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La Eficiencia Energética como una alternativa para incrementar la

productividad su empresas

Programa GREENPYME

Qué es productividad

Relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y

la cantidad de recursos utilizados

La productividad se mejora:

Aumentando los productos sin aumentar los insumos.

Disminuyendo los insumos, pero manteniendo los mismos

productos.

Aumentando los productos y disminuyendo los insumos.

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La Energía como insumo en una empresa

La energía como insumo primordial de la producción.

Cómo conocer la eficiencia con la que usamos la energía

en una industria.

Qué es la eficiencia energética.

La EE como herramienta para mejorar la productividad.

Las auditorías energéticas como herramienta

Auditorías energéticas de primer nivel:

• Nos permite conocer, de manera global, el nivel de

eficiencia con el que trabaja una empresa a partir de la

información de los consumos energéticos y de la

producción.

• Establecer los indicadores generales del uso final de la

energía (Consumos específicos)

• Establecer el potencial de ahorro de energía

• Proponer las medidas básicas de EE

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Las auditorías energéticas como herramienta

Auditorías energéticas de segundo nivel:

• Nos permite conocer, de manera específica, el nivel de

eficiencia con el que trabaja una empresa a partir de la

información de los consumos energéticos, de la

producción y de mediciones específicas durante el

proceso productivo .

• Establecer los indicadores del uso final de la energía por

Centros de Consumo-

• Establecer un programa de EE con recomendaciones

concretas por Centro de Consumo.

Qué es la Eficiencia Energética

EE

Habilidad de lograr objetivos productivos empleando la menor cantidad de energía

posible, sin afectar la cantidad o calidad del

producto

Mejoras

ambientales

Mejoras

económicas

Mejoras

sociales

PML

Huella carbono

Cambio climático

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La EE como herramienta para incrementar la productividad

La aplicación de medidas de EE:

• Ser parte de la política de desarrollo de la empresa

• Contar con el compromiso y participación de la alta

gerencia.

• Ser parte de los planes estratégicos de la empresa

• Tener carácter integral

• Ser participativo

La Eficiencia Energética aplicada en la industria boliviana

Medidas de EE que no necesitan cambios

tecnológicos

Medidas de EE asociadas a cambios

tecnológicos

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Medidas de EE que no necesitan cambios tecnológicos

• Manejo de la demanda de potencia

• Mejora del rendimiento de motores.

• Optimización de la iluminación.

• Incremento eficiencia de los sistemas de frío.

• Optimización del funcionamiento de calderas.

• Recuperación de condensados.

• Eliminación de fugas de vapor.

• Aislamiento de equipos.

Medida de EE: manejo de la demanda de potencia

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Medida de EE: mejora del rendimiento de la caldera

Por cada 1% de incremento en el rendimiento de la caldera, se obtiene una reducción, en promedio, del 1.1% en el consumo de GN:

• 80% a 81% = 1.23%

• 80% a 93% = 14.0%

CO2 que absorben 1,460 ha de árboles en

un año (400 árboles/ha).

Energía proporcionada por 112,000 garrafas

GLP de 10 kg

Resultados obtenidos en una muestra de empresas que aplicaron EE

Reducción en la emisión de CO2:

4,548 t/año

Consumo mensual de EE de 20,600

familias bolivianas

Reducción en consumo de gas natural:

46,960 mpc/año

190,000 US$/año

80,000 US$/año

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Estudio de caso Cervecería (PML)

• Resultados económicos:

• Inversión: 145,200 US$

• Reducción de costos: 92,900 US$/año

• Retorno sobre la inversión: 64%

• Resultados ambientales (Ahorros):

• Consumo agua: menos 198,400 m3/año (43%)

• Gas natural: 12,170 mpc/año (11.6%)

• Energía eléctrica: 80,600 kWh/año (2.1%)

• Lubricante de cadenas: 72,100 kg/año (10%)

• DBO: 680 kg/año (6%)

• Sólidos suspendidos (Hot Trub): 1,240 kg/año (6%)

Manejo de demanda de potencia en una empresa Textil

Situación anterior:

Demanda máxima de potencia en el periodo de punta (18:00 a

23:00); 1,171 kW

Situación actual con la implementación de medidas de PML:

Demanda máxima de potencia en el periodo de punta; 894 kW

Medidas de PML aplicadas:

Control y manejo de la demanda de potencia para lo cual:

• Se desconectaron 2 de los 6 motores de la secadora de tela HELIOT.

• En el periodo de punta (18:00 a 23:00), no funcionan los siguientes

equipos: La lavadora GOOLER, La secadora de hilos STRAYFIELD, La

lavadora de tela BARCA y la compactadora.

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Manejo de demanda de potencia en una empresa Textil

Antes de la PML Después de la PML

Resultados

• Reducción de la demanda máxima de potencia en 277 kW

(23.6%)

• Beneficio económico de 19,200 US$/año

• No se realizó ninguna inversión

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Demanda máxima de potencia en punta [kW]Noviembre 2007 a octubre 2008

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Mes

Demanda máxima de potencia en punta [kW]Noviembre 2008 a octubre 2009

Incremento de eficiencia en equipos de aire acondicionado en un aserradero

Situación anterior:

• El aserradero cuenta en sus instalaciones con 8 equipos de aire

acondicionado, los cuales tenían en promedio un coeficiente de

rendimiento (COP) de 0.40

Situación actual con la implementación de medidas de P+L:

• Coeficiente de rendimiento promedio de 0.90.

Medidas de PML aplicadas:

• Se realizó un mantenimiento de los 8 equipos de aire acondicionado,

consistente en:

• Limpieza profunda de los filtros y superficies de intercambio de calor.

• Se selló las pequeñas aberturas de aire alrededor de los equipos para

evitar el ingreso de aire caliente del exterior.

• Se incrementó el set «point» de los equipos de 17 °C a 22 °C

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Incremento de eficiencia en equipos de aire acondicionado en un aserradero

Antes de la PML Después de la PML

Resultados

• Incremento del Coeficiente de rendimiento COP de 0.40 a 0.90 (125%)

• Reducción del consumo de energía en 25,000 kWh/año

• Beneficio económico de 5,500 US$/año

• Inversión mínima

La dimensión no percibida

Costos energéticos percibidos

Costos energéticos no percibidos

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Qué es lo que no se percibe?

“La materia prima que no logra convertirse en

producto comercializable; más la cantidad de

energía, agua u otros insumos cuyas pérdidas

son evitables”; más los residuos que no se

recuperan, reciclan o reusan”. “Todo lo que no se transforma en un producto

comercializable es un contaminante”.

“Toda la energía asociada a un insumo o

producto no comercializable”

Barreras a la aplicación de la Eficiencia Energética

• Los bajos precios de la energía.

• La falta de incentivos.

• La falta de un marco de políticas adecuadas.

• El desconocimiento de las oportunidades.

• La falta de información especializada.

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Remarcas

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