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Optimizaciónde

la calidad de impresióny

Productividad

Optimizaciónde

la calidad de impresióny

Productividad

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Optimización del Anilox

Reducción del volumen del Anilox

Test de calibración de la máquina

Curva de ganancia de punto y compensación

Cómo obtener una calidad buena de impresión de trama

Relación entre el volumen del anilox y la definición

Optimización y estandarización de la calidad de impresión

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TODO parece igualTODO es diferente

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Durante el proceso de impresión, siempre pensamos que los cuatrocilindros son idénticos

AMARILLO

MAGENTA

CYAN

NEGRO

400 l/cm3,5 cm3/m2

400 l/cm3,5 cm3/m2

400 l/cm3,5 cm3/m2

400 l/cm3,5 cm3/m2

N°1

N°2

N°3

N°4

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TODO anilox parece igual, pero TODOS son diferentes.

AperturaProfundidad

Pared

400 L/cm x 3,5 cm³/m² (teórico)N°3

400 L/cm x 3,5 cm³/m² (teórico)

Apertura

ProfundidadPared

N°2

Impacto sobre la densidadLa densidad de impresión varía de un trabajo a otro, lo que implica que no se pueda conseguir una calidad de impresión constante que sea aceptada por el cliente.

Impresión originalaceptada por el

cliente

La misma producciónimpresa 6 meses

más tarde

La misma producciónun año más tarde e

impresa con lasmismas planchas

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Asignar un anilox a cada color

AMARILLO

MAGENTA

CYAN

NEGRO

400 l/cm3,5 cm3/m2

400 l/cm3,5 cm3/m2

400 l/cm3,5 cm3/m2

400 l/cm3,5 cm3/m2

N°1

N°2

N°3

N°4

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¿Cuáles son las ventajas de la reducción de volumen del anilox, al emplear tintas UVivid de alta pigmentación?

Cuanto menor es el volumen del anilox, mejor es la calidad de impresiónCuanto menor es el volumen del anilox, más fácil es el curadoCuanto menor es el volumen del anilox, mayor es la velocidad de impresiónCuanto menor es el volumen del anilox, mejor es el contraste de impresiónCuanto menor es el volumen del anilox, menor es el consumo de tintaCuanto menor es el volumen del anilox, menor necesidad de limpiar las planchasCuanto menor es el volumen del anilox, la obstrucción del anilox también es menorCuanto menor es el volumen del anilox, menor ganancia de punto.

En resumen:Como resultado de todos estos factores, se conseguirá una mayor productividad y

ahorro de costos en producción.

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¿Qué es este test?¿Cuáles son los elementos implicados?

Ayudas para montar las planchasControl de registroTexto positivo y negativoControl de la presiónGanancia de puntoSobreimpresión de masas de tintaDegradadosEscala de grisesCódigo de barrasImagen con y sin compesación

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Un mejor conocimiento de la capacidad de impresión de la máquinaIncremento de la productividadOptimización de la calidad de impresiónCompensación de la curva de ganancia de puntoDefinición del estándar de densidadOptimización de la velocidad de producción de la máquinaHacer la vida más fácil al impresor

¿Cuándo se debe hacer el Test de calibración? Al recibir la máquinaAnualmente, como parte del programa de mantenimiento

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Documentar cada prueba realizada:

Posición de los colores de cuatricromíaAnilox (volumen y lineatura)Características del sustratoTipo y lineatura de plancha fotopolímeraDesarrollo del cilindro de impresiónCinta adhesivaTipo de racleta, grosor y ánguloVelocidad de la máquinaFecha y hora de la prueba

¿Qué es la curva de ganancia de punto?

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Teórico

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Real

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Curva ideal

0

Teórico Real

20% 35%

30% 55%

100% 100%

80% 92%

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Unid 2

Anilox

Amarill Negro

Visco:

Cian

Visco:

Magent

Visco:

Lineatura del Cliché: Sustrato:

Densidad:

Unid 3

Anilox

Unid 5

Anilox

Unid 6

Anilox

3 %

5 %

10 %

20 %

30 %

40 %

50 %

60 %

70 %

80 %

90 %

100 %

Visco:Teórico

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Real

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

0

Área Crítica

Área Crítica

Curva ideal

Imagen antes de lacompensación de punto

Imagen después de lacompensación de punto

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TintaSuministrador de tintaViscosidad, intensidad de pigmentoGrosor del film de tintaTemperatura

SustratoLuminosidad, blancura y opacidadPorosidad, suavidad

RacletaTipo de racleta de cámara cerradaÁngulo de la racleta Presión y configuración de la racletaDesgaste de la racleta

Cinta adhesivaDureza de la cintaSuministrador de la cintaCaracterísticas técnicas

Plancha fotopolímeraSuministrador de la planchaTiempo de exposiciónProcedimientoDurezaTensión superficialCaracterísticas de la superficie

AniloxÁngulo del grabadoForma de la celdillaTipo de láser utilizadoPorosidad de la cerámicaVolumen y lineatura

Velocidad de máquinaTipo de máquinaOperario

Lineatura del cliché: 52 l/cm (133l/In) 5% cobertura de punto = 48 µ diámetro 320 l/cm – 3,5 cm3/m2 (Teórico) Cyan

Impresión demala calidad

Buena calidadde degradado

Volumen aniloxincorrecto (muy alto)

Volumen aniloxcorrecto

Zona crítica Zona críticaZona crítica

Zona crítica Zona crítica

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Mala calidad Buena calidad

Imagen de tonalidad azulMenor definición de impresiónMenor contraste de impresión y menor relieveNo se puede homologar la pruebaEfecto de “empaste” de puntos

Dificultad en la repetibilidad de trabajosProblemas de sobreimpresiónProblemas de curado

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Cyan: de 1,30 a 1,35 Amarillo: de 0,90 a 1,10

Magenta: de 1,20 a 1,30Negro: de 1,60 a 1,80

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La optimización de la densidad no requiere el uso de base transparenteLa optimización de la densidad no

requiere el uso de base transparente

La densidad recomendada sería de la tinta:

Lineatura32 l/cm

80 l/Inch

Lineatura48 l/cm

120 l/Inch

Lineatura60 l/cm

150 l/Inch

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Mediante el uso correcto:Anilox para el color adecuado Optimización del volumen de anilox para los colores pantoneDensidad de la tintaVelocidad de impresiónCliché fotopolímeroRatio entre lineatura del cliché y volumen del anilox etc.

Impacto de la lineatura del cliché sobre la definición de impresión

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¿Qué problemas tenemos para obtener colores Pantone?Imprimir fondos puede ser muy difícilLos anilox para colores Pantone pueden variar de 6,00 a 9,00 cm3/m2 La velocidad de máquina a menudo debe reducirse debido por el gran volumen

de tinta transferidaTextos en negativo pueden ser una pesadillaLíneas y códigos de barras no quedan bien definidos

¿Cual es la solución?Reducir el volumen del anilox y utilizar tintas UVivid (alta pigmentación)La reducción del volumen del anilox tendrá un impacto positivo sobre la calidadUtilizando un anilox de menor volumen optimizaremos la productividadReduciendo el volumen, automáticamente reduciremos el consumo de tinta

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Fijar los parámetros correctos del anilox y manterlos

Realizar el Test de calibración regularmente

Aplicar el ratio adecuado entre el cliché y el anilox

Utilizar tintas de alta pigmentación

Seguir una metodología de trabajo

Mejoras en la productividad aumentan la rentabilidad

Mejoras en la productividad aumentan la rentabilidad

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Existen2�#�����2�#�����2�#�����2�#�����para optimizar

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¡ Usarlas... es su decisión!

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