l–tp–2.8 eyectores de vacio – requisiciones – analisis de ofertas y detalles de compra

PDVSA N° TITULO

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHAAPROB.FECHA

VOLUMEN 11

�1994

L–TP–2.8 EYECTORES DE VACIO – REQUISICIONES –ANALISIS DE OFERTAS Y DETALLES DECOMPRA

PARA APROBACION

José Gilarranz Eduardo SantamaríaJUN.90 JUL.90

PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA

JUL.900 7 J.S.

MANUAL DE INGENIERIA DE DISEÑO

ESPECIALISTAS

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EYECTORES DE VACIO – REQUISICIONES –ANALISIS DE OFERTAS Y DETALLES DE COMPRA JUL.900

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.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma

Indice1 INTRODUCCION 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 PREPARACION DE LAS ESPECIFICACIONES DE DISEÑO 2. . .

3 HOJAS DE DATOS: INFORMACION DE PROCESO Y PARAREQUISICION 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 PREPARACION DE LA REQUISICION Y ANALISIS DE LAS OFERTAS . 2

5 PREPARACION DE LA REQUISICION DE COMPRA 2. . . . . . . . . .

6 ANEXOS 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

http://www.intevep.pdv.com/santp

http://www.intevep.pdv.com/santp/mid/indice_mid.htm

http://www.intevep.pdv.com/santp/mid/vol11/indice_vol11.htm

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1 INTRODUCCIONEl Departamento de Ingeniería Mecánica tiene la responsabilidad de elaborar lasespecificaciones, requisiciones y de hacerle seguimiento al Suplidor del equipode vacío. Se deberá aplicar los procedimientos para equipos análisis, compra yrequisitos de seguimiento de la organización o el proyecto.

2 PREPARACION DE LAS ESPECIFICACIONES DE DISEÑONo hay especificaciones estándar de ingeniería para los equipos de vacío. Lafilosofía que prevalece en general, es la de aceptar el equipo que ofrece unSuplidor reconocido después de una evaluación técnica estricta. Los siguientesestándares de Ingeniería serán usados para evaluar la calidad de los equipos devacío:

ASME., Boiler and Pressure Vessel Code: Section VIII, Pressure Vessels.

HEI., (Heat Exchange Institute) Publication: Standards for Steam Jet Ejectors.

3 HOJAS DE DATOS: INFORMACION DE PROCESO Y PARAREQUISICION

La información de proceso es suministrada al Ingeniero del Proyecto a través deun Diagrama de Flujo de Proceso. Esta información debe ser trasferida a lasHojas de Datos para equipos de vacío o eyectores tipo jet y condensadores desuperficie por el Ingeniero de Proceso. El Anexo I contiene un formato paraespecificar un equipo de vacío. El Anexo II contiene Hojas de Datos paraespecificar Eyectores Tipo Jet y Condensadores de Superficie.

4 PREPARACION DE LA REQUISICION Y ANALISIS DE LASOFERTAS

El Ingeniero especialista en Intercambiadores de Calor origina una invitación oRequisición para Cotizar (RPC) siguiendo los procedimientos de compra de suorganización. Cuando las ofertas del Suplidor son recibidas, el Ingenieroespecialista efectúa una evaluación técnica de las ofertas de los Suplidores. Parafacilitar este trabajo, se recomienda comenzar tabulando los datos del Suplidoren la Hoja de Datos para comparar con facilidad las ofertas de los diferentesSuplidores.

5 PREPARACION DE LA REQUISICION DE COMPRASe revisa una copia de la Requisición para Cotizar (RPC) y se elabora laRequisición para Orden de Compra. Toda la información no suministrada en laRPC debe ser llenada en esta etapa.




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La Orden de Compra debe ser preparada por cada Compañía Filial en estrictaconcordancia con “El Manual de Especificaciones Técnicas de Materiales” dePDVSA a través del correspondiente Departamento de Materiales.

Todos los materiales y equipos que no puedan ser adquiridos en el país, setramitarán através de la Filial de PDVSA – BARIVEN, S.A.

6 ANEXOS

ANEXO A Hoja de Datos para Equipos de Vacío (Hojas 1 y 2).

ANEXO B a) Hoja de Datos – Condensador de Superficie PDVSAL–TP 2.8.

b) Hoja de Datos – Sistema Eyector Tipo “JET” PDVSAL–TP 2.8.




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ANEXO IHOJA DE DATOS PARA EQUIPOS DE VACIO

HOJA 1 DE 2

CONDICIONES DE OPERACION

Materiales evacuados Vapor Agua

N° deident. del

SucciónPrimera Temp. de

Contra-presión Aire y no cond. Agua Orgánicos Total Presión

mínima Presiónident. delequipo Servicio

Primeraetapa

kg/cm2

abs

Temp. deentrada

°Cúltimaetapa

kg/cm2

Manom.Pesomol. kg/h Vapor

kg/hPesomol.

Rangode ebulli-ción atm

kg/h kg/h k mol/h

mínimade

entradakg/cm2

Manom.

Temp. ocalidad

Consumokg/h

Presiónentrada

condens.kg/cm2

Manom.

Temp.entrada

°CConsumo

m3/hComen-tarios

CONDENSADORES DE SUPERFICIE

N° deFluido circulante Temperatura °C

CalorTrans.calor Factor de

Superficie N° y Caída depresión

Presión kg/cm2 Manom.N° de

ident. delequipo

Servicio LadoTipo Cantidad

kg/h Entrada Salida Mtd.Correg. Diseño

Calorinter.kcal/h

calortotal

kcal/hm2°C

Factor deincrusta-

ción Porcarcasa Total

arreglode

carcasa

presiónmáx.perm.

kg/cm2Operac. Diseño Prueba

Comen-tarios

Carcasa

Tubo

Carcasa

Tubo

NOTA: Se deberá suministrar el consumo de vapor de agua, tamaño de conexiones y materialesde construcción para cada etapa del eyector y condensador. El suplidor garantizará que

HOJA DE DATOS PARA EQUIPOS DE VACÍO Hoja 1 de 2de construcción para cada etapa del eyector y condensador. El suplidor garantizará quecada equipo evacuará las cantidades que se especifiquen y mantendrá el vacíoestablecido, cuando se le suministre el vapor y el agua especificados. Cliente _________________ Unidad __________________

Rev. Descripción Por Aprobado Fecha Proyecto N° Dibujo N° Pág. de




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ANEXO I (CONT.)HOJA DE DATOS PARA EQUIPOS DE VACIO

HOJA 2 DE 2

MATERIALES DE CONSTRUCCION Conec: 2Eyectores Barométricos

Conec:Tamaño/capac./tipo

Presión kg/cm2 Manom.

N° deident.

delequipo

Servicio Cajade

vapor

Boquillade vapor

Cám

ara

de

succ

ión

Difusor Cuerpo

Pla

ca

cub

iert

a

de

Bo

qu

illa

ato

miz

ado

ra

Pla

nch

as

Def

lect

ora

s

Corr.perm.

Succiónde eyectoro entrada

vaporbaro.

Descargadel eyectoro entrada

aguabarom.

Salidaagua Diseño Prueba

Elem. por etapa Tipo Tamaño Fab Observ.

CONDENSADORES DE SUPERFICIETubos Boquillas

°N° y tamaño

Materiales de construcción

N° deident.

delequipo

Servicio D.E.mm

EspesorB W G

Nro

. po

rca

rcas

a

Long.m

(pit

ch)

Dis

po

sici

ón

N° depasos

Diámetrode

carcasas Entrada SalidaSeriey tipo Tubos Plachas

de tubos CanalTapa

decanal

TapacabezalFlotante

Carcasas

Co

ber

tura

Car

casa

s

Pla

nch

asD

efle

cto

ras

Posición Tipo%

sobrecap.

Corr.perm.

Fabric.

Nota: Para cada etapa del eyector debe suministrarse lo siguiente: (a menos que se especifi-que otra cosa): HOJA DE DATOS PARA EQUIPOS DE VACIO Hoja 2 de 2

a. Toda tubería de interconexión de vapor y aire deberá constituir un solo conjunto.

b. Un filtro de vapor para cada renglónCliente _________________ Unidad __________________

c. Una válvula de bloqueo para cada etapa de ejectorCliente _________________ Unidad __________________

c. Una válvula de bloqueo para cada etapa de ejector

d. Válvulas aislantes para renglones de varios elementosd. Válvulas aislantes para renglones de varios elementos

e. Tubería de drenajes especificada para condensadores de superficie. Rev. Descripción Por Aprobado Fecha Proyecto N° Dibujo N° Pág. de




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ANEXO II (A)HOJA DE DATOS – CONDENSADOR DE SUPERFICIE

Referirse siempre a este número

Div. Proy. OC/Req. Sup.

1. Cliente: N° etiqueta del equipo:

2. Localización de la planta: Fabricante:

3. Servicio del equipo

4. Tamaño: Tipo: Superficie m2

5. CARACTERÍSTICAS DEL CONDENSADOR

6. Distribución del fluido Lado carcaza Lado tubo

7. Fluido circulado

8. Cantidad total de fluido kg/h

9. Vapor kg/h

10. Agua kg/h

11. No condensable kg/h

12. Temperatura (entrada/salida) °C

13. Presión de entrada kg/cm2 ABS kg/cm2 Manom.

14. Velocidad m/s

15. Caída de presión permit/calc. kg/cm2 / /

16. Factor de incrustamiento (min) 0 F.C. m2 °C h/kcal

17. Calor intercambiado kcal/h MTD corregido °C

18. Rata de transferencia kcal/h m2 °C servicio Limpio

19. CONSTRUCCION DEL CONDENSADOR DE SUPERFICIE

20. Lado carcaza Lado tubo

21. Presión diseño/prueba kg/cm2 MANO. / /Caja de agua dividida: si/no

22. Temperatura de diseño °C Jta. exp. carc. si/no

23. N° de pases por carcaza

24. Corrosión permitida mmPozo caliente (vert. cil./baño)

25. Conexiones Entrada

26. Tamaño y SalidaTubo/junta hoja de tubo:

27. clase Empacaduras:

28. N° de tubos D.E. espesor (min/averag) (BWG) Longitud. Disp. (”Picht’’)

29. Tubos–mat (ASTM) Canal

30. Carcaza D.I. Tapa de canal

31. Plancha de tubos Sop. planchas desviadoras

32. AUXILIARES

33. Servicios: vapor motriz, kg/cm2 manom. A °C

34. Agua de enfriamiento: temp. entrada °C, máx. temp. de salida °C

35. Chorro auxiliar: para extraer el aire en el arranque

36. Presión del sistema mm Hg ABS: inicial: Final: Temp. del aire °C

37. Volumen del sistema m3: tiempo de evacuación Rata mínima fuga de aire kg/h

38. Chorros: Primera etapa Segunda etapa

39. Tamaño boquillas

40. Material

41. Vapor, kg/h

42. Condensadores: Intercondensador Condensador posterior

43. Tamaño y tipo

44. Superficie m2

45. Material

46. Flujo agua de enfria.kg/h

47. Temp. agua de enfria. °C / /

48. Códigos requeridos: ASME VIII Sello código: si/no Espec. HEI Clase TEMA

49. Peso: Cond. de superf.: Embalados kg. de operación kg. lleno de agua kg.

50. Auxiliares: Embalados kg. de operación kg lleno de agua kg.

51. Observaciones:

52.

53. Preparado por: Aprobado por: Fecha: Rev. Rev. Rev.




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ANEXO II (B)HOJA DE DATOS – SISTEMA EYECTOR TIPO “JET”

Referirse siempre a este número

Div. Proy. OC/Req. Sup.

1. Cliente: N° etiqueta del equipo:

2. Localización de la planta:

3. Servicio del equipo

4. N° de etapas Con elementos dobles/sencillos por etapa

5. DATOS DEL PROCESO

6. Fluido circulado Aire Vapor de agua Orgánico Total

7. Rata de succión kg/h

8. Peso molecular

9. Presión vapor kg/cm2 (ABS) a °C /

10. Presión vapor kg/cm2 (ABS) a °C /

11. Calor latente, kcal/kg a °C /

12. Solubilidad en agua %

13. Solubilidad, agua de entrada, %

14. Presión de succión kg/cm2 (ABS) Temperatura de succión °C

15.

16. Datos de los servicios

17. Fluido impulsor: kg/cm2 (MANOM.) a °C

18. Agua de enfriamiento °C entrada °C máxima temp de salida a kg/cm2 (MAN.)

19.

20. DATOS DE DISEÑO DEL SISTEMA

21. La unidad debe ser estable desde el cierre total hasta % de la carga de diseño o hasta kg/cm2 (ABS)

22. Presión de descarga kg/cm2 (ABS) o altura sobre nivel del mar m

23. Tipo de inter/post. condensador: ninguno, superficie, contacto directo

24. Resist. del condensador de superf. a la incrust.: carcaza: tubos m2°C h/kcal

25. Materiales de construcción:

26. Eyector Condensador de superficie Condensador de contacto directo

27. Camara de vapor Tubos Cuerpo

28. Boquilla de vapor Carcaza Boquilla

29. Cámara de succión Canal

30. Difusor Plancha de tubos

31. Desplazamiento de arranque:

32. Fluido a ser desplazado Peso molecular: Temp. °C

33. Presión del sistema, kg/cm2 (ABS) inicial Final

34. Vol. del Sist. m3; tiempo de evaluacuión: minutos; rata de fuga de aire kg/h

35.

36. DATOS DE DISEÑO DEL EQUIPO

37. Etapa del “JET”

38. Tamaño boquilla: vapor/succión/descarga

39. Vapor/Fluido impulsor kg/h

40. Etapa condensador

41. Tamaño

42. Tipo

43. Superficie m2

44. Tubos: N° de tubos/N° de pagos

45. D.E./Calibre, BWG

46. Flujo de agua de enfriamiento, m3/h

47. Caida de pres. del agua de enfriamiento, kg/cm2

48. Códigos requeridos: ASME VIII sello estampado: si/no Espec. HEI clase TEMA

49. Peso: embalado kg. lleno de agua kg. haz de tubos: kg

50. Observaciones:

51.

52.

53. Preparado por: Aprobado por: Fecha: Rev. Rev. Rev.




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