ElJITes una poltica de mantenimiento de inventarios al mnimo nivel posible dondelos suministradores entregan justo lo necesario en el momento necesariopara completar el proceso productivo.Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan. Ventajas deljust-in-time Reduce los niveles de inventarios necesarios en todos los pasos de la lnea productiva y, como consecuencia, los costos de mantener inventarios ms altos, costos de compras, de financiacin de las compras y de almacenaje.

Logstica Proceso de planear, implantar y controlar procedimientos para la transportacin y almacenaje eficientes y efectivos de bienes, servicios e informacin relacionada, del punto de origen al punto de consumo con el propsito de conformarse a los requerimientos del cliente."Cadena de suministro Unacadena de suministroesuna redde instalaciones ymediosdedistribucinque tiene porfuncinla obtencin de materiales, transformacin de dichos materiales enproductos intermediosyproductos terminadosy distribucin de estosproductosterminados a losconsumidores.Una cadena de suministro consta de tres partes: elsuministro, lafabricaciny ladistribucin.

Kam ban Tambin se denomina sistema de tarjetas, pues en su implementacin ms sencilla utiliza son tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la reposicin de dichos materiales. Las tarjetas actan de testigo del proceso de produccin. El Kanban se considera un subsistema delJIT.ocho tipos de "desperdicios" (sobreproduccin, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos, 1. Las 7 herramientas de la calidad Diagramas de Causa-Efecto2. Planillas de Inspeccin3. Grficos de Control4. Diagramas de Flujo5. Histogramas6. Diagramas de Dispersin

AMEF ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLAUna tcnica de prevencin, utilizada para detectar por anticipado los posibles modos de falla, con el fin de establecer los controles adecuados que eviten la ocurrencia de defectos. Objetivos Clasifica el orden potencial de deficiencias de producto y proceso. Se enfoca hacia la prevencin y eliminacin de problemas del producto y proceso

Cundo iniciar un AMEF Al disear los sistemas, productos y procesos nuevos. Al cambiar los diseos o procesos existentes o que sern usados en aplicaciones o ambientes nuevos.

SMED Cambio de herramienta en un solo dgito de minutos. Este concepto introduce la idea de que en general cualquier cambio de mquina o inicializacin de proceso debera durar no ms de 10 minutos, de ah la frasesingle minute. Se entiende por cambio de herramientas el tiempo transcurrido desde la fabricacin de la ltima pieza vlida de una serie hasta la obtencin de la primera pieza correcta de la serie siguiente;LAS 8 Ds s un mtodo usado para hacer frente y resolver problemaD1: Formacin de un equipo de expertos que cubran todas las funciones.D2: Definicin ntegra del problema.D3: Implementar y verificar una accin de contencin provisional.D4: Identificar y verificar la causa raz.D5: Determinar y verificar acciones correctivas permanentes D6: Implementar y verificar las acciones correctivas permanentes.D7: Prevenir la re-ocurrencia del problema y/o su causa raz.D8: Reconocer los esfuerzos del equipo.

5 s Clasificacin, Orden, Limpieza, Normalizacin continuar con las 3 anterioresEstandarizar Mantener la disciplina