m-ind. oper. mina subterranea

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INDUCCIÓN A LAS OPERACIONES MINA SUBTERRANEA MÓDULO DE APRENDIZAJE PARA EL PARTICIPANTE CODELCO DIVISIÓN ANDINA PROGRAMA APRENDICES 2013

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Operación Mina Subterranea

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INDUCCIN A LAS OPERACIONES MINA SUBTERRANEAMDULO DE APRENDIZAJE PARA EL PARTICIPANTE

CODELCO DIVISIN ANDINA

PROGRAMA APRENDICES 2013

ndice.51Introduccin

62Generalidades

73Algo de historia

84Mina a rajo abierto

85Mina subterrnea

96Arranque de mineral

107Condiciones de explotacin

118Factores que influyen en el clima y el aire en la minera subterrnea

118.1Ruido

118.2Polvo

128.3Contaminacin de aguas superficiales y de mina.

129Mina El Teniente

1410Hundimiento por sub-niveles

1611Cmaras con soportes Pilares

1712Hundimiento por bloques (block caving)

1913Mtodos de explotacin subterrnea

191.1Soporte Natural

191.2Soporte Artificial

191.3Hundimiento

201.4Explotacin por cmaras y pilares

211.5Explotacin por Cmaras y pilares Plana

231.6Explotacin por Cmaras y Pilares Inclinada

251.7Explotacin por Cmaras y Pilares Escalonada

271.8Explotacin por sub-niveles

281.9Barrenado con perforaciones largas

301.10Barrenado con perforaciones cortas

321.11Explotacin por caserones abiertos

341.12Explotacin por corte y relleno (Cut & Fill Stoping)

361.13Explotacin con almacenamiento de mineral (Shrinkage Stoping)

381.14Explotacin por crteres verticales en retroceso

381.15Hundimiento por Subniveles(Sublevel Caving)

401.16Explotacin por Frentes Largos (Long Wall Stopping

431.17Hundimiento progresivo de bloques

431.18Hundimiento con traspaso gravitacional

461.19Hundimiento con traspaso intermedio

481.20Hundimiento progresivo de paneles

491.21Panel caving con hundimiento previo

501.22Panel caving con hundimiento avanzado

501.23Panel caving con traspaso va LHD

541.24Panel caving con martillos en extraccin

561.25Panel caving con hundimiento forzado

601.26Diseo tpico de zanjas PC convencional

621.27Diseo tpico de zanjas PC HP / HA

63Captulo II: Caractersticas tcnicas de las correas transportadoras.

632.1Objetivos especficos.

632.2Introduccin.

632.3Descripcin general.

632.4Tipos de correas transportadoras.

642.5Correas mviles.

642.6Correas fijas.

642.7Esquema de una correa transportadora.

66Captulo III: Componentes principales de una correa transportadoras.

663.1Objetivos especficos.

663.2Estructura de Soporte

673.3Polea motriz y polea de cola.

673.3.1Polea motriz y su recubrimiento

69A.Revestimiento de las poleas

70B.Tipos de revestimiento

723.4Tambor de Reenvo

733.5Tambor de Estiramiento

743.6Soporte de la Correa en el Tramo Portante

753.7Estaciones de rodillos amortiguadores:

773.8Soporte de la Correa en el Tramo de Retorno

783.9Sistemas de Limpieza de la Correa

793.10Carga del Transportador

87Captulo IVEstructura y funcionamiento.

874.1 Objetivos especficos.

874.2 Limpieza de la Correa:

884.3 Tensado de la Correa:

884.4 Deformaciones de la Correa:

894.5 Abarquillamiento de la correa:

894.6 Soporte de Carga:

904.7 Alineacin Del Sistema Transportador:

914.8 Sistemas de seguridad

914.8.1 Piolas de Parada de Emergencia

914.8.2 Disposiciones Generales sobre Seguridad en Correas Transportadoras

934.8.3 Prohibiciones

954.8.4 Reglas Generales de Seguridad

964.9 Resguardos o Protecciones del Sistema de Correa Transportadora

974.10 Medidas Generales de Seguridad en Sistemas de Correas Transportadoras

1014.11Orden y Limpieza en Sistemas de Correa Transportadora

1024.12Avisos de Advertencia e Instrucciones de Seguridad

1034.13Prevencin y Control de Incendios en Sistemas de Correas Transportadoras

1034.14Inspeccin de Transportadores de Correa Registro de Inspeccin

1044.15Riesgos asociados.

1044.16Riesgos de Accidentes en Correas Transportadoras

1064.17Prevencin de Accidentes en las Correas Transportadoras

1074.18Mantenimiento de las correas transportadora

1074.18.1Correcto alineamiento de la correa transportadora

1084.19Factores que afectan el alineamiento de las correas

108Poleas y amarras

1 IntroduccinIdentificacin de los aspectos tericos y prcticos sobre las etapas de los proceso de exploracin y explotacin de mineral en mina subterrnea, respetando las normas de seguridad, salud ocupacional, calidad y medio ambiente.

Figura 12 Generalidades

Una mina subterrnea es aquella explotacin de recursos mineros que se desarrolla por debajo de la superficie del terreno.

La explotacin de un yacimiento mediante minera subterrnea se realiza cuando su extraccin a cielo abierto no es posible por motivos econmicos, sociales o ambientales.

Para la minera subterrnea se hace necesario la realizacin de tneles, pozos, chimeneas y galeras, as como cmaras. Los mtodos ms empleados son mediante tneles y pilares, hundimientos, corte y relleno (cut and fill mining), realce por subniveles (Sublevel Stopping) y cmaras-almacn (ShrinkagLas minas subterrneas pueden estar a nivel rasante del valle, como por sobre o bajo de l. Las que se encuentran por encima se denominan minas de montaa. En ellas el acceso es ms fcil, al poder realizarse mediante galeras horizontales excavadas en las laderas del valle. As mismo, el desage de las mismas se realiza por gravedad, a travs de las labores de acceso.

En el caso de las minas que se encuentran por debajo del nivel rasante del valle es necesario excavar pozos (verticales o inclinados), con labores de acceso que desciendan al nivel del yacimiento. En este caso el desage tiene que realizarse mediante bombas que impulsen el agua desde el interior de la mina a zonas de superficie. Algunas de estas minas, se encuentran debajo del mar, como es el caso de la Mina del Carbn de Lota, lugar donde se grab la pelcula Subterra, basada en una novela de Baldomero Lillo

3 Algo de historia

La mina ms antigua conocida en los registros arqueolgicos es Lion Cave (Cueva del Len), en Suazilandia, la cual data desde hace 43.000 aos, en la cual se excavaba en busca de mineral compuesto de hierro (hematita) que se extraa para producir un pigmento ocre.

Otra operacin minera antigua fue la de obtencin de turquesa, por los egipcios hace 5000 en Uadi Maghara, pennsula de Sina; tambin fue extrada en la Amrica Precolombina, en el distrito minero de Cerillos en Nuevo Mxico.

La plvora negra fue usada por primera vez en minera en un pozo de Banska tiavnica, Eslovaquia, en 1627. En este mismo pueblo se estableci la primera academia de minera del mundo en 1762.

La primera escuela de estudios de minas de Espaa se cre en 1777 en Almadn (Ciudad Real), trasladndose y desarrollndose los estudios de ingenieros de minas en Madrid en 1835.

4 Mina a rajo abierto

Figura 2

Las minas a cielo abierto, o minas a tajo abierto, son aquellas cuyo proceso extractivo se realiza en la superficie del terreno, y con maquinarias mineras de gran tamao. Como ejemplos de este tipo de minas tenemos Chuquicamata, Pascua Lama y La Escondida en Chile

La mina Cerrejn, en Colombia, es la ms grande de este tipo en el mundo, con una extensin de 69.000 hectreas, con capacidad de produccin de carbn, para estimada sobre 31 millones de toneladas mtricas (dato para el ao 2007).

5 Mina subterrnea

La minera subterrnea o de socavn desarrolla su actividad por debajo de la superficie a travs de labores subterrneas. En trminos comparativos, la maquinaria que se usa en la minera subterrnea es mucho ms pequea que la que se utiliza a cielo abierto, debido a las limitaciones que impone el tamao de las galeras y dems labores. Las labores caractersticas de este sistema de explotacin son los: tneles, cavernas, bocamina o emboquille, cuartel, galera, pozo, chimenea, etc. Existen distintos mtodos de explotacin que se dividen en soportados por pilares, soportado por relleno y de hundimiento. La mina subterrnea ms grande del mundo es la mina El Teniente, con una produccin sobre las130 ktpd. La minera subterrnea abarca todas las labores destinadas a explotar materias primas por medios tcnicos. Adems de la extraccin y el transporte, comprende las actividades de prospeccin y exploracin, la dotacin de infraestructura (conexin a la red vial, construccin de depsitos e instalaciones exteriores tales como oficinas administrativas, talleres, etc.), as como las medidas destinadas a garantizar la seguridad de los mineros.Las actividades mineras incluyen: Arranque Carga Extraccin Ventilacin Desage Entibacin 6 Arranque de mineral

Por arranque se entiende el conjunto de operaciones necesarias para separar la roca del macizo rocoso donde se encuentra. En la mayora de las ocasiones es necesario, adems, romper la roca en trozos suficientemente pequeos para facilitar los procesos posteriores (traspasos de nivel, carga y transporte).

El arranque se realiza de tres maneras: con herramientas, con mquinas y con explosivos. Los dos primeros mtodos slo son rentables cuando las rocas a explotar son relativamente blandas, tales como el carbn. Cuando las rocas son duras es necesario acudir al arranque mediante explosivos.

En el caso de las rocas ornamentales (mrmol, granitos, pizarras) empleadas en arquitectura y construccin, se utilizan herramientas de corte de diamante y voladuras muy cuidadosas con muy poca cantidad de explosivo

7 Condiciones de explotacin

La minera subterrnea crea espacios bajo la tierra, en los cuales trabajan seres humanos. Las condiciones de trabajo -incluidas la humedad ambiental, la temperatura del aire, la presencia de radiaciones nocivas o de gases explosivos, la presencia de agua, la formacin de polvo y la emisin de ruido- dependen tanto del mineral como de la roca encajante, de la profundidad de la mina y del uso de maquinaria. La ubicacin de las explotaciones subterrneas depende siempre de la presencia de yacimientos de materias primas. La explotacin subterrnea se realiza en todas las zonas climticas, tanto en lugares remotos como bajo grandes ciudades, en el fondo ocenico y en regiones montaosas. El volumen de extraccin diario puede ser inferior a 1 tonelada o superar las 15.000 toneladas. La profundidad de extraccin va desde unos cuantos metros hasta ms de 4 kilmetros.8 Factores que influyen en el clima y el aire en la minera subterrnea

8.1Ruido

En la explotacin minera subterrnea, el ruido es producido por motores de combustin interna, de aire comprimido e hidrulicos, por equipos de perforacin y voladuras, as como por los medios de transporte (trenes, vehculos, cintas transportadoras, etc.) y ventiladores.El ruido generado por las mquinas puede reducirse parcialmente mediante un diseo adecuado de las mismas.Los dispositivos de proteccin auditiva son indispensables a partir de ciertos niveles de intensidad acstica8.2Polvo

La contaminacin con polvo (por ejemplo, polvo de roca en minas de carbn) debe limitarse a fin de minimizar la incidencia de enfermedades, de las cuales la ms peligrosa es la silicosis causada por la inhalacin de partculas de slice. El polvo es producido por la destruccin mecnica de rocas al barrenar, detonar, machacar, cargar y descargar material, etc. Las medidas preventivas destinadas a evitar este tipo de contaminacin se basan en la fijacin del polvo durante las perforaciones y el transporte. Para ello se recurre a la aspersin con agua o a la impregnacin de los frentes de arranque a travs de perforaciones practicadas antes de la extraccin. El uso de mascarillas protectoras evita la inhalacin de polvos. La instalacin de filtros en los motores de combustin interna, por su parte, permite retener las partculas de holln. 8.3Contaminacin de aguas superficiales y de mina.

Las actividades mineras alteran la calidad de las aguas de mina. Cuando stas son agresivas, los mineros deben usar tenidas adecuadas y la corrosin de equipos debe prevenirse utilizando materiales especiales.

9 Mina El Teniente

Chile cuenta con la mayor mina subterrnea del mundo, El Teniente, de Codelco, divisin que para este ao tiene planeadas inversiones por sobre los US$365 millones y que est impulsando una variedad de iniciativas en sus operaciones.Entre estos planes destaca Pilar Norte, el primer proyecto tele-comandado desde Rancagua, y que cuenta con reservas por 94 millones de toneladas, de 1,3% de cobre, de las cules 35 millones sern extradas antes del inicio de la explotacin del Nuevo Nivel Mina, el mega proyecto de la divisin.Tambin vale mencionar la Fase III de Diablo Regimiento, donde se pretende dotar a esta mina de un tercer chancador, una subestacin elctrica y catorce chimeneas verticales.10 Hundimiento por sub-niveles

Figura 3

Figura 411 Cmaras con soportes Pilares

Figura 512 Hundimiento por bloques (block caving)

Figura 6

Figura 713 Mtodos de explotacin subterrnea

1.1 Soporte Natural

Explotacin por Cmaras y Pilares (Room & Pillar Stopping)

Explotacin por Subniveles (Sublevel Stopping)

Explotacin por Caserones Abiertos (Open Stopes)1.2 Soporte Artificial

Explotacin por Corte y Relleno (Cut & Fill Stopping)

Explotacin con almacenamiento de mineral (Shrinkage Stoping)

Explotacin por Crteres Verticales en Retroceso (Vertical Crater

Retreat Stopping)

9.7 Explotacin por Frentes Largos (Long Wall Stopping)

1.3 Hundimiento

Hundimiento Progresivo de Bloques (Block Caving)

Hundimiento Progresivo de Paneles (Panel Caving)

Hundimiento por Subniveles (Sublevel Caving) 1.4 Explotacin por cmaras y pilares

En la extraccin del mineral se crean caserones separados por pilares de mineral, que sirven para sostener el techo. Recomendable en los siguientes casos: Yacimientos prcticamente horizontales o con un buzamiento menor a 30

El mineral y la roca pendiente deben ser estables o competentes

Recomendable para yacimientos tipo manto de baja potencia, 2 a 15 m de espesor. 1.5 Explotacin por Cmaras y pilares Plana

Preparacin:Construccin de galeras de transporte se realiza en el mineral. Produccin: Perforacin Manual Perforacin con Jumbos Tronadura mediante ANFO Carguo y Transporte mediante:

Palas LHD

CamionesVentajas: Alto grado de flexibilidad Etapa de preparacin simple Alta selectividad Alto grado de mecanizacinDesventajas: Grandes distancias de transporte

Figura 81.6 Explotacin por Cmaras y Pilares Inclinada

Preparacin Construccin de varios niveles horizontales situados, a distinta altura. Cada uno de estos niveles cuenta con una galera de transporte, a lo largo de la caja de contacto con la mineralizaron.

Produccin (Explotacin en sentido ascendente)

Perforacin Manual Tronadura mediante ANFO Carguo y Transporte mediante:

Scrapers

Carros Ventajas: Etapa de preparacin simpleDesventajas: Gran cantidad de mano de obra MDULO DE APRENDIZAJE PARA EL PARTICIPANTE

CODELCO DIVISIN ANDINA

PROGRAMA APRENDICES 2013

1.7 Explotacin por Cmaras y Pilares Escalonada

Preparacin Construccin de galeras de transporte inclinada, que comunica a las distintas galeras de produccin horizontales.

Produccin (Explotacin en sentido descendente) Perforacin con Jumbos Perforacin Manual Tronadura mediante ANFO Carguo y Transporte mediante: Palas LHD CamionesVentajas: Alto grado de mecanizacin Alta productividad Etapa de preparacin corta Desventajas: Poca flexibilidad en la operacin

Figura 91.8 Explotacin por sub-niveles

El mineral es extrado en franjas verticales dejando caserones de gran dimensin totalmente vacos.

Campo de aplicacin

Fuerte buzamiento (mayor a 60)

Las cajas y el techo del cuerpo mineralizado sean firmes y estables

Mineralizacin estable

Dimensiones y limites del yacimiento regulares

Tambin puede ser aplicada tanto a yacimientos conformados por cuerpos masivos o de vetas estrechas1.9 Barrenado con perforaciones largas

Preparacin: Construccin de galera de transporte en el nivel principal

Construccin de rampas o chimeneas

Construccin de galeras en los distintos subniveles

Construccin de una chimenea (slot)

Construccin de estocadas de carguo en el nivel principal

Labores de socavacin en la parte inferior del casern (undercut)

Produccin Perforacin mediante Tiros paralelos, perforadora DTH (60-80 m) Tronadura mediante ANFO Carguo y Transporte mediante:: Palas LHD, Scrapers y carros FFCC

Carguo de carros mediante palas

Autocargadores y camionesVentajas: Alto grado de mecanizacin Flexibilidad de operacin Gran productividad y menor nmero de subniveles

Desventajas: Posible desviacin de los barrenos

Figura 101.10 Barrenado con perforaciones cortas

Preparacin: Construccin de galera de transporte en el nivel principal

Construccin de rampas o chimeneas

Construccin de galeras en los distintos subniveles

Construccin de una chimenea (slot)

Construccin de estocadas de carguo en el nivel principal

Labores de socavacin en la parte inferior del casern (undercut)

Produccin: Perforacin configuracin anillo (25 m) Tronadura con ANFO Carguo y Transporte mediante: Palas LHD, Scrapers y carros FFCC

Carguo de carros mediante palas

Autocargadores y camionesVentajas: Alto grado de mecanizacin Flexibilidad de operacin Gran productividad Desventajas: Etapa de preparacin muy extensa

Figura 111.11 Explotacin por caserones abiertos

La explotacin crea un casern subterrneo, abierto. Se utiliza en yacimientos de vetas estrechas, fuerte pendiente (sobre 50) en que la roca de caja y mena son competentes.Preparacin:

Construccin de nivel superior y nivel inferior, a lo largo de la corrida del cuerpo mineralizado, separados 30-60 m en la direccin vertical. Construccin de chimeneas. Construccin de contrafrontn sobre nivel inferior Construccin de chimeneas cortas en el puente mineralizado.Produccin (sentido descendente)

Perforacin Manual (sentido vertical) Tronadura mediante ANFO Carguo y Transporte mediante Traspaleo manual en los diferentes bancos, hacia la chimenea central y Carguo de carros.Ventajas:

Inversin inicial y fortificacin mnima

Desventajas:

Gran cantidad de mano de obra y baja selectividad

Figura 121.12 Explotacin por corte y relleno (Cut & Fill Stoping)

El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales comenzando por la parte inferior y avanzando en direccin vertical (corte). Una vez que se ha extrado la franja completa de mineral, se rellena el volumen correspondiente. Campo de aplicacin.

Fuerte buzamiento, superior a los 50 de inclinacin

Caractersticas fsico-mecnicas del mineral y roca de caja relativamente mala (Roca incompetente)

Potencia moderada

Limites regulares de la mineralizacin

Figura 131.13 Explotacin con almacenamiento de mineral (Shrinkage Stoping)

El mineral es arrancado por franjas horizontales, comenzando desde el fondo de la explotacin y avanzando en sentido ascendente, aprovechando la fuerza de gravedad.

Campo de aplicacin

Gran buzamiento

Mineral competente.

El techo y las cajas del yacimiento deben ser estables en comparacin al mineral.

Lmites entre mineral y estril regulares.

Mineral no degradable (almacenado

Figura 141.14 Explotacin por crteres verticales en retroceso

1.15 Hundimiento por Subniveles(Sublevel Caving)

Mtodo de gran escala, similar al Shrinkage, ya que la extraccin se realiza por cortes horizontales desde abajo hacia arriba. El mineral es acumulado y luego extrado desde el nivel inferior, por medio de un sistema de cruzados.

Campo de aplicacin.

Yacimiento de regular potencia

Gran buzamiento

Mineral competentePreparacin Desarrollo de un nivel superior e inferior a lo largo y ancho del cuerpo mineralizado. En el nivel inferior se construye una "cama" inferior que servir para recepcionar el mineral tronado Desarrollo una galera de produccin y estocadas de carguo que la comunican con la cmara de recepcin. Desarrollo de un nivel de extraccin bajo el nivel de produccin. Para el traspaso de mineral se construyen piques de vaciado (ore pass)Produccin: Perforacin mediante Tiros verticales de gran dimetro (=6 m Tronadura mediante ANFO Carguo y Transporte mediante Palas LHD y Camiones.Ventajas: Menor desarrollo de labores Perforaciones de gran dimetro

Figura 15

Desventajas: Limitaciones para su aplicacin.1.16 Explotacin por Frentes Largos (Long Wall Stopping

En la explotacin por frentes largos, el mineral se extrae a lo largo de un frente de trabajo, horizontal o inclinado, de gran extensin. Campo de aplicacin.

Yacimientos estratificados, de poca potencia, con un espesor uniforme y gran extensin horizontal. (filn de carbn, una capa de potasa o un aglomerado aurfero).

Figura 16

Puede emplearse en rocas tanto duras como blandas, ya que l rea de trabajo a lo largo del frente de explotacin puede ser sostenida a medida que avanza el frente, cuando ello sea necesario, mediante pilares de madera/hormign. Preparacin:

Construccin de galeras de transporte

Produccin:

No se requiere perforacin y tronadura.

Se emplean mquinas diseadas especialmente para la extraccin de mineral. (paletas cortadoras o tambores rotativos cortantes).

El mineral cae a una correa transportadora que lo lleva hacia una galera de transporte, desde donde se conduce fuera de la mina (camiones, carros, correa).

Ventajas:

El techo va sostenido a travs de todo el frente largo y el rea de trabajo queda completamente protegida por un sistema de soportes de accionamiento hidrulico.

Extraccin continua de mineral

Figura171.17 Hundimiento progresivo de bloques

El sector mineralizado es divido en grandes bloques de rea basal cuadrada o rectangular, los cuales estn delimitados por un conjunto de labores. El bloque es socavado por su parte inferior, en el Nivel de Hundimiento, mediante perforacin y tronadura.

Campo de aplicacin

Yacimientos grandes y masivos

Fuerte buzamiento y/o de gran extensin vertical (minerales de hierro, depsitos de gran tamao con minerales diseminados de baja ley, como por ejemplo, cobre y/o molibdeno (Prfido Cuprfero).

Cuerpo mineralizado debe ser de poca competencia para que se pueda propagar el fracturamiento de la zona mineralizada y a la vez permitir el hundimiento de la superficie, a medida que avanza la explotacin1.18 Hundimiento con traspaso gravitacional

Preparacin Construccin del Transporte y Acarreo (carros).

Construccin de piques que comunican el nivel de transporte con el Nivel de Produccin.

Construccin del Nivel de Produccin

Construccin de piques colectores, entre el nivel de produccin y el nivel de hundimiento

Construccin del Nivel de Hundimiento

Construccin de Chimeneas y/o Rampas

Hundimiento o socavacin de la base del bloque, mediante perforacin y tronadura (en abanico).

Produccin El material tronado fluir desde el Nivel de Hundimiento hacia el Nivel de Produccin

Clasificacin (Parrillas).

En el Nivel de Transporte los carros son llenados mediante buzones de carguo con mineral que desciende por los piques.

Ventajas:

Aprovecha la fuerza de gravedad

Mtodo de muy bajo costo

Desventajas: Preparacin muy extensa Mano de obra en la reduccin

Figura 181.19 Hundimiento con traspaso intermedio

Preparacin Construccin del Nivel de Transporte Construccin del Nivel de produccin Construccin de piques que comunican el Nivel de Transporte con el Nivel superior Construccin de piques colectores entre el nivel de produccin y el nivel de hundimiento Construccin de un Nivel de Hundimiento Construccin de chimeneas y/o rampas Una vez preparado el sector, se est en condiciones de efectuar el hundimiento o socavacin de la base del bloque, mediante perforacin y tronadura. Produccin Flujo Gravitacional de material

Scraper

FF.CC. o Camiones

Ventajas

Menor distancia en niveles de produccin y de transporte.

Desventaja

Menor produccin

Figura 191.20 Hundimiento progresivo de paneles

Evolucin del hundimiento de bloques, con un sistema mecanizado para roca primaria, que incorpora sistemticamente reas hundidas; usado en yacimientos de gran extensin vertical

Figura 201.21 Panel caving con hundimiento previo

Desarrollos Apertura de Bateas Fortificacin Situacin de Esfuerzos

Figura 21

Figura 211.22 Panel caving con hundimiento avanzado

Variante Intermedia entre Previo y Convencional Desarrollos Apertura de Bateas, bajo mineral socavado Fortificacin Situacin de Esfuerzos

Figura 211.23 Panel caving con traspaso va LHD

Preparacin Construccin del Nivel de Transporte

Construccin de piques de Traspaso

Construccin del Subnivel de Reduccin Secundaria

Construccin de piques colectores

Construccin del Nivel de Produccin

Construccin del Nivel de Hundimiento

Apertura de Bateas

Socavacin de la base del panel, en el Nivel de Hundimiento. Produccin Palas LHD (Nivel de Produccin) Martillos Picadores (Subnivel de Reduccin) Carguo de carros de FF.CC. (Nivel de Transporte)Ventaja Alta productividad Desventajas Etapa de preparacin de alto costo y de larga duracin de tiempo

Figura 21

Figura 221.24 Panel caving con martillos en extraccin

Preparacin Construccin del Nivel de Transporte Construccin de los piques de traspaso Construccin del Nivel de Traspaso Construccin de piques colectores Construccin del Nivel de Produccin Construccin del Nivel de Hundimiento Socavacin en el Niel de Hundimiento Construccin de las BateasProduccin Martillos Picadores (Punto Extraccin) Pique colector (Nivel de Traspaso) Carguo de carros de FF.CC. (N. Transporte) Ventajas: Alta productividad Se elimina equipo LHDDesventajas: Altos costos de preparac

Figura 23

1.25 Panel caving con hundimiento forzado

Preparacin Construccin del Nivel de Transporte Construccin de los piques de traspaso Construccin del Nivel de Traspaso Construccin de piques colectores Construccin del Nivel de Produccin Construccin del Nivel de Hundimiento Socavacin en el Niel de Hundimiento Construccin de las BateasProduccin Martillos Picadores (Punto Extraccin) Pique colector (Nivel de Traspaso) Carguo de carros de FF.CC. (N. Transporte) Ventajas: Alta productividad Se eliminan martillos picadores Menor granulometraDesventajas: Altos costos de preparacin Extensa etapa de preparacin.

Figura 24

Figura 25La explotacin se realiza en forma descendente (desde subniveles superiores hacia los inferiores), realizando perforaciones en el techo de los cruzados, que luego son cargados con explosivo, y posteriormente tronados.

Campo de aplicacin

Yacimientos vetiformes de gran manteo y extensos en la vertical

Mineral de mediana competencia.

Debe existir un hundimiento de la superficie (subsidencia).

Tambin puede ser utilizado en cuerpos mineralizados, horizontales y subhorizontales de gran potencia.

Figura 26Otra aplicacin corresponde a la recuperacin de pilares en faenas ya explotadas

Preparacin Construccin del nivel principal de transporte Construccin de las distintas galeras que conforman los subniveles. Estas labores son ejecutadas en sentido descendente. Construccin de los cruzados de cabecera Construccin de rampas que comuniquen los distintos subniveles. Construccin de los piques de transporte de mineralProduccin Perforacin por Tiros verticales o en abanico Tronadura mediante ANFO Carguo y Transporte Equipos LHD, camiones y (carros, FF.CC)

Ventajas: Condiciones de trabajo seguras Recuperacin alta Mtodo altamente mecanizable Desarrollos y trabajos de preparacinDesventajas: Dilucin.1.26 Diseo tpico de zanjas PC convencional

Figura 271.27 Diseo tpico de zanjas PC HP / HA

Figura 28