la movilidad en el entorno industrial
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La movilidad en el entorno industrial
Punto de partida en Bridgestone
¿En que situación estábamos?
Uso prácticamente limitado a toma inventarios: Terminales “tontos”.
Mismo sistema de trabajo: solo cambiamos el papel por una PDA
Aplicaciones aisladas. No están comunicadas entre si.
No sacamos provecho a los terminales
A donde queríamos ir
Movilidad en
¿Que objetivos teníamos? Acabar con los terminales tontos:
Interactuar con los sistemasAumento de intercambio de información
Aumento y priorización de la producción Disminución fallo humano Aumento de la seguridad Información en tiempo real Economizar energía y materias primas
Aumento de la seguridad
Contribuir a tener un entorno de trabajo mas seguro:
Aplicación para chequeo listados de seguridad
Terminales
Honeywell E70 Honeywell Thor VX8 Motorola TC55
Android Windows XP embedded Android
Motorola MC75A
Windows Mobile 6.1
Aumento de la información
Aumento de intercambio de información Las aplicaciones tienen que dejar de ser islas incomunicadas entre si.
Lo que sucede en un departamento afecta a los demás. Ejemplos: Falta de materiales: Operario informa desde una PDA que hay una maquina parada por falta de
material Encargado de reponer material recibe aviso en pantalla:
Maquina Material que hace falta
Fallos de calidad: Se detecta un material no conforme y se informa a través una aplicación de
escritorio. El encargado del departamento productor recibe aviso en su PDA
Información en tiempo real
Gestión y uso FIFOs Consultas: obtener información en el momento necesario. SCADAs visualización
Aseguramiento de la calidad
Disminución fallo humano
Asegurar la calidad. Prevenir fallos repetitivos. Comprobacion de materiales y utilleria Aviso de calidad de un departamento a otro
Priorización y aumento de la producción
Aumento y priorización de la producción
No solo se trata de producir mas, hay que producir lo que es necesario
Organizar el trabajo del operario para conseguir producir mas ruedas
Organizar el trabajo para producir las ruedas mas prioritarias Cambiar las prioridades en tiempo real Adaptarnos a la situación de la fabrica:
Maquinas paradasFalta materiales
Aplicación real en planta Puente San Miguel
Ejemplo realCuring dpt.
Final Inspection dpt.
MaintenanceOperatorSupervisor
Supervisor
DB
Priorities
Scheduling dpt.
Maintenance
17/23
Mold & Bladder change
MAINTENANCE: Control of Breakdowns. Heating of presses.
SCHEDULING: Production
Priorities.
CURING DEPARTMENT: Check of tire and press
barcode. Change of bladder & mold. Q.A. countermeasures
application.
FINAL INSPECTION: Disable
presses after detection of defects.
PDA informs operator instantly about next prioritary press to load.
Operator scans barcode of quality operations after application of countermeasures
Nuevos usos: nuevos problemas
Nuevos usos, nuevos problemas
Infraestructura Problemas cobertura Fallos de terminales
Como reaccionan los usuarios Vulnerabilidades: Wifi, usuarios que enredan (modo kiosko)
Muchas gracias por la atención
Diego Juez LasarteIT Business Analyst