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INSTITUTO SUPERIOR POLITÉCNICO JOSÉ ANTONIO ECHEVARRIA

FACULTAD DE INGIENERIA CIVIL

Autor: José Rolando Almeida García.

Tutores: Msc. Lic. Pedro Morales Quevedo

Msc. Ing. Juan M. Junco

La Habana

2014

AGRADECIMIENTOS:

A mi familia por encima de todo que han sido los artífices y motores de impulso

fundamentales, de este gran reto que ha sido la vida estudiantil universitaria.

A mis compañeros de clase, que siempre nos hemos ayudado para enfrentar

los momentos difíciles, y siempre salir con una sonrisa de las dificultades.

RESUMEN.

El Sistema ROCAMIX es un sistema de estabilización y de impermeabilización

de suelos de alta tecnología que cumple con todas las regulaciones ecológicas;

su implementación en la fabricación de elementos constructivos es algo

novedoso. La tesis de diplomado en cuestión, consiste en un estudio científico

de la confección de ladrillos de suelo prensados estabilizados con el sistema

Rocamix, presentando como principales retos, su tecnología manual y el alto

contenido de arcilla del suelo empleado. Con vistas a cumplimentar el objetivo

propuesto, se realizaron varios ensayos al suelo natural y estabilizado,

demostrándose como en este proceso químico se modifican las propiedades

del material. También a diversas muestras de ladrillos, realizadas con distintas

dosificaciones, tomadas al azar, se sometieron a ensayos que mostraran sus

principales características constructivas y a los resultados obtenidos se le

realizó un análisis estadístico comparativo que facilitase la comprensión de los

resultados y el arribo a importantes conclusiones que justificaron la

factibilidad del producto.

ÍNDICE

Introducción ............................................................................................................ 1

CAPÍTULO 1

Estado del arte. ...................................................................................................... 5

1.1 Definición de suelo. ......................................................................................................... 5

1.2 Propiedades del suelo.......................................................................................................... 5

1.3 Uso del suelo en la construcción. ....................................................................................... 8

1.3.1Antecedentes ...................................................................................................................... 8

1.3.2 Principales usos del suelo en la construcción .......................................................... 9

1.3.4 Ventajas del uso del suelo en la construcción ........................................................ 12

1.3.5 Problemas que puede ocasionar el uso de suelo en la construcción. ................ 14

1.3.6 Posibles soluciones a los problemas que puede ocasionar el uso de suelo en

la construcción. ...................................................................................................................... 14

1.4 Estabilización de suelos. .................................................................................................. 15

1.5 Sistema Rocamix. ............................................................................................................... 19

1.5.1 Definición. ..................................................................................................................... 19

1.5.2 Ventajas de la aplicación del sistema Rocamix. ..................................................... 19

1.6 Ladrillo ecológico: ............................................................................................................... 21

1.6.1 Definición y consideraciones. .................................................................................... 21

1.6.2 Características del ladrillo ecológico. ....................................................................... 21

CAPÍTULO 2

Estudio de suelo natural y propiedades del ladrillo de suelo prensado. ................23

Introducción. ............................................................................................................................... 23

2.1 Ensayo de granulometría. ................................................................................................. 23

2.2 Límites de Consistencia ..................................................................................................... 27

2.3 Peso específico. .................................................................................................................. 29

2.4 Compactación. .................................................................................................................... 30

2.3.1 Proctor estándar. ......................................................................................................... 30

2.3.2 Proctor Modificado. ..................................................................................................... 32

2.4 Clasificación del suelo........................................................................................................ 34

2.5 Humedad higroscópica. ..................................................................................................... 34

2.6 Ensayo de compactación con la máquina terstaram .................................................... 35

CAPÍTULO 3

Estudio de suelo estabilizado y características del ladrillo de suelo prensado,

estabilizado con sistema Rocamix ........................................................................37

Introducción ................................................................................................................................ 38

3. 1 Límites de Consistencia del suelo estabilizado. ........................................................... 39

3.2 Compactación. .................................................................................................................... 39

3.2.1 Proctor estándar. ......................................................................................................... 39

3.2.2 Proctor Modificado. ..................................................................................................... 41

3.3 Dosificación y preparación de las muestras ................................................................... 43

3.3.1 Dosificación. ................................................................................................................. 43

3.3.2 Preparación. ................................................................................................................. 44

3.4 Resistividad eléctrica.......................................................................................................... 46

3.5 Resistencia a compresión. ................................................................................................ 49

3.6 Absorción. ............................................................................................................................ 52

3.7 Análisis estadístico ............................................................................................................. 53

3.7.1 Resistencia a compresión. ............................................................................................. 53

3.7.2 Resistividad eléctrica. ................................................................................................. 56

Conclusiones parciales del capítulo. ...................................................................................... 59

CONCLUSIONES. .................................................................................................61

RECOMENDACIONES .........................................................................................62

INTRODUCCIÓN. DISEÑO METODOLÓGICO

Departamento de ingeniería civil. ISPAJE, 2014 Página1

Introducción

El suelo es uno de los componentes más abundantes e importantes de nuestro

ambiente. Como material de construcción es posiblemente el más antiguo; pero

su gran variedad y diversas propiedades, que están en constante cambio según

las condiciones del lugar, lo hacen uno de los materiales más complejos. Por lo

que resulta de vital importancia el análisis de sus propiedades para conocer sus

virtudes y defectos, y así llegar a conclusiones en cuanto a su empleo. Su uso en

la construcción ha sido frenado por otros materiales que poseen una alta

industrialización y por ende un mercado mucho más amplio .Además requiere

una mano de obra para su colocación y su posterior mantenimiento con

experiencia. Pero estos factores no han detenido su constante estudio y no

abundante empleo en la construcción; ya que es un material biodegradable,

característica que lo hace fundamental en la mentalidad ecologista de este siglo

XXI. También es un material de fácil acceso para la población reduciendo

considerablemente los costos constructivos en un mundo donde cada día más

aumentan los precios de los materiales para nuestras construcciones

imposibilitando así en muchos lugares la adquisición de los mismos. Los factores

expuestos con anterioridad justifican la tendencia actual de la búsqueda de

formas de mejorar el suelo, ejemplo de ello es la estabilización química y que

particularmente en este informe se hace por medio del sistema Rocamix.

Elementos constructivos compuestos de suelo como material fundamental, cada

vez aparecen con más frecuencia en el mercado mundial. La tesis en cuestión no

es una excepción de ello, pues a pesar que ya se han hecho estudios de ladrillos

de suelo estabilizados donde se han logrado buenos resultados; nunca se ha

probado el sistema Rocamix en esta arista. El siguiente trabajo de diploma se

propone analizar estas características en condiciones adversas; ya que el suelo

seleccionado no cumple ninguna prestación (suelo común) y la tecnología de

prensado no es la más óptima para las tendencias actuales; pero aun así se

espera obtener buenos resultado que justifiquen su empleo en países

subdesarrollados y en construcciones de bajo costo.



Diseño metodológico.

Fundamento Teórico.

Mundialmente el aprovechamiento de suelos en la construcción va ganando

mayor relevancia, e introduciéndose en las más avanzadas tecnologías, gracias a

los numerosas ventajas que podríamos obtener de este material. La búsqueda y

realización de elementos constructivos convencionales con materiales que

aporten ventajas económicas con mínima repercusión en el medio ambiente no es

nueva, pues varias alternativas han probado su viabilidad. Las condiciones de

nuestro país en la actualidad, son propicias para fomentar estas nuevas técnicas

de construcción; ya que ayudarían a gran escala el problema de la vivienda,

facilitando la cantidad y calidad de las construcciones.

La confección de ladrillos de suelo estabilizado es una importante arista en este

sentido ya que su viabilidad está demostrada; pero la introducción del sistema

Rocamix puede ser de vital importancia para mejorar y ampliar la gama de

ventajas que ofrece esta nueva técnica constructiva.

Problema científico

En la gran mayoría de las realizaciones de ladrillos de suelo estabilizado el suelo

debe cumplir determinadas características; pero el sistema Rocamix ha

demostrado que estabiliza el suelo mejorando sus propiedades a gran escala,

razón por la cual el suelo que se tomará como material de estudio no tiene

ninguna característica singular y se puede catalogar como un suelo común (suelo

de bajas prestaciones).

La confección de ladrillos de suelo estabilizados se elige como una de las

alternativas interesantes para el futuro de las construcciones de bajo costo,

fundamentalmente por sus grandes beneficios económicos y fácil introducción en

el tercer mundo; pero esta nueva técnica (estabilizar el suelo con sistema

Rocamix) no ha sido evaluada en este sentido y obtener sus principales

características será de vital importancia para evaluar la magnitud de su uso en las

construcciones.



Campo de investigación

Comprobar la efectividad del sistema Rocamix en la confección de ladrillos de

suelo estabilizado.

Objeto de investigación

Ladrillos comprimidos de suelo estabilizado

Objetivo general

Lograr la confección de ladrillos prensados de suelo estabilizado con sistema

Rocamix, que cumplan las características esenciales para emplearlo como

elemento constructivo.

Objetivos específicos

Determinar las propiedades del suelo natural y estabilizado.

Comparar los resultados del laboratorio, en cuanto a la resistencia, índice

portante y absorción del suelo sin el Nuevo Sistema ROCAMIX Líquido y

los valores obtenidos con el producto ya aplicado.

Evaluar por medio de los ensayos de resistividad eléctrica, resistencia a

compresión y absorción, las principales características de los ladrillo de

suelo prensados estabilizados con sistema Rocamix

Por medio de análisis comparativos determinar la dosificación óptima para

la fabricación del elemento.

Hipótesis

La estabilización con el sistema Rocamix modifica las propiedades del suelo

obteniéndose; un aumento de la resistencia de los suelos arcillosos y

disminuyendo la ascensión capilar de los suelos arcillosos. Por tanto se obtendrán

elementos con buen comportamiento frente a las diversas condiciones climáticas

y de cargas a las que será sometido, viabilizando esta nueva técnica de

construcción.

Estructura de la tesis

Introducción. Diseño metodológico



Capítulo 1. Estado del arte.

Capítulo 2. Estudio del suelo natural y propiedades del ladrillo de suelo prensado.

Capítulo 3. Estudio de suelo estabilizado y características del ladrillo de suelo

prensado estabilizado con sistema Rocamix.

Conclusiones y recomendaciones.

Estado del arte.

CAPÍTULO 1

Departamento de ingeniería civil. ISPAJE, 2014 Página 5

1.1 Definición de suelo.

Se denomina suelo a la parte superficial de la corteza terrestre, biológicamente

activa, que proviene de la desintegración o alteración física y química de las rocas

y de los residuos de las actividades de seres vivos que se asientan sobre ella.[1]

Según Braja M. Das (1985), el suelo en ingeniería se define como el agregado no

cementado de granos minerales y materia orgánica descompuesta (partículas

sólidas) junto con el líquido y gas que ocupan los espacios vacíos entre las

partículas sólidas.

Constituyendo, el sustrato físico sobre el que se realizan las obras, del que

importan las propiedades físico-químicas, especialmente las propiedades

mecánicas.

1.2 Propiedades del suelo.

Del suelo se estudian numerosas propiedades, pero las de mayor relevancia a

tener en cuenta por un ingeniero son:

Resistencia mecánica

Permeabilidad

Compresibilidad

Estabilidad volumétrica

Durabilidad

Resistencia mecánica:

La resistencia de un elemento se define como su capacidad para resistir

esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones permanentes

o deteriorarse de algún modo.[2]

Es el factor principal del suelo y de la roca que se usan en las presas, altos

terraplenes y subrasantes; depende de la naturaleza del material del suelo, la

humedad y la relación de vacíos.[3]

zim://A/A/html/S/e/r/e/Seres_vivos.html

CAPÍTULO 1


Como consideraciones a tomar en cuenta para el análisis de esta propiedad se

puede puntualizar que; para el estudio de los efectos que pueda ocasionar en el

suelo si este permanecerá húmedo en las condiciones de trabajo, entonces la

determinación de la resistencia bajo estas circunstancias sería la adecuada; pero

si el suelo permanecerá seco, es aconsejable realizar pruebas con cargas

repetidas para estudiar algunos efectos como pulverización y disgregación. En los

suelos finos tiene una gran importancia la energía de compactación,

principalmente cuando se emplean humedades superiores a la óptima, debido a la

diferente estructuración que adoptan las arcillas al ser compactadas mediante

procedimientos de compactación diferentes.

El aumento del peso específico a través de la compactación puede compensar la

baja calidad de un suelo determinado.

Permeabilidad:

La permeabilidad se plantea como la relación que existe entre la disipación de las

presiones de los poros y el flujo del agua a través del suelo. Las presiones de

poro de forma excesiva pueden originar deslizamientos en terracerías y el flujo de

agua puede ocasionar sifonamientos y arrastres.

Si se compacta un suelo que presenta una humedad muy baja, es decir, que el

suelo esté casi seco, el efecto de compactación final no será el deseado; debido a

que no hubo una adecuada reorganización de las partículas internas. Pero, si se

aumenta la humedad de compactación a mayor que la óptima se obtendrán

menores permeabilidades en el suelo ya compactado, y este tendrá

deformaciones más lentas debido a que las partículas se reorganizan de mejor

forma, disminuyendo así los espacios vacíos entre ellas. En los suelos no

cohesivos y en la roca partida, la permeabilidad es tan grande que no se puede

producir la saturación durante la construcción, a menos que la masa esté

inundada.

CAPÍTULO 1


Compresibilidad:

La compresibilidad es una propiedad de la materia a la cual se debe que todos los

cuerpos disminuyan de volumen al someterlos a una presión o compresión

determinada.[2]

Esta propiedad está generalmente relacionada con dos mecanismos, el deterioro

de la fase sólida o la presión del agua intersticial. El deterioro de los sólidos es

una forma de meteorización acelerada como consecuencia de la colocación del

material en un nuevo ambiente. La humedad, por su parte, también constituye un

factor importante en ese deterioro físico y químico: los minerales arcillosos

adsorben agua, se expansionan y se debilitan sus ligaduras, las sales se ionizan

para acelerar la reacción química y las ligaduras cementadas entre las partículas

se ablandan por medio de la meteorización acelerada como consecuencia de la

colocación del material en un nuevo ambiente. La humedad, por su parte, también

constituye un factor importante en ese deterioro físico y químico: los minerales

arcillosos adsorben agua, se expansionan y se debilitan sus ligaduras, las sales

se ionizan para acelerar la reacción química y las ligaduras cementadas entre las

partículas se ablandan.[3]

Esta propiedad influye en los valores de permeabilidad y modifica las fuerzas que

existen entre las partículas (tanto en sentido como magnitud), alterando la

resistencia del suelo al esfuerzo cortante.

Estabilidad volumétrica:

Dependiendo del tipo de suelo las variaciones en la humedad provocan cambios

significativos en la estabilidad volumétrica. Estos cambios se traducen en

retracciones y expansiones.

La magnitud de la retracción depende del carácter del suelo, del peso específico y

la pérdida de humedad después de la construcción; menor será la retracción

mientras mayor sea el peso específico y menor el cambio de humedad. La

retracción del suelo puede ser un factor en la deformación de los pavimentos y de

las estructuras sobre relleno y algunas veces es un serio peligro en la pérdida por

filtración en las presas de tierra.[3]

zim://A/A/html/V/o/l/u/Volumen_%28f%C3%ADsica%29.html

zim://A/A/html/P/r/e/s/Presi%C3%B3n.html

zim://A/A/html/E/s/f/u/Esfuerzo_de_compresi%C3%B3n.html

CAPÍTULO 1


La expansión depende de, la composición del suelo, peso específico y el aumento

de humedad después de terminada la construcción. Generalmente la tendencia

de un suelo a expandirse aumenta con el incremento del peso específico. La

expansión es muy peligrosa ya que altera la forma del relleno dañando las obras

viales y estructuras; trayendo consigo una pérdida de resistencia.

Estos cambios, retracción y expansión se pueden controlar a través de una

adecuada compactación y una apropiada selección del material e impidiendo de

ser posible el aumento de humedad.

Durabilidad:

Se define como la vida útil de un elemento determinado para un período de

diseño antes concebido. Para el análisis de esta propiedad se estudian factores

como la resistencia al intemperismo, a la erosión o la abrasión. La durabilidad es

uno de los aspectos más difíciles de cuantificar y la reacción común ha sido la de

sobrediseñar, lo cual no suele ser lo más adecuado.

1.3 Uso del suelo en la construcción.

1.3.1Antecedentes

La ingeniería de suelos en la antigüedad no consta de registros que justifiquen su

uso, pero se conoce que su empleo durante siglos se basó en experiencias

adquiridas. Esto se ratifica en sus conocimientos para hacer túmulos de tierra

para construir elevadas plataformas para el culto; las murallas de barro halladas

en ciudades prehistóricas; la realización de muros y bloques en la conformación

de casas; la construcción de caminos por medio de la compactación apisonada

con maderos pesados, cilindros o rodillos, en este sentido civilizaciones como la

romana llegaron a mezclar el suelo también con fibras vegetales, cal o yeso,

logrando una mejor estabilización. Para ejemplificar lo planteado se puede

apreciar en:

CAPÍTULO 1


La fortaleza construida para resguardar el paso de la Muralla China es de tierra

apisonada y sus paredes miden 9m de altura, 6.7m de espesor y casi 2m en la

parte superior.[4]

´´…las antiguas civilizaciones como las de la India y Babilonia, han dejado

numerosos ejemplos que muestran la habilidad que tuvieron para tratar los

problemas relacionados con el suelo. Algunas presas de tierra de la India han

estado almacenando agua por más de dos mil años.[3]

Con el transcurso del tiempo la necesidad de mejores y más económicosdiseños

estructurales se volvió crítica. Esto condujo a un estudio detallado de lanaturaleza

y propiedades del suelo en su relación con la ingeniería; dando paso a la

publicación de Erdbaumechanik, por Karl Terzaghi en 1925, dio origen a la

mecánica de suelos moderna.

1.3.2 Principales usos del suelo en la construcción

Hemos heredado de nuestros antepasados diversos métodos con infinidad de

variantes que demuestran la diversidad de lugares y culturas. Se conocen

particularmente varios métodos de los que citaran los más influyentes en las

construcciones actuales:

Adobe:

El adobe es una pieza para construcción hecha de una masa de barro (arcilla y

arena) mezclada con paja, moldeada en forma de ladrillo y secada al sol; con

ellos se construyen paredes y muros de variadas edificaciones. La técnica de

elaborarlos y su uso están extendidos por todo el mundo, encontrándose en

muchas culturas que nunca tuvieron relación.[2]

zim://A/A/html/A/r/c/i/Arcilla.html

zim://A/A/html/A/r/e/n/Arena.html

zim://A/A/html/P/a/j/a/Paja.html

zim://A/A/html/M/o/l/d/Molde.html

zim://A/A/html/P/a/r/e/Pared.html

zim://A/A/html/M/u/r/o/Muro_de_carga.html

CAPÍTULO 1


Figura 1.1: Muro de adobe sobre basamento de piedra en una

antigua casa de la provincia de Burgos (España).

Tapial:

Técnica que consistente en construirmuros con tierra arcillosa, compactada a

golpes mediante un "pisón", empleando un encofrado para formarla. El encofrado

suele ser de madera, aunque también puede ser metálico.[2]

Figura 1.2: Muros de tapial formando parte de la entrada al edificio

Proyecto Eden en Cornwall, Inglaterra.

zim://A/A/html/P/r/o/v/Provincia_de_Burgos.html

zim://A/A/html/E/s/p/a/Espa%C3%B1a.html

zim://A/A/html/C/o/n/s/Construcci%C3%B3n.html


zim://A/A/html/A/r/c/i/Arcilla.html

zim://A/A/html/E/n/c/o/Encofrado.html

zim://A/A/html/C/o/r/n/Cornwall.html

CAPÍTULO 1


Bahareque o Embarrado:

Esta técnica parte de una estructura de enrejadosde madera o escaques a los

que se rellenan con varias capas de tierra. Esatierra mezclada con paja u otra

fibra constituye las paredes del edificio.

Figura 1.3: Embarrado de la trama de madera para elaborar un muro de fajina o

bahareque (Progreso, Uruguay).

Tierra/Paja:

La tierra para usar en esta técnica debe tener buena cohesión. Se mezcla la tierra

con agua hasta tener un barro homogéneo que se vierte sobre la paja hasta

cubrirla completamente. Al secarse se obtiene un material con textura parecida a

la paja.

CAPÍTULO 1


Figura 1.4: Ejemplo de casa fabricada en Francia

Fuera del ámbito habitacional también se emplea el suelo en la confección de

elementos e incluso obras ingenieriles de manera total o parcial entre las que

podemos nombrar canales, presas de agua, acueductos, viales, zonas de

parqueo y muchas otras.

1.3.4 Ventajas del uso del suelo en la construcción

Variable económica:

La facilidad que tiene el suelo para su obtención reduce considerablemente los

gastos en transportación y fabricación. Producto a que la mayoría de sus técnicas

de utilización en la construcción son manuales y con materiales naturales muy

comunes; esto contribuye a descentralización de su implementación, beneficiando

a las personas de bajo ingreso económico ya que sus precios siempre estarán por

debajo de los materiales de construcción comunes. Reduce los gastos en

importaciones de equipos de gran costo, ayudando en gran medida la economía

de las empresas constructivas.

CAPÍTULO 1


Por lo planteado es una alternativa muy viable en los países del tercer mundo que

deben buscar alternativas económicas para su desarrollo constructivo.

Variable técnica:

Producto de sus propiedades de comportamiento térmico e hidrofísico se adapta

fácilmente a las condiciones del ambiente; muy confortable esto en climas como

los de nuestro país.

La maquinaria para su uso en construcción (encofrados ligeros, moldes, prensas,

etc.) son generalmente muy simples siendo accesible para todo el que quiera

inmiscuirse en el empleo de dicho material alternativo para la construcción.

Variable psicológica y sanitaria:

Durante todo su periodo de explotación no tiene ninguna acción contamínate al

medio ambiente por lo que no tiene ningún efecto nocivo en la vida cotidiana.

Su alto valor arquitectónico contribuye al bienestar psicológico de las personas

embelleciendo al entorno de una manera sana y natural.

Variable cultural y humana:

El empleo de la tierra en la construcción ha estado vinculado al hombre desde

hace siglos convirtiéndose en parte de nuestras raíces y herencia. Donde se ha

podido apreciar su empleo desde las construcciones más humildes como

graneros a tan lujosas como palacios.

Su carácter humano radica en la descentralización constructiva que significa su

empleo como material fundamental en futuras obras arquitectónicas; posibilitando

a toda persona de un habita confortable.

Variable ecológica:

La tierra siendo un material biodegradable tiene mínimos impactos en el entorno

ecológico; y sus elementos pueden ser reciclados. Para su producción no requiere

CAPÍTULO 1


de energía no renovable ni empleo de sustancias químicas. Su excavación si se

realiza de manera organizada y responsable no daña el paisaje medioambiental.

1.3.5 Problemas que puede ocasionar el uso de suelo en la construcción.

• Excesiva absorción de agua del suelo no estabilizado, lo que causa grietas y

deterioro por el frecuente humedecimiento y secado (dilataciones y contracciones)

así como debilitamiento y desintegración por lluvias e inundaciones.

• Poca resistencia a la erosión y a los impactos, cuando no está suficientemente

estabilizado o reforzado, hay un rápido deterioro debido al constante uso y existe

la posibilidad de penetración de roedores e insectos.

• Baja resistencia a la tracción, lo cual hace a las estructuras de tierra susceptible

a destruirse durante los movimientos sísmicos.

• Poco aceptabilidad entre la mayoría de grupos sociales debido a los numerosos

ejemplos de estructura de tierra mal construidas y sin mantenimiento,

generalmente casas de personas sin recurso por lo cual la tierra está calificado

como "material de pobres".

• Como consecuencia de estas desventajas hay escasez de aceptabilidad

institucional en la mayoría de los países, por lo cual generalmente no existen

estándares de construcción y comportamiento.

1.3.6 Posibles soluciones a los problemas que puede ocasionar el uso de

suelo en la construcción.

• Se puede evitar la absorción excesiva del agua seleccionando el tipo más

apropiado de tierra y/o corrigiendo la distribución de los tamaños de las partículas;

también añadiendo un estabilizador adecuado y/o un agente impermeabilizante;

una buena compactación; y lo más importante, con un buen diseño y tomando las

medidas protectoras.

• La resistencia a la erosión y al impacto generalmente es mejorada con las

mismas medidas indicadas arriba; sin embargo, con los agentes

impermeabilizantes no necesariamente implica obtener una mayor resistencia; por

ello podrían necesitarse aditivos especiales y tratamientos superficiales.

CAPÍTULO 1


• Las construcciones de tierra en zonas sísmicas requieren de un diseño

cuidadoso para minimizar el efecto de las fuerzas destructoras, pero también el

empleo de materiales adicionales que tengan alta resistencia a la tracción

(especialmente para refuerzos)

1.4 Estabilización de suelos.

Se denomina estabilización de suelo al proceso de modificar las propiedades del

material existente para hacerlo capaz de cumplir en mejor forma los

requerimientos deseados o, cuando menos, que la calidad obtenida sea la

adecuada.[5]

Existen tres formas de corregir las deficiencias naturales que presentan los

suelos, estas son la estabilización: Física, Mecánica y Química.

Estabilización mecánica:

Estos métodos de estabilización mecánica, se asocian a la mejora de las

capacidades portantes de los suelos, sin que ocurran grandes afectaciones en la

constitución química de los mismos.

La génesis de este proceso radica en aplicar grandes pesos sobre el suelo, para

hacer que aumente la densidad de estos. Debido a su facilidad técnica y

efectividad este método es el más utilizado de este rango, ya que le aporta al

suelo determinadas variaciones en sus propiedades:

Incremento de la densidad

Disminución de la contracción.

Incremento de la resistencia al corte

Disminución en la compresibilidad.

Disminución de la permeabilidad.

Este método de estabilización es el más empleado mundialmente ya que es el

más económico.

CAPÍTULO 1


Estabilización física

Es un proceso de estabilización que se encarga de producir alteraciones físicas

en los suelos a partir de la aplicación de diversos métodos, entre los que se

encuentran:

Mezclas de suelos:

En estas técnicas, se logran aprovechar las mejores propiedades de los suelos a

mezclar, consiguiendo que el combinado resultante presente mejor calidad. Pese

a su alto uso, para la terminación de esta técnica, se necesita compactar los

suelos para lograr mejores resultados.

Geotextiles:

Como su nombre indica, los geotextiles son membranas sintéticas que se utilizan

en los suelos con el fin de aportar determinadas características de las cuales

estos carecen. Estas pueden ser:

Separar diferentes estratos, impidiendo la mezcla indeseada de diferentes

materiales.

Aportar resistencia ante las tensiones y el punzonamiento.

Servir de capa de impermeabilización para estratos con diferentes

humedades, estos tienen gran aplicación en la construcción de canales y

embalses.

En el caso de los geotextiles permeables, estos permiten el paso del agua

de una capa a otra aunque no permita el paso de los suelos.

Algunos geotextiles son resistentes a la tracción, estos pueden ser

utilizados para aumentar la resistencia del suelo frente a deslizamientos,

llegándose a formar taludes estructurados con geotextiles.

Vibroflotación:

En este método de compactación, se coloca un vibrador a determinada

profundidad, el cual a medida que vibra, esparce agua. Esto permite un

reacomodamiento de las partículas de suelo, haciendo que disminuya el porciento

CAPÍTULO 1


de vacío en el interior del suelo y aumente la densidad del mismo. Este método se

utiliza generalmente en suelos granulares.

Consolidación previa o pre-consolidación

La consolidación no es más que el proceso de pérdida de volumen en suelos

arcillosos y limosos a partir del aumento de las cargas sobre las superficies, este

proceso ocurre en un período de tiempo generalmente largo y produce

asentamientos en la masa de suelo. Por tanto es de suma importancia que en

suelos con características semejantes, se coloquen pesos equivalentes a los que

recibirá o aún mayor, durante un período de tiempo determinado antes de colocar

la superestructura, alcanzando el suelo sus asentamientos máximos bajo esa

carga, previendo que al colocar la estructura real estos sean menores.

Estabilización química

La estabilización química, se realiza mediante el uso de sustancias químicas

patentizadas, que se encargan de alterar el estado molecular del suelo,

mejorando sus propiedades. Existen una gran variedad de productos que

estabilizan químicamente al suelo entre ellos podemos citar:

Estabilización con asfalto:

Este aglomerante se mezcla con la tierra después que el solvente o el agua se

evapore, los glóbulos se extienden en una película sólida muy fina que se adhiere

las partículas de suelo y las cubre. Para obtener la distribución homogénea del

asfalto en la tierra es preferible utilizarlo en técnicas que requieren de mucha

agua, por ejemplo el adobe. La dosis clásica

es de un 2% a un 3%pudiendo llegar hasta un 8% en las mezclas. Actuando

principalmente en las características:

• Masa volumétrica

• Resistencia a la compresión

• Absorción

• Entumecimiento.

CAPÍTULO 1


Estabilización con cal:

La estabilización con cal se hace en suelos de alto contenido de arcilla. Laarcilla

es un aglomerante aéreo natural por excelencia, sin embargo la calconvierte este

material de un aglomerante aéreo a uno hidráulico.Las propiedades de la cal

estarán en función del tipo de suelo y de sus características plásticas. Para la

estabilización ordinaria se recomienda de 3% a un 14% de cal.

Las trasformaciones que se crean en el nuevo conjunto suelo-cal inciden en las

características del suelo y varían determinadas propiedades. Los efectos que

produce la cal son los siguientes:

• Masa volumétrica seca

• Resistencia a la compresión

• Resistencia a la tracción

• Variaciones de volúmenes

Estabilización con cemento Portland:

Los suelos son por lo general un conjunto de partículas inertes granulares con

otras activas de diversos grados de plasticidad, la acción que en ellos produce el

cemento es doble. Por una parte actúa como conglomerante de las gravas,

arenas y limos, desempeñando el mismo papel que en el hormigón. Por otra

parte, el hidrato de calcio, que se forma al contacto del cemento con el agua,

libera iones de calcio que por su gran afinidad con el agua roban algunas de las

moléculas de ésta interpuestas entre cada dos laminillas de arcilla. El resultado de

este proceso es la disminución de la porosidad y de la plasticidad así como un

aumento en la resistencia y en la durabilidad.

En algunos casos, para contrarrestar los efectos de la materia orgánica son

recomendables los cementos de alta resistencia y si las temperaturas son bajas

se puede recurrir a cementos de fraguado rápido o al cloruro de calcio como

aditivo, pero generalmente se utilizan cementos tradicionales. Casi todos los tipos

de suelo que encontramos pueden estabilizarse con cemento con excepción de

los que contienen altos porcentajes de materia orgánica, ya que esta puede

alterar las propiedades del cemento. Por otra parte, los suelos de arcilla o limo

requerirán un mayor porcentaje de cemento para lograr los resultados esperados.

CAPÍTULO 1


En este tipo de estabilización no es recomendable sobrepasar el 10%ya que se

hace antieconómico, a no ser que las circunstancias de proyecto lo requieran.

Una vez inmiscuido en la estabilización química se hará referencia al Rocamix

que es el sistema con que se trabajará a lo largo de la tesis de diploma en

cuestión.

1.5 Sistema Rocamix.

1.5.1 Definición.

El Sistema ROCAMIX es un sistema de estabilización y de impermeabilización de

suelos de alta tecnología que se diferencia de los métodos tradicionales, ya que

según el fabricante torna la compactación del suelo en estado totalmente

irreversible donde los cambios de volumen serán imperceptibles.[6]

1.5.2 Ventajas de la aplicación del sistema Rocamix.

El empleo de este sistema ratifica la necesidad actual existente de la búsqueda y

desarrollo de nuevas técnicas para el aprovechamiento de los suelos. Donde la

inclusión de dichas técnicas ha demostrado un ahorro significativo de 25 a 45%

respecto a los costos de construcción convencional.

Los efectos positivos del empleo del sistema Rocamix se aprecian

fundamentalmente en cuatro aristas que estas son, resistencia, economía,

beneficios ecológicos y simplicidad; las cuales no se evidencias de forma

individual sino que cada una es complemento de la otra:[6]

El Sistema Rocamix permite una mejora de los valores de sustentación de

cualquier tipo de suelo ligante o débilmente ligante entre 3 y 5 veces, en un

50% de los casos incluso muy por encima. Se pueden lograr los valores de

sustentación deseados con un 75% hasta un 100% del suelo disponible a

pie de obray se ahorra la extracción y el transporte a vertederos

controlados y la aportación de material comprado. El ahorro es muy

importante.

CAPÍTULO 1


La mejora de las propiedades así como de los valores de sustentación del

suelo es permanente y mejora en tiempo corto el efecto del tráfico. La

firmeza y la estabilidad creciente del suelo tratado llevan a una mejor

durabilidad y por eso también a ahorros aún mayores debido a un menor

mantenimiento.

El Sistema Rocamix trabaja igual con cualquier tipo de suelos, activa las

fuerzas cohesivas propias del suelo y reduce la influencia del agua de

forma importante y duradera. El Sistema Rocamix modifica los suelos en sí

mismos de forma permanente y puede ser utilizado por eso tanto en el

lugar de su aplicación como en un procedimiento de mezcla previa en

planta. Una vez añadido al suelo, éste mantiene el efecto del sistema.

Los valores de sustentación del suelo tratado permiten una función puente

de las capas de sustentación notablemente mejores y por eso una

reducción sin riesgo de las capas de rodadura que pueden pasar de 60 mm

a 20/25 mm. Teniendo en consideración que con el diseño de la mejora del

suelo, se dan nuevas posibilidades de ahorro que en el Mundo entero

pueden llegar entre un 20% y un 45% de los costos de construcción

convencionales o tradicionales. Y este ahorro se refiere sólo a la

construcción en sí y no incluye los ahorros adicionales debidos a una

mayor durabilidad.

Con la utilización de los suelos disponibles a pie de la obra, el Sistema

Rocamix provoca un aumento del ahorro y productividad de los recursos

(humanos, materiales, energéticos, financieros y del tiempo) los cuales se

gastan y solo se recuperan en un % determinado; el alto precio del

combustible hace que muchos países y empresas constructoras están

sometidas a gastos superiores por este concepto frenando el desarrollo.

Ya que el suelo interviene con el papel de actor principal, la aplicación del

Sistema Rocamix es muy sencilla; se precisa en casi todos los suelos la

CAPÍTULO 1


misma cantidad de aditivos para conseguir el resultado deseado. Los otros

puntos fuertes del Sistema Rocamix son:

Simplicidad en la aplicación que se realiza con el parque de maquinaria

disponible

Resultado asegurado que se conoce de antemano, ya que se han hecho

visibles con ensayos previos de laboratorio

Inocuidad para el medio ambiente.

1.6 Ladrillo ecológico:

1.6.1 Definición y consideraciones.

Un ladrillo ecológico es una pieza de construcción con forma ortoédrica, cuyas

dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte de un

operario empleado en la albañilería, donde sus materiales y técnicas de

construcción no contaminan el medio ambiente

La elaboración de ladrillos de suelo estabilizados con el sistema Rocamix será la

base de la tesis en cuestión donde se analizará como una aplicación alternativa

que puede traer consigo el sistema Rocamix

Esto nos lleva a afirmar que el ladrillo propuesto es un "ladrillo ecológico": la tierra

no se cuece sino que es estabilizada a partir de la adición del sistema Rocamix;

éste actúa sobre el suelo, modificando el comportamiento de sus partículas y

mejorando su estabilidad, transformando la masa resultante en una estructura

difícil de alterar y de mejor resistencia con respecto a un suelo natural.

1.6.2 Características del ladrillo ecológico.

Entre las características que justificarán su empleo se podrían señalar:

http://www.rocamix.co/maquinarias.php

http://www.rocamix.co/maquinarias.php

http://www.rocamix.co/pruebas_laboratorio.php


zim://A/A/html/O/r/t/o/Orto%C3%A9drica.html

zim://A/A/html/A/l/b/a/Alba%C3%B1iler%C3%ADa.html

CAPÍTULO 1


Se pueden utilizar para la realización de mamposterías de ladrillos con

igual técnica que la mampostería tradicional de ladrillos a la vista, conjunta

enrasada o para revocar.

Su fabricación es similar a la de bloques de cemento, ya que las etapas de

producción se asemejan.

Menores costes

Presentan menor capacidad higroscópica que un ladrillo común; ya que un

ladrillo de suelo estabilizado requiere menos agua que un ladrillo cocido

tradicional.

La diferencia entre la producción de un ladrillo cocido tradicional y un

ladrillo de suelo estabilizado radica en el procedimiento de obtención. En el

segundo de los casos, éste es realizado mediante estabilización y

prensado del suelo, utilizando la tierra no fértil como materia prima; a

diferencia del proceso de extracción de la capa superficial del suelo,

amasado, moldeo y cocción de los mismos con un elevado consumo

energético.

Estudio de suelo natural y propiedades del ladrillo de suelo

prensado.

CAPÍTULO 2


Introducción.

El conocer las características del material permite un uso más eficiente del mismo

en el campo de la construcción. Los valores que se obtienen de las propiedades

nos son absolutos pues estos varían en función de condiciones como el tipo de

suelo calidad del cemento, humedad, edad de la mezcla, etc.

Una vez que se conozcan las propiedades del material se puede definir su campo

de aplicación en la construcción y también brinda criterios de vital importancia

para analizar su factibilidad constructiva en el empleo y fabricación de elementos,

en este caso ladrillos.

Las propiedades físicas incluyen las características relacionadas con el peso y el

volumen de los materiales, así como la permeabilidad. Por otra parte las

propiedades mecánicas caracterizan la capacidad de resistir todas las acciones

externas que implican la aplicación de fuerzas.

Por lo anteriormente planteado podemos decir que en este capítulo se indagará

fundamentalmente en las propiedades físicas correspondientes al suelo analizado

empleando como basamento lo establecido en las normas cubanas, para lo cual

se realizarán los siguientes ensayos:

Ensayo de granulometría.

Ensayos para determinar los límites de consistencia (Atterberg).

Ensayo para determinar el peso específico.

Ensayos de compactación. (Proctor Estándar y proctor Modificado).

2.1 Ensayo de granulometría.

Para la determinación cuantitativa de la distribución de los tamaños de las

partículas en los suelos, se empleó lo establecido en la NC 20: 1999, donde:

Esta determinación se realiza mediante la separación y clasificación por tamaños

de las partículas que se hacen pasar por diferentes graduaciones de tamices.

Para las partículas mayores de 75 μm (Tamiz N°200 ), el procedimiento que se

CAPÍTULO 2


emplea es el tamizado y para las menores de 75μm(Tamiz N°200 ) se utiliza un

proceso de sedimentación donde se mide la densidad del conjunto suelo-agua[7]

Estos dos métodos empleados para hallar la distribución del tamaño de las

partículas del suelo, se pueden describir a partir de:

Análisis por cribado: consiste en sacudir la muestra de suelo a través de un

conjunto de mallas o tamices que tiene aberturas progresivamente más

pequeñas. Primero el suelo se seca en una estufa, luego se tamiza este suelo y

se determina la masa retenida en cada malla o tamiz. Los resultados de este

análisis se expresan generalmente como porcentaje del peso total del suelo que

ha pasado por las diferentes mallas.

Figura 2.1: Juego de tamices.

Análisis hidrométrico: se basa en el principio de la sedimentación de granos de

suelo en agua. Cuando un espécimen de suelo se dispersa en agua, las

partículas se asientan a diferentes velocidades, dependiendo de sus formas,

tamaños y pesos.

Para la realización de este ensayo en el laboratorio se toman 50 g de muestra

previamente secada en el horno y se vierten en un cilindro de sedimentación de

1000 ml de volumen. El volumen de la suspensión de suelo dispersado se lleva

hasta los 1000 ml añadiendo agua destilada y se introduce un aparato agitador

que disperse o separe la unión de las partículas entre sí. Posteriormente se

coloca un hidrómetro dentro del agua con el suelo dispersado, este instrumento

se utiliza para medir la densidad de los sólidos alrededor de su bulbo a cierta

profundidad.

CAPÍTULO 2


Figura 2.2: Termómetro y Aerómetro. Figura 2.3: Muestras de Hidrómetro.

Para el análisis granulométrico se tomaron 5 muestras de suelo cuyos resultados

aparecen anexados y se representa además, en la Tabla 2.1 el promedio de sus

granulometrías.

Tabla 2.1: Análisis granulométrico promedio.

Análisis granulométrico promedio.

Tamiz

No.

% pasado

Muestra

1

Muestra

2

Muestra

3 Muestra 4

Muestra 5

promedio

1"1/2 100,0 100,0 100 100,0 100,00 100,00

3/4" 100,0 100,0 98,4 100,0 100,00 99,68

3/8" 96,4 96,2 96,2 96,5 95,94 96,23

T-N° 4 91,4 91,7 90,9 92,3 91,80 91,64

T-N° 10 85,6 86,3 85,1 86,2 85,95 85,83

T-N° 20 78,0 79,0 78,0 78,7 78,82 78,49

T-N° 40 70,9 73,1 71,2 71,5 77,31 72,78

T-N° 60 67,6 68,4 67,7 68,3 76,44 69,70

T-N° 100 64,1 64,6 64,0 64,7 75,60 66,60

T-N° 200 61,5 61,6 61,2 61,9 74,01 64,04

CAPÍTULO 2


El análisis por medio del hidrómetro para las partículas que pasan por el tamiz

200, arrojó los resultados que se muestran en la Tabla 2.2.

Tabla 2.2: Granulometría por medio del hidrómetro.

Diámetro(mm) promedio de% que pasa

0,05768 55,98

0,02949 48,23

0,01899 41,34

0,01117 37,73

0,00797 32,73

0,00572 28,42

0,00292 18,95

0,00123 5,68

En la gráfico 2.1 se aprecia la representación gráfica de los Ensayos de

Granulometría.

Gráfico 2.1: Curva granulométrica promedio de las muestras de suelo.

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

0,00010,0010,010,1110100

% p

asa

do

Tamaño de las partículas

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO PROMEDIO

CAPÍTULO 2


2.2 Límites de Consistencia

La capacidad que posee el suelo para ser moldeado sin que se rompa, ni se

agriete, incluso después de retiradas las causas que originaron dicho cambio de

forma y dimensiones; se denomina plasticidad.

La propiedad descrita anteriormente se valora por medio de los límites de

consistencia.

Para analizar el método de descripción de la consistencia de los suelos de grano

fino con contenidos de agua variables, es importante definir los conceptos de:

Límite Líquido (LL): se define como la máxima cantidad de agua que

admite un suelo manteniendo características plásticas (contenido de agua

en el punto de transición del estado plástico al estado líquido).

Límite Plástico (LP): es la mínima cantidad de agua requerida para que un

suelo mantenga cierta plasticidad (contenido de agua en el punto de

transición del estado semisólido al estado plástico).

La resta aritmética de estos dos da lugar al Índice de Plasticidad.

(IP = LL – LP)

Estos métodos consisten en tomar una muestra de suelo pasado por el tamiz de

de límite, se le hace una ranura en su centro y mediante golpes provocados por la

caída de la copa sobre la base del equipo, el suelo se va deslizando hasta que se

une en su centro, realizándose este procedimiento como mínimo tres veces con

diferentes contenidos de humedad, si es por el método multipunto, y con un

mismo contenido de humedad para el método de un punto, tomando de esa

misma muestra de suelo otra porción para el límite plástico, la cual se va

presionando y enrollando hasta que al llegar a un diámetro de 3,2 mm se

desmenuce y no se pueda enrollar más.[8]

CAPÍTULO 2


Figura: 2.4: Aparatos de Casagrande. Figura: 2.5: Humidífero.

Figura: 2.6: Mortero de porcelana

Tabla: 2.3: Límites de consistencia de las muestras de suelo

Muestra Límite líquido (%) Límite Plástico (%) Índice plástico

1 47,97 28,3 19,67

2 51,29 28,08 23,21

3 45,93 28,1 17,83

4 48,55 28,3 20,25

5 47,9 28,04 19,86

Tabla: 2.4: Límites de consistencia promedio de las muestras de suelo.

Límites de consistencia

Límite líquido 48,33

Límite plástico 28,16

Índice de plasticidad 20,16

CAPÍTULO 2


2.3 Peso específico.

Se le llama peso específico a la relación entre el peso de una sustancia y su

volumen. Mientras más pesado sea el material que ha dado lugar a la formación

del suelo, mayor será el peso específico de sus partículas. También se utiliza para

calcular las relaciones entre las fases de los suelos o sea, los volúmenes relativos

de los sólidos respecto al agua y al aire en un volumen de suelo dado. Siendo de

gran ayuda para brindar de forma preliminar un criterio sobre la composición

mineralógica del suelo.

Como el suelo analizado es una arcilla se procede a calcular el peso específico o

de las partículas menores que 4,75 mm (No4).

Figura: 2.7: Picnómetros. Figura 2.8: Baño de maría.

Tabla: 2.5: Resultados del ensayo de peso específico.

muestras γs2

1 2,916

2 3,015

3 2,904

4 2,920

5 2,846

6 2,992

Peso específico de la muestra Gs= 2.93

zim://A/A/html/P/e/s/o/Peso.html

zim://A/A/html/V/o/l/u/Volumen.html

CAPÍTULO 2


2.4 Compactación.

Este ensayo se utiliza para determinar la relación existente entre el contenido de

humedad y el peso unitario seco de los suelos (curva de compactación).

Constituyendo el objetivo fundamental el conocer la húmeda óptima y el peso

específico seco máximo con que se debe colocar dicho suelo en obra, y elaborar

las muestras para el análisis del proceso de estabilización.

2.3.1 Proctor estándar.

Datos del ensayo:

Volumen del cilindro (V): 940 cm3

Tara del cilindro: 5097 g

No. capas: 3

No. golpes / capas: 25

Peso del martillo: 24.4 N

Caída libre: 304.8 mm

Energía: 3

12375pie

pielb

Figura 2.9: Martillo y probeta Proctor estándar.

CAPÍTULO 2


Tabla 2.6: Valores de humedad óptima y densidad seca máxima

Humedad óptima (%) Densidad seca máxima (kN/m3)

Muestra 1 30,69 14,7

Muestra 2 25,46 14,95

Muestra 3 25,82 14,54

Muestra 4 23,76 14,88

Muestra 5 23,61 15,19

Promedio 25,87 14,85

Se presenta a continuación en las siguientes gráficas, lo más representativo de

las curvas de compactación del proctor estándar obtenida para las cinco muestras

de suelo ensayadas.

Gráfico 2.2: Curvas de compactación del suelo por medio del ensayo proctorestándar

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

10 15 20 25 30 35 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 1

muestra 2

muestra 3

muestra 4

muestra 5

Curva de saturación

CAPÍTULO 2


Gráfico2.3: Curva de compactación promedio del suelo por medio del ensayo proctor estándar.

2.3.2 Proctor Modificado.

Datos del ensayo:



No. capas: 5




Energía: 2696 kN-m⁄m 3

Figura 2.13: Martillo y probeta Proctor modificado.

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

10 15 20 25 30 35 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

curva promedio decompactación


CAPÍTULO 2


Tabla: 2.7 Valores de humedad óptima y densidad seca máxima.


Muestra 1 17,34 16,3

Muestra 2 22,49 16,61

Muestra 3 23,99 15,93

Muestra 4 16,83 17,09

Muestra 5 18,36 16,64


Se presenta a continuación en las posteriores figuras, lo más relevante referente a

las curvas de compactación del proctor modificado obtenida para las cinco

muestras de suelo ensayadas.

Gráfico 2.4: Curvas de compactación del suelo con por medio del ensayo proctor modificado.

7

9

11

13

15

17

19

21

0 10 20 30 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 1

muestra 2

muestra 3

muestra 4

muestra 5


CAPÍTULO 2


Gráfico 2.5: Curva de compactación promedio del suelo con por medio del ensayo proctor

modificado.

2.4 Clasificación del suelo.

Según las características anteriormente planteadas, la clasificación del suelo por

el sistema SUCS es de arcilla densa arenosa, cuando el suelo se encuentra en su

estado natural y una vez aplicado el sistema Rocamix se cataloga como arcilla

ligera arenosa. Por la clasificación de la A.A.S.H.T.O estamos en presencia de un

suelo A-7-6.

2.5 Humedad higroscópica.

Para hallar la humedad higroscópica contenida en el suelo, se realizó un cuarteo

mecánico donde se seleccionaron un total de 5 muestras representativas del

suelo. Después se procedió a tomar sus respectivos pesos húmedos. Dichas

muestras fueron colocadas en una estufa a 110°C, por un tiempo de 24 horas,

para ser posteriormente hallar su peso seco. La diferencia entre el peso húmedo y

el seco nos da como resultado la humedad higroscópica del suelo analizado.

7

9

11

13

15

17

19

21

0 10 20 30 40

ϒd

pro

m

ωprom (%)

Curva promedio decompactación


CAPÍTULO 2


Tabla: 2.8 Resumen de humedad higroscópica del suelo.

Muestra 1 2 3 4 5

Tara 31,7 32,7 31,2 32,7 32,3

Peso Húmedo (Wht) 74,5 82,2 74,6 72,8 75,3

Peso Seco (Wst) 71,3 78,5 71,1 69,5 71,9

% Humedad Higroscópica 8,08 8,08 8,77 8,97 8,59

% Promedio de humedad 8,50

higroscópica

2.6 Ensayo de compactación con la máquina terstaram

Con el objetivo de profundizar en la confección de ladrillos y confirmando los

resultados obtenidos en los ensayos de proctor; se realizaron diversos ladrillos

con distintas humedades, y simulando el procedimiento de cálculo de los ensayos

de proctor estándar y modificado se logró obtener la densidad seca máxima y la

humedad óptima.

Tabla: 2.9 Humedad óptima para la confección de ladrillos.

% de Humedad 5 10 15 20 25

Volumen del molde 3427,2 3427,2 3427,2 3427,2 3427,2

Peso húmedo(Wht) 3569,8 3784,8 3849,9 3755,8 3657,3

Densidad húmeda 1,042 1,104 1,123 1,096 1,067

Densidad seca 0,992 1,004 0,977 0,913 0,854

CAPÍTULO 2


Gráfico 2.6: Curva de % de humedad vs densidad seca.

Los resultados obtenidos por medio de estas pruebas, ratifican los dados por

medio de los ensayos proctor. Pues según lo analizado el suelo requiere un 10%

de humedad, y si se toma en cuenta el valor de humedad higroscópica (8,5%)

llegamos a la conclusión de que la humedad óptima es de aproximadamente

18,5% valor muy aproximado a los obtenidos en el ensayo proctor modificado

(19,8%).

0,80

0,85

0,90

0,95

1,00

1,05

0 5 10 15 20 25 30

ϒd

(kN

/m3

ω (%)

Densidad seca vs % dehumedad

Estudio de suelo estabilizado y características del ladrillo de

suelo prensado, estabilizado con sistema Rocamix

CAPÍTULO 3


Introducción

En este capítulo se aborda lo relacionado a los estudios y ensayos realizados al

suelo una vez estabilizados con el sistema Rocamix, para con ello adentrarse en

la confección de ladrillos de suelo comprimido por medio de la máquina terstaram.

También se analizarán las características que muestren los ladrillos, una vez

realizados los ensayos que dé cuenta de sus propiedades físicas (Límites de

consistencia, compactación y permeabilidad), de sus propiedades mecánicas

(Resistencia a la compresión) y de su durabilidad (Resistividad eléctrica). Cuyas

características serán expuestas con vista a un análisis de la factibilidad de la

confección de ladrillos de suelo comprimido y estabilizado con el sistema

Rocamix.

Los ensayos que se expondrán a continuación se realizaron al suelo estabilizado

con el sistema Rocamix, la dosificación empleada fue obtenida del manual del

mismo.

Se analizaron las características de:

Límites de Consistencia del suelo estabilizado

Compactación.

Para estos ensayos en el capítulo 2, se brindó su concepto e importancia razón

por la cual solo se indagará en los resultados obtenidos.

CAPÍTULO 3


3. 1 Límites de Consistencia del suelo estabilizado.

Los resultados de los ensayos de límites de consistencia son expuestos en las

siguientes tablas:

Tabla 3.1: Límites de consistencia de las muestras de suelo estabilizado.

Muestra Límite líquido (%) Límite Plástico (%) Índice plástico

1 43,00 21,63 21,37

2 40,40 21,24 19,16

3 41,10 21,31 19,79

4 44,00 21,1 22,90

5 42,20 21,68 20,52

Tabla 3.2: Límites de consistencia promedio de las muestras de suelo estabilizado.

Límites de consistencia

Límite líquido 42,14

Límite plástico 21,39

Índice de plasticidad 20,75

3.2 Compactación.

Los resultados de los ensayos de compactación serán proporcionados en los

gráficos y tablas siguientes:

3.2.1 Proctor estándar.

Datos del ensayo:



No. capas: 3



CAPÍTULO 3



Energía: 3

12375pie

pielb



Muestra 1 21,92 15,33

Muestra 2 20,99 15,99

Muestra 3 21,42 15,88

Muestra 4 21,56 15,56

Muestra 5 22,92 15,42


Gráfico 3.1: Curvas de compactación del suelo estabilizado por medio del ensayo proctor

estándar.

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

15 17 19 21 23 25

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 1

muestra 2

muestra 3

muestra 4

muestra 5


CAPÍTULO 3


Gráfico 3.2: Curva de compactación promedio del suelo estabilizado por medio del ensayo proctor

estándar.

3.2.2 Proctor Modificado.

Datos del ensayo:



No. capas: 5




Energía: 2696 kN-m⁄m 3

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

15 17 19 21 23 25

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

Curva promedio de compactación



CAPÍTULO 3




Muestra 1 15,57 17,8

Muestra 2 15,43 17,22

Muestra 3 16,59 17,63

Muestra 4 16,76 17,28

Muestra 5 16,62 17,21


Gráfico 3.3: Curvas de compactación del suelo estabilizado por medio del ensayo proctor

modificado.

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

13 15 17 19

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 1

muestra 2

muestra 3

muestra 4

muestra 5


CAPÍTULO 3


Gráfico 3.4: Curva de compactación promedio del suelo estabilizado por medio del ensayo proctor

modificado.

3.3 Dosificación y preparación de las muestras

3.3.1 Dosificación.

La proporción de estabilizador de suelo se tomó de la presentación resumen del

sistema Rocamix. Donde el suelo en cuestión se cataloga como R3 y la

proporción a tomar es de 0,60 L de producto concentrado por m3 de tierra.

El porciento de agua a añadir se obtiene de la resta de humedad óptima (16,19%)

menos la humedad higroscópica (8,5%) dando como resultado el 7.69% del peso

del material en agua.

La cantidad de cemento (P350) variara en proporciones de 3; 6 y 8%; con el

objetivo de una vez finalizados los ensayos de resistencia y permeabilidad,

determinar cuál de estas proporciones brinda resultados más eficientes.

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

13 15 17 19

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)



CAPÍTULO 3


En la confección de ladrillos se emplearon amasadas de cinco muestras. La tabla

siguiente resume la dosificación empleada.

Tabla 3.5: Dosificación de los ladrillos.

Muestras

Suelo

(g)

Rocamix

(ml)

Agua

(ml)

Cemento

(g)

Designación de

dosificación

91,5 (3%) A

1 3050 1,3 235 183 (6%) B

244 (8%) C

457,5 (3%) 5A

5 15250 6,5 1625 915 (6%) 5B

1220 (8%) 5C

Nota: Las muestras que se realizaron sin estabilizar se designaran como D.

3.3.2 Preparación.

Primeramente se tomó se tomó una gran cantidad de suelo común alrededor de

1,5m3 se trasladó para un local techado con el objetivo de que el mismo se

secara; para posteriormente ser cribado por el tamiz número 4.

Figura 3.1: Suelo natural Figura 3.2: Proceso de tamizado Figura 3.3: Suelo tamizado

Una vez obtenidas las dosificaciones mostradas con anterioridad, se procede al

mezclar los componentes:

Donde el suelo se expande en una superficie lisa e impermeable, formando una

fina capa.

CAPÍTULO 3


Figura 3.4: Capa de suelo.

Después se agrega cemento al suelo y se mezcla prolongadamente hasta que la

coloración del suelo sea uniforme.

Figura 3.5: Agregado de cemento Figura 3.6: Proceso de mezclado.

Posteriormente se procede a humedecer el suelo hasta lograr el óptimo porciento

de agua, la misma se debe añadir pausadamente y rociando toda la mezcla de

forma tal, que el agua llegue a todo el material en igual proporción. A continuación

se vuelve a mezclar todo el material hasta lograr la homogeneidad requerida.

Figura 3.7: Rociado de agua Figura 3.8: Proceso de mezclado.

Cuando ya se tiene la mezcla preparada se procede a prensarla empleando la

máquina terstaram para obtener los ladrillos

CAPÍTULO 3


Figura 3.9: Primer paso de prensado. Figura 3.10: Segundo paso de prensado.

Figura 3.11: Tercer paso de prensado. Figura 3.12: Cuarto paso de prensado.

Los ladrillos fueron pesados y almacenados en un cuarto de curado, para ser

ensayados a diversas edades.

Figura 3.13: Proceso de pesado. Figura 3.14: Almacenamiento

3.4 Resistividad eléctrica.

CAPÍTULO 3


La resistividad es la resistencia eléctrica específica de cada material para

oponerse al paso de una corriente eléctrica. [2].Se designa por la letra griega rho

minúscula (ρ) y se definió en este caso en ohmios por centímetro (Ω•m).

La resistividad eléctrica brinda una idea de la presencia de poros en el material;

pues sus valores aumentan cuando menor es la porosidad. Esto se debe a que en

los poros se pueden encontraren ocasiones pequeñas porciones de electrolitos

que pueden facilitar la conducción de la corriente eléctrica.

Por lo anteriormente planteado podemos destacar que este ensayo muestra

valores que pueden ser tomados en cuenta para caracterizar la durabilidad de los

ladrillos y otra propiedad que nos brinda una idea de su comportamiento futuro es

la absorción; ya que los mayores valores de resistividad eléctrica traen consigo un

producto con menor porosidad, aumentando así la permeabilidad.

Antes de aplicar el ensayo de rotura por resistencia a compresión, se aplicó la

prueba de resistividad eléctrica a las mismas muestras.

Figura 3.15: Equipo de medición de resistividad eléctrica.

Las tablas que a continuación se observarán muestran los resultados obtenidos

para muestras con 7 y 28 días de curado, donde su unidad de medida es (Ω•m).

Si se analizan las siguientes tablas se aprecia que los resultados de promedio por

porciento de cemento aumenta sus valores según el tiempo de curado y el

porciento de cemento; ratificando las propiedades estudiadas del cemento como

aglomerante y su tiempo de fraguado ideal que es generalmente a los 28 días.

zim://A/A/html/R/e/s/i/Resistencia_el%C3%A9ctrica.html

zim://A/A/html/%CE%A1/_/_/_/%CE%A1.html

zim://A/A/html/O/h/m/i/Ohmio.html

CAPÍTULO 3


Tabla 3.6: Resistividad eléctrica a los 7 días de curado.

7 Días

Promedio por Promedio por

Muestra cara % de cemento

1D 4,2

2D 3,9 4,1

3D 4,1

1A 8,9

2A 9,2 9,9

3A 11,6

1B 7,4

2B 13,6 10,3

3B 9,9

1C 21,1

2C 14,1 17,0

3C 15,8

Tabla 3.7: Resistividad eléctrica a los 28 días de curado.

28 Días

Promedio por Promedio por

Muestra cara % de cemento

1D 16,9

2D 17,3 15,6

3D 12,8

1A 23,2

2A 19,4 17,6

3A 10,3

1B 31,7

2B 34,4 30,3

3B 24,7

1C 33,7

2C 44,0 38,4 3C 37,4

CAPÍTULO 3


La siguiente gráfica ilustra los resultados obtenidos de la prueba de resistividad

eléctrica, en el transcurso del tiempo y en vinculación con el porciento de

cemento. Donde apreciamos que sus valores son proporcionales a la cantidad de

cemento y al tiempo de curado.

Gráfico 3.5: Resistividad promedio (Ω•m) vs % de cemento.

3.5 Resistencia a compresión.

El principio de este ensayo es someter al elemento que constituye la muestra del

ensayo a una carga de compresión perpendicular a las caras mayores del mismo

y se determina la carga en el momento de ruptura.

Los ladrillos ensayados fueron tomados con edades de curado de 7 y 28 días; así

como el porciento de cemento en la estabilización con el sistema Rocamix fue

variando en los porcientos de 0; 3 ;6 y 8%. Esta prueba dará una idea del

comportamiento del ladrillo en su puesta en explotación; ya que esta es la

propiedad fundamental de dichos elementos estructurales. Analizando así cuál

será la dosificación óptima.

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Resis

tivid

ad p

rom

edio

(Ω

•m).

% de cemento

Muestras a los 7 días

Muestras a los 28días

CAPÍTULO 3


Figura 3.16: Equipo de medición de resistencia Figura 3.17: Proceso de medición de a compresión. resistencia a compresión

Los resultados que brindaron las diversas muestras sometidas a dicho ensayo se

muestran en las siguientes tablas.

Tabla 3.8: Resistencia a compresión a los 7 días de curado.

7 días Dosificación (MPa) Promedio (MPa)

1D 0,85

2D 0,90 0,87

3D 0,87

1A 1,21

2A 1,64 1,44

3A 1,48

1B 1,63

2B 1,84 1,66

3B 1,50

1C 1,95

2C 1,95 2,07

3C 2,32

CAPÍTULO 3


Tabla 3.9: Resistencia a compresión a los 28 días de curado.

28 días Dosificación (MPa) Promedio (MPa)

1D 1,27

2D 1,50 1,36

3D 1,32

1A 1,34

2A 1,59 1,53

3A 1,66

1B 1,94

2B 1,57 1,71

3B 1,60

1C 2,39

2C 2,17 2,32

3C 2,39

Donde se aprecia que a medida que aumenta el tiempo de curado y el porciento

de cemento, la resistencia a compresión de los ladrillos de suelo estabilizados

tiende a aumentar. La afirmación anterior se ilustra en las siguientes gráficas que

muestran el comportamiento de las muestras ensayadas.

Gráfico 3.6: Resistencia a compresión (MPa) vs % de cemento.

0

0,5

1

1,5

2

2,5

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Resis

tencia

a c

om

pre

sió

n (

MP

a)

% de cemento



CAPÍTULO 3


3.6 Absorción.

La absorción es la operación unitaria que consiste en la separación de uno o más

componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente líquido con el

cual forma solución (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa

y pasan a la líquida).

Para evaluar la capacidad de absorción de agua se usó como basamento la NC

359; ya que en nuestro país no existe norma para evaluar esta propiedad a

ladrillos de suelo estabilizado.

El principio dado por esta normativa es sumergir la muestra en agua y determinar

la absorción de agua en cada elemento por diferencia de masa. Este ensayo le

fue realizado a los ladrillos que contenían 28 días de curado.

En la figura 3.18 se muestra el ladrillo sin estabilizar a las 3 horas, donde

podemos plantear que el mismo perdió su forma constituyendo en elemento

inutilizable en cualquier proceso constructivo.

En la figura 3.19 se aprecian las diversas muestras sumergidas en agua. Donde

una vez realizado el procedimiento de ensayo los ladrillos que brindaron mejores

resultados de absorción con un valor de 20,72% fueron los estabilizados con

sistema Rocamix y 8% de cemento. La figura 3.20 ilustra dicha muestra una vez

sometida a 72 horas de inmersión en agua.

Figura 3.18: Ladrillo sin estabilización Figura 3.19: Muestras sumergidas en agua

zim://A/A/html/G/a/s/_/Gas.html

zim://A/A/html/S/o/l/v/Solvente.html

zim://A/A/html/L/%C3%AD/q/u/L%C3%ADquido.html

zim://A/A/html/D/i/s/o/Disoluci%C3%B3n.html

zim://A/A/html/S/o/l/u/Soluto.html

CAPÍTULO 3


Figura 3.20: Ladrillo estabilizado.

3.7 Análisis estadístico

El proceso estadístico se llevó a cabo por medio del programa MINITAB 14.0;

donde se empleó como modelo el diseño completamente al azar (DCA).

Este análisis se realizó a los resultados que se obtuvieron de los ensayos de

resistencia a compresión y resistividad eléctrica; porque estos dan una gran

cantidad de valores variables y es necesario buscar una metodología que

organice y facilite un correcto análisis de los resultados.

Cabe señalar que la estabilización con sistema Rocamix comprende cemento más

Rocamix líquido concentrado; pero lo que se varió de estos componentes es la

proporción de cemento, por lo cual en este análisis estadístico se apreciará

porciento de cemento y días de curado, de dichas dosificaciones.

Todos los pasos para la obtención de los resultados, de este análisis se

encuentran en el anexo 2.6.

3.7.1 Resistencia a compresión.

Hipótesis:

H0= Los valores promedios de resistencia a compresión en las diversas

dosificaciones y edades de curado, son iguales.

H1= Al menos uno de los promedios de resistencia a compresión en las diversas

dosificaciones y edades de curado, es distinto a los otros.

CAPÍTULO 3


Al efectuar el cálculo estadístico el programa MINITAB 14.0, se obtienen los

siguientes resultados.

One-way ANOVA: 0% cemento (; 3% cemento (; 6% cemento (; 8% cemento (; ... Source DF SS MS F P

Factor 7 4,0175 0,5739 18,20 0,000

Error 16 0,5045 0,0315

Total 23 4,5220

S = 0,1776 R-Sq = 88,84% R-Sq(adj) = 83,96%

Individual 95% CIs For Mean Based on

Pooled StDev

Level N Mean StDev -------+---------+---------+---------+--

0% cemento (7 D 3 0,8733 0,0252 (---*----)

3% cemento (7 D 3 1,5233 0,2743 (---*----)

6% cemento (7 D 3 1,6567 0,1716 (---*---)

8% cemento (7 D 3 2,0733 0,2136 (---*----)

0% cemento (28 D 3 1,3633 0,1210 (---*----)

3% cemento (28 D 3 1,5300 0,1682 (----*---)

6% cemento (28 D 3 1,7033 0,2055 (---*---)

8% cemento (28 D 3 2,3167 0,1270 (---*----)

-------+---------+---------+---------+--

1,00 1,50 2,00 2,50

Pooled StDev = 0,1776

Interpretación: La hipótesis nula se rechaza y se concluye que hay suficiente evidencia

estadística para afirmar que al menos una de las resistencias promedio es distinta

a las otras.

La afirmación anterior se fundamenta en que El "P-value" de la prueba de F es

0,000 y también si se observan los intervalos de confianza para las medias de las

diversas dosificaciones y edades de curado, se puede ver que no hay

superposición entre los intervalos de confianza.

De acuerdo al método de Tukey.

Interpretación:

Las dosificaciones con 0% de cemento a los 7 días son similares a las de

0% a los 28 días.


6% a los 7 días y a las de 0; 3 y 6% a los 28 días.

CAPÍTULO 3





0; 3 y 6% a los 7 días y a las de 6 y 8% a los 28 días.


0; 3 y 6% a los 7 días; y a las de 3 y 6% a los 28 días.


3 y 6% a los 7 días; y a las de 6% a los 28 días.


3; 6 y 8% a los 7 días; y a las de 0 y 3% a los 28 días.


8% a los 7 días.

De acuerdo al método de Fisher: Interpretación:

Las dosificaciones con 0% de cemento a los 7 días no son similares a

ninguna de las otras dosificaciones.






8% a los 28 días.


3 y 6% a los 7 días; y a las de 3% a los 28 días.


3 y 6% a los 7 días; y a las de 0 y 6% a los 28 días.


3 y 6% a los 7 días; y a las de 0 y 3% a los 28 días.


8% a los 7 días.

CAPÍTULO 3


La siguiente gráfica muestra la variación entre las medias y las medianas de los

resultados de resistencia a compresión de las diferentes dosificacionesrealizadas

a las muestras de ladrillos.

Gráfico 3.7: Resistencia a compresión (MPa) vs % de cemento.

Analizando los resultados anteriores podemos plantear que las resistencias a

compresión promedio de las dosificaciones que incluyen el 8% de peso en

cemento, tanto a los 7 como 28 días de curado; se pueden considerar similares y

forman una categoría superior en comparación con las otras muestras.

3.7.2 Resistividad eléctrica.

Hipótesis:

H0= Los valores promedios de resistividad eléctrica en las diversas dosificaciones

y edades de curado, son iguales.

H1= Al menos uno de los promedios de resistividad eléctrica en las diversas



Factor 7 2672,4 381,8 23,92 0,000

Error 16 255,4 16,0

Total 23 2927,8

CAPÍTULO 3


S = 3,995 R-Sq = 91,28% R-Sq(adj) = 87,46%


Pooled StDev

Level N Mean StDev -+---------+---------+---------+--------

0% cemento (7 Dí 3 4,067 0,153 (---*---)

3% cemento (7 Dí 3 9,900 1,480 (---*---)

6% cemento (7 Dí 3 10,300 3,119 (---*---)

8% cemento (7 Dí 3 17,000 3,651 (---*---)

0% cemento (28 D 3 15,667 2,491 (---*---)

3% cemento (28 D 3 17,633 6,629 (---*---)

6% cemento (28 D 3 30,267 5,006 (---*---)

8% cemento (28 D 3 38,367 5,218 (---*---)

-+---------+---------+---------+--------

0 12 24 36


Interpretación:

La hipótesis nula se rechaza y se concluye que hay suficiente evidencia

estadística para afirmar que al menos una de las resistencias promedio es distinta

a las otras.

La afirmación anterior se fundamenta en que El "P-value" de la prueba de F es

0,000 y también si se observan los intervalos de confianza para las medias de las

diversas dosificaciones y edades de curado, se puede ver que no hay

superposición entre los intervalos de confianza.

De acuerdo al método de Tukey:

Interpretación:


3 y 6% a los 7 días.






3 y 6% a los 7 días y a las de 0 y 3% a los 28 días.


3; 6 y 8% a los 7 días; y a las de 3% a los 28 días.

CAPÍTULO 3





8% a los 28 días.


6% a los 28 días.

De acuerdo al método de Fisher: Interpretación:


3 y 6% a los 7 días.


0y 6% a los 7 días y a las de 0% a los 28 días.


0; 3 y 8% a los 7 días y a las de 0% a los 28 días.


6% a los 7 días y a las de 0 y 3% a los 28 días.






ninguna de las otras.


ninguna de las otras.

La siguiente gráfica muestra la variación entre las medias y las medianas de los

resultados de resistividad eléctrica de las diferentes dosificaciones realizadas a

las muestras de ladrillos.

CAPÍTULO 3


Gráfico 3.8: Resistividad promedio (Ω•m) vs % de cemento.

Analizando los resultados anteriores se aprecia que los ladrillos de las

dosificaciones de categoría superior de acuerdo a los valores de resistividad

eléctrica varían para los métodos comparativos de Fisher y Tukey. Pues Fisher

da que las dosificaciones con 6 y 8% a los 28 días se pueden considerar similares

y las mismas son las de mejores resultados; pero Tukey plantea que solamente

como los resultados de resistividad eléctrica más óptimos los de 8% de cemento a

los 28 días. Por lo tanto se escogerán como el grupo de mejores resultados

solamente los de 8 % de cemento.

Conclusiones parciales del capítulo.

Al aplicar los ensayos proctor estándar y modificado al suelo estabilizado,

se aprecia de forma general que la humedad óptima disminuye y la

densidad seca máxima aumenta.

La producción de los ladrillos estabilizados con sistema Rocamix,

prensados de forma manual es de muy fácil realización por lo que es ideal

su aplicación en países poco industrializados.

Los valores de resistividad eléctrica de los ladrillos de suelo estabilizado

son proporcionales al contenido de cemento empleado en el sistema

Rocamix, así como el tiempo de curado.

CAPÍTULO 3


A mayores valores de resistividad eléctrica aumenta la permeabilidad del

producto y su durabilidad.

Los valores de resistencia a compresión de los ladrillos de suelo

estabilizado son proporcionales al contenido de cemento empleado en el

sistema Rocamix, así como el tiempo de curado.

El catálogo de materiales y productos para viviendas de bajo consumo

realizado en la Habana en 1993, establece 2 MPa como resistencia a

compresión que se debe obtener de ladrillos similares, a los 7 días de

curado, este requerimiento solo se cumplió en los ladrillos de 8% de

cemento.

Los valores medios obtenidos de resistencia a compresión para las

dosificaciones que contenían 8% de cemento a los 7 días y 6 y 8% de

cemento a los 28 días, sobrepasan los 1,7 MPa, que plantea, el catálogo

de materiales y productos para viviendas de bajo consumo realizado en la

Habana en 1993, como el requerido para la realización de viviendas de una

planta.

La NC 360: 2005, para la ladrillos cerámicos de arcilla cocida, establece

como valores medios de absorción los dados dentro del intervalo de 8 % y

18 %; pero para los ladrillos con las particularidades de la tesis en cuestión

la absorción obtenida de 20,72% se considera aceptable.

El análisis estadístico es de vital importancia para la correcta interpretación

de los resultados obtenidos de los ensayos realizados a los ladrillos de

suelo estabilizados. Este análisis hecho a los ensayos de resistividad

eléctrica y resistencia a la compresión permite a agrupar en valores

similares los resultados obtenidos producto de las distintas dosificaciones.

Se encuentra en un grupo superior en ambos ensayos, los ladrillos

estabilizados que contenían 8% de cemento a los 28 días; por tanto

podemos concluir que estos son los de mejores prestaciones en ambos

ensayos.

CONCLUSIONES

CONCLUSIONES.

La estabilización por medio del sistema Rocamix mejora

considerablemente las propiedades del suelo para su empleo en la

construcción

La factibilidad del empleo del ladrillo prensado de suelo estabilizado por

medio del sistema Rocamix uedó evidenciada; porque se demostró que

cumple las características establecidas para su empleo como elemento

constructivo, al ser su realización de forma manual y con un considerable

ahorro de materiales, como cemento no requiriendo ningún tratamiento,

ni suelo con determinadas prestaciones, es ideal su uso en construcciones

de bajo costo.

RECOMENDACIONES

RECOMENDACIONES

Las características del ladrillo prensado de suelo estabilizado pueden ser

mejoradas si se le agrega al suelo un mayor contenido de arena y si se

aumenta la energía de compactación.

Los ensayos realizados a las diversas dosificaciones de los ladrillos

prensados de suelo estabilizado fueron a los 7 y 28 días de curado, por lo

que se recomienda a las muestras restantes hacer la misma metodología

con edades posteriores de curado.

De realizarse la confección de estos ladrillos en instalaciones industriales

se tendrá cuidado en la manipulación y transporte de los mismos para

evitar impactos que dañen su forma; por lo que es recomendable su

producción a pie de obra.

BIBLIOGRAFÍA

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

4 .www.portalplanetasedna.com. 5. Presentación resumen del sistema Rocamix, www.rocamix.com. 7. NC 20: 1999 Geotecnia. Determinación de la granulometría de los suelos.,1999, Oficina Nacional de Normalización La Habana. 8. NC 58: 2000 Geotecnia. Determinación del límite líquido, limite plástico e índice de plasticidad de los suelos, 2000, Oficina Nacional de Normalización La Habana. 9. NC 359: 2005 G ladrillos cerámicos de arcilla cocida. Requisitos, 2005, Oficina Nacional de Normalización La Habana.

http://www.portalplanetasedna.com/

http://www.rocamix.com/

BIBLIOGRAFÍA

BIBLIOGRAFÍA.

1. Villalazen, C.C., Mecánica de suelos y cimentaciones. 2. Wikipedia, 2014. 3. B. Sowers, G. and G. F. Sowers, Introducción a la mecánica de suelos y las

cimentaciones, ed. E. Revolucionaria. 1987, La Habana. 4. www.portalplanetasedna.com. 5. Fonseca, A.M., Ingeniería de pavimento. Fundamentos, estudios básicos y

diseño., ed. E.F. Varela. 2011, La Habana. 6. Presentación resumen del sistema Rocamix, www.rocamix.com. 7. NC 20: 1999 Geotecnia. Determinación de la granulometría de los suelos.,

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índice de plasticidad de los suelos, 2000, Oficina Nacional de Normalización La Habana.

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http://www.portalplanetasedna.com/

http://www.rocamix.com/

ANEXOS

Anexo 1.1 Análisis granulométrico al suelo natural.

CUJAE

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL LABORATORIO DE GEOTECNIA

Ensayo: Análisis granulométrico Muestra: 1

Tamiz

R E T E N I D O Pasado

del

Total

P A R C I A L

(gr)

Tanto por ciento

Parcial Total

1"1/2 0 0,000 0,000 100,0

t3/4" 0 0,000 0,000 100,0

t3/8" 39,19 3,645 3,645 96,4

t4 52,80 4,910 8,555 91,4

t10 63,36 5,892 14,448 85,6

t20 81,41 7,571 22,019 78,0

t40 76,54 7,118 29,137 70,9

t60 34,92 3,248 32,384 67,6

t100 37,67 3,503 35,888 64,1

t200 27,68 2,574 38,462 61,5

fondo 0,45

Σ= 374.83

ANEXOS

CUJAE



Tamiz


del

Total

P A R C I A L

(gr)

Tanto por ciento

Parcial Total

1"1/2 0 0,000 0,000 100,0

t3/4" 0 0,000 0,000 100,0

t3/8" 36,9 3,801 3,801 96,2

t4 43,62 4,493 8,294 91,7

t10 52,32 5,389 13,683 86,3

t20 71,20 7,334 21,016 79,0

t40 57,59 5,932 26,948 73,1

t60 45,50 4,687 31,634 68,4

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

0,00010,0010,010,1110100

% p

asa

do


MUESTRA 1

ANEXOS

t100 36,97 3,808 35,442 64,6

t200 28,82 2,968 38,411 61,6

fondo 0,28

1"1/2 Σ= 336.3

CUJAE



0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

0,00010,0010,010,1110100

% p

asa

do


MUESTRA 2

ANEXOS

Tamiz


del

Total

P A R C I A L

(gr)

Tanto por ciento

Parcial Total

1"1/2 0,00 0,00 0,00 100,00

t3/4" 14,70 1,59 1,59 98,41

t3/8" 20,75 2,24 3,83 96,17

t4 48,45 5,23 9,06 90,94

t10 54,00 5,83 14,89 85,11

t20 65,97 7,12 22,02 77,98

t40 62,76 6,78 28,80 71,20

t60 32,30 3,49 32,28 67,72

t100 34,32 3,71 35,99 64,01

t200 26,06 2,81 38,81 61,19

fondo 0,39

Σ= 324.5

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

0,00010,0010,010,1110100

% p

asa

do


MUESTRA 3

ANEXOS

CUJAE



Tamiz


del

Total

P A R C I A L

(gr)

Tanto por ciento

Parcial Total

1"1/2 0,00 0,00 0,00 100,0

t3/4" 0,00 0,00 0,00 100,0

t3/8" 28,10 3,51 3,51 96,5

t4 33,54 4,19 7,71 92,3

t10 48,51 6,06 13,77 86,2

t20 60,22 7,53 21,30 78,7

t40 57,90 7,24 28,53 71,5

t60 24,97 3,12 31,66 68,3

t100 28,82 3,60 35,26 64,7

t200 23,08 2,89 38,14 61,9

fondo 0,33

Σ= 277.37

ANEXOS

CUJAE



Tamiz


del

Total

P A R C I A L

(gr)

Tanto por ciento

Parcial Total

1"1/2 0,00 0,00 0,00 100,00

t3/4" 0,00 0,00 0,00 100,00

t3/8" 36,88 4,06 4,06 95,94

t4 37,66 4,14 8,20 91,80

t10 53,16 5,85 14,05 85,95

t20 64,83 7,13 21,18 78,82

t40 13,71 1,51 22,69 77,31

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

0,00010,0010,010,1110100

% p

asa

do


MUESTRA 4

ANEXOS

t60 7,91 0,87 23,56 76,44

t100 7,69 0,85 24,40 75,60

t200 14,43 1,59 25,99 74,01

fondo 0,76

Σ= 200.15

CUJAE


Ensayo: Análisis granulométrico Muestra: Promedio

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

0,00010,0010,010,1110100

% p

asa

do


MUESTRA 5

ANEXOS

Análisis granulométrico promedio.

Tamiz No.

% pasado

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Muestra 5 promedio

1"1/2 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00

3/4" 100,00 100,00 98,41 100,00 100,00 99,68

3/8" 96,36 96,20 96,17 96,49 95,94 96,23

T-N° 4 91,44 91,71 90,94 92,30 91,80 91,64

T-N° 10 85,55 86,32 85,11 86,23 85,95 85,83

T-N° 20 77,98 78,98 77,98 78,70 78,82 78,49

T-N° 40 70,86 73,05 71,20 71,47 77,31 72,78

T-N° 60 67,62 68,37 67,72 68,35 76,44 69,70

T-N° 100 64,11 64,56 64,01 64,74 75,60 66,60

T-N° 200 61,54 61,59 61,19 61,86 74,01 64,04

CUJAE


Ensayo: Análisis granulométrico. Hidrómetro. Muestra: Promedio

Wht (g) Wst (g) T(g) ω (%) promedio

110,66 103,84 32,82 9,60

9,43

121,26 113,41 29,34 9,34

116,31 109,08 29,93 9,13

124,73 116,81 33,58 9,52

126,89 119,11 37,89 9,58

ANEXOS

Granulometría por medio del hidrómetro

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

0,00010,0010,010,1110100

% p

asa

do


ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO PROMEDIO

Diámetro(mm) promedio de% que pasa

0,05768 55,98

0,02949 48,23

0,01899 41,34

0,01117 37,73

0,00797 32,73

0,00572 28,42

0,00292 18,95

0,00123 5,68

ANEXOS

1.2 Límites de consistencia del suelo natural

ORGANISMO DEPENDENCIA DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO, LÍMITE PLÁSTICO E ÍNDICE DE PLASTICIDAD DE LOS SUELOS

OBRA: MUESTRA: 1

LIMITE LIQUIDO

LIMITE PLASTICO

N DE GOLPES

33 26 21 20 18

PESAFILTRO 1

2 3 4 5

MASA HUMEDA (g)

18,98 20,98 20,42 21,68 22,40 17,28

17,56

MASA SECA

(g) 17,64 19,08 18,49 19,33 19,58 16,70

16,94

TARA

14,70 15,06

14,52

14,52

13,88

14,64

14,76

HUMEDAD

45,60

47,26

48,57

48,90

49,50

28,16

28,44

RESULTADOS FINALES

LL

47,97

LP 28,3

IP 19,67


OBRA: MUESTRA: 2

LIMITE LIQUIDO

LIMITE PLASTICO

N DE GOLPES

10 11 13 26 27

PESAFILTRO 8

9 10 11 12

MASA HUMEDA (g)

21,85

20,84

21,80

21,64

21,05

17,85

16,23

MASA SECA

(g) 19,29

18,56

19,37

19,49

18,76

16,89

15,85

TARA

14,33

14,13

14,63

15,28

14,26

13,56

14,46

HUMEDAD

51,56

51,48

51,38

51,03

51,00

28,83 27,34

RESULTADOS FINALES

LL

51,29

LP 28,08

IP 23,21

ANEXOS


OBRA: MUESTRA: 3

LIMITE LIQUIDO

LIMITE PLASTICO

N DE GOLPES

32 26 24 24 19

PESAFILTRO 15

16 17 18 19

MASA HUMEDA (g)

18,72

20,58

22,14

22,02

20,62

17,47

17,15

MASA SECA (g)

17,20

18,83

19,83

19,61

18,61

16,86

16,47

TARA

13,76

14,99

14,83

14,38

14,37

14,69

14,05

HUMEDAD

44,27

45,60

46,20

46,16

47,41

28,11

28,10

RESULTADOS FINALES

LL

45,93

LP 28,1

IP 17,83


OBRA: MUESTRA: 4

LIMITE LIQUIDO

LIMITE PLASTICO

N DE GOLPES

36 27 23 22 19

PESAFILTRO 22

23 24 25 26

MASA HUMEDA (g)

19,81

20,33

20,97

20,32

22,25

16,77

16,40

MASA SECA (g)

17,97

18,51

18,62

18,04

19,73

16,20

15,88

TARA

14,02

14,73

13,83

13,41

14,65

14,22

14,01

HUMEDAD

46,58

48,20

49,08

49,21

49,70

28,79

27,81

RESULTADOS FINALES

LL

48,55

LP 28,3

IP 20,25

ANEXOS


OBRA: MUESTRA: 5

LIMITE LIQUIDO

LIMITE PLASTICO

N DE GOLPES

11 18 23 30 35

PESAFILTRO 29 30 31 32 33

MASA HUMEDA (g)

20,95

20,32

22,74

18,77

21,87

MASA SECA (g)

18,77 18,46 20,15

17,21

19,23

TARA

14,55

14,67

14,69

13,8

13,43

HUMEDAD

51,72

48,87

47,52

45,91

45,50

RESULTADOS FINALES

LL

47,9

LP 28,04

IP 19,86

43,00

44,00

45,00

46,00

47,00

48,00

49,00

50,00

51,00

52,00

53,00

10

ω (

%)

No. de golpes

muestra 1

muestra 2

muestra 3

muestra 4

muestra 5

ANEXOS

1.3 Peso específico del suelo natural

muestras Wsp (g) Wp (g) Ws (g) Wpω Wpsω K γs2

1 109,00 70,59 38,41 318,69 343,95 0,9983 2,916

2 110,44 72,41 38,03 319,91 345,35 0,9980 3,015

3 122,75 84,21 38,54 332,10 357,39 0,9983 2,904

4 120,05 81,06 38,99 328,71 354,38 0,9974 2,920

5 111,85 72,13 39,72 320,09 345,88 0,9980 2,846

6 113,51 84,43 29,08 332,20 351,58 0,9980 2,992

1.4 Compactación del suelo natural.

Proctor estándar.

Muestra 1

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)

Whtmolde

ϒf(kN/m3)

ϒd(kN/m3)

ω (%) ϒdprom

ωprom (%)

81,42 75,41 33,85 940,00 5097,00

6767,00 17,43 15,23 14,46 15,18 14,83

71,23 66,23 33,32 15,13 15,19

74,97 67,53 32,42 6897,00 18,79 15,50 21,19 15,45 21,6

80,03 71,02 30,09 15,40 22,01

79,34 67,96 31,24 6938,00 19,21 14,66 30,99 14,70 30,69

79,81 68,66 31,96 14,73 30,38

83,61 71,03 32,57 6816,00 17,94 13,52 32,71 13,59 32,06

87,76 75,02 34,46 13,65 31,41

84,27 71,78 37,15 6810,00 17,88 13,14 36,07 13,08 36,77

75,68 63,16 29,74 13,01 37,46

ANEXOS

Muestra 2

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)

Whtmolde ϒf(kN/m3) ϒd(kN/m3) ω (%) ϒdprom ωprom (%)

128,42 121,58 77,62 940,00 5097,00 6586,00 15,54 13,45 15,56 13,43 15,72

116,65 111,34 77,89 13,41 15,87

135,6 126,53 82,31 6750,00 17,25 14,31 20,51 14,32 20,44

118,03 111,51 79,5 14,33 20,37

128,23 119,02 82,34 6895,00 18,76 14,99 25,11 14,95 25,46

139,15 128,37 86,61 14,91 25,81

141,84 128,74 87,68 6871,00 18,51 14,03 31,90 14,03 31,98

131,34 118,79 79,65 14,02 32,06

137,71 124,52 87,69 6811,00 17,89 13,17 35,81 13,13 36,11

127,92 116,05 83,44 13,12 36,40

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

10 15 20 25 30 35 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 1

Curva desaturación

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

10 15 20 25 30 35 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 2

Curva desaturación

ANEXOS

Muestra 3

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


103,91 100,66 77,62 940,00 5097,00 6557,00 15,24 13,35 14,11 13,35 14,18

108,14 104,37 77,89 13,34 14,24

130,34 122,64 82,31 6776,00 17,52 14,71 19,09 14,69 19,27

113,28 107,78 79,5 14,66 19,45

124,81 115,58 82,34 6850,00 18,29 14,31 27,77 14,54 25,82

126,38 118,72 86,61 14,77 23,86

138,14 124,98 87,68 6873,00 18,53 13,70 35,28 14,00 32,50

131,04 119,27 79,65 14,29 29,71

132,68 121,65 87,69 6854,00 18,34 13,84 32,48 14,00 32,00

139,39 127,42 83,44 14,42 27,22

62,09 54,37 32,54 6801 17,78 13,13 35,36 13,13 35,37

59,65 52,55 32,48 13,13 35,38

Muestra 4

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


56,09 53,30 32,54 940,00 5097,00 6648,00 16,19 14,27 13,44 14,27 13,48

52,65 50,25 32,48 14,26 13,51

52,46 49,45 33,32 6760,00 17,36 14,63 18,66 14,63 18,71

59,04 54,65 31,24 14,62 18,75

65,44 59,26 33,62 6861,00 18,41 14,83 24,10 14,88 23,76

66,68 59,74 30,09 14,92 23,41

64,31 57,44 33,85 6901,00 18,83 14,58 29,12 14,64 28,60

59,26 53,39 32,48 14,70 28,07

62,98 55,75 31,96 6855,00 18,35 14,07 30,39 14,04 30,72

66,59 58,98 34,46 14,00 31,04

74,15 62,75 29,57 6825,00 18,03 13,41 34,36 13,45 34,00

67,32 58,52 32,36 13,49 33,64

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

10 15 20 25 30 35 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 3

Curva desaturación

ANEXOS

Muestra 5

Wht (g) Wst (g) T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


102,21 99,26 77,62 940,00 5097,00 6616,00 15,85 13,95 13,63 13,90 14,04

102,38 99,29 77,89 13,85 14,44

114,25 109,24 82,31 6767,00 17,43 14,70 18,60 14,72 18,47

108,10 103,67 79,5 14,73 18,33

110,94 106,26 86,61 6896,00 18,77 15,16 23,82 15,19 23,61

112,87 107,08 82,34 15,21 23,40

123,14 113,31 79,65 6879,00 18,60 14,40 29,20 13,96 33,39

127,41 116,56 87,68 13,52 37,57

117,5 110,06 87,69 6858,00 18,38 13,79 33,26 14,13 34,13

132,41 122,00 83,44 14,47 27,00

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

10 15 20 25 30 35 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 4

Curva desaturación

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

10 15 20 25 30 35 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 5

Curva desaturación

ANEXOS


Muestra 1 30,69 14,7

Muestra 2 25,46 14,95

Muestra 3 25,82 14,54

Muestra 4 23,76 14,88

Muestra 5 23,61 15,19


1011121314151617181920

10 15 20 25 30 35 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

curva promediodecompactación

Curva desaturación

1011121314151617181920

10 15 20 25 30 35 40

ϒd

(k

N/m

3)

ω (%)

muestra 1

muestra 2

muestra 3

muestra 4

muestra 5

Curva desaturación

ANEXOS

Proctor modificado

Muestra 1

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


51,70 49,86 34,36 940,00 5097,00 6802,00 17,79 15,90 11,87 15,91 11,82

53,23 51,03 32,36 15,91 11,78

55,85 52,40 33,32 6930,00 19,13 16,20 18,08 16,30 17,34

52,04 49,18 31,96 16,40 16,61

55,87 51,84 33,85 6976,00 19,61 16,02 22,40 15,96 22,86

58,11 52,81 30,09 15,90 23,33

60,37 54,22 31,24 6909,00 18,91 14,92 26,76 14,89 27,02

51,63 46,90 29,57 14,86 27,29

66,95 58,54 32,54 6897,00 18,79 14,19 32,35 14,14 32,85

66,68 58,15 32,57 14,09 33,35

Muestra 2

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


50,61 48,5 31,24 940,00 5097,00 6765,00 17,41 15,51 12,22 15,48 12,41

53,67 51,52 34,46 15,46 12,60

53,65 50,47 32,36 6940,00 19,23 16,36 17,56 16,52 17,69

58,91 55,04 33,32 16,33 17,82

57,38 52,8 31,96 7046,00 20,34 16,68 21,98 16,61 22,49

63,1 57,39 32,57 16,54 23,01

63,63 56,33 30,09 6960,00 19,44 15,21 27,82 15,22 27,73

70,28 62,39 33,85 15,23 27,65

64,94 57,06 32,48 6879,00 18,60 14,08 32,06 14,12 31,67

69,12 60,42 32,62 14,16 31,29

7

9

11

13

15

17

19

21

0 10 20 30 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 1

Curva desaturación

ANEXOS

Muestra 3


Tmolde (kg)


127,88 122,22 79,47 943,70 4037,00 5844,00 18,78 16,59 13,24 16,56 13,42

119,05 114,69 82,64 16,53 13,60

131,6 123,64 82,32 5962,00 20,01 16,78 19,26 16,80 19,06

133,02 124,22 77,58 16,83 18,87

152,27 137,73 78,1 5937,00 19,75 15,88 24,38 15,93 23,99

126,15 116,91 77,76 15,98 23,60

166,69 148,00 86,29 5854,00 18,89 14,50 30,29 14,47 33,50

129,28 116,94 76,89 14,44 30,81

60,76 52,47 29,57 5799,00 18,32 13,45 36,20 13,59 34,75

71,80 61,99 32,54 13,74 33,31

7

9

11

13

15

17

19

21

0 10 20 30 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 2

Curva desaturación

ANEXOS

Muestra 4

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


55,96 53,15 31,96 940,00 5097,00 6557,00 15,24 13,45 13,26 13,40 13,66

55,34 52,69 33,85 13,36 14,07

59,22 55,52 33,32 7011,00 19,97 17,12 16,67 17,09 16,83

53,08 50,1 32,57 17,07 17,00

49,08 46,19 34,46 7030,00 20,17 16,19 24,64 16,24 24,22

52,59 48,75 32,62 16,29 23,81

54,94 50,26 32,48 6955,00 19,39 15,35 26,32 15,29 26,82

55,61 50,38 31,24 15,23 27,32

55,2 48,89 30,09 6880,00 18,61 13,93 33,56 13,85 34,32

60,89 53,48 32,36 13,77 35,09

7

9

11

13

15

17

19

21

0 10 20 30 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 3

Curva desaturación

7

9

11

13

15

17

19

21

0 10 20 30 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 4

Curva desaturación

ANEXOS

Muestra 5


Tmolde (kg)


129,2 123,63 82,32 943,70 4037,00 5798,00 18,31 16,13 13,48 16,15 13,35

114,49 110,18 77,58 16,17 13,22

118,34 112,11 78,1 5932,00 19,70 16,65 18,32 16,64 18,36

124,29 117,06 77,76 16,64 18,40

136,5 125,5 76,89 5920,00 19,57 15,96 22,63 15,90 23,11

123,04 115,33 82,64 15,84 23,59

126,08 117,17 86,29 5879,00 19,15 14,86 28,85 14,93 28,21

113,28 105,97 79,47 15,01 27,58

53,85 47,59 29,57 5813,00 18,46 13,70 34,74 13,72 34,52

64,64 56,44 32,54 13,75 34,31


Muestra 1 17,34 16,3

Muestra 2 22,49 16,61

Muestra 3 23,99 15,93

Muestra 4 16,83 17,09

Muestra 5 18,36 16,64


7

9

11

13

15

17

19

21

0 10 20 30 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 5

Curva desaturación

ANEXOS

1.5 Humedad higroscópica del suelo natural.

Muestra 1 2 3 4 5

Tara 31,7 32,7 31,2 32,7 32,3

Peso Húmedo (Wht) 74,5 82,2 74,6 72,8 75,3

Peso Seco (Wst) 71,3 78,5 71,1 69,5 71,9

% Humedad Higroscópica 8,08 8,08 8,77 8,97 8,59

% Promedio de humedad 8,50

higroscópica

7

9

11

13

15

17

19

21

0 10 20 30 40

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 1

muestra 2

muestra 3

muestra 4

muestra 5

Curva desaturación

7

9

11

13

15

17

19

21

0 10 20 30 40

ϒd

pro

m

ωprom (%)

Curvapromedio decompactación

Curva desaturación

ANEXOS

1.6 Proctor con la máquina terstaram

% de Humedad 5 10 15 20 25

Volumen del molde 3427,2 3427,2 3427,2 3427,2 3427,2

Peso Humedo(Wht) 3569,8 3784,8 3849,9 3755,8 3657,3

Densidad humeda 1,042 1,104 1,123 1,096 1,067

Densidad seca 0,992 1,004 0,977 0,913 0,854

2.1 Límites de consistencia del suelo estabilizado.


OBRA: MUESTRA: 1

LIMITE LIQUIDO

LIMITE PLASTICO

N DE GOLPES

14 18 26 29 33

PESAFILTRO 1 2 3 4 5 6 7 MASA HUMEDA

(g) 20,82

21,35

24,58

23,10

22,63

18,60

15,15

MASA SECA

(g) 18,92

19,66

22,67

21,04

20,74

18,34

14,84

TARA

14,85

15,95

18,16

16,06

16,05

17,09

13,46

0,80

0,85

0,90

0,95

1,00

1,05

0 10 20 30

ϒd

(kN

/m3

ω (%)

Densidad secavs % dehumedad

ANEXOS

HUMEDAD

46,68

45,55

42,35

41,37

40,30

20,80

22,46

RESULTADOS FINALES

LL

43,00

LP 21,63

IP 21,37


OBRA: MUESTRA: 2

LIMITE LIQUIDO

LIMITE PLASTICO

N DE GOLPES

18 21 26 28 31


(g) 20,75

19,56

18,62

20,27

19,35

18,08

17,83

MASA SECA

(g) 19,30

18,43

17,30

18,98

18,02

17,85

17,56

TARA

16,32

15,85

13,96

15,64

14,35

16,72

16,34

HUMEDAD

48,66

43,80

39,52

38,62

36,24

20,35

22,13

RESULTADOS FINALES

LL

40,40

LP 21,24

IP 19,16

ANEXOS


OBRA: MUESTRA: 3

LIMITE LIQUIDO

LIMITE PLASTICO

N DE GOLPES

28 27 26 22 29


(g) 22,07

20,96

22,39

19,86

18,74

16,30

19,65

MASA SECA

(g) 20,97

19,46

21,18

18,80

17,90

16,13

19,46

TARA

18,19

15,69

18,20

16,27

15,96

15,34

18,56

HUMEDAD

39,57

39,79

40,60

41,90

43,30

21,52

21,11

RESULTADOS FINALES

LL

41,10

LP 21,31

IP 19,79


OBRA: MUESTRA: 4

LIMITE LIQUIDO

LIMITE PLASTICO

N DE GOLPES

33 26 20 18 17


(g) 18,86

20,74

20,99

18,97

19,33

16,68

24,93

MASA SECA

(g) 17,84

19,68

19,47

18,07

18,20

16,44

24,71

TARA

15,49

17,26

16,07

16,08

15,73

15,30

23,67

HUMEDAD

43,40

43,80

44,71

45,23

45,75

21,05

21,15

RESULTADOS FINALES

ANEXOS

LL

44,00

LP 21,1

IP 22,90


OBRA: MUESTRA: 5

LIMITE LIQUIDO

LIMITE PLASTICO

N DE GOLPES

12 19 20 22 26


(g) 19,65

20,25

19,06

18,90

19,28

17,14

19,62

MASA SECA

(g) 18,27

18,87

18,05

17,72

18,29

16,92

19,32

TARA

15,32

15,74

15,76

15,00

15,91

15,88

17,97

HUMEDAD

46,78

44,09

44,10

43,38

41,60

21,15

22,22

RESULTADOS FINALES

LL

42,20

LP 21,68

IP 20,52

ANEXOS

2.2 Compactación del suelo estabilizado.

Proctor estándar.

Muestra 1

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


65,58 60,52 33,01 943,70 4037,00 5570,00 15,94 13,46 18,39 13,44 18,57

67,05 61,75 33,50 13,42 18,76

57,12 51,31 22,31 5720,00 17,50 14,58 20,03 14,39 21,59

76,83 69,81 39,48 14,21 23,15

64,09 58,75 34,60 5835,00 18,69 15,31 22,11 15,33 21,95

71,59 64,73 33,25 15,35 21,79

86,40 76,11 32,83 5824,00 18,58 15,01 23,78 15,02 23,66

71,50 64,26 33,52 15,04 23,55

71,00 62,76 29,39 5743,00 17,73 14,22 24,69 14,28 24,14

70,69 62,68 28,73 14,35 23,59

Muestra 2

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


77,86 71,28 33,50 940,00 5097,00 6560,00 15,27 13,00 17,42 12,99 17,46

68,45 63,17 33,01 12,99 17,51

50,64 46,33 22,31 6788,00 17,65 14,96 17,94 14,74 19,75

60,50 56,77 39,48 14,52 21,57

61,45 57,07 34,60 6877,00 18,58 15,55 19,49 15,42 20,44

62,14 57,05 33,25 15,30 21,39

73,90 66,82 32,83 6951,00 19,35 16,01 20,83 15,99 20,99

72,28 65,51 33,52 15,97 21,16

65,98 59,77 29,39 6908,00 18,90 15,69 20,44 15,50 21,93

60,13 54,17 28,73 15,31 23,43

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

15 17 19 21 23 25

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 1

Curva desaturación

ANEXOS

76,95 68,56 29,57 6834,00 18,13 14,92 21,52 14,77 22,72

67,85 61,00 32,36 14,63 23,92

Muestra 3


Tmolde (kg)


129,28 121,36 76,31 940,00 5097,00 6650,00 16,21 13,78 17,58 13,77 17,70

133,32 127,14 92,46 13,76 17,82

137,18 127,57 77,47 6765,00 17,41 14,61 19,18 14,59 19,29

126,65 118,44 76,15 14,58 19,41

132,77 123,69 78,92 6915,00 18,97 15,77 20,28 15,79 20,09

145,44 135,50 85,55 15,82 19,90

68,75 62,05 28,79 6945,00 19,29 16,05 20,14 15,88 21,42

125,05 114,07 65,72 15,72 22,71

156,47 143,18 87,41 6880,00 18,61 15,03 23,83 15,13 22,99

148,74 136,22 79,73 15,23 22,16

145,30 134,12 86,01 6750,00 17,25 14,00 23,24 14,02 23,02

148,00 135,00 77,98 14,05 22,80

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

15 17 19 21 23 25

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 2

Curva desaturación

ANEXOS

Muestra 4

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


65,93 60,74 33,50 940,00 5097,00 6560,00 15,27 12,82 19,05 12,83 18,96

60,09 55,79 33,01 12,84 18,88

59,76 53,64 22,31 6730,00 17,04 14,26 19,53 14,19 20,06

65,07 60,70 39,48 14,13 20,59

70,70 64,24 34,60 6810,00 17,88 14,68 21,79 14,72 21,44

79,23 71,22 33,25 14,76 21,10

73,84 66,54 32,83 6910,00 18,92 15,55 21,66 15,56 21,56

65,95 60,22 33,52 15,58 21,46

69,00 61,72 29,39 6865,00 18,45 15,06 22,52 14,95 23,42

73,14 64,45 28,73 14,84 24,33

74,83 65,79 29,57 6842,00 18,21 14,57 24,96 14,74 23,51

70,25 63,40 32,36 14,92 22,07

1011121314151617181920

15 17 19 21 23 25

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 3

Curva desaturación

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

15,00 17,00 19,00 21,00 23,00 25,00

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 4

Curva desaturación

ANEXOS

Muestra 5

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


65,42 60,71 33,50 940,00 5097,00 6561,00 15,28 13,02 17,31 13,03 17,23

59,64 55,74 33,01 13,04 17,16

58,89 53,61 22,31 6733,00 17,07 14,61 16,87 14,25 19,89

65,60 60,73 39,48 13,89 22,92

70,78 64,2 34,60 6809,00 17,87 14,62 22,23 14,69 21,66

79,19 71,19 33,25 14,76 21,09

73,61 66,50 32,83 6913,00 18,95 15,65 21,12 15,42 22,91

66,78 60,19 33,52 15,20 24,71

68,98 61,7 29,39 6867,00 18,47 15,08 22,53 14,94 23,68

74,11 65,08 28,73 14,80 24,84

74,59 65,74 29,57 6845,00 18,24 14,66 24,47 14,74 23,78

70,52 63,36 32,36 14,82 23,10


Muestra 1 21,92 15,33

Muestra 2 20,99 15,99

Muestra 3 21,42 15,88

Muestra 4 21,56 15,56

Muestra 5 22,92 15,42


10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

15 17 19 21 23 25

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 5

Curva desaturación

ANEXOS

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

15 17 19 21 23 25

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 1

muestra 2

muestra 3

muestra 4

muestra 5

Curva desaturación

1011121314151617181920

15 17 19 21 23 25

ϒd

(k

N/m

3)

ω (%)

Curva promedio de compactación

Curvapromedio decompactación

Curva desaturación

ANEXOS

Proctor modificado

Muestra 1

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


45,80 44,20 32,20 940,00 5097,00 6857,00 18,37 16,21 13,33 16,19 13,42

47,71 45,80 31,66 16,18 13,51

42,47 40,68 29,01 7034,00 20,21 17,53 15,34 17,53 15,33

42,99 41,22 29,67 17,53 15,32

57,98 54,89 34,60 7048,00 20,36 17,67 15,23 17,80 15,57

56,73 53,21 31,10 17,56 15,92

56,98 53,76 34,12 6992,00 19,78 16,99 16,40 16,97 16,53

60,60 56,80 33,99 16,95 16,66

60,67 56,13 29,56 6937,00 19,20 16,40 17,09 16,40 17,07

68,35 62,60 28,87 16,41 17,05

Muestra 2

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


54,91 52,12 32,20 940,00 5097,00 6899,00 18,81 16,50 14,01 16,49 14,05

49,87 47,62 31,66 16,48 14,10

53,86 50,58 29,01 6983,00 19,68 17,08 15,21 17,09 15,15

55,97 52,52 29,67 17,10 15,10

63,49 59,56 34,60 7002,00 19,88 17,18 15,75 17,22 15,43

73,46 67,90 31,10 17,27 15,11

60,17 56,60 34,12 6952,00 19,36 16,71 15,88 16,67 16,12

61,09 57,28 33,99 16,64 16,36

50,22 47,19 29,56 6875,00 18,56 15,83 17,19 15,84 17,14

66,19 60,74 28,87 15,85 17,10

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

13 15 17 19

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 1

Curva desaturación

ANEXOS

Muestra 3


Tmolde (kg)


118,47 114,74 88,31 940,00 5097,00 6776,00 17,52 15,36 14,11 15,32 14,40

109,22 105,49 80,11 15,28 14,70

107,53 103,80 78,94 6925,00 19,08 16,59 15,00 16,56 15,20

126,39 119,92 77,92 16,53 15,40

94,88 90,73 65,73 7067,00 20,56 17,63 16,60 17,63 16,59

92,45 88,55 65,03 17,64 16,58

121,39 116,52 88,02 7064,00 20,53 17,53 17,09 17,52 17,12

116,92 112,59 87,34 17,52 17,15

117,71 112,85 85,28 7046,00 20,34 17,29 17,63 17,31 17,51

113,16 107,93 77,85 17,33 17,39

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

13 15 17 19

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 2

Curva desaturación

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

13 15 17 19

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 3

Curva desaturación

ANEXOS

Muestra 4

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


56,37 53,36 32,20 940,00 5097,00 6837,00 18,16 15,90 14,22 15,91 14,11

51,43 49,00 31,66 15,93 14,01

54,43 50,96 29,01 6934,00 19,17 16,55 15,81 16,58 15,63

52,31 49,28 29,67 16,61 15,45

62,85 58,86 34,60 7012,00 19,99 17,16 16,45 17,13 16,66

61,70 57,28 31,10 17,10 16,88

59,03 55,48 34,12 7031,00 20,18 17,31 16,62 17,28 16,76

58,88 55,28 33,99 17,26 16,91

63,27 58,76 32,61 7005,00 19,91 16,98 17,25 17,00 17,13

51,10 48,37 32,33 17,02 17,02

50,75 47,58 29,56 6960,00 19,44 16,53 17,59 16,52 17,64

57,79 53,44 28,87 16,52 17,70

Muestra 5

Wht (g)

Wst (g)

T (g) Vmolde (cm3)

Tmolde (kg)


56,78 53,69 32,20 940,00 5097,00 6925,00 19,08 16,68 14,38 16,68 14,35

59,29 55,83 31,66 16,69 14,32

53,18 49,97 29,01 6990,00 19,76 17,13 15,31 17,13 15,28

67,21 62,24 29,67 17,14 15,26

58,51 55,15 34,60 7020,00 20,07 17,25 16,35 17,21 16,62

65,07 60,16 31,10 17,17 16,90

71,83 66,30 34,12 6970,00 19,55 16,68 17,18 16,67 17,21

66,50 61,72 33,99 16,67 17,24

65,15 59,87 29,56 6901,00 18,83 16,03 17,42 16,01 17,57

65,01 59,57 28,87 15,99 17,72

1213141516171819202122

13 15 17 19

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 4

Curva desaturación

ANEXOS


Muestra 1 15,57 17,8

Muestra 2 15,43 17,22

Muestra 3 16,59 17,63

Muestra 4 16,76 17,28

Muestra 5 16,62 17,21


12,00

13,00

14,00

15,00

16,00

17,00

18,00

19,00

20,00

21,00

22,00

13 15 17 19

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 5

Curva desaturación

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

13 15 17 19

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

muestra 1

muestra 2

muestra 3

muestra 4

muestra 5

Curva desaturación

ANEXOS

2.3 Dosificación de los ladrillos de suelo estabilizado.

Muestras Suelo (g) Rocamix (ml)

Agua (ml) Cemento (g) Designación de dosificación

1

3050

1,3

235

91,5 (3%) A

183 (6%) B

244 (8%) C

5

15250

6,5

1625

457,5 (3%) 5A

915 (6%) 5B

1220 (8%) 5C

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

13 15 17 19

ϒd

(kN

/m3

)

ω (%)

Curva promediode compactación

Curva desaturación

ANEXOS

2.4 Resistividad eléctrica de los ladrillos de suelo estabilizado.

7 Días

Caras del ladrillo Promedio por Promedio por

Muestra 1 2 3 4 cara % de cemento

1D 4,9 3,7 4 4,3 4,2

2D 4,4 3,6 3,7 3,8 3,9 4,1

3D 4,8 3,6 4 3,9 4,1

1A 10,7 8 8 8,9 8,9

2A 11,4 8,5 8,1 8,9 9,2 9,9

3A 12,3 13,4 10,1 10,6 11,6

1B 8,7 6,6 7 7,3 7,4

2B 15,8 12,4 14,2 12 13,6 10,3

3B 11,7 8,9 9,3 9,5 9,9

1C 24,8 18,8 20,4 20,5 21,1

2C 17,1 13 12,8 13,3 14,1 17,0

3C 18,7 14,7 14,4 15,3 15,8

28 Días

ANEXOS

Caras del ladrillo Promedio por Promedio por

Muestra 1 2 3 4 cara % de cemento

1D 16,7 15,2 15,9 19,8 16,9

2D 18,1 15,7 15,7 19,5 17,3 15,6

3D 13,6 12,1 11,9 13,5 12,8

1A 26,6 21,2 23,5 21,4 23,2

2A 23,5 17,8 19,4 16,9 19,4 17,6

3A 12,3 9,2 10,3 9,3 10,3

1B 38,2 31 26,5 30,9 31,7

2B 41,8 31,9 32,2 31,6 34,4 30,3

3B 29,6 22,3 23,3 23,7 24,7

1C 41,7 30,7 31,2 31,2 33,7

2C 50,2 40,7 43,3 41,9 44,0 38,4

3C 48,5 32,7 32,4 35,8 37,4

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Resis

tivid

ad p

rom

edio

(Ω

•m).

% de cemento



ANEXOS

2.5 Resistencia a compresión de los ladrillos de suelo estabilizado.

Tablas de conversión a MPa.

7 días

Área

Dosificación (cm2) (Kgf) (KN/cm2) (MPa)

1D 333,67 3500 0,105 0,85

2D 332,82 3000 0,090 0,90

3D 335,26 4250 0,127 0,87

1A 330,82 4000 0,121 1,21

2A 334,64 5500 0,164 1,64

3A 333,56 5750 0,172 1,72

1B 333,99 7000 0,210 1,63

2B 333,26 6125 0,184 1,84

3B 333,24 5000 0,150 1,50

1C 334,10 6500 0,195 1,95

2C 333,57 6500 0,195 1,95

3C 334,74 7750 0,232 2,32

ANEXOS

28 días

Área

Dosificación (cm2) (Kgf) (KN/cm2) (MPa)

1D 332,72 5500 0,165 1,27

2D 332,07 5250 0,158 1,50

3D 334,52 6250 0,187 1,32

1A 335,36 4500 0,134 1,34

2A 330,71 5250 0,159 1,59

3A 332,09 5500 0,166 1,66

1B 334,20 6500 0,194 1,94

2B 333,45 5250 0,157 1,57

3B 335,26 5375 0,160 1,60

1C 334,11 8000 0,239 2,39

2C 333,89 7250 0,217 2,17

3C 334,30 8000 0,239 2,39

0

0,5

1

1,5

2

2,5

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Resis

tencia

a c

om

pre

sió

n (

Mpa)

% de cemento



ANEXOS

2.6 Análisis estadístico.

2.6.1 Resistencia a compresión.

Hipótesis:

H0= Los valores promedios de resistencia a compresión en las diversas

dosificaciones y edades de curado, son iguales.

H1= Al menos uno de los promedios de resistencia a compresión en las diversas


Al efectuar el cálculo estadístico el programa MINITAB 14.0, se obtienen los

siguientes resultados.


Factor 7 4,0175 0,5739 18,20 0,000

Error 16 0,5045 0,0315

Total 23 4,5220

S = 0,1776 R-Sq = 88,84% R-Sq(adj) = 83,96%


Pooled StDev

Level N Mean StDev -------+---------+---------+---------+--

0% cemento (7 D 3 0,8733 0,0252 (---*----)

3% cemento (7 D 3 1,5233 0,2743 (---*----)

6% cemento (7 D 3 1,6567 0,1716 (---*---)

8% cemento (7 D 3 2,0733 0,2136 (---*----)

0% cemento (28 D 3 1,3633 0,1210 (---*----)

3% cemento (28 D 3 1,5300 0,1682 (----*---)

6% cemento (28 D 3 1,7033 0,2055 (---*---)

8% cemento (28 D 3 2,3167 0,1270 (---*----)

-------+---------+---------+---------+--

1,00 1,50 2,00 2,50


De acuerdo al método de Tukey.

Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals

All Pairwise Comparisons

Individual confidence level = 99,68%

0% cemento (7 Días) subtracted from:

Lower Center Upper

3% cemento (7 Dí 0,1477 0,6500 1,1523

6% cemento (7 Dí 0,2810 0,7833 1,2857

ANEXOS

8% cemento (7 Dí 0,6977 1,2000 1,7023

0% cemento (28 D -0,0123 0,4900 0,9923

3% cemento (28 D 0,1543 0,6567 1,1590

6% cemento (28 D 0,3277 0,8300 1,3323

8% cemento (28 D 0,9410 1,4433 1,9457

-----+---------+---------+---------+----

3% cemento (7 Dí (-----*----)

6% cemento (7 Dí (----*----)

8% cemento (7 Dí (----*----)

0% cemento (28 D (----*----)

3% cemento (28 D (----*----)

6% cemento (28 D (----*----)

8% cemento (28 D (----*----)

-----+---------+---------+---------+----

-1,0 0,0 1,0 2,0


Lower Center Upper

6% cemento (7 Dí -0,3690 0,1333 0,6357

8% cemento (7 Dí 0,0477 0,5500 1,0523

0% cemento (28 D -0,6623 -0,1600 0,3423

3% cemento (28 D -0,4957 0,0067 0,5090

6% cemento (28 D -0,3223 0,1800 0,6823

8% cemento (28 D 0,2910 0,7933 1,2957

-----+---------+---------+---------+----

6% cemento (7 Dí (----*----)

8% cemento (7 Dí (-----*----)

0% cemento (28 D (----*----)

3% cemento (28 D (----*----)

6% cemento (28 D (----*----)

8% cemento (28 D (----*----)

-----+---------+---------+---------+----

-1,0 0,0 1,0 2,0


Lower Center Upper

8% cemento (7 Dí -0,0857 0,4167 0,9190

0% cemento (28 D -0,7957 -0,2933 0,2090

3% cemento (28 D -0,6290 -0,1267 0,3757

6% cemento (28 D -0,4557 0,0467 0,5490

8% cemento (28 D 0,1577 0,6600 1,1623

-----+---------+---------+---------+----

8% cemento (7 Dí (----*----)

0% cemento (28 D (----*----)

3% cemento (28 D (----*----)

6% cemento (28 D (----*----)

8% cemento (28 D (----*----)

-----+---------+---------+---------+----

-1,0 0,0 1,0 2,0


Lower Center Upper

0% cemento (28 D -1,2123 -0,7100 -0,2077

3% cemento (28 D -1,0457 -0,5433 -0,0410

6% cemento (28 D -0,8723 -0,3700 0,1323

8% cemento (28 D -0,2590 0,2433 0,7457

-----+---------+---------+---------+----

0% cemento (28 D (----*----)

ANEXOS

3% cemento (28 D (----*----)

6% cemento (28 D (----*----)

8% cemento (28 D (----*----)

-----+---------+---------+---------+----

-1,0 0,0 1,0 2,0


Lower Center Upper

3% cemento (28 D -0,3357 0,1667 0,6690

6% cemento (28 D -0,1623 0,3400 0,8423

8% cemento (28 D 0,4510 0,9533 1,4557

-----+---------+---------+---------+----

3% cemento (28 D (----*----)

6% cemento (28 D (----*----)

8% cemento (28 D (----*----)

-----+---------+---------+---------+----

-1,0 0,0 1,0 2,0


Lower Center Upper

6% cemento (28 D -0,3290 0,1733 0,6757

8% cemento (28 D 0,2843 0,7867 1,2890

-----+---------+---------+---------+----

6% cemento (28 D (----*----)

8% cemento (28 D (----*----)

-----+---------+---------+---------+----

-1,0 0,0 1,0 2,0


Lower Center Upper

8% cemento (28 D 0,1110 0,6133 1,1157

-----+---------+---------+---------+----

8% cemento (28 D (----*----)

-----+---------+---------+---------+----

-1,0 0,0 1,0 2,0

De acuerdo al método de Fisher: Fisher 95% Individual Confidence Intervals


Simultaneous confidence level = 55,69%


Lower Center Upper

3% cemento (7 Dí 0,3427 0,6500 0,9573

6% cemento (7 Dí 0,4760 0,7833 1,0907

8% cemento (7 Dí 0,8927 1,2000 1,5073

0% cemento (28 D 0,1827 0,4900 0,7973

3% cemento (28 D 0,3493 0,6567 0,9640

6% cemento (28 D 0,5227 0,8300 1,1373

8% cemento (28 D 1,1360 1,4433 1,7507

------+---------+---------+---------+---

ANEXOS

3% cemento (7 Dí (---*---)

6% cemento (7 Dí (---*---)

8% cemento (7 Dí (---*---)

0% cemento (28 D (---*---)

3% cemento (28 D (---*---)

6% cemento (28 D (--*---)

8% cemento (28 D (---*---)

------+---------+---------+---------+---

-0,80 0,00 0,80 1,60


Lower Center Upper

6% cemento (7 Dí -0,1740 0,1333 0,4407

8% cemento (7 Dí 0,2427 0,5500 0,8573

0% cemento (28 D -0,4673 -0,1600 0,1473

3% cemento (28 D -0,3007 0,0067 0,3140

6% cemento (28 D -0,1273 0,1800 0,4873

8% cemento (28 D 0,4860 0,7933 1,1007

------+---------+---------+---------+---

6% cemento (7 Dí (---*---)

8% cemento (7 Dí (---*---)

0% cemento (28 D (---*---)

3% cemento (28 D (---*---)

6% cemento (28 D (---*---)

8% cemento (28 D (---*---)

------+---------+---------+---------+---

-0,80 0,00 0,80 1,60


Lower Center Upper

8% cemento (7 Dí 0,1093 0,4167 0,7240

0% cemento (28 D -0,6007 -0,2933 0,0140

3% cemento (28 D -0,4340 -0,1267 0,1807

6% cemento (28 D -0,2607 0,0467 0,3540

8% cemento (28 D 0,3527 0,6600 0,9673

------+---------+---------+---------+---

8% cemento (7 Dí (---*---)

0% cemento (28 D (---*---)

3% cemento (28 D (--*---)

6% cemento (28 D (---*--)

8% cemento (28 D (---*---)

------+---------+---------+---------+---

-0,80 0,00 0,80 1,60


Lower Center Upper

0% cemento (28 D -1,0173 -0,7100 -0,4027

3% cemento (28 D -0,8507 -0,5433 -0,2360

6% cemento (28 D -0,6773 -0,3700 -0,0627

8% cemento (28 D -0,0640 0,2433 0,5507

------+---------+---------+---------+---

0% cemento (28 D (---*---)

3% cemento (28 D (---*---)

6% cemento (28 D (--*---)

8% cemento (28 D (---*---)

------+---------+---------+---------+---

-0,80 0,00 0,80 1,60

ANEXOS


Lower Center Upper

3% cemento (28 D -0,1407 0,1667 0,4740

6% cemento (28 D 0,0327 0,3400 0,6473

8% cemento (28 D 0,6460 0,9533 1,2607

------+---------+---------+---------+---

3% cemento (28 D (---*---)

6% cemento (28 D (---*---)

8% cemento (28 D (---*---)

------+---------+---------+---------+---

-0,80 0,00 0,80 1,60


Lower Center Upper

6% cemento (28 D -0,1340 0,1733 0,4807

8% cemento (28 D 0,4793 0,7867 1,0940

------+---------+---------+---------+---

6% cemento (28 D (---*---)

8% cemento (28 D (---*---)

------+---------+---------+---------+---

-0,80 0,00 0,80 1,60


Lower Center Upper

8% cemento (28 D 0,3060 0,6133 0,9207

------+---------+---------+---------+---

8% cemento (28 D (---*---)

------+---------+---------+---------+---

-0,80 0,00 0,80 1,60

ANEXOS

2.6.2 Resistividad eléctrica.

Hipótesis:

H0= Los valores promedios de resistividad eléctrica en las diversas dosificaciones

y edades de curado, son iguales.

H1= Al menos uno de los promedios de resistividad eléctrica en las diversas



Factor 7 2672,4 381,8 23,92 0,000

Error 16 255,4 16,0

Total 23 2927,8

S = 3,995 R-Sq = 91,28% R-Sq(adj) = 87,46%


Pooled StDev

Level N Mean StDev -+---------+---------+---------+--------

0% cemento (7 Dí 3 4,067 0,153 (---*---)

3% cemento (7 Dí 3 9,900 1,480 (---*---)

6% cemento (7 Dí 3 10,300 3,119 (---*---)

8% cemento (7 Dí 3 17,000 3,651 (---*---)

0% cemento (28 D 3 15,667 2,491 (---*---)

3% cemento (28 D 3 17,633 6,629 (---*---)

6% cemento (28 D 3 30,267 5,006 (---*---)

8% cemento (28 D 3 38,367 5,218 (---*---)

-+---------+---------+---------+--------

0 12 24 36


De acuerdo al método de Tukey:

Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals


Individual confidence level = 99,68%


Lower Center Upper

3% cemento (7 Dí -5,470 5,833 17,136

6% cemento (7 Dí -5,070 6,233 17,536

8% cemento (7 Dí 1,630 12,933 24,236

0% cemento (28 D 0,297 11,600 22,903

3% cemento (28 D 2,264 13,567 24,870

6% cemento (28 D 14,897 26,200 37,503

8% cemento (28 D 22,997 34,300 45,603

------+---------+---------+---------+---

3% cemento (7 Dí (---*----)

6% cemento (7 Dí (---*----)

8% cemento (7 Dí (---*----)

0% cemento (28 D (----*---)

3% cemento (28 D (---*----)

ANEXOS

6% cemento (28 D (---*----)

8% cemento (28 D (----*---)

------+---------+---------+---------+---

-25 0 25 50


Lower Center Upper

6% cemento (7 Dí -10,903 0,400 11,703

8% cemento (7 Dí -4,203 7,100 18,403

0% cemento (28 D -5,536 5,767 17,070

3% cemento (28 D -3,570 7,733 19,036

6% cemento (28 D 9,064 20,367 31,670

8% cemento (28 D 17,164 28,467 39,770

------+---------+---------+---------+---

6% cemento (7 Dí (---*----)

8% cemento (7 Dí (----*---)

0% cemento (28 D (---*----)

3% cemento (28 D (---*----)

6% cemento (28 D (---*----)

8% cemento (28 D (---*----)

------+---------+---------+---------+---

-25 0 25 50


Lower Center Upper

8% cemento (7 Dí -4,603 6,700 18,003

0% cemento (28 D -5,936 5,367 16,670

3% cemento (28 D -3,970 7,333 18,636

6% cemento (28 D 8,664 19,967 31,270

8% cemento (28 D 16,764 28,067 39,370

------+---------+---------+---------+---

8% cemento (7 Dí (----*---)

0% cemento (28 D (---*----)

3% cemento (28 D (----*---)

6% cemento (28 D (----*----)

8% cemento (28 D (---*----)

------+---------+---------+---------+---

-25 0 25 50


Lower Center Upper

0% cemento (28 D -12,636 -1,333 9,970

3% cemento (28 D -10,670 0,633 11,936

6% cemento (28 D 1,964 13,267 24,570

8% cemento (28 D 10,064 21,367 32,670

------+---------+---------+---------+---

0% cemento (28 D (---*----)

3% cemento (28 D (---*----)

6% cemento (28 D (---*----)

8% cemento (28 D (----*---)

------+---------+---------+---------+---

-25 0 25 50


Lower Center Upper

3% cemento (28 D -9,336 1,967 13,270

6% cemento (28 D 3,297 14,600 25,903

ANEXOS

8% cemento (28 D 11,397 22,700 34,003

------+---------+---------+---------+---

3% cemento (28 D (----*---)

6% cemento (28 D (----*---)

8% cemento (28 D (---*----)

------+---------+---------+---------+---

-25 0 25 50


Lower Center Upper

6% cemento (28 D 1,330 12,633 23,936

8% cemento (28 D 9,430 20,733 32,036

------+---------+---------+---------+---

6% cemento (28 D (---*----)

8% cemento (28 D (---*----)

------+---------+---------+---------+---

-25 0 25 50


Lower Center Upper

8% cemento (28 D -3,203 8,100 19,403

------+---------+---------+---------+---

8% cemento (28 D (---*----)

------+---------+---------+---------+---

-25 0 25 50

De acuerdo al método de Fisher: Fisher 95% Individual Confidence Intervals


Simultaneous confidence level = 55,69%


Lower Center Upper

3% cemento (7 Dí -1,082 5,833 12,749

6% cemento (7 Dí -0,682 6,233 13,149

8% cemento (7 Dí 6,018 12,933 19,849

0% cemento (28 D 4,684 11,600 18,516

3% cemento (28 D 6,651 13,567 20,482

6% cemento (28 D 19,284 26,200 33,116

8% cemento (28 D 27,384 34,300 41,216

--------+---------+---------+---------+-

3% cemento (7 Dí (---*--)

6% cemento (7 Dí (--*---)

8% cemento (7 Dí (--*---)

0% cemento (28 D (---*--)

3% cemento (28 D (---*--)

6% cemento (28 D (--*---)

8% cemento (28 D (--*---)

--------+---------+---------+---------+-

-20 0 20 40


ANEXOS

Lower Center Upper

6% cemento (7 Dí -6,516 0,400 7,316

8% cemento (7 Dí 0,184 7,100 14,016

0% cemento (28 D -1,149 5,767 12,682

3% cemento (28 D 0,818 7,733 14,649

6% cemento (28 D 13,451 20,367 27,282

8% cemento (28 D 21,551 28,467 35,382

--------+---------+---------+---------+-

6% cemento (7 Dí (--*---)

8% cemento (7 Dí (---*--)

0% cemento (28 D (---*--)

3% cemento (28 D (---*--)

6% cemento (28 D (--*---)

8% cemento (28 D (--*---)

--------+---------+---------+---------+-

-20 0 20 40


Lower Center Upper

8% cemento (7 Dí -0,216 6,700 13,616

0% cemento (28 D -1,549 5,367 12,282

3% cemento (28 D 0,418 7,333 14,249

6% cemento (28 D 13,051 19,967 26,882

8% cemento (28 D 21,151 28,067 34,982

--------+---------+---------+---------+-

8% cemento (7 Dí (--*---)

0% cemento (28 D (---*--)

3% cemento (28 D (---*--)

6% cemento (28 D (--*--)

8% cemento (28 D (--*--)

--------+---------+---------+---------+-

-20 0 20 40


Lower Center Upper

0% cemento (28 D -8,249 -1,333 5,582

3% cemento (28 D -6,282 0,633 7,549

6% cemento (28 D 6,351 13,267 20,182

8% cemento (28 D 14,451 21,367 28,282

--------+---------+---------+---------+-

0% cemento (28 D (--*---)

3% cemento (28 D (--*---)

6% cemento (28 D (---*--)

8% cemento (28 D (---*--)

--------+---------+---------+---------+-

-20 0 20 40


Lower Center Upper

3% cemento (28 D -4,949 1,967 8,882

6% cemento (28 D 7,684 14,600 21,516

8% cemento (28 D 15,784 22,700 29,616

--------+---------+---------+---------+-

3% cemento (28 D (--*--)

6% cemento (28 D (--*---)

8% cemento (28 D (--*---)

--------+---------+---------+---------+-

ANEXOS

-20 0 20 40


Lower Center Upper

6% cemento (28 D 5,718 12,633 19,549

8% cemento (28 D 13,818 20,733 27,649

--------+---------+---------+---------+-

6% cemento (28 D (--*---)

8% cemento (28 D (--*---)

--------+---------+---------+---------+-

-20 0 20 40


Lower Center Upper

8% cemento (28 D 1,184 8,100 15,016

--------+---------+---------+---------+-

8% cemento (28 D (--*---)

--------+---------+---------+---------+-

-20 0 20 40

ANEXOS

2.6 Tablas resumen de los ensayos realizados a los ladrillos de suelo estabilizado.

7 Días

Dimensiones

Dosificación

Ancho (cm)

Alto (cm)

Largo (cm)

Área (cm2)

Volumen (cm3)

Peso Húmedo (g)

Peso Seco (g)

Diferencia de Peso (g)

Resistencia a compresión(MPa)

Resistividad (K ohm x cm)

1D 10,45 6,35 31,93 333,669 2118,79 3328,7 3003,5 325,2 0,85 4,2

2D 10,43 6,23 31,91 332,821 2073,48 3310,5 3058,4 252,1 0,90 3,9

3D 10,49 6,51 31,96 335,260 2182,55 3421,3 3094,5 326,8 0,87 4,1

1A 10,39 6,18 31,84 330,818 2044,45 3371,7 3152,6 219,1 1,21 8,9

2A 10,50 6,45 31,87 334,635 2158,4 3462,6 3234,3 228,3 1,64 9,2

3A 10,44 6,32 31,95 333,558 2108,09 3347,7 3233,8 113,9 1,48 11,6

1B 10,46 6,27 31,93 333,988 2094,1 3587,5 3449,6 137,9 1,63 7,4

2B 10,46 6,13 31,86 333,256 2042,86 3499,6 3310,7 188,9 1,84 13,6

3B 10,44 6,29 31,92 333,245 2096,11 3408,6 3292,8 115,8 1,50 9,9

1C 10,48 6,34 31,88 334,102 2118,21 3384,8 3198,8 186,0 1,95 21,1

2C 10,47 6,32 31,86 333,574 2108,19 3452,1 3339,6 112,5 1,95 14,1

3C 10,49 6,34 31,91 334,736 2122,23 3424,6 3282,2 142,4 2,32 15,8

ANEXOS

28 Días

Dimensiones

Dosificación

Ancho (cm)

Alto (cm)

Largo (cm)

Área (cm2)

Volumen (cm3)

Peso Húmedo (g)

Peso Seco (g)

Diferencia de Peso (g)

Resistencia a compresión(MPa)

Resistividad (K ohm x cm)

1D 10,43 6,12 31,90 332,72 2036,23 3385,9 3170,5 215,4 1,27 16,9

2D 10,40 6,18 31,93 332,07 2052,2 3406,4 3107,7 298,7 1,50 17,3

3D 10,47 6,22 31,95 334,52 2080,69 3560,3 3329,7 230,6 1,32 12,8

1A 10,48 6,25 32,00 335,36 2096 3473,9 3151,3 322,6 1,34 23,2

2A 10,38 6,23 31,86 330,71 2060,3 3559,3 3356,1 203,2 1,59 19,4

3A 10,43 6,19 31,84 332,09 2055,64 3628,5 3405,0 223,5 1,66 10,3

1B 10,47 6,45 31,92 334,20 2155,61 3556,6 3343,9 212,7 1,94 33,7

2B 10,44 6,13 31,94 333,45 2044,07 3554,5 3310,8 243,7 1,57 44,0

3B 10,48 6,21 31,99 335,26 2081,93 3566,3 3356,3 210,0 1,60 37,4

1C 10,49 6,28 31,85 334,11 2098,19 3576,0 3316,8 259,2 2,39 31,7

2C 10,47 6,33 31,89 333,89 2113,51 3638,5 3431,1 207,4 2,17 34,4

3C 10,46 6,37 31,96 334,30 2129,5 3645,5 3447,7 197,8 2,39 24,7

instituto superior politÉcnico josÉ antonio … rolando.pdfagradecimientos: a mi familia por...

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