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JORNADA TÉCNICA INTERNACIONAL“COMBUSTIBLES SÓLIDOS RECUPERADOS -UNA OPCIÓN SOSTENIBLE PARA ESPAÑA”
ESTUDIO DE VIABILIDAD DE UNA PLANTA DE ESTUDIO DE VIABILIDAD DE UNA PLANTA DE PRODUCCIPRODUCCIÓÓN DE CSR EN EL N DE CSR EN EL
AYUNTAMIENTO DE VITORIAAYUNTAMIENTO DE VITORIA --GASTEIZGASTEIZ
Madrid, 17 de Noviembre de 2009
ANDRÉS ALONSO
DEPARTAMENTO DE MEDIO AMBIENTE Y SOSTENIBILIDAD
AYUNTAMIENTO DE VITORIA-GASTEIZ
ESTUDIO DE VIABILIDAD DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CSR EN VITORIA-GASTEIZ
INDICE
1. ANTECEDENTES
2. CONVENIO IDAE – AYUNTAMIENTO
3. ESTUDIO VIABILIDAD FABRICACIÓN “CSR” EN VITORIA
4. DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
4.1. ESTÁNDARES Y MARCO NORMATIVO
4.2. DEMANDA POTENCIAL CSR/CDR
4.3. PLANTA TRATAMIENTO MECÁNICO-BIOLÓGICO DE JUNDIZ
4.4. CARACTERÍSTICAS DE LOS RECHAZOS
4.5. DIAGNÓSTICO RESUMEN SITUACIÓN ACTUAL
5. ALTERNATIVAS DE DISEÑO
5.1. DIAGRAMA GENERAL PARA LA PRODUCCIÓN DE CDR/CSR
5.2. IDENTIFICACIÓN Y SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS: PRO CESOS, TRATAMIENTOS Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE CDR/CSR
5.3. DISEÑO Y DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LA PLANTA DE PR ODUCCIÓN DE CDR/CSR
6. COSTES DE INVERSIÓN Y VIABILIDAD ECONÓMICA
7. CONCLUSIONES
1. ANTECEDENTES
El objetivo a largo plazo es que la UE
se convierta en una sociedad recicladora, que busca evitar la
generación de residuos y utiliza los
residuos como un recurso.
� Menos residuos a vertedero
� Más y mejor reciclaje
� Más compost y energía recuperada de los residuos.
PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS MUNICIPALES DE VITORIA-GASTEIZ (2008-2016)
En la escala de jerarquía que clasifica
las opciones de gestión de residuos de mayor a menor calidad ecológica,
la valorización energética viene a
continuación de la prevención, la
reutilización y el reciclaje.
En otras palabras, solo se debe valorizar energéticamente aquellos residuos que no se hayan podido evitar y que no sean ni reutilizables ni reciclables . En este caso, lo que se aprovecha no son los materiales
que componen los residuos sino la
energía contenida en ellos.
1. ANTECEDENTES
PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS MUNICIPALES DE VITORIA-GASTEIZ (2008-2016)
Uno de los factores negativos de la valorización energética se deriva
de su efecto desincentivador de otras modalidades de gestión más
nobles, como el reciclaje.
En muchos casos la valorización energética es más cómoda y tiene
más interés económico para el generador del residuo, que la
reutilización o el reciclaje; es claro que ello tendrá como
consecuencia cierta tendencia a valorizar energéticamente residuos
perfectamente reciclables o reutilizables.
En este Plan solamente se considera la valorización
energética para los residuos secundarios, es decir aquellos
que ya han sido sometidos a operaciones de valorización
siguiendo el principio de jerarquía, y en los que la
alternativa es o este tratamiento o su depósito en vertedero.
2. CONVENIO IDAE - AYUNTAMIENTO
CONVENIO ESPECÍFICO DE COLABORACIÓN ENTRE IDAE Y EL
AYUNTAMIENTO DE VITORIA-GASTEIZ PARA EL ESTUDIO DE
VIABILIDAD DE UNA PLANTA DE PROCESADO DE LOS
RECHAZOS DEL TRATAMIENTO MECÁNICO-BIOLÓGICO DE LOS
RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS PARA LA OBTENCIÓN DE UN
COMBUSTIBLE SÓLIDO RECUPERADO
2. CONVENIO IDAE - AYUNTAMIENTO
Exposición de motivos
CUARTO: Que el Ayuntamiento está interesado en ampliar sus instalaciones de tratamiento de residuos a fin de optimizar la gestión de los mismos,
procesando la fracción rechazo del tratamiento mecánico-biológico (TMB) de
la fracción resto de los residuos sólidos urbanos (RSU) generados en la provincia de Álava para obtener un combustible sólido recuperado (CSR)
que pueda ser utilizado en hornos industriales.
QUINTO: Que el IDAE está interesado en ampliar el rango de combustibles
alternativos disponibles en el mix energético español actual.
SEXTO: Que en estas circunstancias, el Ayuntamiento y el IDAE consideran de interés para el cumplimiento de sus funciones el desarrollo de una
instalación de tratamiento de la fracción rechazo del tratamiento mecánico-
biológico (TMB) de los RSU (fracción resto) generados en la provincia de Álava, con la finalidad de obtener un combustible sólido recuperado (CSR)
homogéneo que pueda ser usado con garantías en hornos industriales,
siendo necesario contratar un estudio de viabilidad de la misma antes de iniciar su ejecución.
2. CONVENIO IDAE - AYUNTAMIENTO
Cláusulas
SEGUNDA: ALCANCE
El estudio de viabilidad a realizar consiste en el cálculo de los potenciales residuos a tratar, la definición de todos los componentes necesarios para el
desarrollo de la planta, el dimensionamiento de la instalación a realizar y su
modo de operación, incluyendo un presupuesto desglosado del proyecto,
todo ello de acuerdo con el alcance que se especifica en el Anexo I.
2. CONVENIO IDAE - AYUNTAMIENTO
ANEXO I
1. Introducción, objetivo y datos de partida.
2. Descripción de la situación actual y previsiones.
3. Análisis de posibles ubicaciones
4. Diseño y descripción técnica de la planta de procesado
de la fracción rechazo del TMB de los RSU para la
obtención de un combustible sólido recuperado.
5. Costes de inversión
6. Cálculo de la viabilidad económica
7. Plan de negocio
8. Resumen.
9. Recomendaciones
3. ESTUDIO DE VIABILIDAD
Objeto
El objeto del trabajo es realizar un Estudio de Viabilidad de una planta de procesado de los rechazos del tratamiento mecánico-biológico de la fracción resto de los residuos urbanos generados en el Territorio Histórico de Álava, para la obtención de un Combustible Sólido Recuperado (CSR), que cumpla los estándares de calidad y sea utilizable como combustible secundario en procesos industriales.
3. ESTUDIO DE VIABILIDAD
Objetivos
� Realizar un diagnóstico de la situación actual y de la previsible futura, identificando los aspectos que afectan a la viabilidad del proyecto.
� Identificar las posibles ubicaciones de instalación de la planta.
� Diseñar y describir técnicamente la planta de procesado de la fracción de rechazo de TMB de los RU para la obtención de un Combustible Sólido Recuperado (CSR).
� Calcular la inversión necesaria para la construcción de la planta y estimar los costes de explotación
� Evaluar la viabilidad económica del proyecto, mediante la obtención de los indicadores de rentabilidad.
� Elaborar una propuesta de plan de negocio, estudiándose distintas alternativas para llevar a cabo la inversión y la financiación.
4.1. ESTÁNDARES Y MARCO NORMATIVO
Combustibles Sólidos Recuperados (CSR)/ Combustibles Derivados de Residuos (CDR)
Un CSR es un combustible sólido preparado a partir de residuos no peligrosos para ser valorizado energéticamente en plantas de incineración o co-incineración, que cumple la clasificación y especificaciones establecida en la especificación técnica CEN/TS 15359 del Comité Europeo de Normalización.
Los CDR pueden ser preparados a partir de residuos peligrosos o no peligrosos, pueden presentar un estado físico líquido o sólido, y en cualquier caso, aquellos CDR sólidos producidos a partir de residuos no peligrosos no están sometidos a la especificación técnica CEN/TS 15359.
La fracción residual de plantas de clasificación, cuyo destino suele ser actualmente su eliminación en vertederos, puede ser convertida en CSR/CDR.
4.1. ESTÁNDARES Y MARCO NORMATIVO
29-11-2006Combustibles Sólidos Recuperados. Método para la
determinación del contenido en biomasa
CEN/TS 15440
24-05-2006Combustibles Sólidos Recuperados. Especificaciones y
clases
CEN/TS 15359
10-05-2006Combustibles Sólidos Recuperados. Sistemas de
gestión de la calidad. Requisitos particulares para su
aplicación a la producción de combustibles sólidos
recuperados
CEN/TS 15358
10-05-2006Combustibles Sólidos Recuperados. Terminología,
definiciones y descripciones
CEN/TS 15357
FECHA DE PUBLICACIÓN
TÍTULOREFERENCIAREFERENCIA
Principales estándares europeos relativos a CSR
4.1. ESTÁNDARES Y MARCO NORMATIVO
Especificaciones mínimas CEN/TS 15359
Sistema de clasificación CSR
• Valor medio para el poder calorífico inferior (PCI)
• Valor medio para el contenido en cloro
• Mediana y el percentil 80% para el contenido de mercurio en
relación al PCI
Base húmeda
Base seca
Base húmeda
BASE
≤ 1,00≤ 0,30≤ 0,16≤ 0,06≤ 0,04mg/MJHg, (percentil 80)
≤ 0,50≤ 0,15≤ 0,08≤ 0,03≤ 0,02mg/MJContenido en Hg
≤ 3,0≤ 1,6≤ 1,0≤ 0,6≤ 0,2% ClContenido en cloro
≥ 3≥ 10≥ 15≥ 20≥ 25MJ/kgPCI (valor medio)
54321UNIDADPARÁMETRO
4.1. ESTÁNDARES Y MARCO NORMATIVO
Independientemente de que el producto elaborado a partir del rechazo sea un CDR o un CSR, en ningún caso pierde su condición de residuo no peligroso, y por tanto los titulares de actividades en cuyo proceso se utilice como combustible alternativo, adquieren la condición de gestores de residuos y sus obligaciones, estando sometidos a la correspondiente autorización por parte del Departamento de Medio Ambiente del Gobierno Vasco.
Asimismo, su utilización como combustible alternativo está sometida a la normativa de incineración de residuos, la cual establece unos valores límites de emisión específicos . La norma establece dos tablas de valores límites de emisión a la atmósfera, una más restrictiva, para instalaciones de incineración, y otra menos restrictiva para las de coincineración, si bien ambos son más restrictivos que los que afectan a plantas industriales con procesos térmicos que utilizan combustibles convencionales.
4.1. ESTÁNDARES Y MARCO NORMATIVO
En caso de que la instalación de incineración ó coincineración se encuentre sometida a la normativa de prevención y control integrados de la contaminación, su régimen de autorizaciones ambientales se canaliza a través de la Autorización Ambiental Integrada que determina tanto las características de los materiales a coincinerar, como los límites de emisión (los cuales se adoptan teniendo en cuenta las Mejores Tecnologías Disponibles para el sector de actividad, asícomo las características del ámbito geográfico en el que se ubica la instalación).
4.2. DEMANDA POTENCIAL DE CSR/CDR
En la actualidad en España no existe como tal una demanda de CSR producido bajo especificación técnica CEN-TS-15359, sino una demanda emergente y creciente de CDR que cumpla los requisitos técnicos definidos por la instalación de co-incineración de destino y los requisitos medioambientales definidos por el Órgano Ambiental de la Comunidad Autónoma donde se ubica la instalación.
Hasta ahora, dicha demanda emergente de CDR se centra principalmente en plantas cementeras
4.2. DEMANDA POTENCIAL DE CSR/CDR
Los CSR provienen de residuos, y su valorización energética constituye una operación de gestión, por lo cual, en general, todos los ámbitos territoriales distintos al de origen de los residuos, pueden presentar reticencias a la gestión de residuos de origen externo, aduciendo el principio de proximidad, así como un posible rechazo social.
Empresa ubicada preferentemente en Álava o en la CAPV
Localización
Este grupo de empresas contaría con un incentivo económico y medioambiental adicional para el uso del CSR, dado que la fracción orgánica biodegradable del CSR computa como biomasa y por tanto, se considera neutra a efecto de emisión de GEIs. En consecuencia, los derechos de emisión ahorrados por la empresa podrían ser comercializados.
Empresa afectada por el comercio de derechos de emisión de gases de efecto Invernadero
Emisiones
La empresa consumidora de CSR deberá obtener la autorización de gestor de residuos, por lo tanto las empresas que ya disponen de ella, solamente tendrían que adaptarla a las nuevas circunstancias, pero no tendrían que someterse a una apertura de nuevo expediente ni verían reducidos significativamente sus límites de emisión, como consecuencia de la aplicación de una normativa más restrictiva.
Empresa en disposición de una autorización de gestión de residuos no peligrosos
Gestor de
residuos
Empresa en posesión de una autorización de gestión de residuos no peligrosos.
Proceso térmico intensivo en el consumo de recursos energéticos
Sector/
proceso
Interesan los grandes consumidores, con los que poder establecer un número limitado, aunque suficiente, de acuerdos de suministro a gran escala a medio o largo plazo.
Mediana o gran empresaTamaño
JUSTIFICACIÓNCARACTERÍSTICACRITERIO
Perfil tipo ideal de empresa demandante de CSR
4.2. DEMANDA POTENCIAL DE CSR/CDR
Actualmente, en la CAPV, las empresas que cumplen de forma simultánea todas las características del perfil reseñado, y que por tanto se consideran a efectos del estudio demanda potencial de un CSR producido a partir de rechazo de RU, son las tres plantas de los dos grupos cementeros implantados en la CAPV.
Las tres plantas poseen Autorización Ambiental Integrada (AAI), que no recoge específicamente a los CSR como residuos autorizados, pero que prevé la forma de actuar para su posible autorización.
También podría considerarse como demanda potencial, por proximidad geográfica a Vitoria-Gasteiz, la planta cementera de Olatzagutia, si bien, aunque posee AAI, no dispone de la condición de gestor de residuos, y además, por pertenecer a una Comunidad Autónoma diferente, se considera que presenta una barrera de índole socio-política que las plantas ubicadas en la CAPV no ofrecen.
4.2. DEMANDA POTENCIAL DE CSR/CDR
Además de los requisitos impuestos externamente, las plantas cementeras también determinan a nivel interno, unas especificaciones mínimas correspondientes a determinados parámetros considerados críticos, a efectos de asegurar un adecuado funcionamiento de la instalación y/o calidad del producto. En la tabla siguiente se muestran algunos ejemplos:
< 0,2% (flúor)Fluoruros
sin definirCloruros
< 10 mm (para inyección en quemador principal)< 50 mm (para inyección en precalcinador)
Granulometría media
< 15%Humedad relativa máxima
> 4.000 kcal/kgPCI
Cementera CAPVParámetros
4.3. PLANTA DE TRATAMIENTO MECÁNICO-BIOLÓGICO
Los residuos urbanos en masa recogidos en Vitoria-Gasteiz son procesados en la Planta de Tratamiento Mecánico-Biológico, ubicada en el polígono industrial de Jundiz Oeste, que está siendo explotada por la UTE Biocompost de Álava, formada por las empresas FCC y CESPA. En un futuro próximo, dicha Planta tratará también los residuos urbanos recogidos en el resto de Álava.
Se encuentra en funcionamiento desde el inicio del año 2007.
4.3. PLANTA DE TRATAMIENTO MECÁNICO-BIOLÓGICO
La planta fue diseñada para una capacidad nominal total de tratamiento en clasificación y triaje de 120.000 t/año, dispuesta en dos líneas.
En el momento actual, opera en régimen de pruebas de rendimiento, fase previa a la de explotación en régimen normal.
Una vez alcanzado el régimen normal de explotación, se espera que la corriente de rechazo de la Planta represente el 52,5% en peso de los residuos entrantes.
El rechazo de la planta de TMB en la actualidad está siendo eliminado en el vertedero municipal de Gardelegi.
4.3. PLANTA DE TRATAMIENTO MECÁNICO-BIOLÓGICO
PERDIDAS POR EVAPORACIÓN Y FERMENTACIÓN; H20, CO2
27,5%
RUen masa
100%
RECHAZO52,5%
MATERIAORGÁNICA
COMPOST12,0%
PRODUCTOS RECICLABLES
CARTÓN, METALES, PLÁSTICOS, BRICK
6,0%
ENERGÍA
BIOGÁS2,0%
Tratamiento Mecánico-Biológico (TMB) de Residuos Urbanos (RU) de Vitoria-Gasteiz
ValorizaciónRecogida pública
Recogida en masa
(lateral, trasera y
neumática)
Recogida selectiva
Generación Eliminación
Planta de TMB de Jundiz
Infraes-tructuras de
reciclaje (Púb./Priv.)
Vertedero de
Gardelegi
RU Vitoria-Gasteiz
89.000 t/a
37.000 t/a
59.000 t/a
24.000 t/a
6.000 t/a
Rechazos
Materiales valorizables2.000 t/a
700 t/a
Compost
500 t/a
Biogás
65.000 t/a
24.000 t/a
19.000 t/a
Pérdidasde humedady productos
de fermentación
Modelo de Gestión de Residuos Urbanos (2008)
Modelo de Gestión de Residuos Urbanos Escenario año cero (2011) sin proyecto
ValorizaciónRecogida pública
Recogida en masa
(lateral, trasera y
neumática)
Recogida selectiva
Generación Eliminación
Planta de TMB de Jundiz
Infraes-tructuras de
reciclaje (Púb./Priv.)
Vertedero de Gardelegi
RU Vitoria-Gasteiz
91.000 t/a
52.500 t/a
63.000 t/a
28.000 t/a
Rechazo
Materiales valorizables
6.000 t/a
12.000 t/a
Compost
2.000 t/a
Biogás
63.000 t/a
28.000 t/a
27.500 t/a
Pérdidasde humedady productos
de fermentación
RU en masaCuadrillas
Álava32.000 t/a
RU asimilables recogidas privadas5.000 t/a
5.000 t/a
32.000 t/a
TOTAL100.000 t/a
4.3. PLANTA DE TRATAMIENTO MECÁNICO-BIOLÓGICO
Rechazo del triaje primario antes de entrar a la línea de clasificación mecánica, formado principalmente por residuos voluminosos (≈ 5% s/entrada)
Rechazo de las líneas de clasificación y triaje (balas) que es embalado y constituye la principal fracción del rechazo (≈ 29% s/entrada)
Rechazos de afino (trómel y mesa densimétrica) del biorresiduo estabilizado, obtenido en el tratamiento biológico de la fracción orgánica (≈ 19% s/entrada)
Tipología de los rechazos de TMB
4.4. CARACTERÍSTICAS DE LOS RECHAZOS
Com
posición cualitativa
44,52320Pb (mg/kg ms)
1,00,2< 0,1Cd (mg/kg ms)
0,700,140,13Hg (mg/kg ms)
1.7101.950Cloro (ppm)
36,651,544,5C%
4.1206.1504.125PCI (valor medio) (kcal/kg)
13,2540,120,8Humedad (%)
2856070Densidad aparente (kg/m 3)
Trómel AfinoCyTVoluminosos
Composición cualitativa y cuantitativa
4.4. CARACTERÍSTICAS DE LOS RECHAZOS
Com
posición cuantitativa
10,4%8,3%5,0%Otros
5,2%0,9%3,4%Inertes
0,0%0,9%7,6%Voluminosos (RAEEs p)
0,2%0,1%0,0%Peligrosos del hogar
1,1%0,4%Metales no férricos
1,6%3,1%1,5%
Metales férricos
26,5%*3,6%2,0%Materia orgánica
10,1%0,0%0,2%Vidrio
0,0%0,1%1,6%Cauchos y gomas
4,1%15,9%50,0%Cueros y textiles
0,0%3,8%12,5%Madera
3,0%0,06%Brick34,0%
25,9%14,4%Plásticos
1,4%11,3%0,2%Celulosa sanitaria
5,4%22,6%1,6%Papel-cartón
Trómel AfinoCyTVoluminoso
4.4. CARACTERÍSTICAS DE LOS RECHAZOS
No aprovechable.Composición variable y heterogénea.Alto contenido en vidrioBajo PCI
Aprovechable en su totalidad, con un tratamiento mínimo (principalmente de adecuación deltamaño de partícula y separación de impropios)
Composición variable y heterogénea.Elevado PCI por su contenido en plásticos y en materia orgánica seca y estabilizadaBaja humedad, inferior al 15%.
Aprovechable en su totalidad, aunque deberá someterse a un tratamiento intenso (adecuación de tamaño de partícula, adecuación de humedad y separación de impropios)
Composición muy variable y heterogénea.Contenido orgánico medioAlto PCI por su elevado contenido en cartón, celulosas sanitarias, y plásticos.Humedad alta (>30%).
Parcialmente aprovechable. Se triarán y seleccionarán para la preparación del CDR/CSR las fracciones aprovechables (maderas, textiles y plásticos)
Composición muy variable y heterogénea.Bajo contenido orgánicoAlto PCI por su elevado contenido en textiles, madera y plásticos.Humedad relativamente baja (si bien >15%).Elevado contenido puntual de Cloro
CONCLUSIÓNCARACTERÍSTICASRECHAZO
Aptitud de las corrientes de rechazo para la prepar ación de CDR/CSR
4.5. DIAGNÓSTICO RESUMEN SITUACIÓN ACTUAL
� Demanda potencial de CSR/CDR en la CAPV.� Existencia de 3 plantas cementeras con AAI
aprobada que incluye autorización de gestión de residuos.
� Disponibilidad de utilizar otros residuos asimilables a urbanos, de origen industrial, y lodos de EDAR, para producir CDR/CSR.
� Previsible precio medio-alto de derechos de emisión de GEIS en el Tercer periodo de asignación (23-40 €/t, 2012-2020).
� Previsible normalización de los CSR a nivel europeo (CEN) y estatal (AENOR) a corto plazo.
� El Ayto contractualmente puede exigir que la composición en materia orgánica del rechazo de la planta de TMB de Jundiz sea < 10%.
� Al reducir las necesidades de vertido y maximizar el potencial de valorización de los residuos urbanos, el proyecto contribuiría a alcanzar los objetivos medioambientales de la planificación ambiental local, autonómica y estatal.
OPORTUNIDADESFORTALEZAS
� Coque disponible y barato (<40 €/t) en el mercado español a medio plazo.
� Previsible precio bajo de derechos de emisión de GEIs (<15 €/t CO 2) durante el periodo restante del actual Segundo Periodo de Asignación (hasta 2012).
� Heterogeneidad y variabilidad de la composición y características de las fracciones de rechazo producido en la planta de TMB de Jundiz, especialmente las que más afectan al proyecto (contenido en materia orgánica, humedad, PCI y contenido en cloro)
� Cierto grado de incertidumbre en relación con las cantidades y composición de las distintas corrientes de rechazo producido en la planta de Jundiz a medio y largo plazo.
AMENAZASDEBILIDADES
Diagnóstico DAFO de la situación actual y perspecti vas
Residuo/sEntrante/s
¿Dimensionesadecuadas?
Reducción del tamañode partícula
Trituradora, molino,machacadora, etc.
¿Residuos con baja concentraciónen Cl y/o Hg?
Eliminación de materiales quecontienen cloro y/o mercurio
Selección manual o mecánica
¿Ausencia de metales?Eliminación de metales
magnéticos y/o no magnéticosSeparador de metales
(magnéticos, no magnéticos, etc.)
¿Ausencia de otros impropios? Eliminación de impropios Selección, cribado, separadoresautomáticos, etc.
¿Residuos con humedadadecuada? Secado
Tratamientos mecánicos (centrifugado, prensa, etc.) ó térmicos (secado térmico)
¿Materia orgánica estable?Estabilización de la materia
orgánicaTratamientos biológicos aerobios
o anaerobios y/o Secado
Presentación comercial Acondicionamiento Granel, balas, briquetas, pellets
PROCESO TRATAMIENTO/EQUIPOS
CDR / CSR
No
No
No
No
No
No
No
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Procesos y tratamientos generales para la producción de CDR/CSR
5.1. DIAGRAMA GENERAL PARA LA PRODUCCIÓN DE CDR/CSR
5.2. PROCESOS, TRATAMIENTOS Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE CDR/CSR
No se requiere
RequeridoRequeridoReducción de humedad
RequeridoRequeridoRequeridoEliminación de impropios
NO se requiere
RequeridoNO se
requiereEstabilización de la materia orgánica
RequeridoRequeridoRequeridoAdecuación del tamaño de partícula
Trómel AfinoCyTVoluminosos
Cuadro de necesidades de tratamiento de los rechazos de TMB
Reducción del tamaño de partícula Triturador
Eliminación de Impropios Cloro
Separación manual
Eliminación de Impropios Metales
Separadormagnético
Eliminación de impropios(Inertes, Otros)
Separación manual
Reducción de humedad
Estabilización de la Materia orgánica
PROCESO TRATAMIENTO/EQUIPOS
Granulador
Compostaje Biometanización
Secado térmico
SeparadorEddy Current
Peletizadora
Separaciónmanual
Separaciónbalística
Separación Densimétrica
Centrífuga
� �
� �
�� �
�
�
� �
�
� �No seleccionado SeleccionadoLEYENDA
�
�
Trómel�
Extrusora
�
Selección de alternativas tecnológicas
5.2. IDENTIFICACIÓN Y SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS: TRATAMIENTOS DE PRODUCCIÓN DE CDR/CSR
6. COSTES DE INVERSIÓN Y VIABILIDAD ECONÓMICA
En el momento de preparar la presentación no estaba cerrado el apartado de costes de inversión y de explotación de la planta diseñada para la fabricación del CSR, ni tampoco estaba terminado el estudio económico, por lo que no se recoge ningún dato en este apartado.
7. CONCLUSIONES
1. La producción de CSR/CDR debe ser vista como un componente estratégico de la política integrada de gestión de residuos, así como
parte de la estrategia energética y de lucha contra el cambio climático,
tanto a nivel nacional como regional y local.
2. Existe una demanda potencial de CSR en la CAPV, con 3 plantas
cementeras con AAI, que incluye autorización de gestión de residuos.
3. Los rechazos de la planta de tratamiento mecánico-biológico de Jundiz
(Vitoria-Gasteiz) presentan unas características que posibilitan su transformación en un combustible secundario, pudiendo obtenerse un
CSR bajo norma.
4. La preparación de un CDR/CSR a partir de esos rechazos requiere
someterlos básicamente a tratamientos para adecuar y texturizar el
tamaño de las partículas, eliminar impropios de diversa naturaleza y reducir su humedad. De las especificaciones que se soliciten al
material de salida dependerá el tipo de alternativas tecnológicas a
utilizar.