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Maestros Online www.maestronline.com siguiente ejercicio te va a ayudar a conocer cómo elaborar y evalúar uno de los diferentes métodos de análisis de operaciones, como es el diagrama de operaciones, con el fin de mejorar la productividad de una empresa.
Práctica sin celda de manufactura
1. Con la información y los dibujos que se te presentan más adelante, crea un diagrama de operaciones para producir 500 prensas por día.
2. Debes plantear el proceso actual. 3. Demuestra, en una hoja separada, tus cálculos y fórmulas usadas. 4. También identifica los problemas, preguntas o cualquier pensamiento que puedas tener
sobre el proceso al crear este diagrama. 5. El diagrama se puede hacer en la computadora (visio) o a mano. Si está hecho a mano,
debe ser limpio y legible. Utiliza las plantillas y las reglas, nada a pulso.
Ensamble de prensa
1. Base P-200-01 Requerido: uno por prensa Material: hierro fundido
Operaciones Tiempo en decimales min.
1. Recibir el bastidor del proveedor externo 2. Inspección 3. Depositar 4. Perfore 2 agujeros de montaje, 2
agujeros para tornillo de presión 5. Cubrir los orificios de tornillos fijadores 6. Encontrar los agujeros de montaje 7. Insertar los tornillos fijadores 8. Insertar los tornillos fijadores 9. Limpiar 10. Dar acabado 11. Inspeccionar 12. Almacenar
0.5 5.0
2.25 0.4
0.35 0.15 0.15 1.1 1.0
2. Paleta Movible: P200-02 Requerido: uno por prensa Material: hierro fundido
Operaciones Tiempo en decimales min.
1. Recibir el bastidor del proveedor externo
2. Inspeccionar 3. Perforar 4. Meter el tornillo 5. Hacer perforación de bolsillo 6. Colocar en los extremos cara y
contracara 7. Presentar ambas caras 8. Marcar lugar del orificio del tornillo
0.5 0.5 1.4 1.1 0.9 2.5 1..8 0.2
0.15 0.15
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9. Perforar el orificio 10. Probar tornillo 11. Insertar tornillo en posición. 12. Limpiar 13. Dar acabado 14. Inspeccionar 15. Almacenar
1 1.0 2.0 1
3. Tornillo P200-03 Requerido: uno por prensa Material: acero 12L14
Operaciones Tiempo en decimales min.
1. Perforar del agujero central 2. Voltear 3. Ensartar 4. Corte 5. Taladrar agujero 6. Limpiar 7. Inspeccionar 8. Almacenar
0.4 6.7 1.8 0.3 0.5 1.1 1.0
4. Tuerca final P200-04 Requerido: uno por prensa Material: acero 12L14
Operaciones Tiempo en decimales min.
1. Perforar del agujero central 2. Voltear 3. Ensartar 4. Golpear 5. Corte 6. Radio 7. Limpiar 8. Inspeccionar 9. Almacenar
0.4 4.3 1.8 3.2 0.3 0.5 1.1 1.0
5. Manija P200-05 Requerido: un juego (el juego incluye manijas) por prensa Material: acero 12L14
Operaciones Tiempo en decimales min.
1. Compra 2. Inspeccionar (100%) 3. Pre-ensamblar (presionar) un extremo de la manija en el
eje
0.25
0.25
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4. Almacenar
6. Retención P200-06 Requerido: uno por prensa Material: contrato con proveedor
Operaciones
1. Compra 2. Almacenar
7. Sujeción (posicionamiento) P200-07 Requerimiento: dos por prensa Material: por contrato con proveedor
Operaciones
1. Compra 2. Almacenar
8. Operaciones de ensamblado:
Operaciones Tiempo en decimales min.
1. Insertar tornillo (P200-03) dentro de la paleta movible (P200-02)
2. Ajustar tornillos de retención 3. Inserte la manija (P200-05) dentro del (P22003) 4. Presione la bola sobre el extremo de la manija 5. Inserte extremo del tornillo (P200-04) dentro de la base (P200-
01) 6. Ajustar tornillos de retención 7. Ensamblar (insertar el sub-ensamble de la paleta movible en la base
del subensamble)
8. De vuelta a la manija para engranar del tornillo dentro la rosca y apretar la paleta.
9. Inspeccionar 10. Meta la prensa dentro de la caja de empaque 11. Terminado para almacenar
0.05 0.009
0.05
0.2
0.06 0.09
0.07
0.13 1.0
0.16
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Práctica sin celda de manufactura
1. Elabora un diagrama de flujo del proceso que seleccionaste, según las instrucciones. 2. El formato para usar es con base en el ejemplo presentado en el tema 2. 3. Describe el proceso y elabora tus comentarios, ¿puedes sugerir alguna mejora al proceso? 4. Describe tus comentarios.
Práctica sin celda de manufactura
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1. Analiza y realiza un diagrama de recorrido de los pasos y actividades que se tiene que hacer para preparar una hamburguesa o algún producto elaborado en la cafetería de la escuela.
2. Elabora el mejor proceso de recorrido para este proceso. 3. Justifica la razón de tu nuevo arreglo con base en la metodología aprendida en esta
unidad. 4. Puedes hacer uso de los software recomendados para este módulo.
Práctica sin celda de manufactura
1. Elabora un diagrama de operación hombre–máquina, por ejemplo, puedes visitar alguna tortillería o algún otro lugar donde se dé el proceso hombre-máquina.
2. Una vez construido el diagrama, desarrollar un escrito basado en el cuadro anexo.
Máquina
Descarga min.
Operación min.
Carga min.
3. Determina los siguientes puntos: a. Diagrama hombre-máquina. b. El tiempo de ciclo. c. El porcentaje de utilización del hombre y de la máquina. d. ¿Cuántos productos (tortillas u otro según el lugar seleccionado) se producirán
como máximo en el turno de 8 horas?
Práctica sin celda de manufactura
Después de resolver tu actividad previa, analizando el proceso (por ejemplo puede ser la que se lleva a cabo en una panadería) resuelve los siguientes puntos:
1. Elabora un diagrama de proceso donde muestres cada uno de los pasos del proceso de la elaboración de los distintos productos que se manejan en la panadería.
2. Crea un diagrama de flujo donde muestres todo el proceso de producción de la panadería, apóyate con representaciones que indiquen la secuencia de cada uno de los pasos.
3. Realiza un diagrama de recorrido donde muestres cómo se relacionan cada uno de los pasos para producir pan, indicando dónde se realizan, qué tipo de suministros se ven relacionados, qué cantidades, cómo es el trayecto, etc.
4. Analiza cómo se realiza el proceso de hombre-máquina, determina cuál sería el método ideal para el proceso de elaboración de pan, toma en cuenta los tiempos del ciclo de trabajo del hombre y de las máquinas. Puedes apoyarte en tus previos diagramas.
5. Realiza el diagrama bimanual de la secuencia de trabajo del panadero donde muestres sus principales movimientos con sus manos.
6. Elabora los diagramas y sopórtalo con las fotos y video tomado. 7. Concluye si el proceso de elaboración del pan es óptimo, si su ciclo de duración es el
adecuado, si existen errores, cómo se puede mejorar y cuál sería el proceso ideal. 8. ¿Cuál crees que sea el diagrama que aporte información de mayor calidad al proceso de la
panadería?
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Práctica sin celda de manufactura
1. Evalúa la ergonomía en tu entorno, en este caso, las características de un producto y con una evaluación de juicios personales.
2. Necesitarás la silla donde usualmente estás en clase o donde trabajas para estudiar. 3. En el siguiente formato, indica de qué manera te sientes después de que haya transcurrido
el tiempo. 4. Al finalizar estas evaluaciones, ¿qué es lo que cambiarías de la silla que analizaste? ¿Cuál
sería tu silla ideal? Aporta tus conclusiones.
Evaluación de juicios personales Asiento
La altura te parece:
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Muy alta (no apoyo totalmente la planta de los pies)
Altura correcta
Muy bajo (los muslos apenas rozan el asiento cuando las piernas están verticales)
La anchura te parece:
Muy ancho
Anchura correcta
Muy estrecho (Las caderas sobresalen de la silla)
La profundidad te parece:
Muy profunda (el borde del asiento presiona mis corvas, cuando trato de apoyar la espalda en el respaldo)
Profundidad correcta
Muy corta (los muslos sobresalen mucho por encima del asiento)
El espacio libre debajo del asiento te parece:
Correcto
Poco espacio (no puedo meter las piernas debajo de la silla cuando tengo que levantarme)
El material te parece:
Muy duro
Correcto
Muy blando
La forma te parece:
Muy contorneada
Correcta
Poco contorneada
Respaldo
La altura del borde superior te parece:
Demasiado alto
Altura correcta
Muy bajo
La altura del borde inferior (del apoyo lumbral, si existe) te parece:
Muy alto
Altura correcta
Muy bajo
La curvatura horizontal (es la forma que tiene el respaldo de lado a lado), te parece:
Muy curvado
Correcta
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Muy plano
¿Se te clava alguna zona del respaldo?
No
Sí, el borde superior
No, el borde inferior
La silla Globalmente, consideras que la silla es:
Muy cómoda
Cómoda
Normal
Algo incómodo
Incómoda
Muy incómoda
Práctica sin celda de manufactura
1. Realiza el diseño de un asiento. Este diseño es a mano. 2. El asiento será diseñado para uso en una cafetería donde se reúnen jóvenes universitarios. 3. Con los conceptos que revisaste y apoyándote en fuentes de Internet confiables o en las
bases de Biblioteca Digital. 4. Además de las condiciones del lugar, el espacio limitado, la durabilidad, etc., ¿cuál sería el
mejor diseño para ti en ese lugar? 5. Justifica tu diseño con base en la teoría aprendida, anexa dibujos, planos, materiales, etc. 6. El profesor analizará todos los diseños y con la opinión del grupo se decidirá al ganador.
Práctica sin celda de manufactura
1. Realiza una distribución de una estación de trabajo de una pizzería. Sólo va a contar con servicio para llevar.
2. Los requerimientos serían: a. Un horno eléctrico (cm 78 x 60). b. Mesa para la preparación (cm 110 x 60). c. Contenedores para los ingredientes (cm 110 x 30). d. Mesa para amasar (cm 120 x 90). e. Mesas, las necesarias como auxiliares (cm 110 x 60). f. Un fregador (cm 110 x 50). g. Un refrigerador (cm 90 x 90). h. Un recibidor y una estación para la caja. i. Cinco sillas para la espera de los clientes. j. Un baño con lavabo para los empleados.
3. ¿Qué tipo de distribución utilizarías para este proceso? 4. ¿Cuál es tu óptimo diseño y cuáles serían las medidas del local que requieres?
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Práctica sin celda de manufactura
1. Acude a la cafetería de tu escuela y haz un análisis diagnóstico de las condiciones actuales.
2. Aplica los 5 principios del manejo de materiales y elabora un diseño con la propuesta de mejora.
3. Para el nuevo diseño puedes considerar lo siguiente: a. Utilización del espacio b. Layout del almacén en base a la utilización c. Tipo de equipo para el manejo del material d. Software para el control e. Proceso para manejo del material f. Ergonomía
Práctica sin celda de manufactura
1. Selecciona un negocio familiar, súper, cafetería de tu escuela, biblioteca, etc. donde se desarrolle un proceso. Si es muy grande la planta, ubica un área donde puedas desarrollar, por ejemplo, la panadería del súper, donde se procesa la carne, el área de recepción de materiales, etc.
2. Haz un análisis de la distribución de planta de la empresa u área de trabajo seleccionada, así como las estaciones de trabajo aplicando los conceptos aprendidos en este módulo y usando además las herramientas de apoyo de las tablas anexas para hacer tu diagnóstico: zonas de peligro check list (para ergonomía) y 5s check list.
3. Propón un diseño (plano de distribución) mejorado las estaciones de trabajo y distribución de planta, manejo de materiales, condiciones ergonómicas, etc.
4. Anexa un reporte de las mejoras que pudieras implementar tomando en cuenta la antropometría, ergonomía ocupacional, ubicación y manejo de materiales justificándolas sobre el material estudiado. Integra los dibujos de los planos usando el software recomendado en este curso, como el visio o smart draw haciendo la
comparación de cómo era antes y después de tu diseño.
Práctica sin celda de manufactura
1. Selecciona un negocio familiar, súper, cafetería de tu escuela, biblioteca, etc. donde se desarrolle un proceso. Si es muy grande la planta, ubica un área donde puedas desarrollar, por ejemplo, la panadería del súper, donde se procesa la carne, el área de recepción de materiales, etc.
2. Haz un análisis de la distribución de planta de la empresa u área de trabajo seleccionada, así como las estaciones de trabajo aplicando los conceptos aprendidos en este módulo y usando además las herramientas de apoyo de las tablas anexas para hacer tu diagnóstico: zonas de peligro check list (para ergonomía) y 5s check list.
3. Propón un diseño (plano de distribución) mejorado las estaciones de trabajo y distribución de planta, manejo de materiales, condiciones ergonómicas, etc.
4. Anexa un reporte de las mejoras que pudieras implementar tomando en cuenta la antropometría, ergonomía ocupacional, ubicación y manejo de materiales justificándolas sobre el material estudiado. Integra los dibujos de los planos usando
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el software recomendado en este curso, como el visio o smart draw haciendo la
comparación de cómo era antes y después de tu diseño.
Práctica sin celda de manufactura
1. Examina un lugar (como la biblioteca de la universidad, cafetería, laboratorio de manufactura, etc.).
2. Detecta el impacto que tiene la iluminación, el sistema de alumbrado, el diseño del sistema de iluminación en general, etc.
3. Analiza las ventajas del sistema de iluminación con el que cuenta el lugar. 4. Propón mejoras para un mejor desarrollo del ambiente en relación a la iluminación. 5. ¿Cuántas luminarias necesitas y qué tipo de iluminación utilizarías? 6. En la siguiente imagen se muestran las características de los colores. Con estas
características, ¿qué color pondrías en el lugar?
Figura 6.5. Imagen obtenida de Niebel, B. W. y Freivalds, A. (2009). Ingeniería industrial: Métodos, estándares y diseño del trabajo (12ª ed.). México: McGraw-Hill. Significado emocional y psicológico de los colores principales. Sólo para fines educativos.
7. Con la tabla anexa de Auditoria consumo de energía 2, calcula el gasto de luz y emisiones
de CO2.
Práctica sin celda de manufactura
1. Lee la siguiente situación: Ejemplo: un bombero. El riesgo que tiene es la exposición a las altas temperaturas que se generan por el fuego. Le puede ayudar el traer un buen traje y equipo que lo proteja del fuego y del humo.
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En este caso, es por causas externas lo que genera este exceso de temperatura. La evaluación periódica que debe hacerse es a los camiones, mangueras, traje, equipo, botas, etc.
2. Después de analizar la situación, desarrolla tres ejemplos en donde la temperatura puede suponer un riesgo grave para la salud del trabajador, analizando:
a. ¿Qué condiciones pueden ayudar a revertir este riesgo? b. ¿Crees que el exceso de temperatura está asociado al equipo de trabajo o por
causas externas? c. ¿Cómo crees que se sientan los trabajadores realizando esa actividad? d. ¿Qué evaluación periódica debería hacerse a ese lugar de trabajo?
3. Acude a las instalaciones de la cafetería de tu Universidad y solicita el acceso al área de cocina, analiza el puesto de los chefs que laboran ahí y realiza un diagnóstico de cómo se trabaja en condiciones ambientales de calor y realiza las siguientes preguntas:
a. ¿Consideras que en el puesto de chef en la cafetería, la temperatura supone un riesgo grave para su salud?
b. De todos los puestos de trabajo dentro de la cocina de la cafetería, ¿hay alguno en particular donde la temperatura sea mucho más alta que en el resto de puestos?
c. ¿El exceso de temperatura está asociado a un equipo de trabajo o bien es por causas externas a la propia cafetería?
d. ¿Se ha hecho la evaluación del riesgo de algún puesto de trabajo y se ha visto la necesidad de valorar el estrés térmico?
e. ¿Crees que los trabajadores de la cafetería tienen un disconfort debido a la temperatura?
f. ¿Los reconocimientos médicos crees que son los adecuados para detectar precozmente algún tipo de alteración en la salud debido a las condiciones climáticas?
g. ¿Crees que hay solución técnicamente posible al problema del calor (o del frío)?
Práctica sin celda de manufactura:
1. Asiste a una sala de cine en la exposición de una película. 2. Mide el nivel de ruido con el sonómetro y anótalo en la tabla siguiente:
Tiempo de exposición Nivel de ruido (hrs) (min) (dBA) Cine
3. Calcula: a. Tiempo total de exposición. b. Ruido equivalente, nivel de exposición. c. Nivel equivalente a 8 horas de exposición para la persona que pone las películas. d. Determina el tiempo máximo de ruido permitido en ese ambiente de trabajo.
4. Con base en los resultados obtenidos, explica las consecuencias que pueden tener los niveles encontrados y propón las recomendaciones de mejora con base en conceptos aprendidos en este tema.
Práctica sin celda de manufactura
1. Acude al gimnasio y solicita el apoyo de alguna persona que esté realizando ejercicio.
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2. Puedes pedir apoyo a alguien que vaya entrando al gimnasio para hacer ejercicio y pedirle que use la caminadora para fines de la práctica.
3. Mide el pulso y la presión arterial de la persona cuando esté sentada antes de iniciar el ejercicio.
4. Pídele que haga ejercicio en la caminadora por 10 minutos y se le controlará el pulso durante el ejercicio, ajustar la velocidad de la caminadora a (2.5 km/h).
5. Repite el paso 4, pero para un cambio progresivo de la velocidad de la cinta. Establece la duración del ejercicio a 10 minutos y la velocidad de la cinta a cambio de (3.5 km/h).
6. Pon una carga de 5 kg en sus manos (carga estática) durante cinco minutos y mide el pulso cada minuto.
7. Repite los pasos 4 y 5 con una inclinación de la cinta. 8. Repite todos los pasos anteriores pero ahora con ayuda de alguien del sexo opuesto. 9. Llena los datos en las tablas a continuación:
0 grados
Nombre Sexo Pulso
descansando
2.5 Km/hr 3.5 Km/hr
Frec.
cardiaca
Presión
arterial
Frec.
cardiaca
Presión
arterial
Inclinación
Nombre Sexo Pulso
descanso
2.5 Km/hr 3.5 Km/hr
Frec.
cardiaca
Presión
arterial
Frec.
cardiaca
Presión
arterial
Nombre
Frec. cardiaca
1min 2 min 3 min 4 min 5 min
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10. Después de tener la información en tus tablas, analiza los siguientes puntos: a. Estudia el efecto del género sobre el pulso en reposo. b. Estudia el efecto del género sobre el pulso trabajando. c. Analiza el pulso en reposo y el pulso de trabajo en función de la velocidad (carga
de trabajo) y la cinta ángulo de inclinación. d. Analiza los pulsos en reposo y de trabajo para la carga estática en función del
tiempo.
e. Calcula el gasto energético según la tabla de Cálculo gasto energético.
Práctica sin celda de manufactura
1. Selecciona un área de trabajo para realizar tu actividad. 2. Con base en la tabla de Cálculos de condiciones ergonómicas, evalúa las condiciones de
trabajo y factores de riesgo. 3. Completa la tabla con los datos obtenidos de tus mediciones del área de trabajo que
seleccionaste. 4. Integra un reporte con fotografías, layout de planta, condiciones y resultados del estudio,
así como las gráficas y resultados de las hojas anexas del archivo Cálculo de condiciones ergonómicas en el trabajo. Incluye aquellos datos que quieras integrar del material que ya utilizaste en cada práctica, por ejemplo, la tabla de consumo de energía o de gasto energético.
5. Genera una propuesta de nuevas condiciones ambientales en el área, explicando la forma en que afectan en las condiciones ergonómicas de los resultados obtenidos y la propuesta de cómo pueden ser mejoradas.