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3.1. LA NECESIDAD DEL PLANO DE CALIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

3.2. PROFESIONALES PARA APOYO AL EMPRENDIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

3.3. DIRECTRICES PARA EL SISTEMA DE CALIDAD DE LAS OBRAS DE HORMIGÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

3.4. CAPACIDAD CONSIDERADA PARA ATENDER AL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DE LAS OBRAS DE HORMIGÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134

ORGANIZACIÓN Y PLANIFICACIÓN DEL SISTEMA DE ESTUDIOS Y CONTROLES DE MATERIALES Y HORMIGONES

3.112 OBRAS DE HORMIGÓN DE ITAIPU- DESARROLLO, CONTROL, CALIDAD , DURABILIDAD... 40 AÑOS MÁS TARDE IDEVAL BETIOLI & FRANCISCO RODRIGUES ANDRIOLO

3 ORGANIZACIÓN Y PLANIFICACIÓN DEL SISTEMA DE ESTUDIOS Y CONTROLES DE MATERIALES Y HORMIGONES

3.1. LA NECESIDAD DEL PLANO DE CALIDADLa Observación del Cronograma de Servicios, la magnitud de esas actividades, las velocidades de producción y las distancias a los diversos proveedores inducían a las siguientes cuestiones:

z ¿Cómo garantizar que todos los materiales suministrados, a la hora de sus usos, atendiesen a las Especificaciones Técnicas establecidas para Itaipu?

z ¿Cómo verificar las propiedades de los materiales y hormigones, de tal modo que no cree impedimentos cronológicos? z ¿Cómo garantizar que los detalles de Proyecto serían obedecidos durante la construcción? z ¿Cómo garantizar la funcionalidad del instrumental de auscultación? z ¿Cómo garantizar a las naciones involucradas el nivel de Calidad y Seguridad deseadas?

1 ITAIPU 6 Océano Atlántico

2 Brasil Siderúrgicas proveedoras

3 Paraguay Proveedores de cemento

4 Argentina Proveedores de ceniza volante

5 Uruguay

Localización del Proyecto, los accesos y las distancias a los Lugares de Producción de Cemento, Cenizas Volantes, Aceros y Aditivos

6

500 km 1000 km

1500 km

1

2

3

4

5

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3 ORGANIZACIÓN Y PLANIFICACIÓN DEL SISTEMA DE ESTUDIOS Y CONTROLES DE MATERIALES Y HORMIGONES

El conjunto de posibles respuestas a esas cuestiones llevaban al siguiente escenario de acciones: z Capacitar a los profesionales para ejercer las funciones de control; z Tener condiciones de realizar TODOS los ensayos capaces de sanar eventuales dudas; z Establecer condiciones para la automotivación, de modo perenne, de los colaboradores, teniendo en cuenta el largo periodo

de convivencia; z Establecer Rutinas de Informaciones, con sistemática impersonal y compatible con la dinámica del desarrollo del Proyecto y

de la Construcción; z Establecer un rígido control sobre los materiales básicos (aglomerantes; aditivos; agregados, aceros, etc.) en el origen de la

producción.

3.2. PROFESIONALES PARA APOYO AL EMPRENDIMIENTO La Planificación para la Organización del equipo de profesionales para el apoyo en las diversas áreas de actuación (Administración; Ingeniería; Cotización/Compra; Supervisión; Análisis y Control) llevaron a que se estableciesen directrices en la conceptuación del Tratado de Itaipu, como se cita a continuación (los aspectos relevantes de lo que aquí se describe) :

“Anexo ‘A’ del Tratado de ITAIPU (ESTATUTO)

CAPÍTULO I- DENOMINACIÓN Y OBJETO

ARTÍCULO 1º - ITAIPU es una entidad binacional creada por el Artículo III del Tratado firmado por Brasil y Paraguay, el 26 de abril de 1973, y tiene como partes:

a) a Centrales Eléctricas Brasileñas S.A. – ELETROBRÁS, sociedad anónima de economía mixta brasileña;

b) a la Administración Nacional de Electricidad – ANDE, entidad autárquica paraguaya.

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3 ORGANIZACIÓN Y PLANIFICACIÓN DEL SISTEMA DE ESTUDIOS Y CONTROLES DE MATERIALES Y HORMIGONES

ARTÍCULO 2º - El objeto de ITAIPU es el aprovechamiento hidroeléctrico de los recursos hídricos del Rio Paraná, pertenecientes en condominio a los dos países, desde e inclusive el Salto Grande de Sete Quedas o Salto de Guaíra hasta la desembocadura del Río Iguaçu.

ARTÍCULO 3º - ITAIPU se regirá por las normas establecidas en el Tratado de 26 de abril de 1973, en el presente Estatuto y en los demás Anexos.

ARTÍCULO 4º - ITAIPU tendrá, de acuerdo con lo que disponen el Tratado y sus Anexos, capacidad jurídica, financiera y administrativa, y también responsabilidad técnica, para estudiar, proyectar, dirigir y ejecutar las obras que tienen como objeto, colocarlas en funcionamiento y explorarlas, pudiendo, para tales efectos, adquirir derechos y contraer obligaciones

ARTÍCULO 5º - ITAIPU tendrá sedes en Brasilia, Capital de la República Federal de Brasil, y en Asunción, Capital de la República de Paraguay.....

....ARTÍCULO 27º - Podrán prestar servicios a ITAIPU los funcionários públicos, empleados de administraciones públicas y los de sociedades de economia mixta, brasileños o paraguayos, sin pérdida del vínculo original y de los benefícios de jubilación y/o previdencia social, teniendo en cuenta las respectivas legislaciones nacionales ... ”

Eso posibilitó que Itaipu solicitase a varias Agencias del Sistema Hidroeléctrico Brasileño y Paraguayo, junto con otras Entidades, colaboradores capacitados e interesados en cooperar en la construcción de ese Megaproyecto - Itaipu.

De mutuo acuerdo, ese llamamiento se estableció tomando en consideración otros emprendimientos análogos en el territorio brasileño y paraguayo.

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3.3. DIRECTRICES PARA EL SISTEMA DE CALIDAD DE LAS OBRAS DE HORMIGÓN

3.3.1 GENERALIDADESConsiderando el aspecto de la binacionalidad, entre 1975 y 1976, se prepararon 138 métodos de ensayos, con base en las normas del ASTM (American Society for Testing and Materials), CRD- Corps of Engineers of US Army; ACI (American Concrete Institute); RILEM (Reunion Internationale des Laboratoires et Experts des Materiaux) y ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) de modo a facilitar la comprensión de los técnicos y tomar las rutinas, los procedimientos, más precisos y, de tal modo, minimizar errores.

Conjunto de Métodos de Ensayos para Control de los Materiales e Hormigones Directrices para la División de Control de Hormigón

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En ese mismo periodo, se prepararon, también, las Directrices para el Sistema de control de calidad de Hormigón

Inicio de la Preparación de los Profesionales para el sistema de Control – Noviembre 1975

En los debates para el convencimiento de la necesidad de implantación de ese amplio sistema de control de calidad, varias veces se hizo referencia a las sugestiones del ACI Manual of Concrete Inspection Publication SP 2:

“…The quality of concrete depends largely on workmanship in construction. The best of material and design practice would not be effective unles the construction were well performed. Inspection is provide to assure satisfactory work in accordance with the plans and specifications and with good practice. It also secures a record of the job for future reference….

…The cost of competent inspection is relatively little compared with the resulting insurance of quality of the structure. Often the cost may be more tham off set because competent inspection prevents mistakes and permits more economical and workable mixes to be used…

…It is the responsibility of the engineer or architect to elect qualified men or agencies as inspectors pay them adequately train them well encourage continued study supply them with appropriate equipment and technical references define their responsibility and authority clearly and back them up on the job…”.

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En general, la Fiscalización y/o control equivaldría a responder las siguientes cuestiones: z ¿Qué controlar? z ¿Dónde controlar? z ¿Cómo controlar? z ¿Cuándo controlar? z ¿Cómo procesar los datos? z ¿Cómo informar o notificar?

3.3.2 ¿QUÉ CONTROLAREl Sistema de Control de los Materiales y Hormigones establecido comprendía lo que se resume en el siguiente cuadro, que englobaba:

z Agregados: – Dragado de arena natural – Yacimiento de material para trituración – Trituraciones – Conjunto de lavado – Sistema de refrigeración y centrales de hormigón

z Cemento: – Proveedores de clinker/cemento – Recepción y molienda del clinker/cemento – Producción de cemento – Recepción y procesamiento del yeso

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– Recepción y manoseo del cemento en las centrales de hormigón z Material Pozolánico

– Proveedores del material pozolánico – Recepción, almacenamiento y procesamiento en las centrales de hormigón

z Aditivos: – Proveedores de aditivos – Recepción, almacenamiento y procesamiento en las centrales de hormigón

z Aceros – Proveedores de aceros – Recepción en el Patio de Armazón del Sitio de obras – Beneficiamiento – Colocación de la armadura

z Juntas de Aceros – Juntas en bancadas – Juntas in loco

z Material Elastomérico (Mata-Juntas e Instrumentos de Apoyo) – Proveedores de los materiales acabados – Recepción en el sitio de obras – Colocación y utilización

z Epóxis y Resinas – Proveedores de los materiales acabados – Recepción en el sitio de obras

– Colocación y utilización

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z Agua usada en el procesamiento de los agregados de producción de hielo, mezclado del hormigón y curado – Fuente – Instalaciones industriales – Curado

z Hormigón – Proporcionamiento (dosificación) de las mezclas – Control del proporcionamiento y producción en las centrales de hormigón – Inspección de las fundaciones, formas, armaduras y otros elementos de liberación – Verificación de la adecuación de los procesos ejecutivos de vaciada – Acompañamiento del sistema de transporte del hormigón – Control do vaciada y consolidación – Control de curado – Acompañamiento estadístico del hormigón

z Auscultación de la Fundación de las Estructuras de Hormigón y de las Estructuras de Hormigón, desde la implantación de instrumental de auscultación:

– Verificación junto a la proyectista de la adecuación del instrumental – Búsqueda, selección y adquisición de los instrumentos y equipamientos – Calibración de los instrumentos – Instalación de los instrumentos – Lectura y Acompañamiento de los datos e informaciones – Cálculo, procesamiento y discusión de los valores junto a la proyectista

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A

B

C

D

E

F

G

H

CEMENTO MATERIALPOZOLÂNICO ADITIVO AGUA EXPLORACIÓN DE

AGREGADOSELASTÓMEROS &

EPÓXIESACEROS Y

JUNTAS EMBUTIDOS FORMAS INSTRUMENTOS

STOCK STOCK STOCK DEPÓSITO PRODUCCIÓN Y STOCK

STOCK BENEFICIAMIENTO Y STOCK

FABRICACIÓN Y STOCK

FABRICACIÓN Y STOCK

CALIBRACIÓN

REPARACIONES Y CORRECCIONES

IMPERMEABIL-IZACIONES

ACABA-MIENTOS

LECTURAS Y REGISTROS

COLOCACIÓN DE HORMIGÓN

LIBERACIÓN DE SUMINISTROS

ESTRUCTURA ACABADA

INSPECCIÓN Y CONTROLES

INSPECCIÓN; COMISIONAMIENTO; ACEPTACIÓN

CONSOLIDACIÓN; CURADO; PROTECCIÓN

INSPECCIÓN Y CONTROLES

SISTEMA DE PRODUCCIÓN DEL HORMIGÓN

TRANSPORTE DEL HORMIGÓN TRANSPORTE; COLOCACIÓN; INSTALACIÓN; PROTECCIÓN

PREPARO PREPARO PREPARO PREPARO

DOSIFICACIONES Y AJUSTES

INSPECCIÓN Y CONTROLES

PREPARO

INSPECCIÓN Y CONTROLES

REPARACIO-NES Y

CORRECCIONES

DINÁMICA DE ACCIONES; FRECUENCIAS; DESTINATARIOS; RESPONSABLESACCIONES DE CONTROL

A RECONOCIMIENTO; PRECALIFICACIÓN; ESTADÍSTICA DE DATOS

ACCIONES DE CONTROL INFORMES TÉCNICOS

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Obsérvase, por el conjunto de materiales, la necesidad de la existencia de un Laboratorio adecuado en dimensión y recursos para el apoyo tecnológico en las diversas áreas.

Además, la dinámica de acciones inducía a que el Laboratorio se localizase en el Sitio de Obras.

3.3.3 CÓMO CONTROLARCómo Controlar envolvía la necesidad de que se conociese la disposición definitiva de las instalaciones industriales y las especificaciones técnicas.

A partir del establecimiento definitivo de esas instalaciones, especificaciones técnicas y conocimiento de los equipamientos de las instalaciones industriales de producción de materiales y hormigones, así como de los proveedores, entre 1976-1977, fue posible redactar un Manual de Control, ocasión en la que se describió todo el muestreo ordinario, la toma de muestras, los ensayos a realizar, el procesamiento de datos y la emisión de informes.

Informe RC-14/77- del Laboratorio de Itaipu – Manual para Control e Inspección de los Materiales para (y del) Hormigón - Usina de Itaipu -

Emitido en Agosto de 1977, antes del inicio de los hormigonados

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El Manual indicaba rutinas, toma de muestras, de ensayos, formatos para registros, flujo de informaciones, procedimientos y orientaciones para el análisis estadístico y para la toma de acciones.

Se puede citar el siguiente ejemplo:

Aspecto de las Instalaciones de Procesamiento de Agregados – en la Margen Izquierda, en septiembre de 1977 – antes del inicio de los hormigonados en la estructura de desvío

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Aspecto de las Centrales de Hormigón y del Sistema de Ensilado de Aglomerantes – en el Margen Izquierdo, junto al Canal de Desvío – en septiembre de 1977 – antes del inicio de los hormigonados en la estructura de desvío

Aspecto del Montaje de la Instalaciones de Producción de Agregados y Centrales de Hormigón en el Margen Derecho en abril de 1978

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3.3.4 CUÁNDO CONTROLARComo premisa básica de Cuándo Controlar, se estableció:

y Antes del uso de cualquiera de los Materiales

– Aglomerantes (Cementos y Materiales Pozolánicos); Aditivos, Aceros, Resinas; Juntas, junto a los proveedores antes del envío al sitio de obras, para que no exista posibilidad de rechazo;

– Dosificar los hormigones antes de que surja la necesidad de su uso;

– Evaluar los vertidos de roca antes de las excavaciones y almacenamiento o de abastecimiento de la trituración, en relación con la Sanidad y los Índices Físicos de durabilidad;

– Evaluar los agregados durante la producción, y antes del almacenamiento, para posibilitar su uso sin sorpresas técnicas;

– En la recepción de todos los materiales externos, a la llegada del lugar de la obra.

y Durante el manejo de los materiales y producción de los hormigones :

– Durante el beneficiamiento de las armaduras y juntas en bancadas;

– Control de la mezcla fresca de hormigón, de modo que la vaciada esté garantizada, sin contrariedades y/o sorpresas técnicas, buscando anticipar las variaciones climáticas (lluvia, insolación, temperatura) y disponiendo acciones;

– Instalación de instrumentos de auscultación en tiempo adecuado con el fin de cumplir con los requerimientos del proyecto, sin que se creen dificultades cronológicas en los hormigonados;

– Prestar atención a la aplicación de las clases de hormigón (Resistencia, Edad de Control, Requisito de Durabilidad, Facilidad de Aplicación, Tamaño Máximo de Agregado), compatible con el lugar y los requerimientos del proyecto, para cada región de cada estructura;

– Dar soporte a las Áreas de Medición y Costos en relación al empleo de los diversos materiales y productos.

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3.3.5 CÓMO PROCESAR LOS DATOSLa planificación establecida en el sistema de control consideró que los datos de ensayos e informaciones técnicas deberían ser procesados por un grupo de profesionales en el área del Laboratorio y almacenada en archivo propio.

La magnitud de la Obra de ITAIPU exigía la utilización de un ordenador (o un terminal de ordenador) tanto para el procesamiento de los datos como para la magnitud:

y los valores estadísticos de los controles de hormigón, que sería el producto final;

y como para los de la instrumentación, que tendrían una trayectoria de informaciones y datos:

– transitoria a la época de la construcción; y

– perenne, a lo largo de la vida operacional de las estructuras.

Esa necesidad llevó a contar con el auxilio del ordenador de Eletrobrás, en Río de Janeiro, que procesaba los datos de las mezclas (dosificaciones) de hormigón generando dos tipos de informes, como se indica a continuación:

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Procesamiento de los datos de control individual de cada dosificación de hormigón

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Procesamiento de los datos de control de todas las dosificaciones hasta la edad de 5 años

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Procesamiento típico de los datos de instrumentos instalados durante la construcción, indicando incluso el diagrama temporal de las capas de hormigón sobre el punto de instalación

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Todavía se debería contar con ordenadores de mesa para el procesamiento expedito de los datos inmediatos y de rutina transitoria, como las granulometrías.

Esa sistemática se desarrolló así hasta el término de la construcción, habiendo sido adoptada con la disponibilidad de los ordenadores en la década de 1980.

La planificación de almacenamiento de los datos también tuvo como objetivo la utilización periódica de los mismos datos y la elaboración de Informes periódicos (mensuales -denominados RT) o en periodos especiales, dependiendo de reuniones o necesidades específicas (denominadas RE), y un Informe Final al término de la Obra.

En la época de esa planificación, también se cuidó, entre otras cosas, de la estandarización y elaboración de los impresos que serían utilizados cuando se realice la inspección.

La planificación para el procesamiento de los datos también orientó para la revisión periódica y sistemática del Manual de Control. Debido a las evaluaciones que pudiesen traer una aplicación o reducción del número de muestras, o hacia detalles que indujesen a acciones de control más amplias o detalladas.

Esas revisiones en el Manual ocurrieron a principios de 1979 y a comienzos de 1981.

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Revisión del Manual de Control realizado a principios de 1979 Revisión del Manual de Control realizado a principios de 1981

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3.3.6 COMO INFORMAR-RELATARLa planificación del Sistema de Control estableció que los datos y resultados de ensayos y control, junto con los análisis, fuesen relatados e informados en la siguiente sistemática:

Tipo de Documento Identificación Contenido-Objetivo Emisión Destinatarios

Informe de Estudios

RC-0x/Año Ensayos no rutinarios, Dosificaciones nuevas; Cualificación de Materiales; Aclaración de Dudas Técnicas; Relato de Programas de Estudios

Al término de la actividad

Interno a las áreas de Itaipu, o externo cuando formalizado junto a Itaipu

Informe Técnico de Control de la Construcción

RT-0x/Año Acompañamiento, ensayos, controles, sistemáticos sobre los materiales recibidos en la Obra (Cemento, Ceniza Volante, Aditivos, Aceros, Juntas, Epóxis); sobre los materiales producidos en la Obra ( Agregados, Juntas; Piezas en Hormigón prefabricado); Sobre los hormigones producidos (individualizados por Central de Producción y Lugar de Aplicación); Acompañamiento de la ejecución de todas las estructuras, con detalles de vaciada de los hormigones y reparaciones; Preparo, calibración, Instalación, lecturas y registros de los instrumentos de auscultación; Inspección sistemática de las estructuras, drenajes y ocurrencias

Mensual hasta el 5º día del mes subsiguiente al período de control

y Áreas de Medición e Costes de Itaipu;

y Ingeniería de Itaipu;

y Coordinación del Proyecto IECO/ELC;

y Proyectistas;

y Constructores (UNICON/CONEMPA)

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Tipo de Documento Identificación Contenido-Objetivo Emisión Destinatarios

Informes Especiales

RE-0Y/Año Informes Resúmenes de los Controles, emitidos para la reunión de los Consultores, conteniendo informaciones de control dentro del período entre una y otra Reunión;

Relatos especiales no contenidos en las rutinas precedentes y justificables por la relevancia;

Informes conteniendo publicaciones técnicas elaboradas por los profesionales del Control, para Congresos y eventos técnicos

Normalmente Semestral, y entrega a los participantes una semana antes de cada Reunión;

Al término de la Verificación

Registro del Evento

Miembros del Panel de Consultores; Representantes de los Proyectistas; Ingeniería de Itaipu; Constructores;

Ingeniería de Itaipu, y las Entidades designadas por Itaipu;

Internos a Itaipu

Cartas Designación de Itaipu

Comunicados a Proveedores, Empresas externas, con interfaz no común

Cuando orientado por Itaipu

Bajo orientación de Itaipu

Dentro del Informe tipo RC, dos subtipos fueron sistemáticamente considerados:

y RC- de Actividades de la División (en determinados períodos entre 1976 y 1978), que relataban los controles efectuados en las obras de Instalación del Sitio de obras, originalmente en la misma concepción de los RT, con la finalidad de entrenamiento de la Mano de Obra, supervisando la construcción de obras provisionales;

y RC- de Inspección de las Fábricas de Cemento (sistemáticamente desde Setiembre de 1977 hasta el Final de la Construcción), conteniendo los datos de control en la producción de cemento en cada una de las Fábricas seleccionadas para proveer cemento para la construcción

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RC-06/76- Estudios Iniciales de Dosificación del Hormigón

RC-09/76- Actividad Control del sitio de obras

RC-22/77- Inspección en las Fábricas de Cemento

RT-01/77- Informe técnico –Octubre/1977- Inicio de Hormigonado en las Estructuras Definitivas

RE-01/78- Informe Especial para la Reunión del Panel de Consultores en Marzo/1978

Ejemplo de los Diversos Tipos-Objetivos de Informes emitidos por el Sistema de Control de Materiales y Hormigón de ITAIPU

3.134 OBRAS DE HORMIGÓN DE ITAIPU- DESARROLLO, CONTROL, CALIDAD , DURABILIDAD... 40 AÑOS MÁS TARDE IDEVAL BETIOLI & FRANCISCO RODRIGUES ANDRIOLO

3 ORGANIZACIÓN Y PLANIFICACIÓN DEL SISTEMA DE ESTUDIOS Y CONTROLES DE MATERIALES Y HORMIGONES

3.4. CAPACIDAD CONSIDERADA PARA ATENDER AL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DE LAS OBRAS DE HORMIGÓN

Las estimativas para la planificación del sistema llevaban a considerar:

y Condiciones para ejecutar aproximadamente 10.000 ensayos por mes (esa estimativa se consideró a partir de los Controles efectuados durante la Construcción del proyecto Ilha Solteira-CESP);

y Condiciones para ejecutar Pruebas de Servicio Simulado y de Cargas;

y Condiciones para ejecutar ensayos no rutinarios en materiales y hormigones, tales como los de caracterizaciones térmicas y elásticas de larga duración;

y Responder a todas las solicitudes de aclaraciones de dudas en tiempo mínimo;

y Condiciones para supervisar el vaciado de hormigón durante todas las actividades (forma, armadura, embutidos, preparación de superficies, producción, transporte, vaciado, densificación, curado, instalación y lectura de instrumentos) en más de 30 frentes simultáneos, 24 horas al día.

y Supervisar el uso y manutención de los equipos de producción de agregados y hormigones, junto con los equipos de manejo del hormigón, adquiridos por Itaipu y a disposición del consorcio constructor.