La soldadura eléctrica por arcoEs un proceso de soldadura, donde la unión es producida por el calor generado por un arco eléctrico, con o sin aplicación de presión y con o sin metal de aporte.La energía eléctrica se transforma en energía térmica, pudiendo llegar esta energía hasta una temperatura de aprox. 4 000 grados centígrados. La energía eléctrica es el flujo de electrones a través de un circuito cerrado. Cuando ocurre una pequeña ruptura dentro de cualquier parte, o apertura del circuito, los electrones se mueven a gran velocidad y saltan a través del espacio libre entre los dos terminales, produciendo una chispa eléctrica, con la suficiente presión o voltaje para hacer fluir los electrones continuamente. Através de esta apertura, se forma el arco eléctrico, fundiéndose el metal a medida que se avanza.El arco eléctrico es, por lo tanto, un flujo contínuo de electrones a través de un medio gaseoso, que genera luz y calor.

Soldadura por arco eléctrico manual con electrodo metálico revestidoLa soldadura por arco eléctrico manual con electrodo revestido o simplemente “Soldadura Eléctrica”, es un proceso de unión por fusión de piezas metálicas. Para lograr la unión, se concentra el calor de un arco eléctrico establecido entre los bordes de las piezas a soldar y una varilla metálica, llamada electrodo, produciéndose una zona de fusión que, al solidificarse, forma la unión permanente.

El equipo consta de:1.- Generador de corriente (Fuente de poder)2.- Cables de conexión3.- Porta-Electrodo4.- Masa o tierra5.- Electrodo6.- Pieza de trabajo

El circuito se cierra momentáneamente, tocando con la punta del electrodo a la pieza de trabajo, y retirándola inmediatamente a una altura preestablecida, formándose de esta manera un arco. El calor funde un área restringida del material base y la punta del electrodo, formando pequeños glóbulos metálicos, cubiertos de escoria líquida, los cuales son transferidos al metal base por fuerzas electromagnéticas, con el resultado de la fusión de dos metales y su solidificación a medida que el arco avanza

Ejercicios:

1. Mediante un diagrama describa las partes mas importantes de soldadura de arco de CA

2. Explique las normas de seguridad a seguir durante el proceso

• Usar equipo de protección personal adecuado para la actividad• Verificar que no haya líquidos u otros materiales combustibles alrededor del área de trabajo• Asegurar que el área aislada sea suficientemente amplia o colocando barreras capaces de evitar que las partículas salgan del área determinada

• Verificar que haya ventilación suficiente en el área donde se va a realizar el trabajo• Inspeccionar el equipo de succión o ventilación artificial• Soldar en áreas pequeñas y hacer pausas que eviten la generación exagerada de gases• Usar equipo de protección adecuado

Ninguna labor de soldadura puede considerarse simple o rutinaria. Es muy importante conocer los riesgos y tomar las medidas para evitar accidentes o lesiones

3. Para un K=0.0330 y un avance V=15.24mm/min y un voltaje de arco de 25 volts calcule la penetración con el valor de corriente en amperes que utilizo en la practica

4. Haga una lista de conclusiones del desarrollo de la práctica.

La practica consistió en soldar mediante un arco eléctrico que se forma al momento que el electrodo hace contacto con la pieza metálica, tomando en cuenta las medidas de seguridad necesarias para efectuar la práctica y el material de protección (careta, mandil y guantes) pasamos a realizar dicha práctica en un cubículo haciendo una línea recta en una pieza metálica, con lo que aprendimos los principios básicos de la soldadura por arco eléctrico.

5. Investigue que tipos de industria de la región utilizan la soldadura de arco eléctrico de C.A. integrada en su línea de fabricación.

Se utiliza en todo tipo de industrias por ejeplo de línea blanca como son las que fabrican electrodomésticos como whirpool, LG, General electric, etc. Tambien lo que son las armadoras de autos como GM en general se utiliza en casi toda la industria del metal que está en monterrey.

6. Explique que indica el ciclo del trabajo en una maquina de soldar y porque es importante cumplir con el, durante la aplicación de la soldadura.

Una máquina para soldar especificada para ciclo de trabajo de 20%, está destinada a funcionar a su máximo amperaje durante dos de cada diez minutos. En la industria, el ciclo de trabajo más usual es del 60%, o sea seis de cada diez minutos. Esta clasificación se estableció para evitar daños a las máquinas para soldar. Si se usa una máquina a más de su capacidad especificada, se dañará.