laminado plano y su análisis

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Page 1: Laminado plano y su análisis
Page 2: Laminado plano y su análisis

En el laminado plano se presiona el trabajo entre 2 rodillos de

manera que su espesor se reduce a una cantidad llamada draft

Además de reducir el espesor, el laminado incrementa usualmente

el ancho, del material de trabajo, como existe la conservación del

material, el volumen que sale de los rodillos es igual al que entra.

El esfuerzo real experimentado por el trabajo de laminado, se basa

en el espesor del material antes y después del laminado.

se puede utilizar la deformación real para determinar el esfuerzo de

fluencia promedio, aplicado al material de trabajo

Page 3: Laminado plano y su análisis

Se puede calcular la fuerza de laminado, mediante una aproximación, con base

que experimenta el esfuerzo de fluencia promedio entre los rodillos.

La longitud de contacto se puede aproximar mediante

El momento de torsión de puede estimar, suponiendo que la fuerza ejercida por

los rodillos se centra en el trabajo, conforme pasa entre ellos, y actúa con un

brazo de palanca de la mitad de la longitud de contacto L.

La potencia requerida para mover este rodillo, es el producto del momento de

torsión y la velocidad angular.

Page 4: Laminado plano y su análisis

PROCESO Y EQUIPOS DE

LAMINACIÓN

Page 5: Laminado plano y su análisis

Fundamentos de los Equipos de

Laminación

El avance del lingote es debido al

rozamiento en la superficie de

contacto, por lo que es necesario, para

que este avance se produzca, cumplir

la desigualdad:

Siendo f el coeficiente de rozamiento

entre cilindro y lingote. Si se cumple

esta condición, se tiene una fuerza

horizontal

que hace avanzar el lingote, mientras

la componente N lo aplasta

Page 6: Laminado plano y su análisis

Datos Técnicos

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Page 8: Laminado plano y su análisis

Fuerza en el equipo de

laminación

Page 9: Laminado plano y su análisis

Objetivo del equipo de

laminación

Page 10: Laminado plano y su análisis

CAJAS DE LAMINACIÓN

Cilindros

Los cilindros para laminar planos son de

tabla lisa, mientras que los destinados a

obtener otras formas son perfilados . Para

evitar la flexión de los cilindros por efecto

de los elevados esfuerzos de la componente

vertical, la longitud de la “tabla” no debe

superar más de 3,5 veces el diámetro.

La superficie de los cilindros de laminación

debe ser muy dura para reducir el desgaste.

No obstante, el material debe ser

tenaz, pues se ve sometido a fuertes

solicitaciones dinámicas durante el trabajo.

Han de ser más duros que el acero a

laminar.

- Aceros especiales al

cromo o al cromo-

manganeso. Según las

fuerzas a soportar

pueden ser fundidos o

forjados.

- Fundición de grafito

esferoidal, casi

siempre

templada, muy dura

pero tenaz.

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Page 12: Laminado plano y su análisis

Cojinetes y Ampuesas

Estructura principal

Page 13: Laminado plano y su análisis
Page 14: Laminado plano y su análisis

Tipos de cajas de

laminación

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Page 16: Laminado plano y su análisis

Disposición de cajas según cilindros

Page 17: Laminado plano y su análisis

Trenes según

cajas

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Page 21: Laminado plano y su análisis

Disposición de los rodillos

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