manual de calidad tyco

MANUAL DE CALIDAD

ISO 9001-2000

Instituto Tecnológico de Tijuana

ADMINISTRACIÓN DE CALIDAD

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

SECCIONES 4-8.5.3

EQUIPO ALPHA

MONTES TENORIO CRYS

RIVAS AVILA EDGAR

VALDEZ REYES HEROLINDA

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4. Sistema de Gestión de Calidad (SGC)

4.1. Requisitos generales

El modelo de Tyco Electronics para el SGC se deriva de la norma ISO 9004. Como una organización

enfocados hacia el cliente, es la política de Tyco Electronics que nuestras instalaciones son, como mínimo, a la

certificación ISO 9001 Sistema de Gestión de Calidad estándar.

Cada sitio mantiene (o se adhiere a) procedimientos documentados para asegurar el adecuado proceso de

los controles para hacer frente a los clientes, reglamentarios y los requisitos legales y fomentar la mejora

continua. Además, diversos sector de la industria-sistema específico de gestión, las certificaciones se

mantienen dentro de las unidades de negocio de servicios de industrias específicas. El modelo se

complementa por un amplio operativo Tyco Electronics Advantage (TEOA) enfoque de mejora de procesos de

negocios.

El objetivo de la SGC Tyco Electronics ofrecer productos y servicios que proporcionan valor y satisfacer las

necesidades del cliente. La Política de Calidad, las cifras de asociados y los objetivos de la SGC evaluarán

la idoneidad de que continúe como parte de la empresa el proceso de evaluación y examen de la gestión

asociada. La capacidad de proporcionar la mejora continua y la mejora de avance es un elemento clave

para el crecimiento y la identificación de la organización y los logros individuales de reconocimiento.

La autoridad específica dará a conocer a los responsables del producto, proceso o sistema de calidad

para:

1. Determinar la secuencia e interacción de los procesos necesarios para mantener el SGC;

2. Determinar criterios y métodos necesarios para asegurarse de que tanto la operación y el control de la

los procesos son eficaces;

3. Medir, supervisar y analizar estos procesos y aplicar las medidas necesarias para cumplir los objetivos y

para impulsar la mejora continua;

4. Iniciar medidas para prevenir incumplimiento;

5. Iniciar acciones para identificar, registrar, y corregir los problemas;

6. Iniciar, recomendar o aportar soluciones;

7. Verificar la aplicación de soluciones;

8. Control de la continuación de la tramitación, entrega, instalación o de incumplimiento;

9. Utilice el Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Control (DMAIC) proceso de aplicación de avance mejora, y

10. Representar a las necesidades del cliente en las funciones internas para hacer frente a necesidades como

las normas o políticas.

4.2. Los requisitos de documentación

4.2.1. Generalidades

Esta especificación de calidad contiene la declaración de la Política de Calidad y los objetivos de calidad.

La Tyco SGC incluye procedimientos exigidos por normas internacionales y las normas de la industria y

reglamentos. Estas normas y reglamentos aplicables, como son ISO 9001, TL 9000. Estos procedimientos

proporcionar los medios para asegurar la eficaz planificación, operación y control de su procesos. Para

obtener una lista de nivel mundial las especificaciones de calidad y procedimientos de referencia para las

políticas, Especificaciones y Normas.

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Procedimientos del SAC requeridos por la Norma ISO 9001:2000.

Procedimiento para llevar a cabo el control de documentos

Procedimiento para llevar a cabo el control de registros

Procedimiento para llevar a cabo auditorías internas

Procedimiento para llevar a cabo acciones correctivas

Procedimiento para llevar a cabo acciones preventivas

Procedimiento para llevar a cabo el control de servicios no conforme

(Todos estos formatos están en el anexo correspondiente)

4.2.2. Manual de Calidad .

La función de la calidad debe establecer, implementar y mantener un sistema de calidad documentado, como

una forma de garantizar que los productos y servicios se ajusten a los requisitos especificados. Este sistema

documentado incluirá esta SGC con el apoyo del pliego de procedimientos detallados y especificaciones.

Esta especificación proporciona una guía para el diseño, fabricación y comercialización de Tyco Electronics

productos. Que representa la política oficial y se utilizará como un estándar por todas las unidades de

negocio y operaciones de Tyco Electronics en el desarrollo y la administración de sistemas de mejora

continua y el control de la calidad y la fiabilidad de los productos y servicios.

El SGC deberá presentar para el examen de las siguientes actividades en el cumplimiento de los requisitos

especificados:

1. Palnificacion de la calidad;

2. La identificación y la facilitación de los controles, procesos, inspección, equipos, accesorios, la producción

de recursos, y habilidades que puedan ser necesarios para lograr la calidad requerida;

3. La actualización, según sea necesario, de control de calidad, inspección, ensayos y técnicas, incluida la el

desarrollo y la adquisición de nueva instrumentación;

4. La aclaración y la documentación de las normas de aceptabilidad para todos los elementos y requisitos,

incluidos los que puede contener un elemento subjetivo;

5. Durante todo el ciclo de vida del producto, garantizando la compatibilidad del diseño, servicios de apoyo,

proceso de producción, instalación, inspección y los procedimientos de prueba, y la exactitud de la

documentación aplicable;

6. La identificación de verificación adecuadas en las fases oportunas del producto o servicio de desarrollo; y

7. La identificación, preparación, y el mantenimiento de registros de calidad.

4.2.3. Control de documentos

El documento de control de proceso para la revisión, distribución y mantenimiento de documentación de las

políticas, procesos, procedimientos o técnicas. El proceso se encargará de suministrar la documento de

aprobación, el uso de un identificador único para cada documento, una lista de distribución o un método

equivalente para la identificación de los destinatarios, y de control de cambios. Este control se aplica a los

documentos independientemente del formato o los medios de comunicación.

En el procedimiento documentado para el Control de Documentos se establecen los controles para:

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1. Aprobar los documentos pertenecientes al SAC previos a su emisión.

2. Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y aprobarlos nuevamente.

3. Identificar los cambios y el estado de revisión actual de los documentos.

4. Tener disponibles las versiones pertinentes de los documentos en las áreas involucradas en el alcance

5. Asegurarse de que los documentos permanecen legibles y fácilmente identificables.

6. Identificar y controlar la distribución de los documentos de origen externo.

7. Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos, y aplicarles una identificación adecuada en

el caso de que se mantengan por cualquier razón.

4.2.3.1 Número inicial.

4.2.3.2. Cambios.

4.2.3.3. Dibujos, Normas, Especificaciones.

4.2.4. Control de registros

Registros de calidad, se percibirán como prueba de SGC y eficacia para ser utilizado como una herramienta

para mejorar los procesos, eliminar las causas profundas, y asistencia en la formulación de estrategias de

acción correctiva.

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Todos los registros se mantendrán en conformidad con los registros corporativos de retención prevista. Los

registros se almacenados en una forma para impedir la pérdida o los daños y deberán ser fácilmente

recuperable.

Si los registros se mantienen por computadora, será responsabilidad de la empresa asegurar copias de

seguridad de una red de recursos para impedir la pérdida o el daño a los registros y mantener el registro

de trazabilidad en caso de desastre o fracaso equipo.

El procedimiento documentado para el Control de Registros PR-CTC-02 establece que en la sección 8 de cada procedimiento,

se definen los controles necesarios para identificar, almacenar, recuperar, retener y disponer de los registros de calidad.

5. La responsabilidad de la direccion

5.1. Compromiso de la direccion

1. La direccion de Tyco Electronics mantiene el liderazgo de la responsabilidad.

2. Esta responsabilidad incluye:

3. Garantizar la disponibilidad de recursos;

4. Establecer y revisar la política de calidad y los objetivos de calidad;

5. Realización de exámenes de la gestión;

6. La aplicación de la mejora continúa del SGC;

7. Avance el desarrollo de iniciativas de mejora de procesos;

8. Comunicar la importancia de atender al cliente, seguridad, y los requisitos reglamentarios, y

9. Velar por el cumplimiento de las normas

5.2. Enfoque en el cliente

Tyco Electronics acoge con satisfacción la oportunidad de reunirse con los clientes con el fin de establecer el

mantenimiento de relaciones mutuamente beneficiosas. Estas reuniones están destinadas a compartir

expectativas, comprender las percepciones del cliente y garantizar la mejora de la calidad con el objetivo

general de mejorar la satisfacción del cliente. Estas reuniones pueden requerir la revisión del desempeño

como proveedor a estos clientes. Además, la oportunidad de ser anfitrión de los clientes como los

representantes en la fabricación e ingeniería de las instalaciones con frecuencia se traduce en un mejor

conocimiento mutuo y comprensión de los requisitos del cliente y proveedor de capacidades.

Las diversas estructuras orgánicas y entidades, tales como equipos, gestión de cuentas, la industria gestión, y

el servicio al cliente se han desplegado por la dirección para alinear nuestras capacidades internas con las

necesidades de nuestros clientes.

5.3. Política de Calidad

El objetivo de Tyco Electronics es entregar con alta calidad y a tiempo los productos y servicios para

nuestros clientes y las operaciones internas.

Se llevarán procesos y controles para que las actividades se realicen correctamente desde la primera vez,

para que los productos y servicios satisfagan las establecidas de acuerdo a las necesidades.

La Calidad, satisfacción del cliente, mejora continua, manteniendo la eficacia, el cumplimiento con el cliente y

los requisitos reglamentarios, son la responsabilidad de cada empleado.

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5.4. Planificación.

5.4.1. Objetivos de Calidad.

El sistema de calidad de Tyco Electronics, los procedimientos y procesos de apoyo a la política de calidad,

proporcionan el logro de los objetivos de calidad establecidos y los objetivos de rendimiento. Un sistema de

administración de calidad eficaz ayuda a la empresa en satisfacer las necesidades de los clientes a través

de la entrega a tiempo, cero defectos de productos y servicios. El SGC se utilizará para realizar las medidas

correctivas y proporcionar una base para la mejora continua y prevención de defectos. El desempeño contra

las metas establecidas será supervisada por la Alta Gerencia nivel.

5.4.2. Planificación SGC

La planificación de Tyco Electronics en el SGC incluira el nivel de aplicación, la actualización, el

mantenimiento del SGC y el apoyo a las especificaciones de calidad.

Establecerá también los objetivos de rendimiento para mejorar la calidad y la satisfacción del cliente. La

ejecución de estos objetivos se fija el seguimiento y la notificación

5.5. Responsabilidad, autoridad y comunicación

5.5.1. Autoridad y responsabilidad

Las responsabilidades, autoridades, las interrelaciones de todo el personal y las funciones que influyen en el

diseño del producto, la calidad, procesos, medidas preventivas y medidas correctivas, o el sistema de

calidad se definen y comunican a través de organigramas, trabajo o posición descripciones, la habilidad

requisitos, el rendimiento individual de evaluación, especificaciones de calidad documentado.

Todo el personal tiene la autoridad para poner fin a los procesos disconformes e iniciar, recomendar o

proporcionar acciones correctivas y soluciones preventivas a través de los canales designados.

5.5.2. Representante de direccion

1. La alta dirección debe nombrar representantes que, independientemente de otras responsabilidades,

tendrá la responsabilidad y autoridad para:

2. Asegurar que los requisitos de la SGC están establecidos, implantados y mantenidos;

3. Velar por el cumplimiento de las exigencias de la industria pertinente según lo acordado

contractualmente con clientes;

4. Informar sobre los resultados de la SGC como base para la mejora continua, y

5. Prestar asistencia a la Alta Dirección en la promoción de las necesidades de los clientes,

incumplimientos reglamentarios, y la mejora continua en toda la organización.

5.5.2.1. El Comité de Dirección de Calidad Total

Tiene las responsabilidades siguientes:

Asistencia a dirección con el despliegue del Proceso de Dirección de Calidad Total; Mantenimiento, y

mejoramiento del Proceso de Dirección de Calidad Total;

5.5.2.2. El Representante de Cliente

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Dirección designará al individuo (s) para representar las necesidades del cliente en funciones internas en la

dirección (p.ej. la selección de características especiales, ajuste de objetivos de calidad, entrenamiento ,

acciones correctivas y preventivas, el diseño de producto y el desarrollo).

5.5.3. La Dirección de Comunicación Interna promoverá la conciencia de la política de calidad,

diseminará el progreso sobre el funcionamiento de calidad y la satisfacción de cliente y cambios

del sistema de dirección de calidad.

5.6. Revisión de Dirección

5.6.1. El General el equipo directivo mayor que representa el alcance de la certificación

repasará el Sistema de Calidad semestralmente. El objetivo de la revisión es de evaluar la

suficiencia de recursos, eficacia y la conveniencia continuada del sistema de calidad. Esta revisión

incluirá todos los elementos del sistema de calidad entero y debe ser conducida al menos cada

año.

5.6.2. La Revisión Introduce la entrada a la revisión de dirección incluirá la información sobre:

1. Resultados de auditoría

2. Funcionamiento de proceso y conformidad de producto

3. Los cambios que podrían afectar el sistema de dirección de calidad

4. Recomendaciones de mejora

5. Análisis de fracasos

5.6.3. Los resultados de Revisión de dirección incluirá cualquier decisión y acciones relacionadas

con

1. La mejora del sistema de dirección de calidad

2. Mejora de producto relacionado con exigencias de cliente

3. Necesidades de recursos

Promocion

Reuniones

Grabaciones

Capacitacion

Anuncion, boletines

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6 Gestion de los recursos

6.1. La provisión de Recursos

Esto es la responsabilidad de la dirección asegurar que los recursos que son esenciales al los objetivos de la

organización sean provistos sin ningún contratiempo. Las exigencias de recurso por lo general son

planificadas durante el proceso de hechura de un presupuesto y ajustadas durante el año en respuesta al

crecimiento de las ventas, proyectos de beneficio, exigencias de cliente de cambio y otras necesidades

internas. La dirección repasará la suficiencia de recursos y los ajustes serán hechos basado en necesidades

identificadas de negocio.

6.2. Recursos Humanos

6.2.1. El departamento de recursos humanos proporcionarán el personal para realizar las

actividades requeridas.

6.2.2. La capacidad, la Conciencia y el entrenamiento pueden ser identificadas por una

comparación de habilidades de trabajo con la descripción de trabajo, cambios de procedimientos,

y la actividad no conforme. Cuando una necesidad ha sido identificada, el entrenamiento será

programada y completada.

6.2.2.1. La Organización de Recursos Humanos tiene la responsabilidad de establecer,

manteniendo y poniendo en práctica la empresa amplios programas de adiestramiento.

Cursos de capacitación internos serán planificados, desarrollados y puestos en práctica

conforme a procedimientos establecidos.

6.2.2.2. Los capacitadores que dan el entrenamiento de Trabajo serán previstos por el

personal de recursos humanos.

Incluyendo el contrato o el personal de agencia, en cualquier trabajo nuevo o modificado que afecta la

calidad de producto. El personal con responsabilidades de diseño de producto será calificado para alcanzar

las exigencias de diseño y será experto en instrumentos aplicables y técnicas.

6.2.2.3. Formación de calidad.

Los empleados que tienen una relación directa impacto sobre la calidad de los productos, incluido el

personal directivo superior, se capacitó en el conceptos fundamentales de la mejora de la calidad, la

solución de problemas y la satisfacción del cliente.

6.2.2.4. Las necesidades de formación y sensibilización.

Las necesidades de formación será definida para todos los empleados. Los empleados deberán ser

conscientes de oportunidades de capacitación.

6.2.2.6. Motivación de los empleados y la Autonomía.

Un proceso para motivar a los empleados a lograr los objetivos de calidad, para hacer mejoras continuas y

crear un entorno favorable para promover la innovación se establecerá.

6.3. Infraestructura.

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La dirección junto con ingeniería y diseño deben definir, proporcionar y mantener la infraestructura necesaria

para garantizar que producto se ajusta a los requisitos establecidos.

6.3.1. Facilidad Planificación.

Un sistema será utilizado, mediante un enfoque multidisciplinario para el desarrollo de las instalaciones,

procesos y planes de los equipos. Diseños de planta deberá optimizar los viajes, la manipulación y el valor

añadido de uso de suelo y espacio facilitar el flujo de materiales sincrónica.

6.4. Medio Ambiente de Trabajo.

Instalaciones, incluidos los de trabajo y equipos asociados, se mantendrán en un estado de

orden, limpieza, reparación y adecuado al producto (s) de fabricación o de prestación del servicio

siempre. Todas las áreas de trabajo deben cumplir con la seguridad, la reglamentación y el medio ambiente

normas y códigos.

Los requisitos establecidos, tal como se describe en la Política de Calidad, incluyen direccionamiento de la

seguridad de los productos y medios para reducir al mínimo los posibles riesgos para los empleados. Estos

requisitos deberán ser abordados, especialmente en el diseño,

desarrollo, y el proceso de fabricación.

7. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO

7.1. Planificación de la realización del producto.

Es la responsabilidad de ingenieria identificar y planificar los procesos de producción necesarios para la

realización del producto. Estos procesos deben llevarse a cabo de conformidad con el procedimientos

documentados.

7.1.1 Tyco Electronics ha desarrollado un conjunto de directrices para el modelo de las

actividades necesarias para tomar los requisitos del cliente y convertirlas en necesidades internas

y las especificaciones que apoyo a la fabricación y el mantenimiento de la integridad de los

productos, entrega de los productos y abandono de los productos como las demandas de los

clientes el cambio.

7.1.2. Introducción de nuevos productos.

El proceso de revisión del diseño se utiliza para asegurar la adecuada introducción de nuevos productos.

7.1.3. Fin de ciclo de vida del producto.

Tyco Electronics ha desarrollado un proceso para asegurar la eficaz suspensión de los productos. Esto

proceso de los intentos de reducir al mínimo las molestias para el cliente, mientras que al mismo tiempo, lo

que permite Tyco Electronics para alcanzar los objetivos de negocio requiere.

7.1.4. Administración de la Configuración.

Gestión de la configuración se mantiene por medio de la utilización de la ingeniería de control de cambios y

mediante el control de la documentación del proceso.

7.2. Procesos relacionados con el cliente.

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7.2.1. Determinación de los requisitos del producto.

El departamento de mercadotecnia en conjunto con el de ventas tienen la función de poner en marcha el

establecimiento de requisitos de producto:

Determinar la necesidad de un producto o servicio

1. Evaluar el potencial de entregar un rentable producto o servicio;

2. Definir con exactitud la demanda del mercado y del sector

3. Determinar con precisión las necesidades de los clientes

4. Comunicar todos los requisitos del cliente con claridad y precisión.

5. Deberan presentar una declaración formal o esquema de necesidades de producto

7.2.2. Contrato de cliente / orden de compra de revisión.

Registros de los resultados de la revisión de contratos con clientes y / o órdenes de compra se

mantenerse.

7.2.2.1. Servicio de Atención al Cliente.

El Servicio de Atención al Cliente función será responsable de:

1. Velar por la adecuada definición de los requisitos del cliente

2. Entender traducir las especificaciones del cliente, las solicitudes de cotizaciones,

los contratos, órdenes de compra o en el que el cliente con pedidos de productos no estándar requisitos

3. Las solicitudes de modificaciones a los productos y servicios, tal como se especifica en el cliente

documentación.

4. En los casos en que se estableció una referencia entre el cliente el número de pieza y Tyco Electronics un

número de parte, el corresponsal de ventas revisará la orden de confirmar los precios y requisitos de

entrega.

5. La Ingeniería de Manufactura tendrá como función investigar, confirmar y documentar la fabricación

viabilidad de la propuesta de los productos, incluidos los análisis de riesgo.

7.2.3. Comunicación con los clientes.

El personal de Ventas y Comercialización de la organización es la principal interfaz para garantizar que

todos los clientes solicitudes de información se cumplan.

7.3. Diseño y Desarrollo.

7.3.1. Diseño y planificación del desarrollo.

El diseño de un producto debe ser el resultado de la minuciosa y cuidadosa consideración de las del cliente

requisitos, el uso potencial del producto, el potencial de ciclo de vida del producto y la

de fabricación del producto. Las siguientes actividades serán la responsabilidad de la dirección, Ingeniería

de Calidad y produccion. Deberá llevarse un registro de diseño, desarrollo, pruebas y

actividades. (Dicho registro se encuentra en el anexo al final de este manual)

7.3.1.1. Planificación de proyectos.

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Los planes de los proyectos serán elaborados por el departamento de administración y el departamento de

logistica que identificaran la responsabilidad, presupuestos, la dotación de personal y horarios para cada

diseño y desarrollo de la actividad.

7.3.1.2. Planificación del producto de prueba.

Si el producto se destina para hacer frente a una especificación equivalente - tales como el gobierno,

agencia, específicas de los clientes especificación, o un reconocido estándar de la industria .

Un documento preliminar claramente marcado "Diseño de Objetivos" será preparado para su uso durante el

desarrollo y pruebas relacionados con la actividad por Ingeniería de Procesos con la asistencia de la

Calidad y / o Ingeniería. Este pliego de condiciones habrá de definir la características de funcionamiento.

7.3.2. Diseño y desarrollo de nuevos productos.

Ingeniería junto con la dirección deberán establecer los nuevos requisitos para la elaboración de u nuevo

producto. Teniendo en cuenta lo siguiente:

1. Requisitos establecidos por el cliente ,Funcionales y de requisitos de desempeño, Especificaciones de

diseño

2. Proveedor y la capacidad de entrada

3. Características de rendimiento

4. Características ergonómicas

5. Envasado y marcado;

6. Actividades de inspección

7. Equipo a utilizar

8. Recursos

7.3.2.1. Cliente y proveedor de entrada.

En Tyco Electronics el ingeniero de materiales es responsable de solicitar el aporte de los proveedores

según sea necesario para garantizar que los proveedores cumplen los plazos de entrega y el producto se

ajustará a requisitos establecidos.

7.3.2.2. Proceso de Fabricación de Diseño.

El proceso de fabricación, el diseño deberá ser identificado, documentado y revisado. Diseño de los insumos

se incluyen:

1. Los datos de la salida del diseño del producto

2. Objetivos para la productividad, capacidad de proceso y el costo

3. El historial de otros productos similares anteriores y el desarrollo del proceso.

7.3.3. Diseño y Desarrollo de Productos

7.3.3.1. Proceso de fabricación de diseño de salida.

El proceso de fabricación de diseño de salida se incluyen:

1. Las especificaciones y planos

2. Flujo de proceso de fabricación o de diseño gráfico

3. Plan de control

4. Instrucciones de trabajo

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5. Proceso de aprobación de los criterios de aceptación

7.3.4. Diseño y desarrollo de pruebas al producto.

Todos los productos, procesos, herramientas y diseños de aplicación serán analizadas a través de una

revisión del diseño formal durante el proceso.

7.3.4.1. Confidencialidad.

Confidencialidad de los clientes contratados, productos en fase de desarrollo y relacionados con el producto.

7.3.4.2. Inspecciones.

Las mediciones en determinadas fases de diseño y desarrollo se define, analizaron e informaron con resumen

de los resultados como un insumo para el examen de gestión.

7.3.5. Diseño y desarrollo de verificación.

Durante el desarrollo, cada producto será sometido a un programa de pruebas destinadas a evaluar la

capacidad del producto para satisfacer los objetivos del diseño para su uso final.

Se pretende:

1. Investigar los posibles modos de fallo y verificar sus efectos tanto en el diseño y la

procesos de fabricación

2. Demostrar la capacidad de diseño de productos para cada característica de

funcionamiento especificados en el el diseño de objetivos. El diseño de estas pruebas deberían considerar

la posibilidad de mecánica y efecto ambiental.

7.3.6. Diseño y desarrollo de validación.

Todos los productos serán validados para garantizar la el cumplimiento con el pliego de condiciones. Todas

las solicitudes de calificación / recalificación se sometido a una prueba en el laboratorio de Tyco Cuando

sea necesario, las pruebas reales pueden ser llevadas a cabo en otras instalaciones de ensayo cualificado,

pero estará bajo la coordinación y aprobación de Tyco .

7.3.6.1. Pruebas de Calificación.

En el punto adecuado en el ciclo de desarrollo del producto, o de lo requerido por la fecha de entrega a los

clientes, el departamento de calidad tendrá como función coordinar un rendimiento de los productos

mediante una evaluación. Esto se hará mediante la presentación de producto a los clientes para identificar

cambios o retroalimentarse con su opinión.

7.3.7. Control de diseño y desarrollo Cambios.

Todos los cambios en el diseño - por ejemplo: producto, proceso, sistema, software, embalaje estilo, el

envasado tipo y material o componente de sustitución - se identificarán, documentados, revisados, y

aprobada por personal autorizado antes de su ejecución. Los clientes serán notificados de cambios de diseño

que afectan a la forma, el ajuste, la función, el envasado ,estilo o tipo de embalaje de un producto.

7.4. Compras.

7.4.1. Proceso de compra

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1. Compras, en consulta con la dirección, ingeniería, almacen y materiales y el departamento de calidad

desarrollaran el plan de selección de compras.

2. Compras junto con ingeniería aseguran que los proveedores proporcionen el material solicitado con las

características establecidas y que cuente con la documentación necesaria.

7.4.1.1. Nuevos proveedores.

Nuevos materiales de los proveedores, componentes y conjuntos, así como los proveedores de servicios que

podrían tener un impacto en la calidad de los productos o la entrega, serán evaluados antes de su

contratación. Métodos aceptables incluyen: encuestas (incluida la mejora de la estadística los resultados de

la encuesta), en el lugar de las auditorías, en primer lugar la presentación del artículo, la certificación por

una fuente conocida, y la experiencia de nuestros clientes. Es la responsabilidad de Compras y Calidad

completar esta evaluación.

7.4.2. Información sobre compras.

Órdenes de compra realizadas con los proveedores deberán estar definidas, la revisión y de cualquier nivel

adicional de garantía de calidad.

Las solicitudes de compras de bienes o materiales las realiza las áreas involucradas en el alcance aplicando

el formato (FT-CO-05) para su adquisición conforme a su procedimiento de compras.

7.4.3. Verificación de productos comprados.

En virtud de los requisitos de la orden de compra, los datos pertinentes se podrá solicitar a un proveedor de

sistema de control de procesos, o Tyco Electronics podrá comprobar el producto en el sitio del proveedor.

7.4.3.2. Recepción de la inspección

7.5. Producción y procesos de servicio

7.5.1. Control de la Producción y Procesos de servicio.

Identificación y planificación de la producción y el servicio de los procesos que afectan directamente a la

calidad del producto.

1. Tyco Electronics se ajustará a las normas de referencia y los códigos, ingeniería / producción

dibujos y especificaciones, la calidad de los planes y otros procedimientos documentados para

controlar y adecuado control de los parámetros del proceso y características del producto.

2. Operadores calificados llevará a cabo los procesos.

3. se identificaran los principales equipos de proceso, control / dispositivos de medición y

proporcionar recursos adecuados para la máquina / equipo de mantenimiento

4. Como mínimo, el mantenimiento preventivo

5. Métodos de mantenimiento predictivo se utiliza para mejorar continuamente la eficacia y la

eficiencia de equipo de producción.

7.5.1.1. Planes de control

Planes de control se incluyen: (TS)

1. Controles para el proceso de fabricación

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2. Los controles de características especiales

3. Aplicables los requisitos del cliente.

7.5.1.2. Entrega.

Tyco Electronics se encargará de almacenamiento que protejan la calidad del producto final después de

inspección y prueba. Producto deberán ser enviados a los clientes de conformidad con los requisitos

registrado en la distribución de los documentos de transporte. Tyco Electronics le especificara al cliente el

modo de transporte, rutas, y contenedores. Además, los registros de la prima de mercancías se mantendrán.

7.5.1.2.1. Comunicación Electrónica.

Un sistema computarizado para la recepción de los clientes información sobre la planificación de horarios de

los buques y se utilizado, a menos que renunciar por el cliente.

7.5.1.2.2. Programación de la Producción.

La producción de la programación de la actividad será impulsada por fin de mantener la conformidad de

los clientes requisitos.

7.5.2.- validación de los procesos de la producción y de la prestación del servicio

La organización debe validar aquellos procesos de producción y prestación de servicios donde los productos

resultantes no pueden verificarse mediante actividades de seguimiento o medición posteriores. La

organización debe establecer las disposiciones para estos procesos, incluyendo, cuando sea aplicable:

1. Los criterios definidos para la revisión y aprobación de los procesos

2. La aprobación de equipos y calificación del personal

3. Procedimientos específicos y el uso de métodos.

Lo establecido muestra el criterio o intervalo para la revalidación.

7.5.3.- identificación y trazabilidad

Todos los materiales de producción en proceso o en inventario serán identificados para el número de parte, y

serán trazables para la revisión de niveles, y categorías de inspección. Una metodología de identificación

comparable será aplicar para muestra/prototipo/ partes para preproducción es necesario y conveniente

tener los requerimientos del cliente.

Identifican los servicios de los diferentes registros y procedimientos mediante códigos asignados a los

formatos y registros.

7.5.4.- propiedad del cliente

Procesos para identificar, proteger, verificar, y mantener los bienes que son propiedad del cliente

suministrados para su utilización o incorporación dentro del producto. cualquier bien que sea del cliente que

se pierda, se dañe, o que de algún otro modo se considere inadecuado para su uso debe ser registrado y

comunicado al cliente, se mantendrán registros para proporcionárselos al cliente.

7.5.5.- preservación del producto

Las distribuciones designadas para áreas de almacenamiento o depósitos, depósitos generales o áreas de

almacenamiento o bien cuartos de inventario que son usadas deben prevenir daños o deterioros del

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producto pendiente de entregar. Debemos aplicar métodos autorizados para el almacenaje, embalaje,

protección, y transporte de material o producto con el fin de que no sufran ningún daño, será necesario

reducir los niveles de inventario.

7.6.- control de los dispositivos de seguimiento y de medición

Medidas, productos de medición y equipo de pruebas utilizados para la aceptación de componentes,

ensambles, material, y herramientas, afectan la calidad del producto esta será especificada y/o emitida por

ingeniería, producción o calidad o donde sea necesario asegurar los resultados validos. Se lleva un registro

de calibración donde se incluyen todos los datos correspondientes a las maquinas o herramientas a calibrar.

Dichos formatos cuentan con la información para efectuar actividades, ya sea donde un intrumento tenga

que:

1. Calibrarse o verificarse a intervalos especificados o antes de su utilización, comparado con patrones de

medición trazables a patrones de medición nacionales o internacionales; cuando no existan estos patrones

se debe registrarse la base para la calibración o la verificación

2. Cualquier inspección, medida y equipo de prueba que no cumpla con los requisitos de calibración será

claramente identificado

3. Protegerse contra los daños y el deterioro durante la manipulación, el mantenimiento y al

almacenamiento.

4. Tomar acciones apropiadas sobre el equipo que no esta conforme con los requisitos

(el formato perteneciente a este punto se encuentra en el anexo)

8.- Medición, análisis y mejora

8.1.- Generalidades

Monitorea, mediciones, análisis y perfeccionamiento de procesos, será implementado para demostrar el

producto conforme, asegurarse de la conformidad del sistema de gestión de calidad y mejorar

continuamente la eficacia del sistema de gestión de calidad.

8.2.- seguimiento y medición

8.2.1.- satisfacción del cliente

Seguimiento de la información relativa a la percepción relativa del cliente con respecto al cumplimiento de

los requisitos del cliente, tyco electronics se debe adaptar a los requisitos del cliente y asegurarse también de

que cumpla con el sistema de gestión de calidad medición, cumplimiento.

La tendencia de la satisfacción del cliente y los indicadores del cliente insatisfecho será documentada y

basada en información objetiva. Es necesario tener tendencias que nos muestre y compararnos con la

competencia o hacer estudio de mercado.

Los datos que debemos de tener para la satisfacción del cliente son:

Realimentación recibida en respuesta a las preguntas de las quejas de los clientes

Inspección sobre la posición de la industria

Reunirse con clientes

Cumplimiento a la petición de los clientes

8.2.2.- auditoria interna

MANUAL DE CALIDAD

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Tyco electronics planifica anualmente auditorias internas para determinar si el sistema de gestión de la

calidad, es conforme con las disposiciones planificadas con los requisitos de la norma internacional y con los

requisitos del sistema de gestión de la calidad establecidos por tyco electronic, que se haya implementado y

se mantenga de manera eficaz.

En el procedimiento para llevar a cabo auditorías internas se definen las responsabilidades y requisitos para

la planificación y la realización de auditorías, así como los criterios para informar los resultados y mantener

los registros.

El Auditor líder planifica periódicamente la realización de auditorías internas de acuerdo al procedimiento

de auditorías PR-CTC-03 para determinar si el SGC cumple con lo anterior.

(dicho formato se encuentra en el anexo de este manual)

8.2.3.- Seguimiento y medición de los procesos

Cuando no se alcanzan los resultados planificados se llevan a cabo correcciones y acciones correctivas,

conforme al procedimiento de acciones correctivas PR-CTC-04 según sea conveniente, para asegurar la

conformidad del servicio.

El proceso de auditoria, valoración y producción son el resultado del sistema de gestión de calidad, el

proceso de auditoria junto con el análisis de la información de los clientes satisfechos será el primer indicador

de la eficacia del sistema de gestión de calidad, cuando la valoración y la auditoria determine una mala

implantación del sistema de gestión de calidad es necesario tomar una acción correctiva apropiada.

8.2.4.- Seguimiento y medición del producto

Las características del producto serán medidas y monitoreadas a través del proceso de producción para

asegurar que el producto este dentro de las especificaciones, usualmente esta inspección y actividades de

prueba son documentadas en un plan de inspección de calidad o inspección de calidad, para el numero de

parte, producto o proceso. Debe mantenerse evidencia de la conformidad con los criterios de aceptación los

registros deben indicar la(s) persona(s) que autoriza(n) la liberación del producto.

8.3.- control del producto no conforme

Todos los productos (materiales de producción, componentes, ensambles, producto final, etc...) detectado

como un producto no conforme será la responsabilidad de calidad de:

1. Controlar el movimiento de material mas lejano para prevenir daños a la hora de entregar

2. Documentación y revisión del material

3. La disposición de acción de la coordinación

4. Notificar al personal apropiado

5. Iniciar acciones correctivas si es necesario y verificar la eficacia

6. Darle prioridad a un plan de reducción de defectos

7. Proveer análisis de tendencias después de realizar las acciones correctivas y preventivas

El material no conforme debe ser separado y fácil de identificarlo y si el material ocupa un retrabajo

inspeccionarlo antes de que vuelva a trabajar con el.

Los controles, las responsabilidades y autoridades relacionadas con el tratamiento del producto no conforme

están definidos en el procedimiento para el control del producto no conforme PR-CTC-06.

8.4.- Análisis de datos

MANUAL DE CALIDAD

Página 17

Para asegurar la calidad es responsabilidad de todos en la empresa de mantener el cumplimiento de los

requisitos, algunos datos para ello son:

1. Especificación de la industria (por ejemplo telecomunicaciones y automotriz) requiere tendencias y

medidas.

2. Satisfacción del cliente

3. Tyco electronics esta dirigido por medidas de calidad

4. Cumplimiento operacional (productividad, eficiencia. Eficacia) para los productos o servicios.

La satisfacción del cliente es evaluada a través de herramientas y también con las quejas de los clientes,

respuestas a la retroalimentación de los clientes.

8.5.- Mejora

8.5.1.- Mejora continua

Las unidades de trabajo están obligadas a ascender de categoría y manejar la mejora continua en

calidad, productividad, servicio y valor. Incluir proyectos de mejora es necesario, los clientes externos,

corporación, proveedores, seguridad y la regulación de los requisitos. La mejora continua debe ser

objetiva. Debe mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestión de la calidad mediante el uso

de la política de la calidad, los objetivos de la calidad, los resultados de las auditorias, el análisis de

datos, las acciones correctivas y preventivas y la revisión por la dirección.

8.5.2.- Acción correctiva

Donde exista un producto no conforme ahí se tiene que implementar una acción correctiva, mediante un

sistema manual de quejas en tyco electronics seria usado para manejar y saber todas las quejas de los

clientes.

El procedimiento para llevar a cabo acciones correctivas PR-CTC-04 define los requisitos para:

1. Revisar las no conformidades (incluyendo las quejas de los clientes).

2. Determinar las causas de las no conformidades.

3. Adoptar acciones para asegurarse de que las no conformidades no vuelvan a ocurrir.

4. Determinar e implementar las acciones necesarias.

5. Registrar los resultados de las acciones tomadas.

6. Revisar las acciones correctivas tomadas.

8.5.3.- Acción preventiva

La acción preventiva puede tomarse de dos formas, la primera es la eliminación de el modo potencial de

sus fallas esta técnica nos muestra el despliegue en lo avanzado en la planeación de la calidad, otra es

el responsable del diseño nos muestra las herramientas de calidad.

El procedimiento para llevar a cabo acciones preventivas PR-CTC-05 define los requisitos para:

Determinar las no conformidades potenciales y sus causas.

1. Evaluar la necesidad de actuar para prevenir la ocurrencia de no conformidades.

2. Determinar e implementar las acciones necesarias.

3. Registrar los resultados de las acciones tomadas.

4. Revisar las acciones preventivas tomadas.

MANUAL DE CALIDAD

Página 18

Las siguientes herramientas serán consideradas cuando se diseño un producto o un proceso:

Despliegue de la función de calidad

Productos similares/estudio de mercado

Diseño de experimentos

Equipo de trabajo

Equipo de mantenimiento preventivo

Evaluar la necesidad de actuar para prevenir una posible falla.

MANUAL DE CALIDAD

Página 19

CÓDIGO NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO

PR-CTC-01 Procedimiento para llevar a cabo el control de documentos

PR-CTC-02 Procedimiento para llevar a cabo el control de registros

PR-CTC-03 Procedimiento para llevar a cabo auditorías internas

PR-CTC-04 Procedimiento para llevar a cabo acciones correctivas

PR-CTC-05 Procedimiento para llevar a cabo acciones preventivas

PR-CTC-06 Procedimiento para llevar a cabo el control de servicios no conformes

ANEXOS

MANUAL DE CALIDAD

Página 20

Revision 1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

ELABORO REVISO AUTORIZO

CONTROL DE EMISION

Tyco Electronics S.A de C.V

Tijuana Baja California

Parque Industrial Mesa de Otay

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE DOCUMENTOS

PR-CTC-01

PROPÓSITO

ALCANCE

POLITICAS DE OPERACION

MANUAL DE CALIDAD

Página 21





DIAGRAMA DE FLUJO DE ACTIVIDADES

Elaborar el documento

Firmar el documento

Autorizar el documento

Publicar documentacion

A

FIN

Revisar documento

Es correcto?

Identificar cambios

A

Archivar documentacion

INICIO

No

Si

MANUAL DE CALIDAD

Página 22





7) Archivar

documentacion

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

SECUENCIA DE

ETAPASACTIVIDAD RESPONSIBLE

1) Elaboracion de

documento

2) Revision del

documento

3) Firma de revisado

4) Autorizacion de

documento

5) Identifica cambios y

numero de revision

6) Publicar

documentacion

REGISTROS

Registros Tiempo de retencion Responsible de registrarlo Codigo de registro

MANUAL DE CALIDAD

Página 23


GLOSARIO

ANEXOS

CAMBIOS A ESTA VERSION




MANUAL DE CALIDAD

Página 24

Revision 1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15


CONTROL DE EMISION




PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE REGISTROS

PR-CTC-02

PROPÓSITO

ALCANCE


MANUAL DE CALIDAD

Página 25






Revisa y autoriza formatos para

registros de calidad

Almacena los registros de

calidad

Asegura la proteccion de los registros de

calidad

A

FIN

Actualiza los registros en el

archivo

A

Retiene y dispone de los registros de

calidad

INICIO

Distribuye los formatos al

personal

Aplica controles para la

identificacion de los rgistros de

calidad

MANUAL DE CALIDAD

Página 26





7) Retiene y dispone

de los registros de

calidad

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

SECUENCIA DE


1) Revisa y autoriza

formatos para


2) Actualiza y revisa

los registros en el

archivo

3) Distribuye los

formatos en la

empresa

4) Aplica controles

para la identificacion

de registros de calidad

5) Almacena los


6) Asegura la

proteccion y

recuperacion de los

registros

DOCUMENTACION DE REFERENCIADocumentos

MANUAL DE CALIDAD

Página 27

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTRL DE REGISTROS

GLOSARIO

ANEXOS




REGISTROS


MANUAL DE CALIDAD

Página 28





PROCEDIMIENTO PARA EL CONTRL DE REGISTROS

MANUAL DE CALIDAD

Página 29

Revision 1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15


CONTROL DE EMISION




PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA AUDITORIA INTERNA

PR-CTC-03

PROPÓSITO

ALCANCE


MANUAL DE CALIDAD

Página 30






Elabora programa de auditorias internas y se designa al auditor

Se prepara y autoriza el informe de auditoria

Revisa informe de auditoria

A

FIN

Prepara plan de auditoria

A

Da resultados

INICIO

Auditoria

Revisa informacion

MANUAL DE CALIDAD

Página 31





7) Distribuye informe

de auditoria

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTOSECUENCIA DE


1) Elabora programa

de auditoria y se

designa al equipo

auditor

2) Preparan plan de

auditoria

3) Revisa

documentacion y

prepara auditoria

4) Auditoria

5) Prepara y aprueba

el informe de

auditoria

6) Resultados


MANUAL DE CALIDAD

Página 32


GLOSARIO

ANEXOS




REGISTROS


MANUAL DE CALIDAD

Página 33


NOTAS IMPORTANTES





MANUAL DE CALIDAD

Página 34

Revision 1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

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13

14

15


CONTROL DE EMISION




PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA ACCIONES CORRECTIVAS

PR-CTC-04

PROPÓSITO

ALCANCE


MANUAL DE CALIDAD

Página 35






Revisa no conformidades

Evaluar eficacia de acciones

correctivas

Revisar efectividad de acciones tomadas

A

FIN

Se evalua lanecesidad de

implantar acciones

A

Registra y elabora informe

INICIO

Realizar analisis de causa-requisita

Implantaracciones

correctivas

Eliminacausa de la

accion?

Se recibe y archiva informe

No

Si

MANUAL DE CALIDAD

Página 36







1) Revisa no

conformidades

2) Se evalua la

necesidad de

implantar acciones

3) Realizar analisis de

causa y requisita

4) Implantar acciones

correctivas

5) Evaluar eficacia de

acciones correctivas

6) Revisar efectividad

de acciones tomadas

7) Registrar y elaborar

el informe


Manual de calidad

Planes de calidad

Informes de auditorias

MANUAL DE CALIDAD

Página 37

Responsible de registrarlo Codigo de registro





GLOSARIO

ANEXOS

REGISTROS

Registros Tiempo de retencion

MANUAL DE CALIDAD

Página 38

NOTAS IMPORTANTES






MANUAL DE CALIDAD

Página 39

Revision 1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

PR-CTC-05




PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA ACCIONES PREVENTIVAS

PROPÓSITO

ALCANCE



CONTROL DE EMISION

MANUAL DE CALIDAD

Página 40






Determina las no conformidades

potenciales y sus causas

Revisa efectividad de las acciones

tomadas

A

FIN

Se evalua la necesidad de implantar acciones y

requisita

A

Evalua la eficacia de las acciones

INICIO

Autoriza y registra

Implantaracciones y da seguimiento

Eliminaron la no conformidad

Se recibe y archiva informe

No

Si

MANUAL DE CALIDAD

Página 41






Manual de calidad

Planes de calidad


2) Se evalua la

necesidad de

implantar acciones y

requisita

3) Revisa y registra

4) Implantar acciones

y da seguimiento

5) Evaluar eficacia de

acciones implantadas

6) Revisar efectividad

de acciones tomadas

7) Registrar y elaborar

el informe



1) Determina la no

conformidad y sus

causas

MANUAL DE CALIDAD

Página 42

GLOSARIO

ANEXOS





REGISTROS



MANUAL DE CALIDAD

Página 43

Revision 1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

PR-CTC-06




PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA UN PRODUCTO NO CONFORME

PROPÓSITO

ALCANCE



CONTROL DE EMISION

MANUAL DE CALIDAD

Página 44






Identifica y registra el producto no

conforme

Se somete a una nueva verificacion eel PNC

corregido

FIN

Se dispone del producto no conforme

Se determina implantar acciones correctivas o

preventivas

INICIO

Supervision y seguimiento de las acciones tomadas

Se corrigio el PNC?

Libera producto no conforme y elabora informe

No

Si

MANUAL DE CALIDAD

Página 45






Manual de calidad

Planes de calidad


2) Disponen del

producto no

conforme

3) Supervisa y da

seguimiento a las

acciones tomadas

4) Se somete a una

nueva verificacion el

PNC ya corregido

5) Libera producto no

conforme

6) Se da un informe

ala alta direccion



1) Identificacion del

producto no

conforme

MANUAL DE CALIDAD

Página 46

GLOSARIO

ANEXOS





REGISTROS



MANUAL DE CALIDAD

Página 47

Fecha

Nivel de

RevisionSeccion

Fecha de

ModificacionAutorizo PuestoDescripcion de la mejora

CONTROL DE MODIFICACIONES

Codigo Revision




MANUAL DE CALIDAD

Página 48

x y z

1 3 5

2 4 6



Descripcion mecanica

Plano

Dimensiones Pesos

Materiales

2) Diseño Mecanico

ESPECIFICACION DE DISEÑO

Fecha de elaboracionNumero de

especificacion

1) Producto

Descripcion general

Normas aplicables

Aplicaciones


MANUAL DE CALIDAD

Página 49

1 2 3

Voltaje

Frecuencia

Amperaje

Potencia

Vibraciones




Herramientas especiales

Datos Generales

Conexiones

Normas electricas

Equipo necesario

Numero de

especificacion

4) Condiciones ambientales

5) Requisitos operacionales

Temperatura Humedad Ruido

3) Diseño Electrico

Componentes

Marcas e identificadores


Fecha de elaboracion

MANUAL DE CALIDAD

Página 50

Fecha




Realizado Aprobado

Firma

6) Envoltura y transporte

7) Otras caracteristicas

Tipo de empaque Material

Transporte Almacen


especificacion


MANUAL DE CALIDAD

Página 51

Caracterstica Valor Ensayo

Observaciones

Fecha Revision Revisado Aprobado No aprobado

Unidades en proceso

Modificaciones


especificacion

Descripcion de producto

Proceso

ESPECIFICACION DE PRODUCTO EN PROCESO

Medio

ProductivoInspccion




MANUAL DE CALIDAD

Página 52

Cantidad Revision Fecha Realizado Aprobado

Forma de suministro

Descripcion

Observaciones

Modificaciones

FirmaFirma

Denominacion comercial

ESPECIFICACION DE PRODUCTO FINAL


especificacion

Producto




MANUAL DE CALIDAD

Página 53

Parte Descripcion

ESPECIFICACION DE PRODUCTO FINAL


especificacion

Diagrama del producto

Acotaciones







Instrumentos de medida

Instrumentos Patrones

Calculos

Dibujo Tecnico

Registro de resultados

Fecha de elaboracion Responsible

Objetivo

Alcance

INSTRUCTIVOS DE CALIBRACION

Desarrollo

Procesos de medida




MANUAL DE CALIDAD

Página 56

Realizado Aprobado

Registro de resultados

Fecha

Realizo Aprobo

Desarrollo

Frecuencia

Medios de Inspeccion

Parametros a controlar

Calibracion de los equipos

Alcance

INSTRUCTIVOS DE INSPECCION


instructivo

Objetivo




Para Giro

Direccion No. de Via

Telefono Contacto

Emitir comprobante credito fiscal a

NIT

Telefono Credito

Codigo del

insumo

Codigo del

proveedor

Unidad de

medidaCantidad Valor unitario Valor total

Firma del solicitante

Firma del encargado

TOTAL

Firma del directivo

ORDEN DE COMPRA

Nombre




Codigo

DEPARTAMENTO DE:

Nombre del documento Descripcion

REGISTRO DE DOCUMENTOS

RX-01




Fecha de elaboracion Responsible

Datos Generales

Lugar de elaboracion Fecha

Comentarios

MANUAL DE CALIDAD

Página 59

Proveedor

Numero de etapas

Peso

Tipo de tanque

Caballos de fueza

Voltaje

Frecuencia

Amperaje

Fecha de instalacion

Medidas

Vida util esperada Tiempo de uso

3 DATOS TECNICOS

ResponsableFecha de elaboracion

Modelo Serie

Año de fabricacion Fabricante

Costo de adquisicion

Garantia y vencimiento Tiempo de Garantia

2 DATOS DE USO Y MANTENIMIENTO

Ubicacion Fecha de compra

RE-IN-CO01

REGISTRO DE MAQUINARIA

1 DATOS DEL EQUIPO

Nombre Descripcion




MANUAL DE CALIDAD

Página 60

SI NO No sabe




Manual de operaciones

Manual de repuestos

Manual de mantenimiento

Planos electricos

Otros

4 DEFINICION DE INSUMOS

Kit de repuestos

Descripcion

Planos mecanicos

Check list

Software

Otros

Herramientas

Descripcion

DOCUMENTACION TECNICA

Fecha de elaboracion Responsable


RE-IN-CO01

MANUAL DE CALIDAD

Página 61

DIARIO SEMESTRAL

SEMANAL ANUAL

MENSUAL OTRO

TRIMESTRAL

REALIZADO

DIARIO

ANUALMENTE

CADA 10 AÑOS




5 TIPO DE SERVICIO

6 TAREAS A REALIZAR



RE-IN-CO01

MANUAL DE CALIDAD

Página 62




26 de julio de 2008FECHA DEL REGISTRO

PERIODO DE MANTENIMIENTO

CLASIFICACION DEL ENCARGADO

OBSERVACIONES


RESPONSIBLE DE MANTENIMIENTO


RE-IN-CO01

MANUAL DE CALIDAD

Página 63

Codigo Cantidad

CodigoCosto

unitarioCosto neto

$

$




ESPECIFICACION DE MATERIA PRIMA


especificacion

Producto Denominacion Comercial

Fecha

Forma de suministro

Inspecciones

Otros requisitos

Nombre y firma

Fecha Persona que solicita

Area que la solicita A utilizar en

Codigo del

insumo

Unidad de

medida

Cantidad

solicitada

Valor

unitario Valor total

TOTAL

Firma del directorFirma del solicitante

Nombre




SOLICITUD DE COMPRA

Codigo TE-CD-01

Revision




Nombre del control

docmentoTabla de control de cambios

Metodo de identificacion de los cambios Estado de revisionTipo de documento

AproboReviso

manual de calidad tyco

Documents