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Laboratorio N1

INFORME DE LABORATORIO N1

Curso: CI97- TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Ciclo: 2015-01

Temas: PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Docente: ING. ANA BIONDI

Alumno: Tumialan Misari, Eliana Nataly (U201320318)

Marzo 2014

CONTENIDO

1. Introduccin..2. Objetivo3. Ensayos realizados3.1. Determinacin de la temperatura3.2. Determinacin de la consistencia mediante el Cono de Abrams3.3. Determinacin del peso unitario3.4. Determinacin del contenido de aire3.5. Elaboracin de probetas cilndricas normalizadas

4. Conclusiones5. Bibliografa

1. INTRODUCCION

En el proceso de planificacin de una obra civil, es de suma importancia evaluar los diferentes aspectos que la constituyen en especial la mezcla de concreto; debido a que si nuestra mezcla no est acorde a las normas establecidas por nuestro pas con relacin a la construccin, estos sufren diversos ataques que imposibilitan su capacidad de resistencia, vindose posteriores resultados como la fracturacin de estructuras, el desgaste acelerado, etc. Generalmente dichos imperfectos se relacionan por no determinar unos buenos componentes como los agregados, agua, cemento u otros que no se ajustan a lo que establece la NTP (Norma Tcnica Peruana) as tambin debido al no establecer adecuadamente los ensayos de control del concreto en estado fresco que verificaran si es o no optima para su posterior utilizacin en obra, ya que dichos ensayos garantizan la eficacia de la mezcla cuando es puesta en obra.

En el presente informe se detallaran los diversos ensayos realizados. Entre los diversos ensayos a estudiar tenemos al ensayo para la determinacin de la temperatura, este ensayo permite calcular la temperatura del concreto en estado plstico a fin de establecer si esta acorde o no a lo establecido en la norma para poder evitar complicaciones en su posterior uso; tambin tenemos el ensayo para la determinacin de la consistencia de una mezcla, esto permite determinar que tan fluida es la mezcla para determinar si es trabajable o no; tambin se tiene el ensayo para la determinacin del peso unitario, as mismo otro ensayo que se realizo fue el contenido de aire en el concreto y por ultimo tenemos el ensayo para la elaboracin de probetas cilndricas normalizadas. Todos estos ensayos son con el nico fin, de garantizar el ptimo desenvolvimiento del concreto en estado fresco, es decir garantizar su trabajabilidad en obra y para su posterior puesta en esta.

Finalmente, luego de realizar los diversos ensayos se denotara las recomendaciones y conclusiones a los que nos ha llevado el anlisis de los resultados obtenidos en el laboratorio, a fin de plasmarlo en nuestro futuro porvenir como ingenieros civiles en la planificacin y construccin de una obra civil.

2. OBJETIVOEl objetivo del presente informe es mostrar los diversos ensayos que se realizan en una obra de construccin para garantizar la calidad del concreto en estado fresco.

3. ENSAYOS3.1. DETERMINACION DE LA TEMPERATURA DE UNA MEZCLA DE CONCRETO, NORMA: ASTM C-1064: 3.1.1. Definicin: La temperatura del concreto depende del aporte calorfico de cada uno de sus componentes, adems del calor liberado por la hidratacin del cemento, la energa de mezclado y el medio ambiente

3.1.2. Objetivo:

Determinar la temperatura del concreto en su estado plstico. 3.1.3. Muestras:

Si la muestra de concreto tiene agregado grueso con TMN mayor a 3, esta muestra se debe estabilizar por lo menos en 20 minutos, para luego determinar su temperatura.

3.1.4. Indicadores de la temperatura:

La temperatura de la mezcla del concreto no debe ser menor a los 10C ni mayor a los 32C. La temperatura ambiente en el cual se va a vaciar el concreto no debe ser menor a 5C ni mayor a los 28C. Si la temperatura del concreto o del ambiente est fuera de este rango, se tomaran las medidas necesarias para evitar complicaciones.

3.1.5. Materiales y equipo:

MATERIALESPECIFICACION

Termmetro

Rango de -5C a 50C

Recipiente

La mezcla de concreto debe cubrir en 3 el termmetro en todas las direcciones

3.1.6. Procedimiento:

1. Colocar el concreto en un recipiente no absorbente, luego introducir la sonda del termmetro a una profundidad de 3, esta debe estar cubierto por el concreto en todas las direcciones.

Fig.1 Colocacin de la mezcla

2. Posteriormente se procede a la lectura del termmetro para ello se dejar por lo menos 2 minutos para que se estabilice la lectura y proceder a su lectura con aproximacin a 0,5C.

Fig.2 Lectura del termmetro

2.1.8. Anlisis de datos:

Se pudo estimar una lectura de completar.

2.1.9. Conclusiones :

Este ensayo nos permite establecer si la lectura estimada de nuestra mezcla se encuentra dentro o fuera del rango que establece la norma, a fin de establecer medidas convenientes para mejorar dicho resultado, para que la temperatura del concreto no afecte en el fraguado.

2.1.10. Recomendaciones:

Tratar que el termmetro quede cubierto totalmente en todas sus direcciones con la mezcla de concreto, a fin de establecer una optima lectura.

2.2. ENSAYO PARA LA DETERMINACION DE LA CONSISTENCIA DE UNA MEZCLA DE CONCRETO FRESCO MEDIANTE EL CONO DE ABRAMS, NORMA: ASTM C-143:

3.2.1. Definicin:

Este mtodo de ensayo sirve para determinar la consistencia o fluidez de una mezcla de concreto en estado fresco. Este mtodo es aplicable a asentamientos verdaderos, no es aplicable a mezclas secas o muy fluidas.Este ensayo tambin es conocido con los siguientes nombres: Slump, revenimiento, asentamiento, revestimiento y prueba de ordenamiento.

3.2.2. Objetivo:

Este ensayo tiene por objetivo la determinacin de la fluidez de la mezcla a travs del grado de asentamiento.

3.2.3. Consideraciones:

El tiempo mximo que debe transcurrir desde la obtencin de la ultima parte de la muestra y el termino del ensayo no debe ser mayor de 5 minutos. El tiempo mximo que debe transcurrir desde el inicio del ensayo hasta el final no debe ser mayor a 2,5 minutos.

MATERIALNORMA

Cono de Abrams

Debe tener un dimetro superior de 4, 12 de altura y 8 de dimetro inferior

Varilla compactadora

Debe ser de 60 cm de longitud y de 5/8 de dimetro. Es de acero liso y tiene punta de bala.

Plancha metlica Debe ser de de espesor y con suficiente dimensin para colocar la base inferior del cono

Guincha

Con aproximacin a .

3.2.4. Materiales:

3.2.5. Procedimiento:

Humedecer el cono, la base metlica y la varilla compactadora, se debe ubicar el equipo en una superficie nivelada, libre de vibracin. Fijar el cono

Fig.3 Fijacin del cono

Se procede al llenado del cono en tres capaz, cada capa es llenada a razn de 25 chuseadas con la varilla. En la primera capa, la chuseada no debe tocar fuertemente la base, luego en la segunda capa se procede a llenar y a chusear de tal forma que la varilla penetre 1 aproximadamente de la capa anterior y finalmente se llena la ultima capa con exceso y se procede a chusear. Finalmente se enraza para eliminar el exceso de mezcla.

Fig.4 Chuseada de la primera capa

Fig.5 Llenado de la segunda capa

Fig.6 Chuseada de la tercera capa

Se procede a levantar verticalmente el cono en un tiempo de 5+ 2 segundos.

Fig.7 Levantamiento del cono

Se procede a medir el asentamiento de la mezcla con ayuda de una guincha. La medida del asentamiento es en el centro del rea superior que ha quedado deformado.

Fig.8 Mezcla despus del levantamiento del conoFig.9 Medida del asentamiento

3.2.6. Anlisis de resultados: La mezcla destinada al ensayo presento un asentamiento de completar

3.2.7. Recomendaciones:

Verificar que el cono se encuentre dispuesto en una superficie plana para no alterar la medida del asentamiento. Realizar adecuadamente las chuseadas como lo establece la norma. Para la medida del asentamiento se realiza desde el centro del rea superior que quedo deformado.

3.2.8. Conclusiones:

Dicho ensayo nos permite establecer el grado de fluidez que tiene la mezcla para determinar que tan trabajable y consistente puede ser en obra.

3.3. ENSAYO PARA LA DETERMINACION DEL PESO UNITARIO, NORMA: ASTM C-138/ NTP339.049:.

3.3.1. Objetivo: Este mtodo de ensayo se realiza para determinar el peso del concreto fresco con fines de verificacin del rendimiento del concreto diseado.

3.3.2. Materiales:

APARATOS

Martillo de goma

Balanza

Debe ser legible y tener una precisin de 0,1 g o del 0,1% de la masa de ensayo. De 50Kg de capacidad.

Varilla compactadora

Debe ser de 60 cm de longitud y de 5/8 de dimetro. Es de acero liso y tiene punta de bala.

Moldes

pie3 o de pie3

3.3.3. Procedimiento:

Se registra el peso del molde

Colocar el molde en una superficie plana y libre de vibraciones. Se procede a llenar el molde en tres capas de igual volumen aproximadamente, compactando cada capa a razn de 25 chuseadas en forma de espiral, luego dar de 10 a 15 golpes con el martillo de goma, ya que nos ayudara a llenar los vacios que deja la varilla al momento de compactar. Es importante recordar que para la segunda y tercera capa se debe tener en cuenta que la chuseada debe penetrar 1 aproximadamente con respecto a la capa anterior.

Fig.10 Llenado del molde

Fig.11 Chuseada de la mezcla

Fig.12 Enrazado y acabado de la mez