intercambiadores de calor y calderas

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PRESENTO INFORMACION IMPORTANTE PARA EL ESTUDIO DE CALDERAS E INTERCAMBIADORES DE CALOR

TRANSCRIPT

Un intercambiador de calor es un

aparato que facilita el intercambio

de calor entre dos fluidos que se

encuentran a temperaturas diferentes

DEFINICION

INTERCAMBIADORES DE

CALOR

Se pueden clasificar de acuerdo a tres

categorías:

Regeneradores

Intercambiadores tipo abierto

Intercambiadores tipo cerrado

REGENERADORES

• Tubulares

• De placas

• Rotativos

TIPO TUBULAR

TIPO PLACA

TIPO ROTATIVO

rpmN

NZC

hAUA

AhAhUA fc

:

2

111

max

93.1

min

max )(9

11

C

Ccc

Εcc = eficacia del intercambiador contracorriente

COEFICIENTE U DE TRANSFERENCIA TERMICA GLOBAL

)( FC TTUAQ

TUBOS: INTERIOR O EXTERIOR

El coeficiente global de transferencia de calor en una pared

cilíndrica depende del área en función de la cual se exprese:

Coeficiente global de transferencia de calor en un intercambiador:

donde los subíndices c y h indican el fluido frío y caliente

(cold y hot), respectivamente, y Rw es la resistencia térmica

de conducción.

Los términos 1/(hohA) son las resistencias térmicas del dispositivo de aletas

de cada fluido y no la eficiencia o rendimiento global de la superficie con

aletas que es el cociente entre el calor transmitido por el sistema con aletas

y el que se transmitiría si toda la superficie estuviera a la temperatura de la

base de las aletas:

siendo At el área total de transferencia de calor (superficie de la base más

aletas).

El rendimiento global se evalúa en función del rendimiento de una aleta:

siendo At el área superficial de todas las aletas.

Para una aleta recta de longitud L y el

extremo adiabático la expresión del

rendimiento es:

Siendo:

t : espesor de la aleta recta.

Para tubos concéntricos, en el flujo entre los

dos tubos se trabaja con el diámetro

hidráulico, definido como el cociente entre

cuatro veces el área transversal y el

perímetro mojado:

Para tubos de sección circular:

Si la capacidad térmica de flujo de uno de los

fluidos es mucho mayor que la del otro o uno

de los fluidos experimenta un cambio de fase,

C → , la temperatura de ese fluido

permanece prácticamente constante a lo largo

del intercambiador.

Si el cambio de temperatura de un fluido es

despreciable (cambio de fase), P o R es cero y

F es 1, es decir, el comportamiento del

intercambiador es independiente de su

configuración.

FACTOR DE SUCIEDAD (incrustaciones)

TRANSMISIÓN DE CALOR ENTRE FLUIDOS EN MOVIMIENTO,

A TEMPERATURAS VARIABLES, A TRAVÉS DE UNA PARED

212

121

FC

FC

TTT

TTT

Caso que U varíe apreciablemente de un extremo a otro

TbaU

FACTOR CORRECTOR DE LA MLDT

FACTOR CORRECTOR: F

)(DMLTFT

COEFICIENTE DE EFECTIVIDAD: P

11

21

CF

FF

TT

TTP

RELACION DE CAPACIDADES TERMICAS:

12

21

FF

CC

C

F

PCC

PFF

TT

TT

C

C

cm

cmZ

EFICACIA DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR ( ε )

Se conoce la descripción del intercambiador y las Tas de entrada,

desconociendo las de salida ε compara transferencia térmica en el fluido frío

maximacalor de ciatransferen

realcalor de ciatransferen

Qmax intercambiador contracorriente, A infinita

Q= CC(Tc1-Tc2) = CF (TF2 – TF1)

Supuesto sin pérdidas térmicas:

Si Cc < CF => ∆TC >∆TF =>TC2min = TF1 y Qmax = CC(TC1 – TF1 )

Si CF < CC => ∆TF >∆TF =>TF2max = TC1 y Qmax = CF (TC1 – TF1 )

En cualquier caso

)( 11minmax FC TTCQ

Flujo paralelo corriente directa:

Flujo paralelo contra corriente

GRADIENTE DE TEMPERATURA EN EL INTERCAMBIO

DE CALOR POR CONVECCION FORAZADA

Ts: temperatura en envolvente

Tt: temperatura en tubos

Factor de corrección para cambiadores de calor con un paso por

envolvente y dos ( o múltiplo de dos) pasos por tubos

)(

)(

121

212

ttFtt

TTFTT

c

c

Factor de corrección para cambiadores de calor con dos pasos por

envolvente y dos ( o múltiplo de dos) pasos por tubos

Eficacia de un cambiador de calor con un paso por

envolvente y un múltiplo de dos pasos por tubo

pc

ph

mcC

mcC

)(

)(

min entent

salent

ch

hhh

TTC

TTCn

)(

)(

min entent

entsal

ch

ccc

TTC

TTCn

Eficacia de un cambiador de calor con un paso por

envolvente y un múltiplo de dos pasos por tubos

PROYECTO DE UN

REGENERADOR TUBULAR

tAKQa ..

)( 22

.

" TTcQ pa m

Cálculo de la superficie total

kt

TTmceA

pR

.

)(.

22"

• Cálculo de t

entsal

salent

entsalsalent

st

st

stst

cc

TT

TTLn

TTTTt

)()(

salsal

entent

salsalentent

st

st

stst

cd

TT

TTLn

TTTTt

)()(

ccccr tt

Φ: coeficiente en función de la eficiencia del regenerador

y de parámetro u

22

44

"

"

tt

ttu

CALCULO DE K

ag

K11

1

α: coeficiente de transmisión de calor

δ: espesor del tubo

λ: coeficiente de conductividad térmica

8.002.0 ei

i

aa R

d

e

i

E

d

s

d

S

dd

22

11

21 14

Calculo de αg es la misma ecuación anterior

solo sustituir dE por di para el caso de corriente

directa y contracorriente.

S1 : Paso a lo ancho del paquete

S2: Paso en profundidad del paquete

Para corriente cruzada:

e

eng

e

e

d

ds

ds

si

6.0

'

2

1

Re27.0

7.0

:

S1: paso transversal

S’2: paso diagonal

25.0

'

2

16.0

'

2

1

Re295.0

7.0

:

e

e

e

eng

e

e

ds

ds

d

ds

ds

si

Φn: coeficiente que depende del numero de filas del

paquete de tubos

CALCULO DEL NUMERO DE

TUBOS DEL REGENERADOR

cd

vmZ

i

a

2

4

La longitud de los tubos está ligada con

la superficie de transmisión de calor

zd

AL

d : diámetro medio de los tubos

Cálculo de pérdidas hidráulicas

2Re18.2

2

25.0 g

e

cnP

53.0

1

1

1

'

2

e

e

d

s

s

d

2Re

1

1

186.3

2

25.0

1

'

2 g

e

e

e

c

d

s

s

d

nP

53.01

1

1

'2

e

e

d

s

s

d

Aplicable para:

•Barométricos

El agua de enfriamiento y el vapor circulan ensentido contrario.

La bomba de aire debe de manejar tanto la partedel aire liberado del agua de enfriamiento comolas fugas de aire.

La altura requerida de la bomba de agua, estádada por la fricción en el tubo mas la cargaestática, menos el 75% debido al diseño del vacío.

•De nivel bajo

Se emplean como sustituto de la bomba para

obtener la columna de agua del condensador

barométrico para remover el liquido del espacio

vacío.

•De chorro

Aprovecha el efecto aspirante de un chorro para

transportar los productos no condensables.

GENERADOR DE VAPOR

Se define como un recipiente en el que setransfiere la energía calorífica de uncombustible a un líquido.

En un sistema grande, donde existen

cargas de vapor variables, pueden

utilizarse varios generadores de vapor.

• Caldera:

Es la parte del generador de vapor donde

se inyecta el combustible y se genera el

vapor saturado.

• Precalentador de aire:

Es el componente del generador de vapor

que precalienta el aire secundario antes

de entrar al hogar de la caldera,

aprovechando sus gases de combustión

su instalación es después del

economizador.

• Economizador:

Es la parte del generador de vapor que

aprovecha el calor de los gases de

combustión para precalentar el agua de

alimentación que se inyectará a la caldera.

Su instalación es después del

sobrecalentador y del recalentador de

vapor.

• Sobrecalentador de vapor:

Componente que permite elevar la

temperatura del vapor saturado que

produce la caldera. Su instalación es a la

salida de vapor de la caldera.

SOBRECALENTADOR

La función del sobrecalentador es la de

elevar la temperatura de vapor por encima

de la de saturación a la presión de domo.

Existen varios motivos para realizar esto:

a)Una ventaja se debe a la ganancia

termodinámica que implica trabajar con un

fluido con mayor entalpía.

Dicha ganancia atribuible al aumento de

entalpía es de aproximadamente un 3 %

por cada 50°C

b) Si el vapor ha de ser utilizado para

alimentación de máquinas rotantes, es

indispensable asegurar el secado total

de este antes de ingresar a la turbina.

Además, el vapor sobrecalentado posee

mucha menor tendencia a condensarse

en las últimas etapas de la turbina que

utilizando vapor saturado.

ATEMPERACION DIRECTA POR CONTACTO INDIRECTO

ATEMPERACION DIRECTA POR INYECCION DE AGUA

• Recalentador de vapor:

Permite elevar la temperatura del vapor

residual de un proceso y a una presión

menor.

Su instalación es posterior al

sobrecalentador de vapor.

• Hogares

Un hogar es una cámara donde se efectúa

la combustión. La cámara confina el

producto de la combustión y puede resistir

las altas temperaturas que se presentan y

las presiones que se utilizan. Sus

dimensiones y geometría se adaptan a la

velocidad de liberación del calor, el tipo de

combustible y al método de combustión, de

tal manera que se haga lo posible por tener

una combustión completa.

HOGAR

Las tres funciones más importantes que tieneun hogar desde el punto de vista de lacombustión son:

a) Proveer el espacio necesario para acomodarla llama, sin que ésta toque los tubos.

De no evitar esto, se corre el riesgo de laextinción anticipada de los extremos de lallama que entran en contacto con los tubos,ya que estos últimos están a mucho menortemperatura que la llama. Este fenómeno seexterioriza mediante la emisión de humos,producto de una combustión incompleta.

b) Mantener la temperatura de la llama y de

los gases lo más alta posible durante el

tiempo necesario, con la finalidad de que

la combustión se complete sin humos ó

cenizas.

c) Proveer un recinto hermético que

evite las fugas de gases (hogar

presurizado) ó entrada de aire

ajeno a la combustión (hogar

subpresurizado).

• Superficie de calefacción

Es la superficie de metal de la caldera que

se encuentra en contacto al mismo tiempo

con los gases de combustión y con el

agua o vapor.

Se mide del lado de los gases en las

calderas tubos de fuego y por el lado del

agua en las calderas tubos de agua.

SUPERFICIE DE CALEFACCIÓN

CLASIFICACION DE LAS CALDERAS

• Por el tipo de diseño estructural.

• Por aspectos de seguridad.

• Por su geometría.

• Por el tipo de fuente de energía.

• Por el tipo de ventilación para la combustión.

• Por el tipo de atomización.

• Por la presión de trabajo.

• Por el fluido térmico.

DISEÑO ESTRUCTURAL

Las calderas se pueden clasificar como:

• calderas de tubos de agua

• calderas de tubos de fuego

• calderas sin tubos.

CALDERA DE TUBOS DE AGUA

También son denominadas como

acuotubulares, se definen así por ser el

agua el fluido que circula por el interior de

los tubos y los gases de combustión se

encuentran a su alrededor.

CALDERA ACUOTUBULAR

CALDERA DE TUBOS DE AGUA

Los tubos que manejan agua-vapor son de

acero al carbono

Los tubos que manejan vapor

sobrecalentado o recalentado deben ser de

una aleación austenítica.

VENTAJAS DE LAS CALDERAS DE TUBOS

DE AGUA O ACUOTUBULAR

Debido al pequeño volumen de agua que

contienen y una mayor superficie de

calefacción la capacidad de generación de

vapor es alta, siendo ideal para cubrir las

demandas picos

Esta caldera es inexplosiva, debido a que

es menos crítico que el domo superior

quede al descubierto.

Alguna rotura en domos o en la soldadura

de la tubería de agua podría producir fuga

de vapor y agua sin que produzca una

explosión excesiva debido a que la presión

liberada se disipa en todo el volumen de la

cámara de combustión.

La Caldera de tubos de agua tiene la

ventaja de poder trabajar a altas presiones

dependiendo del diseño hasta 350 psi.

Las calderas tubos de agua o acuotubulares

son de dos tipos:

•Tubos Inclinados.

•Tubos doblados y paredes de agua.

DE TUBOS INCLINADOS

Están construidas por bancos de tubos en

zigzag con una inclinación de 15° a 25° para

favorecer la inclinación y propiciar el drenaje

libre de lodos, formados como consecuencia

de los tratamientos químicos del agua en la

caldera.

CALDERA DE TUBOS INCLINADOS

Su principal desventaja consistía en su

limitada capacidad para una separación

adecuada del vapor y del agua y una pobre

distribución de la circulación dentro de la

caldera.

TUBOS DOBLADOS Y PAREDES DE AGUA

VENTAJAS

• Respuesta rápida a fluctuaciones de

carga.

• Gran economía en la construcción y

operación.

• Mayor accesibilidad para limpieza y

mantenimiento.

• Producción de vapor de mejor calidad.

A partir del desarrollo de este tipo de

caldera, los diseños se estandarizaron en

tres tipos básicos:

• Calderas tipo A

• Calderas tipo O

• calderas tipo D

CALDERAS TIPO A

• Cada uno de los haces de tubos lateralesconforman el horno de la caldera.

• Este tipo desbalancea la llama hacia unou otro lado dependiendo del estado decirculación natural de cada extremo.

CALDERAS TIPO O

En este tipo el horno es un tubo por el cual,

como lo muestra la figura, la llama recorre

toda su extensión, propiciando condiciones

de limpieza de las tuberías, puesto que los

gases avanzan paralelos a las tuberías de

convección.

CALDERAS TIPO D

CALDERAS TIPO D

• Esta es la clásica conformacióngeométrica para hacer circulación natural.

• El resto de tubos se extiendehorizontalmente desde los tambores devapor y lodo hasta las paredes del horno,donde se convierten en tubos de pared deagua.

CALDERA TUBOS DE FUEGO

Llamadas también Pirotubulares, este tipo

es el más utilizado en la industria para

aplicaciones pequeñas.

En estas calderas el fuego o los gases de

combustión circula por dentro de los tubos y

el fluido frío, el agua, a su alrededor, siendo

ésta su principal característica.

CALDERA TUBOS DE FUEGO

• Las calderas pirotubulares se mantienen a

baja temperatura, debido al volumen de

agua que contiene la tubería de fuego.

• Dificulta la evaporación del agua para

cubrir demandas picos

• Es del tipo explosiva

Clasificación por los materiales

–Calderas de fundición: por elementos, la

transmisión de calor tiene lugar en el hogar, área

de intercambio pequeña y rendimientos

bajo;tienen poca pérdida de carga en los humos

y por ello suelen ser de tiro natural.

–Calderas de acero: combustibles líquidos o

gaseosos, por lo que tienen una mayor

superficie de contacto y su rendimiento es mejor.

–Calderas murales: de diseño compacto y

reducido, empleadas para instalaciones

familiares de ACS y calefacción actualmente se

está incrementando su potencia y permiten

asociamiento de varias.

CLASIFICACION DE CALDERAS POR MATERIALES:

CALDERA DE FUNDICION

CLASIFICACION DE CALDERAS POR MATERIALES:

CALDERA DE ACERO

CLASIFICACION DE CALDERAS POR MATERIALES:

CALDERAS MURALES

Clasificación por su aplicación

• Usos domésticos: calefacción, ACS o

mixtas.

•Generación de energía para plantas

termoeléctricas: para la generación de

vapor sobrecalentado a altas presiones.

•Plantas de cogeneración: usan los

gases calientes de escape son calderas

llamadas de recuperación.

•Generación de vapor o agua

sobrecalentada en plantas industriales.

Clasificación por temperatura de salida de

los humos

•Estandar: no soportan condensación,

Temperatura ret > 70ºC.

•Baja Temperatura: soportan temperatura

del agua de retorno de 35 o 40ºCTubos de doble o triple pared ⇒gran tamaño

•Condensación: la soportan de manera

permanente.

CLASIFICACION DE CALDERAS POR LA

TEMPERATURA

Clasificación por la toma de aire

–Circuito abierto y tiro natural.

–Circuito abierto y tiro forzado.

–Calderas estancas.

Clasificación por el tipo de combustible

–Sólidos:engorrosas de operar por la

alimentación, las cenizas ysuciedad que

generan y el difícil control de la combustión.

–Líquidos: el combustible deber ser

pulverizado o vaporizado para que

reaccione con el aire.

–Gaseosos: de combustión más fácil pero

más peligrosa que los líquidos.

Clasificación por su diseño

–Calderas atmosféricas.

–Calderas de depresión, funcionan por la

depresión que se crea en la chimenea o por

un ventilador que aspira; se evita la salida

de humos al local.

–Calderas de sobrepresión; los gases

circulan empujados por un ventilador; por lo

que los gases circulen más rápido que en

las calderas de depresión.

Clasificación de las calderas por el fluido caloportador

–Calderas de agua.

–Calderas de agua sobrecalentada, necesitan bombas de alimentación para elevar la presión, las fugas son muy peligrosas.

–Calderas de vapor, las fugas son muy peligrosas, los condensados necesitan ser purgados, necesitan gran control de la calidad del agua.

–Calderas de aceite térmico.

CALDERAS MURALES

CALDERAS ELECTRICAS

Ventajas:

Limpias, sin humos.

Fácil instalación, sin chimeneas

ni combustibles.

Casi nulo mantenimiento, sin

partes móviles.

Inconvenientes:

–Alto precio de la energía eléctrica

–Gran potencia instalada

Tipos:

De acumulación: una resistencia en

un depósito de agua

De acumulación seca:

resist. ⇒ladr. refractarios ⇒aire

⇒agua–Instantáneas

De electrodos

CLASIFICACIÓN DE LOS GENERADORES DE VAPOR Y

CALDERAS.

GENERADORES DE VAPOR Y CALDERAS

INEXPLOSIVOS EXPLOSIVOS

CLASIFICACIÓN

Seguridad

TUBOS DE AGUA TUBOS DE FUEGODiseño

RETORNO HORIZONTAL

ESPALDA SECA Y HÚMEDA

HOGAR INTERIOR Y EXTERIOR

SIN TUBOS

DOMO SIMPLE

DOMOS MÚLTIPLES HORIZONTALES VERTICALES

Distribuciónde

gases.

UN PASO Y PASOS

MÚLTIPLES

Ensamble MODULARES Y TIPO PAQUETEMODULARES

TUBOS RECTOS

TUBOS ACODADOS

SERPENTÍN

**

*

CLASIFICACIÓN DE LOS GENERADORES DE VAPOR Y

CALDERAS.

TUBOS DE AGUA TUBOS DE FUEGO

CLASIFICACIÓ

N

Presión ALTA PRESIÓNALTA Y BAJA PRESIÓN

COMBUSTIBLES:

Orgánico, Diesel, Bunker

Gas Natural, Gas LP

SIN TUBOS

COMBUSTIBLES:

Orgánico, Diesel, Bunker

Gas Natural, Gas LP

Energía Radioactiva.

Fluído Térmico

CONTINUACIÓN: CLASIFICACIÓN CALDERAS

Fuente de Energía

Tiro NATURAL, FORZADO E

INDUCIDO.

Circulación del agua

NATURAL Y FORZADA

VAPOR DE AGUA

AGUA CALIENTE.ACEITE TÉRMICO

SERPENTÍN

*

*

ELECTRICAS

ORGANISMOS REGULADORES PARA LA

FABRICACIÓN DE CALDERAS.

• ASME:

American Society of Mechanic Engineering.

• ASTM:

American Society of Testing Materials.

• FIA:

Factory Insurance Association.

• FM:

Factory Mutual.