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Cada fábrica necesita de aire comprimido, sin embar-go, no se es consciente de que el aire comprimido es uno de los tipos más caros de energía. Por lo tanto, el uso inteligente del aire comprimido tiene un enorme po-tencial de ahorro de energía.En la mayoría de los casos, el usuario se centra prin-cipalmente en la producción, por ejemplo, en los com-

instalan nuevos compresores, sistemas de control o de recuperación de calor.

La medición del consumo de aire

comprimido puede ayudar a reducir los

costos de energía

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WOLFGANG BLESSING

Si hablamos de costos de operación de plantas de aire comprimido, en realidad estamos hablando de los costos de la energía, ya que repre-sentan alrededor del 70 al 80 % de los costos totales de una planta de aire comprimido.

Dependiendo del tamaño de la planta, esto significa considerables costes operativos. Incluso en plan-tas pequeñas, esto puede suponer, fácilmente, desde 1.00 a 20.000 € anuales.

Sin embrago, ésta es una cantidad que puede ser fácilmente reducida, incluso en instalaciones con un buen mantenimiento.En el caso de una instalación de un compresor de 200 Kw, con una mala distribución de aire, puede crear, costes de energía redundantes de más de 50.000 € por año.La principal preocupación se debe centrar en la eliminación de fugas y en el correcto diámetro de las líneas de aire comprimido, para minimizar las pérdidas de carga.

Fuentes de energía como la electrici-dad, agua o gas, son habitualmente monitorizadas y por lo tanto, los costes son transparentes.

Al contrario del aire comprimido, una fuga de agua es fácilmente de localizar, debido a la visibilidad de la fuga. Por ese motivo, rápidamente son arregladas. Las fugas de aire comprimido habitualmente son silen-ciosas y no localizadas, por lo que provocan costes innecesarios, inclu-so durante la parada de producción o durante el fin de semana.

Durante todo ese tiempo, los com-presores, están funcionando para mantener la presión constante en el sistema, una pérdida de presión pro-vocada por fugas.

En el caso de plantas de aire com-primido que han estado creciendo durante años, el ratio de fugas puede estar, en torno al 25-30%.

En algunos casos, los compresores de aire trabajan los 365 días del año.

No incluidos están los gastos ocultos de la producción del aire compri-mido limpio y seco. Los secadores de refrigeración y adsorción están produciendo aire seco, con altos costes de funcionamiento. Ese aire, que más adelante, se pierde por las fugas del circuito de tuberías.

Hoy en día, en constante aumen-to de los costos energéticos, este potencial de ahorro energético, tiene que ser aplicado para mantener la competitividad de la empresa en el mercado. Sólo si el consumo de las máquinas individuales o plantas es claramente conocido para todos, será posible plantear planes de ahor-ro energético.

Sin embargo, a menudo el usuario desconoce el ratio de fugas de aire que tiene en su instalación. A conti-nuación, le mostramos como puede determinar la cantidad de fugas que tiene su compañía.

El simple pero inexacto método del envase era aplicado muy a menudo.

Es posible determinar de una forma simple la cantidad de fugas del sistema, por medio del vaciado del tanque.

Por medio de esta medición, usted sólo necesita un reloj y un manóme-tro.

Además, usted debe conocer el volumen de almacenamiento del tan-que, así como el del sistema del aire comprimido.

Para la primera medición, el tanque y el sistema de aire comprimido, se ajustan a la presión superior de corte. Todos los consumidores tienen que estar desconectados.

Entonces, el compresor es desconectado y no habrá alimenta-ción de aire comprimido en el siste-ma.

Ahora, el tiempo T es medido, desde que hay una caída de presión de 1 a 2 bar debido a las fugas.

La caída de presión entre la cual se

lleva a cabo la medición, es libre-mente seleccionable.

Sin embargo, en la práctica, el méto-do descrito es muy lento e inadecua-do, debido a las siguientes razones:

• El volumen de almacenamiento, tuberías de distribución, no se puede determinar exactamente.

• La precisión de la medida de pre-sión diferencial y tiempo de medida, tiene que ser observado.

• Durante la caída de presión, el volumen del aire comprimido se enfría y por tanto, cambia el valor del volumen de referencia.

• No es posible una medición online con registros del consumo.

Este método pertenece a las llama-das mediciones indirectas, como también la medición de la carga y descarga, durante la cual, el con-sumo de corriente es medido por medio de pinzas amperimétricas y calculado de nuevo el caudal según los datos técnicos del compresor.

Determinación de las fugas de aire

comprimido con modernos medi-

dores de caudal

Un sistema moderno de medición del consumo de aire comprimido, debe ser capaz de medir el consu-mo de aire real y también las fugas más pequeñas de una forma rápida y exacta, además de registrar todos los datos.

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El elemento más importante es el sensor de caudal, el cual ha sido probado durante años. Se caracte-riza por una nueva estructura del sensor, térmicamente más eficiente, que muestra una temperatura de chip más alto en caso de mismos valores de conexión eléctrica. En comparación con otros instrumentos de medición calorimétricos, el sensor tiene una masa considerablemente más baja y por lo tanto un tiempo de respuesta más rápido.

Sensores de medida de compensa-ción de presión y temperatura no son necesarios.La ventaja es, que el cli-ente puede usar el sensor de caudal, a diferentes presiones y temperatu-ras sin ninguna otra compensación.

A parte del aire comprimido, también

se pueden medir otros gases, como Oxígeno, CO2,. Argón, gas natural y Helio.La estación de caudal DS 400 se suministra complemente conecta-da.De esa forma, no es necesario perder ningún tiempo en leer compli-cados manuales de instrucciones.

La superación de los niveles de alar-ma introducidos, se pueden docu-mentar de forma óptica y acústica. Dos relés para pre-alarma y alarma principal pueden ser configurados libremente. Además, cada relé, puede ser configurado con retardos a la conexión yo desconexión.

La operación intuitiva, con la pantalla gráfica táctil de 3.5 pulgadas, función de zoom y la tecla de impresión, es única en el mundo en esta clase de precio.

El display gráfico, con función zoom, muestra el valor actual de caudal, los valores pico y las fugas de un vistazo. Los valores pueden ser almacenados en memoria.

Así, el usuario, puede echar un vistazo a las curvas de medición almacenadas, sin necesidad de ningún ordenador, en cualquier momento y en el sitio. Esto concede un rápido y fácil análisis del consu-mo del aire comprimido y gases.

Por medido de la tecle de impresión, el pantallazo de los valores actuales puede ser almacenado como un archivo de imagen, en la tarjeta de memoria interna o en un stick USB y , a posterior, imprimir en un Pc, sin necesidad de ningún tipo de softwa-re adicional.

NUEVO: Estación de caudal para

aire comprimido y gases.

Único en el mundo con pantalla grá-fica de 3.5”, pantalla táctil y función de impimir

Durante más de 20 años, CS Instruments desarrolla, fabrica y comercializa sensores de caudal precisos a largo plazo, para aire comprimido y gases.

Con la nueva estación de caudal “lista para funcionar” DS 400, el caudal en m³/h, l/min etc así como el volumen de aire consumido en m³, puede ser medido.

La nueva estación de caudal, funcio-na bajo el principio de medida calo-rimétrico.

Ideal para la documentación de los valores medidos / curvas, en el lugar. Las curvas medidas en color, se pueden enviar por correo elec-trónico como archivos de imagen o integrados en un informe de servicio.

El registrador de datos interno per-mite el almacenamiento de los datos medidos durante varios años. Los datos medidos pueden ser evalua-dos a través de una memoria USB , vía Ethernet, mediante el cómodo software CS Soft básico .

Particularmente confortable, es el análisis del consumo con sólo un toque de un botón. El CS Soft básico dibuja automáticamente informes diarios, semanales y mensuales.

Características especia-

les:

• -tivo a través de la pantalla táctil

• Función de zoom para un análisis preciso de los valores medidos

• Análisis de Consumo con informes diarios / semanales / mensuales

• Curvas de medición de color con nombres

• Cálculos matemáticos. Además de varios consumidores a un con-sumo de energía o el total de los costos por kWh / m³

• Printer Key: Opcional indicacio-nes se pueden almacenar como imagen archivos directamente en una memoria USB y se envía por e-mail sin ningún software

• 2 contactos de alarma

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Sensor de caudal VA 400 para aire comprimido y gases

La instalación del sensor de flujo VA 400 se lleva a cabo por medio de una válvula de bola de 1/2 "y se puede hacer bajo carga del sistema. El anillo de seguridad evita que el instru-mento sea expulsado por la presión de funcionamiento.

Para la instalación en diferentes diámetros de tubería, el VA 400 se pueden pedir en longi-tudes especiales: 120, 160, 220, 300, 400 mm.

Por lo tanto, es posible utilizar el sensor de flujo VA 400 de diámetros interiores de la tubería de 1/2 "hasta 12" y más grande. El posicionamiento exacto del sensor se lleva a cabo con la ayuda de la escala de profundidad grabado en el eje de los sensores.

Por lo tanto, la profundidad de inserción se determina por la longitud del sensor.

Por favor vea la imagen para determinar la longitud del sensor requerida.

Measuring site

Si no hay válvula de 1/2 bola presente para llevar a cabo la instalación del sensor VA 400, CS Instruments GmbH tiene dos posibles alternativas para ofrecer:

A Es necesario soldar una toma de ½” en la tubería y la Válvula de bola se rosca en ella.

B Un collar de perforación puede ser pedido CS instruments y ser instalado en la instalación.

Haciendo uso de la plantilla de perforación especializada, entonces es posib-le realizar una toma en la tubería bajo carga. La viruta metálica es retenida por un filtro especial en la broca de perforación. Después la sonda VA 400 se puede instalar como se describe en el punto 1

El Rango de medición del VA 400, permiye realizar mediciones en caso cual-quier aplicación. Incluso altos rangos de medición en tuberías pequeñas, se pueden medir.

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En caso de cualquier consulta o pregunta, contacten con nosotros:

• Retardo de la alarma libremente ajustable para ambos contactos de alarma con función de reinicio

• Hasta 4 entradas de sensor para

de rocío, la presión, la tempera-tura, el consumo, los medidores de potencia activos, sensores de terceras partes opcionales pueden

conectarse: Pt100/1000, 0/4..20 mA, 0-1 / 10 V, Modbus, pulso

• Registrador de datos integrado de 2 GB

• USB, Ethernet interface, RS 485

• Webserver