Luchriher

CATALOGO

ACEROS LUCHRIHER S.A. de C.V.

Es una empresa 100% mexicana dedicada a la comercialización de aceros y metales en general. Ubicados en el Estado de México con más de 4 mil m2, almacenamos más de 3 mil toneladas. Contamos con dos centros de servicio ubicados estratégicamente en las Ciudades de Puebla y Querétaro, de esta manera avanzamos con nuestra misión: distribuir acero de primera calidad a lo largo y ancho de la República Mexicana.

Tenemos una alianza en la ciudad de Tijuana para surtir las zonas más alejadas del centro del país y somos el principal proveedor de acero en la zona Yucatán. Así otorgamos hoy el mejor servicio.

No ha sido fácil, pero a tu lado hemos logrado construir un mejor futuro para todos.

Inicio de operaciones bajo esta nueva razón social.

2007 2009

Comenzamos a comercializar acero 4140, hoy uno de nuestros principales productos de venta.

2011

Iniciamos con la comercialización de metales entrando así a nuevos mercados.

2014

Comenzamos a importar aceros y metales de diferentes partes del mundo, lo que nos ha permitido consolidarnos como uno de los principales distribuidores de acero a nivel nacional.

2012

El 25 de octubre logramos nuestra certificación en ISO 9000. Hoy contamos con la versión más reciente ISO 9001:2015

2015

Comprometidos con el Medio Ambiente y convencidos que este compromiso le genera mayor rentabilidad a la compañía, el 23 de octubre logramos la acreditación en ISO 14001:2008

2016

Llegamos a la Ciudad de Querétaro. Ubicados en el Micro Parque Santiago, zona privilegiada desde donde surtimos materiales a todo el Bajío de la República Mexicana.

2019

Iniciamos el proyecto de maquilas de corte. Adquirimos equipos que nos permite cortar hasta 32” Hicimos una alianza estratégica con HL de la frontera S.A. de C.V., para atender la zona de Baja California.

2020

Año crucial en el Plan Estratégico de la compañía. Estamos consolidando nuestro compromiso de ser la mejor opción de desarrollo para nuestros empleados, clientes, proveedores y demás partes interesadas con la certificación en ISO 45001:2018

2018

Abrimos sucursal en la Ciudad de Puebla. Desde el Parque Resurrección distribuimos aceros a todo el Sureste Mexicano.Fuimos proyecto piloto de nuestra casa certificadora para poder emitir acreditaciones ISO 9001 y 14001 bajo las nuevas versiones 2015. Con ello logramos el 02 de marzo ser su primera empresa certificada en ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015

Seguimos creciendo para estar a la altura de tus necesidades.

Este tipo de aceros se consideran bajo carbono, por lo cual no presentan mucha dureza y no tienen templabilidad pero tienen una excelente soldabilidad. Hay muchas aplicaciones para estos aceros, productos que no estén sometidos a grandes cargas de trabajo. Estos aceros de bajo carbono se encuentran presentes en prácticamente toda la industria, desde la automotriz hasta la del hogar. Aceros ideales para forjar en frío como tornillería y pernos en grado 2. La falta de dureza se puede compensar con un buen cementado logrando así elevar su dureza superficial si la aplicación en el producto lo requiere.

Composición química: %C=0.08/0.13, %Mn=0.30/0.60, %P=0.04 max, %S= 0.05 max.

Propiedades mecánicas referenciales: HRB=62, Cedencia PSI=44,000, Tensión max PSI=53,000, %Elongación=20

1010

Considerado un acero bajo-medio carbono que tiene una dureza uniforme en toda la pieza. Por sus propiedades mecánicas se convierte en un commodity para la fabricación de varios productos de acero. Es ideal para doblar, forjar en frío y para fabricar piezas que no requieran someterse a grandes esfuerzos mecánicos, por otra parte su bajo contenido de carbono lo hace excelente para soldar.

Composición química: %C=0.15/0.20, %Si=0.15/0.35, %Mn=0.60/0.90, %P=0.040 max, %S=0.050 max.

Propiedades mecánicas referenciales: Dureza HB=116/126, Cedencia PSI=32,000/54,000, Tensión PSI=58,000/64,000, %Elongación=15/25, %Reducción área=40/50

1018

Es un acero medio carbono que tiene una gran demanda para aplicaciones que requieran una mayor exigencia a esfuerzos. Presenta una mayor resistencia contra un acero de bajo carbono, a pesar de no pertenecer a la familia de aceros aleados es excelente para temple y revenido, aumentando sus propiedades mecánicas. Se puede dar incluso un temple por inducción, generando una dureza superficial dejando el núcleo con menor dureza para darnos mayor tenacidad en la fabricación de piezas que así lo requieran. Lamentablemente no presenta una buena soldabilidad sin tener los cuidados necesarios, en todo caso si se requiere soldar se sugiere precalentar el material antes de soldar y después de soldar se recomienda dar un tratamiento térmico para relevar esfuerzos y tensiones.

Composición química: %C=0.43/0.50, %Mn=0.60/0.90, %P=0.040, %S=0.050.

Propiedades mecánicas referenciales: Dureza HB=163/169, Cedencia PSI=45,000/77,000, Tensión PSI=82,000/91,000, % Elongación= 12/16, %Reducción de área= 35/40.

1045

Pertenece a los “Aceros de alta maquinabilidad” en la serie de resulfurados y refosforados como se hace mención. La clave de esto es la adición de plomo como elemento aleante, éste le imparte lubricación que disminuye la fricción entre la herramienta y el acero, obteniendo altas velocidades de corte sin desgastar de manera considerable el filo de la herramienta de corte prolongando su eficacia. Como conclusión, este acero, por sus características, fue diseñado para una fácil mecanización, por lo que su aplicación es para funcionar en tornos automáticos o maquinaria de alta velocidad donde se exige mucha maquinabilidad. Se utiliza en la fabricación de piezas simples como coples y tuercas de baja resistencia. No es un acero muy soldable y tampoco es susceptible al temple.

Composición química: %C=0.15 max, %Mn=0.85/1.15, %P=0.04/0.09, %S=0.26/0.35, %Pb=0.15/0.35.

Propiedades mecánicas referenciales: Dureza HB=163, Cedencia PSI=60,000, Tensión PSI=78,000, %Elongación=10, %Reducción de área=35, Maquinabilidad=160%

12L14

Pertenece al grupo de aceros de baja aleación. Es un acero de medio carbono, aleado al cromo y molibdeno, muy resistente a la torsión, buena resistencia al desgaste y al impacto, responde de manera excelente a todos los tratamientos térmicos, tiene un grado alto de templabilidad ya que el cromo proporciona gran penetración de dureza y el molibdeno le ayuda a dar uniformidad de dureza en toda pieza. Este grado de acero por las características que tiene lo hace muy socorrido para diversas aplicaciones en toda la industria metalmecánica.

Composición química: %C=0.38/.043, %Si=0.15/0.35, %Mn=0.75/1.00, %P=0.035 max, %S=0.04 max, %Cr=0.80/1.10, %Mo=0.15/.025.

Propiedades mecánicas: Dureza HB=197/302, Cedencia PSI=60,000/90,000, Tensión PSI=95,000/140,000, %Elongación=17.8/25.7, %Reducción de área=48.2/56.9

4140

Es un acero de triple aleación al cromo, níquel y molibdeno, excelente para aplicaciones de cementado y temple directo, la conjugación y balance perfecto entre estos tres aleantes nos dan una magnífica penetración en dureza superficial de manera uniforme y gran tenacidad en el núcleo. Cabe señalar que este grado de acero tiene buen nivel de soldabilidad, es adecuado para la fabricación de piezas sometidas a grandes esfuerzos dinámicos y desgaste mecánico. En resumen es utilizado en piezas de máximas exigencias de resistencia.

Composición química: %C=0.18/0.23, %Si=0.15/0.35, %Mn=0.70/0.90, %P=0.035 max, %S=0.40 max, %Cr=0.40/0.60, %Mo=0.15/0.25, %Ni=0.40/0.70.

Propiedades mecánicas referenciales: Dureza HB=149/183, Cedencia PSI=56,000/57,000, Tensión PSI=78,000/97,000, %Elongación=21/36, %Reducción en área=60/62.

8620

Acero con alto contenido de manganeso, para fabricación de componentes de maquinaria que requieran alta resistencia. La forma de tubo le permite ahorro de material cuando requiera fabricar piezas que deben tener hueco en su centro. Es adecuado para el proceso de cementación dejando una capa superficial dura y su núcleo tenaz. Se pueden fabricar bujes, coples, piñones, y ejes de transmisión. Con el tratamiento de cementación se pueden fabricar engranajes, levas, ejes y tornillos.

Composición química: %C=0.15/0.21, %Mn=1.10/1.40, %P=0.04 max, %S=0.50 max.

Propiedades mecánicas referenciales: Dureza HB=130 min, Cedencia PSI=58,000 min, Tensión PSI=80,000 min, %Elongación=20 min, %Reducción de área=18 min.

B.H. 1518

DIAMEXTMM

112

118

125

132

140

150

170

190

200

212

180

160

224

236

250

63718090

63718090

718090

100

718090

106

8090

100112

8095

106125

118130140

132150160

140150160

130170

125140150

DIAMINTMM

112122132

140180

150190

200

109.5110.3109.5109.5

115.5116.2115.5115.5

122.5123.1122.5122.5

129.0130.0129.0129.0

137.0137.9137.0137.0

147.0147.0147.0147.0

166.5167.4166.5

186.0187.1186.0

196.0197.0196.0

208.7207.5

176.0177.3176.0

DIAMEXTMAXMM

156.5157.6156.5

220.6219.5

232.4231.0

245.0

66.573.783.593.5

66.573.883.093.5

74.589.993.5

103.5

75.083.193.5

109.5

84.093.2

104.0116.0

84.098.0

110.0129.0

122.5133.6144.5

137.0153.9164.5

145.0154.1165.0

134.6175.0

129.5143.7154.5

DIAMINT

MAXMM

116.0125.4136.0

144.8185.5

155.0195.0

206.0

64.572.182.092.0

64.572.182.092.0

72.581.292.0

102.0

72.581.292.0

108.5

82.091.4

102.0114.5

82.096.4

108.5127.5

120.5132.0143.0

135.0152.3163.5

143.0152.3163.5

132.0173.5

127.5142.1153.0

DIAMINT

MAXMM

114.5123.8135.0

142.1184.0

152.3194.0

204.0

57.648.942.031.0

66.657.751.240.2

71.160.251.539.2

82.971.663.543.1

88.775.165.749.1

104.487.774.447.8

99.180.464.3

123.692.073.5

132.3116.898.4

182.3109.7

11.086.268.9

PESO APROX

KG/M

86.571.856.6

199.1121.6

216.5134.2

153.7

1 - 1.51 - 1.51.5 - 22 - 2.5

1 - 1.21 - 1.21 - 1.51.5 - 2

1 - 1.21 - 1.21 - 1.51.5 - 2

0.9 - 1.10.9 - 1.11 - 1.21 - 1.5

0.7 - 0.90.7 - 0.90.9 - 1.11 - 1.2

2 -32 -32 - 42 - 4

2 - 3.21.5 - 3.51.5 - 3.5

1.4 - 2.41.4 - 2.41.5 - 3

2.5 - 3.51.5 - 2.51.5 - 2.5

1.5 - 2.52.5 - 3.9

1.5 - 2.71.5 - 2.71.5 - 3.5

LARGO APROX

M

2.5 - 3.82.5 - 3.81.5 - 4

2 - 3.32 - 3.3

1.5 - 2.81.5 - 2.8

1.3 - 2.3

107.5108.7108.0108.5

113.5114.5114.0114.0

120.5121.4121.0121.0

127.0128.1127.5128.0

135.0136.1135.5135.5

144.5145.7145.0145.5

164.5165.8165.0

155.0156.0155.0

184.0185.5184.5

194.0195.2194.0

206.2206.0

217.9217.5

229.7229.5

243.0

174.5175.7175.0

DIAMEXTMAXMM

Barra HuecaBarra Hueca

DIAMEXTMM

32

36

40

45

50

56

63

71

80

90

100

106

85

95

75

1620

162025

202528

202832

253236

283640

32364050

36404556

40455063

50566371

56637180

56637180

45

50

40

DIAMINTMM

31.031.0

35.035.035.0

39.039.039.0

44.044.044.0

49.049.049.0

54.554.554.5

61.562.061.561.5

69.569.969.569.5

78.078.878.078.0

88.088.688.088.0

98.098.598.098.0

103.5104.4103.5103.5

83.0

93.0

73.5

DIAMEXTMAXMM

18.022.0

18.122.027.0

22.027.030.0

22.530.034.0

27.034.038.0

30.038.542.0

34.538.342.052.0

38.542.447.558.5

42.547.552.565.5

53.058.566.073.5

59.065.574.083.0

59.565.774.083.0

48.0

53.0

42.0

DIAMINT

MAXMM

17.021.0

17.021.026.0

21.026.029.0

21.029.033.0

26.033.037.0

29.037.041.0

33.037.041.051.0

37.041.046.057.5

41.046.051.064.5

51.057.064.572.5

57.564.0472.582.0

57.564.072.582.0

46.0

51.0

41.0

DIAMINT

MAXMM

5.14.2

6.76.04.6

8.06.65.6

10.88.46.9

12.510.08.2

15.712.510.5

19.717.216.010.2

25.022.120.413.2

32.028.026.416.9

37.632.328.221.2

46.139.333.925.1

54.247.142.133.3

34.5

43.2

27.0

PESO APROX

KG/M

4 - 54 - 5

4 - 54 - 54 - 5

3 - 44 - 54 - 5

6 - 74 - 54 - 5

4.5 - 5.56 - 73 - 4

3.5 - 4.54.5 - 5.55.5 - 6.5

4.54 - 5

4.5 - 5.56.5 - 7.5

3 - 43 - 4

3.5 - 4.55 - 6

2.5 - 3.53 - 43 - 4

4.5 - 5.5

2 - 32 - 3

2.5 - 3.54 - 5

1.5 - 21.5 - 22 - 2.53 - 3.5

1 - 1.51 - 1.51.5 - 22 - 2.5

2 - 3

15 - 2

3 - 4

LARGO APROX

M

30.030.0

33.934.034.0

38.038.038.0

42.542.543.0

47.547.548.0

53.553.553.5

60.060.760.560.5

68.068.568.068.5

76.577.376.577.0

86.587.186.587.0

96.097.096.597.0

102.0102.7102.5102.5

81.5

91.5

72.0

DIAMEXTMAXMM

Acero inoxidable austenítico, aleado con cromo, níquel y bajo contenido de carbono que presenta una buena resistencia a la corrosión debido a su buena resistencia a la corrosión. Conformado en frío y soldabilidad, este acero es usado extensivamente para arquitectura, industria automotriz y para la fabricación de utensilios domésticos. Además es utilizado en la construcción de estructuras y/o contenedores para las industrias procesadoras de alimentación y para la industria química de producción del nitrógeno;

Composición química: %C=0.08, %Mn=2.0, %Si=1.0, %Cr=18.0/20.0, %Ni=8.0/10.5, %P=0.045, %S=0.03.

Propiedades mecánicas referenciales: Dureza HB=160/190, %Elongaciòn 60 max, Cedencia Gpa=190/210, Tensiòn Mpa=460/1100.

INOX. 304

Corresponde a un acero inoxidable aleado con molibdeno, esta adición le confiere mejores propiedades anticorrosivas que los de la familia 304. El acero AISI 316 es utilizado en piezas y elementos de la industria de la celulosa, textiles, seda artificial, equipos para el desarrollo de fotografía, ejes de hélices y acoples. Usualmente utilizado en industria química y farmaceútica, ideal para ser usado en piezas y elementos expuestos a la corrosión localizada, originada por el ácido sulfuroso, baños de pinturas con ácido sulfúrico, baños clorados, etc.

Composición química: %C=0.08, %Mn=2.0, %Si=1.0, %Cr=16.0/18.0, %Ni=10.0/14.5, %P=0.045, %S=0.03.

Propiedades mecánicas referenciales: Dureza HB=160/190, %Elongaciòn 60 max, Cedencia Gpa=190/210, Tensiòn Mpa=460/860.

INOX. 316

Esta aleación tratable en caliente provee buena resistencia a la corrosión, toma el terminado muy bien y es fácilmente soldable. La 6061 es tan fuerte como el acero medio, haciéndola una aleación de uso general. De fácil maquinado y al ser templada es muy trabajable, conservando sus cualidades si es tratada en caliente sin envejecerlo. Los usos finales de esta aleación incluyen las pistas de aterrizaje, embarcaciones, componentes estructurales y arquitectónicos, tanques de almacenamiento, señales de carreteras y muchas aplicaciones en equipos de transporte.

Composición química: %Al=95.85/98.56, %Si=0.4/0.8, %Fe=0.7 max, %Cu=0.15/0.40, %Mn=0.15 max, %Mg=0.8/1.2, %Cr=0.04/0.35, %Zn=0.25 max, %Ti=0.15 max.

Propiedades mecánicas (en 6061-0): Cedencia en Mpa=55, tensión en Mpa=125, %Elongación=25/30.

ALUMINIO

Latón de excelente maquinabilidad (100%). Su comportamiento a la deformación en caliente es mala por deformación en frío. El material no permite roscarse por laminación -Norma IZPE- dado que se fisura por efectos del contenido de plomo. Se emplea en la fabricación de piezas en serie (tornos automáticos) o piezas de moderada forjabilidad en frío.

Composición química: %Cu=61.50, %Pb=3.10, %Zn=35.40.

Propiedades mecánicas referenciales: Tensión en Ksi=57 min.

Acero grado herramienta para trabajo en frío, empleado en herramientas de alta resistencia al desgaste en combinación con una moderada tenacidad. Se utiliza en piezas para cortar, embutir troquelar, rodillos formadores, moldes para porcelana y refractarios, etc.

Composición química: %C=1.40/1.69, %Mn=0.60 max, %Si=0.60 max, %Cr=10.0/13.0, %Ni=0.30 max, %Mo=0.70/1.20, %V=1.10 max.

Propiedades Físicas: RM Densidad en (Kg/m3)=7.70, Conductividad térmica (W/m*K)=20, Expansividad Lineal=11.13/12.1

D2

Acero grado herramienta para trabajo en caliente. Adecuada resistencia al desgaste en caliente debido a su aguante a la fatiga térmica. Es adecuado para su uso en moldes fundición refrigerados, dados extrusores para aluminio y latón, cuchillas, dados forjadores, etc.

Composición química: %C=0.32/0.45, %Si=0.80/1.25, %Mn=0.20/0.60, %P=0.03 max, %S=0.03 max, %Cr=4.75/5.50, %Mo=1.10/1.75, %V=0.80/1.20.

Propiedades mecánicas referenciales: Dureza en BHN=235 max, Cedencia en Mpa=1000/1380, Tensión en Mpa=1200/1590, %Reducción de área=50.

H13

Acero grado herramienta para trabajo en frío, uso general, buena dureza superficial, resistencia al desgaste adecuada, fácil de templar y maquinar. Utilizado en dados para molde de plástico, dados formadores y dobladores, cuchillas para papel, rimas, dados acuñadores, etc.

Composición química: %C=0.85/1.00, %Si=0.10/0.50, %Mn=1.00/1.40, %P=0.03 max, %S=0.03 max, %Cr=0.40/0.70, %W=0.40/0.60, %V=0.30 max.

Propiedades mecánicas referenciales: Dureza BHN=212 max.

Propiedades Físicas: RM Densidad en (Kg/m3)=7.85, Conductividad termica (W/m*K)=30, Expansividad Lineal=12.9/14.

O1

MEDIDA REDONDO CUADRADO HEXAGONAL

0.7941.593.184.766.357.949.53

11.1112.7

14.2915.8717.4619.0520.6422.2223.7925.4

26.9928.5730.1631.7533.3434.9236.5138.1

39.6941.2742.8644.4546.0447.6249.2150.8

52.3953.9755.5657.1558.7460.3261.9163.5

65.0766.6768.2669.8571.4473.0274.6176.2

77.7779.3780.96

0.0310.0620.1250.1870.25

0.3120.3750.437

0.50.5620.6250.6870.75

0.8120.8750.937

11.0621.1251.1871.25

1.3121.3751.437

1.51.5621.6251.6871.75

1.8121.8751.937

22.0622.1252.1872.25

2.3122.3752.437

2.52.5622.6252.6872.75

2.8122.8752.937

33.0623.1873.187

1/32"1/16"1/8"

3/16"1/4"

5/16"3/8"

7/16"1/2"

9/16"5/8"

11/16"3/4"

13/16"7/8"

15/16"1"

1-1/16"1-1/8"

1-3/16"1-1/4"

1-5/16"1-3/8"

1-7/16"1-1/2"

1-9/16"1-5/8"

1-11/16"1-3/4"

1-13/16"1-7/8"

1-15/16"2"

2-1/16"2-1/8"

2-3/16"2-1/4"

2-5/16"2-3/8"

2-7/16"2-1/2"

2-9/16"2-5/8"

2-11/16"2-3/4"

2-13/16"2-7/8"

2-15/16"3"

3-1/16"3-1/8"

3-3/16"

mm(milímetros) Decim. Fracc.

PULGADAS

0.00390.01550.06210.13960.24840.38810.559

0.76070.99361.2571.5521.8782.2352.6243.0423.4933.9744.4865.0295.6056.2116.8467.47

8.2128.9429.704

10.49411.3212.1713.0613.9714.9115.9

16.9117.9519.0220.1221.2522.4323.6

24.8426.0927.3828.7130.0631.4332.8534.2935.7637.2749.4140.38

Kgs.Kgs.Kgs.

0.00490.0196

0.790.17780.316

0.49610.71170.96361.2651.6011.9762.3932.8473.3413.8744.4495.06

5.7126.4047.1367.9068.7179.56710.4611.3912.3513.3114.4115.4

16.6217.7918.9920.2421.5222.8524.2125.6327.0728.5530.0631.6333.2334.8736.5537.2140.0341.8243.6345.5447.4749.4151.52

0.00430.01710.6850.154

0.27380.42790.61630.83881.0961.3871.7122.0722.4652.8933.3553.8524.3834.9475.5476.1796.8487.5498.2859.0569.8610.7

11.5712.4813.4214.415.4

16.4517.5318.6519.7920.9722.1923.4424.7226.0327.3828.7730.2

31.6633.1434.6636.2337.8239.4441.1142.7944.53

82.5584.1487.7237.3188.9

90.4792.0793.6695.2596.8498.42

100.01101.6103.2104.8106.4107.9109.5111.1112.7114.3115.9117.5119.1120.6122.2123.8125.4127

128.5130.2131.7133.3134.9136.5138.1139.7141.3142.9144.5146

147.6149.2150.8152.4165.1177.8203.2228.8254

279.4304.8

3.253.3123.3253.437

3.53.5623.6253.6873.75

3.8123.8753.937

44.0624.1254.1874.25

4.3124.3754.437

4.54.5624.6254.6874.75

4.8124.8754.937

55.0625.1255.1875.25

5.3125.3755.437

5.55.5625.6255.6875.75

5.8125.8755.937

66.5789

101112

3-1/4"3-5/16"3-3/8"

3-7/16"3-1/2"

3-9/16"3-5/8"

3-11/16"3-3/4"

3-13/16"3-7/8"

3-15/16"4"

4-1/16"4-1/8"

4-3/16"4-1/4"

4-5/16"4-3/8"

4-7/16"4-1/2"

4-9/16"4-5/8"

4-11/16"4-3/4"

4-13/16"4-7/8"

4-15/16"5"

5-1/16"5-1/8"

5-3/16"5-1/4"

5-5/16"5-3/8"

5-7/16"5-1/2"

5-9/16"5-5/8"

5-11/16"5-3/4"

5-13/16"5-7/8"

5-15/16"6"

6-1/2""7"8""9""10"11"12"

mm(milímetros) Decim Fracc.

PULGADAS

41.9743.6145.2746.9748.6850.4552.2254.0455.9

57.7659.6861.6263.6

65.5967.6269.771.8

73.9176.0778.2580.4782.7385.0187.3289.6792.0494.4596.8999.36

101.86104.39106.95109.54112.17114.82117.5

120.21122.96125.75128.56131.4

134.27137.18140.11143.1167.9194.8254.5321.9397.4480.9572.2

Kgs.Kgs.Kgs.

53.4655.5357.6459.8

61.9964.2166.5

68.8271.1773.5575.9876.9680.9683.5186.1

88.7391.4

94.1196.6699.64

102.47105.34108.24111.18114.17117.19120.27123.37126.51129.7

132.91136.16139.48142.82146.2

149.57153

156.57160.14163.71167.28

171174.73178.45182.2213.7248

323.9409.9506

612.3728.7

46.2948.0949.9251.7853.6855.6257.5859.5961.6363.765.8

67.9470.1172.4174.5676.8

79.1281.4183.8886.4

88.7591.2293.7396.2998.88

101.58104.25106.87109.55112.41115.15118.1

120.79123.75126.7129.7

132.56135.7

138.77141.91144.89148.2

151.36154.63157.8185.1214.8280.4355

438.2530.3631

MEDIDA REDONDO CUADRADO HEXAGONAL

-Redondos de 1/2” a 30”

-Placas de ancho de 30” con espesor de 3/8 a 6"

Servicio de maquila de corte

SUCURSAL BAJA CALIFORNIA

Av. Ruta Mariano Matamoros, C.P. 22234, Tijuana, Baja California

Tels: (664) 437 6336

SUCURSAL PUEBLA

Calle Resurrección Norte No. 15,Parque Industrial Resurrección,

Puebla, Pue. C.P. 72228Tels: (222) 282 9916 - (222) 282 9917

MATRIZAv. Huehuetoca y Herreros No.20,Zona Industrial Xhala, C.P. 54714,

Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.Tels: (55) 5378 3711 - (55) 5370 8046

SUCURSAL QUERÉTARO

Calle Pirineos No. 515, bodega 39,Microparque Santiago,

col. zona industrial Benito Juárez, Querétaro, Qro. C.P. 76220

Tels: (442) 291 1098 - (442) 291 1445