manual de montaje climaver

Manual de Montaje CLIMAVER

Construimos tu Futuro

GARANTÍA 12 AÑOS PRODUCTOS DE LA GAMA

ISOVER SAINT-GOBAIN, garantiza durante 12 años todos los productos de la Gama CLIMAVER frente a defectos de fabricación relativos al material o a la geometría de los paneles. Dicha garantía cubre exclusivamente el material instalado en forma de conductos y el no instalado, siempre que se encuentre en perfecto estado de almacenamiento y conservación.

Durante el plazo de garantía y para sustituir el material que presente los defectos anteriormente citados, ISOVER SAINT-GOBAIN, suministrará sin coste alguno producto de iguales o similares características.

LO MEJOR DENUESTRA GARANTÍA

ES QUE NO TENDRÁQUE USARLA

+34 901 33 22 [email protected]

1 Construimos tu Futuro

Indice1. IntroducciónalosconductosdelaGama CLIMAVER ................................................................. 3 1.1. Característicasdelosconductos CLIMAVER........................................................................ 3 1.2. LosconductosCLIMAVER ylaRevisióndeLRITE................................................................. 5 1.3. ElMétodo del Tramo Recto........................................................................................................ 6 1.4. ElSistemaCLIMAVER METAL..................................................................................................... 7 1.4.1. ComponentesdelSistemaCLIMAVER METAL ........................................................ 7 1.5. VentajasdelospanelesCLIMAVER......................................................................................... 8

2. FundamentosdeConstruccióndeConductos.............................................................................. 9 2.1. Trazado.............................................................................................................................................. 10 2.2. Corte................................................................................................................................................... 10 2.3. Sellado............................................................................................................................................... 12 2.4. Unióntransversaldeelementos.............................................................................................. 14

3. FabricacióndeConductosRectos....................................................................................................... 15 3.1. Fabricacióndeunconductorectodeunapieza................................................................. 16 3.1.1. ColocacióndelPERFIVER LenconductosdelSistema CLIMAVER METAL........................................................................................................................................ 18 3.2. Fabricacióndeunconductorectoendospiezas..................................................................... 18 3.3. Fabricacióndeunconductorectodeunapiezaen-U-ytapa........................................... 19 3.4. Fabricacióndeunconductorectoencuatropiezas............................................................... 19

4. Figuras:cambiosdedirección................................................................................................................... 21 4.1. Fabricacióndefiguras........................................................................................................................ 21 4.2. Fabricacióndecodos........................................................................................................................... 21 4.2.1. Codoa90°medianteelMétodo del Tramo Recto..................................................... 22 4.3. Quiebro.................................................................................................................................................... 23

5. Figuras:ramificaciones................................................................................................................................ 25 5.1. RamificaciónsimplesenR................................................................................................................ 25 5.2. Ramificacióndobleopantalón........................................................................................................ 26 5.3. Ramificacióntriple................................................................................................................................ 26 5.4. Ramificacióndeunconductoporunadesuscuatrocaras:«zapato»............................ 27

6. Reducciones...................................................................................................................................................... 29 6.1. Reducciónaunacaraen-U-ytapa.............................................................................................. 30

7. Operacionesauxiliares................................................................................................................................. 33 7.1. Realizacióndeunapuertadeacceso........................................................................................... 33

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ManualdeMontajeClimaver


7.2. Conexiónarejilla................................................................................................................................. 34 7.3. Conexiónamáquina.......................................................................................................................... 35 7.4. Refuerzos................................................................................................................................................. 37 7.5. Soportes................................................................................................................................................... 42 7.5.1. Soportesparaconductoshorizontales........................................................................... 42 7.5.2. Soportesverticales................................................................................................................. 43 7.6. MedicióndeconductosCLIMAVER.............................................................................................. 44

AnExOI:PérdidasdecargaenConductosCLIMAVER PLUS R.......................................................... 45 I.1. Objeto....................................................................................................................................................... 45 I.2. Antecedentes......................................................................................................................................... 46 I.3. Ensayo...................................................................................................................................................... 47 I.3.1. Montajes...................................................................................................................................... 47 I.3.2. Resultadosdelosensayos.................................................................................................... 49 I.4. Conclusiones.......................................................................................................................................... 51

AnExOII:MedidaseninstalacionesconconductosCLIMAVER....................................................... 53

AnExOIII:QuénOsedebehacerconCLIMAVER................................................................................... 55 I. Pornormativa........................................................................................................................................ 55 II. Recomendacionesdelfabricante................................................................................................... 56


LospanelesdelanadevidrioparalarealizacióndeconductosfuerondesarrolladosenEE.UU.hacemásde40añosy,desdeentonces,sefabricanporunadelassociedadesdelGrupo Saint Gobainenesepaís(CertainTeed Corp.).

Saint-Gobain Cristalería, S.L.,DivisiónAislamiento,productordelanadevidrioydelanaderoca,fabricaestetipodepanelesdesdeelaño1967bajolamarcacomercialCLIMAVER®.Lascarac-terísticasderesistencia,flexibilidad,cohesiónyligerezadelalanadevidrioIsover,lacalificancomomaterialidóneoparaestospanelesdealtadensidad.

Los paneles canteados de lana de vidrio CLIMAVER PLUS R, , CLIMAVER A2,

CLIMAVER A2 , PRO, CLIMAVER APTA y CLIMAVER APTA A2 acreditadosconlaMarca«n»deAEnOR,sefabricanenelCentrodeProduccióndelanadevidrioyderocadeAzuquecadeHenares,poseedordelCertificadodeRegistrodeEmpresa«ER»deAEnOR.

Descripción:Paneles rígidos de lana de vidrio aglomeradacon resinas termoendurecibles. Una de suscaras, la que constituirá la superficie externadel conducto, está recubierta de un revesti-mientoqueactúadebarreradevaporypropor-cionalaestanqueidadalconducto.Laotracara,la interior del conducto, puede aparecer conrevestimientodealuminioocontejido .

Dimensiones del panel

Largo (m) Ancho (m) Espesor (mm)

3 1,19 25

1. Introducción a los Conductos de la Gama CLIMAVER

1.1. Características de los conductos CLIMAVER

Aplicaciones:Construcción de conductos para la distribu-ción de aire en instalaciones de calefacción,ventilaciónyaireacondicionado.

4



En lospanelesCLIMAVER PLUS R yCLIMAVER A2el cantomachodisponedeunrebordeadointerior,queseconsigueprolongandoelrevestimientodealuminiodelpanelyadaptándoloalaformadelbordedelcanto.En ,A2 ,APTAyAPTA A2seprotegeelcantomachodelpanel,igualmente.

El CLIMAVER PRO, panel preconformado a las medidas del conducto final, presenta ya las ranuras necesarias para doblar el panel a 90o y realizar el conducto directamente.

LosproductosCLIMAVER sediferencianporsuspropiedadestécnicascomoelaislamientotérmicoolaabsorciónacústica,ofreciendounaampliagamadesoluciones.

ProductoAislamiento

térmico

Absorción

acústica

Comporta-miento al

fuegoLimpieza (1) Velocidad (1) Rapidez de

montaje Estética

CLIMAVER PLUS R ** * ** *** *** **

CLIMAVER ** ** ** *** ** **

CLIMAVER PRO ** ** ** *** ** ***

CLIMAVER A2 ** * *** *** *** **

CLIMAVER A2 ** ** *** *** ** **

CLIMAVER DECO ** ** *** *** ** ** **

CLIMAVER APTA *** *** ** *** ** **

CLIMAVER APTA A2 *** *** *** *** ** **

(1) con el sistemaCLIMAVER METAL, se mejora aún más la resistencia a las limpiezas y la velocidad.

* buen comportamiento

** muy buen comportamiento

*** excelente comportamiento

Largo

Ancho

a

b

a

b

Ancho

bPaneloriginal Conductoobtenido

(medidasseccióninterior)

a


•Los conductos CLIMAVER contribuyen amejorar el confort acústico en una insta-lación, debido a sus elevados coeficientesde absorción acústica, CLIMAVER yCLIMAVER APTAsonlosmásclarosejemplosde esta mejora, con atenuaciones acústicas significativaspormetrolinealdeconducto.

•Asímismo, los conductos CLIMAVER sonlimpiables por los métodos más agresivosde limpieza por cepillado, como certificaAELSA (Asociación Española de Limpieza deInstalacionesdeAire).

•Para elevadas exigencias de limpieza, IsoverhadesarrolladoelSistemaCLIMAVER METAL,que combina los perfiles PERFIVER con cual-quierpanelCLIMAVER.

•La lana de vidrio que conforma los panelesCLIMAVER aporta un elevado aislamientotérmico,porloquelos consumos energéticos en la instalación se reducen, mejorando sueficienciaenergética.

•LosconductosCLIMAVER APTA,deresisten-ciatérmicamáselevada,ofrecenlosmayoresahorrosenergéticos.

•Los conductos CLIMAVER cumplen con losrequisitosdelRITEparaaislamientomínimoen conducciones de aire en el interior deedificios. Para conducciones de aire en elexteriordeedificios,serecomiendaaislarconmanta de lana de vidrio IBR Aluminio, conrecubrimientoposteriordechapa.

1.2. Los conductos CLIMAVER y la Revisión del RITE

1. Exigencia de bienestar e higiene

2. Exigencia de eficiencia energética

3. Exigencia de seguridad

•Losconductos,CLIMAVER PLUS R, CLIMAVER

yAPTA disponendeclaseDdeestan-queidad, con lo cual presentan mínimasfugas de aire, mejorando el rendimiento delainstalación.

•Los conductos CLIMAVER no sólo cumplenconlaexigenciadelCTE,enloqueserefiereaseguridadcontraelfuegoenlasinstalacio-nes,sinoquesobrepasansurequisito,apor-tando mayor seguridad a la instalación. EllímitefijadoporelCTEesEuroclaseB-s3,d0,mientras que los conductos CLIMAVER seclasifican como B-s1,d0 (nula emisión de humos).

•Para mayores exigencias al fuego, Isover hadesarrollado la versión A2 de los conductosCLIMAVER con Euroclase A2-s1,d0 (la mejor clasificación posible para un conducto declimatización).

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Unareddedistribucióndeaireporconductosestá formada por tramos rectos, donde lavelocidad y la dirección del aire no varían, ypor figuras, tramos donde el aire cambia develocidady/odirección.

El Método del Tramo Recto, basa la cons-trucción de la red de conductos en la uniónde elementos o figuras obtenidos a partir deconductosrectos.

Estemétodopresentaclarasventajasconres-pectoaotrosmétodostradicionales(comoporejemplo,elmétododetapas):

•Mayorprecisión•Resistenciaycalidad•Menorespérdidasdecarga•Mejoracabado•Menoresdesperdicios

LospanelesCLIMAVER,disponendeunreves-timiento exterior exclusivo, con marcado delíneas guía, que facilita el corte de los con-ductos rectos para la obtención de figuras yeliminariesgosdeerroreseneltrazado.

Las herramientas MTR, realizan el corte deconductos rectos para su transformación enfiguras,conlosángulosdecortenecesarios.

1.3. El Método del Tramo Recto

Herramientas MTR

Herramientapunto blanco

Herramientapunto amarillo

22,5˚90˚

Herramientas MTR



22,5˚90˚

Herramientas MTR



22,5˚90˚

El Método del Tramo Recto puede utilizarse con cualquiera de los paneles CLIMAVER.

EnelMétodo del Tramo Rectosonimprescin-dibles:

•ColaCLIMAVER: especialmente desarrolladaparalanadevidrio.Debeemplearsesiempreenelmontaje.Sirveparasellaryaportarunamayorresistenciaalasunionesdelaspiezasde conducto fabricadas con el Método del Tramo Recto.

•CintaCLIMAVER:cintaadhesivadealuminiopara el sellado exterior de los conductos.La cinta incorpora el marcaje de la palabraCLIMAVER como garantía de calidad y decumplimiento de los requisitos necesariosparaestaaplicación.

Debido a su especial configuración, realizanun corte limpio y preciso, con la inclinaciónadecuadaencadacaso.


Las mayores exigencias en aspectos relativosa la calidad del aire interior y de las instala-ciones han motivado el desarrollo del nuevoSistema CLIMAVER METAL en el que el mon-taje de los conductos también se basa en eldenominadoMétodo del Tramo Recto.

1.4. El Sistema CLIMAVER METAL®

PER

FIV

ER H

Sección de una cara del conducto;compuertas y conexiones a rejillas

Sección de una cara del conducto;compuertas y conexiones a rejillas

Sección transversaldel conducto

Sección transversaldel conducto

PERFIVER L

• PANELES CLIMAVER: el sistema CLIMAVER

METAL puedeinstalarseconcualquierpanelCLIMAVER.

• ColaCLIMAVER.

• CintaCLIMAVER.•PERFIVER L: su misión es reforzar y cubrir las

juntaslongitudinalesinternasdelosconductos.

El Sistema CLIMAVER METAL es una alternativa de montaje que proporciona mayor calidad.

•PERFIVER H: rebordea los cantos del paneldelanadevidrioenlasconexionesaunida-desterminales (rejillas...),máquinas ( juntaselásticas, marcos metálicos...) y compuer-tas (de inspección, cortafuego...). El perfil PERFIVER H no es exclusivo del Sistema CLIMAVER METAL.

El perfil PERFIVER H no es de uso exclusivo al Sistema CLIMAVER METAL, sino que tiene aplicación para realización de puertas de acceso y conexiones a máquina.

1.4.1. Componentes del Sistema CLIMAVER METAL®

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LosconductosCLIMAVER,conformadossegúnelMétodo del Tramo Recto,aseguran12añosde garantía. Los múltiples ensayos a los quese han sometido los conductos CLIMAVER

avalan las ventajas que a continuación semencionan:

• Durabilidad. Los conductos CLIMAVER hansuperadosatisfactoriamentetestsdeenve-jecimiento acelerado basados en múltiplesciclosconvariacióndetemperaturayhume-dad. El más conocido de estos tests es elFLORIDATEST(21ciclosde8horasdedura-ción con variaciones de Humedad Relativade 18% a 98% y deTemperatura de 25˚C a55˚C).

• Resistenciamecánicaalapresión.Losensa-yos realizados bajo la norma europea En13403ypermitealosconductosCLIMAVERalcanzar presiones estáticas de 800 Pa (80mm.c.a.)

• Ensayo de no proliferación de mohos.Los conductos no favorecen el desarrollode microorganismos ni mohos según sedemuestra en el ensayo realizado en labo-ratorio independienteydeacuerdocon lascitadasnormasUL.

• Velocidad de circulación de aire de hasta18m/s.

• Elevadaabsorciónacústica.• Máxima estanqueidad. Los conductos

CLIMAVER son los que presentan menoresvaloresdepérdidasporfiltraciones.

1.5. Ventajas de los paneles CLIMAVER


Losrequisitosparalaconstrucciónymontajede sistemas de conductos de lana de vidrio,para la circulación forzada de aire con pre-siones negativas o positivas de hasta 500 Pay velocidades de hasta 10 m/s, se recogíanhasta el momento en la norma UnE 100-105-84.ActualmentelosconductosCLIMAVER

admiten presiones de hasta 800 Pa y veloci-dades de hasta 18 m/s y sus condiciones detrabajo, características, etc, se recogen en lanormaeuropeaEn13403.

2. Fundamentos de Construcción de Conductos

La fabricación de las diferentes figuras y tra-mos rectos de la red de conductos se iniciaconeltrazadosobreelpaneldelasdiferentes

DEFINICIONES:

Denominaremos FIGURA a aquellos conductos de forma especial, es decir, a aquellos tramos no rectos (ej.: codos, reducciones, derivaciones, «pantalones», «r»...) Se denominará PIEZA al elemento que unido a otros da lugar a una figura. Finalmente TAPA es un elemento o pieza plana que, unida a otras, constituye una figura o tramo recto.

piezas que posteriormente se recortarán yensamblarán, todo ello, mediante el empleodeunreducidonúmerodeherramientaslige-rasydefácilmanejo.

Elpresentemanualpretendedescribirlasope-racionesarealizarparalacorrectainstalacióndeunareddedistribucióndeaire.

Se diferencian claramente dos métodos defabricacióndefiguras:

•Método del Tramo Recto,eselmétodoreco-mendado en general e imprescindible parala fabricación de las figuras en el SistemaCLIMAVER METAL.

• Método por Tapas o tradicional, que sola-mente se aplicará en este manual para elapartadodeconstruccióndereducciones.

Aunque existen máquinas automatizadaspara la fabricación de tramos rectos de con-ducto, el empleo de herramientas manualeses la forma más usual de fabricación y sonimprescindiblesparalarealizacióndefiguras,sobretodoparaelmétodoportapas.

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2.1. TrazadoUnavezconocidaslasseccionesyeltipodeele-mentoofiguradelareddeconductos(tramorecto, codo, desvío, etc.), se trazan sobre elpanelotramorectodeconductolasdiferentespiezas,secortanyseensamblan.Lostrazadosque aquí se desarrollan, se realizan para lasHerramientasCLIMAVER MM.

2.2. CorteSe detallan en imágenes posteriores lasdimensionesycortesaconsiderarenfuncióndeltipodeelementoquesevaarealizar.

Las Herramientas CLIMAVER MM utilizancuchillas de acero de gran calidad y de fácilreposición.

MaterialCLIMAVER Sistema

CLIMAVER METALMTR Por tapas

Paneles de lana de vidrio CLIMAVER

Perfilería PERFIVER L® — —

Perfilería PERFIVER H® * *

Cola CLIMAVER para reforzar las uniones de piezas en la fabricación de figuras

—

Herramientas MTR — —

Herramientas CLIMAVER MM

Regla-escuadra CLIMAVER MM

Sierra circular tangencial con aspiración — —

Cinta CLIMAVER de aluminio autoadhesiva para sellar exteriormente uniones

Un flexómetro, un cuchillo de doble filo con una de las puntas roma y una grapadora

Paralafabricacióndelosconductosserequiere:

* Para realización de puertas de acceso y enganches a máquina.

La Regla-escuadra CLIMAVER MM facilita extraordinariamente la realización de tramos rectos.


Han sido desarrolladas especialmentepara cortar el complejo interior del panelCLIMAVER PLUS Rysirvenparatodalagama.

Realizan acanaladuras en forma de «mediamadera» para doblar el panel con un ángulode 90°. Extraen el recorte a medida que seavanzaalcortarconlaherramienta.

Corte de «Media Madera»

Estosútilessonmásligerosypermitenelahorrodetiempoeneltrazado,medianteelempleodeútilescalibradoscomolaRegla-escuadraCLIMAVER MM.

DistintivoRojo

Rojo

RojoAzul

Rojo Azul

Herramienta con distintivonegro. Realiza canteadospara fabricar tapas.

Herramienta con distintivorojo. Corta a media maderapara plegar el panel a 90°.

Herramienta con distintivoazul. Cantea y deja solapapara el cierre del conducto.

Distintivo

DistintivoDistintivo

Distintivo Distintivo

Corte de «Media Madera»

Este tipo de corte proporciona una mayor rigidez a la sección, por lo que se recomienda su uso, en lugar de las herramientas de corte en «v».

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Existendostiposdesellado:

Sellado interior

Estaoperaciónserealizaobligatoriamenteenlaunióndepiezasparalaobtencióndefigurascomosonloscodos,lasderivaciones«r,panta-lónyzapato»...

��

��

CLIMAVER

CLIMAVER

El cuchillo CLIMAVER se suministra en una funda para incorporación al cinturón de trabajo.

Corte total del panel Corte para solapa

Utilizar lado en punta del cuchilloUtilizar lado romo del cuchillo

Corte total del panel Corte para solapa

Utilizar lado en punta del cuchilloUtilizar lado romo del cuchillo

Lasherramientassecomponendeunsoportealquevanatornilladaslascuchillas.LasHerra-mientas CLIMAVER MM llevan incorporadoun dispositivo que simultáneamente cortael panel y facilita la separación del recortesobrante.

Sobre el panel se marcan las referencias quesirven para colocar una regla guía en la queseapoyaelsoporte,produciéndoseelcortea

medidaqueseavanzaconlaherramienta.Conla ayuda de la Regla-escuadraCLIMAVER MM yanoesnecesariomarcarlasreferencias.

Otraherramientaimprescindibleparaelcortees el cuchillo CLIMAVER de doble filo. En eldibujoseaprecialadiferenciaenlautilizacióndel cuchillo para cortar el revestimiento opara otras operaciones, como la limpieza delasolapa.

2.3. Sellado


Consejosdeaplicación:

Paralaaplicacióndelascintasdealuminiolatemperatura ambiente deberá ser superior a0˚C.Debeeliminarselasuciedaddelassuper-ficiesasellar.Mediantelaespátulaplástica,seharápresiónsobrelacintafriccionandohastaqueaparezcaelrelievedelrevestimientomar-cadoenlacinta.

Enlasunioneslongitudinalesdepanelesparaobtener conductos rectos y en las unionestransversales entre conductos, el sellado serealizaposteriormentealgrapadodelrevesti-mientoexterior,mediantelacintadealuminioadhesiva.

Debeadherirselamitaddelanchodelacintaa la solapa ya grapada, y la otra mitad a lasuperficiesinsolapa.

Enlasunionesdepiezasparalaconstrucciónde figuras mediante el Método del Tramo Rectonoexistirágrapadoprevioalencintado,yserealizaráelselladodelasunionesinterio-resconColaCLIMAVER.

El sellado se obtiene aplicando un cordón deCola CLIMAVER sobre la superficie de lanadevidriodeunade laspiezasaunir, juntoalbordedelrevestimientointeriorycompletan-doelperímetrointeriordelasección.

La sujeción que permitirá el secado correctode la Cola CLIMAVER y el sellado exterior delas piezas que conforman la figura se realizaaplicandounastirastransversalesalasjuntasexteriores en cada plano del conducto y elencintadoperimetralposterior.

Sellado exterior

ElselladoexteriordelosconductosdelagamaCLIMAVER es especialmente estanco, siendodespreciables las fugas de aire hacia el exte-rior,siempreycuandohayansidoconstruidosyensambladoscorrectamente.

IMPORTANTE:

Para garantizar la resistencia y duración de los conductos, las cintas adhesivas deben cumplir:

– Hoja de aluminio puro de 50 µm de espesor con adhesivo a base de resinas acrílicas.

– La cinta debe tener una anchura mínima de 65 mm.

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Como se comentó en el apartado de selladoexterior, la unión transversal de elementospara formar la red de conductos se realizacolocando las superficies de dos tramos deconducto en un mismo plano, grapando lasolapa de uno de ellos al otro (sin solapa) ysellando la unión con cinta autoadhesiva. Lasimplicidaddemontajeestribaenquelosbor-desde loselementosaunirestáncanteados,deformaqueunadelasseccionessedenomi-na«macho»ylaotra,«hembra».

LospanelesdelagamaCLIMAVERposeenlosbordes canteados de fábrica facilitándose asílaoperacióndeensamblado.

2.4. Unión transversal de elementos

Graciasaquesetratadeuncanteadoexclusi-vodefábrica,ladensidaddelalanadevidrioenestebordeesmuysuperior,loqueaumen-talarigidezdelauniónymejoraelmontaje.

Para conseguir un acabado interior perfec-to, el panel CLIMAVER PLUS R, presenta el canto macho rebordeado. Igualmente el panel

y CLIMAVER APTA dispone de una protección del canto macho.

Superficie exteriordel conducto

Superficieinterior

Sentido de circulacióndel aire

Canteado exclusivorebordeado

Unión transversalde conductos

CLIM

AVER


Los tramos rectos son las figuras más sen-cillas y rápidas de realizar. Con las Herra-mientas CLIMAVER MM y la Regla-escuadraCLIMAVER MMsesimplificaaúnmáslafabrica-cióndeestostramos,yaqueeliminanlasopera-cionesdemedidaymarcajeaambosladosdelpanel,necesariaspara lacolocaciónde laguíadedeslizamientodelasherramientas.

Los tramos rectos son los elementos de basepara la fabricación de las diferentes figurasdelareddeconductosusandoelMétodo del Tramo Recto, de ahí que este método sea elmásrápidoysencillo.

Enlosdibujossiguientessemuestranlasdis-tintas formas de fabricar un conducto rectodependiendo del tamaño de los paneles dis-poniblesydelaseccióndeltramoafabricar.

A

B

A

B

A

B

A

B

A

B

AB

A

B

A

B

Conducto deuna sola pieza

Conducto de unapieza en -U- y tapa

Conducto de dospiezas en -L-

Conducto encuatro piezas

A

B

A

B

A

B

A

B

A

B

AB

A

B

A

B





A

B

A

B

A

B

A

B

A

B

AB

A

B

A

B





A

B

A

B

A

B

A

B

A

B

AB

A

B

A

B





3. Fabricación de Conductos Rectos

A

B

A

B

A

B

A

B

A

B

AB

A

B

A

B





A

B

A

B

A

B

A

B

A

B

AB

A

B

A

B





16



El aprovechamiento de «retales» de panel ola necesidad de construir conductos de gransección nos orientarán hacia la forma más

lógica de fabricar el conducto. El trazado y corte se debe realizar por la cara interior del panel, y a partir del borde macho del panel.

DistintivoRojo

(1)(2)

DistintivoRojo

(5) (6)

DistintivoRojo

(3)(4)

Setrataderealizaruntramorectodemedidainterior a x b. Todos los cortes descritos se realizan partiendo del canto macho del panel y avanzando hacia el hembra.

1. SecolocarálaRegla-escuadraCLIMAVER MMcon la medida de uno de los lados de lasección interna del conducto a obtener a,deformaquecoincidaconelbordeizquier-do del panel CLIMAVER (1). Se pasará laherramientaCLIMAVER MMcondistintivo-ROJO(2).

3.1. Fabricación de un Conducto Recto de una Pieza

3. Se repetirá el paso 2) pero con la medidaa, colocando lamedidaenelúltimocorte(5) y pasando de nuevo la herramientaCLIMAVER MMdedistintivoROJO(6).

2. SecolocarálaRegla-escuadraCLIMAVER MM

con la medida b del otro lado de la sec-ción interna del conducto a obtener apartir del corte situado más a la derecharealizado por la herramienta de distintivoROJO que se acaba de emplear (3). Endicha medida, se pasará la herramientaCLIMAVER MMcondistintivoROJO(4).

4. Porúltimodelmismomodoqueen(2)y(3)se colocará la regla-escuadra en la medi-da b a partir del último corte derecho (7),pero en lugar de pasar la herramienta dedistintivo ROJO, se pasará la herramientaCLIMAVER MM con distintivo AZUL (8),encargada de realizar la última ranura amedia madera y de dejar la solapa parael grapado, en toda la gama de paneles,exceptoenCLIMAVER APTAquesepasarádosvecesydemaneraconsecutivalaHerra-mientaROJA,provandoasíestasolapa.


Paraeliminarlastirascortadas,selevantaráelpanel colocando un dedo en la parte inferiordel mismo a la altura de la tira, que ahorapodráextraerseconfacilidad.

DistintivoAzul

(7)(8)

Roja

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)(a-40) (b-40) (a-40) (b-40)

40

Cuchillo

Roja Roja Azul

Medidas en mm (sin regla-escuadra)

En resumen: la regla escuadra transporta lasmedidas de la sección interior del conductoaxbdesplazándosehacialaderechaapartirdel último corte, pasando 3 veces la herra-mientacondistintivoROJOyalfinal,laherra-mientacondistintivoAZUL(dosROJASconse-cutivasencasodeAPTA).

Enlafiguraserealizaunesquemadelasmedidasenmm,lascuchillasautilizarydóndesedebenaplicar,sinoseutilizaralaregla-escuadra.En caso de utilizar la regla, ésta descuenta automática-mente los 40 mm y las medidas son directas.

Si se ha utilizado todo el ancho del panel(1,19 m) se tendrá el machihembrado nece-

sario para las uniones con el resto de losconductos.Sinofueseasí,sedeberáhacerelmacho y/o la hembra utilizando para ello laherramientaconempuñaduracircularnEGRA.

Launióndelosextremosdelpanelparacon-formareltramorectodeberealizarse,doblan-do el panel por las zonas cortadas formandouna sección rectangular de conducto inclina-da,esdecirforzandoelconductoconángulosligeramente menores al deseado (90˚) paraque la unión quede tirante y fuerte. Uno delos extremos del panel llevará una prolonga-cióndelrevestimientoexteriorquesegraparásuperpuestoalotroextremo.

4 cm

Colocación de las grapasPresionar las tapas a unir con ángulosuperior al ángulo final.Con una grapadora, unir la solapa al otrorevestimiento doblando las grapas haciaafuera y separándolas 5 cm entre sí.

De ahora en adelante cuando en este manualse hable de la Herramienta Azul, en caso defabricacióndeconductosCLIMAVERAPTA,hade

susbstituirse por dos cortes consecutivos de laHerramientaRoja.

4 cm

Colocación de las grapasPresionar las tapas a unir con ángulosuperior al ángulo final.Con una grapadora, unir la solapa al otrorevestimiento doblando las grapas haciaafuera y separándolas 5 cm entre sí.

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Lafabricacióndeuntramorectodeconductodel Sistema CLIMAVER METAL se basa en loanterior, común a todos los conductos de lagama CLIMAVER, pero a diferencia de estos,en cada ranura de «media madera» efectua-da por las herramientas de corte se colocaun perfil PERFIVER L, de 1,155 m de longitudparareforzarlajuntalongitudinalinteriordelconductorecto.

EnlafigurasemuestraunpequeñoesquemadelaintroduccióndelperfilPERFIVER Lenlasjuntas.

Roja

a-40 b-40

40

Cuchillo

Azul

Medidas en mm

x2

3.1.1. Colocación del PERFIVER L en conductos del Sistema CLIMAVER METAL

3.2. Fabricación de un Conducto Recto en Dos Piezas

Se marcarán sobre el panel, partiendo delborde izquierdo y de forma consecutiva, lasmedidasdelabasedelconductoquesequierarealizaryseguidamentelaaltura.

Sepasaráporlaprimeramedidalaherramientacon distintivo ROJO y por la segunda la de dis-tintivoAZUL(dosROJASconsecutivasencasodeAPTA).

Elrestodelprocesoserealizacomoenelcasoanterior.

En la figura se realiza un esquema de lasmedidas en mm, las cuchillas a utilizar ydónde se deben aplicar. La Regla-escuadraCLIMAVER MM descuenta automáticamentelos40mm.


Sólo se diferencia del proceso anterior en laobtencióndelaU,queserealizarácolocandola regla-escuadra a la medida de la altura apara pasar entonces la herramienta con dis-tintivoROJO.Desdeelúltimocortederechosemedirá con la regla-escuadra el ancho b y sepasarádenuevolaherramientacondistintivoROJO.Finalmente,desdeelúltimocortemedi-remoslaalturaayporestamarcapasaremoslaherramientacondistintivoAZUL(dosROJASconsecutivasencasodeAPTA).

La tapa se obtiene marcando la distancia delabasebypasandolaherramientadedistin-tivoAZUL(dosROJASconsecutivasencasodeAPTA).Porlosdosextremospordondehemospasado la herramienta con distintivo AZUL(dos ROJAS consecutivas en caso de APTA)pasaremoselcuchilloparaobtenerlasolapaagrapardelaUydelatapa.Sólofaltaráparaelconformadofinaldeltramo,graparyencintar.

3.4. Fabricación de un Conducto Recto en Cuatro Piezas

Esta pieza es fundamental para todas lasfigurasquesedesarrollansegúnelMétodoporTapas,aunqueparalosconductosrectossólo tiene sentido en aquellos de gran sec-ción. Se desarrolla a partir de cuatro tapasde igual forma aunque, para un conductorectangular, de distintas medidas (dos deellas;a–40mm,ylasotrasdos;b–40mm).Así,lascuatrocarastendránunladocortadoconcuchillo,sincanteado,yelotroladocortadoconla herramienta con distintivo AZUL (dos ROJAS

consecutivasencasodeAPTA),demaneraquequedesolapaparapodersellarelconducto.

La medida de las tapas se obtiene cona – 40 mm a partir del borde izquierdo delpanel,dondeaeslabasedelaseccióninteriordelconducto.Unavezmarcadadichamedidalaharemoscoincidirconlaguíaypasaremosla herramienta CLIMAVER MM con distintivoAZUL.Cortaremoselpanelporlalíneaobteni-daylimpiaremoslasolapa.

3.3. Fabricación de un Conducto Recto de una Pieza en -U- y Tapa

Roja

a-40 b-40

40

Cuchillo

Azul

Medidas en mm

Roja

a-40

Azul

b-40

40

Roja

a-40 b-40

40

Cuchillo

Azul

Medidas en mm

Roja

a-40

Azul

b-40

40

20



Se repetirá el proceso para obtener la otratapa 1, y también para las tapas 2 y 4pero, obviamente, sustituyendo la medidaa–40mm,porb–40mm.

Porúltimo,paralaobtencióndeltramorectoseprocederáagrapar lasolapadecadatapaal borde recto de la siguiente, se colocaránlosperfilesPERFIVER L(enelcasodelSistemaCLIMAVER METAL)ysecerraráelconductocon

lacuartatapa,grapandoysellandoconcintacadaunión.

Insistimosenque,encasodeutilizarlaregla-escuadra, no es necesario descontar los 40mm, y basta con tomar directamente lasmedidasayb.

Min 60 mm

Climaver APTA

=

Min 40 mm

Climaver Plus, Neto, Deco, A2, A2 Neto.

Herramienta CLIMAVER MM Azul Herramienta CLIMAVER APTA


En este capítulo iniciamos el apartado deconstruccióndefiguras.

Tradicionalmentelasfigurassehanfabricadosegún el método de tapas. En este Manualproponemos el Método del Tramo Recto,que facilita la calidad de los montajes, y esválido tanto para los conductos del SistemaCLIMAVER METAL, como para el resto de lagamaClimaver.

El Método del Tramo Recto de fabricación defiguras se basa, como su nombre indica, enconstruirfigurasapartirdeconductosrectos.Las piezas que constituirán las figuras seobtienen realizando cortes de secciones detramosrectos.

•Si se realiza una instalación sin perfiles con cualquiera de los paneles de la gamaCLIMAVER, se emplean las herramientasMTR,obienelcuchillodemangodemaderarespetando,esosí,losángulosdeincidenciadelmismo.

• Si se realiza una instalación con el Siste-ma CLIMAVER METAL, los conductos lleva-

rán incorporados los perfiles longitudinalesPERFIVER L.Portanto,altenerquecortarperfi-lesdealuminio,laformamásrápidaysencillade es emplear una Sierra CircularTangencial.Como orientación se indican a continuaciónalgunosmodeloscomerciales:BOSCHPKS40;BLACK&DECKERKS840yAEGHK46.

Encuantoaldisco,eldiámetroaconsejableesde130mmcon80dientesaproximadamente(ej.:ref.E40CVHdeBOSCH).Laprofundidaddecortedelasierracircularnoseráinferiora38mmynosobrepasarálos40mm.Enestesen-tidolasierraposeeundispositivodeajuste.

Lasierracircularestaráprovistadeotrodispo-sitivo para la inclinación del ángulo de corte.Generalmente se realizarán cortes perpendi-culares,a22,5˚ya45˚sobrelavertical.

4. Figuras: cambios de dirección

4.1. Fabricación de figuras

4.2. Fabricación de codos

Elcodoeslaprimerafiguracuyaconstrucciónseexplicaenestemanual.Comoyaseindicó,sedenominafiguraalosconductosdeformaespecial,esdecir,alostramosnorectos.

Codo es todo cambio de dirección dentro delared,sinqueexistabifurcacióndelcaudaldeairecirculante.

IMPORTANTE:

Por motivos de seguridad e higiene en el trabajo, deberá conectarse a la sierra un sistema de aspiración forzada.

22



CLIMAVER

CLIMAVER

15 cm min.

20 cm min.

20 cm min.

Girar 180°

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

4.2.1. Codo a 90˚ mediante el Método del Tramo Recto

Este esel sistema recomendadopara la fabri-cación de codos. Se parte de un tramo rectoque, en el caso de los conductos del Siste-ma CLIMAVER METAL, tendrá ya los perfilesPERFIVER L.

Sobre una de las caras del tramo recto, setomaunadelaslíneasguíadelrevestimientoexterior.Enlasdoscarascontiguas,semarcandoslíneasverticalesobiensetomanlaslíneasdiscontinuas marcadas en el revestimientoexterior. En la cara restante, se toma la líneaguíaqueunelasdoslíneasverticales.

Con lasherramientasMTRocon lasierracir-cular,siseutilizaelSistemaCLIMAVER METAL,se corta el conducto siguiendo las líneas;prestando atención a la inclinación de laherramienta de corte (herramienta distin-tivo blanco, o bien, si se emplea el SistemaCLIMAVER METAL,discodesierraperpendicu-

lar a la superficie del conducto en las líneascon ángulo de 22,5˚ e inclinado este mismoánguloenlasverticales).Asíseobtienelapri-meradelastrespiezasqueformaránelcodo.

A más de 15 cm de las líneas anteriores serealiza la misma operación pero con ángulode 22,5˚ simétrico al anterior. De esta formaobtenemoslostrestramosdeconducto.

Giramos180˚lapiezaintermediayformamosel codo. no resulta necesario en este casocolocardeflectores.El selladoentrepiezasserealizacomoenelapartadoanterior.

Se debe seguir una de las líneas guía delrevestimientoexterior(obien,unaimaginariaparalela),conángulode22,5˚.Sinosesiguieraestalínea,seobtendríancodosconmenosde90˚ (codos cerrados) o de más de 90˚ (codosabiertos).


Deformaesquemática:

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

A

CLIMAVER

CLIMAVER

Sellar con Colay Cinta CLIMAVER

Girar 180°

CLIM

AVER

CLIM

AVER

CLIM

AVER

CLIM

AVER

CODO 90°:

D

20 cm min.

20 cm min.

22,5°

22,5°

��

��

��

��Girar 180°

��

��

��

��

Esunadesviaciónenladireccióndelconducto,quepuedesernecesariaparaevitarobstáculosque se interponen en la trayectoria recta del

mismo. El conducto mantiene la sección cons-tante en todo su recorrido. La siguiente figuramuestraeltrazadonecesarioparasuobtención.

4.3. Quiebro

Separación A (cm)

Distancia D (cm)

20 14,125 17,730 21,235 24,740 28,345 31,850 35,455 38,960 42,4

24



D

A

CLIM

AVER

CLIM

AVER


CLIM

AVER

CLIM

AVER

Girar 180°

CLIM

AVER

CLIM

AVER

DESVÍO o QUIEBRO:

CLIMAVER

CLIMAVER

CL

IMA

VE

RCL

IMA

VE

R


Separación A (cm)

Distancia D (cm)

20 14,125 17,730 21,235 24,740 28,345 31,850 35,455 38,960 42,465 4670 49,575 5380 56,6


Se realiza mediante un tramo recto y unacurvademedidas«x»e«y»respectivamente.

Elprimerpasoarealizaressumarlasmedidasexteriores de lasdossalidas«x»e«y»,ya laresultantelerestaremoslamedidaA,esdecir,lamedidaexteriordelconductoprincipalquesequiereconseguir,esamedida«c»,lareparti-remosentredos,«d»,yéstaasuvezlamarca-remoscomomuestralafigura,desdeelbordeexteriordecadaconducto.

Secortasobrelalíneamarcadaenelconductoquehacelacurva(«y»),ylamedidaresultante«h», se traslada sobre la línea previamentemarcadasobreeltramorecto(«x»),cortandoa45°sobreesepunto.

Una vez cortadas ambas piezas se unen conColaCLIMAVER yseencintan exteriormente,apretando firmemente la unión entre ambasparagarantizarlacorrectaunión.

A

Ángulo de 45˚

h

d d

h

c/2 = dx + y - A = c

x y

Sellar con Cola y Cinta CLIMAVER

5. Figuras: ramificaciones

5.1. Ramificación simple o en R

A

Ángulo de 45˚

h

d d

h

c/2 = dx + y - A = c

x y

Sellar con Cola y Cinta CLIMAVER

26



Serealizamedianteuntramorecto «z»,ydoscurvasdemedidas«x»e«y»respectivamente.

Elprimerpasoarealizaressumar lasmedidasexteriores de las tres salidas, y a la resultante

le restaremos la medida A, es decir, la medidaexterior del conducto principal que se quiereconseguir,esamedida«c»,larepartiremosentre4, «d», y ésta a su vez la marcaremos como

Serealizamediantedoscurvasdemedidas«x»e«y»,respectivamente.

Elprimerpasoarealizaressumarlasmedidasexteriores de las dos curvas «x» e «y», y a laresultantelerestaremoslamedidaA,esdecir,lamedidaexteriordelconductoprincipalquesequiereconseguir.Esamedida«c»lareparti-remosentredos«d»,yéstaasuvezlamarca-

remoscomomuestralafigura,desdeelbordeexteriordecadacurva.Secortaporlalíneamarcadaapartirde«d»,comomuestralafigura.

Ambas piezas se unen con Cola CLIMAVER yse encintan exteriormente, apretando firme-mente la unión entre ambas para garantizarlacorrectaunión.

x yA


d d

c/2= dx + y - A = c

x yA


d d

c/2= dx + y - A = c

x yA


d d

c/2= dx + y - A = c

5.2. Ramificación doble o pantalón

5.3. Ramificación triple


muestra la figura, desde el borde exterior decadacurva,yporcadaladodelconducto«z».

Secortasobre la líneamarcadaen losconductosquehacencurva«x»e«y».Lasmedidasresultantes«h1»y«h2»setrasladansobrelaslíneaspreviamen-

temarcadasaambosladosdelconductorecto«z»,cortandoa45°apartirdeestamedida.UnavezcortadaslaspiezasseunenconColaCLIMAVER yseencintanexteriormente,apre-tandofirmementelauniónentreambasparagarantizarlacorrectaunión.

Aunqueestetipoderamificaciónnoeslamásidónea,puedeserútilenconexionesadifuso-res,rejillasuotroselementos,consiguiéndosedeunaformarápidaysencilla.

Para la obtención de un zapato por el Método del Tramo Rectosedebetomarunadelaslíneas-guíadelrevestimientoexteriorcomoyasehizoenelcasodelcodo.Acontinuaciónserealizará

otra sección, separada de la anterior al menosunos10cm,peroestavezconunángulode45°.

Se efectúan los cortes atendiendo al ángulode ataque del disco de sierra, si se utiliza elSistema CLIMAVER METAL, con el cuchillo oconlaherramientoMTRadecuada,yseunenlaspiezasconayudadelaColaCLIMAVER ydelaCintadealuminioCLIMAVER.

Ax yz


Ángulo de 45˚

h

d d d d

h

h2h2

1

1

x + y + z - A = cc/4= d

Ax yz


Ángulo de 45˚

h

d d d d

h

h2h2

1

1

x + y + z - A = cc/4= d

Ax yz


Ángulo de 45˚

h

d d d d

h

h2h2

1

1

x + y + z - A = cc/4= d

Ax yz


Ángulo de 45˚

h

d d d d

h

h2h2

1

1

x + y + z - A = cc/4= d

5.4. Ramificación de un conducto por una de sus Cuatro Caras: «Zapato»

28



22,5˚45˚

Girar 180˚

2a2b

x

y

��

��

2bx

y

PERFIVER H

0˚

0˚22,5˚

2a

��

��

��

��

Para introducir el conducto en el ramal prin-cipal se colocará perfilería PERFIVER H en elconductoprincipal,dejandolibreunasección

igualalasecciónexteriordelzapato.Parater-minar,seencintaráelperímetroformadoconPERFIVER H.


RAMIFICACIÓN LATERAL: “Zapato”


Principal

(El ramal tiene menor altura que el conducto principal)

Girar 180˚

45...

Otra figura muy común en las instalacionessonlasreducciones.Lasreduccionessoncam-bios en la sección del conducto y se utilizanparaadecuarelcaudaldeaireylavelocidadalascaracterísticasdelainstalación.

Cabe destacar que las reducciones son lasúnicas figuras que se fabrican el Métodopor Tapas, si bien hay que tener en cuen-ta que el Método del Tramo Recto las llevaincluidas en algunos casos. Para el SistemaCLIMAVER METAL, laperfileríahadecortarsea la medida de las envolventes y colocarseduranteelensambladodelaspiezas.

Existen diferentes tipos de reducciones enfuncióndelnúmerodeplanosareducir(1,2,3ó4caras)ydelejedesusdosbocas(centradaodescentrada).

Esconvenienteresaltarunaseriedeaspectoscomunesalostrazadosdetodaslasreduccio-nes.Éstosson:

•Siempresedebedejarunaparterectaxantesde la conexión de la reducción a la figurao tramo recto contiguos (con x ≥ 10 cm)enambasbocas.

•Cuanto más prolongada sea la reducción(mínimo30cm),serámejor,yaqueevitare-moschoquesbruscosenelflujodelaire.

•Siempre que sea posible, se iniciará el tra-zadoporlatapaplana,conelobjetodequesirvadeguíaparaelrestodeltrazado.

•Todas las envolventes (o piezas con plie-gue),deberántenercortestransversalesconángulo cerrado. Se evitará, siempre que seaposible, dejar cortes abiertos que puedandebilitarelpanel.

•Sehadetenerencuentaquesilareducciónesdeimpulsión,sereducirásiempreelladomacho, y si es de retorno, se hará sobre lahembra.

•Enlastapasquesufraninclinación,normal-mente realizaremos a la altura x, un corteinclinado interior (tajo), siempre en el ladohaciadondeseinclinelatapa,yotroidénticoexteriorenelotrobordedelatapa,tambiénalaalturax.

•Hay casos en los que al sufrir un cambiobruscodesecciónodedirecciónesnecesariorealizargajos(cortesenbiselsobreelpanel).

•Tanto los gajos como los tajos han de serencoladosoencintadossiempre.

6. Reducciones


29

30



ParaconstruirlaUrealizaremosdoscortesconlacuchilla rojaa lasdistanciasa+1yb+1,hadetenerseencuentaquesinosayudamosdelareglaescuadrapararealizarlos,noesprecisomarcar un centímetro de más, ya que ella yanosloproporciona.

Trazaremos dos líneas paralelas a los can-teadosaladistanciax(quepuedeserlamis-maóno)aamboslados.

Enelcanteadoquequeramosreducir,trazare-mosunalíneahastaxaladistanciac+1enlatapa1,yc+2enlatapa3,enestatapatambiéndeberemos marcar una línea desde el bordehastaxaa+2enlapartesuperior.

Desdexuniremoslapartesuperiorsinreducirconlainferiorreducida.

a

b

b

c

x

Tajo interior

Tajo exterior

x

a+1 b+1

x

x

a+1 b+1

Simplemente a y b si se corta con la regla escuadra

Cortes realizados con la herramienta de Distintivo Rojo

6.1. Reducción a una cara en -U- y tapa

Recortamoselbordeizquierdodelatapa1yelderechodelatapa3.

Porúltimorealizaremoslatapa4conlamedi-dab,estatapadebeteneruncorteacadaladoconlaherramientadedistintivoazul.

Construimos tu Futuro31

En la tapa 4 realizaremos un tajo interior enun lado y uno exterior en el otro. Esta tapanormalmentequedarámascortaquelasotrastres, puesto que el recorrido es mayor, parasubsanar esto, simplemente cortaremos elsobrantedelasdemás.

En el caso de instalar conductos del SistemaCLIMAVER METAL, en el proceso de montajeintroduciremos PERFIVER L que previamentesehabrácortadoadecuadamente.

Herramientade Distintivo Azul

a+1 b + 1 a+2

c+ 1 c+ 2c+ 1

1 2 3

b

x

x

4

Tajo inclinadoexterior

Tajo inclinadointerior

b

Herramientade Distintivo Azul

32




Tanto la normativa UnE existente, como elReglamento de Instalaciones Térmicas en losEdificios(RITE),señalanlanecesidaddereali-zarpuertasdeaccesoenlosconductosparalainspeccióndelasinstalaciones.

Pararealizarunapuertadeaccesosecortaconel cuchillo una ventana de las dimensionesdeseadas.

En esa ventana se debe colocar un marco,realizado a partir del perfil PERFIVER H. Paracortarlosperfiles,ypoderformarelmarcoconelquehacerlatapaderegistro,sedebecortaren ángulo recto el perfil y, posteriormente,cortar en ángulo de 45˚ la sección de perfilquequedaenelinteriordelconducto.

Se coloca la ventana anteriormente extraídayseencintaexteriormentelatapaderegistroconCintaCLIMAVER,paragarantizarlaestan-queidaddelapuerta.

��

��

��

��

��

�� x

y

PERFIVER H

PERFIVER H

DIMENSIÓN DEL MARCO

PANELCLIMAVER

PERFIVER H

��

��

��

��

��

�� x

y

PERFIVER H

PERFIVER H

DIMENSIÓN DEL MARCO

PANELCLIMAVER

PERFIVER H

En este capítulo, tratamos diferentes ope-raciones auxiliares a realizar en el conductoCLIMAVER conelfindeconcluirlainstalación;estoes,conexiónamáquina,conexiónareji-llasodifusores,soportesyrefuerzos.

7. Operaciones auxiliares

7.1. Realización de una puerta de acceso

El perfil PERFIVER H no es de uso exclusivo al Sistema CLIMAVER METAL, sino que tiene aplicación para realización de puertas de acceso y conexiones a máquinas.

34



La conexión a una rejilla es una operacióncomúneneltrabajodeuninstalador.Pararea-lizarunaconexióndesdeunconductosenece-sitarealizarunmarcocon PERFIVER Hcomoyasehadescrito,delasmismasdimensionesquelarejillaaconectar.Tambiénseránecesariounconductorectodemedidaigualaladistanciaentreelfalsotechoenelquesehacolocadolarejilla y el conducto de aire acondicionado alquesevaaconectar.

Para la conexión, bastará con que el tramorectosecoloquedesdeelmarcodelconductohasta la rejilla, y que se encinte el conductorecto al conducto principal para asegurar lahermeticidad.

El proceso de conexión a un difusor es simi-lar, pero se deberá conectar el conducto a

unplenumprevioa lasalidadeldifusor.Estaconexiónseharádeformaqueelánguloentreelconductoylasalidadelairedeldifusorseade 90˚, de forma que la energía cinética delfluido se convierta en presión estática en elplenum.

Si se opta por utilizar conducto flexibleFLEXIVERparalaconexión,elprocesoessimi-lar.Enestecasodebemosrealizaruncortecir-cularalconductoprincipaldelasdimensionesdelmanguitoaacoplar.Enélcolocaremosunaro o pletina de soporte sobre el que insta-laremos el manguito corona. Cubriendo estemanguitocolocamosel<.Elotroextremodelmanguitoseempalmaaldifusoro rejillapormediodeunaabrazadera.

7.2. Conexión a rejilla

Instalación Dirección del conducto Objetivo

REJILLA DirectamenteParalelo a la

salida del aireMaximizar Energía

cinética

DIFUSORA través del

PlenumPerpendicular a la salida del aire

Maximizar Presión Estática


Lasalidadelequipoacondicionadorhacia losconductos es uno de los puntos más críticosde la instalación tanto por la velocidad delaire,máximaenesepunto,comoporelpocoespaciolibrequesuelequedarparatrabajar.

Existen diferentes formas de conectar el con-ducto principal de la instalación y la máqui-na de aire acondicionado, aunque en cual-quier caso siempre será necesario contar conPERFIVER Hytornillosparaasegurarlasujeción.

1

3

4

4

5

67

7

8

6

5

1

2

Sección

1. Conducto de la Gama CLIMAVER

2. Cinta CLIMAVER de aluminio3. Deflector4. Marco metálico

5. Compuerta6. Rejilla7. Collar rectangular CLIMAVER

8. Marco de unión con perfiles PERFIVER

CLIMAVER

CLIMAVER

7.3. Conexión a máquina

36



Enlaconexióndeberánrespetarselassiguien-tesindicaciones:

•Lasalidadelventiladordebecontinuarenuntramorectodelongitudentre1,5y2,5vecesladimensiónmayordelabocadelventilador.

•Siserealizanreduccionestraslasalidadebentenerunainclinaciónmáximade15˚.

•Sisedeberealizaruncodo,elsentidodecir-culacióndelaireenelmismosedebecorres-ponderconeldelgirodelventilador.

•La conexión al equipo ha de ajustarsemedianteunacoplamientoflexibleyasíevi-tarlapropagacióndevibraciones.

•Porúltimo,yenfuncióndecualsealaposi-ciónrelativadelabridadelequipoydelcon-ducto de aire, podrá ser necesario disponerde un angular de chapa para reafirmar laconexión.

Comopuedecomprobarse, lasdiferentesdis-posiciones utilizan un tornillo para afianzarla fijación entre el PERFIVER H y el panelCLIMAVER. Otro aspecto a considerar esquenosedebeintroducirelpanelCLIMAVERenlasalidadeairedelamáquina.

3

12

1. Brida del equipo2. Tornillo rosca-chapa3. Conducto CLIMAVER4. Perfil de unión Perfiver H5. Angular de chapa

4

3

1

2

4

3

1

24312

4

5

3

12


4

3

1

2

4

3

1

24312

4

5

b

aDimensionesa = de 1,5*b a 2,5*bsiendo b la dimensiónmayor de la bocadel ventiladorr = mínimo de 15 cm

r

3

12


4

3

1

2

4

3

1

24312

4

5

3

12


4

3

1

2

4

3

1

24312

4

5

3

12


4

3

1

2

4

3

1

24312

4

5


7.4. Refuerzos

La distancia entre refuerzos vendrá dadasegún la sección del conducto y la presiónmáxima del caudal de aire, siempre con elobjetivodenoalcanzar ladeflexiónmáxima,siendo ésta la centésima parte de la medidadelladodelconducto.

Habitualmente,seutilizandostiposdesiste-masderefuerzo:mediante varillas roscadas o perimetralesexteriores.

Los refuerzos con varillas roscadas, consis-ten en atravesar el conducto en su altura yDESACOnSEJAMOS SU USO, especialmenteenelcasode ladosdemásde1000mm.y/oaltas presiones estáticas, ya que en ningúnmomento suponen un refuerzo perimetral, ypuedeninclusoprovocarunsobreesfuerzoenloslateralesdelconducto.

Además,dificultanlasfuturasposibleslimpie-zasinterioresdeconducto,pudiendoprovocarruidos, y condensaciones superficiales, en elcasodenoencapsularinteriormentelavarilla,paraevitarsucontactoconelairefrío.

Para la instalación de referencia, Isoveraconseja el uso de refuerzos perimetrales exteriores,que como se observa en la figura,refuerzandemaneraefectivatodos los ladosdelconducto.

38



En el caso conductos de impulsión, en lasesquinas,sedotaráalcarrildeunaescuadrade unión para evitar la separación de lascarasperpendicularesentresí.Lapartesupe-riore inferiordelcarrilserásuficientementelargaparacubrirlosespesoresdeloscarrileslaterales.

Tantoen impulsióncomoenretornosecolo-caránfijacionesinterioresparaevitarlasepa-ración del panel con respecto del carril. Lasfijacionesinteriores(pletinasoarandelasesta-ránseparadasentresiaintervalossuficientespara cumplir con la condición de deflexión.(max400mm).

Sesitúaelperfilyacortadoen laparteexte-rior del conducto y con un tornillo de roscachapa(min3,5mm)seatraviesaelcarrilporlas perforaciones realizadas(o dispuestas ya,

sielcarrildisponedeellas)yelpanel.Unavezcolocadoslostornillossecolocanlasfijacionesinteriores (pletinas o arandelas de espesormin.1,2mm).

LastablasI,IIyIIIindicanlostiposderefuerzoydistanciaentrelosmismos,enfuncióndelossiguientesparámetros:

•Dimensión máxima interior del conductoenmm.

•Para una deflexión máxima de L/100 de laluz(distanciaentresoportes).

•Presión máxima de trabajo del conductoen Pa. (sólo se han considerado presionesde hasta 500 Pa, aunque todos los panelesCLIMAVERsoportanpresionesdehasta800Pa). Para presión de trabajo comprendidoentre500y800Pa,utilizarlaTablaIII.

•Rigidezdelpanel.


Dimensión interiorRigidez del panel

Todos los paneles de la gama CLIMAVER

Máxima (mm)Distancia (m)

0,6 1,2

≤ 375

376 - 450

451 - 600

601 - 750

751 - 900

901 - 1.050

1.051 - 1.200 (1,2) 30/20

1.201 - 1.500 (1,2) 30/20

1.501 - 1.800 (1,2) 30/20

1.801 - 2.100 (1,2) 30/20

2.101 - 2.400 (1,2) 30/20

Elconductononecesitarefuerzos.

Elconductonopuedetenerrefuerzosaesadistancia.

Elconductopuedetenerelrefuerzocorrespondientealadistanciasuperior.

Entreparéntesisfiguraelespesordelachapaylaalturadelrefuerzo.

Tabla IRefuerzos exteriores (presión máx.: 150 Pa)

40






0,6 1,2

≤ 375

376 - 450

451 - 600

601 - 750

751 - 900

901 - 1.050 (1,2) 30/20

1.051 - 1.200 (1,2) 30/20

1.201 - 1.500 (1,2) 30/20 1.501 - 1.800 (1,2) 30/20 1.801 - 2.100 (1,2) 30/20 2.101 - 2.400 (1,2) 30/20





Tabla IIRefuerzos exteriores (presión máx.: 250 Pa)





0,4 0,6

≤ 375

376 - 450

451 - 600

601 - 750 (1,5) 30/20

751 - 900 (1,5) 30/20

901 - 1.050 (2) 40/20

1.051 - 1.200 (2) 40/20

1.201 - 1.500 (2) 40/20

1.501 - 1.800 (2) 40/20

1.801 - 2.100 (2) 40/20

2.101 - 2.400 (2) 40/20





Tabla IIIRefuerzos exteriores (presión máx.: 500 Pa)

42



Dimensión interior (mm)

Distancia máxima (m)

< 900 2,4

900 a 1.500 1,8

> 1.500 1,2

Angular de chapa25 x 50 x 25 mm

Pletina de 25x (8)

Varilla de Ø 6 mm o 4 mm

7.5. Soportes

7.5.1. Soportes para Conductos Horizontales

La instalación final de los conductos en eltecho se realiza con la ayuda de soportes.La distancia entre soportes viene dada enfunción de la sección del conducto según lasiguientetabla.

Además, se debe tener en cuenta que nopuedencoincidirmásdedosunionestransver-salesentresoportes.Cuandoelperímetrodelconductoesinferiora2mynollevarefuerzos,podránexistirhastadosunionestransversalesentresoportes.

•La forma más usual para soportar los con-ductos es mediante un perfil horizontal en«U» de dimensiones 25 x 50 x 25 mm dechapagalvanizadade0,8mm.deespesor.

•EsteperfilenUirásujetoaltechopormediodedosvarillasroscadasde,almenos,6mmdediámetroobienpletinasde25mmx8mm.

•Cuandoelconductoestéreforzadoesconve-nientequeelsoportecoincidaconelrefuer-zo,siempreycuandosecumplaladistanciamáximasegúnlatablaanterior.Enestecaso,loselementosverticalesdelsoporteestaránunidos,mediantedospletinasytornillos,almarcoderefuerzo.

Cabe destacar que en el caso del SistemaCLIMAVER METAL los conductos apenasgananpesoconlaincorporacióndelosperfiles(400 gramos), por lo que no es necesariomodificar los soportes al instalar el SistemaCLIMAVER METAL.


Lossoportesverticalessecolocaránaunadistanciamáximade3m.

Cuandoelconductosesoportasobreunaparedvertical,elanclajedeberácoincidirconelrefuer-zo.Enestecasohabráqueinstalarunmanguitodechapafijadoalelementoderefuerzo.

Elsoporteserealizaráconunperfilangularde30x30x3mmmínimo.

1. Ménsula soporte perfil -L -2. Abrazadera para instalación

vertical construida por perfil -L-3. Tornillo rosca-chapa4. Arandela de 40 mm5. Conducto de lana de vidrio

CLIMAVERSección

3

2

1

4

5

2 1

5

1. Ménsula soporte perfil -L -2. Abrazadera para instalación

vertical construida por perfil -L-3. Tornillo rosca-chapa4. Arandela de 40 mm5. Conducto de lana de vidrio

CLIMAVERSección

3

2

1

4

5

2 1

5

7.5.2. Soportes Verticales

44



S = 2 · (a + b) · L S = 2 · (a + b) · L S = 2 · (a1 + b1) · L1 ++ 2 · (a2 + b2) · L2

Conducto recto Reducción Te

a

L

b

L1

a2b2

L

b

a

a

b1

L2

S = 2 · (a1 + b1) · L1 +2 · (a2 + b2) · L2 + 2 · (a3 + b3) · L3

S = 2 · (a + b) · L

Pantalón curvoL2

Codo curvo

a

Lb

a2

b2

L1

b1

a1

b3

a3

L3

S = 2 · (a1 + b1) · L1 +2 · (a2 + b2) · L2 + 2 · (a3 + b3) · L3

S = 2 · (a + b) · (L1 +L2 + L3)

Codo a tres tramos Pantalón recto

L3

L2

L1

a

ba2

b2

L2 L3

L1

b1

a1

b3

a3

Estanormaproporcionaunmétododemediciónycuantificaciónparalostrabajosdeaislamien-totérmicodeconductos.

Lassuperficiessemidensiempreporlacaraexteriordelconducto.Aunquenoestárecogidoporestanorma,enocasioneseshabitualincluirun10-15%demerma,yaquedeterminadaspiezascomosonconexionesamáquina,rejillasypiezasnoestándartienenmuchodesperdicio.

7.6. Criterios de medición de conductos, según norma une 92315

S = 2 · (a1 + b1) · L1 +2 · (a2 + b2) · L2 + 2 · (a3 + b3) · L3

S = 2 · (a + b) · (L1 +L2 + L3)

Codo a tres tramos Pantalón recto

L3

L2

L1

a

ba2

b2

L2 L3

L1

b1

a1

b3

a3

S = 2 · (a1 + b1) · L1 +2 · (a2 + b2) · L2 + 2 · (a3 + b3) · L3

S = 2 · (a + b) · L

Pantalón curvoL2

Codo curvo

a

Lb

a2

b2

L1

b1

a1

b3

a3

L3


Dehecho,asísecompruebaenelensayodelaboratorioquesereproduceacontinuación.

Informe - ensayo de pérdidas de carga en conductos CLIMAVER

ANEXO IInforme del ensayo:Pérdidas de carga en conductos CLIMAVER

Los conductos para aire acondicionado realizados con paneles de lana de vidrio presentan, en codos y ramificaciones, pérdidas de carga ligeramente inferiores, o a lo sumo similares, al realizarse en tramos rectos frente a la realización a través de tramos curvos.

Análisiscomparativodelaspérdidasdecargaentrelosdossistemasmáshabitualesdefabrica-cióndefiguraspararedesdeconductosrealizadasapartirdepanelesdelanadevidrio,revesti-dosporlacarainteriorconláminadealuminio(CLIMAVER PLUS R).

I.1. Objeto

46



El sistema de fabricación de conductos mástradicional o comunmente denominado «portapas», permite realizar redes de conductoscon codos y figuras de envolventes de super-ficiecurvas.

Estesistemapresentaelinconvenientedequelacalidaddelasfigurasyespecialmenteladeloscodos,comofiguramássencillayhabitual,esta muy condicionada a la habilidad de eje-cucióndeloperario,yentodocaso,lassuperfi-ciesinternasdelapiezapresentanunelevadonúmerodecortesinterioresyportantojuntas.

Dichas juntas,sinoestáncorrectamenteeje-cutadas pueden suponer zonas de acumula-cióndesuciedadydedebilidaddelasfiguras.

Elpresenteestudiopretendevalorarlaspérdidasdecargateniendoencuenta,entreotrosfacto-res,laposibleinfluenciaenlafriccióndelairedejuntasinterioresrealizadascorrectamente.

A partir de los sistemas de montaje emplea-dos en los Estados Unidos de América, que

I.2. Antecedentes

descartanelsistema«portapas»y lassuper-ficiescurvas,Saint-Gobain Cristalería, S.L.,hadesarrollado toda una metodología de mon-tajebasadaenlafabricacióndefigurasy,portanto,decodosapartirdeconductosrectos.

Los elementos necesarios para realizar des-viaciones en la distribución del aire en unángulo de 90º se realizan con este méto-do mediante dos cambios de dirección de45ºseparadosporunadistanciamínimade15cm.

no se constata una diferencia apreciable enpérdidadecarga,yaqueexistenconsideracio-nesfavorablesalnuevosistemaenesteaspec-to, (menor rugosidad superficial por tenermenornúmerodecortes).Estoúltimoloava-labanexperienciasdecalculistasconsultadossobreobrasreales.

Para confirmar todo lo anterior, se decidióhacer el ensayo de evaluación que ha dadolugaralpresenteinforme.


Seconstruyeronmontajesdeigualgeometríade conductos CLIMAVER PLUS R, conectadosa la salida de un ventilador centrifugo conmotordevelocidadvariable,capazdeprodu-cir al límite 8 m3/s, con una presión de 110mm.c.a.

Lascondicionesdeensayo,fueron:

•Losmontajesconsistíanenuntramorecto+uncodo+untramorecto.

•Los tramos rectos, eran de una lon-gitud un metro superior a 6 diáme-tros de la sección circular equivalente alosconductosrectangulares. El diámetro equivalente de un conductorectangulardesecciónaxb,vienedadoporelalgoritmo:

•Los conductos de ensayo se construyeroncondosseccionesde300x300mmy390x310mm.Paracadasección,seconstruyerondos tipos de codos: curvo y de tres piezas,cuidando que los desarrollos longitudinalesdeloscodosfueranigualesparacadaseccióndelconducto.

•Lavelocidaddecirculacióndelaire,sedeter-minó por un anemómetro situado aguasdebajo de los codos, a seis diámetros equi-valentes de la salida recta de los mismos +0,5m.

•Lapérdidadecargadelsistema,sedetermi-nópormediodeuntubodePitot,situandolos captadores a 1 m antes de los codos y,aguasdebajodeloscodos,aseisdiámetrosequivalentes de la salida recta de los mis-mos.

Elmontajepuedeobservarseenlosesquemasadjuntos.

I.3. Ensayo

I.3.1. Montajes

De=2.(axb)

(a+b)

48



6De

6De 0,5m

1m

Esquema 1.Montaje codo curvo.

a x b

a x b

6De

1 m

6De 0,5 m

Esquema 2. Montaje codo en tres tramos.

6De

6De 0,5m

1m

Esquema 1.Montaje codo curvo.

a x b

a x b

6De

1 m

6De 0,5 m

Esquema 2. Montaje codo en tres tramos.


En el cuadro adjunto (Tabla 1), se presentanlasmedidasrealesobtenidasenlosensayos.La extensión de los resultados al espectrocompleto de velocidades, se puede realizarpor ajuste de los valores reales a los valoresteóricos,según:

∆P=CxKRexv2/4

donde:

•elcoeficiente«C»,esfuncióndelageometríadelcodo(secciónyforma);

•elvalorde«KRe»,dependedelRe,perotien-de a 1 para valores de v > 5,5 m/s, para lasseccionesdeensayo.

En resumen: puede establecerse una aproxi-maciónsuficientepara laspérdidasdecarga,conunacurvaparabólicadeforma:

∆P=Kixv2

convaloresdeKidiferentesparacadageome-tría, obtenida como promedio de resultadosaplicandolosvaloresrealesdeensayo.

I.3.2. Resultados de los ensayos

Velocidad m/s

Pérdidas de cargas reales ∆P (mm c.a.)

Codo Red.

390 x 310 mm

Codo 3 piezas

390 x 310 mm

Codo Red.

300 x 300 mm

Codo 3 piezas

300 x 300 mm

7 2 1,5 1 1

14 8,5 ---- --- 5

15 ------ 8,5 6 ---

20 20 ---- ---- ---

22 --- 20 15 13

Tabla 1

50



DetodoestoresultalaTabla2.

Velocidad m/s

Pérdidas de cargas reales ∆P (mm c.a.)

Codo Red.

390 x 310 mm

Codo 3 piezas

390 x 310 mm

Codo Red.

300 x 300 mm

Codo 3 piezas

300 x 300 mm

1 0,05 0,04 0,03 0,02

2 0,18 0,15 0,10 0,10

3 0,41 0,33 0,23 0,22

4 0,74 0,59 0,42 0,38

5 1,15 0,93 0,65 0,60

6 1,66 1,33 0,94 0,86

7 2,25 1,81 1,27 1,18

8 2,94 2,37 1,66 1,54

9 3,73 3,00 2,11 1,94

10 4,60 3,70 2,60 2,40

11 5,57 4,48 3,15 2,90

12 6,62 5,33 3,74 3,46

13 7,77 6,25 4,39 4,06

14 9,02 7,25 5,10 4,70

15 10,35 8,33 5,85 5,40

16 11,78 9,47 6,66 6,14

17 13,29 10,69 7,51 6,94

18 14,90 11,99 8,42 7,78

19 16,61 13,36 9,39 8,66

20 18,40 14,80 10,40 9,60

21 20,29 16,32 11,47 10,58

22 22,26 17,91 12,58 11,62

Tabla 2


Delosresultadosanteriores,sepuedeconcluir:

a) Paralamismageometría,loscodosdetrespiezas (2 desvíos de 45°) presentan unamenorpérdidadecargaconenvolventesdesuperficiecircularocurvada.

b) Las diferencias entre ambos sistemas decodos, son inapreciables para valores develocidad<7m/s.

Velocidadenm/s

Pérd

ida

de

carg

aen

mm

.ca.

12,00

10,00

8,00

6,00

4,00

2,00

0,00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Realcodoredondo39x31

Teor.codoredondo39x31

Realcodotrestramos39x31

Teor.codotrestramos39x31

Realcodoredondo39x31

Teor.codoredondo39x31

Realcodotrestramos39x31

Teor.codotrestramos39x31

Pérdidas de carga en codos curvos y en codos de tres tramos rectos

I.4. Conclusiones

Los cálculos de pérdidas de carga realizados por los programas informáticos para figuras con superficies curvas (envolventes exteriores e interiores) son de aplicación para los montajes de redes de conductos construidos según el Método del Tramo Recto, sin necesidad de ajustes.

52




22 cm

CLIMAVER

Pasillo a seguir enla instalación (mediante codo)

Codo a r ealizar

x

Distancia xa calcularFinal conducto CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

ANEXO IIMedidas en Instalaciones con Conductos CLIMAVER

Siguiendo el Método del Tramo Recto essumamente fácil tomar las medidas adecua-dasparaajustarsealdiseñoprevistodelains-talación.Estaafirmaciónsemostraráatravésdeunejemplo.

Supongamos una instalación en la que debe-moshaceruncodoyseguirpegadosalapared.

Desde el final del conducto, y hasta la parednosfaltan22cm.Estos22cm.losganaremosconelcodoquevamosarealizarparaajustar-nosalcambiodeladirección.

54



20 cm

15 cm

22,5˚

22,5˚ 20 cm

11 cm

��

��

��

��

��

��

��

��

Medida a tomarsobre el codo -x-

Medida quequeremos avanzar

45°1020

3050

40

14,1

28,3

42,4

56,6

70,71

Deestaforma,ymediantemedicióndirecta,obtenemoslasmedidasexactasparaajustarnosaldiseñodelainstalación.

En un codo estándar, por cada 15 cm queseparemos los dos cortes a 22’5˚ (según laslíneas-guía),ganamos11cmenaltura.

Así,medianteunasencilla regladetres,paraconseguir22cm.necesitamossepararlosdoscortesa22’5˚,30cm.

no obstante, para distancias donde no nosresulte tan fácil hacer una regla de tres es

muchomásfáciltrazarunapequeñaplantillacomolaqueadjuntamos:


ANEXO IIIQué NO se Debe Hacer con CLIMAVER

Según la Norma EN 13403, en el apartado 5«Restricciones de aplicación», no se puedenutilizarconductosdelanadevidriopara:

•Conductos de extracción de campanas ocabinasdehumo(cocinas,laboratorios,etc.).

•Conductosdeextraccióndeaireconteniendogasescorrosivososólidosensuspensión.

•Conductosinstaladosalexteriordeedificios,sinprotecciónadicional.

•Conductos enterrados, sin protección adi-cional.

•Conductos verticales de más de 10 m. dealtura,sinsoportesadicionales.

no se deben utilizar conductos CLIMAVER

cuando se superen los siguientes límites deaplicación:

•Presiónestáticamáxima:800Pa.

•Velocidadmáxima:18m/s.•Temperaturamáximadelaire:60˚Calexte-

riordelconductoy90˚Calinterior.•Temperaturamínima:–30˚C.

no se deben utilizar cintas de aluminio queincumplanlossiguientesrequisitos:

•Laanchuramínimanominaldelacintaseráde60mm.

•Laresistenciaalatracciónseráigualosupe-riora45n/cm.

•Laresistenciaaldespegueseráde,almenos,6,7n/cma82˚Cytras15min.deprueba.

no se puede dejar sin reforzar los conduc-tos cuando uno de sus lados sea mayor de90 cm para CLIMAVER PLUS R, , A2 yA2 (vercapítulo7deesteManual).

I. Por Normativa

56



b

aDimensionesa = de 1,5*b a 2,5*bsiendo b la dimensiónmayor de la bocadel ventiladorr = mínimo de 15 cm

r

no se debe dejar de colocar soportes en lassiguientescondiciones(vercapítulo7deesteManual):

II. Recomendaciones del fabricante

•no se deben realizar cortes interiores en elpanel.

•no deben realizarse codos curvos, puestoqueexigenlarealizacióndecortesinterioresenelpanelparapodercurvarelpanelyajus-tarloalaformadelcodo.

•Lasalidadelventiladordebecontinuarenuntramorectodelongitudentre1,5y2,5vecesladimensiónmayordelabocadelventilador.

•Siserealizanreduccionestraslasalidadebentenerunainclinaciónmáximade15˚.

•Sisedeberealizaruncodo,elsentidodecir-culacióndelaireenelmismocorresponderáconeldelgirodelventilador.

•Laconexiónalequipohadeajustarseinter-poniendounacoplamientoflexibleparaevi-tarlapropagacióndevibraciones.

•Las cintas de aluminio utilizadas debentener, al menos, 65 mm de anchura, 50micrasdeespesor.

Porúltimo,yenfuncióndecualsealaposiciónrelativadelabridadelequipoydelconductode aire, podrá ser necesario disponer de unangulardechapaparareafirmarlaconexión.

Como puede verse, las diferentes disposicio-nesutilizanuntornilloparaafianzarlafijaciónentre el PERFIVER H y el panel. Otro aspectoa considerar es que no se debe introducir elpanelenlasalidadeairedelamáquina.

Dimensión interior (mm)

Distancia máxima entre soportes (m)

< 900 2,4

900 a 1.500 1,8

> 1.500 1,2

Características Unidades Valores

Conductividad térmica (λ

D) * W/(m · K) 0,032

Resistencia térmica (RD)* (m2 · K)/W R ≥ 0,75

Reacción al fuego Euroclase B-s1, d0

Resistencia al vapor de agua (Z)

m2 · h · Pa/mg (del revestimiento) 100

Estanqueidad --- Clase D

Resistencia a la presión Pa 800

Coeficiente absorción acústica (a)

125 Hz 250 Hz 500 Hz 1 KHz 2 KHz 4 KHz

0,20 0,15 0,25 0,65 0,65 0,70

En este apartado se recogen todas las características técnicas requeridas en las normas de referencia: EN 12086, EN 13162, EN 13403, EN 13501-1, EN ISO 354.

Gama Climatización

CLIMAVER PLUS R

Conductos autoportantes para distri-bución de aire.Panel de lana de vidrio de alta den-sidad, revestido por ambas caras por aluminio (exterior: aluminio + kraft + malla de refuerzo; interior: aluminio + kraft) y con el canto macho rebordeado por el complejo interior del conducto.Incorpora un velo de vidrio en cada cara del panel para otorgar mayor rigidez.

Dimensiones

Espesor (mm) Largo (m) Ancho (m)

25 3,00 1,19



D) * W/(m · K) 0,032









0,25 0,55 0,75 0,85 0,90 1,00

Pérdidas de carga

Se utiliza el ábaco establecido para la pérdida de carga en conductos CLIMAVER , obtenido a partir del Gráfico de Rozamientos de ASHRAE para conductos cilíndricos de chapa galvanizada, con la necesaria correlación de diamétro equivalente (conductos rectangulares).

CLIMAVER

Conductos autoportantes para distri-bución de aire: exigencias acústicas y de limpieza interior elevadas.Panel de lana de vidrio de alta densi-dad, revestido por aluminio (aluminio visto + kraft + malla de refuerzo + velo de vidrio) por el exterior y con un tejido de vidrio negro de alta resistencia me-cánica por el interior (tejido ).

Dimensiones


25 3,00 1,19

* Propiedades referidas a 10 ˚C.


Ensayo acústico con plenum CTA/048/11/REV.


Conductividad térmica (λD) * W/(m · K) 0,032


Reacción al fuego Euroclase A2-s1, d0

Resistencia al vapor de agua (Z) m2 · h · Pa/mg (del revestimiento) 100



Coeficiente absorción acústica (a)125 Hz 250 Hz 500 Hz 1 KHz 2 KHz

0,20 0,15 0,25 0,65 0,70

CLIMAVER A2

Conductos para distribución de aire, alta exigencia al fuego.Panel de lana de vidrio revestido por ambas caras con aluminio reforzado, canto macho rebordeado y un velo de vidrio en cada cara para mayor rigidez.Incorpora un velo de vidrio en cada cara del panel para otorgar mayor rigidez.

Dimensiones


25 3,00 1,19


Manual de Montaje Climaver



D) * W/(m · K) 0,032









0,25 0,55 0,75 0,85 0,90 1,00

Pérdidas de carga

Se utiliza el ábaco establecido para la pérdida de carga en conductos CLIMAVER , obtenido a partir del Gráfico de Rozamientos de ASHRAE para conductos cilíndricos de chapa galvanizada, con la necesaria correlación de diamétro equivalente (conductos rectangulares).

CLIMAVER A2

Conductos para distribución de aire. Acústica, limpieza interior y seguridad contra el fuego.Panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido con aluminio reforzado por el exterior, y tejido por el interior.

Dimensiones


25 3,00 1,19


Características Valores

Conductividad térmica (a 10ºC) 0,032 W/m · K

Reacción al fuego B, s1 - d0

Permeabilidad al paso del vapor de agua 100 m2 · h · Pa/mg en la cara exterior

Estanqueidad Clase D

Resistencia a la presión 800 Pa (ensayadon2.000 Pa sin rotura)

Coeficiente de absorción acústica (a

p)

40 mm125 Hz 250 Hz 500 Hz 1 KHz 2 KHz 4 KHz

0,40 0,65 0,75 0,90 0,90 1,00

50 mm*125 Hz 250 Hz 500 Hz 1 KHz 2 KHz 4 KHz

0,40 0,70 0,80 0,90 0,90 0,90

CLIMAVER APTA

Conductos autoportantes para distri-bución de aire: Acústica y Eficiencia Energética.Paneles para la fabricación de conduc-tos autoportantes de distribución de aire en Climatización, fabricados a par-tir de lana de vidrio y concebido para responder a necesidades muy elevadas de aislamiento térmico y absorción acústica. Incorporan el tejido neto para, además de sus prestaciones acústicas, favorecer su limpieza.

* Consultar

Ensayos acústicos con plenum: CTA 156/10/REV y CTA 049/11/REV

Dimensiones


40* 3 1,21

* Disponible en 50



D) * W/(m · K) 0,032

Resistencia térmica (RD)* (m2 · K)/W 0,75








0,25 0,55 0,75 0,85 0,90 1,00

Paneles para la fabricación de con-ductos autoportantes de distribución de aire en Climatización, fabricados a partir de lana de vidrio, y concebidos para su instalación vista (sin falso te-cho), conservando unas propiedades óptimas de reacción al fuego, e incor-porando en su interior el tejido Neto, para ofrecer elevada atenuación acús-tica y favorecer su limpieza.Para garantizar la continuidad del co-lor Isover dispone de cintas Climaver Deco para cada color de la gama.


Propiedades Unidades Valores


D)*

esp. 30 mmW/(m · K)

0,036

esp. 40 mm 0,038

Resistencia térmica (R

D)*

esp. 30 mm(m2 · K)/W

0,80

esp. 40 mm 1,05


Resistencia al vapor de agua (Z) m2 · h · Pa/mg 100

Condiciones de trabajoNo se recomienda el empleo de este material para temperaturas del aire distribuido superiores a 120 ˚C

Isoair (30/40)

Aislamiento térmico para el exterior de conductos metálicos para la distri-bución de aire en la climatización.Manta de lana de vidrio, con revesti-miento de kraft + aluminio reforzado (soporte y barrera de vapor).

Dimensiones

Producto Largo (m) Ancho (m)

Isoair 30/40 14,00 1,20




D)*

esp. 30 mmW/(m · K)

0,036

esp. 40 mm 0,038


D)*

esp. 30 mm(m2 · K)/W

0,80

esp. 40 mm 1,05


Resistencia al vapor de agua (Z) m2 • h • Pa/mg 100


Isoair A2 (30/40)

Aislamiento térmico para el exterior de conductos metálicos para la distri-bución de aire en la climatización.Manta de lana de vidrio, con revesti-miento de aluminio reforzado.Dimensiones

Producto Largo (m) Ancho (m)

Isoair A2 30/40

14,00 1,20



Conductividad térmica (λD)* W/(m · K) 0,044

Resistencia térmica (RD)* (m2 · K)/W 1,20


Resistencia al vapor de agua (Z) m2 • h • Pa/mg 100


IBR Aluminio

Aislamiento térmico para el exterior de conductos metálicos para la distri-bución de aire en la climatización.Manta de lana de vidrio, con un reves-timiento de kraft + aluminio (soporte y barrera de vapor).Dimensiones


55 14,00 1,20


Manual de Montaje Climaver

Flexiver D

Conducto para distribución y ventila-ción de aire acondicionado y calefacción.Conducto flexible obtenido de enrollar en hélice con espiral de alambre, ban-das de aluminio y poliester.

PresentaciónCajas de cartón con 10 metros útiles de tubo flexible, comprimido a 55 cm.

DiámetrosDesde 80 mm hasta 630 mm.

Clasificación al fuegoM1. PV-C.S.T.B. 91/32-529.

Flexiver Clima

Conducto para distribución y ventilación de aire acondicionado y calefacción.Conducto flexible formado por un tubo interior FLEXIVER D aislado con un fieltro de lana de vidrio de 200 mm y recubierto por una manga de poliéster y aluminio reforzado.

PresentaciónCajas de cartón con 10 metros útiles de tubo flexible, comprimido a 1,25 m.


Clasificación al fuegoM1. PV-C.S.T.B. 91/32-529. PV L.C.P.P.152/92.

Manguito Corona

Manguitos de chapa para la fijación de tubos flexibles a conductos de lana de vidrio.

PresentaciónCajas de cartón con 10 manguitos.


CaracterísticasEl manguito tiene múltiples pestañas (para la fijación al conducto), que se doblan con facilidad una vez instalado el manguito.Un bordón permite asegurar la fijación del tubo flexible con cinta de aluminio o abrazadera de nylon.

RECOMENDADOPARA LA

APLICACIÓN

REC

OMENDADO

PA

RA

LA APLIC

ACIÓ

N

REC

OMENDADO

PA

RA

LA APLIC

ACIÓ

N Propiedades Unidades Valores

Conductividad térmica (λD)* W/(m · K) 0,032


D)*

esp. 25 mm (m2 · K)/W 0,75

esp. 40 mm (m2 · K)/W 1,25


Resistencia al flujo de aire (AFr) kPa · s/m2 >5

Absorción acústica (a

s)

esp. 25 mm 0,05 0,25 0,50 0,75 0,90

esp. 40 mm 0,20 0,50 0,75 0,85 0,90


Intraver Neto

Aislamiento térmico y acústico, para el interior de conductos metálicos para la distribución de aire.Manta de lana de vidrio, revestida con un tejido de vidrio color negro, tejido neto.Dimensiones


25 20,00 1,20

40 20,00 1,20

Sistema CLIMAVER METAL

Para permitir una frecuente limpieza y por lo tanto, el mantenimiento de los conductos CLIMAVER, Isover diseñó el Sistema CLIMAVER METAL.El Sistema tiene como base los paneles

CLIMAVER PLUS R y CLIMAVER A2 ó A2 .El rebordeado y protección del canto macho en estos paneles permite que los cepillos en la limpieza del conduc-

to no entren en contacto con lana de vidrio, y por lo tanto que los conductos no queden erosionados en el proceso de limpieza.La otra gran novedad del Sistema con-siste en la incorporación de los perfiles de aluminio Perfiver L en las aristas longitudinales del conducto. Así, se protegen las aristas longitudinales, zonas de discontinuidad del complejo

interior del conducto, asegurando que los cepillos de limpieza no deteriorarán el panel.Para facilitar la tarea de la realización de los registros, se desarrollaron los perfiles Perfiver H, que garantizan la hermeticidad y calidad de los con-ductos.


Cuchillas CLIMAVER MMRealización de conductos CLIMAVER con el revestimiento exterior de alu-minio visto.Cinta de aluminio puro de 50 micras de espesor y 65 mm de ancho. Ase-gura la estanqueidad del conducto. Aplicar a temperaturas mayores de 0 ˚C.

PresentaciónEn cajas de 12 rollos.

Recambio de cuchillas para los tres manerales de las herramientas CLIMAVER MM. Juego de las 10 cuchillas de recambio para los tres manerales de herramien-tas CLIMAVER MM.

PresentaciónEn cajas de 10 unidades. Cada una de estas cajas contiene las 10 cuchillas.

Cinta CLIMAVER

Perfiver LPerfil de aluminio extrusionado de 1,165 m de longitud. Diseñado para corte del panel para su plegado en media madera. Espesor aproximado: 1 mm.

PresentaciónPaquete con 80 perfiles (93,2 m/paque-te). Perfil de 1,165 m de longitud.

Realización de conductos del sistema CLIMAVER METAL. Se colocan en las aristas longitudinales de los conductos asegurando su limpiabilidad y apor-tando rigidez a los conductos.Perfil de aluminio extrusionado de 1,165 m de longitud. Diseñado para corte del panel para su plegado en media madera. Espesor aproximado: 1 mm.

PresentaciónPaquete con 80 perfiles (93,2 m/pa-quete). Perfil de 1,165 m de longitud.

Perfiver H

AccesoriosJuego completo Herramientas CLIMAVER

Cola CLIMAVER

Sellado de las uniones interiores en figuras si se raalizan con el Método del Tramo Recto.Adhesivo vinílico en dispersión acuosa concebido para la unión de lana de vidrio. Sin olor, no tóxico y no infla-mable.

PresentaciónBote de 1 litro. En cajas de 12 botes. Los botes se presentan con el tapón «boca abajo» para evitar el secado del producto.

Regla Escuadra CLIMAVER MM

Realización de conductos CLIMAVER.

Juego de cinco herramientas, para el corte de paneles CLIMAVER. Realizan el corte en media madera que aumen-ta la rigidez y calidad de los conductos construidos; y los cortes en los tramos rectos, para fabricación de figuras se-gún el Método del Tramo Recto.Diseñadas para ser utilizadas junto a la Regla Escuadra CLIMAVER MM, ya que, la medida es directa, sin necesidad

de contar ni descontar medidas en cada corte. Extraen la tira de lana de vidrio con facilidad y limpieza.Herramienta punto rojo: cortes longi-tudinales en el panel para su posterior doblado.Herramienta punto azul: corte como el anterior pero dejando solapa para el grapado y final conformado del conducto.Herramienta negra: canteado del pa-

nel necesario para la unión de figuras.Contiene una pieza de polietileno para el ajuste de las cuchillas.MTR: corte limpio y rápido de los tra-mos rectos de conductos y conformar las figuras. Realizan el corte con la in-clinación adecuada.

PresentaciónMaletín de plástico rígido con las cinco herramientas.

Realización de conductos CLIMAVER.Regla Escuadra de aluminio con los ángulos más utilizados predefinidos (90˚ y 45˚). Simplifica las operaciones de medida y de corte de los conductos.Con las Herramientas CLIMAVER MM permite la realización directa de los conductos sin necesidad de contar y descontar en cada medida.

PresentaciónBote de 1 litro. En cajas de 12 botes. Los botes se presentan con el tapón «boca abajo» para evitar el secado del producto.

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SAINT-GOBAIN CRISTALERÍA, S.L. Paseo de la Castellana, 77 28046 MADRID [email protected]

Este documento ha sido impreso en papel Creator Silk, fabricado con celulosa que no ha sido blanqueada con cloro gas (Elemental Chlorine-Free).

w w w. i s o v e r. n e [email protected]

+ 3 4 9 0 1 3 3 2 2 1 1

manual de montaje climaver

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