l a t i n a m e r i c a representando la industria de la ciencia de los cultivos cm – diciembre...

L A T I N A M E R I C ARepresentando la Industria de la Ciencia de los Cultivos

CM – Diciembre 2004

Triple Lavado de Envases vacíos

L A T I N A M E R I C A

Representando la Industria de la Ciencia de los Cultivos

Container ManagementContainer Managementen América Latinaen América Latina




¿Qué es CropLife – International ? ¿Qué es CropLife – Latin America?

CropLife- Latin America es la nueva denominación de

lo que hasta ahora fue LACPACropLife – International es la nueva denominación de

lo que hasta ahora fue GCPF

CropLife Latin America es por lo tanto la agrupación que representa a la industria y el comercio de los productos para la Protección de los Cultivos en todos los países de América Latina.




¿Quiénes son socios de CropLife - LA?

Compañías que investigan, desarrollan, fabrican, formulan y distribuyen en el campo, productos para la protección de los cultivos.

Asociaciones y Cámaras Nacionales de los diferentes países latinoamericanos.




Programas Principales de CropLife LA

USEP - Uso seguro y eficaz de los producto

MIP - Manejo Integrado de Plagas

IPR - Derechos de la propiedad Intelectual

RR - Registro y regulaciones

CM - Container Management (eliminación de

envases

OBSTOCKS - Eliminación y disposición de inventarios

obsoletos o productos en desuso




Metas y objetivos del Programa de Eliminación de Envases Vacíos

Recolectar y eliminar del campo la mayor cantidad posible de envases vacíos de productos para la protección de los cultivos.

Buscar la mejor forma de eliminar - destruir - reciclar o reutilizar estos envases, con el fin de no influir negativamente en el medio ambiente.




Requisitos para el buen funcionamiento de un programa de Eliminación de Envases

• Análisis del problema y sus magnitudes (tipos de envases, cantidades)

• Determinación de zonas agrícolas importantes

• Definición de personas e instituciones intervenientes.

• Definición de la logística de recolección, transporte, acopio y acondicionamiento.

• Funcionamiento de la campaña de “Triple Lavado de los Envases” o de “Limpieza adecuada”

(continúa)




Requisitos para el buen funcionamiento de un programa de Eliminación de Envases

(continuación)

• Determinación de la forma de eliminación de los envases.

• Fijación de un programa de difusión y promoción.

• Establecimiento de un programa de capacitación.

• Definición y aprobación de un presupuesto y su financiación.

• Aclaración de las disposiciones legales con el programa.




Estructura y actividades para el desarrollo de un programa

La recolección de los envases vacíos se inicia en el campo, pero para el buen desarrollo se necesita una infraestructura básica.

• Minicentros de Acopio, son lugares de recolección primaria, ubicados en lugares estratégicos dentro de los campos de cultivo.

• Centros de Acopio, son lugares donde los materiales ya son acondicionados para su destino final. Generalmente están equipadas con una trituradora o una compactadora de materiales




(cantidades en toneladas)

plásticos disponibles 2004

plástico recolectado % de recolección

País Total 2003 2004 2005 2003 2004 2005

México 4000 145 220 600 3,6 5,5 15,0

Belice 30 1 2 3,3 6,7

Guatemala 350 134 150 200 38,3 42,9 57,1

El Salvador 355 75 100 130 21,1 28,2 36,6

Honduras 215 30 40 100 14,0 18,6 46,5

Nicaragua 350 0 0 20 0,0 0,0 5,7

Costa Rica 650 78 130 200 12,0 20,0 30,8

Panamá 315 0 20 30 0,0 6,3 9,5

Rep. Dominicana 140 17 30 30 12,1 21,4 21,4

Disponibilidad de plástico en América Latina




(Cantidades en toneladas)

plástico disponible 2004

plástico recolectado % de recolección

País Total 2003 2004 2005 2003 2004 2005

Venezuela 770 0 0 0 0,0 0,0 0,0

Colombia 2365 67 150 180 2,8 6,3 7,6

Ecuador 300 0 0 25 0,0 0,0 8,3

Perú 625 0 0 0 0,0 0,0 0,0

Chile 550 70 100 130 12,7 18,2 23,6

Bolivia 537 0 20 50 0,0 3,7 9,3

Paraguay 1150 0 0 0 0,0 0,0 0,0

Uruguay 166 3 6 25 1,8 3,6 15,1

Argentina 5700 145 300 700 2,5 5,3 12,3

Brasil 14500 4995 10200 17000 44,3 70,3 103,0





Recolectado/Eliminado % de recolección

(en toneladas) Plástico 2003 2004 2005 2003 2004 2005

México 4000 145 220 600 3,6 5,5 15,0

Centro América/Caribe 2375 335 471 712 13,2 19,8 30,0

Colombia 2365 67 150 180 2,8 6,3 7,6

Argentina 5700 145 300 700 2,5 5,3 12,3

Brasil 14500 4995 10200 17000 44,3 70,3 103,0

Resto LATINO AMERICA 4098 73 131 230 1,8 3,2 5,6

Totales 33038 5759 11472 19422 19,3 34,7 58,8





Más de 300 minicentros distribuidos en lugares estratégicos de las regiones agrícolas

Más de 300 minicentros distribuidos en lugares estratégicos en Guatemala

Los primeros minicentros en Honduras, construidos por los mismos agricultores

Minicentros en diferentes países




• Centro de Acopio de envases en México

• Transporte de distribuidores locales

Centros de acopio y transporte de materiales




Varias vistas del Centro de acopio inaugurado en junio 2004 en Okinawa – Santa Cruz de la Sierra, Bolivia

Centros de acopio en otros países




Centro de acopio en Costa Rica, con su “lavaojos”

Centros de acopio en otros países




Equipamiento de los centros de acopio y acondicionamiento de los envases.

En los centros de acopio se acondicionan los envases recolectados para ser enviados posteriormente a su destino final. Las alternativas son 2 :

• Triturado. Las trituradoras tienen que ser especiales para el triturado de plástico. La maquinaria puede ser fija o móvil, puede ser propulsada con energía propia o de toma de fuerza o de energía exterior. La selección de la alternativa se tiene que adecuar a las necesidades y a las posibilidades.

• Compactado. Es un acondicionamiento de los materiales más práctico y más económico. Además permito el compactado de diferentes

materiales, como plástico, metal, cartón y otros materiales.




• Centro de acopio en Chile.• 2 veces, trituradora montada sobre trailer para ser transportada a otros centros de acopio




• Primer centro de acopio en Honduras

• Trituradora de plástico marca PAGANI /MEX.

• Material con triple lavado y triturado




Prensa hidráulica en México

Plástico compactado

Acondicionamiento de los envases




Destino final de los envases

Antes de iniciar cualquier programa de recolección y eliminación de envases vacíos, es imprescindible tener solucionado 2 puntos esenciales: LA LIMPIEZA adecuada de los envases y el destino final. Dentro de los diferentes destinos hay 2 grupos básicos:

• Reutilización de los materiales. Esto puede ser reciclado, reutilización térmica o energética y la reutilización de los envases.

• Desecho o eliminación definitiva. Esto puede ser incineración en hornos especiales, incineración en tambores de 200 lts. O relleno sanitario




Distintas formas de eliminación o destino final

Reutilización de los materiales

• Reciclado de los materiales plástico y metal

• Reutilización térmica o energética (hornos de cemento o energía)

• Reutilización de los envases

•Eliminación definitiva de los materiales

• Incineración en hornos especiales

• Incineración en campo abierto

• Tambor incinerador de 200 litros

• Relleno sanitario autorizado




Limpieza adecuada e inutilización de los envases

Los programas de eliminación se apoyan sobre envases que fueron limpiados previamente a su recolección en el campo o lugar de utilización.

La limpieza se tiene que realizar en el campo, ya que es el único lugar donde se utiliza el agua de enjuague en el caldo de aspersión en forma inmediata.

Las formas de limpieza son:

• Triple Lavado

• Lavado a presión




Las Compañías de Agroquímicos deben difundir la práctica con folletos, posters, etiquetas, publicidad, charlas técnicas

Los distribuidores deben estar involucrados en la promoción de esta práctica

Los grupos de trabajo de las Cámaras deben ocuparse de la correcta promoción

Los agricultores deben limpiar los envases correctamente Los distribuidores deben colaborar en la recolección y control Los Centros de Acopio deben controlar la limpieza y rechazar

envases que no reúnen los requisitos. Únicamente envases limpios pueden ser enviados al destino final

Requisitos para el “Triple Lavado”




Características del “ Triple Lavado”

• Se tiene que realizar indefectiblemente en el campo, donde se preparan los caldos de aspersión.

• Se tiene que realizar inmediatamente después de vaciar el envase.

• El lavado adecuado se tiene que repetir 3 veces.

• El líquido resultante del lavado tiene que ser vertido en el tanque de aspersión.

• En caso de lavado a presión en pulverizadoras grandes, el líquido automáticamente se agrega en el tanque de aspersión.

• Una vez limpiados los envases, éstos deben ser inutilizadas, perforándolos evitando así su reuso o uso inadecuado.

• Los envases adecuadamente deben ser almacenados por su recolección a los lugares de acopio




• Economía, porque se aprovecha casi el 100% del producto contenido en el envase. El agua de enjuague se agrega directamente al caldo de aspersión.

• Seguridad, porque una vez descontaminados los envases pueden ser manipulados por el hombre sin correr riesgo .

• Ambiente, porque un envase con triple lavado no representa una carga para el medio ambiente, ya que los residuos no representan peligro al momento de llevarlo a su destino final.

Los 3 pilares del “Triple lavado”




Control de la limpieza adecuada

• Control óptico: Se debe iniciar en el campo, en el lugar donde se inicia la recolección y termina en los centros de acopio, Se realiza antes del acondicionamiento. Existen instructivos de las tolerancias.

• Control de laboratorio. Periódicamente se extraen muestras de diferentes partidas, según un protocolo de extracción y se envía a un laboratorio aprobado y en condiciones de realizar análisis multiproductos. Existen límites de tolerancia, como para poder considerar los envases correctamente lavados, como residuos NO peligrosos, según el Convenio de Basilea y normas internacionales




Resultados obtenidos con “Triple lavado”en BrasilEstado de lavado Residuos

de plaguicidas

Eficiencia (%)

Residuo que normalmente que queda

en el envase

14.2 g -

Después del primer lavado

0.2 g 98,6

Después del segundo lavado

0.000 3 g 99,998

Después del tercer lavado

0.00005 g 99,9997

(Análisis hecho por el PROF. Casadel de Baptista de la Universidad Piracicaba – SP)




Resultados obtenidos con “Triple lavado”

en GuatemalaMasagua S. Cristobal Teculután

Cantidad de Cantidad de Cantidad de

Analito analito en 1 kg analito en 1 kg analito en 1 kg

de plástico (mg) de plástico (mg) de plástico (mg)

Forato 0,000 0,000 0,000

Terbufos 0,000 0,000 0,000

Clorotalonil 0,000 0,010 0,374

Propanil 0,000 0,000 0,000

Metil Paratión 0,000 0,000 0,000

Malatión 0,134 0,000 0,226

Clorpirifos 0,036 0,000 0,070

Endosulfán 1 0,032 0,012 1,494

Endosulfán 2 0,031 0,012 0,000

Sulfato de endosulfán 0,016 0,014 0,000

Cipermetrina 0,000 0,000 0,000

contenido mg. 0,249 0,048 2,164




Resultados obtenidos con “Triple lavado”

Resultados de análisis de residuos en Chile

Producto 1. análisis 2.análisis 3.análisis

Clorpiriphos 3,88 7,57 4

Metamidophos 0,2 1,12 0,22

Chlorotalonil 1,83 < 0,05 < 0,05

Dimethoato 0,12 0,24 0,25

Atrazina 1,55 0,5 0,84

Simazina 2,98 2,56 3,81

Diazinon 0,97 0,75 2,29

MCPA 0,57 0,61 0,43

2,4 - D 1,37 1,73 15,04

Paraquat n/d n/d n/d

Glifosato n/d n/d n/d

(expresado en mg/KG = ppm) Hecho por: ANALAB, julio 2004




Según sus características físicas. Se utilizan para el envasado de los agroquímicos diferentes envases, tanto en tamaño como en composición. Se pueden dividir en 4 grupos:

• Rígidos lavables. (botellas, canecas, tambores y tamborcitos, cajas, etc.)

• Flexibles y rígidos NO lavables. (bolsas plásticas, metalizadas o de papel, cajas de cartón y cartulina, etc.)

• Retornables y de uso múltiple. (envases grandes o mini-contenedores)

• Solubles en agua. (envases para pocos productos.)

Clasificación de los envases vacíos




Clasificación de los envases vacíos

Según el Convenio de Basilea.

Clasifican los “desechos resultantes de la producción, la preparación y utilización de biocidas y productos fitofarmaceúticos” en el Anexo I /Y4, como sustancias peligrosas (único lugar donde pueden entras los envases

vacíos), salvo que estas sustancias no tengan las características enumeradas en el Anexo III.

Pudiendo demostrar con diferentes análisis de residuos, que los envases vacíos con “Triple Lavado” o una “limpieza adecuada” no están contenidos en este Anexo III, se deduce que:

De acuerdo a la interpretación del Convenio de Basilea se PUEDEN clasificar a los envases vacíos de plaguicidas como “Residuos NO peligrosos”.




Cambio de Clasificación de los envases vacíos

Costa Rica: Acepta un cambio de clasificación, siempre y cuando los envases están con el proceso del triple lavado y existe un programa de recolección y eliminación.

México: La Ley General para la Prevención y Gestión de los residuos, publicada en octubre del 2003, permite realizar cambios de clasificación si se realizan técnicas para reducir o prevenir sustancias tóxicas, siendo el “Triple Lavado” una de las prácticas reconocidas.

Argentina: En diciembre 2003 se publica la Norma IRAM No 12069, con la que se determinan la particularidades del “Triple lavado” y se clasifica esta práctica como una necesidad para reducir los niveles de residuos en los envases vacíos de agroquímicos.




Cambio de Clasificación de los envases vacíos

Chile: Según el reglamento Sanitario de Manejo de Residuos peligrosos, en su artículo 24, clasifica los envases vacíos “con triple Lavado”, como residuos NO peligrosos.

Guatemala: Acepta el cambio de clasificación dentro de las normas del “Convenio de Basilea”, por los bajos contenidos de residuos de plaguicidas y de acuerdo con la decisión de la Comisión de las Comunidades Europeas, 2001/118/CE que considera como sustancia peligros a residuos con un contenido <de 0,1% = 1000 ppm.

Brasil: Acepta la clasificación de los envases “con triple Lavado” y dentro del programa de eliminación de envases, como “Residuos especiales” lo que le confiere un trato especial.




Cambio de Clasificación de los envases vacíosConclusión: Debido a los buenos resultados obtenidos en todos

los países con un buen programa de limpieza de los envases vacíos, a los bajos contenidos de residuos en los envases y a la experiencia en otros países y regiones, es perfectamente posible un cambio de clasificación de estos envases a residuos especiales o residuos NO peligrosos, sin entrar en conflicto con el Convenio de Basilea.

Con este cambio de clasificación la industria de ninguna manera pretende eludir responsabilidades con estos envases, sino simplemente mejorar las posibilidades para optimizar el programa.

Con un cambio de clasificación se simplificarían una sin número de problemas que hoy dificultan la realización de programa con los

resultados esperados: Liberar el campo de la mayor cantidad posible de envases vacíos y disminuir la contaminación”




Material de promoción y capacitación

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