manual de fabricacion postes

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

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2. NORMAS QUE SE APLICAN

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3. DEFINICIONES 3.1. ADITIVO 3.2. AGREGADOS 3.3. ALAMBRON 3.4. ARMADURA PASIVA 3.5. AROS DE ARMADO 3.6. BARRIL 3.7. BASE 3.8. BASE TRANSITORIA 3.9. CANASTA 3.10. CARGA DE DISEO 3.11. CARGA DE ROTURA 3.12. CARGA DE ROTURA NOMINAL 3.13. CARGA DE TRABAJO 3.14. CARGA NOMINAL DE TRABAJO 3.15. CIMA 3.16. CIMA TRANSITORIA 3.17. COEFICIENTE DE SEGURIDAD A LA ROTURA 3.18. COLAPSO 3.19. CONCRETO PRETENSIONADO 3.20. CONICIDAD 3.21. CRUCETA 3.22. CUA 3.23. CURADO DEL CONCRETO 3.24. CURADO CON VAPOR

7 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 12

3.25. CURADO INICIAL 3.26. DEFORMACION PERMANENTE 3.27. EMPALMES 3.28. ESPIRALES 3.29. FLECHA 3.30. FORMALETAS 3.31. LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO (H ) 3.32. LONGITUD TOTAL (H) 3.33. LONGITUD DE UTIL (H ) 3.34. MEMORIA DE CALCULO 3.35. MORDAZA 3.36. NOYO 3.37. PERFORACIONES 3.38. PLANO DE APLICACION DE ESFUERZOS 3.39. PLANO TRANSVERSAL 3.40. RAS 3.41. RECUBRIMIENTO DE VARILLAS 3.42. REFUERZO 3.43. REFUERZO PRINCIPAL 3.44. ROTURA DEL POSTE 3.45. SECCION DE EMPOTRAMIENTO 3.46. SEPARADORES 3.47. TRASLAPO 3.48. VARILLA CORRUGADA 3.49. VARILLA LISA 3.50. VIBRADO1 2

12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16 16 17 18 18 18 19 19 19 21

4. CALCULO Y DISEO 4.1. CARGAS DE DISEO 4.2. PARAMETROS GEOMETRICOS 4.3. CONICIDAD 4.4. CARGA DE TRABAJO 4.5. RECUBRIMIENTO DE VARILLAS DE REFUERZO PRINCIPAL 4.6. RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO 4.7. ACERO DE REFUERZO 4.8. AGREGADOS PARA EL CONCRETO 4.9. CALCULO ESTRUCTURAL 4.10. DEFORMACIONES O FLECHAS BAJO CARGA

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4.11. LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO 5. FABRICACION DE LOS POSTES 5.1. EQUIPO 5.1.1. Formaleta 5.1.2. Gato Hidrulico 5.1.3 Central de Mezclas 5.1.4 Caldera 5.2. PROCESO DE FABRICACION 5.2.1. PREPARACIN DE LA ARMADURA 5.2.2. PREPARACIN DE LA FORMALETA 5.2.3. TENSIONAMIENTO 5.2.4 PREPARACIN DE LA MEZCLA 5.2.5. VACIADO Y VIBRADO DEL CONCRETO 5.2.6. CURADO INICIAL ACELERADO 5.2.7. DESENCOFRADO 5.2.8. ACABADO FINAL Y RESANES 5.2.9. MARCAS Y SEALIZACIONES 5.2.10. CURADO FINAL 6. ENSAYOS DE LABORATORIO Y PRUEBAS DE CARGA 6.1 ENSAYOS DE LABORATORIO 6.1.1. ENSAYOS DE MATERIALES DE CONCRETO 6.1.2. VARILLAS DE REFUERZO 6.2. PRUEBAS DE CARGA 6.2.1. PATIO DE PRUEBAS 6.2.2. DISPOSITIVO DE ANCLAJE 6.2.3 HITO DE REFERENCIA PARA LECTURA DE DEFORMACIONES 6.2.4. TOMA DE FUERZA 6.2.5. ACCESORIOS Y APARATOS - APOYO DESLIZANTE - SUPERFICIE DESLIZANTE - DISPOSITIVO PARA APLICAR CARGAS - DINAMOMETRO - CABLE DE CARGA 6.2.6. PRUEBA DE CARGA PARA FLEXION 6.2.6.1. EDAD DEL POSTE

22 22 22 22 22 23 23 23 23 24 24 25 25 26 26 26 27 27 28 28 28 29 29 29 30 30 30 30 30 30 30 31 31 31 31

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6.2.6.2. EMPOTRAMIENTO 6.2.6.3. PROCEDIMIENTO 6.2.7. PRUEBA DE CARGA PARA ROTURA 6.2.7.1. EDAD DEL POSTE 6.2.7.2. EMPOTRAMIENTO 6.2.7.3. PROCEDIMIENTO 6.3 OBLIGACION DE EJECUCION DE LOS ENSAYOS Y PRUEBAS 7. SUMINISTRO Y RECEPCION DE POSTERIA

31 31 32 32 32 32 33 33

7.1. TOLERANCIAS ACEPTADAS 33 7.1.1. LONGITUD DEL POSTE 33 7.1.2. DESVIACION DEL EJE LONGITUDINAL 34 7.1.3. DIMENSION DE LA SECCION TRANSVERSAL 34 7.1.4. SEPARACION DE LAS PERFORACIONES 34 7.2. MARCAS Y SEALIZACIONES 34 7.2.1. MARCAS 34 7.2.2. SEALIZACIONES 34 Centro de gravedad : 34 Profundidad de Empotramiento : 35 7.3. MANEJO DE LOS POSTES Y PRECAUCIONES ESPECIALES 35 7.4. RECEPCION DE REPOSTERIA 35 7.4.1. INSPECCION DEL SITIO DE PRUEBA Y SUS INSTALACIONES 35 7.4.2. REVISION DE LOS EQUIPOS DE APLICACION Y DE MEDIDA DE CARGAS 35 7.4.3. PLAN DE MUESTREO 36 7.4.4. MOTIVOS DE RECHAZO 36 7.4.4.1. DEFECTOS CRITICOS 36 7.4.4.2. DEFECTOS MAYORES 37 7.4.4.3. DEFECTOS MENORES 37 7.4.5. PLAN DE MUESTREO PARA LAS PRUEBAS DE CARGA DE FLEXION Y 37 ROTURA 7.4.6. LIMITES PARA ACEPTACION O RECHAZO 38 8. POSTES ESPECIALES 38

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1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIONEl objetivo de este manual es el de fijar las especificaciones que deben cumplirse en PRETECOR LTDA para la fabricacin de postes de concreto pretensado utilizados como soportes estructurales de lneas areas destinadas a los sistemas de energa elctrica, a medio y bajo voltaje; lneas de subtransmisin; alumbrado pblico y telecomunicaciones.

2. NORMAS QUE SE APLICANNTC 2 NTC 30 NTC 116 NTC 118 NTC 121 NTC 159 NTC 161 NTC 174 Ensayos de traccin para productos de acero. ASTM A-370 Cemento Portland - Clasificacin y nomenclatura. COPANT 3:1-009 Alambre duro de acero para refuerzo de concreto. BS 785 Mtodo para determinar el tiempo de fraguado del cemento hidrulico mediante el aparato de Vicat. Especificaciones fsicas y mecnicas que debe cumplir el cemento Portland. ASTM C-150 Alambre de acero para concreto precomprimido. ASTM 416 Barras lisas de acero al carbono para hormign armado. ASTM A615-68 Especificaciones de los agregados para el hormign. ASTM C33

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3. DEFINICIONES

NTC 220

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Mtodo para determinar la resistencia a la compresin de morteros de cemento hidrulico usando cubos de 50 mm. de lado. Barras corrugadas de acero al carbono para hormign reforzado. ASTMA-615 Especificaciones qumicas del cemento portland. ASTM C-150 Cilindros de hormign tomados en las obras para ensayos de compresin. Elaboracin y curado. ASTM C-31-66 Ensayo de resistencia y compresin de cilindros normales de hormign. ASTM C39-66 Aditivos qumicos para hormign. Postes de hormign armados y/o pretensados para lneas areas de energa y telecomunicaciones. Hormign. Ensayo acelerado para la prediccin de resistencias futuras de compresin.

NTC 248

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NTC 321 NTC 550

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NTC 673 NTC 1299 NTC 1329 NTC 1513

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Especificaciones unificadas para el sector elctrico Colombiano, ISA, Sept 22 de 1989. Cdigo Colombiano de construcciones sismo-resistentes. Decreto 1400 de l984. Se entiende que todas las Normas citadas en estas especificaciones se refieren a la ltima revisin.

3. DEFINICIONESPara unificar el vocabulario tcnico en los aspectos que tratan estas especificaciones, se establecen las siguientes definiciones:

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3. DEFINICIONES

3.1. ADITIVOMaterial diferente del cemento, agregados o agua que se mezcla con el concreto, para modificar una o varias de sus propiedades sin perjudicar su durabilidad, ni su capacidad para resistir esfuerzos.

3.2. AGREGADOSConjunto de partculas inertes, naturales o artificiales, que al mezclarse con el cemento hidrulico y el agua, producen el concreto.

3.3. ALAMBRONPara efectos de esta norma se denomina alambrn al alambre de acero de alto contenido de carbono estirado en fro y sometido a un proceso de reduccin de la tensin molecular, de las caractersticas especificadas en la memoria de clculo del poste, y que cumple con la Norma NTC 159.

3.4. ARMADURA PASIVAEs el refuerzo longitudinal no tensionado, conformado por alambrn o por alambrn y una canasta, que tiene como finalidad contrarrestar los esfuerzos de flexin, traccin, cortadura y tensin diagonal, en exceso de los producidos por la carga de trabajo, a fin de garantizar el margen de seguridad de 250 %, exigido en la norma NTC 1329.

3.5. AROS DE ARMADOElementos circulares, en varilla lisa de dimetro variable con la conicidad y el recubrimiento de concreto especificado, espaciados adecuadamente a lo largo del eje del poste, que permiten el amarre de las varillas longitudinales y que adems contrarrestan el esfuerzo cortante.

3.6. BARRILElemento cilndrico de superficie exterior lisa, que presenta en su interior un hueco con paredes chaflanadas en forma de cono, en el cual, se introduce, adecuadamente, la cua conformando el sistema de anclaje del refuerzo principal del poste pretensado durante su fundida y curado inicial.

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3. DEFINICIONES

3.7. BASEPlano a seccin transversal extrema en la parte inferior del poste.

3.8. BASE TRANSITORIAEs el plato metlico, componente de la formaleta, que se enfrenta con la base para soportar, transitoriamente, las tensiones aplicadas a los alambres de acero mientras se vaca el concreto en la formaleta y durante las 24 horas de curado iniciales.

3.9. CANASTAConjunto de varillas longitudinales, cables o alambres unidos a aros transversales, destinados a contrarrestar los esfuerzos de flexin, traccin, cortadura y tensin diagonal, en exceso de los producidos por la carga de trabajo, en las referencias que lo requieran, a fin de garantizar el margen de seguridad de 250 %, exigido en la norma NTC 1329.

3.10. CARGA DE DISEOLa mxima carga aplicada a 20 centmetros de la cima, para la cual ha sido calculado y diseado el poste.

3.11. CARGA DE ROTURAEs aquella que aplicada a 20 centmetros de la cima, produce el colapso estructural del poste por fluencia del acero, por aplastamiento del concreto o por ambas causas en forma simultnea.

3.12. CARGA DE ROTURA NOMINALEs la mnima carga de rotura resultante de los clculos efectuados por el fabricante.

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3. DEFINICIONES

3.13. CARGA DE TRABAJOCarga mxima real que podr ser aplicada al poste, en sentido normal a la lnea y a 20 centmetros de la cima sin que se presente deformacin permanente mayor del 5% de la deflexin mxima permitida con el 40% de la carga de diseo.

3.14. CARGA NOMINAL DE TRABAJOEs la carga correspondiente al 40% de la carga de diseo.

3.15. CIMAPlano o seccin transversal extrema, en la parte superior del poste.

3.16. CIMA TRANSITORIAEs un elemento metlico, componente de la formaleta, que se enfrenta con la cima para soportar, transitoriamente, las tensiones aplicadas a los alambres de acero mientras se vacia el concreto en la formaleta y durante las 24 horas de curado iniciales.

3.17. COEFICIENTE DE SEGURIDAD A LA ROTURARelacin entre la carga de rotura y la carga de trabajo, que en la Norma NTC 1329 se establece en 2,5.

3.18. COLAPSOCondicin que se presenta cuando el poste, bajo la accin de la carga aplicada, experimenta grandes deformaciones, debidas a la fluencia del acero y que ocasionan el aplastamiento del concreto, en la zona sometida a compresin, del poste. El colapso se inicia cuando el dinammetro no recibe carga y/o se presentan desprendimientos del concreto, grandes grietas y pronunciadas deformaciones, sin incrementos de carga.

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3. DEFINICIONES

3.19. CONCRETO PRETENSIONADOConcreto de alta resistencia, sometido mediante cables tensionados, a grandes cargas de compresin que eliminan los esfuerzos de tensin y disminuyen las fisuras producidas por las cargas aplicadas.

3.20. CONICIDADIncremento por metro lineal de longitud del poste, del dimetro de su seccin transversal, desde la cima hasta la base.

3.21. CRUCETAPieza conformada por dos varillas de acero unidas en forma de cruz que en la formaleta es la encargada de sostener en la posicin correcta al noyo mientras se termina el vaciado y colocacin del concreto. Las crucetas deben ser retiradas pasado un tiempo mnimo de 10 minutos luego de haberse iniciado el curado con vapor del poste para permitir la remocin del noyo.

3.22. CUAPieza de acero compuesta por una pareja de elementos que juntos constituyen un troncocono de superficie lisa en su cara exterior; pero, que interiormente forman un orificio, con paredes estriadas, de dimetro ligeramente menor que el del alambrn de refuerzo que debe soportar luego de que este ha recibido la tensin que le aplica el gato hidrulico. Para conformar el sistema de anclaje, la cua, necesariamente, debe trabajar en conjunto con el barril apoyndose, lateralmente, dentro del orificio que este posee.

3.23. CURADO DEL CONCRETOEs el tratamiento que se le da al concreto, una vez vaciado, para impedir la rpida evaporacin del agua de amasado, suavizando la retraccin y evitando el agrietamiento de la superficie del poste.

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3. DEFINICIONES

3.24. CURADO CON VAPOREs el curado del concreto inyectndole vapor de agua, con el fin de aumentar la temperatura y conservar la humedad, para lograr su desarrollo acelerado de resistencia.

3.25. CURADO INICIALPara efectos de esta norma se denomina curado inicial al tiempo que transcurre entre la terminacin del curado con vapor y el momento en que se le retiran al poste la cima y base transitorias. Luego del curado inicial, el esfuerzo de precompresin es transmitido al concreto por medio de la friccin entre este y la superficie exterior del alambrn que constituye el refuerzo principal.

3.26. DEFORMACION PERMANENTEFlecha permanente, registrada una vez ha dejado de actuar una carga sobre el poste.

3.27. EMPALMESUnin de dos tramos de barras del refuerzo principal, soldadas o amarradas con alambre.

3.28. ESPIRALESVarillas lisas o alambres arrollados alrededor de las barras longitudinales, con un paso especificado, que sirven de apoyo a estas y que adems proporcionan refuerzo contra los esfuerzos de cortadura y tensin diagonal y le dan cierta resistencia al poste a torsin.

3.29. FLECHADesplazamiento que sufre la cima del poste, en direccin normal a su eje, bajo la accin de una carga aplicada.

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3. DEFINICIONES

3.30. FORMALETASMoldes metlicos, de la forma y dimensiones del poste. En estos moldes se inserta el noyo con el refuerzo necesario para resistir satisfactoriamente las cargas que recibir el poste en su vida til; posteriormente, contra ellos se tensionan los alambrones que constituyen el refuerzo principal del poste para lograr el necesario esfuerzo de pretensado y, finalmente, en ellos se vierte el concreto fresco para moldear el poste.

3.31. LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO (H )1

Distancia entre la seccin de empotramiento y la base del poste.

3.32. LONGITUD TOTAL (H)Distancia entre la cima y la base del poste.

3.33. LONGITUD DE UTIL (H )2

Distancia entre la cima y la seccin de empotramiento del poste.

3.34. MEMORIA DE CALCULOJustificacin tcnica de carga de rotura, deformacin y refuerzos del poste, tal como aparece en los planos de fabricacin.

3.35. MORDAZAElemento de la formaleta fabricado en lmina de acero y compuesto por dos piezas que se unen con tornillos de acero grado 8 (Norma NTC 858) de 1" de dimetro, encargado de soportar la cima transitoria para que no sea desplazada por la tensin que se le aplica al refuerzo principal del poste. Las dos mitades de este elemento conforman un orificio circular, de paredes chaflanadas lisas, cuyo dimetro depende del tamao de la cima que debe ser retenida en el.

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3. DEFINICIONES

3.36. NOYOTubo con paredes de lmina metlica lisa con una conicidad de 1,2 centmetros por metro lineal y dimensiones determinadas por la memoria de clculo del poste. El noyo sirve de soporte temporal al refuerzo y da forma a la pared interior del poste constituyndose en su elemento aligerante.

3.37. PERFORACIONESAgujeros cilndricos, a travs del eje central de la seccin del poste, utilizados para la fijacin de elementos de la red.

3.38. PLANO DE APLICACION DE ESFUERZOSPlano o seccin transversal del poste en donde se aplican las cargas horizontales.

3.39. PLANO TRANSVERSALPlano o seccin perpendicular al eje longitudinal del poste.

3.40. RASVarilla corta de acero especialmente adaptada para moldear durante el vaciado del concreto los orificios especificados en el diseo. Estos orificios permiten el paso de los tornillos que fijan las crucetas y riostras que deben soportar los tendidos y repartir las cargas en la red elctrica ya construida.

3.41. RECUBRIMIENTO DE VARILLASDistancia mnima especificada, que debe existir entre el eje de la seccin de la varilla de refuerzo longitudinal y la superficie exterior del poste.

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3. DEFINICIONES

3.42. REFUERZOAcero en varillas o alambre, colocado para absorber esfuerzos de tensin, compresin, cortadura o torsin, en conjunto con el concreto.

3.43. REFUERZO PRINCIPALEl refuerzo principal lo constituyen los alambrones que se extienden a todo lo largo de la longitud del poste y que son tensionados con un gato hidrulico antes que este se funda. Este refuerzo es el encargado de transmitir la carga de precompresin al concreto con el que esta fabricado el poste y resiste, adems, la mayor parte de los esfuerzos de flexin a que es sometido el poste en su vida til.

3.44. ROTURA DEL POSTEDisgregacin del poste en un plano.

3.45. SECCION DE EMPOTRAMIENTOPlano o seccin transversal del poste, a nivel del piso, donde se produce el mximo momento flector, por efecto de las cargas de trabajo.

3.46. SEPARADORESElementos de mortero de arena y cemento de buena resistencia, utilizados para mantener separada la canasta de la cara inferior de la formaleta, durante el proceso de vaciado del concreto y que permite asegurar el recubrimiento especificado para las varillas de refuerzo principal. En los postes de concreto pretensado los alambrones tensionados se mantienen en su posicin por estar fijos en cada uno de sus extremos mediante dispositivos de cua y barril que impiden su desplazamiento. Estos alambrones tensionados proporcionan, generalmente, un excelente apoyo o todos los otros refuerzos pasivos, lo cual, hace que los separadores se usen solo excepcionalmente.

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4. CALCULO Y DISEO

3.47. TRASLAPOTipo de empalme en que las barras se unen montando un extremo de una sobre el extremo de la otra, en una longitud especificada y unidas entre si por medio de puntos de soldadura o amarre con alambre.

3.48. VARILLA CORRUGADAVarilla de acero con el ncleo de seccin circular, en cuya superficie lleva unos resaltes, que tienen por objeto aumentar la adherencia entre el concreto y el acero.

3.49. VARILLA LISAVarilla de acero de seccin transversal circular, sin resaltes o nervaduras.

3.50. VIBRADOSistema de compactacin del concreto mediante aparatos vibratorios de alta frecuencia que tiene por objeto, disminuir la porosidad del concreto, distribuir uniformemente los ridos y obligar a que la mezcla cubra toda la superficie interior de la formaleta.

4. CALCULO Y DISEO4.1. CARGAS DE DISEODe acuerdo con las normas y especificaciones NTC 1329, las Especificaciones unificadas para el Sector Elctrico Colombiano y la experiencia de la Pretecor en el diseo y fabricacin de postes de concreto, se establece un tope de carga de diseo de 9,000 kgf.

4.2. PARAMETROS GEOMETRICOSLos postes de PRETECOR LTDA son de concreto pretensado y los ms comunes tienen las caractersticas geomtricas segn su carga de diseo que se muestran en la Tabla 1.

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4. CALCULO Y DISEO

CARGA DE LONGITUD DISEO TOTAL Kgf 510 750 1050 510 510 750 1050 510 750 510 750 1050 750 1050 1350 750 1050 1350 1200 m 8.0 8.0 8.0 9.0 10.0 10.0 10.0 11.0 11.0 12.0 12.0 12.0 14.0 14.0 14.0 16.5 16.5 16.5 21.0

DIMETROS CIMA cm 14.50 14.50 16.75 14.50 14.50 14.50 19.00 14.50 14.50 14.50 14.50 19.00 16.75 19.00 21.25 16.75 19.00 21.25 21.25 BASE cm 26.50 26.50 28.75 28.00 29.50 29.50 34.00 31.00 31.00 32.50 32.50 37.00 37.75 40.00 42.25 41.50 43.75 46.00 52.75

Tabla 1 Parmetros Geomtricos

Tal y como lo permiten las Normas Nacionales, nombradas al principio de esta seccin, se permiten variaciones de 10 mm en el dimetro exterior de la seccin del poste.

4.3. CONICIDADLa conicidad exterior de los postes PRETECOR ser de 1,5 centmetros por metro de longitud; la conicidad interior ser de 1,2 milmetros por metro de longitud.

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4. CALCULO Y DISEO

4.4. CARGA DE TRABAJOLa carga de trabajo es la resultante de dividir la carga de diseo por el coeficiente de seguridad. Segn lo anterior, las cargas de trabajo para cada una de las cargas de diseo sern las siguientes: CARGA DE DISEO 510 kgf 750 kgf 1050 kgf 1350 kgf CARGA DE TRABAJO 204 kgf 300 kgf 420 kgf 540 kgf

4.5. RECUBRIMIENTO DE VARILLAS DE REFUERZO PRINCIPALEl recubrimiento mnimo de las varillas de refuerzo principal, ser de 25 milmetros, medidos desde el eje de la varilla a la cara o superficie exterior del poste.

4.6. RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETOLa resistencia requerida a la compresin del concreto ser la determinada en la memoria de clculo del poste respectivo mas 85 kg/cm ; en ningn caso ser menor de 350 kg/cm. Esta resistencia deber ser comprobada mediante ensayos de laboratorio de los cilindros tomados de varias cochadas, de acuerdo con la Norma NTC 673. En cuanto a la calidad del concreto, se deben seguir los procedimientos establecidos en el captulo C.4 del Cdigo Colombiano de Construcciones SismoResistentes. Decreto 1400 de 1984. Para concretos que utilicen aditivos reductores de agua, las mezclas debern disearse utilizando el aditivo y de acuerdo con los ensayos de laboratorio que deben realizarse.

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4. CALCULO Y DISEO

4.7. ACERO DE REFUERZOEl acero de refuerzo utilizado en la fabricacin de los postes, debe cumplir con las Normas NTC 116, 161, y 248; para el refuerzo principal y armadura pasiva con alambrn debe cumplir con lo especificado en la Norma NTC 159. Las varillas de acero, que conforman las canastas, deben ser de acero de alta resistencia, con lmite mnimo de fluencia de 4.200 kg/cm. Este acero no debe presentar una deformacin mayor del 14% sobre probeta de 200 mm., en ensayo de laboratorio ejecutado segn la Norma NTC No. 2. Tanto el concreto y sus materiales constitutivos como el acero de refuerzo, deben cumplir con lo especificado para "materiales" y "calidad del concreto" en el Cdigo Colombiano de Construcciones Sismo-Resistentes. Decreto 1.400 de 1.984 en sus captulos C.3 y C.4.

4.8. AGREGADOS PARA EL CONCRETOEn cuanto a la calidad y especificaciones de los agregados para el concreto, estos debern cumplir con la Norma NTC 174.

4.9. CALCULO ESTRUCTURALLos postes de concreto pretensionado PRETECOR, se deben disear eliminando los esfuerzos de traccin, creando previamente, esfuerzos de compresin, superiores a las tracciones que producen las cargas a que deben estar sometidos, formando con ello un elemento resistente que trabaja a "descompresin" y se comporta como un slido homogneo, en su lmite clsico de trabajo. Para iniciar la produccin de cualquier referencia, se requiere que previamente se haya analizado el comportamiento estructural del poste empleando un modelo matemtico adecuado concordaste con las fuerzas que vaya a soportar en su vida til determinadas segn las especificaciones del cliente. En la memoria de clculo se debe comprobar que se cumpla la carga mnima especificada (carga de diseo) en secciones separadas mximo un metro una de la otra, a todo lo largo de la longitud del poste; en la seccin del empotramiento y en la seccin transversal ubicada a 20 centmetros de la cima.

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4. CALCULO Y DISEO

Se debe verificar que los parmetros de clculo, tales como: resistencia del acero, resistencia del concreto, recubrimiento de las varillas etc, cumplan con lo establecido en estas especificaciones. En la memoria de clculo se debe detallar el anlisis para comprobar que los esfuerzos de cortadura y tensin diagonal se han contrarrestado con la armadura correspondiente y que se ha dispuesto de armadura especial para que el poste resista esfuerzos moderados de torsin. En cada seccin transversal del poste el refuerzo longitudinal debe estar distribuido simtricamente con respecto a su eje centroidal. As no se requiera por el anlisis, con el fin de contrarrestar los esfuerzos impredecibles a que pueda verse sometido el poste por maltrato y mala manipulacin de parte de los clientes, el refuerzo mnimo a cortante y tensin diagonal que debe tener un poste PRETECOR debe estar compuesto por una espiral de alambre calibre 13 con una resistencia a la tensin de, al menos, 2.400 kg/cm y con un paso de 15 centmetros. Esta espiral debe ser continua y anclada apropiadamente en cada uno de sus entremos. Adicionalmente al clculo de cargas de rotura, se debe analizar el comportamiento del poste como estructura elstica, en cuanto a las flechas producidas bajo la carga de trabajo, que deben cumplir con los lmites que fijan stas especificaciones. Acompaando a la memoria de clculo, se debe presentar un plano donde se especifiquen todos los parmetros de diseo: resistencia caracterstica del hormign; refuerzo principal; resistencia caracterstica del refuerzo principal; armadura pasiva; resistencia caracterstica de la armadura pasiva; precompresin efectiva; precompresin inicial; recubrimiento; aros de posicionado (anillos); peso total del poste; volumen de concreto requerido para la fabricacin del poste; espesor del anillo en la cima; espesor del anillo en la base; peso del refuerzo longitudinal y peso del refuerzo para cortante, tensin diagonal y torsin. Todos estos datos y los detalles geomtricos del poste deben presentarse de acuerdo al formato mostrado en la figura 2. El mtodo de anlisis que debe emplearse para disear un poste PRETECOR debe ser el del PCI Committe on Prestressed Concrete Poles, al menos que el cliente especifique uno diferente. No se podr iniciar la produccin en serie de un poste PRETECOR sin antes haber verificado y afinado el diseo con base en ensayos de modelos fabricados

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4. CALCULO Y DISEO

a escala real. Los ajustes que se hagan en el diseo, en la etapa de ensayo sobre modelos, son los que finalmente determinarn la geometra del poste que deber de producirse en fbrica. Los ensayos de los modelos deben hacerse siguiendo el procedimiento descrito en estas especificaciones para pruebas de carga.

4.10. DEFORMACIONES O FLECHAS BAJO CARGAEl poste, bajo la accin de una carga aplicada a 20 centmetros de la cima, con una intensidad igual al 40% de la carga de diseo, no debe producir una flecha superior al 3% de la longitud libre del poste y al cesar la accin de esa carga, la deformacin permanente no debe ser superior al 5% de la deflexin mxima especificada para el tipo de poste correspondiente. De acuerdo con lo anterior, se establecen los siguientes lmites para las flechas bajo carga de prueba y permanentes. TIPO DE POSTE (m x kg) 8.00 x 510 8.00 x 750 8.00 x 1050 9.00 x 510 10.00 x 510 10.00 x 750 10.00 x 1050 12.00 x 510 12.00 x 750 12.00 x 1050 14.00 x 750 14.00 x 1050 14.00 x 1350 16.5 x 750 16.5 x 1050 16.5 x 1350 CARGA DE TRABAJO (kgf) 204 300 420 204 204 300 420 204 300 420 300 420 540 300 420 540 DEFLEXIN BAJO CARGA PERMANENTE (mm) (mm) 198 9.9 198 9.9 198 9.9 225 11.3 252 12.6 252 12.6 252 12.6 306 15.3 306 15.3 306 15.3 360 18.0 360 18.0 360 18.0 428 428 428 21.4 21.4 21.4

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5. FABRICACION DE LOS POSTES

4.11. LONGITUD DE EMPOTRAMIENTOPara definir la longitud de empotramiento, se aplicar la siguiente frmula: H = 0.1 H + 0.60 (m)1

H = Longitud de empotramiento (m). H = Longitud total del poste (m).1

5. FABRICACION DE LOS POSTES5.1. EQUIPO5.1.1. Formaleta La formaleta utilizada para la elaboracin de los postes es metlica, de secciones abatibles para la extraccin del poste. Antes de ser utilizada, una formaleta, debe verificarse cada seccin de la misma asegurando que tenga todos sus componentes completos y en adecuado estado de conservacin. Se debe inspeccionar el ajuste de las secciones, para evitar rebabas y malformaciones en el poste; el alineamiento de la formaleta, garantizando que en cualquier seccin transversal la distancia de la lmina, que moldea la cara exterior del poste, al eje longitudinal sea la misma en todos sus puntos; y, la pendiente del eje longitudinal, la cual, debe ser constante a todo lo largo de su longitud. La pendiente del eje de la formaleta debe estar comprendida entre el 0,2% y el 0,5%; esto con es fin de permitir el adecuado escurrimiento del agua de condensacin durante el curado con vapor, del poste. 5.1.2. Gato Hidrulico El gato hidrulico debe estar en capacidad de aplicar la carga de tensin requerida a cada una de las cuerdas que conforman el refuerzo principal en forma gradual, segura y eficiente.

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Debe tener un martillo hidrulico correctamente adaptado para presionar las cuas contra el alambrn, de tal forma, que se reduzcan, al mximo, las prdidas de tensin en el momento de liberar cada cuerda. 5.1.3 Central de Mezclas Para la fabricacin del concreto se cuenta con una central de mezclas que garantiza el suministro constante y oportuno del material. Esta planta trabaja con dosificacin por peso. El almacenamiento de los agregados para el concreto se hace en patios especialmente diseados para tal fin, con muros divisorios que delimitan la zona de cada tipo de agregado evitando el traslape de los montones. Adems el sistema de descargue, ordenamiento y almacenamiento esta de acuerdo con el sistema de inventario FIFO (lo primero que entra es lo primero que sale), evitando el almacenamiento prolongado del material. El cemento empleado es a granel. 5.1.4 Caldera La caldera instalada en planta suministra el vapor de agua necesario para el curado inicial, acelerado, del concreto dndole una temperatura aproximada de 75 C, permitiendo lograr el 40% de la resistencia potencial de la mezcla luego de 4 horas de frage. El suministro de vapor de agua se hace por medio de tubera flexible que se conecta a la cima de la formaleta durante todo el proceso inicial de curado.

5.2. PROCESO DE FABRICACION5.2.1. PREPARACIN DE LA ARMADURA Se limpia completamente el Noyo dejndolo libre de todo tipo de residuos de concreto o material extrao. Luego se impregna con desmoldante para evitar la adherencia del concreto en este elemento mvil. La base y la cima metlica se fijan a los extremos del Noyo.

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Se coloca el refuerzo activo de acuerdo al diseo del poste, anclndose a la Cima y la base mediante cuas y tambores. A este refuerzo activo se amarra el acero de refuerzo pasivo y finalmente se coloca el espiral en alambre y la canasta, en los postes que de acuerdo con el diseo la requieran, a lo largo de todo el Noyo. 5.2.2. PREPARACIN DE LA FORMALETA Se coloca el Noyo con la armadura dentro de la formaleta, la cual ha sido previamente limpiada e impregnada con desmoldante. Se colocan las crucetas de nivelacin del Noyo, repartiendo en partes iguales las cuerdas activas por encima y por debajo de las crucetas para que en ningn momento las cuerdas queden cruzadas. Se cierra la formaleta anclndola con los tornillos de corona para asegurar la conformacin de la seccin cnica durante el vaciado y el vibrado; posteriormente, se coloca el bastidor de proteccin contra accidentes en la cima del molde; a continuacin, se instalan los rases, para poder formar las perforaciones en la parte superior del poste. Salvo especificacin en contrario, los postes PRETECOR se fabrican con agujeros cilndricos de 1.9 cm de dimetro, pasantes y perpendiculares al longitudinal. El primer agujero se ubica a 10 cms de la cima del poste y siguientes cada 20 cms. Ninguna de las cuerdas, que constituyen el refuerzo poste, debe ser visible por estas perforaciones. 5.2.3. TENSIONAMIENTO El refuerzo principal del poste se tensiona, empleando un gato hidrulico correctamente adaptado, de acuerdo con su carga de diseo. El procedimiento a seguir en este paso es el siguiente: a) Observar que las cuerdas activas estn completamente alineadas con el eje longitudinal. b) Ajustar manualmente las cuas hasta tener las cuerdas lo ms tensionadas posible. 10 eje los del

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c) Se selecciona la presin de trabajo en el regulador del panel de control del gato. Al iniciar labores se deben accionar en vaco los mandos del gato para proporcionar una temperatura de trabajo adecuada y evitar variaciones bruscas en su presin de trabajo. d) Se comienza a tensionar las cuerdas activas una por una y en cruz. Debe verificarse frecuentemente la presin registrada en los manmetros de control y corregir las variaciones cuando estas se presenten. Se debe martillar cada par de cuas, dos veces, antes de desplazar el pistn del gato para liberar la cuerda. 5.2.4 PREPARACIN DE LA MEZCLA El concreto utilizado para la fabricacin de postes PRETECOR es de alta resistencia (350-560 Kg/cm2), su asentamiento mximo debe ser de 2.5 cm y debe ser preparado mediante una dosificacin en peso. Cuando se requiera, se pueden utilizar aditivos reductores de agua (superplastificantes), adicionndolos directamente al agua de mezclado. Para el empleo de estos aditivos es necesario que previamente se haya hecho el diseo de la mezcla correspondiente. Por ningn motivo se usaran aditivos que contengan ion cloruro. El agua utilizada en la mezcla debe ser potable y libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, cidos, sales, materias orgnicas, lcalis o cualquier otra que pueda afectar el acero de preesfuerzo o el concreto. 5.2.5. VACIADO Y VIBRADO DEL CONCRETO El concreto debe colocarse como mximo 20 minutos despus de su preparacin y debe vaciarse simultneamente con la operacin de vibrado, vertindolo a lo largo de la formaleta en capas sucesivas desde la cima y hacia la base a travs de la abertura longitudinal del molde. Terminada la operacin se realiza el acabado final en esta zona descubierta hasta darle un aspecto similar al del resto de la superficie del poste y colocando, posteriormente, las marcas y logotipos, en bajo relieve, que permiten la identificacin del poste. Los rases y crucetas se extraen cinco minutos despus de iniciado en curado con vapor, para evitar que se incrusten y permitir, posteriormente, la extraccin del noyo.

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5.2.6. CURADO INICIAL ACELERADO Una vez fundido el poste en la formaleta se debe colocar la boquilla que suministra el vapor en la cima, dejando que este circule sin obstculos a lo largo de todo el Noyo. Pasados un mnimo de diez minutos, o el tiempo necesario para que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para sostenerse, el noyo debe ser extrado lentamente empleando para ello tirfors con una capacidad de tiro superior a 1.6 toneladas. Retirado el noyo el hueco central del poste debe ser tapado con una bolsa de cimento, o cualquier otro dispositivo adecuado, para obstaculizar la fuga del vapor de agua y as crear las condiciones para que el intercambio trmico con el concreto sea el mximo posible. 5.2.7. DESENCOFRADO Cuando el concreto haya obtenido una resistencia adecuada se realiza la operacin de desencofrado, soltando los tornillos de corona. En este momento se realiza la transferencia de fuerzas al concreto. El poste debe retirarse del molde a la zona de acabado final con una pinza que asegure por lo menos tres puntos de sustentacin a lo largo de su eje longitudinal. Los rases deben de permanecer suspendidos en sus respectivos tubos guas con el fin de taponar la salida del vapor por estos orificios, con la misma finalidad, los tubos gua de las crucetas deben ser obstruidos con un tapn de concreto. El curado con vapor debe durar un mnimo de tres horas y puede prolongarse tanto como el ingeniero lo considere conveniente dependiendo del tamao del poste, la temperatura ambiente y cualesquier otras condiciones particulares. 5.2.8. ACABADO FINAL Y RESANES El poste terminado debe presentar una superficie lisa sin hormigueros ni desprendimientos del concreto. No se permiten resanes por defectos de vibrado del concreto que dejen a la vista la armadura en cualquier lugar del poste, ni tampoco enrasados deficientes.

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Luego de 24 horas de fabricado el poste, se retiran la cima y la base transitorias. No deben presentarse grietas o fisuras transversales o longitudinales, ni destruccin parcial o total de la seccin en la cima o la base. 5.2.9. MARCAS Y SEALIZACIONES Todos los postes debern llevar, en forma clara y a una altura de 2 metros sobre la seccin de empotramiento, una leyenda en bajo relieve o placa embebida en el concreto que indique: Nombre razn social del fabricante. Longitud del poste en metro por carga de diseo en kg. Fecha de fabricacin. Si el comprador lo exige, la leyenda puede ir encabezada por el nombre o sigla comercial de la empresa que adquiere el poste. Cualquiera otra leyenda, debe pactarse en el contrato de suministro. Adems se seala el centro de gravedad mediante una franja de 3 cm pintada en color rojo que cubre por lo menos el 50% del permetro del cono en el lugar correspondiente. El lmite mnimo de empotramiento se seala mediante una franja similar a la anterior pero en color verde. 5.2.10. CURADO FINAL Los postes debidamente rotulados y marcados se llevan al patio de almacenamiento para su curado final, mantenindolos hmedos por medio de un roco directo de agua durante siete das continuos.

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6. ENSAYOS DE LABORATORIO Y PRUEBAS DE CARGA

6. ENSAYOS DE LABORATORIO Y PRUEBAS DE CARGA6.1 ENSAYOS DE LABORATORIO6.1.1. ENSAYOS DE MATERIALES DE CONCRETO Para comprobar si los materiales utilizados en la elaboracin de la mezcla de concreto son de la calidad especificada, se realizan los ensayos de laboratorio correspondientes sobre muestras representativas de tales materiales. Todos los ensayos de los materiales y del concreto en si, se deben hacer de acuerdo con la norma NTC correspondiente. El registro completo del ensayo de los materiales y del concreto, debe estar disponible durante el tiempo que dure la fabricacin y por los 2 aos siguientes a su terminacin El cemento debe cumplir con las normas NTC 121 y 321. El cemento analizado debe corresponder a aquel sobre el cual se basa la dosificacin del concreto, que se va a utilizar en la fabricacin del poste. Los agregados para el concreto deben cumplir con la norma NTC 174. El agregado grueso o gravilla, tendr un tamao mximo de 19 mm y mnimo de 13 mm. El agregado fino o arena deber ser lavado, libre de sustancias qumicas, orgnicas o de cualquier naturaleza, que puedan perjudicar las caractersticas fsicas de la mezcla. El agua utilizada en la mezcla del concreto, debe estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materias orgnicas u otras sustancias perjudiciales para el concreto o el acero de refuerzo y ajustarse a lo especificado en el captulo C.3.4 del Cdigo Colombiano de Construcciones Sismo-Resistentes. Decreto 1400 de 1984. Para el ensayo de la resistencia del concreto a la comprensin, se preparan cuatro (4) cilindros diario, de acuerdo con la norma NTC 673, "Ensayo de resistencia a la compresin de cilindros normales de hormign". De estos cilindros diarios se envan dos (2) al laboratorio y se ensayan con edades de

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siete (7) y catorce (14) das. En caso que la resistencia de los siete (7) das y catorce (14) das proyectada a los veintiocho (28) das sea menor que f'cmin + 85 kg/cm2, se deben ensayar los otros dos (2) cilindros a los veintiocho (28) das; hallar la resistencia promedio de los cuatro (4) cilindros y verificar si cumplen el requisito anterior. Si no cumple, se rechaza la produccin del da en que fueron tomadas las cuatro (4) muestras, (Ver Formulario 1). 6.1.2. VARILLAS DE REFUERZO El fabricante deber suministrar los anlisis de laboratorio del lote de acero de las probetas seleccionadas que se va a utilizar en el armado de los postes. En los ensayos de laboratorio de estas probetas, deben suministrarse los siguientes resultados: Carga mxima a la traccin Lmite de fluencia al 0.2% Porcentaje de alargamiento en probeta de 200 milmetros (8"). Las varillas de refuerzos ya sean corrugadas o lisas, deben cumplir con las normas NTC 116, 161 y 248. El refuerzo para el concreto pretensionado, debe cumplir adems con la norma NTC 2010.

6.2. PRUEBAS DE CARGAPara las pruebas de flexin o de rotura de un poste, se debe contar con las instalaciones indicadas en la figura 1. 6.2.1. PATIO DE PRUEBAS El patio de pruebas debe tener dimensiones apropiadas para la prueba, ser plano y el piso bien afirmado.

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6.2.2. DISPOSITIVO DE ANCLAJE Se debe tener un sistema adecuado para anclar el poste, que permita reproducir con la mayor aproximacin posible, las condiciones de restriccin que va a tener en la realidad. 6.2.3 HITO DE REFERENCIA PARA LECTURA DE DEFORMACIONES Se debe contar con un elemento mvil pero suficientemente pesado, que sirva como hito de referencia para la medida de las deformaciones. 6.2.4. TOMA DE FUERZA Se debe disponer de un anclaje o toma de fuerza para asegurar el dispositivo de aplicacin de cargas. 6.2.5. ACCESORIOS Y APARATOS Para el poste de prueba, se requieren los siguientes accesorios y aparatos:

- APOYO DESLIZANTE La longitud en voladizo del poste, deber contar con un apoyo deslizante (sobre ruedas) que ofrezca la menor resistencia posible al rozamiento que va colocado a 1/3 de la longitud en voladizo a partir de la cima. El apoyo deslizante debe ser cuidadosamente diseado, a fin de no producir inflexin de momentos y mximo cortante, en la seccin del poste en que se encuentra localizado.

- SUPERFICIE DESLIZANTE El apoyo deslizante debe desplazarse sobre una superficie lisa, a fin de disminuir al mximo el rozamiento.

- DISPOSITIVO PARA APLICAR CARGAS El dispositivo usado, debe permitir la aplicacin de las cargas en forma progresiva y sin golpes.

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- DINAMOMETRO Para la aplicacin de las cargas, debe contarse con un dinammetro con un margen de error inferior al 5% y que tenga dos agujas indicadoras, para que una de ellas permanezca indicando la carga que produjo el colapso del poste. El dinammetro debe haber sido calibrado antes de la prueba.

- CABLE DE CARGA El cable a utilizar en las pruebas, debe ser flexible y de alta resistencia.

6.2.6. PRUEBA DE CARGA PARA FLEXION

6.2.6.1. EDAD DEL POSTEEl poste que vaya a ser sometido a la prueba de carga por flexin, debe haber tenido un perodo de fraguado mnimo de 28 das, a menos que se acuerde con la interventora probar un poste con menos perodo de frague.

6.2.6.2. EMPOTRAMIENTOEl empotramiento del poste en el dispositivo empleado. debe reproducir con la mayor exactitud posible las condiciones reales de restriccin a que estar sometido en la prctica. La longitud del empotramiento para el ensayo, ser la establecida en el numeral 4.11 de estas especificaciones.

6.2.6.3. PROCEDIMIENTOEl poste se somete a incrementos progresivos de carga, hasta llegar a su carga de trabajo en dos etapas as: Se carga inicialmente el poste con el 50% de la carga de trabajo y se descarta hasta cero. Se ajusta el mecanismo de anclaje, en caso de ser necesario, y se establece el cero de referencia para control de deformaciones. En seguida se carga el poste con incrementos indicados en el formulario 2.2 hasta la carga de trabajo establecida y se verifica si se ha presentado fisuras anchas y profundas que indiquen falla estructural. Se mide la flecha producida por la aplicacin de la carga de trabajo, se descarga,

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descarga, se determina si hubo deformacin permanente y se establece su magnitud. La deformacin permanente bajo la accin de la carga de trabajo, no debe ser superior al 5% de la producida por efecto de dicha carga. Las lecturas de las deformaciones bajo carga se harn de la siguiente manera: A medida que se vaya aplicando la carga, se sigue enfocando el punto de control y bajando la vertical a la regla localizada en el piso, al pie del poste, para leer la deformacin correspondiente. Se fijar un hito firme a mximo 4 centmetros de la cima del poste. Todas las lecturas se tomarn a partir de ese hito fijo. 6.2.7. PRUEBA DE CARGA PARA ROTURA

6.2.7.1. EDAD DEL POSTETal como se ha establecido para la prueba de carga para flexin, el poste debe tener un perodo mnimo de fraguado de 28 das.

6.2.7.2. EMPOTRAMIENTOEl anclaje debe reproducir con la mayor exactitud, las condiciones de restriccin reales a las que se va a estar sometido el poste.

6.2.7.3. PROCEDIMIENTOHechas las instalaciones para la prueba, tal como se indica en la figura 1, y por medio de los dispositivos que se detallan en el numeral 6.2.1, se iniciar la aplicacin progresiva de cargas, aplicadas a 20 cm de la cima, con incrementos indicados en el formulario 2. Para cada carga aplicada, se mide la deformacin producida en el poste y se comprueba si con la carga de trabajo, el poste presenta una deformacin menor o igual a la mxima establecida en el numeral 4.10. El proceso contina, incrementando cada vez la carga aplicada, hasta que se produzca el colapso del poste, por fluencia del acero o aplastamiento del concreto.

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7. SUMINISTRO Y RECEPCION DE POSTERIA

Se debe anotar las anomalas que vayan presentndose en el poste durante el transcurso de la prueba, tales como grietas pronunciadas, fallas en el empotramiento, desprendimiento del concreto, etc. Una vez se produzca el colapso del poste con una carga aplicada igual o superior a la carga del diseo, el poste debe romperse y analizar la seccin en que se produjo el colapso, para determinar si las causas del colapso coinciden con la hiptesis del clculo y si el poste cumple con el requerimiento mnimo especificado.

6.3 OBLIGACION DE EJECUCION DE LOS ENSAYOS Y PRUEBASEs obligacin del fabricante realizar las siguientes pruebas de postes y ensayos de materiales: 1. 2. 3. 4. 5. Ensayo de flexin. Ensayo de rotura. Diseo de la mezcla incluyendo el anlisis fsico-qumico del agua. Ensayo de traccin del acero. Ensayo de resistencia a la comprensin de los cilindros de concreto.

Las pruebas correspondientes a los numerales 3, 4 y 5 debern ser realizados por un laboratorio especializado y aceptado previamente por el cliente. El fabricante debe suministrar el personal y el material necesarios para la ejecucin de las pruebas, los costos causados por estas sern sufragados por el mismo.

7. SUMINISTRO Y RECEPCION DE POSTERIA7.1. TOLERANCIAS ACEPTADAS7.1.1. LONGITUD DEL POSTE Se acepta una tolerancia en la longitud del poste de ms menos 50 milmetros.

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7.1.2. DESVIACION DEL EJE LONGITUDINAL Se acepta una desviacin del eje longitudinal del poste de 20 mm. 7.1.3. DIMENSION DE LA SECCION TRANSVERSAL En la dimensin del dimetro externo, se acepta una tolerancia de ms menos 3 milmetros. 7.1.4. SEPARACION DE LAS PERFORACIONES Se acepta una tolerancia de ms menos 3 milmetros en la posicin de las perforaciones con respecto a su ubicacin terica que se indica en los planos.

7.2. MARCAS Y SEALIZACIONES7.2.1. MARCAS Todos los postes debern llevar, en forma clara y a una altura de 2 metros sobre la seccin de empotramiento, una leyenda en bajo relieve o placa embebida en el concreto que indique: Nombre razn social del fabricante. Longitud del poste en metro por carga de diseo en kg. Fecha de fabricacin.

Si el comprador lo exige, la leyenda puede ir encabezada por el nombre o sigla comercial de la empresa que adquiere el poste. Cualquiera otra leyenda, debe pactarse en el contrato de suministro. 7.2.2. SEALIZACIONES Todos los postes deben llevar las siguientes sealizaciones:

Centro de gravedad :Debe llevar una franja, pintada de color rojo, de 30 milmetros de ancho cubriendo el semipermetro de la seccin, en el sitio que corresponda al centro de gravedad.

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Profundidad de Empotramiento :Todos los postes deben llevar pintada, una franja de color verde, de 30 milmetros de ancho y que cubra el semipermetro de la seccin e indique hasta donde debe enterrarse el poste.

7.3. MANEJO DE LOS POSTES Y PRECAUCIONES ESPECIALESPara el manejo de postes, una vez desformaleteado, debe suspenderse por lo menos de dos puntos, de tal manera que los esfuerzos de flexin a que se les someta, sean mnimos. No se permitir movilizar el poste en planta, hasta tanto no se haya alcanzado una resistencia tal que garantice que durante su manipulacin no sufra daos estructurales. En el caso de que los postes se reciban en un sitio distinto al de la fbrica, el cargue, transporte y descargue se harn tomando las precauciones necesarias para garantizar que no sufran deterioros por la vibracin, impacto flexin.

7.4. RECEPCION DE REPOSTERIASe deben inspeccionar los lotes detalladamente, para determinar si llenan los requisitos y cumplen las especificaciones establecidas. Durante el proceso de recepcin, debern cumplirse los siguientes pasos: 7.4.1. INSPECCION DEL SITIO DE PRUEBA Y SUS INSTALACIONES Se inspeccionar el sitio de prueba y las instalaciones para la fijacin y el anclaje del poste y los patines de apoyo si el poste se va a probar en posicin horizontal.

7.4.2. REVISION DE LOS EQUIPOS DE APLICACION Y DE MEDIDA DE CARGAS Se debe verificar que los equipos de aplicacin de carga sean los adecuados; que su anclaje no ofrezca peligro; que la carga pueda aplicarse en forma suave y progresiva.

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Se debe verificar que el dinamometro est calibrado y que las lecturas de carga se puedan hacer con una aproximacin de ms menos 10 kg. 7.4.3. PLAN DE MUESTREO Para llevar a cabo las labores de inspeccin y recepcin de postera, se establece que el siguiente plan de muestreo, en el que se determina, de acuerdo con el tamao del lote, el nmero de postes a los cuales se les debe practicar la inspeccin visual para la aceptacin o rechazo del mismo : INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL Nivel de Inspeccin general ll, NCA = 4% Tamao del lote 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 Tamao de muestra 5 8 13 20 32 50 Aceptacin 0 1 1 2 3 5 Rechazos 1 2 2 3 4 6

7.4.4. MOTIVOS DE RECHAZO Se rechazarn los postes por las siguientes causas :

7.4.4.1. DEFECTOS CRITICOS La resistencia a la compresin del concreto no cumple con los requisitos mnimos especificados. Postes con resanes, cuando la profundidad de estos haya llegado hasta el refuerzo principal.

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Los resanes superficiales hechos con mortero sin el aditivo apropiado para adherencia a concreto viejo en forma inadecuada. Estructura metlica a la vista, ya sean varillas o alambres. Recubrimiento menor de 25 milmetros, desde el eje de la varilla de refuerzo principal a la superficie exterior del poste. Grietas transversales o longitudinales. Ranuras longitudinales muy amplias y profundas, por mal cierre de la formaleta. Destruccin parcial o total de las secciones de cima o base, por descuido en la desformaleteada. IMPORTANTE : El incumplimiento de las tolerancias especificadas, se consideran como defectos crticos.

7.4.4.2. DEFECTOS MAYORES Perforaciones con el eje desviado respecto a su posicin terica, taponadas de dimetro inferior al especificado. Superficie del poste con rugosidades pronunciadas, burbujas en cantidad exageradas o manchas por utilizacin inadecuadas de sellantes.

7.4.4.3. DEFECTOS MENORES No colocacin de la leyenda de que se habla el numeral 7.2.1. Falta de marcado del centro de gravedad y de la longitud de empotramiento. 7.4.5. PLAN DE MUESTREO PARA LAS PRUEBAS DE CARGA DE FLEXION Y ROTURA Para las pruebas de flexin, se regirn por el siguiente plan de muestreo :

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8. POSTES ESPECIALES

PRUEBA DE CARGA DE FLEXION Nivel de Inspeccin especial S-3, NCA = 4% Tamao del lote 16-50 51-150 151-500 Tamao de muestra 3 5 8 Aceptacin 0 0 1 Rechazos 1 1 2

Para las pruebas de rotura, se regirn por el siguiente plan de muestreo : PRUEBA DE CARGA DE ROTURA Nivel de Inspeccin especial S-1, NCA = 4%

Tamao del lote 16-50 51-150

Tamao de muestra 2 3

Aceptacin 0 0

Rechazos 1 1

7.4.6. LIMITES PARA ACEPTACION O RECHAZO El lote mnimo para las pruebas es de 16 postes. Si el nmero de unidades defectuosas en la muestra es igual o mayor al nmero de rechazos, se rechazar el lote.

8. POSTES ESPECIALESSe consideran postes especiales aquellos que por exigencias de la empresa se modifique su conicidad, dimetro de la cima o carga de diseo y se fabricarn de acuerdo con los planos suministrados por el comprador.

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8. POSTES ESPECIALES

Los postes especiales sin embargo se regirn por las especificaciones, en lo relacionado con los aspectos de calidad de materiales y estructurales aqu determinados.

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manual de fabricacion postes

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