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LIMPIADORES DE BANDA SOLUCIONES PARA REMOVER MATERIAL POR RETORNO EN TODAS LAS APLICACIONES L3651

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LIMPIADORES DE BANDASOLUCIONES PARA REMOVER MATERIAL POR RETORNO EN TODAS LAS APLICACIONES L3651

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CONSECUENCIAS DEL MATERIAL POR RETORNO

El material por retorno o Carryback es el material que se adhiere a la banda después del punto de descarga, cayendo a lo largo de todo el transportador por el lado de retorno.

Sin la presencia de limpiadores de banda, este material por retorno puede causar:

• Reducción de la eficiencia de operación y rendimiento, debido al aumento en los gastos de mantenimiento, limpieza y a la pérdida de material.

• El material acumulado en los componentes rodantes conlleva a rodamientos atascados, bandas desalineadas e incrementos del consumo de energía.

• Baja la moral de la planta, ya que los empleados perciben la actitud del “No importa que esté sucio.”

• Generación de condiciones inseguras para laborar dentro de la planta, causadas por la acumulación de material en los pasillos y pisos de ésta, aumentando los riesgos de incendios, caídas o accidentes.

• Creación de situaciones de alto riesgo por los cuales se puede sufrir lesiones graves y de salud, sin mencionar los problemas de contaminación ambiental que este problema genera.

• Atención desfavorable por parte de las comunidades y/o agencias regulatorias.

PROBLEMA

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SOLUCIÓN PARA LA REMOCIÓN DEL MATERIAL POR RETORNO

Los sistemas de limpiadores de Martin Engineering hacen que los transportadores sean más limpios, más seguros y más productivos.

Con los limpiadores Martin usted podrá ver los resultados de la disminución de material por retorno en:

• Una mejor planeación del servicio de mantenimiento, así como en la disponibilidad del transportador, sin paros emergentes o no programados.

• La reducción de los gastos de mantenimiento, debido a procedimientos de servicio más rápidos y en menor cantidad. Una mejor utilización del personal, necesitando menos procedimientos de alineación y de limpieza.

• El aumento en la vida útil de los componentes del transportador, con un menor daño causado por el material fugitivo y acumulamientos.

• La mejora de las condiciones laborales y de seguridad dentro de la planta.

• La mejora de la relación con las comunidades y las organizaciones reguladoras, gracias a la reducción de la contaminación ambiental.

RESUELTO

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GUÍA DE SELECCIÓN DE LIMPIADORES PRIMARIOSLIMPIADORES PRIMARIOS

Como la primera etapa en un sistema múltiple de limpieza, el limpiador primario elimina la mayoría del material adherido a la banda, permitiendo el paso de sólo una capa delgada de finos.

Los limpiadores primarios generalmente se tensan a baja presión- aproximadamente de 2 psi (13.8 kPa) -contra la banda. Una presión baja de la hoja contra la banda permite que el limpiador primario sea colocado en un ángulo de descamación contra la banda. El uso de una presión más alta en este ángulo podría causar daños a la banda, al empalme o incluso al mismo limpiador.

Los limpiadores primarios se instalan normalmente en la cara frontal de la polea de cabeza, justo por debajo de la trayectoria del material.

Los limpiadores deben de ser diseñados para evitar la acumulación del material, e instalados de modo que se mantengan fuera del flujo de material.

GUÍA DE SELECCIÓN

Datos Requeridos

• Ancho de banda

• Diámetro de la polea de cabeza

• Velocidad de la banda

• Características del material

• Temperatura de la aplicación

Proceso de Selección

1. Identifica todas las especificaciones del transportador.

2. Utilice el ancho de banda y el diámetro de la polea de cabeza para seleccionar el limpiador adecuado, según la tabla “Tamaños de Limpiadores Primarios” que se muestra en la siguiente hoja.

3. Compare su selección contra la recomendación de los máximos de velocidad de la banda mostrados en la tabla “Escala de Limpiadores según la velocidad de la banda” que se muestra en la siguiente hoja.

4. Utilice las características del material y temperatura de la aplicación para identificar el uretano apropiado en la tabla que se muestra en la página 8.

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TAMAÑOS DE LIMPIADORES PRIMARIOS

Ancho de Banda pg. (mm)

Diámetro de la Polea de Cabeza—pg. (mm)

7-10(180-250)

12-16(300-400)

18-22(450-560)

24-30(600-760)

32-38(810-970)

40-46(1010-1170)

48+(1220+)

12 (300-400) 1 2 N/A N/A N/A N/A N/A

18 (400-500) 1 2 3 ó 4 5 ó 6 N/A N/A N/A

24 (500-650) 1 2 3 ó 4 5 ó 6 N/A N/A N/A

30 (650-800) 1 2 3 ó 4 5 ó 6 N/A N/A N/A

36 (800-1000) 1 2 3 ó 4 5 ó 6 N/A N/A N/A

42 (1000-1200) 2 2 3 ó 4 5 ó 6 7 N/A N/A

48 (1200-1400) 2 2 3 ó 4 5 ó 6 7 7 8

54 (1400-1600) 2 2 3 ó 4 5 ó 6 7 7 8

60 (1600-1800) 2 2 3 ó 4 5 ó 6 7 7 8

72 (1800-2000) 2 2 3 ó 4 5 ó 6 7 7 8

84 (2000-2200) N/A 3 or 4 3 ó 4 5 ó 6 7 7 8

96 (2200-2400) N/A 3 or 4 3 ó 4 5 ó 6 7 7 8

108 (2600-2800) N/A N/A N/A N/A 7 7 8

120 (2800-3000) N/A N/A N/A N/A 7 7 8

1 = Limpiador Compact2 = Limpiador PV3 = Limpiador QC1™ HD

4 = Limpiador QC1™ PD5 = Limpiador QC1™ HD Max6 = Limpiador QC1™ XHD

(Trabajo Extra-Pesado)

7 = Limpiador SHD-6008 = Limpiador SHD-1200

Nota: Bastidores y tensionadores de acero inoxidable disponibles para aplicaciones en ambientes corrosivos.

ESCALA DE LIMPIADORES SEGÚN LA VELOCIDAD DE LA BANDA

Velocidad Máxima de la banda por categorías: ppm (m/seg)Dimensiones de la hoja en pulgadas (mm)

Ve

loc

ida

dd

ime

ns

ion

es

1

350(1.8)

2

500(2.5)

3

900(4.6)

4

900(4.6)

5

1200(6.1)

6

1200(6.1)

7

1200(6.1)

1500(7.6)

8

1500(7.6)

6.72 [171]

1.75[45]

8.73 [222]

Ø1.90 [48]

9.66[245]

Ø1.90 [48]

Ø2.88[73]

9.79[249]

15.39 [391]

Ø2.88[73]

Ø2.88[73]

13.45[342]

6.00 [152]

16.51[419]

Ø2.88 [73]

20.45[520]

6.00 [152]

Ø2.88 [73]

En caso de que haya conflicto entre el tamaño y la velocidad, elegir el modelo siguiente.

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HOJAS DE PRESIÓN RADIAL DE ÁNGULO CONSTANTE (CARP)

Las hojas de los limpiadores Martin están disponibles en una gran variedad de formas, tamaños, medidas y materiales para garantizar una remoción efectiva de las partículas del material por retorno, mientras alargan la vida útil de la banda y protegen los empalmes.

El diseño patentado de Presión Radial de Ángulo Constante mantiene una limpieza continua durante todas las etapas de la vida de la hoja.

Las hojas CARP de Martin® están protegidas por la patente No. 4,917,231 de U.S.

X

Hoja con desgaste medio

Ángulo de Limpieza Constante

XY

Y

Ángulo de Limpieza Constante

Hoja completamente desgastada

LIMPIADORES DE BANDA MARTIN® QC™

El reemplazo realizado con el “Pin-único” se lleva acabo de una manera rápida y sencilla, en pocos minutos sin requerir alguna otra herramienta y por un solo lado del chute. Simplemente remueva el seguro del pasador (1), jale el pasador hacia afuera (2) y retire la hoja (3).

1 Remueva el seguro del pasador. 2 Jale el pasador hacia afuera. 3 Retire la hoja.

Con Segmentos: XX10 Completa: XX11Con Indicadores y Segmentos: XX00

Con Indicadores: XX01

OPCIONES DE HOJAS PARA LIMPIADOR MARTIN® QC1™

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Martin Engineering es el líder global en el desarrollo de uretanos de alto rendimiento para aplicaciones especializadas. Disponibles para todos los limpiadores Martin, así como para cualquier limpiador de otro proveedor.

URETANOS DE ALTO RENDIMIENTO MARTIN®

GUÍA DE SELECCIÓN

Color Descripción de la Aplicación Materiales típicos Rango de Temperatura

Naranja (en blanco

ó OR)

Uretano Estándar Martin® Se adapta a la mayoría de las aplicaciones para limpiadores de banda, incluyendo las condiciones abrasivas y exposición a solventes o aceites.

Coque, carbón, mineral de hierro y otros

desde –20° hasta 160°F (desde –30° hasta 70°C)

Café (BR)

Uretano con Resistencia a Químicos Mejorando la resistencia a los químicos; reduciendo la absorción de agua en los ambientes altamente húmedos.

Caliza desde –40° hasta 160°F (desde –40° hasta 70°C)

Verde (GR)

Uretano para altas temperaturas Resiste temperaturas intermitentes de hasta 300°F (150°C).

Clinker desde –40° hasta 300°F (desde–40° hasta 150°C)

Uretano Claro (CL)

Uretano de Baja rigidez Para productos secos como la arena o grava.

Grava, arena desde –40° hasta 160°F (desde –40° hasta 70°C)

Azul Marino

(NB)

Uretano de baja Adhesión Para materiales pegajosos.

Cemento (pegamento), vidrio

desde –20° hasta 160°F (desde –30° hasta 70°C)

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MARTIN® QC1™ HEAVY-DUTY

La sustitución de la hoja mediante un pasador facilita el proceso de reemplazo y lo convierte en una operación de un minuto sin la necesidad de utilizar herramientas.

El exclusivo diseño “CARP” mantiene el rendimiento de la limpieza durante todas las etapas de la vida útil de la hoja.

Hojas de acero con insertos de tungsteno están disponibles para este tipo de limpiador. Este tipo de hojas no deben de utilizarse en bandas con empalmes mecánicos, solamente en bandas vulcanizadas.

Hoja CARP

LIMPIADORES PRIMARIOSMARTIN® COMPACT

Cabe en espacios de solo 6.75 pulgadas (171 mm) de separación entre poleas tan pequeñas como 7 pulgadas (180 mm) de diámetro.

Las hojas están disponibles en colores de uretano que se adaptan a los requisitos de cada aplicación. El diseño patentado de Presión Radial de Ángulo Constante (CARP) mantiene un nivel de limpieza adecuado durante la vida útil de la hoja.

Para reemplazar una hoja desgastada, deslice la nueva hoja sobre el bastidor principal del tubo cuadrado. Se entrega con tensionador de resorte interno.

Hoja CARP

MARTIN® PIT VIPER™

La hoja de una sola pieza contiene aproximadamente un 20 % más de uretano que otros limpiadores primarios similares, lo que extiende su vida útil.

Utiliza un ángulo de ataque más dinámico hacia la banda para aumentar la eficiencia de la limpieza.

Permite la sustitución de la hoja con “un pasador y sin herramientas”. Coloque la hoja en su lugar sobre el bastidor de acero reforzado y fíjela con un pasador de alambre de bloqueo.

Hoja CARP

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MARTIN® QC1™ PD

Bastidor robusto—2.875 en (73 mm) OD de acero Schedule 80 para condiciones difíciles.

La hoja de gran volumen Martin® QC1™ contiene 20% más uretano que otros limpiadores.

El tensionador de resorte resistente y duradero mantiene la presión de limpieza y permite que se vuelva a tensar fácilmente con un tiempo de inactividad mínimo.

Ahorra dinero en la compra, reduciendo la necesidad de mantenimiento y hojas de repuesto.

Hoja CARP

MARTIN® QC1™ XHD

El limpiador primario MARTIN® QC™ #1 XHD está diseñado para preservar la limpieza en bandas con altas velocidades y múltiples empalmes.

El diseño patentado de Presión Radial de Ángulo Constante “CARP” mantiene el rendimiento de limpieza a lo largo de la vida de la hoja.

El bastidor a base de resistentes tubos de acero estirado sobre mandril de 3/8 pulg. (9 mm) tiene una barra de acero troncal. La base de la hoja del limpiador de banda tiene una extrusión de aluminio que sostiene el limpiador con firmeza contra la estructura troncal.

El económico sistema del limpiador primario y del tensionador combinan la limpieza eficaz, la vida útil prolongada y los pocos requerimientos de mantenimiento.

Hoja CARP

MARTIN® QC1™ HD MAX

El exclusivo perfil de la hoja le permite mantener el ángulo de limpieza más eficiente durante su vida útil.

El bastidor a base de resistentes tubos de acero estirado sobre mandril de 3/8 pulg. (9 mm) tiene una barra de acero troncal. La base de la hoja del limpiador de banda tiene una extrusión de aluminio que sostiene el limpiador con firmeza contra la estructura troncal.

El tensionador de resorte XHD Martin® resistente y duradero mantiene la presión de limpieza.

Hoja CARP

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MARTIN® QB1™ HD

Brindan la misma facilidad de instalación que los limpiadores MARTIN® QC1™, manteniendo la instalación estándar y los costes de servicio.

Utiliza el altamente efectivo diseño del perfil CARP, patentado por Martin, garantizando el máximo nivel de rendimiento de limpieza esperado de los limpiadores MARTIN®.

Utiliza los innovadores principios de diseño EVO® de Martin, para reducir la exposición de la superficie de los componentes al flujo de material, minimizando la acumulación de material y los costos de limpieza que ésta conlleva, interrupciones de producción y problemas de seguridad.

Compatible con las instalaciones actuales; no hay necesidad de agujerar o realizar modificaciones en la estructura del chute de cabeza.

Compatible con bastidores de otros fabricantes.

Disponibles en aluminio, acero o acero inoxidable.

MARTIN® SHD SERIES 600 & 1200

La estructura de acero esta reforzada para evitar que el bastidor se doble incluso en aplicaciones con altos tonelajes de material.

La hoja robusta de uretano provee hasta 12 pulgadas (305 mm) de vida de desgaste.

El limpiador Martin® SHD y su tensionador están diseñados en conjunto para brindar una limpieza efectiva y reducir los requerimientos de servicio.

El diseño patentado “CARP” provee una limpieza continua a través de todas las etapas de la vida de la hoja.

Hoja CARP

Hoja CARP

Hoja CARP

LIMPIADORES PRIMARIOS

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LIMPIADORES SECUNDARIOSLIMPIADORES SECUNDARIOS MARTIN®

Instalados en el punto donde la banda sale de la polea de descarga, los limpiadores secundarios remueven las partículas finas residuales que quedan en la banda después de aplicar el limpiador primario. Suelen ubicarse suficientemente cerca de la trayectoria del material de manera que el material removido regresa al flujo principal de materiales.

Se pueden instalar limpiadores terciarios adicionales para realizar una limpieza final. Dichos limpiadores pueden ser iguales a los secundarios o pueden tener un diseño diferente para lograr un nivel eficiente de limpieza y mantenimiento en el espacio disponible.

Dado que estos limpiadores suelen instalarse lejos de la polea, deben colocarse en el punto donde la banda este bajo un rodillo o cerca de allí. Un apoyo firme evita que la presión de la limpieza levante la línea de la banda y disminuya la eficiencia de la limpieza.

GUÍA DE SELECCIÓN

1. Compare la velocidad y ancho de banda contra las especificaciones para limpiadores secundarios, enlistadas en la tabla que se muestra abajo.

2. Si las características de su banda presentan múltiples uniones mecánicas, o estas se encuentran en malas condiciones, evite el uso del carburo de tungsteno.

ESPECIFICACIONES DE APLICACIÓN

LimpiadorVelocidad Máxima

ppm (m/seg)

Maneja bandas reversibles y Rollback

Materiales de las hojas disponibles

Acero Dúctil

Acero Inoxidable

Carburo de Tungsteno

Uretano

DT2 Inline 700 (3.5) X X X X X

Durt Hawg® DH2 750 (3.8) X X X

SAF2™ 800 (4.1) X X

SQC2S™ 1000 (5.1) X X X X

DT2 Inline XHD 1200 (6.1) X X X

Nota: Bastidores y tensionadores de acero inoxidable disponibles para aplicaciones en ambientes corrosivos.

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MARTIN® DT2 INLINE

El cartucho de la hoja del limpiador de banda que se desliza hacia adentro y hacia afuera permite realizar tareas de mantenimiento en la hoja de manera fácil y rápida, lo que minimiza los tiempos de paro. Incluso cuando el limpiador tiene material incrustado, la mitad del bastidor dividido puede retirarse para permitir la sustitución de la hoja.

La limpieza efectiva reduce las tareas de limpieza de la planta y prolonga la vida útil del transportador.

Puede instalarse en transportadores reversibles que funcionan en dos direcciones con la selección de hojas adecuadas.

El perfil delgado minimiza el espacio necesario y permite la instalación en espacios de solo 7 pulgadas (178 mm).

MARTIN® DT2 INLINE XHD

Reduce las tareas de limpieza de la planta y prolonga la vida útil de los componentes del transportador.

El mandril permite sustituir de manera rápida y fácil la hoja del limpiador para aumentar la disponibilidad de la banda transportadora.

Los segmentos individuales de la hoja del limpiador de banda se deslizan y se encastran hasta formar un cartucho resistente. El cartucho se desliza sobre el bastidor de acero inoxidable a la posición de limpieza. El diseño del cartucho dividido permite la extracción simple de la hoja del limpiador de banda, incluso con acumulación de material.

LIMPIADORES SECUNDARIOS

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MARTIN® H2O

La hoja secundaria de uretano escurre la banda para eliminar de manera efectiva la humedad y la suciedad.

MARTIN® SQC2S™

La construcción robusta del limpiador soporta las aplicaciones más desgastantes como lo son bandas de alta velocidad o de alto tonelaje.

Los amortiguadores de caucho patentados mantienen una presión de limpieza óptima mientras permiten el paso de empalmes mecánicos o cambios de dirección en bandas reversibles sin dañar al transportador.

El reemplazo de las hojas es simple: remueva el pasador, deslice el cartucho hacia afuera, realice el servicio y regrese el cartucho.

Su diseño compacto permite la instalación en espacios cerrados; su perfil estrecho resiste el acumulamiento de material.

SAF-2™ Blade

SQC2S™ Blade with rubber buffers

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LIMPIADORES ESPECIALES

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LIMPIADORES DE GRADO ALIMENTICIO MARTIN®

Se instala en la cara de la polea de cabeza para reincorporar el material removido al flujo.

Ha sido diseñado para ajustarse a las especificaciones de limpieza del transportador para la industria alimenticia y de envasado.

Este limpiador cuenta con una hoja de diseño modular y el bastidor está construido de acero inoxidable. Se entrega con tensionador de resorte interno.

LIMPIADORES DE CEPILLO MARTIN®

El motor de uno o dos caballos de fuerza (según el ancho de la banda) hace girar el cepillo contra la banda en movimiento.

El limpiador de cepillo en espiral Martin® para banda transportadora utiliza cerdas de polipropileno de 0.038 pulgadas (0.96 mm) dispuestas en forma de espiral alrededor del cubo.

El limpiador con franjas de cepillos Martin® para banda transportadora utiliza 12 franjas de cepillos para formar un cepillo que quita incluso el material húmedo que obstruiría el funcionamiento de otros cepillos. Las franjas están hechas de cerdas de polipropileno de 0.040 pulgadas (1 mm).

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MARTIN® WASHBOX™

El sistema de limpieza para bandas transportadoras Martin® Washbox™ consta de un gabinete de acero con cubierta pulverizada equipado con 3 rodillos, 4 barras rociadoras, 4 puertas de inspección y 2 limpiadores secundarios.

En lugar de remover el material de la banda mediante métodos abrasivos, el agua ablanda los residuos generados.

Martin Engineering recomienda la instalación de un limpiador primario en la cara de la polea de cabeza.

Enseguida se muestra una unidad modular con una caja estándar con dos limpiadores y una sola caja de limpieza.

LIMPIADOR PARA ALTAS TEMPERATURAS MARTIN®

Su construcción completa en acero le permite trabajar en condiciones de alta temperatura.

Las hojas superpuestas de acero inoxidable o de carburo de tungsteno que se encuentran en los brazos de resorte helicoidal ofrecen una limpieza efectiva.

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TENSIONADORESTENSIONADOR MARTIN® TWIST™

El tensionador Martin® Twist™ puede utilizarse con limpiadores primarios o secundarios.

El componente de caucho mantiene la presión de limpieza con un nivel mínimo de re-tensionado requerido para el limpiador de banda.

El tensionador permite que los empalmes mecánicos pasen sin dañarse.

Si las hojas son jaladas por la banda, el acoplamiento del tensionador se voltea, liberando la presión y reduciendo el riesgo de lesiones del personal o daños al equipo.

La carcasa de aluminio liviana y el diseño completamente cerrado mantienen limpio el mecanismo del tensionador.

TENSIONADORES NEUMÁTICOS MARTIN®

Los tensionadores neumáticos utilizan la misma tensión que los tensionadores de resorte para amortiguar el impacto.

Los tensionadores de resorte mantienen una limpieza de banda eficiente con un resorte helicoidal resistente.

Se encuentran disponibles con varias opciones para el montaje.

Tensionador de Resorte Martin®

Tensionador Neumático Martin®

Tensionador Martin® Twist™

TENSIONADOR DE RESORTE XHD MARTIN®

Proporciona una presión de limpieza efectiva, a la vez que amortigua el choque del empalme para evitar daños.

Proporciona una tensión eficaz para limpiadores de banda de alta resistencia y soporta las condiciones difíciles.

Tensionador de Resorte XHD Martin®

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ACCESORIOSPUERTAS DE INSPECCION MARTIN®

La manija de la puerta se pliega hacia abajo, por lo que la puerta mide solo 2.25 pulg. (57 mm) de alto. (Cuando la manija se encuentra hacia arriba, la puerta mide 4.1 pulg. (104 mm) de alto.)

Ideal para temperaturas de servicio de hasta 400°F (204°C) continua o 450°F (232°C) intermitente.

Diseño resistente de acero hermético para evitar la entrada de polvo. También disponible con malla de protección integral.

MARTIN® RETURN ROLLER BASKET

La canastilla para rodillos de retorno Martin® está diseñada para proteger el rodillo de retorno y para mejorar la seguridad y la productividad de la planta.

Una manera económica de mejorar la seguridad y cumplir con las crecientes demandas de las regulaciones gubernamentales.

Está construida con acero sólido y es compatible con la mayoría de los fabricantes de rodillos de retorno.

MARTIN® CARRYBACK

Permite la incorporación de limpiadores secundarios y terciarios de bandas transportadoras fuera del chute y regresa los residuos al flujo de carga.

Reducen los riesgos para los trabajadores y los costos de limpieza, moviendo el material por retorno lejos de los equipos en movimiento y de los espacios confinados.

El diseño modular aumenta la portabilidad y hace que la instalación sea fácil en cualquier espacio único o confinado. El sistema requiere solamente una separación de 13 pulgadas para poder realizar una instalación sencilla en espacios reducidos.

Al tener un mínimo de piezas móviles, se aumenta la confiabilidad y se minimizan las oportunidades de averías.

MARTIN® RETURN ROLLER GUARD

La guarda para rodillos de retorno Martin® cuenta con pasadores de liberación rápida que permiten acceder a los acoples lubricados dentro del rodillo de retorno sin tener que quitar la protección.

Cuenta con aperturas lo suficientemente grandes como para que caigan las partículas finas, pero lo suficientemente pequeñas como para impedir el acceso a las piezas móviles cuando el transportador se encuentra en funcionamiento.

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MARTIN® H2O

N/P del Limpiador H2O4000SN/P Ficha Técnica L3831N/P de la Hoja H2O4001Velocidad Máxima de la Banda —Ancho Máximo de la Banda 18-84 in.

MARTIN® DT2 INLINE

N/P del Limpiador DT2SN/P de la Hoja Inline 36316N/P de la Hoja Reversible 31104N/P del Cartucho DT2SCN/P del Tensionador de Resorte 37707N/P del Tensionador Neumático 37707-AN/P Ficha Técnica L3685Velocidad Máxima de la Banda 700 fpmAncho Máximo de la Banda 24-96 in.

MARTIN® DT2 INLINE XHD

N/P del Limpiador DT2HN/P de la Hoja Inline 36937N/P de la Hoja Reversible 32494N/P del Cartucho DT2HCN/P del Tensionador de Resorte 37806N/P del Tensionador Neumático 37806-AN/P Ficha Técnica L3690Velocidad Máxima de la Banda 1200 fpmAncho Máximo de la Banda 18-96 in.

MARTIN® SQC2S™

N/P del Limpiador SQC2SN/P de la hoja del limpiador SQC2S™ SC-10002

Hoja de Hule moldeada SC10001MRN/P del Cartucho SQC2SCN/P Ficha Técnica L3686Velocidad Máxima de la Banda 1000 fpmAncho Máximo de la Banda 18-96 in.

LIMPIADORES SECUNDARIOS

MARTIN® QC1™ CLEANER PD

N/P del Limpiador 38556N/P de la Hoja 35381N/P Ficha Técnica L3799Velocidad Máxima de la Banda 900 fpmAncho Máximo de la Banda 84 in.Diámetro de la Polea 16-22 in.

MARTIN® QC1™ HEAVY-DUTY

N/P del Limpiador 36898N/P de la Hoja 35381N/P Ficha Técnica L3370Velocidad Máxima de la Banda 900 fpmAncho Máximo de la Banda 96 in.Diámetro de la Polea 16-22 in.

MARTIN® QC1™ HD MAX

N/P del Limpiador 38926N/P de la Hoja 38900N/P Ficha Técnica L3885Velocidad Máxima de la Banda 1200 fpmAncho Máximo de la Banda 72 in.Diámetro de la Polea 24-30 in.

LIMPIADORES PRIMARIOSMARTIN® QC1™ XHD

N/P del Limpiador 35899N/P de la Hoja 35897N/P Ficha Técnica L3799Velocidad Máxima de la Banda 1200 fpmAncho Máximo de la Banda 120 in.Diámetro de la Polea 24-30 in.

MARTIN® COMPACT

N/P del Limpiador 33464N/P de la Hoja 33463N/P Ficha Técnica L3667Velocidad Máxima de la Banda 350 fpmAncho Máximo de la Banda 48 in.Diámetro de la Polea 6-10 in.

MARTIN® PIT VIPER™

N/P del Limpiador PV1SN/P de la Hoja PV-XXXXXXXX

N/P Ficha Técnica L3736Velocidad Máxima de la Banda 500 fpmAncho Máximo de la Banda 72 in.Diámetro de la Polea 10-16 in.

MARTIN® SHD SERIES 600 & 1200

N/P del Limpiador SH1XN/P de la Hoja Serie 600 35568N/P de la Hoja Serie 1200 35569Tensionador SHD Turnbuckle 35600Tensionador SHD Spring Link 35978N/P Ficha Técnica L3439Velocidad Máxima de la Banda 1500 fpmAncho Máximo de la Banda 120 in.Diámetro de Polea para la Serie 600 30-48 in.

Diámetro de Polea para la Serie 1200 48+ in.

MARTIN® QB1™ HD

N/P del Limpiador 39346N/P de la Hoja 39344N/P Ficha Técnica L4021Velocidad Máxima de la Banda 900 fpmAncho Máximo de la Banda 96 in.Diámetro de la Polea 16-22 in.

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LIMPIADORES DE GRADO ALIMENTICIO MARTIN®

N/P del limpiador primario 33035N/P Tensionador de resorte interno 33036N/P del limpiador secundario 31369N/P tensionador neumático de grado alimenticio 31348

N/P del tensionador Food Grade Hub Mount 31368

N/P Ficha Técnica L3370-08Velocidad Máxima de la Banda 350 fpmAncho Máximo de la Banda 4-48 in.

LIMPIADORES DE CEPILLO MARTIN®

N/P del limpiador Strip Brush 35331N/P del limpiador Spiral Brush 32875N/P cepillo en espiral de polypropileno 28898

N/P cepillo de nylon en espiral 28560N/P Strip Brush with Hubs 35327N/P de las cerdas (12 piezas) 35329N/P Ficha Técnica L3431Velocidad Máxima de la Banda —Ancho Máximo de la Banda 18-72 in.

MARTIN® WASHBOX

N/P del limpiador dual WBPXXN/P de un sólo limpiador WBSCPXXN/P Ficha Técnica L3780Velocidad Máxima de la Banda 750 fpmAncho Máximo de la Banda 18-84 in.

LIMPIADOR PARA ALTAS TEMPERATURAS MARTIN®

N/P del limpiador 21042N/P hoja de carburo de tungsteno 27924

N/P Hoja de acero inoxidable 16960N/P Ficha Técnica L3370-12Velocidad Máxima de la Banda 750 fpmAncho Máximo de la Banda 18-96 in.Temperatura máxima de servicio 600° F

LIMPIADORES ESPECIALES

TENSIONADOR MARTIN® TWIST™

N/P Tensionador Simple 38850-0XN/P Tensionador Dual 38850-2XN/P Ficha Técnica L3839

TNSIONADOR DE RESORTE DE MONTAJE INVERSO MARTIN®

N/P del tensionador de montaje inverso 33599

N/P de la placa de montaje tipo Z para limpiador reversible 31158-01

N/P del soporte colgante 33288Ancho de banda 18-96 in.N/P Ficha Técnica L3370-16

TENSIONADOR DE RESORTE MARTIN®

N/P del tensionador 38180Ancho de banda 18-48 in.N/P Tensionador Dual 38180-2Ancho de banda 54-96 in.N/P Ficha Técnica L3370-16

MARTIN® SHOCK MOUNT AIR PADDLE TENSIONER

N/P del tensionador 32745Ancho de banda 18-54 in.N/P Tensionador Dual 32745-2RAncho de banda 60-96 in.N/P Ficha Técnica L3370-16

MARTIN® ADJUSTABLE L BRACKET SPRING TENSIONER

N/P del tensionador 31291-SMAncho de banda 18-54 in.N/P Ficha Técnica L3370-16

TENSIONADORES ACCESORIOSPUERTAS DE INSPECCION MARTIN®

N/P Puerta de acero CYA-XXXXN/P Puerta de caucho CYAR-XXXXN/P puerta de acero de altura extendida CYAE-XXXX

N/P Puerta de acero redonda CYARD-XXXX

N/P Ficha Técnica L3432

MARTIN® CARRYBACK

N/P Sistema de captura Carryback CCSXXXXXXX

Ancho de banda 24-72 in.N/P Ficha Técnica L3806

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