cabeza reducida

5.8.4 Condicin de inestabilidad

5.8.5 Operacin en condiciones de subenfriamiento

5.9 Cierre y parada

5.9.1 Apagado consideraciones

5.9.2 Apagado de Autoimprimante Mark 3

5.10 Servicios hidrulicos, mecnicos yelctricos

5.10.1 Altura de aspiracin neta positiva (NPSH)

5.10.2 Peso especfico

5.10.3 Viscosidad

5.10.4 Velocidad de la bomba


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A R

6 MANTENIMIENTO

Puesta en marcha, arranque,operacin y parada

6.1 Programa de mantenimiento

6.1.1 Mantenimiento preventivo revisiones de pre encendido


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6.1.2 Registros de necesidad de mantenimiento

6.1.3 Limpieza

6.2 Piezas de repuesto FlowserveMark 3 Pump Parts para mas informacin

6.2.1 Pedido de repuestos

6.3 Recomendaciones de repuestos ymateriales fungibles

6.4 Herramientas necesarias

Herramientas de mano estndar SAE

Equipo especializado


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6.6.1 instalacin y configuracin de espacio paraimpulsores de alabes invertidos estndar Mark 3,autoimprimante unificada, En Lnea e impulsorde alabes abierto en la bomba de impulsorempotrado

Ejemplo.

6.6.2 La configuracin del espacio e instalacinpara impulsor de alabes de estilo abierto en lasbombas estndar Mark 3, autoimprimante

unificada, Lo-Flo, y En Lnea


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6.7.2 Desmontaje de la bomba


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Diseo Mark 3A y ANSI 3A Diseo En Lnea Mark 3

Diseo Mark 3

Diseo Mark 3 y Mark 3A Diseo ANSI 3A


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6.8 Examen de piezas

6.8.1 Limpieza/inspeccin

6.8.2 Medidas criticas y tolerancias

6.8.3 Parmetros que deben ser revisado por losusuarios

6.8.4 Parmetros adicionales revisados porFlowserve

Dimetro/tolerancia, bajo los cojinetes

TpicoB73.1M

estandarmm (in.)

Sugeridopor mayoresvendedores

de sellosmm (in.)

Sugerido y/osuministrad

o porFlowservemm (in.)

Eje

Impulsor

Alojamiento de cojinete

Poder y ensamble

Cmara de junta

Bomba completa

6.8.4.2 Cojinetes

Dimetro/tolerancia, dimetro interno


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Fuera de juego del eje

Encuadramiento de la cara al eje

Registrar concentricidad

Movimiento del eje causado por tensin de la tubera

Alineacin


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Anlisis de vibracin

6.9 Ensamblado de bomba y sello

6.9.1 Poder y ensamblaje


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Grupo Tipo de cojineteInterno una solafila, fila profunda

Externo doble fila, contactoangular, fila profunda

Externa opcionalcontacto doble angular

1

2

3

Notas:


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Sellos de reborde

Sellos de laberinto

Sellos magnticos

Cojinetes de doble fila en bombas de Grupo 1 y 2

Cojinetes de contacto doble angular en bombasde Grupo 1 y 2; todos los cojinetes de bombasdel Grupo 3

Diseo Mark 3 y Mark 3A

Diseo ANSI 3A

Diseo En Lnea Mark 3 Diseo Mark 3A y ANSI 3A


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Instalacin de casquillo dividido

Instalacin de casquillo de una sola pieza


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6.9.3 Bomba sealmatic: instalacin de la cubiertade reflexin, reflexin, cubierta e impulsor

4610.11

4590.9

6570.13

Elemento Descripcin


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6.9.4 Ensamblaje final de acoplamiento cerrado

6.9.5 Reensamble al cuerpo

7 AVERAS; CAUSAS Y REMEDIOS

Recursos adicionales de informacin,

SNTOMA DE LA AVERALa bomba no esta alcanzando el nivel de fluido de diseo La bomba no alcanza la altura de diseo (THD)

No hay descarga o fluido con la bomba funcionando La bomba opera por periodos cortos, luego pierde imprimacin

Ruido excesivo del extremo hmedo Ruido excesivo del Terminal de poder

CAUSAS PROBABLES POSIBLES REMEDIOS


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La bomba no esta alcanzando el nivel de fluido de diseo La bomba no alcanza la altura de diseo (THD)





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La bomba no esta alcanzando el nivel de fluido de diseo La bomba no alcanza la altura de diseo (THD)





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8 LISTA DE PIEZAS Y GRAFICOS8.1 Bomba estndar Mark 3, Grupo 1

Doble disposicin opcional

Elemento Descripcin


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8.2 Bomba estndar Mark 3, Grupo 2 y Grupo 3

Grupo 2 Disposicin de doble cojinete opcionalGrupo 3 Disposicin de abrazadera de cojinete estndar

Elemento Descripcin


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8.3 Bomba Sealmatic Mark 3, Grupo 2

8.4 Mark 3, Lo-Flo, Grupo 2

Elemento Descripcin

Notas:

Elemento Descripcin


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8.5 Bomba Mark 3 autoimprimante unificada,Grupo 2

8.6 Bomba Mark 3 impulsor empotrado, Grupo 2

Elemento Descripcin


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8.7 Bomba Mark 3 En Lnea, Grupo 1

Elemento Descripcin


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8.8 Bomba Mark 3 En Lnea, Grupo 2

Elemento Descripcion


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8.9 Mark 3 Adaptador Cara-C, Grupo 1 y Grupo 2

Elemento Descripcion

8.10 Plano de disposicin general


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9 CERTIFICACIN

10 OTRA DOCUMENTACIN YMANUALES PERTINENTES10.1 Manuales de instruccin para elusuario suplementarios

10.2 Anotaciones de cambios

10.3 Fuentes adicionales de informacin

Pump Engineering Manual

Specification for Horizontal End Suction CentrifugalPumps for Chemical Process, ASME B73.1M

Specification for Vertical In-Line Centrifugal Pumpsfor Chemical Process, ASME B73.2M

American National Standard for Centrifugal Pumpsfor Nomenclature, Definitions, Design and Application(ANSI/HI 1.1-1.3)

American National Standard for Vertical Pumps forNomenclature, Definitions, Design and Application(ANSI/HI 2.1-2.3)

American National Standard for Centrifugal Pumps forInstallation, Operation, and Maintenance (ANSI/HI 1.4)

Flowserve Durco Pump Parts Catalog.

Flowserve Mark 3 Sales Bulletin.

Flowserve Mark 3 Technical Bulletin (P-10-501).

RESP73H Application of ASME B73.1M-1991,Specification for Horizontal End Suction CentrifugalPumps for Chemical Process, Process IndustriesPractices

Pump Handbook

Centrifugal Pump Sourcebook

Pumping Manual, 9th edition


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Flowserve Pump Division3900 Cook BoulevardChesapeake, VA 23323-1626 USA

FLOWSERVE OFICINASREGIONALES DE VENTAS:

EE.UU. y Canad

Europa, Medio Oriente y frica

Latinoamrica

Asia y Oceana

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