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- Catálogo Completo:

Laboratorio de diseño y fabricación de mecánica.

• Diseño de modelos en 2D y 3D en distintos formatos desde Solidworks o Catia V5. Modulo CAD-CAM para mecanizado de piezas desde Catia V5 Machining.

� Catia V5

Aplicaciones

CATIA V5 es la principal solución de desarrollo de productos para todas las organizaciones de fabricación. Aplique su gama de capacidades en una amplia variedad de sectores, como el Aeroespacial, Automoción, Maquinaria industrial, Eléctrico, Electrónico, Astilleros, Diseño de plantas y Bienes de consumo.

• Proporciona un conjunto integrado de aplicaciones de Diseño Asistido por Ordenador (CAD), Ingeniería Asistida por Ordenador (CAE) y Fabricación Asistida por Ordenador (CAM) para la definición y simulación de productos digitales

• Resuelve todo el proceso de desarrollo de productos, desde las especificaciones de concepto de producto hasta el producto en servicio, de un modo totalmente integrado y asociativo

• Facilita una ingeniería colaborativa real en las empresas multidisciplinares, incluyendo el diseño de formas y estilos, diseño mecánico, ingeniería de equipos y sistemas, maquetas digitales, mecanización, análisis y simulación

• Permite a las empresas reutilizar el conocimiento del diseño de productos y agilizar los ciclos de desarrollo

• Ayuda a las empresas a acelerar su respuesta a las necesidades del mercado y libera a los usuarios para que puedan focalizarse en la creatividad y la capacidad de innovación

• Basado en una arquitectura V5 abierta y escalable

� Solidworks

Aplicaciones

Solidworks es una herramienta rápida y potente para trabajar en ingeniería. Compatible con otros sistemas de CAD/CAM/CAE. Es un software diseñado para modelado 3D de cualquier forma u objeto, permitiendo después hacer una documentación detallada de los diseños pieza por pieza e incluso cuantificar la cantidad de material o elementos que se usarán para la fabricación del diseño.

• Análisis de elementos finitos con ayuda de los software Adina y Paquete Masterkey (Adams, Nastran, Dytran, Patran, Marc & Marc Mentat, Mvision Builder and Evaluator, Sofy, Enterprise Mvision, Easy 5, Mvision Materials Databanks).

� Adina.

Es un software tipo CAE adecuado para el análisis y cálculo de sólidos y estructuras. Adinaofrece un programa para el análisis con elementos finitos de estructuras, transmisión de calor, fluido y flujos de fluido con interacciones estructurales.

� Paquete Masterkey.

Este software incorpora el programa un programa que permite realizar sistemas de control (ADAMS/control) y visualizar los movimientos del sistema. Incorpora un paquete de análisis de movimientos de cuerpos flexibles (las matrices de rigidez y masa se importan del módulo dimportancia en el desarrollo de robots flexibles y en el estudio de impactos y de sus posibles consecuencias.

• Realización de prototipos y maquetas con equipos de prototipado rápido:

- Eden 250 3componentes de maquetas en resinas fotopolimerizables.

La impresora 3D Eden250 es elcalidad. Tiene todas las ventajas dBasada en la tecnologia PolyJet™ la impresora Eden250 aporta una solucconstrucción precisa de cualquier geometríLos modelos producidos con la impresora 3D Eden250 son de acabado superficial preciso sin necesidad de trabajos posteriores y con una gran calidad de detalle. Datos técnicos. Dim. Construccion (X x Y x Z)Resolución X-axis: 600 dpi: 42 µ Y-axis: 300 dpi: 84 µ

Adina.

Aplicaciones

Es un software tipo CAE adecuado para el análisis y cálculo de sólidos y estructuras. Adinaofrece un programa para el análisis con elementos finitos de estructuras, transmisión de calor, fluido y flujos de fluido con interacciones estructurales.

Paquete Masterkey.

Aplicaciones

Este software incorpora el programa ADAMS con módulos de NASTRAN, PATRANun programa que permite realizar sistemas de control (ADAMS/control) y visualizar los movimientos del sistema. Incorpora un paquete de análisis de movimientos de cuerpos flexibles (las matrices de rigidez y masa se importan del módulo de elementos finitos), de vital importancia en el desarrollo de robots flexibles y en el estudio de impactos y de sus posibles

Realización de prototipos y maquetas con equipos de prototipado

Eden 250 3-D Printer: permite realizar variedad de prototipos y componentes de maquetas en resinas fotopolimerizables.

Figura 7. Eden 250 3-D Printer

Aplicaciones

La impresora 3D Eden250 es el punto de entrada ideal en el mundo de la impresioncalidad. Tiene todas las ventajas del la tecnología líder PolyJet™. Basada en la tecnologia PolyJet™ la impresora Eden250 aporta una solución completa para la construcción precisa de cualquier geometría, de una manera limpia, precisa y rápida.Los modelos producidos con la impresora 3D Eden250 son de acabado superficial preciso sin necesidad de trabajos posteriores y con una gran calidad de detalle.

Dim. Construccion (X x Y x Z) 260mm x 260mm x 200mm.

Es un software tipo CAE adecuado para el análisis y cálculo de sólidos y estructuras. Adina ofrece un programa para el análisis con elementos finitos de estructuras, transmisión de calor,

PATRAN y otros. Es un programa que permite realizar sistemas de control (ADAMS/control) y visualizar los movimientos del sistema. Incorpora un paquete de análisis de movimientos de cuerpos

e elementos finitos), de vital importancia en el desarrollo de robots flexibles y en el estudio de impactos y de sus posibles

Realización de prototipos y maquetas con equipos de prototipado

variedad de prototipos y componentes de maquetas en resinas fotopolimerizables.

punto de entrada ideal en el mundo de la impresion 3D de alta

ión completa para la a, de una manera limpia, precisa y rápida.

Los modelos producidos con la impresora 3D Eden250 son de acabado superficial preciso sin

Z-axis: 1600 dpi: 16 µ Materiales soportados FullCure®720 VeroWhite VeroBlue VeroBlack FullCure®705 Support Tipo de fichero utilizado STL and SLC File

• Fabricación de todo tipo de piezas en el taller mecánico que podemos

dividir en dos secciones:

- Sección de mecanizado: en la que tenemos los siguientes equipos: � Centro de mecanizado vertical de 3 ejes DMC 835V con

control Siemens 840D .

Denominación Centro de Mecanizado Vertical DMC 835 V

Sección Mecánica.

Características Técnicas

Control 3D Siemens 840D Shopmill.

Paquete de ampliación de 8000 rpm a 12000 rpm.

Palpado de medición Heidenhain TS 640.

Sistema de medición de herramientas LASER BLUM.

Almacén de herramientas para 30 puestos random.

Dispone de 3 ejes: X, Y, Z.

Paquete de producción de refrigeración interna.

Ventajas

• Grandes recorridos de desplazamiento en poco espacio y las mejores prestaciones a unos costes favorables: Los últimos desarrollos en la serie DMC 35 V se presentan como un paquete de prestaciones invencible en el campo de los centros verticales compactos.

• El almacén de herramientas de 30 puestos random garantiza además rápidos tiempos de viruta a viruta junto a una elevada flexibilidad. Los controles CNC con software 3D – opcionalmente de Siemens , Heidenhain o Fanuc – garantizan una óptima comodidad de manejo.

• La perfecta alternativa para aplicaciones de fresado en la fabricación flexible de piezas individuales y en la producción de series pequeñas y medianas. Un rendimiento excelente se consigue con números de revoluciones del husillo de máx. 12.000 1/min y unas elevadas marchas rápidas de máx. 30 m/min.

Aplicaciones

Un centro de mecanizado realiza trabajos de torno, fresadora, mandrinadora, y taladradora en el orden que lo exija el programa de mecanizado, sin mover la pieza de su posición original en la mesa y sin que el operario haya tenido que intervenir.

Realización de todo tipo de mecanizado de diversas piezas de pequeño y mediano tamaño.

Las operaciones que se pueden hacer son: • Planeado. • Ranurado. • Corte. • Perfilado. • Fresado Circular. • Fresado helicoidal. • Fresado de engranajes. • Taladrado, escariado y mandrinado. • Mortajado.

� Torno CTX 310 V3 de 2,5 ejes control CNC Siemens 840D .

Denominación Torno CTX 310 V3 control CNC SIEMENS 840D.

Sección Mecánica.


• A la máquina de torneado universal CTX 310 no le falta verdaderamente nada para conquistar con éxito los mercados mundiales: con la última tecnología de control y una gran cantidad de componentes de alta tecnología más, la versión standard ofrece un equipamiento que hasta ahora sólo se encontraba en las máquinas de mayor categoría de precio.

• Forman parte de este equipamiento unas puertas de acero llamativas,

una pantalla TFT de 15" integrada así como unos controles CNC abiertos de última generación. Con un recorrido longitudinal Z de 450 mm y un diámetro de volteo máx. de 505 mm, la CTX 310 resulta ideal para piezas de torneado pequeñas y medianas.

• Además de las tres variantes de control, la CTX 310 ofrece un paquete de opciones perfecto: este paquete incluye p. ej una torreta servocontrolada de 12 posiciones con 12 herramientas motorizadas y un paquete para el mecanizado de barra de manera que la CTX 310 resulta incluso adecuada para el mecanizado de series.

• Control Siemens 840D con Shopturn.

• Dispone de 2,5 ejes: X, Z, C.

Ventajas

• Siemens 840D con Shopturn: o Gráfico en 3D. o Simulación a tiempo real. o Diagnóstico de semáforo para todos los

accionamientos. o Nuevo y claro modelo de pantalla.

• La más sencilla programación gráfica. • Imágenes de usuario para un ajuste rápido. • Interface ethernet para un rápido intercambio de

datos. • Rápido tiempo de aceleración.

Aplicaciones

Torneado de todo tipo de piezas de pequeño y mediano tamaño.

Posibilidad de taladrado, fresado, roscado de piezas con las herramientas motorizadas. De esta manera no tenemos que cambiar la pieza de maquina para hacer estas operaciones, evitando así posibles errores en el amarre o alineamiento de la pieza al cambiar de máquina. Operaciones generales que se pueden hacer con un torno: cilindrado, mandrinado (torneado interior), refrentado, roscado, ranurado, fresado, taladrado, moleteado (grabado), torneado cónico y tronzado.

� Torno roscador hidráulico CMA RHR-45 DIGITAL.

Denominación Torno Roscador Hidráulico.

Sección Mecánica.


• Capacidad de m4 a m45 • Cabezal num. 3 - diam. 48 • 475/105 rpm • sobremesa de fundicion con ranuras en t 800z600 mm • central hidraulica integrada en la mesa de trabajo • sistema de lubricacion de macho • cabezal de cambio rapido para portamachos sistema bilz • reguladores de velocidad independientes (roscado y salida) • cabecillas con embrague de m4 a m45 (juego 20 piezas) • Dotación de herramientas de corte (machos)

Ventajas

• Sobremesa de fundición 800x600 mm con ranuras en T. • Central hidráulica integrada en la mesa de trabajo. • Caja de cambios de dos velocidades. • Potencia motor 4 kw en máquina digital. • Regulador electrónico de velocidad independientes (Roscado y retorno). • Cabezal de cambio rápido para portamachos sistema Bilz. • Base sujeción fija. • Sistema de lubricación de macho. • Maquina digital con variador de velocidad y lector de vueltas.

Aplicaciones

Esta máquina está diseñada para roscar, chaflanar y escariar (acabado fino de agujeros) suaves espesores en agujeros de hasta diámetro M45.

� Fresadora Universal Milko 35 .

Denominación Fresadora Universal.

Sección Mecánica.


• Superficie mesa 1100x250 mm • 3 ranuras en t de 14 mm • Giro a ambos lados 45º • Recorrido longitudinal 860 mm • Recorrido transversal 250 mm • Recorrido vertical 450 mm • Cono eje iso 40 • 12 velocidades: 50-1700 rpm • Numero de avances 9 • Longitudinales y transversales: 16-340 mm/min • Verticales 6-115 mm/min • Motor principal 3 cv • Motor avance 1 cv • Motor refrigeracion 0,1 cv • Accesorios incluidos

o eje portafresas diam. 22 mm con tirante de fijacion o equipo completo de refrigeracion o equipo electrico con sus motores o juego de llaves y manillas de servicio o cabezal multiangular tipo huron, iso 40 con brazo o mordaza giratoria 100x130 mm o dotacion de fresas varios tipos

Aplicaciones

Las aplicaciones generales que se pueden hacer con una fresadora son: • Planeado. • Ranurado. • Corte. • Perfilado. • Fresado Circular. • Fresado helicoidal. • Fresado de engranajes. • Taladrado, escariado y mandrilado. • Mortajado.

� Fresadora de torreta Milko T1 .

Denominación Fresadora de Torreta.

Sección Mecánica.


• Superficie de mesa 1118x254 mm • 3 ranuras en t de 16 mm • Distancia entre ranuras 63 mm

• Curso longitudinal manual 750 mm • Longitudinal con caja de avances 665 mm • Transversal 406 mm • Vertical 406 mm • Curso del carnero 570 mm • Cabezal variador de velocidad 50-3750 rpm • Cabezal movim. izq-dcha 90º • Cabezal delante-detrás 45º • Diam. caña 85,70 mm • Cono husillo principal iso30-iso40 • Curso del husillo 127 mm • Bomba de refrigeracion 0,08 cv • Potencia motor cabezal 3 cv • distancia max. husillo a mesa 465 mm

Aplicaciones

Las aplicaciones generales que se pueden hacer con esta fresadora son las mismas que en la anterior pero con herramientas más pequeñas ya que puede girar a mayor velocidad el husillo.

� Rectificadora KAIR-TMA- 800x400 .

Denominación Rectificadora.

Sección Mecánica.


• Recorrido de la mesa 940 mm • Longitud maxima rectificable 800 mm • Anchura maxima rectificable 400 mm • Altura maxima entre la mesa y el eje de la muela 600 mm • Diametro de la muela 250 mm • Anchura maxima de la muela 40 mm • Velocidad de la muela 23 m/s • Revoluciones de la muela 1750 rpm • Velocidad de desplazamiento de la mesa 0 a 15 m/min • Avance transversal intermitente 3 a 20 mm • Avance transversal continuo 1,4 m/min • Caudal de la bomba del grupo hidraulico 30 l/min • Avance lento vertical 0,005 mm • Avance rapido vertical 300 mm/min • Potencia del motor-avance transversal 0,57 kw • Potencia del motor-avance vertical 0,76 kw • Potencia del motor - muela 2,28 kw • Potencia del motor - grupo hidraulico 2,28 kw • Potencia del motor refrigeracion 0,076 kw • Capacidad del deposito hidraulico 60 lts • Altura 2015 mm • Accesorios incluidos en la maquina

- equipo de refrigeracion

- equilibrador con su eje

- extractor de muela

- reloj comparador

- llave para la muela

- diamantador con diamante

• Plato magnetico 600x300 mm

Aplicaciones

Las máquinas rectificadoras se destinan a:

o Elaboración de superficies planas. o Acabado de piezas mecánicas que necesitan unas tolerancias muy estrechas

(centésimas y milésimas de milímetro) o Acabado superficial fino.

� Taladro de columna ERLO TSR.25.

Denominación Taladro de Columna.

Sección Mecánica.


• Equipo de luz • Tope ajustable de profundidad con escala en milimetros • Expulsor automático de brocas • Mesa ajustable verticalmente por piñon y cremallera • Mesa con ranuras en "t", desplazamiento vertical por mando manual • Motor de 2 velocidades 1500/3000 rpm 1,1 / 1,6 hp • Normas de seguridad de la ce con proteccion de la zona de trabajo y

las protecciones eléctricas necesarias • Capacidad maxima de taladrado en acero de 70 kilos: 25 mm • Capacidad maxima para roscado en acero de 70 kilos: m22 • Cono morse nº 3 • Profundidad maxima de taladrado 120 mm • Nº velocidades 8 : 65-125-185-365-540-1055-1560-3060 rpm • Avance manual • Transmision por engranes de acero templado y rectificado • Equipo de refrigeracion • Portabrocas de cierre rapido 3/16 mm • Mordaza fija apertura 160 mm • Conjunto de herramientas de corte (brocas)

Aplicaciones

Las operaciones generales que podemos hacer con un taladro son: • Taladrado • Escariado: ampliar un agujero ya taladrado. • Abocardado o avellanado. • Refrentado. • Penetrado. • Barrenado: ampliar un agujero con útiles de desbastar. • Roscado. • Recortado. • Troceado: con taladros secantes.

� Mortajadora URPE MN200G.

Denominación Mortajadora MN-200G

Sección Mecánica.


• Con cabezal inclinable • Recorrido de 0 a 200 mm • Con motor-freno de 1 cv • Con equipo electrico de seguridad • Con dispositivo levanta-herramientas automatico • Equipo de refrigeracion con electrobomba • Distancia regulable desde la mesa al carnero 181-525 mm • Juego de portaherramientas para ranuras de 6-8-10-12 mm

Aplicaciones

Las mortajadoras fueron creadas principalmente para la ejecución de ranuras, generalmente chiveteros, en cubos de poleas, volantes, etc…, pero también se emplean para contornear matrices, levas, placas, para tallar engranajes, etc…

� Afiladora de brocas OPTIMUM DG 20.

Denominación Afiladora de Brocas

Sección Mecánica.


• Regulacion de velocidad con progresión continua • Conmutador magnetico con interruptor de emergencia bloqueable • Campo de afilado de brocas espirales de 3 a 20 mm • Ajuste angular para cualquier tipo de broca espiral • Soporte prismatico para centrado de la pieza • Diam. ext. piedra afilar 40 mm • Revoluciones continuas 1400 - 7600 rpm • Angulo del afilado de punta 90º - 150º • Capacidad diam. afilado 3-20 mm • Potencia del motor 500 w • Muela vaso

Aplicaciones

La afiladora de brocas debe utilizarse exclusivamente para reafilar brocas espirales o de carburo sinterizado.

� Lavadora por ultrasonidos SW30H.

Denominación Lavadora de Ultrasonidos

Sección Mecánica.


• Temperatura del baño de limpieza entre 30º y 80º c • Dimensiones interiores del contenedor 500x300x200 mm • Dimensiones exteriores del aparato 570x340x320 mm • Volumen aprox. del contenedor 30 litros • Potencia max. de ultrasonidos 1200 w

• Frecuencia 37 khz • Potencia de calefaccionado 1200 w • Descarga (conexión) 3/8" • Cesta de repuesto inox ref. 082926 • Tapa de plastico ref. 082927 • Agente de limpieza para ultrasonidos

Aplicaciones

La limpieza por ultrasonidos se emplea en muchos sectores puesto que la energía ultrasónica acompañada con el fenómeno de cavitación permite llegar a un elevado estándar de limpieza en muy poco tiempo. La limpieza por ultrasonidos encuentra empleo en todas las aplicaciones donde sea necesario lavar muchos objetos con distintas formas aunque sean complejas.

Algunos ejemplos de aplicaciones: Limpieza de partes mecánicas, engranajes, moldes, piezas mecánicas de precisión. El sistema es eficaz y es el modo más económico y rápido para eliminar residuos de aceite, grasas, polvo de limadura, pequeños trozos de virutas, polvo de la superficie, etc.

La limpieza y descontaminación de los instrumentos quirúrgicos. Permite la remoción en muy breve tiempo y sobre todo con total seguridad para el usuario adscrito al centro de esterilización, cualquier residuo de sangre, depósitos de biofilm, depósitos orgánicos. Además permite llevar sobre el instrumento quirúrgico a limpiar y descontaminar, la solución detergente y el principio activo desinfectante en contacto con las partes difícilmente accesibles como por ejemplo los puntos de unión o el graneado de las pinzas de extracción.

Limpieza de tarjetas electrónicas y componentes electromecánicos. Los instrumentos de medida o de control. La limpieza por ultrasonidos permite la remoción en un corto periodo de tiempo, residuos de fluxante, pasta de soldadura, contaminantes de distinta naturaleza. Se viene utilizando en los centros de reparación y experimentación de los sistemas de telefonía móvil, en los centros de asistencia para pequeñas centrales de fichas de control donde es necesario limpiar el polvo y la grasa acumulada. La limpieza de la producción de pequeñas tarjetas electrónicas tipo SMT y tradicionales.

Limpieza de vidrios de laboratorio, cerámicas particulares, plástico. Aplicaciones de sonoquímica, aceleraciones de procesos, desgasificaciones de soluciones por la técnica HPLC.

- Sección de conformado de chapa y soldadura: en la que tenemos los siguientes equipos:

� Sistema de soldadura de hilo LINCOLN ELECTRIC SP-170-I

Denominación Sistema de soldadura de Hilo

Sección Mecánica.


• Maquina de soldadura de hilo tubular sin gas, semiautomatica. - pistola de soldadura con manguera de 3 mts.

- pinza y cable de masa - bobina de hilo

• Apta para soldadura mig/mag con hilo macizo y soldadura con alambre

tubular sin gas innershield tm o conexión a red monofasica 220/240 v o factor de marcha 140a - 20% o bobina de hilo para soldar sin gas, de 5 kilos, diam. 1,1 mm o manorreductor de argon para equipo soldadura mig

Aplicaciones

La principal aplicación es la soldadura Mig-Mag, es decir, soldadura con electrodo consumible con gas de protección inerte (MIG) o activo (MAG).

� Sistema de soldadura oxiacetilénica PRAXAIR CS-300 .

Denominación Sistema de Soldadura Oxiacetilénica.

Sección Mecánica.


o Equipo de soldadura oxiacetilenica para soldar hasta 9 mm y cortar hasta 100 mm compuesto por: - manorreductores para oxigeno y acetileno - mango universal - 5 lanzas de soldar - adaptable de corte oxigeno-acetileno - 3 boquillas de corte exteriores - 5 boquillas de corte interiores - valvulas de seguridad para oxigeno y acetileno - carro guia - juego escariadores - llave fija - estuche

o Accesorios: - 10 mts. de manguera doble oxigeno-acetileno - carro portabotellas oxigeno acetileno

Aplicaciones

Soldadura de dos elementos con aportación de calor con una llama y la combustión de acetileno y oxigeno.

Se puede utilizar para seccionamiento de metales mediante oxicorte .

� Rodillo para curvar chapa DISMA 22-TR.

Denominación Rodillo para curvar chapa.

Sección Mecánica.


o Cilindro de 3 rodillos asimetrico con precurvado. o Longitud curvado 2000 mm o Espesor precurvado (40 kg/mm2) 2 mm o Espesor curvado (40 kg/mm2) 3 mm o Diametro rodillos 110 mm o Potencia motor rotacion 2,2 kw o Accesorios incluidos

- 2 rodillos centrales motorizados

- posicionamiento manual del rodillo de precurvado - dispositivo de conos - pupitre de mandos separado - motor autofreno - cable perimetral de seguridad, según normativa CE.

Ventajas

Los cilindros asimétricos motorizados de 3 rodillos son máquinas diseñadas para ser funcionales en el trabajo del curvado de chapa. Simplicidad, versatilidad cualidades que permiten elaborar facilmente y con una reducción de tiempo considerable. Curvados cilíndricos y cónicos. Los cilindros curvadores TRS son sólidos y compactos, constituidos por una estructura de fundición, dando gran rigidez a todos sus elementos y ocupando un limitado espacio operativo gracias a sus dimensiones reducidas. Los dos rodillos centrales son motorizados y accionados por un motor reductor que actúa sobre la transmisión. El rodillo posterior es de desplazamiento motorizado controlado desde el pupitre de mandos, con embrague para permitir vascular dicho rodillo para efectuar el curvado cónico. Una altura de trabajo optima confiere al usuario una facilidad en el uso de la máquina excepcional. La serie TRS incorpora en su dotación base los rodillos templados a inducción. Una gama de accesorios opcionales le permite mejorar si cabe el funcionamiento y la producción, a destacar el sistema de elevación del rodillo de amordazado motorizado. Nuestro rodillo DISMA permite obtener un curvado inicial de calidad y un diámetro mínimo de curva de 1,5 x Rod. Superior.

Aplicaciones

Las curvadoras de rodillos tienen como elementos fundamentales de trabajo tres rodillos, dispuestos dos en un plano inferior y uno en un plano superior y cuya distancia al de los dos anteriores es regulable a voluntad del operador. Los rodillos inferiores giran accionados por un motor eléctrico y arrastran la chapa que obligada a pasar entre ellos y el rodillo superior, queda deformada en el radio correspondiente a la circunferencia tangente a las secciones de los tres cilindros. La curvatura de la chapa puede variarse variando la distancia al cilindro superior de los inferiores.

Su aplicación general es curvado de chapas de hasta 3 mm de espesor.

Se pueden hacer curvado cilíndricos o cónicos.

� Prensa motorizada MECAMAQ DE-80 .

Denominación Prensa Motorizada

Sección Mecánica.


• Potencia 80 tns. • Cilindro de doble efecto • Extremo del cilindro mecanizado para sujeción de útiles con pisador

desmontable. • Recorrido del cilindro de doble efecto de 250 mm • Laterales abiertos para paso de barras de gran longitud • Bomba motorizada de 1 velocidad • Velocidad del cilindro de 300 mm/minuto • Potencia del motor de 4 cv • Luz util vertical de 260/860 mm

• Luz util frontal de 1000 mm • Luz util lateral de 220 mm • Luz util bancada de 260 mm • Bancada desplazable a traves de reductor manual sin fin • Accionamiento mediante distribuidor manual de tres posiciones • Regulador de presion • Bomba motor de 2 velocidades con cambio automatico por presion.

Ventajas

Accionamiento a motor a través de distribuidor de tres posiciones.

Cilindro de simple efecto con retorno por muelles y husillo extensible de aproximación.

Sólida estructura en formato monobloque para una mayor rigidez del conjunto a excepción del modelo MD que está fabricado con vigueta “U”. Bancada desplazable a diferentes niveles de altura a través de polipasto ó reductor sin fin según modelos, y transmisión final por cable de acero trenzado.

Aplicaciones

La aplicación principal de una prensa es la estampación en frío.

La máquina ha sido diseñada para trabajos de enderezado de piezas que por sus características no pueden darse desfragmentaciones de las mismas.

� Sierra de cinta manual MG K-300-M.

Denominación Sierra de Cinta

Sección Mecánica.


• Sierra de cinta manual con bancada de chapa soldada arco en aluminio norma ce

• Caracteristicas tecnicas: - sierra cinta de 2600x27x0,9 mm - avance 1-2 (mt/min): 25-65 - capacidad mordaza 310 mm - capacidad corte red. 90º/45º/60º: 250/170/120 mm - capacidad corte cuad. 90º/45º/60º: 250/170/120 mm - capacidad corte rect. 90º/45º60º: 300x250 / 200x170 / 130x120

• Equipamiento: - equipo refrigeracion - mordaza de apriete - manometro tension cinta - guia cinta con rodamientos - pastillas metal duro

• 5 cintas de sierra de 2600x27x0,9 mm

Ventajas

Sierra de cinta manual muy robusta, con bancada de chapa soldada y arco en aluminio. - Normas CE. - Equipo refrigeración. - Dos velocidades corte.

- Mordaza apriete rápido. - Manómetro tensión cinta. - Guía cinta con rodamientos y pastillas widia.

Aplicaciones

La máquina ha sido diseñada y realizada para cortar materiales metálicos largos como barras, tubos, macizos, perfilados, etc… La máquina ha sido diseñada y realizada para cortar materiales metálicos que no hayan sufrido procesos de temple u otros tratamientos térmicos dirigidos a aumentar la dureza superficial y con unas medidas máximas que ascienden a 300 mm x 250 mm.

� Cizalla guillotina hidráulica DISMA MAXI P .

Denominación Cizalla Guillotina Hidráulica

Sección Mecánica.


• Espesor maximo de corte 42 kg/mm2: 6 mm. • Espesor maximo de corte 60 kg/mm2 inox: 4 mm. • Longitud maxima de corte 3200 mm. • Grados inclinacion corte 1,3º. • Cuello de cisne 225 mm. • Recorrido tope trasero 600 mm. • Potencia motor principal 7,5 kw • Potencia tope trasero 0,5 kw • Tope trasero motorizado con ajuste fino manual y abatible • Selector de longitud de corte • Separacion cuchillas con regulacion manual • Iluminacion zona de corte • Cuenta cortes • Soporte frontales y brazo de escuadreo • Rampa caida chapas cortadas • Dispositivo de seguridad a normativa CE

Ventajas Cizallas guilotina hidráulicas de gran capacidad, equipadas con angulo variable regulable electricamente, separación de cuchillas para diferentes espesores, cuello de cisne según modelos, iluminación zona de corte, tope motorizado con husillo a bolas y controlado por procesador Fagor con pre-introducción de cota de paro y número de cortes, mesa con bolas para mejor desplazamiento chapa.

Aplicaciones

Las cizallas son máquinas similares a las plegadoras que en lugar de llevar estampas de plegado llevan una estampa de corte formada por dos cuchillas, una fija en la mesa y otra en la corredera. La cizalla lleva además un pisador que sujeta la chapa durante el corte.

� Prensa plegadora hidráulica DISMA VERA P .

Denominación Prensa Plegadora Hidráulica

Sección Mecánica.


• Presion maxima 105 mm • Longitud util mesa 3200 mm • Distancia entre montantes 2650 mm • Apertura mesa 415 mm • Cuello de cisne 350 mm • Recorrido tope trasero 600 mm • Potencia motor principal 7,5 kw • Potencia tope trasero 0,5 kw • Dimensiones 4050x1450x2450 mm • Tope trasero motorizado con ajuste fino manual • Tope de penetracion (angulo) manual con ajuste fino • Utiles estandar compuesto de:

- punzon de 165 mm de altura - matriz multi uves

• Protecciones delanteras con fotocélula de nivel 4 y protecciones traseras con fotoceula.

• 2 brazos de soporte frontales. • Dispositivo de seguridad a normativa CE.

Ventajas

Prensa plegadora hidráulica con barra de torsión, estructura rigida y pesada, generoso cuello de cisne, tope motorizado y profundidad del punzón controlado por posicionador Fagor , pupitre de mandos bi-manual, matriz multiuve y punzón estandar, soportes frontales.

Aplicaciones

Este tipo de máquinas están formadas por un bastidor con dos guías verticales sobre una bancada, en la que está dispuesta la mesa. Tanto la corredera que se desliza por las guías, como la mesa, son de gran longitud y poco fondo, y por ello el accionamiento de la corredera se realiza por dos excentricas gemelas si se trata de plegadoras mecánicas, o por dos cilindros si se trata de plegadoras hidráulicas, como es el caso. La herramienta que realiza el plegado está formada por una matriz fija en la mesa y un punzón movil unido a la corredera. La forma de los plegados depende de la forma del punzón y la matriz. Con estas máquinas se puede también curvar, utilizando punzones y matrices de forma adecuada. También se utilizan máquinas de este tipo para punzonar chapa de gran longitud simultáneamente en puntos muy distantes, con varias estampas de punzonar colocadas en los puntos precisos.

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