laboratorio i de pavimentos

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LABORATORIO I DE PAVIMENTOS “ENSAYOS DE LABORATORIO DE LAS PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS” PRESENTADO POR: ASTRID VIVIANA CASTAÑEDA PEREZ Código: 2012031024 ANGIE ALEXANDRA LOZANO CASTAÑEDA Código: 2012031033

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Page 1: Laboratorio i de Pavimentos

LABORATORIO I DE PAVIMENTOS “ENSAYOS DE LABORATORIO DE LAS PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS”

PRESENTADO POR:

ASTRID VIVIANA CASTAÑEDA PEREZ Código: 2012031024

ANGIE ALEXANDRA LOZANO CASTAÑEDACódigo: 2012031033

FUNDACION UNIVERSITARIA INTERNACIONAL DEL TROPICO AMERICANOPROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL

PAVIMENTOSYOPAL-CASANARE

2015

Page 2: Laboratorio i de Pavimentos

ENSAYO GRANULOMETRÍAENSAYO DE LIMITE LÍQUIDO

ENSAYO DE INDICE DE PLASTICIDAD

PRESENTADO POR:

ASTRID VIVIANA CASTAÑEDA PEREZCódigo: 2012031024

ANGIE ALEXANDRA LOZANO CASTAÑEDACódigo: 2012031033

PRESENTADO A:

ING. HECTOR FABIO URREA

FUNDACION UNIVERSITARIA INTERNACIONAL DEL TROPICO AMERICANO PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL

PAVIMENTOSYOPAL-CASANARE

2015

Page 3: Laboratorio i de Pavimentos

INTRODUCCIÓN

En este ensayo de granulometría se puede determinar el tamaño máximo de los

aglomerados, en este caso los materiales pertenecen a una sub-rasante y a una sub-base

granular, donde se verifica si dicho material cumple con lo especificado en la norma

I.N.V.E 123-07, así como también se calcula las cantidades que contiene una muestra de

suelo (sub- base granular) por medio de tamices señalados por el INV-320-07, tabla 320.1

para ver si puede ser utilizado como sub base granular y en donde se puede analizar y

definir cuáles son los más aptos para ser utilizados o si es necesario hacer modificaciones

con el fin de que las obras realizadas se den de la mejor forma posible, no solo para la

creación de vías sino también para toda clase de obras civiles como proyectos y estructuras.

Page 4: Laboratorio i de Pavimentos

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar la distribución de tamaños de partículas de un suelo, en este caso de

sub-base granular y sub rasante.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Verificar si el material cumple con lo especificado en la norma INVIAS con relación a granulometría para sub-base granular.

Determinar la distribución de las partículas de dicho material

Determinar el comportamiento granulométrico por medio de la curva granulométrica.

Page 5: Laboratorio i de Pavimentos

MARCO TEORICO

Se denomina clasificación granulométrica o granulometría, a la medición y graduación que se lleva a cabo de los granos de una formación sedimentaria, de los materiales sedimentarios, así como de los suelos, con fines de análisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala granulométrica.

Los agrados para la construcción de sub-base granular deberían satisfacer los requisitos indicados en el numeral 300.2 del artículo 300 para dichos materiales. Además se deberán ajustar a algunas de las franjas granulométricas que se indica en la tabla 320.1

Para la construcción de afirmados y sub-bases granulares, los materiales serán agregados naturales clasificados o podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.

Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, alargadas, blandas, o desintegrables y sin materia orgánica u otras sustancias perjudiciales. Condiciones de limpieza dependerán del uso que se le darán al material.

Tabla 320.1 Franja granulométrica de material de sub-base.

Par prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el constructor deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a la franja, sin saltos bruscos del aparte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.

Page 6: Laboratorio i de Pavimentos

EQUIPOS

Muestra: 8078 gr sub-base granular 1096 gr sub-rasante

Balanza Electrónica # 1: Esta balanza tiene una capacidad de 30 kg, y 2 gr de sensi-bilidad, se usara para pesar la muestra.

Horno: En este equipo se dejan las muestras durante 24 horas para secarlas.

Juego de tamices:

Page 7: Laboratorio i de Pavimentos

Tamiz Medida2” 50 mm

1 ½” 37.5 mm1” 25 mm½” 12.5 mm

3/8” 9.5 mmNo. 4 4.75 mmNo. 10 2 µmNo. 40 425 µm

No. 200 75 µm

Serie de tamices utilizada para la sub-rasante

Serie de tamices para sub-base según la tabla 320.1

Tamiz Medida½” 12.5 mm

3/8” 9.5 mmNo. 4 4.75 mmNo. 10 2 µmNo. 40 425 µmNo. 200 75 µm

Page 8: Laboratorio i de Pavimentos

PROCEDIMIENTO

De la muestra de los materiales sub-base granular y sub-rasante se toma la cantidad necesaria, la cual se selecciona por medio de cuarteo. Teniendo la muestra necesaria en el platón se pesa y se desprecia el peso del platón en el momento de la toma de datos de la muestra, este peso registrado será el peso húmedo (ver fig. 1, fig. 2)

Fig.1 Peso muestraSub- base granular

Fig. 2 Peso de la muestraSub-rasantes.

A continuación en la zona de lavado se procede a lavar las muestras retirando así impurezas presentes en estas, no dejar de hacer este procedimiento hasta que el agua salga limpia, sin dejar perder alguna parte de esta. (Ver fig. 3)

Fig. 3 Lavado muestras

Sub-base sub-rasante

Después de haber lavado la muestra se hecha en un platón y se lleva al horno durante 24 horas para su respectivo secado, para luego proceder hacer el ensayo de granulometría.

Page 9: Laboratorio i de Pavimentos

Fig. 4 Se coloca la muestra a secar en el horno

Transcurrido el tiempo en el horno se procede a tomar su peso nuevamente pero en esta ocasión hallaremos su peso seco. Luego de esto se procede a llevar la muestra a una serie de tamices debidamente organizada. No olvidar una base para retener las partículas que pasan después del tamiz #200 (Ver fig. 5 y fig. 6); Una vez se vierte la muestra en los tamices se coloca una tapa en la parte superior y como ha falta de agitador mecánico se hace manualmente la agitación de la muestra (repetir este procedimiento las veces que sea necesario) después se separa cada uno de los tamices y se pesa el material retenido en cada uno de ellos (ver fig.7, 8).

Fig. 5 Serie de tamicesSub-base

Fig.6 serie de tamicesSub-rasante

Page 10: Laboratorio i de Pavimentos

Seguidamente se obtuvieron los pesos retenidos en cada tamiz, utilizado para el respectivo ensayo granulométrico, se empieza de mayor abertura 2” hasta llegar al tamiz #200.

Fig. 7 Peso de sub-base Fig. 8 Peso de sub- rasante

Page 11: Laboratorio i de Pavimentos

ANALISIS Y RESULTADOS

Muestra N°1 Sub-base granular (SBG)

TAMIZ DIAM. (mm) PESO RET % RET % RET ACUM % PASA

2 " 50 0,0 0 0 100

1 1/2" 37.5 1.190,0 16,0 16,0 84,04

1" 25 1.234,0 16,6 32,5 67,5

1/2" 12.5 1.236,0 16,6 49,1 50,9

3/8" 9.5 328,0 4,4 53,5 46,5

4,0 4.75 708,0 9,5 63,0 37,0

10,0 2 656,0 8,8 71,8 28,2

40,0 0,425 1.282,0 17,2 89,0 11,0

200,0 0.075 820,0 11,0 100,0 0

PASA 200 624,0

TABLA 1: Datos mediante el pesaje para la determinación de la masa de las cantidades retenidas en cada tamiz (Sub- base granular)

La masa de las partículas retenidas en los diferentes tamices se expresa como porcentaje respecto de la masa seca total del material. Y se realizan los siguientes cálculos.

PESO MATERIAL HUMEDO (PMH) 8078 g

PESO MUESTRA SECA (PMS) 7454 g

Cálculos :

Page 12: Laboratorio i de Pavimentos

1: P.total #200 = (PMH-PMS) P total #200 = (8078g-7454g)

p. total #200 = 624g

3: % retenido=W retenido enel tamizPMS

x 100

4: % Retenido = 100 – (%retenido acumulado)

5: Graficas: % pasa vs Abertura tamiz (mm), escala semi logarítmica

6: Hallar D60, D30, y D10

7: Hallar Cc y Cu

9: Clasifique el suelo por el método de suelos unificados U.S.C.S

Page 13: Laboratorio i de Pavimentos

ANALISIS GRANULOMETRICO

PROYECTO: LABORATORIO PAVIMENTOS: ANALISIS GRANULOMETRICOUBICACIÓN: CANTERA LA ESMERALDA KM 12+00 VIA AGUAZULDESCRICIÓN DEL MATERIAL: SUB BASE GRANULARMUESTRA N° 1 FECHA:PESO MUESTRA HUMEDA (gr) 8078% humedad: PROFUNDIDAD DE

LA MUESTRApeso de la muestra seca Ws (gr) 7454

TAMIZ DIAM. (mm) PESO RET % RET % RET ACUM % PASA

2 " 50 0,0 0 0 100

1 1/2" 37.5 1.190,0 16,0 16,0 84,0

1" 25 1.234,0 16,6 32,5 67,5

1/2" 12.5 1.236,0 16,6 49,1 50,9

3/8" 9.5 328,0 4,4 53,5 46,5

4,0 4.75 708,0 9,5 63,0 37,0

10,0 2 656,0 8,8 71,8 28,2

40,0 0,425 1.282,0 17,2 89,0 11,0

200,0 0.075 820,0 11,0 100,0 0

PASA 200 624,0

TABLA N° 2: Al realizar el respectivo tamizado a la muestra, se obtuvieron los datos del peso de las muestras retenidas; para así calcular le porcentaje retenido, porcentaje retenido acumulado y el porcentaje que pasa en cada uno de los tamices.

Teniendo en cuenta las fórmulas de los procedimientos para los respectivos cálculos de los pesos retenidos en cada tamiz, así de igual manera para las diferentes cantidades de material pasante para el respectivo análisis, se afirma que:

Según la tabla N°2 se afirma que la muestra presenta un 63% de agregado grueso, lo que quiere decir que es una cantidad considerables, un 37% de agregado fino (arenas), es decir

Page 14: Laboratorio i de Pavimentos

aquellos que pasaron el tamiz N° 40. Por tanto es un suelo grava arenoso con una permeabilidad alta debido a la presencia de gravas con lo cual la forma de sus granos hacen que el volumen de vacíos sea alto. También se observa que en el tamiz N° 40 representa un 17,2 % de muestra a analizar, lo que indica que la muestra tiene finos en mayor proporción.

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 100 %

10 %

20 %

30 %

40 %

50 %

60 %

70 %

80 %

90 %

100 %CURVA GRANULOMETRICA

% Q

UE

PASA

TAMAÑO DE GRANOS

Grafica N°1: Comportamiento de los porcentajes granulométricos de la muestra de sub-base granular.

Page 15: Laboratorio i de Pavimentos

D10= 8,8 D30= 7,2 D60= 3,7

Cu= D 60D 10

Cu=3,78,8

= 0,42

El coeficiente de uniformidad está relacionado con el origen del suelo, y cuanto menor es, más uniforme es el suelo. De esta forma, valores del coeficiente de uniformidad inferior a 5corresponden a suelos uniformes y los inferiores a 2,5 a suelos muy uniformes.

Cc= D 30⌃2D 10∗D60

Cc= 7,2⌃28,8∗3,7

=1,59

Este coeficiente refleja la curvatura de la curva granulométrica. Los suelos bien graduados tienen valores de este coeficiente comprendidos entre 1 y 3.

Por tanto de acuerdo a la gráfica N°1 de la curva granulométrica del material previamente tamizado; de acuerdo a los coeficientes de curvatura y uniformidad, se indica que el material está bien gradado teniendo en cuenta los rangos para la cual se encuentra un suelo bien gradado.

Page 16: Laboratorio i de Pavimentos

Grafica N°2: Comportamiento de los porcentajes granulométricos de la muestra de sub-base granular de una curva uniforme y los rangos mínimos y máximos establecidos por la norma.

El material (sub-base granular), cumple de acuerdo a la gráfica el material intermedio va avanzando en proporción con respecto al material grueso y avanza hasta que excede su totalidad al material que permite que haya buena proporción, lo mismo ocurre a las partículas finas.Teniendo en cuenta la norma INV-320 y la tabla N°320.1 que contiene los rangos máximos y mínimos exigidos para poder aceptar la distribución de las partículas en el material para la sub-base granular, el material cumple con los requisitos requeridos.

El tipo de gradación es SBG-50 según la tabla a continuación de la norma INV-320-3.

Page 17: Laboratorio i de Pavimentos

Muestra N°2 Sub-rasante (Sr)

TAMIZ DIAM. (mm) PESO RET % RET % RET ACUM % PASA

1/2" 12.5 0,0 0,0 0,0 100,0

3/8" 9.5 20,0 1,8 1,8 98,2

4,0 4.75 32,0 2,9 4,7 95,3

10,0 2 48,0 4,4 9,1 90,9

40,0 0,425 88,0 8,0 17,2 82,8

200,0 0.075 274,0 25,0 42,2 57,8

PASA 200 634,0 57,8 100,0  0,0

TABLA 3: Datos mediante el pesaje para la determinación de la masa de las cantidades retenidas en cada tamiz (Sub- rasante)

La masa de las partículas retenidas en los diferentes tamices se expresa como porcentaje respecto de la masa seca total del material. Y se realizan los siguientes cálculos.

PESO MATERIAL HUMEDO (PMH) 1096 g

PESO MUESTRA SECA (PMS) 468 gPESO SECO DESPUES DE LAVAR (PSDL) 462 g

Cálculos :

1 :%humedad= peso humedo−pesosecopeso seco

x 100

% humedad=1146 g−1096 g

1096 gx100=4,56 %

Page 18: Laboratorio i de Pavimentos

2: P.total #200 = (PMH-PMS) P total #200 = (1096g-468g)

p. total #200 = 628 g

3: % retenido=W retenido enel tamizPMS

x 100

4: % Retenido = 100 – (%retenido acumulado)

5: Graficas: % pasa vs Abertura tamiz (mm), escala semi logarítmica

6: Hallar D60, D30, y D10

7: Hallar Cc y Cu

9: Clasifique el suelo por el método de suelos unificados U.S.C.S

Page 19: Laboratorio i de Pavimentos

ANALISIS GRANULOMETRICO

PROYECTO: LABORATORIO PAVIMENTOS: ANALISIS GRANULOMETRICOUBICACIÓN: UNITROPICO  CARRERA 19 NO 39-40, YOPAL CASANAREDESCRICIÓN DEL MATERIAL: SUB RASANTEMUESTRA N° 2 FECHA: 9-02-2015PESO MUESTRA HUMEDA (gr) 1146% humedad: 4,56% PROFUNDIDAD DE

LA MUESTRA 60cmpeso de la muestra seca Ws (gr) 1096

TAMIZ DIAM. (mm) PESO RET % RET % RET ACUM % PASA

1/2" 12.5 0,0 0,0 0,0 100,0

3/8" 9.5 20,0 1,8 1,8 98,2

4,0 4.75 32,0 2,9 4,7 95,3

10,0 2 48,0 4,4 9,1 90,9

40,0 0,425 88,0 8,0 17,2 82,8

200,0 0.075 274,0 25,0 42,2 57,8

PASA 200 634,0 57,8 100,0  0,0

TABLA N° 4: Al realizar el respectivo tamizado a la muestra, se obtuvieron los datos del peso de las muestras retenidas; para así calcular le porcentaje retenido, porcentaje retenido acumulado y el porcentaje que pasa en cada uno de los tamices.

Obteniendo las fórmulas de los procedimientos para los respectivos cálculos de los pesos retenidos en cada tamiz, también de igual manera para las diferentes cantidades de material pasante para el respectivo análisis, se afirma que:

De acuerdo con la tabla N°4 se observa que hay un 4,7% de agregado grueso y el 95,3% corresponden a los agregados finos, es decir aquellos que pasaron por el tamiz N°40.

Por lo tanto de acuerdo a su límite líquido se obtiene que es mayor a 50% lo cual es un MH, limos orgánicos, suelos limosos o arenosos, finos musáceos o diatomáceos, limos elásticos.

Page 20: Laboratorio i de Pavimentos

1100 %

10 %

20 %

30 %

40 %

50 %

60 %

CURVA GRANULOMETRICA

Grafica N°3: Comportamiento de los porcentajes granulométricos de la muestra de sub-rasante-

D10= 4,2 D30= 5,9 D60= 0

Cu= D 60D 10

Cu= 04,2

= 0

Se observa que esta sub-rasante es muy uniforme, pero no se encuentra entre un suelo gradado.

Cc= D 30⌃2D 10∗D60

Cc=5,9⌃24,2∗0

=¿ No existe para esta sub-rasante

TAMAÑO DE GRANOS

% QUE PASA

Page 21: Laboratorio i de Pavimentos

Este coeficiente no presenta que no es un suelo gradado, por lo tanto no pertenece entre los rangos.

CLASIFICACION

S.U.C.S

Si el -50% de la muestra pasa por el tamiz N°200 (1%) se dice que es un suelo granular.

Por tanto para la muestra N°1 de SBG que es GW, grava bien gradadas, mezclas de grava y arena con poco o nada de finos. Por tanto posee cimiento no sujeto a heladas excelente y una condición de drenaje bueno, por ello se dice que no posee elasticidad.

Para la muestra N°2 Sr que es una MH, limos orgánicos, suelos limosos o arenosos, finos musáceos o diatomáceos, limos elásticos, contiene estabilidad deficiente, no deseable en construcción de llenos compactados, calidad de soporte deficiente,

AASTHO

Para esta clasificación la muestra N°1 corresponde a un suelo A-3, arena o mezcla de grava y arena, con poco o nada de material fino, con permeabilidad media o elevada, capilaridad baja, elasticidad nula, cambios de volumen muy pequeños, es inestable cuando se halla seco, tiende a deslizarse cuando no está debidamente confinado y no tiene suficiente cohesión.

Para la muestra N°2 corresponde a un suelo A-5, material limoso semejante a A-4 pero con cierta cantidad de mica o diatomáceas que le da elasticidad, su capilaridad puede ser regular a elevada, elasticidad elevada perjudicial, su cambios de volumen regulares a grandes, a veces perjudiciales cuando llueve.

Page 22: Laboratorio i de Pavimentos

CONCLUSIONES

Con el desarrollo de este laboratorio de granulometría se logra identificar el suelo, dependiendo del tamaño de sus granos; es decir se comprende que se puede tener una clasificación a tener en cuenta a la hora de escoger un tipo de suelo para el desarrollo de un proyecto ingenieril.

Así mismo se logra experimentar en el laboratorio que en una muestra de suelo se puede obtener mucha información a partir de diferentes tamaños de granos, los cuales verificamos con la norma del INVIAS si estas cumplen o no para el diseño de pavimentos.

Para el material sub-base granular sometida al ensayo granulométrico INVE 123-07 para determinar la clasificación de partículas cumple con lo exigido por el INVIAS teniendo en cuenta la norma INV 320-07 y la tabla N° 320-1 , la cual contiene los rangos mínimos y máximos exigidos para aceptar la distribución de las partículas de la sub-base granular. También se observa que en el tamiz 2” pasa el 100% de la muestra, la cual se analiza bajo los rangos de la SGB 50.

Como recomendación cabe decir que este es un suelo que cumple con las especificaciones técnicas del INVIAS, una vez que el material extendido de la sub-base granular tenga la humedad apropiada, se conformara ajustándose razonablemente a los alineamientos y secciones típicas del proyecto y se compactara con el equipo aprobado, hasta alcanzar la densidad seca especifica.

Page 23: Laboratorio i de Pavimentos

ENSAYO LIMITE LÍQUIDO Y LIMITE PLASTICO

PRESENTADO POR:

ASTRID VIVIANA CASTAÑEDA PEREZ Código: 2012031024

ANGIE ALEXANDRA LOZANO CASTAÑEDACódigo: 2012031033

FUNDACION UNIVERSITARIA INTERNACIONAL DEL TROPICO AMERICANOPROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL

PAVIMENTOSYOPAL-CASANARE

2015

INTRODUCCIÓN

Page 24: Laboratorio i de Pavimentos

La determinación del límite líquido y límite plástico para el cual en este informe corresponde a una muestra de suelo para Sub-rasante, mediante la utilización de material producto del tamizado, se toma el material pasa tamiz N° 40 siguiendo los pasos indicados por la norma INV 125-07 y INV 126-07, para sub-rasante, para la determinación de las humedades del material, teniendo en cuenta que estos parámetros juegan un papel importante, en este caso en una vía, pues de esto depende la durabilidad y el buen funcionamiento de la vía.

OBJETIVOS

Page 25: Laboratorio i de Pavimentos

OBJETIVO GENERAL

Determinación del límite líquido y límite plástico de una muestra de material para sub-rasante.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar si el material cumple con lo especificado en la norma del INVIAS con relación de limite líquido y limite plástico para una sub-rasante.

Identificar cuando el material puede ser plástico. Determinar el contenido de humedad de la muestra

MARCO TEORICO

Page 26: Laboratorio i de Pavimentos

Los agregados para la construcción de la Sub-rasante deberán satisfacer los requisitos indicados en el numeral 300.2 del artículo 300 para dichos materiales.

La determinación del límite liquido de un suelo es el contenido de humedad expresada en porcentaje del suelo sacado del horno cuando este halla es el límite entre el estado líquido y el estado plástico, la determinación del límite liquido es realizado en un aparato denominado cazuela de Casagrande

Figura 2. Equipo de Límite liquido con muestra de su suelo dividida

LL=WN x ( N25 )0.121 o LL= K x WN

Dónde:

N: número de golpes para que se cierre la ranuraWx: contenido de agua para el punto realizado que requiere N golpes para cerrar la ranura.K: Factor de corrección tabla 01.

Numero de golpes Factor para limite liquido

Page 27: Laboratorio i de Pavimentos

N K22 0,98523 0,9924 0,99525 126 1,00527 1,00928 1,014

Tabla N°1 Factores para la obtención del límite liquidoA partir de la humedad y del número de golpes que causan el Cierre de la ranura.

El índice de plasticidad de un suelo es el contenido más bajo de agua, determinando por este procedimiento en el cual el suelo permanece en estado plástico, este índice plástico corresponde a la diferencia entre el límite líquido y limite plástico del suelo.

El método de modelo manual en rollitos de la muestra de suelo debe ser dada y seguido por el procedimiento especificado en la norma es denominado LIMITE PLASTICO a la humedad más baja con la cual puedan formasen rollitos del suelo de unos 3mm (1/8) de diámetro, rodando dicha muestra del suelo entre la palma de la mano y la superficie lisa sin que dichos rollitos se desboronen INV-126-07

EQUIPOS

De acuerdo a la norma INV-125-07 INV-126-07 y el articulo 320-07

Espátula Balanza de 310 gramos de capacidad y sensibilidad de 0,01g Lamina de vidrio de 6 mm de espesor. Tamiz N° 40 (0,425) Agua destilada. Aparato del límite liquido de operación manual, es un aparato que consiste en una

cazuela de bronce, llamado cazuela de casa grande. Ranurador curvo trapezoidal. Recipientes Probeta Horno

MUESTRA

Page 28: Laboratorio i de Pavimentos

Para el ensayo correspondiente para la determinación de limite líquido y limite plástico se requiere una muestra de material pasa Tamiz N° 40.

PROCEDIMIETO

1. Una vez este la muestra de suelo desboronada con la ayuda del tamiz No. 40 y una platón en la parte inferior se tamiza la muestra y con lo queda en el platón se trabajara en el laboratorio (ver fig.1)

Fig.1 Tamizado de la muestra

2. Una vez se tenga la muestra de suelo en el vidrio y se mezcle completamente con 15 a 20 ml de agua destilada agitando, amasando, y trabajando con una espátula en forma alternada y repetida. Realizar más adiciones de agua en incrementos de 1 a 3 ml, se mezcla completamente cada incremento de agua con el suelo como se ha descrito previamente antes de cada medición.

Fig2.Mmuestra del material pasa

Tamiz N° 40 Sub-rasanteFig3. Muestra de suelo, que se la ha

Agregado agua.

Page 29: Laboratorio i de Pavimentos

3. Cuando el agua suficiente ha sido mezclada perfectamente con el suelo hasta formar una pasta uniforme de consistencia dura, se coloca una cantidad adecuada de esta mezcla en la cazuela encima del punto donde está descansando en la base y se comprime y extiende con la espátula para nivelar y a la vez, dejarla con una profundidad de 10 mm en el punto de su máximo espesor. Se debe usar menor número posible de pasadas con la espátula, evitando atrapar burbujas de aire en la masa del suelo, el suelo excedente se debe devolver al recipiente mesclado.Se divide el suelo en la cazuela de broce con una firme pasada de ranurador a lo largo del diámetro y a través de la línea central de la masa del suelo, de modo que se forme una ranura limpia y de diámetro apropiadas.

Fig4 pasada el ranurador sobre

La muestra de Sub-rasante.Fig5 división de la muestra sobre la cazuela

Para el respectivo ensayo.

4. Se levanta y se golpea la cazuela girando la manija f, a una velocidad de 2 revoluciones por segundos hasta que los dos matices de la pasta del suelo se pongan en contacto a lo largo de una distancia de cerca de 13mm (0.5’’) . Se anota el número de golpes requeridos para cerrar la ranura.

Page 30: Laboratorio i de Pavimentos

Fig.6 Ensayo del número de golpes.

5. Algunos suelos tienden a deslizarse en lugar de fluir sobre la superficie de la cazuela, cuando esto ocurra se deberá agregar más agua a la muestra y mezclar de nuevo. Se coloca nuevamente el suelo humedecido en la cazuela, se hace la ranura con el ranurador y se repite la sección, si el suelo se sigue deslizando sobre la cazuela a un número de golpes inferior a 25, este ensayo no es aplicable y se deberá indicar que el límite líquido no se puede determinar.

Procedimiento para la determinación del límite plástico e índice plástico del suelo.

1. Si se requiere limite líquido y limite plástico, se toma una muestra de unos 15g de la porción de suelo humedecida y amasada, preparada de acuerdo con la norma INV E-125 (Determinación de limite liquido de los suelos) la muestra debe tomarse en una etapa del proceso de amasado en que se puede formar fácilmente con ella una esfera, sin que se pegue demasiado a los dedos al aplastarla. Si el ensayo se ejecuta después de realizar el de límite líquido y en dicho intervalo la muestra se ha secado, se debe añadir más agua.

Fig7. Muestra de suelo amasada

Para realizar ensayo.Fig8. Determinación de la humedad

Adecuada para la realización del ensayo.

Page 31: Laboratorio i de Pavimentos

2. Emplear uno de los siguientes métodos para formar los rollos de masa de suelo 3mm de diámetro, a razón de 80 a 90 rotaciones por minuto, contando como rotación un movimiento completo de la mano hacia adelante y hacia atrás regresando, así a la posición inicial.

3. Método de modelo de rollo manual- se rueda la masa del suelo entre la palma de la mano o los dedos. El rollo debe adelgazar más con cada rotación, hasta que su diámetro alcance 3mm, tomándose para ello no más de 2 minutos.

Page 32: Laboratorio i de Pavimentos

ANALISIS Y RESULTADOS

LIMITE LIQUITO LIMITE PLASTICOENSAYO 1 2 3 1 2

CAPSULA N°15 N°27 N°11 N°9 N°10NUMERO DE GOL-

PES 13 22 37 - -

PESO DE CAPSU-LA+SUELO HU-

MEDO36,10g 39,33g 36,20g 26,17g 25,87g

PESODE CAPSU-LA+PESO SECO 31,67g 34,69g 32,26g 24,68g 24,43g

PESO DE LA CAP-SULA 14,26g 14,06g 14,36g 14,36g 14,29g

PESO DEL SUELO SECO 17,41g 20,63g 17,9g 10,32g 10,14g

HUMEDAD 25,44% 22,63% 22,01% 14,47% 14,20%PROMEDIO LIMITE

PLASTICO 23%

Tabla 1. Determinación del límite líquido y plástico.

0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.50.00%

5.00%

10.00%

15.00%

20.00%

25.00%

30.00%

NUMERO DE GOLPES

% H

UM

ED

AD

GRAF.1 Grafica de humedad en función número de golpes

Page 33: Laboratorio i de Pavimentos

De acuerdo a la gráfica anterior, vemos que a los 30 golpes, según lo dicho por Casagrande obtendremos el límite líquido o la humedad necesaria para que el suelo pase de un estado plástico a líquido. (Limite liquido= 23%)

INDICE DE PLASTICIDADIP=¿−LP

IP=70,08 %−28,67 %=41,4 %

INDICE DE LIQUIDEZ

IL=Wn−LPIP

IL=70,08 %−28,67 %41,4 %

=1

Page 34: Laboratorio i de Pavimentos

CONCLUSIONES

En los ensayos correspondientes a las normas INVE 125-07 y INVE 126-07 se tiene material pasa tamiz N°40, material fino, tal que de acuerdo al procedimiento para la determinación de la muestra N°1 sub-base granular (SBG) el ensayo no es aplicable puesto que a medida que se agrega agua no se puede realizar el ensayo, por tanto se disminuye agua tampoco se permite entrar lo requerido, lo que quiere decir es que un ensayo que no se puede medir.

De acuerdo con el índice de plasticidad para SBG debe ser ≤ 6, lo cual no se puede medir, por tanto la plasticidad es igual a cero (0), por tanto en las partículas no se encontrara adherencia.

Para el porcentaje de limite líquido para una SBG según la tabla 300.1 del INVIAS, el limite liquido debe ser ≤ 40, lo cual en el ensayo realizado no se puede determinar, por lo que no cumple con las especificaciones técnicas.

Para la muestra N°2 sub-rasante (Sr) según los cálculos requeridos se obtiene limite líquido, el cual se presenta un 70,08% de humedad a los 37 golpes tal como indica la gráfica N° 1, y para el limite plástico la muestra presenta un 28,67% de humedad.Teniendo como dato el índice de liquidez que es igual al 1% se puede afirmar que la muestra trabaja totalmente como un plástico, es decir, presenta el rango que comprende la mayoría de arcillas en estado natural.

Page 35: Laboratorio i de Pavimentos

BIBLIOGRAFIA

http://labsueloscivil.upbbga.edu.co/sites/default/files/Norma%20INV%20E-125-07.pdf

http://labsueloscivil.upbbga.edu.co/sites/default/files/Norma%20INV%20E-126-07.pdf

http://labsueloscivil.upbbga.edu.co/sites/default/files/Norma%20INV%20E-123-07.pdf

ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-07/Especificaciones/Articulo300-07.pdf