manual de incendios pd14.pdf

Manual en materia de EXTINCIÓN DE INCENDIOS

Y PRIMEROS AUXILIOS EN EL SECTOR METAL

“El Instituto Regional de Seguridad y Salud en el Trabajo colabora en esta publicación en el marco del IV Plan Director de Prevención de Riesgos Laborales de la Comunidad de Madrid 2013-2016 y no se hace responsable de los contenidos de la misma ni las valoraciones e interpretaciones de su autor como manifiesta su derecho de libertad de expresión”.

Depósito Legal: M-10446-2014

CONTENIDO

1. El Fuego ..................................................................................................... 9

1.1. ¿Qué es el fuego?¿Qué es un incendio? ..........................................................9

1.2. El tetraedro del fuego ..................................................................................11

1.3. Tipos de combustible. Clasificación de los fuegos ...........................................13

1.4. Productos y manifestaciones de la combustión ................................................15

2. Factores de riesgo de incendio en las empresas del Sector Metal .................. 25

2.1. Condiciones de orden y limpieza .................................................................25

2.2. Máquinas y equipos de trabajo .................................................................... 27

2.3. Soldadura y oxicorte ...................................................................................29

2.4. Sustancias químicas y mezclas ..................................................................... 31

2.5. Instalaciones eléctricas ............................................................................... 34

2.6. Electricidad estática ....................................................................................35

3. Sistemas de detección de incendios ............................................................41

3.1. Equipos de detección manual .......................................................................41

3.2. Equipos de detección automáticos ................................................................42

3.3. Revisiones de los sistemas de detección de incendios ......................................47

4. Sistemas de extinción de incendios .............................................................53

4.1. Extintores portátiles .....................................................................................54

4.2. Bocas de Incendio Equipadas (BIE) ...............................................................60

4.3. Columna seca ............................................................................................65

4.4. Hidrantes exteriores ....................................................................................67

4.5. Sistemas fijos de extinción ...........................................................................72

5. Primeros Auxilios ......................................................................................79

5.1. Principios generales ....................................................................................79

5.2. Activación del sistema de emergencia. Valoración del accidentado ..................81

5.3. Quemaduras ..............................................................................................85

5.4. Intoxicación ...............................................................................................87

5.5. Asfixia .......................................................................................................89

5.6. Reanimación cardiopulmonar .......................................................................91

6. Incendios en espacios confinados ...............................................................97

6.1. ¿Qué es un espacio confinado? ....................................................................97

6.2. Riesgo de incendio en los espacios confinados. Medidas preventivas ...............98

6.3. Rescate en espacios confinados con humo ................................................... 100

7. Resumen de normativa aplicable ..............................................................107

7.1. Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RIPCI) ................107

7.2. Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales (RSCIEI) ...........................................................................................................108

7.3. Otra normativa aplicable ........................................................................... 110

EL

FUEGO

La importancia del fuego en nuestra sociedad no radica solamente en comprender y conocer los beneficios reportados por el mismo, sino que también es fundamental entender y valorar aquellos posibles efectos negativos que éste puede acarrear.

A lo largo de este capítulo se explicarán algunos de los conceptos básicos relacionados con el fuego como origen de los incendios y sus consecuencias, a fin de poder actuar convenientemente ante ellos.

9

Manual en materia de Extinción de Incendios y Primeros Auxilios en el Sector Metal

1. EL FUEGO

1.1. ¿Qué es el fuego?¿Qué es un incendio?

El fuego es una reacción química de oxidación de carácter exotérmico, en la que ciertas sustancias reaccionan entre sí, dando lugar a otros productos y formas de energía, principalmente luz y calor.

REACCIÓN EXOTÉRMICA:

Aquella reacción química en la que se pro-duce una liberación de energía.

REACCIÓN DE OXIDACIÓN:

Reacción mediante la cual una especie quí-mica pierde electrones.

Cuando el fuego se encuentra bajo control puede generar importantes beneficios y ad-mite diversos usos por las personas. Dentro del Sector Metal son habituales los traba-jos en los que el fuego, entendido desde su definición física, está presente, por ejem-plo en plantas de fundición, en procesos de soldadura, en trabajos de conformado de metales, etc.

Pero no siempre las consecuencias del fuego son beneficiosas. Si se descon-trola es capaz de producir efectos muy adversos tanto sobre las personas y el Medio Ambiente, como sobre los bienes materiales. Bajo esas circunstancias aparece el concepto de incendio, entendiéndose como tal aquel fuego que no es capaz de controlarse ni en el espacio ni en el tiempo, que ha sobrepasado su etapa inicial, y ha alcanzado un desarrollo considerable, destruyendo aquello que no está destinado a arder.

Generalmente un incendio siempre viene definido por tres etapas: incuba-ción, aparición de llama y propagación, etapas que varían sus-tancialmente en función del tipo de combustible que estén implicado en la reacción (sólido, líquido o gas).

10


COMBUSTIBLE:

Sustancias y preparados que puede arder, emitiendo o desprendiendo energía a con-

secuencia de una combustión.

Si se trata de COMBUSTIBLES SOLIDOS:

TIPOS DE REACCIÓN VELOCIDAD DE REACCIÓN

OXIDACIÓN

Reacción lenta.

No hay aumento de la temperatura

No se produce emisión de luz y la poca emisión de calor se disipa en el

ambiente.

COMBUSTIÓN

Reacción normal.

Se produce con emisión de luz (llama) y calor, que es perceptible por el ser

humano.

La velocidad de propagación del frente de llama tiene unos valores de varios

centímetros por segundo.

DEFLAGRACIÓN

Reacción rápida.

La velocidad de propagación del frente de llama es menor que la del sonido;

su valor se sitúa en el orden de metros por segundo

DETONACIÓN

Reacción muy rápida.

La velocidad de la propagación del frente de llama es mayor que la del soni-

do; se alcanzan velocidades de kilómetros por segundo.

Tabla: tipos de reacciones en función de la velocidad de reacción

11


En el supuesto de COMBUSTIBLES LIQUIDOS:

TEMPERATURA DE INFLAMACIÓN:

Temperatura mínima a la cual un líquido inflamable desprende suficiente vapor

para formar una mezcla inflamable con el aire que rodea la superficie del líquido o

en el interior del recipiente empleado.

1.2. El tetraedro del fuego

Para que un fuego pueda iniciarse y mantenerse en el tiempo es necesario que coincidan simultáneamente los cuatro factores que intervienen en su generación: combustible, ya definido anteriormente, combu-rente, energía de activación y reacción en cadena.

COMBURENTE: sustancias y preparados que, en contacto con otras sustancias combustibles y/o inflamables, provocan una reacción fuertemente exotérmica. El comburente por excelencia es el oxígeno.

En caso de presencia de un COMBUS-TIBLE GASEOSO las fases se suceden muy rápidamente. Una fuente de ignición suficiente puede provocar la inflamación instantánea del gas, dando lugar a deto-naciones y/o deflagraciones.

12


ENERGÍA DE ACTIVACIÓN: energía necesaria para iniciar una combustión. Puede ser de origen térmico, eléctrico, mecá-nico, químico, etc.

REACCIÓN EN CADENA: parte de la energía que se desprende durante la combustión es empleada en la producción de luz y de calor que se disipa en el entorno. El resto de dicha energía es empleada en calentar a los productos y resto de reactivos, suministrando con ello la energía necesaria para proseguir la reacción de combustión.

La combinación de estos cuatro elementos es conocida como el tetraedro del fuego. El principio que rige la adopción de esta figura geométrica para representar el proceso de un fuego, es el de que todas y cada uno de las caras del tetraedro son indispensables para que la combustión se mantenga, es decir, eliminando una o más de los elementos que forman parte de esta reacción mediante el empleo de los mecanismos adecuados, el fuego se apaga.

13


Dichos mecanismos de extinción, que se explican más ampliamente en capítulos posteriores, son los si-guientes:

1.3. Tipos de combustible. Clasificación de los fuegos

El tipo de combustible determinará en gran medida la forma en que se desarrollará el incendio, cómo se debe actuar ante el mismo, y los medios extintores más adecuados para combatirlo.

14


Según el tipo de combustible los fuegos se clasifican básicamente en cuatro clases:

TIPO DE FUEGO COMBUSTIBLE

A Originados por combustibles sólidos, que son capaces de almacenar el oxígeno dejando brasas al arder como la madera, papel, carton, plásticos, etc.

BEn los que intervienen combustibles líquidos, como derivados del petróleo tales como el alquitrán, gasolinas, aceites, grasas, disolventes, etc.

C Se producen en combustibles gaseosos, como el acetileno, butano, propano, metano, etc.

DDenominados “fuegos especiales”, son producidos por ciertos productos químicos o por metales y aleaciones combustibles, como el sodio, magnesio, potasio, aluminio pulverizado, titanio, circonio, litio, etc.

A pesar de que se explicará con detalle en el Capítulo 4, Sistemas de extinción de incendios, el medio o agente extintor más apropiado para cada uno de los anteriores tipos de fuego, se expone de forma esquemática en la siguiente tabla:

AGENTE EXTINTOR

CLASES DE FUEGO

A B C D

Agua pulverizada

Agua a chorro

Polvo convencional BC

Polvo polivalente ABC

Polvo específico metales

Espuma física

Anhídrido carbónico

Hidrocarburos halogenados

Fuente: UNE-EN 2:1994

Muy adecuado Adecuado Aceptable

15


1.3.1 Fuego en instalaciones eléctricas

En algunas ocasiones los fuegos producidos en instalaciones eléctricas son clasificados atendiendo al tipo de combustible como fuegos tipo E, no siendo correcto actualmente hacerlo así, ya que la electricidad no es considerada un tipo de combustible, sino más bien una fuente generadora de fuegos.

Este tipo de fuegos corresponde a aquellos que se originan en equipos o instalaciones eléctricas, bien por calentamiento, por un cortocircuito, por un arco eléctrico u otras causas.

¡¡RECUERDA!!

Siempre que sea posible se deberá cortar el suministro eléctrico en la zona incendia-da antes de proceder a su extinción.

Un fuego de origen eléctrico nunca deberá apagarse con agua.

1.4. Productos y manifestaciones de la combustión

Los productos originados durante una combustión son diversos, cada uno de los cuales se manifiesta de diferente manera. Los más importantes y cuyos impactos resultan más negativos sobre las personas son los siguientes:

1.4.1 Humos

El humo es una suspensión visible de pequeñas partículas sólidas y/o líquidas liberadas en la combustión, que se produce cuando no existe una oxidación completa del combustible. El humo puede llegar a ser inflamable y/o explosivo si se dan para ello las condiciones adecuadas.

COMBUSTIÓN INCOMPLETA:

Se considera que una combustión es in-

completa cuando parte del combustible no reacciona completamente debido a un dé-ficit de oxígeno.

Los humos son unos de los primeros productos generados en un incendio, y pueden llegar a ser de los más peligrosos, ya que además de reducir la visibilidad, puede producir irri-tación en el sistema respiratorio, intoxicación e incluso la muerte.

16


El humo producido durante la combustión va a venir definido por cuatro caracte-rísticas básicas, las cuales ofrecen información sobre el tipo de combustible que está ardiendo, y sobre cuál puede ser su posible comportamiento futuro:

Volumen

Velocidad

Densidad

Color

En el ámbito laboral, el principal factor a tener en cuenta es el que corresponde al color.

Por norma general un humo negro o gris oscuro advierte sobre una combustión deficitaria en oxí-geno, y por lo tanto con un contenido altamente tóxico. Por el contario, un humo blanco indica que la combustión se está produciendo con abundancia de oxígeno.

Además, un humo blanco también puede in-dicar que se trata de un incendio en el que arden productos vegetales; si es negro muy oscuro que combustionan productos deriva-dos del petróleo; un humo amarillo que arden sustancias que contienen azufre, ácido nítri-co, etc.

En la siguiente tabla se recogen los colores asociados a sustancias que pueden actuar como combustibles, de uso habitual dentro de las actividades desarrolladas en el Sector Metal.

COLOR DEL HUMO COMBUSTIBLE

Fuego Tipo A (en el comienzo)

Fuego Tipo B (a la finalización)

Hidrocarburos (excepto en el comienzo)

Celulosa, azufre, ácido sulfhídrico, ácido nítrico.

Cloro y compuestos clorados

Aguarrás, lacas

Acetonas, queroseno, gasolinas

Lubricantes, gomas, neumáticos

Alquitrán

Fuente: elaboración propia

CARACTERÍSTICAS DEL HUMO

Las características del humo (densidad, vo-

lumen, color, etc.) variarán en función del tipo de combustible que esté ardiendo, y

servirá para advertir sobre su peligrosi-dad.

17


1.4.2 Llama

La llama es la manifestación visible de una de las principales formas de ener-gía derivadas de una combustión. Se origina a causa de los vapores y gases que se generan cuando los combustibles aumentan su temperatura, haciendo que pequeñas partículas de los mismos se calienten hasta la incandescencia.

No todos los incendios aunque desprenden calor generan llama, ya que esto depende del tipo de combustible que arda, y de que el fuego tenga lugar en una atmósfera rica en oxígeno.

Existen fuegos de tipo A (sólidos) que no

generan llama, al contrario que los fuegos tipo B y C (líquidos y gases) que siempre la

producen.

Otra de las características a tener en cuenta para dar pistas sobre el tipo de reacción que ha desencade-nado el incendio es la velocidad de propagación del frente de las llamas.

TIPO DE REACCIÓN VELOCIDAD DE REACCIÓN

COMBUSTIÓN < 1 m/s

DEFLAGRACIÓN > 1 m/s

DETONACIÓN > 343 m/s (velocidad sonido)

En la siguiente tabla se exponen las diferentes tonalidades asociadas a cada tipo de combustible concre-to. Se debe de tener en cuenta, además, que a medida que aumenta la temperatura de la combustión es probable que la llama vaya tornando su color, desde un anaranjado vivo a uno más amarillo claro.

COLOR DE LA LLAMA COMBUSTIBLE

Fuego Tipo A (en el comienzo)

Fuego Tipo B (a la finalización)

Hidrocarburos

Cobre y nitratos

Gases orgánicos y alcoholes


Al igual que ocurre con el humo, el color de la llama permitirá identificar, aunque sea de un modo aproximado, el tipo de combustible que está ardiendo.

18


1.4.3 Calor

El calor, al igual que la llama, es una manifestación de energía derivada de la combustión.

Para poder controlarlo es fundamental conocer las formas de transmisión del calor y saber cómo actuar sobre ellas.

Fuente: Principios básicos de seguridad contra incendios. ASEPEYO.

El enfriamiento de la fuente de calor es

uno de los métodos más empleados a la hora de extinguir un incendio. Al disminuir

la temperatura se reduce el riesgo de que otros combustibles próximos al incendio alcancen su temperatura de ignición.

Como ya se adelantaba en apartados anteriores, la propagación es una de las fases que más relevancia tienen en cuan-to al avance del fuego. Durante esta fase, además de controlar el progreso de las llamas, es imprescindible controlar el au-mento de la temperatura, es decir, el in-cremento de calor.

19


RADIACIÓN: transmisión de calor entre cuerpos separados entre sí, por medio de ondas electromagnéticas que emanan de los cuerpos que están a mayor temperatura hacia los que están a menor temperatura.

Dentro del Sector Metal, un ejemplo de transmisión de calor por radiación se encuentra en los hornos de fundición, donde el aire y las superficies que lo rodean son calentados por el calor desprendido.

CONVECCIÓN: transmisión de calor por movimiento real de las moléculas de una sustancia. Sólo se produce a través de fluidos en los que por movimiento natural (diferencia de densidades) o circulación forzada (ventiladores, bombas, etc.) pueden desplazarse las partículas y transportar el calor.

Un ejemplo de transmisión de calor por convección es la que tiene lugar en las torres de refrigeración. Se produce un intercambio de calor entre el agua caliente, procedente de un circuito hidráulico, y el aire atmosférico. El aire aumenta su temperatura al entrar en contacto con el agua caliente y asciende, mientras que desciende el aire más frío, lo que permitirá seguir enfriando el agua.

Otro ejemplo de transmisión de calor por convección es la que tiene lugar en las calderas tradicionales de agua donde ésta se calienta, expandiéndose y ascendiendo, fluyendo a través de las cañerías y entrando en los radiadores. El agua desciende, regresando a la caldera cuando ésta se enfría.

CONDUCCIÓN: propagación de calor entre dos cuerpos, o partes de un mismo cuerpo a diferente temperatura, debido a la agitación térmica de las moléculas, no existiendo un desplazamiento real de éstas.

¡¡RECUERDA!!

El calor puede generar erupciones cutá-neas, calambres, deshidratación, etc. Es-tos síntomas pueden agravarse llegando a

producir un estado de estrés térmico que, en ciertos casos, si no es tratado adecua-

damente, desemboca en la muerte.

Así por ejemplo, cuando una barra metá-lica es calentada por un extremo, la trans-misión de calor por conducción provocará un aumento de temperatura en el otro lado de la misma.

20


1.4.4 Gases

Cuando se produce una combustión, una proporción importante del combustible es transformada al arder en sustancias ga-seosas, cuya composición dependerá de la naturaleza del combustible.

En la siguiente tabla se indican los gases más comúnmente producidos durante un incendio, clasificados según los efectos que pueden generar sobre las personas que se exponen a ellos:

PROPIEDADES GASES EFECTOS

ASFIXIANTESDióxido de carbono (CO2)

El dióxido de carbono (CO2) produce un desplazamiento mecáni-co del aire y, como consecuencia, del oxígeno presente en el mismo. En consecuencia, puede llegar a causar la muerte por ausencia o insuficiencia de oxígeno para respirar.

IRRITANTES

Amonio, cloruro de hi-drógeno, dióxido de azufre, cloro, dióxido de nitrógeno, etc.

Irritan las vías respiratorias produciendo insuficiencia respiratoria agu-da por inflamación, edema y daño alveolar.

También irritan otras mucosas presentes en el organismo, principalmen-te los ojos, produciendo lagrimeo y enrojecimiento.

TÓXICOS

Monóxido de carbono (CO)

El monóxido de carbono (CO) se combina con la hemoglobina de la sangre (carboxihemoglobina) más rápidamente que el oxígeno, suplantando a éste, haciendo llegar a las células el CO en vez del oxígeno, provocando con ello una rápida hipoxia del cerebro y de los tejidos, que desemboca en la muerte si no se suministra rápidamente oxígeno al afectado.

Cianuro de hidrógeno (HCN)

El cianuro de hidrógeno afecta a nivel celular y a los tejidos del organismo, haciendo que el intercambio de oxígeno y Dióxido de carbono no se produzca adecuadamente. Este gas inhibe la absorción de oxígeno por las células (hipoxia histotóxica).

En el capítulo 5, dedicado a los Primeros auxilios, se expone el modo de proceder en caso de accidente por inhalación de alguno de los gases anteriores.

¡¡RECUERDA!!

Los gases generados durante un incendio

pueden ser tóxicos y producir en las perso-nas pérdida de conocimiento, desorienta-

ción, envenenamiento e incluso la muerte.

FACTORES DE RIESGO DE INCENDIO EN LAS EMPRESAS DEL SECTOR METAL

Dentro de este capítulo se llevará a cabo una breve descripción de los principales factores de riesgo que, dentro de las actividades que abarca el Sector Metal, pueden dar lugar a un incendio si no se apli-can las medidas de prevención adecuadas. Podrá comprobarse que dichos factores no son muy diferentes a los que habitualmente puede presentarse en cualquier otra actividad industrial.

Deberá considerarse, además, que estos factores no se manifiestan de manera aislada, sino que aparecen simultáneamente o de forma concatenada.

25


2. FACTORES DE RIESGO DE INCENDIO EN LAS EMPRESAS DEL SECTOR METAL

2.1. Condiciones de orden y limpieza

El orden y la limpieza en los lugares de trabajo son dos principios fundamentales desde la perspectiva de la Prevención de Riesgos Laborales. Un buen estado de orden y limpieza elimina numerosos riesgos de accidente (tropezones, resbalones, caída de materiales, etc.), simplifica el trabajo, aumenta el espacio disponible, crea y mantiene hábitos de trabajo adecuados, etc.

Sin embargo, la existencia de lugares de trabajo desordenados o faltos de limpieza puede aparecer como agente causante, directa o indirectamente, en la generación y/o propagación de un incendio. Algunas de las situaciones que pueden desencadenar un incendio se enumeran a continuación:

Polvo combustible acumulado (por ejemplo, polvo de esmerilado o residuos de granallado) en máquinas o en la zona de trabajo que entra en contacto con el aire y una fuente de ignición (chispas mecá-nicas, llamas abiertas, superficies calientes, material eléctrico, etc.).

Aceite, gasolina, disolventes, etc. derramados en el suelo, si no se limpian inmediatamente, pueden generar un incendio al entrar en contacto con una fuente de ignición. Una práctica errónea llevada a cabo con bastante frecuencia es el empleo de serrín como absor-bente de líquidos inflamables.

Residuos inflamables o que puedan desprender vapores inflamables (gasolinas, disolventes, lodos de pintura, etc.) almacenados en las proximidades de fuentes de calor, en lugares con ventilación insufi-ciente o junto a residuos incompatibles.

También, el propio almacenamiento de residuos peligrosos puede ser una fuente de riesgo de incendio debido a las posibles transformaciones o cambios que éstos pueden sufrir durante esta etapa.

26


Cuadro de incompatibilidades entre residuos


Para minimizar este riesgo será importante:

Reducir el tiempo de almacenamiento al mínimo necesario, y en todo caso nunca se debe superar el plazo máximo de seis meses admisible legalmente.

Dotar las zonas de almacenamiento de las medidas antiincendios necesarias.

Disponer de una adecuada ventilación.

La iluminación deberá estar protegida de acuerdo con las características de los productos almacena-dos.

Utilizar el envase apropiado para cada tipo de residuo, sustituyendo aquellos que estén deteriorados o presenten fugas.

Garantizar el correcto aislamiento entre residuos incompatibles.

¡¡RECUERDA!!

Los residuos que sean fácilmente inflamables de-berán almacenarse en recipientes metálicos con tapa

27


Además del propio riesgo intrínseco que lleva consigo la falta de orden y limpieza en la generación y/o propagación de incendios, debe considerarse que iniciado el incendio, dicha falta de orden y limpieza puede tener consecuencias fatales a la hora de actuar eficazmente sobre el mismo.

La falta de orden y limpieza:

Dificulta la rápida localización de los extintores o de cualquier otro sistema de extinción.

Si es necesario evacuar un área determinada de la instalación, ésta puede verse dificultada o impedida si existen obstáculos bloqueando las vías de evacuación y/o las salidas de emergencia.

2.2. Máquinas y equipos de trabajo

A pesar de la diversidad de actividades llevadas a cabo en las empresas del Sector Metal, en todas éstas se ejecutan operaciones tales como mecanizado, conformación por deformación, tratamiento y acabado de superficies, transporte de materiales y/o productos, etc. que requieren el empleo de maquinaria y equipos de trabajo susceptibles de ocasionar un incendio.

Los incendios en los que pueden verse involucrados las máquinas y equipos de trabajo pueden ser origi-nados, principalmente, por lo siguientes factores:

Fallos en el sistema eléctrico del equipo: calentamiento, cortocircuitos, etc.

Proyección de virutas, aceites, etc. a temperaturas elevadas, por ejemplo en procesos de conforma-ción de metales, o en el acabado y tratamiento de superficies.

Combustible empleado para el funcionamiento de los equipos (motores de combustión interna).

Formación de atmósferas explosivas fruto de la mezcla con el aire de sustancias inflamables en forma de gases, vapores, nieblas o polvo producidas o utilizadas por la maquinaria. Por ejemplo, en las áreas donde se llevan a cabo operaciones tales como el granallado de su-perficies, existe riesgo de formación de atmósferas explosivas a con-secuencia de los residuos generados durante este tratamiento.

28


A continuación se señalan algunas situaciones de trabajo que pueden presentarse con relativa frecuencia en las actividades del Sector Metal, en las que existe riesgo de incendio:

EQUIPOS ACCIONADOS POR ENERGÍA NEUMÁTICA:

El uso de aire comprimido para la puesta en funciona-miento de ciertos equipos de trabajo, tales como tala-dros, atornilladores, pistolas de impacto, etc. lleva apare-jado un potencial de incendio debido a la formación de atmósferas sobreoxigenadas.

Este tipo de atmósferas con concentraciones de oxígeno por encima de los niveles normales (concentraciones de oxígeno en el aire superiores al 21%) pueden originarse cuando los equipos neumáticos se conectan, de manera errónea, a conduc-ciones de oxígeno en lugar de a las líneas de aire comprimido.

¿POR QUÉ SON PELIGROSAS LAS ATMÓSFERAS SOBREOXIGENADAS?

Las propiedades físico-químicas del oxígeno hacen de éste un gas indetectable en condiciones normales.

El oxígeno posee mayor densidad que el aire, por lo que tiende a situarse por debajo de éste cuando se acumula en una atmósfera.

A mayor concentración de oxígeno el fuego adquiere una mayor intensidad, pudiendo llegar a producirse una explosión.

El oxígeno posee mayor densidad que el aire, por lo que tiende a situarse por debajo de éste cuando se acumula en una atmósfera.

Los fuegos son más devastadores en atmósferas ricas en oxígeno debido a que se alcanzan temperaturas más elevadas.

El rango de concentración en el cual la mezcla de un gas o vapor combustible con el aire se convierte en inflamable, y en consecuencia puede provocar una explosión, es mayor en atmósferas sobreoxigenadas.

Las atmósferas ricas en oxígeno provocan que ardan materiales que en condiciones normales no lo harían.

Los compuestos de naturaleza orgánica, como las grasas y aceites, se convierten en sustancias fácilmente explosivas en este tipo de atmósferas.

¡¡RECUERDA!!

El oxígeno es un gas comburente.

29


EQUIPOS DE TRABAJO ACCIONADOS POR MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA.

El repostaje de combustible en los equipos de trabajo que funcionan por medio de un motor de combustión interna, como por ejemplo ciertas carretillas elevadoras, constituye una tarea habitual dentro del Sector Metal. Esta operación que aparen-temente no reviste demasiados riesgos puede provocar un incendio si:

El repostaje se lleva a cabo con el motor en marcha.

No se limpian inmediatamente los derrames accidentales de combustible que pudieran producirse.

El repostaje se realiza en la proximidad de operaciones que pudieran generar un foco de calor (soldadura, oxicorte, etc.).

Se emplea el teléfono móvil o se fuma durante esta operación.

Se producen descargas de electricidad estática (los incendios ocasionados por la electricidad estática serán tratados al final de este capítulo).

2.3. Soldadura y oxicorte

Ya sea a pequeña o a gran escala, en la gran mayoría de las empresas del Sector Metal se aplican trabajos de soldadura y/u oxicorte como parte de los procesos productivos llevados a cabo. Aunque en cada uno de estos trabajos se consiguen resultados opuestos, los riesgos presentes en ambos casos son bastante similares.

En estas operaciones existen una serie de factores de riesgo susceptibles de originar un incendio, siendo algunos de los más significativos los que se relacionan a continuación:

30


Soldar en las proximidades de lugares donde se encuentren almacenados materiales combustibles o inflamables.

Soldar recipientes que anteriormente hayan contenido aceites, grasas o líquidos inflamables sin que previamente hayan sido lavados o ventilados.

Las áreas de la empresa donde se lleven a cabo trabajos de soldadura deberán de estar equipadas con los extintores adecuados, y en número suficiente, a la clase de fuego que pudiera producirse, y además el personal deberá poseer formación acerca del uso correcto de los mismos.

Trabajar en lugares con ventilación insuficiente donde puede producirse acumulación de los ga-ses empleados (acetileno, oxígeno, etc.) si existe alguna fuga proveniente de los recipientes que los contienen o en las canalizaciones por las que circulan, o de los generados en las propias operaciones.

Falta de apantallamientos en las zonas de trabajo.

Soldar materiales cuya superficie se encuentra cubierta de grasa o aceite.

Retroceso de la llama del soplete. Actualmente, los equipos de soldadura han de contar con un dispositivo antirretroceso de llama de cara a evitar este riesgo.

El retroceso de la llama se produce cuando la velocidad de salida de los gases

procedentes del equipo de soldadura es inferior a la velocidad de combustión de éstos, dando lugar a una llama de características similares a una deflagra-ción (rápida propagación, elevada temperatura y onda de choque a presión

elevada) y en consecuencia, podrá producirse la explosión del soplete o de la manguera del equipo de soldeo.

Algunas de las causas por las que puede producirse son: excesivo calenta-miento del soplete, trabajos a muy bajas presiones, aproximación excesiva de

la llama al metal fundido, o introducción de una partícula incandescente en el interior de la boquilla del soplete.

El retroceso de llama del soplete se identifica por un sonido de petardeo carac-terístico.

Además de todos factores de riesgo mencionados hasta el momento, se deberán considerar los propios derivados de la utilización de botellas y botellones de gases necesarios para el desarrollo de este tipo de trabajos, y que serán abordados en el siguiente apartado.

31


2.4. Sustancias químicas y mezclas

Son numerosas las materias primas, productos intermedios y finales presentes en las actividades que engloba el Sector Metal susceptibles de generar un incendio, bien sea directa o indirectamente. Según esto, y atendiendo a sus propiedades físico-químicas, las sustancias químicas y mezclas se clasifican en:

EXPLOSIVAS

Sustancias y mezclas que reaccionan de manera violenta en presencia de una llama, del calor, de un choque, del rozamiento mecánico, electricidad estática, etc., originando una explosión.

EJEMPLOS DE SUSTANCIAS Y MEZCLAS EXPLOSIVAS

Polvo y virutas de metal (aluminio, plomo y níquel).

Gasolinas

Gasoil

Disolventes (agentes de desengrasado de superficies, aditivos de pinturas, etc.).

Spray técnicos (aflojado, desengrasantes, lubricación, etc.)

INFLAMABLES

Sustancias y mezclas cuyos vapores arden con relativa facilidad al mezclarse con el aire, siendo suficiente tan sólo un pequeño aporte de energía para iniciar la combustión.

El punto de inflamación, definido en el capítulo 1 de este manual, es el parámetro que determina la peli-grosidad de los productos inflamables.

¡¡RECUERDA!!

Las escorias y recortes de soldadura son

materiales incandescentes por lo que NUN-CA deberá arrojarse ningún otro residuo o

material a las tolvas de la escoria/recortes de soldadura.

32


EJEMPLOS DE SUSTANCIAS Y MEZCLAS INFLAMABLES

Acetileno (equipos de soldadura)

Ácido cianhídrico (desengrasado de piezas metálicas)

Acroleína (soldadura y oxicorte)

Butano (soldadura y oxicorte)

Metil etil cetona – MEK (pinturas y adhesivos)

Acetato de etilo (disolventes)

Tolueno (disolventes y adhesivos)

COMBURENTES

Sustancias y mezclas que pueden provocar o agravar un incendio o una explosión en presencia de un producto inflamable. El comburente más común en el oxígeno y los compuestos que lo contienen.

EJEMPLOS DE SUSTANCIAS Y MEZCLAS COMBURENTES

Oxígeno (soldadura y oxicorte)

Ácido nítrico (limpieza y decapado)

Ácido crómico (procesos de baño de cromado)

PICTOGRAMAS DE PELIGRO FÍSICO SEGÚN EL REGLAMENTO CLP

EXPLOSIVO INFLAMABLE

COMBURENTEGAS A PRESIÓN, COMPRIMIDO, LICUADO, LICUADO

REFRIGERADO O DISUELTO

¡¡RECUERDA!!

La información sobre la peligrosidad de los productos químicos y los ries-

gos derivados de su utilización figuran en las etiquetas de sus envases. La Ficha de Datos de Seguridad (FDS) amplía esta información, y deberá

estar a disposición de los trabajadores.

33


2.4.1 Botellas y botellones de gases

En función de sus propiedades físico-químicas, y del modo en que se encuentran almacenados, los gases y sus mezclas se clasifican en:

Gases comprimidos. A la temperatura atmosférica normal se mantienen dentro de su envase, en estado gaseoso, bajo presión.

Ejemplos: metano, oxígeno, monóxido de carbono.

Gases licuados. Se convierten en líquidos por acción del frío, la presión o una combinación de ambos efectos, para facilitar su transporte en recipientes a una determinada presión.

Ejemplos: propano, cloro, butano.

Gases disueltos a presión. Son gases que a una presión determinada se disuelven bien dentro de un líquido.

Ejemplo: acetileno disuelto en acetona.

Son frecuentes las actividades y procesos productivos durante cuyo desarrollo intervienen algunos de estos gases. Su uso y manipulación, especialmente el de los gases comprimidos, lleva asociados los riesgos de incendio y/o explosión, debidos principalmente a las siguientes causas:

Fuga o sobrecalentamiento incontrolado en las botellas.

Montaje incorrecto de los accesorios necesarios para su utilización (mangueras, manorreductores, racores, etc.).

Choques y/o golpes accidentales que reducen la resistencia mecánica de botellas y botellones.

Contacto de las botellas y/o sus accesorios con productos inflamables, como grasas o aceites.

Retroceso de la llama en trabajos de soldadura.

REGLAMENTO CLP (DEL INGLÉS, “CLASSIFICATION, LABELLING AND PACKAGING”)

Reglamento (CE) nº 1272/2008, sobre clasificación, etique-tado y envasado de sustancias y mezclas. A través de este

Reglamento se implanta en la Unión Europea el SGA (Sistema Global Armonizado), que unifica los tres sistemas de clasi-ficación y etiquetado existentes en Europa, Estados Unidos

y Asia.

34


2.5. Instalaciones eléctricas

La instalación eléctrica de cada área de trabajo, así como sus componentes, de-berá adecuarse a las condiciones parti-culares de dicha área, a las actividades desarrolladas en la misma y a los equi-pos eléctricos presentes, consiguiendo de este modo prevenir que se originen fuegos eléctricos.

El Anexo I del Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protec-

ción de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico, define instalación eléctri-

ca como:

“El conjunto de los materiales y equipos de un lu-

gar de trabajo mediante los que se genera, con-vierte, transforma, transporta, distribuye o utiliza

la energía eléctrica; se incluyen las baterías, los condensadores y cualquier otro equipo que alma-cene energía eléctrica.”

Las causas susceptibles de provocar un incendio en el sistema eléctrico de la instalación pueden ser de muy diversa naturaleza, siendo las más comunes la que se enumeran a continuación:

Cortocircuitos

Los cortocircuitos tienen lugar por uniones accidentales o intencionadas de muy baja resistencia entre dos o más puntos de diferente potencial de un mismo circuito eléctrico.

Sobrecargas/calentamiento de conductores

Las sobrecargas se producen por un incremento de la corriente superior a la nominal del circuito durante un período largo de tiempo.

Arco eléctrico

Un arco eléctrico es una descarga eléctrica continuada provocada por la ionización del aire, u otro gas, entre dos ele-mentos o superficies que tienen diferente potencial.

Las instalaciones en las que existe una mayor probabilidad de formación de un arco eléctrico son aquéllas en las que se realizan trabajos con tensiones superiores a los 250 V, así como en las proximidades de éstas.

35


Genera radiaciones ultravioletas, infrarrojas y visibles, puede llegar a alcanzar los 3500 oC y provoca proyecciones de material incandescente.

Otros factores que pueden dar lugar a un fuego eléctrico son: defectos de aislamiento, empalmes mal realizados o no autorizados, o accesorios eléctricos empleados con fines distintos para los que fueron diseñados.

2.6. Electricidad estática

La descarga electrostática se produce por la transferencia de carga eléctrica entre un elemento conductor y un material cargado positiva o negativamente en su superficie.

Dentro del Sector Metal podemos encontrar diversos ejemplos de procesos u operaciones en los que se pueden originar descargas de electricidad estática:

Máquinas que disponen de cintas o correas de transmisión.

Máquinas que cuentan con rodillos de distinto material en contacto.

Trabajos de pintura con pistolas pulverizadoras.

Operaciones en las que se hacen circular fluidos a través de conductos fabricados con materiales susceptibles de que, por rozamiento, pue-dan generar electricidad estática, así como su trasvase entre depósitos o recipientes.

El transporte neumático de materiales pulverizados y su trasvase.

El riesgo de incendio aparece cuando la descarga electrostática tiene lugar en presencia de una atmós-fera potencialmente inflamable (vapor o gas inflamable, polvo combustible, etc.).

En aquellos lugares de trabajo donde exista probabilidad de formación de atmósferas inflamables es recomendable mante-ner la humedad relativa por encima del 60% (recordar que el Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, establece que la humedad relativa en los locales donde existan riesgos por electricidad estática estará comprendida entre el 50 y el 70%).

La película de humedad que recubre las superficies proporciona una conductividad eléctrica adecuada para la eliminación de cargas estáticas a través del ambiente.

36


Las prendas utilizadas por el trabajador influyen de manera directa en la formación de electricidad elec-trostática, debiendo evitarse materiales como la lana, seda o las fibras sintéticas, así como el de calzado aislante de goma y suelas sintéticas.

En aquellas áreas de la instalación donde exista riesgo de formación de atmósferas inflamables se recomienda utilizar ropa de trabajo de algodón o de tejidos antiestáticos. Además, se podrá utilizar calzado conductor siempre y cuando el suelo de la instalación sea también conductor.

SISTEMAS

DE DETECCIÓN

DE INCENDIOS

Generalmente, la magnitud de un incendio va a depender en gran medida de la rapidez con que se actúe sobre él desde su inicio. Para ello es importante disponer de un adecuado sistema de detección de incendios, compuesto por todos aquellos mecanismos que permitan identificar la aparición de los mismos y así evitar su propagación.

41


3. SISTEMAS DE DETECCIÓN DE INCENDIOS

3.1. Equipos de detección manual

Independientemente del tipo de mecanismos de detección que estén instalados en los lugares de trabajo, el esquema genérico y simplificado de cualquier sistema para la detección de incendios cumple con el siguiente diagrama conceptual:

42


Es importante destacar que no es necesario que todos y cada uno de los diferentes tipos de detectores estén presentes simultáneamente en los lugares de trabajo.

Se dice que la detección de incendios es manual cuando depende de una persona, que actúa acti-vando un dispositivo que dará aviso de la situación.

Generalmente este tipo de detección se lleva a cabo a través de pulsadores colocados a lo largo de las instalaciones, que al ser pulsados, o al romper el cristal que los recubre, envían una señal a una central de control y señalización per-manentemente vigilada, de tal forma que sea fácilmente identificable la zona en la que ha sido activado el pulsador.

Los pulsadores vienen identificados con esta señal en forma de panel:

Los sistemas manuales de alarma de incendio estarán constituidos por un conjunto de pulsadores que permitirán provocar voluntariamente y transmitir una señal.

Cuando la detección de incendios recae sobre per-

sonas es imprescindible su correcta formación en dicha materia. En tales casos el Plan de Emergencia deberá establecer detalladamente las acciones a

seguir cuando se producen incendios.

3.2. Equipos de detección automáticos

Los equipos de detección automáticos son capaces de detectar el fuego inmediatamente después de su generación, a través del control de alguno de los diversos fenómenos asociados a los incendios, tales como la generación de gases y humos, altas temperaturas, etc.

43


En el Capítulo 1 de este manual se expusieron las tres etapas de las que consta todo incendio. Es en el caso de la detección de los mismos cuando estas tres etapas cobran más importan-cia, ya que cada una de ellas tendrá asociados unos fenómenos diferentes.

En la siguiente ilustración se reflejan cada una de esas fases y el mejor medio de detección a emplear según aquella en la que se encuentre el incendio.

Fuente: NTP 40: Detección de incendios. INSHT.

Los detectores se clasifican atendiendo a los siguientes criterios:

DETECTORES DE INCENDIOS

DETECTORES DE HUMO DETECTORES DE TEMPERATURADETECTORES DE RADIACIONES

(LLAMA)

Iónicos Temperatura fija Ultravioleta

Ópticos Termovelocimétricos Infrarrojos

Las instalaciones de detección auto-mática o semiautomática de incendios

permiten su identificación y localiza-ción. Además serán capaces, cuando así se defina, de activar los sistemas

fijos de extinción de incendios.

44


3.2.1 Detectores de humos

Detector iónico de humos

Este tipo de detectores poseen la capacidad de detectar tanto humos visibles como no visibles.

Su funcionamiento se basa en la modificación del aire ionizado que existe en su interior y su capacidad para generar una señal eléctrica. El detector está integrado por dos cámaras equilibradas eléctricamente, que se encuentran ionizadas por un elemento radiactivo (americio), una abierta y otra ce-rrada. Cuando la cámara abierta detecta cualquier molécula ionizada procedente de los gases de com-bustión, se produce una reducción de la ionización del aire, produciendo con ello una variación en la conductividad entre ambas cámaras. La corriente existente entre las cámaras se reduce o interrumpe, provocando la generación de la alarma.

45


Detector óptico de humos (detectores fotoeléctricos)

Esta clase de detectores solamente poseen la capacidad de detectar los humos visibles, por lo que el tiempo transcurrido desde el origen del incendio hasta que éste es detectado es superior al empleado por los detectores iónicos.

El detector está compuesto por un emisor y un receptor de luz. Cuando el humo se interpone entre ambos impide que el fototransistor reciba el haz de luz debido al oscurecimiento de las células fotoeléctricas, enviando con ello una señal que provocará la alarma.

Los detectores ópticos no son adecua-

dos para aquellos ambientes de tra-bajo en los que existan o se puedan generar humos frecuentemente.

Existen dos tipos de detectores ópticos de humos:

De haz de rayos reflejados o detector óptico de humos puntual: se emplean para la detección de fuegos de combustión lenta y que produzcan humos de color claro, como papel, cables eléctricos recubiertos con PVC, en salas de ordenadores, o de equipos eléctricos y electró-nicos, etc. También son sensibles a humos oscuros, detectando incendios de gasolinas, plásticos, caucho, etc.

Se los suele combinar con detectores iónicos de humo y con detectores de temperatura para lograr mejores resultados.

De haz de rayos proyectados o detector óptico de humos lineal: son instalados en amplios locales, zonas de almacenamiento, de sobrepresión, conductos de ventilación, etc.

T: transmisor | R: receptor

46


3.2.2 Detector de temperatura

Su finalidad es la activar una alarma cuando se produce un aumento significativo de la temperatura debi-do al calor producido durante un incendio.

Tienen una respuesta más tardía que los detectores de humo, ya para que se produzca un aumento consi-derable de la temperatura debe transcurrir un tiempo mayor. En ese sentido son por tanto menos efectivos en cuanto a su finalidad detectora.

Detectores termoestáticos (de temperatura fija)

Este tipo de detectores se encarga de emitir una señal de alarma cuando la temperatura ambiente alcanza un valor definido previamente, por ejemplo 65oC.

Detectores termovelocimétricos

La misión de los detectores termovelocimétricos es medir el gradiente de temperatura, es decir, la velo-cidad a la que se produce el aumento de la misma. Generalmente se produce su activación cuando la temperatura aumente del orden de 5 a 10oC por minuto.

Las alarmas activadas, en cualquier caso, per-mitirán transmitir una señal diferenciada den-tro del lugar de trabajo cuando haya un nivel

de ruido ambiental elevado, ya sea acústica, un aviso por megafonía o una señal óptica visible.

Son aptos para ser empleados en lugares en los que se puedan producir incendios que pro-voquen un aumento brusco de la temperatura, como es el caso de aquellos en los que los combustibles son hidrocarburos. Por el con-trario, no son adecuados para incendios de combustión lenta.

Los sprinklers aunque corresponden a un sis-

tema de extinción de incendios, también están dotados de un detector de temperatura, alcan-

zada la cual comienzan a rociar el agente ex-tintor.

47


3.2.3 Detector de radiaciones

Los detectores de radiaciones poseen la capacidad de detectar, a través de célu-las fotoeléctricas, radiaciones ultravioleta, infrarrojas, o ambas, procedentes de las llamas generadas durante un incendio.

Cuando se trata de incendios con llama, este tipo de detectores garantizan una rápida respuesta, incluso más que la de los detectores de humos, pero no ocurre lo mismo cuando se trata de detectar incendios que no producen llamas. Debido a ello no se consideran detectores para uso general.

Los detectores de radiaciones están especialmente indicados para ser colocados en refinerías de pe-tróleo, salas de máquinas, centrales eléctricas, tú-neles, etc., debido a que es en esos lugares donde más probabilidad existe de que se generen incen-dios de gases o líquidos sin humo, o incendios de materiales con alto contenido en carbono.

Se consideran equipos de detección

mixtos cuando se instalan conjunta-mente equipos de detección manual y equipos de detección automática.

3.3. Revisiones de los sistemas de detección de incendios

Para garantizar un adecuado funcionamiento y actuación de los sistemas de detección de incendios es indispensable someter a estos equipos a revisiones periódicas.

Según el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprue-ba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios, las inspec-ciones a las que se deben someter los sistemas de detección de incendios son las que se exponen a continuación, diferenciando aquellas operaciones que son llevadas a cabo por el propio personal de la empresa en la que se encuentran ubicados, de aquellas que son realizadas por personal especiali-zado del fabricante o instalador de los equipos.

48


Operaciones a realizar por el personal del titular de la instalación del equipo o sistema

TRIMESTRAL

Sistemas automáticos de detección y alarma de incendios

Comprobación de funcionamiento de las instalaciones.

Sustitución de pilotos, fusibles, etc., defectuosos.

Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas, reposición de agua destilada, etc.).

Sistema manual de alarma de incendios

Comprobación de funcionamiento de la instalación (con cada fuente de suministro).

Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas, reposición de agua destilada, etc.).

Operaciones a realizar por el personal especializado del fabricante o instalador del equipo o sistema

ANUAL

Sistemas automáticos de detección y alarma de incendios

Verificación integral de la instalación.

Limpieza del equipo de centrales y accesorios.

Verificación de uniones roscadas o soldadas.

Limpieza y reglaje de relés.

Regulación de tensiones e intensidades.

Verificación de los equipos de transmisión de alarma.

Prueba final de la instalación con cada fuente de suministro eléc-trico.

Sistema manual de alarma de incendios

Verificación integral de la instalación.

Limpieza de sus componentes.

Verificación de uniones roscadas o soldadas.

Prueba final de la instalación con cada fuente de suministro eléc-trico.

SISTEMAS

DE EXTINCIÓN

DE INCENDIOS

Tanto en el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra in-cendios, como de manera más específica para el caso de las instala-ciones industriales, en el Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, se definen una serie de sistemas de extinción capaces de actuar, con o sin intervención humana, ante un posible incendio.

Dentro de este capítulo se abordan los sistemas de extinción de incen-dios más habituales en las empresas del Sector Metal, procediendo a la descripción de los aspectos más destacables de cada uno de ellos, e incluyendo el programa de mantenimiento aplicable en cada caso.

53


RECUERDA:

Los métodos de extinción de incendios se basan en la anulación de, al menos, uno

de las caras que componen el tetraedro del fuego:

Sofocación

Segregación

Enfriamiento

Inhibición

4. SISTEMAS DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS

La extinción de incendios se basa en la uti-lización de un agente extintor capaz de eli-minar, o en su defecto reducir, el fuego a partir de los principios de sofocación, segre-gación, enfriamiento y/o inhibición. Gene-ralmente, estos agentes extintores actúan si-multáneamente sobre varias de las caras del tetraedro del fuego.

AGENTES EXTINTORES

AGENTE DESCRIPCIÓN OBSERVACIONES

Agua

Absorbe gran cantidad de calor (enfriamiento). Debido a ello, limita y/o ralentiza la emisión de vapores inflamables.

Cuando se evapora por efecto de la temperatura, desplaza el oxíge-no (sofocación).

Conduce la corriente eléctrica. NUNCA DEBERÁ UTILIZAR-SE PARA APAGAR FUEGOS ELÉCTRICOS.

Si el fuego es causado por metales existe riesgo de explosión, por lo que tampoco es recomendable su utilización.

Polvo químico

Compuestos químicos de naturaleza inorgánica que se presentan finamente divididos (polvo). Se encuentran combinados con aditivos que permiten mejorar su capacidad extintora.

Actúan por inhibición, sofocación y enfriamiento.

En función de la clase de fuego para el que estén indicados, los agentes extintores de polvo se clasifican en:

Polvo convencional (BC). Para fuegos líquidos (B) y gases (C).

Polvo polivalente (ABC). Válidos para fuegos sólidos (A), líqui-dos (B) y gases (C).

Polvo específico para metales. Para fuegos de clase D.

Debido a sus propiedades abra-sivas y de dispersión, no es reco-mendable su utilización para equi-pos eléctricos delicados.

Incompatible con gran parte de es-pumas.

54


Dióxido de carbono (CO2)

Actúa disminuyendo la concentración de oxígeno y envolviendo al combustible (sofocación).

Posee gran capacidad de expansión por lo que produce un rápido descenso de la temperatura (enfriamiento).

Si la concentración es superior al 8% puede provocar asfixia.

Poco efectivo para fuegos en el ex-terior de las instalaciones.

ES INCOMPATIBLE CON FUE-GOS DE METALES.

Espumas

Consisten en burbujas de aire formadas a partir de una disolución acuosa de agentes espumantes.

Las burbujas de aire eliminan el contacto del combustible con el aire (sofocación).

Poseen capacidad de absorber la energía calorífica (enfriamien-to) y de producir el desplazamiento de las llamas (eliminación).

Conducen la corriente eléctrica. NUNCA DEBERÁN UTILIZAR-SE PARA APAGAR FUEGOS ELÉCTRICOS.

NO DEBEN EMPLEARSE EN CASO DE FUEGOS DE META-LES.

Hidrocarburos halogenados

Compuestos químicos de naturaleza orgánica que contienen flúor, cloro y/o yodo.

Generalmente, se conocen por sus nombres comerciales: FM-200, NAF-PIII, CEA-410, etc.

Actúan por inhibición del fuego.

Se conocen con el nombre de agentes limpios puesto que, tras su utilización, no dejan ningún tipo de rastro.

Hasta su prohibición en el año 2000 como agentes extintores a causa de los daños medioambien-tales que ocasionan, los denomina-dos halones eran los agentes extin-tores de esta categoría de uso más extendido.

4.1. Extintores portátiles

Son aparatos autónomos de alta resistencia, accionamiento manual y que contienen un agente extintor que puede ser proyectado y dirigido sobre el fuego por la acción de una presión interna. Dicha presión se producirá, bien por una compresión previa permanente del agente extintor, o por la liberación de un gas auxiliar.

Como agentes extintores se pueden utilizar los descritos en el apartado anterior, en función de la clase de fuego a extinguir (polvo, dióxido de carbono, etc.). Los más habituales en los centros de trabajo son los de polvo polivalente y los de dióxido de carbono. No obstante, y adicionalmente, en función de las características particulares de cada instalación podrán existir otros tipos de extintores.

55


EXTINTORES PORTÁTILES: COMPONENTES

EXTINTORES PORTÁTILES: COMPONENTES (DETALLE)

56


La información más relevante acerca del extintor y su funcionamiento aparece reflejada en su etiqueta.

57


De acuerdo a lo establecido en el RD 1942/1993, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios, el emplazamiento en el que se encuentre ubicado cada extintor deberá reunir, al menos, los siguientes requisitos:

Ha de ser un lugar visible y de fácil acceso.

Siempre que sea posible, en puntos cercanos a las salidas de evacuación y en los que exista ma-yor probabilidad de iniciarse un incendio.

Se dispondrá un soporte fijado a un paramento vertical, de modo que al colgar el extintor sobre éste, la distancia desde la parte superior del extintor al suelo sea, como máximo, de 1,70 metros.

Además de estos requisitos, para los establecimientos industriales, el Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales determina la obligación de distribuir los extintores de tal modo que el recorrido máximo hori-zontal, desde cualquier punto del sector de incendio hasta el extintor, no supere 15 metros. Excepcional-mente, el recorrido máximo hasta uno de los extintores podrá ampliarse a 25 metros.

¡RECUERDA!

Los extintores deberán permane-cer en todo momento, libres de

obstáculos y visibles. Está total-mente prohibida la acumulación de material sobre éstos, y en gene-

ral utilizarlos para otros fines que no sean la extinción de incendios.

La señalización tipo panel empleada para identificar los extintores portátiles será la que se muestra en la figura a la derecha de este cuadro.

Esta señal, y las restantes que se mostrarán a lo largo de este capítulo, podrán complementarse con señales indicativas de la dirección que debe seguirse para llegar hasta el correspondiente equipo de lucha contra incendios, tales como las que se muestran a continuación:

Estas señales deberán ser fotoluminiscentes o disponer de una fuente luminosa incorporada para que permanezcan visibles ante posibles fallos del sistema de alumbrado general de la instalación.

58


4.1.1 Programa de mantenimiento

Periódicamente se deben de llevar a cabo una serie de operaciones de mantenimiento y revisión en los extintores portátiles. Parte de este programa de mantenimiento podrá ser asumido por el propio personal de la empresa, mientras que otras operaciones únicamente podrán ser realizadas por el personal espe-cializado de la empresa fabricante o instaladora de los extintores. Las operaciones de mantenimiento mínimo a efectuar en los extintores portátiles se encuentran recogidas en el apéndice 2 del Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RD 1942/1993).

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO MÍNIMO PARA EXTINTORES PORTÁTILES

ACCIÓN PERIODICIDAD LLEVADA A CABO POR

Comprobación de la accesibilidad, buen estado aparente de conserva-ción, seguros, precintos, inscripciones, manguera, etc.

Trimestral

Personal del titular de la instalación (también podrán ser efectuadas por el personal de un instalador o mantene-dor autorizado).Comprobación del estado de carga

(peso y presión) y de las partes me-cánicas del mismo (boquilla, válvulas, manguera, etc.).

Verificación del estado de carga (peso y presión).

Anual

Personal especializado del fabricante, instalador o mantenedor autorizado (estas operaciones también podrá efec-tuarlas el personal del usuario, si ha adquirido la condición de mantenedor por disponer de medios técnicos ade-cuados, a juicio de los servicios com-petentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma).

Comprobación de la presión de impul-sión del agente extintor.

Estado de la manguera, boquilla o lan-za, válvulas y partes mecánicas.

Retimbrado (hasta un máximo de tres veces).

Quinquenal

Personal especializado del fabricante, instalador o mantenedor autorizado (estas operaciones también podrán efectuarlas el personal del usuario, si ha adquirido la condición de mantene-dor por disponer de medios técnicos adecuados, a juicio de los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma).

59


RETIMBRADO

De acuerdo a lo establecido en el Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias, el fabricante de extintores, antes de ponerlos a la venta, deberá someter al extintor a una prueba hidrostática denominada timbrado. Esta prueba tiene una validez por 5 años, transcurridos los cuales el extintor será sometido a una nueva prueba hidrostática, que es lo que se conoce como el retim-brado del extintor.

Tan sólo en tres ocasiones se podrá proceder al retimbrado de un extintor, con lo que como máximo la vida útil de un extintor será de 20 años, transcurridos los cuales deberá ser obligatoriamente retirado del servicio.

La prueba hidrostática consiste básicamente en someter a una presión hidráulica determinada (presión de prueba hidrostática) al recipiente del extintor para verificar su resistencia mecánica y su estanqueidad.

Es necesario conservar un registro documental de las operaciones de mantenimiento efectuadas en los extintores portátiles. Dicho registro contendrá al menos la siguiente información:

Operaciones efectuadas.

Resultado de las verificaciones y pruebas.

Relación de los elementos defectuosos sustituidos.

El registro del mantenimiento de los extintores deberá de estar actualizado y a disposición de los servicios de inspección de la Comunidad Autónoma correspondiente.

Además del registro documental de cada equipo, para las revisiones quinquenales el extintor llevará adherida una placa justificativa de las inspecciones periódicas practicadas que contendrá la siguiente información:

60


4.2. Bocas de Incendio Equipadas (BIE)

Corresponde a material de lucha contra incendios que cuenta con todos los elementos necesarios para la extinción de un fuego. Se encuentran conectadas a una red de tuberías y a una fuente de abastecimiento de agua. En función del diámetro nominal de la manguera, las BIE podrán ser:

BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS: TIPOS

DENOMINACIÓN DESCRIPCIÓN

BIE de 25 mm

Equipada con manguera semirrígida de 25 mm de diámetro y longitud como máximo de 30 metros.

Cuenta, además con una válvula de cierre, manual o automática, y una devana-dera con abastecimiento de agua axial, abatible o fija, en este último caso con un dispositivo de cambio de dirección de la manguera. Generalmente están en el interior de un armario, pero también pueden instalarse sin éste.

Aportan un caudal de agua de 1,6 litros/segundo.

61


BIE de 45 mm

Equipada con manguera plana de 45 mm de diámetro. La longitud de la mangue-ra será como máximo de 20 metros.

Además de la manguera equipada con racores, están constituidas por un armario con puerta, un soporte para la manguera (devanadera), una válvula de cierre manual y una lanza-boquilla.

Aportan un caudal de agua de 3,3 litros/segundo.

BOCAS DE INCEDIO EQUIPADAS: COMPONENTES

BIE de 25mm

62


BOCAS DE INCEDIO EQUIPADAS: COMPONENTES

BIE de 45mm

RECUERDA:

El agua conduce la electricidad por lo que NO DEBES UTILIZAR las BIE para apagar fuegos eléctricos. Será necesario proceder a la desco-

nexión de la instalación eléctrica de la zona in-cendiada antes de proceder a utilizar una BIE.

El Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RD 1942/1993) establece las siguientes disposiciones en cuanto a la ubi-cación y distribución de las BIE dentro de las instalaciones:

Las BIE deberán montarse sobre un soporte rígido de forma que la altura de su centro quede como máximo a 1,50 metros sobre el nivel del suelo, o más altura si se trata de BIE de 25 mm, siempre que la boquilla y la válvula de apertura manual, si existen, estén situadas a la altura citada.

Siempre que sea posible estarán situadas como máximo a 5 metros de las salidas de cada sector de incendio, sin que supongan obstáculo para su utilización.

La distancia entre las BIE no será mayor de 50 metros. La distancia entre cualquier punto del local hasta la BIE más próxima no será mayor de 25 metros.

63



Al igual que para el caso de los extintores portátiles, el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RD 1942/1993) establece el programa de mantenimiento que como mínimo deberá efectuarse en las bocas de incendio equipadas. En el siguiente cuadro se muestra un resumen de las principales labores de mantenimiento.

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO MÍNIMO PARA BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS (BIE)


Comprobar que la accesibilidad y la señalización de los equipos son correctas.

Trimestral

Personal del titular de la instalación (también podrán ser efectuadas por el personal de un instalador o mantene-dor autorizado).

Inspeccionar todos los elementos de la BIE, desenrollar la manguera en toda su extensión y, en caso de ser de varias posiciones, accionar la boquilla.

Verificar la presión de servicio a través de la lectura del manómetro.

Limpiar el equipo y engrasar cierres y bisagras de las puertas del armario que contiene cada BIE.

RECUERDA:

Las Bocas de Incendio Equipadas (BIE) se encontrarán identificadas mediante la

señal tipo panel que está a la izquierda de este texto.

Esta señal se deberá ser fotoluminiscen-te o disponer de una fuente luminosa in-

corporada para que permanezca visible ante posibles fallos del sistema de alum-brado general de la instalación.

64


Desmontar y ensayar en el lugar ade-cuado la manguera.

Anual


Comprobar que la boquilla funciona correctamente en sus distintas posicio-nes. Proceder de igual modo con el sistema de cierre.

Verificar la estanquidad de racores y manguera. Revisar el estado de las juntas.

Comprobar, comparándolo con un patrón de referencia, la lectura del manómetro acoplado en el racor de conexión de la manquera.

Someter a la manguera a una presión de prueba de 15 kg/cm2.

Quinquenal


RECUERDA:

Es necesario conservar un registro documental de las operaciones de mantenimiento efectuadas en las BIE, que contendrá al menos la si-

guiente información:




El registro del mantenimiento de las BIE deberá de estar actualizado y a disposición de los servicios de inspección de la Comunidad Autóno-

ma correspondiente.

65


4.3. Columna seca

Se trata de un sistema de extinción de incendios basado en una red de tuberías preinstalada, que permite transportar y distribuir el agua, previo suministro desde el exterior, generalmente procedente del camión de autobomba, a las distintas plantas de un edificio. Está formado por una toma de agua en fachada, o en un punto de fácil acceso para el servicio contra incendios, y bocas de salida en pisos de acuerdo al siguiente criterio:

De la planta 1ª a la 8ª: se colocará una boca de salida en cada planta par.

A partir de la planta 8º: se dispondrá una boca de salida en todas las plantas.

Cada cuatro plantas se instalará una llave de seccionamiento.

TOMA DE AGUA EN FACHADA

SALIDA EN PLANTA

SALIDA EN PLANTA CON LLAVE DE SECCIONAMIENTO

66


A pesar de no aparecer recogida en el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el tra-bajo, existe señal tipo panel identificativa de la ubicación del sistema de columna seca, definida en el Real Decreto

RECUERDA:

Los sistemas de columna seca son de uso exclusivo de los bomberos.

314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación, correspondien-do a la que se muestra a continuación:

De acuerdo al Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Re-glamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales:

“Se instalarán sistemas de columna seca en los establecimientos industriales si son de riesgo intrín-seco medio o alto y su altura de evacuación es de 15 metros o superior.

Las bocas de salida de la columna seca estarán situadas en recintos de escaleras o en vestíbulos previos a ellas.”


El siguiente cuadro muestra el programa de mantenimiento mínimo al que deberán someterse los sistemas de columna seca, según se establece en el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RD 1942/1993):

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO MÍNIMO PARA COLUMNAS SECAS


Comprobar la accesibilidad de la entrada de la calle y tomas de piso.

Semestral

Personal del titular de la instalación (también podrán ser efectuadas por el perso-nal de un instalador o man-tenedor autorizado).

Verificar la señalización.

Comprobar las tapas y el correcto funcionamiento de sus cierres.

Verificar que las llaves de las conexiones siamesas están cerradas.

Comprobar que las llaves de seccionamiento están abiertas.

Comprobar que todas las tapas de los racores están bien colo-cadas y ajustadas.

67


4.4. Hidrantes exteriores

Consisten en instalaciones fijas para la extinción de incendios, ubicados en el exterior del local, que permiten la conexión de mangueras y otros equipos de lucha contra incendios, e incluso el llenado de las cisternas de los camiones de bomberos. Se encuentran conectados a una fuente de abastecimiento de agua a través de una red de tuberías. Pueden ser usados por los bomberos o por los servicios de la empresa especializados.

Estos sistemas proporcionan una gran cantidad de agua en un corto periodo de tiempo, pero a diferencia de las bocas de incendio equipadas (BIE), no disponen por sí mismos de todos los medios necesarios para proceder a la extinción de incendios, sino que es necesario acoplarles una manguera u otro dispositivo para canalizar y hacer uso del agua que son capaces de proporcionar.

TIPOS DE HIDRANTES EXTERIORES

DENOMINACIÓN DESCRIPCIÓN

Columna hidrante al exterior (CHE)

Emergen del suelo, en forma de columna, y se encuentran conectados a la red general de abastecimiento de agua.

Si existe riesgo de heladas en la zona donde se encuentran ubicados, las co-lumnas hidrantes serán del tipo columna seca (sólo cuando se abre la válvula principal el agua entra en la columna, después de su utilización se vacían auto-máticamente).

RECUERDA:

Es necesario conservar un registro documental de las operaciones de mantenimiento efectuadas en los sistemas de columna seca. Di-

cho registro contendrá al menos:




El registro del mantenimiento de los sistemas de columna seca de-berá estar actualizado y a disposición de los servicios de inspección

de la Comunidad Autónoma correspondiente.

68


Hidrante en arqueta (boca hidrante)

Se encuentran alojados en una arqueta, sin sobresalir del nivel del suelo.

Existen modelos de hidrante en arqueta, tanto húmedo como seco

COLUMNA HIDRANTE AL EXTERIOR: COMPONENTES

69


HIDRANTE EN ARQUETA: COMPONENTES

70


El Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra in-cendios en los establecimientos industriales define una serie de requisitos para la instalación de los sistemas de hidrantes exteriores, de acuerdo a los siguientes criterios:

“a) La zona protegida por cada uno de ellos es la cubierta por un radio de 40 metros, medidos horizontalmente desde el emplazamiento del hidrante.

b) Al menos uno de los hidrantes (situado, a ser posible, en la entrada) deberá tener una salida de 100 milímetros.

c) La distancia entre el emplazamiento de cada hidrante y el límite exterior del edificio o zona protegidos, medida perpen-dicularmente a la fachada, debe ser al menos de cinco metros.

Si existen viales que dificulten cumplir con estas distancias, se justificarán las realmente adoptadas.

d) Cuando, por razones de ubicación, las condiciones locales no permitan la realización de la instalación de hidrantes exteriores, deberá justificarse razonada y fehacientemente.”

Al comienzo de este apartado ya se indicó que los hidrantes exteriores eran sistemas que por sí solos no contaban con todos los elementos necesarios para la extinción de un fuego, por lo que resulta necesario disponer de material auxiliar complementario para hacer uso de los mismos a la hora de intervenir en caso de incendio.

Todo el material auxiliar complementario necesario se encuentra, generalmente, alojado en una caseta metálica o de fibra de vidrio, ubicada en la proximidad del hidrante, una por cada salida de 70 mm a utilizar simultáneamente. A continuación se muestra su contenido:

CONTENIDO DE LAS CASETAS PARA DOTACIÓN DE HIDRANTES(1)

1 tramo de manguera de 15 metros de longitud y 70 mm de diámetro.

2 tramos de manguera de 15 metros de longitud y 45 mm de diámetro.

1 lanza de 70 mm.

2 lanzas de 45 mm.

1 reducción de conexión 70/45

1 bifurcación 70/2 x 45

(1) Se muestra el contenido mínimo. En función del modelo de hidrante y del fabricante del mismo, el contenido de la caseta puede variar

(eslingas portamangueras, llaves, etc.).

71


La ubicación de un hidrante estará señalizada, de acuerdo a la norma UNE 23033-1:1981 Seguridad contra incendios. Señalización, del siguiente modo:

Está señal no aparece recogida en el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones míni-mas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo, pero es igualmente válida al tratarse de una señal normalizada de acuerdo con el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.


Las tareas de mantenimiento que como mínimo se deben efectuar en los hidrantes de uso privado, son las que establece el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RD 1942/1993), figuran-do recogidas en la tabla siguiente:

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO MÍNIMO PARA HIDRANTES


Comprobar la correcta accesibilidad al entorno de los hidrantes enterrados y el estado de la señalización.

Trimestral


Verificar la estanqueidad del conjunto, mediante inspección visual.

Quitar las tapas de las salidas, procediendo al engrase de las roscas. Comprobar también el estado de las juntas de los racores.

Engrasar la tuerca de accionamiento. Rellenar la cámara de aceite del mismo.

Semestral


Comprobar el correcto funcionamiento de la válvula principal y del sistema de drenaje, por apertura y cierre del hidrante.

72


4.5. Sistemas fijos de extinción

Tal como su propio nombre indica, se trata de un tipo de instalación fija cuya función es la extinción de un área de un incendio por descarga automática de un agente extintor adecuado al tipo de fuego previsible. Pueden ser de activación manual, automática (conectados a un sistema de detección) o mixta.

Según el agente extintor, los sistemas fijos de extinción podrán ser de:

Agua.

Espuma física de baja expansión.

Polvo.

Agentes extintores gaseosos.

Sistema de extinción mediante espuma física de baja expansión Sistema de extinción por gas

RECUERDA:

Es necesario conservar un registro documental de las operacio-nes de mantenimiento efectuadas en los sistemas de hidrantes exteriores. Dicho registro contendrá al menos:




El registro del mantenimiento de los sistemas de hidrantes exte-riores deberá estar actualizado y a disposición de los servicios de inspección de la Comunidad Autónoma correspondiente.

73


La instalación de uno y/u otro sistema viene determinada por las características de la instalación, de acuerdo al Real Decreto 2267/2044, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de se-guridad contra incendios en los establecimientos industriales, aunque son los rociadores automáticos de agua los más utilizados.

4.5.1 Rociadores automáticos de agua

Estos sistemas están formados por una red de tuberías, instalada en el techo del local, que distribuyen agua a presión y a las cuales se conectan las cabezas rociadoras, también conocidas como sprinklers, que es como se denomina habitualmente a estos sistemas de extinción de incendios. Se activan automá-ticamente por efecto de la temperatura, descargando el agua en forma de gotas de lluvia sobre su radio de acción.

El color de esta ampolla (fusible) indica la tempe-ratura a partir de la cual se activará el sprinkler.

± 680C

± 790C

± 930C

± 1410C

± 2600C

Los rociadores de agua actúan en cascada, no todos de manera simultánea, de modo que primero se activará el que se encuentre más próximo al fuego, y si éste no consigue extinguir el incendio, se activará el siguiente rociador, y así sucesivamente.

RECUERDA:

En los rociadores automáticos, no es necesaria la in-tervención humana para cumplir su cometido puesto

que se activan automáticamente a una determinada temperatura. Según esto, cumplen una triple misión:

1. Detectar el fuego

2. Dar la alarma

3. Apagar el fuego

74



Al igual que en el caso de los restantes sistemas de extinción de incendios descritos en este capítulo, el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RD 1942/1993) define las operaciones de mantenimiento mínimas a efectuar en los sistemas fijos de extinción, siendo éstas las que se recogen a continuación:

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO MÍNIMO PARA SISTEMAS FIJOS DE EXTINCIÓN


Comprobar que las boquillas de descarga del agente extintor se encuentran en perfecto estado y libres de obstáculos que puedan impedir su correcto funcionamiento.

Trimestral

Personal del titular de la ins-talación (también podrán ser efectuadas por el personal de un instalador o mantene-dor autorizado).

Verificar que todos los componentes del sistema se encuentran en buen estado.

Comprobar el estado de carga de la instalación en: sistemas de polvo, anhídrido carbónico y/o hidrocarburos halogenados.

Si procede, comprobar el estado de carga de las botellas del gas impulsor.

En los sistemas con indicaciones de control, comprobar los cir-cuitos de señalización, pilotos, etc.

Siguiendo las indicaciones del fabricante o instalador, llevar a cabo una revisión general del sistema comprobando, al menos, los siguientes puntos:

Componentes del sistema, con especial atención a los dispositivos de disparo y alarma.

Carga del agente extintor y del indicador de la misma.

Estado del agente extintor.

Mantenimiento de las condiciones iniciales de recepción de la instalación.

Anual

Personal especializado del fabricante, instalador o man-tenedor autorizado (estas operaciones también podrá efectuarlas el personal del usuario, si ha adquirido la condición de mantenedor por disponer de medios téc-nicos adecuados, a juicio de los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma co-rrespondiente).

75


RECUERDA:

Es necesario conservar un registro documental de las operaciones de mante-nimiento efectuadas en los sistemas fijos de extinción. Dicho registro conten-

drá al menos:




El registro del mantenimiento de los sistemas fijos de extinción, deberá estar actualizado y a disposición de los servicios de inspección de la Comunidad

Autónoma correspondiente.

PRIMEROS

AUXILIOS

A pesar de que son muchos los medios empleados para que un in-cendio no provoque daños en las personas, a veces resulta inevitable que esto no ocurra. Debido a ello se deben establecer una serie de medidas de actuación en el caso de producirse tales situaciones de emergencia, las cuales constituyen lo que se conoce como Primeros Auxilios.

79


5. PRIMEROS AUXILIOS

5.1. Principios generales

Se entiende por Primeros Auxilios el conjunto de actuaciones y técnicas que permiten la atención inmediata de un ac-cidentado hasta que llega la asistencia médica profesional, a fin de que las lesiones que ha sufrido no empeoren.

Existen 10 consideraciones que se deben tener en cuenta para evitar cometer errores a la hora de prestar atención a los accidentados, y con ello conseguir no agravar las lesiones que puedan presentar:

1 Conservar la calmaSólo se puede actuar de forma correcta si no se pierden los ner-vios y se procede rápidamente controlando la situación. De lo contrario se podrían cometer errores irremediables.

2 Evitar aglomeracionesNo hay que permitir que el accidente se transforme en un espec-táculo. Hay que evitar la histeria colectiva y apartar con energía a los curiosos.

3 Saber imponerseHay que hacerse cargo de la situación y dirigir los recursos y la posterior evacuación del herido. La persona encargada de coordinar la emergencia suele ser el responsable de los trabajos.

¡¡RECUERDA!!

Un socorrista nunca puede sustituir al personal sanitario y nunca realizará

aquello que no sabe hacer.

80


4 No mover a la víctima

No se debe mover a la víctima del sitio mientras no se conozcan sus lesiones y se esté seguro de que se pueden realizar movi-mientos sin agravarlas. A veces es necesario mover inmediata-mente a la víctima: en casos de parada cardiaca (para practicar la reanimación), o para alejarle de una atmósfera peligrosa o un incendio. En cualquier caso el accidentado será movido con suavidad.

5 Examinar al herido

Hay que realizar una valoración primaria (ver si responde, si respira y si tiene pulso). Posteriormente se llevará a cabo la va-loración secundaria, que consiste en controlar otras lesiones que pueden esperar la llegada de los servicios sanitarios profesiona-les.

6 Tranquilizar al heridoLos accidentados suelen estar asustados, desconocen las lesio-nes que sufren y necesitan confiar en alguien. El socorrista debe-rá ofrecer esa confianza y mejorar su estado anímico.

7 Mantener al herido caliente

En caso de accidente es normal que se genere pérdida de calor corporal, sobre todo si hay hemorragia, pues la sangre es la que mantiene la temperatura del cuerpo. Por lo tanto, hay que tapar y abrigar a la víctima. Al mismo tiempo se desabrochará o aflojará cualquier prenda que le pueda oprimir.

8 Avisar al personal sanitario

Es necesario pedir ayuda con rapidez para establecer el trata-miento lo antes posible. Cuando se solicita asistencia hay que especificar dirección y el teléfono, tipo de suceso y característi-cas de la víctima.

9 Traslado adecuado

No hay que trasladar a los heridos en coche particular: si la le-sión es vital no se puede llevar a cabo el traslado, ya que debe ser atendida «in situ», y si la lesión no es vital puede esperar la llegada de una ambulancia.

10No medicar ni administrar ali-mento al herido

El único que tiene la facultad de medicar es el médico. En caso de pérdida de conocimiento nunca se debe dar de beber, pues una persona inconsciente no puede tragar y se puede asfixiar.

81


5.2. Activación del sistema de emergencia. Valoración del accidentado

Ante cualquier accidente se debe activar el sistema de emergencia, basado en tres actuaciones fundamentales: proteger, avisar y socorrer. La activación del sistema de emergencia es conocida como P.A.S., acrónimo formado por las iniciales de dichas actuaciones.

P PROTEGERAntes de actuar hay que garantizar que tanto el accidentado como el socorrista están fuera de todo peligro, para evitar más lesiones o más graves que las ya producidas.

A AVISAR

Se deberá alertar a los servicios de emergencia.

El teléfono de emergencias en España es el 112 (uno – uno - dos).

Hay que indicar siempre:

Lugar y tipo de accidente.

Número de heridos.

Identificación de la persona que llama, ya que las llama-das anónimas inspiran desconfianza.

No abandonar nunca la comunicación hasta que nos lo indi-quen.

Si estamos solos, lo primero es socorrer a las víctimas intentando avisar lo antes posible.

S SOCORRERUna vez protegidos tanto accidentado como el socorrista, y avisados los medios sanitarios correspondientes, se actuará sobre el acciden-tado mientras llegan los servicios sanitarios.

82


Dentro de la activación del sistema de emergencia, la actuación para la que más preparación se requiere en caso de que ocurra un accidente es para la etapa de Socorrer, en la cual se tendrá que valorar el estado en el que se encuentra el accidentado y actuar en consecuencia.

El siguiente esquema muestra de forma genérica el modo de actuación. Se trata de proceder inicialmente a una valoración primaria de los signos vitales, para posteriormente poder tratar otras lesiones no tan importantes.

¡¡RECUERDA!!

La valoración o evaluación del accidentado comprende dos fases:

1ª) Valoración primaria: para tratar situaciones que comprometen

la vida del accidentado.

2ª) Valoración secundaria: para tratar situaciones graves, pero

que pueden esperar la llegada de los servicios médicos.

83


5.2.1 Valoración primaria

La valoración primaria se basa en el reconocimiento de los signos vitales, que son aquellos de los que depende la vida humana.

Las funciones vitales son la circulación y la respiración, debido a que con la ausen-cia de una de ellas durante un periodo de tiempo superior a cinco minutos se produce la muerte de las células más sensibles del organismo, las cerebrales, lo cual conduce a la muerte de la persona.

Valoración del estado de consciencia

Si la víctima responde a nuestros estímulos (habla, responde a nuestras preguntas, se queja, etc.) indica que está consciente. Se colocará al accidentado en posición lateral de seguridad hasta la llegada de los servicios sanitarios.

Si la víctima no responde indica que está inconsciente. En este caso pediremos ayuda sin abandonarla, y se comprobará su respiración.

Si respira se colocará en posición lateral de seguridad.

Si no respira se procederá a comprobar su pulso.

POSICIÓN LATERAL DE SEGURIDAD

En esta posición se mantienen las vías respiratorias del accidentado abiertas y se impide que se atragante o se asfixie por inspirar su propio vómito.

84


Comprobación de la respiración

El socorrista debe acercar su propia mejilla a la zona de la boca y nariz del accidentado, y mirando al pecho para observar si se mueve, oír la salida del aire y notar el calor exhalado.

Si el accidentado respira, el corazón funciona. Se colocará a la víctima en la posición lateral de seguridad (por si vomita), y se seguirá vigilando sus signos vitales hasta que llegue la asistencia médica.

Si el accidentado no respira hay que colocarlo inmediatamente en decúbito supino (boca arriba y estirado) y asegurarse de que sus vías respiratorias están libres. Posteriormente se comprobará si tiene pulso.

Comprobación del pulso

El trabajador que practique los primeros auxilios deberá comprobar que el corazón late. Para ello lo escuchará directamente o explorará su pulso carotideo, apoyan-do los dedos índice y corazón en el lateral del cuello al paso de la arteria carótida.

En el apartado 5.6 de este Capítulo, dedicado a la Reanimación Cardiopulmonar, se explica detalladamente cómo proceder en caso de que algunos de estos dos signos vitales no esté presente.

En caso de que nos encontremos con un accidentado

que se encuentre en parada cardiaca se efectuarán las maniobras oportunas de Reanimación Cardiopul-monar (RCP).

5.2.2 Valoración secundaria

La valoración secundaria sirve para detectar problemas o lesiones no vitales. Durante la valora-ción secundaria es importante reevaluar continuamente las constantes vitales del accidentado, por si se hubieran visto modificadas.

Sirve para identificar golpes, hemorragias, fracturas, contusiones, etc.

¡¡RECUERDA!!

Nunca se deberá mover a un accidentado si se sospe-cha que puede tener una lesión de columna vertebral,

a no ser que esté en peligro su integridad y la de la persona encargada de proporcionarle los primeros auxilios.

85


5.3. Quemaduras

Las quemaduras son las lesiones más frecuentes que sufren las personas cuando se encuentran involu-cradas en un incendio.

Para saber el modo de actuar frente a una quemadura es imprescindible conocer los dos factores que determinan la gravedad de las mismas: profundidad y extensión.

5.3.1 Profundidad

Primer grado: destruye solamente la capa superficial de la piel, la epidermis, produciendo un enroje-cimiento de la zona lesionada.

Segundo grado: destruye la epidermis y un espesor variable de la dermis. Se produce una inflamación del tejido o formación de ampollas.

Tercer grado: afecta a todas las capas de la piel, incluyendo la dermis profunda (piel carbonizada). No hay dolor debido a la destrucción de las terminaciones nerviosas.

86


5.3.2 Extensión

Para conocer la extensión de las quema-duras en el cuerpo se utilizada la llamada “Regla de los 9”. Consiste en dividir el cuerpo humano en 11 áreas y asignar a cada una de ellas un valor del 9% o múltiplo de 9%.

Cabeza y cuello son un 9%.

Cada extremidad superior: 9% (7% el brazo y 2% la mano).

Cada extremidad inferior: 18% (9% el muslo, 7% la pantorrilla y 2% el pie).

Cara anterior del tórax y abdomen: 18%.

Espalda y nalgas: 18%.

Genitales: 1%.

Quemaduras leves: cuando la superficie quemada es inferior al 10% y su profundidad no rebasa el 2º grado.

Quemaduras graves: cuando la superficie quemada está entre el 10 y el 30%, independientemente de si la profundi-dad es de 2º o 3er grado.

Quemaduras muy graves: cuando la superficie quemada está entre el 30 y el 50%. Es prácticamente mortal cuando supera el 50%.

¡¡RECUERDA!!

En el supuesto de que la víctima tenga sus ropas en-vueltas en llamas, éstas nunca deben apagarse con agua. Se instará al accidentado a revolcarse por el

suelo, o se sofocará el fuego envolviéndole con una manta, o arrojándole arena o tierra.

87


5.3.3 Tratamiento

A continuación se citan una serie de pautas de actuación en caso de accidente debido a quemaduras causadas por fuego:

Suprimir la causa que produce la quemadura, es decir, las llamas.

Mantener y controlar los signos vitales.

Aplicar agua de manera abundante sobre la zona quemada para enfriarla y reducir el dolor (de 20 a 30 minutos).

Quitar a la víctima ropas y joyas y todo aquello que mantenga el calor.

Si aparecen temblores o la zona quemada es superior al 20%, tapar a la persona herida con una manta térmica.

Envolver la lesión con un vendaje flojo, húmedo y limpio (sábanas, pañuelos, camisetas,…) y po-ner a la víctima en posición lateral de seguridad si las lesiones que tiene lo permiten.

No aplicar pomadas, pasta de dientes, vinagre, etc.

No dar a la persona accidentada de comer ni de beber.

No pinchar las posibles ampollas, ya que el líquido que contienen protege de una posible infección.

No despegar la ropa u otros elementos que estén pegados a la piel, ya que podrían producirse lesiones más profundas.

Permanecer junto a la víctima, vigilando sus signos vitales.

Evacuar rápidamente a un centro hospitalario.

5.4. Intoxicación

¡¡RECUERDA!!

El monóxido de carbono (CO) se combi-na con la hemoglobina de la sangre (for-

mando carboxihemoglobina) más rápi-damente que el oxígeno, suplantando a éste, y haciendo llegar a las células CO

en vez del oxígeno que precisan.

Ciertos gases generados en la combustión pueden provocar una intoxicación masiva del organismo, como sucede con el mo-nóxido de carbono (CO), pudiendo pro-vocar la muerte en plazos de tiempo muy breves.

88


El CO aparece como consecuencia de reacciones de combustión incompletas en las que una deficiencia de oxígeno no permite que el combustible reaccione completamente.

En la siguiente tabla se muestran diferentes concentraciones en aire de CO y sus posibles consecuencias para el organismo:

CONCENTRACIÓN DEL AIRE EFECTOS

25 ppm VLA-ED

200 ppm Dolor de cabeza en 2 o 3 horas.

400 ppm Dolor de cabeza y náuseas en 1 hora.

800 ppm Lo mismo en 45 minutos. Colapso e inconsciencia en 2 horas.

1.600 ppm Lo mismo en 20 minutos. Muerte en 2 horas.

3.000 ppm Lo mismo en 5 minutos. Muerte en 30 minutos.

6.400 ppm Lo mismo en 1 minuto. Muerte en 10 minutos.

Fuente: Manual de formación para vigilantes mineros. Servicio médico minas de Figaredo.

VLA-ED:

Valor de referencia para las concentraciones de los agentes químicos en el aire, que representan las con-diciones a las cuales se cree, que la mayoría de los

trabajadores pueden estar expuestos durante una jor-nada laboral de 8 horas, durante toda su vida labo-ral, sin sufrir efectos adversos para su salud.

Cuando una persona ha inhalado mo-nóxido de carbono, proporcionar una asistencia adecuada es primordial para evitar daños mayores.

A continuación se dan una serie de pautas a seguir en función del estado en el que se encuentre la víctima tras la intoxicación:

La víctima está consciente y respira

Sacarla del área contaminada.

Trasladarla a un ambiente fresco y bien ventilado.

Si el rostro está rojo, acostar a la víctima con el cuerpo elevado, pero si el rostro está pálido acostarla boca arriba, la cabeza vuelta a un lado y las piernas elevadas.

Desabrocharle el cuello de la prenda y el cinturón.

Taparla con una manta.

Hablarle con palabras reconfortantes.

Llamar a los servicios de emergencia.

89


La víctima está cons-ciente pero respira con dificultad o inconsciente

pero respira

Llamar a los servicios de emergencia.

Acostar la víctima con el cuerpo ligeramente elevado.

Desabrocharle el cuello de la prenda y cinturón.

Taparla con una manta.

Hacerle inhalar oxígeno bajo presión hasta la llegada del médico.

La víctima no respira

Actuar rápidamente como en la situación anterior, pero comenzar lo antes posible la respiración artificial.

En cuanto sea posible, administrar oxígeno bajo presión con un aparato adecuado.

Continuar la maniobra hasta la llegada del médico o bien hasta que la víctima vuelva a respirar.

En cuanto vuelva a respirar, continuar la inhalación de oxígeno bajo pre-sión hasta la llegada del médico.

5.5. Asfixia

Los fuegos disminuyen de manera importante la cantidad de oxígeno en la atmósfera, tanto por consumo del mismo en la combustión, como por el desplazamiento que pueden provocarle los gases generados en la combustión (caso del CO2), produciendo desde dificultades para respirar hasta la asfixia.

El aire, en condiciones normales, está compuesto por un 21% de oxígeno. Cuando este porcentaje se reduce pueden aparecer los síntomas de asfixia.

90


Los efectos producidos según la concentración de CO2 en una atmósfera son los siguientes:

CONCENTRACIÓN DEL AIRE EFECTOS

5.000 ppm VLA-ED

Hasta 20.000 ppm Sensación de calor en las piernas y aparición de dolor de cabeza

De 20.000 a 40.000 ppmAumenta la frecuencia de la respiración. La respiración es acelerada con gran presencia de fatiga.

De 40.000 a 80.000 ppm Sensación de pesadez, disnea, sudoración, jadeo y temblores.

Superior a 80.000 ppm Conduce a la asfixia.

Fuente: Manual de formación para vigilantes mineros. Servicio médico minas de Figaredo.

Los primeros síntomas que se producen en una persona que ha esta-do expuesta a elevadas concentraciones de CO2 pueden ser rever-sibles si la víctima es trasladada a una atmósfera limpia. Conseguir respirar aire limpio, rico en oxígeno, devolverá al organismo los niveles adecuados del mismo.

Disnea:

Dificultad para respirar.

En casos más severos los primeros auxilios se limitarán a la respiración artificial y al masaje cardíaco, que se explicarán en el siguiente apartado.

¡¡RECUERDA!!

La presencia de dióxido de carbono

aumenta el ritmo respiratorio debido a que el organismo detecta una caren-

cia de oxígeno. Al aumentar el ritmo respiratorio se favorece la inhalación de otros gases tóxicos.

91


5.6. Reanimación cardiopulmonar

Tras estar expuestas a los humos producidos en un incendio, es muy probable que las víctimas puedan llegar a sufrir una parada cardiorrespiratoria si el tiempo de exposición a los mismos ha sido elevado.

En caso de darse esta situación es muy importante actuar con rapidez y seguridad, utilizando los proce-dimientos de la reanimación cardiopulmonar (RCP) a través del masaje cardiaco externo llevado a cabo conjuntamente con la respiración artificial. Ambos métodos aplicados de manera adecuada van a permitir mantener una circulación sanguínea y la función respiratoria suficientes hasta la llegada de los servicios sanitarios.

Las pautas a seguir en este caso son las establecidas por el Consejo Europeo de Resucitación (ERC):

La Reanimación Cardiopulmonar incluye:

1. Respiración artificial, con el fin de hacer llegar oxígeno a los pulmones.

2. Masaje cardiaco externo, para restablecer la circulación sanguínea si se hubiere interrumpido.

5.6.1 Respiración artificial

Lo pasos a seguir en el caso de esta clase de maniobra son los siguientes:

1. Colocar al accidentado tumbado boca arriba sobre una superficie dura (el suelo, por ejemplo), y el socorrista se sitúa de rodillas a un lado de él.

2. Inclinar la cabeza hacia atrás cuanto se pueda y tirar de la barbilla hacia arriba hasta abrir bien la boca de la víctima (maniobra frente-mentón).

Maniobra “Frente-mentón”

1. Colocar a la víctima en decúbito supino.

2. Colocar una mano en la frente de la víctima.

3. Colocar la otra mano bajo el cuello de la víctima.

4. Echar, con la mano de la frente, la cabeza del ac-cidentado lo más atrás posible, y con la otra mano elevar el cuello. Con este movimiento se separa la

lengua de la pared posterior de la laringe y se abre el paso al aire.

92


3. Tapar la nariz con los dedos para evitar la salida del aire. Colocar la boca sobre la de la víctima e insuflar el aire a sus pulmones (durante aproximadamente 2 segundos). Observar si el pecho se eleva.

4. Manteniendo la maniobra frente-mentón, el socorrista retira su boca de la víctima y observa que el pecho descienda conforme el aire sale.

5. Repetir esta operación 2 veces y comprobar si se reanuda la respiración espontánea. De no ser así, continuar con la ventilación a un ritmo de una respiración cada 5 segundos.

6. Cuando se hayan restablecido los movimientos respiratorios, colocar a la víctima en la postura lateral de seguridad y esperar la asistencia médica especializada.

¡¡RECUERDA!!

Antes de comenzar con la respiración artificial es nece-sario asegurarse de que las vías respiratorias aéreas no se encuentran obstruidas.

Si una vez analizados los signos de circulación (viéndolos, oyéndolos o sintiéndolos) no hay seguridad de que éstos estén presentes, practicar el masaje cardiaco externo.

5.6.2 Masaje cardiaco

Para la aplicación de esta clase de técnica deberán seguirse los siguientes pasos:

1. Colocar al accidentado boca arriba, sobre una superficie dura y lisa.

2. El reanimador se situará de rodillas, al lado de la víctima, a la altura de sus hombros. Apoyará el talón de una mano tres dedos por encima de la parte inferior del esternón, y pondrá el talón de la otra mano por encima de la primera. Mantendrá los brazos extendidos para hacer fuerza con el peso de su cuerpo. Los brazos buscarán la vertical con el tórax de la víctima y será el juego de la cadera el que origine el movimiento.

93


4. Se efectuarán 30 compresio-nes consecutivas. Las compresio-nes se realizarán con una cadencia de al menos 100 veces por minuto, tratando de mantener un ritmo uni-forme, para lo cual es conveniente contar en voz alta “uno, dos, tres” entre una compresión y otra.

¡¡RECUERDA!!

En caso de parada cardiorrespiratoria se practicará la RCP en una relación 30:2 (30

compresiones – 2 insuflaciones). El masa-je cardiaco irá siempre acompañado de la respiración boca a boca, pues si no hay

circulación no puede haber respiración.

5. Tomar aire normalmente y soplar en la boca de la víctima según se explicaba anteriormente: 2 insuflaciones de una duración de no más de 5 segundos en total.

6. Continuar con las compresiones torácicas y las respiraciones de rescate en una relación de 30:2.

Debe pararse para reevaluar a la víctima sólo si comienza a despertarse (se mueve, abre los ojos y respira normalmente). En otro caso, no deberá interrumpirse la resucitación.

3. Una vez colocado en esta posición, se empujará el tórax hacia abajo, haciéndolo descender unos 4 o 5centímetros (nunca más de 6), y dejando un pequeño intervalo de tiempo para que la pared torácica vuelva ella sola a expansionarse.

INCENDIOS EN ESPACIOS CONFINADOS

En el Sector Metal existen variedad de espacios confinados (cubas, pozos, depósitos, tolvas, silos, fosas, etc.) en los que los trabajadores tienen que llevar a cabo tareas de montaje, mantenimiento, limpie-za, etc.

Son espacios de trabajo que por sus características particulares son considerados especialmente peligrosos debido a la gran cantidad de riesgos que presenta la ejecución de trabajos en los mismos. La pre-sencia de electricidad, la adopción de posturas forzadas, la presencia de gases tóxicos o inflamables, o el riesgo de incendio o explosión son algunos de los más significativos.

No se debe pasar por alto que cualquier incendio generado en el interior de un espacio confinado revestirá mayor peligrosidad que el generado en cualquier otro lugar de trabajo. Además, la probabi-lidad de que se generen incendios en este tipo de recintos aumenta debido a la posible presencia de gases inflamables y/o explosivos.

97


6. INCENDIOS EN ESPACIOS CONFINADOS

6.1. ¿Qué es un espacio confinado?

Se entiende por espacio confinado cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes tóxicos o inflamables, o tener una atmósfera deficiente en oxíge-no, y que no está concebido para una ocupación continuada por parte del trabajador.

Existen varios tipos de espacios confinados según sus características:

Abiertos por su parte superior y de una profundidad que dificulta su ventilación natural: como fosos de engrase de vehí-culos, cubas de desengrasado, cubas, pozos, depósitos, etc.

Cerrados con una pequeña abertura de entrada y salida: tanques de almacenamiento y sedimentación, reactores, salas subterrá-neas de transformadores, gasómetros, bodegas de barcos, cisternas de transporte, hornos, secaderos, etc.

Independiente del tipo de espacio confinado en el que lleven a cabo los trabajos, es preciso conocer todos y cada uno de los riesgos que están pre-sentes. Al no ser objeto de este manual, simplemente se citan a continuación los más importantes, centrándose posteriormente en el riesgo de incendio y/o explosión.

RIESGOS GENERALES EN ESPACIOS CONFINADOS

Riesgos mecánicos: choques, golpes, atrapamientos, etc.

Riesgos eléctricos.

Caídas a distinto nivel.

Caídas al mismo nivel.

Posturas forzadas.

Riesgos físicos: ruido, vibraciones, calor, frio, iluminación deficiente.

Riesgos biológicos: virus, bacterias.

Inhalación de sustancias nocivas o tóxicas. Asfixia.

Incendios y explosión.

98


6.2. Riesgo de incendio en los espacios confinados. Medidas preventivas

En capítulos anteriores ya se hizo mención al elevado riesgo de incendio que existe en muchas de las actividades desarrolladas dentro de las industrias y trabajos del Sector Metal. Esta probabilidad es aún mayor cuando se trata de espacios confinados, ya que por sus especiales características se pueden crear en ellos atmósferas explosivas o inflamables con relativa facilidad, cuando en el interior del espacio confinado se genera alguna chispa o se enciende una llama.

ATMÓSFERA EXPLOSIVA:

Mezcla con el aire de sustancias inflamables en forma de gases, vapores, nieblas o pol-vos, en la que, en condiciones atmosféricas y

tras una ignición, la combustión se propaga a la totalidad de la mezcla no quemada.

Son muchos los motivos por los que pueden generarse este tipo de atmósferas, ya sean res-tos de líquidos inflamables, evaporación de di-solventes, polvo combustible, etc. siempre que su concentración esté comprendida entre sus límites de inflamabilidad.

Se exponen a continuación algunas de las causas más comunes:

LÍMITES DE INFLAMABILIDAD:

Concentraciones mínimas y máximas del vapor o gas en mezcla con el aire, en las que son inflamables.

Límite Inferior de Inflamabilidad: es la concentración mínima de ga-

ses, vapores o nieblas inflamables en el aire por debajo de la cual la mezcla no es explosiva.

Límite Superior de Inflamabilidad: es la concentración máxima de ga-ses, vapores o nieblas inflamables en el aire por encima de la cual la

mezcla no es explosiva.

Desprendimiento de productos inflamables absorbidos en la superficie interna del espacio confinado.

Vapores de disolventes y vapores de sustancias empleados en tareas de pintura y limpieza.

Reacciones químicas originadas en el interior del espacio confinado que producen gases.

Trabajos de soldadura y oxicorte en espacios confinados que hayan contenido o contengan sustan-cias inflamables.

99


Descargas electrostáticas debidas al trasvase de líquidos inflamables.

Presencia de oxígeno empleado para mejorar la calidad del aire respirable en el interior de los espacios confinados.

Empleo de oxígeno o de aire comprimido en equipos.

Para disminuir el riesgo, y así evitar los daños derivados de la existencia de atmósferas explosivas, no se deben pasar por alto las siguientes consideraciones y pautas de actuación a la hora de trabajar en un espacio confinado:

1. Medición y evaluación del riesgo de la atmósfera interior antes de entrar en el espacio confinado.

2. Ir provisto de los adecuados equipos de protección individual.

3. Las personas que penetren en el espacio confinado han de disponer de un medidor ambiental continuo, de un equipo de respiración autónoma y de un medio de comunicación permanente con el exterior.

4. Favorecer la ventilación natural abriendo todas las aberturas, y ventilar mecánicamente insuflando aire por la parte baja. Si es necesario, limpiar el espacio desde el exterior.

5. Aislamiento total de la zona de intervención: limitando el acceso exclusivamente a las personas que deben actuar, y consignando los fluidos y energías accesibles desde el exterior.

6. El equipo de intervención ha de estar formado al menos por dos personas, una de las cuales debe ser recurso pre-ventivo y permanecer permanentemente en el exterior.

7. Disponer de un sistema de rescate (arnés y sistema de izado) que permita la actuación en caso necesario.

8. Toda la actuación debe estar previamente autorizada por la persona designada para controlar la realización de trabajos especiales, disponer de un permiso de trabajo y realizarse según un procedimiento previamente establecido

¡¡RECUERDA!!

La falta de oxígeno y/o la presencia de

gases tóxicos en el interior de los espacios confinados pueden provocar la muerte.

100


6.3. Rescate en espacios confinados con humo

Un porcentaje significativo de los accidentes que tienen lugar en espacios confina-dos se producen en el momento del rescate de un accidente previo, cuando éste es realizado por personas que no cuentan con la debida capacitación.

Debido a ello se deben de establecer y poner en práctica todas aquellas medidas necesarias para que la persona encargada de llevar a cabo el rescate lo efectúe en las máximas condiciones de seguridad.

¡¡RECUERDA!!

Las personas encargadas de llevar a cabo un rescate en un espacio confinado deben de estar completamente capacitadas y dis-

poner de unos conocimientos y un entre-namiento adecuados.

Cuando en un espacio confinado se origina un incendio o se produce una explosión, los riesgos presentes aumentan significativamente, sobre todo aquellos derivados de la existencia de gases tóxicos y/o asfixiantes, y que incluso impiden la visión.

Como ya se adelantaba en el Capítulo 1, los gases pueden producir intoxicaciones y as-fixia, causando la muerte si no se actúa con-venientemente, más aún cuando se trata de espacios en los que la renovación de aire y el aporte de oxígeno son insuficientes.

El aire en condiciones normales contiene un 21% de oxígeno.

Fig. Concentración de oxígeno en el aire y consecuencias para las personas

101


Existen tres posibles situaciones a la hora de proceder al rescate en un espacio confinado, que van a depender fundamentalmente de los medios técnicos de los que se disponga y de la preparación y entre-namiento de las personas que van a llevarlo a cabo:

Se puede rescatar a la víctima sin entrar en la atmósfera peligrosa mediante equipos de salvamen-to o autosalvamento (trípodes, equipos de izado, etc.)

Hay que entrar en la atmósfera peligrosa y se cuenta con equipo respiratorio.

Hay que entrar en la atmósfera peligrosa pero no se cuenta con equipo respiratorio.

RESCATE SIN ENTRAR EN LA ATMÓSFERA

PELIGROSA

1. Sacar a la víctima al aire libre.

2. Avisar a los equipos de emergencia.

3. Aplicarle los primeros auxilios si fuera necesario, una vez se encuentre en el exterior.

RESCATE EN LA AT-MÓSFERA PELIGROSA

CON EQUIPO RESPIRATORIO


2. Colocarse el equipo de respiración y asegurarse de que funciona correctamente.

3. Llegar hasta la víctima llevando, siempre que sea posible, arneses y cuerdas para el accidentado.

4. Si el rescate es rápido, sacar a la víctima al aire libre.

5. Si el rescate presenta más complejidad, intentar que la víctima respire aire limpio (proporcionarle un equipo de respiración autónomo, semiautónomo o abriendo posibles entradas de aire de los recintos contiguos).


102


RESCATE EN LA ATMÓSFERA PELI-

GROSA SIN EQUIPO RESPIRATORIO

1. NO ENTRAR.


3. Mientras tanto, intentar que la víctima respire aire limpio:

Con la ayuda de un ventilador o manguera de aire.

Abriendo posibles entradas de aire de los recintos contiguos.

Abriendo huecos en las paredes del espacio confinado si fuera posible.


RESUMEN DE NORMATIVA APLICABLE

Como viene siendo habitual en el ámbito de la Prevención de Riesgos Laborales y la Seguridad Industrial, son varias las referencias lega-les a las que se debe acudir cuando se aborda la protección contra incendios dentro del ámbito industrial. Cada una de estas normativas aplicables afecta a aspectos concretos de la seguridad contra incen-dios, que van desde las características constructivas de las instalacio-nes, hasta la señalización de los medios de extinción.

Dentro de este capítulo se desarrollarán con mayor detalle el Regla-mento de instalaciones de protección contra incendios y el Reglamen-to de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, citados en numerosas ocasiones a lo largo de los capítulos anterio-res, por estar ambos dedicados, de manera específica, a regular as-pectos relacionados con la prevención, protección y respuesta ante los incendios que pudieran ocasionarse.

107


7. RESUMEN DE NORMATIVA APLICABLE

7.1. Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RIPCI)

El Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios, constituye un documento de referencia en lo que se refiere a aparatos, equipos y sistemas de protección contra incendios. En este reglamento se regula todo lo rela-tivo a la instalación y el mantenimiento de las instalaciones de detección, alarma y extinción de incendios.

OBJETIVO

Definir las condiciones que deberán reunir las instalaciones de detección, alarma y extinción de incendios, de modo que se garantice su eficacia en caso de incendio, durante el funcionamiento de éstas.

ÁMBITO DE APLICACIÓN

Aparatos, equipos y sistemas de protección contra incendios, incluidos sus materiales y componentes. Engloba a las instala-ciones y equipos de detección, alarma y extinción de incendios.

ASPECTOS DESTACABLES

Instaladores autorizados. Los aparatos, equipos y sistemas de protección contra incendios, además de sus componentes, sólo podrán ser instalados por instaladores autorizados. Para poder ejercer como tales, los instalado-res autorizados deberán estar inscritos en el correspondiente Registro de su Comunidad Autónoma.

Mantenedores autorizados. Las operaciones de mantenimiento y reparación de las instalaciones de protec-ción contra incendios sólo podrán efectuarse por parte de mantenedores autorizados. Cada Comunidad Autónoma llevará un Libro Registro donde figurarán los mantenedores autorizados. Los usuarios de aparatos, equipos o siste-mas de protección contra incendios, previa autorización de los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma, podrán ejercer de mantenedores de sus propias instalaciones.

108


Establece una serie de obligaciones para los mantenedores autorizados.

Especifica las características y condiciones de instalación para:

Sistemas automáticos de detección de incendio.

Sistemas manuales de alarma de incendios.

Sistemas de comunicación de alarma.

Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.

Sistemas de hidrantes exteriores.

Extintores de incendios.

Sistemas de bocas de incendio equipadas.

Sistemas de columna seca.

Sistemas de extinción por rociadores automáticos de agua.

Sistemas de extinción por agua pulverizada.

Sistemas de extinción por espuma física de baja expansión.

Sistemas de extinción por polvo.

Sistemas de extinción por agentes extintores gaseosos.

Determina las operaciones mantenimiento que, al menos, se deberán de llevar a cabo en las instalaciones de protección contra incendios, la periodicidad de éstas y quiénes deberán efectuarlas. Registro documental de las operaciones de mantenimiento efectuadas.

7.2. Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales (RSCIEI)

El Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprue-ba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, vendrá a complementar y ampliar los aspectos recogidos en el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios en relación a los equipos de detección, alarma y extinción de incendios para el caso particular de los establecimientos industriales, además de establecer las características constructivas, materiales, medios de eva-cuación, etc. que deberán cumplir este tipo de instalaciones.

109


OBJETIVO

Establecer las disposiciones necesarias para garantizar la seguridad en instalaciones y establecimientos de uso industrial, tanto en lo referente a la prevención, como a la actuación en caso de producirse un incendio.

ÁMBITO DE APLICACIÓN

Establecimientos industriales, entendiendo como tales:

Aquellos establecimientos en los que se lleven a cabo actividades dirigidas a la obtención, reparación, mantenimien-to, transformación o reutilización de productos industriales, el envasado y embalaje, así como el aprovechamiento, recuperación y eliminación de residuos o subproductos, cualquiera que sea la naturaleza de los recursos y procesos técnicos utilizados.

Los almacenamientos industriales.

Los talleres de reparación y los estacionamientos de vehículos dedicados al transporte de personas y/o mercancías.

Se incluyen también, los servicios auxiliares o complementarios de las actividades contempladas en el ámbito de aplicación de este reglamento.

Este Reglamento no será aplicable a instalaciones nucleares, radiactivas, de extracción de minerales, las actividades agropecuarias y las instalaciones para usos militares.

ASPECTOS DESTACABLES

Establece el programa de inspecciones que periódicamente el titular de la instalación deberá llevar a cabo. Estas inspecciones serán efectuadas por un organismo de control facultado. Deberá de conservarse constancia do-cumental de tales inspecciones.

Determina el procedimiento de actuación que deberá seguirse en caso de que se produzca un incendio.

Define las condiciones y requisitos de seguridad contra incendios que han de cumplir los establecimientos industriales.

Clasifica los establecimientos industriales en cinco categorías (tipo A, B, C, D o E) en base a su configuración y ubicación con relación a su entorno.

Establece el procedimiento para determinar el nivel de riesgo intrínseco de los establecimientos industriales.

110


Determina las características constructivas que deberán cumplir los establecimientos industriales en función de su configuración, ubicación y su nivel de riesgo intrínseco. Dentro de este apartado se incluyen, entre otros, los siguientes aspectos:

Sectorización del establecimiento en función de su configuración tipo.

Materiales de construcción para suelos, paredes, techos, etc.

Estabilidad al fuego de los elementos constructivos portantes, de cerramiento, etc.

Exigencias relativas a la evacuación de los establecimientos industriales en base a su nivel de ocupación, confi-guración tipo y nivel de riesgo intrínseco.

Requisitos que han de cumplir los sistemas de almacenaje.

Etc.

Para cada una de las instalaciones de protección contra incendios recogidas en este reglamento, se determina en qué circunstancias y en qué tipo de establecimientos será necesaria su instalación.

7.3. Otra normativa aplicable

Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias. Este reglamento es aplicable en aquellos aspectos relacionados, de manera específica, con los extintores portátiles.

Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edifi-cación. Documento Básico SI Seguridad en caso de incendio.

Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

REAL DECRETO 485/1997, 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

7.3.1 Normas UNE

Las Normas UNE determinan las especificaciones técnicas acerca de un producto o servicio determinado, orientándose es-pecialmente hacia cuestiones relacionadas con la Seguridad y el Medio Ambiente. Son normas de aplicación voluntaria.

111


A nivel estatal, es la Asociación Española de Normalización y Certificación, AENOR, el organismo responsable del desarrollo de estas normas técnicas y de representar a España ante los orga-nismos internacionales de normalización.

En los apartados anteriores se ha indicado la relación de la principal normativa específica dirigida a la protección contra incendios, y todo lo relacionado con ésta. A pesar de ello, en muchas ocasiones, dicha normativa se apoya en Normas UNE para determinar cuestiones más específicas o de carácter más técni-co: terminología, agentes extintores, señalización, mantenimiento de equipos e instalaciones, etc.

A continuación se relaciona únicamente una síntesis de las principales Normas UNE publicadas en rela-ción a la seguridad contra incendios, puesto que en la actualidad existen más de 100 de ellas relaciona-das con esta temática:

UNE 23033-1:1981. Seguridad contra incendios. Señalización.

UNE 23600:1990. Agentes extintores de incendios. Clasificación.

UNE 23035-1:2003. Seguridad contra incendios. Señalización fotoluminiscente. Parte 1: Medi-da y calificación.

UNE 23580-1:2005. Seguridad contra incendios. Actas para la revisión de las instalaciones y equipos de protección contra incendios. Inspección técnica para mantenimiento. Parte 1: Generali-dades.

UNE-EN 2:1994/A1:2005. Clases de fuego.

UNE-EN 14339:2006. Hidrantes contra incendios bajo tierra.

UNE-EN 14384:2006. Hidrantes de columna.

UNE-EN 671-3:2009. Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Sistemas equipados con man-gueras. Parte 3: Mantenimiento de las bocas de incendio equipadas con mangueras semirrígidas y planas.

UNE 23120:2011. Mantenimiento de extintores de incendios.

UNE-EN 671-2:2013. Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Sistemas equipados con man-gueras. Parte 2: Bocas de incendio equipadas con mangueras planas.

UNE-EN 671-1:2013. Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Sistemas equipados con man-gueras. Parte 1: Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrígidas.

manual de incendios pd14.pdf

Documents