manual del vidrio

Manual del vidrio

1. Introducción

2. Métodos de fabricación del vidrio

3. Composición y características generales

3.1. Composición3.2. Características mecánicas3.3. Características térmicas3.4. Características químicas3.5. Características acústicas3.6. Características ópticas

4. Transformaciones del vidrio

4.1. Tipos de cantos4.2. Vidrio templado4.3. Vidrios termoendurecidos4.4. Temple químico4.5. Vidrio laminado4.6. Vidrio coloreado en masa4.7. Vidrios recubiertos con capas metálicas4.8. Vidrios serigrafiados4.9. Vidrios con cámara

Recomendaciones de uso

seguridad automoción ferrocarril construcción industria

1. Introducción

El vidrio es uno de los componentes esenciales de la ventana, pues va aportar una de las propiedades prin-cipales: LA TRANSPARENCIA.

Para responder a las exigencias de los usuarios, los vidrios deben cumplir una serie de funciones, como son:

A. Control de transmisión de luz.B. Control de transmisiones no deseadas. (exceso de energía, ruido, radiación ultravioleta, etc.)C. Protección de las personas y bienes de manera general.D. Función de soporte de comunicación entre el interior y el exterior.E. Armonizar el aspecto estético.

Para satisfacer estas necesidades se han realizado numerosas investigaciones que han traído como con-secuencia la introducción de numerosos procesos de transformación del vidrio. Actualmente, mediante lacombinación de varios tipos de vidrios, se pueden conseguir la mayoría de las funciones exigidas.

2. Métodos de fabricación del vidrio

A lo largo de la historia del vidrio han sido varios los métodos utilizados para la fabricación de vidrio plano;dichos métodos han pasado, gracias a un importante esfuerzo tecnológico, de los antiguos sistemas desoplado a boca a los modernos sistemas de flotado.

El procedimiento de fabricación de vidrio plano por el método de flotado ha supuesto una revolución indus-trial en este sector. Dicho método fue desarrollado por la compañía Pilkington en 1959 y en la actuali-dad prácticamente todos los vidrios usados en la construcción son fabricados por flotado.Se denomina flotado debido al proceso de fabricación que consiste en fundir el vidrio en un horno balsapara a continuación, hacerlo pasar a una cámara en la que existe un baño de estaño fundido, de maneraque el vidrio flota sobre él, se extiende y avanza horizontalmente. Al salir de la cámara, pasa por un túnelde recocido y finalmente se corta. Por este método se consiguen vidrios de una elevada calidad a lo quehay que añadir una capacidad de producción muy elevada: para un espesor de 6 mm se alcanzan 240 m / h.

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automoción ferrocarril c

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Esquema de fabricación del vidrio flotado

Introducción dematerias primas

Fusión de materias primas (entre 1.500 y 2.000 º C)

Formación de hojade vidrio por flotaciónsobre baño de estaño( a 1.000 º C)

Recocido Control, corte yalmacenamiento

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3. Composición y características generales

3.1. Composición

El vidrio común o vidrio base, también denominado vidrio de silicatosodocálcico, está compuesto por:

Sílice (SiO2), material vitrificante De 69 a 74%Óxido de Sodio (Na2O), fúndente De 12 a 16%Óxido de calcio (CaO), estabilizante De 5 a 12%Óxido de magnesio (MgO) De 0 a 6%Óxido de aluminio (Al2O3) De 0 a 3%

Además de estos componentes, el vidrio plano puede contener tambiénpequeñas cantidades de otras sustancias.

3.2. Características mecánicas

Durante su uso el vidrio puede estar sometido a esfuerzos mecánicos dediferente tipo: tracción, compresión, torsión, impacto y penetración.

El comportamiento del vidrio bajo estos esfuerzos depende de variosfactores, entre los que se encuentran la rigidez de los enlaces entre lasmoléculas que lo constituyen y principalmente, el estado de su superficie.En la superficie del vidrio existen fisuras microscópicas que actúan comolugares de concentración de las tensiones mecánicas y en consecuencia,como centros de iniciación de posibles fracturas. Debido a la imposibilidadde eliminar estos defectos microscópicos, la resistencia mecánica real delvidrio está muy por debajo de su resistencia teórica. Otra de las consecuencias de estas microfisuras superficiales es que laresistencia a la compresión de un vidrio es mucho más elevada que la resis-tencia a la tracción, por lo que un vidrio rompe siempre a tracción. No esposible dar un valor preciso de la resistencia a tracción, ya que el valorcaracterístico de esta resistencia mecánica está asociado con el estado dela superficie y le influye de manera notable la duración de la aplicación dela carga.

Los ensayos proporcionan los siguientes resultados:

Resistencia a la compresión.La resistencia del vidrio a la compresión es muy elevada (10.000 kg / cm2),por lo que en sus aplicaciones normales es prácticamente imposible la rotu-ra del vidrio por compresión.

Resistencia a la tracción.La resistencia a la tracción para el vidrio recocido es del orden de 400 kg /cm2; para el vidrio templado es del orden de 1.000 kg / cm2 (dos veces ymedia superior).

Resistencia a la flexión.Cuando un vidrio esta trabajando a flexión, tiene una cara sometida a trac-ción y la otra a compresión. La resistencia a la rotura por flexión será:

Para un vidrio recocido sin defectos visibles, del orden de 400 kg / cm2

Para un vidrio templado, del orden de 1.000 kg / cm2

Una posición de vanguardia para un desafío sin límites

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Otras propiedades mecánicas que caracterizan a los vidrios son:

Densidad.La densidad del vidrio es de 2,5 g / cm3, lo que supone para un vidrio plano, una masa de 2,5 kg / m2 ymm de espesor.

Dureza.La dureza del vidrio (su resistencia al rayado) es de 6,5 en la escala de MOHS, lo que representa unadureza ligeramente inferior a la del cuarzo.

Elasticidad.Módulo de Young "E"Es el coeficiente que relaciona el alargamiento DL que experimenta una barra de vidrio de longitud L y sec-ción S sometida a una fuerza de tracción F.

F / S = E. ( DDL / L)

Para el vidrio común: E = 7. 1010 . Pa

Coeficiente de Poisson "m"Es la relación entre la deformación lateral (contracción) y la longitud (alargamiento) cuando se aplica alvidrio un esfuerzo de tracción.

Para el vidrio común: m = 0,22.

3.3. Características térmicas

A. Las propiedades térmicas del vidrio se pueden describir por tres constantes intrínsecas al material:

Calor específico"C".Es la cantidad de calor necesaria para elevar 1º C la temperatura de 1 kg de material.


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Las tensiones de trabajo admisibles que se utilizan normalmente en el dimensionado de los vidrios son:

Recocido

Templado

Semi-templado

Templado serigrafiado

Laminado

Colado recocido

Colado templado

Armado

Posición vertical

Vidrio no sometido a tensiones permanentes

200 daN / cm2

500 daN / cm2

350 daN / cm2

350 daN / cm2

200 daN / cm2

180 daN / cm2

400 daN / cm2

160 daN / cm2

Posición inclinada

Vidrio sometido parcialmentea tensiones permanentes

150 daN / cm2

375 daN / cm2

260 daN / cm2

260 daN / cm2

150 daN / cm2

135 daN / cm2

300 daN / cm2

120 daN / cm2

Posición horizontal

Vidrio sometido a tensionespermanentes

Ambiente no húmedo

100 daN / cm2

250 daN / cm2

175 daN / cm2

175 daN / cm2

100 daN / cm2

90 daN / cm2

200 daN / cm2

80 daN / cm2

Posición horizontal

Vidrio sometido a tensionespermanentes

Ambiente húmedo - Piscinas

60 daN / cm2

250 daN / cm2

175 daN / cm2

- daN / cm2

100 daN / cm2

90 daN / cm2

200 daN / cm2

- daN / cm2

1 daN / cm2 = 105 Pascales = 14,5 PSI

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Como el calor específico varía con la temperatura del material, se suele darsu valor a 20º C.

Para el vidrio a 20º C, el calor específico es:C = 0,72 . 103 . J / (kg. K)

Conductividad térmica "ll".Cantidad de calor que atraviesa por m2 y hora, una pared de caras parale-las y de un metro de espesor cuando entre sus caras se establece una dife-rencia de temperaturas de 1º C.

Para el vidrio:ll = 1. W. (m . K)

Coeficiente de dilatación lineal “aa ”.Es el alargamiento por unidad de longitud que experimenta un materialcuando aumenta 1º C su temperatura.

DDL = aa DD t1. l0

Para el vidrio, en el intervalo de 20 a 200º C, el coeficiente de dilataciónlineal es :

aa = 9 x 10 -6 K-1

Así un vidrio de 1,5 m de longitud que pasa de 15 a 35 º C, sufre unadilatación de:

DDL = 9 x 10 -6 . 1.500 . 20= 0,27 mm

B. En un acristalamiento existen tres posibles mecanismos de transmisiónde calor:

Conducción.El calor se transmite por conducción a través de un medio material (sólido,líquido o gas). Las moléculas calientes comunican parte de su energía devibración a sus vecinas más frías continuando dicho proceso a lo largo detodo el material.

Convección.Esta forma de transmisión del calor es propia de líquidos y gases. La dife-rencia de temperatura provoca diferencias de densidad que a su vez, danlugar a movimientos en el fluido; el más caliente sube y es reemplazado porotro más frío.

Radiación.Todo cuerpo emite energía electromagnética de manera continua. La canti-dad de energía y el espectro de emisión dependen de la temperatura delcuerpo y de su propiedades emisivas. Este mecanismo no precisa de con-tacto material por lo que tiene lugar incluso en el vacío.

Con el objeto de describir el comportamiento térmico de un acristalamientose define el coeficiente de transmisión térmica "U" que tiene en cuenta lostres mecanismos de transmisión de calor: un valor de U pequeño nos indi-ca un buen aislamiento térmico.El valor “U” depende en gran medida de la existencia de cámara de aire y desu espesor, así como del tratamiento superficial de los vidrios: si se utilizaun vidrio con tratamiento bajo emisivo, las perdidas por radiación son muchomenores.


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A continuación se presenta una tabla en la que se pueden ver algunos ejemplos de estos efectos:

Tipo de vidrio U (W / m2 K)Vidrio monolítico 6 mm 5,7Doble acristalamiento 6 // C.A. 6 // 6 mm 3,2Doble acristalamiento 6 // C.A. 12 // 6 mm 2,8Doble acristalamiento bajo Emisivo 6 // C.A. 12 // 6 mm 1,6

Otra consecuencia de tener un coeficiente de transmisión menor es que en invierno se evitan en gran medi-da las condensaciones en la parte interna del acristalamiento, ya que esta no alcanza una temperatura tanbaja como en el caso de valores U más altos.

3.4. Características químicas

Resistencia al agua.El agua ataca al vidrio disolviendo algunos de sus componentes lo que se manifiesta por pequeñaspérdidas de masa. La intensidad del ataque depende de varios factores: la temperatura, el tiempo decontacto, la composición del vidrio, la agitación y el estado de la superficie. A temperatura ambiente elataque es insignificante, la pérdida de masa después de estar sumergido durante horas es prácticamen-te inapreciable. Al aumentar la temperatura, la intensidad del ataque crece exponencialmente tal como semuestra en la siguiente figura.


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Resistencia a los agentes atmósfericos.El ataque del vidrio por agentes atmosféricos puede ocasionar la aparición en su superficie de manchas ydesescamaciones. El principal responsable de dicho ataque es el agua contenida en la atmósfera que secondensa frecuentemente sobre la superficie fría del vidrio. Esta pequeña cantidad de agua superficial esmás peligrosa que gran cantidad de agua fluyendo ya que da lugar a una disolución concentrada de NaOHque ataca al vidrio. Resulta por consiguiente aconsejable evitar en lo posible la condensación.

3.5. Características acústicas

El aislamiento acústico total de una pared es prácticamente igual al proporcionado por la parte peoraislada de la misma. Las ventanas suelen constituir el punto débil en la atenuación acústica de uncerramiento. El ruido pasa a través de una ventana por diferentes caminos, la falta de aislamiento en unode estos caminos hace prácticamente inútiles las demás soluciones.

En general cuanto más grueso es el vidrio mayor atenuación proporciona, sin embargo si se duplica el espe-sor solamente se ganan 4 dB de atenuación.

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Otro de los inconvenientes del vidrio es que con los espesores normalmenteutilizados posee una frecuencia de resonancia que cae dentro de la bandaaudible, lo que puede disminuir su eficacia como aislante.

Los valores del aislamiento de una ventana se deben determinar medianteensayo; sin embargo, se pueden estimar estos aislamientos en función deltipo de acristalamiento y de la clase de carpintería según la norma básicaNBE-CA-82:

A. Ventanas de carpintería sin clasificar:R < 12 dB(A)

B. Ventanas de carpintería clase A-1 y cualquier tipo de acristalamiento:R < 15 dB(A)

C. Ventanas de carpintería clase A-2 y acristalamiento de una o dos hojasseparadas por cámara de aire:

R = 13,3 log e + 14,5 en dB(A)

Donde "e" es el espesor del acristalamiento si este es de una sola hoja; la media de los espe-sores de las hojas, cuando sean dos y la cámara de aire interior sea igual o inferior a 15 mm; lasuma de los espesores de las hojas, cuando sean dos y la cámara de aire interior sea mayor de15 mm.

D. Ventanas de carpintería clase A-2 y acristalamiento laminar constituidopor hasta 4 láminas de vidrio, de espesor no superior a 8 mm cada una, uni-das por capas adhesivas plásticas de espesor superior a 0,4 mm:

R = 13,3 log e + 17,5 en dB(A)

Donde "e" es el espesor total del acristalamiento.

E. Ventanas de carpintería clase A-3 y acristalamiento de una o dos hojasseparadas por cámara de aire:

R=13,3 log e + 19,5 en dB(A)

Donde "e" es el espesor del acristalamiento si este es de una sola hoja; la media de los espe-sores de las hojas, cuando sean dos y la cámara de aire interior sea igual o inferior a 15 mm; lasuma de los espesores de las hojas, cuando sean dos y la cámara de aire interior sea mayor de15 mm.

F. Ventanas de carpintería clase A-3 y acristalamiento laminar constituidopor hasta 4 láminas de vidrio, de espesor no superior a 8 mm cada una, uni-das por capas adhesivas plásticas de espesor superior a 0,4 mm.

R = 13,3 log e + 22,5 en dB(A)

Donde "e" es el espesor total del acristalamiento.

3.6. Características ópticas

El Sol tiene una temperatura superficial de 5.700 K. A esta temperaturaemite una radiación cuyo máximo se encuentra en una longitud de onda de500 nanómetros (zona central de la radiación visible); esta radiación esparcialmente absorbida al atravesar la atmósfera terrestre.

La distribución de energía en la superficie de la Tierra se detalla en lagráfica a continuación.


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De esta energía un 1% es radiación ultravioleta, un 53% corresponde a luz visible (380 a 780 nm) y un 46%a infrarrojo.

Cuando esta energía incide en un material puede ser reflejada, transmitida o absorbida. La reflexión se pro-duce siempre que existe un cambio de medio, la cantidad de luz reflejada depende del ángulo de inci-dencia y de los índices de refracción de los dos medios. La absorción es la parte de la luz incidente quese convierte en energía térmica dentro del material. Si expresamos la energía reflejada (R), transmitida (T) yabsorbida (A) en tantos por ciento, se debe cumplir que:

R+A+T=100

Para describir el comportamiento óptico de un acristalamiento se utilizan los siguientes parámetros:

Factor de transmisión luminosa.Cociente entre el flujo de radiación visible transmitida al atravesar un medio y la radiación visible incidente.

Factor de reflexión luminosa.Cociente entre el flujo luminoso reflejado y el flujo luminoso incidente, medido para una incidencia casinormal.

Transmisión de energía directa.Porcentaje de la energía solar que atraviesa el vidrio en relación a la energía solar incidente.

Absorción energética.Parte del flujo de energía solar incidente absorbida por el vidrio. Esta absorción por parte del vidrio reper-cute en un aumento de su temperatura y en la reemisión de esta energía absorbida hacia el exterior yhacia el interior, dependiendo esta reemisión de las condiciones ambientales y del tratamiento del vidrio.

Factor de transmisión total de la energía solar o Factor Solar.Cociente entre la energía total que pasa a través de un acristalamiento y la energía solar incidente. Secalcula como la suma del factor de transmisión energética directa y del factor de reemisión térmica haciael interior. Esta reemisión térmica consiste en transferencias térmicas por convección y por radiación en elinfrarrojo lejano de la parte de radiación solar incidente que es absorbida por el vidrio.


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Distribución de energía en la superficie de la TierraEje X: lambda (nm)Eje Y: W/ m2 . nm

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En el dibujo siguiente se clarifican los conceptos de distribución energética:


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4. Transformaciones del vidrio

4.1. Tipos de cantos

Durante el proceso de corte, los vidrios son rayados en su superficiemediante una herramienta cuyo punto de contacto con el vidrio tiene unadureza superior a este, a continuación se ejerce una presión sobre la zonarayada anteriormente y el vidrio parte por esa zona de forma regular, una vezrealizada esta operación en los bordes de los vidrios se han producido unaspequeñas fisuras que pueden ser el origen de roturas por choque térmicosobre todo si se trata de vidrios absorbentes.

Las recomendaciones de los profesionales del vidrio es tratar de eliminaresas fisuras mediante un pulido industrial sobre los bordes de los vidrios.Esta operación supone un costo adicional del producto, pero aumenta suresistencia mecánica y se gana en seguridad tanto para los manipuladorese instaladores de los vidrios como las personas ajenas a estos.

De forma general se utilizan los siguientes tipos de cantos:


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Arista arenada.Simple eliminación de los ángulos del borde del vidrio.(Fig. 1)

Canto pulido industrial plano.Pulido en todo el espesor del vidrio, aspecto mate (salino)(Fig. 2)

Canto pulido industrial brillante plano.Igual que el anterior pero con un aspecto brillante.(Fig. 3)

Canto pulido industrial redondo.Pulido en todo el espesor del vidrio, aspecto mate y cantoredondeado.(Fig. 4)

Fig. 1 Fig. 2

Fig. 3 Fig. 4

Vidrio convencional Vidrio termoendurecido Vidrio templado

4.2. Vidrio templado

El templado térmico del vidrio va a tener una gran importancia en su resistencia mecánica. La mayor partedel vidrio de seguridad templado que se fabrica de forma industrial se obtiene por temple térmico. En esteproceso las piezas de vidrio, deben tener su forma definitiva antes de entrar en el horno de temple, puestoque una vez templadas, no se puede realizar ninguna manufactura sobre ellas. El proceso consiste en calen-tar los vidrios hasta una temperatura algo más baja a la de su reblandecimiento y a continuación enfriarlosbruscamente haciendo incidir sobre su superficie multitud de chorros de aire frío.

De este modo, la superficie queda sometida a fuerzas de compresión y el interior a fuerzas de tracción,cuyas intensidades varían de acuerdo con el gradiente térmico que se estableció en el momento de suenfriamiento.

Estas tensiones originan ciertas deformaciones en los vidrios que pueden ser origen de distorsiones ópti-cas. La elección de las dimensiones de los vidrios juega un papel importante en las deformaciones de losmismos.

El templado completo da una mejor resistencia mecánica y hace del vidrio un producto de seguridad, pues-to que en caso de rotura, los trozos son muy pequeños y los riesgos de producir accidentes son práctica-mente nulos.

Esquema de fragmentación del vidrio.

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4.3. Vidrios termoendurecidos

Los vidrios termoendurecidos nos llevan a un reforzamiento de la resistenciamecánica, pero éstos no se consideran un producto de seguridad, ya queen caso de rotura los trozos son de una gran dimensión y pueden ocasionaraccidentes.El proceso de fabricación es similar al del vidrio templado, pero varía laforma de enfriamiento. En los vidrios termoendurecidos, el enfriamiento esmucho más lento, por lo que las tensiones superficiales son inferiores y portanto tienen una resistencia mecánica más baja.

4.4. Temple químico

En este caso, la generación de las tensiones se produce por una modificaciónsuperficial de la composición química del vidrio. Existen dos procedimientosdiferentes:

Creación de capas superficiales de menor coeficiente de dilatación que elvidrio base.El recubrimiento se lleva a cabo a temperaturas superiores a la de larelajación del vidrio, cuando este se enfría la parte interior se contraemás que la superficie quedando esta sometida a compresión.

Intercambio superficial de iones del vidrio por otros de mayor tamaño.En este caso, la compresión se produce por la sustitución de iones alcalinosde la superficie por otros más voluminosos. Este proceso de cambio debe pro-ducirse a temperaturas inferiores a la de reblandecimiento del vidrio.


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Estructura Vidrio Laminado

1. Hoja de Vidrio.

2. Lámina de butiral.

3. Hoja de Vidrio.

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3

2

4.5. Vidrio laminado

El vidrio laminado está compuesto por dos o más vidrios simples unidos pormedio de láminas de butiral de polivinilo (un material plástico con muy bue-nas cualidades de adherencia, elasticidad, transparencia y resistencia). Lacaracterística más sobresaliente del vidrio laminado es su resistencia a lapenetración, por lo que resulta especialmente indicado para la protecciónde personas y bienes. En caso de rotura los fragmentos de vidrio quedanadheridos a la lámina de butiral, con lo que se reduce el riesgo de accidente.La presencia del butiral mejora también las propiedades acústicas, ya quedisminuye el fenómeno de resonancia. También se usa el vidrio laminadocomo protección contra la radiación ultravioleta, ya que dicha radiación esabsorbida por el butiral.

4.6. Vidrio coloreado en masa

Es un vidrio en el cual, durante el proceso de fabricación, se le han añadido óxidos metálicos que le danun color característico con el consiguiente aumento de la absorción. El vidrio coloreado se utiliza funda-mentalmente como protección solar. Debido a la gran absorción de energía solar, es necesario el templadopara evitar la rotura por choque térmico.


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4.7. Vidrios recubiertos con capas metálicas

Son vidrios en los que se ha depositado, sobre una de sus superficies, una o varias capas metálicasmediante bombardeo iónico en alto vacío, este tratamiento se realiza a baja temperatura, por lo que noafecta a la planimetría del vidrio.

Estos tipos de vidrios brindan la posibilidad de tener un gran control sobre la transmisión de luz y de energía,así como conseguir diferentes aspectos estéticos.

En las zonas climáticas en las que el aire acondicionado es necesario, es deseable limitar buena parte dela energía radiante solar. Los vidrios con multicapas metálicas son la solución ideal para este propósito.

También podemos combinar estos recubrimientos con vidrio coloreados en masa, lo que provoca que elcolor en reflexión cambie, dándose así un amplio rango de colores y propiedades de protección solar.

Una clase especial de vidrios con capa la constituyen los vidrios bajo emisivos en los que la capa metálicaes prácticamente transparente a la radiación solar visible, reflejando en cambio la radiación del infrarrojo.Esta característica permite una reducción importante de la ganancia solar, a la vez que mantiene un alto coe-ficiente de transmisión luminosa.

4.8. Vidrios serigrafiados

En los vidrios serigrafiados, se depositan en una de sus caras esmaltes vitrificables por el sistema deimpresión serigráfica. Posteriormente se someten al proceso de templado. En dicha operación el esmaltequeda vitrificado formando masa con el vidrio y adquiriendo las mismas propiedades que el vidrio templadonormal excepto su resistencia al choque mecánico, la cual está condicionada por la superficie esmaltada, elespesor de los esmaltes, las dilataciones, etc.

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4.9. Vidrios con cámara

Están formados por dos o más lunas separadas entre sí por una cámara deaire o algún otro gas deshidratados. La separación entre las lunas la pro-porciona un perfil de aluminio en cuyo interior se introduce el deshidratante.El conjunto permanece estanco mediante sellado con silicona a lo largo detodo el perímetro.

Este producto, con su bajo coeficiente de transmisión térmica, es un buenaislante térmico, disminuyendo las pérdidas de calor respecto a un vidriosimple (monolítico). Por otra parte, la superficie interior del acristalamientopermanece a una temperatura próxima a la de la habitación, aumentando lasensación de confort junto a la ventana y disminuyendo el riesgo de con-densaciones en invierno.


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1. Vidrio.(flotado, templado, laminado, etc.)2. Vidrio.(flotado, templado, laminado, etc.)3. Intercalario métalico.4. Cámara de aire.5. Desecante.6. Ranura de comunicación.7. Butilo.8. Silicona.

Estructura Doble Acristalamiento

Estructura Doble AcristalamientoTPS

1. Vidrio. (flotado, templado, laminado, etc.)2. Vidrio. (flotado, templado, laminado, etc.)3. Primer sellante (TPS).4. Cámara de aire /gas.5. Segundo sellante.(silicona, etc.)

Almacenamiento post-entrega:Todos los vidrios deben ser almacenados en un local aireado, al abrigo de la intemperie y de los rayos direc-tos del sol. El almacenamiento en lugares soleados es particularmente peligroso. En caso de absolutanecesidad de almacenarlos en el exterior, deberán ser cubiertos con un entoldado ventilado.El almacenamiento debe realizarse sobre suelos planos y resistentes, colocando los vidrios en posición ver-tical con una inclinación de unos 6º. El soporte inferior, de material no duro, deberá tener una inclinaciónque mantenga los 90º con respecto al apoyo vertical, el cual deberá ser también de un material no duro.El espesor máximo de apilamiento no deberá sobrepasar los 50 cm.Los vidrios aislantes (de doble acristalamiento) deberán estar separados entre sí por intercalarios de made-ra o cartón, de forma que se permita la ventilación entre ellos.Cuando los vidrios se almacenen, deberán extremarse las precauciones para prevenir la acumulación deagua entre los vidrios. Cualquier vidrio que muestre síntomas de empañamiento deberá ser inmediatamen-te separado, limpiado y secado.Es conveniente evitar la producción de polvo, ya que al intentar limpiar el vidrio, puede dañarse la superficie.

Durante el acristalamiento:Durante el proceso de acristalamiento, es conveniente eliminar toda etiqueta adherida al vidrio, especial-mente en los vidrios que absorben calor.Nunca deben emplearse materiales alcalinos, como puede ser la cal, para marcar o señalar los vidrios.

Después del acristalamiento:Después del acristalamiento, se pueden producir daños al intentar limpiar restos de escayola, yeso, mor-tero, cemento o proyecciones de pintura. Todas las salpicaduras deberán eliminarse cuando estén todavíahúmedas y con una cuchilla fina.Hay que proteger adecuadamente el vidrio cuando se realice una soldadura eléctrica en sus proximidades.Los agentes alcalinos también pueden producir daños en la superficie del vidrio. Este problema puede evi-tarse si los elementos de hormigón en los montantes de las ventanas están diseñados de forma que pue-dan verter cualquier agua de lluvia fuera de la superficie del cristal.

Mantenimiento y limpieza:Los vidrios deberán ser limpiados regularmente. De forma habitual, se puede utilizar agua templada conjabón o detergentes domésticos suaves de tipo neutro.Los vidrios transparentes pueden pulirse con Blanco España diluido en agua o con alcoholes metílicos.Se pueden aplicar líquidos detergentes corrosivos, pero deben extremarse las precauciones; los vidriosdeberán ser regados abundantemente con agua limpia, tan pronto como sea posible.Los disolventes orgánicos son también muy útiles para fines específicos, como puede ser eliminar la nico-tina, la pintura todavía no endurecida o la grasa. Para su correcta aplicación, deberán protegerse especial-mente contra la inhalación o el contacto con la piel. Con estos productos existe riesgo de incendio, por loque habrá que disponer de medios preventivos suficientes. Los disolventes deberán eliminarse siempre delvidrio inmediatamente después de su aplicación.

Inspecciones periódicas y mantenimiento:Todos los acristalamientos son susceptibles de cierta degradación por la acción atmosférica y por los pro-pios movimientos del medio o edificio en el que están instalados. Por ello son necesarias inspeccionesperiódicas de mantenimiento.El agua que queda depositada en las cercanías del sistema de sellado del vidrio, puede acortar la vida delsellante. Por ello, es muy importante que periódicamente se examinen los agujeros o ranura de drenaje.

AriñoDuglass garantiza a sus clientes que el vidrio está en perfectas condiciones y se ajusta a las más exi-gentes especificaciones de calidad. Si un vidrio no se mantiene adecuadamente, se reducen sus presta-ciones originales.

Recomendaciones de uso


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nstrucción industria

Recomendaciones especiales para el vidrio Ariplak:Durante su manejo e instalación, son riesgos comunes:

SoldaduraChorreado de aguaLavado ácidoHormigónMorteroEscayolaYesoProyecciones de pinturaManejo y almacenamiento

Para prevenir roces con otros materiales, debe ser utilizada la hoja de plástico.Si la cara recubierta es accidentalmente expuesta a agentes químicos, elvidrio debe ser inmediatamente lavado y rociado abundantemente con agualimpia.Aceite, grasa y derivados de hidrocarburos pueden ser eliminados utilizandodisolventes, seguido de un rociado abundante de agua limpia.Evitar el empleo de cuchillas, navajas, etc.La suciedad, polvo o partículas extrañas, deben ser eliminadas por aspiración orociado con agua, nunca por frotamiento.En la instalación de vidrios monolíticos, la superficie con recubrimiento y quesale identificada de nuestras instalaciones, debe ser colocada siempre hacia elinterior del edificio.

Características de los vidrios con silicona:La silicona permanece flexible y sus propiedades mecánicas estables entre–50ºC y 150ºC.El agua es crítica para el butilo de primera barrera; ésta lo inutiliza como ele-mento aislante, penetrando en el interior del doble acristalamiento. Las siliconas son estables frente al ataque del oxígeno y del ozono. Los sellan-tes orgánicos sufren un endurecimiento y reducen su flexibilidad.La silicona permanece inalterable frente a los rayos UV.La silicona empleada por AriñoDuglass no contiene plastificantes ni aditivos, porlo que no se presentan manchas en los vidrios por migraciones de éstos.No presenta subproductos de reacción agresivos que puedan dañar las capasreflectantes o las de baja emisividad.Son compatibles con el polivinil-butiral de los vidrios laminares.Presenta una elevada adhesión sobre los vidrios de capas, siendo compatiblecon la mayoría de ellas.No presentan constituyentes tóxicos.No contiene productos volátiles.Desprende un olor agradable.La consecuencia de todo este conjunto de propiedades es una mayor durabili-dad de los dobles acristalamientos producidos con silicona neutra como sellan-te de segunda barrera.

Garantía:La garantía de los vidrios AriñoDuglass debido a sus diferentes caracterís-ticas y composiciones se particularizará en cada caso y siempre que seexija a AriñoDuglass.

AriñoDuglass garantiza la más alta calidad de sus productos y su compromiso para acometer cualquier proyecto.


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