PTE MANU-KETIndustria 4.0

Hacia la Smart Connected Factory

Madrid, 30 noviembre 2016

Joseba BILBATUAMONDRAGON Corporation

¿Quiénes somos?

- La Plataforma Tecnológica de Fabricación AvanzadaMANU-KET, se crea en 2013, impulsada porentidades privadas y con el apoyo del Ministerio de Economía y Competitividad (MINECO).

- Actualmente la secretaría de MANU-KET la ostentanAFM (Asociación Española de Fabricantes de Máquina Herramienta) y MONDRAGON CorporaciónCooperativa.

- Más de 300+ socios (y creciendo) de toda España.

- Los socios incluyen empresas grandes y PYMES, centros de investigación, Universidades, asociaciones industrials y clusters. La administraciónnacional y regional también están representados.

¿Quiénes somos?

Nuestros ámbitos de actividad

Acuerdos de colaboración

- Con el propósito de identificar y aprovechar las sinergias entre los distintos sectores tecnológicos alineados con las tecnologías facilitadoras clave y los sectores industriales de referencia, la plataforma MANU-KET ha firmado acuerdos de colaboración con:

NUESTRO OBJETIVO ES CONVERTIRNOS EN EL CATALIZADOR DE LA ACTIVIDAD DE I+D

ESPAÑOLA EN LAS TECNOLOGIAS DE FABRICACION AVANZADA

Plataforma Tecnologica de Fabricación Avanzada

Smart & Connected Factory

- El objetivo/reto:- Conseguir una fabricación más flexible, más productiva (cero defectos, cero

desperdicios, cero paradas) y más eficiente (mínimo coste energético…), aún cuando la producción sea unitaria.

- La Smart Factory comprende la auto-configuración, la auto-optimización y el auto-ajuste de los recursos productivos, de los sistemas de planificación y de los sistemas de control asociados. Utiliza una red (internet industrial) para conectar los elementos de producción virtuales y físicos mediante la introducción de la "Internet de las cosas y servicios" para las operaciones de fabricación.

- Factores clave:- La transformación a Smart Factory se encuentra pilotada por dos elementos clave: las

denominadas Smart Connected Machines y las personas que operan en la planta (Smart Workers).

- Las máquinas están interconectadas entre sí, con los sistemas de gestión y con las personas a través de un mundo virtual.

Importante sensorización extra. Desarrollo de dispositivos de medición, control y

actuación conectados con el mundo virtual (sistemas ciber-físicos).

La Smart Connected machine:- En el borde entre el mundo virtual y el real.- Conocer qué ha pasado y qué está pasando,

analíticas en tiempo real en el borde (edge-data-analytics).

La Smart Connected factory:- Los datos de múltiples fuentes son

agregados en la nube- Conocer que va a pasar y porqué ha pasado,

analíticas avanzadas en la nube (big-data-analytics).

- El resultado: optimizar la toma de decisiones.

Smart & Connected Factory

Nuevas funcionalidades en máquina en los siguientes ámbitos: la salud de máquina (Smart

Maintenance) el proceso y la calidad (Smart

Machining) la sostenibilidad (Smart Consumption).

Funcionalidades nuevas que habilitan la

existencia de nuevos servicios avanzados asociados a la máquina.

Smart & Connected Factory

SMART MACHINING

SMART MANTEN

SMART CONSUMP.

SMART WORKER

Smart & Connected Factory

Smart & Connected Machine - La Transformación

PASO 1. La monitorización.

Sensorización de máquina Plataforma de monitorización

Conectividad de lectura del CNC, PLC, controlador, y otros dispositivos Plataforma almacenamiento local (cloud privada) Consola de servicios de operador (visualización real-time de máquina, etc.)

PASO 2. El control. Plataforma de monitorización y control para soft (segundos) y hard

(micro-milisegundos) real-time control Conectividad de actuación sobre el CNC, PLC, controlador, y otros

dispositivos (p.e. DAS Dynamic Active Stabilizer). Empleo de algoritmos y técnicas de análisis y diagnóstico en el borde

aplicados a los pilares (p.e. condition based monitoring and diagnosis).

Smart & Connected Machine - La Transformación

PASO 3. La optimización.

Plataforma conectada a la nube: Industrial Internet System (IIS) y plataforma cloud pública (persistencia,

preparación de datos, etc.). Ciber-seguridad de la máquina y confidencialidad datos sumamente

importante. Empleo de algoritmos y técnicas de data-mining, big data-analytics, para

diagnóstico y optimización aplicados a los pilares (p.e. predictivo y proactivo, diagnósticos en base a modelos más complejos, etc.).

PASO 4. La autonomía.

Las máquinas cobran cierta consciencia de su entorno. Se alcanzarán niveles muy elevados de autonomía: Auto-diagnosis (p.e. condición de máquina, proceso, etc.) Auto-optimización (p.e. condiciones de proceso, etc.) Auto-organización (p.e. mantenimiento, producción, etc.)

Smart & Connected Machine - La Transformación

Matriz de transformación a nivel de Smart Connected Machine.

Smart Worker – La persona en el centro

El Smart Worker es el segundo elemento central de la Smart Connected Factory.

Objetivo es dotar al interlocutor con la máquina (operario máquina, mantenimiento, programador, diseñador, jefe producción,...) de una serie de servicios para optimizar su trabajo y ayudarle a alcanzar un nivel superior de capacitación técnica y eficiencia. Estos servicios podrían ser:

Un interfaz avanzado de máquina, con contenido ajustado al interlocutor y en modo interactivo, ayudas a la programación, documentación …

Una consola de servicios avanzados de operador (funcionalidades asociadas a vigilar y analizar el comportamiento de máquina y proceso).

Factor clave: uno de los factores clave será la implicación de las personas, y la capacidad / voluntad de adaptación al cambio.

Aplicaciones reales

Aplicaciones reales

Aplicaciones reales

THANKS FOR YOUR ATTENTION

GRACIAS POR SU ATENCIÓN

www.manufacturing-ket.com

Joseba BilbatuaMONDRAGON Corporation

jbilbatua@mondragoncorporation.comTel. +34 943 77 93 16

Estandarización 4.0 (IEC-SEG7)