mantenimiento fresadora

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Aguilar Mendoza María Antonia Mantenimiento Ing. Mecánica INTRODUCCION Las fresadoras son máquinas - herramientas de varias formas y aplicaciones cuya característica principal consiste en que su útil cortante lo constituyen discos o cilindros de acero, llamados fresas, provistos de dientes cortantes. El fresado se emplea para la obtención de superficies planas y curvadas, de ranuras rectas, de ranuras espirales y de ranuras helicoidales, así como de roscas. Los movimientos de avance y de aproximación son realizados en el fresado generalmente por la pieza, pero pueden también ser realizados por la fresa como sucede, por ejemplo, en el fresado copiador.

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mantenimiento ing mecanica

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Aguilar Mendoza Mara Antonia Mantenimiento Ing. Mecnica

INTRODUCCIONLas fresadoras son mquinas - herramientas de varias formas y aplicaciones cuya caracterstica principal consiste en que su til cortante lo constituyen discos o cilindros de acero, llamados fresas, provistos de dientes cortantes.El fresado se emplea para la obtencin de superficies planas y curvadas, de ranuras rectas, de ranuras espirales y de ranuras helicoidales, as como de roscas. Los movimientos de avance y de aproximacin son realizados en el fresado generalmente por la pieza, pero pueden tambin ser realizados por la fresa como sucede, por ejemplo, en el fresado copiador.

COMPONENTES IMPORTANTES DE LA FRESADORAEl bastidor: Es una especie de cajn de fundicin, de base reforzada y de forma generalmente rectangular, por medio del cual la mquina se apoya en el suelo. Es la parte que sirve de sostn a los dems rganos de la fresadora. Husillo de trabajo: Es uno de los rganos esenciales de la mquina, puesto que es el que sirve de soporte a la herramienta y le dota de movimiento. Este eje recibe el movimiento a travs de la caja de velocidades. La mesa: Es el rgano que sirve de sostn a las piezas que han de ser trabajadas, directamente montadas sobre ella o a travs de accesorios de fijacin, para lo cual la mesa est provista de ranuras destinadas a alojar los tornillos de fijacin. Carro transversal: Es una estructura de fundicin de forma rectangular, en cuya parte superior se desliza y gira la mesa en un plano horizontal; en la base inferior, por medio de unas guas, est ensamblado a la consola, sobre la cual se desliza accionado a mano por tornillo y tuerca, o automticamente, por medio de la caja de avances. Un dispositivo adecuado permite su inmovilizacin. La consola: Es el rgano que sirve de sostn a la mesa y sus mecanismos de accionamiento. Es un cuerpo de fundicin que se desliza verticalmente en el bastidor a travs de unas guas por medio de un tornillo telescopio y una tuerca fija. Cuando es necesario para algunos trabajos, se inmoviliza por medio de un dispositivo de bloqueo. Caja de velocidades del husillo: Consta de una serie de engranajes que pueden acoplarse segn diferentes relaciones de transmisiones, para permitir una extensa gama de velocidades del husillo. Generalmente se encuentra alojada interiormente en la parte superior del bastidor. El accionamiento es independiente de que efecta la caja de avances, lo cual permite determinar ms juiciosamente las mejores condiciones de corte. Caja de avances de la fresadora: Es un mecanismo constituido por una serie de engranajes ubicados en el interior del bastidor, en su parte central, aproximadamente. Recibe el movimiento directamente del accionamiento principal de la mquina. Por medio de acoplamientos con ruedas correderas, pueden establecerse diversas velocidades de avances. El enlace del mecanismo con el husillo de la mesa o la consola se realiza a travs de un eje extensible de articulaciones cardan

COMO DARLE MANTENIMIENTO HA UNA FRESADORALimpieza

1. Virutas y medio refrigerante se deben retirar de la mquina, por ejemplo de la mesa y del tablero de mando! Se debe utilizar para ello escobilla de mano y trapos de limpieza, de lo contrario existe el peligro de lesin por cortadura. 2. Las ranuras de la mesa se deben raspar con una lmina apropiada! 3. Las piezas bruidas de la mquina, por ejemplo elementos de sujecin para herramientas as como elementos de mando se deben limpiar y aceitar levemente! 4. El filtro de la bomba de refrigerante y el recipiente del mismo se deben limpiar!

Lubricar

1. Controlar el nivel del aceite en las transmisiones y llenar si es necesario. 2. A los lugares de lubricacin se les debe suministrar aceite o grasa de acuerdo al plano correspondiente de lubricacin. 3. Las guas de deslizamiento en la mnsula se deben limpiar, aceitar levemente y el aceite debe ser repartido uniformemente! 4. Una vez realizada la lubricacin se deben retirar las manchas de aceite y grasa del piso!

Manejo de las herramientas

1. Depositar las herramientas sobre tablas de madera o sobre trapos 2. Depositar las herramientas en tal forma que las aristas cortantes no se daen una a otra3. Tras su utilizacin, eliminar los restos de virutas y medio refrigerante, teniendo en cuenta los espacios de rebajado entre los dientes4. Afilar las herramientas lo ms a tiempo de lo contrario sobrecargan la maquina generndose gran cantidad de calor y se origina el peligro de rotura de la herramienta. 5. Herramientas de metal duro o placas cortantes de cermica se deben proteger contra los choques y golpes. El metal duro y la cermica son frgiles y se quiebran fcilmente. 6. En el arranque de virutas se debe cuidar de una lubricacin y enfriamiento suficiente

TIPOS DE MANTENIMIENTO QUE SE DEBEN HACER HA UNA FRESADORA

predictivo: Para este mantenimiento es necesario identificar las variables fsicas (temperatura, presin, vibracin, etc.) cuyas variaciones estn apareciendo y pueden causar dao al equipo, es el mantenimiento ms tcnico y avanzado que requiere de conocimientos analticos y tcnicos y necesita de equipos sofisticadosEn cuanto al preventivo: Las fresadoras como cualquier tipo de mquina herramienta, requieren un mantenimiento preventivo, es muy importante para evitar averas de alto costo, que este mantenimiento se realice como mnimo una vez al ao. Vaciado del aceite, limpieza del depsito, sustitucin o limpieza del filtro de aspiracin, colocacin del nuevo aceite. Es conveniente y necesario realizar una revisin del grupo hidrulico como mnimo una vez al ao y as evitar averas tales como la prdida de velocidad, desgaste de los cilindros hidrulicos, averas en la bomba, y obstruccin de las electro vlvulas, entre otras, a parte del mantenimiento preventivo de estas mquinas, se debe checar normalmente las piezas de cualquier tipo, sea mecnica e hidrulica. Tales como: Sustitucin de rodamientos en el cabezal y motores, cambio de los collarines de los cilindros hidrulicos, sustitucin de husillos y tuercas, reparacin de contrapesos mecnicos e hidrulicos, rectificado y rasqueteado de bancadas, carros y columna y fabricacin y sustitucin de fuelles protectores de las guas.Las fresadoras pueden durar aos de servicio siempre y cuando tengan un mantenimiento adecuado, adems de evitar posibles averas. Estas mquinas necesitan un mantenimiento diario, semanal, mensual y anual (mantenimiento basado en una media de trabajo de 40 horas semanales). En el manual de la mquina, el fabricante suele dedicarle un apartado al mantenimiento, ya que cada fabricante tiene su manera, pero el bsico para cualquier fresadora cnc sera el siguiente:DiarioCada da debe limpiar su mquina-herramienta. Igualmente, las partculas de suciedad deben ser sopladas con aire seco a presin. Debe prestarse atencin a la cadena. Una partcula incrustada en la cadena puede causar problemas tales como colisiones. El husillo del eje Z debe ser lubricado con un lubricante basado en siliconas, no aero-sol. SI EL HUSILLO TIENE UN RECUBRIMIENTO DE TEFLON NO USE NINGN TIPO DE LUBRICANTE. Con sistemas de HUSILLO DE BOLAS, aceite o grasa de litio sera lo aceptable.SemanalDe forma semanal la fresadora se debe limpiar a fondo. El filtro de la caja de control debe aspirarse, los restos de suciedad/viruta que se quedan en la cadena y en los rales deben limpiarse. Todos los niveles de aceite se deben revisar y rellenar si es necesario. Con sistemas de HUSILLO DE BOLAS, aceite o grasa de litio es aceptable. Adems deberan engrasarse todos los cojinetes (o patines) al menos dos veces al mes. Empujar la mquina levemente mientras se aplica presin en sentido contrario har dos cosas: por una parte esto ayuda a engrasar los patinetes y por otra har penetrar la grasa por todos los cojinetes.MensualAdems de la limpieza diaria y semanal, los ejes y husillos X e Y deben limpiarse con un cepillo y un desengrasador. Un vez estn limpios, se aplican unas gotas de grasa de litio. Con los husillos Y y Z siga las instrucciones previamente mencionadas.

FUENTES DE INFORMACIONhttps://prezi.com/jt1wrirojp0f/plan-de-mantenimiento-para-torno-y-fresadora/http://www.nzdl.org/gsdlmod?e=d-00000-00---off-0gtz--00-0----0-10-0---0---0direct-10---4-------0-1l--11-en-50---20-help---00-0-1-00-0-0-11-1-0utfZz-8-00&a=d&c=gtz&cl=CL3.3&d=HASHa23c2bd952290ab6e51aab.7.7http://perezcamps.com/blog/index.php/mantenimiento-fresadoras-cnc/