mantenimiento preventivo
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MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
En las operaciones de mantenimiento,
el mantenimiento preventivo es el destinado a
la conservación de equipos o instalaciones
mediante realización de revisión y reparación
que garanticen su buen funcionamiento y
fiabilidad. El mantenimiento preventivo se
realiza en equipos en condiciones de
funcionamiento, por oposición
al mantenimiento correctivo que repara o pone
en condiciones de funcionamiento aquellos que
dejaron de funcionar o están dañados.
TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO SE PUEDE
REALIZAR SEGÚN DISTINTOS CRITERIOS:
El mantenimiento programado, donde las
revisiones se realizan por tiempo, kilometraje,
horas de funcionamiento, etc. Así si ponemos
por ejemplo un automóvil, y determinamos un
mantenimiento programado, la presión de las
ruedas se revisa cada quince días, el aceite del
motor se cambia cada 10.000 km, y la cadena
de distribución cada 50.000 km.
El mantenimiento predictivo, trata de
determinar el momento en el cual se deben
efectuar las reparaciones mediante un
seguimiento que determine el periodo máximo
de utilización antes de ser reparado.
también se puede organizar algunos
programas.
El mantenimiento de oportunidad es el que se
realiza aprovechando los periodos de no
utilización, evitando de este modo parar los
equipos o las instalaciones cuando están en
uso. Volviendo al ejemplo de nuestro
automóvil, si utilizamos el auto solo unos días
a la semana y pretendemos hacer un viaje
largo con él, es lógico realizar las revisiones y
posibles reparaciones en los días en los que no
necesitamos el coche, antes de iniciar el viaje,
garantizando de este modo su buen
funcionamiento durante el mismo. pero
también se puede organizar algunos
programas.
IMÁGENES DE MANTENIMIENTO.
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento
La European Federation of National
Maintenance
Societies define mantenimiento como:
todas las acciones que tienen como objetivo
mantener un artículo o restaurarlo a un
estado en el cual pueda llevar a cabo
alguna función requerida.1 Estas acciones
incluyen la combinación de las acciones
técnicas y administrativas
correspondientes.
Mantenimiento: definido como el conjunto de
operaciones para que un equipamiento reúna las
condiciones para el propósito para el que fue
construido.
Mantenimiento de conservación: es el destinado a
compensar el deterioro sufrido por el uso, los
agentes meteorológicos u otras causas. En el
mantenimiento de conservación pueden
diferenciarse:
Mantenimiento correctivo: que corrige los defectos
o averías observados.
Mantenimiento correctivo inmediato: es el que se
realiza inmediatamente de percibir la avería y
defecto, con los medios disponibles, destinados
a ese fin.
Mantenimiento correctivo diferido: al producirse
la avería o defecto, se produce un paro de la
instalación o equipamiento de que se trate, para
posteriormente afrontar la reparación,
solicitándose los medios para ese fin.
Mantenimiento preventivo: como el destinado a
garantizar la fiabilidad de equipos en
funcionamiento antes de que pueda producirse
un accidente o avería por deterioro.En el
mantenimiento preventivo podemos ver:
Mantenimiento programado: como el que se
realiza por programa de revisiones, por tiempo de
funcionamiento, kilometraje, etc.
Mantenimiento predictivo: que realiza las
intervenciones prediciendo el momento que
el equipo quedara fuera de servicio mediante
un seguimiento de su funcionamiento
determinando su evolución, y por tanto el
momento en el que las reparaciones deben
efectuarse.
Mantenimiento de oportunidad: que es el que
aprovecha las paradas o periodos de no uso
de los equipos para realizar las operaciones
de mantenimiento, realizando las revisiones
o reparaciones necesarias para garantizar el
buen funcionamiento de los equipos en el
nuevo periodo de utilización.
Mantenimiento de actualización: cuyo
propósito es compensar la obsolescencia
tecnológica, o las nuevas exigencias, que en el
momento de construcción no existían o no fueron
tenidas en cuenta pero que en la actualidad si
tienen que serlo.
Video de mantenimiento de computadora
http://www.youtube.com/watch?v=OjM5_dxNYSs
HERRAMIENTAS Y LÍQUIDOS A
UTILIZAR EN EL MANTENIMIENTO
Herramientas utilizadas para el mantenimiento de un
equipo.
Código o cantidad de
pitidosSignificado
1 tono cortoEl POST ha terminado
satisfactoriamente.
Tono ininterrumpidoFallo en el suministro
eléctrico
Tonos cortos y seguidos Placa base estropeada
1 tono largo
La memoria RAM no
funciona o no hay
instalada
1 tono largo y 1 cortoFallo en la placa base o
en ROM
1 tono largo y 2 cortosFallo en la tarjeta de
vídeo o no hay instalada
1 tono largo y 3 cortos Fallo en la tarjeta EGA
4 tonos cortos Temporizador o contador defectuoso
5 tonos cortosEl procesador o la tarjeta de vídeo no pasan el test
6 tonos cortos Fallo en el controlador del teclado
7 tonos cortos
Modo virtual de procesador AT activo, Error de excepción/identificador del procesador.
8 tonos cortos Fallo en la escritura de la RAM de video.
9 tonos cortos Error de checksum de la ROM en la BIOS
10 tonos cortos Error de CMOS.
INSTITUTO SAN JOSÉ DEL PEDREGAL
LABORATORIO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DOCENTE: RAMONA LÓPEZ.
ALUMNO: KATHERINE E. SÁNCHEZ.
CURSO: I DE BACHILLERATO, JORNADA NOCTURNA.
SECCIÓN: ÚNICA.
LUGAR Y FECHA: 23-9-2013, COMAYAGÜELA M.D.C.