LABORATORIO LA SANTÉ

INTEGRANTES:

MANRIQUE, Darwin # 07-2278

PUERTA, Jesús # 07-1060

RICO, Evelyn # 07-2835

 

Sartenejas, Junio de 2009

CARACTERISTICAS DEL PROCESO DE

MANTENIMIENTO 

 ALCANCE DEL PROCESO

INTERACCIONES DEL PROCESO PROCESOS DE COMPRA, MATERIALES Y REPUESTOS PROCESO DE GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS

PROCESO RELACIONES CON CLIENTES

GESTION DE RECURSOS DE MANTENIMIENTO

 RECURSOS HUMANOS,

MATERIALES,PROVEEDORES DE REPUESTOS,

EQUIPOS,INFRAESTRUCTURA Y

CONTRATOS

PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Codigo Equipo TS

F1 2 3 4 5 6 7 8 9

10EQ0012 Encapsuladora Zanassi AZ 20 1 M V V     √    

10EQ0012 EQ 01 Encapsuladora Zanassi AZ 20 - Aspiradora Ribo Zanassi AZ20 0,5 M V V     √    

10EQ0012 EQ 02 Encapsuladora Zanassi AZ 20 - Bomba de Vacio Zanassi AZ20 0,5 M V V     √    

10EQ0251 Encapsuladora Zanassi AZ 40 1 M V V     √    

10EQ0251 EQ 01 Encapsuladora Zanassi AZ 40 - Aspiradora Zibo Zanassi AZ 40 0,5 M V V     √    

10EQ0251 EQ 02 Encapsuladora Zanassi AZ 40 - Bomba de Vacio Zanassi AZ 40 0,5 M V V     √    

10EQ0254 Sist. Rec. Tab. Auto. GREATIDE GM-CFP-60 1 M V V     √    

10EQ0254 EQ 01 Sist. Rec. Tab. Auto. - Tanque de Barnizado GREATIDE GM-CFP-60 0,5 M V V     √    

10EQ0254 EQ 02 Sist. Rec. Tab. Auto. - Cabina de Filtrado GREATIDE GM-CFP-60 1 M V V     √    

10EQ0254 EQ 03 Sist. Rec. Tab. Auto. - Tanque Colector de Polvos GREATIDE GM-CFP-60 0,5 M V V     √    

20EQ0260 Sistema para inclusion de polvo ADMIX OPTIFEED OES-2 0,5 M V V     √    

EJEMPLO DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

EQUIPO ACCIÓN DESCRIPCIÓN

EN

CA

PS

UL

AD

OR

A Z

AN

AS

I AZ-4

0

SISTEMA ELECTRICO

Desmontar guardas y realizar limpieza de componentes eléctricos. Realizar limpieza del tablero de control. Revisar y ajustar conexiones en borneras terminales. Verificar funcionamiento de sistemas de seguridad. Verificar niveles de voltaje y corriente nominales.

SISTEMA MECANICO Engrasar y lubricar las partes móviles (Levas, Seguidores, Cadenas, Engranajes, Piñones, etc.). Revisar y lubricar el plato central.

SISTEMA DE VACIO Revisar y ajustar tornillos, mangueras, abrazaderas, Limpiar Bomba de Vació (Rotor, Paletas, Filtro, Carcaza).

ESTÁNDARES DE EVALUACIÓN COVENIN

EVALUACIÓN DE LAS FUNCIONES

FUNCIONES

PONDERACION

(1-5) EXPLICACION

Planificación del

mantenimiento5

Se realiza una planificación anual de los mantenimientos

preventivos de manera precisa indicando la frecuencia, la duración

del mantenimiento, la maquina y los meses al año en los cuales se

realizara el mismo. Entre sus objetivos se destacan:

Aumentar los mantenimientos de mejora para que las maquinas se encuentren con tecnología mas avanzada y funcionen mejor.

Disminuir en un 10% el retraso de los mantenimientos preventivos.

Técnica 5

El personal de mantenimiento están altamente calificados para

detectar fallas a tiempo y de la misma manera resolverlas o

arreglarlas; de igual forma saben utilizar los implementos para

detectar y evaluar cada una de las maquinas con el objeto de

obtener la detección y ejecución efectiva del los mantenimientos a

realizar.

Ejecución 5

Existe una supervisión de cada una de las actividades diarias y

operativas que realizan los técnicos con el objeto de verificar que los

mantenimientos se estén realizando sin ningún retraso, bajo el

tiempo estipulado y con la efectividad propia de las tareas

correspondientes.

Control del

mantenimiento5

La empresa logra mediante el control preventivo y correctivo de los

mantenimientos de la maquinas permiten que se cumplan los

objetivos mencionados anteriormente de manera exitosa con el

objeto de satisfacer las necesidades del cliente. Por medio de

formatos manuales se lleva un control de las actividades realizadas

a cada maquina, los implementos e insumos utilizados, entre otras

Mejora del

mantenimiento4

Continuamente evolucionan y se adaptan para ofrecer un servicio a

la altura del mercado en el cual se desenvuelve la empresa.

Actualmente tienen como meta la implantación de un sistema de

base de datos

EVALUACIÓN DE LOS PRINCIPIOS

PRINCIPIOSPONDERACIO

N (1-5)

EXPLICACION

Enfoque al cliente 5

El departamento se interrelaciona con su clientela ya que debido a las

actividades que ellos realizan en la organización es que la producción no

se atrasa en la distribución de sus productos. Al igual que la empresa se

esmera por cumplir con el cliente y cumplir sus requerimientos, el

departamento de igual forma ayuda para que los mismos se realicen de

manera efectiva.

Liderazgo 5

El jefe de mantenimiento de esta empresa es el facultado para llevar al

departamento; es un líder democrático que se encarga en que cada uno

de sus empleados se sienta a gusto con las actividades que realiza,

incentiva y motiva a su personal y es tan capaz de realizar las actividades

de mantenimiento como cualquier obrero.

Enfoque en la

gestión participativa5

Los técnicos que realizan el mantenimiento están en la capacidad de dar

sus opiniones y tomar decisiones con respecto a los procedimientos que

debe realizar. Existe participación y el jefe del departamento los motiva

constantemente con el objeto de que los mismos realicen su actividades

de mantenimiento con la mejor disposición y participación propia. Hay

confianza entre los técnicos y los superiores.

Enfoque

Sistemático5

Si existe interrelación entre cada uno de los procesos (compra,

recursos humanos, dirección, producción); con el objeto de enlazarlos

en un todo y participar en mutua ayuda los unos con los otros.

Enfoque en los

procesos5

El departamento ya tiene delineados los procesos que van a conllevar a

un mantenimiento optimo y efectivo. Solo es necesario seguir los pasos

para obtener el resultado de mantenimiento de alta calidad.

Toma de

decisiones

basadas en

hechos (lenguaje

de datos)

4

Mediante datos estadísticos o históricos se realizan proyecciones con

relación a los materiales, herramienta, equipos y repuestos que se

pueden solicitar mas adelante; además se puede prever la maquinaria

que necesita un mantenimiento preventivo mas frecuente, entre otras.

Relaciones

efectivas con los

proveedores

4

Los principales proveedores de maquinas y repuestos (piezas) del

laboratorio son: La empresa Cam, de Italia; la empresa Creadite

Industrial y , éstas venden la maquinaria utilizada por el

departamento de producción y así mismo fabrican y distribuyen al

laboratorio los repuestos indispensables, los cuales al presentar

alguna falla o daño la maquina se paraliza totalmente; por otra parte

se destacan los proveedores locales, quienes se encarga de fabricar

piezas de menor importancia; entre los proveedores locales

tenemos: La empresa Electrofar (encargada del cableado,

Contatores, Selectores) y la empresa Mancoselma, éste actúa como

mediador para conseguir repuestos en el extranjero. No con todos

los proveedores se mantiene un contacto directo.

Enfoque en el

mejoramiento

continuo

4

Continuamente evolucionan y se adaptan para ofrecer un servicio a

la altura del mercado en el cual se desenvuelve la empresa.

Actualmente tienen como meta la implantación de un sistema de

base de datos

DESMÉRITOS

CONSIDERAMOS QUE EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO LLEVA A CARGO SUS ACTIVIDADES DE PLANIFICACIÓN DE

MANERA MUY ACORDE SIN EMBARGO CONSIDERAMOS QUE ES NECESARIO QUE ESTRUCTUREN LOS TIPOS DE

MANTENIMIENTO CON EL OBJETO DE IDENTIFICARLOS DE MANERA MAS ESPECIFICA Y NO UBICAR A TODO AQUEL

MANTENIMIENTO QUE SE REALICE FUERA DEL MANTENIMIENTO DE PREVENCIÓN COMO MANTENIMIENTO CORRECTIVO. POR OTRO LADO ES NECESARIO QUE UTILICEN UN SISTEMA DE BASE DE DATOS QUE PERMITA VACIAR LA INFORMACIÓN E

INTERACTUAR CON OTROS DEPARTAMENTOS DE MANERA MÁS EFECTIVA

.

INDICADORES DE DESEMPEÑO ENTRE LOS INDICADORES DE DESEMPEÑO TENEMOS:  1.- INDICADOR DE PRODUCTIVIDAD EN RELACIÓN AL TIEMPOPTM: PRODUCTIVIDAD EN TIEMPO DE LA MAQUINAHAM: HORAS AVERÍAS MAQUINAHTP: HORAS TOTALES DEL PERIODO PTM = HAM HTP EL PERIODO DEPENDE DEL LAPSO DE MANTENIMIENTO QUE SE LE REALIZA A UNA DETERMINADA MAQUINA. ESTA PUEDE SER: MENSUAL, BIMENSUAL, TRIMESTRAL, CUATRIMESTRAL Y SEMESTRAL. ESTE INDICADOR NOS DA LA PRODUCTIVIDAD DE LA MAQUINA CON RESPECTO AL TIEMPO QUE SE ENCUENTRA PARADA Y EL TIEMPO QUE SE ENCUENTRA TRABAJANDO.

 

2.- INDICADOR DE MAQUINAS AVERIADAS IMA: INDICADOR MAQUINAS AVERIADAS DURANTE EL PERIODO RESPECTIVOMAP: TOTAL MAQUINAS AVERIADAS DURANTE EL PERIODO RESPECTIVOTM: TOTAL MAQUINARIA  IMA = TMAP TM  ESTE INDICADOR ARROJA LAS MAQUINAS AVERIADAS DURANTE EL PERIODO RESPECTIVO CON RELACIÓN A LAS MAQUINAS TOTALES DE PRODUCCIÓN. 3.- INDICADOR DE MANTENIMIENTOS EFECTIVOS ME: MANTENIMIENTOS EFECTIVOSMR: MANTENIMIENTOS REALES REALIZADOS A LA MAQUINAMP: MANTENIMIENTOS PLANIFICADOS PARA UNA DETERMINADA MAQUINA ME = MR MP ESTE INDICADOR NOS ARROJA EL CUMPLIMIENTO DE LOS MANTENIMIENTOS PLANIFICADOS EN LA DIVERSA MAQUINARIA. SI CADA UNO DE ESTOS INDICADORES SE REQUIEREN EN FORMA PORCENTUAL SE MULTIPLICA EL RESULTADO POR 100.

GRACIAS POR SU ATENCION!!!