ladrillo y albaÑileria guia.pptx

Construcción I

1. Chávez Ríos Sophia 2. Marcelo Carrillos Tatiana3. Sánchez Rodríguez Itan4. Zavaleta Bustamante Luis5. -

Arq. Landa Rojas, Enrique AlfonsoArq. Gutiérrez Pacheco, Luis Alberto

2013 - II

UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO-TRUJILLO

Horario: Lunes 7am

1.Historia2.Definición del Ladrillo3.Partes Del Ladrillo 4. Propiedades5. Características del Ladrillo6. Ficha Técnica7. Formula del Ladrillo M28.Usos 8.1-Usos del Ladrillo en Ambiente Urbano 8.2-Usos del Ladrillo en Ambiente Rural 8.3-Usos del Ladrillo en Estructuras 8.4-Usos del Ladrillo en Áreas de Alto Tránsito9-Clasificacion de Ladrillos 9.1-Ladrillo Artesanal 9.1.1-Proceso de fabricación Del Ladrillo Artesanal 9.1.2-Cotizacion en el mercado P/Millar 9.2 Proceso de fabricación del Ladrillo Maquinado 9.3 tipos de ladrillos LARK maquinado para muro 9.4 tipos de ladrillo LARK maquinado para techo 9.5 tipos de ladrillos PIRÁMIDE para muro 9.6 tipos de ladrillos PIRAMIDE para techo ( DIAPO 40 REVISAR)10. Recomendaciones al tener en cuenta al momento de comprar nuestros ladrillos: 11. Ladrillos tecno por12. Bloque de concreto 12.1. Ladrillo de concreto 12.2. King block de concreto 12.3 Dimensiones de ladrillos de concreto 12.4Ladrillo Pacasmayo para muros 12.5Ladrillos Pacasmayo para techos 13. Según Fabricante 13.1-Ladrillos “Lark” 13.2-Ladrillos “Pirámide” 13.3- Ladrillos Fortes 13.4- Ladrillos REX14.Precios de ladrillos15.DE ACUERDO A LA COCCIÓN16.POR LA POSICIÓN DE LOS HUECOS17. CALIDAD DE UNIDAD DE ALBAÑILERÍA18.Ventajas y Desventajas

índice

19.Albañileria20.Tipos de Albañilería21.Albañilería simple o de relleno 22.Albañilería armada: 22.1 Ventajas y Desventajas23.Albañilería reforzada o confinada 23.1 Ventajas y Desventajas24.NOMENCLATURA DE MUROS DE ALBAÑILERÍA 24.1-Hilada 24.2-Tendel o cantaría25.APAREJOS DE LADRILLOS CERÁMICOS 25.1-De pandereta 25.2-De Sardinel 25.3-De Soga 25.4-De Cabeza26.COLOCACIÓN DE LOS LADRILLOS 27.PRECIOS POR MANO DE OBRA28.Como colocar ladrillos en una edificación. 28.1-BUENA HUMIDIFICACIÓN DE LOS BLOQUES 28.2-VERIFICACIÓN DEL ESTADO DE LOS CIMIENTOS 28.3-MORTEROS DE ASIENTO 28.4- COLOCACIÓN DE LA PRIMERA HILADA 28.5-COLOCACIÓN DEL HILO-GUÍACOLOCACIÓN 28.6-COLOCACIÓN DE LAS HILADAS SUCESIVAS 28.7-COLOCACIÓN DE LA MEZCLA DE ASIENTO 28.8-Retirar los sobrantes de la mezcla29.Avance por día30.Conclusiones31.Recomendaciones

• En el mundo: El ladrillo es una pieza cerámica que simboliza la vida sedentaria y urbana; el deseo de integrarse; la esperanza de afincarse. Es el más antiguo de los materiales de la construcción empleado por el hombre. Su descubrimiento modificó y generó cambios en la sociedad que los produjo. El hombre lo fabricó para salir de la cueva, levantar la ciudad e imponer el concepto de lo urbano impulsando las antiguas primeras civilizaciones de Mesopotamia y Palestina, donde apenas se disponía de madera y piedras. Los constructores sumerios y babilonios levantaron zigurats, palacios y ciudades amuralladas con ladrillos secados al sol, que recubrían con otros ladrillos más resistentes cocidos en hornos. En sus últimos años los persas usaron el ladrillo al igual que los chinos, que levantaron la gran muralla. Los romanos construyeron con ladrillos, arcos de medio punto y con ellos edificios de grandes dimensiones como templos, arcos de triunfo, termas, anfiteatros y acueductos. En el curso de la Edad Media, el Imperio Bizantino, heredero de los saberes romanos y el occidente cristiano, con el Románico y el Gótico del norte de Italia, los Países Bajos y Alemania, así como en cualquier otro lugar donde escaseara la piedra, los constructores utilizaron el ladrillo por sus cualidades funcionales y decorativas. Realizaron construcciones con ladrillos templados, rojos con y sin brillo, creando una amplia variedad de formas, cuadros, figuras de punto de espina, tejido de esterilla o lazos flamencos. Pero fue en España donde, por influencia musulmana, el uso del ladrillo alcanzó más difusión, sobre todo en Castilla, Aragón y Andalucía.

HISTÓRIA

• En América: El ladrillo era conocido por los indígenas americanos de las civilizaciones prehispánicas que, en regiones secas, erigieron casas de adobe secado al sol. Las grandes pirámides de los olmecas, mayas y otros pueblos fueron levantadas con ladrillos revestidos de piedra. Con la llegada de Colón en el siglo XV, la tradición musulmana se difundió en la América hispana. En América del Norte, la influencia de la arquitectura georgiana británica, introducida por los colonos, impulsó las construcciones ladrilleras. Más adelante, la inmigración europea de los siglos XIX y XX consolidó su uso a través de italianos y españoles. Tradición que perdura hasta la actualidad.

• Los antiguos peruanos no lo usaron, de modo que nuestros primeros ladrillos fueron fabricados por los conquistadores españoles, los cuales apenas llegaron al país comenzaron a edificar con aquel material sobre todo en ciudades de la costa.

• En Lima, en la república; la primera obra en que se ha usado ladrillos en proporción apreciable ha sido en la Penitenciaría, inaugurada en 1862 y en la cual se ejecutaron muy cerca de 10,000m3 de paredes de ladrillo de dimensiones 25x11x6.5cm.

En el Perú:

HISTÓRIA

Definición del Ladrillo

Un ladrillo es una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x 11,5 x 6 cm. Se emplea en albañilería para la ejecución de fábricas de ladrillo, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc. Se estima que los primeros ladrillos fueron creados alrededor del 6.000 a.

Partes del Ladrillo

CANTO

CABEZA

SOGA

MECÁNICAS-La resistencia de los ladrillos es siempre mucho mayor que la de los morteros con los cuales se les asienta.-La resistencia a la comprensión es de 2,40 kg/cm2, la cual puede llegar al doble en los ladrillos macizos prensados, y bien quemados.-Un coeficiente de trabajo para albañilería de ladrillos muy aceptado entre nosotros, es el de 10 kg/cm2.-La densidad de los ladrillos varía entre 1,6 a 2,5; generalmente se prescribe densidad 2.0 para ladrillos que se van a usar en buena albañilería. La densidad del polvo de ladrillo varía entre 2,5 a 2,9(g/cm3)-Absorción (% que aumenta) 14 % a maquina y 20% a mano, Saturación ( % que disminuye) .-Adherencia en promedio a maquina es de 5 Kgf/cm2 y a mano de 2 Kgf/cm2.

FÍSICAS-Dimensiones: Largo, ancho y espesor según tolerancias de la NTP.-Forma: Planeidad de las caras, rectitud de las aristas y ortogonalidad y de ángulos externos, todas dentro de la tolerancia de la NTP.-Eflorescencia: Manchas blanquizcas o amarillentas, se rechazan si pasa del 25% de su superficie.-Disgregaciones: No debe desprenderse por efecto de roce. No debe manchar el agua, tolerable 3% que no cumpla.

Propiedades

-Partiduras: Máximos de 5% de ladrillos industriales y 10% ladrillos artesanales.-Sonido: Defectuoso si se golpea sobre algo duro y origina un sonido opado o apagado. Debe ser de tipo metálico.-Color y textura: Por convenio entre comprador y fabricante se escoge el color de ladrillos, considerando defectuosos a los que no presentan homogeneidad(por cocción dispareja).

QUÍMICAS

50% de caolinita + 30% de cuarzo + 20% de feldespato potásico.La formula de Seger para un gres cerámico podría ser:Feldespato:K2O . Al2 O3. 6SiO2

Caolín: Al2O3 . 2SiO2. 2H2OCuarzo: SiO2 8,02SiO2 . 2,82Al2O3 . 0,66CaO . 0,34K2O

Propiedades

• Masas de barro o arcilla de forma rectangular que después de cocida sirve para construir

• Resistencia a la compresión: Un ladrillos es muy bueno cuando su resistencia a la compresión es superior a 150 kg. /cm.

• Resistencia a las heladas (por peligro de desmoronamiento)

• Son homogéneos y de forma regular. Siempre es preferible un ladrillo fabricado industrialmente a uno fabricado artesanalmente.

• Facilidad de corte.

• Estar bien moldeado y con sus aristas enteras.

Características del Ladrillo

Ficha Técnica

CANTO

SOGA

CABEZA

FORMULA DE LADRILLO M2

J

JH

C= 1

(L+J)X(H+J)

FORMULA

Asentamiento de cabeza de ladrillo corriente de 24x12x6 con junta vertical y horizontal de 1.5cm

L= 30cm= 0.30mH= 25cm= 0.25cmJ = 1.5cm= 0.015cm

C= 1

C= 11 unid./m2

(0.30+0.015) (0.25+0.015))

C=cantidad de ladrillos (unid./m2).

L=longitud del ladrillo colocado(mt).

H=altura del ladrillo colocado.

J=espesor de la junta (mt)

Los ladrillos son utilizados en construcción en cerramientos, fachadas y particiones. Se utiliza principalmente para construir paredes, muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposición de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.

Usos

El LADRILLO brinda muy buenos resultados estilísticos además de prácticos y permite diversas técnicas constructivas.

Por sus propiedades, el LADRILLO permite un lugar fresco en clima cálido y abrigado en clima frío.

USOS del LADRILLO en AMBIENTE RURAL

Por sus características de resistencia y durabilidad , el LADRILLO es una excelente opción para construir en zona rural.

USOS del LADRILLO en AMBIENTE URBANO

Usos

USOS del LADRILLO en ESTRUCTURAS

El LADRILLO ha demostrado poseer una fortaleza superior para soportar estructuras.

Además de su fortaleza debe tomarse en cuenta que conserva una apariencia que armoniza estilísticamente.

USOS del LADRILLO en ÁREAS de ALTO Tránsito.

El LADRILLO es un material que ha sido utilizado extensamente en la construcción de calzadas, espacios comunes, pasillos y otras zonas consideradas como de alto tránsito.

La versatilidad del material permite utilizar formas no convencionales que hacen del espacio algo práctico y bello a la vez, la creatividad y originalidad del Arquitecto hacen la diferencia.

Las posibilidades arquitectónicas que se pueden aprovechar son variadas y novedosas.

Usos

Clasificación de Ladrillos

Esta hecho de arcilla, lo cual se puede cocer o no, los moldes se utilizaban desde hace tiempo para darle a la arcilla una capa mas gruesa. La arcilla esta compuesta principalmente de silicatos de aluminio hidratado, a través de la descomposición de las formaciones rocosas fue apareciendo. Entre sus componentes básicos vemos la materias plásticos como el caolín y la arcilla, y los no plásticos como el cuarzo.

Ladrillo Artesanal

Proceso de fabricaciónArtesanal

Extracción

Mezcla

Proceso de Corte

Secado al medio ambiente

Horneado de ladrillos

Enfriado

Estiba y almacenamiento de los ladrillos


• Extracción

Extracción de la materia prima: se extrae y transporta la materia prima necesaria para la elaboración de ladrillos, los cuales son arena, tierra fértil (tepetate) y barro, estos materiales que son extraídos dentro del perímetro del terreno , y llevados hasta los lugares donde se va a producir los ladrillos. Los materiales se preparan previamente desde un día antes de preparar la masa homogénea

Área de donde se extrae la materia prima

En esta imagen se aprecia dos horizontes de tierra.

Se procede a realizar una mezcla de los tres materiales (arena, barro y tierra fértil) previo cernido, para evitar piedras pequeñas y grumos los cuales llegan a lastimar a la persona que esta trabajando y en especial es indeseable porque se producen pequeñas fisuras en los ladrillos. A la mezcla de tierras se le agrega agua extraído de un pozo o noria de tres metro de profundidad, dos a tres ocasiones todo esto en un espacio al cual llaman cajete, y debido a las cantidades de estos materiales se utiliza como mezclador a dos o tres personas que con palanas, ayuda a dejar una masa homogénea, evitando la formación de grumos que pudieran generar porosidad o agrietamiento al ser cocidos los ladrillos y por consecuencia tener baja producción debido a la mala calidad de este producto. Para la elección del material se evita que la tierra fértil sea dura, a este tipo de tierra se le dice que está liza y tiene como característica que al momento de mezclarse esta muy denso el material y esto hace que al momento de moldear los ladrillos no se maneja fácilmente este dentro de los moldes de madera llamados popularmente “Gaveras”.

Una de las norias de donde se extrae el agua para poder hacer la masa.

La masa contenida por la tierra, 5kg de pajilla y porciones de ceniza extraídas del horno, agua de la noria.

• Mezcla


Este consiste en vaciar la masa homogénea en moldes (gaveras), que generalmente están hechas de madera y que producen 5 ladrillos por frecuencia, existen tres tamaños de tabiques, el más producido es el de 7 x 12.5 x22.5 cm, que es el que se emplea regularmente en la construcción de casas o edificios. Una vez que la gavera esté llena de la masa, se les retira el material excedente con una regla que puede ser de metálica o madera y este proceso se le llama “rasero” con el objeto de dar un acabado liso de los ladrillos. Posteriormente se retira el molde, y se rocía con agua para ayudar a desprender con mayor facilidad el ladrillo moldeado, para seguir nuevamente con el mismo proceso hasta concluir con la masa.

Se limpia con arenilla la gavera, para que la masa pueda desprenderse fácilmente. 2. Se coloca la masa en la gavera, hace el rasero con una tablita. 3. Se lleva el molde con la masa hacia donde se están ordenando para realizar el secado.

• Proceso de Corte



• Secado al medio ambiente:

Este consiste en exponer los tabiques los cuales ya fueron retirados de los moldes, estos son ordenados en forma lineal para quedar expuestos tanto al sol como al viento. Se agrupan los ladrillos en forma lineal, lo que se conoce popularmente como “rejas o trincheras” esto dura un promedio de 12 días. Cabe destacar que en tiempo de lluvias el ladrillo sube de precio debido, a la humedad que conserva el ladrillo y que en ocasiones se necesita cubrir o bien trabaja en un lugar techado o una galera, también por temporada del arroz, el costo por un millar de ladrillos es de S/. 200 a 220 y en tiempo aptos el precio normal es de S/. 150.

Los ladrillos crudos son ordenados en trincheras o recostados sobre pajilla, por unos 12 días.

Para este paso primero se acomodarán los ladrillos en cuatro filas las cuales se le conoce como mesa de amarre, la cual será la base de los demás ladrillos que irán estibados hasta alcanzar una altura de 3 m y de largo por cada hilera de 4 m que es casi el tamaño promedio del interior del horno. El horno esta construido con las siguientes características, el horno mide 48m3 , las paredes son de ladrillo recocido con 50 cm de espesor. Es importante cerrar muy bien el horno para que estos no se negreen con el ingreso del aire, se puede ver en la imagen la emisión de contaminantes por orificios del horno. Este proceso dura 20 días, donde los primeros 16 se terminan de cocer la gran parte y se abre el horno, luego ya no se lo cierra y se espera 5 días para terminar de sacar la cantidad que falta.

• Horneado de ladrillos

El horno donde los ladrillos se cocerán por 20 días, este debe estar bien tapado.


Después del tiempo de horneado se deja los ladrillos en el horno sin mover todo este material hasta enfriarse gradualmente evitando cambios bruscos de temperatura así se disipa el calor interno del horno hacia el exterior, hasta alcanzar un equilibrio térmico con el medio ambiente, obteniendo ladrillos de buena calidad si se logra que este proceso se efectué de la manera adecuada sin cambios bruscos de temperatura, para este paso se requiere de 4 días a una semana.

Cuando ya está cocidos los ladrillos se destapa el horno, dejándolo enfriar a temperatura del ambiente 4 días.

• Enfriado


• Estiba y almacenamiento de los ladrillos


En este paso se agrupa el ladrillo como producto terminado antes de ser transportado en una movilidad carguera y vendida hasta el lugar que se requiera. Debido a s la distribución de los ladrillos durante el proceso de fabricación de secado se produce un cocimiento poco uniforme, por eso es que comúnmente se desechan los de la capa inferior (por estar cocida en exceso) y los de la exterior (por estar muy poco cocidos).

Los ladrillos son transportados a los lugares respectivos donde se hicieron los pedidos o almacenados hasta que sean comprados.

Existen tres clases: ladrillo de fachada o exteriores. El ladrillo común es hecho de arcilla de calidad inferior destinado a la construcción; y el ladrillo refractario, que resiste temperaturas muy altas y se emplea para fabricar hornos y chimeneas.

Ladrillo Maquinado

CON IGV + FLETE

SIN FLETE

CON IGV + FLETE

Trujillo 01 de Setiembre del 2010

Ladrillera HARO

350 250 330

Ladrillos Artesanales POCHO

330 250 330

Distribuidora VASQUEZ

330 270 350

Distribuidora JULCA

335 280 400

PANDERETA 4 HUECOSKING KONG M

OC

HE

TRU

JILL

OCOTIZACION EN EL

MERCADO P/MILLAR SIN I.G.V + FLETE

300

300

300

310

SIN I.G.V + FLETE

310

310

320

380

LADRILLO ARTESANAL

Proceso de fabricaciónMaquinado

Molienda

Formado del Ladrillos

Secado de Modo Natural

Secado Rápido

Cocción


Proceso de mezclado y trituración de la Materia Prima, transformándolo en polvo fino, por debajo de mallas de 1/8 a través de chancadoras, molinos y zarandas.

• Molienda


Al polvo se le agrega agua para amasarlo para luego laminarlo a través de rodillos. La masa se ajusta a la humedad adecuada para pasar a una cámara de vacío en un rango de 65-70 cm de Hg. La masa pasa a la extrusión saliendo por la matriz o molde con el perfil del ladrillo. Pasa a una cortadora tallando a la medida establecida. Pasa a una carreta para trasladar a los almacenes de productos semi-terminados para su secado natural.

• Formado del Ladrillos


Los ladrillos que salen de la extrusora con un 25% de humedad son secados a condiciones ambientales durante 15-30 días, eliminándose el agua a casi un 18% dejando una humedad de 6-7% en el ladrillo. El secadero es una tecnología Italiana para el secado de los ladrillos.

• Secado de Modo Natural


El secado es un proceso de contra corriente. El material ingresa a la cámara superior en ambiente, entrando a 40°C y va avanzando adquiriendo temperatura y evacuando la humedad hasta llegar a 1 zona de 120°C, donde se concluye el secado. Los ventiladores de Recirculación succionan el aire caliente, de la galería inferior lanzándolo a la galería superior a una temperatura de 60-70°C. Los ventiladores axiales tiran este aire a la zona de ingreso del ladrillo húmedo llegando a esta zona a unos 40°C el vapor generado es expulsado a la atmósfera.

• Cocción

Tipos de ladrillos Maquinados para Muro:

El King Kong es un ladrillo estructural para hacer muros portantes (aquellos que soportan la carga de los techos y esfuerzos laterales F1V.F1M), y en algunos casos y dependiendo del presupuesto también para la construcción de cercos. Este ladrillo tiene la propiedad de ¨flexotracción” por su capacidad para resistir fuertes movimientos de energía como los ocasionados por los sismos.

KING KONG LARK TIPO IV

Med. 9X12.5X23 cms Peso: 2.7 kg / Unid. m2: 36

KING KONG 30% TIPO V

Ladrillo de la más alta resistencia al esfuerzo lateral fabricado para obras del Estado Peruano (hospitales, comisarías, colegios).

Med. 9X13X24 cms Peso: 3.8 kg / Unid. m2: 36

Tipos de ladrillos Maquinados para Muro:

El ladrillo Caravista 6 es netamente decorativo se recomienda su uso en construcción de viviendas de tipo de albañilería confinada porque las columnas, vigas y ladrillos se distribuyen por igual al peso y la resistencia de la estructura. En el ladrillo Caravista 9 el desempeño es similar con la diferencia que la altura es de 9 cm.

CARAVISTA

Med. 6.5X12.5X23 cms Peso: 2 kg / Unid. m2: 58

Existen dos tipos: el ladrillo Pandereta lisa y acanalado. Ambos tienen la función de hacer muros divisorios, tabiques ligeros (pared delgada que sirve para separar las piezas de la casa). Recuerde que la función del ladrillo Pandereta es separar ambientes.

PANDERETA LISA / PANDERETA ACANALADA

Med. 9X11X23 cms Peso: 2.1 kg. Unid. m2: 36Med. 9x10.5x23 cms Peso 1.9 kg /Unid. m2:36

Tipos de ladrillos Maquinados para Techos :

• Se utiliza en losas de techos aligerados de luces y cargas menores. Se recomienda el uso de este producto en habitaciones simples o pequeñas de los

últimos pisos de una edificación.


HUECO 8

HUECO 12 LISO

• Se utiliza en losas de techos aligerados de luces y cargas medianas. Este producto se utiliza en

casas muy pequeñas o últimos pisos de viviendas que soportan carga de tránsito.



HUECO 15 ACANALADO

• Son ladrillos más utilizados por todo el sector de construcción debido a su altura y resistencia mecánica. Las losas hechas con este producto tienen una mayor resistencia a la flexotracción y a movimientos sísmicos de moderada y alta intensidad.


HUECO 15 LISO

• Tiene la misma función del Hueco 15 Acanalado; sin embargo, se utiliza en

acabado tipo Caravista donde la losa (techo) no va a ser tarrajeado.



• Se utiliza como ladrillo de cobertura sobre el techo terminado, su función principal es absorber y disipar grandes cantidades del calor durante el verano y evitar filtraciones de humedad hacia los ambientes durante el invierno.


PASTELERO

HUECO 25

Para trabajos estructurales de losas de techos aligerados de luces con cargas aún mayores. La función de este

producto es hacer losas aligeradas de 30 cms. de espesor para edificaciones altas de 10 pisos a más, con

áreas libres muy amplias como por ejemplo: centros comerciales, cines, hoteles, etc.

Med. 25X30X30 cms Peso: 12 kg / Unid. m2: 9


BOVEDILLA

Son ladrillos que junto a las viguetas de concreto pretensado, cemento premezclado y la utilización de

parantes o puntales forman un sistema estructural aligerado, obteniendo un ahorro de 5% en el concreto.

Med. 15X26X41 cms Peso: 9 kg / Unid. m2: 9

Son ladrillos más utilizados por todo el sector de construcción. La función de este producto es hacer losas aligeradas de 25 cms. de espesor para edificaciones altas de hasta 10 pisos o 30 mts. de altura


HUECO 20

Tipos de ladrillos Maquinados para Muro :

Med. 23 x 12.4 x 9 cm Peso: 2,9kg / Unid. m2 : 36

UTILIDAD: Para paredes macizas

King Kong Caravista

Utilización: Producto diseñado para estructuras más rústicas, aminorando costos en

la construcción

Med. 9 x 12 x 24cm Peso: 3 kg / Unid. m2 : 36

King Kong 18

Utilización: Producto desarrollado con la finalidad de implementar acabados rústicos, aminorando los costos de construcción.

Med. 6 x 12 x 24cm Peso: 2,2kg / Unid. m2 : 56

Caravista

Tipos de ladrillos Maquinados para Muro :

Pandereta (Rayas)

Utilización: Producto Utilizado básicamente para desarrollar tabiquería en los exteriores.

Med. 9.4 x 11.1 x 1.23cm Peso: 2,2kg / Unid. m2 :32

Pandereta (Lisa)Med. 6 x 12 x 24cm Peso: 2,2kg / Unid. m2 :56

Utilización: Producto desarrollado con la finalidad de implementar acabados rústicos, aminorando los costos de construcción.

Med. 12 x 30 x 30 cm Peso: 6,1kg / Unid. m2 : 9

Med. 20 x 30 x 30cm Peso: 10 kg / Unid. m2 : 9

Med. 15 x 30 x 30cm Peso: 7.8kg / Unid. m2 : 9


Hueco 12

• Utilización: Producto utilizado particularmente para la implementación de techos, por su gran consistencia y fortaleza (techos más aligerados)

Utilización: Producto utilizado particularmente para la implementación de techos, por su gran consistencia y

fortaleza, comúnmente utilizado en grandes proyectos.

Hueco 20

• Utilización: Producto utilizado particularmente para la implementación de techos, por su gran consistencia y fortaleza.

Hueco 15

El peso aprox. del LADRILLO Macizo es de 3,8 Kg

Su densidad es aprox. de 2El ladrillo está compuesto de 3,42 Kg de arcillay de 0,380 Kg de cemento.

90% arcilla10% cementoAgua menos de 80 cl

La coloración de la masa es posible con los colorantes en polvo.

El calibrado de las dimensiones es perfecto, las caras planas y las aristas rectilíneas

C O M P A R A T I V A

LADRILLO TRADICIONAL ALBAÑILERIA NO HORNEADA

Resistencia a la Compresión150 Kg/cm2

Adherencia al Mortero4,0 Kg/cm2

Resistencia al FuegoF150 a F180

Aislación Acústica45DbResultado de Ensayo en Lab. de Acústica de IDIEM

Transmitancia Térmica2,1 W / m2 / ºC

Absorción de Humedad<14%

Resistencia a la Compresión85,76 Kg/cm2

Dimensiones : 250 x 125 x 62,5 mm Peso : 3,8 Kg.

Conforme a la Norma francesa AFNOR NF P 14-304.

Conforme a la Norme española U.N.E. 67-019-78 : Tipo M - Clase V -

Resistencia Nº Identificación de dureza 6

según Norma AFNOR NF B 10-301

- No deben tener materias extrañas en su superficie o interior (Ver figura 18).- Deben estar bien cocidos, no quemados.- Deben emitir un sonido metálico al golpearlo con un martillo.- No deben estar agrietados (Ver figura 19).- No deben presentar manchas blanquecinas de origen salitroso.

He aquí algunas recomendaciones a tener en cuenta al momento de comprar nuestros ladrillos:

LADRILLOS DE TECNOPOR

Son ladrillos que suplen a los ladrillos tradicionales de arcilla, pudiendo ser usados en todo tipo de techos aligerados. Además su principal característica es la casi ausencia de peso a la carga de la estructura.

LADRILLOS DE TECNOPOR:

MEDIDAS:

• Medidas de 0.12 x 0.30 x 1.20 mts• Medidas de 0.15 x 0.30 x 1.20 mts• Otras medidas y características que el cliente requiera.

PESO:

• Peso de ladrillo de arcilla para techo = 8 kgs.• Peso de ladrillo de tecnopor = 600

gr.

AHORRE:

- Menor carga, menor fierro, mano de obra - Menor costo de transporte - Menor superficie a encofrar - Menor insumo de hormigón

VENTAJAS: - Aislante y liviano.- Fácil manipuleo en las tiras.- Más metros cuadrados por jornadas.- A mayor ancho de casetones, se ahorra en acero y concreto.- Reemplaza ladrillos huecos en techos aligerados.

CONFORMADO POR:

Cemento Portland

Agregados como arena,

piedra partida, gránulos

volcánicos, escorias, u otros

materiales inertes

Agua

BLOQUE DE CONCRETO

Descripción:Ladrillo de concreto que puede ser utilizado eficientemente tanto por profesionales de la construcción, como por quienes practican la actividad de la autoconstrucción.Usos:Muros portantes de albañilería confinada y tabiques, cercos y parapetos de albañilería arriostrada. Puede ser usado en su forma de acabado cara-vista o por lo contrario si se requiriera el tarrajeo este seria de espesor mínimo, dada la uniformidad dimensional de la unidad y su rugosidad aparente.Ventajas:Uniformidad en dimensiones..Absorción dentro de los límites, no requiere pre-saturación.Porcentaje de vacíos menor o igual a 25% lo que además de calificarlo como una verdadera unidad maciza permite un considerable ahorro de mortero; además del adecuado comportamiento sísmico.Mejor resistencia al fuego, aislamiento acústico y térmico.

Uniformidad en dimensiones permite su utilizado cara-vista, sin requerir tarrajeo.

• Ladrillos de concreto

Uniformidad en dimensiones permite su utilizado cara-vista, sin requerir tarrajeo.

• Ladrillos de concreto

Medidas:Ancho 13 cm, alto 9 cm, largo 22 cm.Rendimiento:Con juntas de 1.5 cm de ancho:Asentado de soga : 40.5 Unid /m2Asentado de cabeza : 66.0 Unid /m2

Descripción:Unidad hueca o perforada para albañilería armada (sistema constructivo en el cual el refuerzo de acero se coloca dentro de los alvéolos de los bloques).Usos:Muros portantes en general, cercos, tabiques y parapetos..Ventajas:Gran velocidad de construcción, menor consumo de mortero de asentado y de tartajeo o enlucido.Medidas:9x19x39, 12x19x39, 14x19x39 y 19x19x39Rendimiento:12.5 unid/m2Colores:Gris (natural), rojo, negro, amarillo y otro bajo pedido, con texturas lisa y rugosa.

Mayor velocidad de construcción versus el ladrillo tradicional

• King Block de concreto

Dimensiones:

240x115x53

240x115x93

240x115x90

390x240x190

390x190x190

390x190x190

390x190x190

390x190x190

390x90x190

240x240x90

240x115x90

390x120x190

190x190x190190x190x190

190x90x90

180x115x90 390x190x190

390x240x190 390x120x190190x190x190

Dimensiones:

Ladrillo Pacasmayo para muros

KING KONG (5 huecos)

MEDIDAS:24 x 13 x 9 cm

PESO:4.80 Kg

UNID POR M 2: 11 unid

RESISTENCIA A LA FLEXION:60 Kg/cm2

130 Kg/cm2

UTILIDADMuros portantes y tabiquería

BLOQUE PARED 12

MEDIDAS:39 x 12 x 19 cm

PESO:10.5 Kg

UNID POR M 2: 12.5 unid

RESISTENCIA A LA FLEXION:Mínima 50 Kg/cm2

UTILIDAD Albañileria armada y tabiqueria

BLOQUE PARED 14

MEDIDAS:39 X 14 X 19 cm

PESO11.5 kg

UNID POR M2

12.5 unid

RESISTENCIA A LA FLEXIONMínima 50 Kg/cm2

UTILIDADAlbañilería armada, cercos y tabiquería

BLOQUE PARED 19

MEDIDAS: 39 X 19 X 19 cm

PESO: 15.5 kg

UNID. POR M2: 11unid

RESISTENCIA A LA FLEXION:Mínima 50 Kg/cm2

UTILIDAD:Albañilería armada, cercos y tabiquería

Ladrillos Pacasmayo para techos

TECHO 12 MEDIDAS:25 X 30 X 12 cm

PESO: 11.3 Kg.

UNID POR M 2: 11 unid

RESISTENCIA A LA FLEXION:3.5 Kg/cm2

UTILIDADPara techos aligerados

TECHO 15 MEDIDAS: 25 x 30 x 15 cm

PESO: 12.5 Kg

UNID. POR M2: 11unid

RESISTENCIA A LA FLEXION:3.5 Kg/cm2

UTILIDAD:Techos aligerados

SEGÚN FABRICANTE

PAREDES

TECHOS

SEGÚN FABRICANTE

SEGÚN FABRICANTE

Precios de ladrillos:

Ladrillo Pandereta aquí s/. 0.45

Ladrillo Hueco 15 Techos/. 1.90

Ladrillo Pastelero 25 s/. 1.10

Ladrillo PanderetaLisa s/. 0.45

Ladrillo Hueco 12 Techos/. 1.83

Ladrillo King Kong 18 s/. 0.61

Pandereta Forte : 0.40 x unidad King Kong 18 Huecos(Forte): 0.55 x unidad Techo Hueco 15(Forte) : 1.65 x unidad Techo Hueco 12 (Forte): 1.55 x unidad Techo Hueco 15(…..): 1.99 x unidad Hueco 12 (Ital): 1.84 x unidad King Kong 18: 0.63 x unidad Pastelero (Ital):1.45 x unidad Refractario 1.1/4: 3.85 x unid Refractario 3/4 : 3.50 x unidad

Precios

DE ACUERDO A LA COCCIÓN

De acuerdo con la manera como se ha conducido la cocción. Los ladrillos se llaman pintones, cuando han quedado crudos, y recabados, si la quema ha sido excesiva.

o Adobes: Son los ladrillos secados al sol y que no han estado sometidos a la acción del fuego.

o Santos: Son los que por un exceso de cocción han sufrido una vitrificación, resultando deformados y negruzcos.

o Escafilados: Son los que por un exceso de cocción han sufrido un principio de vitrificación, resultando más o menos alabeados.

o Recochos: Son los que han estado sometidos a una cocción correcta.

o Pintones: Son los que por falta de uniformidad en la cocción presentan manchas pardas y manchas más o menos rojizas.

o Pardos: Son los que han sufrido una cocción insuficiente presentando un color pardo.

o Porteros: Son los que por su situación en las capas exteriores de los hornos de hormiguero apenas se han cocido

POR LA POSICIÓN DE LOS

HUECOS

Actualmente la Industria Cerámica suministra al mercado bloques huecos para paredes que se pueden clasificar en dos grupos, según si en su posición normal de uso, estos huecos o tubos quedan horizontales o verticales.

CALIDAD DE UNIDAD DE ALBAÑILERÍA

1) Facilidad de uso en construcciones simples como en sistemas estructurales.

2) Propiedades mecánicas y físicas favorables tales como: - No hay degradación del material por efectos químicos excepto ciclos de hielo - deshielo. - Resistencia a la compresión. - Buen aislante térmico y acústico. - Resistencia al fuego. - Buena adherencia con los morteros. - Buena integración con otros materiales. 3) Gran variedad de calidades y formas. 4) Capacidad de conferirles con facilidad propiedades de textura

superficial sin necesidad de terminaciones ni revestimientos adicionales lo cual presenta ventajas económicas y arquitectónicas.

Ventajas

Ventajas

1) Cocido no homogéneo.2) Materia prima no controlada.3) Más porosidad implica menos resistencia.4) Aristas irregulares lo que implica mala Terminación.

Desventajas

Se llama albañilería a una estructura construida sobre la base del empleo de ladrillos cerámicos, bloques de cemento, piedras o algún otro elemento, unidos entre sí por un mortero de pega.

ALBAÑILERIA.

Tipos de Albañilería

Albañilería simple o de relleno

Albañilería reforzada o confinada

Albañilería armada

Tipos de Albañilería

• La de tipo corriente o tradicional formada exclusivamente por ladrillos cerámicos unidos con montero de cemento, diseñada para resistir fundamentalmente esfuerzos de comprensión de peso propio y cargas verticales menores.

• Es un muro auto soportante de relleno.

Albañilería simple o de relleno

• Esta incluye barras de acero de refuerzo, en direcciones horizontales cada 5 y 7 hiladas de ladrillo, y en dirección vertical aprovechando los huacos verticales de los mismos.

• Es considerada una albañilería estructural y resiste diversos esfuerzos tenciones y/o transmitir cargas a través de ella.

Albañilería armada:

ALBAÑILERÍA ARMADA

Es aquella conformada por paños de albañilería simple, enmarcados en sus bordes por elementos de hormigón armado, tales como cadenas y pilares, en donde el conjunto solitario de estos elementos le otorga a este tipo de albañilería propiedades estructurales de muy buena calidad.

Albañilería reforzada o

confinada

Albañilería confinada

Ventajas

• Alta resistencia al fuego por

que usa materiales incombustibles.

• Es la técnica mas utilizada en el medio

• Fácil de conseguir la mano de

obra que conozca el sistema

• Buena propiedades térmicas y acústicas

• Es muy resistente a sismos

pudiendo construir hasta 5 pisos

• EL espesor del muro quita área

a los ambientes.

• No se podrá realizar modificaciones

futuras como vanos nuevos, etc.

• No se puede construir mas de 1,20 m

de altura por día.

Desventajas

NOMENCLATURA DE MUROS DE ALBAÑILERÍA

Hilada: Conjunto de ladrillos colocados en un mismo plano horizontal de una albañilería, dispuestos según aparejo determinado.

NOMENCLATURA DE MUROS DE ALBAÑILERÍA

Tendel o cantaría: Capa horizontal de mortero que une las hiladas.

Escantillón: Distancia entre los planos horizontales superiores de dos hiladas de ladrillo consecutivas y que incluye la altura del ladrillo más la junta horizontal comprendida entre ambos planos.

APAREJOS MAS COMUNES

APAREJOS DE INGLES

APAREJOS PALOMERO

APAREJOS DE SOGA

APAREJOS DE PANDERETA

APAREJOS DE TIZON

APAREJOS DE LADRILLOS CERÁMICOS


De pandereta: Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos apoyados sobre sus caras menores, de modo que sus caras mayores definen los parámetros del compuesto.

De sardinel: Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos sobre una de sus caras menores, de modo que su cara mayor sea normal al parámetro del compuesto.


De soga: Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos apoyados sobre su cara mayor, de modo que su cara menor sea normal al paramento del compuesto.

De cabeza: Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos apoyados sobre su cara mayor, de modo que su cara mejor sea paralela al paramento del compuesto.

COLOCACIÓN DE LOS LADRILLOS

o Tipo de aparejo a usar

o Trasladado de aparejos: Esta condición es variable según el tipo de ladrillo y tipo de aparejo.

Tipo de terminación de tendel o cantería:

PRECIOS POR MANO DE OBRA

PRIMER PISO: POR MILLAR DE LADRILLO KIN KON S/. 220.00

SEGUNDO PISO: POR MILLAR DE LADRILLO PANDERETA JJJJ S/. 240.00

En general, cuando construyas un muro(sea tabique o muro portante) debes usar un solo tipo de ladrillo, para que tenga un comportamiento acorde a las consideraciones del diseño.

TENER EN CUENTA

Antes de ser utilizados, los bloques deberán ser mojados abundantemente con agua, tratando de lograr su saturación.La razón por la cual se mojan los ladrillos, es que de esta manera se reduce la capacidad de succión que tiene el material cerámico, evitando que el mortero pierda agua al ponerse en contacto con él lográndose así una mayor adherencia entre mortero y el bloque.

BUENA HUMIDIFICACIÓN DE LOS BLOQUES

1

Como colocar ladrillos en una edificación.

VERIFICACIÓN DEL ESTADO DE LOS CIMIENTOS

2

Se verificará previamente que la superficie de los cimientos esté limpia y nivelada. Si hay irregularidades se rellenarán con concreto.Durante la ejecución de los cimientos debe preverse los lugares donde se instalarán los refuerzos verticales dejando barras de acero para empalme.En términos generales conviene que los mismos se ubiquen en las esquinas y encuentros de muros.

MORTEROS DE ASIENTO

3

Se recomienda utilizar los morteros propuestos por los fabricantes de cemento.

Se sugiere el empleo de morteros de cemento con el agregado de cal en los casos en que el mismo no esté en contacto el acero.

La cal hidráulica mejora la plasticidad del mortero sin perjudicar sensiblementesu resistencia, produce una mayor retención de agua mejorando el fragüe del mismo y le da más elasticidad a la junta.

4

Previo a la colocación de la primera hilada conviene marcar sobre los cimientos 2 líneas paralelas donde se ubicarán los bloques (Líneas de replanteo).

Se extenderá sobre la base, mortero en un espesor de aproximadamente 4 cm y una longitud de aproximadamente 80 cm para no tapar demasiado la línea dibujada.

Se situará el ladrillo sobre el mortero y se lo presionará vertical y lateralmente hacia el ladrillo ya colocado hasta que el mortero salga por la unión, quitando con una cuchara el sobrante.

De acuerdo a los niveles de la obra es probable que la primera hilada sea asentada sobre mortero hidrófugo.

COLOCACIÓN DE LA PRIMERA HILADA

COLOCACIÓN DEL HILO-GUÍA

5

Es necesario colocar un hilo bien tirante y nivelado que se utilizará para alinear y nivelar la pared.

Los bloques se colocarán haciendo coincidir su borde externo con el hilo.Es conveniente instalar el hilo-guía sobre una regla fija bien sujeta y aplomada.

La misma puede ser de madera o un caño metálico de sección cuadrada. Se colocará una regla en cada esquina o quiebre de pared atando el hilo-guía entre las mismas.

COLOCACIÓN DE LAS HILADAS SUCESIVAS

6

Una vez ejecutada la primera hilada, el albañil calculará la altura de la próxima (incluido el espesor del mortero de asiento), levantará el hilo, lo nivelará y procederá a la colocación de las hiladas siguientes.

COLOCACIÓN DE LA MEZCLA DE ASIENTO

7

La perfecta unión del mortero debido a la muy buena adherencia que tiene con el material cerámico sumado a la trabazón entre piezas y la penetración parcial del mortero en las múltiples celdas del bloque aseguran una excelente resistencia mecánica del conjunto.

La cantidad de mortero que se coloque debe ser tal que al apretar al ladrillo quede una junta de 1,0 a 1,5 cm de espesor. Excepto que se trate de edificios en altura no es necesario colocar mezcla en las juntas verticales, pues no confieren mayor resistencia a los mampuestos que son solicitados principalmente por esfuerzos verticales. (En zonas sísmicas o en edificios en altura es necesario ejecutarlos a efectos de conferirles resistencia al corte). En los ladrillos huecos con agujeros horizontales, la mezcla de asiento se colocará según lo indicado en las figuras 7 y 8.


7

El muro deberá levantarse siempre que sea posible por hiladas horizontales en toda la extensión de la obra. A efectos de conferirle al muro una mayor capacidad de distribución de las cargas es necesario trabar las hiladas alternando las juntas verticales.

La longitud de la traba no debe ser menor que 1/4 de la longitud del mampuesto utilizado. De ser necesario, por razones de modulación, para los extremos de la pared o para la materialización de juntas verticales, se pueden utilizar 1/4 1/2 o 3/4 de bloque. Estas fracciones de bloque, en el caso de los portantes de agujeros verticales, podrán implementarse en obra mediante el corte con el canto de una cuchara de albañil o con una sierra.

Ambas caras del muro deberán ser perfectamente planas y verticales por lo que se deberá controlar periódicamente la horizontalidad, alineamiento y verticalidad del paramento de la siguiente manera:.


7

A- Horizontalidad y AlineamientoMediante una regla y nivel sobre la última hilada colocada y mediante el tendido de hilos guía.Se sugiere controlar cada 4 bloques y ajustar la posición de los mismos aplicando pequeños golpes con el mango de madera de la cuchara antes de que se endurezca el mortero.

B- VerticalidadSe controlará la verticalidad del muro y de las juntas verticales mediante el uso de plomada en las esquinas y en varios puntos del muro.

Se sugiere ir controlando la verticalidad en cada hilada con regla y cada 4 hiladas con la plomada.

Retirar los sobrantes de la mezcla

8

Cada vez que se coloca una hilera de ladrillos retirar los sobrantes de la mezcla que cae. Utilizando la plomada se alinea verticalmente se mide de extremo a extremo.

Avance por día No construyas mas de 1,20m de altura de muro

en una jornada de trabajo. Si asientas una altura mayor, el muro se puede

caer ya que la mezcla esta fresca todavía.

-El ladrillos una pieza simbólica de la vida sedentaria del hombre, desde entonces es muy importante en la construcción de edificaciones.

-La arcilla y el agua constituye un recurso fundamental para la fabricación del los ladrillos, desde estos se deben supervisar una buena calidad para que el producto también las tenga.

-El proceso de fabricación industrial y artesanal de los ladrillos son muy parecidos, pero guardan una gran diferencia en la elección de la materia prima, la supervisión técnica en todo el proceso y máquinas que ayudan a una mejor calidad de los ladrillos en el caso de los industriales.

-Los ladrillos industriales tienen una dureza, uniformidad y durabilidad mucho más elevada que la de los fabricados artesanalmente.

-La clasificación de los ladrillos se da según: su variación de dimensiones, su alabeo máximo, resistencia característica a compresión; según su fabricante; de acuerdo a su cocción; y por la posición de los huecos.

-La industria ladrillera de países más desarrollados tienen un el proceso de fabricación muy idéntico, pero utilizan tecnologías mucho más avanzadas y se preocupan mucho más por el impacto ambiental que estas generan.

-El impacto ambiental generado por la industria ladrillera es muy grande, afectando la salud de la población, las áreas aledañas (suelos, aguas), el aire; y estas deben ser controladas y a las ves tener medidas de compensación por las fábricas (estas se mencionan en el trabajo).

CONCLUSIONES

-Se sugiere conocer las propiedades del ladrillo que compramos, ya que de ella depende como trabaje en nuestra obra. -Si el muro que vamos a construir va a soportar cargas grandes, tenemos que

optar por un ladrillos de tipo V o IV, y si es un muro no portante los de tipo I

(artesanos), II ó III. -Se recomienda mejorar la calidad de aire de la ciudad de Chiclayo, mediante la implementación de educación ambiental, en los industrializadores, los cuales ayudaran a concienciar a la población de los efectos que causan sobre el medio ambiente Urbano. -Se requiere cumplir las ordenanzas, reglamentos, para la explotación de la

arcilla. -Reubicar a las ladrilleras ilegales que se encuentran en zonas pobladas a zonas

fueradel Radio Urbano de la ciudad.

RECOMENDACIONES

http://jonathanmanuelfrancotancun.blogspot.com/

http://es.scribd.com/doc/67446298/Ladrillo-Industrial

http://www.ladrilloslark.com.pe/productos.html

http://www.ladrillospiramide.com/p/index.php?option=com_k2&view=itemlist&layout=category&task=category&id=1&Itemid=56

http://www.ceramicaroja.com.ar/ficha2-muros.htm

http://www.unicon.com.pe/principal

http://www.ladrillosrex.com/inicio.html

http://www.ladrillosfortes.com/trujillo/

http://www.acerosarequipa.com/manuales/manual-maestro-de-obra/1-albanileria-confinada/14-componentes-de-la-albanileria-confinada/141-ladrillo.html


http://jonathanmanuelfrancotancun.blogspot.com/

http://es.scribd.com/doc/67446298/Ladrillo-Industrial

http://www.ladrilloslark.com.pe/productos.html





http://www.unicon.com.pe/principal

http://www.ladrillosrex.com/inicio.html

http://www.ladrillosfortes.com/trujillo/





ladrillo y albaÑileria guia.pptx

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