La revolución en los encofrados en HDPE

La revolución en los encofrados en HDPE

POLÍTICA AMBIENTAL

La empresa Gutta Werke S.p.A. sesensibiliza con la protección delmedio ambiente, y considera que esuna característica fundamental enfavor de la calidad de la vida, ade-más de ser una condición esencialpara el desarrolllo económico sano yconstructivo. Por esta razón, GuttaWerke S.p.A, como objetivo primor-dial, actúa de manera que sus activi-dades productivas causen el mínimoimpacto en el ambiente, aplica losprincipios fundamentales para prote-gerlo y se interesa por el constantemejoramiento en favor de la preven-ción de la contaminación ambiental. En específico, Gutta Werke S.p.A.pretende:

1. Cumplir las leyes y normasambientales aplicables a sus propiasactividades;

2. Localizar sistemáticamente losimpactos de dichas actividades en elambiente, comprendiendo los efec-tos y localizando las causas;

3. Comprometerse en generar ymanipular desechos de manera quese priorice, siempre que sea posible,la recuperación o el reciclaje de losmismos en lugar de su eliminación;

4. Reducir los impactos ambientalesde los nuevos productos, tecnolo-gías, actividades y servicios, median-te procedimentos y sistemas de pla-nificación orientados a ese fin;

5. Promover el interés, y en casonecesario, la formación del personaly de los colaboradores, con relaciónal tema del ambiente;

6. Valorar los aspectos ambientalesde los bienes y servicios utilizadospor la organización e informar a losproveedores de los requisitos que lesconciernen;

7. Mantener relaciones abiertas yconstructivas con los organismos dela Administración Pública, con lacomunidad donde se localizan lasplantas de producción, así comotambién con las asociaciones y gru-pos que operan en el territorio.

EL RECICLAJE DE MATERIALES

La empresa Gutta Werke S.p.A.,motivada por el deber moral quesignifica la protección del ambientecomo factor importante de competiti-vidad económica para una empresamoderna, se compromete a seguirestrictas medidas en favor de la pre-servación ambiental. En los últimosaños, ha alcanzado un significativomejoramiento en este sentido en lasactividades de core-business. Una de éstas se refiere a la produc-ción de cámaras de aire en polietile-no utilizadas en el sector de la con-strucción. Gutta utiliza en el procesoproductivo una cuota importante deHDPE proveniente de la recupera-ción de materiales del llamado "postconsumo". Son productos que utiliza-mos en nuestra vida diaria, como porejemplo, los envases para detergen-tes, cremas, líquidos, etc, y que nose autodestruyen sino que perduranen el tiempo como desechos. Poreste motivo, es fundamental que elproducto del post consumo, no bio-degradable, vuelva a formar parte dela cadena productiva sin utilizar otrosrecursos naturales (el petróleo) ycontribuya a reducir aquellos mate-riales que se descomponen.Después de haber recogido y selec-cionado los recipientes plásticos,éstos últimos se trituran para trans-formarlos en astillas. A continuación,se raliza el lavado riguroso de lasmismas y luego se procede con elsecado. Una vez completado, lasastillas o virutas se someterán a untratamiento térmico que las transfor-mará en una masa homogénea y flui-da, que sucesivamente se cortará enpequeños gránulos. De esta forma,nace una materia prima nueva quecon la adición de master, adquiriráuna coloración diferente, según lasolicitud del cliente. Todos los pro-ductos plásticos producidos porGutta (Guttabeta®, Guttagarden yGuttadrytek) nacen pensando en elmedioambiente, y además, al final desu ciclo de vida, vuelven a ser reci-clables. ¡Las ventajas son evidentes!

2

Gutta produce materiales de alta calidad en el plenorespeto del medio ambiente

LA PRODUCCIÓN

El fortalecimiento de las líneas pro-ductivas Gutta para los materialesplásticos en los cuales se utilizanmaterias primas recicladas, o seaeco-compatibles, sitúa a la empresaen los vértices más altos en cuanto acalidad, cantidad e innovación técni-ca se refiere. El incremento de laproducción y de las familias de pro-ductos han perfilado el vínculo indus-trial entre la recuperación y el trata-miento de los materiales plásticosque provienen del post consumo, ylas actividades de transformación dela materia prima para realizar los pro-ductos Gutta. Toda esta actividad(reciclaje y producción) tienen lugaren las tres plantas productivas italia-nas del Grupo Gutta en Filago ( BG),Stradella ( PV) y Paternò ( CT), coor-dinados por el Laboratorio Gutta radi-cado en Suiza, para el control de lacalidad pre y post producción y paracumplir una elaborada serie de prue-bas que abarcan desde la materiaprima hasta llegar al producto final.

CERTIFICACIONES DE PROCESO

Gutta Werke S.p.A es una empresacertificada ISO 9001 y ISO 14001.

La norma UNI EN ISO 9001 indicalos requisitos del modelo de Sistemade Calidad adaptado para demostrarla capacidad de brindarproductos/sevicios en conformidadcon las normas y capaz de satisfacerlas exigencias del cliente.

La norma UNI EN ISO 14001 brindaa la empresa los requisitos funda-mentales para un eficaz Sistema deGestión Ambiental que contribuye ala protección del ambiente, a la pre-vención y reducción de los impactosde nuestras actividades en el suelo,las aguas y la atmósfera. Estas certificaciones, integradas conlas otras exigencias gestionales, queayudan a alcanzar los objetivos esta-blecidos en el pleno respeto de lasnormas.

3

Las líneas productivas de los materiales plásticosestán en constante desarrollo

Establecimiento de Filago (BG)

Establecimiento de Stradella (PV)

Producción membranas con nódulos Producción encofrado Producción geocelda

Establecimiento de Paternò (CT)

certificaziones ISO 9001 e ISO 14001

4

Cómo nace Guttadrytek®

Antes de la aparición del cemento ar-mado en el campo de la ingeniería,todos los forjados sometidos a cargasimportantes se realizaban con estruc-turas organizadas con diferentes tiposde bóvedas: de cañón, de crucería, yvaída. Con estas soluciones se ob-tenía como resultado una estructuraequilibrada mediante la sinergía entrelas condiciones geométricas de forma,de vínculos con el contorno, utilizandoincluso las cargas y el peso de lamisma estructura como elemento deequilibrio. ¡Cuál otra estructura que nosea el forjado puede estar sometida acargas elevadas, ya sean concen-tradas o distribuidas, sin que ello seamotivo de preocupaciones adelan-tadas por parte del interesado! Antesde colocar cargas importantes sobreun forjado, nos preguntamos si la es-tructura es idónea, mientras quecuando esto sucede en las plantasbajas en muchas ocasiones se desco-noce la existencia de un encofradopues el interesado la mayor parte delas veces ha adquirido el inmueble yaterminado, o ni siquiera se ha preocu-pado por la cuestión durante la fase deconstrucción. La empresa Gutta Werke, con el pro-yecto del elemento Drytek, pretendecomo objetivo crear un elemento dematerial completamente reciclado,con función de encofrado perdido y almismo tiempo de barrera contra la hu-medad y contra el gas Radón, y queademás permita al hormigón utilizadoen el encofrado adquirir una forma talque garantice el máximo aprovecha-miento de sus características de resis-tencia a la compresión en toda la sec-ción y para todas las cargas de usocomún. De esta forma, las cargas dis-tribuidas uniformemente o extendidassobre superficies superiores a la di-mensión del elemento aislado, setransforman en elementos de equili-brio con respecto a las cargas concen-

5

tradas dispuestas sobre la mismaárea.El elemento proyectado garantiza laformación de una estrutura intermediadentro de una serie de arcos de cru-cería, de cañón cruzado y de vaída.Dicha estructura resulta perfecta-mente equilibrada para todos los ele-mentos interiores. Los elementos ex-teriores necesitan una estructura decontraste, siempre presente en lasconstrucciones, y constituida por elborde de las fundaciones perimetralesy/o de los muros. El diseño obtenido permite reducir eluso de hormigón en función de unacorrecta realización del mecanismodescrito con anterioridad. El uso de lared electrosoldada colocada a niveldel intradós de la porción del hormigónmás ligero, ya no tendrá una funciónestática y no representará el armazónque determinará la capacidad del en-cofrado. Después de haber proyec-tado este elemento, se han preparadomuestras de capas de aireación quehan sido sometidas a las pruebas delaboratorio para comparar el compor-tamiento real con el teórico. Como resultado, se alcanzaron los pa-rámetros necesarios para perfilar elestudio del comportamiento de la es-tructura a través de la aplicación de unmodelo a los elementos terminados.Esto ha permitido elaborar fichas téc-nicas de consulta inmediata con loscálculos de las dimensiones acepta-bles.

Desplazamiento (mm)

Datos elaborados por el Laboratorio de Ensayos de la Universidad de Brescia

Curva de desplazamiento de cargaCalco de carga cuadrado, lado 30x30

Test 1 con plancha circular

Test 4,5 y 6 con vínculo libre ( VL) en los 4 ápices

Car

ga(m

)

Certificado de la prueba de compresión

6

POR QUÉ REALIZAR UN ENCOFRADO

En todos los locales con paredes y / opavimentos en contacto con la tierraes recomendable realizar una crujíaventilada entre el terreno y la super-ficie que delimita el local. Esto permiteeliminar los efectos desagradables deinsalubridad causados por la conden-sación y el moho, además de eliminarel riesgo de filtraciones del gas Radóndesde el terreno. Los reglamentos dehigiene en las diferentes regiones deItalia, para todos aquellos locales des-tinados a la presencia de personas,exigen la obligación de colocar dispo-sitivos técnicos que garanticen unabuena ventilación de todas la superfi-cies ya sean inferiores o laterales. Enel caso específico del Reglamento deHigiene de la Región de Lombardía –Deliberación n. 4/45266 del25.07.1989 - al Cap. 6 p.to 3.6.4.-“Características del uso de los localessemienterrados y subterráneos”, cita:“[ ...] b) dispositivos técnicos tales quegaranticen ya sea lateralmente que in-teriormente una buena impermeabili-zación y ventilación de las superficies:estos requisitos deben considerarsesatisfactorios cuando los localestengan un encofrado de 0,50 de al-tura, pavimento unido e impermeable,muros protegidos correctamentecontra la humedad del terreno, resis-tencia térmica igual o mayor a 1Kcal/mq/h/°C ya sea para pisos quepara las paredes. [...]” Además, ci-tamos como ejemplo la línea directivan°4/0, emitida en fecha 30 de mayodel 2003 por la Dirección del Departa-mento de Prevención de la Empresasanitaria local, (ASL, Azienda sani-taria local) de Bergamo, “ La preven-ción y la protección contra la hu-medad y contra la contaminación porel Radón en edificios” -,donde se se-ñala que no son suficientes lasnormas vigentes para garantizar pun-tuales y con eficiencia los requisitosinherentes a la protección contra elgas Radón; y por tal motivo prescribela realización de un plano con el obje-tivo de definir y localizar la presenciade concentraciones de Radón, y se-ñala además normas generales concriterios específicos de construcción.Por todo lo anteriormente expuesto, larealización de un encofrado con pavi-mento impermeable se hace más quenunca necesaria.

Por qué utilizar un encofrado plástico

POR QUÉ REALIZAR UN ENCOFRADO VENTILADAUTILIZANDO GUTTADRYTEK

Es posible lograr un encofrado quegarantice la impermeabilidad de laestructura utilizando Guttadrytek®

como encofrado perdido. Este pro-ducto Gutta está compuesto exclusi-vamente en HDPE, que gracias a laelasticidad y al mantenimiento de suscaracterísticas físicas en el tiempogarantiza la impermeabilidad de laestructura. Su forma es el resultadode un proyecto estructural esmerado,que retoma las estructuras antiguasen bóveda utilizadas para la realiza-ción de forjados con elevada capaci-dad, antes de la aparición del hormi-gón armado. Esta ofrece ventajas ala colada final de cemento, que unavez fraguada, se convierte en unaestructura compuesta por un conjun-to de pequeñas bóvedas de crucería,que garantizan una elevada resisten-cia en todas las condiciones de cargay que destacan las característicasestructurales del hormigón. El resul-tado es el autoequilibrio de los ele-mentos internos de la estructura.Para asegurar el equilibrio de lasbóvedas externas, se requiere de uncordón delimitado que se logra gra-cias a la presencia de un bordilloperimetral para completar el móduloy/o las fundaciones en contacto. En las condiciones de carga máscomunes, todo el hormigón perma-nece completamente comprimido loque garantiza la ausencia de fisurasy de hecho hace insignificante el usode la red electrosoldada. La ausenciade fisuras y la presencia de la barre-ra impermeable inferior constituidapor Guttadrytek®, es la mejor garan-tía del perfecto funcionamiento delencofrado a prueba de durabilidad yde impermeabilidad. En todas lasestructuras en cemento armadosometidas a la flexión, la red armadametálica se coloca para absorbereventuales tracciones. Su utilizaciónse hace útil y esencial en el momen-to en que el hormigón se fisura y secrean las condiciones y las conven-ciones utilizadas para el cálculo delas estructuras. El proyecto unido alas pruebas de laboratorio realizadasen muestras de cámaras de aire han

demostrado que la red electrosolda-da, colocada como única láminamedianera a la porción de la capacon espesor inferior, interviene sólobajo condiciones excepcionales ypara cargas no comunes al uso nor-mal de la estructura. Se han elabora-do tablas en las que se puede com-probar de manera inmediata las car-gas transmitidas desde el encofradohacia la solera y hacia el terreno conrelación a su altura, espesor total ycargas aplicadas. Las dimensiones yla conformación de los puntos deapoyo facilita obtener cámaras deaire con cargas apropiadas incluso alos entramados de estructuras indus-triales o viales realizando un hormi-gonado de máximo 20cm. Gracias ala impermeabilidad de la estructuraes posible aplicar tratamientos en

resina sin sucesivos tratamientos opredisponer una barrera en el intra-dós. Teniendo en cuenta que la preo-ocupación por una mejor calidad devida es un motivo válido para buscarnuevas soluciones constructivascualitativamente superiores y que lasdecisiones tomadas no deben sersiempre necesariamente fruto delcumplimiento de las normas, existenmuchos casos en los que se reco-mienda el uso de los elementosGuttadrytek®. Por ejemplo, en larealización de soleras de espesoralto que permita la colocación detuberías de instalaciones de granespesor, la necesidad de reducir lacarga sobre forjados enterrados enlos que se necesita mantener cuotasde intradós y de nivel del terrenosuperiores, etc.

7

ModeloEspesor

Capa

PesoDrytek +

Capa

Sobrecarga

Sobrec.Pesototal

Espesorsolera

Presiónsobre elterreno Categoría

Viviendas Autoservicios ComercialesIndustriales

Viviendas Autoservicios ComercialesIndustriales

Viviendas Autoservicios ComercialesIndustriales

Viviendas Autoservicios ComercialesIndustriales

Viviendas Autoservicios ComercialesIndustriales

Viviendas Autoservicios ComercialesIndustriales

Viviendas Autoservicios ComercialesIndustriales

Viviendas Autoservicios ComercialesIndustriales

Viviendas Autoservicios ComercialesIndustriales

8

H 5 H 10 H 15 H 20 H 27 H 35 H 40 H 45 H 50 H 55 H 60

A cm 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4

B cm 29,7 30,6 31,8 33,2 34,1 35 35,8 36,7 37,6

C cm 6,9 11,9 18,9 26,9 31,9 36,9 41,9 46,9 51,9

Fichas de dimensiones Guttadrytek®

1, Guttadrytek H5 - 2, Guttadrytek H10 - 3, Guttadrytek

Pliego de condiciones: Encofrado perdido del tipo Guttadrytek® de forma cuadrada de 58,4x58,4 cm, rea-lizado en HDPE regenerado con carga mineral inferior al 25%, con adición demáster de color marrón para la protección de los rayos UV. El producto deberá con-tar con la certificación oficial sobre la transitabilidad ( prueba del elemento individualsin el hormigón) ya sea con el elemento combinado que libre, además de la certifi-cación de la resistencia a la compresión ejecutada con martinete pneumático nosuperior a 30x30 cm.

1

2

3

Gancho para guardapiésGuttadrytek®

Elemento de material plástico para la fijación,opcional, de los pies deapoyo de las capas deaireación de 45 a 60 cm.de altura.

9

Detalle del pie de apoyo Fase de colocación del gancho Gancho colocado

Dimensiones brutas cm

Dimensiones netas cm

Materia prima

Color

Peso elemento Kg

Estabilidad térmica

Consumo hormigón m3/m2

N° unidades por pallet

m2 por pallet (bruto)

m2 por pallet (neto)

Dimensión pallet (cm)

Altura tot. perfil L (cm) con pliegue

Modelo

H 5 H 10 H 15 H 20 H 27 H 35 H 40 H 45 H 50 H 55 H 60

58x58 58x58 58x58 58x58 58x58 58x58 58x58 58x58 58x58 58x58 58x58

56x56 56x56 56x56 56x56 56x56 56x56 56x56 56x56 56x56 56x56 56x56

HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE

Marròn Marròn Marròn Marròn Marròn Marròn Marròn Marròn Marròn Marròn Marròn

0,65 0,93 1,51 1,59 1,68 1,88 2,06 2,51 2,63 2,74 2,85

-40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80°

0,0111 0,0162 0,0435 0,0476 0,0533 0,0587 0,0615 0,0792 0,0832 0,0866 0,0889

444 444 276 264 252 228 216 184 176 168 160

149,36 149,36 92,85 88,81 84,77 76,70 72,66 61,90 59,20 56,52 53,82

139,23 139,23 86,55 82,79 79,02 71,50 67,63 57,70 55,19 52,68 50,17

120x120 120x120 120x120 120x120 120x120 120x120 120x120 120x120 120x120 120x120 120x120

22 27 34 42 47 52 57 62 67

• Proyectación de un elemento que permita estáticamente lograr que el hormigón funcione como una estructura en bóveda, reduciendo o eliminando el uso de la red electrosoldada en el estradós de la capa.

• Uso en fase de producción del HDPE en alternativa al polipropileno u otras materias primas ya que con el HDPE se realiza un producto de elevada elasticidad, resistencia a los golpes, con menor sensibilidad a los cambios térmicos y sin vetrosidad.

• Uso en fase de impresión del máster de color que ofrece una elevada resistencia a los rayos U.V, reduce considerablemente el desgaste y el envejecimiento como causas principales de las roturas de los elementos, además de dar unaspecto agradable.

• Facilidad de colocación de los encajes machos-hembras, que permiten utilizar el elemento cortado en diferentes posiciones.

• Guttadrytek® posee una certificación triple obtenida en la universidad de Brescia: - comportamiento ante la compresión sobre forjado en cemento armado sin red electrosoldada - comportamiento ante la compresión sobre forjado en cemento armado con red electrosoldada - resistencia a la transitabilidad de cada elemento por separado.

Las ventajas de Guttadrytek®

ACCESORIOS

Gettostop - Perfil fibrobituminoso para la contención de la colada de hormigón

Es un accesorio indispensable para Guttadrytek®. Es el perfil para contener el hormigóndurante la colada en los lados exteriores de el encofrado. De hecho, se recomienda eje-cutar al mismo tiempo la colocación de las vigas y del forjado; o sea que entre el armazónde los cabios y el primer elemento Guttadrytek® será necesario introducir un elementoplano que evite que el hormigón escurra dentro de el encofrado. Gutta ha estudiado el pro-ducto Gettostop, un elemento en forma de “L” fibrobituminoso, impermeable ( por el alqui-tranado al vacío), flexible, pero muy resistente a las cargas y a los golpes comparado conlos elementos tradicionales presentes en el mercado. Es un producto de diferentes alturascombinables con los diferentes tipos de Guttadrytek®.

10

Consejos de colocación

Foto 1 - Colocación Guttadrytek®

Foto 3 - Colada primer forjado Foto 2 - Colocación Guttadrytek®

CÁMARAS DE AIRE VENTILADAS

La correcta realización de un enco-frado con Guttadrytek® y la sucesivacolada final debe ejecutarse siguiendolos pasos siguientes :

1 – Nivelar el terreno de la solera/ sub-suelo con los aportes necesarios paraque sea homogénea.

2 – Colocar una lámina de Guttabeta®

Star 320 kN con los nódulos en formade estrella hacia abajo, tirar una co-lada de hormigón ligero del espesormínimo de 10 cm como soporte delos elementos. (Guttabeta® Star 320kN permite nivelar el hormigón de lasolera que por ser de espesor limitadopudiera escurrir dentro del terreno ode la grava utilizada para la prepara-ción del terreno).

3 – Colocar Guttadrytek® con la pre-caución de encofrar las puntas utili-zando Gettostop. Para garantizar unaestructura monolítica, se recomiendarealizar el encofrado junto a las vigasde las fundaciones o los bordillos quecompletan los cimientos de los murosya existentes en el caso de rehabilita-ciones (ver Figura 1). (En zonas sís-micas es posible realizar la conexiónprescrita de las fundaciones mediantela realización de un encofrado refor-zada con las respectivas armadurasde conexión entre los diferentes ca-bios de los cimientos).

Figura 1 - Guttadrytek®

Capa de cemento armado

Solera deHormigón ligero

encofrado ventilado Subsuelo Guttabeta®

Star 320 kN Instalaciones

Muro existente

Gutta Gettostop

Solera pavimento

Pavimento

4 – Colocar la red electrosoldada,según la solicitud y las dimensionesindicadas por el ingeniero de las es-tructuras. Ejecutar la colada del es-pesor necesario en base al uso es-tructural del encofrado.

Como ejemplo, se han elaborado ta-blas con las dimensiones iniciales yuna evaluación de las característicasmínimas requeridas según el terrenoy la solera (ver Tabla pág.7). La dimensión del encofrado, si seconsidera significativa desde el puntode vista estructural, debe ser calcu-lada por parte del ingeniero de la obra.

11

Consejos de colocación

Figura 2 - Guttadrytek®

Foto 4 - Colada solera

Foto 5 - Colada solera Foto 6 - Solera completa

1 2 3 4 5

6 7 8 9

10 11 12

1A FILA2A FILA3A FILA

Modalità di posa

Capa de cemento armado arriba Guttadrytek® 50/100

Guttabeta®

Star 320 kN

SoleraPavimento

Instalaciones Solera deHormigón ligero

Entrada de aire parael encofrado

Pavimento

Modo de colocación

Las funciones del Drytek® en la reali-zación de techos planos son múlti-ples. El hecho de utilizar un encofradodel espesor 5 ó 10 cm como enco-frado perdido de material plásticoofrece numerosas ventajas a las cu-biertas de los edificios. A) El encofrado que se crea entre loselementos estructurales de coberturay el acabado externo, contribuye a re-alizar una eficaz aislación térmica deltecho, lo que sin dudas permite aho-rrar en términos de espesor, de costesy de material aislante a colocar debajodel pavimento.B) El aire presente en el intradós delos elementos Drytek® garantiza unabuena aislación acústica gracias a lateoría de la refracción de la onda so-nora, típica de los elementos irregu-lares que forman cámaras de airedentro de las cuales transita la ondasonora.C) Drytek® contribuye a la impermea-bilización del forjado plano pues tantola materia prima que lo compone, elHDPE, como sus anclajes son óp-timos aleados de la tradicional imper-meabilización.

Colocación

1 – Predisponer en el estradós del for-jado las instalaciones previstas, lostubos de desagüe, etc

2 – Colocar los elementos Drytek® de5 ó 10 cm, entonces realizar la capafinal de espesor mínimo y con ar-mazón, si fuera el caso, según las

cargas de ejercicio a las que estarásometida la cubierta.

3 – Realizar, si fuera posible durantela colada de la capa, el plano inclinadopara la formación de las pendientes,evitando así la realización de la soleracorrespondiente.

4 – Colocar, como aislante termo-acústico, una lámina de Guttasilent®

N100, polietileno reticular de célulascerradas. Solapar los bordes de las di-ferentes láminas por aproximada-mente 10 cm, y soldarlos con aire ca-liente para hacer monolítica la estruc-tura. Realizar la soldadura solamentecuándo se vaya a colocar la solera en-cima de la lámina, pues el polietilenoreticular sometido al calor del sol du-rante la temporada de verano nece-sita algunos centímetros por cadalado para su movimiento. Una vez ter-minada esta fase, realizar la solera yal mismo tiempo calcular las inclina-ciones necesarias para estas opera-ciones.

5 – Terminada la solera inclinada, re-alizar una impermeabilización eficaz.

6 – Para proteger la banda, extenderuna lámina de Guttabeta® Star 400kN con los nódulos en forma de es-trella hacia arriba.

7 – Concluir el trabajo realizando lasolera y continuar con el pavimento. En relación al uso de la cobertura ydel local subyacente, se recomienda

colocar un panel aislante de densidady resistencia al aplastamiento idó-neos, inmediatamente por debajo dela capa impermeable en alternativa alGuttasilent®.

TECHOS PLANOS AJARDINADOS

La construcción de terrazas ajardi-nadas se usa cada vez más para cu-brir los locales semienterrados sin re-nunciar al jardín, y también para te-char porciones de terrazas de localeshabitativos, entre otros usos. Esta de-cisión no sólo satisface las exigenciasde carácter estético y ofrece una so-lución agradable para disfrutar de losespacios verdes, sino que ademásgarantiza a los locales subyacenteslas ventajas del elevado nivel de ais-lamiento acústico, y de amortiguaciónde los cambios bruscos de tempera-tura, y una eficaz protección del sis-tema de impermeabilización. Por motivos estructurales, en muchoscasos, no es posible contar con un es-pacio amplio para colocar la tierra decultivación consistente, por lo queeste tipo de jardines es más sensiblea la sequía pues el escaso volumende tierra no es capaz de acumularagua suficiente, y aquella en excesose evacúa por la capa drenante infe-rior. En estos casos es necesarioregar a menudo la tierra con pocacantidad de agua. Para evitar esta si-tuación, y garantizar óptimas condi-ciones de vida en el jardín, se nece-sita adoptar una tecnología que seacapaz de asumir al mismo tiempo la

12

Consejos de colocación

Capa de protección Guttabeta® Star 400kN

Guttasilent N100u otro material aislante

Solera de arena y cemento

Capa en cemento armado sobre Guttadrytek® 5/10

Solera ligera de inclinación

Instalaciones presentes

Forjados con armazón de cabios

Pavimento

Membranaimpermeable

Esquema techo plano

TECHOS PLANOS

función de protección de la banda, yde evacuación de las aguas en ex-ceso, además de constituir una re-serva de agua que equivalga a la co-locación de una mayor cantidad detierra. La combinación ideal sería uti-lizar Drytek® como encofrado y las lá-minas Gutta® T20 garden que per-mitan crear, en la capa de tierra sub-yacente, una importante reserva deagua constituida gracias a los nódulosde 20mm de altura colocados 400 alm2. Esto significaría poder contar conuna importante reserva de aguadentro de la capa que compone eljardín fuera de la estación de lluvias,ventaja ésta fundamental para garan-tizar una mejor relación hidrométricaen el terreno. Además, los pequeños orificios quecomponen la lámina permiten el escu-rrimiento del agua en exceso en lacapa impermeabilizante subyacentecuando se hayan llenado las copitasde los nódulos de la membrana. Lafunción de dichos orificios es impor-tante pues permiten la ventilación delas raíces inferiores que descansansobre el encofrado que forman los nó-dulos con respecto a la capa imper-meabilizante. El peso ligero de las lá-minas permite la fácil transportaciónhacia los pisos superiores de los in-muebles, y evita el elevado costo dela tradicional capa drenante com-puesta de grava.

Colocación

1 – Predisponer en el estradós del for-jado las posibles instalaciones, tubosde desagüe, etc.

2 – Colocar los elementos Drytek® ala altura deseada y completar la capafinal con espesor mínimo y posible ar-mazón, según las cargas de ejerciciode la cubierta.

3 – Durante la construcción de una te-rraza ajardinada, es importante deter-minar la inclinación para la evacua-ción del agua en exceso, que debeser igual o superior a 1.5% Además,si la superficie total del jardín debieraelevarse, se recomienda dividir elárea en diferentes sectores con su-perficie máxima entre los 90 y los

120m2. El número y la disposición delos planos de evacuación determinanla cantidad de canales de evacuaciónque deben ser dos por cada sector deevacuación con el objetivo de evitarposibles flujos excesivos de un canalperjudicando la capacidad de evacua-ción del agua. Los canales de evacua-ción se deben colocar en el punto másbajo de la superficie de drenaje co-rrespondiente y se deben inspec-cionar, por lo que se recomienda co-locar en las proximidades un pozo conregistro transportable.

4 – Una vez terminada la realizaciónde la capa de colocación, la solera deinclinación debe ser impermeabilizadacon bandas bituminosas resistentes alas raíces, colocadas en capa doble.En esta fase, es posible añadir unacapa de material aislante entre la so-lera y la banda. La impermeabilizacióndebe sobresalir el jardín de unos 20cm a lo largo de los bordes.

5 – Colocar a continuación las lá-minas Guttabeta® T20 sobre toda lasuperficie, con los nódulos haciaabajo, solapando cada lámina poraproximadamente 15/20 cm. Dejarque los bordes sobresalgan por losmuros laterales hasta la altura de labanda bituminosa aplicada previa-mente.

6 – Recubrir GuttaT20 garden conuna capa de geotextil no tejido, Gut-tatex 400 gramos, solapando las tiraspor unos 30 cm. La función del tejidode alto gramaje es indispensablecomo capa divisoria y filtrante entre lamembrana en HDPE y el terreno conel fin de evitar la obstrucción de losorificios que regulan la evacuación delagua en exceso.

7 – Terminada esta fase se coloca latierra de cultivación y se aplican losrespectivos vierteaguas en los muroslaterales.

Si se desea plantar árboles o arbustos,o donde sea necesario operar con me-dios pesados o realizar excavacionesque impliquen la extracción completadel terreno, se recomienda proteger lacapa impermeable con una lámina deGuttabeta Star® 320 kN y colocar lasolera reforzada con red electrosoldadade espesor de 5 cm. Extender entoncesGutta T20 garden y añadir la tierra decultivación.

13

Gutta®

T20 gardenGeotextilGuttatex 400

Substrato de cultivacióny vegetación

Solera ligera de inclinación

Capa de cementoarmado

Forjado de losas prefabricadas

Membranaimpermeable

Esquema techo plano ajardinado

Gutta Werke ha establecido con elDepartamento de Ingeniería Civil dela Universidad de Estudios deBrescia un estrecho vínculo para losestudios investigativos que preveeefectuar pruebas experimentales enmuestras de cámaras de aire paradisponer de resultados numéricosque puedan simular el comporta-miento estático de la estructura hastaalcanzar condiciones extremas. Losestudios y experimentos ejecutadospermitirán elaborar manuales técni-cos con todas las indicaciones deuso y las tablas de uso de la estruc-tura. Este tipo de colaboración conti-nuativa con la estructura universitariaes parte de la filosofía de trabajo deGutta Werke, que desea ofrecer pro-ductos y asistencia técnica a susclientes con miras al constante mejo-ramiento de los conocimientos técni-cos y científicos de interés dentro delsector.

Certificaciones Guttadrytek®

14

Geometría de los elementos estructurales sometidos a prueba.

Geometría de los elementos estructurales sometidos a prueba sin red electrosoldada.

Geometría de los elementos estructurales sometidos a las pruebas.Cuadro de fisuras y deformación después de la prueba.

Detalle de la instrumentación en el centro de un elemento

Cabios de hierro parareproducir el efecto cor-dón debido a los bordillosde la fundación u otroselementos.

Cabios de hierro parareproducir el efectocordón debido a losbordillos de la funda-ción u otros ele-mentos.

Cabios de hierro parareproducir el efecto cor-dón debido a los bordillosde la fundación u otroselementos.

Lámina de red ø5Malla 20x20

Lámina de red ø5Malla 20x20

Ejemplos de colocación Guttadrytek®

15

Gutta Werke S.p.A.Via delle Industrie, 4 24040 Filago (Bg) Italia

Tel. +39.035.499.19.11 Fax +39.035.499.19.19 info-it@gutta.com www.gutta.com

EL GRUPO GUTTA EN EUROPA

Gutta Werke SpAVia delle Industrie, 4 I-24040 Filago (BG)

Gutta Hungaria KFTVáci ut 202 H-1138 Budapest

Gutta Hrvatska d.o.o.Krajiska 1 HR-42000 Varazdin

Gutta Polska Sp. z.o.o.ul. Fabryczna 9 PL-62-200 Gniezno

Gutta CR Praha Sp. S.R.O.Na diouhém lánu 397/74 CZ-160-00 Praha 6

Gutta Export Division/EastP.O. Box 629 PL-10-803 Olsztyn

Gutta BalticP.O. Box 3203 LT-2022 Vilnius

Gutta Española S.L.E-20830 Mutriku

Adler Gutta d.o.o.Rogaska Cesta 20 SLO-2251 Ptuj

Gutta International GmbhBahnhofstasse 51-57 D-77746 Schutterwald

Gutta International AGPostfach 28 CH-8030 Zürich

Gutta Werke AGIm Tobel CH-8344 Bäretswil

Gutta Werke SpAVia delle Industrie, 4 I-24040 Filago (BG)

Gutta Hungaria KFTVáci ut 202 H-1138 Budapest

Gutta Hrvatska d.o.o.Krajiska 1 HR-42000 Varazdin

Gutta Polska Sp. z.o.o.ul. Fabryczna 9 PL-62-200 Gniezno

Gutta CR Praha Sp. S.R.O.Na diouhém lánu 397/74 CZ-160-00 Praha 6

Gutta Export Division/EastP.O. Box 629 PL-10-803 Olsztyn

Gutta BalticP.O. Box 3203 LT-2022 Vilnius

Gutta Española S.L.E-20830 Mutriku

Adler Gutta d.o.o.Rogaska Cesta 20 SLO-2251 Ptuj

Gutta Trade S.r.l.92 Timisoara Street, 11 Bucharest

Gutta Trade S.r.l.92 Timisoara Street, 11 Bucharest

Gutta International GmbhBahnhofstasse 51-57 D-77746 Schutterwald

Gutta Werke GmbhBahnhofstasse 51-57 D-77746 Schutterwald

Gutta Engineering DivisionIm Tobel CH-8344 Bäretswil

Gutta Holding B.V.Schaakveld 22 NL-1359 Almere

Gutta Holding B.V.Schaakveld 22 NL-1359 Almere

Gutta International AGPostfach 28 CH-8030 Zürich

Gutta Werke AGIm Tobel CH-8344 Bäretswil

Gutta Engineering DivisionIm Tobel CH-8344 Bäretswil

Gutta Werke GmbhBahnhofstasse 51-57 D-77746 Schutterwald

Gutta Werke SpaVia Primo Levi, 1 I-27049 Stradella (PV)

Gutta Werke SpaVia Primo Levi, 1 I-27049 Stradella (PV)

Gutta Werke SpaS.S. 575 C.da Iaconianni, I-95047 Paternò (CT)

Gutta Werke SpaS.S. 575 C.da Iaconianni, I-95047 Paternò (CT)

Gutta Werke Spa es una compañía certificadaUNI EN ISO 9001:2000 / 14001

Prog

etto

graf

ico:

Mar

coA

rezi

o-E

man

uelP

eric

o

DIVISIÓN EDIFICACIÓN

Gut

tadr

ytek

cata

logo

SPA-

04/0

7